预制梁场安全技术交底1
预制梁场临建安全技术交底模板
一、交底目的为确保预制梁场临建施工安全，提高施工人员安全意识，预防安全事故的发生，特制定本安全技术交底。
二、交底内容1. 施工现场安全生产规定（1）严禁违章指挥、违章操作，违反劳动纪律。
（2）集中精力，坚守岗位，未经专业培训不得从事非本工种作业。
（3）进入施工现场必须戴安全帽，悬（临）空作业必须系好安全带，严禁在高处向下投扔物料。
（4）严禁酒后登高作业，禁止穿高跟鞋、拖鞋、赤脚进入施工现场。
（5）禁止随意拆除、挪动各种防护装置、防护设施，安全标志、消防器材及电器设备等。
2. 分部分项工程安全生产措施（1）操作人员必须详细了解临建设施结构，制定相应的防护措施、施工计划，严格按照安全施工规范操作。
（2）进入施工现场人员必须正确佩戴安全帽，系好下颚带，锁好带扣。
（3）作业时必须按规定正确使用个人防护用品，着装要整齐，严禁赤脚和穿拖鞋、高跟鞋进入施工现场。
（4）在没有可靠安全防护设施的高处（2米以上含2米）和陡坡施工时，必须系好合格的安全带，安全带要系挂牢固，高挂低用，同时高处作业不得穿硬底和带钉易滑的鞋，穿防滑胶鞋。
（5）新进场的作业人员，必须首先参加入场安全教育培训，经考试合格后方可上岗，未经教育培训或考试不合格者，不得上岗作业。
（6）从事特种作业的人员，必须持证上岗，严禁无证操作，禁止操作与自己无关的机械设备。
（7）施工现场禁止吸烟，禁止追逐打闹，禁止酒后作业。
（8）施工现场的各种安全防护设施、安全标志等，未经施工员及安全员批准严禁随意拆除和挪动。
3. 特殊作业安全措施（1）钢筋下料及绑扎：作业前，必须检查钢筋夹具、电气设备等，确认安全后方可作业；操作前必须检查切断机刀口，确定安装正确，刀片无裂纹，刀架螺栓紧固，防护罩牢靠，空运转正常后再进行操作。
（2）模板和支架、拱架的安装施工：模板和支架、拱架应按施工设计规定的程序安装；安装模板、支架、拱架应由作业组长指挥，作业人员应协调一致。
（3）支架的立柱应设水平撑和双向斜撑，斜撑的水平夹角以45为宜，立柱高度在5m以内时，水平撑不得少于两道，立柱高于5m时，水平撑间距不得大于2m，并在两水平撑之间加剪刀撑。
预制箱梁施工安全技术交底（三篇）
预制箱梁施工安全技术交底一、施工前的准备工作1. 根据设计图纸及施工方案，对预制箱梁的尺寸、数量、材料等进行核对，确认无误后方可开始施工。
2. 确定预制箱梁的安装位置、顺序，制定详细的施工计划，并将计划与相关人员进行沟通，明确各自责任。
3. 严格按照现场安全交底要求，配备足够的劳动防护用品，并对相关人员进行安全操作培训，确保施工人员具备相关的安全技术知识。
4. 组织施工人员对施工现场进行清理，清除杂物，确保施工现场的整洁，防止施工人员的滑倒、摔伤等事故发生。
二、预制箱梁的安装1. 预制箱梁在安装前，必须进行质量检查，确认其无任何破损或缺陷。
2. 按照设计要求清理梁板及支座等工程构件以确保其表面清洁，可进行必要的焊接处理。
3. 使用合适的吊装设备，严格按照预制箱梁的吊装位置、顺序进行吊装，严禁超载操作，确保吊装安全。
4. 在吊装过程中，领导人员应对吊装过程进行监督，同时向操作人员传达指令，确保吊装过程稳定、安全。
5. 吊装预制箱梁时，预制箱梁的两端应该处于同一水平线上，以避免其出现不平衡，导致预制箱梁倾斜、翻倒等事故发生。
6. 吊装过程中应测量吊点垂直度和水平度，确保吊点正确。
三、预制箱梁的连接1. 预制箱梁的连接应按照相关的设计要求和施工工艺进行，严禁随意改变连接方式和连接点位置。
2. 在连接预制箱梁过程中应使用专用工具，确保预制箱梁的连接牢固可靠。
3. 在连接过程中，应进行多次验收，检查连接处的质量，确保连接处无裂缝、松动、错位等问题。
4. 完成预制箱梁的连接后，应进行验收，检查预制箱梁的连接是否满足设计要求和施工工艺要求。
四、施工过程中的安全注意事项1. 施工现场应设立警示标志，明确施工区域，维持施工现场的秩序。
2. 清理施工现场时，应防止杂物堆放、积水以及地面滑倒等隐患。
3. 施工人员应注意人身安全，佩戴齐全防护用具，特别是在高空作业时要系好安全带。
4. 施工现场应设立消防器材，保证施工现场的防火安全。
梁场预制工人安全技术交底模板
一、交底目的为确保梁场预制施工过程中工人的生命安全和身体健康，预防事故发生，特进行本次安全技术交底。
二、交底内容1. 施工现场安全要求（1）进入施工现场人员必须正确佩戴安全帽、安全带等个人防护用品。
（2）禁止在施工现场吸烟、饮酒。
（3）施工现场严禁高空抛物、乱扔垃圾。
（4）施工现场严禁无关人员进入。
2. 预制梁施工安全注意事项（1）预制梁模板安装前，应检查模板的完好性，确保模板无变形、裂纹等缺陷。
（2）模板安装过程中，应确保模板的垂直度、水平度和稳固性。
（3）预制梁浇筑过程中，严禁操作人员站在模板上。
（4）混凝土浇筑时，应保持浇筑速度均匀，防止发生冲刷模板现象。
（5）混凝土浇筑完成后，应及时进行养护，防止混凝土发生裂缝。
3. 机械设备安全操作（1）操作机械设备前，必须检查设备是否处于正常工作状态。
（2）操作人员必须熟悉机械设备的使用方法，严禁违章操作。
（3）机械设备运行过程中，严禁操作人员身体任何部位接触运动部件。
（4）机械设备运行时，严禁在设备附近堆放物品，确保通道畅通。
4. 施工用电安全（1）施工现场用电必须符合国家相关标准和规定。
（2）施工现场用电设备应安装漏电保护器，确保用电安全。
（3）操作电气设备时，应穿戴绝缘手套、绝缘鞋等防护用品。
（4）禁止在潮湿环境下操作电气设备。
5. 应急处理（1）发生事故时，应立即停止作业，迅速采取应急措施。
（2）受伤人员应立即送往医院救治。
（3）事故发生后，应及时上报相关部门，并做好事故调查和处理工作。
三、交底要求1. 施工单位应将本次安全技术交底记录在案，并存档备查。
2. 施工单位应定期对预制梁施工人员进行安全教育培训，提高安全意识。
3. 施工现场应设立安全警示标志，提醒操作人员注意安全。
4. 施工单位应定期检查施工现场的安全设施，确保其完好有效。
四、总结通过本次安全技术交底，使预制梁施工人员充分了解施工现场的安全要求、预制梁施工安全注意事项、机械设备安全操作、施工用电安全及应急处理等方面的知识，提高安全意识，确保施工现场的安全施工。
预制梁施工安全技术交底
预制梁施工安全技术交底前言预制梁是指在工厂中制作完成，然后运到工地上再进行安装的预制构配件。
与传统的现浇梁相比，预制梁具有施工周期短、施工质量高、工作环境好、节约人力、成本优势等诸多优点。
然而，预制梁的施工过程和现浇梁仍存在一些不同的安全问题。
本文将针对这些问题，为工作人员进行预制梁施工安全技术交底。
安全隐患及防范措施1. 起吊起吊是预制梁施工环节中最关键且风险最大的环节。
在起吊过程中，如果吊装环节出现问题，就可能导致梁体受力不均，甚至出现倾斜或倒塌等严重问题。
为了确保起吊安全： - 要求吊车及吊钩必须符合安全标准，并定期进行维护与检修。
- 要求吊装过程中，人员不得穿过起吊机构或吊钩下方的范围内，以确保人员安全。
- 负责起吊的人员必须具备相关资格证书，并熟悉操作规程。
- 梁体应严格按设计要求进行校正调整，确保各孔位对应准确，以减少起吊过程中的摆动。
2. 运输预制梁在运输过程中容易出现路面不平、气压不稳、行驶速度过快或过慢等问题。
运输过程中要注意以下几个方面，确保梁体完好无损： - 道路应该平整、无杂物、无明显坑洼，以保证运输车辆平稳行驶。
- 货车及吊装设备应按照标准要求选用，质量应符合国家规定，加强外观及货物配装检查，确保运货车辆及物品的质量，尽最大努力避免损坏。
- 检查固定措施是否到位，并加固运输过程中可能产生的松动处。
3. 安装对于预制梁的正确安装，操作人员需要保持高度的专注度和责任心，并深入了解相关技术要求，特别是掌握好以下几个环节： - 实施现场勘查，并确保各项条件符合安装要求。
- 预制梁吊装后第一时间进行校正调整，检查预埋件位置和校正误差，确保各项指标符合设计、标准及要求； - 采用严格的监控程序，安装过程中要注意工人人身安全，并配备专门的质量监测仪器和专业设备，监控预制构配件的各项设计、加工和灌浆情况。
4. 现场管理预制梁施工现场管理也十分关键，为了确保施工质量和人员安全，应从以下几个方面着手： - 制定相关施工方案和安全保障措施，保证施工安全和质量，避免发生安全事故。
预制梁场安全技术交底模板
一、工程概况1. 工程名称：____________________2. 施工单位：____________________3. 项目经理：____________________4. 施工地点：____________________5. 施工工期：____________________二、安全技术交底目的为确保预制梁场施工过程中的安全，降低事故发生率，提高施工质量，特制定本安全技术交底。
三、安全注意事项1. 施工现场安全要求（1）进入施工现场人员必须正确佩戴安全帽，穿防滑鞋，佩戴防护手套、安全带等个人防护用品。
（2）施工现场禁止穿拖鞋、高跟鞋和易滑、带钉的鞋，杜绝赤脚、赤膊作业。
（3）施工现场禁止酒后作业、疲劳作业和带病作业。
（4）施工现场禁止擅自拆除防护设施、安全标志、警告牌等。
2. 施工用电、消防安全要求（1）施工现场用电设备必须符合国家标准，并由专业电工进行安装、维护。
（2）施工现场禁止私拉乱接电线，严禁使用非标准插头和插座。
（3）施工现场禁止在易燃、易爆场所使用明火。
（4）施工现场应配备足够的消防器材，并定期检查、维护。
3. 施工材料、构件存放及运输要求（1）施工材料、构件应按规格、型号分类存放，堆放整齐，标识清晰。
（2）施工材料、构件运输过程中，应采取防滑、防倾倒措施。
（3）运输车辆应遵守交通规则，确保行车安全。
4. 施工工艺及操作规程（1）严格按照施工图纸、规范和操作规程进行施工。
（2）施工过程中，应密切关注施工质量，发现问题及时处理。
（3）施工人员应熟悉所使用的施工机械、设备，并严格按照操作规程进行操作。
四、安全技术交底内容1. 施工现场安全教育培训（1）新入场工人必须经过三级安全教育，考核合格后，方可上岗作业。
（2）特种作业和特种设备作业人员必须经过专门培训，考核合格并取得操作证后，方可上岗。
2. 施工现场防护设施及安全标志设置（1）施工现场应设置安全防护设施，如围栏、警示牌等。
梁场一级安全技术交底模板
一、交底项目：梁场一级安全技术交底二、交底日期：年月日三、施工单位：__________________四、分项工程名称：梁场预制、安装及拆除五、交底内容：1. 施工现场安全管理制度（1）所有施工人员必须遵守施工现场的安全管理制度，严格执行操作规程，确保施工安全。
（2）施工现场应设立安全警示标志，提醒施工人员注意安全。
2. 人员安全教育培训（1）施工前对全体施工人员进行安全教育培训，确保施工人员了解并掌握安全操作技能。
（2）对特种作业人员进行专项培训，确保其具备相应的操作资格。
3. 施工现场安全防护措施（1）施工现场应设置安全防护设施，如防护栏杆、安全网、安全带等，确保施工人员安全。
（2）施工现场应设置安全通道，方便施工人员通行。
4. 梁场预制安全措施（1）预制场地应平整、坚实，排水畅通。
（2）预制梁体应采取有效措施防止倾倒，如设置支撑、拉杆等。
（3）预制梁体在运输过程中，应采取防滑、防倾倒措施，确保运输安全。
5. 梁场安装安全措施（1）安装前，应对梁体进行检查，确保梁体质量合格。
（2）安装过程中，应设置临时支撑，防止梁体倾倒。
（3）安装人员应佩戴安全帽、安全带等防护用品。
6. 梁场拆除安全措施（1）拆除前，应对梁体进行检查，确保拆除安全。
（2）拆除过程中，应设置安全防护设施，防止拆除物伤人。
（3）拆除人员应佩戴安全帽、安全带等防护用品。
7. 应急预案（1）制定梁场施工安全事故应急预案，明确事故报告、应急处置、救援措施等。
（2）定期进行应急演练，提高应急处置能力。
六、检查执行情况（1）施工现场安全防护设施、安全通道等应符合要求。
（2）施工人员应按照安全操作规程进行施工。
（3）定期对施工现场进行安全检查，发现问题及时整改。
七、交底人：__________________八、审核人：__________________九、备注：（1）本安全技术交底适用于梁场预制、安装及拆除全过程。
（2）本安全技术交底内容如有变更，应以最新版为准。
预制场存梁安全技术交底模板
一、交底目的为确保预制场存梁作业安全，防止意外事故发生，特制定本安全技术交底。
二、适用范围本交底适用于预制场内所有存梁作业。
三、交底内容1. 存梁场地要求（1）存梁场地应选择平整、坚实、排水良好的地方，避免积水。
（2）场地四周应设置围挡，并设置警示标志。
（3）场地内应设置消防器材，并确保消防器材完好、有效。
2. 存梁设备要求（1）存梁设备应定期检查、保养，确保设备运行正常。
（2）起重机械、运输车辆等设备应符合国家相关标准。
3. 存梁作业人员要求（1）作业人员必须经过专业培训，具备相应的操作技能和安全生产知识。
（2）作业人员应穿戴符合安全要求的防护用品，如安全帽、安全带、防护眼镜等。
（3）作业人员应严格遵守操作规程，不得违章作业。
4. 存梁作业流程（1）根据预制梁板尺寸、重量，选择合适的起重机械和运输车辆。
（2）将预制梁板吊装至指定位置，确保梁板平稳、牢固。
（3）将梁板放置在垫木上，并调整水平，确保梁板不变形。
（4）梁板存放时，应留有足够的空间，方便检查、维护。
5. 安全注意事项（1）存梁作业前，应检查现场环境，确保无安全隐患。
（2）起重机械操作人员应严格遵守操作规程，不得超载、超速作业。
（3）运输车辆在行驶过程中，应保持车速稳定，注意避让行人。
（4）作业人员应保持警惕，注意观察周围环境，防止发生意外。
（5）遇有恶劣天气，如雷雨、大风等，应停止存梁作业。
四、应急措施1. 发生事故时，应立即停止作业，并采取紧急措施。
2. 报告相关部门，启动应急预案。
3. 按照事故处理程序，进行事故调查和处理。
五、交底时间本安全技术交底自发布之日起执行。
六、接受人1. 项目部管理人员2. 施工负责人3. 作业人员4. 监理单位代表5. 设计单位代表六、交底人（姓名）（职务）（日期）。
预制梁场安全技术交底
预制梁场安全技术交底1. 概述本文档旨在对预制梁场的安全技术进行交底，以确保工作人员的安全和施工的顺利进行。
预制梁场是指用于制作和存放预制梁的工地，因涉及到大型机械设备和各种工艺，因此安全问题尤为重要。
2. 作业环境安全要求在预制梁场进行作业时，需要满足以下环境安全要求：•建立明确的安全区域和作业区域划分，禁止非工作人员进入作业区域；•清理作业区域内的杂物、积水等危害因素，保持地面平整且干燥；•定期检查和维护梁场设备，确保其正常运行；•安装明显的安全警示标志，提醒工作人员注意作业环境安全。
3. 机械设备操作安全规范在使用机械设备进行预制梁制作时，需遵守以下安全规范：•操作前必须熟悉机械设备的使用说明书和安全操作规程；•保持机械设备的良好工作状态，如发现异常情况应及时停机检修；•维护和清洁机械设备，防止积尘、积水等危害因素的产生；•佩戴防护设备，如安全帽、防护眼镜、耳塞等；•禁止在机械设备运行时穿戴松散的工作服装，以防止被切割、卷入等意外伤害。
4. 防火安全措施防火安全措施是预制梁场安全的重要方面，以下是一些防火安全措施的建议：•保持预制梁场周围清洁，清除易燃杂物，保持安全距离；•定期检查和维护电气设备，防止电线老化、短路等引发火灾；•配备足够数量的灭火器，并定期进行检查和维护；•建立明确的应急通道和疏散标志，并组织定期疏散演练；•教育工作人员有关火灾逃生自救的知识和方法。
5. 增加梁体运输安全预制梁的运输是一个容易产生意外的环节，为了增加梁体运输的安全性，需采取以下措施：•运输前必须检查梁体的固定情况，确保牢固可靠；•使用适当的运输工具和专用设备，如吊车、叉车等；•控制梁体的重量和尺寸，确保车辆的稳定性；•严格遵守交通法规，保持安全行驶；•设置警示标志和灯光，提醒其他道路使用者注意。
6. 总结预制梁场的安全技术交底是确保工作人员安全的重要环节。
通过建立良好的作业环境和机械设备操作安全规范，加强防火安全措施和增加梁体运输安全，可以有效地降低事故发生的概率，保障施工的安全进行。
预制梁场安全技术交底1
工程名称：浮梁县建设大道延伸段（皖赣铁路-红司）
日期：2018
年9月 1 日
建设单位 作业部位 实施期限
浮梁县建设大道工程指挥部 预制梁场 2018 年 9 月 1 日至 分部工程结束
江西中昌咨询监理有限公司 安全生产部 交底人
日期：2018
年
9 月
1
日
预制梁场施工安全技术交底
工程名称：浮梁县建设大道项目部
交底内容：安全内容 （2）钢筋切断应在调直后进行，断料时要握紧钢筋，螺纹钢一次只能切断一根； （3）切断钢筋，手与刀口的距离不得小于 15 ㎝。断短料手握端小于 40 ㎝时，应用套管或夹具将钢筋短 头压住或夹住，严禁用手直接送料； （4）机械运转中严禁用手直接清除刀口附近的断头和杂物，在钢筋摆动范围内和刀口附近，非操作人员 不得停留； （5）作业时应摆直、紧握钢筋，应在活动切口向后退时送料入刀口，并在固定切刀一侧压住钢筋，严禁 在切刀向前运动时送料，严禁两手同时在切刀两侧握住钢筋俯身送料； （6）发现机械运转异常、刀片歪斜等，应立即停机检修； （7）作业中严禁进行机械检修、加油、更换部件，维修或停机时，必须切断电源，锁好箱门。 （三）弯曲： （1）工作台和弯曲工作盘台应保持水平，操作前应检查芯轴、成型轴、挡铁轴、可变挡架有无裂纹或损 坏，防护罩牢固可靠，经空运转确认正常后，方可作业； （2）操作时要熟悉倒顺开关控制工作盘旋转的方向，钢筋放置要和挡架、工作盘旋转方向相配合，不得 放反； （3）改变工作盘旋转方向时，必须在停机后进行，即从正转—停—反转，不得直接从正转—反转或从反 转—正转； （4）弯曲机运转中严禁更换芯轴、成型轴和变换角度及调速，严禁在运转时加油或清扫； （5）弯曲钢筋时，严格依据使用说明书要求操作，严禁超过该机对钢筋直径、根数及机械转速的规定； （6）严禁在弯曲钢筋的作业半径内和机身不设固定销的一侧站人； （7）弯曲未经冷拉或有锈皮的钢筋时，必须戴护目镜及口罩； （8）作业中不得用手清除金属屑，清理工作必须在机械停稳后进行； 接受底人签名：
预制梁安全技术交底
预制梁安全技术交底交底单位接受单位交底部位交底日期交底内容：一、作业人员行为基本规定（1）所有施工人员在进入施工现场前必须接受安全教育培训和交底。
（2）在进入施工现场前必须正确地佩戴好安全帽等劳动保护用品，否则不得进入施工现场。
（3）所有施工人员在进入施工现场时必须衣着整齐，禁止赤膊、赤脚、穿拖鞋等情况出现。
（4）在2米（含2米）以上的高度位置作业时，若作业点四周无可靠的安全防护栏杆等设施，必须正确地配戴安全带并将安全带拴挂在牢靠的结构部位以后方可开始高空作业。
（5）严禁从高处向下方抛扔或从地处向高处投掷物料。
（6）六级以上（含六级）强风和大雨、大雪、大雾天气必须停止露天高处作业。
在雨、雪后和冬季，露天作业时必须先清除水、雪、霜、冰，并采取防滑措施。
在夏季做好防暑降温措施。
（7）严禁酒后上岗作业。
（8）严禁在施工现场出现打架、斗殴的现象。
（9）施工过程中发现不安全因素或者发生安全事故时必须及时向项目领导或现场管理人员汇报，同时停止作业，撤离危险区域，严禁冒险作业。
二、钢筋工1.钢筋运输（1）作业前应检查运输道路和工具，确认安全。
（2）搬运钢筋人员应协调配合，相互呼应。
搬运时必须按顺序逐层从上往下取运，严禁从下抽拿。
（3）运输钢筋时，必须事先观察运行上方或周围附近是否有高压线，严防碰撞；运输较长钢筋时，必须事先观察清楚周围情况，严防发生碰撞。
（4）使用手推车运输时，应平稳推行，不得抢跑，空车应让重车。
（5）卸料时，应设挡掩，不得撒把倒料；使用汽车运输，应设专人指挥。
（6）用龙门吊或汽车吊吊运时，吊索具必须符合起重机械安全规程要求，短料和零散材料必须用容器装好后吊运。
2.钢筋切断（1）操作前必须检查切断机刀口，确定安装正确，刀片无裂痕，刀架螺栓紧固，防护罩牢靠，空运转正常后再进行操作。
（2）切断钢筋应在钢筋调直后进行，切断时手与刀口的距离不得小于15cm，断短料手握端小于40cm时，应用套管或夹具将钢筋短头压住或夹住，严禁用手直接送料。
预制梁安装安全技术交底模板
一、工程名称及概况1. 工程名称：[项目名称]2. 工程概况：[简要描述工程规模、结构类型、施工区域等]二、预制梁安装安全技术交底1. 作业人员安全注意事项（1）进入施工现场前，必须佩戴好安全帽、安全带、防尘口罩等个人防护用品。
（2）操作人员应严格遵守操作规程，不得擅自改变施工工艺。
（3）作业人员应定期进行体检，确保身体健康，具备从事高空作业的能力。
（4）作业人员应接受安全教育培训，提高安全意识。
2. 施工现场安全措施（1）施工现场应设置安全警示标志，明确警示内容。
（2）施工区域应设置安全防护栏，防止无关人员进入。
（3）施工过程中，应确保施工机械、设备、工具等安全可靠。
（4）施工现场应配备足够的消防设施，确保消防安全。
3. 预制梁安装施工安全要点（1）预制梁运输过程中，应确保梁体稳固，防止碰撞、倾斜。
（2）预制梁吊装前，应检查吊装设备、吊具及梁体状况，确保安全。
（3）吊装过程中，操作人员应保持通讯畅通，确保吊装过程顺利进行。
（4）预制梁安装前，应检查梁体尺寸、预埋件位置等，确保符合设计要求。
（5）预制梁安装过程中，操作人员应保持安全距离，防止碰撞。
（6）安装完成后，应对预制梁进行加固，确保其稳定。
4. 预制梁安装过程中可能存在的安全隐患及预防措施（1）安全隐患：吊装过程中，吊具或梁体发生倾斜、断裂。
预防措施：选用合格吊具，定期检查吊具及梁体状况，确保吊装过程安全。
（2）安全隐患：操作人员在高空作业过程中，发生坠落。
预防措施：操作人员必须佩戴安全带，确保安全带系扣牢固，设置安全防护栏，防止坠落。
（3）安全隐患：施工现场发生火灾。
预防措施：施工现场配备消防设施，加强消防安全管理，禁止携带易燃易爆物品进入施工现场。
三、交底时间及责任人1. 交底时间：[具体日期]2. 交底责任人：[项目负责人姓名]3. 接受交底人员：[参与预制梁安装的全体人员]四、总结本次预制梁安装安全技术交底，旨在提高作业人员的安全意识，确保预制梁安装施工安全顺利进行。
梁板预制场安全技术交底模板
一、交底目的为确保梁板预制施工过程中的安全，降低安全事故发生的风险，提高施工人员的安全意识和操作技能，特制定本安全技术交底。
二、适用范围本交底适用于梁板预制场所有施工人员及管理人员。
三、交底内容1. 安全生产方针和法律法规（1）认真学习国家有关安全生产的法律法规，提高安全生产意识。
（2）严格执行国家和行业安全生产标准，确保梁板预制施工安全。
2. 施工现场安全措施（1）施工现场应设置明显的安全警示标志，警示施工人员注意安全。
（2）施工现场应设置安全通道，确保施工人员安全通行。
（3）施工现场应设置安全防护设施，如安全网、安全绳、安全带等。
3. 施工设备安全操作（1）严格按照设备操作规程进行操作，确保设备安全运行。
（2）定期对设备进行检查、维护，发现问题及时上报。
（3）设备操作人员应经过专业培训，取得操作资格。
4. 预制梁板施工安全要点（1）梁板预制前，应对模板、钢筋、波纹管等材料进行检查，确保质量合格。
（2）梁板浇筑过程中，应严格控制混凝土配合比，确保混凝土强度满足设计要求。
（3）浇筑过程中，应确保混凝土密实，避免出现蜂窝、麻面等缺陷。
（4）梁板预制完成后，应及时进行养护，确保混凝土强度达到设计要求。
5. 安全教育培训（1）对施工人员进行安全教育培训，提高安全意识。
（2）定期组织安全知识考试，检验培训效果。
（3）加强施工现场安全巡查，及时发现和消除安全隐患。
6. 应急预案（1）制定梁板预制施工安全事故应急预案，确保在发生事故时能够迅速应对。
（2）定期组织应急演练，提高应急处置能力。
四、交底责任1. 项目部安全负责人负责组织本交底的实施。
2. 施工单位安全管理人员负责对本单位施工人员进行安全技术交底。
3. 施工人员应认真学习本交底内容，严格遵守安全操作规程。
五、交底记录1. 本交底由项目部安全负责人组织实施。
2. 施工单位安全管理人员负责记录交底内容，并报项目部安全负责人审核。
3. 交底记录应保存至少一年，以便查阅。
预制梁场施工安全技术交底
预制梁场施工安全技术交底一、工作场所危险因素分析1、小型机具造成的机械伤害;2、现场临时用电，易发生触电事故伤害；3、模板安装和砼浇筑过程中以及门吊安装维修过程中造成的高处坠落伤害。
二、安全操作规程模板工安全操作规程1、作业前应认真检查模板、支撑等构件是否符合要求，钢模板有无严重锈蚀或变形，木模版及支撑材质是否合格。
2、地面上的支模场地必须平整坚实，并同时排除现场的不安全因素。
3、模板工程作业高度在2m和2m以上时，必须设置安全防护设施。
4、操作人员登高必须走人行梯道，严禁利用模板支撑攀登上下，不得在墙顶、独立梁及其他高处狭窄而无防护的模版面上行走。
5、模板的立柱顶撑必须设牢固的拉杆，不得与门窗等不牢靠和临时物件相连接。
模板安装过程中，不得间歇，柱头、搭头、立柱支撑、拉杆等必须安装牢固成整体后，作业人员才允许离开。
6、组装立柱模板时，四周必须设牢固支撑，如柱模在6m以上，应将几个柱模连成整体。
支设独立梁模应搭设临时操作平台不得站在柱模上操作和在梁底模上行走和立侧模。
7、拆模必须满足拆模时所需混凝土强度，经工程技术领导同意，不得因拆模而影响工程质量。
8、拆模的顺序和方法。
应按照先支后拆、后支先拆的顺序；先拆非承重模板，后拆承重的模板及支撑；在拆除用小钢模板支撑的顶板模板时，严禁将支柱全部拆除后，一次性拉拽拆除。
9、拆模作业时，必须设警戒区，严禁下方有人进入。
拆模作业人员必须在平稳牢固可靠的地方，保持自身平衡，不得猛撬，以防失稳坠落。
10、严禁用吊车直接吊没有撬松动的模板，吊运大型整体模板时必须栓结牢固，且吊点平衡、吊装、运大模板时必须用卡环连接，就位后必须拉接牢固方可卸除吊环。
11、拆除的模板支撑等材料，必须边拆、边清、边运、边码垛。
楼层高处拆下的材料，严禁向下抛掷。
钢筋工安全操作规程1.必须遵守钢筋机械安全操作规程。
2.应根据不同作业项目，按规定正确穿戴劳动防护用品，如工作服、安全帽、手套、护目镜、口罩等。
梁场预制场安全技术交底模板
一、工程概况1. 工程名称：[工程名称]2. 工程地点：[工程地点]3. 施工单位：[施工单位名称]4. 监理单位：[监理单位名称]二、预制场概况1. 预制场面积：[预制场面积]2. 预制场主要用途：[预制场主要用途]3. 预制场主要设备：[预制场主要设备]三、安全技术交底内容1. 施工现场安全要求（1）进入施工现场人员必须正确佩戴安全帽，并穿戴符合规定的劳动防护用品。
（2）施工现场严禁酒后作业、疲劳作业，确保作业人员身体健康。
（3）施工现场严禁吸烟、使用明火，确保火灾事故的发生。
（4）施工现场严禁无关人员进入，确保施工安全。
2. 施工现场机械设备安全（1）机械设备操作人员必须持有相应的操作资格证书，严格遵守操作规程。
（2）机械设备应定期进行保养、维护，确保设备正常运行。
（3）机械设备操作区域应设置明显的警示标志，防止意外伤害。
3. 预制梁施工安全（1）预制梁施工过程中，应严格按照设计图纸和施工方案进行施工。
（2）预制梁施工时，应确保模板、钢筋、混凝土等材料符合质量要求。
（3）预制梁施工过程中，应加强现场安全管理，防止高处坠落、物体打击等事故发生。
4. 预制梁运输安全（1）预制梁运输过程中，应选用合适的运输车辆，确保运输安全。
（2）运输车辆应定期进行安全检查，确保车辆性能良好。
（3）运输过程中，应遵守交通规则，确保运输安全。
5. 预制梁存放安全（1）预制梁存放区域应设置明显的警示标志，防止无关人员进入。
（2）预制梁存放时，应确保存放稳定，防止倾倒。
（3）存放区域应定期进行巡查，及时发现并排除安全隐患。
四、安全技术交底责任1. 施工单位负责对施工现场进行安全管理和监督，确保施工安全。
2. 监理单位负责对施工现场进行监督检查，确保施工安全。
3. 作业人员应严格遵守安全技术交底要求，确保自身安全。
五、安全技术交底时间[安全技术交底时间]六、安全技术交底人[安全技术交底人姓名及职务]七、安全技术交底记录1. 本交底记录由[施工单位名称]负责填写。
预制梁厂安全技术交底模板
一、交底目的为确保预制梁厂施工过程中的安全，预防事故发生，提高员工安全意识，特制定本安全技术交底。
二、交底范围1. 预制梁厂全体施工人员、管理人员及外来施工人员。
2. 预制梁厂所有施工环节，包括钢筋加工、模板制作、混凝土浇筑、张拉压浆、构件运输等。
三、交底内容1. 施工现场安全要求：（1）施工现场应设置明显的安全警示标志，并保持整洁有序。
（2）施工现场应配备必要的消防设施，确保消防通道畅通。
（3）施工现场应设立安全员，负责现场安全监督和管理工作。
2. 钢筋加工安全：（1）钢筋加工前，应检查设备是否完好，确保安全运行。
（2）操作人员应穿戴安全帽、防护手套等防护用品。
（3）加工过程中，严禁操作人员站在钢筋上，防止坠落。
3. 模板制作安全：（1）模板制作前，应检查模板尺寸、强度及稳定性，确保符合设计要求。
（2）操作人员应穿戴安全帽、防护手套等防护用品。
（3）模板制作过程中，注意避免工具掉落伤人。
4. 混凝土浇筑安全：（1）混凝土浇筑前，应检查模板、钢筋等施工质量，确保符合设计要求。
（2）操作人员应穿戴安全帽、防护手套等防护用品。
（3）浇筑过程中，注意防止混凝土溅落伤人。
5. 张拉压浆安全：（1）张拉压浆前，应检查设备是否完好，确保安全运行。
（2）操作人员应穿戴安全帽、防护手套等防护用品。
（3）张拉压浆过程中，注意防止设备伤人。
6. 构件运输安全：（1）构件运输前，应检查运输车辆及构件捆绑情况，确保安全。
（2）操作人员应穿戴安全帽、防护手套等防护用品。
（3）运输过程中，注意防止构件坠落伤人。
四、注意事项1. 施工人员应严格遵守安全操作规程，不得擅自改变施工方法。
2. 施工现场严禁酒后作业、疲劳作业，确保操作人员精力充沛。
3. 施工人员应定期参加安全教育培训，提高安全意识。
4. 施工现场应定期进行安全检查，及时发现并消除安全隐患。
五、交底要求1. 施工单位应将本安全技术交底作为施工过程中必须遵守的规定。
2. 施工单位应将本安全技术交底内容纳入施工方案和施工组织设计。
预制梁场施工安全技术交底模板
一、交底目的为确保预制梁场施工过程中的安全，提高施工人员的安全意识，预防安全事故的发生，特制定本安全技术交底。
二、交底内容1. 施工人员安全教育（1）施工人员必须接受安全教育培训，了解预制梁场施工过程中的安全操作规程和注意事项。
（2）施工人员应熟悉施工现场环境，遵守施工现场的各项规章制度，服从现场管理人员指挥。
2. 施工现场安全管理（1）施工现场应设置明显的安全警示标志，确保施工人员能够及时了解安全信息。
（2）施工现场应配备必要的安全防护设施，如安全网、防护栏杆、安全帽、安全带等。
（3）施工现场应定期进行安全检查，发现安全隐患及时整改。
3. 预制梁场施工安全操作规程（1）模板安装与拆除1）模板安装前，应检查模板的完整性、尺寸精度和表面质量，确保模板符合要求。
2）模板安装时，应严格按照设计要求进行，确保模板位置准确、牢固。
3）模板拆除时，应先检查模板的连接部位，确认连接牢固后，方可进行拆除。
（2）钢筋加工与绑扎1）钢筋加工前，应检查钢筋的规格、尺寸和质量，确保符合要求。
2）钢筋绑扎时，应按照设计要求进行，确保钢筋间距、绑扎牢固。
3）钢筋绑扎完成后，应检查钢筋的保护层厚度，确保符合要求。
（3）混凝土浇筑1）混凝土浇筑前，应检查混凝土配合比、坍落度等指标，确保混凝土质量。
2）混凝土浇筑时，应严格按照施工顺序进行，确保混凝土均匀、密实。
3）混凝土浇筑过程中，应加强模板、钢筋等构件的检查，确保安全。
（4）预制梁运输与堆放1）预制梁运输前，应检查运输车辆的完好状况，确保运输安全。
2）预制梁运输过程中，应保持车速平稳，避免急刹车、急转弯等操作。
3）预制梁堆放时，应按照设计要求进行，确保堆放整齐、稳固。
4. 应急措施（1）施工现场发生安全事故时，施工人员应立即报告现场管理人员。
（2）现场管理人员应立即启动应急预案，组织救援。
（3）事故发生后，应查明原因，采取有效措施防止类似事故再次发生。
三、交底要求1. 施工单位应将本安全技术交底内容告知所有施工人员，确保施工人员了解并遵守。
预制梁安全技术交底
预制梁安全技术交底1. 简介预制梁是一种常用的建筑构件，也是建筑施工中使用较广泛的一种产品。
预制梁具有质量稳定、施工速度快等优点，但在使用过程中，安全问题需要引起重视。
本文档将详细介绍预制梁的安全技术交底事项，包括安全预防措施、使用注意事项等内容。
2. 安全预防措施2.1 运输安全•在运输过程中，预制梁应固定在专用的运输车辆上，以防止梁体滑动、翻倒等意外情况发生。
•在运输过程中，应选择平坦且坚固的道路，避免悬崖、陡坡等不稳定路径。
•运输过程中应注意减速慢行，避免急刹车、急转弯等危险操作。
2.2 起吊安全•起吊过程中，应选用适当的起吊工具和设备，确保梁体能够平稳起吊。
•在起吊过程中，应遵守梁体的起吊要求和操作规程，确保吊点位置恰当且牢固。
•在起吊过程中，应设置合适的起吊高度，避免梁体与周围障碍物相撞。
2.3 安装安全•安装过程中，预制梁应放置在稳固、平整的基础上，以确保梁体的稳定。
•安装过程中，应使用合适的连接件和方式，确保各个梁体的连接牢固可靠。
•安装过程中，应遵守设计图纸、施工规范和操作规程，确保梁体的正确安装位置和方向。
2.4 现场作业安全•现场作业期间，应设置警示标志和安全围挡，确保人员和非作业人员的安全。
•现场作业期间，作业人员应佩戴安全帽、防护鞋等个人防护装备，确保个人安全。
•在危险区域作业时，应设置警示线和警示标识，防止非作业人员进入。
3. 使用注意事项3.1 检查和维护•在预制梁使用前，应进行充分的检查，确保梁体无明显的损伤、裂缝等安全隐患。
•在使用过程中，应定期对梁体进行检查和维护，如发现问题应及时修复或更换。
•在使用过程中，应遵守预制梁的使用规范和要求，避免超载、滥用等行为。
3.2 清洁和防护•在使用过程中，应及时清理预制梁的表面，避免杂物积聚、污染等情况发生。
•在梁体存放时，应采取防护措施，避免阳光、雨水等外界因素对梁体的损害。
•在梁体存放时，应选择干燥通风的场所，避免潮湿环境对梁体的影响。
起重作业安全技术交底—预制梁场
3、吊装作业不准超负荷运行，不得斜吊提升作业；不能拖拽重物，不能用起重设备吊人；
4、每个工作日开始时，必须全面进行一次检查，发现问题及时处理并办理签认记录手续；
15、遵守并坚持维护原则，每次维护后，应将观察到的所有有关吊具、钢丝绳、制动器和限位开关等有关安全方面的情况记录在案；
16、在提梁机工作之前、工作期间、工作完毕，所有相关人员都要严格遵守安全规程、警告、警示和安全防护措施，确立预防为主的意识；对设备原有的安全装置，严禁擅自更改、严禁拆卸或搁置不使用。
七、文明施工安全管理
1、牢固树立“安全第一、预防为主、综合治理”的安全方针，切实加强安全教育，确保各种安全技术措施的到位，特别注意危险源造成事故的发生。
2、严格按照施工技术交底和安全操作规程进行施工。
3、施工现场应积极维护安全标志、警示牌等，施工人员进入现场必须带好安全帽安全带等安全防护用品，保证人身安全，创建文明平安工地。
安全技术交底记录
工程名称： 编号：
施工单位
交底班组
分部分项工程名称
预制梁场
交底类型
□安全技术交底
□管理交底
交底人
安全员
交底时间
起重吊装作业安全技术交底
一、危险源告知
机械伤害、坍塌、高空坠落、设备垮塌
二、龙门吊安全注意事项及安全技术要求
1.遵守安全操作规程，施工作业人员按规定作业，持证上岗。
2.起重作业人员不得擅离岗位，工作中必须集中精神，注意倾听周围有无异响，注意指挥信号，信号不明或可能引起事故时，应暂停作业，待弄清情况后方可继续作业。
梁场预制工人安全技术交底模板
一、交底项目：梁场预制工人安全技术交底二、交底时间：____年__月__日三、交底人：安全负责人四、参加人员：所有梁场预制工人五、交底内容：一、安全意识教育1. 强调安全生产的重要性，提高全体工人的安全意识。
2. 遵守国家安全生产法律法规，严格执行梁场安全管理制度。
3. 树立“安全第一、预防为主、综合治理”的安全生产方针。
二、现场安全管理1. 进入施工现场必须正确佩戴安全帽、安全带等个人防护用品。
2. 禁止酒后作业、疲劳作业，确保作业人员精神饱满。
3. 禁止在施工现场吸烟、使用明火，防止火灾事故发生。
4. 严格遵守操作规程，不得擅自更改设备、工具的使用方法。
5. 上下班必须走安全通道，不得攀爬、翻越安全防护设施。
三、设备操作安全1. 操作设备前，必须熟悉设备性能、操作规程和安全注意事项。
2. 操作设备时，必须注意力集中，严禁酒后、疲劳操作。
3. 不得在设备运行时进行清洁、润滑、调整等作业。
4. 设备发生故障时，应立即停止使用，并报告相关部门进行处理。
5. 操作设备时，必须确保周围环境安全，防止发生意外伤害。
四、施工过程安全1. 预制梁施工过程中，严格遵守施工工艺，确保梁体质量。
2. 预制梁运输、堆放时，严格按照规定进行，防止梁体损坏。
3. 预制梁安装过程中，确保吊装设备安全可靠，防止发生坠落事故。
4. 预制梁施工区域，设置警示标志，防止无关人员进入。
5. 预制梁施工过程中，发现安全隐患，立即停止作业，并报告相关部门。
五、应急处理1. 熟悉应急预案，掌握应急处理流程。
2. 发生事故时，立即报告现场负责人，并采取有效措施进行初步处置。
3. 按照应急预案，组织人员进行救援和善后处理。
4. 事故发生后，配合相关部门进行调查，分析原因，吸取教训。
六、总结1. 本安全技术交底内容为梁场预制工人必须遵守的安全规定，全体工人应认真学习，提高安全意识。
2. 安全负责人应定期对梁场预制工人进行安全教育培训，确保安全措施落实到位。
预制梁场建设安全技术交底模板
一、交底目的为确保预制梁场建设过程中的安全，预防事故发生，提高施工人员的安全意识，特制定本安全技术交底。
二、交底对象预制梁场全体施工人员、监理人员及管理人员。
三、交底内容1. 施工现场安全管理：（1）施工现场必须设立安全警示标志，明确警示内容。
（2）施工人员进入施工现场必须佩戴安全帽、安全带等防护用品。
（3）施工现场严禁酒后作业、疲劳作业。
（4）施工现场严禁高空抛物，禁止在施工现场吸烟。
2. 施工设备安全操作：（1）施工设备操作人员必须经过专业培训，取得操作资格证书。
（2）操作设备前，必须检查设备状态，确保设备安全可靠。
（3）设备操作过程中，严禁违规操作，防止设备故障。
（4）设备停机时，必须切断电源，确保设备安全。
3. 施工材料安全：（1）施工材料堆放整齐，标识清晰，严禁乱堆乱放。
（2）施工材料不得靠近火源、水源等危险源。
（3）施工材料存放区域应设置安全警示标志。
4. 施工环境安全：（1）施工现场应保持通风良好，确保空气质量。
（2）施工现场应保持地面平整，防止人员滑倒。
（3）施工现场应设置排水设施，防止积水。
5. 施工人员安全：（1）施工人员必须遵守国家相关安全法规和标准。
（2）施工人员应定期进行安全教育培训，提高安全意识。
（3）施工人员应自觉遵守施工现场各项安全规定。
（4）施工人员应相互监督，共同维护施工现场安全。
四、安全措施1. 建立健全安全管理制度，明确各级人员安全职责。
2. 加强施工现场安全管理，定期进行安全检查，及时发现和消除安全隐患。
3. 定期对施工人员进行安全教育培训，提高安全意识。
4. 加强施工设备管理，确保设备安全可靠。
5. 严格执行施工材料管理制度，确保材料安全。
五、安全责任1. 施工单位应承担施工现场安全管理责任。
2. 施工单位应确保施工人员具备安全操作技能。
3. 施工单位应加强对施工现场的安全检查，及时发现和消除安全隐患。
4. 施工单位应积极配合监理单位进行安全管理工作。
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预制梁场施工安全技术交底
工程名称：
交底内容：
日期： 年 月 日
6、预制梁场现场设专职安全人员、专业施工班组负责大模板的施工，要求熟悉模板平面图及模板设计方 案，熟悉大模板的施工安全规定。 7、模板起吊过程中，落钩应缓慢升降，禁止一次起吊两块或两块以上大模，风力超过 4 级及大雨雪天气， 应停止吊装作业。 8、吊运模板应系牢绳、卡，必须采用自锁卡环，防止脱钩，零散材料应绑好或装入专用吊笼内起吊，吊 车司机、信号工、装卸工要协调好，严禁冒险违章作业，操作人员严禁随模板起落，吊运模板时下方严 禁站人。 9、模块起吊前，应将吊车位置调整适当，作到稳起稳落，就位准确，禁止人力搬落大模板，严禁模板大 幅度摆动或碰到其它物体，操作平台上禁止存放任何物体。 10、大模板合模或拆除时，指挥拆除和挂钩人员必须站在安全可靠的地方，方可操作。 11、墙模板在未装对拉螺栓前，板面要向后倾斜一定角度并撑牢，以防倾倒，安装过程中要随时拆换支 撑或增加支撑，以保持墙模处于稳定状态，模板未支撑稳固前不得松开卡环。 12、拆模起吊前，应复查穿墙螺栓是否拆净，检查模板上构配件是否连接牢固、有无砼块等块状散料， 在确定无遗漏且模板与墙体完全脱离后方可起吊。 13、清扫模板和刷隔离剂时，必须将模板支撑牢固，两板中间不少于 600mm 的走道。 14、施工人员不允许在大模板推放区停留休息。 15、严禁攀爬模板上下，必须使用爬梯上下模板。 16、模板拆除时：当混凝土强度达到设计及规范要求时方可以拆模；拆下的模板要及时清理和涂刷脱模 剂；小钢模退场时严禁乱抛，装车时两人接应，不可超高超载码放，合车厢上严禁坐人。
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预制梁场施工安全技术交底
工程名称：
交底内容：
日期： 年作业前应对 T 梁翼板用枕木进行有效支撑，特别是边梁必须用圆木或方木进行支撑。 2、张拉区域严禁非工作人员进入，张拉两端设置有效挡护板和警示标志，操作人员不得在张拉千斤顶后 站立，以防断丝伤人。高压油管接头要紧密，随时检查，以防高压油喷出伤人； 3、负弯矩张拉作业时，张拉作业的预留孔两端要设专人警戒和警示标牌，禁止车辆通行。张拉作业必须 严格按照“安全操作规程”进行操作； 4、悬空施工作业人员必须系好安全带，戴好安全帽，禁止穿拖鞋、硬底易滑鞋进场作业。 5、距地面 3m 以上要有防护栏杆或挂安全网，上下交叉作业，采取隔离措施。 6、钢绞线切割时，作业人员必须佩戴好防护眼镜和口罩。 7、严禁酒后上岗操作。 8、原则上夜间禁止张拉作业，确需夜间张拉作业时，必须具有足够的照明，并设置反光警告标志牌。 9、施工现场必须设置防火、防风、防暴雨、防雷击等安全措施，不得擅自拆除或移动，且定期检查，如 有损坏，及时修理。
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预制梁场施工安全技术交底
工程名称：
交底内容：
日期： 年 月 日
（2）钢筋切断应在调直后进行，断料时要握紧钢筋，螺纹钢一次只能切断一根； （3）切断钢筋，手与刀口的距离不得小于 15 ㎝。断短料手握端小于 40 ㎝时，应用套管或夹具将钢筋短 头压住或夹住，严禁用手直接送料； （4）机械运转中严禁用手直接清除刀口附近的断头和杂物，在钢筋摆动范围内和刀口附近，非操作人员 不得停留； （5）作业时应摆直、紧握钢筋，应在活动切口向后退时送料入刀口，并在固定切刀一侧压住钢筋，严禁 在切刀向前运动时送料，严禁两手同时在切刀两侧握住钢筋俯身送料； （6）发现机械运转异常、刀片歪斜等，应立即停机检修； （7）作业中严禁进行机械检修、加油、更换部件，维修或停机时，必须切断电源，锁好箱门。 （三）弯曲： （1）工作台和弯曲工作盘台应保持水平，操作前应检查芯轴、成型轴、挡铁轴、可变挡架有无裂纹或损 坏，防护罩牢固可靠，经空运转确认正常后，方可作业； （2）操作时要熟悉倒顺开关控制工作盘旋转的方向，钢筋放置要和挡架、工作盘旋转方向相配合，不得 放反； （3）改变工作盘旋转方向时，必须在停机后进行，即从正转—停—反转，不得直接从正转—反转或从反 转—正转； （4）弯曲机运转中严禁更换芯轴、成型轴和变换角度及调速，严禁在运转时加油或清扫； （5）弯曲钢筋时，严格依据使用说明书要求操作，严禁超过该机对钢筋直径、根数及机械转速的规定； （6）严禁在弯曲钢筋的作业半径内和机身不设固定销的一侧站人；
六、砼施工安全要求： 1.施工人员要严格遵守操作规程，振捣设备安全可靠； 2.振捣棒使用前检查各部位连接牢固，旋转方向正确； 3.砼振捣时，操作人员必须戴绝缘手套，穿绝缘鞋，防止触电； 4.振捣器接线必须正确，电机绝缘电阻必须合格，并有可靠的零线保护和防漏电保护装置； 5.雨季施工要注意电器设备的防雨、防潮、防触电； 6.输送管路要固定、垫实，严禁将输送软管弯曲，以免软管爆炸，当采用空气清洗管理时，必须严格按 操作规程进行； 7.不得随意调整液压系统压力，不许吸空和无料泵送； 8.要有专人经常检查泵管的连接情况，有异常情况及时修整，以防爆管伤人； 9.定期检查输送管的磨损量，壁厚小于 1mm 时，应及时更换； 10.在临边作业时要有必要的防护措施，防止高空坠落、物体打击。
四、模板施工安全要求： 1、场地要求：根据施工现场总平面图，确定模板堆放区、配件堆放区及模板周转用地等。 2、堆放场地应平整坚实、排水流畅，堆放区四周应挖排水沟。 3、模板卸车后重叠码放高度不超过 10 块，相邻码放区之间要留出通道，便于模板配件的安装，底层模 板离地面 10cm。 4、配件安装后，模板吊离码放区，对于安装支撑的模板，可将模板吊至使用部位附近堆放，开始清理板 面及刷脱模剂，井筒及窄井等位置的模板，无法安装支撑，现场搭设钢管架，竖向插在钢管架内。 5、模板堆放采取两块板面相对方式，也可采取临时拉结措施，以防模板倾倒，模板应用方木垫高，后支 腿地角绳栓按要求调整平整且稳固。
八、龙门吊安全操作规程 1、龙门吊应有专人开车，司机应经过专业培训，熟悉本机的结构特点和操作方法，并经考试合格后发给 合格证书，才允许开车。 2、严禁非司机开车。 3、司机工作时，只听地面上专门人员指挥（并且只能有 1 人指挥），但是无论什么人发出停车信号时均 应停车，查明情况再开车。 4、每日每次开车前，必须检查所有机械和电器设备是否良好，操作系统是否灵活，并按规定对设备进行 保养和润滑。
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预制梁场施工安全技术交底
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日期： 年 月 日
三、电焊、氧气切割施工安全要求： 1、操作前应检查所有工具、电焊机、电源开关及线路是否良好，金属外壳应有安全可靠接地，进出线应 有完整的防护罩，进出线端用冲压接头接牢。 2、每台电焊机应有专用电源控制开关，开关的保险丝容量应为该机的 1.5 倍，严禁用其它金属代替保险 丝，完工后，切断电源。 3、电焊的弧火花点必须与氧气瓶、乙炔瓶、油类等危险物品的安全距离不少于 10 米。与易爆炸物品的 安全距离不少于 20 米。 4、乙炔瓶、氧气瓶均应设有安全回火装置，橡皮管连接处须用轧头固定。 5、 氧气、乙炔瓶严禁沾染油脂，沾染油脂的衣服、手套等禁止与氧气瓶、乙炔瓶、减压阀、软管接触。 6、清除焊渣时，面部不应正对焊缝，防止焊渣溅入眼内。 7、经常检查氧气、乙炔瓶与表头连接处的螺纹是否滑牙，橡皮管是否漏气，焊枪嘴和枪身有无堵塞现象。 8、电焊机二次线不够长时，不准用钢筋和其他金属物等代替。 9、在焊接区域周围搭设钢彩瓦防护棚，配备消防灭火器材，并有专人防火监护。
（7）弯曲未经冷拉或有锈皮的钢筋时，必须戴护目镜及口罩； （8）作业中不得用手清除金属屑，清理工作必须在机械停稳后进行；
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预制梁场施工安全技术交底
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日期： 年 月 日
（9）检修、加油、更换部件或停机，必须切断电源，锁好箱门。 （四）成品堆放： （1）材料码放场地必须平整坚实，不积水； （2）加工好的成品钢筋必须按规格尺寸和形状码放整齐，高度不超过 150 ㎝，并且下面要垫枕木，标识 清楚； （3）弯曲好的钢筋码放时，弯钩不得朝上； （4）冷拉过的钢筋必须将钢筋整理平直，不得相互乱压和单头挑出，未拉盘筋的引头应盘住。 （5）散乱钢筋应随时清理堆放整齐； （6）材料分堆分垛码放，不可分层叠压； （7）直条钢筋要按捆成行叠放，端头一致平齐，应控制在三层以内，并且设置防倾覆、滑坡设施。
接受底人签名：
预制梁场施工安全技术交底
工程名称：
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日期： 年 月 日
五、钢筋施工作业安全要求： 1、钢筋绑扎： （1）严禁从高处向下方抛扔或从低处向高处投掷物料； （2）绑扎钢筋的绑丝头，应弯回至骨架内侧，暂停绑扎时，应检查所绑扎的钢筋或骨架，确认连接牢固 后方可离开现场； （3）要保持作业面道路通畅，作业环境整洁； （4）作业中出现不安全险情时，必须立即停止作业，撤离危险区域，报告领导解决，严禁冒险作业。 2、钢筋加工： （一）冷拉： （1）作业前，必须检查卷扬机钢丝绳、地锚、钢筋夹具、电气设备等，确认安全后方可作业； （2）冷拉时，应设专人值守，操作人员必须位于安全地带，钢筋两侧 3 米以内及冷拉线两端严禁有人， 严禁跨越钢筋和钢丝绳，冷拉场地两端地锚以外应设置警戒区，装设防护挡板及警告标志； （3）卷扬机运转时，严禁人员靠近冷拉钢筋和牵引钢筋的钢丝绳； （4）运行中出现滑脱、绞断等情况时，应立即停机； （5）冷拉速度不宜过快，在基本拉直时应稍停，检查夹具是否牢固可靠，严格按照安全技术规范要求控 制拉伸值。 （6）冷拉完毕，必须将钢筋整理平直，不得相互乱压和单头挑出，未拉盘筋的引头应盘住，机具拉力部 分均应放松再装夹具； （7）维修或停机，必须切断电源，锁好箱门。 （二）切断： （1）操作前必须检查切断机刀口，确定安装正确，刀片无裂纹，刀架螺栓紧固，防护罩牢靠，空运转正 常后再进行操作；
二、临时用电安全要求： 1、临时用电采用“三相四线”制，按“三级配电，二级保护”规范架接。 2、拉设临时电源时，电线均应用电杆、横担和瓷瓶架空，移动电缆线横过车道处必须穿钢管或盖槽钢保 护，防止车辆碾压。 3、配电箱应保持门、锁完好，所有用电设备必须按“一机、一闸、一漏、一箱”规范架接。 4、电气装置遇跳闸时，不得强行合闸，应查明原因，排除故障后方可合闸。 5、所有用电设备都应通过漏电保护器，电线无破损，插头插座应完整，严禁不用插头而用电线直接插入 插座内。 6、现场所用的各种电线绝缘不准有老化、破皮、漏电现象。