焊接作业安全施工管理规定
电焊、气焊作业管理制度（5篇）
电焊、气焊作业管理制度一、施工前准备使用单位或维修单位应对下列事项确实检查后，才能准予以施工。
(一)消防措施：施工场地应准备适当的灭火器和水，并使作业人员了解消防器材的位置及使用方法。
(二)安全措施：防护面具、手套。
高处工作应戴安全帽，系安全腰带。
(三)场地安全措施：使用的机械是否已停止，管路或贮槽的压力、液体是否已全部排除，钢瓶压力阀、管线接头是否漏电漏气等。
二、施工中注意事项电焊、气焊作业至少有一位维修单位人员在场监工并注意下列事项：(一)厂区内或易燃易爆地点附近工作时，应严禁烟火。
(二)严禁电焊、气焊棒尚为火红状态下放置。
(三)应防止电焊、气焊所产生的火花四处飞溅。
(四)钢瓶是否安置稳当、压力阀是否正常。
(五)应移开可燃性和可爆性物品，钢瓶出口阀不得沾有油物。
(六)作业现场应将粉尘清除。
(七)使用机械应予以确认停止。
(八)不得擅自接用电源，应由监工向电机组申请配接。
(九)电器设备的使用、修理等工作应有电工在场监视。
三、施工后应做好下列各点方可离去：(一)清理现场残留物、火星、铁及焊棒等。
(二)使用的工具及器材应搬离现场。
(三)焊接及地割现场，其上下地板应留人员看守，确认安全后方可离去。
电焊、气焊作业管理制度（2）一、总则电焊、气焊是一种常见的金属焊接工艺，广泛应用于建筑、船舶、汽车制造、机械加工等领域。
为保证焊接作业的质量和安全，制定本管理制度。
二、作业资质1. 所有从事电焊、气焊作业的人员必须取得相应的焊接作业资格证书，且证书有效期内。
2. 未取得焊接作业资格证书的人员不得进行电焊、气焊作业。
三、设备管理1. 所有电焊、气焊设备必须符合国家标准，并进行定期检查和维护。
2. 设备操作人员必须经过培训，了解设备的使用方法、注意事项和故障处理方法。
3. 严禁未经授权的人员擅自使用电焊、气焊设备。
4. 使用完毕的设备必须及时清理，保持设备的整洁。
四、作业环境管理1. 作业场所必须符合安全要求，通风良好，并配备相应的安全设施。
焊接作业安全管理规定范文
焊接作业安全管理规定范文第一章总则第一条为了加强焊接作业的安全管理，防止事故的发生，保障职工的人身安全，根据有关法律法规和国家标准，制定本规定。
第二条本规定适用于所有从事焊接作业的单位和个人，包括公司、工厂、建筑工地、维修厂等。
第三条所有从事焊接作业的人员必须具备相应的职业资格和培训证书，并依法参加职业健康体检。
第四条任何单位和个人不得违反本规定，违反者将承担相应的法律责任。
第二章职责和义务第五条焊接作业单位应当建立完善的焊接作业安全管理制度，明确责任人，并配备专职的安全管理人员。
第六条焊接作业单位应当为从事焊接作业的人员提供必要的职业培训和安全教育，确保他们具备相应的安全技术知识和操作技能。
第七条焊接作业单位应当制定详细的操作规程和安全操作规范，并组织实施。
第八条焊接作业人员应当严守操作规程和安全操作规范，正确佩戴个人防护装备，采取安全措施，确保自己的安全。
第九条焊接作业人员应当及时向上级报告并妥善处理发现的安全隐患和事故风险。
第三章安全措施第十条焊接作业前，必须进行现场安全检查，确保工作环境符合安全要求，并清除安全隐患。
第十一条在焊接作业现场，应当设置明显的安全警示标志，并设立安全警戒线，禁止无关人员靠近。
第十二条在进行有害气体焊接作业时，必须配备有效的通风设备，确保室内空气质量合格。
第十三条在进行高温焊接作业时，必须采取防火防爆措施，确保工作场所的安全。
第十四条在进行电弧焊接作业时，必须确保焊接设备的接地连接良好，防止电击和火灾事故的发生。
第十五条焊接作业现场应当清洁整齐，杂物必须及时清除，避免引发安全事故。
第四章事故应急处理第十六条焊接作业单位应当建立健全事故应急预案，设置专人负责应急救援工作，并定期组织相关演练。
第十七条焊接作业发生事故时，必须及时启动应急预案，采取有效的措施控制事故发展，并及时报告有关部门。
第十八条受伤人员应当第一时间送往医院进行救治，同时尽快组织调查事故原因，采取相应的防范措施。
施工现场特殊焊接作业安全管理规定
施工现场特殊焊接作业安全管理规定第一条：特殊焊接作业主要有登高焊割作业、水下焊割作业、燃料容器管道焊补等，根据本工程特点，这里主要讲登高焊割作业安全。
第二条：焊工离地面2m及其以上的地点进行焊接与切割操作时，即称为登高焊割作业。
登高焊割作业必须采取安全措施防止发生高处坠落、火灾、电击和物体打击等工伤事故。
第三条：登高焊割作业的安全措施：1、防止火灾的措施（1）高空作业的下方，火星所及的范围内，应彻底清除易燃易爆物品。
（2）工作现场10m以内，应设栏杆挡隔。
（3）工作过程中，设专人看火。
（4）工作结束必须检查是否留下火种。
（5）作业现场必须具备消防器材。
（6）风力超过5级时禁止高空作业。
2、防止触电的措施（1）在登高接近高压线或裸导线时，或距离低压线小于2.5m时，必须停电并进行检查确无触电危险后，方准操作。
（2）应设有监护人，电源开关应设在监护人近旁，遇有危险征象时立即拉闸，并进行抢救。
（3）在登高作业时，不得使用带有高频振荡器的焊机，以防万一触电，失足摔落。
（4）禁止将电缆缠绕在身上操作。
3、防止高空坠落的措施（1）安全网：使用安全网时要张挺，不得留有缺口，而且层层翻高。
（2）脚手架：不得使用有腐蚀或机械损伤的木板或铁木混合板。
（3）安全带：必须使用标准的防火安全带。
（4）胶底鞋。
（5）梯子要符合要求：梯脚需包橡皮防滑，与地面夹角不应大于60度。
（6）酒后不登高作业。
（7）要健康检查：患有高血压、心脏病、癫痫病等不准登高作业。
4、防止物体打打击的措施（1）凡登高进行焊割操作和进入登高作业区域，必须戴安全帽。
（2）登高作业的焊条、工具和小零件等必须装在牢固无孔洞的工具袋内。
（3）工作过程中和工作结束，应随时将作业地点周围的一切物件清理干净。
（4）不得在空中投掷材料或物件、焊条头，可采用绳子吊运各种工具及材料，但大型零件各和材料，应用起重工具设备吊运。
对于乙炔瓶的吊装，应符合本章的有关规定。
电焊工安全管理制度(通用13篇)
电焊工安全管理制度(通用13篇)电焊工安全管理制度11、气焊工须持特种作业证上岗，作业证过期未年审的不准施焊作业。
施焊作业须办理动火审批手续。
2、施焊场地周围应清除易燃易爆物品或进行覆盖、隔离，并在施焊部位配备灭器材。
3、每台电焊机应有专用电源控制开关。
开关的保险丝容量，应为该机的1.5倍，严禁用其它金属丝代替保险丝，完工后，切断电源。
4、须在易爆易爆气体或液体扩散区施焊时，应经有关部门检试许可后方可施焊。
5、乙炔气瓶须装减压阀和防回装置，乙炔气瓶与氧气瓶之间距离不得小于5m，严禁平放、曝晒、距易燃易爆物品和明火的距离不得小于10m。
检验是否漏气，要用肥皂水，禁用明火。
氧气瓶、氧气表及焊割工具上，严禁沾染油脂。
6、气瓶的购运，储存和领用须严格执行公安部门的有关规定。
经常检查氧气瓶与磅表头处的螺绞是否滑牙，橡皮管是否漏气，焊枪嘴和枪身有无阻塞现象。
7、点火时，焊枪口不准对人，正在燃烧的'焊枪不得放在工件或地面上，带有乙炔和氧气时，不准放在金属器内，以防气体逸出发生燃烧事故。
严禁在带压力的容器或管道上施焊，焊接带电的设备须先切断电源。
8、作业结束，应将气瓶气阀关好，拧上安全罩，检查作业地点，确认无着火危险方可离开。
电工安全技术操作规程交底2电工安全技术操作规程1、电工须经过按国家现行标准考核合格后，持证上岗工作。
2、在安装、架设电气设备、线路时，应自觉遵守JGJ46-2005施工现场临时用电安全技术规范的规程及施工现场临时用电方案的要求进行作业。
3、建筑施工现场临时用电工程专用的电源中性点直接接地的220V/380V三相四线制低压电力系统，须符合下列规定：1）采用三级配电系统；2）采用TN-S接零保护系统；3）采用二漏电保护系统。
4、安装、巡检、维修或拆除临时用电设备和线路，须由电工完成，并应有专人监护。
电工等级应同工程的难易程度和技术复杂性相适应。
5.PE线上严禁装设开关或熔断器，严禁通过工作电流，且严禁断线。
动火、动焊安全管理规定（3篇）
动火、动焊安全管理规定动火、动焊是指进行火种焚烧和进行电焊作业，这种工作过程中会产生明火、高温和火花等危险因素，存在较高的火灾和烟雾毒害风险。
为了确保动火、动焊作业的安全进行，保护员工和环境的安全，各国纷纷制定了相应的安全管理规定。
以下是关于动火、动焊安全管理规定的内容，全文约____字：第一章总则第一条动火、动焊安全管理规定是为了规范动火、动焊作业，保证员工安全和设施设备的安全，防止和减少火灾和烟雾毒害事故的发生，提高工作场所的安全环境。
第二条动火、动焊安全管理规定适用于一切动火、动焊作业场所和人员。
第三条所有从事动火、动焊作业的人员必须严格遵守本规定，并与安全管理部门和相关部门密切配合，共同维护工作场所的安全。
第四条动火、动焊作业应按照火灾危险等级进行区分，并采取相应的安全措施。
第五条所有从事动火、动焊作业的人员必须接受相应的安全培训，并具备相关证书和资质。
第六条动火、动焊作业必须严格按照作业许可证的要求进行，未获得许可证的情况下禁止进行作业。
第二章动火安全管理第七条动火作业必须制定详细的作业方案，并按照方案进行操作。
第八条动火作业前必须进行火灾危险评估，确认作业地点、环境及相应的防护措施。
第九条动火作业区域必须设置明显的警示标志，并告知相关人员和部门。
第十条动火前必须进行安全检查，确保火源和易燃、易爆物品与火源距离保持安全距离，并采取遮盖措施。
第十一条动火作业期间，必须设置专职人员进行现场监控，并配备相应的灭火器材和设备。
第十二条动火作业完成后，必须进行彻底清理和消除火源，并进行必要的检查，确保火灾隐患消除。
第十三条动火作业区域禁止存储易燃、易爆、易燃性气体和有毒物品等危险品。
第十四条动火作业期间，必须采取保护措施，防止工作人员受到火花飞溅和高温辐射的伤害。
第十五条动火作业期间，必须保持通风良好，防止烟雾积聚，引起一氧化碳中毒。
第十六条动火作业期间，必须定期检查火灾报警器、灭火器和消防设施设备的运行状态，保证其正常工作。
焊接和打磨作业安全管理规定（四篇）
焊接和打磨作业安全管理规定焊接和打磨作业是一种高危作业，必须严格遵守安全管理规定以确保操作人员的安全。
以下是一些针对焊接和打磨作业的安全管理规定：1. 确保操作人员配备必要的个人防护装备，包括焊接面罩、防护眼镜、焊接手套、防护鞋等，以避免受伤。
2. 在进行焊接作业时，必须使用合适的焊接设备，并确保设备的完好和安全，以避免火灾和爆炸等事故。
3. 在进行打磨作业时，必须配备合适的磨具和防护设备，并使用正确的打磨技术，以避免切割伤和眼部受伤。
4. 在工作区域内设置明显的警示标志，提醒人员注意安全，禁止无关人员进入作业区域。
5. 作业前必须对作业区域进行安全检查，清理杂物，确保周围环境整洁，并保证通风良好。
6. 在进行焊接和打磨作业时，必须严禁饮酒和吸烟等不良习惯，以免引发意外事故。
7. 作业结束后，必须彻底清理作业区域，确保没有残留物和火源。
8. 操作人员必须接受相关的职业健康检查和培训，了解安全操作规定和紧急处理措施。
9. 针对特定的焊接和打磨作业，必须编制详细的操作规程和安全操作程序，并进行必要的风险评估和安全管理。
以上是一些针对焊接和打磨作业的安全管理规定，根据具体作业情况和法规要求，还需结合实际进行细化和补充。
焊接和打磨作业安全管理规定（二）1.总则1.1建立本程序目的是为了加强焊接操作和打磨作业的安全监督管理，保护公众和从事该作业人员的健康和安全，保护环境。
1.2本程序适用于施工现场、预制厂的承包商的焊接操作和打磨作业管理。
1.3本规定未尽事宜或与上级法律法规相抵触时，按国家和行业有关标准执行。
2.管理规定2.1从事现场切割、焊接作业的焊工应取得当地政府部门颁发的焊工资格证，焊工焊接时只能从事相应资格范围内的焊接作业。
打磨作业人员也应有相应的从业资格。
2.2从事焊接及打磨作业的人员开始工作前应经过安全教育与培训。
2.3焊接及打磨作业人员应穿戴合格的工作服、绝缘鞋、护目镜、口罩、安全帽等劳保用品。
焊工现场施工管理制度
焊工现场施工管理制度第一章总则第一条为规范焊工现场施工管理，提高施工质量，确保施工安全，保障人身财产安全，特制定本制度。
第二条本制度适用于焊接工程施工现场，包括但不限于建筑工地、厂房、桥梁、管道等施工现场。
第三条施工单位应根据本制度制定完善的管理制度和操作规程，并制定具体的施工方案、施工计划和安全措施。
第四条焊工应持有效的职业资格证书上岗工作，严禁未经培训和考核的人员从事焊接作业。
第五条施工单位应建立健全的安全生产责任制度，明确各级管理人员的安全生产责任，健全安全生产责任追究机制。
第六条各级管理人员应具备相应的安全生产知识和技能，严格遵守相关法律法规，加强安全管理，保障焊工现场施工的安全和质量。
第七条严禁在施工现场吸烟、喝酒、赌博等影响工作效率和施工安全的行为。
第二章施工组织第八条施工单位应根据施工规模和特点合理划分施工区域，并划定安全通道和应急通道。
第九条施工单位应根据作业内容和工艺要求，合理布置焊接工作区域，确保焊工作业顺利进行。
第十条在焊工现场必须配备必要的消防器材和急救设备，保证施工现场的消防安全和急救救援能力。
第十一条施工单位应设置专人负责焊接现场施工管理，监督施工过程，确保施工质量和安全。
第十二条施工单位应建立健全施工记录、档案和信息管理制度，保留相关资料和记录，便于追溯和管理。
第十三条施工单位应配备足够数量的合格焊工，确保施工任务的顺利完成。
第三章安全责任第十四条焊工作业必须遵守安全操作规程，佩戴必要的防护用具，保证施工安全和人身安全。
第十五条施工单位应加强对焊工作业的现场监督和检查，发现安全隐患及时处理，确保施工安全。
第十六条焊工应具备必要的安全生产知识和技能，严格按照施工方案和安全规定进行作业，不得违反安全操作规程。
第十七条焊工在作业过程中应密切配合其他岗位人员，做好现场协调与沟通，确保施工质量和安全。
第四章质量管理第十八条施工单位应严格执行施工质量标准，保证焊接工程的质量达到设计要求和客户要求。
施工焊接作业安全管理规定
施工焊接作业安全管理规定1. 引言施工焊接作业是建筑行业中常见且重要的工作环节，然而由于焊接操作的特殊性，若不严格遵守安全管理规定，可能会导致人员和设备的安全风险。
为保障施工人员的身体和财产安全，提高工作效率，制定本规定。
2. 责任和义务2.1 施工单位的责任制定安全管理制度和规定，明确责任和义务为焊接作业人员提供必要的安全培训和防护装备定期检查和维护焊接设备，确保其正常运行安排专人进行焊接现场的安全监督和指导及时记录和通报焊接事故和隐患。
2.2 焊接作业人员的义务按照培训要求取得相关资质证书佩戴必要的个人防护装备，如焊接面罩、防火服等熟悉和遵守焊接设备的使用说明书定期检查和维护个人使用的焊接设备，保证其安全性能组织和参与焊接前的安全技术交底发现隐患和问题应及时上报，并配合处理。
3. 工作场所管理3.1 焊接作业区域施工单位应划定明确的焊接作业区域，并设置明显的标识焊接作业区域应保持干净整洁，无易燃易爆等危险物品焊接作业区域应有良好的通风系统，以确保焊接过程中的排烟和通风焊接作业区域应有足够的光线，保证焊接作业的可见性。
3.2 消防设施和器材每个焊接作业区域都应配备适当的灭火器材，并保持清洁和易取用定期检查消防设施和器材的有效性，如灭火器的压力、有效期限等在焊接作业区域附近设置明确的紧急疏散通道，并保持通畅储存易燃物品的容器和设备应符合安全规范，并定期检查。
4. 作业安全措施4.1 焊接设备安全焊接设备应符合国家安全标准，并进行定期检查和维护设备操作人员应熟悉焊接设备的操作规程和安全事项储存和使用焊接燃料和气体时应遵守相关规定，防止发生泄漏或爆炸。
4.2 个人防护措施焊接作业人员应佩戴符合安全标准的个人防护装备，如焊接面罩、耐火衣等避免在无防护措施的情况下进行焊接作业，如裸露的皮肤、无防护眼镜等焊接作业人员应将头发束起或戴上防护帽。
4.3 焊接作业操作规程在开始焊接前，应先检查设备和工作区域的安全状况，并确保周围无易燃易爆等危险物品进行焊接作业时，应确保焊接区域的工作面周围无人，以免发生伤害遵守焊接作业的操作规程，如避免过度焊接、防止水或潮湿物质进入焊接区域等焊接结束后，应断开电源、关闭气源，清理并储存设备和材料。
电气焊作业安全管理规定范文
电气焊作业安全管理规定范文1. 作业准备阶段1.1 确定作业区域：根据焊接工艺和设备要求，确定焊接作业的具体区域，并设立明显的标识，确保人员明确边界。
1.2 清理作业区域：在作业区域内清理杂物、油污和易燃材料，确保焊接操作区域干燥、无障碍物，减少火灾和事故风险。
1.3 准备工具设备：确保焊接工具、设备和防护用品完好无损，并经过检查、保养和维修。
1.4 检查电器设备：焊接设备的电线、电缆、插头等应进行定期检查和维修，并确保接地良好，消除电气危险。
2. 人员管理2.1 培训要求：对参与焊接作业的人员进行必要的安全培训，包括焊接操作规程、焊接设备使用方法、紧急情况处理等方面的培训。
2.2 身体状况检查：参与焊接工作的人员需定期进行身体状况检查，确保其健康状况符合焊接工作的要求，并做好相关的记录。
2.3 穿戴防护用品：参与焊接作业的人员必须穿戴符合标准的防护用品，包括焊接手套、护目镜、耳塞、防护服等，减少对人身安全的威胁。
2.4 制定岗位责任：对焊接作业中的不同岗位，明确其职责、权限和安全管理要求，确保人员分工明确，责任清晰。
3. 焊接操作安全管理3.1 焊接工艺规范：制定相应的焊接工艺规范，确保焊接操作符合标准，避免因操作不当引发的安全事故。
3.2 气体和电力供应管道：焊接操作使用的气体和电力供应管道必须符合相关标准，并定期检查和维修，以确保其安全可靠。
3.3 火焰控制和防护：对于需要使用明火的焊接工作，应采取必要的火焰控制和防护措施，包括消防设备的准备和防护屏障的设置。
3.4 废气排放和通风：焊接过程中产生的废气必须通过合适的排气系统及时排出，并保持良好的通风，防止有害气体对人员的伤害。
3.5 焊接设备操作：对于焊接设备的操作人员，应具备相应的操作证书，并定期接受技术培训，确保其熟悉设备的使用方法和安全操作规程。
4. 紧急情况处理4.1 火灾事故应急预案：制定焊接作业火灾事故应急预案，包括报警方式、灭火器材的配置和紧急疏散路线等，并进行定期演练。
动火焊接安全管理规定范文(3篇)
动火焊接安全管理规定范文一、总则为了确保动火焊接作业的安全，保护人员生命财产安全，根据相关法律法规，制定本安全管理规定。
二、适用范围本安全管理规定适用于所有进行动火焊接作业的场所，以及相关人员。
三、安全责任1. 动火焊接作业的责任人应当对作业安全负主体责任，配备专职安全管理人员，制定并执行安全管理制度。
2. 所有动火焊接作业的从业人员，包括焊工、安全员等，应当严格遵守本规定，确保自己和他人的安全。
四、作业前准备1. 动火焊接作业前，应编制详细的作业计划，包括作业地点、作业内容、作业时间等，并进行评估和安全预控。
2. 检查作业设备和工具的完好性，并对其进行检修和维护。
3. 确定作业人员的资质和技能要求，并组织进行必要的培训和考核。
五、安全防护措施1. 作业现场应配备必要的安全防护设施，如防火设施、消防器材、防护服等，并进行定期检查和维护。
2. 在作业现场应设置明显的警示标识，提醒人员注意安全，限制非作业人员进入。
3. 作业人员应佩戴适当的个人防护装备，包括防火眼镜、防护手套等，确保作业安全。
4. 在作业现场应设置合理的通风装置，确保空气流通，防止有毒有害气体的积聚。
六、动火焊接作业管理1. 动火焊接作业前，必须进行火源屏蔽和周围环境清理，防止火源蔓延和杂物引发火灾。
2. 在进行焊接作业时，应定期检查设备和电路的接地情况，确保电气安全。
3. 在焊接过程中，应加强对电焊机、气瓶等设备的监控，防止发生设备故障导致事故。
4. 在进行高空焊接作业时，应采取必要的防护措施，如使用安全绳等，防止坠落事故的发生。
七、应急管理1. 在动火焊接作业过程中，如发生火灾、爆炸等事故，应及时启动应急预案，采取有效措施进行灭火和救援。
2. 作业现场应配备足够的应急救援设备和器材，如应急灯、呼吸器等，以备不时之需。
八、工作记录和事故报告1. 所有动火焊接作业应有详细的工作记录，包括作业人员、作业时间、作业内容等，以备查阅。
2. 发生动火焊接事故时，应立即报告相关部门和上级主管，按规定填写事故报告，彻底调查事故原因，并采取有效措施防止类似事故再次发生。
焊接作业安全规定
焊接作业安全规定一、一般规定1、本规定适用于所有从事焊接作业的人员，包括焊接操作人员、监督人员和管理人员。
2、严禁在未经培训和考核合格的情况下从事焊接作业。
3、所有焊接作业必须符合国家和地方的法律法规要求。
二、个人防护1、进行焊接作业时，焊接操作人员必须佩戴防护眼镜或面罩，以保护眼睛免受光弧辐射和溅射物的伤害。
2、焊接操作人员必须佩戴适当的耳塞或耳罩，以保护听力免受噪音的损害。
3、焊接操作人员必须穿戴耐热、防火的工作服和鞋子，以防止身体受到高温、火花等伤害。
4、焊接操作人员必须佩戴耐热的手套和面罩，保护手部和面部免受高温、溅射物的伤害。
三、设备安全1、焊接设备必须符合国家相关标准，经过定期检查和维护。
2、焊接设备必须放置在干燥、通风良好的场所，避免水分和湿气对设备的影响。
3、焊接设备必须与电源正确连接，并使用合适的电源插头和线缆。
4、在进行电弧焊接时，必须使用防护屏隔离焊接区域，以防止他人意外触及光弧。
四、作业环境安全1、焊接作业区域周围必须设置明显的警示标志，以提醒他人注意安全。
2、焊接作业区域必须保持整洁，避免杂物和易燃物的存放。
3、焊接作业区域必须保持通风良好，以避免有害气体积聚。
4、作业场所必须有足够的灭火设备，以防止火灾的发生和蔓延。
五、焊接操作规范1、在进行焊接作业前，必须检查焊接设备和工具是否正常运行。
2、在进行电弧焊接时，必须确保电源开关处于关闭状态。
3、焊接操作人员必须掌握焊接技术要求，并按照规定进行操作。
4、焊接操作人员必须保持良好的工作姿势，避免疲劳和不稳定的操作导致意外发生。
5、焊接操作人员必须定期检查焊接设备和工具的使用情况，确保其安全可靠。
六、紧急情况处理1、在发生火灾或其他紧急情况时，焊接操作人员必须立即停止焊接作业，并按照紧急预案进行安全撤离。
2、在发生人员伤害或事故时，必须及时报告相关部门，并提供必要的帮助和救援。
七、培训和考核1、所有从事焊接作业的人员必须参加相关的培训和考核，以获得合格证书。
焊接和打磨作业安全管理规定(三篇)
焊接和打磨作业安全管理规定一、总则焊接和打磨作业是一项具有一定危险性的作业，为了保障工人的生命安全和身体健康，确保作业过程的安全和质量，特制定本安全管理规定。
二、作业前的准备工作1.施工前，对施工人员进行安全培训，确保其具备相应的安全技能和知识，理解施工过程中可能出现的危险，并掌握应对措施。
2.施工前，检查所使用的设备和工具是否正常工作，如有损坏或存在安全隐患的，应及时进行维修或更换。
3.对施工现场进行彻底检查，保证无可燃易爆物品存在，电缆熄灭等安全隐患，所有引起危险的物体都已方便观察，确保工作环境的安全。
三、焊接作业的安全管理规定1.焊接作业人员应严格按照相关安全规定的要求进行操作。
2.使用防护设备：焊接作业人员应配备合适的个人防护装备，包括焊接面罩、手套、焊接保护服等。
同时，在焊接现场要设置隔离帘，阻挡火花飞溅和辐射。
3.设备使用规范：焊接设备如电焊机等必须符合国家标准，同时焊接设备安装应稳固可靠，且定期进行维护保养。
4.施工现场安全：焊接作业现场要保持干燥通风良好，严禁有易燃物品存在。
同时，焊接面上不得有油污，以免引起火灾。
5.明火管理：焊接作业过程中，严禁在堆放易燃物区域进行焊接，且禁止在油池或油存放地点焊接。
焊接作业结束后，焊接电流必须断开，及时进行灭火器放置。
四、打磨作业的安全管理规定1.使用防护设备：打磨作业人员应戴上紧密贴合的手套、防护镜、防护口罩等防护设备，避免出现眼睛、呼吸道和皮肤受伤的情况。
2.设备使用规范：打磨机械要保持良好的工作状态，定期进行检查和维护。
同时，电源应保持可靠，电气设备的接地保护措施完善。
3.施工现场安全：打磨作业现场应保持整洁，避免堆放杂物，防止工具等物品掉落伤人。
4.刀具操作规范：打磨作业必须注意操作规范，不得随意更换砂轮和其他工具，严禁用手直接接触砂轮等工具。
5.防尘措施：打磨作业中产生大量的粉尘，应配备抽风设备，并根据需要戴上防尘口罩，防止吸入粉尘对身体造成伤害。
施工钢结构焊接作业安全管理规定
施工钢结构焊接作业安全管理规定一、总则施工钢结构焊接作业安全管理规定是为了保障施工钢结构焊接作业的安全，促进工作场所的安全与健康，有效预防和控制事故风险。
本规定适用于所有从事施工钢结构焊接作业的工作人员。
二、作业环境1. 施工钢结构焊接作业场所应保持通风良好，确保有足够的新鲜空气流通，减少有害气体的积聚。
2. 作业场所应保持整洁，防止杂物积存，以防造成绊倒、滑倒等安全事故。
三、作业人员1. 进行施工钢结构焊接作业的人员应接受必要的培训，熟悉焊接操作规程，并具备相应的操作证书。
2. 作业人员应佩戴符合安全标准的个人防护设备，包括焊接手套、焊接面具、防护鞋等。
同时，穿着过宽松或过紧身的衣物是禁止的，以避免操作时的危险。
3. 作业人员在操作前应进行自我检查，确保身体健康状况良好，无疲劳、酒精或药物影响，以确保操作安全。
四、设备与工具1. 使用的焊接设备应符合国家标准，保持良好的工作状态，定期检修和维护。
2. 工作人员应正确选择适合的焊接电极、焊丝等材料，按照规范进行存储和使用。
3. 在操作中应使用适当的工具，如手工电动工具、千斤顶等，并确保这些工具符合标准和规范。
五、安全防护1. 在进行施工钢结构焊接作业时，应设置明显的安全警示标志，提醒他人注意，避免无关人员进入施工区域。
2. 高处焊接作业时，必须搭设防护设施，如安全网、护栏等，确保工作人员的人身安全。
3. 进行高温焊接作业时，应设置防火措施，如使用防火涂料、防火板等，以预防火灾事故。
六、应急预案1. 施工现场应制定完善的应急预案，包括火灾、炉渣溅落、电击等事故的应急处理程序，明确责任人和联系方式。
2. 工作人员应熟悉应急预案的内容和操作，掌握基本的急救知识和技能，及时有效地进行事故救援。
七、监督检查1. 施工现场应设立专门负责安全管理的人员，进行定期或不定期的安全检查，发现问题及时整改。
2. 相关部门应定期对施工钢结构焊接作业的安全管理进行监督检查，提出改进建议并跟进整改情况。
临时动火焊割作业安全管理规定(5篇)
临时动火焊割作业安全管理规定为规范在市场范围内从事临时动火焊割作业的单位和个人，根据中华人民共和国建筑消防管理规则及省、市消防主管部门有关规定，特制定本规定。
一、申请需要在市场范围内进行临时动火、焊割作业的单位和个人，必须提前向市场事务所提出书面动火申请，申请时列明动火作业时间、范围、内容及操作者姓名，并承诺遵守市场一切规定，同时提交操作者的有效操作证书复印件。
市场事务所接到申请后两个工作日内审批。
审批申请过程中若认为有必要，事务所可以要求申请人提交操作者操作证原件及消防部门的有关批文原件，以供查验。
二、分级审批管理根据用火的危险程度，把审批动火管理权分为三级:1.一级动火需由用火部门防火负责人会同物业管理员、消防保卫负责人、电工等认真检查施工现场，制定出可靠的防火措施，填写一级动火申请单(重大动火项目要写出专题备忘录)，由市场防火总负责人签批后，报当地公安消防监督部门审批，经现场检查确认措施可靠，逐条落实后，方可批准动火。
2.二级和三级动火必须由用火部门防火负责人制定消防措施，填写动火申请单后，报市场防火总负责人批准，消防保卫人员现场监督。
3.焊接和切割(简称焊割)属于明火作业。
公安消防管理部门规定，从事烧焊作业的人员，必须持有当地部门培训后发放的焊工证，方可上岗烧焊。
三、动火作业的”八不”、”四要”和”一清”4.动火中”八不”⑴防火、灭火措施不落实不动火。
⑵周围的易燃杂物未清除不动火。
⑶附近难以移动的易燃结构未采取安全措施不动火。
⑷凡盛装过油类等易燃液体的容器、管道，未经洗涮干净、排除残存的油质不动火。
⑸凡盛装过气体受热膨胀有爆炸危险的容器和管道不动火。
临时动火焊割作业安全管理规定（2）第一章总则第一条为了保障工作场所的安全，提高动火焊割作业的安全管理水平，制定本规定。
第二条本规定适用于所有进行动火焊割作业的单位和个人。
第三条动火焊割作业必须遵守国家法律法规、行业标准和安全管理制度，并保证工作场所的安全。
建筑施工用焊接安全法规与操作规范
建筑施工用焊接安全法规与操作规范在建筑施工中，焊接是一个常见且重要的工艺，被广泛应用于金属结构的连接与修复。
然而，焊接操作的不当往往会导致安全事故的发生，因此建筑施工中的焊接需严格按照相关法规与操作规范进行。
本文将详细阐述建筑施工用焊接的安全法规与操作规范，并提供一些实用的建议。
1. 焊接安全法规在建筑施工中，焊接的安全法规主要是为了保障焊接工人的人身安全及周围工作人员的安全。
以下为一些常见的焊接安全法规：1.1 焊接工作人员必须经过专业培训，并持有相应的焊接操作证书；1.2 氧气、乙炔等易燃易爆气体的使用必须遵循相关安全操作规程；1.3 施工现场应设置明显的警示标识，提醒人员注意焊接作业；1.4 施工现场应配备消防器材，并严禁在易燃易爆区域进行焊接；1.5 焊接作业时，周围应设置隔离措施，确保周围人员的安全；1.6 指定专人负责焊接现场的安全监督与管理。
这些法规的严格执行，能有效地减少焊接事故的发生，确保焊接操作的安全性。
2. 焊接操作规范除了法规的要求外，焊接操作规范也是建筑施工用焊接的重要指导。
以下是一些常见的焊接操作规范：2.1 检查焊接设备和工具：施工前，焊接人员需要对焊接设备和工具进行检查，并确保其正常工作和安全使用；2.2 检查材料和焊缝：焊接前，对材料和焊缝进行检查，确保质量合格，并排除潜在的安全隐患；2.3 预防火花飞溅：在焊接过程中，应采取相应的措施，防止火花飞溅引发火灾；2.4 佩戴个人防护装备：焊接人员应佩戴合适的个人防护装备，如焊接面具、手套、焊接服等，确保自身安全；2.5 防止焊接烟尘：焊接时产生的烟尘对人体健康有害，应采取防护措施，防止烟尘吸入呼吸道。
除了以上操作规范外，针对不同类型的焊接还有一些特定的操作规范，需要根据具体情况进行指导与执行。
3. 实用建议在建筑施工用焊接中，为了进一步提高焊接工作的安全性，以下是一些建议：3.1 定期检查设备：焊接设备定期进行检查和维护，确保其可靠性和安全性；3.2 做好安全教育：对焊接工人进行定期的安全教育和培训，增强他们的安全意识和操作技能；3.3 建立应急预案：建立焊接作业的应急预案，包括灭火器材的准备和人员疏散等，以应对突发情况；3.4 加强监督与管理：建立健全的焊接现场管理体系，明确责任与权限，加强对焊接作业的监督与管理。
2024年焊接作业安全管理制度
2024年焊接作业安全管理制度引言：焊接是一种广泛应用于建筑、制造、航空航天等行业的技术，但同时也是一项高风险作业。
为了确保焊接作业的安全，保护焊工的生命财产安全，制订和实施一套科学有效的焊接作业安全管理制度非常重要。
本文将详细介绍2024年焊接作业安全管理制度，内容涵盖工作责任、培训与考核、作业环境管理、作业程序等方面，共____字。
一、工作责任1. 上级领导对焊接作业负全面责任，指定专人负责焊接作业的安全管理工作，并确保其在岗位上长期负责。
2. 焊工应按照国家标准和相关法律法规要求开展焊接作业。
对于具有专业资质的焊工，应制定具体的工作程序和操作规程，并进行培训和监督；对于临时从事焊接作业的非专业人员，应制定详细的作业指导和安全警示，并严格监督。
二、培训与考核1. 新进焊工应经过专业培训，掌握焊接技术和相关法律法规知识，并取得相应的资格证书后方可上岗作业。
2. 焊工岗前培训应包括焊接设备的使用和维护、焊接材料的选择和储存、焊接作业的具体程序和操作规程等内容，并进行考核。
3. 焊工应定期参加安全培训和技术培训，了解最新的安全操作规程和技术标准，并定期进行考核评估。
三、作业环境管理1. 焊接现场应先进行周边环境检查和评估，确保没有可燃物、易爆物等危险物质存在。
如有必要，应采取隔离措施，保证周边人员的安全。
2. 焊接作业区域内的通风设施应保持畅通，确保有足够的新风进入，及时排出有害气体和焊接烟尘。
3. 焊接现场应配置足够数量和规格的灭火器材，并定期检查和维护，确保能够有效应对火灾事故。
4. 焊接区域应设立警示标志和标识，提醒周边人员注意安全，禁止未经授权人员进入。
四、作业程序1. 焊接作业前应进行施工方案编制和安全预评价，明确作业程序和风险防控措施，并报经审批后方可进行作业。
2. 焊接材料应按照规定进行检验和清点，确保符合要求。
焊接设备应定期进行检修和维护，确保安全可靠。
3. 焊工应佩戴个人防护装备，包括防护眼镜、焊接手套、面罩等，确保个人安全。
电焊工施工安全管理制度
电焊工施工安全管理制度一、总则为确保电焊工施工安全，防止和减少安全事故的发生，根据国家有关法律法规、标准和规定，结合实际情况，制定本制度。
二、适用范围本制度适用于从事电焊作业的单位和个体经营者，以及进行电焊作业的人员。
三、安全生产责任制1. 电焊作业单位应当建立健全安全生产责任制，明确各级管理人员、技术人员和操作人员的安全生产职责。
2. 电焊作业单位应当配备必要的安全生产管理人员，对电焊作业人员进行安全教育和培训，保证他们了解并掌握本制度的相关内容。
3. 电焊作业人员应当遵守安全生产规章制度，正确使用安全防护用品，自觉参加安全培训和学习。
四、安全防护措施1. 个人防护装备电焊作业人员必须穿戴符合国家标准的电焊工作服、绝缘鞋、电焊手套、防护面罩等个人防护装备。
2. 设备设施电焊作业单位应保证电焊机、焊钳、焊接电缆等设备设施的安全性能，定期进行检修和维护。
3. 现场环境电焊作业现场周围应清除易燃易爆物品，保持整洁。
在危险区域内进行电焊作业时，应采取相应的隔离措施。
4. 安全操作规程电焊作业人员应按照安全操作规程进行作业，严格遵守焊接操作规程，防止触电、火灾等事故的发生。
五、安全管理制度1. 持证上岗电焊作业人员必须取得特种作业操作证，方可进行电焊作业。
2. 动火作业审批进行电焊作业前，必须办理动火作业审批手续，未经批准的动火作业一律禁止进行。
3. 安全检查电焊作业单位应定期对电焊作业场所进行安全检查，发现问题及时整改。
4. 事故处理发生安全事故时，电焊作业单位应立即启动应急预案，组织救援，并及时报告事故情况。
六、培训与教育1. 电焊作业单位应定期组织安全培训，提高电焊作业人员的安全意识和安全技能。
2. 电焊作业人员应积极参加安全培训，掌握安全生产知识，提高自我防护能力。
七、奖惩制度1. 对严格遵守本制度、在工作中取得显著成绩的单位和个人，给予表彰和奖励。
2. 对违反本制度、造成安全事故的单位和个人，依法予以严肃处理。
电焊作业安全管理规定范文
电焊作业安全管理规定范文1. 作业前的准备(1) 检查设备：在进行电焊作业前，必须对电焊设备进行全面检查，确保设备完好、运行正常。
(2) 安全防护措施：对于电焊作业现场，必须设置明显的安全警示标志，并确保所有的安全设施齐全、有效。
(3) 个人防护装备：每位参与电焊作业的人员，必须佩戴符合安全标准的个人防护装备，包括防护眼镜、安全帽、耐高温手套等。
2. 作业过程中的安全管理(1) 熟悉作业环境：在进行电焊作业时，必须先熟悉作业环境，包括地形、有无易燃易爆物品等，确保作业环境安全。
(2) 生火、焊接操作：生火和焊接操作前，必须仔细检查焊接设备及配件，并确保焊接区域周边没有可燃物。
(3) 焊接操作的安全技术要求：在焊接过程中，必须按照操作规程进行操作，并注意焊接工件的材质、尺寸和焊接厚度等因素，以确保焊接的质量和安全。
(4) 作业现场的清洁与整理：在电焊作业结束之后，必须清理和整理作业现场，将用过的焊丝、焊渣等物品妥善处理，确保作业现场的整洁和安全。
3. 应急措施(1) 火灾应急措施：在发生火灾时，必须立即切断电源，并使用灭火器等器具进行扑灭，尽量保持冷静，并呼叫其他人员提供协助。
(2) 意外伤害应急措施：在发生意外伤害时，必须立即停止作业，并进行简单的紧急处理，如血止、包扎等，然后立即送医院就诊。
(3) 紧急疏散措施：在发生火灾等严重事故时，必须立即按照预定的紧急疏散路线进行疏散，并进行必要的警示和呼叫。
4. 作业后的检查和总结(1) 设备检查：在电焊作业结束后，必须进行设备的全面检查，特别是电焊设备是否运行正常，是否有泄露现象。
(2) 作业过程的总结：在电焊作业结束后，必须对作业过程进行总结，包括人员配备、技术操作、安全措施等方面的优点与不足，以便不断改进和提高。
(3) 安全隐患的排除：在电焊作业结束后，必须及时排除作业过程中发现的安全隐患，确保下次作业的安全。
5. 培训和教育(1) 定期培训：对于参与电焊作业的人员，必须定期进行安全培训，包括焊接知识、操作技能、安全意识等方面。
动火、动焊安全管理规定(5篇)
动火、动焊安全管理规定1.凡在公司重点要害部位，危险性场所动火、动焊作业必须严格遵守本安全规定。
2.动火、动焊前必须经过单位申请，公司总工程师，安全管理部门，安全保卫部门批准。
3.动火、动焊作业必须措施完善有效，手续齐全，经过批准。
4.焊工未经安全技术培训考试合格，未领取操作证书者，不得上岗动火、动焊。
5.在容器内工作没有规定电压的低压照明和通风不良及无人在外监护不能动火、动焊。
6.未经领导同意，任何部门人员擅自拿来的物件，在不了解其使用情况和构造情况下，不能动火、动焊。
7.动火、动焊前应彻底清理被焊接的设备或管路，对有可能残留危险物品的设备或管路应进行化学处理。
如无法确认是否处理彻底时，应进行预烧处理，预烧时，必须制定周密的安全技术措施。
8.对接触危险品的设备及其有金属连接的一切设备进行焊接时应使用气焊，并采取防止火花飞溅的措施，如因工艺需要不能拆卸又必须使用电焊时，应经过总工程师或安全副总经理批准，并在被焊接的设备与其他设备之间采取可靠的绝缘或防止杂散电流扩散的措施。
9.在氧气管路上动火时，必须绝对切断氧气；在煤气管上动火，确认煤气后方可动火。
10.动火、动焊作业期间应设专人监护，工作结束后必须彻底检查清理现场，确认安全后方能离开。
动火、动焊安全管理规定（2）动火、动焊是指在施工、维修、装修等过程中使用明火或焊接设备进行热作业的工作。
由于动火、动焊作业对人员和环境都具有一定的风险，因此有必要制定相关的安全管理规定，以确保人员的生命安全和财产安全。
下面是一份动火、动焊安全管理规定，详细规定了动火、动焊作业的相关要求和措施。
第一章总则第一条为了保障人员的安全，防止火灾事故的发生，根据国家有关法律法规的要求，制定本规定。
第二条适用范围本规定适用于所有从事动火、动焊作业的人员和单位。
第三条安全责任单位应当建立健全动火、动焊作业的安全管理制度,明确安全责任.安全生产责任。
第四条进出动火、动焊现场的资格要求1. 从事动火、动焊作业的人员应持有相应的证书或资格。
焊接作业安全施工管理规定
黑龙江省火电第一工程公司HEILONGJIANG NO.1 THERMAL目录1.目的： (3)2.职责 (3)3.程序 (3)4.作业人员的个人防护 (3)5.关于安全文明施工的奖惩规 (4)6.附录 (5)发文范围：（共 5 份）归档夹类：内部工作程序夹号：____本版文件于 2005 年月日开始实施。
批准人：焊接作业安全文明施工管理规定1. 目的1.1.增加焊接施工人员的个人防护能力及加强施工区域的文明施工管理。
1.2.适用范围适用于台山分公司#5号机组焊接作业的施工管理。
2. 职责2.1.焊接项目负责#5号机组的焊工技术操作资格的监督及证件管理。
2.2.施工技术人员负责制订相应的危险控制措施，将焊接可能引起的危险及后果以交底的方式告知施工人员。
2.3.班长：具有安全员和质检员的奖罚资格，并定期把违规人员名单报项目主管及助理考核，对环竟及文明施工管理负有直接责任。
2.4.焊材管理员：严格把好焊材的发放关，回收及清查焊条（丝）头。
具有焊材管理方面的执罚资格。
2.5.焊接人员应了解实施操作时可能产生的危险和熟悉控制危险的相应措施严格遵守安健环方针。
3. 程序3.1.焊接人员必须持证上岗。
3.2.凡患严重的呼吸系统器质性疾病，心血管疾病和明显的肝、肾疾病等人员不宜进行焊接作业。
4. 作业人员的个人防护4.1.焊接人员进行作业时，应穿戴专用工作服、绝缘鞋、耐火防护手套等符合专业防护要求的劳动防护用品，衣着不得敞领卷袖。
4.1.1.焊接工作时，应有防止触电、金属飞溅物引起火灾的措施，并应防止灼伤。
4.1.2.焊工在打药皮、层间清理或返工焊缝使用角向磨光机时，应戴白光眼镜。
4.2.高处焊接作业4.2.1.遵守有关高处作业的有关规定不得站在油桶，木箱等不稳或易燃易暴的物品上进行施工作业。
4.2.2.工作高度在1.5米以上时要将安全带挂在上方牢固的地方。
焊工所穿衣服、鞋、帽等必须干燥。
4.3.文明施工成品保护防止二次污染。
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焊接专业安全文明施工管理规定
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焊接作业安全文明施工管理规定日期: 2005年5月
管理制度
目录
1.目的： (3)
2.职责 (3)
3.程序 (3)
4.作业人员的个人防护 (4)
5.关于安全文明施工的奖惩规 (5)
6.附录 (6)
发文范围：（共 5 份）归档夹类：内部工作程序夹号：____
本版文件于 2005 年月日开始实施。
焊接作业安全文明施工管理规定日期: 2005年5月
管理制度
批准人：
焊接作业安全文明施工管理规定
1. 目的
1.1.增加焊接施工人员的个人防护能力及加强施工区域的文明施工管理。
1.2.适用范围
适用于台山分公司#5号机组焊接作业的施工管理。
2. 职责
2.1.焊接项目负责#5号机组的焊工技术操作资格的监督及证件管理。
2.2.施工技术人员负责制订相应的危险控制措施，将焊接可能引起的危险及后果以交底
的方式告知施工人员。
2.3.班长：具有安全员和质检员的奖罚资格，并定期把违规人员名单报项目主管及助理
考核，对环竟及文明施工管理负有直接责任。
2.4.焊材管理员：严格把好焊材的发放关，回收及清查焊条（丝）头。
具有焊材管理方
面的执罚资格。
2.5.焊接人员应了解实施操作时可能产生的危险和熟悉控制危险的相应措施严格遵守
安健环方针。
3. 程序
3.1.焊接人员必须持证上岗。
3.2.凡患严重的呼吸系统器质性疾病，心血管疾病和明显的肝、肾疾病等人员不宜进行
焊接作业。
焊接作业安全文明施工管理规定日期: 2005年5月
管理制度
4. 作业人员的个人防护
4.1.焊接人员进行作业时，应穿戴专用工作服、绝缘鞋、耐火防护手套等符合专业防护
要求的劳动防护用品，衣着不得敞领卷袖。
4.1.1.焊接工作时，应有防止触电、金属飞溅物引起火灾的措施，并应防止灼伤。
4.1.2.焊工在打药皮、层间清理或返工焊缝使用角向磨光机时，应戴白光眼镜。
4.2.高处焊接作业
4.2.1.遵守有关高处作业的有关规定不得站在油桶，木箱等不稳或易燃易暴的物品上进行施工作业。
4.2.2.工作高度在1.5米以上时要将安全带挂在上方牢固的地方。
焊工所穿衣服、鞋、帽等必须干燥。
4.3.文明施工成品保护防止二次污染。
4.3.1.施工过程中严禁在设备上管道上引弧试电流。
4.3.2.焊线走向要整齐，不可缠绕。
4.3.3.焊条头及时回收焊渣要及时清理。
4.3.4.禁止使用自制焊把钳。
4.3.
5.焊接结束后要将清理下的焊渣碎末清扫干净。
4.4.焊接作业后的安全检查。
4.4.1.焊接人员在作业结束(或临时中断)后，应切断电源并仔细检查作业场所周围及防护措施，并及时清理工作垃圾如（焊条头焊丝头焊渣等）。
确认无安全隐患后方可离开。
4.4.2.下班前对班组人员进行清点。
4.5.焊接设备的管理。
4.5.1.焊接设备及相关设备应放置稳妥并保持良好的状态，使之不会对附近的作业或过往人员构成妨碍。
4.5.2.施工现场的焊接设备宜按区域集中布置。
并在上方明显处悬挂“安全操作规程”。
焊机及其外接点均宜有相应的标牌及编号，电焊机前后宜留有宽度为1m的安全通道。
一、二次线应布置整齐，牢固。
焊接作业安全文明施工管理规定日期: 2005年5月
管理制度
5. 关于安全文明施工的奖惩规
5.1.程序
5.1.1.奖惩说明和原则
5.1.2.奖励资金来源于安全奖励资金和罚款
5.1.3.所罚款项原则上应以奖励的方式返还给员工
5.1.4.要体现重奖重罚的原则
5.2.罚款
5.2.1. 焊接材料
5.2.1.1.焊工领取焊条要凭班长技术员填写的焊接工作单。
点焊工要凭工作单或胸卡领取焊条。
焊工在领取焊材时要如实填写自己的姓名、班组、领取焊条种类、数量和日期，否则，不予以发放。
一但发现弄虚作假一次给予罚款50元，发现两次罚款 200元。
5.2.1.2.焊工每天下班前必须由本人（领焊条人）将未用完的焊条、焊丝以及焊条头、焊丝头及时退回给焊条房，由焊材管理员清点，少一根焊条（丝）（头）罚款10元焊接项5.2.1.3.目所属施焊区域内如发现一根焊条（丝）（头），罚款焊材管理员10元。
5.2.1.4.焊工在现场焊接过程中，焊条一定要及时通电保温，同时，焊条应随用随取，焊条取出后应盖好保温筒盖。
焊接项目或台山分公司查到一次罚款50元，业主或监理公司查到一次罚款100元。
（不得以焊条保温筒设备损坏为借口，保温筒不行可提出，让所在部门更新）。
5.2.1.5.焊条头、焊丝头回收时，单个焊条头长度不能超过50mm, 单个焊丝头长度不能超过100mm；违者一个焊条（丝）头罚款5元（除特殊情况外）。
5.2.2. 焊接文明施工
焊工要按焊接作业指导书和技术交底进行焊接，焊完后要及时清理焊渣，没有清渣或清渣没能及时回收的每次罚款50元（机房全部回收，炉上有条件的要尽量回收）。
5.2.3. 焊机
5.2.3.1.焊工在使用焊机前要挂牌，不挂牌，查到一次罚30元。
5.2.3.2.焊机棚内严禁堆放杂物、工具袋、开水杯等；如在焊机上存放工具袋或开水者，一次罚款30元。
5.2.3.3.谁用的焊机谁负责，焊机电源开关由焊机使用者操作，严禁叫他人将焊机电源打开或切断，违者一次罚30元；下班不关焊机电源者，一次罚50元。
5.2.4. 焊线与焊钳
5.2.4.1.焊线应摆放整齐、规范、不阻挡人行通道；对焊线乱拉乱堆者，一次罚款30元。
焊接作业安全文明施工管理规定日期: 2005年5月
管理制度
5.2.4.2.焊工领用焊线时，必须做好登记并记住焊线头上的编号；
5.2.4.3.焊钳不得放在安全设施上，查到一次罚款30元，如损坏设施应按分公司相关规定给予赔偿。
5.3 奖励
5.3.1.焊工在一季度内没有违章作业的酌情给予奖励
5.3.2.整个班组在一季度内没有违章的酌情给予班长、奖励
6. 附录
6.1. 附录一：罚款通知单
焊接作业安全文明施工管理规定日期: 2005年5月管理制度
附录一：
罚款通知单。