隧道防火涂料的质量检验及其施工专业技术

隧道防火涂料及装饰施工技术

摘要：文章阐述了隧道防火涂料的质量检验及其施工工艺

关键词：隧道防火涂料，检验，施工；

隧道防火涂料是公路、铁路、城市地铁和过街隧道防火保护专用涂料，其作用是对隧道衬砌进行防火保护，在火灾发生时，使隧道的钢筋混凝土结构在耐火极限内不被破坏，从而大大减少维修费用，缩短工程修复时间。该涂料燃烧时无有毒气体产生，便于隧道火灾的灭救及隧道的修复。

1 工程概况

四川省西（昌）攀（枝花）高速公路C7合同段有四座隧道总长7835m需要进行防火处理，均为全断面喷涂防火涂料。底层施工总面积:155929.8m2，面层（装饰）施工总面积：84147.9m2。底层选用了106－2型隧道专用防火涂料施工，面层选用嘉宝莉装饰涂料施工。

2 防火涂料的质量检验

由于隧道防火涂料从20世纪90年代末才逐步研究生产和应用，目前国家还没有发布相关行业标准，有部分生产厂家制定了企业生产标准，其耐火性能是按公安部颁布的公共安全行业标准GA98－1995《预应力混凝土楼板防火涂料通用技术条件》进行试验。2005年12月公安部新颁布GA98-2005《混凝土结构防火涂料》代替上述标准。

该标准新增了隧道防火涂料的技术要求和试验方法。

2.1 隧道防火涂料的要求

2.1.1 一般要求

涂料中不宜用苯类溶剂、石棉等对人体有害物质。可用喷涂、辊涂、刮涂和刷涂等方法中任何一种或多种方法施工，并能在通常的自然环境条件下干燥固化。注重环保，涂层实干后不应有刺激性气味。在施工时和施工后都不释放有毒气体；火灾时，隧道防火涂料应不产生有毒气体，以便于火灾的扑救。

2.1.2 技术要求（表1）

表1 隧道防火涂料的技术要求

2.2 隧道防火涂料的现场取样及送检

初步选定隧道防火涂料后，材料进场就应该按规范要求抽取样品，根据GA98-2005的规定及时检验其各项技术指标。

2.2.1 依据GB3186-1982(1989)《涂料产品的取样》的规定，同种类型、同一厂家生产的同一批号的防火涂料为一个检验批，要做型式检验，所以抽取200kg的样品。需要特别注意的是现场监理在见证取样记录上签字、盖监理单位的公章。同时要求生产商提供产品证明书、产品说明书、产品拟喷厚度、生产商法人代表姓名、生产商的厂址等资料。

2.2.2 上述的取样及准备工作完成后，样品及时的送往国家防火建筑材料质量监督检验中心，需要向检测单位提供的资料：取样见证记录、检测项目委托书、产品证明书、产品说明书、产品拟喷厚度、生产商的法人代表姓名、厂址、送检人的介绍信等。同时在检测合同上把需要在检测报告上能够显示的信息全部签注清楚。

隧道防火涂料的检测周期比较长，从送样到出具检测报告一般需要2～3个月，如果产品质量有问题，或复检或另选厂商，都会贻误工期，同时提供给检测单位的的检测拟喷厚度要既能保证满足规范要求，又不能太厚，那样势必造成资源的浪费，成本的增加，效益的流失。

2.3 隧道防火涂料检测判定

2.3.1 耐火极限的判定

耐火试验过程中当下列任何一项出现时。则表明试件达到耐火极限；

（a）对于试样混凝土板底面上的任一测温点温度大于380℃; （b）对于试样混凝土板内25mm保护层钢筋网底面上的任一测温点温度不大于250℃;

2.3.2 判定规测

隧道防火涂料除耐火性能、粘结强度、耐水性（不合格属A，不允许出现）外，其余理化性能尚有严重缺陷（B）和轻微缺陷（C），当隧道防火涂料B≤1且B+C≤3时，亦可综合判定该产品质量合格，但结论中需注明缺陷性质和数量。

3 隧道防涂料的施工

隧道防火涂料的施工工艺条件进行研究也是十分重要的。施工工艺条件对涂料的合性能有着重要的影响。防火涂料的施工应由经过培训并取得资质的专业施工队进行。施工中的安全和劳动保护应符合国家现行的有关规定。施工现场质量管理应有相应的施工技术标准、质量管理体系、质量控制及检验制度、施工方案等文件予以支持，隧道防火涂料的施工一般采用分层间隔性施工工艺，分基层( 防火层) 和表层( 颜色层) 施工。主要工序流程：基层处理－喷涂界面剂涂料－喷涂底层106-2隧道防火涂料N道－养护－修补—喷涂面层涂料－交验。

3.1 施工工艺及流程：

3.2 施工机具见（表2）

表2 施工机具一览表

3.3基层处理

洞身衬砌混凝土表面处理是涂料施工的基础工序。它的目的是为被保护物件表面即底材和涂膜的粘结创造一个良好的条件,从而充分发挥涂膜的性能。在防火涂料施工中表面处理的技术特别受到重视,它是整个涂装工艺取得良好效果的基础和关键的一个环节。

3.3.1用角向磨光机对隧道衬砌的错台、接缝进行打磨处理。打磨范围根据现场情况确定，一般在5cm～40cm。依据错台及接缝的大小不同现场确定打磨宽度，打磨时应采用平整度尺及牵线进行检查，保证平整度满足及大面平顺满足要求。

3.3.2 采用扫帚扫除、抹布擦拭、清水冲洗等方法清理表面附着灰尘，彻底清除油污和其它物品。

3.3.3 清理完成后，务必对水泥混凝土的表面充分用水浇湿、浸透，待表面无明水，对所施工的衬砌段落进行全面检查，是否进行了除污、除油，隧道内壁板块接缝是否平整；检查伸缩缝、施工缝的情况，并作好检查记录，确认合格并经监理工程师认可后方可施工。

3.4 界面底涂料施工

对于衬砌脱模后经过装修表面特别光滑时，采用专用界面涂料涂刷。界面涂料和水1：1.1（重量比）配制浆料，在表面喷涂一遍，待实干后，再进行防火涂料施工。要求均匀无漏涂，以增加面层抗潮及

粘结力。(界面剂使用是防火涂料的粘接性不强时在衬砌打麿完毕后涂刷一层界面剂，用来增强粘接的。像豫隆和天府的就不需要涂刷界面，只有民德的后期用了一部分，因为民德当时不断空鼓。)

3.5 防火涂料的配制

根据产品说明书上的配合比进行配制，先在低速砂浆搅拌机内加适量水后，再加涂料进行搅拌，再加少量水搅拌成稠厚浆状，其稠度适合于喷涂为宜，搅拌时间控制在8～12min为宜。搅拌后的浆料，应在1小时内用完，不得二次加水或存放时间过长后再次使用，以免影响粘结力。

3.6 喷涂底层防火涂料施工

3.6.1施工现场气温应在5℃以上。

3.6.2待基层经检查确认合格后，采用专用喷涂设备喷涂施工，配套罩面涂料用无气门、喷涂机喷涂施工。供给喷枪的空气压力一般为0.3～0.6Mpa，喷嘴与物面的距离,一般以200～300mm为宜，喷出涂料流的方向应尽量垂直于物体表面，为了获得均匀的涂层,操作时每一喷涂条带的边缘应当重叠在前一已喷好的条带边缘上(以重叠1/3为宜)。喷枪的运动速度应保持均匀一致,不可时快时慢。

3.6.3施工厚度：第一遍喷涂厚度以不超过5mm为宜，以后喷涂厚度为8mm左右，直至达到规定的厚度为止。

3.6.4每次第二次喷涂应在头遍涂料表干后才能进行，表干时间与气温及涂层厚度有关，一般为24小时左右。

3.6.5涂层表面要求颜色均匀一致，无起皮、无脱落、无流挂。