长距离输气系统各站工艺流程

2018年06月长距离输气系统各站工艺流程姚绪波（大庆油田工程有限公司，黑龙江大庆163712）摘要：针对长距离管道输气系统进行研究，优化各个站的工艺流程，使其满足长距离输气的技术要求。

输气首站、增压站和清管站的输送流程存在差异性。

有必要研究各种的工艺流程，降低各种能量的消耗，提高长距离管道输气的效率。

关键词：长距离；输气系统；工艺流程为了完成长距离管道输气的任务，对长距离输气系统的各站的工艺流程进行优化，选择最佳的输送工艺技术措施，获得最佳的输送量，满足用户的需要。

输气站是各类工艺站场的总称，针对长距离输气站的特点，实现压气、输气、清管、配气等功能，达到长距离输送管道系统的工艺要求。

1长距离输气系统的输气站概述长距离的输气管道系统，从输气首站开始，一般首站建设在天然气田附近，是长距离输气的起始站，如果气田的压力足够大，在输气首站可以不设计压缩机，通过调压处理，使其进入到输送管道系统。

中间站是当天然气的压力降低后，需要给天然气增压处理，实际属于增压站，中间站的位置通过计算获得，用于收发清管器，用于分输、调压和计量。

末站属于干线的末端，可以作为城市的配气站使用，将天然气分配给各个区域，再分输给用户，达到长距离管道输送的终点。

接收清管器，也可以建立地下储气库，实现调峰处理。

长距离输气管道系统的输气站的布局符合长输管道系统的实际，选择最佳的地理位置。

具有工程地质和水文地质条件，具有突出的经济性，周边环境符合输气站的安全标准。

2长距离输气系统各站工艺流程长距离输气系统各种的工艺流程，包括压气工艺流程，越站的工艺流程，气体净化和脱尘工艺流程，清管器收发工艺流程，调压计量工艺流程等，依据各个站的功能，确定优化的工艺流程，满足长距离管道输送的技术要求。

辅助的工艺流程包括给排水工艺流程、通信、监控系统流程等。

2.1输气首站、中间站及末站的工艺流程输气首站实现调压、计量、气体组分分析、发送清管器等功能，对天然气的水露点进行检测，保证天然气顺利进入到输气管道系统。

燃气的长距离输送系统

防腐措施
采用内外防腐涂层、阴极保护等措施，延长管道使用寿命，确保燃气输送安全。
管道施工与验收
施工方法与技术要求
根据管道材料、地形、施工环境等因素，选择合适的施工方法和技术要求，确保施工质量。
质量检测与验收
对管道进行严密性试验、压力试验等质量检测，确保管道符合设计要求和安全标准，对不合格部分进行整改和修复。
应急处置与安全管理
应急处置
制定应急预案，及时处理管道泄漏、设备故障等突发情况。
安全管理
加强员工安全培训，确保操作规程的严格执行，降低安全风险。
04 燃气长距离输送系统的优化与发展
技术创新与设备升级
01
02
03
研发新型管道材料
采用高强度、耐腐蚀的复合材料，提高管道的耐用性和安全性。
优化管道设计
压力等级与管径选择
根据燃气性质、流量、输气距离等因素，确定合适的压力等级和管径，以满足安全、经济和技术的要求。
管道附属设施
设计必要的管道附属设施，如阀门、补偿器、排水器等，以确保管道的正常运行和安全。
管道材料与防腐
管道材料选择
根据输送气体的性质、压力等级、施工条件等因素，选择合适的管道材料，如钢管、玻璃钢管等。
应用领域与实例
城市燃气供应
01
燃气长距离输送系统为城市居民提供稳定、可靠的天然气供应，
满足居民日常生活和工业生产需求。
天然气管道运输
02
通过长距离管道输送天然气，将天然气从产气区输送到消费区，
实现资源的优化配置。
天然气液化与储运
03
将天然气液化后通过长距离管道或液化天然气船进行运输，用
于能源贸易和调峰。
储存与调压设施用于调节燃气流量和压力，保障燃气稳定供应。

长输管线分输站工艺流程的技术经济

浅谈长输管线分输站工艺流程的技术经济【摘要】随着天然气越来越广泛的应用以及“西气东输”工程的发展，长输管线的应用也越来越广泛，且是天然气输送中必不可少的一个部分。

在天然气输送中的长输管线分输站主要是建于长输管线上用以分配长输管线天然气的一个站点。

长输管线分输站的下游一般是连接的一个或是多个门站，主要就是将天然气输送给所连接的门站。

一般情况下，分输站的配置均要比门站配置高。

然而在长输管线分输站的施工中，其工艺流程不止一种，那么，不同的工艺流程的适用范围也就不相同。

本文主要是对长输管线分输站的三种工艺流程进行了技术经济分析，并概括出了三种工艺流程的适用范围。

【关键词】天然气；长输管线；分输站；工艺流程；技术经济；适用范围一、前言长输管线是指长距离输气管线系统，其一般是由集输管网、燃气净化装置、输气干线、压气站、分输阀室、分配站、管理维修站、通讯与遥控装置、阴极保护站以及管路附件组成。

长输管线按照材质可以分为金属管道与非金属管道，按照设计压力分级可以分为真空管道、低压管道、中压管道和高压管道，按照输送温度可以分为低温管道、常温管道、中温管道和高温管道。

笔者主要是探讨长输管线中的分输站。

长输管线分输站主要是建于长输管线上用以分配长输管线天然气的一个站点，其下游是与一个或是多个门站相连接的。

分输站主要是起到调压、计量的作用，首先是将长输管线的压力先进行计量调压，然后在分别输送到门站，门站在将其送到用户处，因此，一般情况下分输站的配置均要比门站的配置高。

分输站通常是由管线运营公司负责管理，门站则是由地方负责。

但是，长输管线分输站的施工工艺流程并不止一种，不同的工艺流程不仅关系到经济效益，也存在不同的适用范围。

而在长输管线分输站的建设中，工艺流程的选择与设计应该综合考虑技术含量、经济效益、环境效益以及社会效益等多方面的因素，从而使长输管线在确保了供气能力的前提下降低资金的投入，发挥最大的效益。

下面我们将针对长输管线分输站的三种工艺流程的技术经济效益对其进行简要的分析，并简单的对各工艺流程的适用范围进行了概括。

长距离输气管道及城市输配气工程

应急处理：对管道出现的问题进行及时处理，防止事故
发生
监控系统：建立管道监控系统，实时监测管道运行状况
城市输配气工程的建设和管理
章节副标题城市燃气管道的施方法施工前准备：包括现场勘查、设计图纸审核、施工组织设计等
管沟开挖：根据管道埋深、土质等因素确定开挖方式
管道安装：按照设计要求进行管道连接、固定等作业
绿色低碳理念将贯穿于长距离输气管道及城市输配气工程的设计、施工和运营全过程
未来将加强与其他能源输送方式的协同发展，提高能源利用效率和安全性
THEME TEMPLATE
感谢观看
回填与夯实：管沟回填时需分层夯实，确保管道安全
城市燃气的储存和调峰
储存方式：高压球罐、液化天然气储存等
调峰手段：采用储气设施、调度调节等手段
添加标题
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调峰作用：平衡用气量波动，保障供气稳定
建设和管理：确保安全、可靠和经济
城市燃气管道的安全管理
燃气管道的定期检测与维护
管道安全管理制度的建立与执行
燃气管道安全宣传与教育
应急预案的制定与演练
长距离输气管道及城市输配气工程的环境影响及评价
章节副标题
环境影响的因素和特点
管道建设对生态环境的影响管道输气对大气环境的影响管道输气对水环境的影响管道输气对土壤环境的影响
环境影响的评价方法和标准
评价方法：对比分析法、类比分析法、模型预测法等
维护管理：定期检查、维修保养
管道的防腐和保护
管道防腐的重要性：防止管道腐蚀，保证输气安全防腐措施：内涂层、外涂层、阴极保护等管道保护：定期检测、维修保养、应急抢修等防腐和保护的未来发展方向：新材料、新技术的应用

(管理制度)长输管线燃气输配管理规程

ZRSC-010-2009（V1.0）长输管线燃气输配管理规程2009-10-10发布 2009-10-10实施中国燃气控股有限公司企业标准目录一、总则 (148)二、调度管理 (149)三、管线管理 (152)四、场站管理 (154)五、抢险维修 (158)六、表格、记录 (160)长输管线燃气输配管理规程一、总则1、为了规范中燃集团各长输管线项目公司的燃气输配管理，确保各长输管线项目公司燃气输配系统的安全运行，提升各项目公司生产运营的制度化、标准化、精细化、人性化管理水平，特制定本管理规程。

2、各立项建设的长输管线项目公司，在投入生产运营前，必须经过集团总部和地方政府有关部门的竣工验收，取得安全生产许可证方可投入生产运营。

项目公司对集团总部和地方政府有关部门在竣工验收中提出的问题及存在的安全隐患，要认真整改，并将整改结果报告总部生产运营部。

3、经过竣工验收合格并准备投入生产运营的项目公司，必须编制置换投产方案，报集团总部生产运营部审批后实施。

置换投产方案原则上实施“间接法”，即用氮气置换空气、用燃气置换氮气。

检测含氧量必须达到合格标准方可置换燃气。

4、各长输管线项目公司生产运营系统各岗位的员工，必须经过严格的专业培训，并经过考试合格后上岗。

特殊工种（燃气输配工、电焊工、电工、起重工）必须持证上岗。

5、各输管线项目公司必须建立健全安全生产责任制度及各项生产运营管理制度。

公司的“一把手”（总经理/执行总经理）是安全生产的第一责任人。

6、各输管线项目公司生产运营系统的调度、运行、巡检、维护、抢修等各岗位的工作，必须做好原始记录。

原始记录必须真实、规范，并定期对原始记录的数据进行检查和分析。

7、各输管线项目公司必须建立员工的岗位职责、工作标准和考核机制。

各输管线项目公司生产运营系统的员工必须达到如下的形象标准、纪律标准和工作标准。

•形象标准在工作岗位必须衣扣扣齐，服饰干净、整洁；按时理发、剃须、洗澡，剪指甲，身体无异味；容颜含蓄，语言谦合，举止文明，行为礼让；在燃气场站及管线作业必须穿防静电工作服和劳动保护用品；•纪律标准按规定交接班，认真填写交接班记录；不迟到、早退、旷工；不漏岗、串岗、躺岗、睡岗；不在工作时间喝酒，打麻将，打扑克等娱乐活动；不在输配场站内吸烟；不与同事吵架；服从领导，听从指挥，遵守企业各项规章制度；出勤率达90%以上。

城市燃气输配系统的构成

正压法临界流音速喷嘴气体流量标准装置
(2) 临界流喷嘴法气体流量标准装置
PT 高压罐高压罐
P
空气压缩机
稳压阀
P
稳压阀
1
PT
2
DN50
3
4
被检表电磁阀 5
6
7
PT
8
DN100 9
10
被检表电磁阀 11
滞止容器
特点：
• 对于中、高压和大流量气体流量计的检定，临界流喷嘴装置具有明显的优势；
⒉电学原理：用于此类原理的仪表有电磁式、差动电容式、
电感式、应变电阻式等。 ⒊声学原理：
利用声学原理进行流量测量的有超声波式．声学式(冲击波式)等。 ⒋热学原理：
利用热学原理测量流量的有热量式、直接量热式、间接量热式等。 ⒌光学原理：
激光式、光电式等是属于此类原理的仪表。 ⒍原于物理原理：
核磁共振式、核幅射式等是属于此类原理的仪表． ⒎其它原理：
有标记原理(示踪原理、核磁共振原理)、相关原理等。
二、目前燃气公司常用的流量计
⒈容积式流量计
容积式流量计相当于一个标准容积的容器，它接连不断地对流动介质进行度量。
精度比较高，但是计量受度量次数及压力的影响，一般只能用于小流量低压力的计量。
常见的有往复式（膜式）、回转式（罗茨式、椭圆齿轮式）、湿式。
根据检测的方式，可分为传播速度差法、多普勒法、波束偏移法、噪声法及相关法等不同类型的超声波流量计。
超声波流量计由超声波换能器、电子线路及流量显示和累积系统三部分组成。
超声波流量计
⒋差压式流量计（孔板流量计）
充满管道的流体流经管道内的节流装置，在节流件附近造成局部收缩，流速增加，在其上、下游两侧产生静压力差。在已知有关参数的条件下，根据流动连续性原理和伯努利方程可以推导出差压与流量之间的关系而求得流量。

输气站工艺流程

输气站工艺流程输气站是指用于输送天然气的设施，它是天然气从生产地到用户之间的重要中转站。

输气站的工艺流程是指输气站在天然气输送过程中所涉及的各项工艺操作和流程控制。

下面将从输气站的组成、工艺流程以及相关设备等方面进行详细介绍。

一、输气站的组成。

1. 进气系统，进气系统是输气站的起始部分，主要包括天然气进气管道、进气调压装置和过滤设备等。

天然气从生产地通过管道输送至输气站，进入进气系统进行初步的调压和过滤处理，以确保天然气的质量和安全性。

2. 储气系统，储气系统是输气站的重要组成部分，主要包括天然气储气罐、储气调压装置和安全阀等。

储气系统可以在天然气需求量较小或供应不稳定时进行储气，以保证输气站的稳定运行和天然气的持续供应。

3. 分输系统，分输系统是输气站的核心部分，主要包括天然气分输管道、分输调压装置和流量计量设备等。

分输系统将经过初步处理的天然气进行二次调压和流量计量，然后通过管道输送至用户端，满足用户的天然气需求。

4. 安全系统，安全系统是输气站的保障部分，主要包括火灾报警装置、泄漏检测装置和紧急切断装置等。

安全系统可以监测输气站的运行状态，及时发现并处理可能存在的安全隐患，保障输气站和周边环境的安全。

二、输气站的工艺流程。

1. 进气处理，天然气从生产地输送至输气站后，首先需要进行进气处理。

进气处理主要包括初步调压和过滤，以确保天然气的质量和安全性。

初步调压可以将进口天然气的压力降低到适合输气站内部管道输送的压力范围，而过滤则可以去除天然气中的杂质和固体颗粒物。

2. 储气调压，进气处理完成后，天然气会进入储气系统进行储气调压。

储气调压可以将天然气储存在储气罐中，并通过调压装置将储气罐内的天然气压力调整到适合输送的压力范围。

储气调压可以在天然气需求量较小或供应不稳定时进行储气，以保证输气站的稳定运行和天然气的持续供应。

3. 分输调压，经过储气调压后的天然气会进入分输系统进行分输调压。

分输调压可以将储气系统中的天然气再次调压到适合用户端输送的压力范围，并通过流量计量设备进行流量计量。

输气管道站场工艺简介

（2）球阀
球阀是一种截断阀。它具有旋转90度的动作，当球旋转90 度时，在进、出口处应全部呈现球面，从而截断流动。主要用途截断介质流动。
站内常见手动球阀
（3）调节阀
工作原理，是靠改变阀门阀瓣与阀座间的流通面积，达到调节压力、流量等参数的目的。一般与球阀配套使用，阀身有流向指示，安装时需注意介质流向，主要用于调节介质流量，如排污阀。
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输气管道站场工艺简介
汇报提纲
输气管道站场、阀门类型及功能
一、输气管道站场类型的设置
根据《输气管道设计规范》（GB50251—2015）输气站场按照功能设置划分为6个类型，配气站划分为1个类型。
类型介质环境功能来气过滤分离，计量，越站及清管器发送。来气过滤，调压、计量，清管器接收、越站及分输功能。
（三）、分离（除尘）、过滤系统
（1）多管旋风除尘器 1）工艺流程
效果图
2）工作原理及用途
如图气流从切线方向进入分离器后作回转运动，由于气体和液滴的质量不同，所产生的离心力亦不同，质量较重的液滴被抛到外圈沿器壁聚积，由于重力和气流的带动向下运动，由排污口排出，质量较轻的气体则在内圈形成一股旋风上升，从排气管排出。主要优点排污能力好，占地面积好，主要用在长输管道输气站场。
三、主要设备、阀门类型及功能
（一）、智能清管发送系统
（1）工艺流程
效果图（2）设备选型原则 1）采用能通过智能清管器的清管器收、发装置。 2）球筒、阀门规格根据干线规格进行确定。
（二）、智能清管接收系统
（1）工艺流程
效果图
（2）设备选型原则 1）采用能通过智能清管器的清管器收、发装置。 2）球筒、阀门规格根据干线规格进行确定。

输气站场工艺设备及流程

站场工艺流程
天然气站场分为哪几种？
• • • • • 1、压气站：对天然气加压，补充能量。 2、分输站：从管道干线中的天然气分出一部分向支线供气。 3、清管站：对管道进行进行清管。 4、计量站：对流出或流入的天然气流量进行计量。 5、某几种功能的综合。
工艺设备基本知识
一、站场的工艺设备
天然气站场的工艺设备主要有：过滤分离器
工艺设备基本知识
2.涡轮流量计内部结构
燃气过滤器的滤芯更换
工艺设备基本知识
丹尼尔气体超声波流量计总体结构
Mark III 电子数据处理单元
超声换能器
流量计本体
工艺设备基本知识
时间直通式流量计算原理
• DANIEL 超声波流量计是时间直通式超声流量计 – 声波由一个探头发射另一个接收，不经管壁反射 – 声波由上游向下游传输的时间(由于声波被气流推动)小于声波由下游向上游传输的时间(声波被气流反向阻挡) – 这两个时间之差与气流的速度存在某种对于关系 – 从上下游测得的传输时间可以计算出气流的平均速度和声波的速度
3
输气工基础知识
天然气有哪些危险性？
• 1、易燃易爆性。爆炸极限为在空气中浓度5%~15%。 • 2、易泄漏。天然气密度小，容易从设备和管道微小漏点处泄漏。 • 3、高压危险性。管道中天然气压力高，要确保管道、设备中的天然气压力低于其设计压力，否则有爆裂的危险。 • 4、毒性。当天然气中H2S含量高时，吸入量大容易产生H2S中毒反应。
轴向对称流道
阀门开关斜齿
工艺设备基本知识
调压撬冰堵处理方法：一、对气体进行升温在冰堵点前后铺设电热带，对气体进行加温；在产生冰堵的时候，用开水浇注冰堵点及用蒸汽车浇注管道，以使管线内气体温度升高，从而消除冰堵。二、调整工艺参数和下游用户协商，提高分输压力，降低压差，减少节流带来的降温效果，从而减少冰堵产生的可能性。三、间断分输减少低温输送时间或避免低温输送，从而避免冰堵。四、清除管线内游离水在入冬气温下降之前，对站内设备进行排污，排除管线内的游离水，以防止冰堵的产生。五、切换流程在管道发生冰堵以后，将冰堵的设备（如过滤分离器、调压撬、自用气撬等）切换至备用路，采用2路或多路设备轮流分输的方式来消除冰堵。

长距离输送管道工程施工

加热炉区工艺
罐区工艺
一、长距离输送管道概述
油气管道系统：
管道线路工程：包括一般地段管道敷设、特殊地段的管道敷设（丘陵、山区、沙漠、湿地）、穿跨越（河流、公路、铁路、沟渠等）、阀室、
阴极保护、线路附属工程（水工、里程桩、标志桩、转交桩）；
站场工程：包括土建、工艺、道路、给排水、消防、暖通加热炉等；电力系统：包括外电和厂区配电；
线路安装工程长输管道施工主要内容穿跨越工程线路土建工程
线路附属工程
二、施工内容及施工工序
施工准备测量放线线路交桩施工便道修筑作业带扫线土石方管沟开挖
防腐管运输
布管
现场坡口加工Biblioteka 组对焊接焊道检测及返修
管道就位补口补伤电火花检漏光缆施工地貌恢复清管、测径、试压、干燥、置换
水工保护及附属工程施工
施工方法相比，工效可以提高40％。分为人工挖土方及机械挖土方。在
长输管道工程中，采用的土石方开挖一般方式为机械开挖。人工挖土方：施工现场机械无法施工及遇到有地下电缆、光缆、管道等地下设施的地段，地下设施前后1.5m范围内的沟槽采用人工开挖。管沟边坡坡度应根据土壤类别、载荷情况和管沟开挖深度确定。深度
风动式空压机，也不能提供电源，采用电动凿岩设备，可采用手持
式燃气凿岩机钻孔。 2、施工中，在平缓地带，可多人同时钻孔，在陡峭地段，则宜从山上往下进行钻孔施工，且不宜立体作业，避免松动岩石下塌伤人。 3、对于炮孔的间距，按照有关公式计算确定，炮孔装药量的计算，根据炮孔的布置、爆破形式、地形、类等诸多因素确定。
一、长距离输送管道概述
SCADA系统主要由调度控制中心和后备控制中心的计
算机系统CDS、站控制系统SCS(DCS)、远程终端装置

长距离输送气管道安全规程详解

• 2.1.16工艺站场区已报废或停用工艺装置、设备应予拆除, 不能拆除必须与在用工艺管线加盲板隔离。
长距离输送气管道安全规程详解
第10页
2.1.17 站内天然气储罐、分离器和阀门等输气设备在冬季运行前应采取防冻办法。
2.1.18 工艺站场电缆沟盖板应封严, 并有排水办法。
2.1.19 天然气脱水、脱油操作, 应严格执行操作规程, 经脱水、脱油后天然气应到达 SY7514—88要求标准。
• 2.5.2.4管道系统必须经过试压、置换、吹扫合格后方可使用, 每年检修一次, 运行5年以上管路系统每年还须进行强度、严密性试验, 合格后方准使用。
• 2.5.2.5流量计量表应安装过滤器, 过滤器定时排放、清洗。
长距离输送气管道安全规程详解
第20页
2.5.2.6生活用气管线不得与其它管线、电缆同沟敷设, 室内用气管线须明设, 而且不得敷设在卧室、浴室、易燃易爆仓库、变配电间、烟道、风道等地方, 引入室内管径应 ≥15 mm。
长距离输送气管道安全规程详解
第8页
• 2.1.11 站内安装安全阀、压力表、温度计、变送器等仪器仪表应符合设计和生产要求, 并按对应要求年限进行校验。
• 2.1.12 工艺站场工艺管网、设备、自动控制仪表及控制盘（柜）须安装防感应雷避雷器和防静电接地设施, 工艺站区及建筑物应安装防直击雷避雷设施, 接地测试春秋季各一次, 汛期及雷雨季节每个月一次, 电阻值应小于10Ω。管道、设备等法兰间应设跨接铜线。
长距离输送气管道安全规程详解
第12页
2.2.3放空火炬应安装避雷设施, 接地电阻每年春秋季各检测一次, 电阻小于10Ω。
2.2.4 进行天然气手动放空操作必须迟缓开关, 控制阀门开度, 使天然气流速小于5米/秒。雨、雪、雾天禁止进行放空作业。

输气站工艺流程

输气站工艺流程
《输气站工艺流程》
输气站是天然气输送系统的重要组成部分，其工艺流程通常包括采集天然气、压缩、净化、储存和输送等环节。

下面将详细介绍输气站的工艺流程。

首先，天然气从井口或陆上或海上的气田采集点进入输气站。

在进入输气站之前，天然气可能还含有杂质和水份，因此需要进行净化处理。

净化处理通常包括除水、除硫、除油和除杂质等过程。

在进行净化处理后，天然气会进入压缩阶段。

压缩是将天然气压缩成一定压力的过程，以便于输送。

在输气站中，通常会配置多台压缩机，用于将天然气压缩到设定的压力。

压缩后的天然气会进入储气罐或储气井中进行储存。

储存后的天然气会经过输送管道输送到用户端。

在输送的过程中，需要监测和控制天然气的流量、压力和温度等参数，以确保输送的天然气满足用户需求。

除此之外，输气站还需要配置监测、控制和安全设备，并进行定期维护和检修，以确保输气站的安全运行。

总的来说，输气站工艺流程包括采集、净化、压缩、储存和输送等环节，这些环节相互配合，确保天然气安全、高效地输送到用户端。

油气集输管道漫谈——长距离输气管道

油气集输管道漫谈——长距离输气管道长距离输气管道又叫干线输气管道，它是连接天然气产地与消费低的运输通道，所输送的介质一般是经过处理的、符合管输气质要求的商品天然气。

长距离干线输气管道径大、压力高，距离可达数千米，大口径干线的年输气量高达数百亿立方米。

长距离输气管道，主要包括：输气管段、首站、压气站（也叫压缩机站）、中间气体接收站、中间气体分输站、末站、清管站、干线截断阀室等。

实际上，一条输气管道的结构和流程取决于这条管道的具体情况，他不一定包括所有这些部分。

与输油管道相通，在管路连线每隔一定距离也要设中间截断阀，以便发生事故或检修的时候关断，沿线还有保护地下管道免受腐蚀的阴极保护站等辅助设施。

通常需要与长距离输气管道同步建设的另外两个子系统是通信系统与仪表自动化系统，这两个系统是构成管道运行（Supervisory Control And Data Acquisition）系统的基础，其功能是对管道的运行过程进行实时监测、控制和远程操作，从而保证管道安全、可靠、高效、经济的运行。

2.压缩机组与压气站压缩机和与之配套的原动机统称为压缩机组。

压缩机组是干线输气管道的主要工艺设备，同时也是压气站的核心部分。

压气站的基本功能是利用压缩机提高气体的压力，以克服管输阻力并满足管道沿线的供气量与压力要求（1）压缩机目前在干线输气管道上采用的输气压缩机有两种类型，即往复式压缩机和离心式压缩机。

往复式压缩机也叫活塞式压缩机，其基本工作原理是利用活塞在汽缸中的往复运动及于之协调配合的吸入阀与排除阀的开启与关闭来实现气体压缩的。

干线输气管道上采用的许多往复式压缩机组都是一体化的，即压缩机与配套的原动机是连成一体的。

往复式压缩机主要适用于中、小流量，而压比较高的场合，如气田集输管网、地下储气库的地面注气系统等。

离心式压缩机的基本工作原理是利用叶轮的高速旋转来提高气体的动能，然后通过扩压器将动能转化为压能，从而使排除压缩机的气体达到较高的压力。

长距离输送气管道安全规程详解

• 2.1.13 工艺场区严禁擅自拉接临时电气线路，严禁擅自拆换各种装置仪表，严禁擅自外接气源。
• 2.1.14 未经上级调度指令，站场工艺流程不得擅自改变。
• 2.1.15 工艺站场高于1.5m的作业点应设置操作平台，并设两通向的梯子，斜度小于60度，并有扶手、栏杆。
• 2.1.16工艺站场区已报废或停用的工艺装置、设备应予拆除，不能拆除的必须与在用的工艺管线加盲板隔离。
2输气站的一般安全要求
2.1工艺站场
2.1.1站场入口处应有醒目的进站安全规定，生产区与非生产区之间应设置明显的分界标志。
2.1.2 外来人员因工作需进入工艺场区，必须经站领导批准，留下火种，并严格遵守进站安全规定。
2.1.3非生产所需的机动车辆不准进入工艺站场，经站领导批准进入的生产作业车辆必须配戴防火帽，按规定的路线、指定的地点行使和停放，并在规定时间内离开。
• 2.2.2放空管路系统的放空阀、引火管控制阀、放空管线、支架、水封罐及附件、放空火炬、拉索、点火系统等每月检查一次，保持完好。
2.2.3放空火炬应安装避雷设施，接地电阻每年春秋季各检测一次，电阻不大于10Ω。
2.2.4 进行天然气手动放空操作必须缓慢开关，控制阀门开度，使天然气流速小于5米 /秒。雨、雪、雾天禁止进行放空作业。
• 2.4.4 清管现场须配置便携式可燃气体报警仪，随时监测作业现场的天然气浓度，禁止气体浓度在超过爆炸下限25%的条件下作业。
• 2.4.5 清管作业采取密闭方式进行，并做好残液收集处理工作。
• 2.4.6 打开收发球筒以前，必须用标准表确认球筒内压力为零，且盲板前方及附近不得站人和放置工器具。含硫气体要防止硫化铁粉末发生自燃。

输气工艺流程(一)

实验室气体供应流程下载温馨提示:该文档是我店铺精心编制而成，希望大家下载以后，能够帮助大家解决实际的问题。

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天然气长输管线施工流程

天然气长输管线施工流程
一、路线选线阶段
1. 根据天然气源地和用气地点确定大致的输气方向。

2. 基于地质地貌、环境保护等因素,进行多路线比选,确定最优路线。

3. 分别进行工程量统计、成本分析、风险评估,进一步优化确定适当路线。

二、管线工程设计阶段
1. 根据输气规模和压力等设计条件,选择适当规格和材质的钢质管线。

2. 制订详细的管线布设图纸,确定每一公里管线的确切路径位置。

3. 设计管线各种附属工程,如阀门站、关液站、补偿站等。

4. 编制施工图纸和施工方案。

三、管线前期准备工作
1. 进行沿线资源调查与环境影响评价。

2. 进行管线前期维护工作,如清刨植被、补偿土地等。

3. 提前运送管线及配套材料到当地储备仓库中。

4. 组织安全培训和应急演练。

五、管线洽建和收线阶段
1. 根据施工图配送管线进行焊接拼接作业。

2. 通过打桩或法施工完成管线下埋设工作。

3. 经水压保护措施施工,将管线放至规划位置。

4. 完成涂覆保护、回填覆盖和管道系统调试,实现对接燃气源和用气点。

5. 依约开通供气,保修培训工作完成项目收尾。