电晕处理是一种电击处理
电晕处理和原理范文
电晕处理和原理范文
一、电晕处理介绍
电晕处理是利用电晕信号通过绝缘涂料或添加的等离子体对金属表面
进行处理，使表面产生厚实的均匀硅酸盐膜层来防止腐蚀，又叫电镀，它
是一种非常有效的金属表面处理方式。
电晕处理可以实现出色的表面处理
效果，具有表面光亮、抗腐蚀性好、无毒性等优点，广泛应用于航空航天、汽车行业等领域。
二、电晕处理原理
电晕处理的原理是离子交换反应，离子交换反应也叫做“电迁移”。
当电解质被给予高压电势时，它会分解离子，形成电流，使用高电压可以
将极性离子迁移到金属表面，它会进入金属中，使金属表面产生厚实的均
匀硅酸盐膜层，使表面具有良好的附着性和抗腐蚀性。
电晕处理的基本原理是用一定的电压来改变表面电荷状态，使离子结
合在表面的水分子中形成一种氧化物膜，从而形成一个完整的层，使表面
受到保护，具有抗腐蚀性，使表面更新鲜，光滑，耐磨，抗污染，减少易
污染气体和液体侵蚀现象。
三、电晕处理过程
电晕处理的过程包括以下几个步骤：
1.准备工件：准备理的材料，并清除表面污物，除尘，用蒸汽喷洗，
冷却后，进行有关物理或化学处理。
电晕处理容易出现的问题以与注意事项
电晕处理容易出现的问题以及注意事项1原理本文所述的电晕处理是一种在高电压下令电子加速离开电极，并撞击聚合物表面的一种过程。
由于两极间的传导被阻断，使得处于电场中的气体因受电子碰撞后离子化浓度急剧增加，其主要反应过程如下：O2+高能量电子→2O+低能量电子2O+2O2→2O3+热即：3O2+电能→2O3+热前式也可写成：3O2+M→2O3+M式中M为空气中任何其它气体分子，如氮。
它们也可受高能电子冲击离解为氮原子，并引发一系列反应，此处略去。
在臭氧生成过程中，伴有弥散蓝紫色辉光的电晕现象，从而被称之为电晕。
换言之，薄膜的电晕处理就是把薄膜置于电场中成为阻断传导的介质，在电场作用下，获得高能量，并激活其它离子或分子，同时把这种能量分配到薄膜上，在薄膜表面驻极，形成极性的化学自由基团，使薄膜表面产生悬挂键。
在这一过程中，高能电子碰撞空气中的氧分子、氮分子、水分子等，伴之发生氧化—还原反应，并产生臭氧和氮氧化物等。
由于臭氧具有强烈的氧化性，当它接触到聚丙烯薄膜表面时，会在其表面毫微米发生复杂的有机反应，产生羟基(-OH)、羧基(-COOH)、羰基(> C=O)等。
而这些含氧官能团的引入，是增加薄膜表面力的关键所在。
因此，通过氧化，不仅可以改良薄膜表面力，还可以提高薄膜表面的可蒸镀性和可印刷性。
电晕处理设备一般包括了一个高频高压发生器和一个附带金属电极和支持卷轴的电晕处理站。
它们互相平行，并以一个1.5mm的空气间隙作为分隔。
当电晕处理站输入20～40kHz或数千伏高电压时，电极间便会产生放电现象，在薄膜表面形成均匀火花。
2讨论4.1电晕处理站的设备配置和调整状态4.1.1理想的电晕处理是电机的作业频率正确，输出电压和电流值适中，放电过程有规律，这样才能得到好的处理效果。
4.1.2电晕处理辊与电极之间的间隙大小必须保持一致，亦即两者之间既要有一定的距离又要相互平行，这样才能使膜表面处的场强相同，产生均匀的电晕处理。
电晕处理器的工作原理
电晕处理器的工作原理引言：电晕是指当电场强度超过空气击穿电场强度时，空气中的原子和分子发生电离并导致放电现象。
电晕处理器是一种常见的空气净化设备，利用电场技术去除空气中的微小颗粒和有害物质。
本文将详细介绍电晕处理器的工作原理。
一、电晕处理器的基本结构电晕处理器通常由以下组件构成：1. 高压电源：提供电晕处理器所需的高电压。
2. 电晕极：通常由金属导电材料制成，用于产生电晕放电。
3. 收集极：通常由金属网格或导电板构成，用于收集带电粒子。
4. 外壳：保护设备内部构件，并确保安全。
二、电晕处理器的工作原理1. 施加高电压电晕处理器通过高电压电源提供所需的高电压。
这个高电压会在电晕极上建立起一个高强度的电场。
2. 电晕放电当空气中的电场强度超过空气的击穿电场强度时，空气中的原子和分子将发生电离并形成电晕放电。
电晕放电会产生大量自由电子和离子。
3. 有害物质的氧化与还原电晕放电产生的自由电子和离子会与空气中的有害物质发生氧化还原反应。
例如，电晕放电会将空气中的二氧化氮（NO2）氧化为氮氧化物（NO）和氧气（O2），将一氧化碳（CO）氧化为二氧化碳（CO2）等。
4. 带电粒子的收集由于电晕放电过程中产生的离子具有电荷，它们会被电场吸引并逐渐向收集极移动。
在移动过程中，离子会与空气中的微小颗粒发生碰撞，使其带电。
带电的微小颗粒会被电场吸引并收集在收集极上。
5. 净化空气通过电晕处理器的工作，有害物质以及微小颗粒被去除，从而净化了空气。
清洁的空气通过设备的出口释放，供人们呼吸。
三、电晕处理器的优点1. 高效净化：电晕处理器可以有效去除微小颗粒和有害物质，如细菌、病毒、PM2.5等。
2. 低能耗：相比其他净化设备，电晕处理器的能耗相对较低。
3. 无二次污染：电晕处理器无需使用滤网，因此避免了滤网堵塞或滤网更换时产生的二次污染。
4. 静音运行：电晕处理器的运行过程中几乎没有噪音产生，不会对人造成干扰。
结论：电晕处理器通过高电压电场产生电晕放电，利用电晕放电产生的离子和自由电子与有害物质发生化学反应，并收集带电的微小颗粒，从而实现空气的净化。
材料电晕处理的作用
材料电晕处理的作用
材料电晕处理是一种常用的表面处理技术，通过施加高电压电弧放电在材料表面生成电晕放电，产生的离子和电子以及放电过程中的高温、高能量等，可以使材料发生一系列改变和作用。
材料电晕处理的主要作用包括：
1. 表面清洗和去除杂质：电晕处理中产生的高能离子、电子和电弧烧焦的效应，可以清除材料表面的污垢和杂质，提高表面的清洁度和纯度。
2. 表面改性：电晕处理可以对材料表面进行物理、化学或结构上的改变，如表面形貌的改变、增加活性位点、改变表面能等。
这些改变可以提高材料的表面性质，如增加粘接力、附着力、润湿性等，或者改变材料的化学性质，如增强耐腐蚀性、耐磨性等。
3. 表面活化：电晕处理可以激活材料表面，使其表面电荷、电位等发生变化，从而增强与其他物质的相互作用。
这有利于改善材料的润湿性、粘接性、吸附性等，使其更适用于特定的应用领域。
4. 表面杀菌消毒：电晕处理中产生的高能离子和自由基等具有杀菌消毒作用，可以对材料表面的细菌、病毒等微生物进行杀灭、除菌，起到防止交叉感染和保持环境卫生的作用。
综上所述，材料电晕处理可以实现材料的清洗和去污、表面改性、表面活化和消毒等多种作用，提高材料的性能和应用价值。
电晕处理
电晕处理是一种电击处理，它使承印物的表面具有更高的附着性。
其原理是利用高频率高电压在被处理的塑料表面电晕放电(高频交流电压高达5000-15000V／m2)，而产生低温等离子体，使塑料表面产生游离基反应而使聚合物发生交联．表面变粗糙并增加其对极性溶剂的润湿性-这些离子体由电击和渗透进入被印体的表面破坏其分子结构，进而将被处理的表面分子氧化和极化，离子电击侵蚀表面，以致增加承印物表面的附着能力。
国家专利产品电晕放电设备适用于硅橡胶、塑胶和其他材料的表面前处理，目前运用在真空电镀、真空镀膜、溅镀、PVD、物理气相沉积、印刷、移印丝印特印、粘和、涂层等动作前处理，产品如：手机外壳、手机按键、P+R按键、笔记本电脑、汽车灯、汽车内饰件、眼镜片、家用电器、化妆品包装容器、洗涤用品包装容器、各类材质板材和薄膜、纸张、织物、人造革、金属，用于喷漆喷涂印刷前处理。
我们承诺杜绝剥落。
电晕机就是利用高频高压的电源对所处理的塑料、纸张、编织袋等表面进行处理，增加了处理表面的极性基团，从而有利于涂胶、复合、印刷等工艺要求。
电晕机是干什么用的?主要是用于哪些行业的?数码型系列薄膜表面电晕处理机，在包装行业俗称电晕机、电子冲击机、电火花机。
在学术上被称为介质阻挡放电。
适用范围：处理各种均质薄膜材料。
如：塑料薄膜、金属板材、金属薄膜、真空镀铝膜等；主要用途：印刷、吹膜、复合、涂布、金属膜的电晕处理及均质高分子薄膜材料改性、接枝、聚合等。
电晕机处理会产生静电吗电晕处理时会产生磁力，高压放电都会有的，从而带有很强的静电，一般来说：以1米幅宽、厚度0.074mm、线速度100米/分钟的LDPE薄膜过双面电晕为例：所需的电晕功率为1.95kw（要求表面张力为45dyn/cm时），一台30KW的电晕机可以做到、一台2.5KW 的电晕机（电晕机的效率是81%-85%左右）同样可以做到，并不存在大机比细机好的问题，但却存在浪费资源与电力损耗问题（无论用电量还是机价，细机会比大机节约好几倍），你愿意用一台合适的设备来作为生产所需还是宁愿浪费资源去买一台大机呢？当然，材料越厚、幅宽越大，线速度越快、所需的电晕机的功率就越大，但有一点请记住：电晕处理只是要对材料作表面处理，通过处理，让材料的表面润湿性和附着性改善而已，材料厚度的增加只会影响电子的穿透能力，使处理效果下降、而增大电晕机的功率或电子输出量，并不能使电晕机的输出电压增加，所以如果因为材料太厚而导致电晕处理效果不理想的话，最好是选择有升压功能或通过测试确定输出电压可符合要求的电晕机、问题就可解决聚合物的电晕放电处理方法1、引言：a.一般物质存在三态，固态、液态和气态。
电晕处理器的工作原理
电晕处理器的工作原理电晕处理器（Corona Processor）是一种常用于空气净化设备中的电化学设备，其主要工作原理是通过电场作用在空气中产生电晕放电现象，使空气中的有害物质被引导到集电极上，并被过滤掉，从而达到净化空气的目的。
在电晕处理器的工作中，有两个重要的组成部分：收集极和电晕放电电极。
电晕放电电极通常是由宽大的金属板组成，面积较大，电晕放电电极两端分别有电源驱动，高压电源驱动电极，使其产生高强度的电场。
而收集极则位于电晕放电电极之间，通常是由金属网格、金属丝网或平板电极组成的。
收集极上通常有吸附剂，可以在电场作用下捕获空气中的有害物质。
电晕处理器的工作原理如下：当空气经过电晕放电电极时，会在其表面形成一个高强度电场，引起电子与氧分子的碰撞，并产生自由电子和氧离子。
自由电子和氧离子将持续地被电场牵引，直到与空气分子发生碰撞并电离。
经过连续的电离和再生过程，空气中的有害物质（如PM2.5、甲醛、苯等）被带电，逐渐向电晕放电电极方向移动。
当带电的有害物质接近收集极时，它们会被吸附在电极表面，从而被彻底清除。
因此，电晕处理器能够有效地去除空气中的有害物质，极大地提高了空气的质量。
但是，实际使用中电晕处理器也存在一些问题。
比如，电晕放电电极的表面容易受到污染，影响电场作用，进而降低净化效果。
同时由于电晕放电电极产生的电场过强，也会对人体产生一定的辐射危害。
因此，在使用电晕处理器时需要注意，选择符合安全标准的设备并定期检查和清洗。
除了在空气净化领域中使用，电晕处理器还可以应用于除霜、电毛刷球焊接、化工等领域，有着广泛的应用前景。
随着科技的进步，电晕处理器的净化效率和安全性将亦将得到进一步提高和完善，从而更好地服务于人们的生活。
电晕处理原理
电晕处理原理
电晕处理是一种利用电场力和离子风力对流动空气中的微粒进行清除的技术。
其基本原理是利用高电压电场作用下的电离过程产生的离子风力和电场力来收集和去除空气中的微粒。
电晕处理通常包括以下步骤：
1. 产生电离区：通过加高电压和减小电极间距，使得电场强度超过气体击穿电压，从而在电极之间产生电离区。
电离区中的高电场强度会将空气中的分子或原子电离，产生大量的正离子和电子。
2. 产生离子风力：正离子和电子在电场力的作用下发生迁移，正离子向阴极移动，电子向阳极移动。
由于正离子的质量较大，迁移速度较慢，而电子的质量较小，迁移速度较快。
这样，正离子会在迁移过程中碰撞空气分子，将动量传递给空气分子并产生离子风力。
3. 产生电场力：电场力是指由电场对带电粒子施加的力。
因为空气中带有离子，这些离子会受到电场力的作用而产生运动。
电场力会将离子定向移动到电极附近。
4. 收集微粒：在电场力和离子风力的作用下，微粒在空气中发生沉积或聚集，最终落在阳极或阴极上。
这样，空气中的微粒就会被收集并去除。
总的来说，电晕处理利用高电压电场产生的电离区和由此产生
的离子风力和电场力，对空气中的微粒进行清除。
这种方法简单高效，广泛应用于空气净化、除尘和除味等领域。
电晕处理的概念
电晕处理的概念电晕处理是一种针对高电压设备或系统中产生的电晕现象的控制和防止措施。
当电极之间的电压达到一定值时，电极附近的空气将形成等离子体，产生电晕放电。
这种放电会导致能量损耗、电弧燃烧和设备性能恶化，甚至引发火灾和爆炸。
因此，电晕处理是非常重要的，它的目标是消除或减少电晕现象，以保护设备和系统的正常运行。
电晕现象的产生是由于电压梯度超过了空气击穿的临界值，导致电离现象。
高电压设备和设施，如绝缘电缆、变压器、电机、发电机等，在高电压、高频率或高压梯度的作用下，容易产生电晕现象。
这主要是因为设备表面的电场强度过高，电子在电场作用下获得足够的能量并脱离原子，形成电离空气，从而形成电晕放电。
电晕现象不仅会导致能量损耗和设备性能下降，还会产生电磁干扰，使设备和系统的电磁兼容性下降。
此外，在高压设备中，电晕放电还可能引发更严重的火灾和爆炸事故。
因此，针对电晕现象进行处理是很有必要的。
电晕处理的方法有很多种，常用的方法包括以下几种：1. 提高绝缘材料的电气性能：使用高介电常数和低损耗的绝缘材料可以降低电晕放电的发生。
优质的绝缘材料可以提高设备的电气性能，减少电压梯度，降低电晕现象的发生。
2. 改变电极形状：改变电极的形状和结构可以改变电场分布，减少电晕放电的产生。
例如，在电极表面加装放电针，可以增加电压分布的均匀性，减少电晕放电的发生。
3. 降低电场强度：降低电场强度是减少电晕发生的有效方法。
可以通过增加绝缘厚度、调整电场分布、改变设备结构等手段来降低电场强度。
4. 引入中性化电荷：通过引入中性化电荷来中和电极表面的电荷，可以减少电极附近电场的集中，降低电晕放电的发生。
5. 空气离子的处理：在设备中加装空气离子发生器或静电消除器，可以减少电场附近的离子浓度，减小电晕放电的危害。
6. 控制电场梯度：通过控制电场的梯度分布，使电晕发生在不可见的区域，从而减少电晕放电。
7. 使用环境湿度控制：增加环境湿度可以减少电晕放电的发生，因为湿度增加能够使电极表面的电荷迅速中和，并降低电晕放电的能量和强度。
电晕处理器的工作原理
电晕处理器是一种常见的电子器件，主要用于消除静电电晕。
在许多工业和商业应用中，静电电晕是一个令人头痛的问题，可能导致设备故障和电气火灾。
电晕处理器通过改变电荷分布的方式，有效地抑制电晕的产生，保护设备的稳定运行。
本文将详细介绍电晕处理器的工作原理。
电晕是在高电压条件下，电流通过狭窄的间隙或尖锐的表面时产生的气体击穿现象。
这种现象是由于气体局部电离引起的，它形成了可见的放电星状放电，通常 begincut与传感器和高压电源之间的电弧相似。
电晕现象不仅会产生电磁干扰，还会加速设备的老化和损坏，给设备运行带来安全隐患。
电晕处理器的工作原理基于调整电场分布，以减小电晕的产生。
它主要由一组较小的金属导电棒组成，其形状和排列方式有助于改变局部电荷密度。
当高压电源处于工作状态时，导电棒上的电场会引导电离电子集中流向导电棒的尖端，从而改变电场分布。
这种改变类似于设备本身的形状特征，由导电棒产生的电场会分散高电压附近的电荷，减少了电晕的发生。
具体来说，电晕处理器的工作原理如下：1. 导电棒的尖端设计形状凸显几何特征，以增加电场集中效应。
这些尖端形状可以是圆锥形、尖锐的角度或其他形式，旨在最大程度地减小电势梯度，以避免电荷密度过高导致电晕。
2. 导电棒中的金属材料具有较高的电导率，能够有效地引导局部电流，将电离电子集中到导电棒的尖端。
3. 电晕处理器中的导电材料通常是不易氧化的材料，例如铜、铂、不锈钢等，这样可以提高导电性能和稳定性，减少电晕处理器的老化。
4. 导电棒的排列方式也是影响电晕处理器工作效果的重要因素。
根据特定应用需要，导电棒可以排列成直线线路、环形线路、网格状等多种方式。
电晕处理器的使用可以在许多场合中发挥作用，包括电源线路、静电敏感的设备和高压传输线路等。
通过改变电场分布，电晕处理器能够有效地减少电晕的产生，降低电磁干扰，延长设备寿命，提高工作稳定性。
总结一下，电晕处理器通过改变电场分布的方式来减少电晕的产生。
电晕处理原理及工艺技术
电晕处理原理及工艺技术电晕处理是一种利用电晕放电进行表面处理的技术，常用于提高材料表面的润湿性、附着力、耐腐蚀性等性能。
它是通过在两极之间加高电压，使空气局部电离形成电晕放电，将高能量的电子和离子束轰击到材料表面，改变其表面物理和化学性质的过程。
电晕处理的原理是基于离子轰击和化学反应两个方面。
首先，在电压升高时，电场强度越来越大，达到一定阈值后，会使空气中的离子和电子发生电离。
这些离子和电子加速运动并与空气分子发生碰撞，产生大量的活性离子，如氧离子、氮离子等。
这些活性离子具有高能量，可以被引导到材料表面，通过离子轰击作用改变其表面形貌和性质。
然后，电晕放电还会产生一些化学反应，如氧化、还原、聚合等。
这些反应也会对材料表面产生影响，例如产生致密的氧化层、形成分子链聚合等。
这些化学反应大大拓展了电晕处理的应用范围，可以用于改善材料的粘附性能、耐腐蚀性能、耐磨损性能等。
此外，电晕处理还可以改变材料表面的能量状态，提高其润湿性，使其更易于涂覆、印刷等后续加工操作。
电晕处理的工艺技术主要包括选择适当的电极材料、确定合适的处理参数、控制处理时间等。
首先，电极材料的选择直接影响电晕放电的效果和影响范围。
通常选择耐高温、耐腐蚀的金属电极，如铝、不锈钢等。
其次，处理参数的确定非常重要，如电压、频率、间距等。
不同的材料和不同的处理目的需要控制不同的参数才能获得最佳效果。
最后，处理时间也需要控制，过长或过短的处理时间都会影响效果。
电晕处理技术在物理、化学、生物等领域都有广泛应用。
在电子领域，它可以用于改善材料表面的导电性能，提高电子元器件的性能。
在汽车制造中，电晕处理可以增加汽车车窗玻璃的润湿性，提高雨刷的清洁效果。
在生物医药领域，电晕处理可以用于改善生物材料的生物相容性，提高人工关节等器械的耐磨性能。
总之，电晕处理是一种基于电晕放电和化学反应的表面处理技术，可用于改善材料表面性能、加工后续操作等。
它具有广泛的应用前景，可以在多个领域中发挥重要作用。
电晕处理原理及工艺技术
电晕处理原理及工艺技术
一、电晕处理原理
电晕处理是指在塑料材料的表面形成一层轻微的电晕。
它利用高压气体发生器（如电棒）或高压气体喷嘴，在塑料表面形成静电场，从而产生薄膜垂直于表面的轻微电晕表面。
它原理通常被认为是电压下降，从而使塑料材料表面电荷高度放电，从而产生电晕的表面形式。
电晕处理的主要作用有显著改善塑料产品表面的传导性能，增强表面抗疲劳性能，增强热熔性能，改善塑料产品的粘附性，改善细节处理的表面外观，以及延长产品的使用寿命。
二、电晕处理工艺技术
1、清洁
需要清洁处理的表面应先使用乙醇或其他溶剂将污垢洗去，以除去外部杂质，减少电晕的影响。
然后可以通过洗涤，用水洗涤，清洁碱洗涤，溶剂洗涤，电解洗涤等方法来进行清洁处理。
2、渗氧处理
渗氧处理可以显著增加表面绝缘性能，同时也可以提高表面抗疲劳性能。
一般采用氧化，氧离子辐照，氧化电解等方法进行渗氧处理。
3、电晕处理
电晕处理通常采用低温（一般为25—50℃）高压（0.5—4Mpa）静电场，在塑料表面形成电晕。
电晕处理原理
电晕处理原理电晕处理是一种常见的电气设备维护方法，它主要用于处理高压设备表面产生的电晕现象。
电晕是指在高压电场作用下，空气分子被电场离子化而产生的放电现象，这种现象不仅会影响设备的工作性能，还可能对人身安全造成威胁。
因此，对电晕进行有效处理是非常重要的。
电晕处理的原理主要包括两个方面，一是通过改变电场分布来减小电晕现象的发生；二是通过改变空气介质的性质来减弱电晕现象的影响。
下面将分别对这两个方面进行详细介绍。
首先，我们来看如何通过改变电场分布来减小电晕现象的发生。
在高压设备表面，电场分布不均匀往往是电晕现象产生的主要原因之一。
为了减小电场不均匀性，可以采取一些措施，比如增加设备表面的放电电极数量，改变电极的形状和布局，调整电极之间的距离等。
这些措施可以有效地改善电场分布，减小电晕现象的发生。
其次，我们来看如何通过改变空气介质的性质来减弱电晕现象的影响。
空气介质的性质对电晕现象有着重要的影响，一般来说，空气介质的介电常数越大，电晕现象的影响就越小。
因此，可以通过在设备表面涂覆一层介电常数较大的材料，或者在设备周围环境中加入一些介电常数较大的气体，来减弱电晕现象的影响。
这些方法可以有效地改变空气介质的性质，从而减小电晕现象对设备的影响。
综上所述，电晕处理的原理主要包括通过改变电场分布和改变空气介质的性质来减小电晕现象的发生和影响。
通过合理地应用这些原理，可以有效地处理高压设备表面的电晕现象，保障设备的正常工作和人身安全。
在实际应用中，需要根据具体的设备和环境条件来选择合适的电晕处理方法，以达到最佳的效果。
总之，电晕处理是一项重要的电气设备维护工作，掌握其处理原理对于保障设备运行安全和稳定具有重要意义。
希望本文介绍的电晕处理原理能够为相关工作人员提供一定的参考和帮助，使他们能够更好地应用这些原理进行电晕处理工作。
电晕处理原理
电晕处理原理电晕处理是一种常见的电气设备中的现象，通常出现在高压设备或者高压线路中。
电晕是指在高电压电场中，电极附近的气体被电离形成等离子体，从而产生放电现象。
这种现象不仅会影响设备的正常运行，还可能对周围环境和人体造成危害。
因此，对电晕进行有效的处理是非常重要的。
电晕的产生原理主要是由于电场强度过大，使得空气中的分子被电离形成等离子体，从而引发放电现象。
在高压设备中，如变压器、绝缘子、输电线路等，都可能出现电晕现象。
一般来说，电晕主要包括尖头电晕和圆环电晕两种形式。
尖头电晕是指在尖锐的导体或者绝缘子上，由于电场集中作用而产生的电晕现象；而圆环电晕则是在导线或者绝缘子上形成的环状电晕。
不同形式的电晕都会对设备和环境造成不同程度的影响，因此需要采取相应的处理措施。
针对电晕现象，我们可以采取一些有效的处理原理来进行控制和消除。
首先，可以通过改变设备的结构和形状来减小电场强度，从而减少电晕的产生。
其次，可以采用特殊的材料或涂层来提高设备的绝缘性能，减少电晕的发生。
此外，还可以通过增加避雷针或者避雷线来引导电晕放电，减少对设备和周围环境的影响。
另外，定期对设备进行检测和维护也是非常重要的，及时发现并处理电晕现象，可以有效保障设备的安全运行。
除了对设备本身进行处理外，我们还可以从源头上进行控制，减少电晕的产生。
例如，在输电线路设计中，可以采用合理的导线排列和绝缘子布置，减小电场强度分布，从而减少电晕的发生。
此外，也可以通过合理的电压分配和电场均衡设计，来减少电晕的产生和影响。
总的来说，电晕处理是一项非常重要的工作，对于保障电气设备的安全运行和周围环境的安全都具有重要意义。
通过有效的处理原理，可以有效控制和消除电晕现象，保障设备和环境的安全。
因此，我们应该加强对电晕处理原理的研究和应用，不断提高电气设备的安全性和可靠性。
表面电晕处理的原理和应用
表面电晕处理的原理和应用1. 原理表面电晕处理（Surface corona treatment）是一种应用高电压放电在物体表面产生等离子体，以提高物体表面活性、改善物体表面能的一种表面改性技术。
该处理能够在物体表面形成一个带电气体层，并在气体层与物体表面之间产生放电并产生电晕，从而改变物体表面的化学性质及物理性质。
表面电晕处理的原理可以概括如下：1.在外加高电压作用下，电极产生强电场。
2.在电场作用下，气体分子电离成为带电粒子（离子）。
3.带电粒子通过与电极表面碰撞或与其它带电粒子碰撞，将电荷传递给物体表面，形成一个带电气体层（等离子体层）。
4.电场的作用下，带电粒子飞行到物体表面，撞击物体表面并传递电荷。
5.表面电晕放电：当带电粒子在靠近物体表面的过程中速度减小至零时，其能量将通过碰撞转化为能够使物体表面局部断裂的焦耳热，从而使物体表面达到可溶性或可黏性改性目的。
2. 应用表面电晕处理广泛应用于以下领域：2.1 塑料材料的处理表面电晕处理可以提高塑料材料的表面能，使其能够更好地涂覆或粘接其它材料。
对于塑料薄膜的电晕处理，可以使其表面活性增加，提高墨水、涂料、胶水等的附着性和传递性。
此外，电晕处理还能改善塑料材料表面的润湿性能，使其能够更好地接收涂层材料，并提高塑料制品的质量。
2.2 包装材料的处理在食品、药品等行业中，包装材料的表面处理是非常重要的。
表面电晕处理可以提高包装材料的表面能，改善其附着性和印刷品的质量。
通过电晕处理，可使包装材料表面获得更好的湿润性和附着力，从而提高包装的密封性和防水性。
2.3 纸张的表面处理电晕处理可以增强纸张表面的墨水吸收性能，提高印刷效果和纸张使用性能。
对于一些特殊纸张的制造，尤其是针对油墨印刷而言，通过电晕处理可以使纸张表面更容易吸收墨水，提高印刷效果和质量。
2.4 汽车零部件的表面处理在汽车制造和汽车配件制造中，表面电晕处理被广泛应用。
通过电晕处理，汽车零部件的表面能够得到改善，增加其附着力和耐腐蚀性。
电晕知识
电晕知识电晕处理是一种电击处理，它使承印物的表面具有更高的附着性。
其原理是利用高频率高电压在被处理的塑料表面电晕放电(高频交流电压高达5000-15000V／㎡)，而产生低温等离子体，使塑料表面产生游离基反应而使聚合物发生交联．表面变粗糙并增加其对极性溶剂的润湿性---这些离子体由电击和渗透进入被印体的表面破坏其分子结构，进而将被处理的表面分子氧化和极化，离子电击侵蚀表面，以致增加承印物表面的附着能力。
电晕处理对塑料表面所产生的物理及化学影响是复杂的，其效果主要通过三方面来控制：①特定的电极系统，②导辊上的物介质，③特定的电极功率。
由于不同的化学结构有不同的原子键，所以对塑料电晕处理的效果也视塑料的化学结构而异。
不同的塑料需要进行不同强度的电晕处理。
实践证明：BOPP薄膜在生产后还会发生结构状态的变化，在几天内，聚合物由无定形变化成晶体形，从而影响电晕处理的效果。
经过电晕处理后，塑料表面层的交联结构比其内层的交联结构减少，因此其表面层的功能团有较高的移动性。
所以，在储存中，不少塑料出现电晕处理效果的衰退，添加剂由内部向表面迁移，也是使表面能下降，影响附着力的因素，这种负面影响无法完全抑制。
实际上相对湿度也会影响电晕处理的效果，湿度是去极化剂，但一般来说由于影响并不严重，往往在测试误差范围之内，被忽略不计。
如果采用连机电晕处理，则更可不必考虑。
电晕处理的日的是为了改变许多承印物的表面能量，使之易于同印刷油墨、涂布材料及胶粘剂相粘结。
所有承印物在制造过程中进行一些处理之后便具有较好的粘着特性。
电晕处理属于后期处理，需要指出的是电晕处理并不是在生产承印物时所能运用的改变承印物表面能的唯一处理法。
其它处理方法包括火焰处理及涂布处理法。
具体采用哪种处理法主要取决于承印物的结构。
许多人认为，电晕处理使承印物表面变得粗糙，从而易于吸附印刷油墨及胶粘剂，但是这种看法却被利用扫描电子显微镜得出的观察结果所否定。
目前流行的理论认为，电晕处理使承印物表面分子结构重新排列，产生更多的极性部位，有利于附着外物。
电晕处理原理
电晕处理原理电晕处理是一种常用的空气净化技术，用于去除空气中的有害物质和异味。
其原理是利用高电压电场产生电晕放电，通过电晕效应将空气中的有害物质氧化分解，达到净化空气的目的。
电晕是指在电场作用下，电离空气分子形成电离层，产生局部放电现象。
当电压升高到一定程度时，电场强度超过空气绝缘强度，导致局部气体电离，形成电晕现象。
电晕放电是一种电离现象，其特点是放电电流较小，能量较低，不会引起火花或火焰。
在电晕处理中，一般采用带电极和对电极的形式。
带电极是一个带电的导体，通常是一个细丝或导电板。
对电极是一个不带电的导体，通常是一个金属网或孔板。
带电极和对电极之间形成一个电场，在电场作用下，空气分子发生电离，产生电子和离子。
电子和离子在电场的作用下移动，与空气中的有害物质发生反应，将其氧化分解成无害物质。
电晕处理的过程可以分为电离阶段和反应阶段。
在电离阶段，电场作用下的电离层形成，空气分子发生电离，产生大量的自由电子和离子。
在反应阶段，电子和离子与有害物质发生反应，将其分解成无害物质。
电晕处理可以去除空气中的有机物、气味、细菌和病毒等有害物质，提高空气质量。
电晕处理具有许多优点。
首先，它是一种物理处理方法，无需添加化学药剂，不会产生二次污染。
其次，电晕处理过程中产生的高能电子可以杀灭细菌和病毒，具有一定的杀菌消毒作用。
此外，电晕处理设备体积小，安装方便，适用于各种空气净化场合。
然而，电晕处理也存在一些局限性。
首先，电晕处理对空气中的湿度和温度较为敏感，过高或过低的湿度和温度都会影响电晕效果。
其次，电晕处理对空气中的氧气含量要求较高，缺氧环境下电晕效果会大大降低。
此外，电晕处理过程中产生的臭氧会对人体产生一定的刺激和危害，需要合理控制臭氧的生成量。
电晕处理是一种有效的空气净化技术，通过电晕放电将空气中的有害物质氧化分解，达到净化空气的目的。
它具有无需添加化学药剂、杀菌消毒作用以及设备体积小的优点，但也存在对湿度、温度和氧气含量敏感以及臭氧生成的问题。
电晕处理和原理
摘要：本文主要对电晕处理在 BOPP 加工上的测试、控制以及对薄膜性能的影响等几方面进 探讨。
重点讨论了影响电晕处理效果的因素，包括有电极类型、薄膜温度、生产线速度、电 极排风量、表面材料和表面材料等几方面。
此外就薄膜的磨擦系数、收缩率和热封强度等方 面的物理性能与电晕处理的关系进行了探讨。
关键词： BOPP 薄膜；电晕处理；测试；控制；薄膜性能 BOPP 在应用于食品、挂历、画册、胶粘带等时，往往需要进行印刷、涂层、粘合等操作， 由于聚丙烯材料本身的表面*力值相对偏低，仅为 31 达因，而在应用于上述几方面时，普通 要求薄膜单面表面*力强度在 38 达因以上，因此，在生产 BOPP 时往往需要对薄膜进行表面 处理，提高其表面*力，改善聚合物的粘接性和润湿性，以满足使用的要求。
常用的表面处理方式有两种：一为电晕处理；另一为火焰处理。
电晕处理的原理是薄膜经过 有高压存在的两电极间，高压使电极间的空气发生电离，使电极间产生电子流，在薄膜表面 形成氧化极化基，使薄膜表面产生极性，便于印刷油墨吸附；火焰处理是用特指的喷灯，燃 烧一定组成和配比的煤气和空气，形成温度高达2100~2800℃的氧化火焰，来达到在瞬间改 变薄膜表面性能的目的，在实际处理过程中，火焰的温度、火焰与薄膜之间的距离和处理时 间是影响处理效果的重要因素。
在实际应用上，由于电晕处理简便易行，处理效果好，因此 在 BOPP 的设备生产厂家基本上都采用这一方式。
以下是对电晕处理在 BOPP 加工上的测试、 控制以及对薄膜性能的影响等几方面进探讨。
1.1 BOPP 薄膜电晕处理强度的测定 通常用于 BOPP 薄膜的表面*力的测试办法是涂液法，其原理是利用甲酰胺和乙二醇乙酯两种 液体按不同比例进行混合，得到一系列不同达因值的测试液(见表一)，操作时，将测试液 涂拭在薄膜表面上，于 2 秒钟液面破裂的测试液所对应的达因值即表示薄膜电晕处理强度。
锂电池电晕处理
锂电池电晕处理
锂电池电晕处理是一种表面处理技术，主要用于改善锂电池的界面性能。
在电晕处理过程中，会在电极对面的针状电极上加有正电压。
当电压升高到一定数值时，从针尖伸展出来的发光部分便会触及电极，并且分成许多线状的发光部分，它们均处于不停的闪烁状态，这些发光部分就是等离子体。
这些等离子体由电击和渗透作用进入被印体的表面破坏其分子结构，进而将被处理的表面分子氧化和极化，活化表面，以致增加表面的附着能力。
电晕处理可以降低电池的界面阻抗，增加电池的内阻降低，可降低电池在使用过程中内阻的增幅。
此外，电晕处理可以不同程度提高极片的性能，尤其是3D多孔结构、复合改性能够很好的改善活性物质与集流体之间的接触，也能改变电荷传输方式，为高倍率、高寿命的锂电池设计提供很好的方向。
在锂电池的生产过程中，电晕处理还可以用于有机物、颗粒等杂质的清洗和去除，使焊接表面粗化，保证焊缝质量。
电晕处理培训
电晕处理相关知识一．电晕处理电气介绍电晕处理的工作原理是利用高频率高电压在被处理的塑料表面电晕放电，当电压通过电晕辊与电极间的空气间隙时，就会产生连续放电而产生低温等离子体，离子电击侵蚀薄膜表面产生游离基反应而使聚合物发生交联，使薄膜表面变粗糙，以致增加薄膜表面的附着能力。
另外为了排除所产生的臭氧及降温，用排风风机把电晕处理器附近的空气往外排走以及在电晕辊内部利用工艺水冷却散热。
我们公司采用德国softal公司电晕系统，该电晕系统由3套电晕发生器组成，每个电晕发生器的电极由一套独立的电气系统控制，工作状态中3套电晕发生器既独立又相互关联。
每套电晕最大功率52kW,输出频率16-40kHZ，放电电压15kV-25KV 。
每套电晕的电气控制部分相同，主要由控制柜，逆变柜，输出高频变压器，电极，远程操作面板组成，各部分简介如下：（1）控制柜内安装有PLC控制器，电源滤波装置，整流装置和外围控制单元。
PLC控制器采用日本三菱FX2N系列PLC，主要接收所有外控单元的信号来判断是否具备电晕投入的条件，或在工作过程中根据外控单元传递的信号实时监控设备运行状态，保证电晕系统可靠运行。
整流装置是把滤波过的380V的交流电源转换为（530V）的直流电源，为调制高频电压做准备，外控设备包括有高频变压器冷却风机，臭氧排风机及各种现场监视元件如风量开关，速度传感器，电极架行程开关等。
（2）逆变柜内有两个大型的单向逆变器，通过柜内控制单元将来自控制柜的直流电逆变调制成（16-40 kHz）的高频交流电，再送往现场的高频变压器。
柜内的PLC是控制柜PLC的扩展，监视逆变器的工作状态。
（3）高频变压器和电极是将调制好的高频交流电升压至20000V左右的高压，经电极通过薄膜对电晕辊放电，完成电晕的处理。
（4）远程操作面板与PLC通讯，给各电极输入启动与停止的指令，同时可调节各电极的电晕放电功率，并能实时反映各电极的工作状态以及故障报警提示。
电晕杀猪的原理
电晕杀猪的原理电晕是一种通过电击动物达到麻痹、杀死动物的方法。
在猪屠宰领域，电晕是一种常用的屠宰方式，能够使猪迅速失去意识和活动能力，从而减少它们的痛苦和焦虑感。
电晕杀猪的原理主要包括电流通过产生弛张反应、直接损伤脑细胞、混合麻醉效应等几个方面。
首先，电流通过猪体会导致产生弛张反应。
当电流通过猪体时，电流会穿过猪的神经和肌肉组织，刺激神经传导，导致弛张反应。
弛张反应是指动物在接收到外界刺激时，肌肉骤然紧张然后立即麻痹。
电晕时，通过合适的电流强度和频率刺激到猪体内的神经细胞，引起肌肉咬紧，并缓慢释放，最终导致猪体麻痹。
其次，电晕还通过直接损伤脑细胞的方式杀猪。
电流在通过猪体时会产生电能，电能的主要作用是通过高温热量的方式将脑细胞破坏，使其失去正常的功能。
电能直接破坏脑细胞，可以迅速使猪失去意识，并致使猪死亡。
再次，电晕杀猪还具备混合麻醉效应。
电流通过猪体时，会导致神经末梢受损，使猪体麻木。
同时，电流刺激还会引起猪体内的内源性荷尔蒙分泌，例如内啡肽和肾上腺素等，这些物质具有镇痛作用，能够减轻猪的痛感。
混合麻醉效应的存在，能够增加电晕杀猪的麻醉效果，减少猪在屠宰过程中的痛苦。
总结起来，电晕杀猪的原理主要包括电流通过产生弛张反应、直接损伤脑细胞、混合麻醉效应等几个方面。
电流通过猪体时，会引起神经反应产生弛张反应，使猪体肌肉麻痹。
同时，电能会直接损伤猪体脑细胞，引起失去意识和活动能力。
此外，电晕还会产生混合麻醉效应，通过麻木和镇痛作用减轻猪的痛感。
综上所述，电晕杀猪是一种高效且相对人道的屠宰方式，能够减轻动物的痛苦，同时提高屠宰的效率。
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电晕处理是一种电击处理，它使承印物的表面具有更高的附着性。
其原理是利用高频率高电压在被处理的塑料表面电晕放电(高频交流电压高达5000-15000V／m2)，而产生低温等离子体，使塑料表面产生游离基反应而使聚合物发生交联．表面变粗糙并增加其对极性溶剂的润湿性-这些离子体由电击和渗透进入被印体的表面破坏其分子结构，进而将被处理的表面分子氧化和极化，离子电击侵蚀表面，以致增加承印物表面的附着能力。
国家专利产品电晕放电设备适用于硅橡胶、塑胶和其他材料的表面前处理，目前运用在真空电镀、真空镀膜、溅镀、PVD、物理气相沉积、印刷、移印丝印特印、粘和、涂层等动作前处理，产品如：手机外壳、手机按键、P+R按键、笔记本电脑、汽车灯、汽车内饰件、眼镜片、家用电器、化妆品包装容器、洗涤用品包装容器、各类材质板材和薄膜、纸张、织物、人造革、金属，用于喷漆喷涂印刷前处理。
我们承诺杜绝剥落。
电晕机就是利用高频高压的电源对所处理的塑料、纸张、编织袋等表面进行处理，增加了处理表面的极性基团，从而有利于涂胶、复合、印刷等工艺要求。
电晕机是干什么用的?主要是用于哪些行业的?
数码型系列薄膜表面电晕处理机，在包装行业俗称电晕机、电子冲击机、电火花机。
在学术上被称为介质阻挡放电。
适用范围：处理各种均质薄膜材料。
如：塑料薄膜、金属板材、金属薄膜、真空镀铝膜等；
主要用途：印刷、吹膜、复合、涂布、金属膜的电晕处理及均质高分子薄膜材料改性、接枝、聚合等。
电晕机处理会产生静电吗
电晕处理时会产生磁力，高压放电都会有的，从而带有很强的静电，
一般来说：以1米幅宽、厚度0.074mm、线速度100米/分钟的LDPE薄膜过双面电晕为例：所需的电晕功率为1.95kw （要求表面张力为45dyn/cm时），一台30KW的电晕机可以做到、一台2.5KW的电晕机（电晕机的效率是81%-85%左右）同样可以做到，并不存在大机比细机好的问题，但却存在浪费资源与电力损耗问题（无论用电量还是机价，细机会比大机节约好几倍），你愿意用一台合适的设备来作为生产所需还是宁愿浪费资源去买一台大机呢？当然，材料越厚、幅宽越大，线速度越快、所需的电晕机的功率就越大，但有一点请记住：电晕处理只是要对材料作表面处理，通过处理，让材料的表面润湿性和附着性改善而已，材料厚度的增加只会影响电子的穿透能力，使处理效果下降、而增大电晕机的功率或电子输出量，并不能使电晕机的输出电压增加，所以如果因为材料太厚而导致电晕处理效果不理想的话，最好是选择有升压功能或通过测试确定输出电压可符合要求的电晕机、问题就可解决
聚合物的电晕放电处理方法1、引言：
a.一般物质存在三态，固态、液态和气态。
等离子体状态时物质的第四态，等离子体是1928年由Langmuir命名的，它由
几乎相同的电子密度的带正电荷的颗粒和带负电荷的电子组成，整体式电中性的，获得等子体状态的最简单方式是在气体状
态下诱导放电；
b.电晕放电处理是一种等离子体处理，等离子体可大致分为两大类：平衡和非平衡的等离子体，这些非平衡等离子体常用于
化学应用，又称为低温等离子体或冷等离子体，它又可以分为两类：常规低压低温等离子体和大气压下电晕放电，其中前者广泛应用于材料表面的化学改性，特别是在半导体工业和聚合物上；
c.流动放电时最广泛制备低温等离子体的应用技术，这种方法的典型实例为CASING（用惰性气体的活性种交联）技术，放
电产生的活性气体物质与待处理的聚合物表面反应并诱发交联，如果样品放置在电极之间，样品的表面将受到高温电子的轰
击和活性气体的攻击，采用的电极类型可分为容量型（电容器）和诱导型（电感线圈），与使用的各种电源（直流电、商用
交流电及高频率）对应；
2、试验结果：
a.电晕放电处理的主要优点是不需要真空系统，设备投资比常规低温等离子体装置低很多，因而电晕处理在早期用作改善聚
合物表面的润湿和印刷性能；
b.电晕放电处理主要用于聚烯烃的表面处理，如改善聚乙烯的自粘性，此外，在氧或含氧气体的电晕处理中发现形态的变化，表面粗糙度和树枝的大小随处理时间增加，粘接前木材表面经过电晕处理后与聚乙烯或聚苯乙烯的热粘接性能得到改善；
c. 电晕放电处理时，要掌握最佳处理程度，过犹不及，另外冷却速率也会影响电晕放电处理的效果；
3、电晕处理机理：为解释电晕放电处理效果已经提出了两种理论：驻极体形成理论和化学变化理论：
a.电中性的分子在同一分子中具有正电荷和负电荷，所有分子由于外部影响在材料的表面产生取向，表面存在正电荷或负电
荷，这种状态称为驻极体，这种驻极体通过电场力产生的自粘接组成了驻极体形成理论；
b.随着新的表面分析技术的发展，表面化学变化的理论开始越来越被接受，但是由于还未弄清电晕放电处理产生真实影响的
实质，两种理论还在互相竞争。
c.核磁共振NMR广泛应用于测定有机化合物的化学结构，但对等离子体处理材料的表面分析没有价值，表面处理的分析方法是接触角的测量、染料的吸附、红外光谱、X射线光电谱XPS、高分辨率电子能损耗光谱HREELS、显微镜观察器（原
子作用显微镜AFM、扫描电镜SEM等）；
4、最近的发展趋势：
a.最近电晕放电处理的研究与应用发生了很大的变化，关于聚烯烃处理的报告已经大量发表，但报告的研究数量已经减少，
研究了电晕放电处理对于氟聚合物、热塑性纤维和织物的影响，许多关于常规低温等离子体的论文目前正在出版；
b.电晕放电处理应用的报道比常规的低温等离子体应用少，原因是常规低温处理等离子体处理效果的多样性比电晕处理要多
得多；
c.电路技术的发展使控制电流的波形成为可能，高压多脉冲电源现已获应用，因此大家期望产生一些新的应用；
d.电晕放电处理在气体选择方面的研究正在进行，如用乙炔气或氢气在大气压力下的化学气相沉积CVD，但它们的工业应用的可能性还不明朗。
（Anndi注：好像CVD此方法目前在半导体工业的前端及相关领域有着广泛的应用，此书著于九十
年代，故有此说法）
5、结论：电晕放电处理在大气条件进行，并且通过氧化反应用于聚合物表面改性，由于常规低温等离子体的发展，电晕处理的研究报告已经减少，现在因电子线路技术的进步，控制电流的波形已经成为可能，电晕处理可以转变成在大气压力下使用选择气体的低温等离子体处理，这种等离子体技术不仅对聚合物表面处理，而且对化学气相沉积都是有用的，电晕处理的
主要优点是系统不需要真空处理。