预制场安全技术交底
方桩预制施工安全技术交底模板
一、交底目的为确保方桩预制施工过程中的安全生产，明确各工序的安全技术要求，预防和减少安全事故的发生，特进行本次安全技术交底。
二、适用范围本交底适用于方桩预制施工现场的所有施工人员。
三、交底内容1. 施工前的准备工作（1）施工人员必须经过安全教育培训，了解并掌握本工程的安全技术要求。
（2）施工前应对施工区域进行安全检查，确保施工环境安全。
（3）检查施工机械、设备是否完好，如有问题，及时上报并进行维修。
2. 施工过程安全技术要求（1）预制方桩的混凝土应满足设计要求，不得掺入任何杂物。
（2）模板安装前应检查模板的尺寸、平整度和支撑结构，确保模板安装牢固。
（3）浇筑混凝土时，操作人员应穿戴好个人防护用品，如安全帽、手套、防护眼镜等。
（4）浇筑过程中，严禁人员站在模板上，防止模板倾倒。
（5）混凝土浇筑完成后，应及时进行养护，防止裂缝产生。
3. 机械设备安全操作（1）机械设备操作人员必须持证上岗，熟悉设备性能和操作规程。
（2）机械设备运行前，应检查设备各部件是否完好，确保设备正常运行。
（3）操作过程中，严禁操作人员离开设备，防止意外发生。
4. 施工用电安全（1）施工现场用电设备必须符合国家标准，严禁使用非标准设备。
（2）施工现场电线应穿管保护，防止外力损坏。
（3）施工现场严禁私拉乱接电线，确保用电安全。
5. 环境保护与文明施工（1）施工现场应保持整洁，不得乱堆乱放材料。
（2）施工过程中产生的废水、废气、噪声等应进行处理，符合国家环保要求。
（3）施工现场应设置安全警示标志，确保施工安全。
四、应急措施1. 发生安全事故时，立即停止施工，组织人员抢救受伤人员，并及时上报。
2. 根据事故情况，采取相应的应急措施，防止事故扩大。
3. 对事故原因进行调查，制定整改措施，防止类似事故再次发生。
五、交底要求1. 施工人员应认真听取安全技术交底，掌握本工程的安全技术要求。
2. 施工过程中，严格遵守安全技术要求，确保施工安全。
预制梁场安全技术交底模板
一、工程概况1. 工程名称：____________________2. 施工单位：____________________3. 项目经理：____________________4. 施工地点：____________________5. 施工工期：____________________二、安全技术交底目的为确保预制梁场施工过程中的安全，降低事故发生率，提高施工质量，特制定本安全技术交底。
三、安全注意事项1. 施工现场安全要求（1）进入施工现场人员必须正确佩戴安全帽，穿防滑鞋，佩戴防护手套、安全带等个人防护用品。
（2）施工现场禁止穿拖鞋、高跟鞋和易滑、带钉的鞋，杜绝赤脚、赤膊作业。
（3）施工现场禁止酒后作业、疲劳作业和带病作业。
（4）施工现场禁止擅自拆除防护设施、安全标志、警告牌等。
2. 施工用电、消防安全要求（1）施工现场用电设备必须符合国家标准，并由专业电工进行安装、维护。
（2）施工现场禁止私拉乱接电线，严禁使用非标准插头和插座。
（3）施工现场禁止在易燃、易爆场所使用明火。
（4）施工现场应配备足够的消防器材，并定期检查、维护。
3. 施工材料、构件存放及运输要求（1）施工材料、构件应按规格、型号分类存放，堆放整齐，标识清晰。
（2）施工材料、构件运输过程中，应采取防滑、防倾倒措施。
（3）运输车辆应遵守交通规则，确保行车安全。
4. 施工工艺及操作规程（1）严格按照施工图纸、规范和操作规程进行施工。
（2）施工过程中，应密切关注施工质量，发现问题及时处理。
（3）施工人员应熟悉所使用的施工机械、设备，并严格按照操作规程进行操作。
四、安全技术交底内容1. 施工现场安全教育培训（1）新入场工人必须经过三级安全教育，考核合格后，方可上岗作业。
（2）特种作业和特种设备作业人员必须经过专门培训，考核合格并取得操作证后，方可上岗。
2. 施工现场防护设施及安全标志设置（1）施工现场应设置安全防护设施，如围栏、警示牌等。
预制场存梁安全技术交底模板
一、交底目的为确保预制场存梁作业安全，防止意外事故发生，特制定本安全技术交底。
二、适用范围本交底适用于预制场内所有存梁作业。
三、交底内容1. 存梁场地要求（1）存梁场地应选择平整、坚实、排水良好的地方，避免积水。
（2）场地四周应设置围挡，并设置警示标志。
（3）场地内应设置消防器材，并确保消防器材完好、有效。
2. 存梁设备要求（1）存梁设备应定期检查、保养，确保设备运行正常。
（2）起重机械、运输车辆等设备应符合国家相关标准。
3. 存梁作业人员要求（1）作业人员必须经过专业培训，具备相应的操作技能和安全生产知识。
（2）作业人员应穿戴符合安全要求的防护用品，如安全帽、安全带、防护眼镜等。
（3）作业人员应严格遵守操作规程，不得违章作业。
4. 存梁作业流程（1）根据预制梁板尺寸、重量，选择合适的起重机械和运输车辆。
（2）将预制梁板吊装至指定位置，确保梁板平稳、牢固。
（3）将梁板放置在垫木上，并调整水平，确保梁板不变形。
（4）梁板存放时，应留有足够的空间，方便检查、维护。
5. 安全注意事项（1）存梁作业前，应检查现场环境，确保无安全隐患。
（2）起重机械操作人员应严格遵守操作规程，不得超载、超速作业。
（3）运输车辆在行驶过程中，应保持车速稳定，注意避让行人。
（4）作业人员应保持警惕，注意观察周围环境，防止发生意外。
（5）遇有恶劣天气，如雷雨、大风等，应停止存梁作业。
四、应急措施1. 发生事故时，应立即停止作业，并采取紧急措施。
2. 报告相关部门，启动应急预案。
3. 按照事故处理程序，进行事故调查和处理。
五、交底时间本安全技术交底自发布之日起执行。
六、接受人1. 项目部管理人员2. 施工负责人3. 作业人员4. 监理单位代表5. 设计单位代表六、交底人（姓名）（职务）（日期）。
预制梁场安全技术交底
预制梁场安全技术交底背景概述随着城市化的发展，预制梁在建筑中的应用越来越广泛。
但是，预制梁的制造和施工过程中涉及到的危险也不容忽视，一旦发生相关事故，对于施工方、监理方以及建设单位都会造成不可估量的财产和人身伤害损失，甚至可能引起社会不安。
因此，在预制梁的制造和施工过程中，注重安全技术交底十分必要。
安全技术交底的意义安全技术交底是一种工作安全管理方式，它是在施工期间，通过向员工提供必要的安全技术知识和培训，以确保员工在施工中遵守安全规定并采取必要的安全措施，确保工作现场的安全。
安全技术交底的目的在于：1.让从业人员针对施工过程可能存在的隐患进行危险分析。
2.使从业人员掌握有关安全知识及相应的安全操作技能，并将其落实到现场操作中。
3.宣传和贯彻公司的安全政策，提高从业人员自我保护意识和安全意识。
4.降低职业安全风险，减少职业伤害和工伤事故发生。
安全技术交底的内容安全技术交底的具体内容主要包括以下五个方面：1. 安全规范施工人员应该根据相关的国家安全规范，公司的安全规制进行操作，并明确各自的职责。
2. 安全措施施工人员应该根据生产实际情况和安全风险评估结果制定出相应的安全措施方案，包括人员防护、停电检查、检验验收等环节，严格按照规定执行。
3. 预制梁场地的安全管理施工人员应该对预制梁场地进行合理规划和合理布局，对场地进行认真维护，做到既保证生产顺畅，又保证工作场地安全。
4. 职工安全管理要求从业人员掌握安全知识，制定从业人员安全操作指导标准，落实各种安全措施。
通过岗位交底、安全教育等方式，提高从业人员安全意识。
5. 应急预案针对紧急情况的处理应急预案，明确各个岗位在紧急情况下的操作和职责，确保出现突发情况时全体从业人员有迅速的反应能力。
安全技术交底的方法安全技术交底的方法很多，如下所示：1. 现场讲解安排专门的安全人员对施工现场进行全面讲解，把安全管理的各个方面都向从业人员讲解清楚。
现场讲解能够让从业人员通过直观的方式来了解某个操作的安全规范和安全措施，所以相对来说它更容易让从业人员理解和接受。
预制梁场安全技术交底
预制梁场安全技术交底1. 概述本文档旨在对预制梁场的安全技术进行交底，以确保工作人员的安全和施工的顺利进行。
预制梁场是指用于制作和存放预制梁的工地，因涉及到大型机械设备和各种工艺，因此安全问题尤为重要。
2. 作业环境安全要求在预制梁场进行作业时，需要满足以下环境安全要求：•建立明确的安全区域和作业区域划分，禁止非工作人员进入作业区域；•清理作业区域内的杂物、积水等危害因素，保持地面平整且干燥；•定期检查和维护梁场设备，确保其正常运行；•安装明显的安全警示标志，提醒工作人员注意作业环境安全。
3. 机械设备操作安全规范在使用机械设备进行预制梁制作时，需遵守以下安全规范：•操作前必须熟悉机械设备的使用说明书和安全操作规程；•保持机械设备的良好工作状态，如发现异常情况应及时停机检修；•维护和清洁机械设备，防止积尘、积水等危害因素的产生；•佩戴防护设备，如安全帽、防护眼镜、耳塞等；•禁止在机械设备运行时穿戴松散的工作服装，以防止被切割、卷入等意外伤害。
4. 防火安全措施防火安全措施是预制梁场安全的重要方面，以下是一些防火安全措施的建议：•保持预制梁场周围清洁，清除易燃杂物，保持安全距离；•定期检查和维护电气设备，防止电线老化、短路等引发火灾；•配备足够数量的灭火器，并定期进行检查和维护；•建立明确的应急通道和疏散标志，并组织定期疏散演练；•教育工作人员有关火灾逃生自救的知识和方法。
5. 增加梁体运输安全预制梁的运输是一个容易产生意外的环节，为了增加梁体运输的安全性，需采取以下措施：•运输前必须检查梁体的固定情况，确保牢固可靠；•使用适当的运输工具和专用设备，如吊车、叉车等；•控制梁体的重量和尺寸，确保车辆的稳定性；•严格遵守交通法规，保持安全行驶；•设置警示标志和灯光，提醒其他道路使用者注意。
6. 总结预制梁场的安全技术交底是确保工作人员安全的重要环节。
通过建立良好的作业环境和机械设备操作安全规范，加强防火安全措施和增加梁体运输安全，可以有效地降低事故发生的概率，保障施工的安全进行。
预制场梁板安全技术交底模板
一、工程概况1. 工程名称：[项目名称]2. 工程地点：[项目地点]3. 工程规模：[工程规模描述]4. 施工单位：[施工单位名称]二、安全交底目的为确保预制场梁板施工过程中施工人员的人身安全及工程质量和进度，特制定本安全技术交底。
三、施工安全注意事项1. 施工现场安全（1）施工现场必须设有明显的安全警示标志，并定期检查维护。
（2）施工现场应设置安全通道，保持通道畅通。
（3）施工现场严禁吸烟、使用明火，防止火灾事故发生。
（4）施工现场严禁酒后作业，确保作业人员精神饱满。
2. 机械设备安全（1）机械设备操作人员必须持证上岗，严格遵守操作规程。
（2）机械设备定期检查、保养，确保设备安全可靠。
（3）机械设备操作前应检查设备状态，确认无异常后方可启动。
3. 梁板预制安全（1）梁板预制过程中，操作人员必须佩戴安全帽、安全带等个人防护用品。
（2）操作人员不得擅自调整设备参数，严格按照工艺要求进行操作。
（3）梁板预制过程中，注意观察设备运行状态，发现异常立即停机检查。
（4）梁板运输过程中，确保运输车辆安全可靠，严禁超载、超速。
4. 人员安全（1）施工人员必须经过专业培训，具备一定的施工技能。
（2）施工人员应严格遵守劳动纪律，不得擅自离岗、脱岗。
（3）施工人员应保持施工现场卫生，防止交叉感染。
四、安全防护措施1. 设备安全防护（1）机械设备操作区域设置隔离设施，防止误操作。
（2）机械设备操作人员必须穿戴防护服、防护手套等防护用品。
2. 梁板预制安全防护（1）梁板预制过程中，操作人员应佩戴安全帽、安全带、防护眼镜等防护用品。
（2）预制场地设置防护栏，防止人员误入危险区域。
（3）预制场地设置排水沟，防止积水。
3. 人员安全防护（1）施工人员应定期进行健康检查，确保身体状况符合工作要求。
（2）施工人员应参加安全教育培训，提高安全意识。
五、应急处理措施1. 事故报告（1）发生事故后，立即停止作业，保护现场。
（2）立即向施工单位报告事故情况，并按照相关规定进行处理。
梁板预制场安全技术交底模板
一、交底目的为确保梁板预制施工过程中的安全，降低安全事故发生的风险，提高施工人员的安全意识和操作技能，特制定本安全技术交底。
二、适用范围本交底适用于梁板预制场所有施工人员及管理人员。
三、交底内容1. 安全生产方针和法律法规（1）认真学习国家有关安全生产的法律法规，提高安全生产意识。
（2）严格执行国家和行业安全生产标准，确保梁板预制施工安全。
2. 施工现场安全措施（1）施工现场应设置明显的安全警示标志，警示施工人员注意安全。
（2）施工现场应设置安全通道，确保施工人员安全通行。
（3）施工现场应设置安全防护设施，如安全网、安全绳、安全带等。
3. 施工设备安全操作（1）严格按照设备操作规程进行操作，确保设备安全运行。
（2）定期对设备进行检查、维护，发现问题及时上报。
（3）设备操作人员应经过专业培训，取得操作资格。
4. 预制梁板施工安全要点（1）梁板预制前，应对模板、钢筋、波纹管等材料进行检查，确保质量合格。
（2）梁板浇筑过程中，应严格控制混凝土配合比，确保混凝土强度满足设计要求。
（3）浇筑过程中，应确保混凝土密实，避免出现蜂窝、麻面等缺陷。
（4）梁板预制完成后，应及时进行养护，确保混凝土强度达到设计要求。
5. 安全教育培训（1）对施工人员进行安全教育培训，提高安全意识。
（2）定期组织安全知识考试，检验培训效果。
（3）加强施工现场安全巡查，及时发现和消除安全隐患。
6. 应急预案（1）制定梁板预制施工安全事故应急预案，确保在发生事故时能够迅速应对。
（2）定期组织应急演练，提高应急处置能力。
四、交底责任1. 项目部安全负责人负责组织本交底的实施。
2. 施工单位安全管理人员负责对本单位施工人员进行安全技术交底。
3. 施工人员应认真学习本交底内容，严格遵守安全操作规程。
五、交底记录1. 本交底由项目部安全负责人组织实施。
2. 施工单位安全管理人员负责记录交底内容，并报项目部安全负责人审核。
3. 交底记录应保存至少一年，以便查阅。
预制梁场施工安全技术交底
预制梁场施工安全技术交底一、工作场所危险因素分析1、小型机具造成的机械伤害;2、现场临时用电，易发生触电事故伤害；3、模板安装和砼浇筑过程中以及门吊安装维修过程中造成的高处坠落伤害。
二、安全操作规程模板工安全操作规程1、作业前应认真检查模板、支撑等构件是否符合要求，钢模板有无严重锈蚀或变形，木模版及支撑材质是否合格。
2、地面上的支模场地必须平整坚实，并同时排除现场的不安全因素。
3、模板工程作业高度在2m和2m以上时，必须设置安全防护设施。
4、操作人员登高必须走人行梯道，严禁利用模板支撑攀登上下，不得在墙顶、独立梁及其他高处狭窄而无防护的模版面上行走。
5、模板的立柱顶撑必须设牢固的拉杆，不得与门窗等不牢靠和临时物件相连接。
模板安装过程中，不得间歇，柱头、搭头、立柱支撑、拉杆等必须安装牢固成整体后，作业人员才允许离开。
6、组装立柱模板时，四周必须设牢固支撑，如柱模在6m以上，应将几个柱模连成整体。
支设独立梁模应搭设临时操作平台不得站在柱模上操作和在梁底模上行走和立侧模。
7、拆模必须满足拆模时所需混凝土强度，经工程技术领导同意，不得因拆模而影响工程质量。
8、拆模的顺序和方法。
应按照先支后拆、后支先拆的顺序；先拆非承重模板，后拆承重的模板及支撑；在拆除用小钢模板支撑的顶板模板时，严禁将支柱全部拆除后，一次性拉拽拆除。
9、拆模作业时，必须设警戒区，严禁下方有人进入。
拆模作业人员必须在平稳牢固可靠的地方，保持自身平衡，不得猛撬，以防失稳坠落。
10、严禁用吊车直接吊没有撬松动的模板，吊运大型整体模板时必须栓结牢固，且吊点平衡、吊装、运大模板时必须用卡环连接，就位后必须拉接牢固方可卸除吊环。
11、拆除的模板支撑等材料，必须边拆、边清、边运、边码垛。
楼层高处拆下的材料，严禁向下抛掷。
钢筋工安全操作规程1.必须遵守钢筋机械安全操作规程。
2.应根据不同作业项目，按规定正确穿戴劳动防护用品，如工作服、安全帽、手套、护目镜、口罩等。
梁场预制场安全技术交底模板
一、工程概况1. 工程名称：[工程名称]2. 工程地点：[工程地点]3. 施工单位：[施工单位名称]4. 监理单位：[监理单位名称]二、预制场概况1. 预制场面积：[预制场面积]2. 预制场主要用途：[预制场主要用途]3. 预制场主要设备：[预制场主要设备]三、安全技术交底内容1. 施工现场安全要求（1）进入施工现场人员必须正确佩戴安全帽，并穿戴符合规定的劳动防护用品。
（2）施工现场严禁酒后作业、疲劳作业，确保作业人员身体健康。
（3）施工现场严禁吸烟、使用明火，确保火灾事故的发生。
（4）施工现场严禁无关人员进入，确保施工安全。
2. 施工现场机械设备安全（1）机械设备操作人员必须持有相应的操作资格证书，严格遵守操作规程。
（2）机械设备应定期进行保养、维护，确保设备正常运行。
（3）机械设备操作区域应设置明显的警示标志，防止意外伤害。
3. 预制梁施工安全（1）预制梁施工过程中，应严格按照设计图纸和施工方案进行施工。
（2）预制梁施工时，应确保模板、钢筋、混凝土等材料符合质量要求。
（3）预制梁施工过程中，应加强现场安全管理，防止高处坠落、物体打击等事故发生。
4. 预制梁运输安全（1）预制梁运输过程中，应选用合适的运输车辆，确保运输安全。
（2）运输车辆应定期进行安全检查，确保车辆性能良好。
（3）运输过程中，应遵守交通规则，确保运输安全。
5. 预制梁存放安全（1）预制梁存放区域应设置明显的警示标志，防止无关人员进入。
（2）预制梁存放时，应确保存放稳定，防止倾倒。
（3）存放区域应定期进行巡查，及时发现并排除安全隐患。
四、安全技术交底责任1. 施工单位负责对施工现场进行安全管理和监督，确保施工安全。
2. 监理单位负责对施工现场进行监督检查，确保施工安全。
3. 作业人员应严格遵守安全技术交底要求，确保自身安全。
五、安全技术交底时间[安全技术交底时间]六、安全技术交底人[安全技术交底人姓名及职务]七、安全技术交底记录1. 本交底记录由[施工单位名称]负责填写。
预制梁厂安全技术交底模板
一、交底目的为确保预制梁厂施工过程中的安全，预防事故发生，提高员工安全意识，特制定本安全技术交底。
二、交底范围1. 预制梁厂全体施工人员、管理人员及外来施工人员。
2. 预制梁厂所有施工环节，包括钢筋加工、模板制作、混凝土浇筑、张拉压浆、构件运输等。
三、交底内容1. 施工现场安全要求：（1）施工现场应设置明显的安全警示标志，并保持整洁有序。
（2）施工现场应配备必要的消防设施，确保消防通道畅通。
（3）施工现场应设立安全员，负责现场安全监督和管理工作。
2. 钢筋加工安全：（1）钢筋加工前，应检查设备是否完好，确保安全运行。
（2）操作人员应穿戴安全帽、防护手套等防护用品。
（3）加工过程中，严禁操作人员站在钢筋上，防止坠落。
3. 模板制作安全：（1）模板制作前，应检查模板尺寸、强度及稳定性，确保符合设计要求。
（2）操作人员应穿戴安全帽、防护手套等防护用品。
（3）模板制作过程中，注意避免工具掉落伤人。
4. 混凝土浇筑安全：（1）混凝土浇筑前，应检查模板、钢筋等施工质量，确保符合设计要求。
（2）操作人员应穿戴安全帽、防护手套等防护用品。
（3）浇筑过程中，注意防止混凝土溅落伤人。
5. 张拉压浆安全：（1）张拉压浆前，应检查设备是否完好，确保安全运行。
（2）操作人员应穿戴安全帽、防护手套等防护用品。
（3）张拉压浆过程中，注意防止设备伤人。
6. 构件运输安全：（1）构件运输前，应检查运输车辆及构件捆绑情况，确保安全。
（2）操作人员应穿戴安全帽、防护手套等防护用品。
（3）运输过程中，注意防止构件坠落伤人。
四、注意事项1. 施工人员应严格遵守安全操作规程，不得擅自改变施工方法。
2. 施工现场严禁酒后作业、疲劳作业，确保操作人员精力充沛。
3. 施工人员应定期参加安全教育培训，提高安全意识。
4. 施工现场应定期进行安全检查，及时发现并消除安全隐患。
五、交底要求1. 施工单位应将本安全技术交底作为施工过程中必须遵守的规定。
2. 施工单位应将本安全技术交底内容纳入施工方案和施工组织设计。
预制场存梁安全技术交底模板
一、交底目的为确保预制场存梁作业的安全，预防事故发生，提高施工人员的安全意识和操作技能，特制定本安全技术交底。
二、交底内容1. 存梁区域安全要求（1）存梁区域应设置明显的安全警示标志，并保持通道畅通。
（2）存梁区域应定期进行安全检查，发现安全隐患及时整改。
（3）存梁区域不得堆放杂物，保持清洁卫生。
2. 存梁作业安全要求（1）存梁前，作业人员应穿戴好个人防护用品，如安全帽、安全带、防护眼镜等。
（2）存梁时，作业人员应严格遵守操作规程，不得擅自改变作业方式。
（3）操作人员应熟悉存梁设备的性能和操作方法，确保设备正常运行。
（4）吊装作业时，应确保吊装设备、吊具和吊装材料符合安全要求。
（5）吊装过程中，作业人员应保持距离，防止吊装物掉落伤人。
3. 存梁作业注意事项（1）存梁时，应选择合适的吊装位置，确保梁体平稳放置。
（2）吊装过程中，梁体不得碰撞到其他设施，防止损坏。
（3）梁体存放时，应按照规定方向摆放，避免因重心不稳导致倾倒。
（4）梁体存放时，应留有足够的间距，便于通行和吊装。
（5）梁体存放期间，应定期检查，发现裂缝、变形等异常情况，及时处理。
4. 应急处理措施（1）发生梁体倾倒、吊装事故时，立即停止作业，迅速撤离现场。
（2）立即启动应急预案，组织人员进行救援和事故处理。
（3）及时上报事故情况，按照相关规定进行事故调查和处理。
三、交底人及接受人1. 交底人：项目经理、安全员、技术负责人2. 接受人：施工班组全体人员四、交底时间（请在此处填写交底时间）五、注意事项1. 本安全技术交底适用于预制场存梁作业。
2. 施工过程中，如遇特殊情况，应立即停止作业，并向交底人汇报。
3. 施工人员应严格遵守本安全技术交底，确保作业安全。
4. 本安全技术交底自发布之日起实施，如有未尽事宜，另行通知。
预制场存梁安全技术交底交底人：____________________接受人：____________________交底时间：____________________备注：____________________。
预制厂安全技术交底模板
一、交底目的为确保预制厂生产过程中的安全生产，防止事故发生，保障员工生命财产安全，特制定本安全技术交底。
二、适用范围本交底适用于预制厂所有生产、施工、管理及辅助人员。
三、交底内容1. 施工现场一般安全要求（1）新入场的工人必须经过三级安全教育，考核合格后，才能上岗作业；特种作业和特种设备作业人员必须经过专门的培训，考核合格并取得操作证后才能上岗。
（2）必须接受安全技术交底，并清楚其内容，施工中严格按照安全技术交底作业。
（3）按要求使用劳保用品；进入施工现场，必须戴好安全帽，扣好帽带。
（4）施工现场禁止穿拖鞋、高跟鞋和易滑、带钉的鞋，杜绝赤脚、赤膊作业，不准疲劳作业、带病作业和酒后作业。
（5）夜间施工须有充足的照明，遇有暴雨、大风、大雾等恶劣天气时，应停止室外作业。
（6）工作时要思想集中，坚守岗位，遵守劳动纪律，不准在现场随意乱窜。
（7）不准擅自拆除施工现场的防护设施、安全标志、警告牌等，需要拆除时，必须经过施工负责人同意。
（8）不准破坏现场的供电设施和消防设施，不准私拉乱接电线和私自动用明火。
2. 构件加工注意事项（1）严格按照构件加工工艺要求进行操作，确保构件质量。
（2）使用机械加工时，必须确保机械设备安全可靠，操作人员必须经过专业培训，熟练掌握操作技能。
（3）操作过程中，严禁将手、脚等部位伸入设备危险区域。
（4）严禁超负荷使用设备，以免造成设备损坏或人员伤害。
3. 构件的存放及运输要求（1）构件存放区应保持整洁、有序，不得堆放杂物。
（2）构件堆放时，应按照规定的高度、间距进行堆放，确保安全。
（3）运输构件时，必须使用专用车辆，确保运输过程中的安全。
4. 施工用电、消防安全要求（1）施工现场用电必须符合国家标准，严禁私拉乱接电线。
（2）施工现场应配备足够的消防器材，确保消防设施完好。
（3）施工过程中，严禁在易燃、易爆区域使用明火。
5. 文明施工要求（1）施工现场应保持整洁，不得乱丢垃圾。
（2）施工过程中，应文明施工，不得大声喧哗、吸烟。
预制梁场二级安全技术交底模板
一、交底背景为确保预制梁场施工过程中的安全，提高施工人员的安全意识，预防安全事故的发生，根据《中华人民共和国安全生产法》和《建筑工程施工安全规范》等相关法律法规，特制定本安全技术交底。
二、交底内容1. 交底对象：预制梁场全体施工人员，包括管理人员、技术人员、施工人员等。
2. 交底时间：施工前及施工过程中，根据实际情况定期进行。
3. 交底内容：（1）施工场地安全要求：1）施工现场应设置明显的安全警示标志，如“安全通道”、“危险区域”等。
2）施工现场应设置消防设施，并确保其正常使用。
3）施工现场应设置安全防护设施，如安全网、防护栏、警示线等。
（2）施工设备安全要求：1）施工设备应定期进行检查、维护和保养，确保其安全运行。
2）施工设备操作人员应持有相应的操作资格证书。
3）施工设备应按照操作规程进行操作，严禁违规操作。
（3）施工人员安全要求：1）施工人员应佩戴安全帽、安全带、防尘口罩等个人防护用品。
2）施工人员应熟悉施工现场的安全规定和操作规程。
3）施工人员应遵守施工现场的作息时间，不得擅自离岗。
（4）施工工艺安全要求：1）混凝土浇筑、钢筋绑扎、模板安装等工序应严格按照施工图纸和规范进行操作。
2）施工过程中，应确保施工材料、设备、工具等安全放置，不得随意堆放。
3）施工过程中，应确保施工环境整洁，不得存在安全隐患。
（5）事故应急处理：1）施工现场应制定事故应急预案，明确事故发生时的应对措施。
2）施工人员应熟悉事故应急预案，并能在事故发生时迅速采取有效措施。
3）施工现场应设置应急物资，如急救包、灭火器等。
三、交底程序1. 交底人：项目经理或安全员。
2. 交底对象：全体施工人员。
3. 交底方式：口头交底、书面交底、现场演示。
4. 交底要求：施工人员应认真听取交底内容，并签字确认。
四、交底效果评估1. 施工现场安全管理是否得到有效执行。
2. 施工人员安全意识是否得到提高。
3. 施工过程中安全事故发生率是否降低。
预制场施工安全技术交底
预制场施工安全技术交底一、工作场所危险因素分析1、小型机具造成的机械伤害;2、现场临时用电，易发生触电事故伤害；3、起重吊装过程中造成的起重伤害；4、焊接过程中造成的灼伤；5、模板安装和砼浇筑过程中以及门吊安装维修过程中造成的高处坠落伤害。
二、机械作业安全操作规程2.1钢筋切断机2.11钢筋切断机一般规定1、钢筋加工机械若以液压为动力，以卷扬机为辅机者，应按第二章第一节有关规定执行。
2、机械的安装应坚实可靠，稳固且保持水平位置。
固定式机械应有稳定的基础，移动式机械作业时应楔紧走行轮。
3、机械应有接地保护。
4、室外作业应设置机棚，机旁四周应有足够原料，半成品堆码场地。
5、各润滑部位应按规定加注润滑油脂。
6、加工较长的钢筋时，应有专人帮扶，并听从操作人员指挥，不得任意推拉。
7、作业后，应堆码好成品。
切断电源，锁好电闸箱，清理场地。
2.12起动前准备1、查看切刀有无裂纹，安装位置是否正常，刀片固定螺丝是否紧固。
固定刀与活动刀间水平间隙以0.5~1mm为宜。
2、检查皮带轮和传动旋转部位的防护罩是否齐全、牢靠。
3、禁止切断直径超过机械铭牌规定的钢筋和烧红的钢筋以及超过刀刃硬度的材料。
需一次切断多根钢筋时，必须换算钢筋总截面积在规定范围内。
4、如切断低合金等待种钢筋时，应更换高硬度刀片，并根据机械规定允许直径进行换算。
5、接送料工作台面应和切刀下部保持水平，工作台长度可视加工料长而定。
2.13运转中注意事项1、必须确认空载试运转正常后，方能投入正式切料。
2、切断料时，必须握紧钢筋，应在活动刀片向后退时（即使用切刀的中下部位），迅速把钢筋送入切口，并向固定刀片一侧用力压住钢筋，以防止钢筋末端摆动或弹出伤人。
严禁两手分在刀片两边握住钢筋俯身送料。
3、切短钢筋时，手握一端长度不得小于400mm。
靠近刀片的手与刀片之间的距离，应保持在150mm以上的安全距离，否则要用钳子夹紧送料。
切下的钢筋长度如小于300mm时，必须用套管或夹钳压住短头，以防回弹伤人。
钢筋预制厂安全技术交底模板
一、交底目的为确保钢筋预制厂生产过程中的安全生产，预防事故发生，提高员工安全意识，特制定本安全技术交底。
二、交底内容1. 安全生产基本要求（1）进入施工现场必须佩戴安全帽，正确使用个人劳动防护用品。
（2）严禁酒后、疲劳、带病上岗。
（3）严格遵守施工现场安全管理制度，服从管理，严禁违章指挥、违章作业。
2. 钢筋加工区安全要求（1）钢筋加工区应保持整洁、有序，各种材料、工具按规格、品种分类存放。
（2）钢筋加工机械操作人员必须持证上岗，熟悉设备性能和安全操作规程。
（3）拉直钢筋时，卡头要牢固，地锚要坚实。
在拉筋区域2米内禁止行人。
（4）多人合运钢筋，起落转停动作要一致，上下传递不得在同一垂直线上，防止散落伤人。
3. 钢筋绑扎区安全要求（1）高空、深坑绑扎钢筋和安装半成品料时，必须搭设安全防护设施，上人要走坡道。
（2）绑扎立柱、墙体钢筋时不得在绑好的钢筋骨架上攀登上下，4米以上柱墙体要搭设临时作业台、临时支撑，防止倾倒伤人。
（3）绑扎基础钢筋时应按施工设计规定摆放钢筋支撑，不得任意减少。
施工马凳及时放置，不得踩踏钢筋造成移位。
（4）绑扎外墙边柱要加强外部防护，防止坠落伤人。
4. 钢筋运输与堆放安全要求（1）钢筋运输过程中，要确保车辆、人员安全，严禁超载、超速。
（2）钢筋堆放应整齐、稳固，不同规格、品种分开堆放，并设置明显标识。
（3）堆放场地应平整，排水畅通，防止积水。
5. 电气安全要求（1）电气设备必须符合国家规定，定期检查、保养，确保正常运行。
（2）操作人员必须掌握电气设备安全操作规程，严禁非专业人员操作。
（3）电气设备附近禁止堆放易燃、易爆物品。
6. 应急处置（1）发生事故时，立即停止作业，保护现场，迅速报警。
（2）根据事故情况，采取相应的应急处置措施，确保人员安全。
三、交底时间本次安全技术交底时间为____年____月____日。
四、交底人本次安全技术交底由____（部门/班组）____（姓名）负责。
预制梁场临建安全技术交底模板
一、工程名称：（此处填写工程名称）二、施工单位：（此处填写施工单位）三、交底时间：（此处填写交底时间）四、交底人员：（此处填写交底人员）五、交底内容：1. 施工现场安全规定（1）进入施工现场必须正确佩戴安全帽，系好下颚带，锁好带扣。
（2）作业时必须按规定正确使用个人防护用品，着装要整齐，严禁赤脚和穿拖鞋、高跟鞋进入施工现场。
（3）在没有可靠安全防护设施的高处（2米以上含2米）和陡坡施工时，必须系好合格的安全带，安全带要系挂牢固，高挂低用，同时高处作业不得穿硬底和带钉易滑的鞋，穿防滑胶鞋。
（4）新进场的作业人员，必须首先参加入场安全教育培训，经考试合格后方可上岗，未经教育培训或考试不合格者，不得上岗作业。
（5）从事特种作业的人员，必须持证上岗，严禁无证操作，禁止操作与自己无关的机械设备。
（6）施工现场禁止吸烟，禁止追逐打闹，禁止酒后作业。
（7）施工现场的各种安全防护设施、安全标志等，未经施工员及安全员批准严禁随意拆除和挪动。
（8）必须遵守国家、地方法律法规及项目部的规章制度管理规定。
2. 临建施工安全技术措施（1）临建工程开工前，应进行现场勘察，了解地质、地形、地貌等情况，制定相应的施工方案。
（2）临建工程基础施工前，应对地基进行处理，确保地基承载力满足设计要求。
（3）临建工程结构施工时，应确保结构稳定，防止发生坍塌、倾覆等事故。
（4）临建工程模板、支架施工时，应确保模板、支架的稳定性，防止发生模板、支架坍塌事故。
（5）临建工程施工过程中，应定期检查施工质量，发现问题及时整改。
（6）临建工程施工过程中，应加强施工现场安全管理，防止发生安全事故。
3. 应急预案（1）发生安全事故时，应立即组织人员进行救援，同时报告上级部门。
（2）根据事故情况，启动应急预案，采取相应措施，减少事故损失。
（3）事故发生后，应进行事故调查，分析事故原因，制定整改措施，防止类似事故再次发生。
六、注意事项（1）施工过程中，应密切关注施工现场的安全状况，发现问题及时整改。
预制梁场三级安全技术交底模板
一、工程名称：（此处填写工程名称）二、施工单位：（此处填写施工单位名称）三、交底班组：（此处填写交底班组名称）四、交底时间：（此处填写交底时间）五、交底人：（此处填写交底人姓名及职务）六、接受人：（此处填写接受人姓名及职务）七、交底内容：1. 施工安全基本要求（1）施工人员必须遵守国家有关安全生产的法律法规和标准，严格执行安全技术操作规程。
（2）施工现场应设立安全警示标志，明确安全通道、危险区域和防护设施。
（3）施工人员必须穿戴符合国家标准的安全防护用品，如安全帽、安全带、防尘口罩等。
2. 模板工程安全技术要求（1）模板设计应满足结构强度、刚度和稳定性要求，并经设计单位审核批准。
（2）模板材料应符合国家标准，确保模板的尺寸、形状和表面质量。
（3）模板安装应牢固可靠，防止模板倾覆、坍塌等事故发生。
（4）模板拆除时应按照拆除顺序进行，严禁强行拆除。
3. 人员操作安全要求（1）施工人员应接受专业培训，掌握操作技能和安全知识。
（2）操作人员应熟悉施工设备性能，严格遵守操作规程。
（3）施工过程中，应密切关注设备运行状态，发现异常情况立即停止操作，报告上级。
4. 施工现场安全管理（1）施工现场应设置专职安全员，负责施工现场安全管理工作。
（2）施工现场应定期进行安全检查，发现问题及时整改。
（3）施工现场应加强消防安全管理，确保消防设施完好有效。
5. 应急预案（1）制定应急预案，明确事故发生时的应急处置流程。
（2）定期组织应急演练，提高施工人员应对突发事件的能力。
六、注意事项1. 施工过程中，必须严格遵守安全技术操作规程，确保施工安全。
2. 施工现场应加强安全管理，确保施工人员的人身安全和财产安全。
3. 施工人员应提高安全意识，自觉遵守各项安全规定。
4. 施工单位应加强对施工人员的培训和教育，提高安全素质。
5. 施工单位应定期对施工现场进行安全检查，及时发现和消除安全隐患。
七、交底记录1. 交底人：_________（签名）2. 接受人：_________（签名）3. 交底时间：_________4. 交底地点：_________5. 交底内容：_________6. 备注：_________注：本模板仅供参考，具体交底内容应根据实际情况进行调整。
高墩预制场安全技术交底模板
一、交底目的为确保高墩预制场施工安全，提高施工人员的安全意识，预防安全事故发生，现将高墩预制场施工过程中的安全技术要求进行交底。
二、交底对象全体参与高墩预制场施工的施工人员、管理人员及监理人员。
三、交底内容1. 施工现场安全规定（1）施工人员必须佩戴安全帽、安全带、防尘口罩等个人防护用品。
（2）施工现场禁止酒后作业、疲劳作业，严禁高空作业时不系安全带。
（3）施工现场严禁吸烟、使用明火，严禁乱扔烟蒂、火种。
（4）施工现场严禁超载、超限运输，确保车辆行驶安全。
2. 施工设备安全操作（1）施工设备操作人员必须经过专业培训，取得操作资格。
（2）操作设备前，必须检查设备各部件是否完好，安全防护装置是否齐全。
（3）操作设备时，严禁操作人员离开工作岗位，确保设备运行安全。
（4）设备发生故障，立即停机，切断电源，并报告相关部门处理。
3. 高墩预制施工安全措施（1）高墩预制模板支架系统设计、施工、拆除过程中，必须遵循相关规范要求。
（2）模板支架系统必须具有足够的强度、刚度和稳定性，确保施工安全。
（3）模板支架系统安装过程中，严禁使用蛮力，确保模板支架安装牢固。
（4）高墩预制混凝土浇筑过程中，严格控制混凝土坍落度，防止发生浇筑事故。
（5）高墩预制混凝土养护过程中，严格控制养护时间，确保混凝土强度。
4. 高墩预制场安全防护设施（1）施工现场设置明显的警示标志，提醒施工人员注意安全。
（2）施工现场设置安全通道、防护栏杆、安全网等防护设施，确保施工人员通行安全。
（3）施工现场设置消防设施，确保火灾发生时能够及时扑灭。
四、交底要求1. 施工人员要认真听取安全技术交底，了解施工过程中的安全风险和防范措施。
2. 施工人员要严格遵守施工现场安全规定，确保自身和他人的安全。
3. 施工人员要主动发现施工现场的安全隐患，及时上报相关部门进行处理。
4. 施工单位要加强施工现场安全管理，定期开展安全检查，确保施工安全。
五、总结通过本次安全技术交底，使全体施工人员充分认识到高墩预制场施工过程中的安全风险，提高了安全意识，为高墩预制场施工安全提供了有力保障。
预制场安全施工技术交底
预制场安全施工技术交底1. 引言预制场是指用于生产和组装预制构件的场地，其施工具有一定的安全风险。
为了保障施工人员的安全，确保施工质量，本文将重点介绍一些预制场的安全施工技术。
2. 预制场安全管理措施在预制场的施工过程中，需要采取一系列的安全管理措施，以减少事故的发生。
以下是一些常见的预制场安全管理措施：2.1 安全生产责任制度预制场的管理应建立健全的安全生产责任制度，明确各级管理人员的安全责任和权限，确保安全生产工作的顺利进行。
2.2 安全教育培训对预制场的施工人员进行安全教育培训，使其了解预制场的安全管理制度和操作规范，并掌握相关安全知识和应急处理能力。
2.3 安全设施及防护措施预制场应配备相应的安全设施，如安全护栏、防护网、安全警示标志等，以保障施工人员的安全。
2.4 安全检查与隐患排查定期进行安全检查，及时发现和排除预制场存在的安全隐患，确保施工过程中的安全。
3. 预制构件安装安全施工技术3.1 预制构件起吊安全在进行预制构件起吊时，应确保吊装设备的安全可靠，吊装点的选择要合理，吊装绳索要正确使用，以确保预制构件的安全起吊。
3.2 预制构件的运输安全在预制构件的运输过程中，应合理安装固定装置，保证预制构件的稳定，避免运输途中发生安全事故。
3.3 预制构件的装配安全进行预制构件的装配时，应按照设计要求进行操作，避免装配不稳定或者发生安全事故。
4. 紧急处理措施在预制场的施工过程中，可能会出现意外情况，需要采取紧急处理措施。
以下是一些常见的紧急处理措施：4.1 火灾应急处理在发生火灾时，应立即采取灭火器材进行扑灭，并通知消防部门，同时疏散人员，确保人员安全。
4.2 意外事故应急处理在发生意外事故时，应立即采取急救措施，保护伤者，并及时报警求助，以便及时救治。
5. 结论预制场安全施工技术是保障施工人员安全的重要环节，对于预制构件的质量和安全都有着不可忽视的作用。
通过加强预制场的安全管理，合理使用安全设施和工具，遵守操作规范，能够有效减少事故的发生，保障施工质量，提高预制构件的安全性能。
预制梁场建设安全技术交底模板
一、交底目的为确保预制梁场建设过程中的安全，预防事故发生，提高施工人员的安全意识，特制定本安全技术交底。
二、交底对象预制梁场全体施工人员、监理人员及管理人员。
三、交底内容1. 施工现场安全管理：（1）施工现场必须设立安全警示标志，明确警示内容。
（2）施工人员进入施工现场必须佩戴安全帽、安全带等防护用品。
（3）施工现场严禁酒后作业、疲劳作业。
（4）施工现场严禁高空抛物，禁止在施工现场吸烟。
2. 施工设备安全操作：（1）施工设备操作人员必须经过专业培训，取得操作资格证书。
（2）操作设备前，必须检查设备状态，确保设备安全可靠。
（3）设备操作过程中，严禁违规操作，防止设备故障。
（4）设备停机时，必须切断电源，确保设备安全。
3. 施工材料安全：（1）施工材料堆放整齐，标识清晰，严禁乱堆乱放。
（2）施工材料不得靠近火源、水源等危险源。
（3）施工材料存放区域应设置安全警示标志。
4. 施工环境安全：（1）施工现场应保持通风良好，确保空气质量。
（2）施工现场应保持地面平整，防止人员滑倒。
（3）施工现场应设置排水设施，防止积水。
5. 施工人员安全：（1）施工人员必须遵守国家相关安全法规和标准。
（2）施工人员应定期进行安全教育培训，提高安全意识。
（3）施工人员应自觉遵守施工现场各项安全规定。
（4）施工人员应相互监督，共同维护施工现场安全。
四、安全措施1. 建立健全安全管理制度，明确各级人员安全职责。
2. 加强施工现场安全管理，定期进行安全检查，及时发现和消除安全隐患。
3. 定期对施工人员进行安全教育培训，提高安全意识。
4. 加强施工设备管理，确保设备安全可靠。
5. 严格执行施工材料管理制度，确保材料安全。
五、安全责任1. 施工单位应承担施工现场安全管理责任。
2. 施工单位应确保施工人员具备安全操作技能。
3. 施工单位应加强对施工现场的安全检查，及时发现和消除安全隐患。
4. 施工单位应积极配合监理单位进行安全管理工作。
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安全交底记录表单位名称腊满高速公路第二标段二工区三分部项目名称腊满高速第二合同段交底主题安全交底时间交底人作业位置小型预制场是否存在交叉作业作业性质预制场安全技术交底安全施工技术交底内容：一、施工现场的安全要求：1.进入施工现场人员必须正确戴好合格的安全帽，系好下颚带，锁好带扣；2.作业时必须按规定正确使用个人防护用品，着装要整齐，严禁赤脚和穿拖鞋、高跟鞋进入施工现场；3.在没有可靠安全防护设施的高处（2米以上含2米）施工时，必须系好合格的安全带，安全带要系挂牢固，高挂低用，同时高处作业不得穿硬底和带钉易滑的鞋，穿防滑胶鞋；4.新进场的作业人员，必须接受岗前三级安全教育培训，经考试合格后方可上岗，未经教育培训或考试不合格者，不得上岗作业；5.从事特种作业的人员，必须持证上岗，严禁无证操作，禁止操作与自己无关的机械设备；6.施工现场禁止吸烟，禁止追逐打闹，禁止酒后作业；7.施工现场的各种安全防护设施、安全标志等，未经主管领导及安全员批准严禁随意拆除和挪动。
8.施工现场的氧气瓶与乙炔瓶严禁倒置，安全间距不小于5米。
二、临时用电安全要求：1、临时用电采用“三相四线”制，按“三级配电，二级保护”规范架接。
2、拉设临时电源时，电线均应用电杆、横担和瓷瓶架空，移动电缆线横过车道处必须穿钢管或盖槽钢保护，防止车辆碾压。
3、配电箱应保持门、锁完好，所有用电设备必须按“一机、一闸、一漏、一箱”规范架接。
4、电气装置遇跳闸时，不得强行合闸，应查明原因，排除故障后方可合闸。
5、所有用电设备都应通过漏电保护器，电线无破损，插头插座应完整，严禁不用插头而用电线直接插入插座内。
6、现场所用的各种电线绝缘不准有老化、破皮、漏电现象。
三、电焊、氧气切割施工安全要求：1、操作前应检查所有工具、电焊机、电源开关及线路是否良好，金属外壳应有安全可靠接地，进出线应有完整的防护罩，进出线端用冲压接头接牢。
2、每台电焊机应有专用电源控制开关，开关的保险丝容量应为该机的1.5倍，严禁用其它金属代替保险丝，完工后，切断电源。
3、电焊的弧火花点必须与氧气瓶、乙炔瓶、油类等危险物品的安全距离不少于10米。
与易爆炸物品的安全距离不少于20米。
4、乙炔瓶、氧气瓶均应设有安全回火装置，橡皮管连接处须用轧头固定。
5、氧气、乙炔瓶严禁沾染油脂，沾染油脂的衣服、手套等禁止与氧气瓶、乙炔瓶、减压阀、软管接触。
6、清除焊渣时，面部不应正对焊缝，防止焊渣溅入眼内。
7、经常检查氧气、乙炔瓶与表头连接处的螺纹是否滑牙，橡皮管是否漏气，焊枪嘴和枪身有无堵塞现象。
8、电焊机二次线不够长时，不准用钢筋和其他金属物等代替。
9、在焊接区域周围搭设钢彩瓦防护棚，配备消防灭火器材，并有专人防火监护。
四、模板施工安全要求：1、场地要求：根据施工现场总平面图，确定模板堆放区、配件堆放区及模板周转用地等。
2、堆放场地应平整坚实、排水流畅，堆放区四周应挖排水沟。
3、模板卸车后重叠码放高度不超过10块，相邻码放区之间要留出通道，便于模板配件的安装，底层模板离地面10cm。
4、配件安装后，模板吊离码放区，对于安装支撑的模板，可将模板吊至使用部位附近堆放，开始清理板面及刷脱模剂，井筒及窄井等位置的模板，无法安装支撑，现场搭设钢管架，竖向插在钢管架内。
5、模板堆放采取两块板面相对方式，也可采取临时拉结措施，以防模板倾倒，模板应用方木垫高，后支腿地角绳栓按要求调整平整且稳固。
6、预制梁场现场设专职安全人员、专业施工班组负责大模板的施工，要求熟悉模板平面图及模板设计方案，熟悉大模板的施工安全规定。
7、模板起吊过程中，落钩应缓慢升降，禁止一次起吊两块或两块以上大模，风力超过4级及大雨雪天气，应停止吊装作业。
8、吊运模板应系牢绳、卡，必须采用自锁卡环，防止脱钩，零散材料应绑好或装入专用吊笼内起吊，吊车司机、信号工、装卸工要协调好，严禁冒险违章作业，操作人员严禁随模板起落，吊运模板时下方严禁站人。
9、模块起吊前，应将吊车位置调整适当，作到稳起稳落，就位准确，禁止人力搬落大模板，严禁模板大幅度摆动或碰到其它物体，操作平台上禁止存放任何物体。
10、大模板合模或拆除时，指挥拆除和挂钩人员必须站在安全可靠的地方，方可操作。
11、墙模板在未装对拉螺栓前，板面要向后倾斜一定角度并撑牢，以防倾倒，安装过程中要随时拆换支撑或增加支撑，以保持墙模处于稳定状态，模板未支撑稳固前不得松开卡环。
12、拆模起吊前，应复查穿墙螺栓是否拆净，检查模板上构配件是否连接牢固、有无砼块等块状散料，在确定无遗漏且模板与墙体完全脱离后方可起吊。
13、清扫模板和刷隔离剂时，必须将模板支撑牢固，两板中间不少于600mm的走道。
14、施工人员不允许在大模板推放区停留休息。
15、严禁攀爬模板上下，必须使用爬梯上下模板。
16、模板拆除时：当混凝土强度达到设计及规范要求时方可以拆模；拆下的模板要及时清理和涂刷脱模剂；小钢模退场时严禁乱抛，装车时两人接应，不可超高超载码放，合车厢上严禁坐人。
五、钢筋施工作业安全要求：1、钢筋绑扎：（1）严禁从高处向下方抛扔或从低处向高处投掷物料；（2）绑扎钢筋的绑丝头，应弯回至骨架内侧，暂停绑扎时，应检查所绑扎的钢筋或骨架，确认连接牢固后方可离开现场；（3）要保持作业面道路通畅，作业环境整洁；（4）作业中出现不安全险情时，必须立即停止作业，撤离危险区域，报告领导解决，严禁冒险作业。
2、钢筋加工：（一）冷拉：（1）作业前，必须检查卷扬机钢丝绳、地锚、钢筋夹具、电气设备等，确认安全后方可作业；（2）冷拉时，应设专人值守，操作人员必须位于安全地带，钢筋两侧3米以内及冷拉线两端严禁有人，严禁跨越钢筋和钢丝绳，冷拉场地两端地锚以外应设置警戒区，装设防护挡板及警告标志；（3）卷扬机运转时，严禁人员靠近冷拉钢筋和牵引钢筋的钢丝绳；（4）运行中出现滑脱、绞断等情况时，应立即停机；（5）冷拉速度不宜过快，在基本拉直时应稍停，检查夹具是否牢固可靠，严格按照安全技术规范要求控制拉伸值。
（6）冷拉完毕，必须将钢筋整理平直，不得相互乱压和单头挑出，未拉盘筋的引头应盘住，机具拉力部分均应放松再装夹具；（7）维修或停机，必须切断电源，锁好箱门。
（二）切断：（1）操作前必须检查切断机刀口，确定安装正确，刀片无裂纹，刀架螺栓紧固，防护罩牢靠，空运转正常后再进行操作；（2）钢筋切断应在调直后进行，断料时要握紧钢筋，螺纹钢一次只能切断一根；（3）切断钢筋，手与刀口的距离不得小于15㎝。
断短料手握端小于40㎝时，应用套管或夹具将钢筋短头压住或夹住，严禁用手直接送料；（4）机械运转中严禁用手直接清除刀口附近的断头和杂物，在钢筋摆动范围内和刀口附近，非操作人员不得停留；（5）作业时应摆直、紧握钢筋，应在活动切口向后退时送料入刀口，并在固定切刀一侧压住钢筋，严禁在切刀向前运动时送料，严禁两手同时在切刀两侧握住钢筋俯身送料；（6）发现机械运转异常、刀片歪斜等，应立即停机检修；（7）作业中严禁进行机械检修、加油、更换部件，维修或停机时，必须切断电源，锁好箱门。
（三）弯曲：（1）工作台和弯曲工作盘台应保持水平，操作前应检查芯轴、成型轴、挡铁轴、可变挡架有无裂纹或损坏，防护罩牢固可靠，经空运转确认正常后，方可作业；（2）操作时要熟悉倒顺开关控制工作盘旋转的方向，钢筋放置要和挡架、工作盘旋转方向相配合，不得放反；（3）改变工作盘旋转方向时，必须在停机后进行，即从正转—停—反转，不得直接从正转—反转或从反转—正转；（4）弯曲机运转中严禁更换芯轴、成型轴和变换角度及调速，严禁在运转时加油或清扫；（5）弯曲钢筋时，严格依据使用说明书要求操作，严禁超过该机对钢筋直径、根数及机械转速的规定；（6）严禁在弯曲钢筋的作业半径内和机身不设固定销的一侧站人；（7）弯曲未经冷拉或有锈皮的钢筋时，必须戴护目镜及口罩；（8）作业中不得用手清除金属屑，清理工作必须在机械停稳后进行；（9）检修、加油、更换部件或停机，必须切断电源，锁好箱门。
（四）成品堆放：（1）材料码放场地必须平整坚实，不积水；（2）加工好的成品钢筋必须按规格尺寸和形状码放整齐，高度不超过150㎝，并且下面要垫枕木，标识清楚；（3）弯曲好的钢筋码放时，弯钩不得朝上；（4）冷拉过的钢筋必须将钢筋整理平直，不得相互乱压和单头挑出，未拉盘筋的引头应盘住。
（5）散乱钢筋应随时清理堆放整齐；（6）材料分堆分垛码放，不可分层叠压；（7）直条钢筋要按捆成行叠放，端头一致平齐，应控制在三层以内，并且设置防倾覆、滑坡设施。
六、砼施工安全要求：1.施工人员要严格遵守操作规程，振捣设备安全可靠；2.振捣棒使用前检查各部位连接牢固，旋转方向正确；3.砼振捣时，操作人员必须戴绝缘手套，穿绝缘鞋，防止触电；4.振捣器接线必须正确，电机绝缘电阻必须合格，并有可靠的零线保护和防漏电保护装置；5.雨季施工要注意电器设备的防雨、防潮、防触电；6.输送管路要固定、垫实，严禁将输送软管弯曲，以免软管爆炸，当采用空气清洗管理时，必须严格按操作规程进行；7.不得随意调整液压系统压力，不许吸空和无料泵送；8.要有专人经常检查泵管的连接情况，有异常情况及时修整，以防爆管伤人；9.定期检查输送管的磨损量，壁厚小于1mm时，应及时更换；10.在临边作业时要有必要的防护措施，防止高空坠落、物体打击。
七、龙门吊安全操作规程1、龙门吊应有专人开车，司机应经过专业培训，熟悉本机的结构特点和操作方法，并经考试合格后发给合格证书，才允许开车。
2、严禁非司机开车。
3、司机工作时，只听地面上专门人员指挥（并且只能有1 人指挥），但是无论什么人发出停车信号时均应停车，查明情况再开车。
4、每日每次开车前，必须检查所有机械和电器设备是否良好，操作系统是否灵活，并按规定对设备进行保养和润滑。
每班第一次吊运物品以使吊运接近额定负荷的物品时，司机应先将重物起重至不超过0.5m高度，然后下降到接近地面时制动。
6、禁止超负荷使用。
7、禁止倾斜吊运物品。
8、龙门吊吊运物品时，应鸣铃让人躲开或绕开，禁止从人头顶通过，开车前必须发出开车警告信号。
9、禁止人随物品一起升降。
10、不允许长时间吊重于空中停留，龙门吊吊装重物时，司机和地面指挥人员不得离开。
11、交接班时，两个班的司机应共同检查全机的机械设备和电器设备情况，并填写司机日表。
12、检查时应切断电源，且挂“有人检修”的牌子，以免误开车造成重大事故。
13、龙门吊工作完毕后，开到指定地点，将所有手柄均转到零位，切断电源。
14、突然断电时，要将主电路开关切断，将所有控制器手柄转至零位。
15、禁止六级以上风力工作。
接收人签字：负责人：施工人员：（注：未参加本次安全技术交底人员由班组长负责传达交底）。