粗苯工段岗位操作规程
粗苯工段技术操作规程
粗苯工段技术操作规程1、岗位使命1.1负责所属设备的开、停工及正常操作。
1.2负责终冷、洗苯、蒸馏系统各部位温度、压力的调节。
1.3按时进行岗位巡查，依据生产状况及时调节各主要测控点温度、压力、洗油量和油位等，使之符合工艺要求。
1.4常常检查油水分开器的分开状况，使之确保水不带油，油不含水。
1.5常常检查管式炉温度和燃烧状况，确保富油温度和过热蒸汽温度。
1.6负责所属设备的维护、保养和区域环境卫生。
1.7常常检查设备、阀门、管道，发现泄漏及时处理。
1.8常常检查各泵电机运转状况，发现异常及时处理。
1.9依据生产状况，控制再生器排渣量，确保循环洗油质量。
1.10常常检查冷凝贮槽液位，保证冷凝液不溢槽。
1.11常常检查贫油槽、新洗油槽油位，确保满足生产必须要。
2、基本操作参数2.1终冷煤气出口温度：25～30℃。
2.2入洗苯塔洗油温度应高于煤气湿度：夏季2～3℃，冬季3～5℃。
2.3终冷塔、洗苯塔阻力：不大于1000Pa2.4循环洗油量：1.8～2.0L/Nm3煤气2.5洗苯塔后煤气含苯：2～4g/Nm32.6贫油含苯≤0.2%，富油含苯≥2%。
2.7富油预热温度：〔180±2〕℃。
2.8脱苯塔顶温度：90～95℃。
2.9脱苯塔底温度：165～170℃。
2.10粗苯回流量回流比：2～32.11脱苯塔、再生器操作压力：≤0.05Mpa〔表压〕。
2.12冷凝冷却器后粗苯温度：≤30℃。
2.13再生器处理量为循环洗油的1～1.5%.2.14贫富油泵出口压力：0.6Mpa。
2.15富油含水＜1%。
2.16贫油槽、洗油槽液位：1/2～2/3。
2.17管式炉出口蒸汽温度：≥ 400℃。
2.18管式炉下部温度：≤500℃。
2.19管式炉烟道温度：≤200℃。
2.20管式炉用煤气压力：≥3Kpa。
2.21再生器残渣：300℃前馏出量≤40%。
3、正常操作3.1终冷塔开工操作3.1.1开工前检查煤气管路阀门，冷却水管路阀门，冷凝液排出管、阀门是否正常。
粗苯岗位安全操作规程范本
粗苯岗位安全操作规程范本第一章总则第一条为规范粗苯岗位的操作行为，保障生产安全，制定本规程。
第二条本规程适用于粗苯岗位的操作人员，必须严格执行。
第三条操作人员应具备相关的安全知识和技能，并经过相关培训和考核。
第四条本规程内容包括粗苯岗位的操作规定、事故应急处理、安全设施的使用、个人防护等。
第五条操作人员在进行操作前，应对相关设施和设备进行检查，确保完好无损。
第六条操作人员应保持操作区域的整洁，禁止堆放易燃易爆物品。
第七条在操作粗苯过程中，禁止吃饭、吸烟和随意闲聊。
严禁酒后操作。
第八条操作人员应在操作区域内部署足够数量和合适类型的消防器材。
第九条如果发现设备异常或存在不安全因素，应立即报告上级并停止操作。
第十条违反本规程的，将依据公司安全管理制度予以处罚。
第二章操作规定第一条操作人员必须穿戴符合要求的工作服、工作鞋，严禁穿着拖鞋、凉鞋等不符合要求的鞋类。
第二条操作人员进入操作区域时，必须佩戴头盔和防护口罩。
第三条操作人员应熟悉粗苯岗位的操作流程，确保操作的准确性。
第四条操作人员应按照操作规程，使用正确的工具和设备，严禁私自更换、拆卸工具和设备。
第五条操作人员在操作过程中应保持专注，不得在操作中分心、走神。
第六条操作人员应按照相关操作规程，正确调节和使用设备参数，确保操作的安全和质量。
第七条操作人员在操作结束后，应将设备和工具按要求归位，清理操作区域。
第三章事故应急处理第一条操作人员在发生事故时，应立即停止操作，采取有效措施控制事故扩大，并及时报告上级。
第二条发生火灾时，操作人员应立即启动火警报警装置，并使用灭火器或其他灭火设备进行扑救。
第三条发生中毒事故时，操作人员应立即疏散危险区域，通风处理，同时呼叫医疗救援。
第四条发生泄漏事故时，操作人员应立即采取措施进行封堵，防止扩散，并报告上级。
第五条发生电气事故时，操作人员应立即切断电源，并采取其他措施保护人身安全。
第四章安全设施的使用第一条操作人员在使用设备和设施时，必须按照操作手册和规程进行操作，严禁操作不规范或违反规定的行为。
粗苯工段岗位职业卫生操作规程
粗苯工段岗位职业卫生操作规程1. 引言粗苯工段是生产苯乙烯的关键环节，但同时也是一个较为危险的工作环节。
为了保证工作人员的职业健康与安全，本职业卫生操作规程进行编制。
2. 目的本文档旨在规范粗苯工段岗位工作人员的职业卫生操作规程，减少职业风险，提高工作效率。
3. 适用范围本规程适用于所有从事粗苯工段职业的工作人员。
4. 职业卫生操作要求粗苯工段岗位工作人员在工作中应当遵守以下职业卫生操作要求：4.1. 工作前准备1.工作鞋、工作服、手套和头盔是必要的防护装备，工作人员必须佩戴完好无损的防护装备。
2.在进入煤气罐前必须进行适当的通风和检验。
3.工作人员必须进行岗前培训，熟悉操作规程和紧急预案。
4.在工作时应当保持专注，不要随意闲聊。
4.2. 工作操作1.工作人员应严格按照操作规程进行操作，不得擅自更改工作程序。
2.在操作过程中必须使用好防护设施，防止意外伤害。
3.工作人员应时刻留意工作环境的情况，发现问题及时向上级汇报。
4.3. 工作后处理1.工作结束时，必须按要求做好个人卫生清洁工作。
2.工作人员必须洗净手、脸、头发和口腔，更换干净衣服。
3.工作人员必须做好工作用具和设施的清洁消毒工作，保证下一轮操作的卫生安全。
5. 紧急应急措施1.发生突发事情，首先保证自己安全，紧急撤离现场。
2.给上级打电话汇报事情经过，并向现场主管询问进一步操作指令。
3.在遇到污染物体、皮肤接触、食品和水的污染等紧急情况时，必须进行正确的处理。
6. 总结本文档规范了粗苯工段工作操作规程，员工必须遵守相关操作规程，若有发现任何风险，必须第一时间向上级做好汇报工作。
健康有毒，职业安全必须。
粗苯操作工岗位操作规程（3篇）
粗苯操作工岗位操作规程一、岗位职责1.负责对粗苯设备进行操作和监控，确保设备正常运行。
2.负责对粗苯生产过程中的异常情况进行判断和处理，及时采取措施进行修复。
3.遵守安全生产规范，严格执行操作规程，确保工作安全。
4.负责对工作中发现的问题及时上报，并协助进行处理解决。
5.负责设备设施的检查、维护和保养，确保设备运行良好。
二、操作规程1.操作人员必须熟悉粗苯设备的操作原理和工艺流程，了解设备的结构和特点。
2.操作人员必须穿戴好个人防护装备，包括安全帽、防护眼镜、耳塞、防护服等。
3.操作前必须进行设备检查，确保设备无任何异常情况，如发现问题应及时上报并等待维修。
4.操作过程中应严格按照工艺流程进行操作，不得随意更改操作步骤。
5.操作人员应密切关注设备运行情况，及时发现设备异常情况，并采取相应措施进行处理。
6.操作过程中禁止吸烟、玩手机等影响操作安全和生产秩序的行为。
7.操作结束后，应对设备进行清洁和保养，确保设备的正常使用寿命。
8.操作人员应定期参加安全培训，了解最新的安全操作规范和应急处理方法。
三、安全操作措施1.操作人员必须严格遵守岗位纪律，严禁违规操作。
2.操作过程中必须严格遵守相关安全操作规范，不得擅自开启设备的安全保护装置。
3.操作人员必须熟悉应急处理方法，对可能发生的事故有清晰的预案和处理方案。
4.操作过程中应随时关注设备周围环境，确保操作安全。
5.操作人员应定期进行体检，确保身体健康，以确保能够适应操作工作的要求。
四、岗位要求1.具备一定的工厂操作工作经验，熟悉粗苯设备操作和维护。
2.具备较强的责任心和安全意识，能够独立判断和处理设备异常情况。
3.具备较强的团队合作精神，能够与其他岗位人员协调配合，确保生产顺利进行。
4.具备良好的沟通能力，能够与上级和同事进行有效的沟通和协调工作。
5.具备较强的学习能力，能够及时了解和掌握新的操作规程和技术要求。
五、操作技巧1.熟练掌握粗苯设备的操作流程和参数设置，确保设备运行稳定。
粗苯操作工岗位操作规程
粗苯操作工岗位操作规程引言本操作规程适用于粗苯操作工岗位，旨在规范操作工在粗苯生产过程中的操作行为，确保产品质量和生产安全。
操作前准备操作前培训操作工在接受操作前，需参加公司组织的相关培训并获得相应的操作证书。
安全措施在作业前需要了解工艺流程和可能出现的风险，必须戴好安全帽、防护眼镜等个人防护设备，禁止在禁止吸烟区吸烟，禁止携带易燃易爆物品进入现场，搬运物品时应注意保持平衡，防止滑落或碰撞。
仪器设备检查操作工在作业前需要检查生产设施、仪器设备的操作情况、设备安全防护措施等，确保设备完好无损并正常运转。
操作流程原料补充操作工首先需要检查原料储罐的液位，当发现液位不足时，需要准备满足生产需要的原料，并在液位计中记录液位变化。
转运操作操作工需要采用泵或管道将原料从储罐中转运至反应釜中，转运中需保持密封，并注意原料温度、流量的控制及防止生产中出现泄漏现象。
反应控制反应釜中的化学反应必须控制在严格的温度、压力条件下进行。
操作工需要按照工艺流程要求添加反应剂，并根据反应釜内反应温度、液位的变化，及时做出相应的调整。
产品收集在反应结束后，操作工需要将反应物转移到产品收集罐中，并根据工艺要求进行卸料、清洗，以保证生产质量。
仪器设备的检查和维护在生产作业过程中，操作工需要经常对仪器设备进行检查和维护，及时发现并处理设备故障及不良现象，保证设备的安全稳定性和运转效率。
环境保护措施在生产过程中，操作工需遵守环境保护法律法规，规范处理废水、废气等产生的废弃物，保障生产的环境安全。
个人卫生操作工需要保持工作场所、仪器设备清洁卫生，避免因施工而引发安全事故和环境污染。
总结粗苯操作工岗位的操作规程，是保证生产质量和生产安全的必要条件。
在操作中，操作工需要认真遵守操作规程，遵守安全操作规范，确保生产安全和环境保护，达到预期的生产效果。
粗苯岗位安全操作规程
粗苯岗位安全操作规程一、安全意识与责任1.了解工作区域的安全规定，熟悉岗位安全操作规程，以及相关的安全设备和安全措施。
2.严格遵守公司和政府的安全法规，始终将安全放在首位。
3.保持岗位整洁，确保安全出口通畅，落实好消防安全措施。
二、个人防护1.佩戴适当的个人防护装备，如安全帽、手套、防护眼镜等，确保自己的安全。
2.及时检查个人防护装备的状况和有效期，确保其完好并未过期。
3.遵守防护装备使用规定，正确佩戴，不得私自拆除或调整。
三、设备操作与维护1.在操作设备之前，仔细阅读设备的操作手册，熟悉并掌握设备的操作流程。
2.确保设备正常运转，检查设备的电源、插头、传动装置等，如有异常情况及时报修。
3.禁止私自操作不熟悉或未受培训的设备，避免因操作不当导致事故发生。
四、化学品的安全使用1.了解所使用化学品的性质、特点、储存以及处置方法，遵循正确的使用方式。
2.遵守化学品的标签和说明书要求，不得随意更换容器或加注其他物质。
3.避免化学品接触皮肤、眼睛和其他粘膜，必要时佩戴防护设备。
五、机械设备的安全操作1.确保机械设备处于安全状态，无异常声响或现象，如有异常及时报修。
2.操作机械设备时，保持专注，避免分心或喧闹干扰，以免发生意外。
3.严禁在机械设备运行时离开岗位或进行其他不相关的工作。
六、火灾与事故预防1.提高火灾防范意识，确保工作区域的消防设施齐全，如灭火器、喷淋系统等。
2.熟悉应急逃生通道和出口的位置，定期参加消防演习。
3.积极参与公司的事故预防活动，及时报告潜在的安全隐患。
七、作业现场管理1.保持作业现场的整洁与干净，确保工作区域没有杂物、障碍物等。
2.严格遵守作业现场的安全警示标识和安全标记，不得擅自更改或破坏。
3.避免滑倒、摔倒和碰撞等事故，保持安全的工作姿势和动作。
八、重点岗位的安全操作规程1.负责化学药品的储存和管理人员，要按照规定的储存条件进行储存，并定期检查药品的有效期，如有过期或异常情况及时处理。
粗苯操作工岗位操作规程
粗苯操作工岗位操作规程岗位基本要求1.具备相关岗位技能证书或证明；2.熟悉并掌握操作工艺和设备原理；3.严格遵守企业安全操作规程；4.具备团队合作能力；5.报警及时响应并处理；岗位职责1.根据生产计划，操作生产设备并控制设备运行，确保生产和生产安全；2.按照工艺规程和标准，控制生产过程中的操作指标和产品质量指标；3.及时记录操作、生产、设备运行等相关数据；4.协同维修人员检修设备和解决设备故障；5.及时反馈生产异常及时处理；6.负责工作区域内的 5S 管理、耗材、设备养护的协调工作。
操作规程操作前检查1.获得生产计划和工单信息；2.检查机器的运行状态，确保运行正常；3.检查仪表的指标是否正常；4.准备生产所需原材料。
操作过程1.按照生产指令，确认加料量和加料顺序；2.启动设备并开启主要阀门进行加料；3.监测搅拌状态，确保粗苯均匀混合；4.监测设备出料流量及温度，确保生产过程稳定。
操作后处理1.将剩余的原材料回收；2.关闭各个阀门和设备；3.记录本次操作的数据。
安全操作1.操作前应仔细阅读设备的操作手册；2.严格按照工艺操作规程进行操作；3.操作员必须在明亮的灯光下工作，保证动作准确；4.操作员必须穿着个人防护装备，在操作时不能懈怠；5.遇到运行异常情况，要及时报警并停机；6.严禁在设备运行中开启设备盖板和调整设备部件；7.使用设备前，请检查接地是否正常。
常见问题及解决1. 生产设备出现故障时该怎么办？解决方法：及时报警并通知维修人员，并采取应急处理措施，使设备尽快恢复正常运行。
2. 在操作中发现原材料不足怎么办？解决方法：及时联络生产部门领料员或班组长获取原材料。
3. 如何控制生产质量？解决方法：严格按照工艺要求和操作规程，控制生产操作指标及产品质量指标，及时调整生产参数。
4. 如何备份操作记录？解决方法：使用计算机或手写记录表格，并按要求分类保管。
5. 如何预防设备故障？解决方法：平时做好设备保养和升级，严格按照设备操作手册操作，及时清洗设备沉积物等，保障设备正常运行。
粗苯岗位安全操作规程范本
粗苯岗位安全操作规程范本一、工作前的准备工作1.安全设备的检查（1）确保所有安全设备正常运行、完好无损。
（2）检查防护设施是否已正确安装和使用。
（3）检查应急疏散通道畅通无阻。
（4）检查工作区域是否清洁整齐。
2.个人防护措施的准备（1）佩戴防护用品，包括防护眼镜、防护服、耳塞、防护手套等。
（2）确保防护用品符合标准，无破损和老化。
（3）对需要的防护用品进行适当的清洗和消毒。
二、操作指导1.涉及粗苯的操作要求（1）操作人员必须事先了解粗苯的性质、特点和危害，掌握正确的操作方法。
（2）操作人员必须严格遵守操作程序，按照规定的容量、浓度和工艺要求进行操作。
（3）操作人员必须配备相关的紧急救援设备，并接受相应的应急救援培训。
2.涉及设备和机械的操作要求（1）操作人员必须熟悉设备和机械的操作原理，掌握正确的操作方法。
（2）操作人员必须按照设备和机械的操作规程进行操作，不得随意更改操作参数。
（3）操作人员必须严格按照操作规程进行设备和机械的检修和维护。
3.涉及化学品的操作要求（1）操作人员必须了解所使用化学品的性质、特点和安全操作要求。
（2）操作人员必须戴好防护装备，防止与化学品直接接触，并避免化学品的喷溅和飞散。
（3）操作人员必须按照化学品的存储和处理规定进行操作，避免混用和交叉污染。
4.涉及电气设备操作的要求（1）操作人员必须掌握电气设备的操作程序和注意事项，并熟练使用相关的安全设备。
（2）操作人员必须在操作电气设备之前，确保设备的电源已切断，并进行必要的安全检查。
（3）操作人员必须在操作电气设备期间，保持专注，并严禁进行任何与操作无关的行为。
三、工作中的安全措施1.防火安全措施（1）严禁吸烟，并在工作区域设置显眼的禁止吸烟标志。
（2）严禁携带易燃易爆物品进入工作区域。
（3）保持工作区域的通风良好，及时清理可燃物和积尘。
2.急救及应急处理措施（1）配备急救箱，并确保箱内的急救用品、药品等保持有效期。
（2）保持通讯设备畅通，以便在紧急情况下能及时呼救。
粗苯岗位安全规程(5篇范文)
粗苯岗位安全规程（5篇范文）【第1篇】粗苯岗位安全规程1. 本岗位应油完满的安全防护措施,非本岗位人员车辆禁止进入生产岗位,车辆进入须油关部门批准带好防火帽。
2. 进入现场必需按规定穿着好劳动保护用品走安全道。
3. 各通道走梯、台、保持畅通无阻乾净。
4. 各地沟、水井盖保持完整。
5. 冬季重要通道设备、不得有积雪和结冰,高空上得积雪及时清除。
6. 在苯类和煤气不安全区或作业时禁止使用铁制工具。
7. 蒸汽管道上禁止放可燃物品。
8. 设备检修时,将油放净,降至常温下,方可进行作业。
【第2篇】粗苯操作工岗位操作规程一、流程简介：来自硫铵工段的煤气进入终冷器，终冷后的煤气温度为25——27℃，依次进二台不锈钢波纹填料塔（洗苯塔），塔内汲取层比表面积为125m2/m3，捕雾层为不锈钢填料，洗苯塔用贫油洗油汲取大量的苯，洗苯后的煤气含苯小于4g/nm3,煤气出塔后进入煤气加压站，其中一部分供管式炉使用，一部分供焦炉作为回炉煤气使用。
自洗苯塔喷淋汲取后的富油用富油泵送往粗苯冷凝冷却器与脱苯塔来的苯蒸汽换热，富油温度升至60——80℃进入贫富油换热器，与脱苯塔底出来的热贫油换热，使富油温度升至110——130℃进入管式炉，经管式炉加热后富油温度升至170——180℃，然后进入脱苯塔，脱苯后的热贫油向下自流入贫富油换热器，然后进入热贫油循环储槽，再由贫油泵抽送到贫油冷却器降温至28—30℃后进入洗苯塔喷淋汲取苯，汲取苯后的洗油为富油。
苯蒸汽升入塔顶，从脱苯塔顶出来后经油汽换热器与富油换热，温度降为70℃左右，然后进入二段冷凝冷却器，温度降为25——30℃的粗苯和水从冷凝冷却器下部流入粗苯油水分别器进行分别，分别出来的粗苯进入回流槽后一部分打入脱苯塔顶回流，调整塔顶温度，一部分进入粗苯中心槽，然后经检验分析，不合格品用回流泵送回脱苯塔顶打回流，合格品自粗苯中心槽用泵送往苯库贮存外运。
脱苯塔自流下的热贫油抽出1——2%进入再生器，器底通入经管式炉加热到350——400℃左右的过热蒸汽，以保证洗油的再生，并保证从再生器顶部油汽温度高于脱苯塔底温度。
焦化厂粗苯工段操作规程
粗苯工段安全技术操作规程一、粗苯岗位工艺流程洗氨后煤气（55℃）经外管进入终冷塔顶部，用循环水与制冷水间接冷却煤气（27℃）。
冷却后的煤气进入洗苯塔下部与从塔顶喷淋而下地洗油逆流接触，洗去煤气中的苯，洗苯后的煤气从塔顶溢出，经外管至气柜或回炉使用。
通过富油输送泵，经粗苯冷凝冷却器，油油换热器粗苯加热炉加热至180—200℃，使其中一部分可以返回洗苯塔热喷清洗，正常情况下进入脱苯塔进行脱苯。
脱苯塔顶部溢出苯蒸汽经粗苯冷凝冷却器，粗苯油水分离器，粗苯回流槽。
除一部分打回流外，其余经计量槽入粗苯槽。
脱苯塔底部贫油经油油换热器，入贫油槽，然后在由贫油输送泵加压经贫油冷却器冷却至32℃左右进洗苯塔循环洗涤使用。
二、粗苯岗位工艺条件1、洗苯：a、入洗苯塔煤气温度27℃b、入塔循环洗油量 1.5—1.7kg/m3。
c、入塔贫油温度26--32℃左右（冬季比煤气温度高4—7℃，夏季高2--3℃）d、入塔贫油含苯量≰0.5％e、富油含苯1.6—2.5％，含水应小于1％f、洗苯塔后煤气含苯不大于5g/ m3洗苯塔阻力≰2000pag、洗苯塔后煤气压力不小于5—6kpah、各轴瓦温度不大于65℃i、各电升温不超过45℃（包括室温在内不得超过75℃）j、洗油质量指标：指标名称: 新洗油循环洗油比重d4/20 1.04—1.06 ≯1.07230℃前馏出量（容）％≰3 ≯10300℃前馏出量（容）％≱90 ≮85酚含量（容）％≯0.5苯含量（重）％≯13 ≯12粘度（E50) ≯1.5% ≯1.2水份（容）％≯1% ≯0.615℃时结晶沉淀物无2、蒸馏：a、温度指标：粗苯冷凝冷却器富油出口温度≰60℃油油换热器富油出口温度≰110℃粗苯管式加热炉富油出口温度 180—200℃脱苯塔底贫油温度≯200℃再生器顶部温度 60—180℃再生器底部温度≰120℃脱苯塔顶部粗苯蒸汽温度 90—99℃油油换热器后贫油温度 ` ≯110℃贫油冷却器后温度≰32℃过热蒸汽温度 150—300℃管式炉辐射段温度 400—700℃管式炉对流段温度 200—500℃管式炉烟道温度 300—400℃粗苯冷凝冷却器后温度25--40℃b、压力指标：脱苯塔底部压力0.08Mpa脱苯塔顶部压力≯0.035Mpa再生器顶部压力0.08Mpa蒸汽压力0.4Mpa入管式炉煤气压力＞500kpa管式炉对流段富油进口压力≰0.4 Mpa管式炉辐射段富油出口压力2.5Kpa管式炉蒸汽过热进口压力1.2Kpac、粗苯回流比 2—2.5d、原料消耗e、洗油消耗≯100kg/t粗苯f、脱苯直接蒸汽消耗≯2t/t 粗苯g、再生洗油量 1—2％h、粗苯产量质量指标：指标名称粗苯外观黄色透明液体比重d420 0.87—0.9馏程 180℃前馏出量（容）≱90—93％三、粗苯岗位安全技术操作规程1、洗苯工安全技术操作规程a、负责洗苯塔的开工和正常生产操作，稳定洗苯塔的操作，提高粗苯回收率。
粗苯工段岗位操作规程
粗苯工段岗位操作规程一、岗位概况粗苯工段是炼油厂中的一个重要工段，主要从石脑油中分离出粗苯。
岗位操作规程的制定是为了确保生产过程的安全性和高效性，保护员工的人身安全和健康。
二、岗位要求1.岗位组织形式粗苯工段由若干个子系统组成，每个子系统有专门的操作人员负责。
岗位操作人员应按照标准程序进行操作，严禁擅自操作或违反操作规程。
2.岗位职责岗位操作人员应当了解和掌握粗苯工段的工艺流程和设备操作原理，并能熟练操作各种设备和仪器。
在操作过程中，应当及时发现和处理设备异常情况，并向负责人员报告。
3.岗位技术要求岗位操作人员应当具备一定的化工基础知识和操作技能，并具有一定的应急处理能力。
操作人员应经过培训和考核合格后方可上岗。
4.岗位安全要求操作人员应遵守安全操作规程，正确佩戴防护用品，禁止酒后操作和擅自改变操作条件。
并且要定期参加安全培训，了解相关安全知识，并上报任何安全隐患。
5.岗位环保要求岗位操作人员应遵守环保法规，严禁违规排放废气、废水和固体废物。
在操作过程中要注意节约资源和能源，并做好垃圾分类和废料处理工作。
三、操作规程1.准备工作操作人员应先了解当天的工作计划和操作任务，检查所需设备和仪器是否正常，如有异常情况及时报告。
确认工作区域内的设施和设备是否齐全、完好，并进行必要的准备工作。
2.操作流程根据工艺流程图，按照规定的操作步骤进行操作。
严禁擅自改变操作条件和操作顺序。
在操作过程中要注意设备运行的状态和参数的变化，及时发现和处理异常情况，如设备故障、泄漏等，应立即向负责人员报告并采取相应措施。
3.安全操作操作人员应严格遵守安全操作规程，正确使用和保管个人防护用品。
在操作过程中要注意安全距离和防护措施，禁止随意触碰、移动或调整设备。
如发现安全隐患或不安全因素，应立即采取措施消除或报告。
4.环保操作操作人员应遵守环保法规，不得违规排放废气、废水和固体废物。
注意垃圾分类和废料处理，积极参与资源节约和能源消耗的减少。
粗苯操作工岗位操作规程范文（二篇）
粗苯操作工岗位操作规程范文操作规程一：个人安全及环境保护1. 穿戴个人防护装备：在进行任何操作之前，必须穿戴完整的个人防护装备，包括安全鞋、防护眼镜或面罩、耳塞或耳罩、防护手套和防护服等。
2. 检查工作场所安全：在操作之前，必须检查工作场所的安全情况，确保没有明显的隐患，如杂物堆积、电线散乱等。
3. 尊重环境保护：在进行操作时，必须尊重环境保护，不得乱丢废弃物，不得私自排放废水或废气，严禁随意破坏生态环境。
操作规程二：设备操作流程1. 检查设备安全：在操作设备之前，必须仔细检查设备的安全状况，确保设备运行正常，没有明显的故障。
2. 熟悉设备操作流程：在进行设备操作之前，必须熟悉设备的操作流程和工作原理，遵守设备操作手册中的要求。
3. 合理安排操作顺序：在进行设备操作时，必须按照合理的操作顺序进行，不得随意修改操作流程或跳过关键步骤。
4. 正确操作设备：在操作设备时，必须按照要求进行操作，注意力集中，保持冷静，不得操之过急或疏忽大意。
操作规程三：材料使用与处理1. 使用标准材料：在进行操作时，必须使用符合标准要求的材料，不得使用过期或损坏的材料。
2. 合理用量：在使用材料时，必须根据操作要求合理使用，避免浪费或过量使用。
3. 妥善处理废料：在使用材料过程中产生的废料必须妥善处理，分类存放，并按照规定的方式进行处理和回收。
操作规程四：操作记录与交接1. 记录操作过程：在进行操作时，必须依据要求做好操作记录，包括操作时间、操作环境、使用的材料和设备等，记录应准确、清晰。
2. 积极交接班：在换班时，必须对工作进行积极交接，交接内容应包括操作情况、设备故障维修记录、安全隐患等。
3. 完成报告与反馈：在完成操作任务后，必须及时提交报告，并对操作过程中存在的问题和不足进行反馈，以便改进和提高操作工作效率。
操作规程五：应急处理与事故预防1. 根据应急预案行动：在发生意外事故或突发情况时，必须根据事先制定的应急预案进行处理，保证自身的安全及周围人员的安全。
粗苯工段岗位操作规程
粗苯工段岗位操作规程粗苯工段岗位操作规程一、岗位介绍本岗位主要工作为对粗苯生产装置进行监督管理，收集相关资料并及时反映问题，维护生产安全与稳定生产。
二、安全操作规程1. 严格执行岗位交接班制度，确保生产和工艺资料准确无误地传达和存档。
2. 操作前应检查设备、工具和仪表是否齐全完好，确保无任何异常。
3. 不得在设备上堆放物品，确保周边环境整洁有序。
4. 操作前，应先检查气体、氧气浓度是否符合规定，在未确认安全的情况下禁止进行操作，并及时汇报。
5. 操作过程中，禁止吸烟或用明火接近生产设备。
6. 严禁私自拆卸或改变设备传感器的位置，以免对生产造成安全隐患。
7. 在操作过程中，应随时关注设备的运行情况，如发现异常立即停机及时处理，未得到许可禁止再次启动。
8. 操作完毕，及时清理设备和周边环境，确保无任何隐患。
三、岗位技能要求1. 具有一定的操作技能和技术水平，能够熟练使用工具和设备。
2. 具有严谨的工作态度和安全意识，熟悉相关操作规程和制度。
3. 具备团队合作能力，良好的沟通能力和协调能力。
4. 具备一定处理突发事件的能力与应变能力。
四、操作流程1. 接班时，先查看交班记录，检查设备、工具和仪表是否齐全完好，然后对生产过程进行安全检查，确保无任何异常。
2. 熟悉生产工艺，掌握关键的参数和控制方式，按照要求对设备进行调节和控制。
3. 随时关注设备运行状态和各设备参数，并及时调整，保证生产稳定。
4. 在生产过程中，要注意检查生产设备是否存在故障或异常情况，如出现问题，应及时处理或上报。
5. 生产过程完成后，及时清理设备和周边环境，留下必要的记录并进行交班。
五、岗位注意事项1. 工作期间严禁随意离开岗位，离岗时一定要进行交接班。
2. 如遇到生产事故或急事，应迅速报告领导，并采取有效措施处理，以防止事故扩大。
3. 对设备进行维修和保养时，应严格按照有关规定进行操作，确保维修保养的安全性和有效性。
4. 工作中应保持精神和体力状态良好，避免疲劳操作造成安全事故。
粗苯操作工岗位操作规程范本
粗苯操作工岗位操作规程范本第一章总则第一条为确保粗苯操作工的安全生产，规范操作行为，根据相关法律法规、规章制度及工作实际，制定本岗位操作规程。
第二条本规程适用于从事粗苯操作工作的人员。
第三条本规程的内容是指导操作工作和加强安全管理的基本要求，操作工必须认真学习、理解和遵守本规定。
第四条操作工必须严格遵守本岗位操作规程，对违反本规程的行为进行纠正。
第二章岗位职责第五条粗苯操作工的主要职责是负责粗苯的生产操作及相关设备的运行维护。
第六条粗苯操作工在操作过程中必须严格遵守生产操作规程、工艺流程和安全操作规定，保证粗苯生产顺利进行。
第三章操作行为规范第七条粗苯操作工在操作过程中应做到以下几点：1. 严格按照作业票和操作工艺流程进行操作，确保操作的准确性和安全性。
2. 在操作前，应查看设备是否正常运行，检查工具是否齐全，保证操作过程中设备和工具的正常使用。
3. 对设备进行定期检查和维护，确保设备的正常运行。
第八条粗苯操作工在操作过程中应注意以下几点：1. 操作前，要认真学习和理解所操作设备的工作原理和操作规程。
2. 在进行操作过程中，要时刻保持警觉，注意设备的运行状态，及时发现并处理设备故障。
3. 在操作过程中，要根据设备运行情况进行调整，确保操作工序的准确性和安全性。
4. 在操作结束后，要及时清理和整理工作场地，确保操作区域的整洁和安全。
第四章安全注意事项第九条粗苯操作工在进行操作过程中，应特别注意以下几点：1. 操作过程中，要穿戴好劳保用品，做好个人防护，避免操作过程中发生意外伤害。
2. 操作过程中，要严格遵守安全操作规定，杜绝违规操作和操作失误的发生。
3. 若发现设备异常或出现故障，应及时停机并向上级汇报，不得私自进行维修和处理。
4. 注意设备和工具的使用寿命，及时更换和维护设备，避免设备故障对操作带来影响。
5. 严禁离岗、酗酒、抽烟等不符合工作规定的行为，保证岗位操作的专注和严谨。
第五章工作纪律规范第十条粗苯操作工必须遵守以下工作纪律规范：1. 出勤：按照班次准时到岗，不得迟到早退，不得随意请假、旷工。
粗苯工段技术操作规程
粗苯工段技术操作规程1. 前言本文档是为了规范粗苯工段的技术操作，确保生产过程中的安全和质量。
2. 工作职责•保证生产设备正常运转，避免发生故障；•严格按照工艺流程操作，保证产品成品率；•保证粗苯生产过程中的环保要求；•确保生产过程中的安全，防止事故的发生。
3. 工艺流程1.原材料进料–操作步骤：检查配料单，按照比例将原材料加入生产设备。
–注意事项：确保原材料质量，避免杂质污染设备。
2.加热反应–操作步骤：将设备加热至设定温度，打开反应阀门，开启搅拌器。
–注意事项：严格按照温度、时间和反应压力操作，避免产生不必要的事故。
3.降温处理–操作步骤：将加热后的混合物进行降温，使其达到设定温度。
–注意事项：降温过程中必须关闭反应阀门和搅拌器，确保混合物降温均匀。
4.分离处理–操作步骤：将反应后的混合物进行分离，得到目标产物。
–注意事项：严格按照分离工艺流程操作，确保产物质量。
4. 环保要求1.废气排放：要求废气排放符合国家标准，设备必须安装废气处理设施。
2.废水排放：要求废水排放符合国家标准，设备必须安装废水处理设施。
3.废渣处理：要求粗苯工段的废渣得到正确处理，避免对环境造成污染。
5. 安全管理1.操作人员必须进行培训，掌握操作规程和安全要求。
2.确保设备完好无损，定期进行检查和维修。
3.操作过程中必须佩戴个人防护用品，避免事故的发生。
6. 后记粗苯工段的技术操作规程需要每年进行更新和修订，以确保符合当前的环保和安全要求。
所有操作人员必须严格遵守规程，确保生产顺利进行。
粗苯工段安全技术操作规程.
粗苯工段安全技术操作规程第一节技术规程一、工艺简介来自硫铵工段的粗煤气，经终冷塔与上段的循环水和下段的制冷水换热后，将煤气由55℃冷却至25℃左右，由洗苯塔底部入塔，自下而上与塔顶喷淋的循环洗油逆流接触，煤气中的苯被循环洗油吸收，再经过塔的补雾段除去雾滴后离开洗苯塔；经旋风捕雾器进一步捕集雾滴后，去外管送往后续工序。
洗苯塔底富油由富油泵加压后送至粗苯冷凝冷却器,与脱苯塔塔顶出来的苯蒸汽换热，将富油预热至60℃左右，经油油换热器与脱苯塔塔底出来的贫油换热，由60℃升到约130℃，富油经管式加热炉,加热至180℃左右，进入脱苯塔，脱苯塔塔顶蒸出的苯水混合汽进入粗苯冷凝冷却器,被富油、制冷水冷却至30℃左右，然后进入油水分离器进行分离。
分离出的粗苯入回流槽，部分回流槽粗苯通过回流泵回流至脱苯塔，其余部分流入粗苯贮槽，由粗苯输送泵送往罐区外售。
分离出的油水混合物入控制分离器，在此分离出的洗油自流至地下放空槽，并由地下放空槽液下泵输送入贫油槽；分离出的粗苯分离水送至终冷器水封储槽。
脱苯后的热贫油从脱苯塔底流出，自流入油油换热器与富油换热，温度降至90℃左右，流入贫油槽，并由贫油泵加压送至贫油冷却器，分别被32℃循环水和18℃制冷水冷却至30℃左右，入洗苯塔喷淋洗涤煤气。
外购的新洗油卸入洗油地下槽，然后由新洗油地下槽液下泵送入新洗油槽。
也可通过罐区送入新洗油槽，作循环洗油的补充。
外供0.5MPa蒸汽被管式加热炉加热至400℃左右，一部分作为洗油再生器的热源，另一部分直接进入脱苯塔底作为热源，管式加热炉所需燃料由洗苯后的回炉煤气供给。
在洗脱苯操作过程中，循环洗油的质量逐渐恶化，为保证洗油质量，洗油再生器将部分洗油再生。
用过热蒸汽加热，蒸出的油气进入脱苯塔；残渣排入残油槽，用蒸汽压送至综合罐区焦油槽，亦可排和入残油池定期送往煤场。
为了降低洗油中的含萘量，脱苯塔上部设3块泡罩板进行侧线采萘，萘油流入萘扬液槽用蒸汽压出送综合罐区焦油槽。
粗苯操作工岗位操作规程
粗苯操作工岗位操作规程一、工作环境安全1. 操作人员必须穿戴符合要求的劳保用品，包括防护服、防护眼镜、口罩等。
必要时需要戴手套和安全鞋。
2. 工作区域必须保持整洁，防止杂物堆放和绊倒的隐患。
3. 不得在工作区域内吸烟、饮食、储存易燃易爆物品。
4. 必须熟悉急救设备的位置和使用方法，并确保设备的完好。
二、设备操作安全1. 在操作设备前，必须对设备进行检查，确保设备的正常运行状态。
2. 操作人员必须了解设备的使用方法和操作规程，并按照规程进行操作。
3. 不得擅自调整设备的工作参数或绕过设备的安全保护装置。
4. 操作设备时，必须保持机器的稳定状态，避免产生摇晃和共振。
5. 在设备维修和保养时，必须切断电源或气源，并按照规定的程序进行操作。
三、物料操作安全1. 操作人员必须熟悉使用的物料的性质、特点和操作方法，并遵循操作规程。
2. 在操作物料时，必须佩戴好相应的防护装备，避免直接接触物料。
3. 避免物料的溅洒和飞溅，避免物料的吸入和接触眼睛、口鼻等部位。
4. 在操作物料时，必须保持工作区域通风良好，确保室内空气新鲜。
5. 不得将不相容的物料混合，避免产生危险反应和事故。
四、应急处置措施1. 在操作过程中如发生事故、泄漏或其他紧急情况，必须立即采取应急处置措施。
2. 在熟悉应急处理流程的前提下，应快速切断相关设备和管线的电源或气源，并报告领导。
3. 在发生事故或泄漏时，必须及时启动事故应急预案，采取必要的紧急撤离和救援措施。
4. 在处理事故、泄漏或其他紧急情况后，必须进行事故调查和整改，避免再次发生类似事故。
五、操作技巧和注意事项1. 操作人员必须具备相关的岗位技能和经验，能够熟练操作相应的设备和工具。
2. 在操作设备时，必须注意操作步骤和操作顺序，确保操作的准确性和安全性。
3. 在操作过程中如发现异常情况，必须及时采取措施并报告领导。
4. 在操作设备前必须熟悉设备的工作原理和操作方法，并确保设备的正常运行。
2023年粗苯操作工岗位操作规程
2023年粗苯操作工岗位操作规程第一章总则第一条：为了保证粗苯操作工的安全生产，提高工作效率，特制定本操作规程。
第二条：本操作规程适用于2023年起从事粗苯操作工岗位的工作人员。
第三条：粗苯操作工应遵守国家有关安全生产的法律法规和本公司的相关规定，严格执行本操作规程，做到安全、规范、高效。
第四条：粗苯操作工在工作中应具备熟悉操作设备的技术，熟悉粗苯加工流程和工艺知识，并对工作过程中的风险和安全问题有较高的警觉性。
第二章工作岗位要求第五条：粗苯操作工应具备相关专业知识和技能，通过国家相关认证或培训合格，并持有有效的操作证件。
第六条：粗苯操作工应具备较强的团队合作精神和责任感，能够按照工艺要求配合其他岗位人员完成工作任务。
第七条：粗苯操作工应具备较好的身体素质和健康状况，无影响工作的慢性病或传染病。
第三章操作规程第八条：粗苯操作工在操作前应检查操作设备的状态，确认设备正常运转，并按照相关工艺要求进行调整。
第九条：粗苯操作工在操作过程中应严格按照操作程序操作，不得随意更改操作顺序和参数。
第十条：粗苯操作工应根据工艺要求将原料投入反应釜中，并确保原料的准确计量。
第十一条：粗苯操作工应熟悉反应釜的操作方法和安全要求，遵守反应釜的使用规程，防止操作不当引发事故。
第十二条：粗苯操作工应掌握良好的操作习惯，注意个人防护措施，必要时佩戴安全防护装备。
第十三条：粗苯操作工应及时清理操作现场的废弃物和污渍，并保持操作环境的整洁和安全。
第十四条：粗苯操作工在发现设备故障或异常情况时，应立即停止操作，及时报告相关责任人员，协助维修和处理问题。
第四章安全防护措施第十五条：粗苯操作工应根据工作环境和操作风险，合理选择和佩戴安全防护装备，如防护眼镜、手套、防护服等。
第十六条：粗苯操作工应遵守安全操作规程，严禁吸烟、乱丢废弃物和擅自更改设备操作参数。
第十七条：粗苯操作工应经常检查和维护操作设备，确保设备的正常运转和安全使用。
第十八条：粗苯操作工应注意操作设备周围的安全距离，严禁在设备周围乱动或站立。
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粗苯工段岗位操作规程（经典版）编制人：__________________审核人：__________________审批人：__________________编制单位：__________________编制时间：____年____月____日序言下载提示：该文档是本店铺精心编制而成的，希望大家下载后，能够帮助大家解决实际问题。
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2.认真执行中控室指令，及时调整和控制好工艺指标。
3.严格执行交接班制度。
4.严格执行操作规程，不违章指挥，不违章作业，不简化作业，不简化操作。
5.作好设备检修前的工艺处理及检修后的验收工作。
6.负责煤气终冷和洗、脱苯系统操作。
7.认真作好生产记录，作到记录真实、准确、字迹整洁。
岗位任务：1.精心操作，努力工作，提高粗苯回收率。
2.降低煤气含苯，降低洗油消耗，提高粗苯回收率、产量和质量3.维护保养好生产设备和工艺设施。
4.保护环境，文明生产。
5.负责本岗位所有泵及附属设备、管线的正常运行和维护保养。
6.保证所属设备各煤气下液管畅通，各塔器放散畅通。
7.负责保管本岗位生产工具、消防工具，搞好室内外卫生，做到文明生产。
二、工艺流程及及技术参数（一）终冷洗苯工段1.1终冷洗苯工艺流程从硫铵工段来的约55℃的煤气，首先从并联操作的横管终冷塔顶部进入，循环冷却水分二段进入终冷塔，上段用约32℃的循环水将煤气冷却至～39℃，下段用约16℃的低温水将煤气冷却到～25℃后经捕雾器进入两台串联操作的洗苯塔，煤气经贫油洗涤脱除粗苯后经捕雾器，一部分送回焦炉和粗苯管式炉加热使用，其余送往甲醇装置。
终冷塔的循环喷洒液从塔底部抽出用喷洒液泵抽出直接打入终冷塔上段、下段。
粗苯蒸馏工段的粗苯分离水进入终冷塔底，塔底设蒸汽清扫口。
同时，在喷洒液泵入口加一定量的碱液，进一步脱除煤气中的h2s，保证煤气中的h2s含量≤20mg/m3.多出的含碱冷凝液送至蒸氨塔静态管道混合器。
由粗苯蒸馏工段送来的贫油对2#洗苯塔进行两段喷洒，一路从顶部喷洒，另一路从上部喷洒，贫油与煤气逆向接触吸收煤气中的苯。
2#洗苯塔底的半富油由半富油泵经液位调节阀送至1#洗苯塔进行两段喷洒，一路从顶部喷洒，另一路从上部喷洒，半富油与煤气逆向接触吸收煤气中的苯。
1#洗苯塔底的富油由富油中间泵经液位调节阀送至粗苯蒸馏工段的富油槽。
洗苯塔下部自下而上设有四段蒸汽清扫口。
1.2技术操作参数入终冷器煤气温度～ 55℃出终冷器煤气温度～25℃出洗苯塔煤气温度～ 27℃进终冷塔的循环喷洒液温度～24℃进洗苯塔的贫油温度27～29℃冷却后贫油温度比煤气温度高2℃～5℃（夏季2℃～3℃，冬季2℃～5℃）。
入终冷器煤气压力12kpa出终冷器煤气压力11kpa出洗苯塔煤气压力（总管） 9 kpa 循环冷凝液泵出口压力 0. 56mpa富油中间泵出口压力0.3mpa半富油泵出口压力0.5mpa洗苯塔后煤气含苯～2g/m3富油含苯2%～3%循环洗油量不大于185m3/h循环洗油质量（见表（11）表11 循环洗油质量项目指标密度（20℃） g/cm3 不大于1.07粘度（e50）不大于 2.0300℃前馏出量，% 不小于85水份，% 不大于115℃前沉淀物无入工段低温水流量614 m3/h入工段循环水流量512、m3/h去焦炉的煤气量47500 m3/h去甲醇的煤气量72500 m3/h终冷器喷洒冷凝液流量 32 .5 m3/h终冷器液位≤2500mm洗苯塔底液位≤3000mm终冷塔阻力≤1000pa洗苯塔阻力≤1500pa（二）粗苯蒸馏工段1.3粗苯蒸馏工艺流程从终冷洗苯工段送来的富油进入富油槽，用富油泵抽出送经油汽换热器/粗苯冷凝冷却器与粗苯蒸汽换热后，进贫富油换热器与脱苯后的热贫油换热，再经管式炉加热至185～190℃后进入脱苯塔14层，在此用再生器来的油汽和直接蒸汽进行汽提和蒸馏。
塔顶逸出的粗苯蒸汽经油汽换热器/粗苯冷凝冷却器冷却后，进入粗苯油水分离器。
分离出的粗苯进入粗苯回流槽，部分用粗苯回流泵送至塔顶作为回流，其余进入粗苯中间槽，再用粗苯产品泵送至油库工段粗苯贮槽。
脱苯塔底排出的热贫油自流入贫富油换热器，与富油换热后返回到脱苯塔底贫油槽，用热贫油泵抽送至一、二段贫油冷却器冷却至27～29℃后去终冷洗苯工段。
在脱苯塔合适的侧线（21.23.（25）层引出萘油馏份，降低贫油含萘。
引出的萘油馏份进入残渣油槽，定期用泵送至鼓冷工段焦油贮槽。
为保证洗油质量，从管式炉后的热富油管上引出一股热富油，送入再生器内，用过热蒸汽蒸吹再生。
再生残渣排入残渣油槽，用泵送至鼓冷工段焦油贮槽。
各油水分离器排出的分离水，经控制分离器排入地下水放空槽，再用泵送往终冷塔底部。
各贮槽的放散管集中连接后经压力调节引至冷凝鼓风工段鼓风机前电捕后吸煤气管道。
1.4技术操作参数贫富油换热器后富油温度 135～145℃管式加热炉后富油温度 185～190℃脱苯塔顶油汽温度 93℃脱苯塔底贫油温度 185～190℃二段贫油冷却器后贫油温度 27～29℃管式炉炉膛温度≤750℃管式炉对流段温度300～400℃管式炉烟囱废气温度 200～300℃出再生器过热蒸汽温度 400℃再生器顶部温度 1 90～200℃再生器底部温度 2 00～210℃粗苯冷凝冷却器油出口温度 25～30℃脱苯塔塔顶压力10～15kpa脱苯塔塔底压力 30～40kpa再生器底部压力40～50 kpa再生器顶部压力≤0.05mpa。
粗苯冷凝冷却器后粗苯温度 25℃～30℃。
管式炉煤气压力≥5kpa。
洗油消耗定额每吨粗苯不大于100kg。
再生器处理量为循环油量的1%～1.5%。
贫油含苯不大于0.5%。
入管式炉煤气流量 2500 m3/h脱苯塔粗苯回流量 12、m3/h入管式炉富油支管流量 95 m3/h送洗苯冷贫油流量180 m3/h三、操作细则（一）正常操作1.终冷洗苯岗正常操作：1.1按时检查并控制各温度、压力、液位、流量，使之符合技术规定。
1.2定时巡检各泵运转情况，声响转动，润滑及电机和轴承温度，发现问题及时处理。
1.3检查各煤气水封排液，保证各排液管畅通。
1.4及时了解贫富油含苯、含水、含萘情况和洗苯塔后煤气含苯情况，超过规定应及时调整操作。
1.6随时掌握终冷塔、洗苯塔阻力，当阻力超过规定时，应及时处理。
1.7随时检查设备、管道、阀门有无泄漏，及时处理跑、冒、滴、漏。
1.8认真填写记录，认真交接班。
2.蒸馏岗位正常操作：2.1按时检查并控制各温度、压力、液位、流量，使之符合技术规定。
2.2定时巡检各泵运转情况，声响转动，润滑及电机和轴承温度，发现问题及时处理。
2.3检查各油水分离器油水分离情况，保证分离水不带油。
2.4随时观察管式炉温度及煤气燃烧情况，调节进管式炉煤气量，保证富油温度和过热蒸汽温度符合工艺规定。
2.5及时了解贫富油含苯、含水、含萘情况，调节控制进脱苯塔直接蒸汽量，保证贫油含苯符合技术规定。
2.6调节进一、二段贫油冷却器冷却水流量，保证贫油温度符合技术规定。
2.7随时检查设备、管道、阀门有无泄漏，及时处理跑、冒、滴、漏。
2.8每班根据粗苯中间槽液位及时倒槽，每天白班负责送粗苯.2.9负责接收新洗油。
2.10认真填写记录，认真交接班。
（二）开、停工操作1.开工准备：1.1认真检查设备、管道是否良好，各处液位是否符合规定，检查各阀门是否灵活可靠，处于开工状态。
1.2电工检查供电系统、电器设备是否良好，仪表工检查各计器仪表是否准确、灵敏，检查各调节阀和自调系统是否灵敏可靠。
1.3请示调度和值班长，通知相关生产岗位准备开工。
1.4向粗苯分离水地下放空槽注水，启粗苯分离水地下放空槽液下泵向终冷塔塔底注水，检查终冷塔循环冷凝液液位在规定范围内，处于开工状态。
1.5向粗苯油水分离器、脱苯塔油水分离器内注水至液面计1/2～2/3处。
向贫油一段冷却器、贫油二段冷却器、粗苯冷凝冷却器供水，使循环水路、低温水路正常畅通.做好接受贫油准备。
1.6抽掉终冷器、洗苯塔煤气进出口阀门盲板。
1.72.开工操作：2.1打开终冷器的顶部放散管，打开终冷器底部的蒸汽入口阀和煤气出口管道上的蒸汽阀门通蒸汽（或氮气）。
用蒸汽（或氮气）置换塔内的空气，待放散冒出大量蒸汽（或氮气）后，开煤气入口阀门1/3.同时关闭蒸汽阀门，用煤气置换蒸汽（或氮气）。
当放散管冒出大量煤气时，取样做爆发试验，连续三次合格后关闭顶部放散阀，开终冷器进出口阀门，使煤气顺利通过终冷器。
2.2打开洗苯塔的顶部放散管，打开洗苯底部的蒸汽入口阀和煤气出口管道上的蒸汽阀门通入蒸汽（或氮气）。
用蒸汽（或氮气）置换塔内的空气，待放散冒出大量蒸汽（或氮气）后，开煤气入口阀门1/3.同时关闭蒸汽阀门，用煤气置换蒸汽（或氮气）。
当放散管冒出大量煤气时，取样做爆发试验，连续三次合格后关闭放散阀，打开洗苯塔煤气进出口阀门，缓慢关闭洗苯塔煤气旁通阀，使煤气顺利通过洗苯塔。