催化裂化烟气脱硫技术现状与发展
石油催化裂化烟气脱硫技术
石油催化裂化烟气脱硫技术石油是我国经济发展的支柱性产业之一，能够为社会经济发展提供助力，而在石油生产环节，产生的烟气含有大量会对大气环境和生态环境造成严重污染的硫氧化物，需要石油生产企业做好烟气脱硫工作，在保证石油质量和产量的同时，对硫氧化物的排放进行控制，促进经济的可持续发展。
标签：石油;催化裂化;烟气;脱硫前言：催化裂化是石油生产中一个非常关键的过程，这个过程产生的烟气含有大量硫氧化物和氮氧化物，容易引发严重的环境污染问题。
可持续发展理念不断深化背景下，要求石油化工企业做好烟气脱硫工作，减少烟气中硫氧化物的含量，对空气污染问题进行有效控制，实现经济效益与环境效益的共同提高。
1 技术发展现状科学技术的进步，带动了石油催化裂化烟气脱硫技术的发展，也取得了较为显著的成果，就目前而言，石油催化裂化脱硫技术大致可以分为两种，一是资源脱硫技术，其主要工艺包括了CANSOLV工艺以及LABSORB工艺，强调借助部分可再生能源实现烟气脱硫，借助无机缓冲液来保证烟气脱硫过程的温度恒定，搭配相应的过滤装置，将缓冲液中的杂质去除;二是非资源脱硫技术，以EDV 工艺为基础，借助碱性洗涤剂，开展烟气脱硫操作，不过实践中发现，这种烟气脱硫技术需要消耗大量水资源，而且产生的废水难以进行二次利用。
我国在对石油催化裂化烟气脱硫技术进行研究的过程中，强调以国外先进技术理念为支撑，开发出更加符合石油化工企业生产特点的烟气脱硫技术，提升技术的针对性和实用性，减少烟气中的有害物质，实现对于自然生态环境的有效保护。
2 烟气脱硫技术石油生产中，催化裂化设备在得到汽油、柴油等目标产品的同时，也会产生大量的烟气，包括再生器烧焦时的再生烟气和燃料燃烧烟气，这些烟气中含有一些会对大气环境造成影响的物质，如氮氧化物、二氧化硫以及催化剂粉尘等，在得不到有效处理的情况下，会引发严重的环境污染问题。
对此，石化企业应该做好石油催化裂化烟气脱硫技术的研究，做好烟气脱硫处理。
烟气脱硫技术现状及展
烟气脱硫技术现状及展烟气脱硫技术是指利用化学、物理或生物方法将燃煤、燃油等燃料中所含的二氧化硫等硫化物去除的过程。
由于燃料燃烧产生的废气中常含有硫化物，若大量排放到大气中会影响环境和人体的健康，因此烟气脱硫技术成为了环保领域一个非常重要的课题。
本文将探讨烟气脱硫技术的现状及展望。
1. 干法烟气脱硫技术干法烟气脱硫技术是利用化学方法将烟气中的二氧化硫氧化为硫酸气态或颗粒物形式进行去除的方法。
在煤炭火电厂、钢铁厂等工业企业中，干法烟气脱硫技术是一种常用的脱硫方法。
其优点是设备简单、投资成本较低，易于操作和维护，但同时也存在着脱硫效率较低、副产品难处理等问题。
3. 生物脱硫技术生物脱硫技术是指利用微生物降解烟气中的硫化物，将其转化为无害物质从而实现脱硫的方法。
相比较于传统的化学方法，生物脱硫技术具有投资成本低、运行成本少、副产品易处理等优点。
但由于生物脱硫技术仍处于发展阶段，目前在工业应用中还较少见。
除了以上几种主要的脱硫技术外，还有一些新型的脱硫方法正在不断发展。
比如高温烟气脱硫技术、超临界水氧化脱硫技术等，这些新型脱硫技术在脱硫效率、能源消耗、环境友好性等方面具有一定的优势，但仍需要进一步研究和实践。
二、烟气脱硫技术的展望1. 技术水平不断提高随着环保意识的增强和技术的不断进步，烟气脱硫技术的水平也在不断提高。
人们正在研究和开发更加高效、节能环保的脱硫技术，以满足日益严格的环保法规和大众对清洁空气的需求。
2. 多元化的脱硫技术应用未来，烟气脱硫技术将更加多元化。
不同的行业、不同的排放情况可能需要采用不同的脱硫技术，如干法脱硫、湿法脱硫、生物脱硫等将共同应用，以达到更好的脱硫效果。
3. 脱硫技术与其他环保技术结合未来，烟气脱硫技术将与其他环保技术结合，形成更加综合的治理方案。
比如脱硫技术与脱硝技术、除尘技术等结合，共同治理大气污染物排放。
随着科技的进步，新技术在烟气脱硫领域的应用也将成为未来的发展方向。
我国火电厂烟气脱硫现状及展望
三、未来烟气脱硫技术的研究方 向和应用前景
1、加强技术创新和研究开发
针对当前烟气脱硫技术存在的问题和不足，未来需要加强技术创新和研究开 发。一方面，研发新型高效的烟气脱硫技术，提高脱硫效率和净化程度；另一方 面，加强设备研发和工艺优化，提高设备的可靠性和使用寿命，降低运行成本。
2、多种脱硫技术联合应用
单一的烟气脱硫技术往往存在一定的局限性，难以满足不同火电厂的需求。 因此，未来可以探讨多种脱硫技术的联合应用，以达到更好的脱硫效果。例如， 可以将石灰石-石膏法与其它烟气脱硫技术相结合，充分发挥各自优势，提高整 体脱硫效果。
3、智能化和自动化控制
随着科技的不断进步，智能化和自动化控制技术在火电厂烟气脱硫中将会得 到更加广泛的应用。通过引入智能传感器、数据分析和优化算法等手段，实现对 烟气脱硫过程的实时监控和自动调节，提高脱硫效率和稳定性，降低人工干预成 本。
参考内容
关键词：火电厂，烟气脱硫，现 状，发展，火电厂烟气脱硫工艺成为了环保领域的 重要研究方向。我国作为世界上最大的能源消费国，火电厂数量众多，烟气脱硫 工艺的发展对我国环保事业和能源结构的优化具有重要意义。本次演示将概述我 国火电厂烟气脱硫工艺的现状，探讨其未来发展方向，以期为相关领域的研究和 实践提供参考。
4、绿色发展理念
未来烟气脱硫技术的发展需要更加注重绿色发展理念。在设备选材、工艺设 计、运行管理等方面要尽可能减少对环境的影响，努力实现零排放、低能耗、高 效率的绿色脱硫。同时，要注重开展副产物资源化利用研究，提高资源利用率， 实现循环经济。
结论
我国火电厂烟气脱硫在取得一定成绩的也面临着诸多问题和挑战。未来，需 要加强技术创新和研究开发，推动多种脱硫技术联合应用，实现智能化和自动化 控制，并秉承绿色发展理念，以推动我国火电厂烟气脱硫事业取得更加显著的成 果。
烟气脱硫技术的现状分析与应用
烟气脱硫技术的现状分析与应用近年来，环境保护成为社会关注的焦点，大气污染是其中一个重要问题。
烟气中的二氧化硫是大气污染的主要来源之一，因此研究烟气脱硫技术成为当前环保领域研究的热点之一。
本文将从现状分析与应用两个方面探讨烟气脱硫技术的相关发展。
烟气脱硫技术的现状分析目前，烟气脱硫技术主要包括干法脱硫和湿法脱硫两种常用方法。
干法脱硫主要通过烟气与固态吸收剂接触，使二氧化硫与吸收剂反应生成硫化物，以达到脱硫效果。
常用的干法脱硫方法有活性碳吸附法、氧化剂吸附法和物理吸附法等。
然而，干法脱硫方法存在着吸附剂消耗快、脱硫效率低、操作复杂等不足之处。
湿法脱硫是目前应用较为广泛的烟气脱硫方法，主要通过将烟气与石灰乳或氨水等吸收剂进行接触，使二氧化硫与吸收剂反应生成硫酸盐或硫代硫酸盐的水溶液，达到脱硫效果。
常见的湿法脱硫方法有石灰石石膏法、石灰乳法和氨法等。
目前，石灰乳法广泛应用于燃煤电厂等大型工业设备中，该方法具有脱硫效率高、操作简单、适应性广等优点。
然而，湿法脱硫方法也存在一些问题。
首先，石灰乳法需大量消耗石灰石，造成资源浪费；其次，湿法脱硫方法产生大量废水，对环境造成二次污染；此外，湿法脱硫设备庞大，投资高，造成了一定的经济负担。
烟气脱硫技术的应用现状烟气脱硫技术在电力、冶金、化工和环保等领域得到广泛应用。
在电力行业，燃煤发电是主要的电力供应方式，但也是大气污染的重要来源之一。
因此，对烟气进行脱硫处理对于减少二氧化硫排放至关重要。
目前，国内外的燃煤发电厂广泛采用湿法脱硫技术。
在冶金行业，冶炼过程中产生的废气中含有大量的二氧化硫。
采用烟气脱硫技术可以有效降低废气中的二氧化硫含量，减少对环境的污染。
在化工行业，如化肥、石油化工等领域，二氧化硫是常见的废气排放物，采用烟气脱硫技术可以减少对大气的污染。
在环保行业，烟气脱硫技术也有广泛的应用。
比如，工业废气处理、污水处理等领域，烟气脱硫技术可有效减少排放的二氧化硫浓度。
烟气脱硫脱硝技术现状与发展趋势探讨
烟气脱硫脱硝技术现状与发展趋势探讨摘要：根据我国目前的经济发展现状来看，火电厂烟气脱硫脱硝的处理是必须要重视起来的重点工作，如果不加以控制的话，不但会影响到人们的生活和健康，还会阻碍到我国社会经济的可持续发展。
因此，相关部门需要加大对脱硫脱硝技术的研发力度，要通过各项技术的应用，更好地保证人们的生活，推动我国社会的可持续发展。
关键词：烟气；脱硫脱硝技术；环保；前言火电厂发电主要是依靠燃烧，燃料燃烧的程度不同也会影响到排放烟气的成分和含量。
火电厂排放烟气主要包含的物质有二氧化硫、氮氧化物等，这些排放出来的物质如果不及时有效的处理，就会飘散到空气中，从而给大气环境带来很大的污染，而且还引发酸雨等自然灾害问题的出现。
1火电厂烟气脱硫脱硝技术应用1.1火电厂烟气脱硫技术(1)干法脱硫技术。
即通过固态的吸收剂来对二氧化硫进行吸附的技术。
目前我国经常使用的干法脱硫技术主要有：氧化物法和活性炭吸附法。
利用干法脱硫技术能有效地提高脱硫率。
而存在的问题是脱硫以后产生的物质是无法进行回收的，这也是干法脱硫技术的一大弊端。
(2)湿法脱硫技术。
湿法脱硫技术与上述干法脱硫技术正好相反，是采用液体吸收剂来实现脱硫的一种技术。
湿法脱硫技术与干法脱硫技术相比，脱硫效果会更好，脱硫效率可以高达90%甚至以上，是目前火电厂应用非常广泛的一种技术，而且对于湿法脱硫技术来说，还不需要火电厂投入很大的资金成本，在脱硫后的物质也会被应用起来，所以需要重点关注此脱硫技术的应用。
目前火电厂的脱硫技术来说常用的有以下几种：即石灰石-石膏烟气脱硫技术和海水脱硫技术。
其中石灰石-石膏烟气脱硫技术主要是利用石灰石来吸附烟气中的二氧化硫，不会投入很大的成本，而且脱硫以后所产生的石膏也能循环的使用，所以其经济效果很好。
而海水法烟气脱硫技术主要采用的是酸碱中和原理，即排放出来的二氧化硫和碱性的气体结合所产生的化学反应。
对于此项技术来说，应用成本也不是很高，操作起来也比较方便，所以也得到了广泛的应用。
烟气脱硫脱硝技术的现状及其发展探讨
烟气脱硫脱硝技术的现状及其发展探讨摘要：烟气脱硫脱销技术是烟气污染治理中的一个研究热点。
本文对当前我国工业生产中烟气脱硫脱销技术的现状及其难点展开了分析，并对烟气脱硫脱硝技术的发展进行了展望，旨在促进烟气脱硫脱销技术水平的提升。
关键词：烟气脱硫脱硝；关键技术；未来发展国家能源局指出，2020年我国实现了CO2、SO2、NOx分别减排17.9亿t、86.4万t与79.8万t的效果，其不仅说明我国环保工作获得了良好的工作成效，也为生态文明建设奠定了坚实基础。
但是，环境保护工作作为一种持续性工作内容，应研发和运用各类新型技术手段，保障环境保护工作成效的进一步提升。
据此，本文将以烟气脱硫脱硝关键技术研发为视角进行分析研究，介绍某公司所采用的选择性催化还原法关键技术研发及发展情况，以期为我国烟气脱硫脱硝关键技术研发及运用提供一定理论参考。
1烟气脱硫脱硝主要工艺技术发展现状现阶段，国际上各类烟气脱硝技术种类繁多，并且相关技术手段在多年研究及发展过程中已经相对成熟，其中SCR法和选择性非催化还原法更是在诸多大型燃煤火电厂中得到广泛运用。
SCR法具有脱除率高、几乎无二次污染、相关技术成熟等优势，已成为我国燃煤火电厂烟气脱硝的重要技术手段之一。
随着国际社会对于环境保护工作的日益重视，一些联合脱硫脱硝工艺也开始逐步兴起，如活性炭吸附法、脉冲电晕放电等离子体法、等离子体法及SNAP法等，相关工艺可以实现SOx和NOx的联合脱除效果。
相对于传统烟气脱硫和SCR工艺，联合脱硫脱硝工艺不仅脱除效率更高，而且更具经济性，促使各类联合脱硫脱硝工艺也得到普及运用。
工业化联合脱硫脱硝组合工艺的运用范围较为广泛，其主要是采用FGD系统脱除SOx，通过SCR工艺脱除NOx。
结合实际运用情况来看，此工艺可以实现80%以上的NOx脱除和90%以上的SOx脱除效果。
虽然是联合脱硫脱硝工艺，但在实际运用过程中FGD系统和SCR工艺仍然是属于相对独立式运作，其实际运用优势便在于即便是脱硫脱硝系统入口处SOx和NOx的比例出现变化，此工艺仍旧可以保证最佳的脱除效果。
烟气脱硫技术的发展及应用现状84
烟气脱硫技术的发展及应用现状摘要：近年来，随着国家的建设发展，电力资源在我们的日常生活中占有越来越重要的地位。
目前来看我国电能的主要来源还是火力发电，长期以来，电厂在为我国输送大量能源的同时，电厂的烟气排放也严重的威胁着人民的身体健康，破坏生态平衡，因此针对电厂的烟气脱硫问题展开探讨，并找出完善措施，是目前迫不及待的一项任务。
关键词：烟气脱硫技术；发展；应用现状引言随着重工业的迅速发展，二氧化硫成为大气中的主要污染物之一。
二氧化硫的过多排放造成了酸雨的形成，给人类日常生活带来了消极影响。
为了解决环境污染，烟气脱硫产业迅速发展。
目前该类技术主要应用于煤场、炼油厂、化工厂等大型耗能企业，根据国务院下发的“十二五”规划，脱硫工艺已经得到大力推广实施。
目前国内外脱硫方法按浆液状态均可分为:湿法烟气脱硫和干法烟气脱硫。
烟气脱硫工艺在实际工业生产中的应用，减轻了环境压力，也使很多烟气变废为宝，起到了重复利用的价值，这对国家长期的可持续发展有着深远的意义。
1我国发电厂烟气脱硫现状近年来，随着科学国民经济的发展，我国火力发电增长迅猛，相关数据表明，我国火力发电每年的增长比例达到35%。
活力发电厂大多以煤炭为主要原料，在燃烧产生巨额的能量的同时，排入空气中的烟气的数量也是十分巨大的。
电厂烟气中的主要污染物是二氧化硫。
会严重破坏大气，危害自然环境，影响人类的身体健康。
所以在发电量剧增的同时，对环境的破坏也越来越严重。
近年来，在国家和相关部门的督导下，电厂烟气的脱硫现状有所好转。
总的来讲，首先是电厂烟气脱硫已经被纳入我国环境保护的根本大计中，在法律法规上，相对健全；其次，经过长期的实践应用，从技术手段上来讲，洁净煤技术、循环流化床燃烧技术以及烟气脱硫等等脱硫手段都已熟练掌握；在具体的实施过程中，也已经形成了相对完善的管理督导体系。
经过长期的努力，我国的电厂烟气脱硫已经取得了巨大的成就，但是我国每年烟气生成量巨大，就目前来看，烟气脱硫必须做出进一步的改善，无论是脱硫的技术手段，还是电厂脱硫的经营管理，都还需要我们进一步努力，为实现国家的绿色发展尽一份力。
烟气脱硫技术现状及展
烟气脱硫技术现状及展烟气脱硫技术是指通过一系列工艺措施将燃煤、燃油、焚烧垃圾等工业产品所产生的烟尘中的二氧化硫(SO2)等硫化物去除，以达到净化大气、保护环境的目的。
烟气脱硫技术的研究与发展，一直是环保领域的热点和重点。
本文将从烟气脱硫技术的现状和发展展望两方面进行探讨。
一、烟气脱硫技术现状目前，国内烟气脱硫技术已经取得了一系列成果，多种成熟的烟气脱硫装备和工艺被广泛应用于电力、钢铁、化工、建材等行业。
主要的烟气脱硫技术包括石灰石烟气脱硫技术、石膏法烟气脱硫技术和氨法烟气脱硫技术。
这些技术各有特点，适用于不同的工业界别和污染状况。
1. 石灰石烟气脱硫技术石灰石烟气脱硫技术是利用石灰石制备的吸收剂，通过干法或湿法进行烟气脱硫，形成硫酸钙或硫酸镁等产物，实现二氧化硫的去除。
这种技术工艺简单，成本较低，但存在着对设备耐腐蚀性和处理后废渣处理的问题。
石膏法烟气脱硫技术是在石灰石脱硫的基础上，再将形成的硫酸钙与二氧化硫混合反应生成石膏并进行分离回收利用。
这种技术能够减少废渣量，但同样需要对废渣进行处理，且对循环泵、过滤机等设备要求严格。
氨法烟气脱硫技术利用氨水或氨气与二氧化硫进行反应生成硫化氢，再与空气或氧气氧化生成硫酸，从而实现二氧化硫的脱除。
这种技术能够实现高效脱硫，但需要关注氨气外泄和废水处理等环保问题。
以上三种主要的烟气脱硫技术在中国都有着广泛的应用，而且在技术革新、设备更新等方面也有了长足的进步。
还有部分新兴的脱硫技术，比如活性炭脱硫技术、氧化钙法等，也在逐步发展和应用之中。
尽管当前烟气脱硫技术已经取得了许多成果，但在环保要求日益严格的情况下，还存在一些问题和挑战，比如节能减排、废渣处理和资源综合利用等方面的技术难题。
未来烟气脱硫技术将主要集中在以下几个方面的发展：1. 高效节能技术目前烟气脱硫过程中能耗较高，需要大量的吸收剂和能源。
未来需要优化脱硫工艺，减少吸收剂消耗和能源消耗，实现绿色低碳的脱硫过程。
石油催化裂化烟气脱硫技术探讨
石油催化裂化烟气脱硫技术探讨摘要：今年来，我国经济迅速发展，伴随而来的大气污染问题也越来越受到人们的重视。
日前，我国环境保护部、中石油已将石油催化裂化烟气脱硫列为国家的重点环保项目，并且也限制了催化裂化烟气SOx、NOx量的排放量，硫氧化物的排放，会扩大我国的酸土面积、减少农作物的产量和伤害人体健康。
因此，对石化企业而言，提高石油催化裂化烟气脱硫技术就变得非常迫切。
本文阐述了石油催化裂化烟气脱硫技术在国内外的发展，研究了目前正在使用的机种烟气脱硫技术。
关键词：石油催化裂化；烟气脱硫；脱硫技术随着我国工业经济的发展, 硫氧化物的排放量在逐年增加,环保任务越来越艰巨。
硫氧化物的存在会产生一系列的问题，如伤害人体健康、增加酸土面积、污染环境等。
“十二五”期间，国家再次将催化裂化烟气污染治理提上环保议程，可见国家对节能减排工作的重视。
2014年，国家发改委、能源局和环保部三部门联合发布《能源行业加强大气污染防治工作方案》[1]，要求所有石化企业在催化裂化装置中安装脱硫设备，减少硫氧化物的排放。
1.石油催化裂化烟气脱硫技术的发展现状1.1国外石油催化裂化烟气脱硫技术的发展现状国外的石油催化裂化烟气脱硫技术发展较快，相比国内的技术较为先进。
目前，国外的石油催化裂化烟气脱硫技术主要从两个方面来研究。
第一，采用可资源脱硫技术。
其中，LABSORB工艺和CANSOLV工艺是可资源脱硫的两个代表[2]。
LABSORB工艺是一种资源化的烟气脱硫技术，其吸收剂是种无机缓冲液，其主要特点是在工作中维持恒定温度，隔一段时间要排出定量的高浓度缓冲液，再用过滤装置去除高浓度缓冲液中的杂质。
第二，采用非资源脱硫技术。
其中EDV技术是非资源脱硫技术的主要代表，它使用碱性洗涤剂，主要是采用酸碱中和的方法进行脱硫，这种方法在使用中，会产生大量的废水。
1.2国内石油催化裂化烟气脱硫技术的发展现状现阶段，我国的石油催化裂化烟气脱硫技术主要是利用国外的一些先进脱硫技术理论和模型进行研究，目前已将研究成果应用于企业当中，并且使用效果良好。
我国烟气脱硫工艺技术发展现状和趋势
我国烟气脱硫工艺技术发展现状和趋势一、前言随着我国工业化进程的不断推进，大量的燃煤发电、钢铁冶炼等产生大量的二氧化硫等有害气体排放，对环境造成了较大的污染。
为了减少污染物排放，我国逐步推广了烟气脱硫技术，本文将对我国烟气脱硫工艺技术发展现状和趋势进行分析。
二、烟气脱硫工艺技术现状1.湿法脱硫技术湿法脱硫技术是目前应用最为广泛的一种烟气脱硫技术。
其原理是将含有二氧化硫的烟气通过喷淋喷嘴喷入吸收剂中，使二氧化硫与吸收剂中的碱性物质反应生成硫酸盐，并通过沉淀、过滤等步骤将固体废物处理掉。
这种方法能够达到较高的脱除效率，但也存在一些问题，如吸收剂消耗量大、废水处理难度高等。
2.半干法脱硫技术半干法脱硫技术是湿法脱硫技术的一种改进方法，其原理是在湿法脱硫的基础上加入干燥剂，将烟气中的水分减少，从而减少废水产生量。
这种方法对吸收剂的消耗量也有所降低。
3.干法脱硫技术干法脱硫技术是将含有二氧化硫的烟气通过干式吸附剂进行处理，其原理是利用吸附剂对二氧化硫进行吸附，再通过振动、筛分等步骤将固体废物处理掉。
这种方法能够达到较高的脱除效率，并且不产生废水，但吸附剂消耗量大、能耗高等问题也需要解决。
三、烟气脱硫工艺技术发展趋势1.多元化发展目前我国烟气脱硫工艺技术主要以湿法为主，但随着环保要求的提高和新型材料、新型设备等技术的不断发展，未来烟气脱硫工艺技术将会逐步多元化发展，包括湿法、半干法、干法等多种形式。
2.低成本高效率目前烟气脱硫工艺技术中存在吸收剂消耗大、能耗高等问题，未来的发展趋势将会是低成本高效率的方向。
例如，采用新型吸收剂、新型设备等技术可以有效降低成本和能耗。
3.智能化发展未来烟气脱硫工艺技术还将会向智能化方向发展。
通过引入先进的控制系统和自动化设备，实现对整个脱硫过程的智能监测和控制，提高生产效率和产品质量。
四、结论总体来看，我国烟气脱硫工艺技术已经取得了较大的进展，在未来的发展中将会逐步多元化、低成本高效率、智能化发展。
我国催化裂化技术发展现状及前景
我国催化裂化技术发展现状及前景一、技术水平提升近年来，我国催化裂化技术取得了显著的技术进步，主要体现在以下几个方面：1. 催化剂性能提升：研发新型催化剂，提高催化裂化反应活性和选择性，从而提高产品收率和质量。
2. 反应工艺优化：通过改进反应工艺条件，提高反应转化率和产品收率，同时降低能源消耗和环境污染。
3. 设备更新换代随着技术的不断发展，催化裂化设备也在不断更新换代。
新型催化裂化设备具有更高的传热效率、更低的能源消耗和更好的环保性能。
同时，设备的自动化和智能化水平不断提高，降低了人工成本和操作难度。
二、绿色环保方向随着环保意识的不断提高，绿色环保成为催化裂化技术发展的重要方向。
具体表现在以下几个方面：1. 减少污染物排放：采用新型催化剂和反应工艺，降低催化裂化过程中的污染物排放量，实现清洁生产。
2. 能源高效利用：优化能源利用结构，提高能源利用效率，减少能源浪费和环境污染。
3. 废弃物资源化：对催化裂化过程中的废弃物进行资源化利用，如生产硫酸、水泥等产品，实现废弃物的增值和环保利用。
三、工业互联网融合工业互联网技术的不断发展，为催化裂化技术的数字化转型提供了有力支持。
通过将工业互联网技术与催化裂化技术相结合，可以实现生产过程的全面数字化管理和智能控制，提高生产效率和产品质量。
四、产业链协同发展催化裂化技术作为石油化工产业链中的重要环节，需要与上下游产业协同发展。
通过加强与相关产业的合作，优化原料采购、产品销售等环节，提高产业链的协同效应和整体竞争力。
五、国际化战略布局随着全球化进程的不断深入，我国催化裂化技术也在积极拓展海外市场，进行国际化战略布局。
通过参与国际技术交流与合作，开展国际项目合作等方式，推动我国催化裂化技术的国际化发展。
六、智能化生产应用智能化生产是指通过应用人工智能、大数据、物联网等技术，实现生产过程的自动化、信息化和智能化。
在催化裂化技术领域，智能化生产的应用可以提高生产效率、降低能耗和减少人力成本。
烟气脱硫技术现状及展
烟气脱硫技术现状及展烟气脱硫技术是指利用化学方法或物理方法去除燃烧过程中产生的二氧化硫等有害气体的技术。
随着环保意识的提高和政府对环境保护的重视，烟气脱硫技术的研究和应用得到了广泛的关注。
本文将对烟气脱硫技术的现状进行分析，并展望其未来发展。
烟气脱硫技术的现状主要可以从技术原理、应用领域和发展趋势三个方面进行分析。
技术原理方面，烟气脱硫技术主要包括干法脱硫和湿法脱硫两种方法。
干法脱硫是指将固体吸收剂喷入烟气中，通过干法吸收硫化物，再进行后续处理得到硫酸盐。
湿法脱硫是指将含有碱性溶液的吸收剂喷洒在烟气中，通过化学反应将二氧化硫转化为硫酸盐。
这两种方法各有优劣，干法脱硫适用于高温大气流量条件下，对吸收剂的选择要求高；湿法脱硫适用于低温小气流量条件下，处理效果稳定。
在应用领域方面，烟气脱硫技术主要应用于燃煤电厂、钢铁厂、石化厂等工业领域。
燃煤电厂是二氧化硫的主要排放源，因此烟气脱硫技术在燃煤电厂中得到了广泛的应用。
钢铁厂和石化厂等工业领域也是二氧化硫排放的重要来源，因此烟气脱硫技术在这些领域也有较大的市场需求。
在发展趋势方面，随着环保法规的日益严格和能源结构的调整，烟气脱硫技术将迎来更多的机遇和挑战。
一方面，政府对环境保护的政策支持将推动烟气脱硫技术的进一步应用。
随着新能源的发展和清洁能源的使用，燃煤电厂的数量和排放量将逐渐减少，这将对烟气脱硫技术的市场需求产生一定影响。
从以上分析可以看出，烟气脱硫技术的现状呈现出技术不断进步、应用领域逐渐扩大、发展趋势向着清洁化和高效化方向发展的特点。
在未来的发展中，烟气脱硫技术将面临以下几个方面的挑战和机遇：随着国家环保法规的不断完善和严格执行，对排放标准的要求将越来越高，这将需要烟气脱硫技术不断创新和提升，以满足市场需求。
随着环保意识的提高和清洁能源的推广，燃煤电厂等传统能源行业的发展将面临转型和调整，这将带动烟气脱硫技术在清洁能源行业中的应用。
随着科技的进步和经济的发展，烟气脱硫技术的成本将逐渐降低，这将增加其在中小型企业和新兴产业中的应用。
烟气脱硫技术的现状分析与应用
烟气脱硫技术的现状分析与应用烟气脱硫技术的现状分析与应用烟气脱硫技术是一种处理工业烟气中二氧化硫污染物的方法，广泛应用于燃煤发电、钢铁冶炼、化工和石油炼制等行业。
随着环境保护意识的提高和政府对大气污染防治的重视，烟气脱硫技术的研究和应用越来越受到关注。
本文将对烟气脱硫技术的现状进行分析，并探讨其在工业生产中的应用情况。
一、烟气脱硫技术的现状分析1.常见的烟气脱硫技术目前常见的烟气脱硫技术主要包括湿法烟气脱硫和干法烟气脱硫两大类。
湿法烟气脱硫技术是指将脱硫剂溶解在水中，通过喷洒或浸泡等方式将湿润的脱硫剂与烟气进行接触反应，以达到脱硫的目的。
浆式脱硫和石灰石熄焦水脱硫是湿法烟气脱硫技术的代表。
干法烟气脱硫技术则是指将脱硫剂直接喷洒在烟气中，使其与烟气中的污染物进行接触反应，并达到脱硫的效果。
干法电除尘除湿工艺和反应器内喷射层状脱硫技术是干法烟气脱硫技术的主要代表。
2.烟气脱硫技术的优缺点湿法烟气脱硫技术具有脱硫效率高、适用范围广的优点。
它能够同时去除烟气中的二氧化硫和氮氧化物等多种污染物，并且对烟气中的微尘也有较好的去除效果。
湿法烟气脱硫技术的脱硫效率可以达到90%以上，且对烟气中的颗粒物也有较好的去除效果。
但是，湿法烟气脱硫技术存在着酸性废水的产生、设备占地面积大、设备运行成本高等缺点。
干法烟气脱硫技术具有设备结构简单、设备占地面积小、设备运行成本低的优点。
干法烟气脱硫技术的脱硫效率可以达到80%以上，且对烟气中的微尘有较好的去除效果。
但是，干法烟气脱硫技术对烟气中的水分和温度要求较高，且不能同时去除烟气中的氮氧化物和颗粒物。
二、烟气脱硫技术的应用状况1.燃煤发电行业燃煤发电是重要的能源供应方式之一，但同时也是重要的大气污染源。
据统计，我国的燃煤发电行业占全国工业二氧化硫排放总量的50%以上。
为了减少燃煤发电对大气环境的污染，大规模应用烟气脱硫技术势在必行。
目前，我国在燃煤发电行业普遍采用湿法烟气脱硫技术。
国内外烟气脱硫技术发展现状及各种技术对比
2.国内脱硫技术发展现状
中国能源消费量大 ，且以煤 为×1主0。6t，19已97超年过我欧国美的国SO家2排，放位已居达世到界2第3.一7 。 削临减 的和 严控 峻制 挑战SO。2排放，是中国能源和环保部面
我国在70年代就开始在电厂进 行烟气脱硫的研究工作，先后进行了亚钠循 环法（W-L法）、含碘活性炭吸咐法、石灰石 -石膏法等半工业性试验或现场中间试验研究 工作。
2.国内脱硫技术发展现状
2.2.4旋转喷雾半干法烟气脱硫实例
我国于1984年在四川内江白马电厂建成了 第一套旋转喷雾半干法烟气脱硫小型试验装置，处理气量 为3400m3N/hr。于1990年1月在白马电厂建成了一套中型 试验装置，处理气量70000m3N/hr，进口SO2浓度3000ppm 。经连续运行考核，Ca/S为1.4时，脱硫率可达到80%以上 。
体导致的酸沉降成为举世瞩目的区域性环 境问题；最近，人们开始关注由SO2等气态 污染物在大气中形成的二次微细粒子，它 不仅影响人类健康、大气能见度，甚至导 致全球气候变化。控制SO2的排放已成为世 界各国的共同行动。
1.烟气脱硫技术发展背景及分类
1.2烟气脱硫技术发分类：
（1）按脱硫剂是否循环分为：抛弃法和再生法。 （2）按浆液状态分为：湿法、湿干法和干法脱硫。
2.国内脱硫技术发展现状
2.4炉内喷钙尾部增湿脱硫
2.4.1炉内喷钙尾部增湿脱硫原理
炉内喷钙加尾部增湿活化工艺（简称LIFAC 工艺）是在炉内喷钙脱硫工艺的基础上在锅炉尾部增设了 增湿段，以提高脱硫效率。
该工艺多以石灰石粉为吸收剂，石灰石粉由 气力喷入炉膛850-1150℃温度区，石灰石受热分解为氧化 钙和二氧化碳，氧化钙与烟气中的二氧化硫反应生成亚硫 酸钙。由于反应在气固两相之间进行，收到传质过程的影 响，反应速度较慢，吸收剂利用率较低。在尾部增湿活化 反应内，增湿水以雾状喷入，与未反应的氧化钙接触生成 C氧a化(O硫H)。2进当而C与a/烟S为气2中.5的及二以氧上化时硫，反系应统，脱进硫而率再可次达脱到除65二%80%。
烟气脱硫技术现状及展
烟气脱硫技术现状及展随着环保意识的日益提高和法律法规的不断完善，烟气脱硫技术的需求也越来越大。
烟气脱硫技术是指将烟气中的二氧化硫（SO2）通过一系列化学反应转化为石膏或其他形式的硫酸盐来达到减少对环境污染的目的。
烟气脱硫技术的现状可以分为传统烟气脱硫技术和新型烟气脱硫技术两种。
其中传统烟气脱硫技术主要包括湿法烟气脱硫和干法烟气脱硫。
湿法烟气脱硫技术是指将烟气与氢氧化钙或氢氧化钠等碱性溶液反应，生成固体硫酸钙（石膏）的技术。
这种技术适用于高含硫煤的烟气处理，但因为水分含量高，需要大量处理废水，造成环境负担。
干法烟气脱硫技术是指通过给煤添加碱性物质（如泡沫煤）来减少SO2的排放。
但是，这种技术需要大量的添加剂，不仅浪费资源，还可能引起新的环境问题。
除了传统的湿法和干法烟气脱硫技术外，新型烟气脱硫技术也正在逐渐发展。
新型烟气脱硫技术是指利用分子筛、膜分离、电化学脱硫、催化氧化和生物脱硫等先进技术来降低烟气中的SO2排放。
这些技术具有反应速度快、处理量大、废水生成少等优点，能够有效解决传统技术存在的问题。
例如，分子筛技术是利用微孔分子筛对烟气中的SO2进行吸附，达到减少SO2排放的目的。
这种技术具有高效、节能、无污染等优点，但是由于分子筛的制备成本较高，限制了其在工业生产中的应用。
电化学脱硫技术是通过在电极表面上催化反应，将SO2转化为硫酸根离子的技术。
这种技术具有反应速度快、处理量大、废水生成少等优点，但需要采用钨酸盐、氯化铁等催化剂，导致了成本较高的问题。
生物脱硫技术是利用嗜酸杆菌对烟气中的SO2进行吸附，将SO2转化为硫酸盐的技术。
这种技术具有废物变为宝贵资源、处理量大、反应时间短等优点，但是需要较为严格的生物条件，存在微生物污染风险。
总体来说，烟气脱硫技术在不断发展中，新型技术的应用越来越受到重视。
但是，在选择烟气脱硫技术时，需要根据不同的工业生产条件和环境要求综合考虑，选择适合的技术和工艺路线。
烟气脱硫脱硝技术现状与发展趋势探讨
烟气脱硫脱硝技术现状与发展趋势探讨摘要：随着国家的发展，工业化的发展不断深入，多数国家和地区的环境污染也日益严重。
特别是大气污染，由于大气污染是一种全球性的问题，所以需要引起世界范围内的共同关注。
关键词：烟气；脱硫脱硝；技术现状；发展趋势引言烟气中含有大量的含硫与含硝物质，这些物质会对大气造成严重的污染，破坏生态环境。
为了有效地解决烟气对环境的污染问题，需要对烟气脱硫脱硝技术进行深入的研究与分析。
1烟气脱硫技术现状（1）石灰石脱硫。
在烟气脱硫技术中应用石灰石与石膏的湿法脱硫技术较为常见，此种技术的工作原理主要是利用碳酸钙等物质的粉末，使其形成料浆后再应用于烟气脱硫工作中。
具体脱硫的过程为烟气与碱性料浆在喷淋塔处发生反应，这时可以有效地将烟气中的含硫物质溶于水中，并且在接触到碳酸钙浆液后可以产生出亚硫酸钙，这一过程属于强制的氧化反应，并最终获得了石膏。
石膏属于烟气脱硫之后的副产品。
现阶段在烟气脱硫过程中应用此技术可以达到97%左右的脱硫率，能够有效的减轻烟气对大气造成的污染。
但是这一技术需要合理的处理烟气脱硫之后产生的副产品。
（2）氨法脱硫。
在烟气湿法脱硫技术中，氨法脱硫也是常见的手段之一。
根据相关资料可知，应用此技术进行烟气脱硫可以实现97%左右的脱硫率。
除此以外应用该种方法所造成的能耗较少，并且氨水这一吸收剂也具有利用率高的优点，重要的是与石灰石脱硫技术相比，氨法脱硫之后形成的副产品可以制作成农业生产所需的肥料。
根据我国的环境污染特点，此种烟气脱硫方法在我国具有较强的适用性，但是其缺点是无法对空气进行彻底净化，在脱硫的过程中极有可能产生其他污染大气的成分。
虽然此种烟气脱硫技术所产生的副产品可以用于农业肥料，但是肥料的应用与需求量受种植市场与季节的影响，导致肥料的销售情况产生一定的波动，使氨法脱硫技术的应用成本不稳定。
（3）海水法脱硫。
由于船舶的燃料主要是柴油与重油，因此其尾气中含有大量的含硫含硝物质。
烟气脱硫技术的发展现状与趋势
烟气脱硫技术的发展现状与趋势摘要：为时工业生产中的硫污染能够坚强，就得采用先进、科学的方法来处理排放的二氧化硫。
近些年人们的环保意识逐渐加强，相关工业生产制度也更加严格，我国大多数工厂将烟气脱硫技术加入了生产工艺中，在很大程度上改善了我国的大气污染。
本文主要分析了烟气脱硫技术的发展现状与趋势，仅供参考。
关键词：烟气脱硫；现状；发展趋势二氧化硫是造成酸雨的主要原因，同时也是形成PM2. 5的前体物质，是雾霾天气的重要成因之一。
2011 年8 月，国务院发布的《“十二五”节能减排综合性工作方案》中明确提出了约束性指标: 二氧化硫在“十一五”末的基础上减排8%。
2011 年12 月，《国家“十二五”环境保护规划》公布，为达到减排8%的目标，二氧化硫排放量要由2010 年的2267. 8万t 降低到2015 年2086. 4 万t。
与此同时，我国的煤炭消费量预计将由2010 年的30 亿t 增长到2015 年的38 亿t 左右。
因此，二氧化硫减排任务十分艰巨。
一、烟气脱硫的基本原理烟气中的SO2 实质上是酸性的，可以通过与适当的碱性物质反应从烟气中脱除SO2。
烟道气脱最常用的碱性物质是石灰石(碳酸钙)、生石灰(氧化钙，Cao)和熟石灰(氢氧化钙)。
石灰石产量丰富，因而相对便宜，生石灰和熟石灰都是由石灰石通过加热来制取。
有时也用碳酸纳(纯碱)、碳酸镁和氨等其它碱性物质。
所用的碱性物质与烟道气中的SO2发生反应，产生了一种亚硫酸盐和硫酸盐的混合物(根据所用的碱性物质不同，这些盐可能是钙盐、钠盐、镁盐或铵盐)。
亚硫酸盐和硫酸盐间的比率取决于工艺条件，在某些工艺中，所有亚硫酸盐都转化成了硫酸盐。
SO2与碱性物质间的反应或在碱溶液中发生(湿法烟道气脱硫技术)，或在固体碱性物质的湿润表面发生(干法或半干法烟道气脱硫技术)。
在湿法烟气脱硫系统中，碱性物质(通常是碱溶液，更多情况是碱的浆液)与烟道气在喷雾塔中相遇。
烟道气中SO2溶解在水中，形成一种稀酸溶液，然后与溶解在水中的碱性物质发生中和反应。
烟气脱硫技术的发展现状与趋势
烟气脱硫技术的发展现状与趋势摘要：随着社会和经济的迅速发展，环境污染问题日益突显，严重危害人们的身心健康，影响社会的可持续发展，逐渐成为威胁生存和发展的重大社会问题。
目前，我国的空气污染较为严重，主要污染物为二氧化硫和烟尘，二氧化硫排放量约为百分之六十到七十，因此，发展低成本、高效率的脱硫技术显得尤为重要。
本文对烟气脱硫技术的发展现状与趋势进行了探讨。
关键词：烟气脱硫；技术；发展趋势引言随着工业的快速发展,对煤炭的需求量不断的增加,长期以来我国的燃料都是以燃煤为主,这样在长期的烟气排放过程中,对大气污染带来了严重的影响,在大气污染中的尘和酸雨所带来的危害是最为严重的,同时随着排放量的增加,污染程度也在不断的加剧,所以针对这类污染源,需要做好燃气排放过程中的SO2的脱硫工作,从而改善其对大气的污染程度。
一、我国现有的烟气脱硫技术1、石灰石—石膏湿法脱硫技术基本原理为烟气首先进入电除尘器除去粉尘，再进入换热器冷却，最后进入吸收塔，在向上流动的过程中SO2与吸收剂发生化学反应，生成CaSO3。
洁净烟气在换热器中加热以后排放，CaSO3与氧气发生反应生成石膏。
此技术具有处理烟气量大、脱硫效率高、脱硫所需原料分布广泛、价格便宜、煤种适应性好且脱硫装置的运行不影响锅炉性能的优点，除此以外脱硫产物(石膏)还能够作为水泥生产的原料，具有广阔的应用前景。
同时，也存在易堵塞、结垢、硫酸钙腐蚀和机械故障等问题，而且能源消耗较大，需要处理废水，投资运行费用较高。
2、喷雾干燥法脱硫技术喷雾干燥法的基本原理是使用石灰浆作为脱硫剂，在吸收塔内石灰浆与烟气中的二氧化硫接触发生化学反应生产亚硫酸钙和硫酸钙，然后再利用烟气中的热量汽化雾滴，将干燥后的未被脱硫的粉末带走。
喷雾干燥法不仅能够脱除SO2，而且对SO3和Cl-的脱除率也较高，一般可达到95%。
该方法没有废水产生，无需废水处理设施。
干燥塔内运行温度比饱和温度高，净化后的烟气无需再热设备，其能耗仅为湿法脱硫工艺的一半，在中、小型电厂中应用较多。
探究石油炼制催化裂化烟气脱硫技术
技术改造探究石油炼制催化裂化烟气脱硫技术白博进（陕西延长石油（集团）有限责任公司榆林炼油厂技术质量部，陕西 榆林 718500）摘 要：随着国家的发展社会的进步，节能减排工作越来越被重视，已被提到了一个新的高度。
在推动石化企业发展的过程当中，也提出了进一步防治大气污染的问题。
根据国家相关部门要求，石化企业在生产运营中，必须配套建设环保装置，全方位全过程从源头、中间加工及终端对SOX 、NOX及颗粒物进行处理，尽可能地减少污染物的排放。
针对大气中硫氧化物含量超标的问题，本文重点对石油炼制催化裂化烟气脱硫技术现状及前景进行了阐述，对相关脱硫技术优缺点做了简要介绍及说明。
关键词：脱硫技术；烟气脱硫；石油炼制；催化裂化；大气污染引言：随着我国经济的高速发展，国民生活质量得到了进一步提高，随之带来的环境污染问题也越来越严重。
城市人口的增长和工业发展，机动车辆猛增，废气排放和悬浮物大量增加，直接导致了雾霾天气的形成，对人们日常出行和身体健康带来了很大的影响。
如何治理大气污染治理，已成为全人类面临急需解决的首要问题。
根据调研分析发现，目前造成我国大气污染的主要因素是石化行业污染物的无节制排放，为此国家也制定出台了《石油炼制工业污染物排放标准》，2017年7月1日起执行催化裂化再生烟气SO2排放浓度小于100mg/m3的规定。
在对催化裂化装置烟气脱硫的治理过程当中，最重要的就是对其相关技术进行研发及推广应用。
一、石油炼制催化裂化烟气脱硫技术的发展现状我国在发展使用烟气脱硫技术是在20世纪70年代，起步时间比较早，但是发展非常缓慢，大部分技术都是停留在小试和中试阶段，没有进行大范围的推广应用。
随着环境污染问题不断严重，才得到有关部门的重视，进入了新的发展阶段。
目前国内所使用的烟气脱硫技术基本上都不是自主研发产生的，技术上大都依赖于国外。
对于国外相关技术进行引进之后，结合企业自身的现状进行了相关改造，这导致我国的脱硫技术受制于国外。
- 1、下载文档前请自行甄别文档内容的完整性，平台不提供额外的编辑、内容补充、找答案等附加服务。
- 2、"仅部分预览"的文档,不可在线预览部分如存在完整性等问题,可反馈申请退款(可完整预览的文档不适用该条件!)。
- 3、如文档侵犯您的权益，请联系客服反馈,我们会尽快为您处理(人工客服工作时间：9:00-18:30)。
催化裂化烟气脱硫技术现状与发展摘要：催化裂化是石油炼制的重要过程之一,在催化剂的作用下,通过加热的方式促使重油发生裂化反应生产裂化气、汽油和柴油。
催化裂化工艺流程中产生的烟气含有大量的硫化物,对设备造成了腐蚀,同时对环境产生了很大的影响。
因此对催化裂化烟气进行脱硫脱硝等无害化处理,对于保护生产装置和外部环境都具有重要意义。
主要论述了应用比较成熟的烟气脱硫工艺,并对烟气脱硫技术的发展提出了预测和建议。
催化裂化工艺是炼化企业生产的重要过程，随着我国能源炼厂数量越来越多，能源催化裂化装置排放量逐渐增加，这对自然生态环境的发展造成了很大的影响。
只有根据炼化企业的生产现状和未来发展制定科学、合理的催化裂化烟气脱硫技术，进一步加强对硫化物的控制，才能有效地减少有害物质的排放，真正起到保护周边的自然环境，营造一个绿色无污染的生活环境，促进科学发展和可持续发展。
根据烟气脱硫的工艺，烟气脱硫一般分为干法脱硫和湿法脱硫技术，其中干法脱硫技术又分为干法脱硫和半干法脱硫技术。
本文通过分析催化裂化烟气脱硫技术的发展现状，分析了几种典型的烟气脱硫技术的应用，并针对烟气脱硫工艺特点进行分析，指出了脱硫工艺的选择的注意问题。
1 催化裂化烟气脱硫技术现状
国外石油催化裂化烟气脱硫技术发展迅速，取得了良好的效
果。
目前国外催化裂化技术的发展主要是基于资源脱硫技术和非资源脱硫技术。
一个由拉索博LABSORB过程脱硫工艺脱硫的主要资源和可用资源的加工处理。
LABSORB工艺能有效地把一些可再生能源在应用期间烟气脱硫，并显示无机缓冲形式，确保恒温脱硫过程的唯一途径，而排出的缓冲区，在规定的时间内，通过过滤除去缓冲器中的杂质；并在实际应用中非资源的脱硫技术，主要是基于一定的碱性洗涤剂烟气脱硫EDV技术应用，但大量脱硫技术的损失会产生浪费水资源，在实际应用中，二次利用非常困难。
2 催化裂化烟气脱硫技术分析
2.1 干法、半干法脱硫技术
干法脱硫技术主要使用干粉作为吸收剂，半干法脱硫一般使用润湿的干粉吸收剂进行硫化物的吸收，两种方法的吸收剂都是通过颗粒回收系统进行吸收剂的回收。
干法和半干法脱硫的主要优点是可以在不降低烟气温度的基础上完成硫化物吸附，避免了硫化物扩散和脱硫作业的水污染问题。
缺点是硫化物的吸附只在脱硫剂的表面进行，内部反应时间长，需要大型的吸附塔和大量的吸附剂才能完成脱硫作业。
干法脱硫比较有代表性的公司，比如Engelhard公司开发的SO2干法脱硫工艺(ESR)是一种比较先进的干法脱硫技术，该工艺采用干燥脱硫剂固体流化床，硫化物脱除率达到95％以上，脱硫剂可以全部再生，并且投资少，操作费用较低。
2.2 EDV湿法烟气脱硫技术
EDV湿法洗涤脱硫技术由Belco公司开发，20世纪90年代中期
开始工业应用，问世以来显示出了较为优异的操作性和可靠性。
EDV烟气脱硫技术主要由氧化镁制浆系统、烟气洗涤系统和废水处理系统组成，利用对烟气喷射的方法，通过烟气的急冷降温处理，在烟气温度恢复正常后，在温度变化过程中脱除烟气中的有害物质，使得烟气中的硫化物凝结最后采用系统系统过滤烟气，完成烟气的气液分离。
氢氧化镁溶液放置到卸料机上以后，倒入适量的水进行搅拌，制成脱硫溶液，在配置过程中需要控制好水的加入量。
2.3 加氢预处理技术
原油的加氢预处理可以有效处理原油中的硫化物，通过加氢预处理，对于减少原油中硫化物、重金属等杂质具有良好的效果。
加氢预处理技术在对原油进行有害物质处理的过程中，可以进一步提高原油中轻质产品的回收率和回收质量，从而改善催化裂化工艺产品的质量，满足现代炼油企业催化裂化技术发展的需求，从而满足炼化企业快速发展的需求。
3 结语
通过对国内外催化裂化工艺烟气脱硫技术的分析，干法脱硫和半干法脱硫的产物一般呈现干粉状，处理工艺相对简单，投资也相对较低，但是湿法烟气脱硫技术既可以脱除硫化物，同时也可以脱除颗粒物，脱除费用也相对较低，能够适应催化裂化装置的变化，能够进一步适应排放限制，因此湿法脱硫具有更高的灵活性。
根据我国的实际国情，我国的烟气脱硫技术应该着重发展以下几个方向：
首先要克服传统脱硫工艺存在的二次污染问题，着重发展资源化烟气脱硫技术；其次，要根据炼化企业裂化装置的烟气和地域特点选择合理的烟气脱硫工艺，例如在水资源缺乏地区采用干法半干法脱硫，对于烟气排放要求严格的地区，优先选用湿法脱硫。