制氮机的氮气缓冲罐设计容量标准
氮气缓冲罐质量计划
XXXXXXXXXXXXX公司质量计划（氮气缓冲罐Vg=2.0m³）编制审核日期质量计划一、主题内容1、产品名称：氮气缓冲罐2、图号：XXXXXXX3、制造编号：XXXXXXX4、主要参数：该设备为立式储罐其主要参数如下表：二、编制依据1、氮气缓冲罐DN 1100*1660 Vg=2.0m32、TSGR0004-2009《固定式压力容器安全技术监察规程》3、HG20584-1998《钢制化工容器制造技术要求》4、GB150-1998《钢制压力容器》5、JB/T4730-2005《承压设备无损检测》6、JB4708.4709-2000《钢制压力容器焊接工艺评定》、《钢制压力容器焊接规程》7、JB/T4730-2005《承压设备无损检测》8、公司质量手册三、质量检验原则与检验职责为使容器质量合格率达100%，对容器制造过程的质量状况进行严格控制，掌握原则、执行标准、认真履行检验职责。
对未经检验的材料，不发放于车间。
上道工序未经检验合格不能转入下道工序。
不合格的零部件不得进行组装。
不合格的产品不入库，不出厂。
严格执行有关标准法规，把好质量关，保证产品质量。
四、设备检验控制要点1、制造设备所需原材料外购、外协件、标准件的质量证明及各检验报告及标记的移植。
2、设备制造过程中执行工艺文件情况，对主要及关键部件工序的外观质量。
主要尺寸进行抽检或全检，均要符合图样。
标准要求，对无损检测，压力试验必须符合要求且必须要求各责任人签字确认。
五、检验工作流程根据该产品的制造工艺及质量控制编制的检验工作流程如下：1、检验工作准备：熟悉图纸及相关规范，标准；2、按工序实施检验过程，按工艺过程卡实施质量检验控制；3、质量控制点工序完成检验合格后，报各责任师进行确认；4、各责任人员检查控制点工序质量：检查质量记录、报告、现场检验、试验室检验、对控制点进行确认5、合格签署验收意见允许进入下道工序，不合格采取相应纠正措施6、产品的最终检验：产品标记、吊装标记、防护、包装设施等7、审查质量记录和提交用户的质量证明文件，合格后签署审查意见六、设备的检查项目、检查方法及工序质量控制点的控制根据该设备的设计制造检验等要求，对其重要工序及质量特性对设备质量的影响程度设置了工序质量控制点。
氮气缓冲罐设计
立式容器支座有耳式支座、支承式支座、腿式支座和裙式支座等四种。中小型直立容器常采用前三种。耳式支座广泛用于反应釜和换热器等直立设备上。对于高度不大、安装位置距基础面较近且具有凸形封头的立式容器，可采用支承式支座。腿式支座多用于高度较小的中小型立式容器中，具有结构简单，轻巧，安装方便等优点并在容器下面有较大的操作维修空间。综合受力，材料等情况采用腿式支座较为合理。
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压力容器的使用工况（如温度、压力、介质特性和操作特点等）差别很大，制造压力容器所用的钢种类很多，既有碳素钢、低合金高强度钢和低温钢，也有中温抗氢钢、不锈钢和耐热钢，还有复合钢板。
一般中低压设备可采用采用屈服极限为245Mpa～345Mpa级的钢材；直径较大、压力较高的设备，均应采用普通低碳钢，强度级别宜用400Mpa级或以上；如果容器的操作温度超过4000C，还需考虑材料的蠕变强度和持久强度。
目
第一章 绪论
1.1 概述
化学工业和其它流程工业的生产都离不开容器。所有的化工设备的壳体都是一种容器，容器的应用遍及各行各业，诸如航空、航海、机械制造、轻工、动力等行业。任何化工设备都是满足一定生产工艺条件而提出的，随着化工设备的新设计、新材料和新工艺的应用，使化工生产过程得到不断地发展，因此这些生产工艺的设备与通常的机械设备相比有以下几个显著的特点：（1）功能原理多样化：由于化工设备与“化工过程”的原理密不可分，即化工的生产过程是化工设备的前提，从而使得所使用的化工设备的功能、结构的特征多种多样，设备类型也比较繁多。（2）化工设备多是压力容器：例如处理气体、液体和粉体等 一些流体材料为主的化工设备，通常都是在一定温度和压力条件下工作的，尽管服务对象不同、形式多样，功能及原理和内外结构不同，但都是限制其工作空间并承受一 定温度的外壳和必要的内件所组成，这个能够承受压力载荷的外壳体即是压力容器。压力容器通常是在高温、高压、高真空、低温、强腐蚀的条件下操作，其工艺条件与 其它行业相比更为苛刻和恶劣。
DT-10008 煤矿井下用碳分子筛制氮装置设计说明书
DT-1000/8型煤矿用碳分子筛制氮装置设计说明书设计：刘勇审核：杨世超瑞气企业空分设备有限公司煤炭科学研究总院重庆研究院一、设计基础条件1．大气条件海拔高度1000m环境温度2～40℃相对湿度≤80%2．原料空气温度≤40℃CO2 ≤350PPmC2H2≤0.5PPmC n H m ≤30PPm含尘量≤30mg/m3含油量≤3mg/m33．冷却水进水温度≤35℃进水压力 0.2～0.5M P a悬浮物含量≤100mg/L水质 PH6—8总硬度≤3.2mmol/L4．电源电压 660/1140V±5% 50Hz二、主要技术指标氮气产量（Nm3/h）1000氮气纯度（%）≥97(O2≤3)起动时间（min）≤30氮气出口压力（MPa）≥0.6三、制氮工艺流程DT-1000/8型煤矿用碳分子筛制氮装置由气源车、净化车、制氮车和缓冲车组成。
制氮工艺流程参见附图1煤矿用碳分子筛制氮装置工艺流程图流程简要说明：1. 气源车由空压机组成，原料空气经螺杆空压机压缩后输出。
2. 净化车压缩空气经除油净化器除去大部份水和油，残余含油量小于1PPm,再经精过滤器，滤除直径大于1μm的固体颗粒和水滴及油滴，残余含油量小于1PPm,然后经超精过滤器和活性炭过滤器过滤处理，残余含油量可达0.001PPm, 最后进入活性炭除油器，通过除油器内的活性炭除去压缩空气中的残余油分，经过这几个环节，得到洁净的压缩空气。
3. 制氮车洁净的压缩空气进入制氮系统，分为三路：第一路经节流阀LV1进入氧氮分离系统；第二路经球阀BV10，气源二联件（QL-1、TV1、L-1）输入气体，为矿用浇封型电磁阀DV1-DV11控制管道式气动阀QV1-QV10与角座阀JV1-JV4的开和关提供动力源；第三路经球阀BV9、空气过滤器QL-2、球阀BV11-BV18和单向阀ZV1～ZV8进入吸咐塔内的气囊充气压紧碳分子筛，防止碳分子筛下沉而引起沟流现象和碳分子筛粉化现象的发生，确保整机正常工作。
制氮机技术规格书
QTD800/97变压吸附制氮装置主要技术参数及要求一、性能参数1．使用环境：1）. 海拔高度：<2000米2）. 环境温度：—10℃—+40℃3）. 相对湿度：≤90%4）. 噪音：≤70dB5）. 供电电压：380V 50Hz6）. 地震烈度：7级2．主要技术参数1）．氮气流量：800Nm3/h2）．氮气纯度：≥97%3）．氮气输出压力：0-0.65MPa（可调）4）．电功率：210Kw(含空压机功率)5）．工作方式：24小时连续工作6）. 冷却方式: 风冷7）．制氮方式：PSA变压吸附式二.PSA制氮设备组成PSA制氮设备由压缩空气源、空气净化系统、PSA制氮系统组成。
1.压缩空气源根据对氮气产量的输出压力及纯度，配备一台复盛公司生产的200Kw螺杆式空压机为制氮机提供压缩空气源,空压机的参数如下: A．型号: SA200AB．排气量: 33.5m3/minC．排气压力: 0.85MPaD．功率: 200KwE．重量：4520Kg2.空气净化系统空气净化系统由WS级过滤器、冷冻式压缩空气干燥机、X1级过滤器、XA级过滤器、XAA级过滤器及空气储罐组成,对压缩空气进行除尘、除水、除油净化处理。
精心的选择使得压缩空气经过净化后的指标完全满足分子筛的使用要求，可使得设备长期运转正常，寿命达到10年以上，又能保证使用方的设备运行维护成本降到最低。
根据空压机的排气量，各部件选择如下：1).WS级过滤器对压缩空气进行初步过滤，除油、除水，滤除大量液体、大颗粒固体。
带有压差指示器，指示更换滤芯的最佳时间，提高过滤器的利用率，减少压降。
还带有自动排污装置，可靠地排出积聚的杂物。
A．型号：WS800FB．处理气量：48m3/minC．过滤精度：3μmD．残油量：5ppmE.除水率：99%F.容器类别：Ⅰ类2).冷冻式压缩空气干燥机利用冷冻原理，对压缩空气进行预冷却，达到除去冷凝水的目的。
A. 型号：JAD-30FB. 处理气量：35m3/minC. 入口温度：≤50 ℃D．功率: 8KwE. 冷却方式：风冷3).X1级过滤器对压缩空气进一步过滤，除油、除水。
氮气设计指标
一、氮设备技术指标：氮气产量：氮气纯度：＞99.5%氮气压力： 0～0.7Mpa(可调)露点：≤-40℃总装机功率： 0.5 kw工作方式： 24小时连续工作重量：约 5.3 t二、PSA变压吸附制氮装置变压吸附制氮装置由吸附塔、气动阀、电磁阀、控制部分、流量计、氮分仪、消声器、纯化系统等组成，由PC机对工作全过程实现自动控制，并有测氧仪对氮气中的氧进行连续测量，可实现无人操作。
A.吸附塔（装填日本武田分子筛，填冲量≥ 2.3 吨）a．设计压力： 1MPab．工作压力： 0.8Mpac．容器类别：Ⅰ类d. 数量： 2台注：采用可靠的填充技术和独特的压紧方式，有效减少分子筛的粉化，延长分子筛使用寿命，严格保证氮气纯度，确保碳分子筛的使用寿命。
B.气动阀a. 最大工作压力： 1.6 MPab. 控制气源压力： 0.3～0.6Mpac．执行指令速度：＜0.3 sd. 数量： 11 只e. 产地：德国宝德C.电磁阀a．最大工作压力： 1.6 MPab．执行指令速度：＜0.2 sc．型号及结构形式：型号：3V1 结构形式：角座式d. 数量： 6 只e. 产地：佳尔灵D.氮气分析仪a．型号： DFYb．测量范围： 0.1～100%c．精度： ±0.5d．工作电压： 180～250Ve. 数量： 1只f. 产地：昶艾E. 含氧量检测仪本设备采用英国原装进口氧探头和意大利进口检测仪表，要求使用寿命长、测量精度高、测量范围宽、使用和校验方便，并具有超限报警等功能。
F．金属转子流量计配有智能流量显示仪，可分别显示氮气的瞬时及累积流量。
a．型号：b．测量范围： 50-500 Nm3/hc．测量精度： 1.6级d. 数量： 1只G．程序控制器（PLC）a．型号： FXOSb. 数量： 1只c. 适用类型：低温防震d. 产地：日本三菱e. 响应速度： 0.72～16.2μsH．电控柜a. 数量： 1台b. 安装结构：与主机一体I．管道、支架、底座a. 数量：管道、高压联接软管、支架等各一套，底座二个（保证强度和刚性,焊接牢固吊耳，保证起吊平衡。
50立方制氮机介绍
工业50立方制氮机变压吸附制氮机（简称PSA制氮机）是按变压吸附技术设计、制造的氮气发生设备。
制氮机以优质进口碳分子筛为吸附剂，采用常温下变压吸附原理（PSA）分离空气制取高纯度的氮气。
通常使用两吸附塔并联，由全自动控制系统按特定可编程序严格控制时序，交替进行加压吸附和解压再生，完成氮氧分离，获得所需高纯度的氮气。
1、压缩空气净化组件空气压缩机提供的压缩空气首先通入压缩空气净化组件中，压缩空气先由管道过滤器除去大部分的油、水、尘，再经冷冻干燥机进一步除水、精过滤器除油、除尘，并由在紧随其后的超精过滤器进行深度净化。
根据系统工况，特别设计了一套压缩空气除油器，用来防止可能出现的微量油渗透，为碳分子筛提供充分保护。
设计严谨的空气净化组件确保了碳分子筛的使用寿命。
经本组件处理后的洁净空气可用于仪表空气。
2、空气储罐空气储罐的作用是：降低气流脉动，起缓冲作用；从而减小系统压力波动，使压缩空气平稳地通过压缩空气净化组件，以便充分除去油水杂质，减轻后续PSA氧氮分离装置的负荷。
同时，在吸附塔进行工作切换时，它也为PSA 氧氮分离装置提供短时间内迅速升压所需的大量压缩空气，使吸附塔内压力很快上升到工作压力，保证了设备可靠稳定的运行。
3、氧氮分离装置装有专用碳分子筛的吸附塔共有A、B两只。
当洁净的压缩空气进入A塔入口端经碳分子筛向出口端流动时，O2、CO2和H2O被其吸附，产品氮气由吸附塔出口端流出。
经一段时间后，A塔内的碳分子筛吸附饱和。
这时，A 塔自动停止吸附，压缩空气流入B塔进行吸氧产氮，对并A塔分子筛进行再生。
分子筛的再生是通过将吸附塔迅速下降至常压脱除已吸附的O2、CO2和H2O来实现的。
两塔交替进行吸附和再生，完成氧氮分离，连续输出氮气。
上述过程均由可编程序控制器（PLC）来控制。
当出气端氮气纯度大小设定值时，PLC程序作用，自动放空阀门打开，将不合格氮气自动放空，确保不合格氮气不流向用气点。
气体放空时利用消声使噪声小于75dBA。
200立方 液氮罐设计参数
200立方液氮罐设计参数
设计参数包括液氮罐容量、材质和厚度、绝热性能和保温时间、压力和透气性、内部结构和配件等。
1. 容量：液氮罐的容量通常以升或立方米为单位，根据需求确定罐的大小。
如果需要存储200立方的液氮，可以选择一个容量略大于或等于200立方的罐。
2. 材质和厚度：液氮罐通常采用高强度不锈钢制造，具有较好的耐腐蚀性能和强度。
罐体的厚度也需要根据液氮的压力和使用条件来确定，以保证罐体的安全性能。
3. 绝热性能和保温时间：液氮罐的绝热层设计是保证液氮罐内氮气持久保温的关键。
一般采用多层矽酸铝纤维、珍珠岩或泡沫塑料等为绝热材料进行填充，以减少热量传递。
设计时需考虑罐体的绝热性能和保温时间，确保液氮的长时间储存。
4. 压力和透气性：液氮罐内部需要承受一定的压力，故设计时需要考虑罐体材料的强度和压力承受能力。
另外，罐体也需要适度的透气性能，以释放罐内产生的气体。
5. 内部结构和配件：液氮罐通常还需要配备内部分隔板或支架，以便存储物品时能够有效区分不同的样品或容器。
同时，应有合适的液位计、压力计、安全阀等附件，以监测和保障液氮罐内的工作条件。
总之，液氮罐设计需要综合考虑容量、材质、绝热性能、压力
和透气性、内部结构和配件等因素，以确保液氮存储的安全和有效性。
具体参数可以根据实际需求和设计标准进行确定。
7312N-型制氮机说明书
PSA制氮机使用说明书7312N--中国人民解放军第七三一二工厂目录一、简介二、主要技术参数三、工作原理与工艺流程四、运输与安装五、使用与操作六、安全使用及注意事项七、日常维护与保养八、常见故障与分析九、附图及附表1、工艺流程图2、外形图3、流量计修正值表一、简介该设备是根据PSA变压吸附原理，利用碳分子筛独特的性能，从空气中分离出廉价的氮气。
该设备具有流程简单、结构紧凑、占地面积小、操作简便、随开随用、制氮成本低、安全可靠、耗电少、氮气纯度可调，产气压力高等显著特点，是一种理想的利用空气为原料制取氮气的空分设备。
随着科学的进步及经济的发展，氮气的用途日益广泛，它在冶金、热处理、石油化工、食品、保鲜、医药工业、电子等诸多行业是必不可少的重要的保护气源之一。
二、主要技术参数设备规格型号：7312N- -1、产气量：Nm3/h2、氮气纯度：%3、含氧量：≤0.5 %4、气体露点：-40 ℃5、进出气口压差：≤0.1Mpa6、吸附罐解吸方式：常压解吸7、出口压力：Mpa8、进口压力：Mpa9、设备安装条件：①环境：温度5-35℃相对湿度＜75%②电源：AC220V 50HZ功率：制氮机：0.3 KW③耗气量：Nm3/min含油量≤3mg/m3，温度＜40℃，压力0.8 Mpa三、工作原理与工艺流程工作原理：碳分子筛是一种以煤或果壳为原料经特殊加工而成的黑色颗粒。
其表面布满了无数的微孔。
碳分子筛分离空气的原理，取决于空气中氧分子和氮分子在碳分子筛微孔中的不同扩散速度，或不同的吸附力或两种效应同时起作用。
在吸附平衡条件下，碳分子筛对氧、氮分子吸附量接近。
但在吸附动力学条件下，氧分子扩散到分子筛微孔隙中速度比氮分子扩散速度快得多。
因此，通过适当的控制，在远离平衡条件的时间内，使氧分子吸附于碳分子筛的固相中，而氮分子则在气相中得到富集。
同时，碳分子筛吸附氧分子的容量，因其分压升高而增大，因其分压下降而减少。
这样，碳分子筛在加压时吸附氧分子使氮分子得到富集，减压时解吸出氧分子排到空气中，如此反复循环操作，达到分离空气的目的。
氮气缓冲罐设计
压力容器在设计、选材、制造和使用维护中稍有疏忽，一旦发生事故，其后果不堪设想，所以国家劳动部门把这类设备作为受安全监察的一种特殊设备，并在技术上进行了严格、系统和强制性的管理，制定了一系列地强制性或推荐性地规范标准和技术法规，对压力容器的设计、材料、制造、安装、检验、使用和维修提出了相应的要求，同时为确保其安全可靠，实施了持证设计、制造和检验制度。立式氮气缓冲罐也是一个压力容器，也应按GB150《钢制压力容器》标准进行制造、试验和验收；并接受劳动部颁发《压力容器安全技术监察规程》的监督。
16MnR是普通低合金钢,是锅炉压力容器专用钢，锅炉压力容器的常用材料。它的强度较高、塑性韧性良好。常见交货状态为热轧或正火。属低合金高强度钢，含Mn量较低。性能与20G（412-540）近似，抗拉强度为（450-655）稍强，伸长率为19-21%，比20G的大于24%。16MnR钢是屈服强度350Mpa级的普通低合金高强度钢，具有良好的综合力学性能、焊接性能、工艺性能以及低温冲击韧性。在焊接压力容器时采用碱性焊条（J507） ，15MnVR钢和18MnMoNbR钢是屈服强度分别为400、500Mpa级普通低合金高强度钢，虽然有较高的强度，但韧性、塑性都较C-Mn钢低，且有较高的缺口敏感性和时效敏感性。并且这两类钢均较16MnR钢昂贵。
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立式容器支座有耳式支座、支承式支座、腿式支座和裙式支座等四种。中小型直立容器常采用前三种。耳式支座广泛用于反应釜和换热器等直立设备上。对于高度不大、安装位置距基础面较近且具有凸形封头的立式容器，可采用支承式支座。腿式支座多用于高度较小的中小型立式容器中，具有结构简单，轻巧，安装方便等优点并在容器下面有较大的操作维修空间。综合受力，材料等情况采用腿式支座较为合理。
缓冲罐主要用于各种系统中缓冲系统的压力波动，使系统工作更平稳，其原理是通过压缩罐内压缩空气来实现，被广泛应用于供水设备和中央空调系统等，结构有隔膜式缓冲罐和气囊式两种，前者由于罐体容易生锈已逐步淡出市场，气囊式缓冲罐主要为意大利品牌，如意大利第一品牌Aquasystem缓冲罐。
氮气条件
一、项目设备标准工艺流程空压机空气缓冲罐活性碳过滤器 C级过滤器冷干机组 T级过滤器 A级过滤器制氮机氮气缓冲罐氮气储罐成品用气二、项目设备主要技术指标1、氮气质量标准：1）标准流量：≥150Nm3/h2）氮气纯度：≥99.7 %3）氮气露点：≤-40℃4）出口压力： 0.1-0.65Mpa（可调）5）装机功率： 50KW6）氮气含尘颗粒： 0.01ppm以下7）外型尺寸：3600*1800*3200mm2、系统要求配置：1 空压机： 1台1）处理气量：≥10Nm3/min2）含油量：≤5um3）工作压力：≥0.8MPa4）功率： 55KW5）产地：阿特拉斯.科普柯6）外形尺寸：2290*1080*1960mm2 过滤器的技术指标（C\T\A三级）1）型号： H-0102）流量：10.7Nm3/min3）滤芯数量： 3支4）处理残质： <0.01u5）残油量： 0.01ppm6）质量等级： ISO8573-1（GB/T13277-91） 7）产地：美国汉克森广州汉粤公司3 冷干机的技术指标（风冷式） 1台1）型号： HAD-10HTF2）流量: 10.7Nm3/min3）功率： 3.6kw4）压力露点： 2-10℃5）产地：美国汉克森广州汉粤公司4 氮、空气储罐 2只1）容积： 20m32）材质：碳钢（Q345R）注明厚度：3）介质：氮、空气4）工作压力： 0.8Mpa5）设计温度： 150℃6）容器内径： 2400mm7）容器总高： 5275mm8）产地：上海申江三、设备组件配置及产地：四、项目设备制造执行标准1、电子工业部空分制氮：JB6427/92标准2、压力容器按GB150-1998（钢制压力容器）标准3、焊接按焊接标准：JB/T4709-92执行4、电器控制布线、安装：GB5226-96执行5、油漆按JB2536-80执行五、项目设备检验、验收执行标准：1、含氧量测量：上海昶艾科技氮气分析仪，量程范围：0.01～2000PPMO22、流量测试：江苏常州热工仪表总厂流量计。
制氮机储气罐规格
制氮机储气罐规格
随着科技的不断发展，氮气在工业、医疗、食品、航空等领域的应用越来越广泛。
而氮气罐作为存储氮气的设备，也应运而生。
本文主要介绍氮气罐的规格及其应用。
一、常见氮气罐规格
1. 10L氮气罐：直径为159mm，高度为775mm，重量为18kg，适用于小型实验室、医疗等领域。
2. 40L氮气罐：直径为219mm，高度为1340mm，重量为45kg，适用于汽车轮胎充气、煤矿液压支架、化工实验等领域。
3. 50L氮气罐：直径为232mm，高度为1400mm，重量为52kg，适用于食品保鲜、科研实验、电子工业等领域。
二、氮气罐的应用
1. 工业领域：氮气在工业生产中有着重要作用，如用于焊接、切割、气动工具等。
氮气罐可以储存氮气，提供便捷的气源，保障工业生产的顺利进行。
2. 医疗领域：氮气在医疗领域中作为一种麻醉剂使用。
氮气罐作为储存氮气的设备，能够保证医疗设备的正常使用。
3. 食品领域：氮气广泛应用于食品保鲜、包装等方面，能够延长食品的保鲜期限，保证食品的品质。
氮气罐的使用能够提供稳定的气源，保障食品加工的质量和安全性。
4. 航空领域：氮气在航空领域中的应用十分广泛。
比如用于充气飞机轮胎、供应紧急呼吸气源等。
氮气罐的规格也因此不同，可以满足不同场合的需求。
总之，氮气罐作为一个重要的气源存储设备，在各个领域中起到至关重要的作用。
选择合适的氮气罐规格，不仅能够满足工作需求，还能够提高工作效率和安全性。
制氮机技术协议
技术协议书一、基本原理系统流程简易框图:本套装置由空气压缩机(用户自配)、压缩空气净化系统、PSA变压吸附制氮装置组成。
1.压缩空气净化系统经过压缩的空气首先进入HC级过滤器，然后进入冷冻式干燥机，干燥器的后级为精密过滤器组，分别是HT级主管路过滤器，HA级高效精密过滤器。
HT级主管路过滤器精度为1um,滤除1um和更大的固态与液态颗粒，残留油份含量1ppm w/w。
HA 级高效精密过滤器过滤精度0.01um，滤除0.01 um和更大的固态与液态颗粒，99.999+%油雾；残留油份含量0.01 ppm w/w。
压缩空气品质达到 ISO8573.1质量等级1级。
这样洁净干燥的压缩空气便可进入后级制氮部分经变压吸附产生纯度≥99.5%的氮气。
2.PSA变压吸附制氮系统洁净、干燥的压缩空气进入变压吸附制氮装置，利用碳分子筛在不同压力下对氮和氧的吸附量的不同，吸附压缩空气中的氧分子，从而得到纯度大于99.5%的氮气。
一台变压吸附制氮装置装有两只吸附器，当一只达到吸附平衡后，开始再生；同时另外一只进行吸附，两只吸附器交替工作，以获得连续的氮气流。
两只吸附器的切换由PLC控制的电磁气动阀自动完成。
所以，一台变压吸附制氮装置的性能就由吸附器、碳分子筛和电磁气动阀等关键零部件的性能决定。
在吸附平衡情况下，任何一种吸附剂在吸附同一气体时，气体压力越高，则吸附剂的吸附量越大。
反之，压力越低，则吸附量越小。
在空气压力升高时，碳分子筛将大量吸附氧气、二氧化碳和水分。
当压力降到常压时，碳子筛对氧气、二氧化碳和水分的吸附量非常小。
变压吸附设备主要由A、B二只装有碳分子筛的吸附塔和控制系统组成。
当压缩空气（压力一般为0.8MPa）从下至上通过A塔时，氧气、二氧化碳和水分被碳分子筛所吸附，而氮气则被通过并从塔顶流出。
当A塔内分子筛吸附饱和时便切换到B 塔进行上述吸附过程并同时对A塔分子筛进行再生。
所谓再生，即将吸附塔内气体排至大气从而使压力迅速降低至常压，使分子筛吸附的氧气、二氧化碳和水分从分子筛内释放出来的过程二、设备主要技术参数（一）设计基础数据资料1．厂址条件和气象条件1.1 设备安装地点：新疆石河子1.2 气象特征与环境条件1.2.1 气温冬季平均气温-13.1℃夏季平均气温27.8 ℃多年极端最高气温40.9 ℃多年极端最低气温 -39.8℃1.2.2 湿度多年平均相对湿度 65％1.2.3 多年平均气压 978.4 Pa1.2.4 降水量多年年平均降水量 200 mm1.2.5 蒸发量（mm）多年年平均蒸发量： 1536.5mm1.2.6 风向及风速、基本风压冬季主导风向东南夏季主导风向西北多年平均风速 1.2 m/s1.2.7 厂区海拔高度： 425 m1.2.6 10％的气象条件平均湿球温度： 19.8℃1.2.7 地震烈度 7度（二）各分体设备技术参数（单套）1．三级过滤器型号：HC/T/A-50处理风量：54m3/min工作压力：0.7Mpa-0.8Mpa除油精度：0.01ppm除尘精度：0.01μm制造商：xxx集团有限公司2. 冷冻式干燥机型号：RD-40HA（高温型）处理风量：42m3/min进气温度：≤80℃压缩机功率：10HP电源：380V/50HZ冷却方式：风冷制造商：杭州超滤净化设备有限公司3．活性炭除油吸附器型号：HT-50处理风量：55m3/min工作压力：0.7Mpa-0.8Mpa工作温度：常温油含量：≤0.001ppm制造商：杭州超滤净化设备有限公司4．空气储罐型号：6m3设计压力： 1.0Mpa材质：碳钢制造商：上海申江5．变压吸附制氮机型号：FD900-97氮气产量：900Nm3/h氮气纯化：97%氧含量：≤3%氮气压力：0.6Mpa氮气露点：≤-40℃（常压）电源：1KW/220V/50HZ空气耗量：38Nm3/min空气压力：0.7Mpa~0.8 Mpa制造商：xxx集团有限公司（三）公用工程规格电： V=220V±5~10%（用于照明及分析）V=380kv±7%（用于电机）原料气压力： 0.8Mpa原料气温度：≤45 ℃原料气含油量： 3-5mg/m3含尘粒径：≤5μm（四）设计工况冷冻式干燥机采用风冷方式、全电脑控制、低噪声制氮机，制氮机排气量≥900Nm3/h，出口处空气含油量≤0.01ppm，氮气纯度≥97 % (无氧含量)，制氮机要求：操作弹性50-110%，控制方式：PLC全自动控制，显示方式：液晶显示，留有通讯接口，本装置按每年操作8000小时设计。
制氮机技术规格书
制氮机技术规格书-标准化文件发布号：（9456-EUATWK-MWUB-WUNN-INNUL-DDQTY-KIIQTD800/97变压吸附制氮装置主要技术参数及要求一、性能参数1．使用环境：1）. 海拔高度： <2000米2）. 环境温度：—10℃—+40℃3）. 相对湿度：≤90%4）. 噪音：≤70dB5）. 供电电压：380V 50Hz6）. 地震烈度： 7级2．主要技术参数1）．氮气流量： 800Nm3/h2）．氮气纯度：≥97%3）．氮气输出压力： 0-0.65MPa（可调）4）．电功率： 210Kw(含空压机功率)5）．工作方式： 24小时连续工作6）. 冷却方式: 风冷7）．制氮方式： PSA变压吸附式二.PSA制氮设备组成PSA制氮设备由压缩空气源、空气净化系统、PSA制氮系统组成。
1.压缩空气源根据对氮气产量的输出压力及纯度，配备一台复盛公司生产的200Kw螺杆式空压机为制氮机提供压缩空气源,空压机的参数如下: A．型号: SA200AB．排气量: 33.5m3/minC．排气压力: 0.85MPaD．功率: 200KwE．重量： 4520Kg2.空气净化系统空气净化系统由WS级过滤器、冷冻式压缩空气干燥机、X1级过滤器、XA级过滤器、XAA级过滤器及空气储罐组成,对压缩空气进行除尘、除水、除油净化处理。
精心的选择使得压缩空气经过净化后的指标完全满足分子筛的使用要求，可使得设备长期运转正常，寿命达到10年以上，又能保证使用方的设备运行维护成本降到最低。
根据空压机的排气量，各部件选择如下：1).WS级过滤器对压缩空气进行初步过滤，除油、除水，滤除大量液体、大颗粒固体。
带有压差指示器，指示更换滤芯的最佳时间，提高过滤器的利用率，减少压降。
还带有自动排污装置，可靠地排出积聚的杂物。
A．型号：WS800FB．处理气量： 48m3/minC．过滤精度： 3μmD．残油量： 5ppmE.除水率： 99%F.容器类别：Ⅰ类2).冷冻式压缩空气干燥机利用冷冻原理，对压缩空气进行预冷却，达到除去冷凝水的目的。
氮气缓冲罐计算书
DESIGN CALCULATION SHEETFOR NITROGEN BUFFER TANK氮气缓冲罐设计计算书Design Code: ASME Code Section ⅧDivision 12013 Edition设计规范：ASME 2013版第Ⅷ卷第1册Prepared:______________ Date:_____________设计日期Reviewed :______________ Date:_____________审核日期Approved:_______________ Date:_____________批准日期Accepted:_______________ Date:_____________认可日期CNOOC EnerTech Equipment Technology Co.Ltd中海油能源发展装备技术有限公司CONTENT 目录Cover 封面 (1)Content 目录 (2)1. Design parameters and the condition (4)设计参数和条件2. Main material and allowable stresses (5)主要的材料选择及其许用应力3. Strength Calculations (5)强度计算3.1 Calculation of shell wall thickness (5)筒体壁厚计算3.2 Calculation of heads wall thickness (6)封头厚度计算3.3 Calculation of nozzles (7)接管计算3.4 Calculation of opening reinforcement (12)开孔补强计算3.5 Calculation for fillet welding size of nozzle (15)接管角焊缝尺寸计算3.6 Strength of reinforcement attachment welds (16)补强件连接焊缝的强度3.7 Calculation for the strength of fillet welding between flange and nozzle.. 18法兰和接管处角焊缝的强度计算3.8 Calculation for fillet welding size of lug (19)吊耳角焊缝尺寸计算3.9 Calculation for fillet welding strength of the attachment of Manhole (21)人孔附件角焊缝强度计算4. Selection of Standard Parts (22)标准零部件的选择5. Hydrostatic Testing Pressure (22)液压试验压力6. Judgment for IMPact Testing Exemptions (25)判断是否需要冲击试验7. Judgment for Post Cold Forming Heat Treatment Requirement (27)判断冷成形后是否需要进行热处理8. Judgment for Postweld Heat Treatment (28)判断是否需要焊后热处理9. NDE requirement (29)无损检测要求10. Over pressure protective device (29)超压保护装置Appendix附录A. Calculation of Leg Supports (30)支腿计算B.Vessel loading requirements ASME Section ⅧDivision 1 2013 Edition(UG-22&UG-54) (33)容器载荷要求ASME 2013版第Ⅷ卷第1册(UG-22&UG-54)1. Design parameters and the condition设计参数和条件注：公称容积计算Note ：Normal volume Calculations1).筒体容积V1计算 Shell volume Calculations 筒体内径Di =1000mm 筒体长度H=1500mm 筒体容积V1=(Di/2)2 ×π× H=（1/2）2×3.1416×1.5=1.17 m 3 2).封头容积V2计算 Head volume Calculations 按GB/T25198-2010压力容器封头 附录A 计算Standard basis GB/T25198-2010 Heads for pressure vessel Appendix A 封头内径Di=1000mm 封头直边高度h=25mm V2 =(π/24)D i 3+(π/4)D i 2h=（π/24)×13＋(π/4)12×0.025=0.15m 3 3).公称容积V 计算 Normal volume CalculationsV=V1+2×V2=1.17＋2×0.15=1.47m 3注：摘自第Ⅱ卷 D 篇 2013版 表1A 。
PSA制氮机技术要求
PSA制氮机技术要求请设备供应商根据技术要求，结合自身设计案例对应提供优化设计方案1、项目背景化工原料罐需要充氮进行保护，需采购PSA制氮机1台；确定制氮量为IONm3/H,氮气纯度＞99%,配备（Un?储气罐。
2、制氮机主要配置供货范围（报价时请厂家提供品牌型号）3、PSA制氮机技术要求3.1、制氯量：10Nm3/H3.2、氮气纯度：＞99%3.3、储气罐：容积0.3n√,压力0.8MPA,配备安全阀、压力表；设计符合GB/T150标准,有压力容器证书。
3.4、氮气输出压力：0-0.6MPA（可调）3.5、碳分子筛：采用CmS240及以上规格，带自动压紧功能，保证氮气纯度*99%。
3.6、电控部分：电气控制采用西门子PLC控制，预留与系统通信的RS485串行通信接口及拥有与上位机通讯功能，能兼容MES或者其他设备管理系统；带氮气流量、浓度、压力在线监测及数据上传功能；配备自动排污、自动启停、不合格气体自动排空。
3.7、电控箱：具备BT3及以上防爆等级，内置触摸屏、残氧分析仪，带防爆按钮、开关等;压力变送器及流量计满足BT3及以上防爆要求，所有线路套防爆管。
3.8、电磁阀、气动阀：电磁阀采用台湾亚德客等主流品牌，控制阀门采用制氮机专用不锈钢气动角座阀“3.9、吸附塔：0.8MPA,有压力容器证书。
4、制氮机安装方案4.1、设备尺寸：⅛1600*1200*1800mm4.2、安装位置：一楼夹层西北角（撬装）4.3、安装范围:♦供方负责制氮机本体管线的安装（按防爆要求）；♦供方负责现场指导安装及调试；♦需方负责提供主电源至电控箱；♦需方负责进出管道的连接。
5、验收说明5.1、设备外观验收♦设备到达需方现场一周内组织开箱验收；♦供方无特殊要求，需方将自行验收，验收结果及时通知供方。
5.2、设备工艺验收♦设备安装调试完毕，连续正常运行48小时后需方组织验收；♦设备运行及控制方式满足合同的技术要求；♦氮气质量验收标准按本技术3.1、3.2要求；6、质保及服务♦对需方现场操作、维修人员进行培训；♦建立用户档案，协助需方进行设备管理；♦定期提醒需方更换易损件，枪查设备及注意事项;♦设备的质保期从设备验收合格起计十二个月，或从设备到需方工厂计十八个月，以两者先到期者计，在质保期内，设备出现问题，在接到需方通知后，供方需在1小时内响应进行技术指导，解决不了需派技术员48小时内到达现场处理；设备及部件因质量问题（易损件正常损耗不在此范围）所出现的破损维修或更换所发生的费用由供方承担。
氮气缓冲罐技术要求
氮气缓冲罐技术要求
氮气缓冲罐技术是一种常用于工业领域的技术，它的主要作用是为了保护系统中的设备和管道免受压力冲击和振动的影响。
这种技术的应用范围非常广泛，涉及到许多不同的行业和领域。
氮气缓冲罐技术的一个重要要求是能够有效地减少压力冲击和振动对系统设备的影响。
在工业生产过程中，设备和管道常常会受到来自流体介质的压力冲击和振动的影响，这种冲击和振动会导致设备的损坏和系统的不稳定。
而氮气缓冲罐技术能够通过在系统中加入一定量的氮气来缓冲压力冲击和振动，从而保护系统设备的安全和稳定运行。
氮气缓冲罐技术还需要具备一定的控制和调节能力。
在实际应用中，缓冲罐的氮气压力需要根据系统的工作状态和需求进行调节，以达到最佳的缓冲效果。
因此，缓冲罐需要配备相应的控制系统和传感器，以便能够根据实际情况进行自动调节。
氮气缓冲罐技术还需要具备一定的可靠性和耐用性。
在工业生产中，系统设备和管道常常需要长时间的连续运行，因此缓冲罐需要能够承受高压和长时间的使用。
同时，缓冲罐的关键部件也需要具备较高的可靠性，以保证系统的安全和稳定运行。
氮气缓冲罐技术还需要具备一定的环保性。
在实际应用中，缓冲罐中的氮气需要定期更换和排放，因此需要考虑到对环境的影响。
在
设计和制造缓冲罐时，需要选用环保材料，并在使用过程中严格控制氮气的排放，以减少对环境的污染。
氮气缓冲罐技术是一种重要的工业技术，它能够有效地减少压力冲击和振动对系统设备的影响。
在实际应用中，氮气缓冲罐技术需要具备控制和调节能力、可靠性和耐用性以及环保性等要求。
只有满足这些要求，才能确保系统设备的安全和稳定运行。
(完整word)空气缓冲罐容积的确定(11.6)..
压空缓冲罐和真空缓冲罐容积的确定王绍宇（中核第四研究设计工程有限公司,河北 石家庄 050021）【摘要】 本文介绍了制药行业压空缓冲罐和真空缓冲罐容积的计算公式，并结合实例对储气罐、稳压罐的容积计算方法、组合方式进行了讨论，同时对缓冲罐的气液分离效果及设备直径的确定给出了计算方法. 【关键词】压空缓冲罐、真空缓冲罐、气液分离.压空缓冲罐和真空缓冲罐在化工、医药和机械加工等行业广泛使用，其作用是降低空气系统的压力波动,保证系统平稳、连续供气。
压空缓冲罐一般设置在空压机出口和用气点,设置在空压机出口的缓冲罐主要是为了降低空压机出口压力的脉动及分离压缩空气中的水。
对于往复式压缩机，空压机出口空气缓冲罐的容积一般取空压机每分钟流量（Nm 3/min ）的10％左右[1］，而对于离心式或螺杆式离心机，由于其排气口气压比较稳定，空气缓冲罐的作用主要是分离冷凝水，其尺寸及容积按照分离冷凝水的要求确定;而设置在用气点的空气缓冲罐，其作用是调节用气负荷，降低不同用气点由于用气量变化而引起的系统压力波动，保证生产装置的正常运行;真空缓冲罐的作用是分离气体中的水分及稳定系统压力，一般设置在真空泵入口。
本文根据压空缓冲罐和真空缓冲罐的功能及使用要求，通过分析计算，给出确定压空缓冲罐和真空缓冲罐容积的计算方法。
1。
气体缓冲罐的计算模型对于常温、低压的压空系统，可以用理想气体状态方程PV=nRT 描述气体的体积、压力的变化。
缓冲罐向用户供气，缓冲罐内空气的质量减少、压力降低，此过程存在如下的微分方程式［2]：Vd P =RTdn （1）式中：V :空气缓冲罐体积，m 3； P :系统压力(绝压），Pa ； n ：系统内空气的摩尔数; T ：系统温度，K.摩尔数的减少和抽气速度之间存在如下微分方程式：PQd τ=RTdn （2)式中:Q ：抽气速率,m 3/min ；τ：抽气时间，min 。
将式2带入式1，得：d τ=QPVdp （3）根据上述的式1、2和3，分别对压空缓冲罐和真空缓冲罐的容积及供气时间进行分析。
20m^3氮气储罐设计
表4-1人孔尺寸表
密封面型式
凹凸面MFM
D
685
55
30
4.0
610
57
螺柱数量
20
公称压力PN MPa
公称直径DN
450
270
A
390
螺母数量
40
127
B
175
螺柱尺寸
d
451.6
b
57
L
250
总质量kg
278
3.5.人孔补强圈设计：
图4-2补强圈
3.5.1.设计方式判别
=14.68mm
取侵蚀裕度 ，负误差
设计厚度
名义厚度
依照《钢材标准规格》GB709-88，得：名义厚度为18mm
检查： , 没有转变，故取名义厚度18mm适合
2.3.封头厚度
标准椭圆形封头形状系数k=1
取侵蚀裕量 ，负误差
设计厚度
名义厚度
据JB/T 4737-1995知， =18mm
检查： ， 没有转变，故取名义厚度18mm适合
强度减弱系数
则
3.5.2.补强范围
3.5.2.1.补强有效宽度B的确信：
按GB150中有：
3.5.2.2.有效高度的确信
外侧有效高度 的确信
依照GB150-1998中式8-9，得：
内侧有效高度 的确信
依照GB150-1998中式8-9，得：
3.5.2.3.有效补强面积
依照GB150中式8-10 ~式8-13，Ae=A1+A2+A3
45
26
4
1.03
G
压力表口
28
32
某石化空压氮气缓冲罐订货参数
23cm
重现期
50年
基本雪压
0.45 KN/m2
4.1.5.9.风
主导风向
ENE
次Байду номын сангаас导风向
ESE
夏季主导风向
ESE
冬季主导风向
NNW
年平均风速
6.2m/s
最高风速（10分钟平均风速值）
42.9m/s
30年一遇最高风速
40.1m/s
50年一遇最高风速
43.2m/s
100年一遇最高风速
47.4m/s
DN40(不锈钢)
介质出口
DN350(不锈钢)
吹除管
DN40
当地大气压
KPa
100.33
设计
要求
本设备还包括
管道附件(法兰成对交货)
温度计带套管（M20×1.5）
说明：
1、附：公用工程条件。
2、台数：1台
3、需考虑缓冲罐在2分钟内温降41K，压力下降至1.5Mpa(G)的情况。
4、油漆色标要求按工程设计院定。
4拟制审核打印校对批准提出单位某州某氧股份有限公司设计院中压氮气缓冲罐设计要求表介质氮气5ppmo29999n2结构型式立式容量160工作压力mpag27最低工作温度250极端最低温度210k最高工作温度343进口流量nm800出口流量nm41750罐体材质低温钢设计使用寿命20名称流量nm管径mm介质进口dn40不锈钢介质出口dn350不锈钢dn40当地大气压kpa10033设计要求本设备还包括温度计带套管m2015说明
建筑物隔声
2
空气增压机
建筑物隔声
3
汽轮机
建筑物隔声
5
低温液体泵
建筑物隔声
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制氮机的氮气缓冲罐设计容量标准
一、概述
制氮机是一种用于生产氮气的设备，广泛应用于化工、电子、医药等领域。
在制氮机的运行过程中，氮气缓冲罐的设计容量对设备的稳定运行和安全使用具有重要作用。
本文旨在探讨制氮机的氮气缓冲罐设计容量标准，提出相应的建议和意见，以期对相关行业的从业人员和设备制造商具有一定的参考价值。
二、制氮机的工作原理
1. 制氮机是一种通过压缩空气、分离空气中的氧气和氮气，将氮气单独提纯出来的设备。
2. 制氮机工作原理通常采用压力摩尔吸附法或膜分离法。
三、氮气缓冲罐设计容量的重要性
1. 氮气缓冲罐是制氮机的辅助设备，用于存储、平衡和调节制氮机生产的氮气。
2. 缓冲罐设计容量过小会导致氮气的流量不稳定，影响生产效率。
3. 缓冲罐设计容量过大则会增加设备成本和占地空间，不利于设备的经济运行。
四、氮气缓冲罐容量设计标准
1. 按照制氮机的规格和生产能力，氮气缓冲罐的设计容量应该充分考
虑氮气的使用情况和生产周期。
2. 根据生产需求和设备参数，氮气缓冲罐的设计容量应保证氮气的稳定输出，同时尽量减少停机维护时间。
五、氮气缓冲罐设计容量的计算方法
1. 制氮机生产氮气的流量与压力是决定氮气缓冲罐设计容量的重要因素。
2. 氮气缓冲罐设计容量的计算公式为：V = Q×t×C/N，其中V为缓冲罐设计容量，Q为制氮机生产的氮气流量，t为生产周期，C为安全系数，N为氮气压力。
六、氮气缓冲罐设计容量标准的参考值
1. 根据行业标准和实际应用经验，氮气缓冲罐设计容量的参考值通常为制氮机日产氮气量的2至3倍。
2. 对于特殊行业或设备，还应根据具体情况进行调整和优化。
七、氮气缓冲罐设计容量标准的应用实例
1. 以某制氮机日产氮气1000立方米为例，其氮气缓冲罐设计容量应该在2000至3000立方米之间。
2. 根据其生产周期、氮气需求和安全系数等因素，还应进行具体计算和调整。
八、氮气缓冲罐设计容量标准的注意事项
1. 在制氮机设备的选型和安装过程中，应该充分考虑氮气缓冲罐设计
容量的合理性和可行性。
2. 对于氮气缓冲罐的材质、结构和安全阀的选择也需要进行合理的设
计和配置。
九、结论
氮气缓冲罐设计容量标准是制氮机设备安全稳定运行的重要保障。
在
制氮机设备的选型、安装和运行过程中，应该充分考虑氮气缓冲罐设
计容量的合理性和可行性，从而确保设备的正常生产和安全运行。
以上就是本文对制氮机的氮气缓冲罐设计容量标准的相关探讨和建议，希望对相关行业的从业人员和设备制造商具有一定的参考价值。
在实
际应用中，还应结合具体情况进行调整和优化，以期获得更好的实际
效果。