锅炉的作用及设备组成.pptx
锅炉的作用及设备组成
• 1)汽锅——锅炉本体中汽水系统,高温燃烧产物烟气 通过受热面将热量传递给汽锅内温度较低的水,水被 加热,沸腾汽化,生成蒸汽。
• 2)炉子——锅炉本体中燃烧设备,燃烧将燃料的化学 能转化为热能
• 3)安全附件——水位计、压力表、安全阀
2. 电厂锅炉的型号表示方法 锅炉型号由四部分组成,各部分之间用短××―△×
第一部分:表示锅炉制造厂家;
第二部分:
第一段表示锅炉容量, t/h;
第二段表示锅炉出口过热蒸汽压力, Mpa;
第三部分:
第一段过热蒸汽出口温度, ℃ ;
第二段再热蒸汽出口温度, ℃ ;
• 5. 安全性指标 • 1)连续运行小时数 • 2)事故率 • 3)可用率
1-3 锅炉的分类和型号
一 、锅炉的分类
•1.根据用途的不同分为: •电站锅炉——在火电厂,蒸汽驱动汽轮机组发电 •工业锅炉——用于工业及采暖 •船舶锅炉 •机车锅炉
•2.按载热工质的不同分为: •蒸汽锅炉 •热水锅炉 •特种工质锅炉
•举例: SHL10-1.3-AⅡ: 双锅筒横置式链条炉排锅炉,额定蒸
发量为10t/h,额定蒸汽压力为1.25MPa,出口为饱和蒸汽 ,燃用Ⅱ类烟煤。
QXS120-0.8/130/80-Y: 强制循环室燃热水锅炉,额定热 功率为120MW,允许工作压力为0.8MPa,出水温度 130℃,进水温度为80℃,燃料为油。
• 5.按锅炉容量大小分;
• 小型锅炉、中型锅炉、大型锅炉
• 表1-1 典型电厂锅炉简况
• 工质的焓与压力及温度的关系
• 6.按燃烧方式分;
• 火床炉、室燃炉(煤粉炉、燃油锅炉、燃气锅炉) 、旋风炉、流化床锅炉。
锅炉PPT课件(2024)
优化燃烧器设计、改善燃料与空气的混合、加强燃烧调整 等。
提高燃烧效率的效 益
降低燃料消耗,减少污染物排放。
06
锅炉维护与保养知识
日常维护内容及方法
清洁锅炉外壳及附属设备 ,保持整洁。
定期排污,清理水垢和杂 质。
检查锅炉水位、压力、温 度等参数是否正常。
检查燃烧器、鼓风机、水 泵等运转是否正常。
锅炉PPT课件
contents
目录
• 锅炉基本概念与原理 • 锅炉结构与主要部件 • 锅炉运行与操作管理 • 锅炉安全管理与法规要求 • 锅炉节能技术与措施 • 锅炉维护与保养知识
01
锅炉基本概念与原理
锅炉定义及作用
锅炉定义
锅炉是一种能量转换设备,向锅 炉输入的能量有燃料中的化学能 、电能,锅炉输出具有一定热能 的蒸汽、高温水或有机热载体。
排烟系统
将烟气排出炉膛,减少 对环境的污染。
自动控制系统
对锅炉运行进行自动控 制,提高运行效率和安
全性。
03
锅炉运行与操作管理
点火启动过程
检查锅炉本体及附件
确保锅炉处于完好状态,各附 件如安全阀、水位计、压力表
等齐全、准确。
准备点火材料
根据锅炉型号和燃料类型,准 备相应的点火材料,如木材、 纸张、燃油等。
控制燃烧工况
根据负荷变化和燃烧情况,及时调整送风量 、燃料量和炉排速度,保持燃烧稳定。
排污操作
定期进行排污操作,以排除锅水中的杂质和 泥渣,保持受热面清洁。
停炉操作及注意事项
停炉前准备
停炉操作
在停炉前应进行全面检查,了解锅炉运行 状况,准备好停炉所需工具和材料。
按照操作规程进行停炉操作,逐渐减少燃 料量和送风量,使锅炉逐渐降温降压。
锅炉系统介绍ppt课件
绝对压力:以压力等于零作为测量起点,称为绝对压力(P绝)。 为了防止炉膛和烟道风压过高,目前常用的方法是在锅炉炉墙上装设防爆门。
表
绝
负压:表压小于0时的压力。 但水分高,灰分更高的烟煤 发热量低,为11000~12500 kJ/kg
门盖内面涂有耐热混凝土,其厚度需要根据限制压力数值,经过计算或实验来确定当炉膛烟道内发生气体爆炸时门盖自动绕轴开启泄
注意:可以用式固体中燃料、液B、体b燃料B—、s气—体燃料分。 别为标准煤耗量与实际煤耗量
煤的常规特性
煤灰的熔融特性
高温下煤灰的熔融性 ➢ 用灰熔点表示,煤灰的角锥法确定
变形温度 DT(原t1) 软化温度 ST(原t2) 流动温度 FT(原t3)
判断锅炉运行中是否会结渣的主要因素之一。 影响结渣性的主要因素是煤灰分和灰熔点。煤 的灰分高、灰熔占低,结渣率就高。
锅炉; (二)按输出介质分类:有蒸汽锅炉、热水锅炉、和
汽水两用锅炉; (三)按燃料分类:有燃煤锅炉、燃油锅炉和燃气锅
炉; (四)按燃烧方式分类可分为:层燃炉、室燃炉和介
于二者之间的沸腾(流化床)炉。 层燃炉和沸腾炉只适合于燃煤,而室燃炉煤、油气都可 以燃烧。
(五)按锅炉水循环方式分类可分为:自然循环锅炉、 强制循环锅炉和复合循环锅炉。
锅炉机组
锅炉本体
锅
炉
锅炉的汽水系统,用以完成水变 成蒸汽的吸热过程。由汽包、下 降管、联箱、导管及各热交换受 热面等承压部件组成
辅助设备
送风机、引风机、燃料供应 及制备、除灰、除渣、测量 与控制等
锅炉的燃烧系统,用以完成煤的 燃烧过程。由炉膛、燃烧器、烟 道、炉墙构架等非承压部件组成
2、锅炉的分类 (一)按用途分类:有电站锅炉、工业锅炉和生活用
锅炉内部设备工作原理及作用共26张
锅炉内部设备工作原理及作用共26张1.炉膛:炉膛是燃烧室,用于燃烧燃料,产生高温烟气,提供热能给水。
炉膛内的燃烧过程符合燃烧原理,通过空气与燃料的充分混合和燃烧反应,将化学能转变为热能。
2.烟管:烟管是热交换设备,用于将烟气中的热量传递给水。
烟气在烟管内流动,使得烟气与水之间的温度差在烟管内部传导热量。
这样,冷水通过烟管,可吸收烟气的热量而升温,变为蒸汽或热水。
3.换热面:换热面指的是与烟气和水直接接触的表面,包括炉墙、水壁、叠瓦式烟管等。
换热面的作用是增强热交换效果,提高换热效率,将更多烟气中的热量传递给水。
4.水壁:水壁是锅炉的重要换热装置,用于加热水并驱动锅炉工作。
水壁通过吸收烟气的热量,将水加热至其沸腾点以上,形成蒸汽。
水壁可以采用平板式、螺旋卷管式等结构,提高换热效果。
5.蒸汽分离器:蒸汽分离器是用于从水中分离蒸汽和液体水的设备。
在蒸汽分离器内,水和蒸汽通过特殊的结构和流动方式,使得水在分离器内停留时间较长,使液体水融合,而蒸汽则通过分离器的出口排出。
这样可以保证蒸汽的纯度和质量。
6.水位计:水位计用于测量锅炉内水位的高度。
通过水位计,操作人员可以了解锅炉内的水位情况,确保水位在安全范围内。
7.疏水阀:疏水阀是用于排除锅炉内部过剩的水和杂质的设备。
疏水阀根据水蒸汽的密度差,将含有水的流体排出,同时阻止蒸汽的排出。
8.主汽门:主汽门是控制蒸汽流量的设备。
通过主汽门的开关控制,可以调节蒸汽流量以满足锅炉的工作需要。
9.旁通阀:旁通阀用于调节锅炉内的水流量。
通过调节旁通阀的开关,可以调节水的流量并控制锅炉的水位。
10.动力煤质量控制系统:动力煤质量控制系统用于控制锅炉的燃烧过程,确保燃煤的质量。
系统通过监测煤质的相关参数,如灰分、挥发分等,自动调节锅炉的燃烧参数,使燃烧效果最佳化。
11.风机:风机用于提供供氧和排烟的空气流动。
风机通过产生气流,将空气输送到炉膛中,提供氧气使燃料燃烧。
同时,风机还能将燃烧后的烟气排出锅炉。
《锅炉原理》讲稿PPT
1、炉膛
其特点是采用高循环倍率,高温旋风分离器和外置流化床热交换器。虽然外置流化床热交换器的采用使这种锅炉略显复杂,但也使这种锅炉的床温调节更加简便,过热器/再热器的布置更为灵活。目前这种循环流化床锅炉最大容量的锅炉是法国阿尔斯通斯登工业公司制造的,装在普罗旺斯电厂配250MW机组的700t/h亚临界压力循环流化床锅炉。
35吨链条炉
35吨煤粉炉
锅炉三大系统:
1)燃烧供给系统 2)汽水系统 3)空气、烟气系统
1-2锅炉的参数
一、锅炉容量(额定蒸发量) 锅炉在设计蒸汽参数和保证效率下最大连续蒸发量。Kg/s t/h 二、蒸汽参数 锅炉出口处蒸汽压力(MP)和温度(℃) 三、给水温度 进省煤器的给水温度。 动力中压锅炉给水温度:150 ℃或170 ℃ 动力高压锅炉给水温度:215℃ 动力亚临界锅炉给水温度:260 ℃ (表1-1参数)
二.经济性指标
1.锅炉效率:锅炉的有效利用热量与输入热量的百分比. ηgl=Q1/Qr×100% (30万机组,设计效率92%,保证效率89%,一般为90%) 2.钢材使用率 锅炉每小时产生一吨蒸汽所用钢材吨数. 2.5-5t/t/h
§1-5 锅炉发展的趋势
发展趋势: 1、大容量:容量增大一倍,每t/h的金属用量减少5~20%。 2、高参数:参数提高一档,经济性提高2%. 3、再热机组:一次再热,提高经济性4~5%. 目前我国多采用亚临界压力,温度多采用540℃,主要是考虑设备工作的可靠性.
§1-6工业锅炉型号表示方法
按照标准规定方法编制: △△ △ ××-××/××-× (1)(2)(3) (4) (5) (6) (1):总体型式代号 (2):燃烧设备代号 (3):额定热功率或额定蒸发量 (4):额定争气压力或允许工作压力 (5):过热蒸汽温度或出/进水温度 (6):燃料种类代号
锅炉讲课课件第一章ppt
加工
钢材切割:使用火焰切割、激光 切割等工艺将钢材切割成所需形 状和尺寸。
焊接加工:使用电弧焊、气体保 护焊等工艺将钢材焊接成锅炉的 各个部件。
添加标题
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钢材成型:通过弯曲、矫直、卷 板等工艺将钢材加工成所需形状。
无损检测:对焊接完成的部件进 行无损检测,确保没有缺陷和安 全隐患。
锅炉通常由锅筒、 炉膛、燃烧器、 水冷壁、烟气出 口等部分组成。
按照燃料种类, 锅炉可分为燃煤 锅炉、燃油锅炉、 燃气锅炉等。
按照功能用途, 锅炉可分为热水 锅炉、蒸汽锅炉、 导热油锅炉等。
锅炉的作用
提供热能:将燃料中的化学能转 化为热能
工业用途:为工业生产提供蒸汽 和热水
添加标题
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燃烧调整及异常燃烧的处理
燃烧调整:根据负荷变 化,调整锅炉的燃料供 应量和空气量
异常燃烧的处理:当 锅炉发生异常燃烧时, 采取措施进行处理, 如紧急停炉、启动备 用设备等
预防措施:采取预防措 施,减少异常燃烧的发 生
经验分享:分享处理异 常燃烧的经验和教训, 提高处理能力
锅炉的水处理及水质标准
水质不良的危害及水处理的必要性
重锤式安全阀:利用重锤的重量来关闭阀门,当锅炉压力超过重锤重 量时,阀门就会自动开启。
脉冲式安全阀:利用脉冲气压来关闭阀门,当锅炉压力超过脉冲气压 时,阀门就会自动开启。
水位计的作用及种类
水位计的作用: 显示锅炉内水位 的高低
水位计的种类: 玻璃管式、石英 管式、电接点式 和磁翻柱式
压力表的作用及安装注意事项
水冷壁
定义:锅炉炉膛四周和中间敷设的受热面 作用:吸收炉膛中高温火焰或烟气的辐射热量 分类:膜式水冷壁、光管式水冷壁等 应用场景:工业锅炉、电站锅炉等
锅炉系统结构PPT课件
锅炉连续排污不仅是工质损失,而 且伴有热量损失。
51
三 锅炉的主要辅助设备及系统
锅炉的辅助设备较多,显然有些设备不直 接属于电厂锅炉车间管理,但都是锅炉的 辅助设备。它们有: 煤粉制备系统; 锅炉通风系统; 烟尘处理系统; 锅炉水处理系统; 燃料运输系统; 除灰系统; 给水系统和供水系统等。
此要求磨煤量必须与锅炉燃煤量一致,配用中速磨煤机或风扇 式磨煤机 中间储仓式制粉系统,先将磨制的煤粉储存在煤粉仓里,然后 再根据锅炉负荷的需要,经给粉机将煤粉送入炉膛,这种系统 一般配用筒式钢球磨煤机。
55
制粉系统的其他部件 粗细粉分离器整体外观、给粉机外观
56
2. 锅炉通风系统
通风系统的作用 供给燃料燃烧所需要的空气,排走燃料燃烧所
锅炉系统结构
1
锅炉由本体设备、辅助 设备和附件等购成。 锅炉本体设备由“锅” 和“炉”两部分组成。
2
3
4
5
6
“锅”
指锅炉的汽水系统,用于盛放工质,并接 受燃料燃烧放出的热量,使工质由水逐渐 被加热至合乎要求的过热蒸汽。
主要由汽包(锅筒)、下降管、联箱、水 冷壁、省煤器、过热器、再热器和连接管 道等组成。
1-省煤器;2-汽包;3-下降管;4-联箱;5-上升管; 6-过热器;7-除氧器;8-给水泵;9-再热器;
10-汽轮机高压缸11-汽轮机中压缸;12-汽轮机低压缸;13-发电机; 14-凝汽器;15-凝结水泵;16-高压加热器
41
42
锅炉给水系统及其设备
组成:由除氧器水箱经给水泵、高压加热 器到省煤器的全部给水管道、阀门、附件 等组成
58
电厂锅炉平衡通风系统
锅炉的基本知识介绍.pptx
期间总时数]x100%。(国内先进指标大于90%)
11
第12页/共32页
四、锅炉循环的基本原理
1、循环的条件
第 一
回路间的压头差,包括重位压头(工质的密度
章
差产生)和人工压头(泵产生)。
锅 炉
2、循环基本原理
的 基 本
按照循环原理分为2类。 1)自然循环
知 识
--工质的密度差和高度差乘积产生的力作为循环
9
第10页/共32页
6)锅炉的热效率
第 一
---指燃料完全燃烧所放出的热量被锅炉有效利 用的程度。
章
锅 炉
# 热效率=(工质所吸收的热量/燃料所拥有的热 量)x100%
的 基
# 热效率影响因素---燃烧方式、燃料种类、锅
本
炉型式和运行情况
知 识
# 数量级---大型>90%; 工业锅炉为60--80%
的 基
--工质加热、汽化;
本 --蓄热的工质储存;
知 识
--工质的循环流动;
--工质的锅内净化。
•锅组成: 气包(锅筒)、集箱(联箱) 和管路系统(上升管与下降管)
3
第4页/共32页
• 辅助受热面--预热或进一步加热介质的受热面。
第
一 章
• 辅助受热面组成:
锅 --过热器、再热器、屏、省煤器和空气预热器。
知 --整状(快装);组装;散装.
识 4)排渣方式
--固态排渣锅炉;液态排渣锅炉.
5)使用布置
--露天锅炉;半露天锅炉;室内锅炉.
23
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三、锅炉的型号表示
例一
第 1、电站锅炉型号表示法
一
章
工业锅炉组成和结构PPT课件
.
31
工业锅炉组成与结构
二、锅炉主要受压部件
(a)光管
(b)鳍片管焊成 的膜式水冷壁
(c)扁钢焊成的 膜式水冷壁
(d) 涂耐火泥的 光管水冷壁
(e)涂耐火泥的 膜式水冷壁
1-管子;2-耐火层;3-绝热层;4-护板;5-扁钢;6-鳍片管;7销钉;8-耐火水泥;9-耐火材料
.
32
工业锅炉组成与结构
二、锅炉主要受压部件
•肋片间易积灰、堵灰;
•弯头多易渗水漏水。
.
18
工业锅炉组成与结构
二、锅炉主要受压部件
•管内介质中的水的放热系数非常大,并且 流速的影响不大。
•流过省煤器(横向冲刷)的烟速应在6~ 9m/s。为了保证受热面清洁,需布置吹灰 器。
•最好有旁通烟道,水路也有旁通水路。
.
19
工业锅炉组成与结构
二、锅炉主要受压部件
9.安全附件 安全阀、压力表、水位表、高地位水 位警报器、排污装置、汽水管道、仪表阀门。
.
9
工业锅炉组成与结构
一、工业锅炉基本组成
SHL型锅炉
1-上锅筒;2-下锅筒;3对流管束; 4-炉膛; 5侧墙冰冷壁;6-侧水冷壁 上集箱;7-侧水冷壁下集 箱;8-前墙水冷壁;9-后 墙水冷壁;10-前水冷壁 下集箱; 11-后水冷壁下 集箱;12-下降管;13-链 条炉排;14-加煤斗;15风仓;16-蒸汽过热器; 17-省煤器;18-空气预热 器;19-烟窗及防渣管; 20-二次风管
.
20
工业锅炉组成与结构
二、锅炉主要受压部件
铸铁省煤器连接系统
.
1-烟气挡板;2旁通烟道挡板; 3-旁通烟道;4铸铁肋片管;5连续弯头;6-烟 道挡板;7-安全 阀;8-截止阀; 9-旁通管;10-安 全阀;11-逆止 阀;12-疏水管
锅炉设备概述PPT课件
(例如水和蒸汽),依靠它将热量输送到用热设备
中去。
第2页/共26页
锅炉定义
• 用燃料燃烧产生的热能或其他热能(太 阳能、电能、余热等),将工质(水、 空气、油)加热到一定参数的设备,包 括燃烧过程、传热过程、锅内过程。
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锅炉分类
① 按用途分: • 电站锅炉 • 工业锅炉 • 船舶锅炉 • 机车锅炉
• 板式受热面 • 管式受热面
烟管受热面(烟气在管内流动)
水管受热面(水在管内流动)
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1.2 锅炉的工作过程
三个基本过程: • 燃烧过程 • 传热过程 • 汽化(加热)过程
第19页/共26页
燃烧过程
煤在炉排上经历干燥、干馏、挥发分着火燃 烧和焦炭燃烧,燃尽后生成灰渣。其中大部 分灰渣以炉渣形式从炉排排出,少部分以飞 灰形式从烟囱排走,构成煤—灰系统。
。
第23页/共26页
汽、水 系 统
汽机主凝结水
水
水
汽水混合物
给水泵 省煤器 汽包
汽水分离器 ①
化学补充水
汽水混合物
下降管 下联箱 水冷壁
上联箱
导汽管
水
①
水
水
汽水混合物
汽水混合物
饱和蒸汽
过热蒸汽
过热器
汽轮机调节级
第24页/共26页
The End
第25页/共26页
感谢您的观看。
第26页/共26页
受热面
锅和炉是通过传热过程相互联系在一起的。受热面是锅和炉的分界面,通过 受热面进行放热介质(火焰和烟气)向受热介质(水、蒸汽或空气)的传热。 受热面从放热介质吸收热量并向受热介质放出热量。
第13页/共26页
电厂锅炉设备及系统概述PPT(共 55张)
增大锅炉单机容量和提高蒸汽参数。近几十年来,世界发达国家
的电力工业得到了飞速发展,特别是计算机控制技术和耐高温金
属材料的开发和应用,为电厂锅炉向高参数、大容量、高自动化
发展提供了强有力的技术支持。
目前,在工业发达的国家中,与600MW汽轮发电机组配套的
符号表示燃料代号,而数字表示锅炉设计序号。煤、油、
气的燃料代号分别是M、Y、Q,其他燃料代号是 T。
例如,SG1025/18.2 一 540/540 一 PM7 型表 示上海锅炉厂制造,容量为 1025 t/h ,过热蒸 汽压力为18.2MPa,过热蒸汽温度为540℃,再热 蒸汽温度为540 ℃, 设计燃料为贫煤,设计序号 为7(该型号锅炉为第7次设计)。
以下表格示出我国电站锅炉的蒸汽参数和容量
二、锅炉的分类和型号
(一)锅炉分类
锅炉的分类方法很多,主要有以下几种。
1.按锅炉容量分类
2.按锅炉的蒸汽压力分类
我国300MW火力发电机组的锅炉绝大多数采用亚临界参数,
而600MW以上的机组则多采用超临界参数。
3.按炉内燃烧方式分类
锅炉有四种不同的燃烧方式,对应于四种不同的锅炉,
强制循环 具有汽包和循环泵,
利用循环回路中工质密 度差和循环泵压头工质 循环
4/5
(3)直流锅炉。
给水靠给水泵的压头,一次通过锅炉各受热面产
生蒸汽的锅炉,称为直流锅炉,直流锅炉的特点是没 有汽包,整台锅炉由许多管子并联,然后用联箱连接 串联组成。在给水泵压头的作用下,工质依顺序一次 通过加热、蒸发和过热受热面。进口的工质是水,出 口工质则是符合设计要求的过热蒸汽。由于所有受热 面内工质流动是靠给水泵的压头来推动的,所以在直 流锅炉中,受热面中工质都是强制流动。直流锅炉既 可用于临界压力以下的锅炉,又可用于临界压力以上 的锅炉,而超临界压力时只能采用直流锅炉。
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3)安全附件——水位计、压力表、安全阀 2.锅炉辅机
给煤机、磨煤机、送风机、吸风机、给水泵、吹灰器、 碎渣机、除尘器、灰浆泵。
热能转换装置原理
三 、锅炉的工作过程 1. 燃料的燃烧过程
高温烟气 给煤斗 燃料(煤) 炉排面(燃烧室)
哈尔滨工业大学(威海)
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第一章 绪论
1-1 锅炉的作用及设备组成 1-2 锅炉设备的基本特征 1-3 锅炉的分类和型号 1-4 锅炉技术的发展
热能转换装置原理
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1-1 锅炉的作用及设备组成
一 、锅炉的作用 1.锅炉及锅炉房是供热系统中热源产生的主要设备 2.锅炉是化工、石化、冶金、轻纺、造纸等工矿企业主 要动力及供热设备 3.锅炉是能源工业发展的主要组成部分——火力发电站 三大主机之一
除渣板(入灰渣斗)
空气 在一定的燃烧设备内,正常燃烧应具备的条件:
1)高温环境 2)必需的空气量及空气与燃料的良好混合 3)燃料的供应及灰渣和烟气的排放
热能转换装置原理
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2. 烟气向水(蒸汽等工质)的传热过程
辐射 辐射+对流
对流
高温烟气 水冷壁 过热器(凝渣管) 对流管束
对流
尾部受热面(省、空) 除尘 引风机 烟囱
3. 工质(水)的加热和汽化过程——蒸汽的生产过程
1)给水:水
省煤器
汽锅
2)水循环:汽锅 下降管 下集箱 水冷壁
3)汽水分离Байду номын сангаас
热能转换装置原理
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1-2 锅炉设备的基本特征
一 、锅炉的基本特性
1. 锅炉容量 1)蒸发量(产热量):锅炉每小时所产生的蒸汽(热水) 流量 2)额定蒸发量(产热量):锅炉在额定参数(压力、温 度)和保证一定热效率下,每小时最大连续蒸发量(产 热量),符号D(Q),单位t/h(kJ/h,MW)。 2. 蒸汽(热水)参数 1)蒸汽参数 锅炉出口处蒸汽的额定压力(表压)和温度,符号p,t;单 位Mpa,℃。 2)热水参数 锅炉出口处热水的额定压力(表压)和温度及回水温度。
热能转换装置原理
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第二部分:表示蒸汽(或热水)参数,共分两段,中间一 斜线分开。阿拉伯数字
第一段表示额定蒸汽压力或允许工作压力; 第二段表示过热蒸汽(或热水)温度。 第三部分:表示燃料种类,以拼音字母和罗马字分别代表 燃料类别和分类。
举例: SHL10-1.3-AⅡ: 双锅筒横置式链条炉排锅炉,额定蒸
7.按介质流动方式分;
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热能转换装置原理
哈尔滨工业大学(威海) 热能转换装置原理
哈尔滨工业大学(威海) 热能转换装置原理
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8.按组装方式分; 散装锅炉、组装锅炉、快装锅炉 9.按锅炉排渣的相态分; 固态排渣锅炉 、液态排渣锅炉 10.按锅炉燃烧室内的压力分; 负压燃烧锅炉、压力燃烧锅炉
热能转换装置原理
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3.按能源分为: 燃煤锅炉 燃油锅炉 燃气锅炉 混合燃料锅炉 特种燃 料锅炉 余热锅炉 新能源锅炉
4.按出口介质压力分; 低 压 ( P<2.5 M Pa ) 、 中 压 ( P3.9 M Pa ) 、 高 压 (P10.8MPa)、超高压(P14.7MPa)、亚临界压 力 ( P16.8 ~ 18.6 M Pa ) 、 超 临 界 及 超 超 临 界 压 力 (P25~40MPa)。
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热能转换装置原理
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二 、锅炉的型号表示方法 1. 工业锅炉的型号表示方法 锅炉型号由三部分组成,各部分之间用短横线相连。
第一部分:表示锅炉型式,燃烧方式和蒸发量,共分三段: 第一段用两个汉语拼音字母代表锅炉本体型式; 第二段用一个汉语拼音代表燃烧方式; 第三段用阿拉伯数字表示蒸发量。
5.按锅炉容量大小分; 小型锅炉、中型锅炉、大型锅炉
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表1-1 典型电厂锅炉简况
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工质的焓与压力及温度的关系
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6.按燃烧方式分; 火床炉、室燃炉(煤粉炉、燃油锅炉、燃气锅炉)、 旋风炉、流化床锅炉。
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3. 受热面蒸发率、受热面发热率 1)受热面蒸发率 每m2蒸发受热面每小时所产生的蒸汽量,符号D/h;单位 kg/m2·h 2)受热面发热率 每m2受热面每小时所产生的(热水)热量,符号Q/h;单 位kJ/m2·h 4. 锅炉热效率 每小时送进锅炉的燃料(全部完全燃烧时)所能发出的 热量中有有百分之几被用来产生蒸汽或加热水,以符号 或表示。
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哈尔滨工业大学(威海) 热能转换装置原理
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二 、锅炉基本结构 1. 锅炉本体
构成锅炉的基本组成部分称为锅炉本体,由汽锅、炉 子及安全附件组成。
1)汽锅——锅炉本体中汽水系统,高温燃烧产物烟气通 过受热面将热量传递给汽锅内温度较低的水,水被加 热,沸腾汽化,生成蒸汽。
发量为10t/h,额定蒸汽压力为1.25MPa,出口为饱和蒸汽, 燃用Ⅱ类烟煤。
QXS120-0.8/130/80-Y: 强制循环室燃热水锅炉,额定热 功 率 为 1 2 0 MW, 允 许 工 作 压 力 为 0 . 8 MPa, 出 水 温 度 130℃,进水温度为80℃,燃料为油。
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5. 安全性指标 1)连续运行小时数 2)事故率 3)可用率
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1-3 锅炉的分类和型号
一 、锅炉的分类 1.根据用途的不同分为: 电站锅炉——在火电厂,蒸汽驱动汽轮机组发电 工业锅炉——用于工业及采暖 船舶锅炉 机车锅炉
2.按载热工质的不同分为: 蒸汽锅炉 热水锅炉 特种工质锅炉