塔吊安全检查表表
塔吊检查表
序号
检查要点
检查结果
整改措施
备注
1
力矩限制器
是否设置力矩限制器ຫໍສະໝຸດ 灵敏可靠2限位器是否设置超高、变幅、行走限位且灵敏可靠
3
保险装置
吊钩是否设置保险装置
卷扬机滚筒是否设置保险装置
上人爬梯是否设置符合要求的护圈
4
附墙装置与夹轨钳
塔吊高度超过规定时是否安装附墙装置
附墙装置安装是否符合说明书要求
是否设置夹轨钳且能够正常使用
5
安装与拆卸
是否制定安装拆卸作业方案
作业队伍是否取得相关资格
6
塔吊指挥
司机、指挥是否持证上岗
高塔指挥应使用旗语或对讲机等方式,做到及时、准确、有效
7
路基与轨道
路基是否坚实、平整
是否设置排水措施
枕木铺设是否符合要求
道钉与接头螺栓数量是否符合要求
轨距偏差是否在规定范围内
轨道是否设置极限位置阻挡器且能够正常使用
高塔基础是否符合设计要求
8
电气安全
行走塔吊是否有卷线器且正常使用
塔吊与架空线路是否大于安全距离
当塔吊与架空现小于安全距离时,是否设置防护措施
防护措施是否符合要求
道轨是否有接地、接零措施且符合要求
9
多塔作业
两台以上塔吊作业是否设置可靠的防碰撞措施
10
安装验收
安装完毕是否进行验收
11
其他检查项目
检查意见:
塔吊每日检查表..
塔吊每日检查表检查塔吊本体部分1.检查塔吊外表有无损坏、褪色、变形等现象2.检查塔吊基础是否稳定、是否存在腐蚀、变形等问题3.检查塔吊立柱是否垂直4.检查塔吊臂是否垂直5.检查塔吊转台是否正常工作6.检查塔吊钢丝绳是否有损坏、细节开裂等现象7.检查塔吊液压系统是否正常工作检查塔吊电气部分1.检查塔吊电缆是否有磨损、损坏等现象2.检查所有电气接线是否牢固、无松动、无接触不良、无老化变形现象3.检查电气箱、接触器、继电器等元器件是否完好无损、接触良好、触点弹性、接触可靠4.检查各电气安全开关控制、信号指示器、报警器等装置是否正常工作5.检查限位开关、重载保护开关、变频器等安全监测装置是否正常工作检查塔吊操作装置1.检查塔吊操纵手柄或按钮是否灵活、易操作2.检查塔吊遥控器是否损坏、是否正常工作3.检查塔吊液压、机械或电子限位装置是否灵敏可靠检查塔吊附件1.检查钢丝绳卡具、架钳、悬吊装置、制动器等是否牢固2.检查配重块、对重块、防倾块等是否清洁、无锈蚀、无变形,有无裂缝、松动等3.检查控制紧凑、防倾架、豪华头等是否牢固,无变形或断裂等记录检查结果1.对所有检查项的结果进行记录,及时发现问题并解决2.对出现的问题及时进行记录,并及时修复或更换不可用的零部件3.对每一次记录进行整理,形成检查记录的文档,并妥善保管安全注意事项1.在检查过程中,一定要按照制定的操作步骤进行,并严格遵守安全操作规程2.检查过程中,注意使用安全带,避免高处坠落等意外事故的发生3.检查过程中,不要进行碰撞、敲打、拆卸等危险操作,以免对设备造成进一步的损坏4.若发现问题,在未经过相关人员确认、解决前,不要擅自操作塔吊,以免造成更大的损失结语塔吊是在工地上经常使用的机械设备,而日常维护保养对于保证设备的正常使用至关重要。
通过制定每日检查表,可以对塔吊设备进行全面的检查,及时发现并解决问题,有效提升设备的维护效率和工作效率,保障工程建设的安全和顺利进行。
塔式起重机周安全检查表
塔式起重机安全周检表工程名称:设备型号:设备编号:#序号检查内容检查结果如何处置1 金属结构部分有无变形、脱焊,各连接螺栓有无松动、各开口销、轴是否齐全2 减速机构连接是否紧固,各制动装置,小车断绳保险及吊钩保险是否有效,钢丝绳有无变形、弯折、断股、磨损断丝是否达报废标准3 电线电缆有无破损漏电情况,电阻箱及连接端子有无烧断、打火现象,塔吊基础、接地是否符合要求4 起升、变幅、回转、行走限位、力矩限制器、重量限制器等是否灵敏,防冲撞装置和夹轨器是否齐全有效5 轨道水平和塔身垂直度是否在安全许可范围内检查人:时间:年月日机长:序号检查内容检查结果如何处置1 金属结构部分有无变形、脱焊,各连接螺栓有无松动、各开口销、轴是否齐全2 减速机构连接是否紧固,各制动装置,小车断绳保险及吊钩保险是否有效,钢丝绳有无变形、弯折、断股、磨损断丝是否达报废标准3 电线电缆有无破损漏电情况,电阻箱及连接端子有无烧断、打火现象,塔吊基础、接地是否符合要求4 起升、变幅、回转、行走限位、力矩限制器、重量限制器等是否灵敏,防冲撞装置和夹轨器是否齐全有效5 轨道水平和塔身垂直度是否在安全许可范围内检查人:时间:年月日机长:序号检查内容检查结果如何处置1 金属结构部分有无变形、脱焊,各连接螺栓有无松动、各开口销、轴是否齐全2 减速机构连接是否紧固,各制动装置,小车断绳保险及吊钩保险是否有效,钢丝绳有无变形、弯折、断股、磨损断丝是否达报废标准3 电线电缆有无破损漏电情况,电阻箱及连接端子有无烧断、打火现象,塔吊基础、接地是否符合要求4 起升、变幅、回转、行走限位、力矩限制器、重量限制器等是否灵敏,防冲撞装置和夹轨器是否齐全有效5 轨道水平和塔身垂直度是否在安全许可范围内检查人:时间:年月日机长:序号检查内容检查结果如何处置1 金属结构部分有无变形、脱焊,各连接螺栓有无松动、各开口销、轴是否齐全2 减速机构连接是否紧固,各制动装置,小车断绳保险及吊钩保险是否有效,钢丝绳有无变形、弯折、断股、磨损断丝是否达报废标准3 电线电缆有无破损漏电情况,电阻箱及连接端子有无烧断、打火现象,塔吊基础、接地是否符合要求注:该表一式两份,一份留机组备查一份交公司。
塔吊检查记录表(最全)
工程名称:年月日
记录人:
记录人:测试人:
塔吊定期检查及维护
塔式起重机定期检查及维护记录
年月日
起重机安全检查纪录
施工单位:起动机型号:
塔吊检查记录表(一)
塔吊检查记录表(二)
表2
塔式起重机检查表
检查人员(签名):、、日期:2008年月日
塔吊班前例行检查记录
.
塔吊班前例行检查记录
塔吊班前例行检查记录
塔吊班前例行检查记录
塔吊班前例行检查记录
塔吊班前例行检查记录
项目名称:防城港中央商务区翡翠园塔吊编号:KPN12-123-840 检查日期:年
塔吊班前例行检查记录
塔吊日常运行检查记录
检查人:日期:注:√正常;О检查;X维修
塔吊日常运行检查记录
检查人:日期:注:√正常;О检查;X维修。
塔吊安全监理检查表
安装单位自检合格后,委托有相应资质的检验检测机构进行检测。并有检验检测机构出具的检测报告书。(JGJ196-2010第3.4.16)
3
经自检、检测合格后,由总承包单位组织出租、安装、使用、监理等单位,并应按本规程附录B进行验收合格。(JGJ196-2010第3.4.18)
4
塔吊/升降机使用登记手续已按要求办理完毕
3
监理部是否逐个核对塔吊安装拆卸工、起重信号工、起重司机、司索工,要求人证合一(强条)
4
监理部是否检查安装单位持有安全生产考核合格证书的项目和安全负责人、机械管理人员证件(强条)
5
监理部是否在安装塔吊时,对基础砼强度进行主动控制(查看基础混凝土试验报告)
6
塔吊/升降机附墙装置的构件和预埋件的质量控制,监理部应进行检查(应由原制造厂家或由具有相应能力的企业制作)
12
是否有塔吊基础沉降及位移观测记录(安装后应定期观测并记录)
质量
情况
13
塔吊三证(合格证、特种设备制造许可证、制造监督检验证明)是否齐全。
14
是否具有塔吊/升降机产权备案证明
15
进场塔吊各部件质量是否检查,监理部是否对其进行质量控制。
安装
人员
16
安装单位特种作业人员证书是否真实有效,是否经过监理部核查、备案。
方案
编制
8
安装单位编制的塔吊/升降机安装专项施工方案是否符合JGJ196-2010第2.0.11条规定,是否经监理机构批准实施
9
安装单位是否编制了塔吊升降机安装安全生产事故应急救援预案。
10
施工单位是否编制了多塔防碰撞方案(多塔作业)。
基础
验收
11
塔吊基础质量是否已验收,验收程序是否符合JGJ196-2010第3.1.2条文说明的规定(验收单位包括:施工总包单位、基础施工单位、塔吊安装单位、监理单位等)。
塔吊每日检查表
塔吊每日检查表
日期: [填写日期]
一、基本信息
- 塔吊编号: [填写塔吊编号]
- 检查人员: [填写检查人员姓名]
- 检查单位: [填写检查单位名称]
- 工地名称: [填写工地名称]
二、外观检查
1. 塔吊外观是否完好无损,无明显变形或腐蚀?
2. 塔吊上是否有锈迹或裂缝?
三、塔吊钢丝绳
1. 塔吊钢丝绳是否完好无损,无严重磨损或断裂?
2. 钢丝绳是否正确穿过滑车和钢丝绳轮?
3. 钢丝绳是否正确连接并牢固?
四、塔吊伸缩臂
1. 塔吊伸缩臂是否牢固,无明显松动或变形?
2. 伸缩臂上是否有油渍或漏油?
五、塔吊吊钩和吊具
1. 塔吊吊钩是否完好无损,无明显变形或断裂?
2. 吊钩是否有明显的锈迹或裂缝?
3. 吊具是否正确连接,并经过检查员的合格认证?
六、塔吊操纵系统
1. 塔吊的操纵系统是否正常工作?
2. 控制面板上的按钮和开关是否正常?
3. 塔吊是否具备正确的报警系统?
七、其他安全检查
1. 塔吊周围是否存在安全隐患?
2. 塔吊的工作区是否正确隔离,并标示出禁止通行的区域?
八、其他注意事项
1. 检查过程中发现的问题和异常情况记录:
2. 操作人员是否已接受相关培训,并持有相关证书?
九、检查人员意见
[填写检查人员的意见和建议]
十、核准人员
[填写核准人员姓名和签名]
以上为塔吊每日检查表的内容,根据实际情况进行填写。
请检查人员根据实际情况进行检查并记录相关信息,以确保塔吊的安全运行。
如有需要,可以根据工地具体情况进行补充或调整。
塔吊作业前检查表(自检)
序号
检查项目
对检查发现问题及处理结果的记录
1
基础稳定无异常变形,无积水、杂物
2
预埋螺杆、地脚螺栓紧固无松动
3
主要结构件无可见裂纹、开焊和明显变形现象
4
标准节连接螺栓、销轴齐全紧固
5
吊钩完好,无裂纹,钢丝绳防脱钩装置完好可
6
防断绳、防脱绳、防断轴保险完好可靠
7
制动器灵敏可靠,电机无异响
8
滑轮转动灵活,无破损,钢丝绳防脱装置有效
9
钢丝绳排列整齐,无压扁、变形弯曲现象
10
钢丝绳无严重磨损、断丝、缺油现象
11
起重量、力矩限制灵敏可靠
13
附墙装置连接螺栓紧固、销轴齐全,安装可靠
14
附墙杆无开焊、裂纹、变形
15
主电缆无破损、无严重扭曲变形现象
16
操纵手柄工作正常,仪表显示完好、有效
17
接地、接零正确可靠
18
开关箱、电控箱完好,关闭严紧。
19
各机构运行平稳,工作正常
20
大臂作业区内无障碍物、与架空线路保持安全距离
填写样式:如X月X日钢丝绳排布乱,当天上午修好。
塔吊安全检查记录表(标准模板)
塔式起重机平安检查记录表工程名称使用单位检测单位检测证编号设备名称塔式起重机规格型号安装高度制造单位出厂日期年月租赁、安装单位序号检查工程检查内容检查结果〔×、√〕备注1塔吊安装、撤除方案2安装单位资质方案审批3塔吊制造许可证、出厂合格证验收情况4塔吊根底隐蔽记录资5塔吊检测报告、验收手续6操作人员上岗证及人、证是否相符料持证上岗7指挥人员上岗证及人、证是否相符8设备管理制度、操作规程交底9设备保养维修记录情况设备使用检查记录10设备交接班记录11设备故障记录及事故记录12塔吊附墙连接是否符合要求现13起重钢丝绳使用情况场检平安装置查14起重吊钩缺陷及危险断面、磨损情况情15 况限位装置是否灵敏可靠〔小车、旋转、变幅〕16吊钩平安卡使用情况17 塔机与外电架空线路不能满足距离要求时外电线路有无防护措施18设备接地、接零应符合规定要求电气平安19专用开关箱配置情况20塔机工作幅度内与周边建筑物距离应符合规定作业环境21塔机根底处排水措施情况22群塔作业时防碰撞措施情况23塔吊转料台搭设24联络指挥应配备对讲机情况起重作业25捆绑绳、吊笼构造及使用情况26班前自检情况是否有自查记录检查意见检查人:检查时间:说明:1、施工现场的特种设备应逐台检查,检查人员逐项填写检查结果,并对该设备综合描述检查意见,并限期整改。
2、本表为月度检查记录表,需如实填写、签字备案存档。
3、每日班前交接记录表、班前平安检查表、维修保养记录表等原始记录必须如实、齐全。
塔吊月检表(新)
部位
验收要求
结果
附着锚固
锚固框架安装位置符合规定要求
塔身与锚固框架固定牢靠
附着框、锚杆、附着装置等各处螺栓、销轴齐全、正确、可靠
垫铁、锲块等零部件齐全可靠
最高附着点下塔身轴线对支承面垂直度不得大于相应高度的2/1000
独立状态和附着状态下最高附着点以上塔身轴线对支承面垂直度不得大于4/1000
附着点以上塔式起重机悬臂高度不得大于规定要求
塔式起重机每月检查表续表
验收
部位
验收要求
结果
环境
与架空线最小距离符合规定
塔式起重机的尾部与周围建(构)筑物及其外围施工设施之间的安全距离不小于0.6m
其它
已落实持证专职司机
有专人指挥并持有上岗证书
机操、指挥人员上岗挂牌已落实
机械性能挂牌已落实
塔式起重机夹轨钳齐全有效
驾驶室能密闭、门窗玻璃完好,门能上锁
力矩限制器灵敏可靠,其综合误差不大于额定值的±0.5%
回转限位器灵敏可靠
行走限位器灵敏可靠
变幅限位器灵敏可靠
超高限位器灵敏可靠
顶升横梁防脱装置完好可靠
吊钩上的钢丝绳防脱钩装置完好可靠
滑轮、卷筒上的钢丝绳防脱装置完好可靠
小车断绳保护装置灵敏可靠
小车断轴保护装置灵敏可靠
升降驾驶室乘人梯笼限位器灵敏可靠
驾驶室防坠保险装置和避雷器齐全可靠
机构及零部件
钢丝绳在卷筒上面缠绕整齐、润滑良好
钢丝绳规格正确、断丝和磨损未达到报废标准
钢丝绳固定和编插符合国家及行业标准
各部位滑轮转动灵活、可靠,无卡塞现象
吊钩磨损未达到报废标准、保险装置可靠
各机构转动平稳、无异常响声
各润滑点润滑良好、润滑油牌号正确
塔吊日检查表
塔吊日检查表塔式起重机日常检查表及交接班记录日期。
年月日。
型号:项目:金属结构及连接项目内容:1.确认塔身连接螺栓无松动、脱落现象。
2.确认各销轴连接及开口销连接可靠、完好无损。
3.确认金属结构无变形、开焊、裂纹现象。
4.检查附墙架及撑杆是否松动、变形、开焊。
项目:主要零部件项目内容:1.检查吊钩转动灵活,防脱装置有效。
2.检查钢丝绳是否有断丝和松股、挤压变形。
3.检查滑轮是否转动灵活,无过度磨损及破损。
4.检查制动器是否有影响制动性能的缺陷和油污。
项目:各机构工作情况项目内容:1.确认起升机构无异常现象。
2.确认变幅机构无异常现象。
3.确认回转机构无异常现象。
4.确认各机构轴承润滑良好。
项目:电气设备项目内容:1.确认电线、电缆无破损,连接处无松动。
2.确认接地保护可靠。
3.确认短路保护有效。
4.确认失压保护有效。
5.确认零位保护有效。
6.确认过流保护有效。
7.确认断错相保护有效。
项目:安全装置项目内容:1.确认起升高度限位可靠有效。
2.确认变幅机构限位可靠有效。
3.确认力矩限制器可靠有效。
4.确认起重量限制器可靠有效。
5.确认小车断绳保护装置可靠有效。
6.确认紧急断电开关可靠有效。
7.确认起升高度大于50米时风速仪有效。
存在问题:塔吊司机:整改情况:维修人员:备注:检查结果合格用“√”,不合格用“×”,不适用项目用“/”表示。
交班司机签字。
接班司机签字。
时间。
时分塔式起重机日常检查表及交接班记录日期:年月日。
规格型号:项目:金属结构及连接1.检查塔身连接螺栓,应无松动、脱落现象。
2.检查各销轴连接及开口销,应连接可靠、完好无损。
3.检查金属结构,应无变形、开焊、裂纹现象。
4.检查附墙架及撑杆,是否松动、变形、开焊。
项目:主要零部件1.检查吊钩转动灵活,防脱装置是否有效。
2.检查钢丝绳,应无断丝和松股、挤压变形。
3.检查滑轮,应转动灵活,无过度磨损及破损。
4.检查制动器,应无影响制动性能的缺陷和油污。
塔吊安全检查表
路基与轨道
路基应坚实、平整,且有排水措施
枕木铺设应符合方案要求
道钉与接头螺栓数量应满足要求
轨距偏差应符合规定要求
轨道两端应封头,并设置极限位置阻挡器,装置应可靠有效
高塔路基应符合方案设计要求
8
电气安全
行走塔吊应设置卷线器,卷线器应灵敏有效,防止电缆拖地
高压线附近作业,当小于规定的安全距离时应采取有效防护措施,搭设防护架,防护架材料不处使用导电的金属材料
塔吊安全检查表
序号
检查项目
检查内容
检查情况
备注
1
力矩限制器
上旋式及下旋式塔吊均应设置电子力矩限制器
力矩限制器应确保灵敏、有效
2
限位器
应有超高、变幅、行走限位器
限位器应确保灵敏、可靠、有效
3
保险装置
吊钩应设置自落式保险装置,确保可靠、有效
卷扬机滚筒应设防脱绳保险装置,确保可靠、有效,钢丝绳应排列整齐
上下爬梯应设置护圈,护圈应符合要求
4
附墙装置的与夹轨钳
塔吊高度超过规定应安装附墙装置。附墙装置应按方案规定的间距高度设置,架体的自由端高度应按方案要求架设
行走时应将所有的夹轨钳夹紧
5
安装与拆卸
应按规定制定安装与拆卸方案,经申报批准后方可实施
拆装作业应进行书面交底,应签字确认
6
司机、指挥
应有司机零并符合方案要求。接地应成组,每隔20米应设置一组,接地线应采用黄绿双色线,截面积符合标准要求,接地桩应采用镀锌钢管或角钢,打入地下深度应不小于2。5米,接地电阻应小于4Ω
每台塔吊必须设置独立专用电箱,且门锁完好
9
多塔吊作业
两台以上塔吊作业,专项方案中应有防碰撞措施
施工塔吊安全巡检记录表
监理安全巡视检查记录表
工程项目名称,检查时间:年月日
施工单位安全责任人:监理工程师:
施工塔吊检查
1、塔吊的安装、使用及拆除是否根据工程特点有针对性的编制了施工方案:□是 / □否;施工方案是否已通过审查:□是 / □否;审查中提出的整改意见是否已经整改:□是 / □否。
2、塔吊安装完毕是否经检查、验收:□是 / □否;是否有完整的试验、验收记录和责任人签字认可:□是 / □否。
3、塔吊的各种限制、限位器(力矩、超高、变幅、行走)是否按规定设置并灵敏可靠:□是 / □否;吊钩是否有保险装置:□是 / □否;卷扬机滚筒是否有保险装置:□是 / □否。
4 塔吊是否按规定高度设置了附墙装置:□是 / □否;附墙装置安装是否符合安装说明的要求:□是 / □否。
5、塔吊与架空线路的距离是否满足安全距离要求:□是 / □否;当塔吊与架空线路的距离小于安全距离要求时是否采取了可靠的防护措施:□是 / □否。
6、上岗作业的塔吊司机是否持有岗位证书:□是 / □否;塔吊指挥是否持有岗位证书:□是 / □否;塔吊作业时是否有专人指挥:□是 / □否。
7、塔吊作业安全警示标识是否按规定设置:□是 / □否;塔吊使用过程中施工单位是否进行了日常例保并有运行、检查、保养记录□是 / □否
1。
起重吊装日常检查用表
任意两台塔式起重机之间的最小架设距离不符合规范要求,扣 5分
未针对多台塔吊作业进行安全技术交底,扣3分
11
周边安全
动臂式和尚未附着的自升式塔式起重机,塔身上方悬挂标语牌等,扣5分
塔吊作业覆盖公共设施时无专项安全措施,扣5分
防护措施不符合要求,扣3分
12
检查检测及
未采取有效联络信号,扣7~10分
安装、拆卸现场未设置警戒区域,扣5分
未履行验收程序或验收表未经验收单位责任人签字,扣5~8分
未按规定办理备案、登记手续,扣5分
6
附着装置
塔式起重机高度超过规定不安装附着装置,扣10分
附着装置水平距离或间距不满足说明书要求,或未进行设计计算和审批,扣 6~8分
安装内爬式塔式起重机的建筑承载结构未进行受力计算,扣8分
未制定维修保养制度,或未按制度进行定期维修保养,扣5分
委托维修保养的无委托合同或被委托单位无相应资质,扣4分
维修保养记录不真实,扣3分
无设备运转记录或运转记录填写不真实,扣1~3分
达到报废标准或国家禁止使用时未报废,扣5分
存在的问题、整改措施、整改责任人
检查人及日期
复查情况
复查人及日期
汽车吊/履带吊日常安全检查表3
起重机作业地面承载能力不符合说明书要求又未采取有效加固措施,扣10分
地面铺垫措施达不到要求,扣3分
支腿未伸展到位,每处扣2分
4
索具
索具采用编结连接时,编结部分的长度不符合规范要求,扣10分
索具采用绳夹连接时,绳夹的规格、数量及绳夹间距不符合规范要求,扣5~10分
索具安全系数不符合规范要求,扣10分
吊索规不匹配或机械性能不符合设计要求,扣5~10分
塔吊检查记录表(最全)
1、检查各机构的安装、运行情况
2、各机构的制动器间隙调整合适
3、检查牵引机构,当载重小车分别运行到最小和最大幅度处,卷筒上钢丝绳至少应有3圈安全圈
4、检查各钢丝绳绳头的压紧有无松动
安全装置
1、检查各安全保护装置是否按本说明书的要求调整合格
2、检查塔机上所有扶梯、栏杆、休息平台的安装紧固情况
润滑
根据使用说明书检查润滑情况
检查内容
检查结果
维护方法
基础
1、检查地脚螺栓的情况
2、检查输电线距塔机最大旋转部分的安全距离并检查电缆通过情况,以防损坏
塔身
检查标准节连接螺栓的紧固情况
爬升架
1、检查与下支座的连接情况
2、检查各滚轮、活动爬爪、销轴连接各部件的转动或摆动是否灵活
3、检查走到、栏杆的紧固情况
上、下支座司机室
1、检查与回转支承连接的螺栓紧固情况
记录人:
塔吊定期检查记录
工程名称:年月日
检查项目
检查内容
检查结果
电气系统
1、电线、电缆是否损坏、破皮
2、电机是否过热
3、电控箱、配电箱是否清洁
4、各安全装置的行程开关触点开闭是否可靠,触头弧坑是否磨光
5、保护接地电阻测试数据
6、绝缘电阻测试数据
记录人:测试人:
塔吊定期检查及维护
工程名称:年月日
检查项目
变幅限位器是否灵敏、可靠
超高限位器是否灵敏、可靠
吊钩保险是否灵活、可靠
卷筒保险是否灵活、可靠
验收签字
检查人
姓名
记录人
姓名
起重机安全检查纪录
施工单位:起动机型号:
工程名称:
检查时间:年月日
机械设备(塔式起重机)安全日常检查表
起重 2、使用 2、人员上、下塔吊必须使用防坠器。
机 方面检查 3、吊装物件时必须使用对讲机,并且做到指挥人员及时跟随被吊物件。
4、塔吊作业完成,作业人员离开时,需将吊钩升起,并将吊钩上的钢丝绳收回,防止掉落伤人。
3、安全 方面检查
1、塔式起重机在安装后,分厂,监理,施工单位三方进行会同自检,并填写塔式起重机检查表。 2、每月对塔式起重机的安全状况进行专项检查,检查标准按照塔式起重机检查表落实,查到的安全隐 患督促施工单位进行整改,重大问题必须立即整改,并做到整改不彻底不允许使用。
安全检查塔吊醒目位置悬挂安全警示牌,操作规程,彩色特种设备操作人员操作证复印件,十不吊标示
1、使用 牌,标示牌需规整统一;
前检查 2、起动机的电源线路必须固定在塔体上并按照规定做好绝缘措施。
3、对塔吊进行统一编号并在塔吊上部安装防坠器等安全措施。
塔式
1、必须遵循起重作业十不吊。
塔吊安全检查表
附件1塔式起重机自查表序号项类项目重点项目、内容及要求检查结果1 结构主要承载结构件塔机主要承载结构件及其焊缝应无可见裂纹,结构件应无整体或局部塑性变形,销孔应无塑性变形。
连接件的轴、孔应无严重磨损。
结构件母材不应出现严重腐蚀或磨损。
2信息标识与信号结构件可追溯标志塔机主要结构件(包括标准节和附着装置)应有可追溯制造日期的唯一性识别标志。
同一塔机的不同规格的塔身标准节应具有永久性的区分标志。
3 产品标牌应在塔身易于观察的位置固定产品标牌,产品标牌应采用耐用金属,其内容应至少包括:产品名称和型号规格;产品制造编号和出厂日期;制造厂名称;制造许可证号。
塔机主要零部件铭牌内容齐全,标识清楚;其与整机产品标牌的出厂日期应具一致性(≤1年)塔机公称起重力矩不得小于800kN•m;塔机公称起重力矩大于或者等于800kN•m且小于1250kN•m的,出厂使用年限不得超过10年;塔机公称起重力矩大于或者等于1250kN•m且小于3150kN•m的,出厂使用年限不得超过15年;塔机公称起重力矩大于或者等于3150kN•m,出厂使用年限不得超过20年。
4爬升系统液压缸保护装置顶升液压缸必须具有平衡阀或液压锁,平衡阀或液压锁与液压缸之间不得用软管连接。
5 爬升结构件顶升支承梁、爬爪、爬升支承座应无变形、可见裂纹等缺陷。
进入台风季节,爬升套架应按制造商《塔机使用补充说明书》的规定降至基础面或最上一道附着处6 作业环境与障碍物安全距离塔机的尾部与周围构筑物及外围施工设施之间的安全距离应≥0.6m。
在非工作状态下,塔机的回转部分应能在360°范围内无障碍地自由旋转。
塔身到洞口边缘或障碍物的距离S应满足要求:S≥1.48*1.34h/100+50号项类项目重点项目、内容及要求检查结果7 两塔机间架设距离低位塔机的臂架端部与另一台塔机塔身之间的水平距离应≥2m;高位塔机的最低位置部件与低位塔机中处于最高位置部件之间的垂直距离应≥2m。
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是否整齐 小车机构减速器、回转机构减速器是否按规
定进行添加和换油
8
润滑与调整
回转机构开式齿、外齿圈上下座圈跑到和所 有滑轮轴承是否经常涂抹和压住钙基脂
各机构的制动器是否经常检查和调整,使其
摩擦面间隙适当,制动灵活可靠
司机是否持证上岗,是否做好台班记录
9
其他
是否按规定做好保养维护工作,发现异常现
象是否及时排除或报告
塔吊安全检查表
被检查单位:
检查日期:
序号 检查项目 检查标准
检查结果
力矩限制器、起重限制器是否灵敏
1
限制器及保险装 起高、变幅、行走限位器是否灵敏
置
吊钩保险装置是否灵敏
卷扬机卷筒保险装置是否灵敏
各连接螺栓是否牢固无松动。(塔节螺栓、
2
连接与紧固
基础预埋螺栓等 回转支撑螺栓是否松动
各连接销及开口销是否完整
受力规定,焊接牢固,绑扎牢固、可靠
5
塔身与基础
基础牢固是否有排水措施不积水 塔身安装后垂直度是否小于1/1000
是否定期对液压油进行添加和更换
油泵、油缸和控制阀,各部管接头是否有漏
6 液压顶升系统 油现象
顶升前,应检查油压表是否正常。顶升完
毕,油压油杆应回收
电线、电缆绝缘是否破损
7
电器系统 各控制箱、配电箱是否清洁,电器线路排裂
备注பைடு நூலகம்
主卷扬机所有安装螺栓,卷扬连接螺栓是否
牢固无松动
制动器是够灵活可靠、制动瓦磨损是否超标
3
主卷扬机
、摩擦面上下不能有污物,铰点是否经常加 制动连轴器橡胶环磨损是否更换,十字滑块
磨损是否及时处理
减速箱是否按规定加油和换油
卷扬卷筒钢丝绳排列是否整齐
钢丝绳是否按标准选用,不合要求应更换
4 钢丝绳与吊具 吊具(吊斗、吊篮、吊盘、吊索)是否符合