1.设计安全诊断重点内容

合集下载

房建工程安全检查中的两个要点模版

房建工程安全检查中的两个要点模版一、工地环境安全检查1. 施工现场布局1) 各类设备、材料堆放是否符合规范，是否有安全隐患；2) 施工场地的净空高度是否达到要求，是否堆放杂物、废弃物；3) 是否设置了防护栏杆、标志牌，是否有临时设施的安全告示；4) 是否有统一的临时用电布线，电缆敷设是否规范。

2. 施工工艺和用材安全1) 是否按照建筑标准和设计要求进行施工，是否存在违规操作；2) 建筑材料是否符合质量标准，是否有假冒伪劣产品；3) 是否按照规范进行施工作业，是否有人员违规操作、超负荷作业等；4) 是否有落鹅管、坠物防护等安全设施，是否有施工过程中材料储存不当导致的危险。

3. 施工机械设备安全1) 各类施工机械设备是否定期检查、维护、保养；2) 是否采取必要的振动、降噪、防尘措施；3) 是否有机械设备投料点、高处作业、重物吊装等的安全措施；4) 是否有作业人员未经培训操作机械设备。

4. 人员防护安全1) 是否为所有上岗人员提供必要的安全防护用品；2) 是否建立了职业健康档案，是否定期体检；3) 是否有必要的职业健康教育和培训；4) 是否定期组织人员参加安全生产教育和培训。

二、施工安全措施检查1. 施工围挡和交通安全1) 施工围挡是否完好稳固，是否有坠物护栏等安全设施；2) 施工现场交通道路畅通情况，是否有交通指示标志和安全警示标识；3) 是否有区分施工区域和非施工区域的设施，是否有挖掘施工的明确标识。

2. 高处作业安全1) 高处作业人员是否佩戴安全带、吊篮等必要的防护设备；2) 是否设置了临时扶梯、登高设施等，是否存在高空坠落的危险；3) 楼层封顶、开窗等工作是否有必要的安全措施。

3. 火源检查1) 施工现场是否设置了消防器材和喷淋设备；2) 是否存在易燃物品、没有安全隔离的电气线路等火灾隐患；3) 是否存在明火操作，是否有必要的火灾隐患报告和应急预案。

4. 文明施工1) 施工现场是否定期清理，是否存在卫生污秽、不文明施工行为；2) 是否进行了施工垃圾分类和废弃物的处理；3) 是否有施工现场人员纪律、秩序的监督和管理。

玻璃安全设施设计诊断报告范文

玻璃安全设施设计诊断报告范文一、诊断对象。

[具体建筑名称]的玻璃安全设施。

二、诊断目的。

评估玻璃安全设施的设计是否符合安全标准，能否有效保障人员安全，并针对可能存在的问题提出改进建议。

三、基本情况概述。

这座建筑呢，那是相当的漂亮，玻璃的运用也是超级酷炫。

从外面看，大片大片的玻璃幕墙闪闪发光，就像一个大镜子似的。

但是呢，这玻璃安全设施到底咋样，咱可得好好瞅瞅。

四、诊断内容。

# （一）玻璃材料选择。

1. 优点。

这玻璃看起来质量还不错，透明度那是杠杠的。

站在里面往外看，视野超级开阔，外面的风景一览无余，就像没有玻璃似的。

而且呢，从玻璃的质感来看，应该是比较坚固的那种，不是那种轻轻一敲就碎成渣的便宜货。

2. 问题。

但是呢，我们发现这玻璃好像没有标明是什么类型的安全玻璃。

要是普通玻璃的话，万一出点啥意外，那可就危险了。

就像一颗定时炸弹似的，不知道啥时候就会爆炸（玻璃是碎啦）。

而且，在一些容易受到冲击的地方，比如靠近走廊的大玻璃，如果不是钢化玻璃或者夹层玻璃，那可就很容易伤人咯。

# （二）玻璃的安装。

安装得还算比较整齐，从外面看，玻璃之间的缝隙很小，整体的美观度还是很不错的。

感觉安装师傅也是费了一番心思的，没有那种歪歪扭扭的感觉，就像士兵排队一样，整整齐齐的。

2. 问题。

可是呢，在检查一些玻璃的边缘固定处的时候，我们发现有些螺丝好像没有拧紧。

这就好比一个人穿衣服，扣子没扣好，随时可能走光（这里就是玻璃可能松动啦）。

如果遇到大风天气或者稍微有点震动，这些松动的玻璃可就危险了，说不定就会掉下来砸到路人或者楼下的东西。

另外，玻璃和框架之间的密封胶，有些地方打得不均匀，这可能会影响玻璃的稳定性，还可能导致雨水渗漏进去，时间长了会腐蚀玻璃和框架呢。

# （三）玻璃安全标识。

1. 优点。

嗯，在一些显眼的地方还是有玻璃的标识的，虽然不是特别大，但至少能看到。

这就像给玻璃贴了个小标签，告诉大家“我在这儿呢”。

2. 问题。

但是啊，这标识内容太简单了。

2024年房建工程安全检查中的两个要点

2024年房建工程安全检查中的两个要点在2024年房建工程安全检查中，有许多重要的要点需要注意和关注。

以下是其中两个要点的详细阐述。

1. 建筑结构安全性检查建筑物的结构安全性是房建工程安全检查中的一个重要要点。

在2024年，随着建筑技术的不断发展，建筑物的结构设计和施工质量的要求也越来越高。

因此，对于建筑物的结构安全性进行全面检查是至关重要的。

首先，需要对建筑物的结构设计文件进行仔细审核。

这包括建筑物的结构计算、设计图纸和相关施工工艺规程等。

检查人员需要确认这些设计文件是否符合国家建筑设计规范和相关标准，并且所有的设计参数和荷载计算是否合理。

例如，核实建筑物的荷载能否满足预期使用要求，或者是否存在设计的结构缺陷等。

其次，需要对建筑物的结构施工质量进行检查。

这包括混凝土浇筑的密实度、钢筋的布置和焊接质量、砌体的施工质量等。

通过使用先进的检测设备和技术，如超声波检测和红外线检测，可以对结构材料的质量进行非破坏性检测，以确保建筑物的结构安全。

此外，对于建筑物的结构工程质量验收也是非常重要的一环。

在验收过程中，需要对结构的关键节点进行检查，如梁柱连接处、节点墙等。

同时，还要检查建筑物的基础工程质量，确保地基的承载力和稳定性。

只有通过全面、细致的结构安全性检查，才能确保建筑物的结构安全可靠。

2. 安全设备和措施的完善在2024年房建工程安全检查中的另一个要点是安全设备和措施的完善。

随着社会对于建筑工程安全的要求越来越高，建设单位和施工单位在房建工程中必须要严格执行安全规范，确保工地的安全。

首先，需要检查施工工地的安全设备是否齐全。

例如，建筑工地应该配备足够数量的安全帽、安全鞋、安全绳等个人防护装备，以确保工人在施工过程中的个人安全。

此外，还需要检查工地周边的安全警示标志和标牌是否齐全、清晰可见，以提醒工人和来往人员注意工地危险区域。

其次，需要对施工现场的临时设施进行检查。

例如，临时围护网、临时梯子、临时工棚等。

建筑施工安全检查重点

建筑施工安全检查重点
建筑施工安全检查的重点包括但不限于以下几个方面：
1. 基础设施检查：检查施工现场的临时设施，包括围挡、悬挂脚手架、临时电源等，确保其牢固稳定，不会对施工人员造成安全隐患。

2. 高处作业检查：检查施工现场进行高空作业的安全措施，包括使用的脚手架、吊篮、起重设备等，确保其符合行业标准，并进行必要的检测和维护。

3. 施工材料检查：检查施工现场的建筑材料，包括钢筋、混凝土、砖块等，确保其质量合格，不会发生材料断裂、坍塌等事故。

4. 电气安全检查：检查施工现场的电气设备和电线布置，确保其符合相关标准，避免发生电击、火灾等事故。

5. 建筑设备检查：检查施工现场使用的建筑设备，包括起重机械、爆破设备等，确保其安全运行，并进行必要的维护和保养。

6. 安全管控检查：检查施工现场的安全措施，包括施工人员的安全防护用品、警示标识等，确保其使用合规，能够提供足够的保护。

7. 环境保护检查：检查施工现场的环境保护措施，包括对废水、废气、噪音的治理措施，确保其符合环保要求，减少对周边环
境的影响。

以上只是建筑施工安全检查的一部分重点内容，实际检查应根据具体情况进行，并依据相关法规和标准进行评估。

安全生产诊断工作实施方案

安全生产诊断工作实施方案为了确保企业安全生产工作的顺利推进，有效预防和减少事故的发生，制定并实施安全生产诊断工作方案至关重要。

安全生产诊断工作是对企业安全生产状况进行全面、系统的调查和分析，旨在发现安全隐患，提出改进措施，保障员工的生命财产安全。

一、安全生产诊断工作的目的。

安全生产诊断工作的目的是全面了解企业安全生产状况，发现安全隐患，提出改进措施，预防事故的发生，保障员工的生命财产安全。

二、安全生产诊断工作的内容。

1. 安全生产管理制度的完善情况。

2. 安全设施设备的齐全性和有效性。

3. 安全生产培训和教育的开展情况。

4. 安全生产责任制度的执行情况。

5. 安全生产监测和检查的执行情况。

6. 安全事故隐患的排查和整改情况。

7. 安全应急预案的制定和实施情况。

8. 安全生产信息化管理系统的运行情况。

三、安全生产诊断工作的实施步骤。

1. 制定安全生产诊断工作计划，确定诊断工作的时间节点和责任人员。

2. 开展安全生产诊断调查，对企业安全生产管理制度、安全设施设备、安全生产培训教育、安全生产责任制度等方面进行全面的调查和评估。

3. 形成安全生产诊断报告，对发现的安全隐患进行详细的描述和分析，提出改进措施和整改建议。

4. 落实安全生产诊断报告，对诊断报告中提出的改进措施和整改建议进行落实和跟踪。

5. 定期评估和监督安全生产诊断工作的实施效果，及时调整和改进工作方案。

四、安全生产诊断工作的效果评估。

1. 企业安全生产管理制度的完善程度。

2. 安全设施设备的齐全性和有效性。

3. 安全生产培训和教育的改进情况。

4. 安全生产责任制度的执行情况。

5. 安全生产监测和检查的改进情况。

6. 安全事故隐患的整改情况。

7. 安全应急预案的完善情况。

8. 安全生产信息化管理系统的运行效果。

五、安全生产诊断工作的持续改进。

安全生产诊断工作是一个持续改进的过程，企业应不断总结经验，加强安全生产管理，提高安全生产水平，确保员工的生命财产安全。

煤矿安全诊断工作方案

煤矿安全诊断工作方案1. 概述为保障煤矿生产安全，预防和控制煤矿事故，必须加强安全诊断工作。

安全诊断是指对煤矿经济技术情况进行分析和评价，确定安全隐患和存在的问题，提出安全措施和建议的过程。

安全诊断的目的是提出合理、可行的预防性措施，确保煤矿生产安全。

2. 工作程序煤矿安全诊断工作程序一般包括以下几个阶段：2.1. 安排安全诊断由领导或安全监管机构认真落实《安全生产法》和《煤矿安全规程》的要求，及时安排煤矿安全诊断工作。

领导或安全监管机构负责具体安排，并明确诊断标准、内容和范围。

2.2. 开展安全诊断由安全管理机构（或安全顾问）组织专业技术人员，根据诊断标准、内容和范围，赴现场对煤矿进行现场调查和实地诊断。

针对存在的主要安全隐患和问题，采用现场检验和动态监测等手段，掌握煤矿生产安全情况，分析简要安全问题。

2.3. 编制安全诊断报告根据安全诊断结果，由安全管理机构（或安全顾问）组织专业技术人员编写安全诊断报告。

报告应包括煤矿基本情况，诊断结果，存在的安全隐患和问题，及相应的整改措施和建议等内容。

2.4. 关注安全诊断报告反馈煤矿领导和安全管理人员应认真关注安全诊断报告，并依照报告中的整改措施和建议，逐一改进安全管理工作。

所有反馈应记录在安全管理台帐或者安全评估表上。

3. 工作重点煤矿安全诊断工作的重点是识别存在的安全隐患和问题，确保安全生产。

具体来说，应关注以下几个方面：3.1. 监控系统要保证煤矿监控系统的完好性和运行稳定，及时发现并报告异常情况。

监测系统必须能够对车流、人流及各类设备进行全方位、全程度、全覆盖和精准监测和控制。

3.2. 常规安检要对煤矿内部进行常规安全检查，对一些可能出现隐患的设备和场所进行全面的排查，确保安全管理工作的及时性、准确性和全面性。

3.3. 设施与设备要保证煤矿设施与设备的良好状态，对设施和设备进行巡视、维护和检修，确保其正常工作，避免出现故障和事故。

3.4. 培训管理要加强煤矿安全培训，提高职工安全意识，规范生产流程，确保管理人员、技术人员和操作人员熟悉操作规程，落实好现场责任制和安全防范措施。

安全检查内容

安全检查内容在日常生活和工作中，安全问题一直备受重视。

无论是在家庭、学校还是工作场所，都需要定期进行安全检查，以确保人们的生命财产得到有效的保护。

而进行安全检查时，内容的全面和细致将直接影响到安全问题的发现和解决。

接下来将对常见的安全检查内容进行详细介绍。

1. 电气设备安全检查电气设备是我们日常生活工作中不可或缺的东西，但是如果使用不当或者设备本身存在问题，就会带来安全隐患。

因此，定期对电气设备进行安全检查是非常重要的。

在进行电气设备安全检查时，应特别注意以下几个方面：•是否有漏电现象•电源插座是否接触不良•插头是否有损坏•电源线是否老化2. 消防安全检查火灾是一种常见的安全威胁，对于防火安全问题的重视也是至关重要的。

消防安全检查应包括以下内容：•火灾疏散通道是否畅通•灭火器是否在有效期内•电线电缆是否安全•重要场所是否安装烟雾报警器3. 化学品安全检查在一些工业生产环境中，常常会接触到各种化学品。

化学品的存放和使用如果不得当，可能会对人们的健康和环境造成危害。

因此，化学品安全检查也是非常重要的一环。

进行化学品安全检查时，应注意以下几点：•化学品存放场所是否通风良好•化学品包装是否完好•是否有必要的防护设施和装备4. 生产设备安全检查工业生产环境下，各种机械设备的运转安全直接关系到工作人员的安全。

因此，对于生产设备的安全检查也是至关重要的。

在进行生产设备安全检查时，需要特别注意：•机械设备是否定期保养•是否有明显的异常声音或震动•是否有危险的裸露零部件结语安全是我们生活工作中不可忽视的问题，只有通过勤奋认真的安全检查，我们才能更好地保护自己的生命和财产。

每一个细节的关注和每一个问题的解决，都将为我们的安全保驾护航。

希望通过本文的分享，大家能更加重视安全检查，让生活变得更加安全可靠。

设计安全诊断重点内容

设计安全诊断重点内容（一）工艺技术及流程1.工艺技术是否成熟可靠，采用的新技术、新工艺是否在小试、中试或工业化试验的基础上逐步放大到工业化生产。

2.工艺流程的组成，主要包括：原料处理、化学反应、产品精制、储存和装卸等环节组成，每个环节的单元操作过程或工序组成，每个单元操作过程或工序的设备构成和连接（含反应器、塔、炉、槽罐等各类设备、设施、管道、自控联锁装置、监测报警设施、泄压止逆设施、阻火设施、吸收、中和及破坏设施、惰性气体保护和置换设施等），是否合理并保证安全运行；3.操作方式、工艺参数、主要控制指标（温度、压力、流量、配比、液位等）是否符合安全操作条件要求；4.各生产物料所流经工艺设备的顺序、去向、步骤等是否符合工艺安全要求，禁忌物料的使用是否安全；5.整个工艺技术及流程能否满足安全生产要求。

（二）主要设备和管道1.主要设备包括定型设备的选型、非标设备的制作和选用是否符合相关规范要求；2.设备、管道、管件的选材是否符合物料性质（有毒、腐蚀、易燃、易爆等）及作业环境（高温、高压、低温等）的要求；3.主要工艺物料管道及其他辅助管道和阀门、法兰等管道元件的选用和连接方式是否符合相关标准要求。

（三）自动控制1.属于危险化工工艺的装置，是否按照国家及省、市相关规定设置了相应的自动控制、安全联锁及紧急停车系统，该系统是否正常投入生产使用；2.属于其他化工工艺的装置，是否按照工艺安全要求，对主要控制参数设置了相应的仪表检测，自控检测点位置及安全联锁回路设置是否合理，自控系统应急电源及仪表风供应、仪表选型是否符合相关标准要求。

（四）重要设备设施布置1.对安全生产起关键作用的消防泵房（包括泡沫站）、控制室、变配电室等公用工程，对装置及人身安全影响较大的明火装置、生活及办公设施等，布置是否合理，防火间距是否符合要求；2.消防通道、安全疏散通道是否符合规范要求；3.装置区内装置储罐（组）布置，仓库、储罐区、装卸设施布置是否符合相关规范要求等。

建筑施工安全检查制度及重点内容

建筑施工安全检查制度及重点内容（一）安全检查制度为了全面提高项目安全生产管理水平，及时消除不安全隐患，落实各项安全生产制度和措施，在确保安全的情况下正常地进行施工、生产，施工项目实行逐级安全检查制度。

（1）公司对项目实施定期检查和重点作业部位巡检制度。

（2）项目经理部每月由现场经理组织，安全总监配合，对施工现场进行一次安全大检查。

（3）区域责任工程师每半个月组织专业责任工程师（工长）、分包商（专业公司）、行政、技术负责人、工长对所管辖的区域进行安全大检查。

（4）专业责任工程师（工长）实行日巡检制度。

（5）项目安全总监对上述人员的活动情况实施监督与检查。

（6）项目分包单位必须建立各自的安全检查制度，除参加总包组织的检查外，必须坚持自检，及时发现、纠正、整改本责任区的违章、隐患。

对危险和重点部位要跟踪检查，做到预防为主。

（7）施工（生产）班组要做好班前、班中、班后和节假日前后的安全自检工作，尤其作业前必须对作业环境进行认真检查，做到身边无隐患，班组不违章。

（8）各级检查都必须有明确的目的，做到“四定”，即定整改责任人、定整改措施、定整改完成时间、定整改验收人。

并做好检查记录。

（二）安全检查重点内容1.临时用电系统和设施（1）临时用电是否采用TN—S接零保护系统。

1）TN—S系统就是五线制，保护零线和工作零线分开。

在一级配电柜设立两个端子板，即工作零线和保护零线端子板，此时入线是一根中性线，出线就是两根线，也就是工作零线和保护零线分别由各自端子板引出。

2）现场塔吊等设备要求电源从一级配电柜直接引入，引到塔吊专用箱，不允许与其他设备共用。

3）现场一级配电柜要做重复接地。

（2）施工中临时用电的负荷匹配和电箱合理配置、配设问题。

内容：负荷匹配和电箱合理配置、配设要达到“三级配电、两级保护”要求，符合《施工现场临时用电安全技术规范》（JGJ 46—2005）和《建筑施工安全检查标准》（JGJ 59—99）等规范和标准。

全员安全诊断管理制度

全员安全诊断管理制度一、背景安全诊断是企业安全管理中的一项重要工作，通过对企业各个部门、环节的安全风险进行全面排查和评估，以发现潜在的安全隐患，制定相应的整改措施，提高企业的整体安全水平。

全员安全诊断管理制度，是为了规范企业安全诊断工作的进行，明确安全诊断的目标、内容、流程和责任，确保安全诊断工作的有效实施，保障企业员工的生命财产安全。

二、目的全员安全诊断管理制度的目的是：1. 确保企业员工的生命财产安全；2. 发现和排除潜在的安全隐患，降低安全风险；3. 提高员工对安全管理的重视和参与度；4. 促进企业建立持续改进的安全文化。

三、适用范围全员安全诊断管理制度适用于企业所有部门、岗位和人员，包括生产部门、行政部门、销售部门、研发部门等所有员工。

四、安全诊断流程全员安全诊断的流程主要包括以下几个步骤：1. 制定安全诊断计划。

由安全管理部门和相关部门共同制定全员安全诊断计划，明确诊断的目标、范围、内容和时间表。

2. 组织诊断实施。

安全管理部门负责组织相关部门的人员进行安全诊断工作，包括现场检查、设备检测、问题调查等。

3. 结果评估和整改。

安全管理部门根据诊断结果，对存在的安全隐患进行评估，制定整改方案，明确整改责任人、时间和措施。

4. 跟踪督导和总结反馈。

安全管理部门对整改工作进行跟踪督导，并及时总结反馈诊断结果，不断完善安全管理体系。

五、诊断内容全员安全诊断主要包括以下内容：1. 安全设施和装备的检查。

包括消防设施、安全出口、应急照明等设备的运行状态和完整性。

2. 生产作业环境的检查。

包括作业场所的通风、照明、安全通道等是否符合要求。

3. 作业流程和操作规程的检查。

包括作业人员对操作规程的熟悉程度，操作程序是否合理、安全。

4. 安全管理制度的检查。

包括安全培训、安全生产责任制度、事故报告和应急处置等安全管理制度的执行情况。

六、责任和义务1. 安全管理部门负责制定全员安全诊断计划，并组织实施。

2. 各部门负责配合安全管理部门进行安全诊断工作，全员参与安全诊断活动。

化工装置设计安全诊断重点内容分析Word

化工装置设计安全诊断重点内容分析山东省安监局危化处（2012年11月29日）去年8月份，省局制订下发的《关于开展化工装置设计安全诊断工作的意见》，确定了四个方面的诊断内容：一是工艺技术及流程，二是主要设备和管道，三是自动控制，四是重要设备设施布置。

1、依据化工装置的工艺技术资料、安全评价报告及其他相应资料，诊断工艺技术是否有同类生产企业、是否成熟可靠。

2、诊断出来的新技术、新工艺，应当具有小试、中试或工业化试验的鉴定材料。

1、按照诊断范围对整套装置的工艺流程进行介绍，并逐一进行安全分析。

原料处理、化学反应、产品精制、储存和装卸等环节的工艺流程组成是否齐全、合理并符合工艺安全要求。

2024年检修现场的安全检查要点

2024年检修现场的安全检查要点2024年检修现场的安全检查要点主要包括以下方面：第一、施工组织与管理1. 确保现场有合法的施工批准文件，包括建设工程规划许可证、建筑施工许可证等。

2. 检查施工现场的临时设施搭建是否符合要求，包括办公室、生活区、材料堆放区等。

3. 检查施工现场的施工组织和管理是否规范，是否有施工方案、施工进度计划等。

第二、现场安全防护1. 检查施工现场的围栏、警示标志等安全设施是否完善，是否能够保证现场安全。

2. 检查危险源是否得到有效控制，如高处作业、电气设备等是否安全可靠。

3. 检查各类作业人员是否配备个人防护用品，并进行佩戴是否规范。

第三、施工机械设备1. 检查施工机械设备是否具备合格的安全标志，如产品合格证、检验合格证等。

2. 检查施工机械设备的安装与调试是否符合规范要求，是否有专业人员进行操作。

3. 检查施工机械设备的使用是否合理，如是否经过定期维护保养、是否存在安全隐患等。

第四、材料和工艺质量1. 检查施工材料的质量是否合格，如水泥、砂石等材料是否符合相关标准。

2. 检查施工工艺是否符合设计要求，如钢筋连接是否牢固、混凝土浇筑是否均匀等。

3. 检查特殊工程部位的施工是否符合要求，如高空作业、爆破作业等。

第五、施工现场卫生与环境保护1. 检查施工现场的卫生管理是否到位，如是否及时清理垃圾、是否做好防尘措施等。

2. 检查施工现场周边环境保护是否合规，如是否有噪音、扬尘等污染问题。

3. 检查施工现场的水源、电源等公共设施是否正常运行，是否满足施工需求。

第六、施工施工人员教育培训1. 检查施工单位对施工人员的安全教育培训是否到位，包括施工技能培训、安全知识培训等。

2. 检查施工人员是否持有相应的操作证书，如高处作业证、钢筋作业证等。

3. 检查施工人员的工作纪律，如是否按时上班、是否遵守工地规章制度等。

通过以上的检查要点，可以有效提高施工现场的安全管理水平，确保施工过程中的安全和质量。

《安全生产诊断》工作指导书

资质要求
实施模板
开展方式
企业自我诊断
企业要结合本单位安全生产实际，根据不同时段和季节特点，有计划地经常性开展安全诊断，发现和消除问题隐患。对诊断出的重大危险源和事故隐患要按照规定进行如实记录，建立重大危险源和事故隐患信息档案，实施监控治理。对整改难度较大、短时间内难以排除的重大事故隐患，要采取开展现状风险评估、制定并实施治理方案、组织复查验收等治理措施和必要的安全防范措施，按照重大隐患整改“五落实”要求限期整改到位，实现闭环管理。
建立健全生产安全事故应急预案体系情况；综合应急预案、专项应急预案、现场处置方案编制情况；重大危险源事故应急预案制定情况；应急预案演练计划制定和实施情况；应急预案定期评估、修订和归档情况；高危企业和人员密集场所经营单位应急预案备案情况。
其他诊断事项
08
各行业领域结合实际确定的其他诊断事项
基本原则
重点内容
（二）诊断机构开展工作的基本要求。诊断机构要根据企业生产经营规模特点，配备一定数量的专家组成专家团队提供诊断服务，专家人员的专业能力要涵盖诊断的相关专业内容。同时，配备与所开展业务相匹配的高级专业技术人员。诊断机构开展诊断服务时，要如实记录过程控制、现场诊断情况，出具诊断报告，并与现场图像影像等证明资料一并及时归档，形成服务档案。
谢谢参考
Die letzten acht Nummern meines Diploms: null sechs null null null drei zwei neun; Li Zhen huan.
14填料函密封良好4级蓝泄漏维修日常检查、气体泄漏检测车间级车间主任15工作接地完好定期检测4级蓝设备带电人员伤害定期检测、日常检查操作培训车间级车间主任16十字头连接螺栓连接牢固、润滑良好4级蓝连接松动造成振动，损伤设备、损伤设备日常检查车间级车间主任17温度计连接牢固、指示准确4级蓝易造成误操作，损坏设备、泄漏日常检查车间级车间主任18操作柱无破损，无漏电，开关好用4级蓝不能正常开停机，造成触电日常及检修做好检查维修更换车间级车间主任19缓冲罐无液位、压力在正常范围内4级蓝造成设备事故出口设安全阀执行操作规程、日常检查车间级车间主任7设备设施二氧化碳解析塔1基础、支撑、支座牢固、齐全、基础完整、无严重裂纹紧固螺栓完好4级蓝增加应力、产生裂纹、引发设备事故每月检查技术培训车间级车间主任2竖梯、护栏、平台竖梯、护栏、平台无缺失，无腐蚀无开焊4级蓝部分缺失，高处坠落按规范施工安装，每月检查。车间级车间主任3压力表选型正确、鉴定期内、精度、量程、指示准确、无泄漏、定期校验4级蓝指示不准确，引起误判定期校验，巡检检查车间级车间主任4热电偶选型正确、接线正确，指示准确4级蓝指示不准确，引起误操作安装质检，日常做好检查校对车间级车间主任5接管法兰法兰、垫片、螺栓材质正确、安装规范、无泄漏4级蓝物料泄漏每半年检测，日常巡检车间级车间主任6阀门（控制阀）完好无堵塞、无泄漏，控制阀无故障、无卡涩、定位器无脱落。4级蓝无法进行工艺调节、超压，容器爆炸。财产损失。设安全阀每半年检测，日常巡检维修车间级车间主任7安全阀资料齐全、在鉴定期内、有铅封、前后手阀开、无泄漏4级蓝超压，容器爆炸每年校验检查，严格执行工艺操作指标车间级车间主任8液面计法兰、放空无泄漏，干净指示正确4级蓝泄漏溶液，影响环境巡检检查车间级车间主任9塔体保温保温完好，无破损4级蓝热量损失，能耗增加巡检检查，日常维护车间级车间主任10接地线接地线连接良好，无断裂，接地电阻在规定范围内4级蓝雷击损坏设备电气车间每年定期检测，日常检查车间级车间主任11差压变送器无泄漏，指示准确4级蓝泄漏溶液，影响环境，引起误操作巡检检查、仪表校验车间级车间主任12操作温度按照塔底塔顶指标4级蓝再生不彻底，甲烷化反应器超温泄漏着火严格执行工艺指标启动车间应急程序车间级车间主任13操作压力按照塔顶的指标4级蓝再生不彻底，甲烷化反应器超温泄漏着火严格执行工艺指标启动车间应急程序车间级车间主任14操作液位按照塔液位的指标4级蓝过高过低都影响循环再生，造成甲烷化反应器超温泄漏着火严格执行工艺指标车间级车间主任15设备资料年检情况资料齐全，按规定年检4级蓝违反规章制度每年在线检查，按规定时间进行设备整体检查车间级车间主任8设备设施二氧化碳吸收塔1基础、支撑、支座牢固、齐全、基础完整、无严重裂纹紧固螺栓完好4级蓝增加应力、产生裂纹、引发设备事故每月检查技术培训车间级车间主任2竖梯、护栏、平台竖梯、护栏、平台无缺失，无腐蚀无开焊4级蓝部分缺失，高处坠落按规范施工安装，每月检查。车间级车间主任3压力表选型正确、鉴定期内、精度、量程、指示准确、无泄漏、定期校验4级蓝指示不准确，引起误判定期校验，巡检检查车间级车间主任4热电偶选型正确、接线正确，指示准确4级蓝指示不准确，引起误操作安装质检，日常做好检查校对车间级车间主任

玻璃安全设施设计诊断报告范文

玻璃安全设施设计诊断报告范文一、诊断对象。

[具体场所名称]内的玻璃安全设施，包括但不限于玻璃门窗、玻璃隔断、玻璃幕墙等。

二、诊断目的。

1. 检查玻璃安全设施的设计是否符合相关安全标准与规范。

2. 评估玻璃安全设施在正常使用及可能发生的意外情况下，对人员和财产的保护能力。

3. 找出设计中存在的潜在安全风险，并提出合理的改进建议。

三、诊断依据。

2. 玻璃产品的质量标准和性能指标。

3. 类似场所玻璃安全设施的成功案例与经验教训。

四、现状观察。

# （一）玻璃门窗。

1. 外观与结构。

大部分玻璃门窗的框架安装看起来比较稳固，螺丝没有明显松动现象，就像一个忠诚的卫士坚守着自己的岗位。

但是，有几扇窗户的密封胶条有老化的迹象，就像老人的皮肤，皱巴巴的，这可能会影响门窗的密封性，导致雨水渗漏或者风沙进入。

玻璃表面比较干净，没有明显的划痕或者破损。

有些窗户的把手转动起来不是很灵活，就像得了关节炎的手指，这在紧急情况下可能会影响窗户的快速开启或关闭，特别是在需要逃生的时候，这可就成了个小麻烦。

2. 安全标识。

只有少数玻璃门窗上贴有安全标识，而且那些标识有的已经褪色，就像被太阳晒得没了精神的花朵。

没有标识的话，人们在使用过程中可能就不知道这玻璃是否是安全玻璃，万一不小心撞到或者发生意外，就会存在安全隐患。

# （二）玻璃隔断。

1. 稳固性。

玻璃隔断整体看起来还不错，像个透明的小城墙。

但是在靠近墙角的一处，与地面的连接似乎有点松动，就像一颗有点摇晃的牙齿。

如果有人不小心倚靠上去，可能会导致玻璃隔断倾倒，那后果可就不堪设想了，就像多米诺骨牌倒了一样，会引发一连串的问题。

2. 防撞措施。

几乎没有看到专门的防撞设施，玻璃隔断就那么赤裸裸地站在那里。

这就好比在马路上没有交通标识一样危险，人们在走动的时候很容易不小心撞到玻璃上，特别是在人多或者比较忙碌的区域，这就像一颗隐藏的“小炸弹”，随时可能爆炸伤人。

# （三）玻璃幕墙。

1. 玻璃选型。

危险化学品企业安全设计诊断复核指南、精细化工企业“个清零”典型问题清单-V1

危险化学品企业安全设计诊断复核指南、精细化工企业“个清零”典型问题清单-V1危险化学品企业安全设计诊断复核指南对于危险化学品企业来说，安全设计对于员工和环境保护至关重要。

设计阶段的安全配置不到位，会导致不可预见的安全事故。

因此，危险化学品企业安全设计诊断复核工作是非常必要的。

以下是危险化学品企业安全设计诊断复核指南清单：1. 检查企业中是否存在能引发火灾、爆炸、中毒等危险的化学品。

2. 检查危险品储存区域是否符合防火、防爆、防盗等安全要求，储存间距是否符合国家相关规定。

3. 检查企业安全出口是否畅通，并且符合规定标识标准，是否配备了紧急灭火器材等必备设备。

4. 检查企业对于危险品使用人员是否进行了必要的培训，是否掌握了正确的操作方法，以及是否配备了必要的个人防护装备。

5. 检查危险品企业的化学品生产、储存、运输等环节是否都具备相应的安全措施。

6. 检查企业危险品生产装置的设计是否具备高效、安全、环保等特点，是否存在设计漏洞。

7. 检查企业人员的管理制度是否完备，是否存在漏洞。

以上是危险化学品企业安全设计诊断复核指南清单，企业可以根据自身实际情况进行详细的诊断、复核和改进。

精细化工企业“个清零”典型问题清单精细化工企业的生产和管理涉及到了许多细节，实现企业的“个清零”目标是非常重要的。

以下是精细化工企业“个清零”典型问题清单：1. 检查厂区、车间内部是否存在乱放垃圾等卫生问题。

2. 检查生产设备是否存在漏洞、故障等问题以及是否及时处理。

3. 检查员工是否戴好安全帽、防护手套、口罩等必要的个人防护装备。

4. 检查厂区内是否存在火源或其他安全隐患，如明火等。

5. 检查危险品、废物等的储存是否符合安全规定，并排查漏洞。

6. 检查企业主管领导对员工的管理是否到位以及是否存在职业道德问题。

7. 检查员工是否存在违规操作、无序管理、私自调换设备等行为。

8. 检查企业环保标准是否达标并是否存在环保工程误差。

9. 检查是否存在信用记录不良、消费不规范等问题。

应急〔2019〕78号：危险化学品企业安全风险隐患排查治理导则(1)

危险化学品企业安全风险隐患排查治理导则1 总则1.1 为督促危险化学品企业落实安全生产主体责任，着力构建安全风险分级管控和隐患排查治理双重预防机制，有效防范重特大安全事故，根据国家相关法律、法规、规章及标准，制定本导则。

1.2 本导则适用于危险化学品生产、经营、使用发证企业（以下简称企业）的安全风险隐患排查治理工作，其他化工企业参照执行。

1.3 安全风险是某一特定危害事件发生的可能性与其后果严重性的组合；安全风险点是指存在安全风险的设施、部位、场所和区域，以及在设施、部位、场所和区域实施的伴随风险的作业活动，或以上两者的组合；对安全风险所采取的管控措施存在缺陷或缺失时就形成事故隐患，包括物的不安全状态、人的不安全行为和管理上的缺陷等方面。

2 基本要求2.1 企业是安全风险隐患排查治理的主体，要逐级落实安全风险隐患排查治理责任，对安全风险全面管控，对事故隐患治理实行闭环管理，保证安全生产。

2.2 企业应建立健全安全风险隐患排查治理工作机制，建立安全风险隐患排查治理制度并严格执行，全体员工应按照安全生产责任制要求参与安全风险隐患排查治理工作。

2.3 企业应充分利用安全检查表（SCL）、工作危害分析（JHA）、故障类型和影响分析（FMEA）、危险和可操作性分析（HAZOP）等安全风险分析方法，或多种方法的组合，分析生产过程中存在的安全风险；选用风险评估矩阵（RAM）、作业条件危险性分析（LEC）等方法进行风险评估，有效实施安全风险分级管控。

2.4 企业应对涉及“两重点一重大”的生产、储存装置定期开展HAZOP分析。

2.5 精细化工企业应按要求开展反应安全风险评估。

3 安全风险隐患排查方式及频次3.1 安全风险隐患排查方式3.1.1 企业应根据安全生产法律法规和安全风险管控情况，按照化工过程安全管理的要求，结合生产工艺特点，针对可能发生安全事故的风险点，全面开展安全风险隐患排查工作，做到安全风险隐患排查全覆盖，责任到人。

三同时安全施设诊断范文

三同时安全施设诊断范文一、前言。

咱今天就来唠唠这个“三同时”安全设施诊断的事儿。

就好比一个人要出门，得把衣服穿好（安全设施到位），鞋带系紧（设施正常运行），再戴上帽子（符合安全标准），才能安心出门（项目安全运行），这“三同时”就是这么个理儿。

二、项目概述。

咱们这个[项目名称]啊，是个挺有规模的项目。

有[具体面积]这么大一块地儿，要干[项目主要内容，如盖大楼、建工厂之类]。

这项目就像一个大拼图，每一块都得拼对喽，安全设施就是其中特别重要的几块。

三、“三同时”制度理解。

啥叫“三同时”呢？简单来说，就是安全设施要和主体工程同时设计、同时施工、同时投入生产和使用。

这就好比你做蛋糕，面粉和鸡蛋得同时放进去搅和（同时设计），然后一起进烤箱烤（同时施工），最后一起端出来吃（同时投入使用），少了哪一步都不行。

四、安全设施诊断。

# （一）设计阶段。

1. 规划合理性。

从设计图上看，安全设施的布局有点像下围棋，得讲究个落子布局。

咱这安全疏散通道的设计，就像棋盘上的气眼，得让棋子（人）有地方喘气（疏散）。

这疏散通道的宽度，在[具体位置]的设计上有点窄，就像胡同太窄了，人多的时候容易挤成一团。

按照标准，这里的疏散通道宽度应该至少是[标准宽度]，现在只有[实际宽度]，这可不行，就像给人系了个太紧的腰带，不舒服还危险。

2. 设施选型。

在消防设施的选型上，就像挑武器打仗。

设计师选了[具体消防设备名称]这种灭火器，理论上是不错的。

但是考虑到咱们项目中[特定危险物质或区域情况]，这种灭火器就有点像小水枪对付大火龙，不太给力。

应该换成更适合的[推荐灭火器类型]，这样才能在火灾来的时候真正发挥作用。

# （二）施工阶段。

1. 施工质量。

到了施工阶段，那就是把设计图变成现实的时候了。

就像搭积木，每一块都得搭得稳稳当当。

咱看这个防火分隔墙的施工，这墙就像两个房间之间的保护罩。

可是在检查的时候发现，墙缝之间的密封做得不太好，就像一件衣服有了破洞。

《安全生产诊断》模板指导书

1
2
1
3
1
1
坚持突出重点、精准诊断。
坚持诊改结合、闭环管理。
对诊断出的安全风险和事故隐患，实行边诊边控、立诊立改，全面落实整改措施，实现安全风险有效管控和事故隐患治理闭环管理。
聚焦企业关键装置和重点部位，组织技术人员和专家逐一研判把脉诊断，及时排查发现深层次问题隐患，推进事故隐患精准治理。
强化企业主体责任意识，聚焦安全生产薄弱环节和生产安全事故易发多发领域，主动开展安全生产诊断，完善安全风险分级管控和隐患排查治理双重预防机制，实现风险自辨自控、隐患自查自治。
安全生产投入情况
03
安全生产费用提取和使用情况；劳动防护用品配备情况；安全生产责任保险投保情况。
工艺、设备安全运行情况
信息化、智能化建设情况
应急预案编制及演练情况
05
06
07
新工艺、新技术、新材料或新设备应用安全情况；安全设备经常性维护、保养和定期检测情况；淘汰落后工艺技术设备情况；有较大危险因素的生产经营场所和有关设施设备安全警示标志设置情况；矿山安全设施安全运行情况；企业生产、储存和其他装置（含附属装置）温度、压力、液位等参数监测和控制管理情况；防雷、防静电、防火设备设施安装、使用、检测、维修和改造情况；石油天然气管道、危险化学品输送管道运行管理情况。
资质要求实施模板开源自方式企业自我诊断企业要结合本单位安全生产实际，根据不同时段和季节特点，有计划地经常性开展安全诊断，发现和消除问题隐患。对诊断出的重大危险源和事故隐患要按照规定进行如实记录，建立重大危险源和事故隐患信息档案，实施监控治理。对整改难度较大、短时间内难以排除的重大事故隐患，要采取开展现状风险评估、制定并实施治理方案、组织复查验收等治理措施和必要的安全防范措施，按照重大隐患整改“五落实”要求限期整改到位，实现闭环管理。

1、下载文档前请自行甄别文档内容的完整性，平台不提供额外的编辑、内容补充、找答案等附加服务。
2、"仅部分预览"的文档,不可在线预览部分如存在完整性等问题,可反馈申请退款(可完整预览的文档不适用该条件!)。
3、如文档侵犯您的权益，请联系客服反馈,我们会尽快为您处理(人工客服工作时间：9:00-18:30)。

附件1：
设计安全诊断重点内容
依据国家及省有关安全生产的法律、法规、规章和标准规定，结合近年来我省未经正规设计的化工装置事故发生的规律特点，省安监局《关于开展化工装置设计安全诊断工作的意见》（鲁安监发字〔2011〕118号），确定了工艺技术及流程、主要设备和管道、自动控制、重要设备设施布置等设计安全诊断的重点内容。

以上四个方面诊断的具体要求如下：
一、工艺技术及流程
（一）工艺技术是否成熟、可靠，采用的新技术、新工艺是否在小试、中试或工业化试验的基础上逐步放大到工业化生产。

1、依据企业的工艺技术资料、安全评价报告及其他相应资料，诊断工艺技术是否成熟可靠，是否使用国家明令淘汰、禁止使用的危及生产工艺安全的工艺、设备。

2、企业采用的新技术、新工艺，应当具有小试、中试或工业化试验的鉴定材料。

3、对于国内首次使用的化工工艺，承担诊断的设计单位应当会同企业组织相关专家对工艺技术的安全可靠性进行分析，各市安监局组织进行安全可靠性论证。

1、按照诊断范围对整套装置的工艺流程进行介绍，并逐一进行安全分析。

原料处理、化学反应、产品精制、储存和装卸等环节的工艺流程组成是否合理并满足工艺安全要求。

以上各环节的单元操作过程或工序组成，包括：化工单元反应，如氧化、还原、氢化、脱氢、水解、卤化、硝化、磺化、胺化、烷基化、酯化、聚合、催化等；化工单元操作，如流体流动、液体输送、气体的压缩与输送、非均相物系的分离、传热、蒸发-结晶、蒸馏、吸收、萃取、干燥等；是否合理并满足工艺安全要求。

每个单元操作过程或工序的设备构成和连接（含反应器、塔、炉、槽罐等各类设备、设施、管道、自控联锁装置、监测报警设施、泄压止逆设施、阻火设施、吸收、中和及破坏设施、惰性气体保护和置换设施等），是否合理并满足工艺安全要求。

2、根据《关于公布首批重点监管的危险化工工艺目录的通
知》(安监总管三[2009]116号)，分析确定生产工艺中所涉及的危险化工工艺。

3、根据《蒸馏系统安全控制指导意见》（鲁安监发[2011]140号），分析确定是否涉及蒸馏系统、蒸馏系统的操作形式是否满足相关要求。

4、根据《危险化学品建设项目安全设施目录（试行）》（安监总危化〔2007〕225号），分析整个工艺过程中所采取的安全措施和设施是否满足相关要求。

5、绘制工艺流程图且深度符合《化工工艺设计施工图内容和深度统一规定》、《化工装置工艺系统工程设计规定》、《炼油和化工装置工艺设计原则和一般规定》等相应标准规范的要求。

（三）操作方式、工艺参数、主要控制指标（温度、压力、流量、配比、液位等）是否符合安全操作条件要求。

1、操作方式是否符合安全操作条件要求，主要包括：
物料（原辅材料、中间产品和最终产品）加入、放出、输送等方式是否满足安全要求，如：易燃、易爆、有毒、有害及腐蚀性物料是否根据工艺安全要求采取密闭输送物料、真空提料等操作方式；对工艺参数起关键作用的原料、催化剂的操作方式是否安全可靠。

生产过程中加热、冷却、升温、降温、保温、升压、减压、保压、循环等操作方式是否符合工艺安全要求。

对工艺安全起关键作用的操作方式是否设置了合理的控制方式并可控。

2、工艺参数的设置是否齐全、合理并满足工艺安全要求。

3、主要控制指标（温度、压力、流量、配比、液位等）的选择及其量值、控制点是否符合工艺安全要求，是否具备必要的检测控制手段，控制方式是否符合安全操作要求。

（四）各生产物料所流经工艺设备的顺序、去向、步骤等是否符合工艺安全要求，禁忌物料的使用是否安全。

1、各生产物料所流经工艺设备的顺序、去向，包括原料加注顺序，中间产品、产品在各设备、管道间的流动顺序，循环使用以及再分配物料的去向等是否符合工艺安全要求。

2、生产物料经过的所有单元操作步骤、各单元的组成步骤、单个设备的步骤是否符合工艺安全要求。

3、生产过程中禁忌物料（尤其是相遇后发生化学反应生成危险物质的禁忌物料）是否存在相遇的工艺操作方式或管道布置形式。

（五）整个工艺技术及流程能否满足安全生产要求。

1、本套装置与上下游装置之间的衔接是否合理、符合生产安全要求。

2、与工艺安全密切相关的公用工程、辅助设施的方式、能力等是否符合工艺安全要求。

3、对整个工艺技术流程的安全可靠性作出明确结论。

二、主要设备和管道
（一）主要设备包括定型设备的选型、非标设备的制作和选用是否符合相关规范要求。

1、定型设备的选型，如设备类型、型号、功率、能力、材质等，是否满足国家有关标准规范要求和企业实际需要。

2、非标常压设备的制作和选用是否符合《钢制焊接常压容器》（NBT47003.1-2009）等相关标准的规定和企业的工艺安全要求。

3、压力容器等特种设备的选用是否符合国家有关特种设备法规标准要求和企业工艺安全需要。

（二）设备、管道、管件的选材是否符合物料性质（有毒、腐蚀、易燃、易爆等）及作业环境（高温、高压、低温、临氢等）的要求。

设备、管道、管件的选材是否与涉及的物料性质、作业环境相匹配，符合《腐蚀数据与选材手册》、《工业金属管道设计规范》、《化工装置管道材料设计工程规定》、《加工高硫原油重点装置主要管道设计选材导则》、《石油化工管道设计器材选用通则》、《压力管道安全技术监察规程---工业管道》、《压力管道规范---工业管道》等相关行业设计规范的规定，符合工艺安全要求。

（三）主要工艺物料管道及其他辅助管道和阀门、法兰等管
道元件的选用和连接方式是否符合相关标准要求。

主要工艺物料管道及其他辅助管道和阀门、法兰等管道元件的选用和连接方式，是否符合《腐蚀数据与选材手册》、《工业金属管道设计规范》、《钢制管法兰、垫片、紧固件》等相关设计规范的规定，符合工艺安全的要求。

三、自动控制
（一）属于危险化工工艺的装置，是否按照国家及省相关规定设置了相应的自动控制、安全联锁及紧急停车系统，该系统是否正常投入生产使用。

1、属于危险化工工艺的装置是否设置了相应的自动控制、安全联锁及紧急停车装置等；
是否符合企业的实际工艺安全要求；
是否符合国家相关标准规范的要求；
是否符合《国家安全监管总局关于公布首批重点监管的危险化工工艺目录的通知》(安监总管三〔2009〕116号)、《关于推进化工企业自动化控制及安全联锁技术改造工作的意见》(鲁安监发[2008]149号)、《关于印发氯化、硝化、磺化、聚合、氟化、加氢工艺安全控制设计指导方案的通知》（鲁安监发[2009]108号）、《关于印发氧化、过氧化、重氮化、裂解（裂化）、胺基化、烷基化工艺安全控制设计指导方案的通知》（鲁安监发[2010]35号）、《关于印发合成氨工艺安全控制指导意见的通知》（鲁安监
发[2010]128号）、《关于印发光气及光气化、电解（氯碱）工艺安全控制指导意见的通知》（鲁安监发[2010]70号）等文件规定。

2、自动控制、安全联锁及紧急停车装置等是否投入生产使用，运行是否正常、平稳。

3、对于已列入危险化工工艺目录，但根据企业实际工艺安全要求，不需要设置自动控制、安全联锁及紧急停车系统的，设计单位应当出具相应的论证意见。

（二）属于其他化工工艺的装置，是否按照工艺安全要求，对主要控制参数设置了相应的仪表检测，自控检测点位置及安全联锁回路设置是否合理，自控系统应急电源及仪表风供应、仪表选型是否符合相关标准要求。

1、蒸馏工艺的控制措施是否落实《蒸馏系统安全控制指导意见》（鲁安监发〔2011〕140号）的要求。

2、其他化工工艺是否按照工艺安全要求，对主要控制参数设置了相应的仪表检测，自控检测点位置及安全联锁回路设置是否合理，自控系统应急电源及仪表风供应、仪表选型是否符合相关标准要求。

3、危险化学品重大危险源的控制措施是否符合《危险化学品重大危险源监督管理暂行规定》（国家安监总局令第40号）、《危险化学品重大危险源安全监控通用技术规范》(AQ3035)、《危险化学品重大危险源罐区现场安全监控装备设置规范》（AQ
3036）等法规标准的规定。

四、重要设备设施布置
（一）对安全生产起关键作用的消防泵房（包括泡沫站）、控制室、变配电室等公用工程，对装置及人身安全影响较大的明火装置、生活及办公设施等，布置是否合理，防火间距是否符合要求。

（二）消防通道、安全疏散通道是否符合规范要求。

（三）装置区内装置储罐（组）布置，仓库、储罐区、装卸设施布置是否符合相关规范要求等。

以上内容要求应当依据《石油化工企业设计防火规范》、《建筑设计防火规范》、《化工企业总图运输设计规范》等相关标准规范进行检查。

对于诊断发现的重要设备设施安全间距不足、布置不合理等问题，因企业内部和周边环境限制等原因难以整改的，设计单位应当会同企业提出有针对性的防范和控制措施，并将难以整改的理由、采取的防范和控制措施报所在地县级安监部门。

县或市级安监部门组织专家进行论证后，认为问题确实难以整改，采取的防范和控制措施能够消除安全风险或者使安全风险可控的，企业可不对相应的问题进行整改，否则，必须进行整改直至符合相关法规标准的要求。

1.设计安全诊断重点内容

房建工程安全检查中的两个要点模版

玻璃安全设施设计诊断报告范文

2024年房建工程安全检查中的两个要点

建筑施工安全检查重点

安全生产诊断工作实施方案

煤矿安全诊断工作方案

安全检查内容

设计安全诊断重点内容

建筑施工安全检查制度及重点内容

最新化工装置设计安全诊断重点内容分析

全员安全诊断 管理制度

化工装置设计安全诊断重点内容分析Word

2024年检修现场的安全检查要点

《安全生产诊断》工作指导书

玻璃安全设施设计诊断报告范文

危险化学品企业安全设计诊断复核指南、精细化工企业“个清零”典型问题清单-V1

应急〔2019〕78号：危险化学品企业安全风险隐患排查治理导则(1)

三同时安全施设诊断范文

《安全生产诊断》模板指导书

全员安全诊断管理制度