纵向撕裂造成的原因与预防措施

纵向撕裂造成的原因与预防措施

输送带纵向撕裂造成的原因有以下几种；

1.物料粘附性强，粘结在托辊表面，严重腐蚀托辊，造成托辊断裂。由于输送带长时间运转，断裂托辊与输送带长时间摩擦造成纵向撕裂或破损托辊卡住，托辊破损处锐角直接划破输送带造成纵向撕裂。

预防措施；将原来的钢制托辊更换成抗磨防腐环保托辊，抗磨防腐环保托辊具有以下特点；

（1）耐腐蚀性强，粘附性物料不会粘结在托辊上，腐蚀托辊，造成托辊损坏。

（2）重量轻，使用寿命长，皮带机启动载荷小，省电。

（3）噪音低，被誉为哑巴托辊，保障职工职业健康。

2.输送带在使用过程中，运料过程中混入的各种条状利器，如电焊条、钢钎等，随时可能嵌入输送带造成纵向撕裂。

预防措施；安装除铁器，除铁器可有效的清除运料过程中混入的各种条状利器，如电焊条、钢钎等易对输送带造成损伤的铁器物品。

4.钢丝绳芯外漏挂在机架上造成输送带纵向撕裂以及下料板破损等可能造成输送带纵向撕裂。

预防措施；钢丝绳裸露是由于大块物料冲击在成输送带表面橡胶脱落而产生的，在落料口下方安装输送带落料保护床，防止大块物料下落砸伤输送带，输送带落料保护床具有以下特点；

（1）多条横梁上缓冲脚垫设计，有效地吸收冲击能量，进行二次缓冲，保护输送带。

（2）可调的成槽角度（20-65）确保与输送带的配合。

（3）双侧向两边滑出设计，便于快速、安全的维护安装工做。

（4）防移动卡标，在螺栓松动的情况下也能防止输送带运行带动滑条移动。

（5）使用使用寿命长并可重复使用，大大降低了成本提高了效益。

（6）输送带空载时与保护条之间不接触，提高保护床的使用寿命。