PCBA铆接工艺规范

一、 范围
编 号：WI.PNNPI.027
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第
A
版
第
0
次修改
本规范规定了PCBA铆接工艺结构设计、铆接设备性能、铆接工艺调制、铆接质量的基本 要求。
本规范适用于所有PCBA 上铆接紧固型连接器、拉手条、扳手、加强筋的快速铆接。
二、 术语和定义
铆接：采用特定的设备或工具，利用铆钉材料受力后产生的塑性变形，将两个彼此分离 的零件结合在一起的工艺方法。铆接有拉铆、冲铆、旋铆等，铆接特点是速度快、防松、不 易拆卸。
1.85（大1号） 1.93（大2号）
2.01 2.08（大1号）
1.85－1.78 1.93－1.78 2.01－1.98 2.01－2.08
拉铆杆材料 不锈钢，大1 号为我司优
选。
2.95
2.16（大2号）
2.16－2.08
注：PCB板铆接孔径超差，参照本表选择适合拉铆杆铆接。
自动铆接机选用冲头的直径范围2.08-2.01mm。
2）单板拉手条、扳手、加强筋铆接拉铆杆
表4 拉手条铆接拉铆杆选择表
铆钉直径
孔径要求(mm) 拉铆杆头直径 拉铆杆头使用范围
（mm）
（直径：mm）
备注
3.20
2.34（标准）
2.34－2.32
3.2
3.33
2.46（大1号）
2.46－2.34
3.45
2.59（大2号）
2.59－2.46
4.09
2.72（标准）
1.0
铝
4.0*12.0 4.0 9.52-11.10 4.17-4.27 12.7
1.0
铝
4.0*15.0 4.0 12.8-14.5 4.17-4.27
16
1.0
铝
注：在PCB上4.0铆接孔径根据我司实际需求，对应拉手条PCB铆接孔径163mil，扳手PCB铆接孔径优选 165mil。加强筋PCB铆接孔径163mil。 在PCB上3.2铆接孔径根据我司实际需求，PCB铆接孔径优选130mil。
信华精机有限公司工作指令文件
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为不合格。
5）允许护套铆接裂纹小于0.1mm，不可见裂缝，且满足铆钉连接强度检验测试。
3.3.2 拉手条、扳手、加强筋铆接 1）拉手条无松动，扳手无卡死现象。 2）允许拉手条、扳手铆接裂纹小于0.1mm，不可见裂缝，且裂纹总数量≦2。 3）拉手条、PCB铆接后，要求拉手条紧贴PCB，允许铆钉头部与PCB间隙≦0.1mm，铆 钉不允许窜动。 4）加强筋、PCB铆接后，要求加强筋紧贴PCB，允许铆钉头部与PCB间隙≦0.1mm，铆 钉不允许窜动。 5）扳手、PCB铆接后，允许铆钉头部与扳手间隙≦0.1mm.
金属拉手条，对应拉手条PCB的铆接孔要求设计金属化孔；非金属拉手条，对应拉手条PCB的铆接孔可
******** 有 限 公 司 工 作 指 令 文 件
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以设计为金属化孔或者非金属化孔。
5）拉手条铆接孔位置要求： 拉手条铆接孔位置根据单头/三头拉铆枪的铆嘴具体尺寸决定，如图7所示：单位：mm。 单板设计时需满足铆嘴尺寸要求。铆接时铆嘴不会干涉拉手条、扳手。
2.72－2.65
扳手
4.0
4.20
2.92（大1号）
2.92－2.72
优选
4.38
3.10（大2号）
3.10－2.92
3.2.2 铆接设备调制操作要求 1）调节适当的气压：工作气压范围4～7bar，建议调节在5bar。 2）铆接时操作要求：调节第一个铆钉距离枪嘴头部约1.5～3.0mm，然后关闭安全开关， 拉铆枪铆嘴夹住铆杆尾部，如图8所示：
A
欧式连接器 PCB
H
铆
钉
H
插
入
方
向
护套 铆钉
图3 欧式连接器（直脚）、护套、PCB铆钉设计要求图示
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A
欧式连接器 PCB
H
铆
钉
H
插
入
方
向
铆钉
图4 欧式连接器（弯脚）、PCB铆钉设计要求图示
2）铆接件（欧式连接器、护套、PCB）的孔径满足铆接工艺要求，铆接的尺寸、孔 径、板厚设计要求见表1：
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表3 欧式连接器和护套的铆接拉铆杆选择表
铆钉
优选拉铆杆头直 拉铆杆头直径使用范
孔径要求（mm）
径(mm)
围（mm）
备注
2.50
1.78（标准）
1.78－1.76
2512 2812
2.57 2.65 2.80 2.87
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**** 有 限 公 司 工 作 指 令 文 件 题 目：PCBA 铆接工艺规范
****** 有 限 公 司 工 作 指 令 文 件 拉手条
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PCB
铆钉
图5 铆钉伸出要求图示
M D
B Dia
D M
A Dia B Dia.
A Dia.
钢铆钉
铝铆钉
图6 结构件铆钉图示
4）铆钉的孔径、厚度设计要求见表2。
表2 拉手条、扳手、加强筋铆钉工艺设计要求
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冲铆：铆钉在冲头冲压的过程中，向外膨胀变形，使铆钉头部/径向尺寸超过被铆接板
件孔径，完成铆接。
冲铆过程如图2所示：
F
N
图 2 冲铆示意图
三、 规范内容
3.1 铆接工艺结构设计要求 3.1.1欧式连接器和护套的铆接
1）铆接件（欧式连接器、护套、PCB）轴线重合，铆钉长度大于或等于被铆接件的总 厚度，⊿H≥0，欧式连接器（直脚）、护套、PCB铆接铆钉设计如图3所示，欧式连接器 （弯脚）、PCB铆接铆钉设计如图4所示:
适应欧 铆钉 式连接 A器Biblioteka 表1 欧式连接器铆接工艺要求
孔径要求
铆接厚度
BCD
连接
连接
PCB
护套 PCB
护套
器
器
单位：mm
连接器铆钉
D
C
欧式弯 3.8- 1.0 10 2.31- 2.5- 2.5-
2512
脚
4.2 max max 2.47 2.6 2.6
3.5 6
max
B
欧式直 3.8- 1.0 10 2.58- 2.8- 2.8- 2.8- 4.0
手动/拉铆
手动/拉铆
手动/拉铆
自动/冲铆
拉手条 无限制
三孔拉手条 无限制
欧式连接器 无限制
母板欧式连接 器
255*266～ 547*602mm
由3台Avdel 单板、背板铆 传送边17mm禁
7475改装组成
嘴不同
布
A
PCB
拉手条
8.4
H B 5.0 27.2 1.5-3.0
铆钉
需要设计工艺孔/槽
铆嘴
12.2
图7 拉铆枪铆嘴尺寸
6）拉手条和PCB的孔径中心要求重合。 7）铆接时要求铆钉从PCB BOTTOM面向PCB TOP面穿出。
3.2 铆接调制基本要求 3.2.1 合理选用拉铆杆与拉铆杆的使用控制 1）欧式连接器和护套的铆接拉铆杆
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图8 铆接前调节铆钉示意图
3） 3）铆接时，要求PCB板要与铆钉垂直，然后把PCB板的铆接孔套到铆钉上，并使铆钉完 全插入铆接孔中，如图9所示：
图9 铆接时操作示意图
3.3 质量要求 3.3.1 欧式连接器、护套铆接 1）单板/背板连接器铆钉连接强度的检验标准：用推出力衡量。公称尺寸2.5的铆钉，推 出力不小于30N；公称尺寸2.8的铆钉，推出力不小于45N，试验推力不允许超过65N。 2）铆钉长度不低于铆钉同连接器接触的顶面。 3）连接器、PCB、护套铆接后，要求连接器与护套都紧贴PCB，允许铆钉头部与连接器 间隙≦0.2mm，铆钉伸出量>0，铆钉不允许窜动，且铆钉推出力满足要求，则为合格； 否则不合格。 4）连接器、PCB、护套铆接后，要求连接器与护套都紧贴PCB，允许铆钉头部与连接器 间隙≦0.2mm，铆钉伸出量>0，铆钉不允许窜动，且铆钉推出力满足要求，则为合格；否则
铆钉尺寸 铆钉体标称 可铆接厚度 铆接孔径要 铆钉长度M 抗拉强度 抗剪强度 铆钉
(mm) 直径A（mm） （mm） 求（mm） （mm）
(KN)
(KN) 材料
3.2*7.4
3.2 4.19-5.47 3.26-3.34 7.4
1.1
1.8
钢
4.0*9.5
4.0 6.35-7.92 4.17-4.27 9.5
拉铆：铆钉在拉铆杆拉动的过程中，向外膨胀变形，在拉铆杆穿过后头部/径向尺寸超过 被铆接板件孔径，完成铆接。
拉铆过程如图1所示：
连接器 PCB
护套
制 作：洪 登 月 批 准：
图 1 拉铆示意图
审 核： 批准日期：