混凝土抗压强度检测作业指导书

混凝土抗压强度检测作业指导书

混凝土抗压强度检测作业指导书

一、试验原理:

以压力试验机测岀混凝土试件的破坏荷载,依据计算公式求得混凝土试件的抗压强度。

二、试验设备、仪器及要求：

1.仪器设备

SYE- 电液式压力试验机编号：YQ-00001 实验用的电脑

2.要求:

①其测量精度为±1%,试件破坏荷载应大于压力机全量程的20%且小于压力机全量程的80%。

②钢垫板承压面的平均度公差为004m;表面硬度不小于55HRC:硬化

层厚度约为5mm。

三、检测标准及试块规格要求：

1.检测标准:GB/T50081- 《普通混凝土力学性能试验方法标准》GB107一87《混凝土强度检验评定标准》

GB50204一《混凝土结构工程施工质量验收规范》

2.抗压强度试件应符合下列规定

①边长为150mm的立方体试件是标准试件

②边长为100mm和200mm的立房体试件是非标准试件

3.所有试件的承压面的平面度公差为0.0005d为方便便用,列出

各种试件对应的承压面的平面度公差值。

表1试件承压面公差允许值

4.规定了各种试件相邻面夹角的公差为0.5

5.规定了各种试件边长公差为1mm。

6.试件的养护

①试件成型后应立即用不透水薄膜覆盖表面。

③采用标准养护的试件,应在温度为20士5℃的环境中静置一昼夜至二昼夜,然后编号、拆模。拆模后应立即放入温度为20士2℃,相对湿度为95%以上的标准养护室中养护,或温度为20±2℃的不流动的Ca(OH)2饱和溶液中养护。标准养护室内的试件应放在支架上,彼此间隔10~20mn试件表面应保持潮湿，并不得被水直接冲淋。

四、取样

混凝土试样应在混凝土浇筑地点随机抽取,取样与试件留置应符合下列规

①每拌制100盘且不超过100m的同配合比的混凝土,取样不得少于一次

②每工作班拌制的同一配合比的混凝土不足100盘时,取样不得少于一次

③当一次连续浇筑超过1000m3时,同一配合比的混凝土:每200m3取样不得

④每一楼层、同一配合比的混凝土,取样不得少于一次:

⑤每次取样应至少留置一组标准养护试件,同条件养护试件的留置组数应根据实际需要确定

五、试验步骤:

1、试件从养护室取出后应及时进行试验,以免试块的温湿度发生显著的变化

2、根据受压试件选择量程范围。

3、接通压力电源，按“启停”键启动设备，检查机器运转是否正常。关闭回油阀，使活塞上升10㎜左右，然后松开回油阀，并预热5~15分钟。

4、转动手轮，使上压板与试件表面保持适当距离。

5、关闭回油阀，设备开始施压；

①、按试验要求的加荷速度调节送油阀，使其连续均匀加荷。

②、当试件接近破坏开始急剧变形时，停止调节送油阀，至试件破坏。

③、松开回油阀，记录数据。

④、按“启停”键关闭压力机，并切断压力机电源。

6、转动手轮，提起压板，去除被压试件，清除压碎尘屑，并将设备擦净，上下承板涂刷机油防止锈蚀。

附加荷速度；

砼标号＜C30时取；0.3~0.5MPA/s

C30≤砼标号＜C60时取；0.5~0.8MPA/s

砼标号≥C60时取；0.8~1.0MPA/s