HRM3600型立式磨机的设计
HRM型立磨设计说明
HRM型立磨设计设计：栗宁波指导老师：门清毅摘要：立磨是一种用途很广的集粉磨、烘干、选粉于一体的设备，是目前世界上比较先进的技术。
它具有能耗低、产量高、维修工作量小、运转周期长等优点，适合与大型窑外分解窑配套。
针对立磨粉磨物料时，磨辊和磨盘的磨损比较大的缺点，本设计在磨辊和磨盘等易碎件上使用了更耐磨的材料。
关键词：立磨；磨辊；磨盘ABSTRACTErtical mill has been broad used of grinding and drying equipment, it has the advanced and formed technology. It has low power consumption, high output, maintenance workload of the advantages of small and functioning cycle length, suitable for large-scale kiln with kiln outside support. Vertical mill with grinding materials, the grinding roller and grinding table wear large number of foreign manufacturers in the vertical mill and the grinding roller fragile items such as the use of a more wear-resistant material.Key word：Vertical mill; Grinding roller; Grinding table一、前言立磨是一种用途很广的粉磨兼烘干设备，拥有目前世界上比较先进的技术，它不但具有能耗低、产量高、维修工作量小等优点，而且运转周期长，适合与大型窑外分解窑配套。
立式辊磨机的选型和结构设计毕业设计
立式辊磨机的选型和结构设计摘要立式辊磨机是利用料床粉碎原理进行粉磨物料的一种研磨机械。
本课题是为了适应现代水泥工业的发展需求，满足水泥生产线所需要的粉磨能力而对MPS磨的开发研究，使之与日产3000吨的水泥工艺相适应。
本次设计主要根据立式辊磨机的实际生产情况来确定设计的型号，进一步对立磨的主要结构进行设计和结构分析。
力求简单、方便、耐用，保证磨机具有较高的粉磨效率, 而且要能随时根据物料的磨蚀性对粉磨条件进行适时合理的控制与调整。
在此基础上完成立磨主要结构零部件磨盘和磨辊等的设计以及主要受力部位的强度校核任务。
本次设计既要保证磨内料床的形成, 使物料有效地烘干和粉磨, 又要保证有效地进行粉磨后的物料分级且输送合格的成品或半成品。
使之满足水泥生产的要求。
关键词：立式辊磨机，MPS磨，粉磨，强度校核Selection of roller mill and structural designABSTRACTVertical grinding mill is the use of bed is a principle of grinding materials, grinding machines. It is mainly used for cement, coal and electric power industries. The issue is to meet the development needs of the modern cement industry，Cement production line to meet the needs of the grinding capacity of grinding on the re-development of MPS, Nissan to make 3,000 tons of cement technology fit. The design of the main vertical roller mill according to the actual production to determine the design of the model, and further ground against the major structural design and structural analysis.This design is not only ensure the formation of bed material within the mill, so that the effective drying and grinding of materials, but also to ensure effectively the materials after grinding and classification of finished or semi-qualified transportation. To make it content the requirements of cement production. Based on the main structure component finish grinding mill was designed and grinding of the main stress position and intensity.KEY WORDS: Vertical mill, MPSmill, Grinding, Intensity目录前言 (1)第1章立式辊磨机总体方案论证 (2)1.1立式粉磨机简述 (2)1.1.1立磨工作系统工艺流程 (2)1.1.2立式磨机的结构及工作原理 (3)1.2立式粉磨机的工作原理与特点 (5)1.2.1 立式粉磨机的工作原理 (5)1.2.2立式粉磨机的特点 (6)1.3设计方案的提出及分析 (7)第2章MPS3150立式磨机的主要参数 (8)2.1 MPS3150磨机主要参数 (8)2.1.1MPS3150技术规格 (8)2.1.2钳角 的确定 (8)2.1.3磨辊直径与磨辊宽度的确定 (9)2.1.4磨机的规格 (10)2.1.5磨机的转速 (11)2.1.6磨盘上料层最佳厚度设计 (14)2.1.7磨辊的辊压 (14)2.1.8磨机的功率 (15)2.1.9 磨机的产量 (16)2.2MPS3150立式辊磨机身立柱 (16)2.2.1立磨机身立柱受力分析 (17)第3章轴承的选择 (20)3.1轴承的计算及选择 (20)3.1.1轴承选择 (21)3.1.2轴承寿命的计算 (21)3.2轴承的当量动载荷 (22)3.3轴承的选择 (23)3.4轴承的润滑和密封 (24)3.4.1轴承的润滑 (24)3.4.2轴承的密封 (25)3.4.3轴承的公差等级 (25)第4章MPS3150主要零部件的优化 (26)4.1易损件的选材优化 (26)4.1.1辊轴的选材和校核 (26)4.1.2磨辊和磨盘材料的选择 (27)4.1.3磨盘衬板材料的选择 (29)4.1.4磨盘材料的选择 (31)4.1.5液压缸、机身立柱材料的选择 (31)4.2MPS3150立磨性能参数的核算 (31)4.2.1立磨的转速、生产能力的核算 (31)4.2.2衬板寿命的核算 (33)4.2.3轴功率的计算 (33)4.2.4入磨物料允许最大尺寸的核算 (34)4.3主要部分参数核算 (34)结论 (36)谢辞 (37)参考文献 (38)附录 (40)外文资料翻译 (41)前言随着水泥生产技术的不断发展和水泥工业的日益大型化，立式辊磨机越来越广泛地用于水泥厂生产线。
浅谈hrm型矿渣立式磨的调试及运行管理
中图分类号：TQ172.632.5文献标识码：B文章编号：1008-0473（2020）02・0027-04DOI编码：10.16008/ki.1008-0473.2020.02.005浅谈HRM型立式磨的调试及运行管理刘福永任彦飞徐玉生合肥中亚建材装备有限责任公司，安徽合肥230051摘要立磨的粉磨能力由综合因素决定，矿渣的易磨性是关键。
磨机运行稳定，特别是加压保压效果良好时，磨机的粉磨能力明显能保持在高水平。
正确理解系统的工作原理和作用，认真操作，精心管理，使各项参数充分适应磨机，保持系统三平衡（温度、压力、循环量），使设备运行的各项参数保持最佳工况，才能使粉磨系统在相对高效、低耗状态下安全运行。
关键词矿渣立式磨粉磨能力调试运行管理0引言近些年来，矿渣粉磨技术在我国得到了快速发展，不仅解决了工业废渣堆积如山及其对土壤环境污染的问题，而且在一定程度上减少了水泥熟料用量，对水泥行业的低碳排放、发展循环经济具有重大现实意义。
我们在推广矿渣粉磨技术的过程中，积累了两大经验：矿渣粉磨过程中工况的建立和稳定对系统效能的发挥有着决定性的影响；正确理解系统的工作原理和作用，认真操作，精心管理，使设备运行的各项参数保持最佳工况，才能使粉磨系统在相对高效、低耗状态下运行。
HRM型矿渣立式磨是一台集烘干、粉磨、选粉于一体的制粉设备。
矿渣磨系统采用先进的粉磨工艺流程，具有占地面积小、工艺流程简单、能耗低、噪音低等多种优点。
自2007年第一台与年产30万吨生产线配套的HRM2800S矿渣立磨投入运行至今，目前已有300多台不同规格的HRM型矿渣立磨相继在全国各地投入运行。
本文仅介绍HRM 型矿渣立磨的调试及运行管理的一些经验，以资参考。
1矿渣磨工作原理HRM型矿渣立式磨主要由选粉机、磨盘装置、磨瞇置、馳臂昨齣辅助部磨盘和磨辐组成研磨部分，是矿渣立式磨的核心；选粉机装置是选粉部分，合格细粉由其筛选而出。
工作原理：电动机驱动减速机带动磨盘转动，需粉磨的物料由锁风喂料机送入旋转的磨盘中心，在离心力作用下，物料向磨盘周边移动，进入粉磨辐道。
浅谈HRM立式磨在锂云母焙烧料粉磨系统的应用
1 锂云母焙烧粉磨流程及焙烧料的易
磨性
1.
1 锂云母焙烧粉磨流程
锂云母通过复合硫酸盐焙烧法制碳酸锂工艺流程
如图 1 所示。
枯竭,锂云母提取 锂 技 术 已 成 为 当 前 研 究 热 点。 江 西
和湖南是我国锂云母 储 量 最 大 的 地 区,江 西 已 探 明 了
约 110 万吨的 氧 化 锂,占 全 国 矿 石 储 量 的 31% ,但 实
焙烧粉磨浸出反应机理可以简单表示如下:
L
i2O · Al2O3 · 3S
iO2 + K2SO4 K2O ·
(
Al2O3 ·3S
iO2 +L
i2SO4
1)
L
i2O· Al2O3 · 3S
iO2 + Na2SO4 Na2O ·
(
Al2O3 ·3S
iO2 +L
i2SO4
2)
L
i2O · Al2O3 · 3S
功指高于 14,属于极难 磨 的 物 料。表 1 为 HRM 立 式
磨粉磨的常见物料,粉磨功指数 wi 的区间范围在 7~
24kWh/
t,锂 云 母 焙 烧 料 可 使 用 HRM 立 式 磨 进 行 粉
磨工作。
表 1 常见物料粉磨功指数
物料名称
粉磨功指数
(
kWh/
t)
石灰石
矿渣
焙烧锂辉石
水泥生料
7~14
江西省宜丰国轩锂业有限公司碳酸锂生产项目选
用了 HRM36.
2L 锂 云 母 焙 烧 料 立 式 磨,该 项 目 2023
年 7 月 1 日安装完毕,
2024 年 1 月 1 日 系 统 调 试 工 作
HRM建筑垃圾立式磨的研发
HRM建筑垃圾立式磨的研发崔啸宇【期刊名称】《《水泥工程》》【年(卷),期】2019(000)004【总页数】3页(P43-45)【关键词】建筑垃圾; 立式磨; 再生微粉; 资源化【作者】崔啸宇【作者单位】合肥中亚建材装备有限责任公司安徽合肥230601【正文语种】中文【中图分类】TQ172.60 前言建筑垃圾指人们在从事拆迁、建设、装修、修缮等建筑业的生产活动中产生的渣土、废旧混凝土、废旧砖瓦及其他废弃物的统称。
据资料记载，在每万平米建筑施工过程中，会产生建筑垃圾500～6000t，而拆除每万平方米旧建筑，将产生7 000～1200000t 建筑垃圾，此类建筑垃圾的排放量已占到城市垃圾总量的1/3 以上，其中很大一部分未经处理而被二次倒运、堆放或填埋，粉尘、飞沙等污染问题不可避免，加重了环境负载。
因此，将建筑垃圾大规模资源化加工成各种再生产品，实现绿色再生利用，既能变废为宝产生经济效益，又可减少对砂石自然资源的开采，避免引起新的环保问题。
目前利用废旧混凝土、废旧砖瓦等建筑垃圾生产再生粗骨料和再生砂的案例较多，应用相对普遍，但对再生微粉的生产及研究应用尚不成熟。
但可喜的是，国内一些公司和科研单位在再生微粉用作混凝土掺合料方面取得了一定的成果。
基于30多年立式磨开发设计制造应用经验，结合市场需求，我公司成功研发出一种处理建筑垃圾的立式磨，可实现再生微粉的生产，为建废处理行业提供了新思路。
1 建筑垃圾立式磨的研发建筑垃圾立式磨的开发需求源于我公司立式磨在矿渣、钢渣、炉渣、镍渣、煤矸石、煤系高岭土等工业废渣处理方面有很多业绩，在建废再利用领域有较大影响力，2012 年前后就有客户提出粉磨建筑垃圾生产再生微粉的意向。
在20世纪90年代末期，HRM立式磨粉磨煤系高岭土遇到了问题，即当粉磨达到一定时间，磨内出现饱和，导致磨机振动频繁、生产紊乱。
经观察，分析原因是随时间推移，大量难磨的颗粒悬浮在磨内、部分集聚在磨盘上，这些颗粒既不能被磨细，又不能及时排出磨外，直接导致磨机内循环急剧增大，粉磨工况恶化。
HRM型立磨结构设计及制造
HRM型立磨结构设计及制造1 HRM型立磨的结构特点与设计HRM型立磨是集破碎、烘干、粉磨、分离、输送为一体的合成式设备。
设计中除了要充分考虑其结构的在运行中的安全可靠性, 并力求简单、方便、耐用; 不仅要保证磨机具有较高的粉磨效率, 而且要能随时根据物料的磨蚀性对粉磨条件进行适时合理的控制与调整。
即要保证磨内料床的形成, 使物料有效地烘干和粉磨, 又要保证有效地进行粉磨后的物料分级且输送合格的成品或半成品。
实质上立磨的设计过程就是建立磨的粉磨过程和物料的分离过程, 确定其最佳的运作方式。
与所有的立磨一样, 磨辊和磨盘是HRM型立磨的核心部件之一。
磨辊和磨盘的形状及合理的搭配对粉磨效率的影响是极其重要的, 最佳的磨辊形状会因处理物料的差异而不同; 物料的粉磨过程实际上是研磨体对料床内的物料的碾碎、挤压力的产生, 使落入研磨区的物料能够进行有效的粒间粉碎。
通过对国内、外各类辊式磨的分析比较及研究, HRM型立磨采用了胎形磨辊和凹形磨盘的配置见图1, 凹形盘内的料床能保持形成和稳定, 自磨盘外缘上升的气流能保证出磨的料流均匀, 磨辊和磨盘与物料之间能保持良好的接触表面, 磨耗料的磨损相对匀称, 且磨损后还可以通过调整辊压以弥补对粉磨质量的影响。
设计的磨辊可以翻到机体外检修, 辊套并可以根据磨损情况进行调面使用,以延长磨辊的使用寿命; 辊套和磨盘衬板等磨耗料都采用了快拆装结构, 有效地提高了磨机的运转率。
另外, 为了有效地控制和调整辊、盘间的料层厚度, 防止辊、盘因直接接触产生金属碰撞增加磨机噪音, HRM型立磨对磨辊和磨盘的间隙作出了一定的限制。
分离器是HRM型立磨的另一个重要的部件。
分离器的分级效果的优劣, 是能否保证磨机内被粉磨后的细小物料在上升气流的作用下被分散, 并随气流上升至分离器时具有良好的分离, 不会产生过粉碎及较大的软垫层现象, 降低料床粉磨的无用功, 提高粉磨效率的根本。
当今的立磨分离器有三种基本形式: 动态分离器、静态分离器、动静态组合分离器。
HRM非金属矿超细立式磨的研究与开发
依据这 些条件 ，分离器设计 时，注重 以下细节 ： 第一 ，加大分 离器外部简体直径 ，使得风上升到 分离器部位 时 ，风速能够 减缓 ；同时尽可能增大转子 直径及高度 ，提高转子 的过风面积 ，在风量一定的情
况下 ，降低 过风速 。 第二 ，选粉机 能够选 出很细 的粉 ，转子的切割速
金属矿超细立式磨生产技术指标为 ：细度ｄ， ４ ｊ ９ ０ ｍ， ＝ ａ 产 量 １ ～１ ｔ ｈ， 品能 耗２ ～２ ｋ ・ ／ ；细度 ２ ４／ 产 ５ ７Ｗ ｈ ｔ
ｄ １ ９ ｍ，产 量６ ３／ ＝２ ．ｔ ｈ，产 品能耗 ５ ｋ ・ ／ 。 ５ Ｗ ｈ ｔ 立磨系统产 品质量分 析结果见表２ 。
Ｎ２ ｍ。所 以非金 属矿超细立 式磨 的分离器尤其 要 ２
精心 设计 。
分离器 的选粉效果主要有三个关键 因素 ：①风上 升 到转子 叶片附近 时的风速 ；②转 子 的切 割 速 度 ； ③控制转子与壳体之 间间隙，阻止不合格物料进入细
粉 区。
离心力均为常数时 ，可以得 到一般磨机 的转速和磨盘
表２ 立磨系统产品质量分析
样 品 画 ｄ０ ｌ ０ ０ －ｕ ２ ｍ 比表面积 白度 编 号 （ （ ｍ） （ ｍ） 含量 （ ） （ ／ ｇ （ ） ｍ） ｕ ｏ ％ ｍ ｋ ） ％
１ ０３ｌ ４ １ ９０． ０ １ ２１ ０ ６ ４． ２ ０ Ｏ． １ ０ｌｌ ２１． ４０． ０ ５． ２ Ｏ ７ ６２ Ｏ ８ ｌ Ｏ ７． ２ １ ２３ ９． ３ ９５ ０． ６５９． ２ ８ ４６． ３ ９ ４ ４． ９ １ ５．
磨产 品所需要 的细度要达Ｎ２ ｍ左 右 ，甚至需要 达 ５
＝
Ｖ ・ Ｄ・２丌ｎ ቤተ መጻሕፍቲ ባይዱ ２ Ｐ・ ｆ ６） ／
HRM立式磨的技术创新和应用-合肥中亚
HRM立式磨的科技创新和应用张志宇（合肥水泥研究设计院合肥中亚建材装备有限责任公司）摘要：本文介绍了HRM立式磨在技术创新方面既有采众家之长的集成创新，又有随处可见的自主创新，贯穿于粉磨技术、设计方法和设备结构及控制之中，锤炼出HRM 立式磨的优异性能。
目前该类立式磨在水泥生产、钢铁和电力行业、非金属矿超细微粉制备方面得到广泛应用。
对各个行业的节能降耗呈现明显的效果，对企业技术进步起到了积极的推动作用。
关键词：立式磨科技创新应用2009年11月06日合肥水泥研究设计院、合肥中亚建材装备有限责任公司承担的国家“十一五”科技支撑计划“高强度水泥绿色制造”项目的子项《HRM4800大型生料立式磨粉磨技术的研究及装备开发》通过中国建筑材料联合会组织的专家鉴定，研制的HRM4800生料立式磨经安徽省科学技术情报研究所查新，认为：目前，大于6100mm 磨盘外径，大于2600mm磨辊直径和462.1t/h生产能力的大型水泥生料立式磨，除本项目外，国内尚未见有开发成功的文献报道；与会专家认为：“HRM4800生料立式磨整体结构合理、技术先进、控制简单，易于操作，主要技术经济指标达到国际先进水平。
该装备可替代进口，满足5000t/d级水泥熟料生产线配套要求，对我国水泥工业结构调整和节能减排具有重要作用，经济社会效益显著。
”我们取得如此优异的成就，得益于国家的科技政策和领导的支持，饱含了技术人员的艰辛探索和不拘一格的科技创新。
我们研制的大型生料立式磨已获合肥市科学技术一等奖、安徽省科学技术二等奖。
以下就立式磨的技术创新和应用介绍如下。
1、采众家之长的集成创新众所周知，目前国外的立式磨类型已有十多种，各种类型立式磨磨盘和磨辊的配合方式各有特色，如RM鲍利休斯磨双对辊与两条环形槽的磨盘配合适宜粉磨流动性好、料层不易稳定的物料；LM莱歇磨锥辊与平盘配合，能降低磨辊与磨盘的相对运行速度，减少磨损，其磨辊能依靠磨机固有部件翻出磨外，使检修相当便利；MPS非凡磨轮胎形辊配合盘形碾槽的磨盘，使料层粉磨更合理；ATOX史密斯圆柱磨辊配平盘，结构简单，易于加工制造……。
毕业设计(论文)-hrm型立磨机设计(全套图纸)[管理资料]
![毕业设计(论文)-hrm型立磨机设计(全套图纸)[管理资料]](https://img.taocdn.com/s3/m/fdd97a949b6648d7c1c746fc.png)
毕业设计（论文）-HRM型立磨机设计（全套图纸）摘要辊磨机又称立磨是一种用途很广的粉磨兼烘干设备立式辊磨是目前世界上比较先进而且成型的技术它不但具有能耗低产量高维修工作量小等优点而且运转周期长适合与大型窑外分解窑配套在用立磨粉磨物料时磨辊和磨盘的磨损比较大国外一些立磨生产厂在磨辊和磨盘等易碎件上使用了更耐磨的材料因此其生产的立磨成功地用于水泥和矿渣粉磨中本文总结了这些立磨的易损件材料选择的一些成功经验并将其性能及其磨损情况进行对比分析现代的立磨随着液压技术的发展普遍采用液力加压系统向磨辊加力压力加载是通过油缸实现的调控液压系统的压力可改变油缸对磨辊压力的情况可随意调控磨辊对物料粉磨力的大小液压系统内的储能器对磨辊设施具有保压和过载缓冲的作用可吸收一部分过载压力关键词立磨磨损液压储能器全套图纸加153893706AbstractThe roller gringing machine has name to stand rubs is one kind of use very broad powder rubs concurrently dries the equipment The vertical roller rubs is in the present world quite advanced the technology which moreover takes shape it not only has the energy consumption lowly the output high the service work load young and soon the characteristicmoreover the operating cycle is long suit decomposes the kiln with the large –scale kiln outside to from acompleteset To reduce the abrasionof rollers and millstones of the roller mill the high quality materials have to be used and then the roller mills arc able to be used to produce cement and GGBS successfully in abroad In this paper the successful experience to select the materials for the parts of the mill was sunnrized with the comparison of materials properties and rate of abrasion The modern age stands rubs uses the fluid strength compression system along with the hydraulic technique development to the roll thrust augmentation the pressure load is generally realizes through the cylinderthe regulation hydraulic systems pressure may change the cylinder to theroll thrust augmentation condition may regulate the roll to rub the strength at will to the material powder the size In hydraulic systems accumulator has to the roll facility guarantees pressers and overloadsthe cushioning effect may absorb a part of overload pressure Ker words roller millabrasionhydraulic pressureaccumulator 目录前言1第一章立式辊磨机的简介及应用2第二章方案确定4第三章 HRM型立磨的结构特点与设计及工作原理 5第四章立磨的选型及参数的确定1041 易磨性系数的确定1042 磨盘直径的确定1043 磨辊直径的确定1044 立磨产量的计算1145 电动机的选择1146 盘转速的计算1147 减速机的选择1248 入磨物料最大粒度的计算1349 磨辊与磨盘间隙的确定15410 物料层的厚度的计算16第五章磨辊轴的校核 1651 做轴的受力简图计算支反力1852 做弯矩图1853 求出危险截面的当量弯矩Me1854 依据轴的材料确定许用应力1955 强度计算 20第六章磨辊轴的密封22第七章磨辊及磨盘衬板的维修与节能2471 维修时机2472 拆换费用2473 风险性2574 实施硬面再生焊补的方法26第八章影响辊磨机粉磨的因素 2881 风量的控制 2882 磨机的振动 2883 磨机喂料量的控制 2884 磨机风量的控制 2985 产品细度的控制 29第九章系统在运转过程中的故障排除30 第十章停机方法32第十一章紧急停车处理 33111 一般紧急状况33112 十分紧急状况33第十二章可能出现的问题及解决方案 34 121 立磨的振动34122 磨机压差上升34123 出磨风温下降34124 产品细度不足35第十三章维护与保养 36131 分离器36132 上壳体37133 磨辊装置37134 磨盘装置37135 传动装置38136 液压系统38 137 润滑系统38 致谢40参考文献 42附录 44前言本设计是根据机械工程系专业设计要求编写的编写说明书的目的1、增强本专业综合运用所学的基础理论课、技术课、专业方向课的知识与技能去分析和解决机械领域内的技术应用问题的能力以及正确进行技术运算包括使用计算机计算和使用技术文献、规格资料的能力2、进一步掌握技术设计和技术应用的方法特别是掌握工艺过程的设计等基本技能3、增强自己树立正确的设计观点理论联系实际的工作作风以及严肃认真、踏实若干的良好工作作风4、培养简明精确地表达自己设计思想和科学实验的能力能手工制作和计算绘图编写论文工说明书以及答辩能力我们此次毕业设计的选题适合本专业的培养目标和职业岗位的需求并贯穿联系实际的原则我们尽可能的选择了与生产相结合的课题即HRM型立磨的设计本设计是在传统立磨的基础上采用了新的结构设计集细碎烘干粉磨选粉输送为一体具有粉磨效率高电耗低烘干能力大产品细度易于调节工艺流程简单占地面积小噪音低无粉尘污染磨耗低检修方便运行可靠等优点我们在毕业设计中通过对立磨的设计及其和本组同学研究总结通过对数据的比较我们选取了最好的理论数据并且在制造工艺方面进行了优化使设计变的更加完善通过本次的毕业设计使自己在独立设计和研究及技术总结方面有了很大的提高具有担任专门技术应用的工作初步能力在我的整个设计过程中错误和疏忽在所难免希望老师和同学得出宝贵的意见我一定虚心接受在此表示感谢第一章立式辊磨机的简介及应用立式辊磨越来越广泛地用于水泥厂生产线新建现代化水泥生产线中煤生料的粉磨采用立式辊磨者占90％以上水泥熟料和矿渣粉磨采用立式辊磨者越来越多所以在现代化水泥工厂中立式辊磨已成为工厂工艺过程重要装备这是由它一系列的优良特性所决定的这些特性一部分属纯机械技术另一部分是工艺过程的具体如下1 垂直结构占用场地很小2 结构紧凑只需要很小空间3 立式辊磨运行噪音低其主要噪音源来自辊磨工作传动马达和减速机系统及密封风机4 立式辊磨空运转时具有低的噪音和低的振动采用摇臂单独控制磨辊采用机械停止或液压控制磨辊可在降低噪音和振动的同时防止磨辊和磨盘衬板发生金属接触5 能够喂入较粗物料物料粒径大约为磨辊平均直径的5％～8％可节省预破碎能量消耗6 金属的磨损量很低比管磨机约低25％更换磨辊轮胎的时间非常短因此维修费用很低7 通过使用硬的耐磨材料采用降低磨损方法以及优化措施随着操作者的经验增加使粉磨元件的使用时间增长8 改善粉尘流物理效应使壳体衬板的使用寿命增长9 通过用液压气动弹簧加载系统配合现代流行耐磨材料的良好的物理特性能迅速变更粉磨力使粉磨工作更容易10 集粉磨均化烘干选粉和输送功能于一体11 在粉磨和选粉空间中粗粉有很高的循环率使在粉磨选粉过程中具有非常高的烘干效率12 由于物料在粉磨室内停留时间短故有很好的可控制性由于改变工艺过程反应时间短所以很适合完全自动化13 立式辊磨具有很高的运转率在水泥工业生产线中是一窑配一磨可得到最高投资效益14 由于磨辊是单独成对控制当2个磨辊出故障时允许用另外2个磨辊紧急操作可达到大约70％满负荷产量这时如果磨机连续工作24小时窑只是在产量稍为降低的情况下继续运行15 在辊磨中使用特殊选粉机可同时生产2或3种粒径的细粉16 由于避免了管磨机内不良研磨体循环立式辊磨的单位能耗低17 对于滚动摩擦占很大能耗比例来说使用大直径磨辊的滚动阻力很小所以单位能耗低18 由于在料层中比较薄的颗粒层中进行粉碎故单位能耗 kWh／t 低19 在同一机器中采用组合选粉工艺过程直接打碎已粉碎颗粒的团块所以效率高20 通过最佳调整导风环使载尘气流非常均匀地通过使气流能耗磨机阻力最小化同时达到最大粉磨产量从而达到总的能耗最小化根本不用降低风量和采用外部循环物料来降低能耗第二章方案确定立磨的型号很多如来歇磨国产为TRM型MPS磨HRM型PRM型ATOX型辊磨机等磨辊和磨盘的组合形式有锥辊 -----平盘式锥辊碗式鼓辊碗式双鼓辊碗式圆柱辊平盘式球环式等本人设计的为鼓辊碗式目前立磨的发展趋于液压式而非弹簧式所以本人设计的也是液压式符合立磨的发展和销售趋势这是因为磨机液压系统具备自动控制和手动控制两种功能可提高操作上的灵活性和可靠性虽然MPS磨的磨辊磨损比较均匀比较耐磨喂料粒度打并且风机动力较莱歇磨和雷蒙磨节省但是这和磨机的磨辊不能翻出磨盘磨辊和磨盘磨损后通常在磨内更换如果需要取出磨辊必须拆除整个磨顶或从磨门取出每个磨辊给维修带来了许多不便ATOX磨三辊装置处于粉磨室固定位子上这些磨辊仅围绕他们自己的轴回转但不围绕磨盘中心运动磨辊工作时没有杠杆和推力件这虽然降低了重量和制造费用但磨辊无法适应粉磨层变化因而磨辊宽度上的磨损难以均匀并且维修比MPS磨更难综上分析本人决定设计HRM型立磨第三章 HRM型立磨的设计及工作原理HRM型立式磨是合肥水泥研究设计院在广泛吸收国外先进技术总结国内外立式磨应用经验的基础上研布出的一种高效节能烘干兼粉磨设备它既有莱歇磨可翻辊检修的优点又具有MPS磨辊套可翻面使用寿命长的特点集细碎烘干粉磨选粉输送为一体具有粉磨效率高电耗低烘干能力大产品细度易于调节工艺流程简单占地面积小噪音低无粉尘污染磨耗低检修方便运行可靠等优点本人主要负责磨盘磨辊的设计现将磨盘磨辊介绍如下与所有的立磨一样磨辊和磨盘是HRM型立磨的核心部件之一磨辊和磨盘的形状及合理的搭配对粉磨效率的影响是极其重要的最佳的磨辊形状会因处理物料的差异而不同物料的粉磨过程实际上是研磨体对料床内的物料的碾碎挤压力的产生使落入研磨区的物料能够进行有效的粒间粉碎通过对国内外各类辊式磨的分析比较及研究HRM型立磨采用了胎形磨辊和凹形磨盘的配置见图3-1凹形盘内的料床能保持形成和稳定自磨盘外缘上升的气流能保证出磨的料流均匀磨辊和磨盘与物料之间能保持良好的接触表面磨耗料的磨损相对匀称且磨损后还可以通过调整辊压以弥补对粉磨质量的影响设计的磨辊可以翻到机体外检修辊套并可以根据磨损情况进行调而使用以延长磨辊的使用寿命辊套和磨盘衬板等磨耗料都采用了快拆装结构有效地提高了磨机的运转率另外为了有效地控制和调整辊盘间的料层厚度防止辊盘因直接接触产生金属碰撞增加磨机噪音HRM型立磨对磨辊和磨盘的间隙作出了一定的限制分离器是HRM型立磨的另一个重要的部件分离器的分级效果的优劣是能否保证磨机内被粉磨后的细小物料在上升气流的作用下被分散并随气流上升至分离器时具有良好的分离不会产生过粉碎及较大的软垫层现象降低料床粉磨的无用功提高粉磨效率的根木立磨的施压方式是HRM型立磨的又一特点传统的加压方式是机械弹簧加压通过改变弹簧的伸缩量来调节压力的大小但这种调压的范围十分有限随着磨内耐磨材料的损耗辊盘之间的压力会随之降低在运转中保证稳定的粉磨效率而且在实际操作时不能有效地调整物料的粉磨状况弹簧本身的压力特性及范围决定了在粉磨区域内有金属或大块物料进入时由于其缓冲能力有限易造成部件的损坏不利于磨机的安全运行在设备大型化高速发展的今天弹簧压图3-1 磨辊磨盘及加压示意图HRM型立磨选用了液力加压系统给磨辊提供研磨力见图3-1磨辊装置的制作要点是控制辊套的材质及磨辊的装配质量辊套是由耐磨材料铸造而成辊套的耐磨性是决定辊套使用寿命的主要因素辊套硬度大小是辊套耐磨性的标记物但辊套属脆性材料硬度过高会使辊套的抗震效能减低使用时发生脆裂严重时辊套在热处理过程中就可能发生断裂磨辊的装配质量的控制装配前必须对每个检验合格的零件进行复检清除残留毛刺清洗零件表而并作干燥防锈处理做好配套标记装配时要找好基准按装配顺序进行装配磨辊的轴承装配是非常重要的工作装配间隙要合适既要做到减小装配难度又要防止轴承装配过松造成使用中轴承内外圈跑动损坏相关零件装配后要检查密封是否合格是否防水防尘紧固件是否联结牢固轴承初润滑是否遗漏等等最后检查磨辊转动灵活性合格的磨辊装配可以延长磨辊轴承的使用寿命磨盘装置是立磨传递动力的主要部件其质量直接决定着磨机的产量同时磨盘又是磨机产生振动的发源地因此控制磨盘的加工质量是至关重要的磨盘盘体是铸造件加工时盘体各回转部位的同轴度是要确保的各回转体的环向厚度要尽量对称均匀非加工部位要尽可能的少使盘体在运行时产生较小的离心力盘体上装配的耐磨衬板要保证平整衬板的高低不平会严重降低粉磨效率并使磨机产生较大的振动更重要的是会直接影响辊套和衬板的使用寿命图3-2HRM型立磨的工作原理HRM型立磨的结构见图3-2其工作原理为由电动机驱动减速机带动磨盘转动需粉磨的物料由锁风喂料设备送入旋转的磨盘中心在离心力作用下物料向磨盘周边移动进人粉磨辊道在磨辊压力的作用下物料受到挤压研磨和剪切作用而被粉碎同时热风从围绕磨盘的风环高速均匀向上喷出粉磨后的物料被高速气流吹起一方面把粒度较粗的物料吹回磨盘重新粉磨另一方面对悬浮物料进行烘干细粉则由热风带入分离器进行分级合格细粉随同气流出磨由收尘设备收集下来即为产品不合格粗粉经分离器叶片作用后重新落至磨盘与新喂入的物料一起重新粉磨如此循环完成粉磨作业全过程HRM型立磨系统工艺流程如下com金属com锁风comcom1空气输送料槽12生料入库提com15热comcom20尾排风机图3-3 原料粉磨系统工艺流程图1上经除铁器2除铁后再经金属探测器3检测若检测到有较大的金属三通阀4将该部分物料剔除无大块金属的物料由皮带机5送入锁风喂料机6再入立磨7进行烘干粉磨由窑尾高温风机8排出的废气中的一部分与循环风混合进入立磨与磨内物料进行热交换后带起物料经立式磨分离器进行分选细度不合格的物料重新落到磨盘上进行粉磨合格的物料随气流进人旋风收尘器990以上的粉尘被收集下来经过分格轮10卸入空气输送斜槽11再由提升机12送入生料均化库出旋风收尘器9的气体一部分循环入磨另一部分与窑尾高温风机18出口旁路的一部分废气混合进人电收除器9进一步除尘由尾排风机20排入大气从立式磨风环处落下的物料通过外循环提升机8提升到皮带机5上重新喂入磨内进行粉磨出磨风温及循环风量通过冷风阀16热风阀15循环风阀14旁路风阀17进行调节第四章立磨的选型及参数的确定立磨主要参数有磨盘磨辊的直径易磨性及转速等现确定主要参数如下41 易磨性系数的确定根据本课题的设计要求选择与2500 t／d新型干法窑配套的HRM磨设生料／熟料 1．65立磨运转率09配置1台立磨则要求立磨产量4-1取原料试样在试验辊磨MPS32中试验得到产品细度R008筛 190目筛筛余12％～14％时试验磨产量单位功率消耗42磨盘直径的确定由以上述易磨性系数根据公式可得到立磨磨盘直径4-243磨辊直径的确定查《新世纪水泥导报》的水泥厂立式辊磨的选型文中表10得磨辊直径由经验公式4-3考虑到磨损程度K值取034则依据经验算得磨辊个数Z 3磨辊直径d 2650宽度b 900mm44立磨产量的计算则该立磨实际额定产量4-4 则立磨最小和最大产量为4-54-645电动机的选择按以下公式可求得HRM3600磨盘传动功率N 11WmMT4-7那么可选用1800KW的电机可选用YRK703-610KVIP44它具有结构紧凑重量轻高效节能噪声低振动小可靠性高使用寿命长安装维护方便等优点46盘转速的计算图4-1得磨盘理论转速4-8由图4-1查得速度修正系数q 0735代入下式而磨盘的实际转速4-9 47 减速机的选择由于辊磨机的三式结构决定了减速机要把电动机水平方向的传动改变为乘直方向的传的且要实现相应的减速减速器是辊式磨的关键部件之一其工作的可靠性直接影响到磨机的运转效率由于辊式磨用减速器与一般工业齿轮箱相比在结构和使用上有巨大的差异立磨减速机主要由三个部分构成即锥齿轮部分行星传动部分和止推轴及箱体部分承及箱体部分减速机的额定功率应高于电动机的额定功率可取为2000KW输入轴的转速为990rmin输出轴的转速为301min总传动comBF1800型的减速机其额定输出转矩为743KNm轴向载荷为5100KN瞬间载荷为16600KN旋转方向从上往下看推力盘为顺时针方向旋转48入磨物料最大粒度的计算立磨入磨物料粒度大使石灰石破碎设备选型小不但节省设备投资同时在运行中还节省了破碎成本但入磨物料粒度过大不但使粉磨系统产量降低还会引起磨机震动因而保证合理的入磨物料粒度是保证立磨正常运行的重要条件之一本人设计立磨的合适入磨物料粒度可以用下面方式计算如下图所示假设物料为一个小圆球物料在进入磨辊与磨盘之间时会受到磨辊对物料的作用力磨盘对物料的反作用力和钢铁对物料的摩擦力其摩擦系数f ≈024图4-2 立磨物料受力分析推的力并有的反作用力有上图可知ODE与ABE为相似三角形向外推的力为向下压的力为由于摩擦力物料同时手里有及能夹住物料应满足以下条件4-10作用力与反作用力平衡应有4-11将上面两式联立解得4-12将≈024代入上式得由此得出物料的夹角是有摩擦系数决定的即无论立磨的大小角均小于2699°磨辊大在角不变的情况的情况下物料直径相应增大反之亦小物料直径与磨辊直径的关系可用该角度求得从上图中不难看出ABO和ACO为相等三角形ABO和AOO为相似三角形由此得出4-134-14将 2699°带入4-13和4-14两式联立解得r≈0058R 4-15以上计算的入磨物料粒径为最大限度由于物料并不是都是圆形的r应小于0058R入磨物料粒径最好确定为r 0054R左右我设计的磨辊直径为3600mm控制入磨物料的粒径应小于等于磨辊直径的0054倍即4-16为了使物料在粉磨的过程中被顺利咬入则物料粒径取110mm49 磨辊与磨盘间隙的确定磨辊与磨盘的间隙不能直接观察到它是磨辊压力及料层薄厚的一种体现这个间隙大小直接影响到磨机粉磨效率及设备安全运转正如图4-2所示间隙为h当h≥2r时保证了无聊顺利进入磨辊与磨盘之间此时物料厚度大于等于最大物料直径最大的物料被压入细碎物料中且液压的作用力小物料间的倾轧研磨不足对粉磨不利表现为磨盘物料变粗返回物料增多引起粉磨效率降低当间隙h 0时颗粒物料刚接触磨盘磨辊压力弹簧或液压装置就开始发挥作用随着物料被嵌入逐渐加大压力部件负荷产生细粉多料层变薄并可能产生震动取h r最大直径物料被料层埋入一半时即受到辊盘挤压而被粉碎同时向周边挤堆加剧周边物料的相互倾轧可以提高粉磨效率同时磨辊接触大块物料将大块物料压进料层的过程有一个缓冲作用可避免磨机振动由此看出料层厚度h r比较合适即h等于磨辊直径的0027倍当物料挤入料层后开始受压时图中的嵌入角变为挤压角计算如下依图4-2让圆心O与DC线重合h r挤压角为有4-17将上述计算带入 4-17 式得184°调整维持好合适稳定料层厚度的方法主要是调节适当的料环高度寻求合理的辊压控制适宜的风环处风速那么辊盘的间隙为磨辊直径的0027倍即h 00272650 716mm 4-18取h 70mm410物料层的厚度的计算磨机的产量与从磨辊下通过的物料层厚度磨辊压入物料的速度和磨盘母线的长度成正比与物料的循环次数成反比即4-19 那么得物料层的厚度4-20mm1467即物料层的厚度应控制在140mm式中辊磨机的产量水泥生料的容积密度V磨辊母线长度中点的线速度 msL磨辊母线的长度mh物料层的厚度mZ磨辊个数K物料在磨内的循环次数与物料的易碎性有很大关系一般取K 31综上所述本人设计的是鼓辊-碗式液压式辊磨机型号HRM3600即磨盘直径3600mm磨辊为3个第五章磨辊轴的校核本人设计的磨辊中的辊轴是属于心轴中的定心轴因此它只受到弯矩而不受扭矩51 做轴的受力简图计算支反力如下图所示如下图所示图5-1 磨辊的受力简图L 最细轴直径 d 轴的空心直径d1 360 所受的力为G 158681273KN 313KN52 做弯矩图如下图所示图5-2 弯矩图53 Me依题意得由于是心轴故T 0即54 依据轴的材料确定许用应力轴的材料该轴是承受较大载荷无较大冲击力的而选用40Gr钢调制处理由于轴的尺寸较大性能数据按毛胚直径＞300mm有下得表-1 轴的常用材料及其主要力学性能备注牌号热处理毛胚直径mm硬度HBS抗拉强度极限σB屈服极限σs弯曲疲劳极限σ-1剪切疲劳极限σ-1用于载荷较大而无很大冲击的重要轴40Cr调质 25 1000 800 500 280≤100241-2667500550350200 ＞100-300241-266700550340185许用应力由表5-2查得表-2 轴的弯曲许用应力[]碳钢400 130 70 40 500 170 75 45 600 200 95 55 700 230 110 65合金钢800 270 130 75 900 300 140 80 1000 330 150 901200 400 180 110 铸钢400 100 50 30 500 120 70 40说明[] 分别为材料在静脉动循环和对称循环下轴的许用弯曲应力55 强度计算求出危险截面的当量弯矩后即可对其进行强度校核计算即即 5-25-3化简得将以上所用到的数据代入上式可得校核结果所以磨辊轴能够满足要求第六章磨辊轴的密封密封一般有接触式密封毡圈密封o型橡胶密封圈密封等非接触式密封油沟密封槽密封挡油盘密封等本人设计的用密封环和气体密封两种密封形式1磨辊轴向密封圈的两种密封保护及关键结构图6-1气体的密封结构外部用气内部用油结构如图6-1所示图6-1 气体密封结构图6-2 滚动轴承与支撑轴的密封结构z部的放大结构x所指部位是密封气体com出的压力气体经管道15进入到A-A 剖面并从磨辊支架中部进入x所指部位x部位的装配间隙小于等于1mm压缩。
HRM型立磨设计打印稿
摘要辊磨机（又称立磨）是一种用途很广的粉磨兼烘干设备，立式辊磨是目前世界上比较先进而且成型的技术，它不但具有能耗低、产量高、维修工作量小等优点，而且运转周期长，适合与大型窑外分解窑配套。
在用立磨粉磨物料时，磨辊和磨盘的磨损比较大、国外一些立磨生产厂在磨辊和磨盘等易碎件上使用了更耐磨的材料。
因此，其生产的立磨成功地用于水泥和矿渣粉磨中。
本文总结了这些立磨的易损件材料选择的一些成功经验，并将其性能及其磨损情况进行对比分析。
现代的立磨随着液压技术的发展普遍采用液力加压系统向磨辊加力，压力加载是通过油缸实现的，调控液压系统的压力可改变油缸对磨辊压力的情况，可随意调控磨辊对物料粉磨力的大小。
液压系统内的储能器对磨辊设施具有保压和过载缓冲的作用，可吸收一部分过载压力。
关键词：立磨；磨损；液压；储能器AbstractThe roller gringing machine (has name to stand rubs )is one kind of use very broad powder rubs concurrently dries the equipment .The vertical roller rubs is in the present world quite, advanced the technology which moreover takes shape ,it not only has the energy consumption lowly .the output high ,the service work load young and soon the characteristic ,moreover the operating cycle is long ,suit decomposes the kiln with the large –scale kiln outside to from acompleteset . To reduce the abrasion of rollers and millstones of the roller mill , the high quality materials have to be used , and then the roller mills arc able to be used to produce cement and GGBS successfully in abroad . In this paper , the successful experience to select the materials for the parts of the mill was sunnrized with the comparison of materials properties and rate of abrasion .The modern age stands rubs uses the fluid strength compression system along with the hydraulic technique development to the roll thrust augmentation .the pressure load is generally realizes through the cylinder ,the regulation hydraulic system’s pressure may change the cylinder to the roll thrust augmentation condition ,may regulate the roll to rub the strength at will to the material powder the size . In hydraulic system’s accumulator has to the roll facility guarantees pressers and overloads the cushioning effect ,may absorb a part of overload pressure .Ker words : roller mill；abrasion；hydraulic pressure；accumulator目录前言 (1)第一章立式辊磨机的简介及应用 (2)第二章方案确定 (4)第三章 HRM型立磨的结构特点与设计及工作原理 (5)第四章立磨的选型及参数的确定 (10)4.1 易磨性系数的确定 (10)4.2 磨盘直径的确定 (10)4.3 磨辊直径的确定 (10)4.4 立磨产量的计算 (11)4.5 电动机的选择 (11)4.6 盘转速的计算 (11)4.7 减速机的选择 (12)4.8 入磨物料最大粒度的计算 (13)4.9 磨辊与磨盘间隙的确定 (15)4.10 物料层的厚度的计算 (16)第五章磨辊轴的校核 (16)5.1 做轴的受力简图，计算支反力 (18)5.2 做弯矩图 (18)5.3 求出危险截面的当量弯矩Me (18)5.4 依据轴的材料,确定许用应力 (19)5.5 强度计算 (20)第六章磨辊轴的密封 (22)第七章磨辊及磨盘衬板的维修与节能 (24)7.1 维修时机 (24)7.2 拆换费用 (24)7.3 风险性 (25)7.4 实施硬面再生焊补的方法 (26)第八章影响辊磨机粉磨的因素 (28)8.1 风量的控制 (28)8.2 磨机的振动 (28)8.3 磨机喂料量的控制 (28)8.4 磨机风量的控制 (29)8.5 产品细度的控制 (29)第九章系统在运转过程中的故障排除 (30)第十章停机方法 (32)第十一章紧急停车处理 (33)11.1 一般紧急状况 (33)11.2 十分紧急状况 (33)第十二章可能出现的问题及解决方案 (34)12.1 立磨的振动 (34)12.2 磨机压差上升 (34)12.3 出磨风温下降 (34)12.4 产品细度不足 (35)第十三章维护与保养 (36)13.1 分离器 (36)13.2 上壳体 (37)13.3 磨辊装置 (37)13.4 磨盘装置 (37)13.5 传动装置 (38)13.6 液压系统 (38)13.7 润滑系统 (38)致谢 (40)参考文献 (42)附录 (44)前言本设计是根据机械工程系专业设计要求编写的,编写说明书的目的:1﹑增强本专业综合运用所学的基础理论课﹑技术课﹑专业方向课的知识与技能去分析和解决机械领域内的技术应用问题的能力,以及正确进行技术运算(包括使用计算机计算)和使用技术文献﹑规格资料的能力.2﹑进一步掌握技术设计和技术应用的方法,特别是掌握工艺过程的设计等基本技能.3﹑增强自己树立正确的设计观点,理论联系实际的工作作风以及严肃认真﹑踏实若干的良好工作作风.4﹑培养简明精确地表达自己设计思想和科学实验的能力,能手工制作和计算绘图,编写论文工说明书以及答辩能力.我们此次毕业设计的选题适合本专业的培养目标和职业岗位的需求,并贯穿联系实际的原则,我们尽可能的选择了与生产相结合的课题即HRM型立磨的设计.本设计是在传统立磨的基础上采用了新的结构设计，集细碎、烘干、粉磨、选粉、输送为一体，具有粉磨效率高、电耗低、烘干能力大、产品细度易于调节、工艺流程简单、占地面积小、噪音低、无粉尘污染、磨耗低、检修方便、运行可靠等优点。
HRM立式磨说明书
目录一、概述及用途二、技术性能三、结构与原理四、安装五、磨机试运转及其要求六、操作、维护及检修一、概述及用途HRM1300立磨装备采用液压加压，因此其粉磨压力、产品质量稳定。
HRM1300立磨粉磨效率高，比球磨机节电20~30%，可同时烘干粉磨水分高达10%的物料。
产品细度容易调节。
产品粒度分布均匀。
系统工艺流程简单。
占地面积小。
噪音低。
扬尘小。
磨损小。
操作简单。
可广泛用于建材、电力、化工等行业粉磨石灰石、煤、焦炭、高岭土、重晶石、磷矿石等中硬度的物料。
HRM1300M立磨主要用于煤磨。
二、技术性能1、主要规格参数名称：立式磨规格：HRM1300磨盘直径：1300mm磨辊直径：Φ1100mm磨辊个数：2磨盘转数：~43r/min2、主要技术参数粉磨物料：煤入磨物料粒径：小于40mm入磨物料水份：小于12%入磨气体温度：小于300℃产量：12~15t/h产品细度：R0.08≤10%产品水份：小于1%出磨气体温度：80~100℃出磨风量：45000m3/h磨机压力损失：4500~5000Pa液压系统压力：8~14Mpa3、电机Y355M2-6 200kw 1000r/min 380V4、减速机MLX20A入轴功率：200kw入轴转速：1000r/min出轴转速：43r/min供油量：100L/min油温：25~50℃油压：0.15~0.25Mpa油质：硫磷极压工业齿轮油2205、分离器主轴转速：140~229rpm电机型号：Y225S-8转速：730r/min功率：18.5kw6、外形：长×宽×高：5480×3380×7790mm7、设备总重：（含液压、稀油站）41065kg三、结构与原理1、结构分离器、中壳体、磨盘、磨辊、传动臂、限位、下壳体、传动、加压装置、液压系统。
（见图）2、工作原理电机驱动减速机带动磨盘旋转，需粉磨的物料由锁风喂料机从锁风喂料料口送入磨盘中心，在离心力的作用下，物料向磨盘四周扩散，进入粉磨辊道，受到磨辊的研压作用而被粉碎，热空气由下壳体进风口进入磨内，由于旋转磨盘和下壳体之间的空隙处设有导风叶的风环，通过风环的气体能均匀分布于磨内。
HRM型立式磨安装使用说明书
HRM3400原料立式磨使用手册X水泥研究设计院二○○七年四月目录第—局部概述第二局部结构介绍及安装一、结构及工作原理二、技术参数及性能三、设备安装四、液压及润滑系统的酸洗安装第三局部 HRM3400立式磨调试及使用一、前言二、磨机分部件试运行三、立式磨整机空负荷试运行四、立式磨带负荷试运行五、人员培训六、磨机操作七、可能出现的问题及解决方法八、系统操作第四局部 HRM3400立式磨维护及检修一、前言二、磨机的维护保养及检修三、润滑表四、易损件表第五局部图纸1. HRM3400立式磨总图2. HRM3400立式磨根底图3. HRM3400立式磨外形图4. HRM3400立式磨别离器检修图5. HRM3400立式磨磨辊装置检修图6. HRM3400立式磨磨盘装置检修图7. HRM3400立式磨传动臂检修图8. HRM3400立式磨上壳体检修图9. HRM3400立式磨下壳体安装图10. HRM3400立式磨机架安装图11. HRM3400立式磨加压及限位安装图12. HRM3400立式磨液压系统原理图13. 液压管路连接示意图(见液压说明书)第—局部概述HRM3400立式磨是X中亚建材装备有限责任公司荣誉产品。
.是为日产2500吨水泥熟料生产线配套设计的大型原料立式磨。
为X水泥研究设计院在设计、制造大型原料立式磨及其工艺系统的开发研究工程中树立了一个新的里程碑。
该型立式磨经多年生产实践考验，产品性能不断提高，逐渐跨入国际同类产品先进行列，深得广阔国内外用户青睐。
.HRM3400立式磨是一种技术性能优异的烘干兼粉磨设备，主要用于水泥生料的粉磨，可广泛应用于建材、轻工、化工、火力发电等行业。
.该型立式磨具有粉磨效率高、电耗低、入料粒度大、产品细度易于调节、设备工艺流程简单、占地面积小、噪音低、扬尘小、使用维护简单、运行费用低、耐磨材料消耗少等优点。
除此之外，该型立式磨还具有如下独特性能：1．磨辊可用液压装置翻出机外，更换辊套衬板及磨机检修空间大，检修作业十分方便，五个工作面同时操作。
hrm型系列立式煤磨在煤粉制备
hrm型系列立式煤磨在煤粉制备一、概述立式磨亦称辊式磨、中速磨，从创造至今已有半个多世纪的历史，随着材料科学、液压技术的发展和生产实践经验的不断总结，使立式磨研磨体的耐磨性能得到显著改善和提高，液压系统更加先进牢靠。
磨辊辊套和磨盘衬板的结构形式不断改进、磨盘转速对应不同产品细度使其粉磨方式越来越合理，从而使立式磨的开发和应用得到进一步拓展。
合肥水泥研究设计院早在八十年月初就着手HRM型立式磨的研究工作,它是在广范收集国内外各种立式磨资料的基础上，汲取国外的先进技术，结合我国水泥工业特点而设计的一种新型节能粉磨设备。
它既具有能将磨辊翻出机外、检修便利的优点，又具有辊套可翻面使用、寿命长的特点。
HRM型系列立式煤磨是HRM型立式磨派生系列之一。
该磨具有如下优点：1.粉磨效率高，粉磨能耗低。
粉磨电耗与同规模产量的传统风扫球磨机相比，节电20～40%，特殊在原煤水分较大的状况下，节电幅度更大。
2.烘干能力大。
立式煤磨采用风扫式操作，通过调整入磨风温柔风量，可粉磨烘干水分高达20%的原煤，特殊在水泥生产线上，煤磨的烘干热源一般来自蓖冷机废气(约200℃)，采用风扫球磨机烘干能力有限，而采用立式煤磨则可以用大风量来解决其高水分烘干的要求。
3.入磨物料粒度大，可达磨辊直径的5%。
一般用于2500t/d～6000t/d熟料生产线的煤磨，入料粒度可达50～80㎜。
4.粉磨可控性能好。
物料在立式磨内停留时间仅0.5～2分钟，磨内的合格产品能准时分别出来，避免了过粉磨现象。
产品细度可通过调整动静态分别器转子转速来掌握，转速越高，细度越细，煤粉细度可达R0.08≤2%。
且细度稳定，粒度均齐，有利于煤粉燃烧，特别适用于粉磨劣质煤和无烟煤。
5.工艺流程简洁、占地面积小、建筑面积小，可露天布置。
立式磨集破裂、粉磨、烘干、选粉、输送五道工序于一体，工艺简洁、布局紧凑、占地面积约为球磨系统的60～70%，建筑面积约为球磨系统的50～60%。
HRM煤粉立式磨的特点及应用
HRM煤粉立式磨的特点及应用【中国水泥网】作者:张志宇单位:合肥中亚建材装备有限责任公司总工程师张志宇【2011-05-27】摘要：5月21日在南京召开的2011第四届国际粉磨峰会上，合肥中亚建材装备有限责任公司总工程师张志宇作“HRM煤粉立式磨的特点及应用”主题报告，以下为报告内容。
一、概述立式磨亦称辊式磨、中速磨，从发明至今已有半个多世纪的历史，随着材料科学、液压技术的发展和设计、加工的不断创新，使立式磨研磨体的耐磨性能得到显着改善和提高，液压系统更加先进可靠。
磨辊辊套和磨盘衬板的结构形式不断改进、磨盘转速对应不同产品细度使其粉磨效率进一步提高，从而使立式磨的开发和应用得到进一步拓展。
合肥水泥研究设计院早在八十年代初就着手HRM型立式磨的研究工作,它是在广范收集国内外各种立式磨资料的基础上，吸收国外的先进技术，结合我国水泥工业特点而设计的一种新型节能粉磨设备。
它既具有能将磨辊翻出机外、检修方便的优点，又具有辊套可翻面使用、寿命长的特点，如今合肥水泥研究设计院生产的HRM型立式磨已有1000多台用于水泥生产的生料及各行各业的煤粉制备。
研究表明：煤炭的哈氏可磨特性系数一般在50～90之间，适合于用立式磨粉磨。
HRM 型系列立式煤磨是HRM型立式磨派生系列之一。
我国丰富的煤炭资源为水泥生产提供了充足的能量，在水泥行业重新认识并广泛使用该装备。
我们根据不同行业、不同煤种、不同煤粉细度要求单独设计相应类煤粉立式磨，使HRM煤粉立式磨的性能更优越，获得越来越多用户的肯定。
目前HRM煤粉立式磨已出口巴基斯坦、印度、泰国、阿联酋及越南等多个国家，总计有三百多台运行，其中有一百多台套不同规格的立式煤磨在水泥行业使用，效果良好，取得了巨大的经济、社会效益。
本文介绍HRM煤粉立式磨特点及应用，使用户在使用中充分发挥其能力，为企业节能增效。
二、HRM煤粉立式磨结构、性能特点和系列参数2.1、HRM煤粉立式磨的结构HRM煤粉立式磨是在原料立式磨长期生产实践过程中，不断总结经验，同时对国内电力及冶金、水泥等行业使用的立式煤磨进行调查研究的基础上，对设备结构进行优化设计而成的制备煤粉的专用设备（如图1），结构简介如下：图 1 HRM煤粉立式磨结构图2.1.1．传动装置：立式磨的传动装置由主电机、联轴器、减速机三部分组成，安装在磨机下部，既要带动磨盘传动，还要承受磨盘、物料、磨辊的重量以及加压装置施加的碾磨压力，是立式磨中最重要的部件之一。
立式磨机力学性能分析与设计
摘要立磨是一种用途很广的粉磨兼烘干设备，可广泛地用于粉磨水泥或水泥熟料及其他建 筑化工陶瓷等工业原料。
立磨在工作原理、研磨机理、机械结构系统、工艺性能等方面以其独特的优点越来越 得到国内外水泥行业的重视，随着窑外分解技术的谨生，各国水泥 行业越来越多地采用立 磨粉磨水泥原料与熟料。
与传统球磨机相比，立磨具有 粉磨效率高、电耗低，烘干能力 大、产品细度调节方便、工艺流程简单、占地 面积小、噪声低、金属消耗少、检修方便等 特点。
本文分析了立磨的工作原理和结构组成以及常见组合类型，分析了尖键部件主要尺寸 对立磨技术参数的影响，进一步对其进行了运动学分析，并确立了鼓式磨辘与碗式磨盘的 方案。
因为立磨粉磨物料时，磨辗和磨盘的磨损比较大，国 外一些立磨生产厂在磨辗和磨 盘等易碎件上使用了更耐磨的材料。
本文总结了些立磨的易损件材料选择的一些成功经 验，并将其性能及其磨损情况进行对比分析。
按照设计要求进行立磨尖键部件的参数设 计，设计了立磨矢键部件。
并以Solidworks 为平台实现立磨尖键部件的设计，同时将三 维样机直接转化为零件和装配图的二维工程图，以利于工程实际生产。
矢键词：水泥?立磨,运动学，鼓车昆，碗盘，Solidworks solid.* or kg 三錐逹檯磨親壁架匚灯AbstractVertical mill is broad useful equipme nt in grin ding and drying, which is widely used in grinding ceme nt or ceme nt cli nker and other build ing ceramics and other chemical in dustrial raw materials.In the working principle of vertical mill, grinding mechanism, mechanical structure of the system, process for its unique properties of the adva ntages of much greater importanee attached to the cement industry at home and abroad. With the birth of the decompositi on tech nique outside kil n, more and more vertical mills are used to grind ceme nt raw material and cli nker in the ceme nt in du str y. Compared with the traditional ball mill, vertical mill has some advantages: high efficiency of 立式磨机力学性能分析与设计 Microsoft Ward 9 • 岡 设计说明书 L5LI * I Microsoft Word 91^=1 2,018 KB 克磨底部装配睦（AOAutoCAD 图形grinding, low electricity consumption, strong drying capacity, convenient to adjust product fineness, simple technical process, small covering area, low noise, low metal con sumptio n, convenient maintenance and repairi ng, and so on.Work ing prin ciple, structure compositi on and com mon comb in ati on types of the vertical mill are analyzed in the paper. The major dime nsions of comp on ents, which have impact on vertical mill technical parameters, are also analyzed in the paper. Further its kinematics analysis and the establishment of the drum roll grinding of the scheme and bowl chute. Because the vertical roller mill grin ding materials, grinding roller and disc wear is relatively large, some foreig n vertical mill pla nt more wear-resistant material used on the roller and disc fragile .In this paper, the successful experie nee to select the materials for the parts of the mill was sunn rized with the comparison of materials properties and rate of abrasion. According to the desig n requireme nts of vertical mill, vertical mill parameters and key comp onents of vertical mill are designed. Solidworks is taken as a platform to satisfy design requireme nts. At the same time, in order to facilitate the actual producti on work, three-dime nsio nal prototype parts and assemblies draw ings could be tran slated into two-dime nsional engin eeri ng draw ings directly.Key words: cement, Kinematics, vertical mill, Drum roller, Bowl micropipette・ type,Solidwork目录1 •绪论 (1)国内外立磨发展状况 (1)1.1.1国外立磨发展状况 (1)1.1.2国内立磨发展状况 (2)1・2立磨概述 (3)1.2.1立磨工作原理 (3)1.2.2立磨类型 (3)1.2.3立磨结构组成部分 (4)1・3立磨粉磨系统 (6)2. 方案确定 (8)3. 立磨的选型及参数的计算 (11)3.1入磨物料最大粒度的计算 (11)3.1.1 钳角 a (11)3.1.2磨辗直径D与物料直径d的比例 (13)3.2磨辘宽度确定 (13)3.3磨盘直径计算 (14)3.4磨辘与磨盘间隙的确定 (15)3.5磨盘上料层最佳厚度设计 (16)3.6磨盘转速 (17)3.7磨机的产量 (19)3.8磨机的功率 (19)3.9银压 (21)3・10减速机的选择 (22)3.11立磨的磨损 (23)3.12立磨施力系统计算 (23)3.12.1液压缸工作拉力计算 (24)3.12.2磨棍摩擦力计算 (24)4. ....................................................................................................................................................... 轴承的选择 (26)4.1轴承的计算及选择 (26)4.1.1轴承选择 (26)4.1.2轴承的当量动载荷 (28)4.2轴承的润滑和密封 (29)4.2.1轴承的润滑 (29)4.2.2轴承的密封 (30)5. ....................................................................................................................................................... 主要零部件的选材 (31)5・1易损件的选材 (31)5.1.1 轴的选材和校核 (31)5.1.2磨辘银套材料的选择 (31)5.1.3磨盘衬板材料的选择 (32)5.1.4磨盘底座材料的选择 (32)5.2尖键部件材料参数 (33)6,SolidWorks 软件建模 (34)6.1 Solidworks 的简介 (34)6.2 solidworks 的特点 (34)6.3 solidworks 的功能 (34)6.3.1 SolidWorks 功能模块 (35)6.3.2 solidworks 的主要插件 (35)6.4应用solidworks软件对立磨粉碎系统进行建模 (36)6.5 Solidworks Motion 运动仿真 (38)6.6 Solidworks Simulation 有限元分析 (39)参考文献 (41)附录 (42)致谢 (43)1 •绪论1.1国内外立磨发展状况立磨是现代水泥、化工、煤炭、电力等部门广泛应用的一种研磨机械，因其占地面积小、电耗低、钢耗少、噪音低，而且集烘干、粉磨、选粉于一身，具有结构紧凑，易于操作的优点，越来越受到人们的重视和采用。
浅谈HRM立式辊磨机主要部件质量控制
浅谈HRM立式辊磨机主要部件质量控制作者：孙大勇来源：《西部论丛》2018年第11期摘要：HRM系列立式辊磨机是我公司在广泛吸收国外先进技术的基础上，经过二十多年潜心研究开发的高效节能、烘干兼粉磨功能的系列化的高新技术装备，立式辊磨机有很多受力或者受压的部件，在运转中可能因制造质量问题而造成破坏，所以重视立式磨部件在制作过程中的质量控制工作是十分必要的。
关键词：立式辊磨机部件质量控制前言：根据HRM型立式磨的结构特点及功能，共有分离器、磨辊装置、磨盘装置、传动臂、壳体、传动装置、液压系统七大部件（如图一）。
分离器、磨辊装置、磨盘装置、传动臂是该型立式磨最主要的制作部件，为保证HRM型立式磨良好的使用功能，在制造时，对进厂的原材料、铸锻件、外购件、外协件除了必须有材料质量保证书、质量检验书外，主要的外购件、外協件入厂时必须由专职检验员检查，检查合格才能入库进入下道工序。
1 HRM立式磨主要部件制造过程质量控制的要点1.1分离器制造过程质量控制的要点分离器轴的材料应不低于GB/T699-1999中的45号钢的有关规定，并做相应的热处理；分离器转子应进行静平衡检验，平衡品质等级应符合GB/T9239-1988中G16级。
分离器转子是本部件最核心的零件，制作要点就是要严格控制转子的偏心量，力求做到转子在高速运转时的平稳性。
优质的转子可以大幅度的降低磨机运行时的抖动，使磨机始终在安全状态下使用；分离器转子与其他零件装配时，要注意检查和测量转子叶片的装配质量，转子上部密封间隙过大，会降低分离器的分离效果，发生跑粗现象。
1.2磨辊装置制造过程质量控制的要点磨辊轴的材料应不低于GB/T699-1999中的40Cr号钢的有关规定，并做相应的热处理；磨辊轴的基准尺寸公差等级不低于GB/T1801-1999的f6级，表面粗糙度不低于Ra3.2μm。
辊套基体铸造质量应不低于GB/T7233-2010中的Ⅱ级，耐磨层焊接质量不低于GB/T11345-1989中的Ⅰ﹒B级。
HRM3600型立式磨机的设计
HRM3600型立式磨机的设计世界上第一台立式磨机是20世纪20年代德国研制出来的。
有人说,它的粉磨原理类似于我们祖先碾磨粮食的磨,其采用料床粉磨原理粉磨物料,克服了球磨机粉磨机理的诸多缺陷,具有粉磨效率高、电耗低、供能力大、允许入磨物料粒度大、粉磨工艺流程简单、占地面积小、土建费用低、噪音低、磨损小、寿命长、操作容易等优点。
经过年的发展,立式磨机技术已经十分成熟,特别是世纪年代以来,随着预热预分解技术的诞生和新型法水泥生产线的大型化,立式磨机在国外水泥也中得到了广泛应用,其技术水平得到了进一步的提高和完善。
国外多家公司相继研制各种类型的立式磨机,均取得了成功。
德国莱歇公司LM立式磨机,非凡公司MPS立式磨机,柏林修斯公司RM立式磨机,丹麦史密斯公司ATOX立式磨机,日木宇部公司生产了UB-LM立式磨机。
目前世界上最大的立式磨机单台产量可达600t/h,能与800t/d熟料的水泥生产线配套粉磨水泥原料.早在1984年,合肥水泥研究设计院就开始进行立式磨的研究,在引进国外先进技术的基础上、广泛吸取国外各种立式磨的优点,经过二十多年的潜心研究、实践,研制出了适合中国国情的高效节能的烘干兼粉磨设备一HRM型立式磨,对各个行业的节能降耗呈现明显的效果，对企业技术进步起到了积极的推动作用。
目前HMR型立式磨己经发展为原料立式磨、煤立式磨、矿渣/水泥立式磨、立式细磨四个系列,30多种规格、适用于各行业、各种生产规模的系列产品,己经生产700多台套,广泛应用于水泥、冶金、电力、化工、非金属矿等行业,并出口到巴基斯坦、越南、印度、埃及、土耳其、阿尔及尼亚、印度尼西亚等国家和地区。
HRM3600立式磨机规格立式磨机是为水泥厂工程项目建设中配套的主机设备,立式磨机集终碎、粉磨、烘干、选粉等工序为一体,按风扫闭路原理进行供干兼粉磨作业,碾压粉碎,风扫供干和选粉组成了磨内物料处理的三个最主要环节。
磨机的核心部件是磨盘和安装于其上的三个莫管,拉紧装置通过压力框架和三个磨辑均匀的对所磨物料施加压力,磨盘转动造成的磨盘与磨親之间的相对运动导致了对物料的连续碾压作用。
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HRM3600型立式磨机的设计
世界上第一台立式磨机是20世纪20年代德国研制出来的。
有人说,它的粉磨原理类似于我们祖先碾磨粮食的磨,其采用料床粉磨原理粉磨物料,克服了球磨机粉磨机理的诸多缺陷,具有粉磨效率高、电耗低、供能力大、允许入磨物料粒度大、粉磨工艺流程简单、占地面积小、土建费用低、噪音低、磨损小、寿命长、操作容易等优点。
经过年的发展,立式磨机技术已经十分成熟,特别是世纪年代以来,随着预热预分解技术的诞生和新型法水泥生产线的大型化,立式磨机在国外水泥也中得到了广泛应用,其技术水平得到了进一步的提高和完善。
国外多家公司相继研制各种类型的立式磨机,均取得了成功。
德国莱歇公司LM立式磨机,非凡公司MPS立式磨机,柏林修斯公司RM立式磨机,丹麦史密斯公司ATOX立式磨机,日木宇部公司生产了UB-LM立式磨机。
目前世界上最大的立式磨机单台产量可达600t/h,能与800t/d熟料的水泥生产线配套粉磨水泥原料.
早在1984年,合肥水泥研究设计院就开始进行立式磨的研究,在引进国外先进技术的基础上、广泛吸取国外各种立式磨的优点,经过二十多年的潜心研究、实践,研制出了适合中国国情的高效节能的烘干兼粉磨设备一HRM型立式磨,对各个行业的节能降耗呈现明显的效果，对企业技术进步起到了积极的推动作用。
目前HMR型立式磨己经发展为原料立式磨、煤立式磨、矿渣/水泥立式磨、立式细磨四个系列,30多种规格、适用于各行业、各种生产规模的系列产品,己经生产700多台套,广泛应用于水泥、冶金、电力、化工、非金属矿等行业,并出口到巴基斯坦、越南、印度、埃及、土耳其、阿尔及尼亚、印度尼西亚等国家和地区。
HRM3600立式磨机规格
立式磨机是为水泥厂工程项目建设中配套的主机设备,立式磨机集终碎、粉磨、烘干、选粉等工序为一体,按风扫闭路原理进行供干兼粉磨作业,碾压粉碎,风扫供干和选粉组成了磨内物料处理的三个最主要环节。
磨机的核心部件是磨盘和安装于其上的三个莫管,拉紧装置通过压力框架和三个磨辑均匀的对所磨物料施加压力,磨盘转动造成的磨盘与磨親之间的相对运动导致了对物料的连续碾压作用。
物料从三道闹门喂入到磨盘轨道上,在磨棍的作用下,被粉碎到一定细度的物料借助磨盘转动产生的离心力向外滑动,喷嘴环处的高速热气流将这些物料吹向上方,当物料上升到分离器区域时被分离,合格粒度的物料继续被气流带出磨机,而不合格的物料经返料斗回到磨盘实现再次碾压粉碎磨机主要由整体金属结构、传动部、地基、磨盘、架体、磨棍组、张紧装置、分离器、安装与检修装置、三道闹门及密封空气管路等部分组成。
其中,整体金属结构即架体部)、磨盘部、磨辑部、分离器部和安装与检修装置(其它零部件和工具)由北方重工自行生产制造,其它部分为外采购件。
HRM型立式磨是合肥水泥研究设计院在广泛吸收国外先进技术，总结国内外立式磨应用经验的基础上研发的一种高效节能烘干兼粉磨设备，它既有莱歇磨可翻辊检修的优点，又具有MPS磨辊套可翻面使用、寿命长的特点；具有粉磨效率高、电耗低、烘干能力大、产品细度易于调节、工艺流程简单、占地面积小、噪音低、无粉尘污染、磨耗低、检修方便、运行可靠等优点。
HRM系列的矿渣立式磨机已有70多台的销售业绩，其中与60万t水泥粉磨生产线配套的HRM3700S 矿渣立式磨已经顺利投产，产量达100t/h，比表面积420m2/kg以上，且运行良好。
基于我们具有丰富的矿渣立式磨机的设计经验，并本着尽可能利用好本项目原料磨及其配套设施的原则，以最大程度上减少磨机部件的更改，缩短工期，降
低成本，及满足改后的设计要求，我们对HRM2200原料立磨进行了以下改造，具体改造内容见表2。
经过近3个月的设计、生产加工、安装和调试，2010年8月该矿渣粉磨生产线顺利投产，磨机运行良好，达到了设计产量和成品要求（磨机改造前后的操作控制参数对比见表3）。
另外，能耗（主要能源消耗是电和煤）标定结果为：单位产品综合电耗50kWh/t，烘干标准煤耗为17kg/t，在国内矿渣粉磨行业处于比较先进水平。
2.2改造后的操作要点因矿渣原料比较细，大多都是小于3mm的颗粒，流动性比生料要好，料层不容易形成；但矿渣含水量一般较高，大约为10%甚至更高，这又对料层的形成有一定的帮助。
因此生产控制中一定要设法形成稳定的料层，否则会引起立磨频繁振动，甚至不能连续生产。
另外，要控制好合理的排渣量。
如果排渣量较多甚至含有细粉，说明此时风量过小，分离器转速过高，成品料无法及时被选出，增大了磨内阻力；如果排渣量过小或者几乎没有，说明此时风量可能大了甚至过大，则会严重影响产品的比较面积在我国水泥行业，利用立式研磨水泥生料还处于起步阶段，国内仅有少数水泥厂采用小型莱歇磨。
近年来，福建顺昌水泥厂进口了丹麦史密斯公司（F.L.SMID-TH）制造的 ATOX35 磨（磨盘轨迹直径为 3500mm）立式磨辊机。
此机的保证产量为 160t/h，产品细度高达 0.09mm 孔筛筛余 12-14%的水平，电机功率为 1250kW。
黑龙江省牡丹江特种水泥厂进口了德国非凡兄弟公司的MPS140A 立式辊磨机，用来研磨白水泥生料，此机的保证产量为 18t/h，产品细度高达 0.09mm 孔筛筛余 6%的水平，电机功率 225kW。
湖南省衡阳市建材工业公司的白水泥厂亦从德国非凡兄弟公司进口了研磨白水泥生料用的MPS125A 型和研磨白水泥熟料用的 MPS160C 型立式辊磨机。
生料磨的产量保证为15t/h，产品细度达到0.09mm筛筛余6%的水平；熟料磨的保证产量为10t/h，产品的比表面积为 3200 至 3900Blaiue。