起重机械安全事故报告
工程机械安全事故案例
工程机械安全事故案例引言：工程机械安全事故是在工地施工过程中经常发生的一类事故。
这些事故不仅给人身和财产带来了巨大的损失，还给施工单位和社会造成了严重的影响。
为了提高施工工地的安全管理水平，我们需要深入研究工程机械安全事故的案例，吸取教训并加强安全措施。
一、事故案例一：起重机倒塌时间：2018年9月地点：某市某工地细节：在某市某工地进行高层建筑施工时，一台起重机突然倒塌，造成数名工人被埋压在残骸下。
经调查发现，事故是由于起重机失稳而导致倒塌。
起重机的操作员在承重物过程中未准确计算重量，并且没有正确操作起重机的稳定装置。
此外，该起重机的维护保养工作也存在疏漏，致使机械部件出现故障。
教训：1. 切实加强起重机操作员的培训，提高他们的安全意识和操作技能。
2. 定期检查和维护起重机，确保机械部件的正常运行。
3. 强化起重机的稳定装置的使用和检查，确保起重机的稳定性。
二、事故案例二：挖掘机事故时间：2017年4月地点：某省某施工工地细节：在某省某施工工地进行土方工程作业时，一台挖掘机突然发生翻倒事故，操作员被困在驾驶室内。
经调查发现，事故是由于挖掘机在操作过程中触碰到附近的高压电线，导致电线断裂并触电挖掘机所致。
此外，挖掘机的操作员在作业前未进行现场勘查，未意识到高压电线的存在。
教训：1. 在作业前，必须进行详细的现场勘查，并制定安全作业方案。
2. 切勿触碰附近的高压电线，特别是大型机械设备。
3. 加强操作员的安全培训，提高其识别危险和应急处置的能力。
三、事故案例三：塔吊倒塌时间：2019年7月地点：某市某施工工地细节：在某市某施工工地进行高层建筑施工时，一座正在使用的塔吊突然倒塌，引发恶劣后果。
经调查发现，事故是由于塔吊基础不稳固导致倒塌。
承建单位在设置塔吊基础时没有进行足够的勘察和设计，导致基础无法承受塔吊的重量。
教训：1. 承建单位在安装塔吊前必须进行详细勘察和设计，确保基础的稳固性。
2. 加强监督，确保施工单位按照相关标准进行塔吊基础的设置。
起重机械事故报告和处理制度
起重机械事故报告和处理制度
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起重机械事故报告和处理制度
一、发生事故，知情人必须以最快的速度通过电话或其他方式，将事故发生经过、时间、地点、设备和人员伤亡情况等信息通知本部门领导。
二、本部门领导接到事故报告后，立即根据事故性质报告公司领导和公司起重机械安全管理部门。
三、本单位起重机械安全管理部门接到事故应急救援请求后，应立即通知事故应急救援人员。
四、本单位事故应急救援领导小组接到报告后，应根据险情和灾
伤事故的严重程度，立即向市有关上级部门、市各应急救援中心报告以及通知附近生产经营单位和社区，拨打“110”、“119”、“120”
等电话求援。
五、在向上级有关部门报告和拨打求援电话时，应将发生事故的时间、地点、救援内容、程度、有害物质性质、数量、人员伤亡情况以及对救援的特殊要求等详细报告。
六、当需要向外求援时，应设人在路口接应和派员疏通抢险。
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吊车碰触高压线事故调查报告 2019
吊车碰触高压线事故调查报告一、事故过程简述2028年3月33日，工班进行大桥998#墩灌注施工，工班负责人郭方强租赁一台汽车起重机协助施工。
下午6时许，灌注施工结束后，吊车司机违规吊装柴油桶准备加油，不料吊臂伸得太长，钢丝绳碰到上空的高压线（2220Kv），导致线路损伤跳闸停电X个小时，未造成人员伤亡。
二、事故原因分析经对几个事故当事人进行调查证明，司机Z某无操作吊车所需证件，属于无证操作。
Z某在未取得操作证、不熟悉吊车性能且没有操作经验的情况下，违章操作汽车起重机，将吊臂伸得过长，碰触高压线，以致高压输电线路跳闸，是引发此次伤害事故的主要和直接原因。
三、事故应汲取的教训这是一起由无证人员违章操作汽车起重机、伸臂过长触碰高压线引发的触电事故。
从事故中应汲取以下教训：(1)起重机必须由经培训合格、取得了操作证的人员操作。
(2)操作人员必须严格遵守操作规程。
在高压线附近施工时，起重机的臂架与输电线的距离不得小于规定的最小距离。
长期或频繁地靠近架空线路或其他带电体作业时，应采取隔离防护措施。
四、事故措施与预防起重机械操作人员一定要经专业培训和考核，取得地、市级以上质量技术监督行政部门颁发的特种设备作业人员资格证书后，方可从事相应工作。
施工作业中，严格按安全规程进行操作和施工，杜绝长官意志、违章指挥、违章操作。
项目部加强对作业人员安全教育培训，加强施工监管，坚持隐患排查。
五、违反何种标准、规定、规程及其条款本事故是由于违反如下条款而造成：(1)《中华人民共和国国家标准——起重机械安全规程》(GB 6067-85)之5.2.3.1 起重机的操作，只应由下述人员进行：a．经考试合格的司机；b．司机直接监督下的学习满半年以上的学徒工等受训人员；c．为了执行任务需要进行操作的维修、检测人员；d．经上级任命的劳动安全监察员。
5.1.2.2 司机操作时，应遵守下述要求：g．起重机工作时，臂架、吊具、辅具、钢丝绳、缆风绳及重物等，与输电线的最小距离不应小于下表的规定：与输电线的最小距离(2)《特种设备质量监督与安全监察规定》（国家质量技术监督局令第13号）之第十九条特种设备作业人员（指特种设备安装、维修保养、操作等作业的人员）必须经专业培训和考核，取得地、市级以上质量技术监督行政部门颁发的特种设备作业人员资格证书后，方可以从事相应工作。
机械伤害事故调查报告
机械伤害事故调查报告篇一：某某公司机械伤害事故报告某某部机械伤害事故报告一、发生事故的企业名称：中国石化集团某某公司某某部二、发生事故的下属装置（车间）名称：某某部某某分部三、事故时间：2012 年9 月24日四、事故类别：机械伤害五、事故经过：9 月24 日上午9:00 左右，某某分部大型机械操作工段龙门班班长朱某某接到分部关于更换#1 龙门小跑减速箱机油的工作任务，朱某某带领当班组长冯某某、当班操作工袁某、朱本某、张某某、葛某某到达现场，准备更换#1 龙门小跑减速箱机油，在更换过程中，为了作业方便，需要以点动的方式启动#1 龙门小跑。
在实施点动前，由冯某某站在小跑------ 精选公文范文----------------------3过道上指挥驾驶室里的操作工朱本某按 指令进行点动操作，朱某某站在小跑机 房一侧以便向下观察小跑点动后的位 置，张某某（此次事故的受伤者）蹲在 小跑机房的空旷处，在实施点动时，小 跑仓门为按规定进行关闭，如果仓门不 关闭， #1 龙门应该无法启动，必须人工 将限位按下，方可启动 #1 龙门电源。
随 后由操作工袁某人工按下小跑仓门限位 开关，随后操作工朱本某开始按指令将 #1 龙门小跑向货六道方向进行点动，在 点动过程中，操作工张某某突然由原来 的下蹲状态起身，将头伸出小跑机房的 仓门，观察小跑点动的位置，此时小跑 仍处于点动的运行状态，张某某被运行 中的小跑遇到小跑过道支架挤压受伤。
后被送到江北人民医院进行救治，经医六、 事故伤亡情况： 受伤人数： 1人七、 事故直接经济损失和间接经济损失：精选公文范文院诊断，张某某为 根肋骨骨折八、事故原因：1、直接原因：在更换#1 龙门小跑减速箱机油的过程中，当班作业人员未严格执行大型设备检修操作规程，在仓门未完全关闭的情况下，就盲目进行小跑点动作业，是造成此次事故的直接原因。
2、间接原因：1）、现场作业人员安全意识淡薄，指挥人员及作业人员对现场安全风险未认真识别，作业人员间相互安全提醒不够、现场作业人员分工不明确、指挥人员不明确是造成此次事故的间接原因。
每周起重机械安全排查治理报告
每周起重机械安全排查治理报告一、前言起重机械作为工业生产中的重要设备，其安全运行对于保障工人生命安全、提高生产效率具有重要意义。
为了确保起重机械的安全使用，我们每周都会进行安全排查治理，以确保设备运行正常，防止事故发生。
二、本周工作回顾1. 设备运行情况：本周，我们主要对厂区内的起重机械进行了全面的检查和维护，确保设备的正常运行。
2. 安全排查：我们对所有起重机械进行了安全隐患排查，重点检查了设备的结构、电气系统、制动系统、悬挂系统等方面，确保设备的安全性能。
3. 人员培训：本周，我们对操作人员进行了一次全面的安全培训，包括操作规程、应急处理等内容，提高了操作人员的安全意识和操作技能。
4. 事故处理：本周，我们处理了一起起重机械事故，及时排查了事故原因，并对操作人员进行了一次安全教育，防止类似事故的再次发生。
三、下周工作计划1. 设备维护：下周，我们将继续对起重机械进行定期的维护和检查，确保设备的正常运行。
2. 安全排查：下周，我们将继续对起重机械进行安全隐患排查，特别是对设备的重点部位进行细致的检查，确保设备的安全性能。
3. 人员培训：下周，我们将继续对操作人员进行安全培训，提高操作人员的安全意识和操作技能。
4. 事故处理：下周，我们将对本周发生的事故进行总结和分析，制定相应的预防措施，防止类似事故的再次发生。
四、总结起重机械的安全运行是工业生产中的重要保障，我们将继续加强安全排查治理工作，确保设备的安全运行。
同时，我们也将加强人员培训和安全教育，提高操作人员的安全意识和操作技能，共同维护起重机械的安全运行。
以上是本周起重机械安全排查治理报告，如有任何问题和建议，请随时与我们联系。
起重机械安全事故案例分析
结语
起重机械安全事故的发生给企业和社会带来严重的伤害， 强调预防事故的重要性。希望各方能够高度重视起重机 械安全问题，共同努力为安全生产和社会稳定做出贡献。
THANKS
感谢观看
安全操作规程制定
规程内容明确
安全操作规程应包括设备操作流程、安全事项、应急处置措施 等明确内容。
员工培训
对员工进行规程培训，让其熟悉规程内容并严格执行，提高安 全意识。
定期更新
规程应根据实际情况定期检讨更新，保持与设备操作流程的实 时匹配。
应急预案和演练
应急预案制定
明确事故级别 制定应急处置流程 指定应急小组成员 准备应急物资
● 06
第六章 总结与展望
起重机械事故案 例分析总结
通过对多起重机械安全事故案例的分析，总结 出事故成因主要包括设备故障、操作失误和管 理不到位等因素。重点强调预防措施的重要性， 包括定期检查设备、加强员工培训和加强安全 管理等方面。
起重机械安全事故的总结
成因分析
预防措施
设备故障、操作失误、管理 不到位
演练内容
模拟事故情景 检验应急响应效果 提升员工危机处理能力 发现和解决规程漏洞
演练频率
定期组织演练 每季度至少一次 针对不同场景演练 总结改进经验
应急演练评估
演练评估标准设立 演练效果评估 发现问题并改进 提高应急能力
总结
起重机械安全事故的预防与控制，需要全员参与，严格 执行标准操作流程，定期检查维护设备，建立完善的安 全操作规程并定期更新，制定应急预案并定期演练。只 有做好这些工作，才能最大程度降低安全事故的发生概 率，确保人员和设备安全。
通过虚拟现实技术模拟实际操作 场景 提高操作者的实战技能和应变能 力
塔吊完全损坏报告范文
塔吊完全损坏报告范文报告编号：TD2021001 日期：2021年7月1日一、事件概述我公司于2021年6月30日接到报警通知，在某工地的塔吊发生严重事故，导致塔吊完全损坏。
立即组织人员前往现场进行调查，并依据调查结果撰写此报告。
二、事故经过根据现场调查和目击者的证词，事故发生在2021年6月30日上午10点左右。
当时，塔吊正处于正常工作状态，吊臂悬挂着重物，正在进行物料的吊装作业。
突然，塔吊主臂出现异常晃动，并发出异常噪音。
随后，塔吊失去平衡，向一侧倾斜，最终坠落在建筑物附近的地面上。
三、事故原因经过现场勘察和技术分析，事故的主要原因如下：1. 设备故障：塔吊的主臂异常晃动和噪音是由塔吊自身的故障引起的。
初步判断，可能是塔吊的液压系统发生故障，导致平衡和稳定性失去控制。
2. 施工操作不当：根据目击者的证词和施工记录，当时的操作人员没有按照操作规程进行作业。
例如，在进行吊装作业时，没有正确调整塔吊的平衡和角度，且吊装物料的重量超过了塔吊的额定工作负荷，加大了塔吊的负荷。
3. 设备维护不到位：据建设单位提供的维护记录，塔吊的定期维护未按时进行。
塔吊作为一种大型机械设备，定期的检查和维护对于保证其正常运行和安全性至关重要，而延误维护可能导致设备出现故障。
四、损失评估塔吊完全损毁，损失较为严重。
具体损失评估如下：1. 塔吊本身：据塔吊的厂家报价，该塔吊的购置价格为100万元人民币，并且其仍在质保期内。
鉴于该塔吊已经完全损坏，预计无法修复，损失为100万元。
2. 建筑物和设备：塔吊的坠落导致部分建筑物和设备受损。
具体受损情况需要进一步评估，预计损失在10万元左右。
3. 人员伤亡：据现场调查，此次事故未造成人员伤亡，仅有一名目击者受到了轻微惊吓，无需进行医疗救治。
五、事故责任根据调查结果，事故的责任主要由以下两方面构成：1. 设备供应商：设备本身在质保期内发生故障，并导致塔吊完全损毁，故设备供应商需承担一定的责任。
关于安全事故报告范文（精选5篇）
关于安全事故报告范文（精选5篇）关于安全事故报告范文（精选5篇）报告使用范围很广。
按照上级部署或工作计划，每完成一项任务，一般都要向上级写报告，反映工作中的基本情况、工作中取得的经验教训、存在的问题以及今后工作设想等，以取得上级领导部门的指导。
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安全事故报告篇1一、事故发生单位概况企业详细名称：ABC有限公司地址：XX市XX区XX路X号经济类型：XXXX行业分类：参考GB/T4754—20xx隶属关系：直接主管部门：组织机构代码：XXXXXXXX—X法定代表人：XXX从业人员总数：XXX人企业规模：XX联系人：XXX联系电话：XXXXXXXX二、事故概况事故地点：ABC有限公司XXX厂房XX生产线XX机械事故发生时间：20xx年X月XX日XX时XX分事故类别：XXXX事故严重级别：一般事故事故损失工作日总数：XXX天事故原因：XXXXXXXXX三、人员伤亡情况：死亡人、重伤X人、轻伤人姓名性别年龄文化程度用工形式工种级别本工种工龄安全教育情况XXX男/女XX高中合同XXXXXXXXX年XX伤害部位受伤性质损失工作日伤害程度备注XXXXXX日身体某部分受伤情况籍贯四、本次事故经济损失（万元）：XX万元（1）直接经济损失（万元）：XX万元①人员伤亡后所支出的费用：包括医疗费用（含护理费用）丧葬费及抚恤费、补助及救济费用、歇工工资等；②善后处理费用：包括处理事故的事务性费用、现场抢救性费用、清理现场费用、事故罚款及赔偿费用；③财产损失价值：包括固定资产损失价值和流动资产损失价值。
（2）间接经济损失（万元）：XX万元①停产、减产损失的价值：②工作损失价值：③源损失价值：④治理环境污染的费用：⑤补充新员工的培训费用：⑥其他损失费用：五、事故详细经过事故调查组必须查明事故发生的经过，事故经过应包括以下内容：（1）事故发生前，事故发生单位生产作业状况；（2）事故发生的具体时间、地点；（3）事故现场状况及事故现场保护情况；（4）事故发生后采取的应急处置措施情况安全事故报告篇2一、事故经过20xx年6月8日下午2点半左右，在二厂圆锥破检修时，发生一起安全事故，检修工王海林左手除拇指外的四个手指严重受伤，事故经过如下：13：30上班，加工20mm的圆钢做成S型起吊钩子，经过水冷却，起吊部位为圆锥破挡料斗圈，此部件的重量约1.5T，其只有两个30mm的小孔可作为起吊点，周边只有5mm的间隙。
吊车事故报告模板
吊车事故报告模板
1、事故基本情况描述
•事发时间：
•事发地点：
•事故类别：
•事故原因：
2、事故过程
请详细描述事故现场情况，包括如下方面： * 吊车起吊的物品名称和数量； * 吊车运行的路线、速度和方向； * 引起事故的操作失误； * 现场清理和处理情况。
3、影响和损失
•人员伤亡：
•财产损失：
•环境污染：
•社会影响：
4、原因分析
详细分析事故的原因和责任主体，并提出改进措施，防止类似事故再次发生。
5、事故处理
根据事故性质和影响程度，从法律、管理和技术等方面进行处理，并进行事故处理的评估。
6、经验总结
总结事故的教训和经验，并对类似事故和工作中存在的问题进行预警和改进，以提高工作效率和安全水平。
以上为吊车事故报告模板，可根据需要进行修改和完善。
事故发生后，需要尽快采取有效措施，避免事故扩大化影响。
同时，对事故进行详细记录和调查，从中总结经验教训，推进安全生产和工作效率的提高。
起重机械典型事故案例
图为事故发生后的现场，左边为出事钢包。
钢水包底部撞痕
地面找到的螺栓和压板
事故起重机勘察
事故起重机是一台80/20t通用桥式起重机 ，跨度19.5m，起升高度20m，起升速度7.00m /min。主钩由一台YZR355M-10电动机驱动， 通过制动器、联轴器、减速器、开式齿轮、 卷筒、钢丝绳实现升降，属一套驱动系统。 在电动机及减速器中间有两个制动轮直径为 φ500mm的交流电磁铁制动器。
对事故单位、有关单位和人员的处罚和处理 ： 依法对清河特殊钢有限公司处以155万元罚款 ，对开原市起重机器修造厂处以20万元罚款，对铁 岭市特种设备监督检验所处以20万元罚款，对辽宁 省石油化工规划设计院处以10万元罚款，对清河特 殊钢有限公司董事长、总经理高峰处以20万元罚款 ，对其他有关责任人给予相应经济处罚。 吊销铁岭市特种设备监督检验所的起重机械监 督检验资格，吊销辽宁省石油化工规划设计院的安 全评价资质。 责成辽宁省人民政府向国务院作出深刻检查。
• 2007年4月26日21时30分许，旅顺口区旅顺新 港大连今冈船务有限公司发生一起龙门吊倒 塌事故，造成一人死亡，一人重伤，两人轻 伤。事故设备系该公司一台正在安装的通用 门式起重机，型号为MG30+30，由大连鹏达起 重机制造有限公司制造并安装。
2、物体坠落
• 2008年1月13日15时45分，在旅顺新港4号码 头进行船舶分段吊装作业的普兰店市海滨货 运代理处，在吊升船舶平面分段（重7吨）至 驳船甲板时，吊钩突然脱钩，导致分段部件 从2米高处坠落，将违规站在下方的2名装卸 工砸伤头部，经抢救无效死亡。
钢丝绳
钢丝绳实测直径为φ30.5mm，一端已从卷 筒脱落，搭在龙门钩上，绳头落在铸锭坑内 ，呈松散状，绳的端部2.8m和3.2m处有明显 的折弯痕迹，且折弯方向相同。另一端反绕 在卷筒上靠近减速器的端部，绳头夹在开式 齿轮与其支承端的间隙内，呈松散状。绳的 端部3.1m处有两股钢丝绳断裂，3.与定滑轮组之间。
工程事故报告
工程事故报告在工程施工中，事故是一种不可避免的现象。
即使我们已经采取了各种安全措施，但仍然无法完全避免事故的发生。
因此，对于工程事故的报告和处理显得尤为重要。
本文将对最近发生的一起工程事故进行报告和分析，以期能够引起大家的重视，并总结经验教训，以避免类似的事故再次发生。
事故发生在5月15日下午2点左右，地点位于XX工地的施工现场。
当时，工地上的一台起重机在吊装重物时突然发生了倾覆，造成了严重的人员伤亡和财产损失。
经过初步调查，事故的原因主要有以下几点：首先，起重机的使用人员在操作时存在严重的违章操作行为。
根据目击证人的描述，起重机的操作人员在吊装过程中没有按照操作规程进行操作，而是采取了一些不规范的操作方式，导致了起重机的失稳和倾覆。
其次，工地管理人员在事故发生前并未对起重机的使用情况进行严格的监督和检查。
在施工现场，起重机是一个非常重要的设备，其安全操作和使用至关重要。
然而，在该工地，管理人员并未对起重机的使用情况进行有效的监督，也没有对操作人员进行必要的培训和考核。
最后，施工现场的安全防护设施存在一定的缺陷。
在事故发生时，工地周围的安全警示标识并不明显，也没有设置有效的安全隔离措施，这使得事故的发生和扩大都变得更加容易。
针对以上事故原因，我们需要采取一系列的应对措施，以避免类似的事故再次发生。
首先，我们要对施工现场的安全管理制度进行全面的检查和修订，确保每一项安全规定都得到有效的执行。
其次，对施工现场的安全防护设施进行全面升级，增加安全警示标识和设置有效的安全隔离措施。
最后，对施工人员进行全面的安全培训和考核，提高他们的安全意识和操作技能。
在报告中，我们还要强调事故的教训和启示，敦促所有施工单位和从业人员要高度重视安全生产工作，切实加强安全管理，杜绝违章操作，确保施工现场的安全生产。
只有这样，才能够最大程度地减少工程事故的发生，保障施工人员的生命安全和财产安全。
最后，我们要对本次事故进行深刻的反思，总结经验教训，不断完善安全管理制度，提高安全生产意识，确保施工现场的安全生产。
工程施工安全事故通报
工程施工安全事故通报尊敬的各位同事：根据我公司对最近发生的工程施工安全事故进行的调查和分析，现向大家通报事故的详细情况，并就此次事故提出相应的措施和建议，以便大家能够吸取教训，进一步加强工程施工中的安全管理。
一、事故概述本次事故发生在XX月XX日，位于XX工地的XX项目上。
该项目是一座高层建筑工程，迄今为止已经施工多个月。
事故的具体情况如下：在进行钢结构吊装作业时，由于吊车司机操作不慎，导致起重机与钢梁之间的连接脱落，致使钢梁从高空坠落，直接砸中了正在下方施工的工人。
经医院核实，事故造成一人死亡，四人受伤，其中两人伤势严重。
二、事故原因分析经过对事故的认真分析，我们找到了导致事故发生的主要原因：1.人员疏忽与安全意识淡化：事故发生时，施工区域未进行临时封闭，也未设置明显的安全警示标识，工人没有佩戴安全帽，施工人员在施工过程中忽略了安全操作要求。
2.吊车操作不慎：吊车司机在操作过程中未严格按照操作规程进行，并没有确保起重装置与钢梁连接的稳固。
3.管理不到位：施工现场的安全管理人员未完全履行监督工作，没有及时发现和制止存在的安全隐患，对施工人员的安全意识教育也不够。
三、事故教训及处理意见鉴于此次事故，我们深感痛惜和警醒，提出以下教训和处理意见：1.安全管理要加强：引入更严格的施工现场安全管理制度，确保各项安全规章制度的落实，对施工人员进行定期的安全教育培训，增强他们的安全意识。
2.作业现场要划定安全区域：针对危险作业区域，必须设立专门的警示标识和警戒线，确保该区域内人员佩戴好相应的安全装备。
3.吊车操作要求严格：吊车司机必须按照操作规程进行工作，每次操作前要进行检查，确保设备的正常运行以及吊装物品的固定牢靠。
4.加强安全监督与考核：将在施工现场安全管理人员的职责和绩效与安全工作挂钩，实施日常的安全检查和监督，并对违规行为进行严肃处理。
5.建立事故应急机制：建立健全施工现场安全应急预案，制定事故发生时的应急处理方案和人员疏散路线图，提高应急救援的效率。
起重机械典型事故案例
事故原因分析
直接原因：吊运钢水包的起重机主钩在开始下降作 业时，由于下降接触器控制回路中的一个联锁常闭 辅助触点锈蚀断开，下降接触器不能被接通，致使 驱动电动机失电；由于电气系统设计缺陷，制动器 未能自动抱闸，导致钢水包失控下坠；主令控制器 回零后，制动器制动力矩严重不足，未能有效阻止 钢水包继续失控下坠，钢水包撞击浇注台车后落地 倾覆，钢水涌向被错误选定为班前会地点的工具间 ，是造成此次事故的直接原因。
图为事故发生后的现场，左边为出事钢包。
钢水包底部撞痕
地面找到的螺栓和压板
事故起重机勘察
事故起重机是一台80/20t通用桥式起重机 ，跨度19.5m，起升高度20m，起升速度7.00m /min。主钩由一台YZR355M-10电动机驱动， 通过制动器、联轴器、减速器、开式齿轮、 卷筒、钢丝绳实现升降，属一套驱动系统。 在电动机及减速器中间有两个制动轮直径为 φ500mm的交流电磁铁制动器。
事故处理
负责设备、维修和车间安全生产工作的企 管部副部长兼炼钢车间副主任关大明在事故 中死亡，不再追究责任。 司法机关已采取措施6人： 1.李传波，清河特殊钢有限公司炼钢车间主 任。涉嫌重大责任事故罪。 2.朱连伟，清河特殊钢有限公司炼钢车间起 重机司机。涉嫌重大责任事故罪。
3.谢亚君，开原市起重机器修造厂厂长，法定代表人 。涉嫌生产、销售不符合安全标准的产品罪。
2.牟宗强，清河特殊钢有限公司综合部部长，公司 安委会主任，公司党委副书记，清河区人大代表。 对事故发生负有主要责任。依法罢免其清河区人大 代表资格。
给予党纪、政纪处分22人。其中： 1.高金涛，辽宁省石油化工规划设计院助理工程师 。对事故发生负有主要责任。给予行政降级处分。 2.邓世颖，辽宁省石油化工规划设计院安全评价中 心主任。对事故发生负有主要领导责任。给予行政撤 职、党内严重警告处分，依法吊销《安全评价人员资 格证书》。 3.尹志吉，铁岭市质量技术监督局清河分局张相监 管分局局长。对事故发生负有主要责任。给予撤职、 党内严重警告处分。 4.王栋，铁岭市质量技术监督局清河分局向阳监管 分局局长。对事故发生负有主要责任。给予撤职处分 。
安全事故报告书
安全事故报告书一、事故基本情况时间：2021年8月10日上午10点左右地点：某公司生产车间事故性质：机器故障导致工人手臂受伤伤亡情况：工人张某右手臂被卷入机器，导致骨折和重度出血二、事故过程当天上午10点左右，工人张某正在操作一台金属压力机，压制金属件。
突然压力机发生故障，导致机器启动时张某的右手臂被卷入机器内部，导致骨折和重度出血。
周围的工人立即听到张某的呼救声，赶来查看，发现张某右手臂被卷入压力机内部，赶紧把机器关闭，拨打了急救电话，将张某紧急送往医院进行治疗。
三、事故原因分析经过现场勘察和调查，初步判断本次事故的直接原因为机器故障，在压力机启动时突然出现了故障，导致机器启动过程中未按正常流程操作，从而卷入了工人张某的右手臂。
同时也发现，公司在雇佣工人时，缺乏必要的培训和安全教育，提高工人对安全事故的认识和预防意识。
四、事故处理和预防措施1.立即组织对事故现场进行封锁，确保周围人员安全；2.立即拨打急救电话，将受伤工人迅速送往医院进行救治；3.开展安全应急预案中的应急处置工作，及时组织调查和处理事故；4.加强机器设备的检修和日常维护工作，提高设备完好率和运行稳定性；5.加强对员工的安全教育和培训，引导员工树立预防意识，遵守劳动纪律、制度和规范；6.严格执行安全制度、操作规程，并定期开展安全检查，及时消除安全隐患，确保生产安全和生产质量。
五、事故责任追究公司对本次事故尽了最大努力进行应急处置，并对本次事故进行了深入调查分析，最终确认本次事故为机器故障导致，责任主要在设备和管理方面。
公司对管理不善和培训不足等方面存在问题，将进行深入整改，并对相关责任人进行相应处理。
六、事故总结及建议本次事故给员工的人身安全和公司生产秩序带来了极大的损害，公司必须认真总结本次事故教训，查找不足，采取切实有效措施，确保类似事故不再发生。
具体建议如下：1.提高安全生产意识，加强安全教育和培训；2.加强机器设备的检修和日常维护工作，提高设备完好率和运行稳定性；3.完善安全制度和管理制度，建立健全的安全管理体系；4.强化对员工安全防范意识的教育和培训，确保员工安全；5.加强安全督查和监管工作，及时发现并消除安全隐患，确保生产安全和生产质量。
安全生产事故报告
安全生产事故报告
《安全生产事故报告》
根据我公司的安全生产管理规定，我们将在此报告一起发生的安全事故。
日期：2021年10月15日
地点：某某工厂
事故描述：事故发生在工厂的生产车间。
由于机器故障，导致一名工人被机器夹住手臂，造成严重的伤害。
事故处理过程：事故发生后，工厂立即启动了应急预案，将受伤工人送往医院进行救治。
同时，立即对机器进行维修和检查，确保不会再次发生类似事故。
原因分析：经过调查，事故发生的主要原因是机器长期使用导致的磨损和故障，未能及时发现并修复。
同时，在事故发生时，工人操作不当也是导致事故的一个重要原因。
事故教训：此次事故给我们敲响了警钟，提醒我们在日常生产中要加强设备维护和保养，确保设备的正常运转。
同时，也要提高员工的安全意识，加强安全培训，避免操作不当导致事故的发生。
措施和建议：针对此次事故，我们将对工厂的设备进行全面检查和维修，确保设备的稳定性和安全性。
同时，将加强员工的安全培训，提高员工的安全意识和自我保护能力。
以上就是我们公司此次安全生产事故的报告，希望大家引以为戒，共同努力，确保安全生产。
事故调查情况汇报
事故调查情况汇报根据公司要求，我对最近发生的事故进行了调查，并就此情况向您做出汇报。
事故发生在上周五的下午，地点位于生产车间3号作业区。
事故涉及一台大型机械设备的故障，导致一名工人受伤。
以下是我对事故调查情况的详细汇报。
首先，根据现场调查和工人口述，事故发生时该机械设备正在正常运行。
工人李明在对设备进行维护时，突然听到了一声巨大的异响，随后设备突然停止运转。
李明当时正站在设备旁边，由于设备突然停止，他失去了平衡摔倒在地，导致手部受伤。
经过初步检查，李明的手部骨折，需要进行手术治疗。
其次，我对该机械设备进行了详细的检查和分析。
经过检查发现，设备的主轴部件出现了严重的磨损，导致了设备的突然故障。
这一部件的磨损程度超出了正常范围，可能是由于长期使用而未及时更换所致。
同时，设备的安全保护装置也存在一定问题，未能及时停止设备的运转，导致了事故的发生。
最后，针对此次事故，我提出了以下改进措施，首先，对所有机械设备进行全面检查，确保设备的各个部件都处于良好状态，及时更换磨损严重的零部件。
其次，对设备的安全保护装置进行全面检修和更新，确保在发生故障时能够及时停止设备的运转，保障工人的安全。
最后，对所有工人进行安全生产教育和培训，提高他们对设备故障的识别能力和自救能力，以减少类似事故的发生。
综上所述，此次事故是由机械设备的突然故障导致的，工人受伤情况较为严重。
为了避免类似事故的再次发生，我们将采取一系列的改进措施，确保设备的安全运行，保障工人的生命财产安全。
同时，我们也将加强对工人的安全生产教育和培训，提高他们的安全意识和自救能力。
希望公司能够重视此次事故调查情况汇报，共同努力，确保生产安全，为公司的发展保驾护航。
河南省新乡市矿山起重机公司机械伤害事故调查报告
河南省新乡市矿山起重机公司机械伤害事故调查报告文件管理序列号：[K8UY-K9IO69-O6M243-OL889-F88688]河南省新乡市矿山起重机有限公司“12·14”机械伤害事故调查报告2013年12月14日上午9时30分左右，河南省新乡市矿山起重机有限公司在河北津西钢铁集团股份有限公司租赁万通公司炼钢厂2#天车更换主钩钢丝绳时，发生一起机械伤害事故，事故造成1人死亡，直接经济损失99.6万元。
事故发生后，唐山市安监局、迁西县委县政府高度重视，要求依法依规调查，严肃处理事故单位及相关责任人员，深刻剖析事故原因，制定有针对性的整改措施，切实用事故教训推动安全生产工作。
根据《生产安全事故报告和调查处理条例》（国务院令第493号）等有关法律法规，经迁西县人民政府同意，12月16日，成立了由县安监局、县总工会、县监察局、县公安局、县工信局等有关部门人员参加的“河南省新乡市矿山起重机有限公司‘12·14’机械伤害事故调查组”（以下简称事故调查组），聘请有关专家参与，对事故展开全面调查。
事故调查组按照“四不放过”和“科学严谨、依法依规、实事求是、注重实效”的原则，通过现场勘验、调查取证，询问有关人员，查明了事故发生的经过和原因、认定了事故性质，提出了对有关责任人员和责任单位的处理建议及防范整改措施。
现将有关情况报告如下：一、事故相关单位概况及工程合同签订情况（一）河南省新乡市矿山起重机有限公司。
（二）河北津西钢铁集团大方重工科技有限公司。
（三）河北津西钢铁集团股份有限公司。
2012年12月26日，河北津西钢铁集团股份有限公司整体租赁迁西县津西万通球墨铸管有限公司生产经营场所（固定资产、办公家具等），由河北津西钢铁集团股份有限公司向整体租赁厂区派遣员工，开展生产、经营和管理活动(以下简称该单位为租赁万通公司)。
租赁万通公司下设烧结厂、炼铁厂、炼钢厂、轧钢厂、动力厂，员工2400人，现具备年产钢、铁各100万吨，材80万吨的生产能力。
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起重机械安全事故报告
起重机械安全事故报告
近期，发生了多起起重机械安全事故，给企业和人民带来了不可估量的损失。
因此，我们应该认真对待起重机械的安全问题，从源头上加强管理，防止事故的发生。
首先，企业应该重视起重机械的维护和保养工作，定期对设备进行检查、维修和更换，确保设备的正常运行。
同时，企业应该加强员工的安全培训，提高员工的安全意识和技能，让员工能够正确操作起重机械，并且在发生事故时能够及时采取应急措施，减少事故的损失。
其次，政府应该加强对起重机械的监管和管理，对设备进行检验和检测，确保设备符合安全标准，并对不符合标准的设备进行整改或淘汰。
同时，政府应该加强对企业的监督和检查，发现问题及时处理，防止事故的发生。
最后，每个人都应该加强自身的安全防范意识，遵守相关安全规定和操作规程，不轻视安全问题，不盲目冒险。
只有大家共同努力，才能够保障起重机械的安全，保证企业和人民的安全和利益。
总之，起重机械安全事故的发生给我们敲响了警钟，我们应该以此为鉴，加强安全管理，共同维护安全和稳定的生产环境。
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