测量工具的使用ppt
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游标卡尺读法PPT课件
使用游标卡尺的外测量功能，可以轻松测量圆筒、圆盘等物 体的外部直径，确保测量的准确性和可靠性。
测量深度和高度
深度测量
游标卡尺的深度测量功能可以用来测 量容器、沟槽等深度，满足各种工程 和工业测量的需求。
高度测量
使用游标卡尺的高度测量功能，可以 精确测量物体的高度，适用于各种需 要精确测量高度的场合。结构与原理结构
主要由尺身、游标、测量爪（内测量 爪和外测量爪）等部分组成。
原理
利用尺身刻度和游标上的刻度进行比 较，结合测量爪的位置来读取被测物 体的尺寸。
分类与特点
分类
根据测量爪的类型，可分为外测量爪和内测量爪；根据尺身的材料，可分为钢 制和木制等。
特点
结构简单、使用方便、测量精度高，能够满足大多数生产过程中的测量需求。
05 游标卡尺常见问题及解决 方案
卡尺读数不准
总结词
读数不准是游标卡尺使用中常见的问题，可能是由于刻度线不清晰、读数方法不正确或卡尺本身精度问题所导致。
详细描述
首先检查卡尺的外观，确保刻度线清晰、无磨损。使用前应清洁卡尺，避免污垢或油渍影响读数。在读数时，应 将视线与卡尺刻度线保持垂直，并确保游标与主尺对齐。如果仍无法准确读数，可能是卡尺本身精度问题，需要 校准或更换。
读数方法
在读取游标卡尺的测量结 果时，应确保视线与刻度 面平行，以避免视觉误差。
测量技巧
确定测量范围
多次测量求平均值
在使用游标卡尺之前，应根据测量需 求选择合适的量程，避免测量误差。
对于精度要求较高的测量，可进行多 次测量并取平均值，以提高测量结果 的准确性。
读数精度
在读取游标卡尺的测量结果时，应注 意精度问题，确保读数准确到最小刻 度单位。
测量深度和高度
深度测量
游标卡尺的深度测量功能可以用来测 量容器、沟槽等深度，满足各种工程 和工业测量的需求。
高度测量
使用游标卡尺的高度测量功能，可以 精确测量物体的高度，适用于各种需 要精确测量高度的场合。结构与原理结构
主要由尺身、游标、测量爪（内测量 爪和外测量爪）等部分组成。
原理
利用尺身刻度和游标上的刻度进行比 较，结合测量爪的位置来读取被测物 体的尺寸。
分类与特点
分类
根据测量爪的类型，可分为外测量爪和内测量爪；根据尺身的材料，可分为钢 制和木制等。
特点
结构简单、使用方便、测量精度高，能够满足大多数生产过程中的测量需求。
05 游标卡尺常见问题及解决 方案
卡尺读数不准
总结词
读数不准是游标卡尺使用中常见的问题，可能是由于刻度线不清晰、读数方法不正确或卡尺本身精度问题所导致。
详细描述
首先检查卡尺的外观，确保刻度线清晰、无磨损。使用前应清洁卡尺，避免污垢或油渍影响读数。在读数时，应 将视线与卡尺刻度线保持垂直，并确保游标与主尺对齐。如果仍无法准确读数，可能是卡尺本身精度问题，需要 校准或更换。
读数方法
在读取游标卡尺的测量结 果时，应确保视线与刻度 面平行，以避免视觉误差。
测量技巧
确定测量范围
多次测量求平均值
在使用游标卡尺之前，应根据测量需 求选择合适的量程，避免测量误差。
对于精度要求较高的测量，可进行多 次测量并取平均值，以提高测量结果 的准确性。
读数精度
在读取游标卡尺的测量结果时，应注 意精度问题，确保读数准确到最小刻 度单位。
常见测量工具精度及使用方法讲解课件
精密表是一种高精度测量工具，广泛应用于制造业和实验室。
数显卡尺的精度及使用方法
数显卡尺是一种使用数字显示来测量长度和尺寸的现代化工具。
数显高度规的精度及使用方法
数显高度规是一种便携式测量工具，用于测量物体的高度和深度。
数显游标卡尺的精度及使用方法
数显游标卡尺结合了游标卡尺和数字显示技术，提供更精确和方便的测量方式。
常见测量工具精度及使用 方法讲解课件
本讲解课件将深入讨论常见测量工具的精度和使用方法，帮助您更好地理解 和应用测量技术。
什么是测量工具
测量工具是用来测量物体尺寸、形状或者特定属性的工具，常见于制造业和 工程领域。
为什么需要测量
准确的测量结果是确保产品质量、生产过程控制以及工程项目顺利进行的关 键。
数控坐标测量机的精度及使用方法
数控坐标测量机是一种高精度的三维测量设备，可通过计算机程序控制进行精确测量。
高度规的精度及使用方法
高度规是一种测量工具，用于测量物体的垂直距离和高度。
光学投影仪的精度及使用方法
光学投影仪使用光学投影原理来放大和投影被测物体的轮廓，以便进行更精 确的测量。
三坐标测量机的精度及使用方 法
三坐标测量机是一种高精度测量设备，可用来测量物体的三维坐标和形状。
精密表的精度及使用方法
卡尺的精度及使用方法
卡尺是一种通用测量工具，通过外测和内测两种方式，可测量长度和直径等 尺寸。
游标卡尺的精度和间距。
弯曲卡尺的精度及使用方法
弯曲卡尺是一种专用测量工具，用于测量与直线不平行的曲线和弯曲物体的长度和角度。
深尺的精度及使用方法
深尺是一种用于测量孔、槽或者深度的测量工具，它可以测量到较隐蔽的区 域。
塞尺的精度及使用方法
数显卡尺的精度及使用方法
数显卡尺是一种使用数字显示来测量长度和尺寸的现代化工具。
数显高度规的精度及使用方法
数显高度规是一种便携式测量工具，用于测量物体的高度和深度。
数显游标卡尺的精度及使用方法
数显游标卡尺结合了游标卡尺和数字显示技术，提供更精确和方便的测量方式。
常见测量工具精度及使用 方法讲解课件
本讲解课件将深入讨论常见测量工具的精度和使用方法，帮助您更好地理解 和应用测量技术。
什么是测量工具
测量工具是用来测量物体尺寸、形状或者特定属性的工具，常见于制造业和 工程领域。
为什么需要测量
准确的测量结果是确保产品质量、生产过程控制以及工程项目顺利进行的关 键。
数控坐标测量机的精度及使用方法
数控坐标测量机是一种高精度的三维测量设备，可通过计算机程序控制进行精确测量。
高度规的精度及使用方法
高度规是一种测量工具，用于测量物体的垂直距离和高度。
光学投影仪的精度及使用方法
光学投影仪使用光学投影原理来放大和投影被测物体的轮廓，以便进行更精 确的测量。
三坐标测量机的精度及使用方 法
三坐标测量机是一种高精度测量设备，可用来测量物体的三维坐标和形状。
精密表的精度及使用方法
卡尺的精度及使用方法
卡尺是一种通用测量工具，通过外测和内测两种方式，可测量长度和直径等 尺寸。
游标卡尺的精度和间距。
弯曲卡尺的精度及使用方法
弯曲卡尺是一种专用测量工具，用于测量与直线不平行的曲线和弯曲物体的长度和角度。
深尺的精度及使用方法
深尺是一种用于测量孔、槽或者深度的测量工具，它可以测量到较隐蔽的区 域。
塞尺的精度及使用方法
常用量具的使用规范培训(PPT 44张)
千分尺的结构
图3-2 电子数显千分尺结构图
千分尺的测量
• • 千分尺的工作原理：外径千分尺的工作原理就是应用螺旋读数机构，它包括一对精密的螺纹——测 微螺杆与螺纹轴套，如图3-1中的3和4，和一对读数套筒——固定套筒与微分筒，如图3-1中的5和6。 用千分尺测量零件的尺寸，就是把被测零件置于千分尺的两个测量面之间。所以两测砧面之间的距 离，就是零件的测量尺寸。当测微螺杆在螺纹轴套中旋转时，由于螺旋线的作用，测量螺杆就有轴 向移动，使两测砧面之间的距离发生变化。如测微螺杆按顺时针的方向旋转一周，两测砧面之间的 距离就缩小一个螺距。同理，若按逆时针方向旋转一周，则两砧面的距离就增大一个螺距。常用千 分尺测微螺杆的螺距为0.5mm。因此，当测微螺杆顺时针旋转一周时，两测砧面之间的距离就缩小 0.5mm。当测微螺杆顺时针旋转不到一周时，缩小的距离就小于一个螺距，它的具体数值，可从与 测微螺杆集成一体的微分筒的圆周刻度上读出。微分筒的圆周上刻有50个等分线，当微分筒转一周 时，测微螺杆就推进或后退0.5mm，微分筒转过它本身圆周刻度的一小格时，两测砧面之间转动的 距离为： 0.5÷50=0.01(mm) 。 由此可知：千分尺上的螺旋读数机构，可以正确的读出0.01mm，也就是千分尺的读数值为0.01mm。 千分尺的读数方法 在千分尺的固定套筒上刻有轴向中线，作为微分筒读数的基准线。另外，为了 计算测微螺杆旋转的整数转，在固定套筒中线的两侧，刻有两排刻线，刻线间距均为1mm，上下两 排相互错开0.5mm。
正确的方 法 错误的方 法 图2-3 测量沟糟宽度时正确与错误的位置
卡尺的测量
D、当测量零件的内尺寸时：如图2-4a所示。要使 量爪分开的距离小于所测内尺寸，进入零件 内孔后，再慢慢张开并轻轻接触零件内表面， 用固定螺钉固定尺框后，轻轻取出卡尺来读 数。取出量爪时，用力要均匀，并使卡尺沿 着孔的中心线方向滑出，不可歪斜，免使量 爪扭伤；变形和受到不必要的磨损，同时会 使尺框走动，影响测量精度。图2-4b为带有 刀口形量爪和带有圆柱面形量爪的游标卡尺， 在测量内孔时正确的和错误的位置 。
游标卡尺和千分尺的使用方法讲义PPT课件(15张)
5.负责对重点、危险部位和过程的监 控，落 实监控 人员， 组织对 监控人 员素质 和技能 的培训 及上岗 前的并 向项目 副经理 反馈整 改情况 。发生 工伤事 故，应 立即采 取措施 ，协同 安全部 门开展 事故的 应急救 援，并 保护现 场，迅 速报告 。
2.负责检查督促每项工作的开展和接 口的落 实，有 权拒绝 不符合 安全操 作的施 工任务 ，除及 时制止 外，有 责任向 项目经 理汇报 ；
3.参与对分包方评价，制订与分包的 安全、 治安、 消防和 环境卫 生等协 议书， 并对分 包合同 、协议 的履行 实施全 过程控 制，并 做好记 录；
4.对安全部门或上级提出的事故隐患 整改要 求，按 照纠正 和预防 措施要 求，落 实人员 实施整 改；
读数方法
测量时，当小砧和测微螺杆并拢时，可动 刻度的零点若恰好与固定刻度的零点重合，旋出 测微螺杆，并使小砧和测微螺杆的面正好接触待 测长度的两端，那么测微螺杆向右移动的距离就 是所测的长度。
这个距离的整毫米数由固定刻度上读出， 小数部分则由可动刻度读出。
1.认真执行安全技术措施及安全操作 规程， 负责对 施工班 组人员 及分包 方人员 进行有 针对性 的安全 技术交 底，履 行签字 手续， 并对规 程、措 施及交 底执行 情况经 常检查 ，随时 纠正违 章作业 ；
7.施工中确因作业需要拆除各类防护 设施的 ，应由 作业班 组向项 目副经 理提出 申报， 经采取 有效的 安全补 救措施 后方能 拆除； 作业完 毕后， 项目副 经理应 督促有 关人员 及时做 好复原 工作， 经重新 验收后 方可使 用。
8.当土建结构施工完成后转入装饰或 安装施 工时， 必须对 临边、 洞口、 管弄井 和电梯 井等安 全防护 设施重 新进行 验收， 确认合 格后， 方能投 入使用 。如装 饰或安 装作业 交付其 它施工 单位时 ，双方 应履行 交接手 续，做 到职责 明确。
常用量具使用(培训课件ppt)
外径千分尺
千分尺测量方法：
• 使用螺旋测微器测量物体长度时，要先将测微螺杆 A
退开，将待测物体放在 E,A 的两个测量面之间。螺旋测 微器的尾端有棘轮旋柄 K ，转动 K 可使测杆移动，当测 杆与被测物（或砧台 E ）相接后的压力达到某一数值时，
棘轮将滑动并产生喀、喀的响声，活动套管不再转动，测 杆也停止前进，此时即可读数。
外径千分尺
外径千分尺原理
3、外径百分尺的工作原理就是应用螺旋读数机构，它包括一对精 密的螺纹—测微螺杆与螺纹轴套，和一对读数套筒—固定套筒与微 分筒 ，两测砧面之间的距离，就是零件的测量尺寸。
外径千分尺
外径千分尺原理
4、当测微螺杆在螺纹轴套中旋转时，由于螺旋线的作用， 测量螺杆就有轴向移动，使两测砧面之间的距离发生变化。 如测微螺杆按顺时针的方向旋转一周，两测砧面之间的距离 就缩小一个螺距。微分筒的圆周上刻有50个等分线，当微分 筒转一周时，测微螺杆就推进或后退0.5mm，微分筒转过它 本身圆周刻度的一小格时，两测砧面之间转动的距离为： 0.5÷50=0.01(mm)。由此可知：百分尺上的螺旋读数机构， 可以正确的读出0.01mm，也就是百分尺的读数值为0.01mm。
量具维护保养 6、发现量具有不正常现象时,如表面不平,有毛剌,有锈斑以 及刻度不准,尺身弯曲变形,活动不灵活等等,使用者不能自 行拆修,以免反而增大量具误差；
7、量具使用后,应及时擦干凈,除不锈钢量具或有保护镀层 外,金属表面应涂上一层防锈油,放在专用的盒子里,保存在 干燥的地方,以免生锈；
8、精密量具应实行定期检定.以免因量具的示值误差超差 而造成产品质量事故；
常用测量工具使用
1毫米=10忽米=100丝米=100
培训目的 ❖ 了解常用测量器具的测量原理，并正
常见测量工具精度及使用方法讲解
大测量不准。 4、严禁直接通过拧活动套筒卡紧工件读数，这
样往往会压力过大，不仅测量不准，还会对精 密螺纹造成损坏。
精选2021版课件
49
复习
卷尺、游标卡尺可否估读？不可 使用游标卡尺时是否需要校正零位？是 千分尺的微分筒每刻度表示多少毫米？0.01 数显卡尺和带表卡尺的使用注意事项？
精选2021版课件
（5）工具使用完毕需擦干净，检查零误差有否变化 ，再小心放入专用盒内，存放在干燥的地方。
（6）不要把卡尺放在磁性物体上，如发现卡尺带有 磁性，应退磁后方可使用。
精选2021版课件
65
4、测量手法
精选2021版课件
66
4、测量手法
未卡工件
精选2021版课件67约摸估计精选2021版课件
68
5、测量的准确定位
34
数显卡尺结构
刀口形上 量爪
原点设定 开关
固定螺
单位
钉
转换
液晶显示 屏
尺身
电源 开关
刀口形下 量爪
电池盖
归“0” 开关
微调 螺钉
刻度标识 表
精选2021版课件
深度尺
35
数显卡尺归零
使用前用干净光滑的 白纸清洗，清洗完后 看卡尺是否归“0”
如不归“0”，则 按归“0”键归零
精选2021版课件
36
精选2021版课件
12
2、卡尺
功能：一般可以测量外径、内径、深度
精选2021版课件
13
比较
项目
游标卡尺 带表卡尺
数显卡尺
精确度和 测量范围
0.1mm,0.05mm, 0.02mm
最大量程较大
0.02mm 最大量程较
样往往会压力过大，不仅测量不准，还会对精 密螺纹造成损坏。
精选2021版课件
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复习
卷尺、游标卡尺可否估读？不可 使用游标卡尺时是否需要校正零位？是 千分尺的微分筒每刻度表示多少毫米？0.01 数显卡尺和带表卡尺的使用注意事项？
精选2021版课件
（5）工具使用完毕需擦干净，检查零误差有否变化 ，再小心放入专用盒内，存放在干燥的地方。
（6）不要把卡尺放在磁性物体上，如发现卡尺带有 磁性，应退磁后方可使用。
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4、测量手法
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4、测量手法
未卡工件
精选2021版课件67约摸估计精选2021版课件
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5、测量的准确定位
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数显卡尺结构
刀口形上 量爪
原点设定 开关
固定螺
单位
钉
转换
液晶显示 屏
尺身
电源 开关
刀口形下 量爪
电池盖
归“0” 开关
微调 螺钉
刻度标识 表
精选2021版课件
深度尺
35
数显卡尺归零
使用前用干净光滑的 白纸清洗，清洗完后 看卡尺是否归“0”
如不归“0”，则 按归“0”键归零
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12
2、卡尺
功能：一般可以测量外径、内径、深度
精选2021版课件
13
比较
项目
游标卡尺 带表卡尺
数显卡尺
精确度和 测量范围
0.1mm,0.05mm, 0.02mm
最大量程较大
0.02mm 最大量程较
钢卷尺和游标卡尺使用方法PPT课件
钢卷尺
介绍其构造、工作原理和使用范 围
游标卡尺
介绍其构造、工作原理和使用范 围
02
钢卷尺的使用方法
ห้องสมุดไป่ตู้
钢卷尺的结构
01
02
03
04
尺带
由高强度、低延伸率的合金钢 制成，具有抗拉伸、耐磨、耐
腐蚀等特点。
刻度
刻度线清晰，数字标注准确， 易于读取。
挂钩
用于固定测量端，防止测量过 程中尺带滑脱。
锁止旋钮
用于固定尺带，便于测量和读 数。
04
测量误差来源及减小误差 的方法
测量误差的来源
仪器误差
由于仪器本身的不完善或制造上的 缺陷，如刻度不准确、刻线不均匀
等，会导致测量结果存在误差。
人为误差
由于测量人员的操作不当、读数 不准确或判断失误等人为因素， 也会导致测量结果出现误差。
环境误差
测量环境的变化，如温度、湿度、 气压等环境因素，会对测量结果产 生影响，导致误差的产生。
01
02
03
04
1. 使用前应检查游标卡尺是 否完好，如有损坏应及时维修
或更换。
2. 使用时应避免剧烈的震动 或撞击，以免影响测量精度。
3. 在测量高温或低温物体时 ，应避免直接接触被测物体，
以免影响测量结果。
4. 在测量具有磁性的物体时 ，应避免将游标卡尺长时间放 置在被测物体上，以免影响测
量精度。
钢卷尺和游标卡尺使 用方法ppt课件
目录
• 引言 • 钢卷尺的使用方法 • 游标卡尺的使用方法 • 测量误差来源及减小误差的方法 • 实际应用案例 • 总结与展望
01
引言
目的和背景
介绍钢卷尺和游标卡 尺在测量中的重要性
游标卡尺 千分尺的使用课件
读数
观察游标上的刻度，读取测量的起始点和终止点对应的数 值。
记录
将测量结果记录在笔记本或记录表上，以便后续分析。
注意事项
避免过度用力或施加侧向力，以免影响测量精度；测量过 程中保持稳定，避免卡尺移动；清洁卡尺测量端，避免磨 损和污染。
测量结果的读取与记录
读取整数和小数位
根据游标上的刻度，读取 整数和小数位数值。
根据被测物体的尺寸选择合适 的测量范围，并调整千分尺的
微分筒和测砧。
测量步骤与注意事项
放置被测物体
将被测物体放置在稳定的工作台上，调整千分尺的位置 ，使测量面与被测物体接触。
旋转微分筒
轻轻旋转千分尺的微分筒，使测量面与被测物体接触， 并保持一定的预压力。
读取初读数
旋转测微螺杆，使千分尺的测砧与被测物体表面接触， 并读取初读数。
游标卡尺 千分尺的使用ppt 课件
contents
目录
• 游标卡尺的基本知识 • 游标卡尺的使用方法 • 千分尺的基本知识 • 千分尺的使用方法 • 游标卡尺与千分尺的比较与选择 • 实际应用案例分析
01 游标卡尺的基本 知识
游标卡尺的种类与用途
游标卡尺有多种类型，包括长度游标卡尺、深度游标卡尺和 内径游标卡尺等，主要用于测量长度、深度和内径等尺寸。
注意事项
无论是使用游标卡尺还是千分尺，都 应遵循正确的操作方法，避免影响测 量的精度。同时，对于不同材质和表 面的零件，应选择合适的测量工具和 接触方式，以确保测量的准确性。
THANKS
பைடு நூலகம்感谢观看
旋转测微螺杆
轻轻旋转测微螺杆，使千分尺的测量面与被测物体表面 紧密接触，并观察微分筒的读数变化。
读取测量结果
最新游标卡尺的使用方法(全)课件.ppt
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二、游标卡尺的刻度原理：
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二、游标卡尺的刻度原理：
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05Βιβλιοθήκη 10精品文档二、游标卡尺的刻度原理：
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二、游标卡尺的刻度原理：
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思考
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这个读数是多少？
2＋9×0.1＝
返回
2+5×0.05＝
精品文2档.25mm
13+12×0.02＝13.24mm
精品文档
21＋ 34×0.02=21.68mm
精品文档
请同学们思考如下数据是分别 用多少分度的游标卡尺量得 的？
43.7mm、4.36mm、4.35mm 0.28mm、9.72mm 、68.11mm
精品文档
三、实际测量：
四、板书设计：
游标卡尺的使用及读数 一、游标卡尺的构造用途及读数 二、游标卡尺的刻度原理及读数 三、游标卡尺的读书步骤： 1. 使用游标卡尺首先看种类（10分度、20分度、50分度）
2. 找精度（0.1mm、0.05mm、0.02mm） 3. 带入公式：Ι=X+n×精度
（Ι为测量长度，X为整毫米数，n为游标上第几刻线对 齐）
（10）书籍是全世界的营养品，生活里没有书籍就好像没有阳光；
精品文档
用50分度的游标卡尺测量工件， 并完成下表：
单位：mm
常用测量仪器操作教育培训课件
定压卡尺
以一定的压力进行
/
长度测量
同上
定压卡尺
定压卡尺 /
以—一长定—度的测压量力以行进一长行定度的测压量力进同上
同上
定压卡尺
以一定的压力进行
/
长度测量
同上
测量孔与孔之间
节距补偿游标
节卡距尺补偿游 标卡尺
PON
节距补偿游 标卡尺 PON
测中量心PO孔距N与、孔孔之中的心间心中到的与心边距（、面孔 ）中 之同上 测面量之孔间与的孔距之间离间的的距离
不可私自更改相关参数或拆卸有关装置等；
不可私自挪动场所及乱接电源。
目录
第一章 卡尺的使用说明 第二章 千分尺的使用说明 第三章 高度规的使用说明 第四章 其它测量仪器简介
第一章 卡尺的使用说明
一、卡尺的基本构造 二、使用注意事项 三、测量方法（步骤） 四、测量方式
常用卡图 尺片及注意仪事器名称项英缩:文写 适用范围
一般采用的测量头有划刀和杠杆百分表，如下图:
划刀
杠杆百分表
1.基本构造：
1.支柱 2.滑动数字记录器
3.基座
4.微调螺丝
5.固定套 6.划刀
7.固定螺丝 8.数字显示屏
9.电源开关 10.零位键
11.调整制键
12.数字锁定键
13.单位切换键
14.电池盒盖 15.旋转盘
2.注意事项（一）：
测量前, 要将测量头固定套和支柱上灰尘及异物清除掉。
NO 缩写符号
名称
主要用途
8
N
游标卡尺
长度.外径.内径.深度测量
9
PON 节距补偿游标卡尺 孔与孔.孔与边(面)测量
10
HG
常见测量工具精度及使用方法讲解课件
测量工具的制造精度和设 计原理直接影响其测量精 度。
环境因素
温度、湿度、气压、振动 等因素会影响测量工具的 精度。
操作方法
正确的操作方法和技巧可 以提高测量工具的精度。
提高测量工具精度的途径
选择高精度测量工具
根据测量需求选择合适的高精 度测量工具。
定期校准和维护
对测量工具进行定期校准和维 护，确保其精度。
注意环境因素
在稳定的测量环境下进行测量 ，减少环境因素对精度的干扰 。
掌握正确的操作方法
通过培训和实践掌握正确的操 作方法和技巧，提高测量精度
。
03
常见测量工具及其精度
长度测量工具
卡尺
精度±0.01mm，适用于测量较小尺寸的物品，如零件、金属 片等。
千分尺
精度±0.001mm，适用于测量要求较高的长度测量，如细丝 、轴的直径等。
记录
对每次校准的过程和结果进行详细记录，包括校准日期、校准人员、校准方法、标准物质、校准数据 以及结论等。
感谢观看
THANKS
严格按照操作规程进行测量
使用测量工具时应遵 循操作规程，按照规 定的步骤进行测量。
对于需要多次测量的 项目，应采取相同的 操作方式，以减少误 差的积累。
在测量过程中，应保 持工具的稳定，避免 外界干扰和人为误差 。
注意测量工具的保养和维护
定期对测量工具进行保养和维护，确保其精度和性能。
在保养和维护过程中，应注意各部件的清洁、润滑和调整，以延长工具的使用寿命 。
对于较精密的测量工具，建议定期送往专业机构进行校准和检测，以确保其测量精 度和可靠性。
05
测量工具精度检测与校准
精度检测的方法与标准
直接比较法
环境因素
温度、湿度、气压、振动 等因素会影响测量工具的 精度。
操作方法
正确的操作方法和技巧可 以提高测量工具的精度。
提高测量工具精度的途径
选择高精度测量工具
根据测量需求选择合适的高精 度测量工具。
定期校准和维护
对测量工具进行定期校准和维 护，确保其精度。
注意环境因素
在稳定的测量环境下进行测量 ，减少环境因素对精度的干扰 。
掌握正确的操作方法
通过培训和实践掌握正确的操 作方法和技巧，提高测量精度
。
03
常见测量工具及其精度
长度测量工具
卡尺
精度±0.01mm，适用于测量较小尺寸的物品，如零件、金属 片等。
千分尺
精度±0.001mm，适用于测量要求较高的长度测量，如细丝 、轴的直径等。
记录
对每次校准的过程和结果进行详细记录，包括校准日期、校准人员、校准方法、标准物质、校准数据 以及结论等。
感谢观看
THANKS
严格按照操作规程进行测量
使用测量工具时应遵 循操作规程，按照规 定的步骤进行测量。
对于需要多次测量的 项目，应采取相同的 操作方式，以减少误 差的积累。
在测量过程中，应保 持工具的稳定，避免 外界干扰和人为误差 。
注意测量工具的保养和维护
定期对测量工具进行保养和维护，确保其精度和性能。
在保养和维护过程中，应注意各部件的清洁、润滑和调整，以延长工具的使用寿命 。
对于较精密的测量工具，建议定期送往专业机构进行校准和检测，以确保其测量精 度和可靠性。
05
测量工具精度检测与校准
精度检测的方法与标准
直接比较法
常见工具、测量工具的使用PPT课件
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2020/5/18
开口扳手的使用
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2020/5/18
活络扳手
活络扳手又叫活扳手，是一种 旋紧或拧松有角螺丝钉或螺母的 工具。电工常用的活络扳手有 150×19（6英寸）、200×24（8 英寸）、250×30（10英寸）和 300×36（12英寸）等四种，使 用时应根据螺母的大小选配。 使用时，右手握手柄。手越靠后， 扳动起来越省力。
• 用力要平稳，以防脱落或者断裂 • 用戴手套的手保护卡簧断裂后伤人 • 请戴好护目镜
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2020/5/18
丝锥扳手和丝锥
• 两种丝锥，一个是“精锥”，另一 个是“粗锥”，就是两支套。
• 先用粗锥攻下，然后再使用精锥， 这样的设计是为了提高丝锥的使用 寿命
• 丝锥是用来攻丝的，制作内镙纹叫 攻丝.也叫丝攻。
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2020/5/18
常见工具的识别
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2020/5/18
螺丝刀（一字）
螺丝刀主要用来旋转一字 槽形的螺钉、木螺丝和自 攻螺丝等。它有多种规格， 通常说的大、小螺丝刀是 用手柄以外的刀体长度来 表示的，常用的有100mm、 150mm、200mm、 300mm和400mm等几种。 要根据螺丝的大小选择不 同规格的螺丝刀。若用型 号较小的螺丝刀来旋拧大 号的螺丝很容易损坏螺丝 刀。
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2020/5/18
丝锥攻丝的方法
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2020/5/18
板牙套扣的方法
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钳工常用的量具的使用-PPT
9/9/2024
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外径千分尺：主要用于测量工件的外尺寸,如 外径、长度、厚度等。 活动套筒
（微分筒） 测砧（真音） 测微螺杆 固定套筒
尺架
锁紧装置 隔热装置
旋钮 测力棘轮
9/9/2024
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千分尺的刻线原理：
千分尺的固定套管上刻有轴向中线,作为读数基准线, 上面一排刻线标出的数字表示毫米整数值;下面一排 刻线未注数字,表示对应上面刻线的半毫米值。即固 定套管上下每相邻两刻线轴向长为0.5mm。
用卡规检验轴类工件时，如果通规能通过且止规不
能通过，说明该工件的尺寸在允许的公差范围内，是 合格的。二者缺一不可，否则，即是不合格。
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（三）、塞尺
塞尺是用来检验两个结合面之间间隙大小的片状 量规。塞尺如图，它有两个平行的测量平面，其长度 有50ｍｍ、100ｍｍ、200ｍｍ等多种。
(4)读数时,要正对游标刻线,看准对齐的刻线,正确读
数;不能斜视,以减少读数误差。
(5)用单面游标卡尺测量内尺寸时,测得尺寸应为卡尺
上的读数加上两量爪宽度尺寸。
(6)严禁在毛坯面、运动工件或温度较高的工件上进
行测量,以防损伤量具精度和影响测量精度。
9/9/2024
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4、实训一 游标卡尺测量训练
１．测量外尺寸：测量外尺寸时，外量爪应张开到略 大于被测尺寸，以固定量爪贴住工件，用轻微压力把 活动量爪推向工件，卡尺测量面的连线应垂直于被测 量表面，不能偏斜。
9/9/2024
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千分尺的测微螺杆的螺距为0.5mm,当微分筒每转一圈 时,测微螺杆便随之沿轴向移动0.5mm。微分筒的外锥 面上一圈均匀刻有50条刻线,微分筒每转过一个刻线 格,测微螺杆沿轴向移动0.01mm。所以千分尺的测量 精度为0.01mm。
《各种尺子的作用》课件
测量面积选择卷尺
直尺是最常见的长度测量工具，适用 于测量长度较小的物品。
卷尺用于测量较大面积或周长的物品 ，如墙面、地板等。
测量角度选择量角器
量角器用于测量角度，常用于工程、 设计等领域。
如何正确使用尺子
保持尺子清洁
使用前应清洁尺子，避免测量误 差。
放置平稳
将尺子放置在平稳的表面上，确保 测量准确。
软尺
总结词
测量弯曲形状的工具
详细描述
软尺是测量弯曲形状的工具，通常用于测量人体的尺寸或物品的周长等需要测量弯曲形状的场合。软 尺的尺带可以弯曲，方便测量各种形状的物品。
02
尺子的用途
测量长度
长度测量
尺子最基本的功能就是测量长度 。通过使用不同长度的尺子，可 以测量各种物体的长度、宽度、 高度等尺寸。
制作细节
在手工艺制作中，需要使用尺子来测量和规划细节部分，例如制作 纸花的形状、雕刻木头的图案等。
质量检测
在手工艺制作中，需要使用尺子来测量和检测作品是否符合要求， 例如检测纸艺的尺寸、木工制品的尺寸等。
其他行业
科学研究
在科学研究中，需要使用尺子来测量和规划实验器材和设备，例如测量实验仪器的尺寸 、规划实验装置等。
THANK YOU
在制作手工艺品时，需要使用尺子来测量 和规划，例如制作纸飞机、折纸等。
绘画和设计
游戏
在绘画和设计时，需要使用尺子来画出直 线和规则的形状，例如画框、设计图案等 。
在一些游戏中，需要使用尺子来测量和规 划，例如拼图游戏、棋类游戏等。
建筑行业
测量和规划
在建筑行业中，需要使用尺子来 测量和规划建筑物的尺寸和形状 ，例如设计建筑图纸、测量建筑
精准测量
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测绘的工具和方法
常用的测量工具
内 卡 钳
外卡钳
游标卡尺 千分尺
圆角规
螺纹规
测绘的工具和方法
内卡钳 ——用来测量内径、凹槽
卡钳
外卡钳 ——用来测量外径、凹槽
内
卡
钳
外卡测外径
内卡测内径
外卡钳
测绘的工具和方法
游标卡尺 ——可测量长度，外径，内径和深度。
量程
0－150mm 200mm 300mm
长度测量
● 零件草图应符合零件工作图的全部内容要求 ● 标准件不需测绘 ● 齿轮测绘后，应校对两轴中心距是否符合 ● 注意配合尺寸的一致 ● 图样上齿轮啮合、键连接的画法应表达清楚
减速器的测绘和装配图画法 ● 测绘的步骤
● 对部件进行Байду номын сангаас面了解和分析 ● 拆卸部件 ● 画装配示意图（不要求） ● 画零件草图
齿轮的测绘
1.目测画出草图，并标出尺寸 （不写出数值）
2.数齿数Z。
3.测量实际齿顶圆直径da’
偶数齿时：直接测出d顶（如图a） 奇数齿时，da’=d+2e(齿轮孔径+齿
顶到孔壁的径向尺寸,如图b)
典型零件的测绘
轴的测绘 嵌入式端盖的测绘
典型零件的测绘
● 画零件草图的方法步骤（参照教材） ● 制图测绘的要求
1-50mm 标准校正器
2-支架
3-棘轮定位器 4-轴
5-锁销
6-套管 7-套筒 8-调节扳手
测绘的工具和方法
圆角规
——测量圆角直径
测绘的工具和方法
圆角规
——测量螺纹螺距
测量长度
测绘工具的使用
测绘工具的使用
测量阶梯孔的直径
L
L
——取出内卡后按图示 L 位置量取内孔直径
用内、外卡直接量取内孔直径
测量壁厚
测绘工具的使用
h = L －L1
h = L －L1
L1 h
L L1
h L
测量孔间距
测绘工具的使用
A L
中心距: L = k1 = k + d 中心距:L=A+1/2（D1+D2）
H
Bd
D
测绘工具的使用
f. 测量中心高
H = A + D/2 = B + d/2
A
测量圆角
测绘工具的使用
典型零件的测绘
● 装配图的画法
● 分析 ● 减速器装配图的画图步骤
1-测量爪内径 2-测量爪外径 3-止动螺钉 4-游标尺刻度 5-主要刻度 6-深度测量 7-深度尺
内径测量
外径测量 深度测量
测绘的工具和方法
测微计
——通过计算手柄方向上轴的均
衡旋转来测量零件的外径/厚度。
——量程 0~25mm ；25~50mm ；50~75mm ；75~100mm ——测量精度： 0.01mm
常用的测量工具
内 卡 钳
外卡钳
游标卡尺 千分尺
圆角规
螺纹规
测绘的工具和方法
内卡钳 ——用来测量内径、凹槽
卡钳
外卡钳 ——用来测量外径、凹槽
内
卡
钳
外卡测外径
内卡测内径
外卡钳
测绘的工具和方法
游标卡尺 ——可测量长度，外径，内径和深度。
量程
0－150mm 200mm 300mm
长度测量
● 零件草图应符合零件工作图的全部内容要求 ● 标准件不需测绘 ● 齿轮测绘后，应校对两轴中心距是否符合 ● 注意配合尺寸的一致 ● 图样上齿轮啮合、键连接的画法应表达清楚
减速器的测绘和装配图画法 ● 测绘的步骤
● 对部件进行Байду номын сангаас面了解和分析 ● 拆卸部件 ● 画装配示意图（不要求） ● 画零件草图
齿轮的测绘
1.目测画出草图，并标出尺寸 （不写出数值）
2.数齿数Z。
3.测量实际齿顶圆直径da’
偶数齿时：直接测出d顶（如图a） 奇数齿时，da’=d+2e(齿轮孔径+齿
顶到孔壁的径向尺寸,如图b)
典型零件的测绘
轴的测绘 嵌入式端盖的测绘
典型零件的测绘
● 画零件草图的方法步骤（参照教材） ● 制图测绘的要求
1-50mm 标准校正器
2-支架
3-棘轮定位器 4-轴
5-锁销
6-套管 7-套筒 8-调节扳手
测绘的工具和方法
圆角规
——测量圆角直径
测绘的工具和方法
圆角规
——测量螺纹螺距
测量长度
测绘工具的使用
测绘工具的使用
测量阶梯孔的直径
L
L
——取出内卡后按图示 L 位置量取内孔直径
用内、外卡直接量取内孔直径
测量壁厚
测绘工具的使用
h = L －L1
h = L －L1
L1 h
L L1
h L
测量孔间距
测绘工具的使用
A L
中心距: L = k1 = k + d 中心距:L=A+1/2（D1+D2）
H
Bd
D
测绘工具的使用
f. 测量中心高
H = A + D/2 = B + d/2
A
测量圆角
测绘工具的使用
典型零件的测绘
● 装配图的画法
● 分析 ● 减速器装配图的画图步骤
1-测量爪内径 2-测量爪外径 3-止动螺钉 4-游标尺刻度 5-主要刻度 6-深度测量 7-深度尺
内径测量
外径测量 深度测量
测绘的工具和方法
测微计
——通过计算手柄方向上轴的均
衡旋转来测量零件的外径/厚度。
——量程 0~25mm ；25~50mm ；50~75mm ；75~100mm ——测量精度： 0.01mm