金相试样磨抛机 保养记录表
打磨机保养记录表
年月
打 磨 机 保 养 记 录 表
批准
审核
制表
设备名称: 打磨机 管理编号:
型号
周 保养实施 v 停机未用 △ 备
期 维修记录 O 故障维修 ╳ 注
保 养 周 期
保养项目规范:
责任
日
期
人 1 2 3 19 20 21 22 23 24 25 26 27 28 29 30 31
保养作业员签名确认→
每
项
日 保
保持打磨机的机身整体的清洁，保持机器与 通风孔及动转时的顺畅。
养
由专业人员定期检查打磨机各部件是否损 坏，对损伤严重的及时更换。
每 季 定期更换新碳刷和电源线及触点部位的导电 保 性能是否完好，急时增补因作业中机身上丢 养 失的螺钉。 项
定期检查传动部分的轴承、齿轮及冷却风叶 是否灵活完好，适时对转动部位加注润滑 油，以延长打磨机的使用寿命。
磨床维护保养点检表
周期 项次
磨床维护保养点检表（
点检内容
清理机台上的工件、工具和材 料，擦洗干净并摆放到合适的地 方 是否清扫工作台、各导轨上的杂 物，擦洗导轨并加注润滑油 查看储油箱（32号液压油）、主 轴储油箱（7号主轴油）内的油 质、油位，清理干净过滤装置 清理冷却泵过滤装置上的杂物， 检查冷却管道各接头是否漏水并 拧紧 清洁电箱内外，是否无灰尘、杂 物，拧紧各线连接点。并检查连 接外部的电源线是否有破损 检查各手柄是否灵活、各部位固 定螺丝、螺母、工作灯及面板上 的各个按钮 擦洗机床外观，是否做到外观无 油垢，物见本色 是否用布擦净工作台并抹上机油 是否清扫干净工作埸地 将保养表填好后，向设备管理人 员汇报机床保养情况，并请在保 养表上签字 1 2 3 4 5 6 7 8 9
月份）
设备编号：
10 11 12 13 14 15 16 17 18 19 20 21 22 23 24 25 26 27 28 29 30 31
1 2 3
4 保 养
5
6 7 8 9 10Fra bibliotek保养点检者签名
设备管理者签名
填写符号：○表示正常，×表示不正常，⊙表示故障排除已正常。每天开机时进行每日点检，24小时制的每天换班时进行点检。每月中旬进行月点检保养。
自动金相试样磨抛机安全操作及保养规程
自动金相试样磨拋机安全操作及保养规程摘要本文档旨在介绍自动金相试样磨拋机的安全操作及保养规程，帮助操作人员正确使用设备并保持设备的正常工作状态。
通过遵守本规程，可以减少事故风险，提高设备的使用寿命。
1. 引言自动金相试样磨拋机是一种用于金相试样制备的设备，常用于金相显微镜观察和分析。
正确的操作和保养对于确保设备的安全运行以及试样制备的高质量非常重要。
本规程将详细介绍设备的安全操作和保养细则。
2. 设备安全操作规程2.1 环境要求•将设备放置在通风良好、干燥且无腐蚀性气体的环境中。
•设备应放置在坚固的平台上，以确保设备的稳定性。
•避免阳光直射以及水汽、粉尘等污染物进入设备。
2.2 操作前的准备•操作人员应穿戴合适的工作服和个人防护设备，包括安全眼镜、手套和口罩等。
•确保设备的电源线与插座相连，并检查电源线是否完好无损。
•检查研磨盘是否安装正确并固定，切勿在磨拋机运行时更换研磨盘。
•检查水源是否正常，并确保水管连接稳固。
2.3 操作步骤1.打开磨拋机主机的电源开关，待指示灯亮起后，设备进入准备状态。
2.调整磨拋机的转速和磨削压力等参数，根据不同的试样材料和要求进行设置。
3.将试样放置在研磨盘上，并用夹具固定好。
4.按下启动按钮，磨拋机开始工作。
操作人员应保持警惕，随时关注设备的状况。
5.在磨削过程中，如发现异常情况或设备故障，应立即停止操作并通知维修人员处理。
6.磨削完成后，关闭电源开关，等待设备停止运行。
7.将试样从研磨盘上取下，并进行后续处理。
2.4 安全注意事项•在操作过程中，严禁将手指、衣物等置于研磨盘接触面附近，以免发生触电或被夹损伤的危险。
•避免将水直接喷洒到电机和控制部件上，以防电器元件受潮引发故障。
•禁止使用破损的研磨盘，以免出现扔盘飞溅伤人的事故。
•操作过程中若闻到异味或发现设备异常，应立即停机检查并排除故障。
3. 设备保养规程3.1 日常保养•定期检查设备的电源线、开关、插座等电气连接件，确保无松动、破损和氧化现象。
研磨机日常维护保养记录表
检查导轨的磨损情况，并注油
检查研磨磨头轴承、导轨的磨损情
每 况。
季 保 养
检查连轴器及导轨的磨损情况；清 洁并润滑
项
保养作业员签名
年
月
设备名称:研磨机
管理编号:
保
养 周
保养项目规范:
期
清设备机身
设备日常维护保养记录表
型号
周 每日保养 v
期 每月保养 O
每周保养 故障维修
△ ╳
备 注
保养异常及设备缺陷记录到异常状 况及处理措施上，并及时通知检修 班长及设备部或厂家维修。
日期
1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 11 12 13 14 15 16 17 18 19 20 21 22 23 24 25 26 27 28 29 30 31
每 检查研磨装置的喷水管口是否堵塞
日
保 清洁并将各润滑点加油
养
项 清洁并检查顶尖的磨损情况
检查电机运行是否有噪声
检查调整和设定感应开关；检查水 管连接处的密封性能；检查各个部 每 件的紧固情况；必要时进行调整。 周 检查中枢油泵的储油箱油位，必要 保 时及时补充。
养
项 检查初始和末端开关的设置及功能
金相显微镜点检保养记录表
检测设备/仪器日常点检保养表
记录符号：正常打√或者记录数字；异常打×或者用红色圆圈将数字圈起；对异常处理完毕打○
设备名称设备编号设备型号点检时间：每班作业前和首次作业中，停电后再来电的，
需对相关项目再次点检。
金相显微镜
NO 点检项目点检方法点检基准
2020年月份
1 2 3 4 5 6 7 8 9
1
1
1
1
2
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6
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4
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5
2
6
2
7
2
8
2
9
3
3
1
1 设备仪器表面及周围有
无灰尘、油污等
眼看、手
摸
无
2 检测室的温度查看温度
湿度计
5～35℃
3 检测室的相对湿度查看温度
湿度计
20～80%
4 稳压电源的输出电压眼看210～230V
5 仪器有无振动、异常声
音及发热现象
耳听、眼
看、手摸
无
备注：发现异常立即终止，报告上司，报告主管部门，排除异常并经确认后方可再开机；每班结束时须对检测设备及周围环境整理、整顿、清扫、清洁。
点检实施者
主管确认
好好学习社区。
磨床组设备定期保养检查表
序
保养检查项目
每每每季半每
1 量仪磨屑清理、清除
2 检查主轴皮带的松紧
※
3 工作台排水槽磨屑清除
4 主轴箱液位
5 液压油箱吸入口有网
6 润滑油各点通油情况
7 滤油器的检查及清理
※
8 切削液液位
9 水箱及切削液的清洁度
10 尾座
11 砂轮护罩、夹盘
12 主轴精度
13 油压主压力
※带的松紧
※
3 工作台排水槽磨屑清除
4 主轴箱液位
5 液压油箱吸入口有网
6 润滑油各点通油情况
7 滤油器的检查及清理
※
8 切削液液位
9 水箱及切削液的清洁度
10 尾座
11 砂轮护罩、夹盘
12 主轴精度
13 油压主压力
※
14 机床几何精度
※
15 机床定位精度
※
清洗或清除
机能检查
检查
必要时调整或通知维修
检查后必要时更换
给油
注：机床其余配置部件如水泵等的保养按各部件说明书
磨床定期保养检查表
序 号
保养检查项目
每每每季半 日周月度年
1 机台外观护罩
2 砂轮护罩、夹盘
3 冷却箱清洁度
4 主轴箱液位
5 液压油箱吸入口过滤网
6 润滑油各点通油情况
7 滤油器的检查及清理
※
8 切削液液位
10 各润滑点润滑情况
11 尾座润滑及清洁
12 砂轮护罩、夹盘
13 油压主压力
14 电器柜表面
15 电器柜换器过滤网
擦拭、清洗、清除
机能检查
检查
※ 必要时调整或维修
金相磨抛机日常保养方法
金相磨抛机日常保养方法
金相磨抛机是一种常用于金属样品表面处理的精密仪器，它可以通过磨削和抛光等方式使金属样品表面达到理想的光洁度和平整度，从而方便后续的金相显微镜观察和分析。
为了保证金相磨抛机的正常运转和使用寿命，需要进行日常的保养和维护工作，具体方法如下：
1. 清洁金相磨抛机的外观和内部零部件。
使用干净的软布和适量的清洁剂擦拭机器表面，避免水滴和灰尘进入机器内部。
2. 定期检查磨盘、抛光布等易损耗部件的使用情况。
如发现磨损过度或损坏，应及时更换。
3. 将使用过的磨盘、抛光布等易污染部件清洗干净，避免污染其他样品或再次使用。
4. 定期检查电源线、开关、接线端子等电气部件的连接是否牢固，避免电气故障发生。
5. 定期对金相磨抛机进行润滑和保养。
使用专用润滑剂对机器轴承和传动部件进行润滑和防锈处理，延长机器寿命。
6. 在使用金相磨抛机前，应先进行预热和调试，确保各项参数和功能正常。
7. 在使用金相磨抛机时，应按照说明书和操作规程正确操作，避免误操作或过度使用导致机器损坏或样品质量下降。
通过以上的日常保养方法，可以有效延长金相磨抛机的使用寿命，保证其正常运转和样品处理质量，从而为金属材料的分析和研
究提供可靠的技术支持。
金相磨抛机作业指导书
JZ-GF-009 金相磨抛机操作规程 A目录核准审核承办发行单位质量生效日期年月日JZ-GF-009 金相磨抛机操作规程 A1.目的研磨及拋光金属样品表面,为金相观察及维氏硬度测试做前处理工作。
2.仪器名称：金相磨抛机仪器型号：MP-2B原理:利用砂纸上之砂粒或拋光液中拋光粉与金属样品表面的物理磨擦作用, 对金属样品表面进行研磨或拋光处理。
3.仪器构造：转盘喷水龙头金相磨抛机JZ-GF-009金相磨抛机操作规程A操作面板1：显示屏：向右打开电源旋钮，显示屏显示的闪烁数值为启动后的预设转速为“500”显示屏显示当前转速。
2键：按“运行”键，电动机开始转动。
3键：“停/复”键，当机器在运转过程中，按3键，电动机停止转动，向左“OFF ”方向关闭电源。
4键：“加速”键，机器在运转工程中，按此键可以加大转盘的转速。
5键：“减速”键，机器在运转工程中，按此键可以减小转盘的转速。
4.注意事项:4.1 喷水龙头、速度键可在机器运转过程中随时调节。
1 4 523JZ-GF-009 金相磨抛机操作规程 A4.2 转盘最外侧的防护圈需安好，防止水向四周飞溅。
4.3 抛光布在磁盘上需粘贴牢固方可使用。
4.4 显示屏幕显示转速，抛光时不要使转速过快。
4.5 不得将尖锐物体置于砂纸及抛光布上,以免造成破坏。
4.6 机器必须良好接地，且接地装置可靠。
4.7 进、排水管要求通畅，各连续部分不能漏水，排水管安装须低于机台位置。
4.8 当发现机器有异常声音时，应立即停机进行检查。
5.操作步骤5.1 操作前准备:5.1.1 检查设备有无明显故障，转盘上是否有物品，没有物品方可开机。
5.1.2 打开电源开关(MAIN SWITCH)。
5.2 执行操作:5.2.1 安装所需要的砂纸,抛光布于转盘上。
5.2.2 选择和设置所需的研磨,抛光参数。
5.2.3 按下运行键,转盘开始转动。
5.2.4 研磨时,调整喷水水龙头至适当水量,把试样需研磨面以适当压力平放在砂纸上进行研磨。
柜式金相试样磨抛机安全操作及保养规程
柜式金相试样磨抛机安全操作及保养规程引言柜式金相试样磨抛机是现代金相试样磨抛技术的一种重要设备。
在实验室中广泛应用于金属材料、合金、硬质材料、陶瓷、硅片等样品的制备与处理。
但是在操作柜式金相试样磨抛机时，必须严格按照操作规程进行操作，以减少事故风险，保障操作人员的安全。
本文将从操作角度上，为读者详细介绍柜式金相试样磨抛机的安全操作及保养规程。
安全操作规程一、操作前准备1.检查设备状态在进行任何操作之前，必须检查柜式金相试样磨抛机的各项设备是否正常运行。
包括电源、电线、透明盖板、金属台面等是否损坏；磨盘、密闭盖、手轮等是否固定正确；磨盘是否平稳，碟轮转动是否自如；坩埚是否放置于正确位置等。
如果设备存在任何损坏或质量问题，应当及时更换或进行修理，确保操作安全。
2.准备样品准备样品应严格按照操作规程，避免不符合要求的样品操作。
在准备样品时，要保持清洁且手套清洁。
样品的放置位置也应该择机考虑，避免样品倾倒或移位。
3.防护齿轮油的滴漏饮用盖上装有防护齿轮油的滴漏器，检查防护是否到位。
在磨盘或抛光盘污垢过多时，应及时清理，使油不致溢出。
二、开机须知1.开机前操作操作人员必须戴好劳动防护用品，包括手套、口罩等。
然后按照操作要求打开电源开关，检查仪器仪表正确，待启动正常后方可进行下一步操作。
2.轨道调整在开机前应注意观察导轨的情况，必要时应进行调整，避免导轨松动等情况。
三、操作时注意事项1.载样与卸样操作装好样品后，应在盖板压实过程中，注意观察样品是否放置位置正确、压实牢固性。
在卸样时，须用手套慢慢卸下样品盖板，移开样品后再放下，避免带动盖板。
2.升降操作在下磨盘时，应先将升降机转到尽头，避免磨盘掉落时伤人或磨盘受损。
在调节升降高度时，不要猛扭手摇，要一步一步的调整升降手轮。
在旋转磨盘或抛光盘时，手指要远离旋转部件，防止手摆进来。
3.机器停止后的操作在对机器进行检查维修操作前，应先关闭电源，保证整个系统停止后才能开始操作。
自动金相试样磨抛机操作规范
自动金相试样磨抛机操作规范1.打开磨抛机机座后面的开关按钮以及气泵左侧顶部的红色开关按钮（上拔为开，下按为关）。
2.取下磨盘挡水圈，将转盘上的磁性盘取下，换上所需粗细型号的压敏胶水磨砂纸或胶水抛光布，然后将磁性盘对齐吸附在转盘上，套上挡水圈。
3.将试样放入磨头孔内，点击机头操作面板上的压头下降按钮压紧试样，调节机头右侧气缸压力旋钮至0.2-0.3Mpa（调节时需先将旋钮向外拔出，再旋转调节气压，顺时针旋转增大压力，逆时针旋转降低压力）。
要求试样能自然转动，不能卡死。
4.拧紧机头右侧的磨头锁紧扳手（顺时针旋转为拧紧），直至拧不动为止。
5.点击机头操作面板上的时间升降按钮，设定所需的磨抛时间。
6.正在使用的是左盘则点击机头操作面板上的“left”键，如使用右盘则点击“Right”键。
7.设置磨盘旋转速度，选择磨盘旋转速度调节方式，“4V”键为4挡调速方式（分别为250、500、750、1000转/分钟，通过机座操作面板上的升降键进行调节），“VV”键为无级调速方式（通过机座操作面板上的升降键进行调节，每次增减10转/分钟）。
8.设置磨头运转速度，点击机头操作面板上的磨头旋转速度升降键，每次增减10转/分钟。
9.设置磨盘旋转方向，“FWD”键为正转方向（顺时针旋转），“REV”键为反转方向（逆时针旋转）。
10.打开机座上的供水阀，然后点击机座操作面板上的“Run”键，磨盘开始旋转。
点击机头操作面板上的“Run”键，磨头开始旋转。
磨抛时也可以选择不让磨头旋转，此时点击机头操作面板上的“STOP”键即可。
11.磨抛时间到后，磨盘和磨头会同时停止旋转。
点击机头操作面板上的压头上升按钮，取出试样。
12.使用另外一个磨盘时，先松开机头右侧的磨头锁紧扳手（逆时针旋转2圈），点击机头操作面板上的磨头上升键，使磨头完全升起来，然后转动到合适的位置，点击机头操作面板上的磨头下降键，使磨头下降下来，并拧紧磨头锁紧扳手（顺时针旋转为拧紧），直至拧不动为止。
金相试样磨抛机无级安全操作及保养规程
金相试样磨抛机无级安全操作及保养规程1. 引言金相试样磨抛机是金相分析实验室中常用的设备之一，用于对金属试样进行精细磨削和抛光处理。
为了确保实验室的安全和设备的正常运行，本文档将介绍金相试样磨抛机的无级安全操作及保养规程。
2. 安全操作规程为了保证实验室工作的安全性，使用金相试样磨抛机需要严格遵守以下规程：2.1. 穿戴个人防护装备在使用金相试样磨抛机之前，操作人员必须穿戴好个人防护装备，包括安全眼镜、防护手套和实验室大衣等。
2.2. 禁止戴手饰操作人员在使用金相试样磨抛机时，应摘下手上的戒指、手链等饰品。
这些物件可能会被卷入设备中，造成意外伤害。
2.3. 遵守设备使用规程在操作金相试样磨抛机时，操作人员必须严格遵守设备的使用规程，包括启动和停止的步骤、转速的调节、工作时间限制等。
请务必熟悉操作手册中的相关内容。
2.4. 注意试样固定在将试样放置在金相试样磨抛机上进行磨削和抛光时，试样的固定很重要。
请确保试样固定夹具稳固可靠，以防止试样在操作过程中脱落或飞出。
2.5. 避免手指接触磨轮金相试样磨抛机的磨轮在高速旋转时具有很大的危险性。
操作人员应该尽量避免手指接触磨轮，以防止受伤。
2.6. 做好废料收集和清理在工作完成后，请及时清理金相试样磨抛机上的废料和碎屑，并将其妥善处理。
废料的堆积可能会影响设备的正常运行并引发意外事件。
3. 保养规程为了确保金相试样磨抛机的正常运行和延长设备的使用寿命，以下是保养规程的一些建议：3.1. 每次使用后的清洁每次使用金相试样磨抛机后，应该及时清洁设备。
使用干净的棉布或软刷将机器表面和工作区域的残留物清除干净。
3.2. 定期检查电源线及连接部分定期检查金相试样磨抛机的电源线和连接部分是否损坏或松动。
如发现问题，请停止使用并进行修理或更换。
3.3. 保持磨轮的干净和锋利磨轮是金相试样磨抛机的关键部件，定期检查磨轮的磨损情况。
如发现磨轮已经磨损或损坏，请及时更换，以确保磨削和抛光的质量。
磨床检查保养记录表
4.清洗电动机，检查电器箱，修整线水平，检查、调整、修复精度。
备注
注：以上检查内容，每年定期由维修工执行并记录检查结果，操作工配合进行。如有任何异常，需要告知负责人，及时解决问题。
设备检查保养记录年表
设备型号： 设备编号： 保养日期： 年 月
年度保养项目
1.检查、调整主轴，轴瓦间隙及各传动轴、丝杆、螺母间隙。检查平衡砂轮。
保养确认及检查结果 保养时间 保养人签名
2.拆卸工作台，更换磨损的油封。清除导轨表面毛刺和研伤。
3.检查、调整液压操作板各阀、管路及液压系统压力，保持正常运行。
机械设备保养记录表(通用模板)
机械设备保养记录表(通用模板)机械设备保养记录表 (通用模板)
---
概述
本文档为机械设备保养记录表的通用模板，用于记录每次机械设备的保养情况、保养人员及相关内容，旨在帮助机械设备管理人员建立健全的保养记录体系，提高设备使用效率和延长使用寿命。
使用说明
1. 在表格中逐行填写每次保养的相关信息，包括日期、设备名称、保养人员、保养内容和备注；
2. 对于日期、设备名称和保养人员等固定信息，直接填写相应内容；
3. 在保养内容栏中描述该次保养的具体内容，可以包括但不限于清洁、润滑、调试、检修等；
4. 在备注栏中记录其他需要说明的事项，如设备异常情况、故障修复情况等。
示例
---
以上为机械设备保养记录表的通用模板，使用此模板能够规范记录每次机械设备的保养情况，为设备管理提供便利。
根据具体设备情况，可根据此模板进行相应调整和补充。
金相显微镜 日常点检保养项目表-金相显微镜
部门主管月度审核:
每 月
5
物镜用脱脂棉签蘸1:1比例（无水酒精： 乙醚）混合液体甩干后擦拭
分析员
完成情况： 日期：
注： 1. 填表应用符号（○:良好 △：可待作业完成后调整或纳入计划维修 ×: 需要修理 2. 此表每月每台一张，由设备分析员根据内容和负责项目进行点检。
：确认修理完成 ）
部门主管审核:
金相显微镜 设备日常点检保养记录表(
年 月)设备名称： 金相显微镜 资产编号：QA001
周
点检保养项目
期
及方法
判定标准
日期 实施人
1
2
3
4
5
6
7
8
9 10 11 12 13 14 15 16 17 18 19 20 21 22 23 24 25 26 27 28 29 30 31
备注
用擦镜纸将目镜擦 1 检查目镜是否干净 干净，无肉眼可见 分析员
灰尘
每
2
检查显微镜载物台是 否干净
用棉纱布擦干净， 无肉眼可见灰尘
分析员
工 作
3
试验完后，盖上目镜 盖，将物镜调到最小 倍数，灯泡亮度最 低，关闭电源开关
目镜盖盖上，物镜 在5×，灯泡亮度 最低，电源关闭
分析员
下班前金相显微镜用
4 防尘罩盖上，切勿盖 防尘罩未盖住灯泡 分析员
日
住灯泡
点检人员签字 异常及处理记录：
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深圳市前海展旺新能源科技有限公司
仪器保养记录表
仪器名称：金相试样磨抛机
型号：MP-2B
2019 年 月
设备编号：PMJ-Q-016
管理NO：
保养类容
操作开关指 示灯是否正
常 电源线是否
破损
异声异响震 动现象
设备表面是 否清洁
是否有高低 温现象
校准日期
1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 11 12 13 14 15 16 17 18 19 20 21 22 23 24 25 26 27 28 29 30 31
确认结果
保养人
单位主管稽 核
异常说明
备注： 1、保养单位主管定期（一周）稽核保养作业的执行。 2、每月底由保养人员将此一保养记录交主管复核后存档备查。 3、该设备不需要的保养项目用横线划掉。 4、保养单位每天上午十点前进行保养，若保养时为正常状况，则打“√”：若有异常打“X”，并在异常说明栏注明异常现象及通知相关人员处理。