工业企业单位产品能耗指标计算方法

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单位GDP能耗(吨标煤万元)计算方法

单位GDP能耗(吨标煤万元)计算方法

单位GDP能耗(吨标煤万元)计算方法单位GDP能耗(吨标煤/万元)计算方法万元增加值综合能耗是指企业每万元工业增加值所消耗的能源量(吨标准煤)。

万元产值综合能耗是指企业每万元工业产值所消耗的能源量(吨标准煤)。

万元增加值综合能耗=能源消耗总量(吨标准煤)/工业增加值(万元) 万元产值综合能耗=能源消耗总量(吨标准煤)/工业产值(万元)标准煤-标准煤只是一个概念,其实是不存在的。

标准煤又叫标准燃料,是计算能源总量和折合各种能源的综合指标。

由于不同的能源所含热量不同,故须用一个统一标准加以计算和比较。

我国规定每公斤标准煤的含热量为7000 Cal,以此可把其他能源的折合成标准煤计算,如石油每公斤发热量为10000 Cal,天然气每立方米发热量为9312 Cal,则相当标准煤的比率分别为和。

能源的种类很多,所含的热量也各不相同,为了便于相互对比和在总量上进行研究,我国把每公斤含热7000大卡(29306焦耳)的定为标准煤,也称标煤。

另外,我国还经常将各种能源折合成标准煤的吨数来表示,如1吨秸秆的能量相当于吨标准煤,1立方米沼气的能量相当于0.7公斤标准煤。

标准煤亦称煤当量,具有统一的热值标准。

我国规定每千克标准煤的热值为7000千卡。

将不同品种、不同含量的能源按各自不同的热值换算成每千克热值为7000千卡的标准煤。

能源折标准煤系数=某种能源实际热值(千卡/千克)/7000(千卡/千克)在各种能源折算标准煤之前,首先直测算各种能源的实际平均热值,再折算标准煤。

平均热值也称平均发热量.是指不同种类或品种的能源实测发热量的加权平均值。

计算公式为:平均热值(千卡/千克)=[∑(某种能源实测低发热量)×该能源数量]/能源总量(吨)各类能源折算标准煤的参考系数能源名称平均低位发热量折标准煤系数原煤20934千焦/公斤0.7143公斤标煤/公斤洗精煤26377千焦/公斤0.9000公斤标煤/公斤其他洗煤8374 千焦/公斤0.2850公斤标煤/公斤焦炭28470千焦/公斤0.9714公斤标煤/公斤原油41868千焦/公斤1.4286公斤标煤/公斤燃料油41868千焦/公斤1.4286公斤标煤/公斤汽油43124千焦/公斤1.4714公斤标煤/公斤煤油43124千焦/公斤1.4714公斤标煤/公斤柴油42705千焦/公斤1.4571公斤标煤/公斤液化石油气47472千焦/公斤1.7143公斤标煤/公斤炼厂干气46055千焦/ 公斤1.5714公斤标煤/公斤天然气35588千焦/立方米12.143吨/万立方米焦炉煤气16746千焦/立方米5.714吨/万立方米其他煤气3.5701吨/万立方米热力吨/百万千焦电力3.27吨/万千瓦时1、热力@其计算方法是根据锅炉出口蒸汽和热水的温度压力在焓熵图(表)内查得每千克的热焓减去给水(或回水)热焓,乘上锅炉实际产出的蒸汽或热水数量(流量表读出)计算。

工业企业单位产品能耗指标计算方法

工业企业单位产品能耗指标计算方法

工业企业单位产品能耗指标计算方法煤炭开采和洗选业(06)【吨原煤生产综合能耗】(千克标准煤/吨)=1000×原煤生产综合能源消费量(吨标准煤)÷原煤产量(吨)分子项:原煤生产综合能源消费量是指企业原煤生产所消费的各种能源,主要包括矿井(露天)原煤生产过程中的回采、掘进(剥离)、运输(不包括为矿区服务的大铁路运输)、提升、通风、排水、压风、坑木加工、瓦斯抽放、消火灌浆、井口选矸、矿井采暖、水砂填充、矿灯充电、矿机修、工业照明、工业供水等用能量、以及与上述有关的线路和变压器的电损失。

不包括非原煤生产用能量、非生产部门的用能量、基本建设工程用能量和生活用能量。

非原煤生产用能量指煤矿企业附属的其他工业产品生产用能量。

如选煤厂、机修厂、运输队、建材厂、火药厂、化工厂、支架厂、钢铁厂、综合利用厂等用能量和由各种专用基金支付的工程(如大修理、更新改造工程等)用能量,以及与上述有关的线路和变压器的电损失。

非生产部门的用能量:指煤矿企业的非生产部门用能量。

如学校、托儿所、幼儿园、机关职工食堂、住宅区浴室、消防队等用能量,以及与上述有关的线路和变压器的电损失。

基础建设工程用能量:指企业内基础建设工程用能量,以及与上述有关的线路和变压器的电损失。

分母项:原煤产量为矿井产量、露天产量、其他产量。

矿井产量指回采产量、掘进产量和矿井其它产量。

露天矿产量指采煤阶段产量、剥离阶段产量和露天其它产量。

其他产量指基建工程煤、更改工程煤和不计能力小井(小露天矿)煤产量。

回采产量指生产矿井中全部回采工作面所采出的煤量。

但对下列情况应作如下处理:(1)矿井未正式移交之前,对准备出的回采工作面,进行实际采煤,其采煤量应计入基建工程煤内;(2)列入科研计划的新采煤方法试验面和使用新机试采面得出煤量,应计入矿井其它产量内;(3)掘进已完成,在回采过程中掘凿的巷道(一般称“采后掘进”)出煤,应计入回采产量内;(4)对已报废的矿井进行复采,由原煤生产费负担的,计入矿井其它产量。

单位产品能源消耗情况指标的计算方法

单位产品能源消耗情况指标的计算方法

单位产品能源消耗情况指标的计算方法黑色金属冶炼及压延加工业(32)吨钢综合能耗:钢铁企业在报告期内,按每吨粗钢合格产出量核算的钢铁工业生产中能源净消耗量。

计算公式:吨钢综合能耗(千克标准煤/吨)=企业净耗能源量(吨标准煤)/粗钢合格产出量(吨)×1000粗钢合格产出量是指报告期内,企业完成了粗钢生产过程,并符合产品质量要求的模铸钢锭、连铸钢坯、铸造用液态钢(铸钢水)产出量之和,包括订货者来料加工生产的产品,不包括委外加工生产的产品。

吨钢综合电耗:钢铁企业在报告期内,按每吨粗钢合格产出量核算的钢铁工业生产中净耗电总量。

计算公式:吨钢综合电耗 (千瓦时/吨)=钢铁工业生产中净耗电总量(万千瓦时)/粗钢合格产出量(吨)×10000计算说明:钢铁工业生产中净耗电总量包括报告期内生产直接消耗的各种电力及其辅助生产系统实际消耗的各种电力,即企业净耗的全部电量。

吨钢耗新水:钢铁企业在报告期内,按每吨粗钢合格产出量核算的钢铁工业生产中耗用新水量。

计算公式:吨钢耗新水(吨/吨)=企业耗用新水量(万吨)/粗钢合格产出量(吨)×10000计算说明:1.“新水用量”为企业报告期内用新鲜水量,即直接取自“自来水”、“地下水”、“地表水”及其他外购水及水产品的数量。

2.钢铁联合企业的普通钢厂或特殊钢厂的新水取水量(新水量)供给范围,包括主要生产(含烧结、球团、焦化、炼铁、炼钢、轧钢、金属制品等)辅助生产(含鼓风机站、氧气站、石灰窑、空压站、锅炉房、机修、电修、检化验、运输等)和附属生产(含厂部、科室、绿化、厂内食堂、厂区和车间浴室、保健站、厕所等);不包括企业电厂用于发电的取水量(含电厂自用的化学水)、矿山选矿用水和外供水量。

3.不产粗钢的企业可以选定自己的主产品,参照本指标计算“吨产品耗新水”。

吨钢可比能耗:钢铁企业在报告期内,每生产一吨粗钢,从炼焦、烧结、炼铁、炼钢直到企业最终钢材配套生产所必须的耗能量及企业燃料加工与运输、机车运输能耗及企业能源亏损所分摊在每吨粗钢上的耗能量之和。

能耗指标的计算

能耗指标的计算

能耗指标的计算:节能量(吨标煤)计算公式:1、按产值能耗计算:万元工业总产值综合能耗=(上年度万元工业总产值综合能耗-本年度万元工业总产值综合能耗)×本年度工业总产值2、按工业增加值能耗计算:万元增加值综合能耗=(上年度万元增加值综合能耗-本年度万元增加值综合能耗)×本年度工业增加值3、按产品单耗计算:吨产品综合能耗=(上年度吨产品综合能耗-本年度吨产品综合能耗)×本年度产品产量4、重点用能企业能耗、水耗统计汇总表时注意:重复用水量=(总取水量-消耗水量)×总循环次数;计算单位:立方米5、节能量的计算:企业去年总产量(如是56000吨),综合能耗(如是22400吨);今年总产量(如是78000吨),综合能耗(如是29640吨),节能量是多少?本年度企业节能量=(去年企业综合能耗/去年企业总产量-本年度企业综合能耗/本年度企业总产量)×本年度企业总产量如:(22400/56000-29640/78000)x78000=1560吨(正数为节能)本年度企业节能量=(本年度企业综合能耗/本年度企业总产量-去年企业综合能耗/去年企业总产量)×本年度企业总产量如:(29640/78000-22400/56000)x78000=-1560吨(负数为节能)各种能源与标准煤的参考折标系数说明:1、以上除电力项目外,其余能源项目均为按燃料自身当量热值折算标准量。

2、标准煤的低位发热量为29271kJ(千焦)/kg(即7000千卡/公斤)。

说明:以上数据来源于原国家经委、国家统计局《1986年重点工业、交通运输企业能源统计报表制度》以上数据也来源于《中国能源统计年鉴2005》,但该书中“电力”的等价系数“按当年火电发电标准煤耗计算”。

其他产品折标准煤系数1kg 10.0MPa级蒸汽 = 0.131429 kg标煤1kg 3.5MPa级蒸汽 = 0.125714 kg标煤1kg 1.0MPa级蒸汽 = 0.108571 kg标煤1kg 0.3MPa级蒸汽 = 0.094286 kg标煤1kg 小于0.3MPa级蒸汽 = 0.078571 kg标煤1 吨新鲜水 = 0.2429 kg标煤1 吨循环水 = 0.1429 kg标煤1 吨软化水 = 0.3571 kg标煤1 吨除盐水 = 3.2857 kg标煤1 吨除氧水 =13.1429 kg标煤1 吨凝汽式蒸汽轮机凝结水 = 5.2143 kg标煤1 吨加热设备凝结水 = 10.9286 kg标煤说明:以上数据引自《国家统计局标准》和《炼油厂能量消耗计算方法》。

工业企业单位产品能耗指标计算方法

工业企业单位产品能耗指标计算方法

工业企业单位产品能耗指标计算方法首先,计算单位产品能耗需要知道以下几个基本参数:
1.产品产量:表示工业企业在其中一时期内生产的产品数量,通常以单位统计,如吨、立方米等。

2.能源消耗:表示工业企业在其中一时期内消耗的能源数量,能源种类通常包括煤炭、原油、天然气、电力等。

3.产品能值:表示单位产品所含有的能量,不同产品的能值由产品的组成和工艺决定,通常以能量单位表示,如焦耳、千卡等。

根据以上参数,单位产品能耗的计算公式如下:
单位产品能耗=能源消耗/(产品产量×产品能值)
在实际计算过程中,为了更加准确和综合地反映单位产品能耗,还可以引入其他因素,如工艺损耗、能源损失等。

具体计算方法如下:
1.在考虑工艺损耗和能源损失的情况下,单位产品能耗=(能源消耗+工艺损耗+能源损失)/(产品产量×产品能值)
其中,工艺损耗可以通过对工艺流程进行能量平衡分析来确定,能源损失可以通过能源系统的能量平衡和能源消耗统计来确定。

2.如果需要进行综合评价和比较,可以引入能耗指标。

常见的能耗指标包括单位产品能耗、能源综合利用率、综合能耗等。

能源综合利用率表示单位产品所消耗的能源中,能够转化为产品能源的比例。

综合能耗表示单位产品所消耗的各种能源总量。

以上是一种常用的工业企业单位产品能耗的计算方法,根据实际情况,还可以根据需要进行适当调整和改进。

通过对单位产品能耗的计算和评估,工业企业可以了解自己的能源利用情况,找到节能减排和提高能源利用效
率的途径,从而推动可持续发展和绿色制造。

能耗指标的计算

能耗指标的计算

能耗指标的计算:节能量(吨标煤)计算公式: 1、按产值能耗计算:万元工业总产值综合能耗二(上年度万元工业总产值综合能耗-本年度万元工业总产值综合能耗)X本年度工业总产值2、按工业增加值能耗计算:万元增加值综合能耗二(上年度万元增加值综合能耗-本年度万元增加值综合能耗)x本年度工业增加值3、按产品单耗计算:吨产品综合能耗=(上年度吨产品综合能耗-本年度吨产品综合能耗)x本年度产品产量4、重点用能企业能耗、水耗统计汇总表时注意:重复用水量=(总取水量-消耗水量)X总循环次数;计算单位:立方米5、节能量的计算:企业去年总产量(如是56000吨),综合能耗(如是22400吨);今年总产量(如是78000吨),综合能耗(如是29640吨),节能量是多少?本年度企业节能量=(去年企业综合能耗/去年企业总产量-本年度企业综合能耗/本年度企业总产量)X本年度企业总产量如:(22400/56000-29640/78000)x78000=1560 吨(正数为节能)本年度企业节能量=(本年度企业综合能耗/本年度企业总产量-去年企业综合能耗/去年企业总产量)X本年度企业总产量如:(29640/78000-22400/56000)x78000= —1560 吨(负数为节能)各种能源与标准煤的参考折标系数说明:1以上除电力项目外,其余能源项目均为按燃料自身当量热值折算标准量。

2、标准煤的低位发热量为29271kJ (千焦)/kg (即7000千卡/公斤)。

各种能源参考热值及折标准煤系数表说明:以上数据来源于原国家经委、国家统计局《1986年重点工业、交通运输企业能源统计报表制度》以上数据也来源于《中国能源统计年鉴2005》,但该书中“电力”的等价系数“按当年火电发电标准煤耗计算”。

其他产品折标准煤系数1kg 10.0MPa级蒸汽= 0.131429 kg标煤1kg 3.5MPa级蒸汽= 0.125714 kg标煤1kg 1.0MPa级蒸汽= 0.108571 kg标煤1kg0.3MPa级蒸汽= 0.094286 kg标煤1kg小于0.3MPa 级蒸汽= 0.078571kg 标煤1 吨新鲜水= 0.2429 kg 标煤1 吨循环水= 0.1429 kg 标煤1 吨软化水= 0.3571 kg 标煤1 吨除盐水= 3.2857 kg 标煤1 吨除氧水=13.1429 kg 标煤1 吨凝汽式蒸汽轮机凝结水= 5.2143 kg 标煤1 吨加热设备凝结水= 10.9286 kg 标煤说明:以上数据引自《国家统计局标准》和《炼油厂能量消耗计算方法》参考折标系数表。

单位产品能源消耗情况指标的计算方法

单位产品能源消耗情况指标的计算方法

附件4单位产品能源消耗情况指标的计算方法煤炭开采和洗选业(06)吨煤综合能耗:吨煤综合能耗(吨标准煤/吨)=总能耗(吨标准煤)/原煤产量(吨)子项:总能耗=(原煤生产能耗+非原煤生产能耗)-(煤矸石、油页岩、煤泥、瓦斯资源利用量)。

计算时,应折算成标准煤后计算。

煤矸石、油页岩、煤泥、瓦斯资源利用量按实测发热量数据计算标准煤量。

原煤生产能耗:指矿井(露天)原煤生产过程中的回采、掘进(剥离)、运输(不包括为矿区服务的大铁路运输)、提升、通风、排水、风压、坑木加工、瓦斯抽放、消火灌浆、井口选矸、矿井采暖、水砂充填、矿灯充电、矿机修、工业照明、工业供水等能源消耗,以及与上述有关的各项线路和变压器的能源损失。

非原煤生产能耗:指煤矿企业附属的其他工业产品生产的能源消耗。

如选煤厂、机修厂、运输队、建材厂、火药厂、化工厂、支架厂、钢铁厂、综合利用厂等能源消耗和由各种专用基金支付的工程(如大修理、更新改造工程等)的能源消耗,以及与上述有关的各项线路和变压器的能源损失。

母项:原煤产量为矿井产量、露天产量、其他产量。

矿井产量指回采产量、掘进产量和矿井其它产量。

露天矿产量指采煤阶段产量、剥离阶段产量和露天其它产量。

其他产量指基建工程煤、更改工程煤和不计能力小井(小露天)产量。

回采产量指生产矿井中全部回采工作面所采出的煤量。

但对下列情况应作如下处理:1.矿井未正式移交之前,对准备出的回采工作面,进行实际采煤,其采煤量应计入基建工程煤内;2.列入科研计划的新采煤方法试验面和使用新机试采面的出煤量,应计入矿井其它产量内。

3.掘进已完成,在回采过程中掘凿的巷道(一般称“采后掘进”)出煤,应计入回采产量内;对已报废的矿井进行复采,由原煤生产费负担的,计入矿井其它产量。

掘进产量指在生产矿井中由生产费用负担的生产掘进巷道所出的煤量。

不包括由更改资金进行的掘进工作出煤和井巷维修工作出煤。

对采掘产量混在一起分不清的,用下式计算:掘进产量(吨)=煤巷及半煤巷的煤断面(平方米)×进尺(米)×煤的容重(吨/立方米)矿井其它产量指生产矿井回采和掘进产量以外的其它产量,主要包括井巷维修出煤,已报废矿井复采后所出的煤,不合质量经处理后合格的回收煤,科研试采出煤,出井无牌煤,水砂充填或水采矿井扫沉淀的煤泥,盘点发生的涨(亏)吨煤,以及由生产费用开支不计能力的矿井产量。

单位GDP能耗(吨标煤万元)计算方法

单位GDP能耗(吨标煤万元)计算方法

单位GDP能耗(吨标煤/万元)计算方法万元增加值综合能耗是指企业每万元工业增加值所消耗的能源量(吨标准煤)。

万元产值综合能耗是指企业每万元工业产值所消耗的能源量(吨标准煤)。

万元增加值综合能耗=能源消耗总量(吨标准煤)/工业增加值(万元)万元产值综合能耗=能源消耗总量(吨标准煤)/工业产值(万元)标准煤标准煤只是一个概念,其实是不存在的。

标准煤又叫标准燃料,是计算能源总量和折合各种能源的综合指标。

由于不同的能源所含热量不同,故须用一个统一标准加以计算和比较。

我国规定每公斤标准煤的含热量为7000 Cal,以此可把其他能源的折合成标准煤计算,如石油每公斤发热量为100Cal,天然气每立方米发热量为9312Cal,则相当标准煤的比率分别为1.429和1.33。

能源的种类很多,所含的热量也各不相同,为了便于相互对比和在总量上进行研究,我国把每公斤含热7000大卡(29306焦耳)的定为标准煤,也称标煤。

另外,我国还经常将各种能源折合成标准煤的吨数来表示,如1吨秸秆的能量相当于0.5吨标准煤,1立方米沼气的能量相当于0.7公斤标准煤。

标准煤亦称煤当量,具有统一的热值标准。

我国规定每千克标准煤的热值为7000千卡。

将不同品种、不同含量的能源按各自不同的热值换算成每千克热值为7000千卡的标准煤。

能源折标准煤系数=某种能源实际热值(千卡/千克)/7000(千卡/千克)在各种能源折算标准煤之前,首先直测算各种能源的实际平均热值,再折算标准煤。

平均热值也称平均发热量.是指不同种类或品种的能源实测发热量的加权平均值。

计算公式为:平均热值(千卡/千克)=[∑(某种能源实测低发热量)×该能源数量]/能源总量(吨)各类能源折算标准煤的参考系数能源名称平均低位发热量折标准煤系数原煤20934千焦/公斤0.7143公斤标煤/公斤洗精煤26377千焦/公斤0.9000公斤标煤/公斤其他洗煤8374千焦/公斤0.2850公斤标煤/公斤焦炭28470千焦/公斤0.9714公斤标煤/公斤原油41868千焦/公斤1.4286公斤标煤/公斤燃料油41868千焦/公斤1.4286公斤标煤/公斤汽油43124千焦/公斤1.4714公斤标煤/公斤煤油43124千焦/公斤1.4714公斤标煤/公斤柴油42705千焦/公斤1.4571公斤标煤/公斤液化石油气472千焦/公斤1.7143公斤标煤/公斤炼厂干气46055千焦/公斤1.5714公斤标煤/公斤天然气35588千焦/立方米12.143吨/万立方米焦炉煤气16746千焦/立方米5.714吨/万立方米其他煤气3.5701吨/万立方米热力0.03412吨/百万千焦电力3.27吨/万千瓦时1、热力其计算方法是根据锅炉出口蒸汽和热水的温度压力在焓熵图(表)内查得每千克的热焓减去给水(或回水)热焓,乘上锅炉实际产出的蒸汽或热水数量(流量表读出)计算。

工业增加值能耗计算方法

工业增加值能耗计算方法

单位GDP能耗、电耗及工业增加值能耗和增(降)率的核算一、单位GDP能耗、电耗及工业增加值能耗的计算方法1、计算公式:单位GDP能耗=地区能源消费总量/地区GDP单位GDP电耗=全社会用电量/地区GDP单位工业增加值能耗=工业综合能源消费量/工业增加值2、核算原则GDP和工业增加值按2005年价格计算;地区能源消费总量采用等价热值计算,工业综合能源消费量采用当量热值计算;各地区电力消费量=各地区电力生产量-本地区调出外地区电量+外地区调入本地区电量;单位工业增加值能耗的统计范围是规模以上工业企业;二、增(降)率的计算方法降低(或增长)率=(能耗增长指数/GDP(增加值)增长指数-1)×100能耗增长指数=本期能源消费量/上年同期能源消费量计算工业能耗增长指数时,上年同期数使用本期统计的上年同期数;增加值增长指数,按照省统计局核定的各地区GDP(规模以上工业增加值)增长速度换算;增加值增长指数=增加值增长速度÷100+1三、关于各省考核的基数与考核指标国务院下发的《国务院批转节能减排统计监测及考核实施方案和办法的通知》(国发〔2007〕36号)明确“万元GDP 能耗下降率”这一考核指标,是对各省(区、市)报告期(2010年)万元GDP能耗与基期(2005年)万元GDP能耗相比的增降率进行考核;即本地区“十一五”期末万元GDP能耗水平比本地区“十一五”期初万元GDP能耗。

2005年制定各省基数时,各省由于经济发展水平、经济结构、技术水平、资源可获得性、能源输出输入状况不同,各省万元GDP能耗基数差距很大。

比如云南的万元GDP能耗为1.73吨标煤,而北京的万元GDP能耗为0.80吨标准煤;云南“十一五”期间万元GDP能耗下降17%;即与2005年全省万元GDP能耗1.73吨标煤比较,到2010年云南万元GDP能耗不高于1.44吨标准煤,即算完成。

四、对一些误解考核指标的说明1、国家目前考核的节能目标是一个地区报告期与基期“单位GDP能耗降低率”,而不是对“人均GDP能耗水平”进行考核;2、国家目前对地区的考核没有“能耗下降总量”这一指标;3、各地“单位GDP能耗降低率”只是本地区纵向比较,而不是与其它地区进行横向比较;4、单位GDP能耗,是从单位能耗所创造的增加值来全面观察地区一、二、三产业是否转变了经济增长方式。

能耗指标的计算

能耗指标的计算

能耗指标的计算:节能量(吨标煤)计算公式:1、按产值能耗计算:万元工业总产值综合能耗=(上年度万元工业总产值综合能耗-本年度万元工业总产值综合能耗)×本年度工业总产值2、按工业增加值能耗计算:万元增加值综合能耗=(上年度万元增加值综合能耗-本年度万元增加值综合能耗)×本年度工业增加值3、按产品单耗计算:吨产品综合能耗=(上年度吨产品综合能耗-本年度吨产品综合能耗)×本年度产品产量4、重点用能企业能耗、水耗统计汇总表时注意:重复用水量=(总取水量-消耗水量)×总循环次数;计算单位:立方米5、节能量的计算:企业去年总产量(如是56000吨),综合能耗(如是22400吨);今年总产量(如是78000吨),综合能耗(如是29640吨),节能量是多少?本年度企业节能量=(去年企业综合能耗/去年企业总产量-本年度企业综合能耗/本年度企业总产量)×本年度企业总产量如:(22400/56000-29640/78000)x78000=1560吨(正数为节能)本年度企业节能量=(本年度企业综合能耗/本年度企业总产量-去年企业综合能耗/去年企业总产量)×本年度企业总产量如:(29640/78000-22400/56000)x78000=-1560吨(负数为节能)各种能源与标准煤的参考折标系数说明:1、以上除电力项目外,其余能源项目均为按燃料自身当量热值折算标准量。

2、标准煤的低位发热量为29271kJ(千焦)/kg(即7000千卡/公斤)。

说明:以上数据来源于原国家经委、国家统计局《1986年重点工业、交通运输企业能源统计报表制度》以上数据也来源于《中国能源统计年鉴2005》,但该书中“电力”的等价系数“按当年火电发电标准煤耗计算”。

其他产品折标准煤系数1kg 10.0MPa级蒸汽 = 0.131429 kg标煤1kg 3.5MPa级蒸汽 = 0.125714 kg标煤1kg 1.0MPa级蒸汽 = 0.108571 kg标煤1kg 0.3MPa级蒸汽 = 0.094286 kg标煤1kg 小于0.3MPa级蒸汽 = 0.078571 kg标煤1 吨新鲜水 = 0.2429 kg标煤1 吨循环水 = 0.1429 kg标煤1 吨软化水 = 0.3571 kg标煤1 吨除盐水 = 3.2857 kg标煤1 吨除氧水 =13.1429 kg标煤1 吨凝汽式蒸汽轮机凝结水 = 5.2143 kg标煤1 吨加热设备凝结水 = 10.9286 kg标煤说明:以上数据引自《国家统计局标准》和《炼油厂能量消耗计算方法》。

单位工业增加值能耗计算方法简介

单位工业增加值能耗计算方法简介

单位GDP能耗、电耗及工业增加值能耗和增(降)率的核算一、单位GDP能耗、电耗及工业增加值能耗的计算方法1、计算公式:单位GDP能耗=地区能源消费总量/地区GDP单位GDP电耗=全社会用电量/地区GDP单位工业增加值能耗=工业综合能源消费量/工业增加值2、核算原则GDP和工业增加值按2005年价格计算;地区能源消费总量采用等价热值计算,工业综合能源消费量采用当量热值计算;各地区电力消费量=各地区电力生产量-本地区调出外地区电量+外地区调入本地区电量;单位工业增加值能耗的统计范围是规模以上工业企业;二、增(降)率的计算方法降低(或增长)率=(能耗增长指数/GDP(增加值)增长指数-1)×100能耗增长指数=本期能源消费量/上年同期能源消费量计算工业能耗增长指数时,上年同期数使用本期统计的上年同期数;增加值增长指数,按照省统计局核定的各地区GDP(规模以上工业增加值)增长速度换算;增加值增长指数=增加值增长速度÷100+1三、关于各省考核的基数与考核指标国务院下发的《国务院批转节能减排统计监测及考核实施方案和办法的通知》(国发〔2007〕36号)明确“万元GDP能耗下降率”这一考核指标,是对各省(区、市)报告期(2010年)万元GDP能耗与基期(2005年)万元GDP 能耗相比的增降率进行考核;即本地区“十一五”期末万元GDP能耗水平比本地区“十一五”期初万元GDP能耗。

2005年制定各省基数时,各省由于经济发展水平、经济结构、技术水平、资源可获得性、能源输出输入状况不同,各省万元GDP能耗基数差距很大。

比如云南的万元GDP能耗为1.73吨标煤,而北京的万元GDP能耗为0.80吨标准煤;云南“十一五”期间万元GDP能耗下降17%;即与2005年全省万元GDP能耗1.73吨标煤比较,到2010年云南万元GDP能耗不高于1.44吨标准煤,即算完成。

四、对一些误解考核指标的说明1、国家目前考核的节能目标是一个地区报告期与基期“单位GDP能耗降低率”,而不是对“人均GDP能耗水平”进行考核;2、国家目前对地区的考核没有“能耗下降总量”这一指标;3、各地“单位GDP能耗降低率”只是本地区纵向比较,而不是与其它地区进行横向比较;4、单位GDP能耗,是从单位能耗所创造的增加值来全面观察地区一、二、三产业是否转变了经济增长方式。

工业企业单位产品能源消耗指标计算方法

工业企业单位产品能源消耗指标计算方法

工业企业单位产品能源消耗指标计算方法(按统计局的统计口径计算)【选煤电力单耗】(千瓦时/吨)=100×选煤生产过程耗电量(万千瓦时)/入选原煤量(吨)分子项:选煤生产过程耗电量按电业部门结算的电量计算,不包括选煤厂向外转供电量,以及与选煤生产无直接关系的各种用电量(如居民生活用电、基建工程用电、文化福利设施用电等)。

分母项:入选原煤量指从入厂毛煤中拣出的不计原煤产量的大块(一般指50毫米以上)矸石后进入选煤过程,进行加工处理的原煤量。

无机碱制造(2612)【单位烧碱生产综合能耗】(千克标准煤/吨)=1000×液体烧碱综合能源消耗量(吨标准煤)/液体烧碱产量(折100%)(吨)分子项:烧碱综合能源消耗量是指用于烧碱生产的各种能源折标准煤后的总和。

包括烧碱生产工艺系统耗能量和为烧碱生产服务的辅助系统和附属生产系统耗能量。

烧碱生产系统耗能量的统计范围,从原料投入开始,包括盐水制备、整流、电解、蒸发、蒸煮至成品烧碱包装入库为止的所有工艺用的电解用交流电、动力用电、蒸汽、油、煤等实际消耗量。

烧碱生产的辅助和附属系统耗能量的统计范围包括:电槽修理、阳极组装、石棉绒回收、炭极加工、以及车间检修、车间分析、车间办公室、休息室、更衣室等各种耗能量。

分母项:烧碱产量折成100%计算。

氢氧化钠(烧碱)(折100%)包括由盐水电解法或由纯碱(或天然碱)苛化法生产的液体氢氧化钠。

也包括氢气干燥和本企业其他产品自用的合格烧碱。

不同方法生产的各种烧碱,经检验符合国家标准(GB209-93),方可统计产量。

产量中不包括在使用烧碱过程中回收的烧碱和生产烧碱过程中自用的电解碱液、浓缩碱液、回收盐液中的含碱量。

企业填报烧碱产量,应将不同的生产方法(水银法、隔膜法、离子膜法、苛化法)生产的液碱折成100%计算产量。

【单位烧碱生产耗交流电】(千瓦小时/吨)=100×交流电消耗量(万千瓦时)/液体烧碱(100%)产量(吨)分子项:交流电消耗量以电业局安装的直流耗交流电度表为准。

工业企业单位产品能耗指标计算方法.

工业企业单位产品能耗指标计算方法.

工业企业单位产品能耗指标计算方法煤炭开采和洗选业(06)【吨原煤生产综合能耗】(千克标准煤/吨)=1000×原煤生产综合能源消费量(吨标准煤)÷原煤产量(吨)分子项:原煤生产综合能源消费量是指企业原煤生产所消费的各种能源,主要包括矿井(露天)原煤生产过程中的回采、掘进(剥离)、运输(不包括为矿区服务的大铁路运输)、提升、通风、排水、压风、坑木加工、瓦斯抽放、消火灌浆、井口选矸、矿井采暖、水砂填充、矿灯充电、矿机修、工业照明、工业供水等用能量、以及与上述有关的线路和变压器的电损失。

不包括非原煤生产用能量、非生产部门的用能量、基本建设工程用能量和生活用能量。

非原煤生产用能量指煤矿企业附属的其他工业产品生产用能量。

如选煤厂、机修厂、运输队、建材厂、火药厂、化工厂、支架厂、钢铁厂、综合利用厂等用能量和由各种专用基金支付的工程(如大修理、更新改造工程等)用能量,以及与上述有关的线路和变压器的电损失。

非生产部门的用能量:指煤矿企业的非生产部门用能量。

如学校、托儿所、幼儿园、机关职工食堂、住宅区浴室、消防队等用能量,以及与上述有关的线路和变压器的电损失。

基础建设工程用能量:指企业内基础建设工程用能量,以及与上述有关的线路和变压器的电损失。

分母项:原煤产量为矿井产量、露天产量、其他产量。

矿井产量指回采产量、掘进产量和矿井其它产量。

露天矿产量指采煤阶段产量、剥离阶段产量和露天其它产量。

其他产量指基建工程煤、更改工程煤和不计能力小井(小露天矿)煤产量。

回采产量指生产矿井中全部回采工作面所采出的煤量。

但对下列情况应作如下处理:(1)矿井未正式移交之前,对准备出的回采工作面,进行实际采煤,其采煤量应计入基建工程煤内;(2)列入科研计划的新采煤方法试验面和使用新机试采面得出煤量,应计入矿井其它产量内;(3)掘进已完成,在回采过程中掘凿的巷道(一般称“采后掘进”)出煤,应计入回采产量内;(4)对已报废的矿井进行复采,由原煤生产费负担的,计入矿井其它产量。

工业企业单位产品能耗指标计算方法报告

工业企业单位产品能耗指标计算方法报告

工业企业单位产品能耗指标计算方法报告工业企业的能耗指标是指单位产品所消耗的能源量,是衡量企业能源利用效率的重要指标。

通过计算能耗指标,可以评估企业的能源使用情况,发现节能潜力,制定节能措施,提高企业的竞争力。

本报告将介绍工业企业单位产品能耗指标的计算方法。

一、单位产品能耗指标的概念和意义单位产品能耗指标是指在单位产品产量下所消耗的能源量,常用的计量单位有千克标准煤/吨产品、百万卡/吨产品等。

单位产品能耗指标的计算方法可以帮助企业评估其能源利用效率,并与行业标准进行对比,发现节能潜力。

单位产品能耗指标的降低对企业具有重要意义。

首先,能源的高效利用可以降低生产成本,提高企业的经济效益。

其次,降低单位产品能耗可以减少能源消耗,从而降低对环境的影响,符合可持续发展的要求。

最后,单位产品能耗指标是企业核心竞争力的一项重要指标,降低能耗可以提高企业的竞争力。

二、单位产品能耗指标的计算方法单位产品能耗指标的计算方法通常分为直接法和综合法两种。

1.直接法直接法是指通过对能源消耗和产品产量进行直接测量,计算单位产品能耗指标。

具体步骤如下:(1)确定能源的种类和计量单位,如标准煤、电力或燃料油等。

(2)记录能源消耗量和产品产量,可通过仪表记录和生产数据进行获取。

(3)计算单位产品能耗指标,单位为能源消耗量/产品产量。

2.综合法综合法是指通过统计能源消耗和产品产量的数据,计算单位产品能耗指标。

具体步骤如下:(1)收集企业的生产数据,包括能源消耗量和产品产量。

(2)制定能源消耗和产品产量的统计表格,对数据进行分类汇总。

(3)计算能源消耗的综合指标,即能源消耗量/产品产量。

三、单位产品能耗指标的应用单位产品能耗指标的应用可以帮助企业发现节能潜力,制定节能措施,提高能源利用效率。

除了与行业标准进行对比外,还可以与历史数据进行对比,评估节能效果。

在应用过程中,还需注意以下几个问题:首先,要确保数据的准确性和完整性,避免因为数据错误而导致判断错误;其次,要考虑不同产品的能耗差异,避免简单地将能耗指标平均分配给不同产品;最后,要充分考虑生产工艺和设备变化,以及人员素质等因素的影响。

能耗指标的计算

能耗指标的计算

能耗指标的计算:节能量(吨标煤)计算公式:1、按产值能耗计算:万元工业总产值综合能耗=(上年度万元工业总产值综合能耗-本年度万元工业总产值综合能耗)×本年度工业总产值2、按工业增加值能耗计算:万元增加值综合能耗=(上年度万元增加值综合能耗-本年度万元增加值综合能耗)×本年度工业增加值3、按产品单耗计算:吨产品综合能耗=(上年度吨产品综合能耗-本年度吨产品综合能耗)×本年度产品产量4、重点用能企业能耗、水耗统计汇总表时注意:重复用水量=(总取水量-消耗水量)×总循环次数;计算单位:立方米5、节能量的计算:企业去年总产量(如是56000吨),综合能耗(如是22400吨);今年总产量(如是78000吨),综合能耗(如是29640吨),节能量是多少?本年度企业节能量=(去年企业综合能耗/去年企业总产量-本年度企业综合能耗/本年度企业总产量)×本年度企业总产量如:(22400/56000-29640/78000)x78000=1560吨(正数为节能)本年度企业节能量=(本年度企业综合能耗/本年度企业总产量-去年企业综合能耗/去年企业总产量)×本年度企业总产量如:(29640/78000-22400/56000)x78000=-1560吨(负数为节能)各种能源与标准煤的参考折标系数说明:1、以上除电力项目外,其余能源项目均为按燃料自身当量热值折算标准量。

2、标准煤的低位发热量为29271kJ(千焦)/kg(即7000千卡/公斤)。

各种能源参考热值及折标准煤系数表说明:以上数据来源于原国家经委、国家统计局《1986年重点工业、交通运输企业能源统计报表制度》以上数据也来源于《中国能源统计年鉴2005》,但该书中“电力”的等价系数“按当年火电发电标准煤耗计算”。

其他产品折标准煤系数1kg 10.0MPa级蒸汽 = 0.131429 kg标煤1kg 3.5MPa级蒸汽 = 0.125714 kg标煤1kg 1.0MPa级蒸汽 = 0.108571 kg标煤1kg 0.3MPa级蒸汽 = 0.094286 kg标煤1kg 小于0.3MPa级蒸汽 = 0.078571 kg标煤1 吨新鲜水 = 0.2429 kg标煤1 吨循环水 = 0.1429 kg标煤1 吨软化水 = 0.3571 kg标煤1 吨除盐水 = 3.2857 kg标煤1 吨除氧水 =13.1429 kg标煤1 吨凝汽式蒸汽轮机凝结水 = 5.2143 kg标煤1 吨加热设备凝结水 = 10.9286 kg标煤说明:以上数据引自《国家统计局标准》和《炼油厂能量消耗计算方法》。

工业企业主要单位产品能耗

工业企业主要单位产品能耗
煤)/液体烧碱产量(折100%)(吨) 单位烧碱生产耗交流电(千瓦小时/吨) =10000×交流电消耗量(万千瓦时)/液体
• 粘胶纤维产量(短纤)指合格的产品产量 。
• 计算“产品单耗”的产品,只限于正式投 产的产品。试制阶段的新产品、科研产品 以及正式投产以前试验生产的产品,不计 算单耗指标。
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• 综合能耗类似的指标有:每吨粘胶纤维综 合能耗(长丝)、每吨锦纶综合能耗、每吨涤 纶综合能耗(短纤)、每吨涤纶综合能耗(长 丝)、每吨腈纶综合能耗、每吨维纶综合能 耗、每吨纱(线)综合能耗、万米布综合能耗、
工业企业主要单位产品能耗
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1、单位产品能耗统计的概念 2、单位产品能耗计算原则 3、单位产品能耗应注意的问题 4、煤炭开采和洗选业单位产品能耗 5、石油和天然气开采业单位产品能耗 6、化学纤维制造业、纺织业 7、造纸及纸制品业产品单耗 8、原油加工及石油制品制造业
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• 9、无机化学制造业 • 10、有机化学原料 • 11、氮肥制造单位产品能耗 • 12、水泥制造业单位品能耗 • 13、平板玻璃制造 • 14、钢铁工业单位产品能耗 • 15、有色金属冶炼及压延加工业 • 16、火力发电
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2、单位产品能耗计算原则
• 分子项:生产某种产品的能源消耗量
产品的能源消耗总量应包括以下各项:
(1)从投料开始到制成产品验收合格入库整个生 产过程中,直接用于该产品的原料、燃料、动力 和工艺所消耗的能源。
(2)基本生产系统、辅助生产系统、附属生产系 统所消耗的各种能源。
(3)工艺性能源损耗量。是指生产过程中由于工 艺技术上的原因不可避免的能量损耗量,如余热 余能等。
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能耗指标的计算

能耗指标的计算

能耗指标的计算:节能量(吨标煤)计算公式:1、按产值能耗计算:万元工业总产值综合能耗=(上年度万元工业总产值综合能耗-本年度万元工业总产值综合能耗)×本年度工业总产值2、按工业增加值能耗计算:万元增加值综合能耗=(上年度万元增加值综合能耗-本年度万元增加值综合能耗)×本年度工业增加值3、按产品单耗计算:吨产品综合能耗=(上年度吨产品综合能耗-本年度吨产品综合能耗)×本年度产品产量4、重点用能企业能耗、水耗统计汇总表时注意:重复用水量=(总取水量-消耗水量)×总循环次数;计算单位:立方米5、节能量的计算:企业去年总产量(如是56000吨),综合能耗(如是22400吨);今年总产量(如是78000吨),综合能耗(如是29640吨),节能量是多少?本年度企业节能量=(去年企业综合能耗/去年企业总产量-本年度企业综合能耗/本年度企业总产量)×本年度企业总产量如:(22400/56000-29640/78000)x78000=1560吨(正数为节能)本年度企业节能量=(本年度企业综合能耗/本年度企业总产量-去年企业综合能耗/去年企业总产量)×本年度企业总产量如:(29640/78000-22400/56000)x78000=-1560吨(负数为节能)各种能源与标准煤的参考折标系数说明:1、以上除电力项目外,其余能源项目均为按燃料自身当量热值折算标准量。

2、标准煤的低位发热量为29271kJ(千焦)/kg(即7000千卡/公斤)。

各种能源参考热值及折标准煤系数表能源名称平均低位发热量折标准煤系数原煤20908千焦(5000千卡)/千克0.7143千克标准煤/千克洗精煤26344千焦(6300千卡)/千克0.9000千克标准煤/千克其它洗煤(1)洗中煤8363千焦(2000千卡)/千克0.2857千克标准煤/千克(2)煤泥8363-12545千焦(2000-3000千卡)/千克0.2857-0.4286千克标准煤/千克焦炭28435千焦(6800千卡)/千克0.9714千克标准煤/千克原油41816千焦(10000千卡)/千克 1.4286千克标准煤/千克燃料油41816千焦(10000千卡)/千克 1.4286千克标准煤/千克汽油43070千焦(10300千卡)/千克 1.4714千克标准煤/千克煤油43070千焦(10300千卡)/千克 1.4714千克标准煤/千克柴油42652千焦(10200千卡)/千克 1.4571千克标准煤/千克液化石油气50179千焦(12000千卡)/千克 1.7143千克标准煤/千克炼厂干气45998千焦(11000千卡)/千克 1.5714千克标准煤/千克天然气38931千焦(9310千卡)/m3 1.3300千克标准煤/ m3焦炉煤气16726-17981千焦(4000-4300千卡)/ m30.5714-0.6143千克标准煤/ m3其它煤气(1)发生炉煤气5227千焦(1250千卡)/ m30.1786千克标准煤/ m3(2)重油催化裂解煤气19235千焦(4600千卡)/ m30.6571千克标准煤/ m3(3)重油热裂解煤气35544千焦(8500千卡)/ m3 1.2143千克标准煤/ m3(4)焦炭制气16308千焦(3900千卡)/ m30.5571千克标准煤/ m3(5)压力气化煤气15054千焦(3600千卡)/ m30.5143千克标准煤/ m3(6)水煤气10454千焦(2500千卡)/ m30.3571千克标准煤/ m3煤焦油33453千焦(8000千卡)/千克 1.1429千克标准煤/千克粗苯41816千焦(10000千卡)/千克 1.4286千克标准煤/千克热力(当量)按热焓计算0.03412千克标准煤/106焦(0.14286千克标准煤/1000千卡)电力(当量)3596千焦(860千卡)/千瓦小时0.1229千克标准煤/千瓦小时电力(等价)11826千焦(2828千卡)/千瓦小时0.4040千克标准煤/千瓦小时说明:以上数据来源于原国家经委、国家统计局《1986年重点工业、交通运输企业能源统计报表制度》以上数据也来源于《中国能源统计年鉴2005》,但该书中“电力”的等价系数“按当年火电发电标准煤耗计算”。

能耗指标的计算

能耗指标的计算

能耗指标的计算:之阿布丰王创作节能量(吨标煤)计算公式:1、按产值能耗计算:万元工业总产值综合能耗=(上年度万元工业总产值综合能耗-今年度万元工业总产值综合能耗)×今年度工业总产值2、按工业增加值能耗计算:万元增加值综合能耗=(上年度万元增加值综合能耗-今年度万元增加值综合能耗)×今年度工业增加值3、按产物单耗计算:吨产物综合能耗=(上年度吨产物综合能耗-今年度吨产物综合能耗)×今年度产物产量4、重点用能企业能耗、水耗统计汇总表时注意:重复用水量=(总取水量-消耗水量)×总循环次数;计算单元:立方米5、节能量的计算:企业去年总产量(如是56000吨),综合能耗(如是22400吨);今年总产量(如是78000吨),综合能耗(如是29640吨),节能量是几多?今年度企业节能量=(去年企业综合能耗/去年企业总产量-今年度企业综合能耗/今年度企业总产量)×今年度企业总产量如:(22400/56000-29640/78000)x78000=1560吨(正数为节能)今年度企业节能量=(今年度企业综合能耗/今年度企业总产量-去年企业综合能耗/去年企业总产量)×今年度企业总产量如:(29640/78000-22400/56000)x78000=-1560吨(负数为节能)说明:1、以上除电力项目外,其余能源项目均为按燃料自身当量热值折算标准量.2、标准煤的低位发热量为29271kJ(千焦)/kg(即7000千卡/公斤).说明:以上数据来源于原国家经委、国家统计局《1986年重点工业、交通运输企业能源统计报表制度》以上数据也来源于《中国能源统计年鉴2005》,但该书中“电力”的等价系数“按昔时火电发电标准煤耗计算”.其他产物折标准煤系数1kg 10.0MPa级蒸汽 = 0.131429 kg标煤1kg 3.5MPa级蒸汽 = 0.125714 kg标煤1kg 1.0MPa级蒸汽 = 0.108571 kg标煤1kg 0.3MPa级蒸汽 = 0.094286 kg标煤1kg 小于0.3MPa级蒸汽 = 0.078571 kg标煤1 吨新鲜水 = 0.2429 kg标煤1 吨循环水 = 0.1429 kg标煤1 吨软化水 = 0.3571 kg标煤1 吨除盐水 = 3.2857 kg标煤1 吨除氧水 =13.1429 kg标煤1 吨凝汽式蒸汽轮机凝结水 = 5.2143 kg标煤1 吨加热设备凝结水 = 10.9286 kg标煤说明:以上数据引自《国家统计局标准》和《炼油厂能量消耗计算方法》.参考折标系数表能源种类折标系数能源种类折标系数原煤0.7143 煤焦油 1.1429洗精煤0.9000 粗苯 1.4286其它洗煤洗中煤0.2857 原油 1.4286 煤泥0.2857-0.4286 汽油 1.4714型煤0.5-0.7 煤油 1.4714焦炭0.9714 柴油 1.4571焦炉煤气0.5714-0.6143千克标准煤/立方米燃料油 1.4286高炉煤气0.1286千克标准煤/立方米热力0.03412千克标准煤/百万千焦0.14286千克标准煤/1000千卡天然气 1.3300千克标准煤/立电力0.1229千克标准煤/千瓦方米时液化天然气 1.7572生物质能年夜豆杆、棉花杆0.543液化石油气 1.7143 稻秆0.429 炼厂干气 1.5714 麦秆0.500其它煤气发生炉煤气0.1786千克标准煤/立方米玉米杆0.529重油催化裂解煤气0.6571千克标准煤/立方米杂草0.471重油热裂解煤气1.2143千克标准煤/立方米树叶0.500焦炭制气0.5571千克标准煤/立方米薪柴0.571压力气化煤气0.5143千克标准煤/立方米沼气0.714千克标准煤/立方米水煤气0.3571千克标准煤/立方米。

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工业企业单位产品能耗指标计算方法煤炭开采和洗选业(06)【吨原煤生产综合能耗】(千克标准煤/吨)=1000×原煤生产综合能源消费量(吨标准煤)÷原煤产量(吨)分子项:原煤生产综合能源消费量是指企业原煤生产所消费的各种能源,主要包括矿井(露天)原煤生产过程中的回采、掘进(剥离)、运输(不包括为矿区服务的大铁路运输)、提升、通风、排水、压风、坑木加工、瓦斯抽放、消火灌浆、井口选矸、矿井采暖、水砂填充、矿灯充电、矿机修、工业照明、工业供水等用能量、以及与上述有关的线路和变压器的电损失。

不包括非原煤生产用能量、非生产部门的用能量、基本建设工程用能量和生活用能量。

非原煤生产用能量指煤矿企业附属的其他工业产品生产用能量。

如选煤厂、机修厂、运输队、建材厂、火药厂、化工厂、支架厂、钢铁厂、综合利用厂等用能量和由各种专用基金支付的工程(如大修理、更新改造工程等)用能量,以及与上述有关的线路和变压器的电损失。

非生产部门的用能量:指煤矿企业的非生产部门用能量。

如学校、托儿所、幼儿园、机关职工食堂、住宅区浴室、消防队等用能量,以及与上述有关的线路和变压器的电损失。

基础建设工程用能量:指企业内基础建设工程用能量,以及与上述有关的线路和变压器的电损失。

分母项:原煤产量为矿井产量、露天产量、其他产量。

矿井产量指回采产量、掘进产量和矿井其它产量。

露天矿产量指采煤阶段产量、剥离阶段产量和露天其它产量。

其他产量指基建工程煤、更改工程煤和不计能力小井(小露天矿)煤产量。

回采产量指生产矿井中全部回采工作面所采出的煤量。

但对下列情况应作如下处理:(1)矿井未正式移交之前,对准备出的回采工作面,进行实际采煤,其采煤量应计入基建工程煤内;(2)列入科研计划的新采煤方法试验面和使用新机试采面得出煤量,应计入矿井其它产量内;(3)掘进已完成,在回采过程中掘凿的巷道(一般称“采后掘进”)出煤,应计入回采产量内;(4)对已报废的矿井进行复采,由原煤生产费负担的,计入矿井其它产量。

掘进产量指在生产矿井中由生产费用负担的生产掘进巷道所出的煤量。

不包括由更改资金进行的掘进工作出煤和井巷维修工作出煤。

对采掘产量混在一起分不清的,用下式计算:掘进产量(吨)=煤巷及半煤巷的煤断面(平方米)×进尺(米)×煤的容重(吨/立方米)。

矿井其它产量指生产矿井回采和掘进产量以外的其它产量,主要包括井巷维修出煤,已报废矿井复采后所出的煤,质量不合格经处理后合格的回收煤,科研试采出煤,出井无牌煤,水砂充填或水采矿井扫沉淀的煤泥,盘点发生地盈(亏)吨煤,以及由生产费用开支不计能力的矿井产量。

露天矿其它产量指露天采煤阶段和剥离阶段以外的其它产量。

主要包括由生产费用开支的不计能力的露天产量,由排土场回收的拣煤量,露天坑内的残煤回收量。

其它产量指不由原煤生产费用开支所出的煤量,主要包括基建工程煤,更改工程煤,不计能力小井,小露天产量。

基建工程煤指基本建设矿井、露天矿在没有移交生产以前的工程出煤和试生产期间的煤产量。

更改工程煤指在生产矿井中用更改资金进行掘进工作所发生地煤量。

不计能力小井、小露天矿产量指年生产能力三万吨以下的小井、小露天矿产量。

【吨原煤生产耗电量】(千瓦时/吨)=10000×原煤生产用电量(万千瓦时)÷原煤产量(吨)分子项:原煤生产用电量,见上述原煤生产综合能源消费量的说明。

分母项:原煤产量同原煤生产综合能源消费量的说明。

【选煤电力单耗】(千瓦时/吨)=10000×选煤生产过程耗电量(万千瓦时)÷入选原煤量(吨)分子项:选煤生产过程耗电量按电业部门结算的电量计算,不包括选煤厂向外转供电量,以及与选煤生产无直接关系的各种用电量(如居民生活用电、基建工程用电、文化福利设施用电等)。

分母项:入选原煤量指从入厂毛煤中拣出的不计原煤产量的大块(一般指50毫米以上)矸石后进入选煤过程,进行加工处理的原煤量。

石油和天然气开采业(07)【单位油气产量综合能耗】(千克标准煤/吨)=1000×油气田生产综合能源消费量(吨标准煤)÷油气当量产量(吨)分子项:油气田生产综合能源消费量是指油气田采油(气)生产所消耗的各种能源,包括采油(气)和为采油(气)生产服务的辅助生产设施用能以及管理部门用能。

分母项:油气当量产量是指原油产量和天然气产量换算成统一计量单位的产量,1255立方米天然气=1吨原油。

【单位油气产量耗电】(千瓦时/吨)=1000×油气田生产用电量(万千瓦时)÷油气当量产量(吨)分子项:油气田生产用电量是指油气田采油(气)生产所消耗的电力,包括采油(气)生产和为采油(气)生产服务的辅助生产设施用电以及管理部门用电。

分母项:油气当量产量同上。

化学纤维制造业(28)、纺织业(17)【每吨粘胶纤维综合能耗(短纤)】(千克标准煤/吨)=1000×企业生产综合能源消费量(吨标准煤)÷粘胶纤维产量(吨)【每吨粘胶纤维用电量(短纤)】(千瓦时/吨)=1000×企业生产用电量(万千瓦时)÷粘胶纤维产量(吨)分子项:企业生产综合能源消费量是指企业生产消费的各种能源,主要包括煤、油、电、燃气和外购热力。

生产消费包括与生产有关的直接或间接地消费量,即直接用于产品生产过程的消费量和辅助生产设施的消费量。

企业生产综合能源消费量=各种能源用于生产消费折标准煤之和—二次能源产出量折标煤之和—回收利用的余热余能折标煤之和。

企业生产用电量是指工业企业在统计报告期内为进行工业生产活动所使用的电量,包括生产系统、辅助生产系统、附属生产系统的用电量。

企业生产综合能耗和用电量包括生产合格品、废次品的全部消耗。

分母项:粘胶纤维产量(短纤)指合格的产品产量。

计算“产品单耗”产品,只限于正式投产的产品。

试制阶段的新产品、科研产品以及正式投产以前试验生产的产品,不计算单耗指标。

综合能耗类似的指标有:吨粘胶纤维综合能耗(长丝)、吨锦纶综合能耗、吨涤纶综合能耗(短纤)、吨涤纶综合能耗(长丝)、吨腈纶综合能耗,吨维纶综合能耗、吨纱(线)综合能耗、万米布综合能耗、万米印染布综合能耗、吨桑蚕丝综合能耗、万米丝织品综合能耗。

电耗类似的指标有:吨粘胶纤维用电量(长丝)、吨锦纶用电量、吨涤纶用电量(短纤)、吨涤纶用电量(长丝)、吨腈纶用电量,吨维纶用电量、吨纱(线)用电量、万米布用电量、万米印染布用电量、吨桑蚕丝用电量、万米丝织品用电量。

其中“纱”指的是用天然纤维(棉为主)和化学纤维经棉纺生产设备和工艺生产的纱。

“线”指使用捻线机对纱(棉型)加捻合股后的产品。

包括棉纺厂、独立捻线厂、单织厂、针织厂等生产的线。

“布”指用棉型纱、线(棉为主)在织机厂织造的各种坯布、色织布。

“印染布”指棉纺织厂生产的棉布、混纺布、纯化纤布经棉印染设备加工整理的漂白布、染色布、印花布的统称。

“桑蚕丝”指桑蚕茧采用制丝工艺、经桑蚕缫丝机加工缫制的丝。

包括厂丝、双工丝、农工丝等。

“丝织品”指丝织厂以蚕丝或化纤长丝为原料经丝织机织织成的丝织物,包括:桑蚕丝及其交织品、柞蚕丝及其交织品、绢紬丝及其交织品、人造丝及其交织品、合纤丝及其交织品。

造纸及纸制品业(22)【机制纸及纸板综合能耗】(千克标准煤/吨)=1000×企业生产综合能源消费量(吨标准煤)÷机制纸及纸板产量(吨)分子项:企业生产综合能耗。

包括直接生产系统、辅助生产系统和附属生产系统的能源消耗。

直接生产系统如备料、制浆、造纸系统。

辅助生产系统包括动力、供电、机修、供水、仪表及厂内原料厂等。

附属生产系统包括生产指挥系统(厂部)和厂区内为生产服务的部门和单位如车间浴室、开水站、蒸饭站、保健站、哺乳站等。

企业生产综合能源消费量=各种能源用于生产消费折标准煤之和-二次能源产出量折标准煤之和-回收利用的余能折标准煤之和分母项:机制纸及纸板产量,指合格的产品产量。

【机制纸及纸板耗电】(千瓦时/吨)=10000×企业生产用电量(万千瓦时)÷机制纸及纸板产量(吨)分子项:企业生产用电量。

分母项:机制纸及纸板产量。

原油加工及石油制品制造(2511)【单位原油加工综合能耗】(千克标准煤/吨)=1000×炼油综合能耗量(吨标准油)÷原油及外购原料油加工量(吨)分子项:炼油综合能耗量,是指炼油厂实际消耗的各种能源,如各种燃料、动力(电、蒸汽)和耗能工质等,进行综合计算所得的能源消耗量。

炼油综合能耗包括炼油生产装置以及为之服务的辅助系统的全部耗能,不含聚丙烯的生产装置和库房的耗能。

炼油生产装置包含:蒸馏、催化、焦化、制氢、加氢、精制、脱蜡、白土、气分、烷基化、脱硫、回收、降粘、汽提等工艺单元;炼油辅助系统包含炼油厂界区内的储运、污水处理、化验、研究、消防、生产管理等。

各种能源消耗是指生产过程的消耗,不包括用于厂内、外生活福利设施(如食堂、浴室、采暖和宿舍等)的能耗。

不包括作为原料用途的能源。

炼油综合能耗中燃料动力的品种主要有:原煤、原油、汽油、煤油、柴油、燃料用油、燃料气、电、蒸汽、水、石油焦等。

燃料用油主要有燃料油(仅指炼厂生产的)、碳五馏分(拔头油)、碳九馏分、乙烯焦油(裂解焦油)、渣油(重油)、碳六馏分、苯乙烯焦油、聚烯烃焦油等。

燃料气主要有天然气、液化天然气、液化石油气(轻馏分、丁烯-2)、炼厂干气、甲烷氢、回收火炬气、瓦斯气等。

分母项:原油及外购原料油加工量=原油加工量+外购原料油加工量。

原油加工量指原油通过蒸馏设备加工处理的数量。

裂化、焦化等设备处理原油时,这部分原油量也应计算在原油加工量内。

外购原料油加工量是指企业外购的,进入装置加工生产石油产品的原料油量。

外购原料包括外购的裂化料、重整料、润滑油料、溶剂油等原料油,以及外供化工、化纤原料油返回炼油厂进一步加工的部分。

用于生产汽油的MTRE、生产MTRE用的甲醇的外购量和外购氢气,也作为外购原料计算。

但不包括用于生产添加剂、催化剂的外购原料。

【单位原油加工耗电】(千瓦时/吨)=10000×炼油系统电消耗量(万千瓦时)÷原油及外购原料油加工量(吨)分子项:炼油系统电消耗量是指各套炼油装置(包括添加剂、催化剂装置)和工艺炉以及为这些装置服务的辅助系统,如储运、装卸油、供排水、供汽(包括自备电站供汽)、压缩空气、机修、仪修、电修、化验室、维修、厂区内采暖设施等消耗的电量。

分母项:原油及外购原料油加工量同上。

无机碱制造(2612)【单位烧碱生产综合能耗】(千克标准煤/吨)=1000×液体烧碱综合能源消耗量(吨标准煤)÷液体烧碱产量(折100%)(吨)分子项:烧碱综合能源消耗量是指用于烧碱生产的各种能源折标准煤后的总和。

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