汽车服务工程专业03第三章配气机构

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汽车构造课件—配气机构

汽车构造课件—配气机构
ηv=M/M0 M ——进气过程中,实际进入气缸的新气的质量; Mo——在理想状态下,充满气缸工作容积的新气质量。
汽车工程系
3
§2 配气机构的布置及驱动
一、气门布置
现代汽车发动机都 采用气门顶置式配
气机构。
压缩比受到限制, 进排气门阻力较大, 发动机的动力性和 高速性均较差,逐
渐被淘汰。
汽车工程系
配时,在气门杆尾端与气门驱动零件(摇臂、挺柱或 凸轮)之间留有适当的间隙。
凸轮轴
气门 进气门 排气门
间隙 0.25~0.30mm 0.30~0.35mm
气 门杆
汽车工程系
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实物图
测量气门间隙
拧松紧定螺母,调整调节螺钉
汽车工程系
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§2 配气相位
气门的开启和关闭时刻,以及所经历的曲轴转角,称为
配气相位
➢ 当发动机转速下降到设定值,电脑切断电磁阀电流, 正时活塞一侧油压下降,各摇臂油缸孔内的活塞在回 位弹簧作用下,三个摇臂彼此分离而独立工作。
汽车工程系
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VTEC工作原理
四个活塞 安装处
汽车工程系
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发动机控制ECU根据发动机转速、负荷、冷却液温度 和车速信号控制VTEC电磁阀。电磁阀通电后,通过压力开
3、正时标记对准,活塞与气门 相对位置确定,保证了配气相 位和点火顺序。
汽车工程系
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B、链条和齿形皮带传动:用于中置式或顶置式凸轮
中间轴齿形 带轮
曲轴正时齿 形带轮
汽车工程系
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汽车工程系
24
其它部件
汽车工程系
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可变配气机构
气门可变机构 配气相位可变机构 气门定时和气门升成可变机构

汽车发动机构造与维修第3章 配气机构

汽车发动机构造与维修第3章 配气机构

第3章 配 气机 构 图3-1 配气机构
Байду номын сангаас
第3章 配 气机 构 2. 分类
(1) 按传动方式分,配气机构可分为正时齿轮式(见图32)、正时齿链式(见图3-3)和正时齿带式(见图3-4)三种。
(2) 按凸轮轴位置分,配气机构可分为凸轮轴下置式(见 图3-2)、凸轮轴中置式(见图3-5)和凸轮轴顶置式(见图3-1和 图3-4)三种。凸轮轴顶置式又可分为双轴式(见图3-1和图3-4) 和单轴式(见图3-6)两种。
气门杆部的圆柱表面必须经过磨光。杆部尾端的形状决定 了弹簧座的固定方式。最常用的固定方式采用锥形锁片(见图 3-8)或锁销。采用锁片的气门杆部有凹槽,两半圆锥形锁片 放入凹槽内,弹簧座的锥形内表面将锁片卡住。采用锁销的气 门杆端部有销孔,利用插在气门杆孔内的锁销来支撑弹簧座, 而弹簧座的边缘又可阻止锁销松脱。
6—气门弹簧座; 7—锁片;8—气门室罩; 9—摇臂轴; 10—摇臂; 11—锁紧螺母; 12—调整螺钉; 13—推杆; 14—挺柱; 15—凸轮轴
第3章 配 气机 构
图3-3 (a) 正时齿链的传动方式; (b) 正时齿链安装标记
第3章 配 气机 构 图3-4 正时齿带的传动方式
第3章 配 气机 构 图3-5 凸轮轴中置的传动方式
第3章 配 气机 构
图3-8 气门组件 1—气门锁片; 2—气门弹簧座;3—气门弹簧;4—气门油封;5—气门弹簧垫圈;
6—气门导管; 7—气门; 8—气门座圈; 9—气缸盖
第3章 配 气机 构
气门头部一般采用简单的平顶结构,其工作锥面角,进气 门一般采用45°,也有采用30°;排气门均采用45°。为了提 高充气效率,通常进气门头部直径大于排气门头部直径。有时 为了加工简化,把进、 排气门直径做成一样的尺寸。在这种 情况下, 往往在排气门上刻有标记,以防装错。

4第三章_配气机构

4第三章_配气机构
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汽车构造课程
气门侧置式
由凸轮、挺柱、气门和气门弹簧等组成。省去了 推杆、摇臂等另件,简化了结构。
第 三 章 配 气 机 构
进排气门都布 臵在气缸的一侧, 结构简单、零件数 目少。 气门布臵在同 一侧导致燃烧室结 构不紧凑、压缩比 受到限制、热量损 失大、进气道曲折、 进气阻力大,使发 动机性能下降,已
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汽车构造课程
凸轮 轴下 臵式
第 三 章 配 气 机 构 凸轮 轴中臵
缺点是气门和凸轮轴相距 较远,因而气门传动另件较多 ,结构较复杂,发动机高度也 有所增加。 凸轮轴位于气缸体的中部 ,由凸轮轴经过挺柱直接驱动 摇臂,省去推杆,这种结构称 为凸轮轴中臵配气机构。
凸轮轴直接驱动气门或直 接通过摇臂来驱动气门,既无 挺柱,又无推杆,往复运动质 量大大减小,此结构适于高速 发动机。
圆柱等螺距弹簧
第 三 章 配 气 机 构
不等距弹簧 旋向相反的两个弹簧, 防止断裂的弹簧卡入 另一弹簧
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汽车构造课程
5.气门旋转机构
功用:为了使气门头部温度均匀,防止局部过热引起 的变形和清除气门座积炭,可设法使气门在工作中 相对气门座缓慢旋转
第 三 章 配 气 机 构
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汽车构造课程
பைடு நூலகம்
材料:优质弹簧钢板 形状:碟状
三 = M M v 0 章 配 M-进气过程中,实际进入气缸的新气的质量; 气 机 Mo-在理想状态下,充满气缸工作容积的新气质量。 构 对充气效率的分析 ηv < 1(一般为0.8~0.9) 提高ηv方法
η
/
减少进气和排气阻力 , 进排气门的开启时刻和 持续开启时间适当 。
5
汽车构造课程
四、配气机构工作过程

第三章 配气机构解析

第三章 配气机构解析
为气门叠开角。
第二节
气门驱动组的主要机件
一、凸轮轴及其驱动装置
(一)凸轮轴的功用
1. 驱动和控制各缸气门的开启和关闭,使
其符合发动机的工作顺序、配气相位及 气门开度变化规律等要求。 2. 驱动汽油泵、机油泵和分电器等。
(二)凸轮轴的构造
凸轮轴主要由凸轮、凸轮轴轴颈等组成。
对于下置式凸轮轴,还有偏心轮(用于驱动汽
(2)吸收气门在开启和关闭过程中传动零件所产 生的惯性力,以防止各种传动件彼此分离而 破坏配气机构正常工作。
三、摇臂和摇臂组
1.功用:
将推杆或凸轮 传来的推力传给 气门使其开启。
2. 结构
摇臂装在摇臂轴上,摇臂轴通过
摇臂轴支座装在气缸盖上。摇臂是
一个不等臂杠杆,其长臂一端驱动 气门。
3. 浮动式摇臂
其摇臂没有 中间支承轴,是 在导槽中浮动的 安装。摇臂的一 端安装在气缸盖 的液力挺柱上, 另一端驱动气门, 凸轮抵在摇臂的
入中间惰轮传动
1. 齿轮传动
(3)正时齿轮都用斜齿轮并用不同材料制成,以
减小噪声和磨损。通常小齿轮用中碳钢,大齿轮柴
油机用钢而汽油机用夹布胶木或塑料。
1. 齿轮传动
(4)正时齿轮上有正
时记号,装配时必须
使记号对齐,以保证
配气正时。
2. 链条传动
(1)链条传动使用寿命
长,但噪声大,一般用
于上置凸轮轴的发动机
a-气门锁片固定;b-圆柱销固定 1-气缸盖;2-气门杆;3-气门弹簧;4-气门弹簧振动阻尼器;5-气门油封;6-气门弹 簧座;7-气门锁片;8-圆柱销;9-气门导管
三、气门导管
1. 作用
(1 ) 为气门运动导向。
(2)

汽车结构 第03章_配气机构

汽车结构 第03章_配气机构
第26页
2024/5/1
气门弹簧
❖ 气门弹簧的功用是克服在气门关闭过程中气门及传动件的惯性力, 防止各传动件之间因惯性力的作用而产生间隙,保证气门及时落座 并紧紧贴合,防止气门发生跳动,破坏其密封性。为此,气门弹簧 应有足够的刚度和安装预紧力。
第27页
气门旋转机构
❖ 气门旋转机构的实例见图 3-15。
第14页
2024/5/1
每缸两个气门时的排列方式
当每气缸用两个气门时,为使结构简化,大多数采用气门沿机 体纵向轴线排成一列的方式。这样,相邻两缸的同名各气门就有可 能合用一个气道,以使气道简化并得到较大的气道通过截面;另一 种是将进、排气门交替布置,每缸单独用一个气道,这样有助于气 缸盖冷却均匀。柴油机的进、排气道一般分置于机体的两侧,以免 排气对进气加热。老式汽油机的进、排气道通常置于机体的同一侧, 以便进气受到排气的预热。
▪ 按每气缸气门数目,有二气门式、
四气门和五气门等多气门式。
第3页
气门的布置形式
▪ 1.气门顶置式配气机构

进气门和排气门都倒
挂在气缸上。现代汽车发
动机均采用气门顶置式配
气机构。
▪ 2.气门侧置式配气机构

气门侧置式配气机构
的进气门和排气门都装置
在气缸体的一侧,目前已
被淘汰。
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第4页
第22页
气门
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头部的工作温度很高,而且还要承受气体压力、气门弹簧以及 传动组零件惯性力的作用,其冷却和润滑条件又较差。因此,要求气门 必须具有足够的强度、刚度、耐热和耐磨能力。进气门的材料采用合金 钢(如铬钢或镍铬钢等),排气门则采用耐热合金钢(硅铬钢等)。为 了节省耐热合金钢,有的发动机排气门头部用耐热合金钢制造,而杆部 则用铬钢制造,然后将两者焊在一起。

汽车维修初级课件:第三章 配气机构

汽车维修初级课件:第三章 配气机构

2021/3/10
汽车发动机构造
3.2 配气定时及气门间隙
三、气门间隙:为保证气门关闭严密,通常发动机在冷态
装配时,在气门杆尾端与气门驱动零件(摇臂、挺柱或凸 轮)之间留有适当的间隙。
气门间隙
摇臂
气门杆
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汽车发动机构造
3.2 配气定时及气门间隙
2、必要性:发动机工作时,气门将因温度升高而膨胀,如果
气门及其传动件之间,在冷态时无间隙或间隙过小,则在热态 时,气门及其传动件的受热膨胀势必引起气门关闭不严,造成 发动机在压缩和作功行程中漏气,而使功率下降,严重时甚至 不易起动。为了消除这种现象,通常在发动机冷态装配时,留 有气门间隙,以补偿气门受热后的膨胀量。有的发动机采用液 力挺柱,挺柱的长度能自动变化,随时补偿气门的热膨胀量, 故不需要预留气门间隙。
1.进气提前角 (1)定义:在排气冲程接近终了,活塞到达上止点之前,进气门便 开始开启。从进气门开始开启到上止点所对应的曲轴转角称为进气 提前角(或早开角)。进气提前角用α表示,α一般为10°~30°。 (2)目的:进气门早开,使得活塞到达上止点开始向下运动时,因 进气门已有一定开度,所以可较快地获得较大的进气通道截面,减 少进气阻力。
其中气门组零件包括气门、气门 座圈、气门导管、气门弹簧、气门弹 簧座和气门锁夹等;气门传动组零件 则包括凸轮轴、挺柱、 推杆、摇臂、 摇臂轴、摇臂轴座和气门间隙调整螺 钉等。下置凸轮轴由曲轴定时齿轮驱 动。发动机工作时,曲轴通过定时齿 轮驱动凸轮轴旋转。当凸轮的上升段 顶挺柱时,经推杆和气门间隙调整螺 钉推动摇臂绕摇臂轴摆动,压缩气门 弹簧使气门开启。当凸轮的下降段与 挺柱接触时,气门在气门弹簧力的作 用下逐渐关闭。
汽车发动机构造

汽车技术服务与营销《第3章 配气机构(教案)》

汽车技术服务与营销《第3章 配气机构(教案)》

第3章配气机构单元1:配气机构的结构与主要零部件理论教学2学时一、教学内容1.发动机配气机构的作用与组成2.配气机构的形式3.气门组4.气门传动组二、教学目标应知1.发动机的充气效率,配气机构的组成与工作原理2.配气机构的形式;不同的气门与凸轮轴布置方式;齿轮、链条、齿带传动方式3.气门组的作用、结构与工作原理4.气门传动组的作用、结构与工作原理应会1.能够就车说出发动机配气机构各组件的名称,能正确拆装配气机构难点1.配气机构的主要零部件的结构与工作原理三、教学方法现场教学,配以大量的彩图、动画,配以实物进行理论的讲解,播放有针对性的录像片,讲述配气机构工作原理。

四、教学过程1.根据图片和动画讲述发动机充气效率,配气机构的组成、工作原理;2.讲述配气机构的布置与传动方式和特点;3.在发动机上认知配气机构的结构。

4.讲述配气机构的主要零部件构造;五、问题与讨论1.配气机构中不同的凸轮轴布置方式各有什么优缺点?六、专业英语词汇配气机构:Valve System单顶置凸轮轴: SOHC〔Single over head camshaft〕双顶置凸轮轴: DOCH〔Dual Over Head Camshaft〕凸轮轴:Cam Shaft摇臂:Rocer Arm推杆:ing & Valve Lift Electronic Control System〕七、小结1.配气相位和升程应随着发动机的转速、负荷及其它工况而改变,可提高发动机低速时的扭矩和高速时的功率,发动机性能有很大改善;2.发动机低速运转时,VTEC不工作,发动机的燃烧效率较高且燃油消耗较低;3 发动机高速运转时,发动机控制模块ECM控制VTEC同时改变进气门的正时和升程,增加进气量,使发动机动力性和经济性大大提高。

八、作业1.分析本田VTEC可变配气系统结构特点?2 传统配气机构有什么缺乏之处?。

发动机配气机构PPT课件

发动机配气机构PPT课件

凸轮间的相对角位置,夹角位90度
气门组件
3.3.2 挺柱
普通挺柱:筒形挺柱适用于汽油机,滚轮式挺柱适用于柴油机
液压挺柱
气门组件
液压挺柱
气门组件
作用
优点
结构特点
综合优点
弥补气门间 隙给发动机 带来的撞击 噪音
1.取消了气门间隙 零件结构简单; 2.不需要调整气门 间隙,简化了装配 后的调整过程 3.消除了气门间隙 引起的冲击噪音
3.1.1 配气机构的分类
1.按照气门布置形式分
概述
侧置气门式配气机构(已经淘汰)
顶置气门式配气机构(普遍采用)
概述
3.1.1 配气机构的分类
2.凸轮轴的布置形式分 下置式
中置式
上置式
概述
3.1.1 配气机构的分类
3.按曲轴驱动凸轮轴的方式分
齿轮传动配气机构
概述
3.1.1 配气机构的分类
1.按曲轴驱动凸轮轴的方式分
1.采用倒置挺柱,直 接推动气门的开启; 2.挺住体是由上盖和 圆筒,精加工后在用 激光焊接程一体的薄 壁零件 3.单向阀采用钢球、 弹簧式结构。
使起门开启和 关闭更快,以 减少进排气阻 力,改善发动 机换气提高性 能特别是高速 性能
3.3.3 推杆
气门组件
与摇臂相连
气门组件
3.3.4 摇臂及其组件
齿轮传动配气机构 齿形带传动配气机构
概述
3.1.1 配气机构的分类
4.按每缸气门数分 1.双气门式配气机构
一般发动机配气机构较多采用一个进气门和 一个排气门
2.多气门式配气机构
新型发动机采用每缸三气门、四气门、五气 门
概述
3.1.2 气门间隙

汽车配气机构

汽车配气机构
在气门关闭时,保证气门与气门 座之间的密封,
在气门开启时,保证气门不因运 动时产生的惯性力而脱离凸轮。
锁片
气门弹簧座 气门弹簧
随着有效圈数的减 少,自然频率提高。
圆柱等螺距弹簧
圆柱形螺旋弹簧
不等距弹簧
双弹簧布置
旋向相反的 两个弹簧
应用车型: 奥迪100,捷达,桑塔纳, 广州标致505
5气门旋转机构
间隙过小:发动机工作后,零件受热膨胀,将气门推开,使气门 关闭不严,造成漏气,功率下降,并使气门的密封表面严重积碳或 烧坏,甚至气门撞击活塞。
采用液压挺柱的配气机构不需要留气门间隙。
轿车发动机由于转速较快,每分钟转速可达5000转以上,为保 证进排气效率,采用顶置式气门装置,
但是,如果采用下置式或者中置式的凸轮轴,由于气门与凸轮 轴的距离较远需要气门挺杆和挺柱等辅助零件,造成气门传动机件 较多,结构复杂,发动机体积大,而且在高速运转下还容易产生噪 声,而采用顶置式凸轮轴则可以改变这种现象。
一般不能超过气缸直径的一半。
配气机构
作者:刘步丰 配音:李荣华 2004年春1.功用:Fra bibliotek一、概述
配气机构是进、排气管道的控制机构,它按照气缸的工作顺序
和工作过程的要求,准时地开闭进、排气门、向气缸供给可燃混合
气(汽油机)或新鲜空气(柴油机)并及时排出废气。另外,当进、
排气门关闭时,保证气缸密封。
锥面的作用?
气门头部的结构形式
平顶式
结构简单,制造方便,吸热面积小,质量也较小,进、 排气门都可采用。
适用于排气门,因为其强度高,排气阻力小,废气的清
凸顶式
除效果好,但球形的受势面积大,质量和惯性力大加工
(球面顶) 较复杂。

配气机构构造与维修

配气机构构造与维修

凸轮轴中置式
凸轮轴上置式
按凸轮轴的位置分类图
3.1 配气机构的概述
(3)按曲轴和凸轮轴的传动方式可分为: 齿轮传动式 链条传动式
同步齿形带传动式等
按曲轴和凸轮轴的传动方式分类图
配气机构图
3.2 气门组构件
一、气门组机件:
1.气门:头部和杆部
(1)头部是封闭气缸的进排气道。 气门头部有凸顶、平顶和凹顶。 气门头部与气门座接触工作面,这一锥面与气门顶平面的夹角为 气门锥角。 气门锥形工作面好处:提高密封性和导热性、自位作用。
四、气门叠开:
进气门在上止点前开启,排气门在上止点后关闭,出现在一段时 间内进排气门同时开启现象。重叠的曲轴转角为: +
3.5 发动机密封性检测
一、发动机密封性检测的目的
现象:发动机输出功率小,提速不快,油耗增加等,其影响的重要原 因之一就是密封性变差。对发动机密封性能参数进行检测、综合分析
3.6 配气机构异响的诊断
2.原因分析
3.6 配气机构异响的诊断
3.诊断流程
3.6 配气机构异响的诊断
二、液力气门挺柱响
1.故障现象 发动机发生类似普通机械气门脚响的现象。
3.6 配气机构异响的诊断
2.原因分析
3.6 配气机构异响的诊断
3.排除方法 (1)拆卸机油底壳,检查更换机油泵、集滤器; (2)调整机油液面或更换机油; (3)拆检配气机构;
气门油封
气门油封及气门弹簧图
3.2 气门组构件
4.气门弹簧:使气门自动回位关闭,保证座合压力,克服气门在关 闭过程中各零件产生的惯性力。 一般为高碳锰钢、铬钒钢等冷拔钢丝制成的圆柱形的螺旋弹簧。
为避免产生共振,采用双弹簧结构和变螺距弹簧。
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进气门
排气门
汽车服务工程专业03第三章配气机构
气门锥角:
气门锥角:气门头部与气门座圈接触的锥面与 气门顶部平面的夹角。
锥角作用: A、获得较大的气门座合压力,提高密封性和导热性。 B、气门落座时有较好的对中、定位作用。 C、避免气流拐弯过大而降低流速。
边缘应保持一 定的厚度, 1~3mm。
装配前应将 密封锥面研 磨。
汽车服务工程专业03第三章配气机构
凸轮轴轴向限位
❖ 作用
斜齿轮传动,防止凸 轮轴工作时产生轴向 位移(外移)和承受 斜齿轮产生的轴向力
❖ 结构
止推凸缘+隔圈 二者之差即为间隙
汽车服务工程专业03第三章配气机构
凸轮轴的轴向定位:
气缸体 止推板
凸轮轴颈
窜动量
隔圈(调节环) 正时齿轮
凸轮轴的 轴向间隙
二、充气效率:
在进气行程中,实际进入气缸内的新鲜空气或可燃混合气的质量 与在进气系统进口状态下充满气缸工作容积的新鲜空气或可燃混 合气的质量之比。
ηv=M/M0
M ——进气过程中,实际进入气缸的新气的质量; 量M。o——在理想状态下,充满气缸工作容积的新气质
汽车服务工程专业03第三章配气机构
三、配气机构的布置型式: 1、气门顶置式: 组成:
气缸盖
材料:
气门导管
用含石墨较多的铸铁,能提高自润滑作用。
加工方法:
外表面加工精度较高 内表面精绞 装配:
卡环:防止气门 导管在使用中脱 落。
气门杆与气门间隙0.05~0.12mm。
伸入深度应适量。锥
度可减少气流阻力。
过盈配合
汽车服务工程专业03第三章配气机构
3、气门座:
气门座: 气缸盖的进、排气道与气门锥面相结 合的部位。
柱塞、柱塞回位弹 簧、单向阀及弹簧 单向阀关闭的过程, 即相当于消除气门 间隙的过程。温度 升高,单向阀关闭 时间缩短。
工作原理:凸轮↑挺柱体↑柱塞↓其下部油压↑单向阀关,
气门开;弹簧使柱塞↑其下部油压↓单向阀开,气门关,进 油;单向阀下部油压高时可从柱塞与挺柱内的间隙处泄漏 到油道内。油压低时可开启单向阀,汽车向服务其工程内专业0部3第三补章配油气机构
作业
v 3-1; 3-5; v 什么是配气相位? v 什么是气门间隙,为什么要留气门间隙?
汽车服务工程专业03第三章配气机构
2、挺柱
(1)作用:将凸轮的推力传给推杆或气门。
(2)挺柱的分类:
菌式
气门侧置式
筒式
气门顶置式
减小摩擦所造成的对 滚轮式 挺柱的侧向力。多用
于大缸径柴油机。
汽车服务工程专业03第三章配气机构
凸轮
驱动分电器的螺旋齿轮
凸轮轴轴颈
汽车服务工程专业03第三章配气机构
凸轮:
工作条件: 承受气门弹簧的张力,间歇性的 冲击载荷。 凸轮性能: 表面有良好的耐磨性,足够的刚 度。
凸轮与挺柱线接 触,接触压力大,
磨损快。
汽车服务工程专业03第三章配气机构
凸轮的轮廓 凸轮轮廓与气门的运动规律
缓冲结束点
气门升程最大时刻
汽车服务工程专业03第三章配气机构
汽车服务工程专业03第三章配气机构
七1、、概气念门:间隙:
气门间隙:为保证气门关闭严密,通常发动机在冷态
装配时,在气门杆尾端与气门驱动零件(摇臂、挺柱
或凸轮)之间留有适当的间隙。
气门间隙
摇臂
为何排气 门间隙大 于进气门 间隙?
气门杆
气门
间隙
进气门 0.25~0.30mm
圆柱等螺距弹簧
不等螺距弹簧安装 时应注意什么问题?
不等距弹簧应
圆柱形螺旋弹簧
用:螺距小的 一端朝向头部
汽车服务工程专业03第三章配气机构
CA7560
❖ 防共振措施
气门弹簧
钢丝直径较粗的弹簧
不等螺距弹簧
安装时螺距小的一端朝 向缸盖
刚度不同的双重弹簧安 装时螺旋方向相反
汽车服务工程专业03第三章配气机构
汽车服务工程专业03第三章配气机构
工作过程
特点:气门行程大,结构较复杂,燃烧室紧凑,工艺 性好,充气阻力小,具有良好的抗爆性和高速性, 易于提高发动机的动力性和经济性指标。
汽车服务工程专业03第三章配气机构
2、气门侧置式
进排气门都布置在气缸 的一侧,结构简单、零件数 目少。
气门布置在同一侧导致 燃烧室结构不紧凑、热量损 失大、进气道曲折、进气阻 力大,使发动机性能下降, 已趋于淘汰。
排气门 0.30~0.35mm
汽车服务工程专业03第三章配气机构
§3.2 配气相位
一、气门从开启到关闭所经历的曲
轴转角,称为配气相位。
上止点
10°~30 °
40°~80 ° 40°~80 ° 10°~30 °
下止点
汽车服务工程专业03第三章配气机构
配气相位演示
汽车服务工程专业03第三章配气机构
汽车服务工程专业03第 三章配气机构
2020/11/23
汽车服务工程专业03第三章配气机构
概述 配气相位 配气机构的主要零部件 可变进气系统
汽车服务工程专业03第三章配气机构
§3.1 概述
一、功用:
按照发动机每个气缸内所进行的工作循环和发火次序的要 求,定时开启和关闭气缸的进、排气门,使新鲜可燃混合气(汽油 机)或空气(柴油机)得以及时进入气缸,废气得以及时从气缸排出。
气门开启点
气门关闭点
消除气门 间隙阶段
出现气门 间隙阶段
汽车服务工程专业03第三章配气机构
同名凸轮的相对角位置
同一气缸的进、排气凸轮的相对角位置是与相应的配 气相位相对应的。
点火顺序: 1—2—4—3
四缸发动机凸轮投影
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凸轮轴正时齿轮
❖ 正时标记
装配时与曲轴正时齿 轮正时标记对齐
适当的气门间隙。
摇臂轴
摇臂
凸轮轴
凸轮轴正 时齿轮
推杆
挺柱
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1、凸轮轴:
作用: 驱动和控制各缸气门的开启和关闭,使其符合发动机的
工作顺序、配气相位和气门开度的变化规律等要求。 工作条件:
承受气门间歇性开启的冲击载荷。 材料:
优质钢、合金铸铁、球墨铸铁
结构: a.采用多轴颈; b.从前向后依次减小
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四、凸轮轴的布置型式:
1、凸轮轴下置:
不利因素:凸轮 轴与气门相距较 远,动力传递路 线较长,环节多, 因此不适用于高 速发动机。
有利因素:简化 曲轴与凸轮轴之 间的传动装置, 有利于发动机的 布置。
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2、凸轮轴中置式: 调整螺钉
旋向相反的 两个弹簧, 防止断裂的 弹簧卡入另
一弹簧
双弹簧布置
应用车型:奥迪100,捷达,桑塔纳, 广州标致505
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气门旋转机构
锥形套筒 锁片
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二、气门传动组:
组成:凸轮轴、挺柱、推杆、摇臂等组成。
功用:定时驱动气门开闭,并保证气门有足够的开度和
挺柱端面与凸轮的关系
锥形凸轮
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液力挺柱
结构:
性能:
消除了配气机构的 间隙,减小了各零 件的冲击载荷和噪 声提高发动机高速 时的性能。
卡环 球形支座 进油口
柱塞
挺柱体
柱塞腔
单向阀架 单向阀 柱塞弹簧
挺柱体腔 进油通道 汽车服务工程专业03第三章配气机构
液力挺柱
❖ 构造:挺柱体、
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气门杆:
凹槽
较高的加工精度,表面 经过热处理和磨光,保 证同气门导管的配合精 度和耐磨性
气门杆尾部: 环形槽、锁 销孔
易断裂处
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2、气门导管:
作用:
为气门的运动导向,保证气门直线运动兼起导热作用。
工作条件:
倒角
工作温度较高,约500K。润滑困难,易磨损。
适用于排气门,因为其强度高,排气阻力小,废气的清
凸顶式
除效果好,但球形的受势面积大,质量和惯性力大加工
(球面顶) 较复杂。
凹顶式
凹顶头部与杆部的过渡部分具有一定的流线形,可以减 少进气阻力,但其顶部受热面积大,故适用于进气门,
(喇叭顶) 而不宜用于排气门。
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气门实物图
利用调节环控制轴向窜动
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凸轮轴的驱动:
A、齿轮传动:应用在下置凸轮 轴发动机。采用斜齿齿轮。
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B、链条和齿形皮带传动:链条传动噪声小,用于中 置式或顶置式凸轮轴发动机。
凸轮轴正时 齿形带轮
张紧轮
中间轴齿 形带轮
曲轴正时 齿形带轮
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作用: 靠其内锥面与气门锥面的紧密贴合密封气缸。 接受气门传来的热量。
气门密封干涉角: 比气门锥角大0.5~1度的气门座圈锥角。
气门座
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气门座圈: 以较大过盈量镶嵌在气门座上的圆环。
镶嵌式气门座特点: 优点:提高气门座的使用寿命,便于更换。 缺点:导热性差,加工精度高,脱落时易造成严重 事故。
摇臂
传动方式:凸轮
轴经过挺柱直接 驱动摇臂,省去 了推杆。
应用:适用于发 动机转速较高时, 可以减少气门传 动机构的往复运 动质量。挺柱 凸轮轴活塞
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