尿素制硫脲【医学模板】
尿素制备硫脲新工艺
第 23 卷第 5 期
齐 欣等 :尿素制备硫脲新工艺
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料 ,应尽量减小尿素的投料量 ,计算反应成本及氰氨 化钙的产率 ,最好的配比为 215 。
3) 反应物粒度对制取氰氨化钙的影响 :在其他 条件相同的情况下 ,用不同粒度范围的钙的氧化物 制备氰氨化钙 ,得到产物的产率和含氮量是不同的 , 由表 2 可知 ,钙的氧化物的粒度越细 ,氰氨化钙的产 率越高 ,含氮量也越高 ,质量也越好 。
Ca (OH) 2 (液) + 2H2 S(气) Ca ( HS) 2 (液) + 2H2O (液) 氰氨化钙和硫氢化钙制备硫脲
Ca ( HS) 2 (液) + 2CaCN2 (固) + 6H2O (液) 3Ca (OH) 2 (液) + 2NH2 CSNH2 (固) 113 硫脲的制备工艺 制备氰氨化钙采用二步法 ,具体方法是 :首先 , 用筛子对粉碎的块状氧化钙 、氢氧化钙和碳酸钙进 行筛选 ,分别筛选出小于 40 目和 80 目的氧化钙 、氢 氧化钙和碳酸钙 ,将一定量的尿素加入反应器加热 , 待其融化后 ,按尿素Π钙的氧化物摩尔比为 215～310 的投料比加入氧化钙 、氢氧化钙和碳酸钙 ,搅拌 ,在 160～400 ℃下反应 110 h ,冷却即可制得氰酸钙 ,将 制得的氰酸钙研碎后加入管式炉内 ,并用氮气作保 护气 ,在 600～900 ℃下反应 115 h ,冷却即得到氰氨 化钙 。将硫化氢通入石灰乳中 ,搅拌并冷却至溶液 呈灰绿色即得硫氢化钙溶液 。按硫氢化钙Π氰氨化 钙摩尔比为 110 的投料比将硫氢化钙溶液加入反应 器内 ,加热至 50～60 ℃后 ,将粉碎的氰氨化钙 (40 目) 40 g(1 mol) 加入反应器内 ,搅拌 ,在 75～80 ℃下 反应 110 h ,冷却 ,过滤 ,将滤液加入冷却结晶器 ,控
尿素制硫脲
尿素制硫脲目前，我国硫}}1:生产主要是利用各种含硫化氢的尾气，生产规模都在5000t/a以下。
现有硫眠生产厂家约30多家，年产量约为50000吨，其中生产规模较大的厂家有:江苏昆山化工厂、湖南衡南县化工农药厂、山东临体县化工厂、山西运城鸿运化工集团公司、天津跃进化工厂、宁夏大荣实业集团有限公司、湖南衡阳宏湘化工有限公司等传统工艺过程为:生石灰和水经消化反应生成的石灰乳进入吸收釜，在吸收釜中石灰乳吸收硫化氢气体生成硫氢化钙溶液。
该溶液与固体粉末状石灰氮反应生成硫}}1:溶液。
此溶液过滤后，将清液进行减压蒸发浓缩，浓缩液经冷却结晶、离心分离、烘干即得成品硫眠。
其工艺流程示意图如图1-1所示目前改进的工艺方法是直接把工业生产过程中产生的废气硫化氢与石灰氮水溶液一步法直接反应，减少了石灰的消耗，工业废渣量也减少了。
具体的流程为:将石灰氮与水(回流母液或洗液)在合成反应釜中混合均匀，边搅拌边通入硫化氢气体进行合成反应生成硫}}1:溶液。
此溶液过滤后，进入冷却结晶器进行冷冻结晶，结晶液离心分离，将晶体烘干即得成品。
其工艺流程示意图如图1-2所示该工艺是由石灰氮溶液直接吸收硫化氢气体生成硫}}1:，硫}}1:溶液中产品的析出则由原来的蒸发浓缩、冷却结晶改为冷冻结品。
该工艺减少一种原料生石灰，省去石灰乳的配制、硫氢化钙溶液的制备、硫}}1:溶液的蒸发浓缩三个工序。
该工艺与老工艺比较主要有以下优缺点。
一是少用一种原料生石灰，同时，硫化氢和氰氨化钙的消耗定额都有所降低，降低了原料成本。
二是传统工艺需用蒸汽加热蒸发硫}}1:溶液中的部分水份，蒸汽耗量很大;该工艺需要冷冻盐水进行冷冻结晶，电的消耗量有所增加。
但从整个水、电、汽的消耗定额来看，该工艺比传统工艺每吨产品的费用降低了37.6。
三是该工艺由于工艺流程缩短、操作人员减少、设备投资降低，因此，整个硫眠生产成本下降。
氰胺一硫化氢合成法是目前国外生产硫}}1:的主要工艺方法。
硫脲生产技术
硫脲生产技术硫脲是一种重要的有机化学品，广泛应用于橡胶、化妆品、医药和农药等领域。
本文将介绍硫脲生产技术的相关内容，包括硫脲的制备方法、反应机理和工业应用。
一、硫脲的制备方法硫脲的主要制备方法包括氰氨酸法、硫酸亚铁法和硫化碳法。
其中，氰氨酸法是最常用的方法之一。
氰氨酸法是通过氰氨酸与硫化氢反应生成硫氰酸铵，再与氨水反应生成硫脲。
这种方法相对简单，原料易得，且产率较高。
具体反应方程式如下：HCN + H2S → NH4SCNNH4SCN + 2NH3 → N2H4SCN + NH4OHN2H4SCN → H2NCONH2 + H2S二、反应机理硫脲的制备反应中，氰氨酸与硫化氢反应生成硫氰酸铵，是一个比较容易进行的反应。
而硫氰酸铵与氨水反应生成硫脲的反应则需要一定的条件。
硫氰酸铵与氨水反应生成硫脲的机理还不完全清楚，但可以总结出以下几个步骤：首先，硫氰酸铵分解为硫酰胺和氨。
然后，硫酰胺与氨水反应生成硫酰胺基氨。
最后，硫酰胺基氨发生内部重排反应，生成硫脲和铵离子。
三、工业应用硫脲作为一种重要的有机化学品，具有广泛的工业应用。
以下是硫脲在几个主要领域的应用介绍：1. 橡胶工业：硫脲是一种常用的橡胶促进剂，可以提高橡胶的硫化速度和硫化效果，增强橡胶的物理性能。
2. 化妆品工业：硫脲可以作为一种抗菌剂和防晒剂，广泛用于化妆品中，具有抑制细菌生长和保护皮肤免受紫外线损伤的作用。
3. 医药工业：硫脲在医药领域有着重要的应用，例如用于合成某些药物的中间体，如抗癌药物和抗生素等。
4. 农药工业：硫脲可以作为一种杀虫剂，用于农业生产中的害虫防治。
总结：硫脲是一种重要的有机化学品，广泛应用于橡胶、化妆品、医药和农药等领域。
其制备方法主要包括氰氨酸法、硫酸亚铁法和硫化碳法，其中氰氨酸法是最常用的方法。
硫脲的反应机理尚不完全清楚，但可以通过硫氰酸铵与氨水的反应总结出几个步骤。
硫脲在工业上有着广泛的应用，包括橡胶促进剂、化妆品抗菌剂和防晒剂、医药中间体和农药杀虫剂等。
2023年检验类之临床医学检验技术(士)基础试题库和答案要点
2023年检验类之临床医学检验技术（士）基础试题库和答案要点单选题（共40题）1、用于分离不同分子大小的蛋白质的方法是A.速率免疫比浊法B.免疫固定电泳C.凝胶过滤D.WesternBlotE.琼脂糖凝胶电泳【答案】 C2、极低密度脂蛋白中含量最多的成分是A.胆固醇B.甘油三酯C.载脂蛋白D.磷脂E.葡萄糖【答案】 B3、骨髓穿刺多次“干抽”，脾明显肿大，外周血象出现幼稚粒细胞和（或）有核红细胞，骨髓活检病理切片显示纤维组织明显增生，提示为A.原发性骨髓纤维化B.恶性淋巴病C.再生障碍性贫血E.多发性骨髓瘤【答案】 A4、外伤病人与医生间的医患关系属于（）。
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A.用109mmol/L的草酸钠溶液做抗凝剂B.抗凝剂与血液按1:4均匀混合C.血沉管需清洁D.血沉管必须垂直E.测定温度最好是18℃～25℃【答案】 A9、胸腺依赖性淋巴细胞是指（）。
A.B细胞B.T细胞C.NK细胞D.原始淋巴细胞E.浆细胞【答案】 B10、分立式生化分析仪与管道式生化分析仪在机构上的主要区别为A.前者各个标本和试剂在各自的试管中起反应，而后者是在同一管道中起反应B.后者各个标本和试剂在各自的试管中起反应，而后者是在同一管道中起反应C.两者吸出的血清的方式不同D.两者添加试剂的方式不同E.计算机数据管理系统不同【答案】 A11、标记抗体具有种属内通用性的ELISA方法是A.双抗体夹心法B.间接法C.一步法D.竞争法E.捕获法【答案】 B12、血气分析标本使用的抗凝剂应为（）。
硫酸肼、硫脲
硫酸肼、硫脲1. 【别号】【英文名】hydrazine sulfate 【结构式】N2H4·H2SO4【分子量】130.12 【物化性质】无色鳞状结晶或斜方晶系结晶，无味。
相对密度l.37,熔点254℃。
微溶于冷水，易溶于热水，水溶液呈酸性，不溶于醇。
在空气中稳定，吸湿性弱。
有强还原性，避开和碱类、氧化剂接触。
【质量标准】参考标准【用途】用作创造药品的原料，有机工业用作等产品的原料，电镀上用作还原剂，农业上用作杀虫剂、灭菌剂，用作塑料和橡胶的发泡剂等。
【制法】尿素法：将尿素、、液碱在存在下举行反应，经蒸馏，再同硫酸举行中和反应，生成物经冷却结晶、过滤、干燥，制得成品。
其反应式如下： NaCIO+NH2CONH2+2NaOH →N2H4·H2O+NaCI+Na2CO3 N2H4·H2O+H2SO4→N2H4·H2SO4+H2O 【平安性】内衬聚乙烯塑料袋，外用铁桶包装，每桶净重50kg。
应储藏于通风、干燥的库房中。
远离热源和火种，容器密封。
运送时要防雨淋，防日光曝晒。
不行与碱类、氧化剂共贮混运。
装卸时要轻拿轻放，防止包装破损。
2. 【别号】硫代尿素【英文名】thiourea; thiocarbamide 【结构式】(NH2)2CS 【分子量】76.12 【物化性质】白色有光泽的结晶，味苦，可燃。
相对密度1.406，熔点180～182℃。
溶于冷水和，易溶于热水，不溶于。
【质虽标准】化工行业标准《工业用硫脲》HG/T 3266-2002 【用途】医药上用作生产药物的中间体，橡胶工业上用作硫化促进剂，采矿业上用作浮选剂。
还用作织物、纸张处理剂，印染助剂。
【制法】合成法：用与盐酸（或硫酸）反应，用石灰乳负压汲取，再与石灰氮反应，经过滤、冷却结晶、离心分别、干燥，制得硫脲成品。
其反应式如下： BaS+2HC→BaC2+H2S↑ CaO+H2O→Ca(OH)2 Ca(OH)2+2H2S→Ca(SH)2+2H2O 2CaCN2+Ca(SH)2+6H2O→2(NH2)2CS+3Ca(OH)2 【平安性】内衬两层牛皮纸和一层防潮纸袋，外用塑料编织袋包装，每袋净重25.kg,50kg。
一种一步法制备硫脲的方法[发明专利]
![一种一步法制备硫脲的方法[发明专利]](https://img.taocdn.com/s3/m/77dd35e1eff9aef8951e06d4.png)
专利名称：一种一步法制备硫脲的方法专利类型：发明专利
发明人：戴传波,王华,张红玉
申请号：CN201910423756.X
申请日：20190521
公开号：CN110003068A
公开日：
20190712
专利内容由知识产权出版社提供
摘要：本发明涉及硫脲的制备方法，更具体地说，涉及一种一步法制备硫脲的方法，旨在解决现有技术制备硫脲时制备过程复杂、副产物多、收率低以及成本高的技术问题。
所述一步法制备硫脲的方法为将尿素和硫代试剂加入溶剂中，在惰性气体保护下反应2～5小时，干燥后即得产物。
按照本发明的制备方法得到的硫脲收率可以达到78％以上，且本制备过程简单、产品收率高、反应条件温和。
申请人：嘉应学院
地址：514015 广东省梅州市梅松路160号
国籍：CN
代理机构：广州市越秀区海心联合专利代理事务所(普通合伙)
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工业硫脲的生产工艺流程
工业硫脲的生产工艺流程下载温馨提示:该文档是我店铺精心编制而成，希望大家下载以后，能够帮助大家解决实际的问题。
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②溶解尿素：将尿素溶解于适量水中，加热至完全溶解，形成尿素溶液。
③硫磺熔融：将硫磺投入熔融锅中加热至熔化状态，温度控制在适宜范围内以保持液态。
④尿素溶液与硫磺混合：将熔融的硫磺缓慢加入到尿素溶液中，边加边搅拌，确保均匀混合。
⑤反应合成：在一定的温度和压力条件下，尿素与硫磺发生化学反应生成硫脲，期间持续搅拌以促进反应完全。
⑥冷却结晶：反应完成后，将混合液降温，促使硫脲从溶液中析出形成晶体。
⑦固液分离：通过离心分离或过滤的方式，将硫脲晶体与母液分离。
⑧洗涤干燥：对分离出的硫脲晶体进行多次洗涤，以去除附着的杂质和母液，随后送入干燥设备中干燥，降低水分含量。
⑨粉碎筛分：干燥后的硫脲晶体通过粉碎机粉碎至所需粒度，并通过筛分分级，确保产品粒度均匀。
⑩成品包装：将合格的硫脲粉末进行计量包装，密封储存，准备销售或进一步应用。
硫脲生产技术
硫脲生产技术
硫脲是常用的有机化学品，广泛应用于化工、药品、染料、医药、农药等领域。
硫脲的生产技术主要有四种：氨氧化法、氨碱法、尿素法和方氨基甲酸法。
1.氨氧化法
氨氧化法是通过将二硫化碳和氨气反应制得硫化氢，然后再经过氧化反应制得硫酸和硫脲。
氨氧化法原理简单，操作过程也不复杂，但硫酸含量和硫脲的质量相对较低。
2.氨碱法
氨碱法是将二硫化碳和氨气通过碱液进行中和反应，生成硫酸铵，再进行热解反应制得硫脲。
这种方法可以提高硫酸含量，减少生产成本，但操作过程相对较复杂。
3.尿素法
尿素法是将二硫化碳和氨气反应生成硫化氢，然后经过酸性处理得到硫酸，最后通过反应生成硫脲。
这种方法生产硫脲的纯度较高，但成本较高，需要较高的技术水平和设备。
4.方氨基甲酸法
方氨基甲酸法是将二硫化碳和方氨基甲酸反应得到硫抑制和方氨基甲酰硫酸铵，再进行热解反应制得硫脲。
这种方法操作简单，工艺流程也较为合理，但生产成本较高。
总体来说，硫脲生产技术的选择应根据实际情况和需要进行选择，协同并存，互相补充，以达到最佳的生产效益和经济效益。
生成硫脲的反应式
生成硫脲的反应式生成硫脲的反应式，也称为硫脲化反应，是一种常见的单步催化反应，它是生物合成硫脲所必不可少的催化反应。
硫脲是一类特殊类别的重要有机物质，它们在现代化药物中扮演着重要的角色。
因此，非常重要的是掌握硫脲的合成方法，特别是硫脲的反应式。
一种常见的硫脲化反应可以用如下反应式表示：R-N=C=S + H2 R-NH2 + CS2在这里，R-N=C=S指的是由R基团和N=C=S组成的一种亚硫酸盐类物质，而R-NH2指的是由R基团和NH2两部分组成的胺类物质。
硫脲化反应可以被用来合成很多种类的硫脲，其中包括安替比林、甲硫脲和米替比林等，其中安替比林（N，N-二甲基-N-碘丙烯酰胺）是一种有害的有机污染物，它可以有毒地中和自然界中的氧化还原反应，对环境造成不良影响。
安替比林的合成方法有很多，但是根据反应式R-N=C=S + H2 R-NH2 + CS2，可以得知它也可以通过硫脲化反应的方法来合成，具体的反应式可以表示为：COCl2 + NH3 + KHSO4 N,N-二甲基-N-碘丙烯酰胺 + KCl + H2O 以上反应式中，COCl2是一种过氯化物，NH3是氨，KHSO4是硫酸钾，KCl是氯化钾，H2O是水。
在反应中，首先会发生过氯化物与氨的反应，形成一种硫脲衍生物，随后当加入硫酸钾或其他类似的离子时，会发生反应，生成硫脲。
另外，米替比林（N，N-二甲基-N-甲基苯胺）是一种非常有用的有机物，它可以被用来制备荧光染料，这种染料可以用来检测可用于医学检测和生物检测的重要生物物质。
米替比林的合成可以通过硫脲反应完成，具体反应式可以表示为：C6H5CH2Cl + NH2CH2NH2 + KHSO4 N,N-二甲基-N-甲基苯胺 + KCl + H2O以上反应式中，C6H5CH2Cl是一种氯代苯烷，NH2CH2NH2是一种胺，KHSO4是硫酸钾，KCl是氯化钾，H2O是水。
在反应中，氯代苯烷与胺发生反应，形成亚硫酸盐衍生物，然后，当加入硫酸钾或其他类似的离子时，会发生硫脲化反应，生成米替比林。
硫脲工业制备
硫脲工业制备
硫脲是一种重要的有机化合物，广泛应用于化工、医药、农药等领域。
硫脲的工业制备主要有两种方法：氨气法和碳酸法。
氨气法是将硫酸和氨水反应生成硫酸铵，再将硫酸铵和氯化钾或氯化钠反应生成硫脲。
这种方法的优点是反应条件温和，反应产物纯度高，但是需要大量的氨气和硫酸，成本较高。
碳酸法是将硫酸和碳酸钠反应生成硫酸钠，再将硫酸钠和尿素反应生成硫脲。
这种方法的优点是反应条件简单，反应产物纯度高，但是需要大量的碳酸钠和硫酸，成本也较高。
在硫脲工业制备中，还需要注意一些问题。
首先是反应温度和反应时间的控制，过高的温度和过长的时间会导致产物的杂质增多。
其次是反应物的质量和纯度，反应物的质量和纯度对反应产物的质量和纯度有很大影响。
最后是反应设备的选择和维护，反应设备的选择和维护对反应的效率和产物的质量也有很大影响。
硫脲是一种重要的有机化合物，其工业制备需要注意反应条件的控制、反应物的质量和纯度以及反应设备的选择和维护。
随着科技的不断进步，硫脲的工业制备将会更加高效、环保和经济。
硫脲主要成分
硫脲主要成分硫脲的主要成分：硫脲的分子结构包括一个硫原子和一个羰基（C=O）连接到尿素基团上，因此得名硫脲。
其化学结构如下所示：硫脲的化学结构使得其在医药和农药领域有着广泛的应用。
硫脲化合物具有保护作物免受真菌和杂草的侵害的作用，还可用于制备高效杀菌剂和除草剂。
此外，硫脲也被用作医药中间体，用于生产抗癌药物、抗甲状腺药物和抗病毒药物等。
硫脲的药理作用：硫脲作为一种有机硫化合物，在医学上具有抗炎、抗氧化和抗菌等生物活性。
硫脲的抗炎作用主要表现在抑制炎症因子的释放和减轻炎症症状上。
此外，硫脲还可通过清除自由基和增加抗氧化酶活性来起到抗氧化作用，保护细胞免受氧化应激损伤。
硫脲的制备方法：硫脲的制备方法主要包括尿素与硫的直接反应、氯乙酸铵和硫的反应、以及碳酸铵和硫的反应等。
其中，尿素与硫的直接反应是最常用的制备方法之一。
具体步骤是：将尿素和硫按一定的化学计量比加入反应釜中，然后在一定的温度和压力条件下进行反应，最后得到硫脲产物。
硫脲的应用领域：硫脲及其衍生物在医学、农业、化工等领域均具有广泛的应用价值。
在医学上，硫脲作为一种抗肿瘤药物的中间体，可用于合成各种抗癌药物，如卡培他滨、硝苯呋质、卡培他滨、尼洛韦布等。
此外，硫脲还可用于制备抗甲状腺药物、抗病毒药物和抗结核药物等。
在农业上，硫脲及其衍生物可用作杀菌剂、除草剂和植物生长调节剂。
硫脲具有较强的生物活性，对一些真菌和杂草具有杀灭作用，可用于保护作物免受病害和杂草的侵害。
同时，硫脲还可用作植物生长调节剂，具有促进植物生长和增加产量的作用。
在化工领域，硫脲可用作橡胶促进剂、橡胶抗老剂、阻燃剂和染料中间体等。
硫脲作为一种有机硫化合物，具有促进橡胶硫化和抗氧化性能好的特点，可用于生产各种橡胶制品，如轮胎、橡胶管、橡胶垫等。
此外，硫脲还可用作阻燃剂和染料中间体，具有良好的阻燃效果和染色性能。
硫脲的安全性评价：硫脲是一种有机化合物，其安全性对人体和环境的影响需要进行评价。
硫脲
硫脲Thiourea, Thiocarbamide别名: 硫代尿素分子式：(NH2)2CSCAS号: 62-56-6 EINECS: 200-543-5性状：白色而有光泽的晶体，味苦。
型号：工业级医药中间体试剂级溶解情况：溶于水，加热时能溶于乙醇，极微溶于乙醚。
制备或来源：由硫化氢与石灰浆作用成硫氢化钙作用而成，也可将硫氰化铵熔融制取,或将氨基氰与硫化氢作用制得。
备注：熔融时部分起异构化作用而形成硫氰化铵。
20℃时在水中的溶解度为137g/L密度：相对密度(水=1)1.41稳定性：稳定危险标记：15(毒害品)指标名称优等品一等品合格品硫脲含量%≥99.0 98.5 98.5加热减量%≤0.40 0.50 1.00灰份%≤0.10 0.15 0.30水不溶物%≤0.02 0.05 0.10硫氰酸盐%≤0.02 0.05 0.10熔点℃171 170 -1. 用途：1）用于制造药物、染料、树脂、压塑粉等原料，也作橡胶的硫化促进剂、金属矿物的浮选剂等。
2）硫脲[(NH2)2CS]含氮约36.8%，含硫约42.1%，是一种高效氮肥和硫肥，在各种作物上施用。
3）硫脲是一个重要的化工原料，可用来生产甲硫氧嘧啶等药物。
药剂上又可用作抗氧化剂用于有机合成，也用作药品、橡胶添加物、镀金材料等2.对环境的影响:一、健康危害侵入途径：吸入、食入、经皮吸收。
健康危害：本品反复作用时，可抑制甲状腺和造血器官。
有可能引起变态反应。
吸入本品粉尘对上呼吸道有刺激性，出现胸部不适、咳嗽等。
对眼有刺激性。
口服刺激胃肠道。
慢性影响：长期接触出现头痛、嗜睡、无力、面色苍白、面部虚肿、基础代谢降低、白细胞减少等。
对皮肤有损害，出现皮肤瘙痒、手掌出汗、皮炎及皲裂等。
二、毒理学资料及环境行为毒性：毒性很低。
刺激性：家兔经眼：2mg，重度刺激。
家兔经皮开放性刺激试验：10mg/(24小时)，重度刺激。
致突变性：微生物致突变：鼠伤寒沙门氏菌150ug/皿；制酒酵母菌52600umol/L。
硫脲是什么？硫脲的作用
物化性质硫脲(62-56-6)的性状：无色或白色有光泽的斜方晶体或针状结晶。
味苦。
能溶于11份水、乙醇，几乎不溶于乙醚。
在真空下，150～160℃升华。
熔点176～178℃；d4201.405。
LD50野生挪威大鼠口服：1.83g/kg。
规格HG/T3454-1999 分析纯化学纯含量(H2NCSNH2)/%≥99.0 98.0 澄清度试验合格合格水不溶物/%≤0.002 0.01 干燥失重/%≤0.5 灼烧残渣(以硫酸盐计)/%≤0.005 0.02 硫氰酸盐(以CNS计)/%≤0.005 0.01 白色或浅黄色有光泽的片状、柱状或针状结晶，有苦味。
能溶于水和乙醇，几乎不溶于乙醚。
白色或浅黄色有光泽的片状、柱状或针状结晶，有苦味。
用途用于制造磺胺药物、染料、树脂、压塑粉等，也用作橡胶的硫化促进剂、金属矿物的浮选剂等产品描述硫脲(62-56-6)的制法：用石灰乳在负压、冷却下吸收硫化氢，生成硫氢化钙溶液。
将硫氢化钙与氰氨化钙(石灰氮)按1：5摩尔比，于80℃左右反应3h，即得硫脲溶液。
经过滤、浓缩、冷却结晶、甩滤干燥，得纯品硫脲。
泄漏应急处理：隔离泄漏污染区，周围设警告标志，建议应急处理人员戴好防毒面具，穿化学防护服。
不要直接接触泄漏物。
用洁清的铲子收集于干燥净洁有盖的容器中，运至废物处理场所。
也可以用大量水冲洗，经稀释的洗水放入废水系统。
如大量泄漏，收集回收或无害处理后废弃。
防护措施：呼吸系统防护：空气中浓度超标时，佩带防毒口罩。
眼睛防护：一般不需要特殊防护。
必要时戴化学安全防护眼镜。
防护服：穿相应的防护服。
手防护：戴防化学品手套。
其它：工作后，淋浴更衣。
单独存放被毒物污染的衣服，洗后再用。
保持良好的卫生习惯。
急救措施：皮肤接触：脱去污染的衣着，用流动清水冲洗。
眼睛接触：立即提起眼睑，用流动清水冲洗。
吸入：脱离现场至空气新鲜处。
必要时进行人工呼吸。
就医。
食入：误服者给饮大量温水，催吐。
就医。
灭火方法：雾状水、二氧化碳、砂土、泡沫。
硫脲
应急行动：隔离泄漏污染区，限制出入。消除所有点火源。建议应急处理人员戴防尘口罩，穿防毒服，戴橡胶手套。穿上适当的防护服前严禁接触破裂的容器和泄漏物。尽可能切断泄漏源。用塑料布覆盖泄漏物，减少飞散，勿使水进入包装容器内。用洁净的铲子收集泄漏物，置于干净、干燥、盖子较松的容器中，将容器移至泄漏区
储存注意事项：储存于阴凉、通风的库房。远离火种、热源。包装密封。应与氧化剂、酸类、食用化学品分开存放，切忌混储。配备相应品种和数量的消防器材。储区应备有合适的材料收容泄漏物。
第八部分：接触控制∕个体防护
职业接触限值：中国：未制定标准
美国（ACGIH）：未制定标准
监测方法：无资料
工程控制：密闭操作，局部排风。提供安全淋浴和洗眼设备。
第十四部分：运输信息
危险货物编号：61821铁危编号：61821
UN编号：无资料包装类别：Ⅱ类包装
包装标志：有毒品
包装方法：塑料袋或二层牛皮纸袋外全开口或中开口钢桶（钢板厚1.2或1.25毫米，每桶净重不超过200公斤）；塑料袋或二层牛皮纸袋外普通木箱；螺纹口玻璃瓶、铁盖压口玻璃瓶、塑料瓶或金属桶（罐）外普通木箱；螺纹口玻璃瓶、塑料瓶或镀锡薄钢板桶（罐）外满底板花格箱、纤维板箱或胶合板箱。
、硫脲
第一部分：化学品及企业标识
化学品中文名称：硫脲；硫代尿素
化学品英文名称：thiourea；thiocarbamide
分子式：CH4N2S相对分子质量：76.13
结构式S NH2
C
NH2
第二部分：成分∕组成信息
√纯品混合物
有害物成分浓度CAS No.
硫脲62-56-6
第三部分：危险性概述
危险性类别：第6.1类毒害品
硫脲合成总结报告范文(3篇)
第1篇一、引言硫脲作为一种重要的有机化工原料，广泛应用于医药、农药、染料、塑料等领域。
硫脲的合成方法主要有氨法、硫磺法、硫化氢法等。
本文将对硫脲的合成方法进行总结，并对各种方法的优缺点进行分析。
二、硫脲的合成方法1. 氨法氨法是硫脲合成的主要方法之一，其原理是氨和硫磺在高温、高压条件下反应生成硫脲。
反应方程式如下：2NH3 + S → (NH2)2S（1）反应条件氨法合成硫脲的反应条件如下：- 反应温度：250-300℃；- 反应压力：1.5-2.0MPa；- 反应时间：1-2小时。
（2）反应过程氨法合成硫脲的过程如下：- 将氨和硫磺按照一定比例混合，送入反应器；- 在反应器内，氨和硫磺在高温、高压条件下反应，生成硫脲；- 反应产物经过冷却、过滤、洗涤、干燥等工序，得到硫脲。
（3）优缺点氨法合成硫脲的优点：- 反应条件温和，易于控制；- 产品质量稳定，纯度高；- 生产成本低。
氨法合成硫脲的缺点：- 反应时间较长；- 需要高压设备，设备投资较大；- 对环境有一定的污染。
2. 硫磺法硫磺法是另一种常见的硫脲合成方法，其原理是硫磺和氢气在高温、高压条件下反应生成硫脲。
反应方程式如下：2H2 + S → (NH2)2S（1）反应条件硫磺法合成硫脲的反应条件如下：- 反应温度：300-400℃；- 反应压力：1.5-2.0MPa；- 反应时间：1-2小时。
（2）反应过程硫磺法合成硫脲的过程如下：- 将硫磺和氢气按照一定比例混合，送入反应器；- 在反应器内，硫磺和氢气在高温、高压条件下反应，生成硫脲；- 反应产物经过冷却、过滤、洗涤、干燥等工序，得到硫脲。
（3）优缺点硫磺法合成硫脲的优点：- 反应条件较为温和，易于控制；- 产品质量稳定，纯度高；- 生产成本低。
硫磺法合成硫脲的缺点：- 反应时间较长；- 需要高压设备，设备投资较大；- 对环境有一定的污染。
3. 硫化氢法硫化氢法是硫脲合成的一种较新方法，其原理是硫化氢和氨在高温、高压条件下反应生成硫脲。
尿素法合成硫脲的生产技术[发明专利]
![尿素法合成硫脲的生产技术[发明专利]](https://img.taocdn.com/s3/m/346f69cb482fb4daa48d4b1b.png)
专利名称：尿素法合成硫脲的生产技术
专利类型：发明专利
发明人：马韵升,史庆苓,郑亭路,张建林,吴志红,曹永芳,史鹏,韩百涛
申请号：CN200910016870.7
申请日：20090722
公开号：CN101602702A
公开日：
20091216
专利内容由知识产权出版社提供
摘要：本发明涉及尿素法合成硫脲的工业化生产技术，以尿素为起始原料通过两步高温煅烧合成硫脲。
高温环境中尿素在碱金属或碱土金属氧化物作用下生成氰酸盐并释出氨，氰酸盐在高温下转化成氰铵盐，直接将HS通入氰铵盐悬浮液中反应合成硫脲，同时副产金属氢氧化物。
合成过程中产生的氨经水吸收，用于制液氨；副产金属氢氧化物脱水后，得到的金属氧化物重复利用。
本发明涉及的尿素法合成硫脲的工业化生产技术，对原料要求不高，广泛适用与不同品级的原料，产品收率高、纯度高，不产生工业废气和废渣，属于绿色环保工艺。
申请人：山东京博控股发展有限公司,山东京博石油化工有限公司
地址：256500 山东省滨州市博兴县陈户镇京博工业园
国籍：CN
代理机构：济南舜源专利事务所有限公司
代理人：苗峻
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尿素制硫脲
目前，我国硫}}1:生产主要是利用各种含硫化氢的尾气，生产规模都在5000t/a以下。
现有硫眠生产厂家约30多家，年产量约为50000吨，其中生产规模较大的厂家有:
江苏昆山化工厂、
湖南衡南县化工农药厂、
山东临体县化工厂、
山西运城鸿运化工集团公司、
天津跃进化工厂、
宁夏大荣实业集团有限公司、
湖南衡阳宏湘化工有限公司等
传统工艺过程为:生石灰和水经消化反应生成的石灰乳进入吸收釜，在吸收釜中石灰乳吸收硫化氢气体生成硫氢化钙溶液。
该溶液与固体粉末状石灰氮反应
生成硫}}1:溶液。
此溶液过滤后，将清液进行减压蒸发浓缩，浓缩液经冷却结晶、离心分离、烘干即得成品硫眠。
其工艺流程示意图如图1-1所示
目前改进的工艺方法是直接把工业生产过程中产生的废气硫化氢与石灰氮水溶液一步法直接反应，减少了石灰的消耗，工业废渣量也减少了。
具体的流程为:将石灰氮与水(回流母液或洗液)在合成反应釜中混合均匀，边搅拌边通入硫化氢气体进行合成反应生成硫}}1:溶液。
此溶液过滤后，进入冷却结晶器进行冷冻结晶，结晶液离心分离，将晶体烘干即得成品。
其工艺流程示意图如图1-2所示
该工艺是由石灰氮溶液直接吸收硫化氢气体生成硫}}1:，硫}}1:溶液中产品的析出则由原来的蒸发浓缩、冷却结晶改为冷冻结品。
该工艺减少一种原料生石灰，省去石灰乳的配制、硫氢化钙溶液的制备、硫}}1:溶液的蒸发浓缩三个工序。
该工艺与老工艺比较主要有以下优缺点。
一是少用一种原料生石灰，同时，硫化氢和氰氨化钙的消耗定额都有所降低，降低了原料成本。
二是传统工艺需用蒸汽加热蒸发硫}}1:溶液中的部分水份，蒸汽耗量很大;该工艺需要冷冻盐水进行冷冻结晶，电的消耗量有所增加。
但从整个水、电、汽的消耗定额来看，该工艺比传统工艺每吨产品的费用降低了37.6。
三是该工艺由于工艺流程缩短、操作人员减少、设备投资降低，因此，整个硫眠生产成本下降。
氰胺一硫化氢合成法是目前国外生产硫}}1:的主要工艺方法。
该法是将氰胺溶于乙酸乙酷制得氰胺的乙酸乙酷溶液，加入浓氨水溶液中，同时通入过量硫
化氢气体并充分搅拌，即得到大量硫}}1:晶体，过滤晶体并用无水乙醇洗涤，再经重结晶得到产品，纯度可达99%以上。
上层滤液可作为母液循环利用，硫眠总收率可达90%以上。
氰胺的工业制备方法目前国内主要有两条工艺路线。
一条仍然是石灰氮合成氰胺，另一条是尿素常压脱水制备氰胺。
石灰氮法的工艺过程为:在低温下，用硫酸作为催化剂，在弱酸性环境下，使石灰氮发生水解反应，生成氰胺。
此法设备庞大，生产工艺落后，对环境有严重的污染。
尿素常压脱水一步法是用改性分子筛做催化剂，在一定的温度和停留时间等反应条件下，在氨气氛围中，使尿素在常压下脱水生成氰胺。
再用氰胺和硫化氢在浓氨水溶液中于50℃左右反应，得到硫眠。
第一步尿素转化率可达91%以上，氰胺选择性大于37%，选取合适的改型分子筛催化剂，生成副产品聚合物三聚氰胺量仅1.2}-2%。
反应可以连续进行，将得到的氰胺溶液用乙酸乙酷萃取后加入浓氨水溶液中，同时通入过量硫化氢气体并充分搅拌，即得到大量硫眠晶体，过滤晶体并用无水乙醇洗涤，再经重结晶得到产品，纯度可达99%以上。
上层滤液可作为母液循环利用，硫脉总收率可达33%以上。
1 尿素法合成硫脲的生产技术申请号：200910016870.7。