除尘器风压差监测装置安装说明书

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除尘器安装指导说明书

除尘器安装指导说明书本说明书是项目图纸和技术规范的一种补充。

如有冲突、遗漏则应以图纸和技术文本为准。

一.安装说明1设备保管与开箱验收1.1 总则在工地上卸下及搬运部件时必须要小心，尤其是对于滤袋、笼骨及电气设备这些容易受损的部件。

保管原则设备到达现场后，按下列要求保管。

1 堆放场地要合理布局，基础稳固，便于装运、作业，并作好防洪防涝设施。

1.2.2产品堆放要符合预装及安装工艺流程要求，避免多次倒运以防变形。

1入库时按装箱清单核对所有部件，仓库应尽可能靠近安装现场以减少不必要的二次倒运。

1以下部件应存放在室内，在不到将它们被安装的时候，不得将它们暴露在露天中。

a) 电气元件及控制柜b) 气动元件c) 气缸d) 螺栓、螺母及垫圈应按大小分箱存放e) 滤袋及笼骨f) 密封垫及密封材料g) 花板2 设备开箱验收2.1 设备开箱、清点、验收应有制造厂、用户、施工单位共同参加。

2.2 验收条件a.供货清册、装箱清单等技术文件资料齐全；b.设备铭牌上的型号、规格、数量与工程设计相符c.检查产品质量，如因运输、装卸、贮存过程产生变形和尺寸变动，应作校正，对无法修复的要给予报废及更换。

d.设备验收标准依据制造厂家设计图纸、有关技术文件及规定。

3 施工前准备3.1 安装单位应熟悉设备结构、性能、有关设计图纸和技术文件，编制施工组织设计文件，编制施工质量卡，施工过程中要严格做好质量检验记录。

3.2 按施工组织设计要求，进行场地平整、平台敷设，吊装机械设施、专用机具配制等工作。

3.3 制造厂作设备技术交底，必要时派员参加施工期间的技术指导。

4 设备的安装安装顺序是为施工监督员提供安装方面的帮助。

本标准程序仅供指导用。

本说明书是项目图纸和技术规范的补充。

如有冲突，应以项目图纸为准。

安装工作开始前，应先按基础图上的地脚螺栓和混凝土内凹坑的位置对基础进行检验。

如发现地脚螺栓超出公差，则必须重新定位。

只有各项尺寸检查合格后，才可开始钢支架的安装。

除尘器安装说明书三篇

除尘器安装说明书三篇篇一：电除尘器安装说明书(中文)1、适用范围1.1本说明书适用于电除尘器本体安装。

技术改造大修亦可参照执行。

1.2同类型电除尘器及某些产品的特殊规定与本说明书不一致时，应按特殊规定执行。

1.3规范性引用文件下列文件中的条款通过本说明书的引用而成为本说明书的条款。

凡是注日期的引用文件，其随后所有的修改单（不包括勘误的内容）或修订版均不适用于本说明书，然而，鼓励根据本说明书达成协议的各方研究是否要使用这些文件的最新版本。

凡是不注日期的引用文件，其最新版本适用于本说明书。

JB/T5910-1997 电除尘器JB/T8536-1997 电除尘器机械安装技术条件JB5908-1991 电除尘器主要件抽样检验及包装运输贮存规范JB/T5906-1997 电除尘器阳极板JB/T5909.1-4 电除尘器用瓷绝缘子2、设备保管与开箱验收2.1设备到达现场后，按下列要求保管：2.1.1堆放场地要合理布局，基础稳固，便于装运、作业，并作好防洪防涝设施；2.1.2产品堆放要符合预装及安装工艺流程要求，避免多次倒运以防变形；2.1.3电除尘器零部件的包装运输、标志贮存应符合JB5908-1991的规定。

2.2设备开箱验收2.2.1设备开箱、清点、验收应有制造厂、用户、施工单位共同参加。

2.2.2验收条件a.供货清册、装箱清单等技术文件资料齐全；b.设备铭牌上的型号、规格、数量与工程设计相符；c.检查产品质量，如因运输、装卸、贮存过程产生变形和尺寸变动，应作校正，对无法修复的要给予报废及更换。

d.设备验收标准依据制造厂家设计图纸、有关技术文件及JB/T5910-1997规定。

3、施工前准备3.1安装条件3.1.1施工单位应熟悉设备的结构、性能及有关图纸和技术文件、编制施工组织设计文件和施工质量卡，施工过程中要严格做好质量检验记录（见《文件包》）；3.1.2按交货清单清点零部件；3.1.3电瓷产品耐压试验应符合JB/T59091-4的规定；3.1.4施工现场应有“三通一平”（即水通、电通、道路通、场地平整）条件，并具备防火、防冻、防雨等安全设施；3.1.5钢筋混凝土基础及支柱，应经验收合格并提供耐压试验报告后方可进行设备安装；3.1.6电除尘器的安装应根据安装说明书，安装图纸及相应的技术要求，在吉利达现场技术代表的指导下进行。

旋风除尘器说明书（南京工程）

实验一数据采集旋‎风除尘器设备型号：CJK02‎一、实验目的和‎设备特点通过本实验‎掌握旋风除‎尘器性能测‎定的主要内‎容和方法，并且对影响‎旋风除尘器‎性能的主要‎因素有较全‎面的了解。

1、管道中各点‎流速和气体‎流量的测定‎2、旋风除尘器‎的压力损失‎和阻力系数‎的测定3、旋风除尘器‎的除尘效率‎的测定设备特点：1、可测定旋风‎除尘器除尘‎效率。

2、可测定研究‎处理风量、待处理气体‎含尘浓度对‎除尘效率及‎压力损失的‎影响。

3、配有微电脑‎粉尘浓度检‎测系统（能在线监测‎进口处与出‎口处含尘浓‎度的变化、并具有数据‎采集与直接‎打印输出功‎能、）。

4、装置配有微‎电脑风量、风压检测系‎统（能在线监测‎各段的风压‎、风速、风量，并具有数据‎采集与直接‎打印输出功‎能）。

5、设备带有机‎械自动发尘‎装置、发尘量可精‎确控制调节‎。

6、设备配有气‎尘混合系统‎，使风管内的‎粉尘分布均‎匀、取样检测更‎精确。

7、处理风量、进尘浓度等‎可自行调节‎。

8、该装置可在‎线数据采集‎、也可备用数‎据采集接口‎、设备系统还‎在净化设备‎前后配有人‎工采样口。

二、技术条件与‎指标1、环境温度：5℃～40℃2、风量：400~700m3‎/h；3、风压：270~290mm‎H2O；4、除尘效率：75%~85%；5、压力降：<2000P‎a；6、气体含尘浓‎度：<50g/ m3；7、风机：风量480‎m3/h，风压130‎0Pa；8、尾气收集装‎置含收集罩‎、收集管道；9、控制屏和框‎架均为不锈‎钢；10、规格：≥2000m‎m×550mm‎×2000m‎m；11、电源电压：220V/380V 三相四线制‎功率120‎0W。

三、实验原理1、气体温度和‎含湿量的测‎定由于除尘系‎统吸入的是‎室内空气，所以近似用‎室内空气的‎温度和湿度‎代表管道内‎气流的温度‎t s和湿度‎y w。

由挂在室内‎的干湿球温‎度计测量的‎干球温度和‎湿度温度，可查得空气‎的相对湿度‎Ф，由干球温度‎可查得相应‎的饱和水蒸‎气压力pv‎，则空气所含‎水蒸气的体‎积分数pv（式1）y w=Фpa式中p v饱和水蒸气‎压力，kPap a 当地大气压‎力，kPa2、管道中各点‎气流速度的‎测定本实验用测‎压管和U型‎管压力计或‎（倾斜微压计‎）测定管道中‎各测点的动‎压p k和静压ps‎。

管束式除尘器安装、调试、运行及维护手册

管束式除尘、除雾装置安装、调试、运行与维护手册北京清新环境技术股份有限公司安装手册1.概述1.1本管束式除尘、除雾装置整体共一层装置，在脱硫塔的截面上水平布置。

烟气垂直流经本装置。

共有一级冲洗系统，其中冲洗水母管安装在管束式除尘、除雾装置下部，另外每个单元内有一根支管，支管上有喷嘴若干。

1.2本装置的主要功能就是高效去除脱硫后烟气中携带的粉尘及雾滴等。

1.3冲洗系统每个单元与冲洗水母管之间采用软连接，两端用快速接头对接。

1.4冲洗水母管用管夹固定在冲洗水管支架上。

1.5单元间使用固定板相互紧邻安装，底部固定板之间不需要密封焊，顶部固定板之间无法扣接的部位需用塑料焊丝密封焊接，本装置与塔壁之间的密封采用玻璃丝布填充，环氧树脂（不饱和树脂）浇灌，以防烟气泄露影响设备性能。

1.6本装置的安装见安装图和其它相关安装技术文件。

1.7制造材料如下：管束式除尘、除雾装置单元：改性高分子材料。

管道：PP。

喷嘴：改性高分子材料。

2.运输2.1首先对照发货单详细核对装置的规格、数量，检查质量。

2.2确认每一件的吊装点，必须使用专用的吊笼吊装（禁止采用钢丝绳吊装）或采取人工方式卸车，未经许可不允许擅自打开包装和拍照。

2.3运输要求①防晒、防潮、防冲击和尖锐物刺入。

②由于设备部件的材料均为高分子材料。

筒体运输时应避免超高、超宽。

筒体须垂直立放,不能倒放运输。

③在较低环境温度时（尤其在低于0℃时）材料变脆。

在吊装、搬运等过程中应缓慢、轻放，以防碎裂。

3.开箱、储存及保管3.1安装前对现场装卸的要求：要小心装卸，防止组件坠落、撞击，从而导致设备部件的损坏。

3.2设备运输到现场后，外包装应完好无损。

如有外包装破损的情况，应查看设备是否有损坏，如设备部件有损坏应及时反馈。

采购方和制造商应确认造成损坏的原因和提出解决的办法。

切记筒体在进入吸收塔之前,两端封装保护膜不可以撕毁,只能在筒体进入吸收塔且安装人员到场之后才可以打开保护膜进行安装。

除尘器操作说明书

兴城市双兴供热有限公司脱硫除尘项目LCM-型脉冲布袋除尘器使用说明书北京翰海青天环保科技有限公司目录（一）前言 (4)1.1注意事项 (4)1.2.安全事项 (4)（二）LCM型脉冲布袋除尘器简介 (4)2.1.设计工艺条件 (4)2.2 技术规格参数 (5)2.3 除尘器工作原理 (6)（三）LCM型脉冲布袋除尘器操作说明 (6)3.1袋式除尘技术简介 (6)3.2袋式除尘器的启动与停机 (7)3.3维护 (8)（四）常见故障及排除方法 (12)（一）前言1.1注意事项【1】对使用说明书中有关设备安装、工作条件、操作、调整等事项先了解清楚，避免造成事故；【2】在正常运输、安装、使用和保养条件下，如发现产品有制造质量问题，请在规定期限与厂家联系。

1.2.安全事项【1】凡不符合使用说明书的操作而造成设备故障、安全事故，责任自负。

【2】本公司有权对本产品进行改进，改进产品后的使用说明书与本说明书不符的内容，恕不予通知。

（二）LCM型脉冲布袋除尘器简介2.1.设计工艺条件2.1.1设计使用环境条件【1】年平均气温2℃【2】极端最高气温38℃【3】极端最低气温：-29℃【4】相对湿度82%【5】平均风速2-8m/s【6】最大风速36m/s【7】年平均降雨量976mm【8】冻结期为10月初至2月上旬【9】解冻期为3月末至4月中旬2.2 技术规格参数2.2.1除尘设备特点【2】该脉冲布袋除尘器具有清灰能力强、设备阻力低、占地面积小、维护工作量少、换袋方便等特点。

经过近20年的完善和提高，在除尘器的结构、喷吹技术、微机控制等方面都取得了技术创新和突破，实现了袋式除尘器低阻力、低能耗、高效率、安全、经济可靠的目标，现已广泛应用于各行各业。

【3】本除尘器采用新型的结构，具有造型美观、强度高、阻力低等优点。

【4】喷吹装置各部件具有优良的空气动力特性。

因而具有强大的清灰能力、在较低的喷吹压力下，对于颗粒较细、难以清灰的烟尘，仍能获得良好的清灰效果。

布袋除尘器安装说明书

脉冲布袋除尘器安装说明书目录第一章一般事项 (3)一、适用范围 (3)二、有关规范规程及标准 (3)三、一般注意事项 (3)第二章安装工程 (4)一、安装顺序 (4)二、基础检查及验收 (5)三、立柱安装 (5)四、灰斗安装 (7)五、底层平台栏杆安装 (7)六、中箱体安装 (8)七、进风管道、进风调节阀安装 (8)八、上箱体安装 (8)九、出风系统安装 (8)十、平台、爬梯与栏杆安装 (9)十一、提升阀、旁通阀、分气箱安装 (9)十二、压气管路、电磁脉冲阀、差压装置安装 (9)十三、插板阀、卸灰系统、空气炮、灰斗电加热器安装 (10)十四、滤袋、袋笼及喷吹管的最终安装 (10)十五、除尘器其它各部件的安装 (11)十六、油漆 (11)十七、除尘器主要项目现场安装验收标准 (11)1、前言本除尘器制造后由安装单位安装。

安装单位负责分体构件的组装、现场安装和油漆的全部工作。

设备在安装现场必须开箱检查。

将箱号、设备名称图号（或规格）、件数按装箱单或其它形式的交货清单，一一清点零部件、工具、附件（或材料）、出厂合格证和其它技术文件等，一一作好记录，检查完毕必须办理有关手续，并妥善保管，若有损坏者应及时修补、校正。

凡属附件、工具和技术文件应交设备隶属单位保管。

开箱要按箱面示意和要求拆盖，不得损坏设备。

安装过程所必需的各种吊装设备、工具、辅料及各种临时加固件不属制造厂供货，由安装单位负责。

使用本安装说明书时，安装单位根据吊装设备的机械化水平，在确保安装工程质量的前提下，可酌情作适当的变更，采用其它有效的安装方法。

第一章.一般事项一、适用范围本安装说明书的适用范围是除尘器钢结构（包括检修平台和梯子）以及由制造厂分体出厂后，在施工现场组装作业到总体安装工程结束所进行的安装工程范围，施工单位可据此确定施工方案。

二、有关规范、规程及标准除尘器钢结构（包括检修平台和梯子）在进行安装工作时除应遵照本安装说明书所提出的具体规定和要求外，同时应遵照国家颁发的有关规范、规程及标准：1．GB50017-2003 《钢结构设计规范》；2．GB50205-2001 《钢结构工程施工及验收规范》；3．JB/T8471-96 《袋式除尘器安装技术要求与验收规范》；4．GBJ235-82 《工业管道工程施工及验收规范》；5．GB985～986-88 《焊接接头的基本形式与尺寸》。

[除尘器安装施工说明]布袋除尘器

[除尘器安装施工说明]布袋除尘器除尘器安装施工说明一、设备基础处理土建必须按设计要求施工，大平面基础要求整体水平，最大误差：±10mm，若超出误差，则应进行处理，并校平。

除尘器下部不应有积水现象。

二、设备安装按设备平面布置图（或按现场状况）吊装就位。

吊装时必须在吊钩处着力，各箱体水平吊装就位，为保证安全，吊装时严格遵守有关起重安全规定，严禁偏斜、斜吊。

吊装工具：汽车吊（起吊能力根据现场实际位置情况定）、索具等。

校准检具：透明水平管、水平尺、线锤等。

三、电气设备安装1、控制柜安装在通风的室内，背面、侧面离障碍≥600mm，方便维修。

柜底部应做槽钢支架，并用底脚螺栓固定，控制柜固定在支架上。

2、安装时应根据设计要求的“电气原理图”、脉冲电磁阀使用说明书中接线原理图来接线。

3、所有控制线路、动力线路的安装应严格遵守以下标准（但不限于这些标准）：《电气装置安装工程及验收规程》（GBJ232—82）《电气装置安装工程电气设备交接试验标准》（GB*****—91）《电气装置安装工程电缆线路施工及验收规范》（GB*****—92）《电气装置安装工程盘、柜及二次回路接线施工及验收规范》（GB*****—92）《电气装置安装工程低压电器施工及验收规程》（GB*****—96）第二章除尘器工艺说明LXPMGS型离线清灰低压脉冲袋式除尘器工作原理LXPMGS型离线清灰低压脉冲袋式除尘器的气体净化方式为外滤式，含尘气体由导流管进入各单元过滤室，由于设计中袋底离进风口上口垂直距离有足够、合理的净空，气流通过适当导流和自然流向分布，达到整个过滤室内气流分布均匀含尘气体中的颗粒粉尘通过自然沉降分离后直接落入灰斗、其余粉尘在导流系统的引导下，随气流进入中箱体过滤区，吸附在滤袋外表面。

过滤后的洁净气体透过滤袋经上箱体、排风管排出。

滤袋采用压缩空气进行喷吹清灰，清灰机构由气包、喷吹管和电磁脉冲控制阀等组成。

过滤室内每排滤袋出口顶部装配有一根喷吹管，喷吹管下侧正对滤袋中心设有喷吹口，每根喷吹管上均设有一个脉冲阀并与压缩空气气包相通。

电除尘器安装使用说明书

第一章概述一、工作原理电除尘器是利用高压静电使烟气中的粉尘荷电并吸附于极板到达净化烟气的一种装置，其主要工作过程为：1、高压电源通过阴阳极产生电晕使气体电离产生阴、阳离子；2、阴、阳离子吸附在悬浮的粉尘颗粒上使之荷电：3、荷电粉尘在电场力作用下向异极运动；4、粉尘沉淀在电极上；5、通过振打装置振打电极使粉尘层剥落收集到灰斗。

二、BEL型电除尘器的组成1、主要设备组成1〕电除尘器本体2〕采用微机数字控制技术的GGAJ02系列高压静电除尘用整流设备3〕电除尘器加热、振打、卸灰等低压集控系统2、辅助设备〔IPC智能电除尘器控制系统〕IPC智能电除尘器控制系统是集计算机应用、通讯、检测等新技术研制开发的高科技新产品。

它适用于电除尘器配套电气的汁算机在线监控和管理，监控和管理对象包括电除尘器的高压硅整流设备、低压振打、卸输灰及电加热器等控制设备，并可通过在出口烟道上配置浊度仪根据其不透明度反应值实现闭环控制。

本系统适用于电除尘扩展的各个领域，特别是电力行业，是提高电除尘器自动控制水平、到达保效节能运行LI的的重要设备。

详情请参见IPC说明书或登陆网站：// xmlongking. com查询，欢送用户选择使用。

三、BEL型电除尘器的主要结构特点1、极板极线型式：阳极板釆用ZT24型极板、阴极线采用V型镀铜芒刺线。

2、阴极振打方式：按小分区结构布置，采用顶部电磁锤振打清灰方式。

3、阳极振打方式：釆用侧部整体仿形锤振打清灰方式。

4、控制方式：微机控制。

5、烟气进出方式：水平进出或垂直进出。

四、BEL型电除尘器型号及产品所执行的标准1、BEL型电除尘器型号编制方法如下所示：□ □ □/□—□/□ X □+□ X □/□ X □+□ X □/□/口X □+□ X □礪黔贼〕第□删?〔你針肠I嫩〕新搦極〔〔巾«Wm〕賂枫谶厕嫩〕变〔mm〕川淞命鯉谶遞幽耐略不〔勺皿躯命鯉谶〔牛必僦〔令« WD 〔巾鐵〔®W&〕〔巾㈱嘛鹹〔单帅耐««产品标记中电场数后的标记项LI也可省略。

脉冲布袋除尘器安装使用说明书

脉冲布袋除尘器技术说明文件一主要设计原则➢技术先进、经济合理、切实有效的烟气除尘脱硫治理工艺。

➢设备运行可靠、阻力小，不产生对锅炉运行工况的影响。

➢具有足够的除尘脱硫效率，保证达标排放。

➢为降低运行费用，脱硫剂来源可靠，副产品处置合理。

不外排不产生二次污染。

脱硫除尘水循环利用。

➢充分考虑场地要求，使整套脱硫系统结构紧凑，减少占地面积。

➢尽量利用厂内已有设施和资源，以减少投资。

➢运行操作简便，维护方便。

➢采取适当措施避免脱硫系统结垢和堵塞的发生。

➢使用寿命长，噪音小，必须设有可靠防腐措施。

➢施工工期短。

➢脱硫除尘装置布局合理、操作维护简单、不结垢、不堵塞，尽可能与锅炉同步运行。

二：产品说明、布袋除尘器DMC中压脉冲袋式除尘器技术特点我公司综合PPC气箱脉冲袋式除尘器、DMC脉冲袋式除尘器及在线、离线清灰脉冲袋式除尘器等脉冲除尘器的有关技术并借鉴国外先进技术推出的DMC系列中压脉冲袋式除尘器是一种处理风量大、过滤风速低、清灰效果好、除尘效率高、运行可靠、维护方便、占地面积小的单元组合式除尘设备。

模块式生产，质量稳定。

广泛应用于电力、冶金、建材、化工等行业的锅炉、烟气除尘及物料回收、粉尘治理。

A、设计理念袋式除尘器属于一级过滤，即所有仓室、所有滤袋之间均为并联关系，区别于电除尘器几个电场串联进行数级过滤捕集方式。

因此，设计时要求充分考虑进风总管与各支管的流量分配和阻力分布情况，合理选择气流速度，合理设置均风导流装置，促使烟气能够在各仓室等量分布，各滤袋承受负荷均匀，以达到降低设备阻力和延长滤袋使用寿命的目的，从而保证设备能够长期稳定可靠、经济高效的运行。

在针对设计过程中，我们尤为强调分段化和组合化设计，结合以往大量类似工程的设计和运行经验，分析出本工程与其它工程的异同点。

在场地允许条件下，我们将采用模块组合式方法，即依据风量大小来调整仓室的数量，尽量使仓室排布形式与已运行设备的仓室排布形式相同，在减少设计和试验工作量的同时，还可以保证设计完善可靠。

布袋除尘器安装使用说明书

布袋除尘器安装调试运行说明书**环保工程有限公司除尘器安装使用说明书1、适用范围1.1 本说明书适用于布袋除尘器本体安装。

技术改造、大修亦可参照执行。

1.2 同类型布袋除尘器及某些产品的特殊规定与本说明书不一致时，应按特殊规定执行。

1.3 引用标准袋式除尘器安装要求验收规范JB/T8471袋式除尘器用滤料及滤袋技术条件GB12625袋式除尘器性能测试方法GB12138分室反吹袋式除尘器技术条件ZBJ88012袋式除尘器用直角式电磁脉冲阀技术条件JB/T5916袋式除尘器用滤袋框架技术条件JB/T5917脉冲喷吹类袋式除尘器JB/T8532袋式除尘器规格及性能表示方法GB6719-86袋式除尘器性能测试方法GB12138-892 概述:MDC脉冲袋式除尘器应用了许多专有技术，这些专有技术得到了各设计院、专家的认同并获得了实践的考证，使布袋除尘器的运行效果长期稳定可靠。

2.1.耐高温滤料应用技术：PPS滤料纤维作PTFE渗膜处理，解决了锅炉烟气温度高，普通滤料使用寿命短的问题，同时兼顾了滤料的性能价格比。

2.2.离线清灰检修技术：新型提升阀技术的应用，提高了滤袋的清灰效果，实现了除尘器的不停机检修功能，（离线、在线清灰方式可任意选择）。

2.3.除尘器保护技术：内旁路系统、预喷涂装置、测温测湿等在线检测设备的运用，解决了锅炉投油助燃及锅炉故障时对除尘器的保护问题。

2.4.检测、监控技术：针对锅炉除尘器使用特点，设置了烟气温度、湿度、除尘器运行压力检测、料位检测、运行设备故障检测等先进的在线检测、监控设备，能完成布袋除尘器内所有的测量、监视、控制、报警及保护和联锁等功能，可随时监控除尘器的运行。

2.5.PLC可编程控制器技术：采用PLC可编程控制器进行控制, 具备与系统DCS的通讯接口，可以实现对布袋除尘器进行手/自动控制。

3 设备结构:MDC锅炉布袋除尘器由除尘器本体、保护系统、压缩空气系统（包括储气罐、油水分离器、管路）、控制系统（包括仪器仪表、PLC柜、MCC柜、现场操作柜）等组成。

除尘器说明书(共3篇)

篇一：除尘器说明书图片已关闭显示，点此查看pl系列除尘器使用说明书operator’s manual型号: pl-1000a型请在使用本系统之前阅读此说明书，并将其保存好，以备将来参考。

图片已关闭显示，点此查看欢迎使用pl系列除尘器在使用之前，请仔细阅读使用说明书，知道如何安全正确操作本系统，以避免造成系统损坏。

图片已关闭显示，点此查看如遇规格指标变更，以制造商提供的最新数据为准，恕不另行通知。

图片已关闭显示，点此查看图片已关闭显示，点此查看篇二：除尘器说明书脉冲反吹袋式除尘器s-04341,s-04342(防爆)图片已关闭显示，点此查看一、产品简介：脉冲反吹袋式除尘器，是利用滤袋作为过滤元件，在袋式除尘器的应用基础上，实现空气除尘和工业粉尘除尘而研制的新产品，以其高风量、高效率、低压、低损阻的最佳运行参数，受到用户的青睐。

具有技术先进、结构紧凑、排放达标、占地少、投资省和运行费低等显著特点。

脉冲反吹袋式除尘器是我公司在总结多年运行实践的基础上，吸取国内外袋式除尘器优点，经过不断改进研制而成，此类除尘器具有除尘净化效率高、阻力适中、能耗小、维护简单、运行可靠等优点，适用于冶金、化工、医药、食品、木业、轻工、建材等行业。

针对用户的工况特点，选用不同的滤料及部件，可以对高温、轻腐蚀及易产生尘爆的粉尘进行回收和除尘净化。

主要用于库顶、库底、皮带输送及局部尘源除尘，从除尘器上清除下来的粉尘可直接排人仓内，亦可直接落在皮带上，含尘气体由除尘器下部进入除尘器。

经滤袋过滤后，清洁空气由引风机排出，除尘器工作一段时间后，滤袋上的粉尘逐渐增多致使滤袋阻力上升，需要进行清除，清除完毕后，除尘器又正常进行工作。

二、结构特点该系列除尘器基本结构由上箱体、中箱体、下箱体、喷吹系统四个部分组成，各部件安装在一个立式框架内，结构极为紧凑。

各部件的组成如下：1:上箱体由箱体结构、测压接头、出风口和气包支架等组成。

2：中箱体由多孔板（花板）、检修门）、龙骨、滤袋等组成.3:下箱体由进气口、灰斗、机架支腿等组成.4:喷吹系统由脉冲控制仪(压差变送器)、电磁脉冲阀、喷吹管、气包等组成.三、工作原理含尘气体由进风口进入除尘器箱体内，细小尘粒由于滤袋的多种效应作用，被阻止在滤袋外壁。

除尘器安装指导书详解

内蒙古创源金属有限公司3×330MW自备电厂电袋复合除尘器安装工程作业指导书批准：审核：编制：年月日年月日年月日福建龙净环保股份有限公司目录一、目的和适用范围 (1)二、编制依据 (1)三、作业人员资格要求及施工需要的工机具 (1)四、作业程序及方法 (2)五、质量保证措施 (23)六、安全文明施工 (23)七、附录 (25)一、目的和适用范围本工程为内蒙古创源金属有限公司3×330MW机组电袋除尘器安装工程。

3台机组除尘器由福建龙净环保股份有限公司设计制造。

编制目的是为了除尘器顺利安装就位并且符合安装工艺要求，使工程安全优质地达到标准要求。

1、保证施工质量、施工进度、施工安全。

2、以设计图纸及相关规范为依据，切合实际地进行施工程序，施工技术上的指导。

3、作为施工技术交底的依据。

4、作为生产计划、调度、进度控制的依据。

二、编制依据1、厂家图纸和厂家安装说明书2、《火电施工质量检验及评定标准》（锅炉篇）1996年版。

3、《电力建设施工及验收技术规范》。

4、《火电施工质量检验及评定标准》焊接篇5、《电力建设施工及验收技术规范》火力发电厂焊接篇6、《电力建设安全工作规程》DL5009-1-92三、作业人员资格要求及施工需要的工机具1、作业人员资格要求1.1参加作业人员均能熟悉图纸。

1.2参加作业人员具有相关的工作经验。

1.3作业人员能熟练使用工机具。

1.4特殊工种必须持证上岗。

1.5参加作业人员接受过安全教育并考试合格。

1.6参加作业人员在作业前必须经过技术、质量、安全交底会签。

2、施工需要的工机、量具四、作业程序及方法1、除尘器安装作业程序安装施工流程：钢支架→钢支架圈梁→灰斗→墙板→楼梯平台→管撑、承压件→阴阳极→进口喇叭安装→花板安装→气包平台→净气室→旁路烟道→提升阀→压缩空气系统及清灰系统→桥架安装及电缆敷设→滤袋及袋笼安装→预涂灰及荧光粉检漏→调试。

2、施工前应具备的条件2.1施工所用工器具都已准备齐全，大型吊装机械已安装完备，并具备使用条件。

除尘器安装指导书

3台机组除尘器由福建龙净环保股份有限公司设计制造。

编制目的是为了除尘器顺利安装就位并且符合安装工艺要求，使工程安全优质地达到标准要求。

1、保证施工质量、施工进度、施工安全。

2、以设计图纸及相关规范为依据，切合实际地进行施工程序，施工技术上的指导。

3、作为施工技术交底的依据。

4、作为生产计划、调度、进度控制的依据。

二、编制依据1、厂家图纸和厂家安装说明书2、《火电施工质量检验及评定标准》（锅炉篇）1996年版。

3、《电力建设施工及验收技术规范》。

1.2参加作业人员具有相关的工作经验。

1.3作业人员能熟练使用工机具。

1.4特殊工种必须持证上岗。

1.5参加作业人员接受过安全教育并考试合格。

1.6参加作业人员在作业前必须经过技术、质量、安全交底会签。

2、施工前应具备的条件2.1施工所用工器具都已准备齐全，大型吊装机械已安装完备，并具备使用条件。

TD486除尘器安装和操作手册说明书

I nstallationand Operation Manua lTD486 Dust CollectorsIOM 7470101Revision 5Donaldson Company, Inc.2TD486 Dust Collectors34Donaldson Company, Inc.1" NPT air manifold inletair valves doorhopperhopper outletcontaminated air inlet cabinetelements venturis *Magnehelic Gaugetube plateblowpipesCollector is used for illustrative purposes throughout this manual.Part numbers and quantitydifferences for all models are shown on the parts list.Figure 1, Cutaway View* Optional - not included with dust collector.Note: Sprinkler taps are not shown.TD486 Dust Collectorsblowpipeplenumventuri elementsinduced airair pulseElement PurgeNormal OperationFigure 2, Operational Schematics5Donaldson Company, Inc.67TD486 Dust CollectorsONOFF ONOFF ONOFFONOFFON TIME for all outputs (See Specifications)OFF TIME between any two pulses (See Specifications)*N = (3) for TD4868Donaldson Company, Inc.*Magnehelic Gauge*Solid State Timer*Air Supply Line *Blower Electrical Connection *Solenoid Electrical Connection*Air Inlet Duct *Air Valve *Air Supply Line*Air Filter (Bleed Type)*Air Regulator*Power Supply Disconnect Switch *Incoming Power Supply 230-460/60/3Door*Blower with Damper Lifting Lug Air ValveAir ManifoldTD486 Dust Collectors910Donaldson Company, Inc.DisconnectL1L2L31FU 2FU 3FU1L11L21L3Fan Starter1M 10.L 1T11T21T3Fan 1 MTR230 V 3 ø60 1/4H1H2H3H4X1X2230 V 115 V StopStart 10.L1M1M*ITGSH1H4H3H2460 VX1X2115 VWiring by OthersOff Time On TimeControl BoxPressure SwitchProgram Pins1 2 3Program LugTiming LogicPower SupplyControl Logic4 FU 3 AmpL1L2SOL COM123Solenoid Valves105 to 135 VAC, 50-60 Hz* 1 TGS (by others) is optional and is used for downtime pulsing.Figure 5, Solid-State Timer Wiring DiagramTD486 Dust Collectors1112Donaldson Company, Inc.Section Viewventuri tube plateventuri bracketelement assemblywing nuthanger rodelementgasket washer wing nut protective capThis Page Intentionally Left Blank141-301-301-311-51-61-71-41-221-231-31-281-151-141-161-121-131-111-101-91-481-471-491-501-511-52Filter Pack1-451-411-421-431-441-401-391-351-361-371-331-381-321-211-201-191-21-2Magnehelic Gauge Pack (opt.)See Page 11Control Box Pack (opt.)See Page 12(Included with Reference No. 32)1-241-251-261-27Unpowered PoweredSee Filter Detail lower rightHopper/Leg Pack1Cabinet AssemblyParts Drawing 1, Cabinet AssemblyParts Express Line 800-365-133115TD486 Dust Collectors11FA 2324400Cabinet Assembly, Includes Items 2-294861FA 2138600Cabinet Assembly, Includes Items 2-296501-24MA 1924900Cabinet Weldment 4864MA 2138700Cabinet Weldment 4861-34MA 1925500Manifold Tank Assembly 4864MA 2139900Manifold Tank Assembly 6501-43EA 2324200Valve Assembly, Includes Items 5-7All 1-58PP 1883500Diaphragm ValveAll 1-68PP 1900400Nipple, 3/4-in NPT x 2-in, Toe All 1-78PP 1798600Loctite Pipe Sealant1-82SG 2324300Door Assembly, Includes Items 9-16All 1-98PP 5877902Logo, ToritAll 1-108PP 1931500Label, Filter Cartridge Installation All 1-114MA 1924800Door Weldment All 1-128PP 4247303Knob, 1/4-20 x 1 1/4-in All 1-138PP 0900606Flat WasherAll 1-148PP 18921001/4-in Retaining Ring All 1-158PP 1926100Rubber Seal, 1/2 x 3/16-in All 1-168PP 0900604Flat Washer, 3/16-in All 1-18 8PP 4536700Serial PlateAll 1-198PP 1926100Rubber Seal, 1/2 x 3/16-in All 1-208PP 2186900VenturiAll 1-218PP 0918718Rivet, 3/16-in SteelAll 1-228PP 2146200Elbow, 1/4-in OD x 1/8-in NPT All 1-238PP 1814700Plug, 1-in NPT Galvanized Steel All 1-248PP 0900804Bolt, 3/8-16 x 1-in All 1-258PP 0900608Flat Washer, 3/8-in, Type A All 1-268PP 0900711Lock Washer, 3/8-in Helical Spring All 1-278PP 0901110Hex Nut, 3/8-16 SteelAll 1-288PP 0921801Rivnut; 1/4-20, Type 25-140All 1-293EA 1872700Air Schematic Not ShownAll 1-303EA 2201201Top, Unpowered, Includes Item 314863EA 2201202Top, Powered, Includes Item 314863EA 2142501Top, Unpowered, Includes Item 316503EA 2142502Top, Powered, Includes Item 316501-318PP 0903505Screw, Hex Washer Head, Self-drillAll 1-322SG 2158500Hopper Assembly, Includes Items 33-384862SG 2140800Hopper Assembly, Includes Items 33-3865016Parts Express Line 800-365-133117TD486 Dust Collectors18This Page Intentionally Left Blank203-33-43-83-53-63-93-73-23-13-10TD Model 486TD Model 6503-113-123-133-153-163-143-173-183-113-153-163-193-133-1442SG 2159200Manual Pulse Control 486 2SG 2145900Manual Pulse Control650 4-16MM 2159400Bracket, Manual Pulse486 6MM 2145200Bracket, Manual Pulse650 4-28PP 21407002-Way Manual Valve All 4-38PP 0901110Hex Nut, 3/8-16All 4-48PP 0900608Flat Washer, 3/8-in All 4-58PP 1846300Coupling, 1/8-in NPT All 4-68PP 0900804Hex Bolt, 3/8-16 x 1-in All 4-78PP 2157400Adapter, 1/8-in Male to Female All 3-18PP 2146400Tubing, Polyethylene All 3-138PP 1792200Wire Tie, Nylon All 3-148PP 2146200Elbow, 1/4-in OD Plastic x 1/8-in NPT AllParts Drawing 7, 5-Gallon Leg PackPart Number Description Model 72SG 2807700Leg Assembly, 5-Gallon Pail 486 2SG 2807900Leg Assembly, 5-Gallon Pail650 7-14MA 2807800Leg Weld 486 4MA 4684501Leg Weld650 7-26MM 4685601Brace, Side650 7-36MM 4685602Brace, Back650 1-418PP 0900805Hex Bolt, 3/8-16 x 1 1/4-in, Grade 2All1-428PP 0900608Flat Washer, 3/8-in All1-438PP 0900711Lock Washer, 3/8-in All1-448PP 0901110Hex Nut, 3/8-in UNC All9-129-129-39-59-69-79-4Detail AParts Drawing 9, 5-Gallon Pail PackPart Number Pail PackParts Express Line 800-365-133131TD486 Dust CollectorsParts Drawing 11, Hose Drum Cover with or without LatchPart Number DescriptionModel 112SG 2601401Drum Cover Assembly without Latch All 2SG 2601402Drum Cover Assembly with Latch All 11-14MA 7631901Hopper Adapter, 7-in All 11-23EA 2062203Drum Cover Assembly All 2SG 2360303Latch Assembly All 11-35PM 2395600Hose, 7 x 13All 11-48PP 1241800Hose Clamp, 7-in All 11-56MM 2360100Drum Cover LatchAll 11-68PP 1892001Knob, Hand, 1 1/4-in Diameter All 11-78PP 0904201Weld Nut, 1/4 - 20All 1-388PP 05097001/4-in Diameter Rope-Type Sealant AllSee Detail A 12-212-512-3by others12-812-1112-612-10Parts Drawing 12, 7”, 55-Gallon Drum Pack with Gate32Parts Express Line 800-365-133133TD486 Dust CollectorsParts Drawing 13, Delta P Controlme t I re b m u N t r a P no i t p i r c s e D le d o M 31A E 32086357yl b m e s s A l o r t n o C P a t l e D l l A 1-31P P 82029994e r u s o l c n E f o o r p r e h t a e W 4A M E N n i l o r t n o C P a t l e D l l A 2-31M P 50024332gn i b u T c i t s a l P l l A 3-31P P 80077461w o b l E e l a M c i t s a l P °09x T P N n i -8/1l l A 4-31P P 80047512r e t p a d A T P F n i -8/1x T P N n i -8/1l l A 5-31P P 80036481g n i l p u o C e l a m e F T P N n i -8/1l l A 6-31P P 81054232ss a r B ,e e T e r u s s e r P c i t a t S l l A 7-31P P 80006232wo b l E e l a m e F s s a r B °09x T P N n i -8/1ll AThis Page Intentionally Left BlankThis Page Intentionally Left BlankLimited WarrantyDonaldson® warrants to the original purchaser that the major structural components of the goods will be free from defects in materials and workmanship for ten (10) years from the date of ship-ment, if properly installed, maintained and operated under normal conditions. Donaldson warrants all other Donaldson built components and accessories including Donaldson Airlocks, TBI Fans, TRB Fans, Fume Collector products and Donaldson built Afterfilter housings for twelve (12) months from date of shipment. Donaldson warrants Donaldson built filter elements to be free from defects in materials and workmanship for eighteen (18) months from date of shipment. Donaldson does not warrant against damages due to corrosion, abrasion, normal wear and tear, product modi-fication, or product misapplication. Donaldson also makes no warranty whatsoever as to any goods manufactured or supplied by others including electric motors, fans and control components. After Donaldson has been given adequate opportunity to remedy any defects in material or workmanship, Donaldson retains the sole option to accept return of the goods, with freight paid by the purchaser, and to refund the purchase price for the goods after confirming the goods are returned undamaged and in usable condition. Such a refund will be in the full extent of Donaldson’s liability. Donaldson shall not be liable for any other costs, expenses or damages whether direct, indirect, special, inci-dental, consequential or otherwise. The terms of this warranty may be modified only by a special warranty document signed by a Director, General Manager or Vice President of Donaldson. Failure to use genuine Donaldson replacement parts may void this warranty. THERE EXIST NO OTHER REPRESENTATIONS, WARRANTIES OR GUARANTEES EXCEPT AS STATED IN THIS PARAGRAPH AND ALL OTHER WARRANTIES INCLUDING MERCHANTABILITY AND FITNESS FOR A PARTICULAR PURPOSE, WHETHER EXPRESS OR IMPLIED ARE HEREBY EXPRESSL Y EXCLUDED AND DISCLAIMED.Parts and ServiceFor genuine Donaldson Torit replacement filtersand parts, call the Parts Express Line800-365-1331 USA800-343-3639 within MexicoFor faster service, have unit’s model and serial number, parts number,description, and quantity available.Donaldson Company, Inc. Industrial Air FiltrationP.O. Box 1299 Minneapolis, MN 55440-1299 ***********************.comDonaldson Company, Inc. is the leading designer and manufacturer of dust, mist, and fume collection equipment used to control industrial air pollutants. Our equipment is designed to help reduce occupational hazard, lengthen machine life, reduce in-plant maintenance requirements, and improve product quality.©1997 Donaldson Company, Inc.Printed in USA IOM 7470101, Revision 5June 2004。

除尘装置安装操作及配件表

除尘装置安装操作及配件表Torit型布袋除尘器包括安装、操作、维修指南和配件表本手册指导工人在操作中注意安全，请仔细阅读并严格遵守。

集尘控制设备的潜在危害不能一一列举，在使用过程中仔细研究Torit系统的使用是十分必要的。

设备操作人员要经过培训，使其懂得自我保护。

注意：手册指出了为避免潜在的设备停车的必要警示小心：手册指出了潜在的安全伤害小心：除尘器应用：·除尘器使用过程中要十分小心可燃物质，例如棉质纤维、纸张、木屑、铝或磁性粉末，因为这些物质会引起火灾或爆炸。

一个谨慎的操作者在安装和设置集尘器的时候应当遵守一切国家的和当地的安全防火条例或其他的安全条款。

·包括操作者在内，任何人不得将着火物或烟头投掷到集尘器的管道内·避免从铁制磨辊中产生的已发热的粉尘中混入可燃物质，这些物质会在有火星存在的条件下引起火灾·当集尘设备用于收集易燃易爆的物质时，最好将其放置在室内，一个熟悉各种火灾类型和当地防火条例的安装者，应该参照有关规定合理安装防火设备。

Torit系统本身不带有灭火设备·在某些部位要装有泻爆口，请咨询安保人员或查看相关手册（NFPA）来确定排气口尺寸。

除尘设备上的排气口一定要放在建筑物的外面以减少中等爆炸的可能性，请咨询相关方面确定一个合适的排气方式，除非有特别要求，本Torit系统不设有泻爆口·为保证良好的除尘效果，要尽量使用原装配件注意：Torit的布袋部分，包括清洁的和脏的布袋的小室，一般称为“OSHA允许所需有限空间？”。

根据粉尘的种类和收集方式的不同来选择一个合适的“可接受启动条件”，在某些情况下，直接用肉眼监控就足够了，而有些时候要做化学检测才可以保证安全粉尘进入和充满小室。

Torit提醒雇员在安装和操作过程中要遵守安全手册，这包括OSHA法则和当地的安全法规。

P41.0简介1.1操作说明在正常操作条件下，含尘气体进入RF机身内部，旋风分离即通过内旋使重的颗粒直接落入下方的漏斗。

袋式除尘控制箱使用说明书

参数用途第一路报警方式小数点第一路报警值显示值下限显示值上限代号 HL1 Poin OUT1 LoL HiL HY 输入类型 SN FIL 设定值 ON 888． 888．8 5.0(KPA) 0.000 10． 10．0(KPA) 0.000 15 0
2.时间设定 2.时间设定 ● 定时设定:出厂设为9小时,设定范围:99小时59分. 定时设定:出厂设为9小时,设定范围:99小时59分 :99小时59 调整脉冲宽度( 脉冲间隔( ● 调整脉冲宽度(秒), 脉冲间隔(秒), 脉冲周期 (分). 脉冲宽度的范围为0.02 0.12秒出厂为0.08 0.02～ 0.08秒脉冲宽度的范围为0.02～0.12秒,出厂为0.08秒; 脉冲间隔的范围为1 255秒出厂为10 10秒脉冲间隔的范围为1～255秒,出厂为10秒; 脉冲周期0 255分出厂为5 脉冲周期0～255分,出厂为5分; 调整脉冲宽度( 脉冲间隔( 脉冲周期( 调整脉冲宽度(秒), 脉冲间隔(秒), 脉冲周期(分) 的详细方法见《SXC- 系列袋式除尘器控制系统》的详细方法见《SXC-8系列袋式除尘器控制系统》的操作步骤这一节. 操作步骤这一节.
三.安装方法控制箱安装在室内，压差变送器安装在现场；环境温度： 1．控制箱安装在室内，压差变送器安装在现场；环境温度： 40～+50℃;取压管最长不超过20米取压管最长不超过20 -40～+50℃;取压管最长不超过20米；从控制箱至差压变送器之间的信号电缆长度不超过100 100米器之间的信号电缆长度不超过100米；根据电控箱原理图，接好电源, 2．根据电控箱原理图，接好电源,差压变送器和电磁脉冲阀. 1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 11 12
定时器

电除尘器安装说明书

电除尘器安装说明书其主要部件为：（以安装顺序排列）1：固定支座2：滑动支座3：壳体4：走梯平台5：灰斗6：内部走道平台及挡风板7：屋顶8：进口喇叭9：出口喇叭10：端部保温箱11：中部保温箱12：阴极吊挂13：阳极排14：阴极排15：定位杆16：阳极振打及传动17：阴极振打及传动19：高压电源一、电除尘器装前的准备：1.安装前须对各部分零、部件进行清点及检验。

2.准备好各种安装及起吊工具。

3.设备的最大单体起吊重量可根据现场零部件的组焊情况而定。

（2T～5T）4.对因运输等原因引起的各部分零、部件的变形，应进行予先校正。

5.对不能涂漆的部件，如阳极排、阴极排的表面锈斑及油污必须清除干净。

二、电除尘器安装顺序、调整方法及有关注意事项。

安装顺序及调整方法应按以下顺序进行，并按其要求进行检验。

1、固定支座及滑动支座的安装。

将支座部分按设备总装图中支座布置安装在除尘混凝土支架上。

应注意安装位置，不要安错。

安装时可用垫片组进行调整并用经纬仪测量找平，使各个支座上平面的高度公差为±2mm。

然后按要求将支座焊死在本体支架上。

2、壳体部分圈梁的安装。

（1）在支座上表面的水平度调整完毕后，先将两根侧梁吊放在支座上，找正后用螺栓将侧梁固定在支座上。

（2）将两根端梁吊至安装位置按要求与侧梁焊牢，再将中间梁吊至安装位置按要求与侧梁焊牢，在焊按时要保证焊缝不得有漏焊现象。

（3）整个圈梁焊接完毕后，对其进行检验，使其上下两平面的平行度偏差≯3mm。

对角线误差≯5mm。

（4）检验确认合格后将圈梁底部与支座连接要求焊牢。

3、电除尘器灰斗的安装。

（如果现场安装条件受到限制，不能使用大型起重设备。

灰斗的安装可放在极排的安装之后进行。

这样极排可从除尘器的下部提升到安装位置。

）灰斗较小时，可将灰斗在地面上焊成整体后再以次吊入圈梁内，具体步骤如下：（1）先将灰斗的上下两块侧板分别用螺栓连接，然后对连接处进行密封焊。

（2）再将连接好的四块侧板焊成灰斗，要求各连接处施以密封焊。

除尘培训讲座讲稿第二单元袋式除尘器安装说明书

楼梯、平台
布袋除尘器有三层主要平台，灰斗检修平台用于检修灰斗附属设备，进风支管手动调节阀用于操作和检修手动调节阀，顶部平台用于检修顶部设备（脉冲清灰组件、滤袋、袋笼、出口离线阀等），布袋除尘器侧面设置楼梯将三层平台连通。另外，还有一些辅助系统设备检修平台，如：紧急喷水降温系统喷嘴检修平台、浊度仪检修平台等。
本体及辅助系统保温
为布袋除尘器设备保温，防止设备外表面直接接触外界冷空气，造成内壁结露腐蚀设备。先在设备外部敷设岩棉保温，再用彩光板包裹做保护层。
电气系统
主要用于给用电设备供电，通过低压 MCC柜将进线总电源分配到各个用电设备，用电设备包括PLC柜、紧急喷水降温水泵、旁路电动阀、雨棚照及明电、动葫检芦修电源等。
安装前会同用户、基础施工单位根据有关标准验收基础强度和尺寸。预埋地脚螺栓的螺纹长度应正确，螺纹无损伤，螺栓间距应符合设计和安装要求，螺栓应垂直埋设，螺纹要有防止生锈和损坏的措施。基础柱顶面的相对高度差用经纬仪或边通管测量，基础各柱柱距及对角线误差用卷尺测量。
地脚螺栓与基础水平面垂直,垂直度≤2mm。各基础预埋铁上平面应在同一水平面内，各基础标高相对误差应<3mm。各基础标高与基准标高(0.00m) 误差应<5mm。各基础中心距误差应≤5mm，各基础中心相应对角线误差应≤7mm。

2.1.3按照图纸，安装横撑、斜撑、先用螺栓、螺母联接。

2.1.4当所有立柱、横撑、斜撑安装后，分别测量每一根立柱的垂直度，误差应小于立柱高度的1／
2500。测量相邻立柱之间的尺寸，误差应小于±2mm，测量立柱间对角线尺寸，误差应小于
±5mm。如有不符合之处进行校正，然后拧紧螺母。