预制梁场安全技术交底

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预制梁场临建安全技术交底模板

预制梁场临建安全技术交底模板

一、交底目的为确保预制梁场临建施工安全,提高施工人员安全意识,预防安全事故的发生,特制定本安全技术交底。

二、交底内容1. 施工现场安全生产规定(1)严禁违章指挥、违章操作,违反劳动纪律。

(2)集中精力,坚守岗位,未经专业培训不得从事非本工种作业。

(3)进入施工现场必须戴安全帽,悬(临)空作业必须系好安全带,严禁在高处向下投扔物料。

(4)严禁酒后登高作业,禁止穿高跟鞋、拖鞋、赤脚进入施工现场。

(5)禁止随意拆除、挪动各种防护装置、防护设施,安全标志、消防器材及电器设备等。

2. 分部分项工程安全生产措施(1)操作人员必须详细了解临建设施结构,制定相应的防护措施、施工计划,严格按照安全施工规范操作。

(2)进入施工现场人员必须正确佩戴安全帽,系好下颚带,锁好带扣。

(3)作业时必须按规定正确使用个人防护用品,着装要整齐,严禁赤脚和穿拖鞋、高跟鞋进入施工现场。

(4)在没有可靠安全防护设施的高处(2米以上含2米)和陡坡施工时,必须系好合格的安全带,安全带要系挂牢固,高挂低用,同时高处作业不得穿硬底和带钉易滑的鞋,穿防滑胶鞋。

(5)新进场的作业人员,必须首先参加入场安全教育培训,经考试合格后方可上岗,未经教育培训或考试不合格者,不得上岗作业。

(6)从事特种作业的人员,必须持证上岗,严禁无证操作,禁止操作与自己无关的机械设备。

(7)施工现场禁止吸烟,禁止追逐打闹,禁止酒后作业。

(8)施工现场的各种安全防护设施、安全标志等,未经施工员及安全员批准严禁随意拆除和挪动。

3. 特殊作业安全措施(1)钢筋下料及绑扎:作业前,必须检查钢筋夹具、电气设备等,确认安全后方可作业;操作前必须检查切断机刀口,确定安装正确,刀片无裂纹,刀架螺栓紧固,防护罩牢靠,空运转正常后再进行操作。

(2)模板和支架、拱架的安装施工:模板和支架、拱架应按施工设计规定的程序安装;安装模板、支架、拱架应由作业组长指挥,作业人员应协调一致。

(3)支架的立柱应设水平撑和双向斜撑,斜撑的水平夹角以45为宜,立柱高度在5m以内时,水平撑不得少于两道,立柱高于5m时,水平撑间距不得大于2m,并在两水平撑之间加剪刀撑。

梁场预制工人安全技术交底模板

梁场预制工人安全技术交底模板

一、交底目的为确保梁场预制施工过程中工人的生命安全和身体健康,预防事故发生,特进行本次安全技术交底。

二、交底内容1. 施工现场安全要求(1)进入施工现场人员必须正确佩戴安全帽、安全带等个人防护用品。

(2)禁止在施工现场吸烟、饮酒。

(3)施工现场严禁高空抛物、乱扔垃圾。

(4)施工现场严禁无关人员进入。

2. 预制梁施工安全注意事项(1)预制梁模板安装前,应检查模板的完好性,确保模板无变形、裂纹等缺陷。

(2)模板安装过程中,应确保模板的垂直度、水平度和稳固性。

(3)预制梁浇筑过程中,严禁操作人员站在模板上。

(4)混凝土浇筑时,应保持浇筑速度均匀,防止发生冲刷模板现象。

(5)混凝土浇筑完成后,应及时进行养护,防止混凝土发生裂缝。

3. 机械设备安全操作(1)操作机械设备前,必须检查设备是否处于正常工作状态。

(2)操作人员必须熟悉机械设备的使用方法,严禁违章操作。

(3)机械设备运行过程中,严禁操作人员身体任何部位接触运动部件。

(4)机械设备运行时,严禁在设备附近堆放物品,确保通道畅通。

4. 施工用电安全(1)施工现场用电必须符合国家相关标准和规定。

(2)施工现场用电设备应安装漏电保护器,确保用电安全。

(3)操作电气设备时,应穿戴绝缘手套、绝缘鞋等防护用品。

(4)禁止在潮湿环境下操作电气设备。

5. 应急处理(1)发生事故时,应立即停止作业,迅速采取应急措施。

(2)受伤人员应立即送往医院救治。

(3)事故发生后,应及时上报相关部门,并做好事故调查和处理工作。

三、交底要求1. 施工单位应将本次安全技术交底记录在案,并存档备查。

2. 施工单位应定期对预制梁施工人员进行安全教育培训,提高安全意识。

3. 施工现场应设立安全警示标志,提醒操作人员注意安全。

4. 施工单位应定期检查施工现场的安全设施,确保其完好有效。

四、总结通过本次安全技术交底,使预制梁施工人员充分了解施工现场的安全要求、预制梁施工安全注意事项、机械设备安全操作、施工用电安全及应急处理等方面的知识,提高安全意识,确保施工现场的安全施工。

预制梁施工安全技术交底

预制梁施工安全技术交底

预制梁施工安全技术交底前言预制梁是指在工厂中制作完成,然后运到工地上再进行安装的预制构配件。

与传统的现浇梁相比,预制梁具有施工周期短、施工质量高、工作环境好、节约人力、成本优势等诸多优点。

然而,预制梁的施工过程和现浇梁仍存在一些不同的安全问题。

本文将针对这些问题,为工作人员进行预制梁施工安全技术交底。

安全隐患及防范措施1. 起吊起吊是预制梁施工环节中最关键且风险最大的环节。

在起吊过程中,如果吊装环节出现问题,就可能导致梁体受力不均,甚至出现倾斜或倒塌等严重问题。

为了确保起吊安全: - 要求吊车及吊钩必须符合安全标准,并定期进行维护与检修。

- 要求吊装过程中,人员不得穿过起吊机构或吊钩下方的范围内,以确保人员安全。

- 负责起吊的人员必须具备相关资格证书,并熟悉操作规程。

- 梁体应严格按设计要求进行校正调整,确保各孔位对应准确,以减少起吊过程中的摆动。

2. 运输预制梁在运输过程中容易出现路面不平、气压不稳、行驶速度过快或过慢等问题。

运输过程中要注意以下几个方面,确保梁体完好无损: - 道路应该平整、无杂物、无明显坑洼,以保证运输车辆平稳行驶。

- 货车及吊装设备应按照标准要求选用,质量应符合国家规定,加强外观及货物配装检查,确保运货车辆及物品的质量,尽最大努力避免损坏。

- 检查固定措施是否到位,并加固运输过程中可能产生的松动处。

3. 安装对于预制梁的正确安装,操作人员需要保持高度的专注度和责任心,并深入了解相关技术要求,特别是掌握好以下几个环节: - 实施现场勘查,并确保各项条件符合安装要求。

- 预制梁吊装后第一时间进行校正调整,检查预埋件位置和校正误差,确保各项指标符合设计、标准及要求; - 采用严格的监控程序,安装过程中要注意工人人身安全,并配备专门的质量监测仪器和专业设备,监控预制构配件的各项设计、加工和灌浆情况。

4. 现场管理预制梁施工现场管理也十分关键,为了确保施工质量和人员安全,应从以下几个方面着手: - 制定相关施工方案和安全保障措施,保证施工安全和质量,避免发生安全事故。

预制梁场施工安全技术交底模板

预制梁场施工安全技术交底模板

一、工程名称:______________________________二、施工部位:______________________________三、施工时间:______________________________四、施工负责人:______________________________五、安全技术交底内容:1. 施工人员安全教育(1)所有施工人员必须经过专业培训,取得上岗证后方可上岗作业。

(2)施工前必须进行安全技术交底,明确施工过程中的安全注意事项。

(3)施工人员必须遵守施工现场的各项规章制度,服从现场管理。

2. 施工现场安全措施(1)施工现场应设置明显的安全警示标志,提醒施工人员注意安全。

(2)施工现场应配备必要的安全防护设施,如安全网、防护栏杆、警示灯等。

(3)施工现场应设置消防设施,并定期检查,确保其正常使用。

3. 施工设备安全操作(1)施工设备必须经过检验,确保其安全可靠。

(2)操作人员必须熟悉设备性能,严格按照操作规程进行操作。

(3)施工过程中,设备应保持良好的状态,发现异常情况立即停机检查。

4. 施工材料安全管理(1)施工材料应按照规定进行储存、使用和管理,确保材料质量。

(2)易燃易爆、有毒有害等危险品应严格按照国家有关规定进行储存、运输和使用。

(3)施工现场应设置材料堆放区,确保材料堆放整齐、安全。

5. 施工现场环境安全管理(1)施工现场应保持整洁、有序,不得堆放杂物。

(2)施工现场应定期进行卫生消毒,防止疾病传播。

(3)施工现场应设置安全通道,确保人员、车辆畅通。

6. 特殊作业安全注意事项(1)高空作业:作业人员必须佩戴安全带,并严格遵守高空作业安全操作规程。

(2)有限空间作业:作业人员必须佩戴防护用品,严格按照有限空间作业安全操作规程进行作业。

(3)电气作业:作业人员必须熟悉电气安全知识,严格按照电气安全操作规程进行作业。

六、施工过程中应注意的问题(1)施工过程中,施工人员必须密切关注现场安全,发现安全隐患及时上报。

预制梁场安全技术交底模板

预制梁场安全技术交底模板

一、工程概况1. 工程名称:____________________2. 施工单位:____________________3. 项目经理:____________________4. 施工地点:____________________5. 施工工期:____________________二、安全技术交底目的为确保预制梁场施工过程中的安全,降低事故发生率,提高施工质量,特制定本安全技术交底。

三、安全注意事项1. 施工现场安全要求(1)进入施工现场人员必须正确佩戴安全帽,穿防滑鞋,佩戴防护手套、安全带等个人防护用品。

(2)施工现场禁止穿拖鞋、高跟鞋和易滑、带钉的鞋,杜绝赤脚、赤膊作业。

(3)施工现场禁止酒后作业、疲劳作业和带病作业。

(4)施工现场禁止擅自拆除防护设施、安全标志、警告牌等。

2. 施工用电、消防安全要求(1)施工现场用电设备必须符合国家标准,并由专业电工进行安装、维护。

(2)施工现场禁止私拉乱接电线,严禁使用非标准插头和插座。

(3)施工现场禁止在易燃、易爆场所使用明火。

(4)施工现场应配备足够的消防器材,并定期检查、维护。

3. 施工材料、构件存放及运输要求(1)施工材料、构件应按规格、型号分类存放,堆放整齐,标识清晰。

(2)施工材料、构件运输过程中,应采取防滑、防倾倒措施。

(3)运输车辆应遵守交通规则,确保行车安全。

4. 施工工艺及操作规程(1)严格按照施工图纸、规范和操作规程进行施工。

(2)施工过程中,应密切关注施工质量,发现问题及时处理。

(3)施工人员应熟悉所使用的施工机械、设备,并严格按照操作规程进行操作。

四、安全技术交底内容1. 施工现场安全教育培训(1)新入场工人必须经过三级安全教育,考核合格后,方可上岗作业。

(2)特种作业和特种设备作业人员必须经过专门培训,考核合格并取得操作证后,方可上岗。

2. 施工现场防护设施及安全标志设置(1)施工现场应设置安全防护设施,如围栏、警示牌等。

预制场存梁安全技术交底模板

预制场存梁安全技术交底模板

一、交底目的为确保预制场存梁作业安全,防止意外事故发生,特制定本安全技术交底。

二、适用范围本交底适用于预制场内所有存梁作业。

三、交底内容1. 存梁场地要求(1)存梁场地应选择平整、坚实、排水良好的地方,避免积水。

(2)场地四周应设置围挡,并设置警示标志。

(3)场地内应设置消防器材,并确保消防器材完好、有效。

2. 存梁设备要求(1)存梁设备应定期检查、保养,确保设备运行正常。

(2)起重机械、运输车辆等设备应符合国家相关标准。

3. 存梁作业人员要求(1)作业人员必须经过专业培训,具备相应的操作技能和安全生产知识。

(2)作业人员应穿戴符合安全要求的防护用品,如安全帽、安全带、防护眼镜等。

(3)作业人员应严格遵守操作规程,不得违章作业。

4. 存梁作业流程(1)根据预制梁板尺寸、重量,选择合适的起重机械和运输车辆。

(2)将预制梁板吊装至指定位置,确保梁板平稳、牢固。

(3)将梁板放置在垫木上,并调整水平,确保梁板不变形。

(4)梁板存放时,应留有足够的空间,方便检查、维护。

5. 安全注意事项(1)存梁作业前,应检查现场环境,确保无安全隐患。

(2)起重机械操作人员应严格遵守操作规程,不得超载、超速作业。

(3)运输车辆在行驶过程中,应保持车速稳定,注意避让行人。

(4)作业人员应保持警惕,注意观察周围环境,防止发生意外。

(5)遇有恶劣天气,如雷雨、大风等,应停止存梁作业。

四、应急措施1. 发生事故时,应立即停止作业,并采取紧急措施。

2. 报告相关部门,启动应急预案。

3. 按照事故处理程序,进行事故调查和处理。

五、交底时间本安全技术交底自发布之日起执行。

六、接受人1. 项目部管理人员2. 施工负责人3. 作业人员4. 监理单位代表5. 设计单位代表六、交底人(姓名)(职务)(日期)。

预制梁吊运安全技术交底模板

预制梁吊运安全技术交底模板

一、交底目的为确保预制梁吊运过程中的安全,提高施工人员的安全意识,防止安全事故的发生,特进行预制梁吊运安全技术交底。

二、交底内容1. 作业人员要求(1)所有参与预制梁吊运作业的人员必须经过专业培训,具备相应的操作技能和安全知识。

(2)作业人员进入施工现场前,必须穿戴好安全帽、安全带、防护眼镜等个人防护用品。

(3)作业人员应遵守施工现场的各项规章制度,服从现场管理人员的指挥。

2. 施工现场安全要求(1)施工现场应设置明显的安全警示标志,确保施工区域安全。

(2)施工现场应保持整洁,防止杂物堆积,确保通行顺畅。

(3)施工现场应设置安全防护设施,如安全网、防护栏杆等,确保作业人员安全。

3. 预制梁吊运作业要求(1)吊运前,应检查吊车、钢丝绳、挂钩等吊具设备,确保其完好无损。

(2)吊运过程中,吊车司机应密切观察梁体动态,确保梁体平稳。

(3)吊运过程中,禁止无关人员进入吊运区域,确保现场安全。

(4)吊运过程中,如发现异常情况,应立即停止吊运,查明原因后,方可继续作业。

4. 预制梁存放要求(1)预制梁存放区域应平整、坚实,确保梁体安全。

(2)预制梁存放时,应按顺序排放,防止倾倒。

(3)存放区域应设置明显的警示标志,防止误入。

(4)存放区域应定期检查,确保梁体安全。

5. 应急处理(1)发生安全事故时,应立即停止作业,并组织人员抢救伤员。

(2)迅速报告项目领导,启动应急预案。

(3)配合相关部门进行调查处理。

三、交底要求1. 作业人员应认真听取安全技术交底,确保掌握安全操作规程。

2. 作业人员应严格遵守安全操作规程,确保自身和他人的安全。

3. 施工现场管理人员应加强监督检查,确保安全技术措施落实到位。

4. 项目领导应定期组织安全检查,确保施工安全。

四、总结本次安全技术交底旨在提高预制梁吊运作业人员的安全意识,确保施工安全。

请各位作业人员认真学习,严格遵守安全操作规程,共同营造安全、和谐的施工环境。

预制梁场安全技术交底

预制梁场安全技术交底

预制梁场安全技术交底背景概述随着城市化的发展,预制梁在建筑中的应用越来越广泛。

但是,预制梁的制造和施工过程中涉及到的危险也不容忽视,一旦发生相关事故,对于施工方、监理方以及建设单位都会造成不可估量的财产和人身伤害损失,甚至可能引起社会不安。

因此,在预制梁的制造和施工过程中,注重安全技术交底十分必要。

安全技术交底的意义安全技术交底是一种工作安全管理方式,它是在施工期间,通过向员工提供必要的安全技术知识和培训,以确保员工在施工中遵守安全规定并采取必要的安全措施,确保工作现场的安全。

安全技术交底的目的在于:1.让从业人员针对施工过程可能存在的隐患进行危险分析。

2.使从业人员掌握有关安全知识及相应的安全操作技能,并将其落实到现场操作中。

3.宣传和贯彻公司的安全政策,提高从业人员自我保护意识和安全意识。

4.降低职业安全风险,减少职业伤害和工伤事故发生。

安全技术交底的内容安全技术交底的具体内容主要包括以下五个方面:1. 安全规范施工人员应该根据相关的国家安全规范,公司的安全规制进行操作,并明确各自的职责。

2. 安全措施施工人员应该根据生产实际情况和安全风险评估结果制定出相应的安全措施方案,包括人员防护、停电检查、检验验收等环节,严格按照规定执行。

3. 预制梁场地的安全管理施工人员应该对预制梁场地进行合理规划和合理布局,对场地进行认真维护,做到既保证生产顺畅,又保证工作场地安全。

4. 职工安全管理要求从业人员掌握安全知识,制定从业人员安全操作指导标准,落实各种安全措施。

通过岗位交底、安全教育等方式,提高从业人员安全意识。

5. 应急预案针对紧急情况的处理应急预案,明确各个岗位在紧急情况下的操作和职责,确保出现突发情况时全体从业人员有迅速的反应能力。

安全技术交底的方法安全技术交底的方法很多,如下所示:1. 现场讲解安排专门的安全人员对施工现场进行全面讲解,把安全管理的各个方面都向从业人员讲解清楚。

现场讲解能够让从业人员通过直观的方式来了解某个操作的安全规范和安全措施,所以相对来说它更容易让从业人员理解和接受。

预制梁场安全技术交底

预制梁场安全技术交底

预制梁场安全技术交底1. 概述本文档旨在对预制梁场的安全技术进行交底,以确保工作人员的安全和施工的顺利进行。

预制梁场是指用于制作和存放预制梁的工地,因涉及到大型机械设备和各种工艺,因此安全问题尤为重要。

2. 作业环境安全要求在预制梁场进行作业时,需要满足以下环境安全要求:•建立明确的安全区域和作业区域划分,禁止非工作人员进入作业区域;•清理作业区域内的杂物、积水等危害因素,保持地面平整且干燥;•定期检查和维护梁场设备,确保其正常运行;•安装明显的安全警示标志,提醒工作人员注意作业环境安全。

3. 机械设备操作安全规范在使用机械设备进行预制梁制作时,需遵守以下安全规范:•操作前必须熟悉机械设备的使用说明书和安全操作规程;•保持机械设备的良好工作状态,如发现异常情况应及时停机检修;•维护和清洁机械设备,防止积尘、积水等危害因素的产生;•佩戴防护设备,如安全帽、防护眼镜、耳塞等;•禁止在机械设备运行时穿戴松散的工作服装,以防止被切割、卷入等意外伤害。

4. 防火安全措施防火安全措施是预制梁场安全的重要方面,以下是一些防火安全措施的建议:•保持预制梁场周围清洁,清除易燃杂物,保持安全距离;•定期检查和维护电气设备,防止电线老化、短路等引发火灾;•配备足够数量的灭火器,并定期进行检查和维护;•建立明确的应急通道和疏散标志,并组织定期疏散演练;•教育工作人员有关火灾逃生自救的知识和方法。

5. 增加梁体运输安全预制梁的运输是一个容易产生意外的环节,为了增加梁体运输的安全性,需采取以下措施:•运输前必须检查梁体的固定情况,确保牢固可靠;•使用适当的运输工具和专用设备,如吊车、叉车等;•控制梁体的重量和尺寸,确保车辆的稳定性;•严格遵守交通法规,保持安全行驶;•设置警示标志和灯光,提醒其他道路使用者注意。

6. 总结预制梁场的安全技术交底是确保工作人员安全的重要环节。

通过建立良好的作业环境和机械设备操作安全规范,加强防火安全措施和增加梁体运输安全,可以有效地降低事故发生的概率,保障施工的安全进行。

预制场梁板安全技术交底模板

预制场梁板安全技术交底模板

一、工程概况1. 工程名称:[项目名称]2. 工程地点:[项目地点]3. 工程规模:[工程规模描述]4. 施工单位:[施工单位名称]二、安全交底目的为确保预制场梁板施工过程中施工人员的人身安全及工程质量和进度,特制定本安全技术交底。

三、施工安全注意事项1. 施工现场安全(1)施工现场必须设有明显的安全警示标志,并定期检查维护。

(2)施工现场应设置安全通道,保持通道畅通。

(3)施工现场严禁吸烟、使用明火,防止火灾事故发生。

(4)施工现场严禁酒后作业,确保作业人员精神饱满。

2. 机械设备安全(1)机械设备操作人员必须持证上岗,严格遵守操作规程。

(2)机械设备定期检查、保养,确保设备安全可靠。

(3)机械设备操作前应检查设备状态,确认无异常后方可启动。

3. 梁板预制安全(1)梁板预制过程中,操作人员必须佩戴安全帽、安全带等个人防护用品。

(2)操作人员不得擅自调整设备参数,严格按照工艺要求进行操作。

(3)梁板预制过程中,注意观察设备运行状态,发现异常立即停机检查。

(4)梁板运输过程中,确保运输车辆安全可靠,严禁超载、超速。

4. 人员安全(1)施工人员必须经过专业培训,具备一定的施工技能。

(2)施工人员应严格遵守劳动纪律,不得擅自离岗、脱岗。

(3)施工人员应保持施工现场卫生,防止交叉感染。

四、安全防护措施1. 设备安全防护(1)机械设备操作区域设置隔离设施,防止误操作。

(2)机械设备操作人员必须穿戴防护服、防护手套等防护用品。

2. 梁板预制安全防护(1)梁板预制过程中,操作人员应佩戴安全帽、安全带、防护眼镜等防护用品。

(2)预制场地设置防护栏,防止人员误入危险区域。

(3)预制场地设置排水沟,防止积水。

3. 人员安全防护(1)施工人员应定期进行健康检查,确保身体状况符合工作要求。

(2)施工人员应参加安全教育培训,提高安全意识。

五、应急处理措施1. 事故报告(1)发生事故后,立即停止作业,保护现场。

(2)立即向施工单位报告事故情况,并按照相关规定进行处理。

梁板预制场安全技术交底模板

梁板预制场安全技术交底模板

一、交底目的为确保梁板预制施工过程中的安全,降低安全事故发生的风险,提高施工人员的安全意识和操作技能,特制定本安全技术交底。

二、适用范围本交底适用于梁板预制场所有施工人员及管理人员。

三、交底内容1. 安全生产方针和法律法规(1)认真学习国家有关安全生产的法律法规,提高安全生产意识。

(2)严格执行国家和行业安全生产标准,确保梁板预制施工安全。

2. 施工现场安全措施(1)施工现场应设置明显的安全警示标志,警示施工人员注意安全。

(2)施工现场应设置安全通道,确保施工人员安全通行。

(3)施工现场应设置安全防护设施,如安全网、安全绳、安全带等。

3. 施工设备安全操作(1)严格按照设备操作规程进行操作,确保设备安全运行。

(2)定期对设备进行检查、维护,发现问题及时上报。

(3)设备操作人员应经过专业培训,取得操作资格。

4. 预制梁板施工安全要点(1)梁板预制前,应对模板、钢筋、波纹管等材料进行检查,确保质量合格。

(2)梁板浇筑过程中,应严格控制混凝土配合比,确保混凝土强度满足设计要求。

(3)浇筑过程中,应确保混凝土密实,避免出现蜂窝、麻面等缺陷。

(4)梁板预制完成后,应及时进行养护,确保混凝土强度达到设计要求。

5. 安全教育培训(1)对施工人员进行安全教育培训,提高安全意识。

(2)定期组织安全知识考试,检验培训效果。

(3)加强施工现场安全巡查,及时发现和消除安全隐患。

6. 应急预案(1)制定梁板预制施工安全事故应急预案,确保在发生事故时能够迅速应对。

(2)定期组织应急演练,提高应急处置能力。

四、交底责任1. 项目部安全负责人负责组织本交底的实施。

2. 施工单位安全管理人员负责对本单位施工人员进行安全技术交底。

3. 施工人员应认真学习本交底内容,严格遵守安全操作规程。

五、交底记录1. 本交底由项目部安全负责人组织实施。

2. 施工单位安全管理人员负责记录交底内容,并报项目部安全负责人审核。

3. 交底记录应保存至少一年,以便查阅。

梁场预制场安全技术交底模板

梁场预制场安全技术交底模板

一、工程概况1. 工程名称:[工程名称]2. 工程地点:[工程地点]3. 施工单位:[施工单位名称]4. 监理单位:[监理单位名称]二、预制场概况1. 预制场面积:[预制场面积]2. 预制场主要用途:[预制场主要用途]3. 预制场主要设备:[预制场主要设备]三、安全技术交底内容1. 施工现场安全要求(1)进入施工现场人员必须正确佩戴安全帽,并穿戴符合规定的劳动防护用品。

(2)施工现场严禁酒后作业、疲劳作业,确保作业人员身体健康。

(3)施工现场严禁吸烟、使用明火,确保火灾事故的发生。

(4)施工现场严禁无关人员进入,确保施工安全。

2. 施工现场机械设备安全(1)机械设备操作人员必须持有相应的操作资格证书,严格遵守操作规程。

(2)机械设备应定期进行保养、维护,确保设备正常运行。

(3)机械设备操作区域应设置明显的警示标志,防止意外伤害。

3. 预制梁施工安全(1)预制梁施工过程中,应严格按照设计图纸和施工方案进行施工。

(2)预制梁施工时,应确保模板、钢筋、混凝土等材料符合质量要求。

(3)预制梁施工过程中,应加强现场安全管理,防止高处坠落、物体打击等事故发生。

4. 预制梁运输安全(1)预制梁运输过程中,应选用合适的运输车辆,确保运输安全。

(2)运输车辆应定期进行安全检查,确保车辆性能良好。

(3)运输过程中,应遵守交通规则,确保运输安全。

5. 预制梁存放安全(1)预制梁存放区域应设置明显的警示标志,防止无关人员进入。

(2)预制梁存放时,应确保存放稳定,防止倾倒。

(3)存放区域应定期进行巡查,及时发现并排除安全隐患。

四、安全技术交底责任1. 施工单位负责对施工现场进行安全管理和监督,确保施工安全。

2. 监理单位负责对施工现场进行监督检查,确保施工安全。

3. 作业人员应严格遵守安全技术交底要求,确保自身安全。

五、安全技术交底时间[安全技术交底时间]六、安全技术交底人[安全技术交底人姓名及职务]七、安全技术交底记录1. 本交底记录由[施工单位名称]负责填写。

预制梁厂模板安全技术交底模板

预制梁厂模板安全技术交底模板

一、交底对象本次安全技术交底对象为预制梁厂全体施工人员、管理人员及监理人员。

二、交底目的为确保预制梁厂模板施工过程中的安全,提高施工质量,特进行本次安全技术交底。

三、交底内容1. 模板材料及设备要求(1)模板材料应选用符合国家标准的优质钢材,表面光滑,无裂纹、变形等缺陷。

(2)模板连接件、支撑件、扣件等应选用强度高、耐磨、耐腐蚀的材质。

(3)模板应具有良好的稳定性、刚度和可重复使用性。

2. 施工准备(1)施工前,对模板、连接件、支撑件、扣件等进行检查,确保无损坏、变形等问题。

(2)对施工人员进行安全教育培训,提高安全意识。

(3)施工现场应设置警示标志,明确安全通道。

3. 模板安装(1)模板安装前,对安装人员进行技术交底,确保掌握安装方法。

(2)模板安装顺序:先底板,后侧板,最后顶板。

(3)模板安装时,确保模板连接牢固,支撑稳定。

4. 模板加固(1)模板加固采用水平支撑、斜撑、剪刀撑等。

(2)加固材料应选用高强度钢材,确保加固效果。

(3)加固时,确保加固件与模板连接牢固,无松动现象。

5. 施工注意事项(1)施工过程中,严禁酒后作业、疲劳作业。

(2)施工人员应佩戴安全帽、安全带等防护用品。

(3)施工现场应保持整洁,防止杂物掉落。

(4)模板拆除前,应确认混凝土强度达到设计要求。

6. 模板拆除(1)模板拆除顺序:先顶板,后侧板,最后底板。

(2)拆除模板时,应使用专用工具,严禁野蛮拆除。

(3)拆除过程中,确保拆除人员安全。

四、安全技术措施1. 施工现场应设置安全防护设施,如安全网、防护栏等。

2. 模板安装、加固、拆除过程中,应确保施工人员安全。

3. 施工过程中,应严格执行操作规程,确保施工质量。

4. 定期对施工人员进行安全教育培训,提高安全意识。

五、总结本次安全技术交底旨在提高预制梁厂模板施工过程中的安全意识,确保施工质量。

施工过程中,请全体人员严格遵守安全技术措施,确保施工安全、顺利进行。

预制梁厂安全技术交底模板

预制梁厂安全技术交底模板

一、交底目的为确保预制梁厂施工过程中的安全,预防事故发生,提高员工安全意识,特制定本安全技术交底。

二、交底范围1. 预制梁厂全体施工人员、管理人员及外来施工人员。

2. 预制梁厂所有施工环节,包括钢筋加工、模板制作、混凝土浇筑、张拉压浆、构件运输等。

三、交底内容1. 施工现场安全要求:(1)施工现场应设置明显的安全警示标志,并保持整洁有序。

(2)施工现场应配备必要的消防设施,确保消防通道畅通。

(3)施工现场应设立安全员,负责现场安全监督和管理工作。

2. 钢筋加工安全:(1)钢筋加工前,应检查设备是否完好,确保安全运行。

(2)操作人员应穿戴安全帽、防护手套等防护用品。

(3)加工过程中,严禁操作人员站在钢筋上,防止坠落。

3. 模板制作安全:(1)模板制作前,应检查模板尺寸、强度及稳定性,确保符合设计要求。

(2)操作人员应穿戴安全帽、防护手套等防护用品。

(3)模板制作过程中,注意避免工具掉落伤人。

4. 混凝土浇筑安全:(1)混凝土浇筑前,应检查模板、钢筋等施工质量,确保符合设计要求。

(2)操作人员应穿戴安全帽、防护手套等防护用品。

(3)浇筑过程中,注意防止混凝土溅落伤人。

5. 张拉压浆安全:(1)张拉压浆前,应检查设备是否完好,确保安全运行。

(2)操作人员应穿戴安全帽、防护手套等防护用品。

(3)张拉压浆过程中,注意防止设备伤人。

6. 构件运输安全:(1)构件运输前,应检查运输车辆及构件捆绑情况,确保安全。

(2)操作人员应穿戴安全帽、防护手套等防护用品。

(3)运输过程中,注意防止构件坠落伤人。

四、注意事项1. 施工人员应严格遵守安全操作规程,不得擅自改变施工方法。

2. 施工现场严禁酒后作业、疲劳作业,确保操作人员精力充沛。

3. 施工人员应定期参加安全教育培训,提高安全意识。

4. 施工现场应定期进行安全检查,及时发现并消除安全隐患。

五、交底要求1. 施工单位应将本安全技术交底作为施工过程中必须遵守的规定。

2. 施工单位应将本安全技术交底内容纳入施工方案和施工组织设计。

预制梁场施工安全技术交底模板

预制梁场施工安全技术交底模板

一、交底目的为确保预制梁场施工过程中的安全,提高施工人员的安全意识,预防安全事故的发生,特制定本安全技术交底。

二、交底内容1. 施工人员安全教育(1)施工人员必须接受安全教育培训,了解预制梁场施工过程中的安全操作规程和注意事项。

(2)施工人员应熟悉施工现场环境,遵守施工现场的各项规章制度,服从现场管理人员指挥。

2. 施工现场安全管理(1)施工现场应设置明显的安全警示标志,确保施工人员能够及时了解安全信息。

(2)施工现场应配备必要的安全防护设施,如安全网、防护栏杆、安全帽、安全带等。

(3)施工现场应定期进行安全检查,发现安全隐患及时整改。

3. 预制梁场施工安全操作规程(1)模板安装与拆除1)模板安装前,应检查模板的完整性、尺寸精度和表面质量,确保模板符合要求。

2)模板安装时,应严格按照设计要求进行,确保模板位置准确、牢固。

3)模板拆除时,应先检查模板的连接部位,确认连接牢固后,方可进行拆除。

(2)钢筋加工与绑扎1)钢筋加工前,应检查钢筋的规格、尺寸和质量,确保符合要求。

2)钢筋绑扎时,应按照设计要求进行,确保钢筋间距、绑扎牢固。

3)钢筋绑扎完成后,应检查钢筋的保护层厚度,确保符合要求。

(3)混凝土浇筑1)混凝土浇筑前,应检查混凝土配合比、坍落度等指标,确保混凝土质量。

2)混凝土浇筑时,应严格按照施工顺序进行,确保混凝土均匀、密实。

3)混凝土浇筑过程中,应加强模板、钢筋等构件的检查,确保安全。

(4)预制梁运输与堆放1)预制梁运输前,应检查运输车辆的完好状况,确保运输安全。

2)预制梁运输过程中,应保持车速平稳,避免急刹车、急转弯等操作。

3)预制梁堆放时,应按照设计要求进行,确保堆放整齐、稳固。

4. 应急措施(1)施工现场发生安全事故时,施工人员应立即报告现场管理人员。

(2)现场管理人员应立即启动应急预案,组织救援。

(3)事故发生后,应查明原因,采取有效措施防止类似事故再次发生。

三、交底要求1. 施工单位应将本安全技术交底内容告知所有施工人员,确保施工人员了解并遵守。

预制梁安全技术交底

预制梁安全技术交底

预制梁安全技术交底1. 简介预制梁是一种常用的建筑构件,也是建筑施工中使用较广泛的一种产品。

预制梁具有质量稳定、施工速度快等优点,但在使用过程中,安全问题需要引起重视。

本文档将详细介绍预制梁的安全技术交底事项,包括安全预防措施、使用注意事项等内容。

2. 安全预防措施2.1 运输安全•在运输过程中,预制梁应固定在专用的运输车辆上,以防止梁体滑动、翻倒等意外情况发生。

•在运输过程中,应选择平坦且坚固的道路,避免悬崖、陡坡等不稳定路径。

•运输过程中应注意减速慢行,避免急刹车、急转弯等危险操作。

2.2 起吊安全•起吊过程中,应选用适当的起吊工具和设备,确保梁体能够平稳起吊。

•在起吊过程中,应遵守梁体的起吊要求和操作规程,确保吊点位置恰当且牢固。

•在起吊过程中,应设置合适的起吊高度,避免梁体与周围障碍物相撞。

2.3 安装安全•安装过程中,预制梁应放置在稳固、平整的基础上,以确保梁体的稳定。

•安装过程中,应使用合适的连接件和方式,确保各个梁体的连接牢固可靠。

•安装过程中,应遵守设计图纸、施工规范和操作规程,确保梁体的正确安装位置和方向。

2.4 现场作业安全•现场作业期间,应设置警示标志和安全围挡,确保人员和非作业人员的安全。

•现场作业期间,作业人员应佩戴安全帽、防护鞋等个人防护装备,确保个人安全。

•在危险区域作业时,应设置警示线和警示标识,防止非作业人员进入。

3. 使用注意事项3.1 检查和维护•在预制梁使用前,应进行充分的检查,确保梁体无明显的损伤、裂缝等安全隐患。

•在使用过程中,应定期对梁体进行检查和维护,如发现问题应及时修复或更换。

•在使用过程中,应遵守预制梁的使用规范和要求,避免超载、滥用等行为。

3.2 清洁和防护•在使用过程中,应及时清理预制梁的表面,避免杂物积聚、污染等情况发生。

•在梁体存放时,应采取防护措施,避免阳光、雨水等外界因素对梁体的损害。

•在梁体存放时,应选择干燥通风的场所,避免潮湿环境对梁体的影响。

预制梁场二级安全技术交底模板

预制梁场二级安全技术交底模板

一、交底背景为确保预制梁场施工过程中的安全,提高施工人员的安全意识,预防安全事故的发生,根据《中华人民共和国安全生产法》和《建筑工程施工安全规范》等相关法律法规,特制定本安全技术交底。

二、交底内容1. 交底对象:预制梁场全体施工人员,包括管理人员、技术人员、施工人员等。

2. 交底时间:施工前及施工过程中,根据实际情况定期进行。

3. 交底内容:(1)施工场地安全要求:1)施工现场应设置明显的安全警示标志,如“安全通道”、“危险区域”等。

2)施工现场应设置消防设施,并确保其正常使用。

3)施工现场应设置安全防护设施,如安全网、防护栏、警示线等。

(2)施工设备安全要求:1)施工设备应定期进行检查、维护和保养,确保其安全运行。

2)施工设备操作人员应持有相应的操作资格证书。

3)施工设备应按照操作规程进行操作,严禁违规操作。

(3)施工人员安全要求:1)施工人员应佩戴安全帽、安全带、防尘口罩等个人防护用品。

2)施工人员应熟悉施工现场的安全规定和操作规程。

3)施工人员应遵守施工现场的作息时间,不得擅自离岗。

(4)施工工艺安全要求:1)混凝土浇筑、钢筋绑扎、模板安装等工序应严格按照施工图纸和规范进行操作。

2)施工过程中,应确保施工材料、设备、工具等安全放置,不得随意堆放。

3)施工过程中,应确保施工环境整洁,不得存在安全隐患。

(5)事故应急处理:1)施工现场应制定事故应急预案,明确事故发生时的应对措施。

2)施工人员应熟悉事故应急预案,并能在事故发生时迅速采取有效措施。

3)施工现场应设置应急物资,如急救包、灭火器等。

三、交底程序1. 交底人:项目经理或安全员。

2. 交底对象:全体施工人员。

3. 交底方式:口头交底、书面交底、现场演示。

4. 交底要求:施工人员应认真听取交底内容,并签字确认。

四、交底效果评估1. 施工现场安全管理是否得到有效执行。

2. 施工人员安全意识是否得到提高。

3. 施工过程中安全事故发生率是否降低。

梁场预制工人安全技术交底模板

梁场预制工人安全技术交底模板

一、交底项目:梁场预制工人安全技术交底二、交底时间:____年__月__日三、交底人:安全负责人四、参加人员:所有梁场预制工人五、交底内容:一、安全意识教育1. 强调安全生产的重要性,提高全体工人的安全意识。

2. 遵守国家安全生产法律法规,严格执行梁场安全管理制度。

3. 树立“安全第一、预防为主、综合治理”的安全生产方针。

二、现场安全管理1. 进入施工现场必须正确佩戴安全帽、安全带等个人防护用品。

2. 禁止酒后作业、疲劳作业,确保作业人员精神饱满。

3. 禁止在施工现场吸烟、使用明火,防止火灾事故发生。

4. 严格遵守操作规程,不得擅自更改设备、工具的使用方法。

5. 上下班必须走安全通道,不得攀爬、翻越安全防护设施。

三、设备操作安全1. 操作设备前,必须熟悉设备性能、操作规程和安全注意事项。

2. 操作设备时,必须注意力集中,严禁酒后、疲劳操作。

3. 不得在设备运行时进行清洁、润滑、调整等作业。

4. 设备发生故障时,应立即停止使用,并报告相关部门进行处理。

5. 操作设备时,必须确保周围环境安全,防止发生意外伤害。

四、施工过程安全1. 预制梁施工过程中,严格遵守施工工艺,确保梁体质量。

2. 预制梁运输、堆放时,严格按照规定进行,防止梁体损坏。

3. 预制梁安装过程中,确保吊装设备安全可靠,防止发生坠落事故。

4. 预制梁施工区域,设置警示标志,防止无关人员进入。

5. 预制梁施工过程中,发现安全隐患,立即停止作业,并报告相关部门。

五、应急处理1. 熟悉应急预案,掌握应急处理流程。

2. 发生事故时,立即报告现场负责人,并采取有效措施进行初步处置。

3. 按照应急预案,组织人员进行救援和善后处理。

4. 事故发生后,配合相关部门进行调查,分析原因,吸取教训。

六、总结1. 本安全技术交底内容为梁场预制工人必须遵守的安全规定,全体工人应认真学习,提高安全意识。

2. 安全负责人应定期对梁场预制工人进行安全教育培训,确保安全措施落实到位。

预制梁场安全技术交底模板

预制梁场安全技术交底模板

一、工程概况1. 工程名称:[工程名称]2. 施工单位:[施工单位名称]3. 施工地点:[施工地点]4. 施工内容:[施工内容概述]5. 施工期限:[施工期限]二、安全目标1. 确保施工过程中不发生任何安全事故。

2. 防止火灾、爆炸、中毒、触电等事故的发生。

3. 确保施工人员的人身安全及健康。

三、安全措施1. 施工现场安全防护设施(1)设置安全警示标志,明确安全警示内容。

(2)设置安全通道,确保人员、设备畅通无阻。

(3)设置安全防护栏,防止人员坠落。

(4)设置安全网,防止高空坠落物体伤人。

2. 施工设备安全(1)设备操作人员必须持有相应操作证,方可上岗作业。

(2)定期对施工设备进行维护保养,确保设备正常运行。

(3)禁止非操作人员擅自操作设备。

3. 施工材料安全(1)施工材料必须符合国家及行业标准。

(2)施工材料应分类存放,标识清晰。

(3)禁止使用过期、变质、不合格的施工材料。

4. 施工人员安全(1)施工人员必须经过岗前培训,了解本岗位的安全操作规程。

(2)施工人员必须穿戴好个人防护用品,如安全帽、安全带、防护眼镜等。

(3)施工人员必须遵守施工现场规章制度,不得违章操作。

四、安全技术交底内容1. 施工现场安全要求(1)进入施工现场人员必须正确戴好合格的劳动保护用品。

(2)施工现场禁止穿拖鞋、高跟鞋和易滑、带钉的鞋。

(3)施工现场禁止疲劳作业、带病作业和酒后作业。

(4)夜间施工须有充足的照明,遇有暴雨、大风、大雾等恶劣天气时,应停止室外作业。

2. 施工设备操作安全(1)操作设备前,必须检查设备是否处于良好状态。

(2)操作设备时,必须严格按照操作规程进行。

(3)设备操作过程中,如发现异常情况,应立即停止操作,并及时报告。

3. 施工材料安全使用(1)施工材料必须符合国家及行业标准。

(2)施工材料应分类存放,标识清晰。

(3)禁止使用过期、变质、不合格的施工材料。

4. 施工人员安全防护(1)施工人员必须穿戴好个人防护用品,如安全帽、安全带、防护眼镜等。

预制梁场建设安全技术交底模板

预制梁场建设安全技术交底模板

一、交底目的为确保预制梁场建设过程中的安全,预防事故发生,提高施工人员的安全意识,特制定本安全技术交底。

二、交底对象预制梁场全体施工人员、监理人员及管理人员。

三、交底内容1. 施工现场安全管理:(1)施工现场必须设立安全警示标志,明确警示内容。

(2)施工人员进入施工现场必须佩戴安全帽、安全带等防护用品。

(3)施工现场严禁酒后作业、疲劳作业。

(4)施工现场严禁高空抛物,禁止在施工现场吸烟。

2. 施工设备安全操作:(1)施工设备操作人员必须经过专业培训,取得操作资格证书。

(2)操作设备前,必须检查设备状态,确保设备安全可靠。

(3)设备操作过程中,严禁违规操作,防止设备故障。

(4)设备停机时,必须切断电源,确保设备安全。

3. 施工材料安全:(1)施工材料堆放整齐,标识清晰,严禁乱堆乱放。

(2)施工材料不得靠近火源、水源等危险源。

(3)施工材料存放区域应设置安全警示标志。

4. 施工环境安全:(1)施工现场应保持通风良好,确保空气质量。

(2)施工现场应保持地面平整,防止人员滑倒。

(3)施工现场应设置排水设施,防止积水。

5. 施工人员安全:(1)施工人员必须遵守国家相关安全法规和标准。

(2)施工人员应定期进行安全教育培训,提高安全意识。

(3)施工人员应自觉遵守施工现场各项安全规定。

(4)施工人员应相互监督,共同维护施工现场安全。

四、安全措施1. 建立健全安全管理制度,明确各级人员安全职责。

2. 加强施工现场安全管理,定期进行安全检查,及时发现和消除安全隐患。

3. 定期对施工人员进行安全教育培训,提高安全意识。

4. 加强施工设备管理,确保设备安全可靠。

5. 严格执行施工材料管理制度,确保材料安全。

五、安全责任1. 施工单位应承担施工现场安全管理责任。

2. 施工单位应确保施工人员具备安全操作技能。

3. 施工单位应加强对施工现场的安全检查,及时发现和消除安全隐患。

4. 施工单位应积极配合监理单位进行安全管理工作。

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接受底人签名:
a.
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三、电焊、氧气切割施工安全要求: 1、操作前应检查所有工具、电焊机、电源开关及线路是否良好,金属外壳应有安全可靠接地,进出线应 有完整的防护罩,进出线端用冲压接头接牢。 2、每台电焊机应有专用电源控制开关,开关的保险丝容量应为该机的 1.5 倍,严禁用其它金属代替保险 丝,完工后,切断电源。 3、电焊的弧火花点必须与氧气瓶、乙炔瓶、油类等危险物品的安全距离不少于 10 米。与易爆炸物品的 安全距离不少于 20 米。 4、乙炔瓶、氧气瓶均应设有安全回火装置,橡皮管连接处须用轧头固定。 5、 氧气、乙炔瓶严禁沾染油脂,沾染油脂的衣服、手套等禁止与氧气瓶、乙炔瓶、减压阀、软管接触。 6、清除焊渣时,面部不应正对焊缝,防止焊渣溅入眼内。 7、经常检查氧气、乙炔瓶与表头连接处的螺纹是否滑牙,橡皮管是否漏气,焊枪嘴和枪身有无堵塞现象。 8、电焊机二次线不够长时,不准用钢筋和其他金属物等代替。 9、在焊接区域周围搭设钢彩瓦防护棚,配备消防灭火器材,并有专人防火监护。
二、临时用电安全要求: 1、临时用电采用“三相四线”制,按“三级配电,二级保护”规范架接。 2、拉设临时电源时,电线均应用电杆、横担和瓷瓶架空,移动电缆线横过车道处必须穿钢管或盖槽钢保 护,防止车辆碾压。 3、配电箱应保持门、锁完好,所有用电设备必须按“一机、一闸、一漏、一箱”规范架接。 4、电气装置遇跳闸时,不得强行合闸,应查明原因,排除故障后方可合闸。 5、所有用电设备都应通过漏电保护器,电线无破损,插头插座应完整,严禁不用插头而用电线直接插入 插座内。 6、现场所用的各种电线绝缘不准有老化、破皮、漏电现象。
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预制梁安全技术交底
工程名称:省道209(花红)至省道307(三甲)段过境公路
施工单位
苏辰建设集
一、施工现场的安全要求:
梁板预制工程
1.进入施工现场人员必须正确戴好合格的安全帽,系好下颚带,锁好带扣; 2.作业时必须按规定正确使用个人防护用品,着装要整齐,严禁赤脚和穿拖鞋、高跟鞋进入施工现场; 3.在没有可靠安全防护设施的高处(2 米以上含 2 米)施工时,必须系好合格的安全带,安全带要系挂牢 固,高挂低用,同时高处作业不得穿硬底和带钉易滑的鞋,穿防滑胶鞋; 4.新进场的作业人员,必须接受岗前三级安全教育培训,经考试合格后方可上岗,未经教育培训或考试 不合格者,不得上岗作业; 5.从事特种作业的人员,必须持证上岗,严禁无证操作,禁止操作与自己无关的机械设备; 6.施工现场禁止吸烟,禁止追逐打闹,禁止酒后作业; 7.施工现场的各种安全防护设施、安全标志等,未经主管领导及安全员批准严禁随意拆除和挪动。 8.施工现场的氧气瓶与乙炔瓶严禁倒置,安全间距不小于 5 米。
接受底人签名:
a.
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五、钢筋施工作业安全要求: 1、钢筋绑扎: (1)严禁从高处向下方抛扔或从低处向高处投掷物料; (2)绑扎钢筋的绑丝头,应弯回至骨架内侧,暂停绑扎时,应检查所绑扎的钢筋或骨架,确认连接牢固 后方可离开现场; (3)要保持作业面道路通畅,作业环境整洁; (4)作业中出现不安全险情时,必须立即停止作业,撤离危险区域,报告领导解决,严禁冒险作业。 2、钢筋加工: (一)冷拉: (1)作业前,必须检查卷扬机钢丝绳、地锚、钢筋夹具、电气设备等,确认安全后方可作业; (2)冷拉时,应设专人值守,操作人员必须位于安全地带,钢筋两侧 3 米以内及冷拉线两端严禁有人, 严禁跨越钢筋和钢丝绳,冷拉场地两端地锚以外应设置警戒区,装设防护挡板及警告标志; (3)卷扬机运转时,严禁人员靠近冷拉钢筋和牵引钢筋的钢丝绳; (4)运行中出现滑脱、绞断等情况时,应立即停机; (5)冷拉速度不宜过快,在基本拉直时应稍停,检查夹具是否牢固可靠,严格按照安全技术规范要求控 制拉伸值。 (6)冷拉完毕,必须将钢筋整理平直,不得相互乱压和单头挑出,未拉盘筋的引头应盘住,机具拉力部 分均应放松再装夹具; (7)维修或停机,必须切断电源,锁好箱门。 (二)切断: (1)操作前必须检查切断机刀口,确定安装正确,刀片无裂纹,刀架螺栓紧固,防护罩牢靠,空运转正 常后再进行操作;
接受底人签名:
a.
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6、预制梁场现场设专职安全人员、专业施工班组负责大模板的施工,要求熟悉模板平面图及模板设计方 案,熟悉大模板的施工安全规定。 7、模板起吊过程中,落钩应缓慢升降,禁止一次起吊两块或两块以上大模,风力超过 4 级及大雨雪天气, 应停止吊装作业。 8、吊运模板应系牢绳、卡,必须采用自锁卡环,防止脱钩,零散材料应绑好或装入专用吊笼内起吊,吊 车司机、信号工、装卸工要协调好,严禁冒险违章作业,操作人员严禁随模板起落,吊运模板时下方严 禁站人。 9、模块起吊前,应将吊车位置调整适当,作到稳起稳落,就位准确,禁止人力搬落大模板,严禁模板大 幅度摆动或碰到其它物体,操作平台上禁止存放任何物体。 10、大模板合模或拆除时,指挥拆除和挂钩人员必须站在安全可靠的地方,方可操作。 11、墙模板在未装对拉螺栓前,板面要向后倾斜一定角度并撑牢,以防倾倒,安装过程中要随时拆换支 撑或增加支撑,以保持墙模处于稳定状态,模板未支撑稳固前不得松开卡环。 12、拆模起吊前,应复查穿墙螺栓是否拆净,检查模板上构配件是否连接牢固、有无砼块等块状散料, 在确定无遗漏且模板与墙体完全脱离后方可起吊。 13、清扫模板和刷隔离剂时,必须将模板支撑牢固,两板中间不少于 600mm 的走道。 14、施工人员不允许在大模板推放区停留休息。 15、严禁攀爬模板上下,必须使用爬梯上下模板。 16、模板拆除时:当混凝土强度达到设计及规范要求时方可以拆模;拆下的模板要及时清理和涂刷脱模 剂;小钢模退场时严禁乱抛,装车时两人接应,不可超高超载码放,合车厢上严禁坐人。
四、模板施工安全要求: 1、场地要求:根据施工现场总平面图,确定模板堆放区、配件堆放区及模板周转用地等。 2、堆放场地应平整坚实、排水流畅,堆放区四周应挖排水沟。 3、模板卸车后重叠码放高度不超过 10 块,相邻码放区之间要留出通道,便于模板配件的安装,底层模 板离地面 10cm。 4、配件安装后,模板吊离码放区,对于安装支撑的模板,可将模板吊至使用部位附近堆放,开始清理板 面及刷脱模剂,井筒及窄井等位置的模板,无法安装支撑,现场搭设钢管架,竖向插在钢管架内。 5、模板堆放采取两块板面相对方式,也可采取临时拉结措施,以防模板倾倒,模板应用方木垫高,后支 腿地角绳栓按要求调整平整且稳固。
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