制动系统常见故障的诊断与检修
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制动系统常见故障的诊断与检修
摘要:汽车制动系统是汽车的一个重要组成部分,他直接影响汽车的安全性。据有关资料介绍,在由于汽车本身造成的交通事故中,制动故障引起的事故占事故总量的45%。可见,制动系统是保证行车安全的极为重要的一个系统。
关键字:制动系统,故障,诊断,检修
1汽车制动系统的概述
1.1制动系统的概念
制动系统是汽车轮胎针对路面施加一定的力,从而对其进行一定程度的强制制动的一系列专门装置,是保证行车安全的极为重要的一个系统。完整的制动系统应具有行车制动系统、驻车制动系统和ABS防抱死制动系统。
1.2制动系统的功用
使行驶中的汽车按照驾驶员的要求进行强制减速甚至停车;使已停驶的汽车在各种道路条件下稳定驻车;使下坡行驶的汽车速度保持稳定。对汽车起制动作用的只能是作用在汽车上且方向与汽车行驶方向相反的外力,而这些外力的大小都是随机的、不可控制的,因此汽车上必须装设一系列专门装置以实现上述功能,所以说制动系统对于车辆在道路上能够正常行驶来说是非常重要的,而且随着现在车辆的逐渐增多,技术的逐渐升级,制动系统的功用也在不断的完善中。
1.3制动系统的组成与工作原理
(1)制动系统的组成部件
图1-1制动系统的组成部件
(2)制动系统的工作原理
制动系统的一般工作原理是,利用与车身(或车架)相连的非旋转元件和与车轮(或传动轴)相连的旋转元件之间的相互摩擦来阻止车轮的转动或转动的趋势。
①制动系不工作时
蹄鼓间有间隙,车轮和制动鼓可自由旋转
②制动时
要汽车减速,脚踏下制动器踏板通过推杆和主缸活塞,使主缸油液在一定压力下流入轮缸,并通过两轮缸活塞推使制动蹄绕支承销转动,上端向两边分开而以其摩擦片压紧在制动鼓的内圆面上。不转的制动蹄对旋转制动鼓产生摩擦力矩,从而产生制动力
③解除制动
当放开制动踏板时回位弹簧即将制动蹄拉回原位,制动力消失。
2液压制动系统的工作原理与故障诊断
2.1液压制动系统的组成
液压制动系统主要由制动踏板、制动主缸、制动轮缸和油管等构成。
2.2液压制动系统的工作原理
液压制动装置利用液压油,将驾驶肌体的力量通过制动踏板转换为液压力,再通过管路传至车轮制动器,车轮制动器再将液压力转变为制动蹄张开的机械推力,使制动蹄摩擦片与制动鼓产生摩擦(将机械能转化为热能而消耗),从而产生阻止车轮转动的力矩。当驾驶员踩下制动踏板时,推杆推动制动主缸活塞使制动液升压,通过管道将液压力传至制动轮缸,轮缸活塞在制动液挤压的作用下将制动蹄片压紧制动鼓形成制动,根
据驾驶员施加于踏板力矩的大小,使车轮减速、恒速或停车。当驾驶员松开踏板,制动蹄和分泵活塞在回位弹簧作用下回位,制动液压回到制动总泵,制动解除。
2.3常见故障诊断与检测维修
1)液压制动不良。
(1)现象:
①制动时不能迅速减速或停车。
②第一次踏下制动踏板时制动不灵;连续踩制动踏板,踏板逐渐升高,但踏触感软弱,并且制动效果不佳。
(2)原因:
①油路故障。油路故障包括油液不足、变质、管路漏油。
②制动总泵(主缸)、分泵(轮缸)故障。
这类故障包括两种情况:液压制动总泵和分泵的橡胶碗或橡胶圈老化、发胀、磨损或变形,活塞与缸壁磨损过大;出油阀、回油阀密封不严,贮液室内制动液不足。
③制动踏板自由行程故障。
这类故障通常包括制动踏板自由行程过大,制动主缸和工作缸推杆调整不当或松动,踏板传动机构送狂等。
④真空增压装置故障。
这类情况包括三种情况:真空管漏气;控制阀阀门密封不严,气室膜片破损,控制阀活塞和橡胶圈磨损;增压缸活塞磨损过多,橡胶圈磨损,回位弹簧过软。
⑤制动器故障。
这类情况包括多种情况:制动蹄摩擦片与制动鼓解除状态不佳;制动盘翘曲变形,制动鼓圆度、圆柱度超差;制动蹄片表面烧焦,蹄片松动、脱落,铆钉露出;故事车轮制动器浸水;制动蹄回位弹簧过强,制动蹄锈蚀卡死;制动蹄摩擦片磨损严重,摩擦片与制动鼓之间的间隙过大,制动盘磨损的过薄或鼓式制动盘工作表面有油污。
2)液压制动拖滞故障。
(1)现象:
制动拖滞故障也称制动发咬故障,这类故障表现为:使用制动后,再放松制动踏板,清楚不能立即起步;在行驶中感到无力,行驶一段距离后,尽管未使用制动器,但仍有某一制动鼓(盘)或全车制动鼓(盘)发热。制动拖滞故障分为全车制动拖滞和个别车轮制动拖滞两种。
(2)原因:
①液压制动总泵(主缸)故障。
这类故障可以分为以下几种情况:制动踏板没有自由行程,以及踏板回位弹簧松脱、折断或太软;制动踏板锈蚀或磨损发卡,回位弹簧不能使其回位;制动液太脏或粘度太大,使得回油困难;制动总泵回油孔、旁通孔被赃物堵塞;制动总泵活塞发卡或橡胶皮碗发胀使其回位不灵,堵住总泵回油孔;制动总泵活塞回位弹簧过软或折断;制动总泵回油阀弹簧过硬。
②液压制动分缸(轮缸)故障。
这类故障可以分为以下三种情况:制动分泵橡胶皮碗黏住或因发胀而被卡住;制动分泵活塞变形、磨损或卡住;制动油管被压扁或制动软管老化,内壁脱落或堵塞导致回油不畅。
③车轮制动器故障。
这类情况可以分为以下六种情况:制动蹄摩擦片与制动鼓(盘)间隙过小;制动蹄摩擦片与制动鼓(盘)烧结、黏住;制动蹄摩擦片脱落,其碎片夹在制动蹄摩擦片与制动鼓(盘)之间;制动蹄回位弹簧脱落、折断或弹力过小;制动蹄轴与衬套配合间隙过小、润滑不良或被锈蚀,引起回位转动困难;制动鼓失圆,制动盘翘曲变形。
④助力伺服机构故障。
这类情况可以分为以下六种情况:真空增压器伺服气室膜片回位弹簧过软;真空增压器的控制阀膜片弹簧过软;真空增压器的控制阀、空气阀与真空阀三者间距过大,使真空阀与阀座距离过小;真空增压器的控制阀活塞发卡或橡胶碗发胀,使活塞运动不灵;真空助力器的伺服气室活塞回位弹簧过软;真空助力器的伺服气室壳体变形使活塞回位困难。
⑤其他原因。
有以下两点:轮毂轴承调整不当,使制动鼓歪斜而与制动蹄摩擦片接触;行车制动兼驻车制动的手刹杆未放松,或钢索调整不当。
(1)现象:汽车制动时自动向一侧偏时,即为制动跑偏。
(2)原因:
①某轮缸的进油管被压扁、堵塞。或因进油管软管老化、发胀而造成进油不畅或进油管接头松动漏油。
②某轮缸的缸筒、活塞、橡胶碗磨损漏油,导致压力下降。
③制动系统某个支路或轮缸内有空气未排除。
④各个车轮制动器的制动间隙不一致。
⑤各个车轮制动器的制动鼓圆度、圆柱度,盘式制动器的制动盘厚度不符合标准。
⑥各个车轮制动器的制动蹄回位弹簧力相差过大。