空气冷冻干燥机
冷冻式干燥机操作规程
冷冻式干燥机操作规程一、冷冻式干燥机的启动过程1、接通电源,合上空气开关,此时设备仪表上的电源指示灯(红）亮.2、若按下绿色启动按钮，接触器吸合，待启动指示灯（绿)亮，5分钟后待启动指示灯（绿)灭，压缩机开始运转，运行指示灯（绿)亮。
3、检查压缩机运转是否正常,有无异常响声，冷媒低压表指针是否下降至表上0。
3—0.5MPa正常范围内（R22制冷剂）。
4、如一切正常，再开启空气压缩机和空气进出口截止阀向冷冻式干燥机送气,并且关闭空气旁路阀，此时空气压力表会指示出空气出口压力；5、观察5—10分钟后，经冷冻式干燥机处理后的空气可达设计压力露点2—10℃,而此时冷媒高、低压表只是正常范围如下：冷媒低压:R22及R407C 0。
3—0。
5MPa R134A 0.1—0。
3Mpa冷媒高压：R22及R407C 1。
2—1.8Mpa R134A 0.7-1.1Mpa 6、慢慢打开自动排水器上的铜球阀,让空气中的冷凝水流入排水器中，经它排出设备外。
(注意:冬天环境温度低时，则应先开机器打开冷却水进出阀门。
严禁压缩空气倒流反吹，否则会损坏蒸发器.）二、冷冻式干燥机的停机过程1、打开旁通让压缩空气继续流入下游管道,然后关闭冷冻式干燥机的出口阀门；2、关闭冷冻式干燥机的进口截止阀，并将冷冻式干燥机卸压;3、按红色停止按钮将冷冻式干燥机关闭，并切断电源,打开手动排污阀放尽残余冷凝水。
（注意：设备停机时，应打开冷凝器上的排水口及时将水排净，以免滞留在冷凝器内的冷却水因环境温度过低结冰而损坏冷凝器.）冷冻式干燥机操作时应注意的事项：1、应尽量避免冷冻式干燥机长时间在无负荷状态下运转；2、禁止冷冻式干燥机短时间连续开停，每次开机至少间隔10分钟，以免损坏制冷压缩机。
冷冻式压缩空气干燥机安全操作规程
冷冻式压缩空气干燥机安全操作规程一、前言冷冻式压缩空气干燥机是一种常见的空气处理设备，主要用于从空气中去除水分和其他杂质，确保空气的质量和干燥度。
然而，如何正确使用这种设备是至关重要的，因为一旦操作不当，可能会导致设备故障、人员受伤和环境污染等问题。
因此，本文将介绍冷冻式压缩空气干燥机的安全操作规程，以帮助用户正确使用该设备。
二、安全规程1. 设备安装（1）设备安装应符合国家相关标准和规定，必须由专业人员进行安装。
（2）设备安装地点应干燥、通风、避免阳光暴晒和雨淋。
（3）设备应平稳安装，不得倾斜或摇晃。
（4）设备应与电源线等其他线路分开安装，避免混淆和干扰。
2. 设备操作（1）在启动设备之前，应先检查各项参数是否正常，并确认设备有足够的电源供应。
（2）启动设备时，应从最低档位开始逐步升级，以避免突然升高给设备和用户带来危险。
（3）使用设备时应按照规定参数设置，严禁超负荷和长时间连续使用。
（4）使用设备时必须按照正确的操作程序进行，并严格遵守相关安全规程。
3. 设备保养维护（1）设备保养维护应由专业人员进行，按照规定程序进行保养和维修。
一旦发现设备异常情况，应及时报告维修人员。
（2）定期检查设备零部件，如滤网、电线、接口等是否磨损或损坏，如有需要及时更换。
（3）设备维护期间，建议使用原装备件和材料，以确保设备的正常运行。
4. 设备存储和运输（1）设备在存储和运输前，应进行密封包装，并标注重要参数和使用注意事项。
（2）存储和运输环境应干燥、清洁、通风、避免阳光暴晒和雨淋等情况。
（3）设备运输中应轻装慢行，确保设备不受损坏和磨损。
5. 设备故障和危险（1）如发现设备操作异常或出现故障，应及时停止使用，并立即通知维修人员进行处理。
（2）设备使用过程中，应当避免接触设备某些危险部位，如高温或电源节点等。
（3）如发现设备漏电、短路、过热等情况，应立即停止使用并拔除电源。
三、总结冷冻式压缩空气干燥机的安全操作规程是用户应遵守的重要指导。
冷冻式压缩空气干燥机安全操作规程
冷冻式压缩空气干燥机安全操作规程冷冻式压缩空气干燥机是一种广泛应用于工业生产的设备，其主要功能是将压缩空气中的水汽和污染物去除，达到纯净无水的干燥气体。
在使用冷冻式压缩空气干燥机时，必须严格按照安全操作规程进行操作，以确保人身安全和设备的正常运转。
1. 使用前需检查在使用冷冻式压缩空气干燥机之前，需要进行以下检查：1.确认设备的电源是否正常，插头是否松动，线路是否破损等；2.检查设备的压力表、温度表、流量计等指示仪表是否正常，如果有异常需要及时修理或更换；3.检查设备主要部件如压缩机、冷凝器、冷却塔等是否有明显磨损或者故障，若有必须进行及时处理；4.确认运行中的设备周围没有杂物堆积，保证设备周围有足够的空间。
2. 启动设备在确认设备检查无误后，需要按照以下步骤启动设备：1.将电源接通，打开电源开关，并要求操作人员离开设备周围；2.将压缩机开关拨动到启动位置，以启动压缩机；3.将空气进口阀门逐渐打开，将压缩空气送入设备中；4.将冷却水进口阀门逐渐打开，将冷却水送入设备中；5.根据设备指示仪表的显示，逐渐调整冷却水进口阀门和空气进口阀门，以使设备达到最优工作状态。
3. 运行过程中的注意事项在设备运行过程中，要注意以下事项，以确保设备的正常运转和人员的安全：1.不得随意更改设备内部的管道或阀门，以免影响设备的正常运行；2.在设备运行期间，不得触碰设备的任何部件以及周围的电气元器件；3.在设备运行期间，不得在设备周围进行其他工作，保证设备周围的空间和通风条件；4.定期检查设备的指示仪表，保持设备状态的监视；5.定期对设备进行维护保养，定期更换设备的滤芯、过滤网等易损件。
4. 停止设备停止设备时，需要按照以下步骤进行：1.将冷却水进口阀门逐渐关闭，停止进水；2.将空气进口阀门逐渐关闭，停止进气；3.将压缩机开关拨动到关闭位置，停止压缩机；4.将电源开关关闭，断开电源供应。
5. 总结冷冻式压缩空气干燥机是一种专业设备，其安全操作规程对于设备的正常运转和人员安全有着至关重要的作用。
冷冻式干燥机、吸附式干燥机工作原理
冷冻式干燥机、吸附式干燥机工作原理嗨，朋友们！今天咱们来聊聊两种超级有趣的干燥机——冷冻式干燥机和吸附式干燥机。
这俩家伙在工业和很多其他领域可都是大功臣呢！先来说说冷冻式干燥机吧。
想象一下，空气就像一群调皮的小水珠组成的大军，到处乱跑。
冷冻式干燥机呢，就像是一个冷酷的将军，要把这些小水珠给制服。
它的工作原理有点像我们把水变成冰的过程。
冷冻式干燥机里有个很重要的部件，就像一个超级冷的大盒子，当潮湿的空气进入这个大盒子的时候，就像一群热热闹闹的小动物突然闯进了冰天雪地的世界。
我有个朋友小李，他在一家工厂工作。
有一次，他跟我形容这个过程特别逗。
他说，那潮湿的空气进去的时候还带着一股“嚣张”的湿气，就像一群刚在泥地里打过滚的小猪，浑身湿漉漉的。
可是一进入冷冻式干燥机的这个冷区域，那些水汽就像是被施了魔法一样，开始一点点凝结成小水滴。
这是为啥呢？其实就是温度降低了，水汽的饱和度下降了，就像在寒冷的冬天，我们呼出的气会变成白色的水汽一样。
这些凝结成的小水滴就会聚集起来，然后被排出去。
而经过这样处理后的空气呢，就变得干燥多了。
就像那些原本湿漉漉的小猪，被吹干了毛，变得干干净净的。
冷冻式干燥机就通过这样不断地制冷、凝结、排水，让空气达到干燥的效果。
这多神奇啊！难道你不觉得这就像一场微观世界里的魔法大战吗？再来说说吸附式干燥机。
这个吸附式干燥机啊，它的工作方式就像是一个超级挑剔的大胃王。
它里面有一种特殊的吸附剂，这种吸附剂就像无数个小小的海绵宝宝，不过这些海绵宝宝只对水汽感兴趣。
当潮湿的空气经过这些吸附剂的时候，水汽就被这些“海绵宝宝”给吸住了。
我曾经和一个搞技术的老张讨论过这个。
老张那是相当的兴奋，他说这个吸附的过程就像是磁铁吸引铁屑一样，吸附剂对水汽有着一种强大的吸引力。
而且啊，这些吸附剂的吸附能力还特别强。
就像一个贪婪的食客，看到喜欢的食物就不停地往嘴里塞。
潮湿空气里的水汽根本就逃不过这些吸附剂的“大口”。
冷冻式干燥机工作原理及作用
冷冻式干燥机工作原理及作用嘿，朋友们！今天咱来唠唠冷冻式干燥机这玩意儿。
你说这冷冻式干燥机啊，就像是一个神奇的小魔法师！它的工作原理呢，其实挺有意思的。
简单来说，就是让压缩空气变冷，就像冬天里的冷空气一样。
这一冷可不得了，空气中的水分就被冻得哆哆嗦嗦，然后凝结成小水珠或者小冰晶。
接着呢，这些小水珠和小冰晶就被分离出来啦，就好像把调皮的小孩子从大部队里揪出来一样。
这样一来，出来的空气可就干燥得很啦！你想想看，要是没有这个小魔法师，那压缩空气里带着那么多水分到处跑，得多麻烦呀！就好比你去跑步，浑身湿漉漉的，那多难受呀！这冷冻式干燥机就帮我们解决了这个大问题呢。
它的作用那可太大啦！比如说在一些工业生产中，需要用到干燥的压缩空气。
如果空气里水分太多，那可能会影响产品的质量呀，就像做饭的时候水放多了会影响饭菜的味道一样。
有了冷冻式干燥机，就能保证空气干燥清爽，让生产过程顺顺利利的。
再比如在一些需要精密仪器的地方，干燥的空气也是非常重要的。
要是空气太潮湿，仪器可能会受潮损坏，那不就糟糕啦？这时候冷冻式干燥机就像是一个忠诚的卫士，守护着这些宝贝仪器呢！还有啊，在很多场合下，干燥的空气能让设备运行得更稳定，就像人吃得健康才能有力气干活一样。
它能减少故障的发生，延长设备的使用寿命，这可都是实实在在的好处呀！咱再打个比方，冷冻式干燥机就像是一个超级清洁工，把空气中那些讨厌的水分都清理得干干净净。
它默默无闻地工作着，却为我们的生产和生活带来了巨大的便利。
你说这冷冻式干燥机是不是很了不起？它虽然不大，但是作用却不容小觑呢！咱可真得好好感谢这个小家伙，让我们的生活和工作变得更加美好。
所以啊，大家可别小瞧了它哟！它可是我们的好帮手呢！。
冷冻式空气干燥机安全操作及保养规程
冷冻式空气干燥机安全操作及保养规程冷冻式空气干燥机是一种常用的空气处理设备，用于去除空气中的水分和湿气，确保工业生产和机械设备的正常运行。
然而，由于其工作原理的特殊性和设备本身的复杂性，使用和保养冷冻式空气干燥机需要特别注意安全操作和维护规程，以确保设备的正常运行和使用效果。
以下是关于冷冻式空气干燥机的安全操作和保养规程。
安全操作规程：1.在使用冷冻式空气干燥机之前，必须对设备进行全面检查，确认设备完好无损，无明显缺陷或故障，并保证设备与电源连接正确可靠。
2.在操作过程中，不得将任何物体、液体或固体进入冷冻式空气干燥机的进气口或出气口，以免损坏设备或影响正常工作。
3.避免在高温、高湿的环境下使用冷冻式空气干燥机，以免设备过载或故障。
4.如果冷冻式空气干燥机需要长时间停用或维护，必须将电源切断，并将设备表面清洁干净，以防灰尘进入设备内部，影响设备运行和使用寿命。
5.严禁非专业人员擅自拆卸或修理冷冻式空气干燥机，如有需要，必须由经过培训的专业人员进行操作和维修。
保养规程：1.冷冻式空气干燥机的换热片是设备的重要组成部分，需要定期清洁。
可以使用软毛刷或气吹枪将灰尘和污物清除，确保换热片表面的清洁和散热效果。
2.定期检查冷冻式空气干燥机的过滤器，清除其中的污物和杂质，确保空气流通畅通，并保证设备过滤效果。
3.清洁排水系统，确保排水口畅通无阻。
可以定期清除排水系统中的污垢和沉积物，以防止排水不畅，影响设备正常工作。
4.定期检查电气系统，确保电源线路和连接器良好，没有松动或损坏的地方。
定期检查电气控制柜中的电路和元件，确保设备的可靠性和安全性。
5.长期运行的冷冻式空气干燥机需要定期更换冷冻剂和润滑油，以确保设备的正常运行和散热效果。
尽管冷冻式空气干燥机的安全操作和保养规程相对复杂，但只有按照规程进行操作和维护，才能保证设备的正常工作和使用寿命，避免设备故障和安全事故的发生。
因此，必须充分了解并严格遵守冷冻式空气干燥机的安全操作和保养规程，确保设备的安全、稳定和可靠运行。
冷冻式干燥机说明书
冷冻式干燥机说明书-CAL-FENGHAI.-(YICAI)-Company One1k冷冻式干燥机安装操作调试维护说明书杭州嘉隆气体设备有限公司HANGZHOU JIALONG AIR EQUIPMENT CO.，LTD目录安全总则........................................................................... 错误!未定义书签。
使用前注意事项 ............................................................... 错误!未定义书签。
1. 概述 ............................................................................ 错误!未定义书签。
2. 安装指南..................................................................... 错误!未定义书签。
3. 启动与运行 ................................................................. 错误!未定义书签。
4. 维护和保养 ................................................................. 错误!未定义书签。
5.故障和原因.................................................................... 错误!未定义书签。
安全总则上标明的最高工作压力。
装。
使用前注意事项管道及控制系统电子元件均不得经受较大的冲击和振动。
公路长途运输时车速不得过高，当道路情况不良时必须减速行驶，以免造成不必要的损失。
箱体或设备底部受力搬运，切忌在压缩空气进、出口管路处受力搬运设备。
冷冻式压缩空气干燥机使用方法
冷冻式压缩空气干燥机使用方法一、冷冻式压缩空气干燥机的介绍冷冻式压缩空气干燥机是一种常见的空气处理设备，主要用于去除压缩空气中的水分和湿气，以确保空气系统的正常运行。
它采用冷冻法原理，通过降低空气温度使水分凝结成液态，再通过分离器将水分与空气分离，从而实现空气干燥的目的。
二、冷冻式压缩空气干燥机的使用方法1. 安装与接线（1）选择适当的安装位置，确保离水源、油源和污染源足够远，避免对设备产生不良影响。
（2）根据设备的电气要求，进行正确的电气接线。
（3）连接进气管路和出气管路，注意管路的紧固和密封。
2. 启动与运行（1）检查设备的电源和电气接线是否正常，确保安全可靠。
（2）打开空气干燥机的电源开关，并设置合适的工作压力和温度。
（3）观察设备运行状态，确保正常工作，如有异常情况应及时停机检修。
3. 清洁与维护（1）定期清洗设备外壳和滤网，保持设备的清洁卫生。
（2）检查并更换滤芯和吸附剂，以保证设备的正常运行。
（3）定期检查设备的冷媒和润滑油，如有需要应及时更换。
4. 故障排除（1）如果设备出现故障，应及时停机检修，避免进一步损坏。
（2）常见故障包括压力过高或过低、温度异常、冷凝水排放不畅等，应根据具体情况进行排查和处理。
（3）对于无法解决的故障，应及时联系厂家或专业维修人员进行维修。
5. 注意事项（1）严禁将设备用于不符合要求的工作环境，避免对设备产生不良影响。
（2）在使用过程中，应避免设备运行超负荷，以免损坏设备。
（3）定期进行设备的维护保养和检查，确保设备的正常运行。
（4）在使用设备时，应注意安全操作，避免发生意外事故。
三、总结冷冻式压缩空气干燥机是一种重要的空气处理设备，通过冷冻法原理实现空气的干燥。
在使用过程中，我们需要正确安装与接线，注意设备的启动与运行，定期清洁与维护，并及时处理故障。
同时，我们还需要注意设备的使用环境、运行负荷和安全操作，以保证设备的正常运行和使用安全。
通过正确的使用方法和注意事项，可以有效延长设备的寿命，提高空气处理效果。
冷冻式压缩空气干燥机安全操作规程
冷冻式压缩空气干燥机安全操作规程冷冻式压缩空气干燥机是一种常见的压缩空气处理设备，它通过冷却压缩空气的温度来沉淀其中的水汽，从而实现干燥压缩空气的目的。
为了保障冷冻式压缩空气干燥机的安全运行，以下是其安全操作规程：一、安装前准备1. 在进行安装前，必须先检查冷冻式压缩空气干燥机的内部结构是否完好，安装位置是否平稳牢固。
2. 检查冷冻式压缩空气干燥机的电气系统是否符合国家安全标准，是否合格。
3. 冷冻式压缩空气干燥机必须安装独立的电源插座，所有电气接线必须按规定接地。
二、操作前准备1. 操作人员必须穿戴好防护装备，包括安全帽、防滑工作鞋、工作手套等。
2. 在启动冷冻式压缩空气干燥机前，必须检查其外观是否干净，在进风口处清理异物。
3. 检查是否有未关闭的水阀和气阀，确保安全。
三、启动操作1. 在启动前，必须先排空干燥机内部的水，确保设备干燥，防止在启动时因水在干燥机内流动而损坏设备。
2. 启动时，必须先打开电源开关，然后打开压缩空气进气阀门和冷凝水排放阀门，使设备正常运转。
3. 启动后，必须在设备正常工作状态下进行观察，并经常检查水位，及时排除可能出现的问题。
四、停机前准备1. 停机前，必须先关闭压缩空气进气阀门和冷凝水排放阀门，切断压力源。
2. 关闭冷冻式压缩空气干燥机前，必须先排空干燥机内的水，将内部水排出。
3. 检查设备电气系统是否正常，确认可安全停机后，方可关闭电源。
五、维护保养1. 冷冻式压缩空气干燥机在操作中应经常检查，特别是检查干燥机内的水位，反复确认安全运转。
2. 在维护保养时，必须切断设备电源，并使设备处于停机状态，将所有的介质排出。
3. 遇到设备故障时，应及时告知技术人员进行维修，并做好记录。
冷冻式压缩空气干燥机是一种较大的设备，操作时必须要非常谨慎，严格按照上述安全操作规程进行操作，以确保设备的安全运行。
冷冻式空气干燥机操作规程
冷冻式空气干燥机操作规程
一启动前的准备
1．检查回气压表读数，如果为零，则冷冻剂已泄露。
与厂家联系，以便维修，
2．三相供应电的冷冻式空气干燥机装有压缩机曲轴箱加热器工作6到10个小时。
在晚上或为停机时仍应给干燥机供电，以便曲轴箱加热器的表面温度确保加热器已经工作。
3．对于水冷冷冻式干燥机检查冷却水（水压至少0.24MP a）是否器水量调节阀将根据干燥机不同的负荷来调节和控制冷却水的流量。
水冷冷凝器的排污口也应安装堵头。
二启动过程
1．启动干燥机将开关打开置“开”的位置上，指示灯亮，琥珀灯亮。
2．回气压力表（低压表）指针将令下降的表上绿色区域内（R22是冷剂）。
奶茶其读数，如果起初的要求的范围，则调整热气旁通阀。
3．膨胀阀已经在出厂前被设空在正确的过热度。
（3.3℃－4.4℃）在客户现场不必调整，如有任何损坏，请与厂家联系。
4．给干燥机通人压缩空气之前让其空载运行10到15分钟。
5．保持干燥机出口阀门关闭使干燥塔升至管网压力。
6．系统检漏。
7．缓慢打开干燥机出口截止阀将气体提供给设备使用。
三．停机过程
1．打开旁通阀让气体继续流入下游管网，然后关闭干燥机的出口截止阀。
2．关闭干燥机的进口截止阀，止时不将干燥机泄压以便维护保养。
3．将电源开关按钮置“关”的位置。
冷冻式压缩空气干燥机规格参数
冷冻式压缩空气干燥机规格参数
冷冻式压缩空气干燥机是一种常见的工业设备，用于从压缩空
气中去除水分和湿气，以确保空气干燥，从而保护管道、工具和设
备不受潮气腐蚀。
其规格参数通常包括以下几个方面：
1. 处理能力，冷冻式压缩空气干燥机的处理能力通常以单位时
间内处理的空气流量来衡量，常用的单位是立方米每分钟（m³/min）或标准立方英尺每分钟（SCFM）。
2. 工作压力，这是指干燥机能够处理的压缩空气的工作压力范围，通常以巴（bar）或磅力每平方英寸（psi）来表示。
3. 干燥温度，冷冻式压缩空气干燥机能够实现的最低干燥温度，通常以摄氏度（℃）或华氏度（°F）来表示。
4. 进出口温度，干燥机进出口空气的温度范围，通常以摄氏度（℃）或华氏度（°F）来表示。
5. 电源要求，包括额定电压、频率和功率等信息。
6. 控制方式，干燥机的控制方式，包括手动控制、自动控制或智能控制等。
7. 外形尺寸，干燥机的外形尺寸，包括长度、宽度、高度等。
8. 重量，干燥机本身的重量，通常以千克（kg）或磅（lb）来表示。
9. 其他特殊功能和参数，例如冷凝器类型、制冷剂种类、排水方式、噪音水平等。
这些规格参数可以帮助用户选择适合其工业生产需求的冷冻式压缩空气干燥机，以确保设备的正常运行和生产效率。
当然，具体的规格参数还需根据具体的设备型号和厂家来确定。
冷冻式压缩空气干燥机原理及控制电路
冷冻式压缩空气干燥机原理及控制电路一、冷冻式压缩空气干燥机的原理1. 压缩空气的含水量压缩空气中的水分是由于空气在被压缩时，相对湿度升高，导致水汽凝结成液态水混入压缩空气中。
这种水分对于一些工业设备、仪器以及管路等设备来说，会造成严重的腐蚀和损害。
2. 冷冻式压缩空气干燥机的工作原理冷冻式压缩空气干燥机使用低温冷却冷冻媒体来冷却压缩空气，使水蒸气在低温下凝结成液态水，并通过分离器将其分离出去。
这样就能够实现对压缩空气中水分的去除，从而达到干燥空气的目的。
3. 冷冻式压缩空气干燥机的组成冷冻式压缩空气干燥机通常由压缩机、冷凝器、蒸发器、膨胀阀以及控制系统等组成。
其中，压缩机的作用是将低温低压的蒸汽吸入、压缩成高温高压蒸汽后输出；冷凝器的作用是将高温高压蒸汽冷凝成高压液体；蒸发器的作用是将高压液体蒸发成低压低温中间态；膨胀阀的作用是通过改变蒸发器出口端压力来控制其出口端的温度和压力。
二、冷冻式压缩空气干燥机的控制电路1. 控制电路的作用冷冻式压缩空气干燥机的控制电路主要用于控制压缩机、冷凝器、蒸发器以及膨胀阀等组件的工作状态，以实现对压缩空气的凝结和蒸发等工作过程的控制。
2. 控制电路的组成冷冻式压缩空气干燥机的控制电路通常由控制器、电源、传感器以及执行器等组成。
其中，控制器的作用是接收传感器采集到的压缩空气温度、湿度等信息，并根据预设的设定值来控制执行器的工作状态，从而实现对压缩空气干燥机的自动控制。
3. 控制电路的工作原理控制电路通过对压缩空气温度、湿度等参数的监测和测量，将这些信息反馈到控制器中，控制器再根据预设的设定值来调节压缩机、冷凝器、蒸发器以及膨胀阀等组件的工作状态，以实现对压缩空气的干燥控制。
三、个人观点和理解冷冻式压缩空气干燥机在工业生产中发挥着非常重要的作用，它能够有效地去除压缩空气中的水分，保护工业设备不受腐蚀和损害。
而控制电路则是实现冷冻式压缩空气干燥机自动控制的关键组成部分，通过对压缩空气参数的监测和反馈，实现整个干燥过程的自动化，提高了工作效率和生产质量。
压缩空气冷冻式干燥机设备工艺原理
压缩空气冷冻式干燥机设备工艺原理引言压缩空气的应用范围非常广泛，但是在使用中会产生水分和油分，如果这些杂质不能及时处理，会影响其应用效果。
压缩空气干燥机针对这一问题而设计，其中最为常见的是冷冻式干燥机。
本文将介绍压缩空气冷冻式干燥机设备工艺原理。
工艺原理压缩空气干燥机主要有三种类型：冷干型、吸附型和膜式。
其中，冷干式干燥机是最为常见的一种。
其工作原理如下：1.压缩空气进入先冷却器，在该过程中，水汽开始凝结成为液态水，随后被排出系统。
2.经过初级过滤器过滤后的空气进入干燥器，在那里和干燥剂接触并被干燥。
3.干燥的空气再次进入后冷却器进行降温，以便将残留的水汽冷凝成为液态水，随后被排出系统。
4.经过后过滤器过滤后的干燥空气输入到储气罐中，最终由管道送到需要使用压缩空气的设备。
与吸附型干燥机相比，冷冻式干燥机有以下特点：1.相对较低的初投资和运行成本。
2.更适合对压缩空气品质要求不高但湿度较高的场合。
3.干燥效果比吸附型干燥机相对较差，所以往往需要配合着其他种类干燥机使用。
干燥器的结构和性能冷冻式干燥机的核心部件就是干燥器，其结构大致可分为两部分：换热器和分离器。
1.换热器换热器由蒸发器、冷凝器和电磁阀组成。
其中，蒸发器的作用是将进入干燥器的空气降温至露点以下的温度，以使水汽凝结并被排出系统。
而冷凝器则将空气再次降温至冰点以下，使所剩的水汽凝结并被排出系统。
电磁阀则控制储存液态冷媒和导流，以达到相应的干燥效果。
2.分离器分离器由进、出气管和分离器组成。
其中，分离器的作用是分离空气流中的液态水，在分离器底部积聚形成冰块并通过自动排泄阀排出系统。
冷冻式干燥器的性能指标主要有以下几个：1.处理能力干燥机的处理能力取决于机器的规模和压力等级，也与使用环境即气体温度、湿度等密切相关。
通常，在标准条件（压力8bar、气体温度20°C）下，处理能力能达到5m³/min。
2.干燥效果干燥效果一般通过冷凝器出口的露点实现衡量。
冷冻式干燥机工作原理
冷冻式干燥机工作原理
冷冻式干燥机是一种常用的工业干燥设备，其工作原理是利用压缩机将湿气含量高的空气通过冷凝器冷却凝结并排除，从而达到干燥的目的。
具体工作原理如下：
1. 压缩机：冷冻式干燥机中的压缩机将空气压缩，并将温度和压力都提高。
由于压缩过程会增加空气的温度，空气在进入冷凝器之前，需要通过一个后冷器降低温度。
2. 冷凝器：在冷凝器中，高温高压的压缩空气通过冷却管道，与外部的冷媒接触，导致冷媒温度升高，压缩空气被冷凝器冷却后，水分凝结成液体水，从系统中排除。
3. 膨胀阀：冷凝后的压缩空气进入膨胀阀，通过膨胀阀的作用，使热量抽取，降低温度，形成较低温的干燥空气，继续进入干燥器。
4. 干燥器：在干燥器中，干燥空气与潮湿物质进行接触传热，吸收水分，使干燥空气的相对湿度降低，进一步达到干燥的效果。
5. 装料仓：在干燥器中，潮湿物质会沉积在干燥器的下部，形成蓄热媒介。
这个蓄热媒介在保持一定的温度下，帮助减少了再次进行冷凝器的工作负荷，提高了热效率。
6. 排水阀：通过排水阀，将积聚在干燥器底部的液态水排出。
通过以上工作原理，冷冻式干燥机可以将湿气含量高的空气进行干燥处理，并达到设定的干燥效果。
压缩空气冷冻干燥机工作原理
压缩空气冷冻干燥机的工作原理基于冷冻除湿原理。
它使用冷媒与压缩空气进行热交换，将压缩空气冷却到2～10℃的范围。
在这个低温下，压缩空气中的水分或蒸汽成分达到饱和状态，从而冷凝成液态水。
这些水分随后通过自动排水器排出，实现压缩空气的干燥。
具体来说，压缩空气首先进入前置冷却器进行初步散热，然后进入热交换器与从蒸发器排出的冷空气进行热交换，进一步降低温度。
接着，压缩空气进入蒸发器，通过与制冷剂的热交换，使压缩空气中的热量被制冷剂带走，从而实现快速冷却。
在冷却过程中，潮湿空气中的水分达到饱和温度后迅速冷凝成水滴。
这些水滴经过独特的气水分离器进行高速旋转，由于离心力的作用，水分与空气分离。
分离后的水分从自动排水阀排出，而经过降温后的空气则流经空气热交换器与入口的高温潮湿热空气进行热交换。
在这个过程中，冷空气吸收了入口空气的热量，提升了温度。
最后，压缩空气还经过冷冻系统的二次冷凝器与高温的冷媒再次进行热交换，使出口的温度得到充分的加热，确保出口空气管路不结露。
寿力冷冻式干燥机资料
寿力冷冻式干燥 机具有结构紧凑、 运行稳定、维护 方便等特点，可 满足各种工业干 燥需求。
此外，它还具有 节能环保的优点， 能够有效降低能 源消耗和减少对 环境的影响。
压缩空气通过 进气口进入寿 力冷冻式干燥
机
经过蒸发器冷 却，水蒸气冷
凝成水滴
经过过滤器过 滤，将水滴和
杂质分离
清洁、干燥的 空气通过排气
音和振动。
清洁保养：定 期清洁冷冻式 干燥机的外壳 和内部部件， 保持干燥机整
洁。
更换滤芯：定 期更换冷冻式 干燥机的滤芯， 保证空气质量。
维护保养：按照 制造商的推荐， 定期对冷冻式干 燥机进行全面保 养，包括更换润 滑油、清洗冷凝
器等。
定期清洗冷凝器，保持散热 效果良好。
定期检查冷冻式干燥机的各 项性能指标，确保正常运行。
PART FIVE
定期检查：每季度或半年进行一次全面检查，包括电气系统、制冷系统、控制系统等。
清洁保养：每次使用后应清洁干燥机内部和外部表面，保持干燥机整洁。
更换滤芯：根据实际使用情况，定期更换空气滤芯和油滤芯，保证干燥机正常运转。
维护保养：根据实际情况，对干燥机进行必要的维护和保养，如润滑、调整等。
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高效节能：寿力冷冻式干燥机在运行过程中具有高效节能的特点，能够 为企业节省大量的能源成本。
可靠稳定：寿力冷冻式干燥机采用先进的技术和高质量的材料，具有可 靠稳定的性能，能够保证长期稳定运行。
维护方便：寿力冷冻式干燥机的维护保养相对简单方便，能够减少企业 的维护成本和时间成本。
优质服务：寿力冷冻式干燥机提供全方位的服务支持，包括设备安装、 调试、维修等，能够为企业提供贴心的服务体验。
空气冷冻干燥机工作原理
空气冷冻干燥机工作原理空气冷冻干燥机是一种常用的干燥设备，它通过降低空气温度，使空气中的水分凝结成液态，然后通过分离器将水分从空气中分离出来，从而实现空气干燥的目的。
下面将详细介绍空气冷冻干燥机的工作原理。
一、冷却系统空气冷冻干燥机的核心部分是冷却系统。
冷却系统由压缩机、冷凝器、膨胀阀和蒸发器组成。
首先，压缩机将低温低压的蒸发器中的制冷剂吸入，然后通过压缩使其温度和压力升高，成为高温高压的气体。
接着，高温高压的气体进入冷凝器，在冷凝器中与外部空气进行热交换，从而使气体冷却并变成高温高压的液体。
然后，液体制冷剂经过膨胀阀进入蒸发器，由于膨胀阀的作用，制冷剂的压力和温度降低，成为低温低压的蒸发气体。
最后，低温低压的蒸发气体通过蒸发器与空气进行热交换，从而使空气冷却并干燥。
二、过滤系统空气冷冻干燥机还配备了过滤系统，用于过滤空气中的颗粒物和液态水。
过滤系统一般包括预过滤器和后过滤器。
预过滤器主要用于过滤空气中的大颗粒物和粗颗粒物，如灰尘、沙粒等。
后过滤器则用于过滤空气中的细微颗粒物和液态水，如水滴、油雾等。
通过过滤系统的作用，可以保证空气冷冻干燥机的正常运行，并保护后续的设备和工艺。
三、分离系统分离系统是空气冷冻干燥机的重要组成部分，它主要由分离器和排水装置组成。
分离器的作用是将冷却后的空气中的液态水分离出来。
当冷却后的空气进入分离器时，由于温度降低，其中的水分开始凝结成液态水。
然后，液态水通过重力作用，沉积在分离器的底部。
最后，通过排水装置将分离器中的液态水排出，从而实现空气的干燥。
四、控制系统空气冷冻干燥机还配备了控制系统，用于控制整个干燥过程的运行。
控制系统一般由温度传感器、压力传感器、电子控制器等组成。
温度传感器用于监测空气的温度，压力传感器用于监测空气的压力，电子控制器用于根据传感器的反馈信号，控制冷却系统和分离系统的运行。
通过控制系统的作用，可以实现空气冷冻干燥机的自动化运行，提高干燥效果和节约能源。
气体冷冻干燥机工作原理
气体冷冻干燥机工作原理气体冷冻干燥机是一种常用于将气体中的水分去除的设备。
其工作原理基于低温环境下的水汽凝结过程，通过使气体冷却至足够低的温度，使水蒸气可凝结为液态水，从而实现气体的干燥。
首先，气体冷冻干燥机的工作是基于冷冻压缩空气干燥器的原理的。
空气进入干燥机后，经过与压缩机的结合，通过压缩机的工作，将气体压缩成高压气体并产生温度升高。
然后，高压气体进入冷却器，在冷却器中，通过和低温工质（通常为制冷剂）的接触，使气体中的温度显著降低，使得其中的水蒸气凝结成液态水。
接下来，液态水通过分离器被分离出来，而由于液态水的密度较大，可以通过重力顺流排出干燥机。
此时，已经相对干燥的气体继续进行脱湿处理。
通过再次经过冷却器，气体中剩余的水蒸气会进一步凝结成冷凝水，并从系统中排出。
最后，经过冷却器的气体进一步进入空气加热器进行加热处理，以恢复其初始温度，并排除可能残留的冷凝水，使得气体状态进一步得到改善。
然后，气体从干燥机中排出，并可用于更高要求的工业应用或其他领域。
气体冷冻干燥机的应用非常广泛。
在化工、食品加工、医药、电子器件等领域中，需要高纯度干燥的气体进行生产加工或设备使用时，气体冷冻干燥机的应用特别显著。
通过该设备进行气体干燥处理，可以有效去除气体中的水分，避免因水分带来的氧化、腐蚀、变质等问题，从而提高工业生产中的质量和可靠性。
为了确保气体冷冻干燥机的工作能够持续高效，我们需要注意一些指导原则。
首先，定期进行设备的维护保养，包括清洁冷却器、更换滤芯、排污等，以保持设备的正常工作状态。
其次，要确保干燥机周围的环境温度适宜，不要过高或过低，以免影响设备的工作性能。
最后，合理选择干燥机的型号和容量，根据实际需求来确定设备的参数，确保设备能够满足生产过程中所需要的干燥效果。
综上所述，气体冷冻干燥机通过冷凝水蒸气的原理，实现对气体中水分的凝结和分离，从而达到干燥的目的。
在工业领域的应用中，它是一种高效、可靠的设备。
冷冻压缩空气干燥机_压差__理论说明
冷冻压缩空气干燥机压差理论说明1. 引言1.1 概述冷冻压缩空气干燥机是一种常用于工业和商业领域的设备，用于去除压缩空气中的水分和湿度。
它采用冷凝和蒸发的原理，通过降低温度使空气中的水蒸汽转化为液态水，并将其分离出来。
这种干燥机具有高效、可靠、节能等优点，已广泛应用于制造业、食品加工、催化剂生产等行业。
1.2 文章结构本文将对冷冻压缩空气干燥机的基本原理进行介绍，并详细阐述其工作过程及应用领域。
此外，我们还将重点探讨压差对该设备性能的影响以及优化压差对其运行效果的意义。
1.3 目的本文旨在通过对冷冻压缩空气干燥机与压差之间关系的深入研究，增进读者对该设备工作原理和性能影响因素的理解。
同时，也希望能够为进一步优化设备设计和操作提供有价值的参考。
通过本文内容的介绍，读者将能更好地理解冷冻压缩空气干燥机的工作原理和优化运行的方法，从而在实际应用中获得更好的效果。
该部分中，我们简要概述了冷冻压缩空气干燥机的概述、文章结构以及本文的目的。
2. 冷冻压缩空气干燥机：2.1 原理介绍：冷冻压缩空气干燥机是一种广泛应用于工业领域的设备，旨在降低空气中的湿度以提供干燥的空气。
它的原理基于压缩空气通过冷却和凝结过程去除水分。
首先，压缩机将环境中的大量空气压缩到较高压力下，这使得温度和湿度都上升。
然后，通过冷却器和凝结器来迅速降低温度，将水蒸汽转化为液态水并从系统中排除。
2.2 工作过程：冷冻压缩空气干燥机通常由以下主要组件组成：压缩机、换热器、凝结器、膨胀阀和过滤器。
首先，经过初级过滤后的空气进入压缩机进行压缩，产生高温高湿度的压缩空气。
然后，此高温高湿度的空气进入换热器进行降温，并传递其余热量给即将离开系统的冷却的再循环气体。
接下来，空气进入凝结器，在这里由于降温，水蒸汽开始凝结为液态水并从系统中排除。
最后，通过膨胀阀进行节流和降压，使干燥后的空气重新回到系统供应。
2.3 应用领域：冷冻压缩空气干燥机广泛应用于需要高品质干燥空气的各个领域。
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◎空气冷冻干燥机☆常温高压的液体冷媒流过膨胀阀，因为膨胀阀的节流作用压力降低，使得冷媒变成常温低压的液体。
☆常温低压的液体进入蒸发器后一、工况条件与技术指标Working condition and technical data进气温度（Inlet temperature): ≤80℃冷却方式（Cooling method): 风冷(Air-cooling)进气压力（Inlet pressure): 0.4～1.0MPa压力损失（Pressure drop): ≤0.03MPa压力露点（Dew point): 2～10℃制冷剂（Refrigerant): R22二、伽利略冷冻式干燥机产品特点：1）人性化设计：科学合理结构设计，外型新颖，美观大方，操作、维护、保养方便，安装简便（无基础）。
2）机器制冷系统及空气系统经专家结合全国各地不同工况的差异性进行综合准确计算，设计参数留20%以上的裕量。
3）制冷压缩机：采用国际知名品牌，如：松下、谷轮、泰康、美优乐公司等高性能制冷压缩机，低震动、低噪音、性能可靠、节能高效，确保整机的使用寿命长。
压缩机防护等级为IP54级。
4）特殊热交换设计，可降低入口温度，并提高出口空气温度，可避免管路产生水滴，影响生产环境。
5）多种形式（单、集、联控、PLC、变频等）的控制线路。
适合不同用户的选用。
6）完善的智能保护装置：特设冷媒高低压保护、相序缺相保护、过低温保护以及自动融霜、故障自动停机、自动报警、电机过热保护等保护功能。
7）自动排水器按需设置，除水效率高。
浮球式、电子定时可根据机器工况选择设置。
8）本机组采用独特的旋风式分离器。
可将冷凝水从空气中彻底分离出来，并在各种气流条件下防止液态水份随压缩空气带出，保持高效的运行，达到最佳之干燥除水目的。
三、型号规格与性能参数Model,size & technical dataHigh inlet temperature Water-cooling Refrigerated Air Dryer一、工况条件与技术指标Working condition and technical data进气温度（Inlet temperature): ≤80℃冷却方式（Cooling method): 水冷(Water-cooling)进气压力（Inlet pressure): 0.4～1.0MPa压力损失（Pressure drop): ≤0.03MPa压力露点（Dew point): 2～10℃制冷剂（Refrigerant): R22冷却水进口压力（Cooling water inlet pressure)：≤0.2～0.4MPa冷却水进口温度（Cooling water inlet temperature)：≤32℃二、伽利略冷冻式干燥机产品特点：1）人性化设计：科学合理结构设计，外型新颖，美观大方，操作、维护、保养方便，安装简便（无基础）。
2）机器制冷系统及空气系统经专家结合全国各地不同工况的差异性进行综合准确计算，设计参数留20%以上的裕量。
3）制冷压缩机：采用国际知名品牌，如：松下、谷轮、泰康、美优乐公司等高性能制冷压缩机，低震动、低噪音、性能可靠、节能高效，确保整机的使用寿命长。
压缩机防护等级为IP54级。
4）特殊热交换设计，可降低入口温度，并提高出口空气温度，可避免管路产生水滴，影响生产环境。
5）多种形式（单、集、联控、PLC、变频等）的控制线路。
适合不同用户的选用。
6）完善的智能保护装置：特设冷媒高低压保护、相序缺相保护、过低温保护以及自动融霜、故障自动停机、自动报警、电机过热保护等保护功能。
7）自动排水器按需设置，除水效率高。
浮球式、电子定时可根据机器工况选择设置。
8）本机组采用独特的旋风式分离器。
可将冷凝水从空气中彻底分离出来，并在各种气流条件下防止液态水份随压缩空气带出，保持高效的运行，达到最佳之干燥除水目的。
三、型号规格与性能参数Model,size & technical dataHigh inlet temperature air-cooling Refrigerated Air Dryer组合式干燥机是由冷冻式干燥机和吸附式干燥机组合而成。
一、伽利略冷冻式干燥机产品特点：1）人性化设计：科学合理结构设计，外型新颖，美观大方，操作、维护、保养方便，安装简便（无基础）。
2）机器制冷系统及空气系统经专家结合全国各地不同工况的差异性进行综合准确计算，设计参数留20%以上的裕量。
3）制冷压缩机：采用国际知名品牌，如：松下、谷轮、泰康、美优乐公司等高性能制冷压缩机，低震动、低噪音、性能可靠、节能高效，确保整机的使用寿命长。
压缩机防护等级为IP54级。
4）特殊热交换设计，可降低入口温度，并提高出口空气温度，可避免管路产生水滴，影响生产环境。
5）多种形式（单、集、联控、PLC、变频等）的控制线路。
适合不同用户的选用。
6）完善的智能保护装置：特设冷媒高低压保护、相序缺相保护、过低温保护以及自动融霜、故障自动停机、自动报警、电机过热保护等保护功能。
7）自动排水器按需设置，除水效率高。
浮球式、电子定时可根据机器工况选择设置。
8）本机组采用独特的旋风式分离器。
可将冷凝水从空气中彻底分离出来，并在各种气流条件下防止液态水份随压缩空气带出，保持高效的运行，达到最佳之干燥除水目的。
伽利略吸附式干燥机产品特点：1）人性化设计：科学合理结构设计，外型新颖，美观大方，长期高效，性能稳定，操作、维护、保养方便，安装简便（无基础）。
2）采用变压吸附的工作原理循环周期可根据工况进行编程，出厂标准设置10min。
可根据客户需求合理选配多种控制模式，如：PLC控制、远程监控、露点显示及信号传输功能。
3）简体内壁作专业的防锈处理，10年不锈蚀。
4）灵活稳定的气动阀，工作可靠，寿命使用长。
5）吸附剂充填量极为充裕，大容量的干燥剂床保证了空气与干燥剂有充足的接触时间，使干燥剂能充分吸收水份，达到稳定的出口露点。
保证出口空气露点的稳定，除水效果。
6）品质优良的消音器，有效的降低产品噪音，具有压力保护功能，提升产品安全性。
7）保持吸附筒内空气合适的流速，既可确保压缩空气与吸附剂充分接触，亦可防止吸附剂移动和粉化。
8）产品独特设计，气流脉冲小，气压平稳无波动，吸附剂破碎大大降低，出口气含粉尘少。
冷冻式干燥机工作原理、操作事项及维护保养1、冷冻式干燥机系统流程图2、工作原理※潮湿高温的压缩空气流入前置冷却器（高温型专用）散热后流入热交换器与从蒸发器排出来的冷空气进行热交换，使进入蒸发器的压缩空气的温度降低。
换热后的压缩空气流入蒸发器通过蒸发器的换热功能与制冷剂热交换，压缩空气中的热量被制冷剂带走，压缩空气迅速冷却，潮湿空气中的水份达到饱和温度迅速冷凝，冷凝后的水分经凝聚后形成水滴，经过独特气水分离器高速旋转，水分因离心力的作用与空气分离，分离后水从自动排水阀处排出。
经降温后的空气压力露点最低可达2℃。
① 压缩机⑨ 压力表 ⑩ 气枪⑧ 前置冷却器 ⑥ 气水分离器 ⑤ 储液器 ④ 蒸发器 ② 冷凝器③ 节流阀 ⑦ 自动排水器 ⒁ 压缩空气进口⒀ 热气旁通阀 ⑿ 高低压保护开关 ⑾ 干燥过滤器⑿⑤④⑾③ ②①⑨⑥⑩⑦⑧⒂ 干燥空气出口⒂⒀⒁⒃ 预冷回热器⒃降温后的冷空气流经空气热交换与入口的高温潮湿热空气进行热交换，经热交换的冷空气因吸收了入口空气的热量提升了温度，同时压缩空气还经过冷冻系统的二次冷凝器（同行独有的设计）与高温的冷媒再次热交换使出口的温度得到充分的加热，确保出口空气管路不结露。
同时充分利用了出口空气的冷源，保证了机台冷冻系统的冷凝效果，确保了机台出口空气的质量。
3、机台主要仪表及主要控制开关说明机台的主要仪表由压缩机空气压力表、冷媒高压表、冷媒低压表组成；主要控制器由ON/OFF按钮开关、冷冻系统高低保护开关、防冻开关组成。
①、空气压力表②、冷媒低压表①、空气压力表安装在仪表盘上，用于显示机台压缩空气的压力。
表上由若干刻度组成，表内下方Mpa和中Kg/CM2代表的是压力的单位值。
读取压力数值时，观察表上指针对应的刻度值加上其相对的单位值即可。
②、冷媒低表安装在仪表盘上，用于显示冷冻系统的低压端的压力或温度，表上由若干刻度组成，读法与高压表相同。
备注：机台型号不同仪表数量、型式配置有所不同，实际配置以实物为准。
4、主要控制器①、ON/OFF按鈕開關安裝在機台的儀錶盤上，用於控制機台的運行與停止。
②、冷凍系統高低壓保護開關安裝在機台內，用於控制冷凍系統高壓端及低壓端的壓力，避免機台的壓力超過使用範圍而造成設備的損壞。
③、化霜电磁阀安裝在機台內，用於控制機台的冷凝壓力，避免機台冷凝壓力過低，造成蒸發器冰堵5、冷冻式干燥机主要零配件①、压缩机冷干机使用的制冷压缩机目前大多采用中高温型全密封往复式压缩机，其特点是：结构紧凑、体积小、重量轻、振动小、噪声低，能效比高。
由于全密封压缩机的电动机与压缩机主体密封在一钢制壳体内，电动机处在冷媒气态环境中运行，冷却条件较好，寿命较长。
壳体下部存有规定数量的润滑油，在压缩机工作时，对各部自动供油，平时不需再添加润滑油。
在大型冷干机中，也选用半密封往复机或螺杆压缩机，它们的特点是制冷功率大，可进行负荷调节以适应不同需要。
②、热交换、蒸发器热交换在冷干机里的主要作用是利用被蒸发器冷却后的压缩空气所携带的冷量（对绝大多数用户来讲这部分冷量属废冷）并用这部分冷量来冷却携带大量水蒸气的较高温度的压缩空气，从而减轻了冷干机制冷系统的热负荷，达到节约能源的目的。
另一方面，低温压缩空气在热交换器里温度得到回升，使排气管道外壁不致因温度过低而出现结露现象。
蒸发器是冷干机的主要换热部件，压缩空气在蒸发器中被强制冷却，其中大部分水蒸气冷却而凝结成液态水排出机外，从而使压缩空气得到干燥。
在蒸发器中进行的是空气与冷媒低压蒸气之间对流热质交换，通过节流装置后的低压冷媒液体，在蒸发器里发生相变成为低压冷媒蒸汽，在相变过程中吸收周围热量，从而使压缩空气降温。
为了尽可能获得较高的的传热效果，必须加大放热系数即加换热器的换热面积，因此冷干机蒸发器和热交换器铜管的外壁采用了套铝翅片的措施。
同时热交器铜管上套翅片后可降低空气对铜管的冲击及避免铜管破裂。
③冷凝器、二次冷凝器（预冷回热器）在冷干机中冷凝器的作用是将冷媒压缩机排出的高压、过热冷媒蒸气冷却成为液态制冷剂，使制冷过程得以连续不断进行。
由于冷凝器排出的热量包括冷媒从蒸发器吸取的热量以及由压缩功转换过来的热量。
所以冷凝器的负荷比蒸发器来得大，冷干机中冷凝器分空气冷却式（风冷型冷凝器）和水冷却式（水冷型冷凝器）两种。
二次冷凝器（预冷回热器）在机台与热交换功用相同，两者区别在于热交换器主要是高温和低温的压缩空气的换热，而二次冷凝主要利用低温的压缩空气与冷冻系统的高压部分进行冷却，使冷媒达到充分的冷却，从而提高机台的制冷效率，同时避免机台冷凝器散热不良所带来的高压跳机或机台故障。