第3章 污水深度处理设计计算
污水处理设计计算
污水处理设计计算一、引言污水处理是保护环境和人类健康的重要环节。
设计一个高效的污水处理系统对于确保水质达标和减少环境污染至关重要。
本文将详细介绍污水处理设计计算的标准格式，包括设计流程、计算方法和数据。
二、设计流程1. 确定设计目标：根据污水处理的要求和环境标准，确定设计目标，例如去除率、出水水质等。
2. 收集数据：收集相关的污水特性数据，包括流量、COD（化学需氧量）、BOD（生化需氧量）、SS（悬浮物）、氨氮等。
3. 确定处理工艺：根据污水特性数据和设计目标，选择适当的处理工艺，如物理处理、生物处理、化学处理等。
4. 进行设计计算：根据所选择的处理工艺，进行相应的设计计算，包括污水流量计算、反应器容积计算、氧化池面积计算等。
5. 评估设计结果：根据设计计算的结果，评估设计方案的可行性和效果。
6. 编写设计报告：将设计计算和评估结果整理成设计报告，包括设计图纸、参数表格和计算公式等。
三、计算方法1. 污水流量计算：根据污水产生的源头和使用情况，采用适当的计算方法估算污水流量。
常用的方法包括人均污水产生量法、单位面积法、单位产值法等。
2. 反应器容积计算：根据处理工艺的要求和污水特性数据，计算反应器的容积。
例如，对于曝气活性污泥法，可以根据污水的BOD负荷和污泥浓度计算反应器容积。
3. 氧化池面积计算：根据氧化池的要求和污水特性数据，计算氧化池的面积。
例如，对于曝气活性污泥法，可以根据污水的氨氮负荷和氧化池深度计算氧化池面积。
4. 混凝剂投加量计算：根据污水的特性和混凝剂的性能，计算混凝剂的投加量。
例如，对于铁盐混凝剂，可以根据污水的SS浓度和混凝剂的投加效果计算混凝剂的投加量。
四、设计计算示例以一个工业污水处理项目为例，假设污水流量为1000m³/d，COD浓度为500mg/L，BOD浓度为300mg/L，SS浓度为200mg/L，氨氮浓度为50mg/L。
根据设计目标，要求COD去除率达到80%以上，BOD去除率达到90%以上，SS去除率达到95%以上，氨氮去除率达到70%以上。
课程设计-污水处理厂
第1章课程设计任务书1.1设计题目1。
某城市污水处理厂设计规模：平均处理日水量Q=10×104m3/d,水量总变化系数Kz=1。
3,服务人口约25万，计算水温20℃。
2.设计进水水质：CODCr ≤350 mg/L ，BOD5 ≤150mg/L ，SS ≤160 mg/L 。
3。
设计出水水质:GB8978—1996一级排放标准，CODCr ≤60 mg/L ，BOD5 ≤20 mg/L ,SS ≤20mg/L 。
1.2设计内容1．方案确定按照原始资料数据进行处理方案的确定,拟定处理工艺流程,选择各处理构筑物，说明选择理由，进行工艺流程中各处理单元的处理原理说明，论述其优缺点，编写设计方案说明书。
2．设计计算进行各处理单元的去除效率估；各构筑物的设计参数应根据同类型污水的实际运行参数或参考有关手册选用；各构筑物的尺寸计算；设备选型计算，效益分析及投资估算。
3．平面置根据构筑物的尺寸合理进行平面布置；4．编写设计说明书、计算书1.3设计成果1．污水处理厂总平面布置图1张2．处理工艺流程图1张3．主要单体构筑物（沉砂池、初沉池、曝气池、二沉池）4．设计说明书、计算书一份第2章设计说明书2。
1城市污水概论城市污水主要包括生活污水和工业污水，由城市排水管网汇集并输送到污水处理厂进行处理。
城市污水处理工艺一般根据城市污水的利用或排放去向并考虑水体的自然净化能力，确定污水的处理程度及相应的处理工艺。
处理后的污水，无论用于工业、农业或是回灌补充地下水，都必须符合国家颁发的有关水质标准。
现代污水处理技术，按处理程度划分,可分为一级、二级和三级处理工艺.污水一级处理应用物理方法，如筛滤、沉淀等去除污水中不溶解的悬浮固体和漂浮物质。
污水二级处理主要是应用生物处理方法，即通过微生物的代谢作用进行物质转化的过程，将污水中的各种复杂的有机物氧化降解为简单的物质.生物处理对污水水质、水温、水中的溶氧量、pH值等有一定的要求。
污水处理设计计算
污水处理设计计算一、引言污水处理是保护环境和人类健康的重要环节。
本文将详细介绍污水处理设计计算的标准格式，并提供一个实例来说明计算的过程和结果。
二、设计计算标准格式污水处理设计计算通常包括以下几个方面的内容：1. 污水流量计算污水流量是设计污水处理设施的基本参数。
根据污水的来源和用途，可以通过实地调查、统计数据或经验公式来计算污水的流量。
例如，可以根据居民人口、水平生活用水量和工业生产水量来估算污水流量。
2. 污水水质参数计算污水水质参数包括悬浮物浓度、化学需氧量（COD）、生化需氧量（BOD）、氨氮等。
这些参数对于设计污水处理设施的工艺选择和设计尺寸具有重要意义。
可以通过实验室分析或参考相关标准来确定污水水质参数。
3. 污水处理工艺选择根据污水的水质参数和处理要求，需要选择适合的污水处理工艺。
常见的污水处理工艺包括物理处理、化学处理和生物处理等。
根据设计计算的结果，选择合适的工艺进行污水处理。
4. 污水处理设施设计尺寸计算根据污水流量和水质参数，需要计算污水处理设施的设计尺寸。
这包括污水处理设备的容积、曝气装置的数量和尺寸、沉淀池的面积等。
设计尺寸的计算需要考虑处理效果、设备运行参数和安全因素等。
5. 污泥处理计算污水处理过程中会产生污泥，需要对污泥进行处理。
污泥处理包括脱水、干化和处置等。
根据污泥的产生量和性质，可以计算污泥处理设施的设计尺寸和处理能力。
三、实例演示以某小区污水处理设计为例进行计算。
1. 污水流量计算：根据小区居民人口为1000人，每人日均生活用水量为150升，工业生产用水量为50升，计算污水流量：污水流量 = (1000人 × 150升/人) + (1000人 × 50升/人) = 150000升/日2. 污水水质参数计算：根据实验室分析，小区污水的COD浓度为200mg/L，BOD浓度为150mg/L，氨氮浓度为20mg/L。
3. 污水处理工艺选择：根据污水水质参数，选择采用生物处理工艺进行污水处理。
污水处理设计计算
污水处理设计计算引言概述：污水处理是一项重要的环境保护工作，它涉及到各种工艺和计算方法。
本文将介绍污水处理设计计算的相关内容，包括污水处理的基本原理、设计计算的步骤以及常用的计算方法。
一、污水处理的基本原理1.1 污水的组成和特性污水是由生活、工业和农业活动产生的废水，其中含有各种有机物、无机物和微生物。
了解污水的组成和特性对于设计计算至关重要。
1.2 污水处理的目标污水处理的主要目标是去除污水中的有害物质，减少对环境的污染。
常见的处理目标包括去除悬浮物、有机物、氮、磷等。
1.3 污水处理的基本原理污水处理通常包括物理处理、化学处理和生物处理三个阶段。
物理处理主要是通过沉淀、过滤等方法去除悬浮物；化学处理主要是利用化学药剂去除有机物和氮磷等；生物处理主要是利用微生物降解有机物和氮磷等。
二、设计计算的步骤2.1 确定设计指标设计指标是指设计过程中需要满足的要求，包括处理效果、处理能力、处理工艺等。
根据实际情况确定设计指标是设计计算的第一步。
2.2 选择处理工艺选择适合的处理工艺是设计计算的关键。
根据设计指标和污水特性，选择合适的物理处理、化学处理和生物处理工艺。
2.3 进行负荷计算负荷计算是指根据设计指标和污水量，计算出处理设施的处理能力。
常见的负荷计算方法包括水力负荷计算、有机负荷计算和氮磷负荷计算等。
三、常用的计算方法3.1 沉淀池设计计算沉淀池是物理处理的关键设施，通过重力沉淀去除悬浮物。
沉淀池的设计计算包括确定污水流量、沉淀时间和污泥容积等。
3.2 曝气池设计计算曝气池是生物处理的关键设施，通过供氧促进微生物降解有机物。
曝气池的设计计算包括确定曝气时间、曝气量和曝气池容积等。
3.3 混凝剂用量计算混凝剂是化学处理的关键药剂，通过与污水中的有机物和氮磷等发生反应，使其凝结成团。
混凝剂的用量计算包括根据污水特性确定投加量和混凝时间等。
四、设计计算的案例分析4.1 某污水处理厂设计计算案例以某污水处理厂为例，介绍其设计计算的具体步骤和方法。
污水处理设计计算
污水处理设计计算引言概述：污水处理是一项重要的环境保护工作，它涉及到对污水进行处理和净化，以确保环境的健康和人类的生活质量。
在进行污水处理设计时，需要进行一系列的计算和分析，以确定合适的处理方法和设备。
本文将介绍污水处理设计计算的相关内容。
一、污水流量计算1.1 污水产生量计算：污水产生量是指单位时间内排放的污水量，可以通过对人口数量、生活用水量和工业生产量的统计数据进行计算。
1.2 污水流量计算：污水流量是指单位时间内污水通过污水管道的流量，可以通过对污水产生量和污水的流量系数进行计算。
1.3 污水负荷计算：污水负荷是指单位时间内污水中所含有的污染物的量，可以通过对污水流量和污染物浓度的计算得出。
二、污水处理工艺选择2.1 初级处理工艺选择：初级处理是指对污水进行物理和化学处理，以去除悬浮物和固体颗粒。
常用的初级处理工艺包括格栅、沉砂池和沉淀池等，选择适合的工艺需要考虑污水水质和处理效果等因素。
2.2 中级处理工艺选择：中级处理是指对初级处理后的污水进行进一步的生物处理，以去除有机物和氮磷等污染物。
常用的中级处理工艺包括活性污泥法、厌氧处理和人工湿地等，选择适合的工艺需要考虑处理效果和运行成本等因素。
2.3 高级处理工艺选择：高级处理是指对中级处理后的污水进行深度处理，以达到更高的水质要求。
常用的高级处理工艺包括膜分离、臭氧氧化和活性炭吸附等，选择适合的工艺需要考虑水质要求和经济性等因素。
三、污水处理设备设计3.1 污水处理设备选型：根据污水处理工艺的选择，需要选取合适的处理设备。
例如，在初级处理中可以选择格栅和沉砂池等设备，在中级处理中可以选择曝气池和好氧池等设备。
选型时需要考虑设备的处理能力、耐用性和维护成本等因素。
3.2 污水处理设备布置：根据污水处理工艺和设备的选型，需要合理布置处理设备，以确保处理效果和运行的便利性。
例如，可以将格栅和沉砂池设置在污水入口处，将曝气池和好氧池设置在中间位置，将沉淀池和消毒设备设置在出口处。
污水处理设计计算
污水处理设计计算标题：污水处理设计计算引言概述：污水处理设计计算是指为了保护环境和人类健康，对污水处理系统进行设计和计算的过程。
在设计过程中，需要考虑污水的性质、处理工艺、设备选型等因素，以确保污水得到有效处理和排放。
本文将从五个大点出发，详细阐述污水处理设计计算的相关内容。
正文内容：1. 污水特性的分析1.1 污水的来源和组成：分析污水的来源，包括居民生活污水、工业废水、雨水等，并了解其组成成分。
1.2 污水的性质分析：包括污水的pH值、悬浮物含量、有机物含量、氮、磷等营养物质的含量等。
2. 污水处理工艺的选择2.1 传统工艺：介绍传统的污水处理工艺，如活性污泥法、厌氧消化法等，分析其优缺点和适用范围。
2.2 先进工艺：介绍先进的污水处理工艺，如MBR工艺、生物膜工艺等，分析其优势和适用条件。
2.3 工艺组合：介绍不同工艺的组合方式，如A2/O工艺、SBR工艺等，以满足不同水质要求和处理效果。
3. 设备选型和容量计算3.1 设备选型：根据污水处理工艺的选择，选取适合的设备，如曝气设备、搅拌器等，并考虑其性能和耐久性。
3.2 容量计算：根据污水的流量、水质和处理效果要求，计算设备的容量，包括反应器容积、沉淀池面积等。
4. 污泥处理和处置4.1 污泥的处理工艺：介绍污泥的处理工艺，如厌氧消化、好氧消化等，以减少污泥的体积和处理成本。
4.2 污泥处置方式：分析污泥的处置方式，如堆肥、焚烧等，以减少对环境的影响。
5. 运行和维护5.1 设备运行参数的监测：介绍对污水处理设备运行参数的监测，如流量、浓度等，以保证设备正常运行。
5.2 设备维护和保养：介绍设备的日常维护和保养措施，如清洗、更换零部件等，以延长设备的使用寿命。
总结：综上所述，污水处理设计计算是一个综合性的工程过程，需要考虑污水的特性、处理工艺的选择、设备的选型和容量计算、污泥的处理和处置以及设备的运行和维护等方面。
只有通过科学的设计和计算，才能确保污水得到有效处理，以保护环境和人类健康。
污水处理计算公式
污水处理计算公式引言概述：污水处理是保护环境和人类健康的重要环节，而计算公式在污水处理过程中起着至关重要的作用。
本文将介绍污水处理中常用的计算公式，以匡助读者更好地理解和应用这些公式。
一、污水流量计算公式1.1 平均日流量计算平均日流量（Q）是指单位时间内经过污水处理厂的平均流量。
计算公式如下：Q = Qp / T其中，Qp为单位时间内的总流量，T为单位时间（通常为24小时）。
1.2 最大日流量计算最大日流量（Qmax）是指单位时间内经过污水处理厂的最大流量。
计算公式如下：Qmax = Qpmax / T其中，Qpmax为单位时间内的最大流量。
1.3 峰值流量计算峰值流量是指在某个时间段内浮现的流量峰值。
计算公式如下：Qpeak = Qppeak / T其中，Qppeak为某个时间段内的最大流量。
二、污水污染物负荷计算公式2.1 化学需氧量（COD）负荷计算化学需氧量（COD）是污水中有机物的氧化能力的度量。
计算公式如下：COD负荷 = Q × COD浓度其中，Q为单位时间内的流量，COD浓度为单位体积内的COD含量。
2.2 生化需氧量（BOD）负荷计算生化需氧量（BOD）是污水中有机物被微生物氧化的能力的度量。
计算公式如下：BOD负荷 = Q × BOD浓度其中，Q为单位时间内的流量，BOD浓度为单位体积内的BOD含量。
2.3 总氮负荷计算总氮是污水中的一种重要污染物，计算公式如下：总氮负荷 = Q × TN浓度其中，Q为单位时间内的流量，TN浓度为单位体积内的总氮含量。
三、曝气池设计计算公式3.1 曝气量计算曝气量是曝气池中供氧的量，计算公式如下：曝气量 = Q × DO需求量 / DO浓度差其中，Q为单位时间内的流量，DO需求量为污水中微生物对氧的需求量，DO 浓度差为曝气先后水中溶解氧浓度的差值。
3.2 曝气池体积计算曝气池体积的计算公式如下：曝气池体积 = Q × HRT其中，Q为单位时间内的流量，HRT为曝气池的水力停留时间。
污水处理设计计算
污水处理设计计算引言概述：污水处理是现代社会中一个重要的环境保护措施，通过对污水进行处理，可以减少对环境的污染，保护水资源的可持续利用。
而污水处理设计计算是污水处理工程中的关键环节，它涉及到设计师对污水处理设施的尺寸、流量、处理工艺等方面的计算和决策。
本文将从五个大点入手，详细阐述污水处理设计计算的相关内容。
正文内容：一、污水流量计算1.1 污水流量的来源：污水处理设计计算的第一步是确定污水流量，这需要考虑到污水的产生来源，如居民生活污水、工业废水、雨水等。
1.2 污水流量的计算方法：根据不同污水的产生来源和特点，可以采用不同的计算方法，如人口法、水表法、面积法等，以准确计算出污水的流量。
二、污水处理设施的尺寸计算2.1 污水处理设施的种类：根据处理目标和工艺要求，污水处理设施可以分为初级处理、中级处理和高级处理设施等，每种设施的尺寸计算方法略有不同。
2.2 设施尺寸计算的要点：在进行设施尺寸计算时，需要考虑到处理效果、处理时间、水力负荷等因素，并结合实际情况进行合理设计。
2.3 设施尺寸计算的实例：以一个污水处理厂为例，详细介绍如何根据设计要求和实际情况进行设施尺寸的计算。
三、污水处理工艺的选择3.1 不同处理工艺的特点：根据处理目标和水质要求，可以选择不同的处理工艺，如物理处理、化学处理、生物处理等，每种工艺都有其特点和适合范围。
3.2 工艺选择的依据：在进行工艺选择时，需要考虑到处理效果、运行成本、设备要求等因素，并结合实际情况进行合理决策。
3.3 工艺选择的案例：以一个工业废水处理项目为例，详细介绍如何根据水质要求和经济可行性进行工艺选择。
四、污水处理设备的选型计算4.1 设备选型的原则：在进行设备选型时，需要考虑到处理工艺、处理效果、设备可靠性等因素，并结合实际情况进行合理选型。
4.2 设备选型的计算方法：根据不同设备的特点和要求，可以采用不同的计算方法，如流量计算、负荷计算、设备数量计算等，以准确选型。
污水处理设计计算
污水处理设计计算一、引言污水处理是保护环境和人类健康的重要任务之一。
设计一个高效的污水处理系统需要考虑到污水的性质、处理工艺、设备选择等因素。
本文将详细介绍污水处理设计计算的标准格式，并结合实际数据进行说明。
二、污水性质分析1. 污水流量：根据实际情况测定，假设为1000 m3/day。
2. 污水COD浓度：根据前期调查和分析，假设为500 mg/L。
3. 污水BOD浓度：根据前期调查和分析，假设为250 mg/L。
4. 污水SS浓度：根据前期调查和分析，假设为150 mg/L。
三、污水处理工艺选择根据污水性质分析结果，我们选择采用A2/O（Anaerobic-Anoxic-Oxic）工艺进行污水处理。
该工艺具有高效、稳定的特点，能够有效去除COD、BOD和SS等有机物。
四、污水处理设备选择1. 预处理设备：选择格栅和砂池进行初步固体物质的过滤和沉淀。
2. 厌氧池：根据污水流量和有机物浓度计算污水处理所需的厌氧池容积。
假设污水停留时间为12小时，则厌氧池容积为(1000 m3/day) × (12/24) = 500 m3。
3. 缺氧池：根据污水流量和有机物浓度计算污水处理所需的缺氧池容积。
假设污水停留时间为6小时，则缺氧池容积为(1000 m3/day) × (6/24) = 250 m3。
4. 好氧池：根据污水流量和有机物浓度计算污水处理所需的好氧池容积。
假设污水停留时间为12小时，则好氧池容积为(1000 m3/day) × (12/24) = 500 m3。
5. 沉淀池：选择沉淀池进行污水中悬浮固体物质的沉淀和分离。
根据污水流量计算沉淀池容积。
假设污水停留时间为2小时，则沉淀池容积为(1000 m3/day) ×(2/24) = 83.33 m3。
6. 滤池：选择滤池进行污水中细小颗粒物质的过滤和去除。
根据污水流量计算滤池面积。
假设滤池过滤速率为10 m3/(m2·day)，则滤池面积为(1000 m3/day) / (10 m3/(m2·day)) = 100 m2。
污水处理设计计算
污水处理设计计算引言概述：污水处理设计计算是指根据污水处理工艺要求和设计标准，对污水处理设施进行计算和设计的过程。
它是确保污水处理设施能够有效去除污染物，并达到排放标准的关键环节。
本文将从污水处理设计计算的五个方面进行详细阐述。
一、污水流量计算1.1 污水产生量计算：根据污水来源的种类和数量，结合统计数据和经验公式，计算污水的产生量。
1.2 污水流量计算：根据污水产生量和污水流量的变化规律，利用流量计算公式，计算不同时间段内的污水流量。
1.3 污水泵站流量计算：根据污水处理设施的布局和泵站的设计要求，计算污水泵站的流量和泵的选型。
二、污水水质计算2.1 污水中污染物的浓度计算：根据污水来源的种类和污染物的浓度，结合采样和分析数据，计算污水中各种污染物的浓度。
2.2 污水处理效果计算：根据污水处理工艺和处理设施的设计参数，利用质量守恒原理和污染物去除率公式，计算污水处理后的污染物浓度。
2.3 排放水质计算：根据排放标准和环境要求，计算处理后的污水排放水质是否符合要求，并进行必要的调整和改进。
三、污水处理设施尺寸计算3.1 污水格栅尺寸计算：根据污水流量和污染物的粒径，计算污水格栅的尺寸和格栅间距，以确保有效去除固体杂质。
3.2 污水沉砂池尺寸计算：根据污水流量和污染物的沉降速度，计算污水沉砂池的尺寸和深度，以保证有效去除悬浮颗粒。
3.3 污水曝气池尺寸计算：根据污水流量和污染物的降解速率，计算污水曝气池的尺寸和曝气设备的数量，以提供足够的氧气供给。
四、污水处理设施能耗计算4.1 污水泵站能耗计算：根据泵站的流量和扬程，以及泵的效率和驱动方式，计算泵站的能耗和电力需求。
4.2 污水曝气池能耗计算：根据曝气池的尺寸和曝气设备的功率，计算曝气池的能耗和电力需求。
4.3 污泥处理设施能耗计算：根据污泥处理工艺和设备的设计参数，计算污泥处理设施的能耗和电力需求。
五、污水处理设施运行维护计算5.1 污水处理设施的运行计算：根据污水处理设施的设计参数和运行模式，计算设施的运行时间和运行周期，以及设施的可靠性和稳定性。
污水处理设计计算
污水处理设计计算标题：污水处理设计计算引言概述：污水处理设计计算是指根据污水处理工艺和设备的特性，对污水处理系统进行设计和计算，以确保系统能够有效地去除污染物，达到环保要求。
本文将从设计计算的基本原理、污水处理工艺的选择、污水处理设备的设计、运行参数的计算以及设计效果的评估等五个方面进行详细阐述。
一、设计计算的基本原理1.1 确定设计流量：根据污水处理系统的使用需求和污水水质特点，确定设计流量，是设计计算的基础。
1.2 确定污染物负荷：根据污水中的污染物种类和浓度，计算出污染物的负荷，以确定处理设备的规格和数量。
1.3 确定处理工艺：根据设计流量和污染物负荷，选择合适的污水处理工艺，如生物处理、化学处理或物理处理等。
二、污水处理工艺的选择2.1 生物处理工艺：适用于有机物负荷较高的污水处理，通过微生物作用将有机物降解为无害物质。
2.2 化学处理工艺：适用于重金属离子和难降解有机物的处理，通过添加化学药剂进行沉淀、絮凝或氧化还原反应。
2.3 物理处理工艺：适用于悬浮物和固体颗粒的去除，通过过滤、沉淀或离心等方法实现。
三、污水处理设备的设计3.1 污水处理设备的选择：根据处理工艺的选择，确定需要的处理设备，如反应器、沉淀池、过滤器等。
3.2 设备的尺寸和数量：根据设计流量和污染物负荷，计算出设备的尺寸和数量，以确保设备能够满足处理要求。
3.3 设备的布局和连接：设计设备的布局和连接方式，确保处理系统的运行顺畅和效率。
四、运行参数的计算4.1 氧化还原电位：根据处理工艺和污染物种类，计算出氧化还原电位，以确定添加氧化剂或还原剂的量。
4.2 pH值控制：根据处理工艺的要求，计算出污水的pH值，进行酸碱调节，保持处理系统的稳定运行。
4.3 溶解氧浓度：根据生物处理工艺的需求，计算出污水中的溶解氧浓度，以确保微生物的正常生长和代谢。
五、设计效果的评估5.1 水质监测：对处理后的污水进行水质监测，检测出水中的污染物浓度，评估处理效果。
污水处理设计计算
第三章污水处理厂工艺设计及计算第一节格栅.1。
1 设计说明栅条的断面主要根据过栅流速确定，过栅流速一般为0。
6~1.0m/s，槽内流速0。
5m/s 左右.如果流速过大,不仅过栅水头损失增加，还可能将已截留在栅上的栅渣冲过格栅，如果流速过小，栅槽内将发生沉淀。
此外，在选择格栅断面尺寸时,应注意设计过流能力只为格栅生产厂商提供的最大过流能力的80%，以留有余地。
格栅栅条间隙拟定为25。
00mm。
1。
2 设计流量：a。
日平均流量Q d=45000m3/d≈1875m3/h=0.52m3/s=520L/sK z取1。
4b。
最大日流量Q max=K z·Q d=1.4×1875m3/h=2625m3/h=0。
73m3/s1。
3设计参数：栅条净间隙为b=25。
0mm 栅前流速ν1=0.7m/s过栅流速0.6m/s 栅前部分长度：0。
5m格栅倾角δ=60°单位栅渣量:ω1=0。
05m3栅渣/103m3污水1.4设计计算：1。
4。
1 确定栅前水深根据最优水力断面公式计算得:所以栅前槽宽约0。
66m。
栅前水深h≈0.33m1。
4。
2 格栅计算说明：Q max—最大设计流量,m3/s；α—格栅倾角，度（°)；h-栅前水深，m；ν-污水的过栅流速，m/s.栅条间隙数(n）为=栅槽有效宽度（）设计采用ø10圆钢为栅条，即S=0。
01m。
=1.04(m）通过格栅的水头损失h2h0-计算水头损失；g—重力加速度；K-格栅受污物堵塞使水头损失增大的倍数，一般取3;ξ—阻力系数，其数值与格栅栅条的断面几何形状有关，对于圆形断面，所以：栅后槽总高度HH=h+h1+h2=0.33+0。
3+0。
025=0.655（m）(h1—栅前渠超高，一般取0。
3m) 栅槽总长度L＝0.3+0。
33＝0。
63L1—进水渠长，m；L2—栅槽与出水渠连接处渐窄部分长度,m;B1-进水渠宽,；α1—进水渐宽部分的展开角，一般取20°。
第3章 污水深度处理设计计算
第六章 污水深度处理设计计算污水深度处理是指城市污水或工业废水经一级、二级处理后，为了达到一定的回用水标准使污水作为水资源回用于生产或生活的进一步水处理过程。
针对污水（废水）的原水水质和处理后的水质要求可进一步采用三级处理或多级处理工艺。
常用于去除水中的微量COD 和BOD 有机污染物质，SS 及氮、磷高浓度营养物质及盐类。
6.1絮凝池絮凝过程就是使具有絮凝性能的微絮粒相互碰撞，从而形成较大的，絮凝体，以适应沉淀分离的要求。
常见的絮凝池有隔板絮凝池，折板絮凝池，机械絮凝池，网格絮凝池。
隔板絮凝池虽构造简单，施工管理方便，但出水流量不易分配均匀。
折板絮凝池虽絮凝时间短，效果好，但其絮凝不充分, 形成矾花颗粒较小、细碎、比重小，沉淀性能差，只适用于水量变化不大水厂。
机械絮凝池虽絮凝效果较好、水头损失较小、絮凝时间短，但机械设备维护量大、管理比较复杂、机械设备投资高、运行费用大。
网格絮凝池构造简单、絮凝时间短且效果较好，本设计将采用网格絮凝池。
6.1.1网格絮凝池设计计算网格絮凝池分为1座，每座分1组，每组絮凝池设计水量：s /m 308.0Q 31=（1）絮凝池有效容积T Q V 1=（3-12）式中 Q 1—单个絮凝池处理水量（m 3/s ） V—絮凝池有效容积（m 3）T—絮凝时间，一般采用10~15min ，设计中取T=15min 。
3277.2m 60150.308V =⨯⨯=（2）絮凝池面积HVA =（3-13）式中 A—絮凝池面积（m 2）； V—絮凝池有效容积（m 3）；H—有效水深（m ），设计中取H=4m 。
2m 3.6942.277A ==（3）单格面积11v Q f =（3-14）式中 f—单格面积（m 2）；Q 1—每个絮凝池处理水量（m 3/s ）；v 1—竖井流速（m/s ），前段和中段0.12~0.14m/s ，末段0.1~0.14m/s 。
设计中取v 1=0.12m/s 。
污水处理设计计算
污水处理设计计算一、引言污水处理是指对生活污水、工业废水等进行处理，以达到排放标准或者再利用的要求。
污水处理设计计算是指根据污水的特性和处理要求，进行系统的设计和计算，确保污水处理设施的正常运行和达到预期的处理效果。
二、设计要求1. 出水标准：根据国家相关标准，确定污水处理后的出水标准，例如COD、BOD、氨氮等指标的要求。
2. 处理工艺：根据污水特性和处理要求，选择合适的处理工艺，如生物处理、化学处理、物理处理等。
3. 处理能力：根据估计的污水流量和负荷，确定处理设施的处理能力，确保设施能够满足日常运行和峰值时段的处理需求。
4. 设施布局：根据场地条件和处理工艺要求，进行设施的布局设计，包括进水口、处理单元、出水口等位置的确定。
5. 设备选型：根据处理工艺和处理能力要求，选择适合的设备和设施，如曝气装置、搅拌器、沉淀池等。
三、设计计算1. 污水流量计算：根据污水的来源和使用情况，估算出每日的污水流量。
例如，根据居民数量和每人每天的用水量，计算出日均污水流量。
2. 污水负荷计算：根据污水中的污染物含量和处理要求，计算出单位时间内的污水负荷。
例如，根据COD浓度和日均污水流量，计算出日均COD负荷。
3. 处理单元设计计算：根据处理工艺和处理能力要求，进行各个处理单元的设计计算。
例如，根据生物处理工艺和日均COD负荷，计算出生物滤池的面积和曝气量。
4. 设备选型计算：根据设备的性能参数和处理要求，进行设备的选型计算。
例如，根据沉淀池的污水流量和水力停留时间，计算出沉淀池的尺寸和深度。
四、设计结果根据上述设计计算，得出以下设计结果：1. 污水处理工艺：选择了生物处理工艺，包括进水口、生物滤池和沉淀池。
2. 设备选型：选择了适合的设备和设施，如曝气装置、搅拌器和沉淀池。
3. 设施布局：根据场地条件和处理工艺要求，确定了进水口、处理单元和出水口的位置。
4. 设施尺寸：根据设计计算，确定了各个处理单元和设备的尺寸和参数，确保设施的正常运行和处理效果。
污水处理设计计算
污水处理设计计算一、引言污水处理是为了保护环境和人类健康而必须进行的工艺过程。
本文将详细介绍污水处理设计计算的标准格式，包括设计原则、计算方法和数据编写等内容。
二、设计原则1. 确定设计目标：根据污水处理的要求和环境保护标准，确定设计目标，包括出水水质要求、处理能力和处理效率等。
2. 综合考虑技术和经济性：在满足设计目标的前提下，综合考虑技术可行性和经济性，选择适当的处理工艺和设备。
3. 安全可靠性：确保设计的污水处理系统在运行过程中具有安全可靠性，防止发生事故和污染事故。
4. 可持续发展：设计应考虑资源利用和能源节约，提高污水处理系统的可持续发展能力。
三、计算方法1. 污水流量计算：根据污水产生量和排放规律，计算出污水处理系统的设计流量。
可以通过调查数据、统计分析和模型计算等方法得出准确的污水流量。
2. 污水水质计算：根据污水的组成和出水水质要求，计算出每种污染物的浓度和总排放量。
可以通过实验室分析和数据模型计算等方法得出准确的污水水质。
3. 处理工艺计算：根据污水的水质和处理目标，选择适当的处理工艺和设备。
计算处理工艺的设计参数，包括曝气量、沉淀时间、曝气池容积等。
4. 设备尺寸计算：根据处理工艺的设计参数和处理流程，计算出各种设备的尺寸和容积。
可以通过公式计算或者经验数据查表得出准确的设备尺寸。
四、数据编写在设计计算中，需要准备和编写的数据包括：1. 污水流量数据：包括原水流量、日平均流量、最大流量等。
2. 污水水质数据：包括各种污染物的浓度和排放量。
3. 处理工艺数据：包括处理工艺的设计参数和运行条件。
4. 设备数据：包括设备的尺寸、容积和运行参数等。
五、示例计算以某污水处理厂设计为例，假设原水流量为1000 m3/d，污水中悬浮物的浓度为200 mg/L，要求出水悬浮物浓度不超过30 mg/L。
根据设计目标和处理工艺选择，计算出曝气池的曝气量和容积。
1. 污水流量计算：原水流量 = 1000 m3/d日平均流量 = 1000 m3/d最大流量 = 1200 m3/d2. 污水水质计算：悬浮物总排放量 = 日平均流量 ×悬浮物浓度 = 1000 m3/d × 200 mg/L = 200000 mg/d出水悬浮物总排放量 = 日平均流量 ×出水悬浮物浓度 = 1000 m3/d × 30 mg/L= 30000 mg/d3. 处理工艺计算：曝气量 = 悬浮物总排放量 - 出水悬浮物总排放量 = 200000 mg/d - 30000 mg/d= 170000 mg/d曝气池容积 = 曝气量 / (曝气池曝气时间 ×曝气池曝气强度)假设曝气时间为8小时，曝气强度为0.5 kgO2/h·m3，则曝气池容积 = 170000 mg/d / (8 h × 0.5 kgO2/h·m3) = 42500 m34. 设备尺寸计算：根据曝气池容积和设计要求，选择适当的曝气池尺寸和数量。
污水处理设计计算
污水处理设计计算污水处理设计计算1. 引言污水处理是指将含有各种污染物的废水进行处理，使其达到国家或地方的排放标准，保护环境和人类健康。
在进行污水处理设计计算时，需要考虑诸多因素，包括污水的水质、流量、处理工艺等。
2. 污水水质分析在进行污水处理设计计算之前，需要进行污水水质分析，了解废水中各种污染物的浓度和种类。
常见的污染物包括悬浮物、有机物、营养物、重金属等。
水质分析的结果将为后续的设计计算提供依据。
3. 污水流量计算污水处理设计计算中，还需要确定污水的流量，即单位时间内通过处理设备的废水体积。
流量的计算可以通过工业和民用生活用水的用水量统计，或者通过流量计进行实时监测。
根据流量计算的结果，可以确定污水处理设备的处理能力。
4. 污水处理工艺选择在进行污水处理设计计算时，需要选择适合的污水处理工艺。
常见的污水处理工艺包括物理处理、生物处理和化学处理等。
不同的污水处理工艺对应不同的处理效率和处理能力，在选择污水处理工艺时需要综合考虑水质分析结果、流量计算结果以及经济性等因素。
5. 污水处理设备配置计算根据污水的水质、流量以及选择的污水处理工艺，确定具体的污水处理设备及其配置。
常见的污水处理设备包括用于去除悬浮物的格栅、沉砂池、气浮机等；用于去除有机物和营养物的活性污泥法、厌氧污泥法等；用于去除重金属的化学沉淀法等。
根据水质分析结果和流量计算结果，选择适当的处理设备，并进行合理的配置。
6. 污水处理设备运行参数计算在进行污水处理设备的设计计算时，还需要确定各个处理设备的运行参数。
例如，在生物处理中，需要确定曝气池的曝气量和曝气时间、污泥回流比例等参数；在化学处理中，需要确定药剂的投加量和反应时间等参数。
合理计算和设定这些运行参数，可以有效提高污水处理设备的处理效果。
7. 污泥处理计算在污水处理过程中，产生大量的污泥，需要进行处理和处置。
污泥处理计算包括污泥脱水、污泥干化和污泥处置等环节。
根据污水处理设备的配置和运行参数，确定污泥处理设备的类型和规模，以及污泥的处理方式。
第3章--污水深度处理设计计算
第3章--污水深度处理设计计算第六章 污水深度处理设计计算污水深度处理是指城市污水或工业废水经一级、二级处理后，为了达到一定的回用水标准使污水作为水资源回用于生产或生活的进一步水处理过程。
针对污水（废水）的原水水质和处理后的水质要求可进一步采用三级处理或多级处理工艺。
常用于去除水中的微量COD 和BOD 有机污染物质，SS 及氮、磷高浓度营养物质及盐类。
6.1絮凝池絮凝过程就是使具有絮凝性能的微絮粒相互碰撞，从而形成较大的，絮凝体，以适应沉淀分离的要求。
常见的絮凝池有隔板絮凝池，折板絮凝池，机械絮凝池，网格絮凝池。
隔板絮凝池虽构造简单，施工管理方便，但出水流量不易分配均匀。
折板絮凝池虽絮凝时间短，效果好，但其絮凝不充分, 形成矾花颗粒较小、细碎、比重小，沉淀性能差，只适用于水量变化不大水厂。
机械絮凝池虽絮凝效果较好、水头损失较小、絮凝时间短，但机械设备维护量大、管理比较复杂、机械设备投资高、运行费用大。
网格絮凝池构造简单、絮凝时间短且效果较好，本设计将采用网格絮凝池。
6.1.1网格絮凝池设计计算网格絮凝池分为1座，每座分1组，每组絮凝池设计水量：s /m 308.0Q 31=（1）絮凝池有效容积T Q V 1=（3-12）式中 Q 1—单个絮凝池处理水量（m 3/s ） V —絮凝池有效容积（m 3）T —絮凝时间，一般采用10~15min ，设计中取T=15min 。
3277.2m 60150.308V =⨯⨯=（2）絮凝池面积HVA =（3-13）式中 A —絮凝池面积（m 2）； V —絮凝池有效容积（m 3）；H —有效水深（m ），设计中取H=4m 。
2m 3.6942.277A ==（3）单格面积11v Q f =（3-14）式中 f —单格面积（m 2）；Q 1—每个絮凝池处理水量（m 3/s ）；v 1—竖井流速（m/s ），前段和中段0.12~0.14m/s ，末段0.1~0.14m/s 。
污水处理设计计算
污水处理设计计算污水处理设计计算1. 引言2. 设计参数污水处理设计计算的第一步是确定设计参数。
设计参数包括污水质量和流量等。
污水质量可以通过采集污水样本进行化验分析得到，主要包括悬浮物、有机物、氮、磷等成分的浓度。
污水流量可以通过测量污水进水口或相关统计数据得到。
3. 处理工艺选择根据污水的特性和设计参数，需要选择适合的处理工艺。
常见的污水处理工艺包括物理处理、化学处理和生物处理等。
物理处理主要通过物理方法去除悬浮物和部分有机物，如格栅、沉砂池和沉淀池等设备。
化学处理通过添加化学药剂，使污水中的有机物和磷等成分发生反应，形成沉淀物去除，如加药箱和混凝池等设备。
生物处理是利用微生物对污水中的有机物和氮等成分进行降解和处理，如活性污泥法和生物滤池等。
4. 设备规格计算根据设计参数和选择的处理工艺，需要计算处理设备的规格和数量。
设备规格计算主要包括污水流量计算、污水负荷计算和污泥产生量计算等。
污水流量计算是根据设计参数中的污水流量确定处理设备的处理能力，以保证设备的正常运行。
污水负荷计算是根据污水流量和质量参数，确定处理设备所需的处理能力和反应时间。
污泥产生量计算是根据污水质量和处理工艺确定污泥的产生量，以确定污泥处理设备的规格和数量。
5. 流程设计根据处理工艺选择和设备规格计算的结果，可以确定污水处理工艺流程。
流程设计主要包括处理单元的排列顺序和污水流动路径等。
对于物理处理工艺来说，需要将格栅、沉砂池和沉淀池等处理单元按照污水的流动顺序进行排列。
对于化学处理和生物处理工艺来说，需要将加药箱、混凝池、活性污泥池和生物滤池等处理单元按照污水的流动顺序进行排列。
6. 后处理措施污水处理工艺流程结束后，还需要对处理后的水进行后处理措施，以确保最终的排放水质达到标准要求。
后处理措施主要包括消毒、除臭和沉淀等。
消毒是通过添加消毒剂对处理水中的细菌和进行消杀，常见的消毒方法包括氯消毒和紫外线消毒。
除臭是通过添加化学药剂或利用物理方法去除水体中的异味物质，如活性炭吸附和臭氧氧化等。
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第六章 污水深度处理设计计算污水深度处理是指城市污水或工业废水经一级、二级处理后，为了达到一定的回用水标准使污水作为水资源回用于生产或生活的进一步水处理过程。
针对污水（废水）的原水水质和处理后的水质要求可进一步采用三级处理或多级处理工艺。
常用于去除水中的微量COD 和BOD 有机污染物质，SS 及氮、磷高浓度营养物质及盐类。
6.1絮凝池絮凝过程就是使具有絮凝性能的微絮粒相互碰撞，从而形成较大的，絮凝体，以适应沉淀分离的要求。
常见的絮凝池有隔板絮凝池，折板絮凝池，机械絮凝池，网格絮凝池。
隔板絮凝池虽构造简单，施工管理方便，但出水流量不易分配均匀。
折板絮凝池虽絮凝时间短，效果好，但其絮凝不充分, 形成矾花颗粒较小、细碎、比重小，沉淀性能差，只适用于水量变化不大水厂。
机械絮凝池虽絮凝效果较好、水头损失较小、絮凝时间短，但机械设备维护量大、管理比较复杂、机械设备投资高、运行费用大。
网格絮凝池构造简单、絮凝时间短且效果较好，本设计将采用网格絮凝池。
6.1.1网格絮凝池设计计算网格絮凝池分为1座，每座分1组，每组絮凝池设计水量：s /m 308.0Q 31=（1）絮凝池有效容积T Q V 1=（3-12）式中 Q 1—单个絮凝池处理水量（m 3/s ） V—絮凝池有效容积（m 3）T—絮凝时间，一般采用10~15min ，设计中取T=15min 。
3277.2m 60150.308V =⨯⨯=（2）絮凝池面积HVA =（3-13）式中 A—絮凝池面积（m 2）； V—絮凝池有效容积（m 3）；H—有效水深（m ），设计中取H=4m 。
2m 3.6942.277A ==（3）单格面积11v Q f =（3-14）式中 f—单格面积（m 2）；Q 1—每个絮凝池处理水量（m 3/s ）；v 1—竖井流速（m/s ），前段和中段0.12~0.14m/s ，末段0.1~0.14m/s 。
设计中取v 1=0.12m/s 。
2m 57.212.0308.0f ==设每格为正方形，边长为1.7m ，每个实际面积为2.89m 2，由此得分格数为：251.2489.23.69n ≈==（个） 每行分5格，每组布置5行。
单个絮凝池尺寸L×B=17.8m×8.8m 。
（4）实际絮凝时间160Q Hb a 24t ⨯⨯=（3-15）式中 t—实际絮凝时间（min ）； a—每格长边长度（m ）； b—每格短边长度（m ）；H—平均有效水深（m ），设计中取4.3m 。
min 01.1560308.047.17.124t =⨯⨯⨯⨯=絮凝池的平均有效水深为4.0m ，超高为0.3m ，排泥槽深度为0.65m ，得池的总高为：5m 9.40.650.34H =++=（5）过水孔洞和网格设置过水孔洞流速从前向后逐渐递减，每行取一个流速，分别为0.30m/s ，0.25m/s ，0.20m/s ，0.15m/s ，0.10m/s ，则从前往后各行的孔洞尺寸分别为：0.63×1.60，0.76×1.60，0.95×1.60，1.27×1.60，1.90×1.60。
前四行每个均安装网格，第一行每格安装4层，网格尺寸50mm×50mm ，第二行和第三行每格均安装3层，网格尺寸为80mm×80mm ，第四行每格安装2层，网格尺寸为100mm×100mm 。
（6）水头损失计算 ①网格水头损失计算g2v h 2111ξ= （3-16）式中 h 1—每层网格水头损失（m ）；ξ1—网格阻力系数，一般前段采用1.0，中段采用0.9；v 1—各段过网流速（m/s ），一般前段采用0.25~0.30m/s ，中段采用0.22~0.25m/s 。
设计中前段取0.27m/s ，中段取0.23m/s 。
第一行每层网格水头损失：m 004.081.9227.00.1h 21=⨯= 第一行内通过网格总水头损失：m 08.0004.054h =⨯⨯=∑’同理得第二行，第三行，第四行过网总水头损失分别为：0.036m ，0.036m ，0.024m 。
通过网格总水头损失：m 176.0024.0036.0036.008.0h 1=+++=∑ ①孔洞水头损失：g2v h 2222ξ=（3-17）式中 h 2—孔洞水头损失（m ）；ξ2—孔洞阻力系数，一般上孔洞取0.8，下孔洞采取3.0； v 2—空洞流速（m/s ）。
第一行各格孔洞总水头损失：m 049.081.923.08.0281.923.033h 222=⨯⨯⨯+⨯⨯⨯=∑’同理第二、三、四、五行各格孔洞总水头损失分别为：0.027m ，0.023m ，0.010m ，0.004m 。
通过各孔洞的总水头损失为：m 112.0004.0010.0022.0027.0049.0h 2=++++=∑通过絮凝池的总水头损失：m 288.0112.0176.0h h h 21=+=∑+∑=’’则网格絮凝池从进水到出水总的水头损失为0.288m ，设计中取0.30m 。
（7）进水管设计 进水口横截面面积31v Q A =（3-18）式中 v 3—进水速度，设计中取0.8m/s2m 385.08.0308.0A ==则设计中絮凝池采用尺寸为0.62m×0.62m 的正方形进水。
（8）超越渠道设计设计中取渠道宽0.8m ，深1.8m ，壁厚0.20m ，底厚0.20m 。
6.2沉淀池的选择与设计计算 6.2.1沉淀池的选择水处理中的沉淀工艺是指在重力作用下悬浮固体从水中分离的过程，它能去除80％~99％以上的悬浮固体，是主要的净水构筑物之一。
沉淀池的常用形式有：平流沉淀池、斜板（管）沉淀池等。
平流沉淀池构造简单，操作管理方便，但占地面积大，机械排泥设备维护较复杂、土建费用高、沉淀效率低。
斜板（管）沉淀池占地面积小、沉淀效率高，本设计采用斜板沉淀池。
6.2.2沉淀池的设计计算斜板沉淀池分为1座，每座分1组，每组设计流量为Q 1=0.308m 3/s 。
（1）沉淀池清水区面积qQ A 1=（3-19）式中 A—斜板沉淀池的表面积（m 2）q—表面负荷（m 3/（m 2·h ）），一般采用9.0~11.0m 3/（m 2·h ）。
设计中取q=9.0m 3/（m 2·h ）=0.0025m/s2m 2.1230025.0308.0A ==（2）沉淀池的长度与宽度因为沉淀池与絮凝池合建，故沉淀池的宽度B=8.8m ，则沉淀池长度m 0.148.82.123B A L ===为了布水均匀，进水区布置在沉淀池长度方向一侧。
在8.8m 的宽度中扣除无效长度约为0.5m ，则进出口面积()11k L 5.0-B A ⨯=（3-20）式中 A 1—净出口面积（m 2）；k 1—斜板结构系数，设计中取k 1=1.03。
()21m 8.11203.1145.0-8.8A =⨯=（3）沉淀池总高度54321h h h h h H ++++= （3-21）式中 H—沉淀池总高度（m ）；h 1—保护高度（m ），一般采用0.3~0.5m 。
h 2—清水区高度（m ），一般采用1.0~1.5mh 3—斜板区高度（m ），斜板长度为1.0m ，安装倾角60°，则 h 3=sin60°=0.87m 。
h 4—配水区高度（m ），一般不小于1.0~1.5m ； h 5—排泥槽高度（m ）。
设计中取 h 1=0.3m ，h 2=1.20m ，h 4=1.65m ，h 5=0.83m 。
m 85.483.065.187.020.130.0H =++++=（4）沉淀池进水设计沉淀池进水采用穿孔花墙，空口面积vQ A 12=（3-22）式中 A 2—空口总面积（m 2）；v—孔口流速（m/s ），一般取值小于0.08~0.10m/s 。
设计中取v=0.08m/s22m 85.308.0308.0A ==每个孔口采用D318×9.0的钢管，单孔面积为0.071m 2，则孔口数为（个）44071.008.3n ==进水孔分3行，每行18个，平行孔口间距为0.48m ，上下孔口间距为0.5m ，进水孔位置应在斜板以下，沉淀区以上位置。
（5）沉淀池出水设计沉淀池的出水采用穿孔集水槽，出水孔口流速v 1=0.6m/s ，则穿孔总面积为2113m 51.06.0308.0v Q A ===设每个孔口的直径为3cm ，则孔口个数为 FA N 3= （3-23） 式中 N—孔口个数；F—每个孔口的面积（m 2），22m 000707.003.04F =⨯=π。
（个）722000707.051.0N ==设每个集水槽的宽度为0.3m ，间距为1.5m ，共设6条集水槽，每条集水槽一侧开孔数为62个，孔口间距为22cm 。
6条集水槽汇水至出水总渠，出水总渠宽度为0.8m ，深度为1.0m ，出水总渠采用D720×8的钢管排水[12]。
（6）出水水头损失出水的水头损失包括孔口损失和集水槽内损失。
①孔口损失g2v h 211ξ=∑ （3-24）式中 ∑h 1—孔口水头损失（m ）； ξ—进口阻力系数，设计中取ξ=2。
m 037.081.926.02h 21=⨯⨯=∑①槽内水头损失集水槽内水深取为0.4m ，槽内水流水速度为0.40m/s ，槽内水力坡度按0.01计，水头损失为：il h 2=∑（3-25）式中 ∑h 2—集水槽内水头损失（m ）； i—水力坡度； l—集水槽长度（m ）。
设计中i=0.01，l=13.8mm 14.00.1401.0h 2=⨯=∑出水总水头损失m 177.014.0037.0h h h 21=+=∑+∑=∑（7）沉淀池排泥系统设计采用穿孔管进行重力排泥，每天排泥一次。
穿孔管管径为219mm ，管上开孔孔径为50mm ，孔眼向下与垂线成45°交叉排列，孔间距为0.3m 孔眼数为29个，每根排泥管上沉淀池底部为排泥槽，共设7条。
排泥槽顶宽1.96m ，底宽0.3m ，斜面与水平夹角约为45°，排泥槽高为0.83m 。
另，池外排泥管采用为D312×6和D480×8的钢管。
（8）核算 ①向上水流速度v 2 斜板间的水流速度为：θsin A Qv 12=（3-26）式中 v 2—斜板间水流速度（m/s ）；θ—斜板安装倾角，一般采用50°~60°。
设计中取θ=60°cm/s 32.0m/s 0032.069.97308.0v 2===①雷诺数Rev Rv Re 2=（3-27） 式中 R—水力半径（cm ），cm 75.0mm 5.74304d R ====，斜板间距d=30mm 。