水煤浆介绍
水煤浆
水煤浆定义
• 水煤浆具有良好的稳定性及流变性，可 广泛用于工业锅炉，电站锅炉，工业窑 炉代油燃烧，亦可作为气化原料，用于 合成氨，合成甲醇，合成尿素等化工项 目中。 • 以煤代油是国家的一项基本能源政策。 2001年7月27日经国务院批准，明确列 出了“水煤浆技术开发”为国家重点鼓 励和发展的技术和产业。
• （6）煤岩显微组分 煤中极性官能团主要 分布在镜质组中，因此，镜质组分高的煤 成浆性差。另外，丝质组分含碳高，一般 是多孔结构，孔隙大，导致煤的比表面积 大，最高内在水分含量高。
• （7）煤化程度 煤阶越低，孔隙率和比表 面积越大，内在水分越高，煤中氧碳比增 大，亲水官能团越多，HGI值减小，煤中可 溶性高价金属离子越多，煤的成浆性越差。 随着煤化程度的增加，煤的成浆性逐渐提 高。中等变质程度煤的理论成浆性好。 • 煤炭的成浆性还与制浆过程中添加剂的种 类及用量，制备方法（湿法或干法），级 配工艺（双峰级配，多峰级配或自然级配） 等都有关系。
水煤浆的燃烧性
• 1 煤质对水煤浆燃烧性的影响 • 2.流变性对水煤浆燃烧性的影响
1 煤质对水煤浆燃烧性的影响
• 水煤浆作为代油燃料，首先要具有高的热值，容易点火， 便于排渣，污染小。水煤浆的热值与煤阶，灰分，浓度有 关。煤阶越高，灰分越低，热值就越大。煤浆的高位发热 量与浓度的关系如下式所示 Qgr，ar=Qgr.d×c∕100－6（9×Wd（H）•c／100＋ 100－c） 式中Qgr，d——煤炭干燥基高位发热量，kJ/kg C——水煤浆质量分数，% Wd（H）煤炭干燥基氢含量，% 在水煤浆开发初期，由于考虑追求高热值和解决环保问题， 要求煤炭灰分为6%~10%,硫分低于1%。随着对煤浆性演 剧的深入，对此已有不同的见解。
2.流变性对水煤浆燃烧性的影响
水煤浆 (2)
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水煤浆
水煤浆是一种将煤粉与水混合制成的燃料，主要由煤粉、水和其它添加剂组成。
通过将煤粉细度加工到一定颗粒度并混合水形成浆状，可以实现煤的液态储存和输送。
水煤浆具有一定的优点。
首先，由于煤粉颗粒细小，水煤浆具有良好的液态特性，方便储存和输送。
其次，由于水煤浆的含水量较高，燃烧时煤粉燃烧面积大大增加，有助于提高燃烧效率。
此外，由于水煤浆细小颗粒可以提高燃料的反应速率，有助于减少污染物的产生。
然而，水煤浆也存在一些问题。
首先，水煤浆的生产工艺复杂，生产成本较高。
其次，由于水煤浆中添加了一些化学添加剂，存在一定的环境污染问题。
最后，水煤浆的燃烧过程中产生的废水含有一定的污染物，需要进行处理。
总的来说，水煤浆作为一种煤炭燃料，在一定的条件下具有一定的应用前景，但仍需解决生产成本和环境问题。
1。
水煤浆介绍
水煤浆介绍.txt 水煤浆的着火温度在800℃以上，只有通过雾化后才能燃烧，在常温常态下不具有燃烧性，其储存、运输比燃油要简单、安全，便于管理，不属于易燃易爆,可减少企业用于消防上的投资。
水煤浆的发热量在4500-4800大卡/公斤，约两吨水煤浆可代替一吨重油。
水煤浆的燃烧温度比燃油和燃煤粉低约100-200℃，可大大减少ＳＯ２的析出和ＮＯＸ的生成，减少污染物的排放。
水煤浆在各个排放指标上都能达到国家最高要求，并且特别在SO2和NOX排放上更是有显著优势，其一般的环保测试指标如下：烟尘排放浓度 SO2排放浓度烟气黑度国家最高标准 80 mg/m3 900 mg/m3 1级燃水煤浆 80 mg/m3以下 <400 mg/m3 0-0.5级水煤浆燃烧技术广泛应用于工业锅炉、工业炉窑、导热油锅炉、供热站、中央空调、化工、冶金等多项领域。
临沂燎原水煤浆有限公司于2004年4月与山东八一燎原水煤浆有限责任公司合作成立开发销售水煤浆产品与燃烧技术服务和研发的高新技术企业．是山东省临沂市唯一、一家专业从事洁净能源、燃料的研发推广、燃烧技术服务、为一体的高新技术企业。
公司位于山东省临沂市罗庄区湖北路149号。
拥有20万吨的生产储运基地，完善的调度供应指挥系统、精干的技术服务队伍（24小时值班），确保用户安全运行。
公司主要经营项目是：推广销售新型洁净燃料“水煤浆”、环保节能的“水煤浆锅炉”和“水煤浆燃烧技术”等。
目前水煤浆已广泛应用在电站锅炉、工业锅炉和各类工业窑炉上燃烧，已得到各用户、驻地政府及环保部门的一致好评，都表示大力推广。
如西气东输地的上海、南京等地政府大力发展，水煤浆热力工程项目；如无锡、昆山、苏州、江阴、青岛等地工业园，燃水煤浆工业锅炉项目；广东汕头万丰热电厂、山东白洋河电厂、济南东新热电公司，水煤浆热电项目；如广东佛山茂名水煤浆热电厂、山东淄博的燃水煤浆窑炉项目；如山东日照大学城、燃水煤浆锅炉、生活用水、用汽项目等。
第四章 水煤浆技术
第四章
水煤浆技术
水煤浆的稳定性是指煤浆在储存与运输期间 保持性态均匀的特性。水煤浆稳定性的破坏 来源于固体颗粒的沉淀。由于水煤浆为粗粒 悬浮体，属动力不稳定体系，使其稳定的主 要方法是使它成为触变体。即煤浆静臵时产 生结构化，具有高的剪切应力，应用时，一 经外力作用，黏度能迅速降低，有良好的流 动性，再静止时又能恢复原来的结构状态， 流变学上称这种流体为触变体或与时间有关 的流体。
第四章
水煤浆技术
五、国内水煤浆技术发展现状 （3）神华集团水煤浆生产状况
一直以来，神华煤被认为是很难制浆煤种，用常 规制浆工艺只能制取浓度为60%左右的水煤浆。 国家水煤浆工程技术研究中心受神华能源股份有 限公司委托，经过二年的技术攻关，终于取得了 突破性成果，开发了用神华煤制取高质量水煤浆 产 品 （ 浓 度 ≥ 65 ％ ， 粘 度 （ 25℃ ， 100S-1 ） ≤1000mPa.s）及先进的工艺技术，该项技术被 鉴定为国内领先水平和国际先锅炉燃料 代油做内燃机燃料 供燃煤锅炉 供燃油或燃气锅炉 燃煤锅炉或工业窑炉
脱硫型水煤浆
加脱硫剂
供燃煤锅炉
第四章
水煤浆技术
三、水煤浆的制备 （1）水煤浆制备的基本原理 水煤浆的制备过程决定了水煤浆的特性，为 了使水煤浆能够满足实际应用要求，在其制备 过程中需要考虑以下四个方面： ① 煤质、煤种的选择及其成浆性：哈氏可磨系数 要大。 ② 颗粒级配技术。水煤浆中的煤炭不仅有粒度大 小的限制，还要求有良好的粒度分布，即希望 用不同粒径的煤相互填充，减小煤粒之间的空 隙，达到较好的堆积效率。堆积效率越高，越 容易制备出高浓度水煤浆；
第四章
水煤浆技术
二、水煤浆技术的特点和用途 1、水煤浆技术及产品分类 水煤浆技术是上世纪70年代世界范围 内的石油危机中产生的一种以煤代油 的煤炭利用新方式。 技术特点：将煤炭、水、部分添加剂 加入磨机中，经磨碎后成为一种类似 石油一样的可以流动的煤基流体燃料。
水煤浆技术
水煤浆技术水煤浆技术是一种将煤转化为可燃气体的技术。
这种技术将煤粉和水混合，形成一种叫做水煤浆的混合物。
水煤浆技术有很多优点，比如燃烧效率高、燃烧过程中的排放物少、煤的利用率高等等。
在这篇文章中，我们将会探讨水煤浆技术的原理、应用、前景以及可能存在的问题。
一、水煤浆技术的原理水煤浆技术的原理很简单。
首先，需要将煤破碎成粉末。
然后，将煤粉和水混合，形成一种叫做水煤浆的混合物。
这种混合物可以被输送到燃烧设备中，并被燃烧成可燃气体。
在燃烧过程中，水煤浆中的水会蒸发，释放出热量，同时煤粉也会被燃烧，释放出更多的热量。
最终，水煤浆会被完全燃烧，产生出可燃气体。
二、水煤浆技术的应用水煤浆技术可以被广泛应用于各种燃烧设备中，比如锅炉、炉子、发电机等等。
这种技术可以用于煤的直接燃烧，也可以用于煤的气化。
水煤浆技术可以被应用于各种规模的燃烧设备中，从小型炉子到大型发电站都可以使用这种技术。
水煤浆技术的应用可以带来很多优点。
首先，水煤浆可以被方便地输送到燃烧设备中，这样可以避免煤粉在输送过程中的飞扬和损失。
其次，水煤浆的燃烧效率高，可以将煤的利用率提高到90%以上。
最后，水煤浆的燃烧过程中排放的污染物更少，对环境的影响也更小。
三、水煤浆技术的前景水煤浆技术在未来的能源产业中将会扮演重要的角色。
随着能源需求的增加，煤仍然是世界上最主要的能源之一。
但是，传统的煤燃烧技术存在着很多问题，比如燃烧效率低、排放污染物多等等。
水煤浆技术可以解决这些问题，提高煤的利用率，同时减少对环境的影响。
水煤浆技术的发展还面临着一些挑战。
比如，水煤浆的生产成本较高，需要大量的能源和水资源。
同时，水煤浆的燃烧过程中还会产生一些副产品，需要进行处理和处置。
这些问题需要被解决才能进一步推广水煤浆技术的应用。
四、水煤浆技术的可能存在的问题水煤浆技术的应用还存在着一些问题。
首先，水煤浆的生产成本较高，需要大量的能源和水资源。
其次，水煤浆的燃烧过程中会产生一些副产品，比如灰渣和废气等等。
水煤浆及其技术特点介绍
水煤浆技术水煤浆是20世纪70年代世界范围内的石油危机中产生的一种煤代油的煤炭利用新技术，特点是将煤、水、少量的添加剂经研磨、细化，并充分与水混和均匀，在化学添加剂的作用下，后成为一种类似石油的可以流动的煤基流体燃料，其浓度一般为60～70％，粘度为1±0.2Pa。
s，平均粒度50μm，发热量为18.8～20.1MJ/kg。
水煤浆具有良好的流动性和稳定性，可以象石油一样储存、运输，并且具有安全、不污染等优良特性，是目前最符合我国国情的洁净煤代油燃料。
水煤浆特性参数水煤浆的技术特点（1）浓度高、流变性好、长期储存不沉淀，能象燃油一样泵送、雾化，完全能够代替燃油在工业锅炉、窑炉、电站锅炉上燃烧，其综合经济成本比燃油大大降低。
（2）燃尽率由烧煤的60～70％提高到98％以上，锅炉热效率83%以上，炉渣中的含碳量降到2％以下，充分体现了环保、节能的特点。
（3）水煤浆与燃油类似，用储罐运输及储存，减少了运输过程中的污染和储存的占地面积。
（4）由于较高的燃尽率，炉渣排放量明显减少，既减少煤厂、渣厂占地面积，又改善了周边的环境。
（5）由于是系统内液体自动化燃烧，与燃煤锅炉相比，大大改善了工作环境和条件。
应用水煤浆的优越性一）水煤浆的节能功效由于水煤浆改变了煤的形态，由固体煤块，转化为微小颗粒的煤基流体燃料，像油一样流动，粒度又微小，从而可以进行雾化燃烧。
煤块与氧接触面小，难予混合，燃烧速度慢，水煤浆可雾化成微小颗粒，表面积增大，与空气混合容易，燃烧速度加快。
因而燃烧效率从烧原煤80%左右提高到96-98%，锅炉热效率从60-65%提高到83%以上，其节能的道理就在于此。
此外，由于煤的形态不同，燃烧所需要的空气量不一样，烧水煤浆空气系数可相对减小，因而减少了烟气量，能热损失下降，热效率提高；同时，烧原煤灰渣含碳量很高，一般15-20%，而水煤浆灰渣含碳量很低，因而能热损失很小，便可节能。
二）水煤浆的减排功效（1）水煤浆选用低硫低灰份煤制浆。
水煤浆
水煤浆技术应用资料佛山市南海区特种设备协会水煤浆和水煤浆锅炉一、水煤浆简介（一）水煤浆及中小型水煤浆锅炉的研制背景：世界能源界自上世纪七十年代就开始了对水煤浆的研究，我国是世界上较早开发这一项目的国家，“水煤浆制备与燃烧技术”从“六五”到“八五”都列为国家重点科技攻关项目。
八十年代初，我国在这一技术上就取得了成功，走在世界的前列，多次获得国家科技进步奖和国家专利。
但自水煤浆问世以来，主要是进行大规模制浆与电站锅炉燃用水煤浆的工业示范。
水煤浆作为中国洁净煤技术的重要组成部分，经过近二十年的技术开发，工业性实验和商业性示范应用，已显示出它所具有的代油、节能、高效率燃烧和低污染等许多优势，已被愈来愈多的企业所认识。
其中小型水煤浆工业锅炉在我国乃至世界一直是空白，主要原因是在燃烧和结构技术上的“瓶颈”误区问题未能完善解决，另一方面由于能源政策和环保政策的原因，中小型水煤浆工业锅炉缺乏推广应用和应用的环境空问；因此一直受到国家领导人的关怀和重视。
（二）水煤浆简介：水煤浆是一种新型、高效、清洁的煤基燃料，是燃料家族的新成员，它是由66%~69%不同分布的煤，30%左右的水和约1%的化学添加剂制成的混合物，经过多道严密工序，层层筛选煤炭中燃烧不充分成份及产生污染的S.A等杂质，仅将碳本质保留下来，成为水煤浆的精华，它具有石油一样的流动性，热值相当于石油的一半，被称为液态煤炭产品。
水煤浆技术包括水煤浆制备、储运、燃烧、添加剂等关健技术，是一项涉及多门学科的糸统技术，水煤浆具有燃烧效率高、污染物排放低等特点；可用于电站锅炉、工业锅炉和工业窑炉代油代气、代煤燃烧，是当今洁净煤技术的重要组成部分。
（三）国家政策水煤浆技术是调和我国能源安全和环保治理这一对矛盾的良方，引起国家的高度重视，江泽民总书记曾亲临制浆现场视察并作重要批示。
国家也相继出台了一系列相关文件，为水煤浆事业的发展奠定了坚实的基础。
在2001年出台的《节约和替代燃料油“十五”规划》中，明确提出了到2005年全国节约和替代燃料油1600万吨的目标，并将采用水煤浆技术替代燃料油作为主要技术途径。
水煤浆产品介绍
水煤浆产品介绍水煤浆是由大约65%的煤、34%的水和1%的添加剂通过物理加工得到的一种低污染、高效率、可管道输送的代油煤基流体燃料。
经济性：水煤浆属于煤基清洁燃料，我国的能源结构决定煤炭的价格涨幅低于燃油、燃气。
安全性：水煤浆属于非易燃流体，相对于油、气、煤粉的易燃、易爆来说，其安全性大大提高。
广泛性：水煤浆适用于各种锅炉。
高效性：水煤浆燃尽率高，节省燃料。
环保性：水煤浆是一种深度洁净煤技术，环保达标。
可广泛用于电站锅炉、工业锅炉和工业窑炉代替油、气、煤燃烧。
水煤浆燃烧技术燃料的燃烧必须具备三大要素：1、温度；2、助燃剂氧气和燃料的适时混合；3、足够的反应时间。
燃烧设备的设计就是要针对燃料特性，创造条件满足以上要求。
煤粉之所以能像流体一样在管内流动，靠的是30%左右的水分。
对每kg燃料而言，为了这个流动特性就付出了30%水份的汽化热，约为600×0.3=180kcal/kg浆，占水煤浆燃烧热值180/4500=0.04，此外雾化水煤浆用蒸汽喷入炉内还要损失20%的蒸汽热量（从150℃排烟中收不回来的）660×0.2=132kcal，占燃烧热值≈0.03。
两者加起来，约为水煤浆热值的7%。
在小型锅炉中，水煤浆用压缩空气来雾化，虽然不损失蒸汽，但增加锅炉房耗电量。
煤浆的浓度和煤品质的关系从上节水煤浆品种可以看到各种浆的技术指标的差别，其中浓度的高低是制浆技术中一大学问。
煤浆的用户希望含水越少越好，但不是任何煤种都能达到的。
（a）煤的成浆性指标煤的成浆性与煤本身的理化性质有关，北京矿大研究生院设计了两个公式可以测各种煤成浆性指标（公式1）及能达到的浓度（公式2）公式1——D=7.5-0.051HG1+0.223Mad+0.0257Odaf公式2——C=77－1.2D（%）煤中含内水、含氧量大都不利成浆，哈式可磨性指标愈小，成浆性指标愈大，反之，成浆性指标愈小。
（b）级配要达到高浓度，煤粉的细度应有大有小，相互填充，减少空隙，堆积效率高，用少量的水就能使浆体流动起来。
水煤浆
更小的颗粒充填，以保证煤粒间应能产生较高的堆
积效率（一般>70%），以形成空隙最少的堆积。
（4）水煤浆的水分
直接影响水煤浆的发热量和流变特性；
包括制浆用煤本身的内在水分和制浆时添加 的水分； 同样浓度的水煤浆，内在水分越大，可以充 当分散介质的自由水越少，水煤浆黏度就越 大。
（5）水煤浆的稳定性
评价稳定性的方法：沉降法、粘度法和综
合法三大类，
我国主要应用探测法。探测法是沉降法的
一种。
探测法因其简便、适用，在实验室及生产
中均可采用。
简单的做法：将煤浆存放不同时间后，利
用棒或棍人工探测煤浆的状况，据此将稳 定性分为 A、B、C、D 四级。
经存放不发生硬沉淀的煤浆，其稳定性就
添加剂的分子作用于煤粒与水的界面，可
减少水煤浆流动时的内摩擦，降低粘度， 改善煤粒在水中的分散，提高水煤浆的稳 定性。
添加剂的用量通常为煤量的1%左右。
常用的添加剂有两种：分散剂和稳定剂。
水煤浆添加剂
分散剂 稳定剂
消泡剂
调整剂
（1）分散剂及其作用机理
分散剂是最重要的添加剂，其主要用途是使 CWM 具有良好的流变特性：
超细超低灰煤浆
煤粒<10μm，
灰分<10%，浓度 50%
代油做内燃机燃料
高、中灰水煤浆
超纯煤浆 原煤煤浆 脱硫型水煤浆
灰分20%~50%，
浓度50%~65% 煤浆灰分 0.1%~0.5% 原煤就地，炉前制 加脱硫剂
供燃煤锅炉
供燃油或燃气锅炉 燃煤锅炉或工业窑炉 供燃煤锅炉
水煤浆技术
——水煤浆使用性能和评价方法
水煤浆简介十一
水煤浆（简称CWM）是一种经济、洁净、可替代石油和天然气的煤基流体原料，它是一种将一定粒度分布的煤粉分散于水介质中制成的高浓度煤/水分散体系。
水煤浆既保持了煤炭原有的物理特性，又具有象石油一样的流动性和稳定性，在运输、储存、泵送等方面以及物化燃烧和燃烧的调节控制等方面都与石油相近。
在实际应用中，2.1t水煤浆能量相当于1t石油的能量，但成本远低于石油。
在环保方面，由于煤粉经过洗选本身硫份和灰分降低约40%，又由于水煤浆锅炉比燃煤锅炉燃烧时温度低200℃左右，NO X排放量也大幅度降低，明显净化了空气。
因此水煤浆技术的推广应用对于推进我市煤代油及提高环境质量具有重要意义。
一、国内外水煤浆技术发展现状自七十年代石油危机以来，世界主要发达国家如美国、日本、加拿大、瑞典、意大利、英国、法国和俄罗斯都相继投入了大量人力、物力、和财力寻求代油原料，进行水煤浆的研究开发，目前国外水煤浆技术已趋成熟，建成了一大批水煤浆厂，达到了工业应用水平。
国外水煤浆主要用于发电，具代表性的有：俄罗斯建有世界规模最大的水煤浆制备—管道输送—发电工程，水煤浆生产能力达5Mt/a，管输距离260km；美国的水煤浆发电工程，运距439km，年运煤量4.5Mt；日本的发电工程，运距9km年产水煤浆0.5Mt。
此外，法国、意大利、瑞典也有成功的商业化应用经验。
我国每年净进口石油7000万吨，每年烧掉的重油总计约3000万吨，石油资源的短缺已使煤代油重新提到议事日程。
国家经贸委已规划在“十五”期间通过各种途径减少燃料的消费，洁净煤技术将成为缓解我国石油供需矛盾的主要技术途径。
我国自1981年开始从事水煤浆的技术研究。
在六五~九五期间，国家给予水煤浆技术发展很大支持，国家科委累计拨款1088万元，国家计委拿出2亿元投入水煤浆示范厂建设，煤炭部也投入资金100多万元。
全国目前已建成水煤浆厂8座（包括试验厂）形成总能力1.5Mt/a。
其中八一矿浆厂、北京浆厂、兖日浆厂分别为25万t/a，白杨河电厂浆厂60万t/a，胜利矿浆厂7万t/a，邢台东庞矿浆厂18万t/a，株州和大同分别为3万t/a。
水煤浆
水煤浆技术的综合分析水煤浆是20世纪70年代兴起的煤基液态燃料，国际上称为CWM(Coal Water Mixture)或CWF(Coal Water Fuel)，是用一定级配细度的煤粉与水混合而成的，具有一定稳定性和流动性，可长距离泵送的浆状煤炭产品。
一般而言，水煤浆中含煤约占70％，化学添加剂大约1％，其余为水。
主要优点在于，水煤浆具有较好的流动性和稳定性，易于储存，可雾化燃烧，是一种燃烧效率较高和低污染的较廉价的洁净燃料，水煤浆与燃油在相同热值下相比，其价格仅为重油的1/2，可以缓解石油短缺的能源安全问题。
水煤浆的使用，与直接烧煤相比，具有燃烧效率高、负荷易调控、节能和环境效益好等显著优点。
而且，水煤浆可以经长距离管道输送，运输过程全封闭，既减少损失又不污染环境，能够有效解决我国煤炭运力不足的问题。
一、背景与现状1.背景介绍中国煤炭资源丰富：中国是一个富煤，贫油，少气的国家，即是一个以煤炭为主要能源的国家。
在国家已经探明的资源总量中，原煤的比重占了87.4%，原油2.8%，天然气0.3%，水能9.5%。
根据第三次全国煤炭预测资料，除台湾省外，我国垂深2000米以上的煤炭资源总量为55697.49亿吨，其中探明的保有资源量为10176.45亿吨，预测资源量为45521.04亿吨。
在探明的资源量中，生产在建的占用了1916.04亿吨，尚未利用的资源量为8260.41亿吨。
我国的能源结构，决定了我国在现在乃至将来数十年间，煤炭仍然占据着举足轻重的地位。
如何利用好丰富而廉价的煤炭资源使之更好地为我国的现代化建设服务将是摆在科学家面前的一道难题。
水煤浆技术研究开发意义重大。
当前的煤炭资源使用的弊端：煤炭是一种廉价的能源。
与其他能源相比，煤炭具有明显的成本优势。
同等的发热量，用煤炭的成本仅相当于使用油的30%，天然气的40%。
而且煤炭的使用简单方便，技术含量低。
但是，煤炭的使用也有着显著地弊端。
煤炭中含有少量的硫、氮等元素，简单的燃烧使用，会对大气造成严重的环境污染。
什么叫水煤浆,它的优势是什么？
什么叫水煤浆，它的优势是什么？今天杭州聚能锅炉小编来给大家普识下知识：
水煤浆具有像油一样的流动性、稳定性、可燃性，可以泵送，罐储、雾化、稳定燃烧，储存、运输、使用安全可靠。
水煤浆有四大优势：
（1）环保优势：水煤浆制备、储运过程为全封闭，不污染环境，水煤浆原料为洗选精煤，其灰分、硫分和有害物质等远低于常规动力煤，本身燃料烧后有害物比较低；水煤浆为煤水混合物，与燃油，燃煤相比，其火焰温度低100-150℃在，减少了NO x、SO2的生成，而且水煤浆燃烧产生的水蒸汽有还原作用,可使部分NO x还原N2，可大大降低有害气体排放量；在水煤浆中还可以很方便地加入脱硫剂，脱硫效率可达50%，从而减少了SO2的排放量；水煤浆燃烬产物——灰分可以干收集，能作为很好的水泥添加熟料；水煤浆燃料烧充分，出渣极少，无需占用渣场及外炉排渣造成环境污染。
（2）节能优势：水煤浆燃烧效率在98.5%以上，燃煤锅炉改烧水煤浆后，锅炉效率提高10-15%左右。
以热值计算约2吨水煤浆可以代替1吨重油。
水煤浆替代散煤可节约煤炭约1/3左右。
（3）安全优势：水煤浆是一种煤水混合物，其着火温度在800℃左右，作为燃料在使用和储存时，比重油、轻油、天然气、煤气更具有可靠的安全性。
（4）政策优势：2000年7月，经国务院批准，把水煤浆列入《当前国家重点鼓励发展的产业、产品和技术目录》中；2001年《煤炭工业“十五”发展规划》和《能源节约与资源综合利用“十五”规划》都把水煤浆技术作为发展和结构调查整的重点；2003年《国家重点环境保护使用技术项目》把高浓度水煤浆燃料列为重点推广应用项目之一。
水煤浆介绍
8.88 17.41 37.78
1 1.96 4.25
39
重油 然气 柴油 电热
49. 3932 5.55 46.00 5.18 12.51
860kcal/kwh 3.6MJ/kwh 0.4 元/kwh 111.11
五、发展水煤浆的背景及意义
1.替代部分燃料油，弥补石油资源的相对不足，既具 替代部分燃料油，弥补石油资源的相对不足， 替代部分燃料油 现实意义，又有战略意义。 现实意义，又有战略意义。 ○ 我国是一个煤炭资源十分丰富的国家 ◎资源上：煤炭占化石能源的90%以上，石油、天然 气仅占不足10% ◎储量：煤炭探明保有储量1万亿吨以上，可采储量 1145亿吨 ◎一次能源的生产和消费结构：1999年煤占67.8%， 预测2050年占50%左右 ○油气资源相对贫乏，石油供需矛盾日益突出 ◎人均石油资源量和人均产油量仅为世界平均水平 的18%和21%
3.水煤浆代油燃烧系统工程 3.水煤浆代油燃烧系统工程
○卸储浆系统 ○炉前供浆系统 ○锅炉燃烧系统 ○除尘环保系统
七、水煤浆应用现状
○国际上70年代末开发水煤浆，我国82年开发水 煤浆，目前我国水煤浆厂数量和使用用户数量是 世界上最多的国家，水煤浆技术已进入商业化推 广应用阶段。 ○水煤浆厂 目前我国有水煤浆厂15座，总设计能力421万吨/ 年，水煤浆厂规模最大100万吨/年。 ○水煤浆用户 2002年全国燃烧水煤浆约160万吨,替代燃油70— 80万吨，节约燃料费3.5--4亿元。同时拉动了机械 制造、添加剂生产、煤炭相关产业的发展。
四、水煤浆应用优势
1、代油燃烧 代油燃烧：节油,解决石油资源短缺;有经济效益 代油燃烧 2、清洁 ○水煤浆生产 水煤浆原料为洗选后精煤，其含灰分、硫分和有害 物质等远低于常规动力煤，水煤浆灰分一般小于6%， 硫分小于0.35%。而通常市场上燃用的煤炭灰分在 20%左右，硫分在1%左右。 ○储存运输 水煤浆储存、运输均密闭，对外无泄漏和无粉尘污 染，而煤炭在散装储运中损失（约3%）煤炭会对环 境污染。取消用户储煤厂，彻底解决了各用户储煤 厂对环境造成的煤灰或煤泥水（下雨时）污染。
工业水煤浆详解
工业水煤浆详解水煤浆定义水煤浆是一种新型、高效、清洁的煤基液态燃料。
（Coal Water Fuel,简称CWF）由65％－70％煤粉与30-34%水和1%的添加剂混合而成。
它外观像油，既具有煤的燃烧特性，又具有油的流动物理特性，2T水煤浆约等于1T的石油热值。
CWF具有燃烧效率高、污染排放低的优点，是洁净煤技术的重要组成部分。
水煤浆特点>>>>节能作用热效率83%以上，对比燃煤提高15%（一般燃煤锅炉是65%）。
>>>>环保效果国家环保总局Ａ类推广技术；综合排放指标优于重油锅炉与燃煤锅炉。
工作环境清洁无气味。
>>>>减排指标98%燃料燃尽率。
对比燃煤锅炉直接减少60-70%的各种粉尘、硫化物与环境污染，对比燃油锅炉减少70-80%硫化物排放与氮氧化物废气量。
水煤浆锅炉SO2排放约为50mg/Nm3,国标为900 mg/Nm3。
>>>>循环降污煤基的水煤浆燃料可以兼容多种污水废水，直接在锅炉中燃烧处理，变废为宝，减少外排。
>>>>经济运行类似燃油锅炉运行管理，但成本是燃油的50%-55%；相似燃煤锅炉经济成本，但环保政策成本远低于燃煤，投资性价比为最优。
>>>>土地利用使用水煤浆为燃料，减少了大面积的堆场，提高园区土地利用，减少堆场建设投资。
>>>>安全生产水煤浆取代原有的制煤生产系统，减少了粉尘污染及制煤工序易出现的安全隐患，满足园区安全生产需求。
水煤浆制备工艺制浆是水煤浆技术的核心技术之一,完善的制浆工艺对于提高水煤浆的质量和降低水煤浆成本起着至关重要的作用。
水煤浆的制备工艺可分干法和湿法两大类：干法制备水煤浆>>>>主要工艺图1 干法制备水煤浆典型工艺流程图2 干法制备水煤浆实际工艺流程原煤破碎后进行干燥，干燥水分不大于5%，干燥后进行捏混，以使煤粉与水和分散剂混合均匀，并初步形成有一定流动性的浆体，以便在下一步搅拌工序中进一步混匀调浆。
水煤浆简介
、水煤浆简介：水煤浆是一种新型、高效、清洁的煤基燃料，是燃料家庭的新成员，它是由65%-70%不同粒度分布的煤，32-35%左右的水和约0.5～1%的化学添加剂制成的混合物。
经过多道严密工序，筛去煤炭中无法燃烧的成分等杂质，仅将碳本质保留下来，成为水煤浆的精华，它具有石油一样的流动性，热值相当于石油的一半，被称为液态煤炭产品。
水煤浆技术包括水煤浆制备、储运、燃烧、添加剂等关键技术，是一项涉及多门学科的系统技术，水煤浆具有燃烧效率高、污染物排放低等特点；可用于电站锅炉、工业锅炉和工业窑炉代油、代气、代煤燃烧，是当今洁净煤技术的重要组成部分。
2、水煤浆特性：具有象油一样的流动性、稳定性、可燃性，可以泵送，罐储、雾化、稳定燃烧，储存、运输、使用安全可靠。
3、水煤浆燃烧机理：水煤浆在锅炉中的燃烧组织与油的燃烧组织相近。
水煤浆经过煤浆喷嘴，以压缩空气作为雾化介质，形成煤浆雾炬。
同时液雾周围喷入供煤浆燃烧所需要的空气。
煤浆液滴进入炉膛后被加热并与空气混合，首先水分蒸发，然后挥发份挥发并着火，进而引起液滴中的焦碳颗粒着火燃烧，直至燃烬。
即经过雾化，结团，挥发份析出，着火以及燃烧和燃烬的过程。
4、水煤浆的优势：⑴环保优势：水煤浆制备、储运过程为全封闭，不污染环境，水煤浆原料为洗选精煤，其灰分、硫分和有害物质等远低于常规动力煤，本身燃烧后有害物比较低；水煤浆为煤水混合物，与燃油、燃煤相比，其火焰温度低100-150℃，减少了NOX、SO2的生成，而且水煤浆燃烧产生的水蒸汽有还原作用，可使部分NO X 还原成N2，可大大降低有害气体排放量；在水煤浆中还可以很方便地加入脱硫剂，脱硫效率可达50%，从而减少了SO2的排放量；水煤浆燃烬产物——灰分可以干收集，能作为很好的水泥添加熟料；水煤浆燃烧充分，出渣极少，无需占用渣场及外炉排渣造成环境污染。
⑵节能优势：水煤浆燃烧效率在98.5%以上，燃煤锅炉改烧水煤浆后，锅炉效率提高10-15%左右。
水煤浆燃烧技术
水煤浆燃烧技术一、水煤浆概述水煤浆是一种煤基的液体燃料，一般是指由60－70%的煤粉、40－30%的水和少量的化学添加剂组成的混合物。
它是20世纪70年代世界范围内出现石油危机的时候，人们在寻找以煤代油的过程中发展起来的石油替代技术。
水煤浆既保持了煤炭原有的物理化学特性，又具有和石油类似的流动性和稳定性，而且工艺过程简单，投资少，燃烧产物污染较小，具有很强的实用性和商业推广价值。
水煤浆的用途十分广泛，它可以像油一样的管运、储存、泵送、雾化和稳定着火燃烧，其热值相当于燃料油的一半，因而可直接替代燃煤、燃油最为工业锅炉或电站的直接燃料；水煤浆还是理想的气化原料，产生的煤气化可以用于煤化工或用于联合循环发电；对于特制的精细水煤浆，还可以作为燃气轮机的燃料使用；可见，水煤浆技术是洁净煤技术的一个重要组成部分，发展水煤浆技术具有十分重要的意义。
（1）替代石油，合理利用我国能源资源由于水煤浆具有同石油一样的流动和雾化特性，因此，以水煤浆替代石油可以利用原有设备，改动工作量很小，投资小。
（2）解决煤炭运输问题我国煤炭资源丰富，但地区分布极不平均，北煤南运和西煤东运的局面将长期存在。
靠铁路运输既增加了铁路的负担，又对沿途环境造成了污染。
发展水煤浆进行管道运输将在很大程度上缓解能源运输的压力和污染问题。
（3）降低煤利用过程中的污染制备水煤浆的原料煤是经过洗选的，含灰量和含硫量都大为降低，燃烧后产生的飞灰和S02都比一般的燃煤锅炉低。
同时由于水煤浆中的水分在燃烧时具有还原作用，理论燃烧温度也比相同煤质的煤粉燃烧低200°C左右，因此可以在一定程度上降低NOX 的排放量。
二、水煤浆的特性水煤浆作为一种替代燃料，除了具有原有煤的特性，如发热量、灰熔性、各组分含量外，还具有一些特殊的性质要求。
（1）水煤浆的浓度水煤浆的浓度是指固体煤的质量浓度，它直接影响到水煤浆的着火性能和热值。
浓度越大，含水量越少，就越容易点燃且发热量高。
水煤浆工艺
水煤浆工艺
水煤浆工艺是一种将煤炭粉末和水混合后制成稠密混合物的技术。
水煤浆是一种高浓度的可燃物质，通常包含约60%的煤炭粉末和40%的水。
这种混合物可以在输送过程中通过管道、泵等设备进行输送，同
时具有较高的热值和较低的灰分含量。
水煤浆工艺主要包括煤炭粉碎、混合、输送和燃烧等过程。
在煤
炭粉碎过程中，需要使用磨煤机将煤炭粉末制成所需的颗粒度。
混合
过程中，需要将煤炭粉末和水加入混合槽，通过搅拌等方式充分混合。
在输送过程中，可以使用管道、泵等设备将水煤浆输送到燃烧设备的
燃烧室中进行燃烧。
水煤浆工艺具有一定的优势，如灵活性强、热值高、空气污染物
排放量低等。
然而，在使用过程中也存在一些问题，如易发生管道堵塞、设备的磨损和腐蚀等。
因此，在使用水煤浆工艺时，需要注意设
备的维护和管理，确保其正常运行。
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水煤浆是一种由70％左右的煤粉，30％左右的水和少量药剂混合制备而成的液体，可以象油一样泵送、雾化、储运，并可直接用于各种锅炉、窑炉的燃烧。
它改变了煤的传统燃烧方式，显示出了巨大的环保节能优势。
尤其是近几年来，采用废物资源化的技术路线后，研制成功的环保水煤浆，可以在不增加费用的前提下，大大提高了水煤浆的环保效益。
在我国丰富煤炭资料的保障下，水煤浆也已成为替代油、气等能源的最基础、最经济的洁净能源。
水煤浆由70%左右的煤，30%的水及少量化学添加剂制成，是一种浆体燃料，可以像油一样泵送、雾化、贮存和稳定燃烧，其热值相当于燃料油的一半，可代替燃料油用于锅炉、电站、工业炉和窑炉，用于代替煤炭燃用，具有燃烧效益高、负荷调整便利、减少环境污染、改善劳动条件和节省用煤等优点。
以水煤浆为原料的Texaco气化技术煤炭的主体是有机质，它是结构十分复杂的大分子碳氢化合物。
这些有机质的表面具有强烈的疏水性，不易为水所润湿。
细煤粉又具有极大的比表面积，在水中很容易自发地彼此聚结，这就使煤粒与水不能密切结合成为一种浆体，在较高浓度时只会形成一种湿的泥团。
所以制浆中必需加入少量的化学添加剂，即分散剂，以改变煤粒的表面性质，使煤粒表面紧紧地为添加剂分子和水化膜包围，让煤粒均匀地分散在水中，防止煤粒聚结，并提高水煤浆的流动性。
由于各地煤炭的性质千差万别，适用的添加剂会因煤而异，不是一成不变的。
煤浆毕竞是一种固、液两相粗分散体系，煤粒又很容易自发地彼此聚结。
在重力或其他外力作用下，很容易发生沉淀。
为防止发生硬沉淀，必需加入少量的化学添加剂，即稳定剂。
稳定剂有两种作用，一方面使水煤浆具有剪切变稀的流变特性，即当静置存放时水煤浆有较高的粘度，开始流动后粘度又可迅速降下来；另一方面是使沉淀物具有松软的结构，防止产生不可恢复的硬沉淀。
从燃烧角度出发，制浆用煤的挥发分含量不能太低，锅炉用水煤浆时，通常要求>28%，否则煤浆不易稳定着火燃烧。
此外，为防止炉内结渣，对于大多数采用固态排渣的炉子，要求煤炭的灰熔点（T2）高于1250℃。
至于煤炭的发热量、灰分与硫分指标，则应根据用户的需求而定。
至于煤炭的成浆性，则需要对有代表性的煤样进行专门的试验研究后才能判定。
一般地说，煤炭的内在水分越低、可磨性越好、煤中氧含量越低，则成浆性越佳。
烯丙基磺酸钠GB/T 18855-2002 水煤浆技术条件查看GB/T 18856.1-2002 水煤浆质量试验方法第1部分：水煤浆采样方法查看GB/T 18856.10-2002 水煤浆质量试验方法第10部分：水煤浆灰熔融性测定方法查看GB/T 18856.11-2002 水煤浆质量试验方法第11部分：水煤浆碳氢测定方法查看GB/T 18856.12-2002 水煤浆质量试验方法第12部分：水煤浆氮测定方法查看GB/T 18856.13-2002 水煤浆质量试验方法第13部分：水煤浆灰成分测定方法查看GB/T 18856.14-2002 水煤浆质量试验方法第14部分：水煤浆PH值测定方法查看GB/T 18856.2-2002 水煤浆质量试验方法第2部分：水煤浆浓度测定方法查看GB/T 18856.3-2002 水煤浆质量试验方法第3部分：水煤浆筛分试验方法查看GB/T 18856.4-2002 水煤浆质量试验方法第42部分：水煤浆表观粘度测定方法查看GB/T 18856.5-2002 水煤浆质量试验方法第5部分：水煤浆稳定性测定方法查看GB/T 18856.6-2002 水煤浆质量试验方法第6部分：水煤浆发热量测定方法查看GB/T 18856.7-2002 水煤浆质量试验方法第7部分：水煤浆工业分析方法查看GB/T 18856.8-2002 水煤浆质量试验方法第8部分：水煤浆全硫测定方法查看GB/T 18856.9-2002 水煤浆质量试验方法第9部分：水煤浆密度测定方法查看锅炉原理：水煤浆有机热载体锅炉(导热油锅炉)是以水煤浆作为燃料，导热油作为热载体，利用循环油泵强制液相循环，将热能输送给用热设备后，继而返回锅炉重新加热的锅炉。
导热油(热载体)：锅炉内的热介质，是一种液态无蒸发性，高闪点，高沸点的油品。
油在锅炉内吸热后，经高温循环油泵输送到热用户．放热后再返回锅炉内吸热，是一种安全、经济、高效的换热介质。
应用范围：纺织印染工业：热定型机，干煤机，烘培机等。
塑胶工业：发泡炉，胶布机，滚压机，射出及挤压机等。
化学工业：油脂化工，聚合工业，干燥反应等。
木材加工业：热压板，三夹板．保丽板业等。
建材工业：水泥，石膏，砖窑干燥机，沥青等造纸业：合板纸，烘缸．干燥室等。
食品业：罐头业，烤炉，油脂裂解等其它工业：金属涂装，石化工业，油漆工业，橡胶手套机等聚能YJW型水煤浆有机热载体锅炉特点：1. 水煤浆作为燃料，具有节能．环保优势。
2. 采用适合水煤浆燃烧的旋流燃烧器，配用全自动的程控器，伺服马达等组成全自动水煤浆燃烧器，适合燃料特点且自动化程度高。
3. 锅炉分为上，下两大件组装出厂，工地现场安装方便。
4. 锅炉下半部分设计有稳燃室结构，确保水煤浆燃烬。
5. 锅炉本体为方箱形结构。
6. 较大容量的锅炉炉膛采用双盘管结构，对流受热面采用蛇形管结构，且对流受热面分三个回程，换热充分。
7. 锅炉有各种必要的看火孔，清灰孔，对流受热面布置有吹灰装置．观察、检修、清灰方便。
8. 锅炉具有各种温度、压力、液位、自动点火等控制。
以及保护，报警等功能，自动化程度高。
2、水煤浆简介水煤浆是一种新型、高效、清洁的煤基燃料，是燃料家庭的新成员，它是由65%-70%不同粒度分布的煤，32-35%左右的水和约0.5～1%的化学添加剂制成的混合物。
经过多道严密工序，筛去煤炭中无法燃烧的成分等杂质，仅将碳本质保留下来，成为水煤浆的精华，它具有石油一样的流动性，热值相当于石油的一半，被称为液态煤炭产品。
水煤浆技术包括水煤浆制备、储运、燃烧、添加剂等关键技术，是一项涉及多门学科的系统技术。
水煤浆具有燃烧效率高、污染物排放低等特点；可用于电站锅炉、工业锅炉和工业窑炉代油、代气、代煤燃烧，是当今洁净煤技术的重要组成部分。
3、水煤浆的优势（1）环保优势水煤浆制备、运输、储存过程为全封闭，不污染环境。
水煤浆原料为洗选精煤，其灰分、硫分和有害物质等远低于常规动力煤，本身燃用后有害物比较低。
水煤浆为煤水混合物，与燃油、燃煤相比，其火焰温度低100-150℃，减少了NO X、SO2的生成，而且水煤浆燃烧产生的水蒸气有还原作用，可使部分NO X还原成N2，可大大降低有害气体排放量。
在水煤浆中还可以很方便地加入脱硫剂，脱硫效率可达50%，从而减少了SO2的排放量。
水煤浆燃烬产物——灰分可以干收集，能作为很好的水泥添加熟料。
水煤浆燃烧充分，出渣极少，无需占用渣场及外炉排渣造成环境污染。
（2）节能优势水煤浆燃烧效率在98%以上，普通煤燃烧效率在80%左右，水煤浆锅炉热效率比燃煤锅炉热效率提高10-15%左右。
以热值计算约2.2公斤水煤浆可以代替1公斤重油，1.8公斤水煤浆可以代替1 Nm3的天然气。
（3）产量优势为了适应水煤浆锅炉的快速发展，在保证水煤浆的质量前提下，又能保证所有用户的供应量。
我厂已投入大量资金，在桐乡新建了年产50万吨/年的水煤浆生产基地，至2008年底年生产量达到100万吨/年，到2009年总产量将达到300万吨/年，是目前华东地区最大的水煤浆生产基地。
（4）安全优势水煤浆是一种煤水混合物，其着火温度在800℃左右，作为燃料在使用和储存时，比重油、轻油、天然气、煤气更具有可靠的安全性。
（5）政策优势水煤浆技术是调和我国能源安全和环保治理这一对矛盾的良方，引起国家的高度重视，江总书记曾亲临制浆现场视察并作重要批示。
国家也相继出台了一系列相关文件，为水煤浆事业的发展奠定了坚实的基础。
在2001年出台的《节约和替代燃料油“十五”规划》中，明确提出了到2005年全国节约和替代燃料油1600万吨的目标，并将采用水煤浆技术替代燃料油作为主要技术途径。
4、水煤浆燃烧机理水煤浆在锅炉中的燃烧组织与油的燃烧组织相近。
水煤浆经过煤浆喷嘴，以压缩空气作为雾化介质，形成煤浆雾炬。
同时液雾周围喷入供煤浆燃烧所需要的空气。
煤浆液滴进入炉膛后被加热并与空气混合，首先水份蒸发，然后挥发份挥发并着火，进而引起液滴中的焦碳颗粒着火燃烧，直至燃尽。
即经过雾化，结团，挥发份析出，着火以及燃烧和燃尽的过程。
5、水煤浆质量指标（GB/T18855-2002）6、水煤浆锅炉的现状、特点和发展前景1. 水煤浆锅炉的应用现状上世纪九十年代，水煤浆相关各种技术已日日臻完善，并在工业锅炉和电站锅炉上进行一系列的推广和试验，取得了很大的成功并积累了许多宝贵的经验。
新世纪开始，随着油价的上涨和环保压力的加大，水煤浆技术在中、小型工业锅炉以及电站锅炉上的推广使用上迎来了极好的机遇，山东、广东、北京、山西、河北等省市新建了近十家年产量达50万吨以上的制浆厂，产生了一批从事水煤浆产业的企业和研究机构；在各地发展了许多使用水煤浆锅炉和窑炉的用户，其中以广东茂名电厂2×410T/h、2×220 T/h和汕头万丰热电公司的2台200t/h燃油电机组改造为燃烧水煤浆，山东白杨河电厂230t/h锅炉等电站锅炉，同时在工业锅炉上使用技术已成熟，在全国已有24台电站锅炉和500多台工业锅炉产品在使用。
2. 水煤浆锅炉的特点1）水煤浆燃烧稳定、充分、炉膛充满度好，燃烧效率达98%；锅炉热效率大于85%，与燃油锅炉相当，比燃煤锅炉高许多。
2）其粘度低于重油，负荷易于调节；在自动或手动操作下最低可调至40%，且调节非常方便。
3）水煤浆的燃烧需要轻柴油（或20#燃料油）点火，但一旦着火燃烧炉膛温度达到700～800℃即自动停油转换为水煤浆燃烧，水煤浆的燃烧非常稳定，无须人工干预，可以象烧油一样完全实现自动化燃烧运行，大大降低司炉工的劳动强度，提高了安全性能。
并且在常温下水煤浆无需象重油那样需要预热，这样既节约了能源，又使整个供浆管路系统设计较为简单。
4）水煤浆最佳着火温度在800℃左右，必须通过压缩空气雾化后才能燃烧，在常温常态下不可燃。
由此可见其储存、运输、比燃油要简单、安全、便于管理，适宜于各种场地和环境。
燃用水煤浆可减少用户在消防安全方面的投资。
5）水煤浆燃烧温度一般比燃煤的温度低100℃—200℃，其低污染燃烧技术有利于降低NO x的生成量和SO2排放低。
6）由于水煤浆是液体，只能罐装和管道输送；不需要大的推煤场地以及铲车等设备，减少了占地面积和输送、存储过程带来的损失和污染。
7）水煤浆的燃烧特性类似于燃油，它是通过燃烧器的喷嘴经压缩空气雾化与空气混合燃烧，在设计时已考虑到了系统的共用性，即当水煤浆供应由于不可抗力因素或其它原因中断后，其燃烧系统可以马上作为燃油系统应急，不会让用户的锅炉停止生产。