铜电缆和铜包铝电缆对比分析
裸铜线、镀锡铜线、铜包铝线及其区分铜包铝线构成与区别
安防线缆生产中常会用到裸铜线、镀锡铜线、铜包铝线,它们可用于编织同轴电缆、屏蔽护套线的屏蔽网。
裸铜线就是用纯铜杆拉丝而成的铜线,质料单一,表里皆铜金属,外观看过去为黄色,且因铜纯度的高低使颜色有深有浅。物理性能上,裸铜线材质柔软,导电性能优良。
镀锡铜线的工艺比裸铜线稍稍复杂些,将纯铜杆拉成丝后再用热镀锡工艺在铜丝表面镀上薄薄的一层锡就成了镀锡铜线。这种线外观为银色,因为锡是银色金属的缘故。镀锡铜线,材质比较柔软,导电性能良好,与裸铜线相比,其耐蚀性、抗氧化性能更强,可大大延长弱电线缆的使用寿命。
3、过火测试。将视频线编织网拆散开,拨向一侧,接近火焰,如果灼烧后形成球珠状物体的即为铜料;如果金属丝灼烧后变白,且下垂用手碰触即碎的为铜包铝网。
此外,用天平称重,用专业电工检测设备检测编织网的电阻率,或用老化设备检测编织网的抗氧化性能,都是检测编织网材料的好方法。
通过以上介绍,我们可发现裸铜线与镀锡铜线都是编织屏蔽网的好材料,在抗氧化方面,镀锡铜线表现更优。造价上,因锡价较高,导致镀锡铜线成本高于裸铜线,铝价很低,因此铜包铝线成本最低,得以因其低价优势占据低端线缆市场。而且铜包铝编织网与裸铜网较难分辨,市场上经常被以次充好,因铜包铝线抗氧化性能低,易腐烂,结果致使工程频繁返工,造成巨大损失。在高端线缆市场,镀锡铜线则是生产品牌线缆的首选。
铜包铝线采用包覆焊接制造技术,将铜带同心地包覆在铝杆芯线的外表面,并使铜层和芯线之间形成牢固的原子间的冶金结合,使两种不同的金属材料结合成为不可分割的整体,可以象加工单一金属丝那样作拉拔和退火处理,拉拔过程中铜和铝同比例地变径,铜层体积比则保持相对恒定不变。铜包铝线重量很轻,外观上也呈现黄色,但相较前两者,导电性能差许多,柔韧度不够,易折断,耐蚀性、抗氧化性能也比较低。如果铜包铝生产工艺控制不好,那么铜包铝成品很可能在短时间内成为一堆废品。
铝芯电缆和铜芯电缆的对比
铝芯电缆和铜芯电缆的对比一、导体选择原则用作电线电缆的导电材料,通常有铜和铝两种。
铜材的导电率高,20℃时的电阻率ρ为1.72×10-6Ω·cm,铝线芯20℃时的电阻率2.82×10-6Ω·cm约为铜的1.68倍;载流量相同时,铝线芯截面约为铜的1.5倍。
采用铜线芯损耗比较低,铜材的机械性能优于铝材,延展性好,便于加工和安装。
抗疲劳强度约为铝材的1.7倍。
但铝材比重小,在电阻值相同时,铝线芯的质量仅为铜的一半,铝线、缆明显较轻。
固定敷设用的布电线一般采用铜线芯。
(1)导体材料应根据负荷性质、环境条件、市场货源等实际情况选择铜芯或铝芯。
(2)下列场合不应采用铝芯线缆:1)需要确保长期运行中连接可靠的回路,如重要电源、重要的操作回路及二次回路、电机的励磁回路等;2)移动设备的线路及振动场所的线路;3)对铝有腐蚀的环境;4)高温环境、潮湿环境、爆炸及火灾危险环境;5)应急系统及消防设施的线路;6)工业及市政工程、户外工程的布电线(分支配电线)。
(3)下列场合不宜采用铝芯线缆:1)非熟练人员容易接触的线路,如公共建筑与居住建筑。
2)线芯截面6mm2及以下的电缆。
(4)下列场合应采用铝导体:1)对铜有腐蚀而对铝腐蚀相对较轻的环境;2)氨压缩机房。
(5)下列场合宜采用铝导体:1)架空输电线路;2)较大截电的中频线路。
二、项目核算现在5#、6#楼共计需要YJV22-4*95的电缆480米,单价为270元/米,成本为129600元。
如果换成铝芯,要满足同样的载流量,则需要选择YJL V22-4*150,单价为69元/米,成本为33120元。
铝芯电缆成本明显低于铜芯电缆,铜芯电缆成本是铝芯电缆的3.8倍。
但是铝芯电缆的使用寿命比铜芯电缆短,且铝芯电缆带来的线路损耗大于铜线电缆,电损产生的成本每年也不少,再则由于所有的开关都是铜芯进出线端子,采用铝芯电缆就得在制作电缆头时使用铜铝过渡型的,电缆头发生故障的机率增大。
铝芯电缆和铜芯电缆的对比
铝芯电缆和铜芯电缆的对比一、导体选择原则用作电线电缆的导电材料,通常有铜和铝两种。
铜材的导电率高,20℃时的电阻率ρ为1.72×10-6Ω·cm,铝线芯20℃时的电阻率2.82×10-6Ω·cm约为铜的1.68倍;载流量相同时,铝线芯截面约为铜的1.5倍。
采用铜线芯损耗比较低,铜材的机械性能优于铝材,延展性好,便于加工和安装。
抗疲劳强度约为铝材的1.7倍。
但铝材比重小,在电阻值相同时,铝线芯的质量仅为铜的一半,铝线、缆明显较轻。
固定敷设用的布电线一般采用铜线芯。
(1)导体材料应根据负荷性质、环境条件、市场货源等实际情况选择铜芯或铝芯。
(2)下列场合不应采用铝芯线缆:1)需要确保长期运行中连接可靠的回路,如重要电源、重要的操作回路及二次回路、电机的励磁回路等;2)移动设备的线路及振动场所的线路;3)对铝有腐蚀的环境;4)高温环境、潮湿环境、爆炸及火灾危险环境;5)应急系统及消防设施的线路;6)工业及市政工程、户外工程的布电线(分支配电线)。
(3)下列场合不宜采用铝芯线缆:1)非熟练人员容易接触的线路,如公共建筑与居住建筑。
2)线芯截面6mm2及以下的电缆。
(4)下列场合应采用铝导体:1)对铜有腐蚀而对铝腐蚀相对较轻的环境;2)氨压缩机房。
(5)下列场合宜采用铝导体:1)架空输电线路;2)较大截电的中频线路。
二、项目核算现在5#、6#楼共计需要YJV22-4*95的电缆480米,单价为270元/米,成本为129600元。
如果换成铝芯,要满足同样的载流量,则需要选择YJL V22-4*150,单价为69元/米,成本为33120元。
铝芯电缆成本明显低于铜芯电缆,铜芯电缆成本是铝芯电缆的3.8倍。
但是铝芯电缆的使用寿命比铜芯电缆短,且铝芯电缆带来的线路损耗大于铜线电缆,电损产生的成本每年也不少,再则由于所有的开关都是铜芯进出线端子,采用铝芯电缆就得在制作电缆头时使用铜铝过渡型的,电缆头发生故障的机率增大。
铜芯与铝芯区别
铜芯与铝芯电缆比较1.电阻率低:铝芯电缆的电阻率比铜芯电缆约高1.68倍。
2.延展性好:铜合金的延展率为20~40%,电工用铜的延展率在30%以上,而铝合金仅为18%。
3.强度高:常温下的允许应力,铜比铝分别高出7~28%。
特别是高温下的应力,两者相差更是甚远。
4.抗疲劳:铝材反复折弯易断裂,铜则不易。
弹性指标方面,铜也比铝高约1.7~1.8倍。
5.稳定性好,耐腐蚀:铜芯抗氧化,耐腐蚀,而铝芯容易受氧化和腐蚀。
6.载流量大:由于电阻率低,同截面的铜芯电缆要比铝芯电缆允许的载流量(能够通过的最大电流)高30%左右7.电压损失低:由于铜芯电缆的电阻率低,在同截面流过相同电流的情况下。
铜芯电缆的电压降小。
因此,同样的输电距离,能保证较高的电压质量;或者说,在允许的电压降条件下,铜芯电缆输电能达到较远的距离,即供电覆盖面积大,有利于网络的规划,减少供电点的设置数量。
8.发热温度低:在同样的电流下,同截面的铜芯电缆的发热量比铝芯电缆小得多,使得运行更安全。
9.能耗低:由于铜的电阻率低,相比铝电缆而言,铜电缆的电能损耗低,这是显而易见的。
这有利于提高发电利用率和保护环境。
10.抗氧化,耐腐蚀:铜芯电缆的连接头性能稳定,不会由于氧化而发生事故。
铝芯电缆的接头不稳定时常会由于氧化使接触电阻增大,发热而发生事故。
因此,事故率比铜芯电缆大得多。
11.施工方便:①铜芯柔性好,允许的弯度半径小,所以拐弯方便,穿管容易;②铜芯抗疲劳、反复折弯不易断裂,所以接线方便;③于铜芯的机械强度高,能承受较大的机械拉力,给施工敷设带来很大便利,也为机械化施工创造了条件。
铝芯电缆比铜芯电缆的优势1.价格便宜:铜杆是铝杆价格的3.5倍、铜的比重又是铝的3.3倍,所以铝芯电缆比铜芯电缆便宜多的多,适合于低资工程或临时用电。
2.电缆很轻:铝芯电缆的重量是铜芯电缆的40%施工运输都成本低.铜包铝与铜芯比较直流电阻率:铜包铝线的电阻率比纯铜线大,约为纯铜线的1.5倍,在阴值相同时,铜包铝线重量约为纯铜线的1/2。
铜芯电缆与铝芯电缆优劣分析比较
铜芯电缆与铝芯电缆优劣分析比较铜芯电缆比铝芯电缆有着更多的优势1.电阻率低:铝芯电缆的电阻率比铜芯电缆约高1.68倍。
2.延展性好:铜合金的延展率为20~40%,电工用铜的延展率在30%以上,而铝合金仅为18%。
3.强度高:常温下的允许应力,铜比铝分别高出7~28%。
特别是高温下的应力,两者相差更是甚远。
4.抗疲劳:铝材反复折弯易断裂,铜则不易。
弹性指标方面,铜也比铝高约1.7~1.8倍。
5.稳定性好,耐腐蚀:铜芯抗氧化,耐腐蚀,而铝芯容易受氧化和腐蚀。
6.载流量大:由于电阻率低,同截面的铜芯电缆要比铝芯电缆允许的载流量(能够通过的最大电流)高30%左右7.电压损失低:由于铜芯电缆的电阻率低,在同截面流过相同电流的情况下。
铜芯电缆的电压降小。
因此,同样的输电距离,能保证较高的电压质量;或者说,在允许的电压降条件下,铜芯电缆输电能达到较远的距离,即供电覆盖面积大,有利于网络的规划,减少供电点的设置数量。
8.发热温度低:在同样的电流下,同截面的铜芯电缆的发热量比铝芯电缆小得多,使得运行更安全。
9.能耗低:由于铜的电阻率低,相比铝电缆而言,铜电缆的电能损耗低,这是显而易见的。
这有利于提高发电利用率和保护环境。
10.抗氧化,耐腐蚀:铜芯电缆的连接头性能稳定,不会由于氧化而发生事故。
铝芯电缆的接头不稳定时常会由于氧化使接触电阻增大,发热而发生事故。
因此,事故率比铜芯电缆大得多。
11.施工方便:①铜芯柔性好,允许的弯度半径小,所以拐弯方便,穿管容易;②铜芯抗疲劳、反复折弯不易断裂,所以接线方便;③于铜芯的机械强度高,能承受较大的机械拉力,给施工敷设带来很大便利,也为机械化施工创造了条件。
铝芯电缆比铜芯电缆的优势1.价格便宜:铜杆是铝杆价格的3.5倍、铜的比重又是铝的3.3倍,所以铝芯电缆比铜芯电缆便宜多的多,适合于低资工程或临时用电。
2.电缆很轻:铝芯电缆的重量是铜芯电缆的40%,施工运输都成本低。
3.抗氧化,耐腐蚀:铝在空气中与氧反应很快生成一种氧化膜,能防止进一步氧化,所以铝导线是高电压、大截面、大跨度架空输电的必选材料。
控制电缆分类
控制电缆分类控制电缆是一种用于传输信号、数据或电力的电缆。
它在现代工业和生活中起着至关重要的作用。
控制电缆的分类可以根据不同的特性和用途进行划分。
本文将介绍几种常见的控制电缆分类。
一、按导体材料分类1. 铜导体电缆:铜导体电缆是最常见的一种控制电缆,因为铜具有良好的导电性能和机械强度,适用于大多数工业和商业应用。
2. 铝导体电缆:铝导体电缆相对于铜导体电缆来说,价格更为经济实惠。
但由于其导电性能较差,需要使用更大的截面积才能传输相同的电流。
3. 铜包铝电缆:铜包铝电缆是一种将铜包覆在铝导体上的电缆。
它综合了铜导体电缆和铝导体电缆的优点,既具有良好的导电性能,又具有相对较低的成本。
二、按绝缘材料分类1. PVC绝缘电缆:PVC绝缘电缆是一种常用的控制电缆,因为PVC 具有良好的绝缘性能和经济性。
它适用于大多数室内应用,但在高温环境下会出现熔化的风险。
2. XLPE绝缘电缆:XLPE绝缘电缆采用交联聚乙烯作为绝缘材料,具有更高的耐热性和耐化学腐蚀性。
因此,它适用于更苛刻的环境条件,如户外和地下应用。
3. 橡胶绝缘电缆:橡胶绝缘电缆具有良好的柔韧性和耐磨性,适用于需要频繁移动或弯曲的场合,如舞台设备、机械设备等。
三、按屏蔽材料分类1. 无屏蔽电缆:无屏蔽电缆是最常见的一种控制电缆,它只有一个导体层,不具备抗干扰的能力,适用于一般的低干扰环境。
2. 铝箔屏蔽电缆:铝箔屏蔽电缆在绝缘层外部加上一层铝箔作为屏蔽层,可以有效地阻挡外界干扰信号,提高信号传输的稳定性。
3. 编织屏蔽电缆:编织屏蔽电缆在绝缘层外部加上一层编织铜丝或铝丝作为屏蔽层,具有更好的抗干扰能力,适用于高干扰环境,如工厂内部的电磁干扰较大的场所。
四、按外护层材料分类1. PVC护套电缆:PVC护套电缆具有良好的耐候性和耐腐蚀性,适用于室内和室外应用,但在高温环境下会有熔化的风险。
2. PE护套电缆:PE护套电缆采用聚乙烯材料制成,具有更高的耐热性和耐化学腐蚀性,适用于户外和地下应用。
铜包铝线与铜线区别
铜包铝线:铜包铝线是指以铝芯线为主体,外面镀一定比例的铜层的电线,可以用作同轴电缆用导体及电气装备中电线电缆导体。
铝线比重小,但其焊接性能不好,故在铝线外包铜层,这种铜包铝线既可利用铝比重小的优点,也可改善焊接性能。
适用于电力、电器行业,类别等级为国际、国内。
主要功能:因为该种电线的主要功能是传输信号,其流过的电流很小。
但是,由于铝的导电率只有铜的2/3,所以国家标准规定凡是用作传输电能的电线电缆必须用不镀金属或镀金属的退火铜线作导体,禁止用铝线(包括铜包铝线)作导体。
标准:材料和制造铜包铝线应由一个铝芯和外包连续的铜层所组成,铜层应充分地和芯线相结合。
铜包铝线的质量应符合本标准的要求。
[3] 尺寸质量铜包铝线的尺寸应用线径表示,单位为英寸,其十进位小数精确到0.0001英寸(0.003毫米)。
对0.0100英寸(0.254毫米)以下的线径,线径变化不应大于规定直径的±0.0001英寸(±0.003毫米),对等于和大于0.01130英寸(0.254毫米)的线径,线径变化不应大于规定直径的±1%,尺寸表示精确到0.0001英寸(0.003毫米)。
产品质量外观铜包铝线应没有凹痕、裂缝、露铝或与良好的工业实践不相一致的其他缺陷。
对直径0.0720英寸(1.829mm)及以上的铜包铝线,表面光洁度检验应用肉眼(带正常的眼镜也是可以的)进行。
对直径小于0.0720英寸的铜包铝线,表面光洁度检验应在放大不超过10倍的情况下进行。
铜线:旧时指电报。
清李鸿章《致凌筱柟书》:“至如请觐、遣使、铜线、铁路……必须通盘筹画”指一种金属材料。
应用:生活中,实用铜线做导线。
导电性很好,大量用于制造电线、电缆、电刷等;导热性好,常用来制造须防磁性干扰的磁学仪器、仪表,如罗盘、航空仪表等;塑性极好,易于热压和冷压力加工,可制成管、棒、线、条、带、板、箔等铜材。
纯铜产品有冶炼品及加工品两种。
铜电缆和铜包铝电缆对比分析
铜电缆和铜包铝电缆对比分析纵观世界“以铝节铜”的历史,根据各国的国情、科技的进步,各国有所不同,走走停停甚至出现反复,但总体是渐进式向前发展的,因此“以铝节铜”的前景大体上是明朗的。
目前,中国电缆工业年产值已突破9 000 亿元大关,成为机械行业中仅次于汽车制造业的第二大产业,同时也极大带动了铜、铝等重要原材料产业和上、下游相关产业的快速发展,在国民经济发展中具有十分重要的作用。
电线电缆产业发展的成就令人瞩目,但存在的问题,特别是质量问题不容回避。
可以说,当前我国线缆产业集中体现了“中国制造”产业“大而不强”的突出特点。
中国电缆工业“以铝节铜”的驱动力来自以下几个方面。
1)行业年用铜量很大,2011 年行业铜、铝用量分别已达484 万t( 约占全世界铜导体产量的1 /3)和220 万t,而且历来电工用铜都属高品位的99. 95 %和99. 99 % 铜。
但我国铜矿藏缺乏,且目前回收废杂铜亦不多,要依靠进口2) 世界性铜价飞涨压缩了线缆产品利润空间。
3) 经试用证明,确有取得良好技术经济效果的铝线缆产品。
2011 年中国金属导体“以铝节铜”进展的不完全统计见表1注: 2011 年中国电缆工业铜、铝导体总用量分别为484 万t 和220 万t由表可知,铜包铝电缆在电缆行业使用的还不是很多,“以铝节铜”还有很大的发展空间。
一、铜包铝的基本特性铜包铝线是采用包覆焊接拉拔法, 将铜层均匀而同心地包覆在铝芯线上,并使两者界面上的铜和铝原子实现冶金结合的双金属复合线, 它具有导电性好, 密度小, 柔软, 耐腐蚀, 易焊接, 价格较低等特点。
铜包铝线的横截面上铜层面积所占的比例称为铜层体积比。
铜包铝线按铜层体积比可分为: a.铜层体积占8%~ 12% 的用10% 表示; b. 铜层体积占13% ~ 17%的用15% 表示。
铜包铝线按加工后的状态可分为: a. 保留了拉拔时加工硬化状态的硬态导体; b. 通过退火将加工硬化现象消除的软态导体。
铜、铝芯电缆的区别
铜、铝芯电缆的区别一、性能参数比较项目 铜 铝 导电率20℃ (IACS) 100% 61.8%电阻率20℃ ( Ω · mm2/m ) 0.01707~ 0.01750 280 ~0.02826电阻温度系数20℃ 0.00377~0.003 93 0.00407线膨胀系数20℃(℃-1) 0.000017 0.000023密度20℃ (g/cm3) 8.89 2.703抗张强度(N/mm2) 206~421 <176伸长率(%) 0.7~35 <20二、铜芯电缆比铝芯电缆有着更多的优势:1.电阻率低:铝芯电缆的电阻率比铜芯电缆约高1.68倍。
2.延展性好:铜合金的延展率为20~40%,电工用铜的延展率在30%以上,而铝合金仅为18%。
3.强度高:常温下的允许应力,铜比铝分别高出7~28%。
特别是高温下的应力,两者相差更是甚远。
4.抗疲劳:铝材反复折弯易断裂,铜则不易。
弹性指标方面,铜也比铝高约1.7~ 1.8倍。
5.稳定性好,耐腐蚀:铜芯抗氧化,耐腐蚀,而铝芯容易受氧化和腐蚀。
6.载流量大:由于电阻率低,同截面的铜芯电缆要比铝芯电缆允许的载流量(能够通过的最大电流)高30%左右7.电压损失低:由于铜芯电缆的电阻率低,在同截面流过相同电流的情况下。
铜芯电缆的电压降小。
因此,同样的输电距离,能保证较高的电压质量;或者说,在允许的电压降条件下,铜芯电缆输电能达到较远的距离,即供电覆盖面积大,有利于网络的规划,减少供电点的设置数量。
8.发热温度低:在同样的电流下,同截面的铜芯电缆的发热量比铝芯电缆小得多,使得运行更安全。
9.能耗低:由于铜的电阻率低,相比铝电缆而言,铜电缆的电能损耗低,这是显而易见的。
这有利于提高发电利用率和保护环境。
10.抗氧化,耐腐蚀:铜芯电缆的连接头性能稳定,不会由于氧化而发生事故。
铝芯电缆的接头不稳定时常会由于氧化使接触电阻增大,发热而发生事故。
因此,事故率比铜芯电缆大得多。
铜铝电缆的比较
铜铝电缆的比较文稿归稿存档编号:[KKUY-KKIO69-OTM243-OLUI129-G00I-FDQS58-关于铜电缆与铝芯电缆比较一、铜芯电缆比铝芯电缆的优势:1.电阻率低:铝芯电缆的电阻率比铜芯电缆约高1.68倍。
2.?延展性好:铜合金的延展率为20-40%,电工用铜的延展率在30%以上,而铝合金仅为18%。
3.?强度高:常温下的允许应力,铜比铝分别高出7-28%。
特别是高温下的应力,两者相差更是甚远。
4.抗疲劳:铝材反复折弯易断裂,铜则不易。
弹性指标方面,铜也比铝高约1.7-1.8倍。
5.?稳定性好,耐腐蚀:铜芯抗氧化,耐腐蚀,而铝芯容易受氧化和腐蚀。
6.?载流量大:由于电阻率低,同截面的铜芯电缆要比铝芯电缆允许的载流量(能够通过的最大电流)高30%左右7.?电压损失低:由于铜芯电缆的电阻率低,在同截面流过相同电流的情况下。
铜芯电缆的电压降小。
因此,同样的输电距离,能保证较高的电压质量;或者说,在允许的电压降条件下,铜芯电缆输电能达到较远的距离,即供电覆盖面积大,有利于临时用电供电网络的规划,减少供电点的设置数量。
8.发热温度低:在同样的电流下,同截面的铜芯电缆的发热量比铝芯电缆小得多,使得运行更安全。
9.?能耗低:由于铜的电阻率低,相比铝电缆而言,铜电缆的电能损耗低,这是显而易见的。
这有利于提高发电利用率和保护环境。
10.?抗氧化,耐腐蚀:铜芯电缆的连接头性能稳定,不会由于氧化而发生事故。
铝芯电缆的接头不稳定时常会由于氧化使接触电阻增大,发热而发生事故。
因此,事故率比铜芯电缆大得多。
11.施工方便:①铜芯柔性好,允许的弯度半径小,所以拐弯方便,穿管容易;②铜芯抗疲劳、反复折弯不易断裂,所以接线方便;③于铜芯的机械强度高,能承受较大的机械拉力,给施工敷设带来很大便利,也为机械化施工创造了条件。
二、铝芯电缆比铜芯电缆的优势1.?价格便宜:铜杆是铝杆价格的3.5倍、铜的比重又是铝的3.3倍,所以铝芯电缆比铜芯电缆便宜多的多,适合于低资工程或临时用电。
铜芯电力电缆与铝芯电力电缆功用比照
铜芯电力电缆与铝芯电力电缆功用比照铜芯电力电缆与铝芯电力电缆功用比照1.电阻率低:铝芯电缆的电阻率比铜芯电缆约高1.68倍。
2.延展性好:铜合金的延展率为20~40%,电工用铜的延展率在30%以上,而铝合金仅为18%。
3.强度高:常温下的容许应力,铜比铝别离高出7~28%。
分外是高温下的应力,两者相差更是甚远。
4.抗疲倦:铝材重复折弯易开裂,铜则不易。
弹性方针方面,铜也比铝高约1.7~1.8倍。
5.安稳性好,耐腐蚀:铜芯抗氧化,耐腐蚀,而铝芯简略受氧化和腐蚀。
6.载流量大:因为电阻率低,同截面的铜芯电缆要比铝芯电缆容许的载流量(能够经过的最大电流)高30%摆布7.电压扔掉低:因为铜芯电缆的电阻率低,在同截面流过相同电流的状况下。
铜芯电缆的电压降小。
因此,相同的输电间隔,能保证较高的电压质量;或许说,在容许的电压降条件下,铜芯电缆输电能抵达较远的间隔,即供电掩盖面积大,有利于网络的计划,削减供电点的设置数量。
8.发热温度低:在相同的电流下,同截面的铜芯电缆的发热量比铝芯电缆小得多,使得作业更安全。
9.能耗低:因为铜的电阻率低,比照铝电缆而言,铜电缆的电能损耗低,这是了解明晰的。
这有利于跋涉发电运用率和维护环境。
10.抗氧化,耐腐蚀:铜芯电缆的联接头功用安稳,不会因为氧化而发作事端。
铝芯电缆的接头不稳守常常会因为氧化使触摸电阻增大,发热而发作事端。
因此,事端率比铜芯电缆大得多。
11.施工便当:①铜芯柔性好,容许的弯度半径小,所以拐弯便当,穿管简略;②铜芯抗疲倦、重复折弯不易开裂,所以接线便当;③于铜芯的机械强度高,能接受较大的机械拉力,给施工敷设带来很大便当,也为机械化施工发明晰条件。
铝芯电缆的优势:1.报价廉价:铜杆是铝杆报价的3.5倍、铜的比重又是铝的3.3倍,所以铝芯电缆比铜芯电缆廉价多的多,适合适低资工程或暂时用电。
2.电缆很轻:铝芯电缆的分量是铜芯电缆的40%,施工运送都本钱低。
3.抗氧化,耐腐蚀:铝在空气中与氧反响很快生成一种氧化膜,能避免进一步氧化,所以铝导线是高电压、大截面、大跨度架空输电的必选材料。
铜包铝线与铜线区别
铜线和铝线的区别主要在以下几方面:颜色区别:铜线的颜色是紫红色,铝线的颜色是灰白色。
电阻区别:铜线的电阻比铝小,铜线的导电性更好一些。
密度区别:铜线密度比铝线的密度大,铜线更重一些。
铜线的优点:铜线的电阻小,铜线电缆的电阻率比铝线电缆比约低1.68倍,所以铜线的导电性和导热性都比铝线好,电损耗比较低。
铜线的延展性好:铜合金的延展率为20~40%,电工用铜的延展率在30%以上,而铝合金仅为18%。
抗疲劳:铝材反复折弯易断裂,铜则不易被折叠,在弹性指标方面,铜线也比铝线高约1.7~1.8倍。
稳定性好,耐腐蚀:铜线抗氧化,耐腐蚀,使用寿命更长,而铝线容易受氧化和腐蚀。
铜线的最大安全通电电流比铝线高。
铜线的缺点:众多优点集一身,所以铜线的缺点就是价格贵。
铝线的优点:铝线的价格低廉,更经济。
铝线电缆很轻,铝线电缆的重量是铜线电缆的40%,施工运输都成本低。
抗氧化,耐腐蚀:铝在空气中与氧反应很快生成一种氧化膜,能防止进一步氧化,所以铝导线是高电压、大截面、大跨度架空输电的必选材料,但用作低压线路这些优点就不复存在了。
铝线的缺点:铝线的机械强度较差,铝线在接驳线端极容易氧化,接驳线端氧化后会出现温度升高、接触不良,是引起故障(断电或断线)的多发点。
铝线导电性能低、电损耗大,抗拉强度差,抗腐蚀性低,接头部位特别容易氧化。
每种金属材料都有自己的特性,铜线和铝线有各自的优缺点,其使用的领域也有所不同,铝线更适合高压线路,在高压线路上,铝线的优势明显高于铜线。
但在家庭生活中使用电线,铜线相对铝线就优势明显。
所以搞清楚金属电线的特性,因地制宜,适当取材,物尽其用才是正确的选择。
裸铜线、镀锡铜线、铜包铝线及其区分铜包铝线构成与区别
裸铜线、镀锡铜线、铜包铝线被广泛用于编织屏蔽网,因材料差异,导致弱电线缆市场鱼龙混杂。铜包铝线与裸铜线外观颜色相同,初看之下,很难区别,具有极大的迷惑性。各种编织网材料孰优孰劣,也让广大工程商朋友感到困惑,无从鉴别。下面就为大家介绍一些区分裸铜线、镀锡铜线以及铜包铝线的常规方法。以视频线SYV75-5编织网为检测对象,可采用以下方法:
裸铜线、镀锡铜线、铜包铝线及其区分铜包铝线构成与区别
安防线缆生产中常会用到裸铜线、镀锡铜线、铜包铝线,它们可用于编织同轴电缆、屏蔽护套线的屏蔽网。
裸铜线就是用纯铜杆拉丝而成的铜线,质料单一,表里皆铜金属,外观看过去为黄色,且因铜纯度的高低使颜色有深有浅。物理性能上,裸铜线材质柔软,导电性能优良。
镀锡铜线的工艺比裸铜线稍稍复杂些,将纯铜杆拉成丝后再用热镀锡工艺在铜丝表面镀上薄薄的一层锡就成了镀锡铜线。这种线外观为银色,因为锡是银色金属的缘故。镀锡铜线,材质比较柔软,导电性能良好,与裸铜线相比,其耐蚀性、抗氧化性能更强,可大大延长弱电线缆的使用寿命。
1、目测外观。剥去视频线外被,可迅速把镀锡铜线从三种线材料中识别出来,因为只有镀锡铜线为银色,另外两种皆为黄色。接下来垂直整齐切下一段视频线,看编织网截面,如果为黄色,即为裸铜线;如果为白色,即为铜包铝线。三种编织网的用线材料于是区分开来。
2、用工具发刮擦视频线编织网表面,镀锡铜网刮擦后显现黄色,裸铜网仍是黄色,而铜包铝网则出现雪花点白色。将视频线编织网置于水泥地面上磨擦也能得到同样效果。
铜包铝线采用包覆焊接制造技术,将铜带同心地包覆在铝杆芯线的外表面,并使铜层和芯线之间形成牢固的原子间的冶金结合,使两种不同的金属材料结合成为不可分割的整体,可以象加工单一金属丝那样作拉拔和退火处理,拉拔过程中铜和铝同比例地变径,铜层体积比则保持相对恒定不变。铜包铝线重量很轻,外观上也呈现黄色,但相较前两者,导电性能差许多,柔韧度不够,易折断,耐蚀性、抗氧化性能也比较低。如果铜包铝生产工艺控制不好,那么铜包铝成品很可能在短时间内成为一堆废品。
各种型号电缆铜含量
各种型号电缆铜含量一、高纯铜电缆高纯铜电缆是指铜含量达到99.99%以上的电缆。
由于高纯铜的导电性能好,因此高纯铜电缆具有很高的传输效率和稳定性。
这种电缆通常用于对传输质量要求较高的场合,如高端音频设备、通信设备等。
高纯铜电缆的价格较高,适用于对传输质量要求较高的场合。
二、铜包钢电缆铜包钢电缆是指电缆的导体由铜包覆在钢丝上构成。
这种电缆的铜含量较低,一般为70%-90%左右。
铜包钢电缆具有良好的强度和耐磨性,适用于需要抗拉力和抗外力干扰的场合。
常见的应用场景有电力输电、大型机械设备等。
铜包钢电缆的价格相对较低,性价比较高。
三、铜包铝电缆铜包铝电缆是指电缆的导体由铜包覆在铝上构成。
这种电缆的铜含量较低,一般为20%-40%左右。
铜包铝电缆具有较好的导电性能和轻质化特点,适用于对导电性能要求较高但对重量要求较低的场合。
常见的应用场景有通信设备、航空航天设备等。
铜包铝电缆的价格相对较低,适用范围较广。
四、铜包铝镁电缆铜包铝镁电缆是指电缆的导体由铜包覆在铝镁合金上构成。
这种电缆的铜含量较低,一般为15%-25%左右。
铜包铝镁电缆具有较好的导电性能和较低的重量,适用于对导电性能要求较高且对重量要求较低的场合。
常见的应用场景有航空航天设备、高速铁路设备等。
铜包铝镁电缆的价格较高,适用范围相对较窄。
不同型号的电缆铜含量不同,每种型号的电缆都有其特点和适用场景。
选择合适的电缆铜含量可以提高传输质量和使用效果,同时也要考虑成本因素和适用范围。
在实际应用中,根据具体的需求和场景选择合适的电缆是非常重要的。
铝芯电缆与铜芯电缆区别及优缺点对比
铝线与铜线基本有以下区别
•铜线和铝线的截流量不同;
•铝线相对较便宜;
•铝线质量更轻;
∙铝线的机械强度较差;
•铝线在接驳线端极容易氧化,接驳线端氧化后会出现温度升
•铜线内阻小。
铝线比铜线的内阻大,但是比铜线散热快。
主要是载流能力不同和机械强度不同。
铜电阻率0.017z铝0.029.所以铝的载流能力是铜的80%左右。
机械强度铜也好很多。
铜芯电缆与铝电缆的优缺点比较
铜芯电缆电阻率低:铝芯电缆的电阻率比铜芯电缆约高1.68倍;铜芯电缆延展性好;•铜芯电缆强度高:常温下的允许应力,铜可达到20,铝为15.6kgt∕mm2;∙铜芯电缆抗疲劳:铝材反复折弯易断裂,铜则不易;•铜芯电缆稳定性好,耐腐蚀:铜芯抗氧化,耐腐蚀,而铝芯容易受氧化和腐蚀。
电缆型号的选择
选用电线电缆时,要考虑用途,敷设条件及安全性;
根据敷设条件的不同,可选用一般塑料绝缘电缆、钢带铠装电缆、钢丝铠装电缆、防腐电缆等;•根据安全性要求,可选用不延燃电缆、阻燃电缆、无卤阻燃电缆、耐火电缆等。
电缆规格的选择
L确定电线电缆的使用规格(导体截面)时,一般应考虑发热,电压损失,经济电流密度,机械强度等选择条件;
2、根据经验,低压动力线因其负荷电流较大,故一般先按发热条件选择截面,然后验算其电压损失;
3、机械强度;低压照明线因其对电压水平要求较高,可先按允许电压损失条件选择截面,再验算发热条件和机械强度;
4、尽管铝芯电缆和便宜,但是铜电缆在电缆供电中,特别是地下电缆供电领域,具有突出的优势。
地下使用铜芯电缆供电具有事故率低、耐腐蚀、可靠性高、施工维护方便等特点。
铜包铝线与铜线区别
铜包铝线与铜线区别
1、从外观上就能看出三者区别,铜电缆芯线的材质是铜,铜的颜色是黄色的,线比较硬,抗拉强度好;铝芯线的材质是铝,颜色银灰色,线质比较软,目前民用住宅已经不允许使用铝芯导线;铜包铝就是在铝芯外层包一层铜层。
2、电阻率越来越大,铜电缆电阻率越小,输送的电能损耗更小。
3、在电气性能方面,因为铝的导电性比铜差,使得铜包铝导体的直流电阻比纯铜导体大,这点有无影响主要看电缆是否会被用供电,如给放大器提供电源,如果被用来供电的话,铜包铝导体将会导致额外的电力消耗,电压降低较多。
4、铜包铝导体是按重量出售的,纯铜导体也是按重量出售的,铜包铝导体的价格要比相同重量的纯铜导体贵一些。
但是同样重量的铜包铝要比纯铜导体长度长很多,而电缆是按长度计算的。
相同重量铜包铝线是铜线长度的2.5倍,价格仅仅是每吨多几百元。
综合下来,铜包铝就很有优势。
由于铜包铝电缆比较轻,电缆的运输成本、安装架设成本都会有所降低。
5、铜包铝电缆相较于纯铜电缆而言,维护更加简易,维护成本更低。
使用铜包铝能减少网络故障,避免网络人员在维护时“冬天剪芯,夏天剪皮”(铝带纵包或铝管产品)。
由于电缆的铜内导体与铝外导体热膨胀系数相差较大,在炎热的夏季,铝外导体伸张较大,铜内导体相对回缩,不能充分接触到F头座内的弹性触片;在严寒的冬季,铝外导体收缩较大,使屏蔽层脱落。
当同轴电缆采用铜包铝内导体时,
它与铝外导体的热膨胀系数相差较小,气温变化时,电缆抽芯的故障大为减少,提高了网络的传输质量。
铜铝电缆的比较
铜铝电缆的比较文档编制序号:[KKIDT-LLE0828-LLETD298-POI08]关于铜电缆与铝芯电缆比较一、铜芯电缆比铝芯电缆的优势:1.电阻率低:铝芯电缆的电阻率比铜芯电缆约高倍。
2.延展性好:铜合金的延展率为20-40%,电工用铜的延展率在30%以上,而铝合金仅为18%。
3.强度高:常温下的允许应力,铜比铝分别高出7-28%。
特别是高温下的应力,两者相差更是甚远。
4.抗疲劳:铝材反复折弯易断裂,铜则不易。
弹性指标方面,铜也比铝高约倍。
5.稳定性好,耐腐蚀:铜芯抗氧化,耐腐蚀,而铝芯容易受氧化和腐蚀。
6.载流量大:由于电阻率低,同截面的铜芯电缆要比铝芯电缆允许的载流量(能够通过的最大电流)高30%左右7.电压损失低:由于铜芯电缆的电阻率低,在同截面流过相同电流的情况下。
铜芯电缆的电压降小。
因此,同样的输电距离,能保证较高的电压质量;或者说,在允许的电压降条件下,铜芯电缆输电能达到较远的距离,即供电覆盖面积大,有利于临时用电供电网络的规划,减少供电点的设置数量。
8.发热温度低:在同样的电流下,同截面的铜芯电缆的发热量比铝芯电缆小得多,使得运行更安全。
9.能耗低:由于铜的电阻率低,相比铝电缆而言,铜电缆的电能损耗低,这是显而易见的。
这有利于提高发电利用率和保护环境。
10.抗氧化,耐腐蚀:铜芯电缆的连接头性能稳定,不会由于氧化而发生事故。
铝芯电缆的接头不稳定时常会由于氧化使接触电阻增大,发热而发生事故。
因此,事故率比铜芯电缆大得多。
11.施工方便:①铜芯柔性好,允许的弯度半径小,所以拐弯方便,穿管容易;②铜芯抗疲劳、反复折弯不易断裂,所以接线方便;③于铜芯的机械强度高,能承受较大的机械拉力,给施工敷设带来很大便利,也为机械化施工创造了条件。
二、铝芯电缆比铜芯电缆的优势1.价格便宜:铜杆是铝杆价格的倍、铜的比重又是铝的倍,所以铝芯电缆比铜芯电缆便宜多的多,适合于低资工程或临时用电。
2.电缆很轻:铝芯电缆的重量是铜芯电缆的40%,施工运输都成本低。
关于铝芯电缆能否取代铜芯电缆的分析
关于铝芯电缆能否替代铜芯电缆的市场调研报告目前随着铜价的狂涨(70000元/吨),电缆、电线的价格也随着上升,造成了工程成本的增加。
本着技术可行,经济合理的原则,对铜、铝电缆、电线在材料性能、工程应用及国家政策法规方面等进行了市场调查分析:一、从材料上讲:铜芯材料比铝芯材料的物理性能要优越得多1. 电阻率低,铝芯电缆的电阻率比铜芯电缆约高1.68倍。
2. 延展性好:铜合金的延展率为20~40%,电工用铜的延展率在30%以上,而铝合金仅为18%。
3. 强度高:常温下的允许应力,铜可达到20 kgt/mm2,铝为15.6kgt/mm2。
拉伸的强度极限,铜可达到45kgt/mm2,铝为42kgt/mm2。
铜比铝分别高出7~28%。
特别是高温下的应力,铜在400℃时还有9~12kgt/mm2,而铝在260℃时就迅速下降到3.5kgt/mm2,两者相差甚远。
4. 抗疲劳:铝材反复折弯易断裂,铜则不易。
弹性指标方面,铜也比铝高约1.7~ 1.8倍。
5. 稳定性好,耐腐蚀:铜芯抗氧化,耐腐蚀,而铝芯容易受氧化和腐蚀。
二、在应用上,铜芯电缆比铝芯电缆有着更多的优势:1. 载流量大:由于电阻率低,同截面的铜芯电缆要比铝芯电缆允许的载流量(能够通过的最大电流)高30%左右2. 电压损失低:由于铜芯电缆的电阻率低,在同截面流过相同电流的情况下。
铜芯电缆的电压降小。
3. 发热温度低:在同样的电流下,同截面的铜芯电缆的发热量比铝芯电缆小得多,使得运行更安全。
4. 能耗低:由于铜的电阻率低,相比铝电缆而言,铜电缆的电能损耗低。
5. 抗氧化,耐腐蚀:铜芯电缆的连接头性能稳定,不会由于氧化而发生事故。
铝芯电缆的接头不稳定时常会由于氧化使接触电阻增大,发热而发生事故。
6. 施工方便:由于铜芯柔性好,允许的弯度半径小,所以拐弯方便,穿管容易;由于铜芯抗疲劳、反复折弯不易断裂,所以接线方便;又由于铜芯的机械强度高,能承受较大的机械拉力,给施工敷设带来很大便利,也为机械化施工创造了条件。
铜包铝电缆出世,特性应用大揭秘
铜包铝电缆出世,特性应用大揭秘对于机电安装行业,电线电缆在机电安装工程中占据了重要的地位,作为其主要原材料的铜,占了电缆产品总成本的70%~80%,铜电缆的价格随着铜价的上涨而急剧增长,对投资方和施工方在工程造价控制方面带来极大的困难,为此,铜包铝电缆研究和应用迅速增长。
铜包铝线缆是指以铝芯线代替铜成为线缆主体,外面包一定比例的铜层的电线电缆。
铜包铝电缆就其用途来分,基本可分为两类:一类是信号或通讯用途的铜包铝电缆,另一类是供电用的铜包铝电缆。
就其特性,将铜包铝和纯铜电缆进行以下的比较。
一、铜包铝通讯电缆机械特性。
纯铜导体强度、伸长率比铜包铝导体大,也就是说纯铜在机械性能方面比铜包铝好。
从电缆设计的角度来看,纯铜导体比铜包铝导体机械强度好的优点,在实际应用过程中不一定需要。
铜包铝导体比纯铜轻很多,因此铜包铝的电缆在整体重量上比纯铜导体电缆要轻,这样会给电缆的运输和电缆的架设施工带来方便。
另外铜包铝比纯铜软一点,用铜包铝导体生产的电缆在柔软性方面比纯铜的电缆好一点。
电气性能。
因为铝的导电性比铜差,使得铜包铝导体的直流电阻比纯铜导体大,这点有无影响主要看电缆是否会被用来供电,如给放大器提供电源,如果被用来供电的话,铜包铝导体将会导致额外的电力消耗,电压降低较多。
当频率超过5MHz 时,此时的交流电阻衰减在这两种不同的导体下没有明显的区别。
当然,这主要是因为高频电流的集肤效应,频率越高,电流的流动就越接近导体表面,在铜包铝导体的表面实际上纯铜材料,当频率高到一定时候,整个电流镀在铜材质里面流动了。
在5MHz情况下,电流在近表面的约0.025毫米厚度中流动,而铜包铝导体的铜层厚度比此厚度多约一倍。
对于同轴电缆,因为传输的信号是在5MHz以上,因此铜包铝导体和纯铜导体传输效果是相同的。
在实际测试电缆的衰减可以证明这一点。
铜包铝较纯铜导体软,在生产过程中容易进行矫直处理,因此在一定程度上可以说用铜包铝的电缆要比用纯铜导体的电缆回波损耗指标好。
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铜电缆和铜包铝电缆对比分析
纵观世界“以铝节铜”的历史,根据各国的国情、科技的进步,各国有所不同,走走停停甚至出现反复,但总体是渐进式向前发展的,因此“以铝节铜”的前景大体上是明朗的。
目前,中国电缆工业年产值已突破9 000 亿元大关,成为机械行业中仅次于汽车制造业的第二大产业,同时也极大带动了铜、铝等重要原材料产业和上、下游相关产业的快速发展,在国民经济发展中具有十分重要的作用。
电线电缆产业发展的成就令人瞩目,但存在的问题,特别是质量问题不容回避。
可以说,当前我国线缆产业集中体现了“中国制造”产业“大而不强”的突出特点。
中国电缆工业“以铝节铜”的驱动力来自以下几个方面。
1)行业年用铜量很大,2011 年行业铜、铝用量分别已达484 万t( 约占全世界铜导体产量的1 /3)和220 万t,而且历来电工用铜都属高品位的99. 95 %和99. 99 % 铜。
但我国铜矿藏缺乏,且目前回收废杂铜亦不多,要依靠进口2) 世界性铜价飞涨压缩了线缆产品利润空间。
3) 经试用证明,确有取得良好技术经济效果的铝线缆产品。
2011 年中国金属导体“以铝节铜”进展的不完全统计见表1
注: 2011 年中国电缆工业铜、铝导体总用量分别为484 万t 和220 万t
由表可知,铜包铝电缆在电缆行业使用的还不是很多,“以铝节铜”还有很大的发展空间。
一、铜包铝的基本特性
铜包铝线是采用包覆焊接拉拔法, 将铜层均匀而同心地包覆在铝芯线上,并使两者界面上的铜和铝原子实现冶金结合的双金属复合线, 它具有导电性好, 密度小, 柔软, 耐腐蚀, 易焊接, 价格较低等特点。
铜包铝线的横截面上铜层面积所占的比例称为铜层体积比。
铜包铝线按铜层体积比可分为: a.铜层体积占8%~ 12% 的用10% 表示; b. 铜层体积占13% ~ 17%的用15% 表示。
铜包铝线按加工后的状态可分为: a. 保留了拉拔时加工硬化状态的硬态导体; b. 通过退火将加工硬化现象消除的软态导体。
不同铜层体积比和不同加工状态的铜包铝线的基本特性及其与纯铜线和纯铝线的比较列于表2。
由表2中可见, 铜包铝线的各项物理性能和力学性能介于铜线和铝线两者之间,如铜包铝线的抗拉强度与伸长率介于铜线与铝线之间。
在化学性能方面, 铜线的表面抗氧化性能较好; 铝线的表面易于氧化, 形成氧化铝, 增大了导线的接触电阻; 铜包铝线表面的铜层隔断了铝线表面与空气的接触, 因而抗氧化性能较好, 但导线的端面暴露出铜与铝两种金属, 由于两者的电极电位相差很大, 在潮湿的介质中易产生电化学腐蚀, 这是使用时应注意的。
表2铜包铝线的基本特性及其与铜线和铝线的比较
二、铜包铝的优点特性
1、密度低
对于铜层体积比为15% 的铜包铝线, 其密度为3. 63 gPcm3 , 约为纯铜线密度( 8. 89 gPcm3 ) 的39%, 这就意味着, 在相同质量和直径下, 铜包铝线的长度可达纯铜线的2. 4 倍~ 2. 7 倍, 因而使用铜包铝线可大大降低原材料成本。
由于铜包铝线的密度小, 其作为内导体在挤包绝缘时便于采用高物理发泡的绝缘介质, 更容易处于绝缘介质的中心位置, 保证内、外导体同轴, 从而提高信号的传输质量。
这种轻型导线材料便于加工, 成缆后便于网络施工, 减轻工作强度。
2、线膨胀系数与铝管外导体相近
电缆的外导体采用铝管时, 若使用纯铜线作内导体, 铜的线膨胀系数为1. 7 ×
10^-5/℃, 而铝的线膨胀系数为2. 4×10^-5/℃。
当环境温度发生变化时, 由于两者的线膨胀系数不同, 电缆接头易产生芯线伸缩现象。
当使用铜包铝线作内导体时, 由于其线膨胀系数为( 2. 19~ 2. 22) ×10^-5/℃, 与外导体铝管相近, 就可降低因温度变化产生电缆连接故障的概率, 提高了电缆使用的稳定性和可靠性。
3、弹性模量低
弹性模量表征金属抵抗弹性形变的能力。
铜包铝线的弹性模量比纯铜线的低得多, 因此, 在施工中弯曲时电缆不易回弹, 不会因回弹力而压迫绝缘介质, 引起阻抗的变化。
4、铜包铝导体的比热较大,延长了线缆的使用寿命
铜包铝导体的比热比纯铜大,且单位质量长度大于铜导体,增大了导体的散热面积。
因此,两者在相同电阻、电流和通电时间的条件下,用比热较大的铜包铝导体制成的线缆,其温升比铜导体线缆低,从而降低了绝缘的老化过程,提高了线缆的使用寿命。
5、降低节约成本。
按照SJ/T 11223-2000标准10A和10H型号铜包铝密度为3.63g/cm3,铜密度为8.89g/cm3,密度比为1:2.45,所以1000kg铜包铝线的长度相当于2500kg纯铜线的长度。
以铜层电阻0.15mm线径为例,作为比较为下:铜包铝线售价为39元/kg;纯铜裸线售价为47元/kg,使用1000kg铜包铝线和2500kg纯铜线相比,可节约76150元(47元/kg×2450kg﹣39元/kg ×1000kg=76150元)
6、铜包铝比纯铜软一点,用铜包铝导体生产的电缆在柔软性方面比纯铜的电缆好一点。
7、直流电阻率。
铜包铝线的电阻率比纯铜线大,约为纯铜线的1.5倍,在阴值相同时,铜包铝线重量约为纯铜线的1/2。
根据集肤效应计算,在5MHz以上高频时,与相同截面的铜导体相比,其电阻率相等。
在50Hz频率的电力电缆的使用中,其铜导体的集肤效应和邻近效应在150mm2以上就逐渐显得突出,同时由于科学技术的不断发展,产生高次谐波电流和能源会注入到供电系统中,在系统的阻抗上产生出相应频率的高次谐波电压,致使电压的波形发生畸变,增加供电系统的损耗,使导体发热增加;此外,电缆使谐波放大,在接头处产生过电压而损坏电缆头。
采用铜包铝导体会起到降低高次谐波产生的交流阻抗(电阻)的作用。
在其他使用场合,通过采取提高铜包铝单丝中铜的体积和相应的工艺措施,使铜包铝/铜复合导体在现有同规格导体的外径尺寸上限内,满足导体直流电阻要求。
8、接驳方式。
采用铜包铝导体可满足目前待续多年的电线电缆在产品选型、设计、使用、安装等方面的习惯,还对电缆的接线端子紧压、锡焊接有利。
9、降低交流电阻。
交流电阻是电流载流量的主要依据,根据集肤效应的原理,单根导
线的表面,其单位面积通过的电流比导线的圆心单位面积通过的电流要大,也就是说,大截面导体的圆心在相同导体相成的圆面积内,圆心比圆周通过的电流要小,所以把圆心导体与圆周导体用不同的金属组成是最合理、最经济的。
影响交流电阻指标除直流电阻、集肤效应外,还有邻近效应,与相同直流电阻的铜导体相比,采用铜复合导体后,单根导体内,铝在园心,铜在外缘;在绞合导体内,内层是铜包铝,外层是纯铜,而铝对集肤效应和邻近效应都没有铜敏感,同时铜复合导体会使导体总截面增加一部份,因此也增加了导体的表面积,改善了电缆的散热条件,增加了散热面积,而铝的导热系数与铜相近,在同等的材料成本条件下,交流电阻的指标要经济得多。
三、铜包铝电缆存在的问题
1、长期使用的温度问题。
在高温下, 铜- 铝接触在界面上会产生脆性的CuA l2金属间化合物, 由此会影响线的加工性能和成品线缆的伸长率和导电率。
因此, 铜包铝线的长期使用应低于250℃。
2、铜包铝线中铜资源的回收问题, 现在我国铜包铝线的用量还不多, 用的时间较短, 铜包铝线进行回收处理、分类、分级和熔炼是值得研究的, 也是很现实的, 如果大量的铝进入铜液, 将会影响废杂铜直接制杆的性能。
3、铜包铝线的铜层较薄(仅几至几十微米), 用铜包铝线代替铜线成缆时应防止铜层破裂。
4、铜包铝线的端头露出不同电极电位的铜和铝两种金属, 在一定外界条件下易产生电化学腐蚀, 因此, 用户务必重视终端处理。
5、铜包铝线铜、铝材料不同的热膨胀系数问题。
两种材料热膨胀系数不同,实际上涉及铜与铝结合的牢固度问题。
铜、铝结合如果不牢固,在拉线时(受变形力和温度的作用)就通不过。
铜包铝线不同于镀铜铝线,铜、铝间应具有牢固的冶金结合,在250℃以下长期使用时,不会因两种材料膨胀系数的不同而产生错动。
6、铜包铝线铜层的厚度均匀性问题。
铜包铝线是由厚度均匀的铜带包覆在电工铝杆上,通过两种金属同步变形和同心拉制生产的双金属导线,故此种线的同心度和铜层均匀性是很好的,它完全不同于镀铜铝线
7、铜包铝电缆尚比较难找到国家、行业的应用依据,难以得到设计单位的认可。
铜包铝电缆尚有相当多的产品还没有3C认证,行业尚停留在产品鉴定,制定企业标准的阶段,不同品牌之间的产品规格、特性、使用标准差异较大,工程设计者应用时难以把握,投资方暂时
不乐意接受。
8、銅包鋁的脆性比较大,在編织時容易断线,而斜包缠绕时容易松散。
四、铜包铝的负面评价
铜包铝线技术没过关,国家没出标准。
易氧化,易折断,特别是编织屏蔽,屏蔽层接地端裸露部分在端子箱下不出一星期就会出现氧化雕白粉状,很快就会发现。
在电力系统保护屏蔽中易出大事,不可采用。
如要采用必须和施工方交代清楚,施工时将端子箱下裸露部分密封起来,放电缆时不能太弯曲。
电线电缆市场上出现了线缆直径不合要求、截面积不达标的产品以及使用杂铜的伪劣产品。
伪劣产品的出现,扰乱了市场的正常秩序。
特别是铜包铝产品,如使用铜包铝代替铜线将给产品带来安全隐患。