澳达电晕笔测试原理
电晕笔测试原理
电晕笔测试原理
电晕笔垂直平分薄膜的表面,应用轻度的负担在薄膜表面上画一条线,测量范围越小的电晕笔,越易于在薄膜上画上平行线。
若在画上线后测试笔湿了薄膜表面,则薄膜上的表面张力比所选的电晕笔的数值要高,需要选择更大数值的进行测试,以此类推,不断测试。
直到用某一种电晕笔测试时,结果在2秒内缩成水球。
那么这一次的前一次数值就是薄膜的表面张力。
相反，如果第一次测试时，就收缩为小水珠或者划线收缩，说明薄膜的表面张力比所选电晕笔的数值要小，需要换数值大的电晕笔进行测试，直至薄膜表面出现润湿，那么前一次测试结果为薄膜表面张力值。
电晕笔能轻易分析出不同固体的表面能,亲水性润湿度等细小变化,仅仅在固体表面划一道痕就能知道准确结果。
电晕处理和达因值.
电晕处理和达因值2007-09-05 07:10:48| 分类：原材料 | 标签：电晕承印油墨处理表面|举报|字号订阅电晕处理是一种电击处理，它使承印物的表面具有更高的附着性。
其原理是利用高频率高电压在被处理的塑料表面电晕放电(高频交流电压高达5000-15000V／m2)，而产生低温等离子体，使塑料表面产生游离基反应而使聚合物发牛交联．表面变粗糙并增加其对极性溶剂的润湿忆-这些离子体由电击和渗透进入被印体的表面破坏其分子结构，进而将被处理的表面分子氧化和极化，离子电击侵蚀表面，以致增加承印物表面的附着能力。
电晕处理对塑料表面所产生的物理及化学影响是复杂的，其效果主要通过三方面来控制：①特定的电极系统，②导辊上的物介质，③特定的电极功率。
由于不同的化学结构有不同的原子键，所以对塑料电晕处理的效果也视塑料的化学结构而异。
不同的塑料需要进行不同强度的电晕处理。
实践证明：BOPP薄膜在生产后还会发生结构状态的变化，在几天内，聚合物由无定形变化成晶体形，从而影响电晕处理的效果。
经过电晕处理后，塑料表面层的交联结构比其内层的交联结构减少，因此其表面层的功能团有较高的移动性。
所以，在储存中，不少塑料出现电晕处理效果的衰退，添加剂由内部向表面迁移，也是使表面能下降，影响附着力的因素，这种负面影响无法完全抑制。
实际上相对湿度也会影响电晕处理的效果，湿度是去极化剂，但一般来说由于影响并不严重，往往在测试误差范围之内，被忽略不计。
如果采用连机电晕处理，则更可不必考虑。
电晕处理的日的是为了改变许多承印物的表面能量，使之易于同印刷油墨、涂布材料及胶粘剂相粘结。
所有承印物在制造过程中进行一些处理之后便具有较好的粘着特性。
电晕处理属于后期处理，需要指出的是电晕处理并不是在生产承印物时所能运用的改变承印物表面能的唯一处理法。
其它处理方法包括火焰处理及涂布处理法。
具体采用哪种处理法主要取决于承印物的结构。
许多人认为，电晕处理使承印物表面变得粗糙，从而易于吸附印刷油墨及胶粘剂，但是这种看法却被利用扫描电子显微镜得出的观察结果所否定。
达因笔的测试原理
在工业性实践中，塑胶表面能量（表面张力）的测定是通过测试油墨按照DIN ISO 8296，是以已知不同表面能量的墨在拟测的薄膜上刷上约100mm长的墨条，并观察其90%以上的墨条边在2秒钟内是否发生收缩并形成墨滴，如有，则换低一级表面能的墨再刷墨条，进行同样的观察，直至不收缩和出现墨滴，此测试墨的表面能即相对应为该薄膜的表面能。这种方法能准确测出基材的表面张力、表面湿力并判定工作前基材表面因素是否符合要求以便调整油墨、涂层、粘度到工作所需。
提要：在塑料薄膜的印刷操作中，达因笔的运用是很普遍的。达因笔可以帮助确定塑料薄膜的印刷适应性。
一般来说，基材形成墨滴，涂层和粘贴能力和表面的能量相关。如果PP，PE，PET等塑料薄膜的表面的能量低于所涂测试液的表面的张力，则形成珠点和画线收缩。因而，对大多数的基于印刷，塑胶的溶剂来说，测试笔的要求在36-40达因/厘米之间。基于墨的些液体要求测试笔在40-44达因/厘米之间。而一些碾压和涂层的应用要求表面能量在50达因/厘米或者以上。显而易见，在进行印刷，涂层和碾压前需要对表面的能量先预估。
不干胶印刷电晕处理原理
不干胶印刷电晕处理原理不干胶商标印刷中，如果印刷膜类不干胶商标如PET不干胶商标材料时经常会用到电晕处理，那么什么是电晕处理？电晕处理作用是什么呢？本文将详解不干胶商标印刷中的电晕处理的原理及作用。
电晕处理是一种电击处理，它使不干胶商标的表面具有更高的附着性。
电晕处理的原理是电冲击或击穿，在高压电场作用下，电子流对塑料薄膜进行强有力的冲击可使薄膜表面起毛，变得粗糙，增加表面积。
当胶粘剂与其表面接触时，就可产生良好的浸润，胶粘剂会渗透到被拉毛了的凹沟中，靠“抛锚”作用使薄膜牢固粘结，这是一种物理作用，在高倍放大镜下观察处理后的薄膜相对未处理的薄膜，其表面明显凹凸不平而且很粗糙，电冲击强度可以随着电压和电流的升高而增强。
表面变粗糙并增加其对极性溶剂的润湿忆-这些离子体由电击和渗透进入被印体的表面破坏其分子结构，进而将被处理的表面分子氧化和极化，离子电击侵蚀表面，以致增加承印物表面的附着能力。
许多人认为，电晕处理使不干胶表面变得粗糙，从而易于吸附印刷油墨及胶粘剂，但是这种看法却被利用扫描电子显微镜得出的观察结果所否定。
目前流行的理论认为，电晕处理使不干胶表面分子结构重新排列，产生更多的极性部位，有利于附着外物。
表面能的测量单位为达因（dyne）。
所有的液体以及大多数承印物（多孔型除外）都可以测十其达因值。
为了使印刷油墨能够很好地附着在承印物表面上，承印物的达因值应该比所有油墨的达因值高出10个达因。
水性油墨的表面能高于溶剂型油墨的表面能，所以其承印物也必须具有较高的表面达因值。
自然界中的一切都有回归初始状态的特性。
纸制品加工商想要达到的达因值越高，处理能量衰减得就越快。
所以用水性油墨在薄膜、金属箔及一些纸张上印刷时，应该在开机印刷前进行二次处理。
在印刷机上使用电晕处理装置（匹配得当）时，可使薄膜的处理能级加长到原来的能级或者略高。
电晕处理的日的是为了改变许多不干胶的表面能量，使之易于同印刷油墨、涂布材料及胶粘剂相粘结。
电晕处理器的工作原理
电晕处理器的工作原理电晕处理器由电极、高电位器及走卷导辊组成，当电压超过1-2mm的空气间隙的电离电阻时，就会产生连续放电，由于导辊上的电介质使放电获得均一的分散。
电极装在罩室内，以防接触。
为了降温及排除所产生的臭氧，用排气风扇把电晕处理器附近的空气往外吹散。
但为了不让臭氧向外排放，还须让排气先通过一个空气净化器。
电晕处理增加基材的附着性能是通过下列机理的：·移除表面上被吸收的原子和分子。
·促进原子的接触，增进湿润。
·增进表面能，调节极性。
·创造能起化学反应的原子基或功能团。
电晕处理对塑料表面所产生的物理及化学影响是复杂的，其效果主要通过三方面来控制：1、特定的电极系统，2、导辊上的电介质，3、特定的电极功率。
至于走卷速度、卷的宽度及塑料种类的变化，只需调节电机功率，有的是自动控制的，其效果的重复性有保证。
电晕处理的作用在于：1、从电极上释出的电子受高压的加速而冲向走卷。
2、电子与空气分子相撞击产生部分臭氧及氧化氮。
3、电子与塑料膜（例如聚乙烯）撞击后，使碳氢链或碳碳链断裂。
4、受电晕影响的空气与这些自由基发生反应，主要是氧化。
5、羟基、酮基、醚基、碳酸基、酯均是极性基团，是油墨附着的基础。
由于不同的化学结构有不同的原子键，所以对塑料电晕处理的效果也视塑料的化学结构而异。
不同的塑料需要进行不同强度的电晕处理。
已证实：BOPP薄膜在生产后还会发生结构状态的变化，在几天内，聚合物由无定形变化成晶体形，从而影响电晕处理的效果。
经过电晕处理后，塑料表面层的交联结构比其内层的交联结构减少，因此其表面层的功能团有较高的移动性。
所以，在储存中，不少塑料出现电晕处理效果的衰退，添加剂由内部向表面迁移，也是使表面能下降，影响附着力的因素，这种负面影响无法完全抑制。
实际上相对湿度也会影响电晕处理的效果，湿度是去极化剂，但一般来说由于影响并不严重，往往在测试误差范围之内，被忽略不计。
电晕处理和达因值.
电晕处理和达因值2007-09-05 07:10:48| 分类：原材料 | 标签：电晕承印油墨处理表面|举报|字号订阅电晕处理是一种电击处理，它使承印物的表面具有更高的附着性。
其原理是利用高频率高电压在被处理的塑料表面电晕放电(高频交流电压高达5000-15000V／m2)，而产生低温等离子体，使塑料表面产生游离基反应而使聚合物发牛交联．表面变粗糙并增加其对极性溶剂的润湿忆-这些离子体由电击和渗透进入被印体的表面破坏其分子结构，进而将被处理的表面分子氧化和极化，离子电击侵蚀表面，以致增加承印物表面的附着能力。
电晕处理对塑料表面所产生的物理及化学影响是复杂的，其效果主要通过三方面来控制：①特定的电极系统，②导辊上的物介质，③特定的电极功率。
由于不同的化学结构有不同的原子键，所以对塑料电晕处理的效果也视塑料的化学结构而异。
不同的塑料需要进行不同强度的电晕处理。
实践证明：BOPP薄膜在生产后还会发生结构状态的变化，在几天内，聚合物由无定形变化成晶体形，从而影响电晕处理的效果。
经过电晕处理后，塑料表面层的交联结构比其内层的交联结构减少，因此其表面层的功能团有较高的移动性。
所以，在储存中，不少塑料出现电晕处理效果的衰退，添加剂由内部向表面迁移，也是使表面能下降，影响附着力的因素，这种负面影响无法完全抑制。
实际上相对湿度也会影响电晕处理的效果，湿度是去极化剂，但一般来说由于影响并不严重，往往在测试误差范围之内，被忽略不计。
如果采用连机电晕处理，则更可不必考虑。
电晕处理的日的是为了改变许多承印物的表面能量，使之易于同印刷油墨、涂布材料及胶粘剂相粘结。
所有承印物在制造过程中进行一些处理之后便具有较好的粘着特性。
电晕处理属于后期处理，需要指出的是电晕处理并不是在生产承印物时所能运用的改变承印物表面能的唯一处理法。
其它处理方法包括火焰处理及涂布处理法。
具体采用哪种处理法主要取决于承印物的结构。
许多人认为，电晕处理使承印物表面变得粗糙，从而易于吸附印刷油墨及胶粘剂，但是这种看法却被利用扫描电子显微镜得出的观察结果所否定。
印刷技术小问答(六)
印刷技术小问答（六）如何用电晕笔测试薄膜的表面张力原装英国舒曼进口电晕笔有38、40、42、48、50、52或以上十多种不同张力规格的测试笔，能准确地测试出塑料薄膜表面张力是否达到测试笔的数值。
使电晕笔垂直于薄膜平面，加上适当的压力，在薄膜表面上画一条线。
量程稍小的达因笔较易画上直线，因此不须用太大压力；而40、42的达因笔须在画线时多加一点压力。
①已经适当电晕处理的薄膜若画线很平均地分布，不起任何珠点，则说明该薄膜表面达因高于或等于达因笔上所标出的指数。
②没有适当电晕处理的薄膜若画线慢慢地收缩，则说明该薄膜表面张力低于达因笔上所标出的指数。
③没有电晕处理的薄膜若画线立即收缩，并且形成珠点，则说明该薄膜表面张力极低于达因笔所标出的指数。
印刷油墨大面积脱层或转移的原因有哪些包装印刷，油墨刮刀很关键，如果油墨刮的不干净，将会导致后续生产无法继续。
可是油墨也很重要，一旦油墨不行或者出现问题，将会全方位的影响生产工艺。
这次就印刷油墨大面积脱层或转移的原因进行分析，讲解。
(1)OPP印刷膜出现这种情况大多与使用的聚酞胺类型的油墨有关，只要改用氯化聚丙烯类的油墨该现象就会消失；另外OPP表面处理度差也会导致此现象出现。
(2)PET印刷膜出现这种情况有三种因素影响。
a.与使用的氯化聚丙烯类油墨有一定关系，解决办法是将上墨量大的油墨改用聚酯、尼龙专用的油墨，上墨量少的可继续使用氯化聚丙烯类油墨就可以解决。
b.与残留溶剂影响有关，只要降低溶剂残留量，转移现象就会减轻。
c.与PET膜产品质量有关，有些PET膜，表面处理度都很好，一面能达到45mN/m，印刷面能达到50mN/m，表面上看质量很好，如果选用聚酯、尼龙专用的油墨，在实际印刷时，印刷面印刷的牢度反倒不如印刷在45 mN/m这面，经过复合后印刷在印刷面的反而要转移，而印刷在反面的反而不转移。
其主要原因在于膜的生产厂家过于追求薄膜的表面处理度，在生产处理薄膜时，将薄膜电晕处理过头，对薄膜表面产生了破坏作用。
电晕处理和达因值.
电晕处理和达因值2007-09-05 07:10:48| 分类：原材料 | 标签：电晕承印油墨处理表面|举报|字号订阅电晕处理是一种电击处理，它使承印物的表面具有更高的附着性。
其原理是利用高频率高电压在被处理的塑料表面电晕放电(高频交流电压高达5000-15000V／m2)，而产生低温等离子体，使塑料表面产生游离基反应而使聚合物发牛交联．表面变粗糙并增加其对极性溶剂的润湿忆-这些离子体由电击和渗透进入被印体的表面破坏其分子结构，进而将被处理的表面分子氧化和极化，离子电击侵蚀表面，以致增加承印物表面的附着能力。
电晕处理对塑料表面所产生的物理及化学影响是复杂的，其效果主要通过三方面来控制：①特定的电极系统，②导辊上的物介质，③特定的电极功率。
由于不同的化学结构有不同的原子键，所以对塑料电晕处理的效果也视塑料的化学结构而异。
不同的塑料需要进行不同强度的电晕处理。
实践证明：BOPP薄膜在生产后还会发生结构状态的变化，在几天内，聚合物由无定形变化成晶体形，从而影响电晕处理的效果。
经过电晕处理后，塑料表面层的交联结构比其内层的交联结构减少，因此其表面层的功能团有较高的移动性。
所以，在储存中，不少塑料出现电晕处理效果的衰退，添加剂由内部向表面迁移，也是使表面能下降，影响附着力的因素，这种负面影响无法完全抑制。
实际上相对湿度也会影响电晕处理的效果，湿度是去极化剂，但一般来说由于影响并不严重，往往在测试误差范围之内，被忽略不计。
如果采用连机电晕处理，则更可不必考虑。
电晕处理的日的是为了改变许多承印物的表面能量，使之易于同印刷油墨、涂布材料及胶粘剂相粘结。
所有承印物在制造过程中进行一些处理之后便具有较好的粘着特性。
电晕处理属于后期处理，需要指出的是电晕处理并不是在生产承印物时所能运用的改变承印物表面能的唯一处理法。
其它处理方法包括火焰处理及涂布处理法。
具体采用哪种处理法主要取决于承印物的结构。
许多人认为，电晕处理使承印物表面变得粗糙，从而易于吸附印刷油墨及胶粘剂，但是这种看法却被利用扫描电子显微镜得出的观察结果所否定。
达因笔测试表面张力的方法
达因笔测试表面张力的方法ＤＹ－Ｌ系列达因笔可以准确的测试出塑料薄膜之表面张力是否达到试笔的数值。
令使用者清楚的了解此塑料薄膜是否适合于印刷，复合或镀铝。
有效的控制质量及减少因材质不合格所造成的工具延误。
而且ＤＹ－Ｌ系列达因笔并不仅限于塑料薄膜，还可以测试其他平面材料的表面张力。
一般来说，薄膜基材形成墨滴、涂层和其表面的能量相关。
如果基材表面的能量低于所涂测试液的表面的张力，则形成珠点和画线收缩（如图中1所示），这就是所谓的润湿。
大多数塑料基材的原始表面张力都比较小，几种聚合物的原始表面张力大致如下：表一部分塑料表面张力（mN/m，20℃）塑料表面张力塑料表面张力PTFE聚四氟乙烯18.5 PVC 39.0PVF聚偏二氟乙烯28.0 PMMA 39.0PCTFE聚三氟氯乙烯31.0 PVDC 40.0PE、PP 31.0 PET 44.0PS 33.0通常用作油墨溶剂的表面能为：乙醇22 mN/m、醋酸乙酯24 mN/m，而配制油墨需要加入树脂、粘结料、颜料、助剂后，表面张力一般要在38-42达因左右。
塑料表面张力数值与成型温度、降温速度、添加剂和是否处理都有关系，所以彩印常用的BOPP薄膜在印刷前要进行电晕处理，使其表面张力不能小于油墨的表面张力，这样才能达到润湿，如下图。
图一，薄膜－油墨润湿张力示意图图中θ是润湿角。
显然，当θ＞90°则因润湿张力小而不润湿；θ＜90°时则润湿；而在θ=0°时，可以完全润湿。
可以看出，薄膜的表面张力最少要在38达因以上，才能让其与油墨的润湿角小于90°，做到润湿，这样印刷效果才比较好。
如果要薄膜的表面张力进一步加大，或者油墨的表面张力降低印刷效果会不会更好呢？所谓润湿角为零行不行呢，可以准确的说，抛开成本和物理上的可行不论，理论上那样一点点油墨会铺满整张薄膜，各种颜色会混在一起，再也看不见图案了。
对多数薄膜来说，在印刷前测试薄膜的表面张力，要求达因笔在36-40达因/厘米之间。
发电机电晕试验
发电机电晕试验
【实用版】
目录
1.电晕试验的定义和目的
2.电晕试验的基本原理
3.电晕试验的设备和方法
4.电晕试验的应用领域
5.电晕试验的注意事项
正文
发电机电晕试验是一种用于检测发电机绝缘强度和电晕放电特性的
试验方法。
电晕试验的定义和目的是通过施加高电压，观察发电机绝缘系统在电晕放电状态下的行为，以评估其绝缘性能和安全性能。
电晕试验的基本原理是利用电晕放电现象，即在高电压作用下，电极间产生电晕放电，形成电晕电流，并通过检测电晕电流的大小和波形，分析发电机绝缘系统的性能。
电晕试验的设备主要包括高压电源、电晕放电装置和检测系统。
试验方法一般分为直接法和间接法。
直接法是将电晕放电装置直接连接到发电机绝缘系统上进行试验；间接法则是通过模拟发电机绝缘系统的等效电路进行试验。
电晕试验的应用领域广泛，主要包括发电机、变压器、电力系统等。
通过电晕试验，可以有效地检测绝缘系统的性能，为电力系统的安全运行提供保障。
在进行电晕试验时，应注意以下几点：首先，应确保试验设备完好无损，且试验环境安全；其次，试验过程中应严格按照试验方案进行，注意观察试验现象，及时记录试验数据；最后，在试验结束后，应对试验设备
进行检查和维护，确保其性能稳定。
总之，发电机电晕试验是评估发电机绝缘性能和安全性能的重要手段。
塑料包装材料电晕处理及表面张力测试技术应用
塑料包装材料电晕处理及表面张力测试技术应用近年来，塑料包装的大量应用极大地促进了薄膜加工技术的提高，电晕处理技术从无到有不断发展，而作为该技术的一种基本工具，电晕处理机广泛应用于包装行业中。
电晕处理技术及测试是提高包装行业产品质量的重要一环。
一、电晕处理技术电晕处理是一种电击处理，它使承印物的表面具有更高的附着性。
其原理是利用高频率高电压在被处理的塑料表面电晕放电(高频交流电压高达5000-15000V／m2)，而产生低温等离子体，使塑料表面产生游离基反应而使聚合物发牛交联．表面变粗糙并增加其对极性溶剂的润湿性-这些离子体由电击和渗透进入被印体的表面破坏其分子结构，进而将被处理的表面分子氧化和极化，离子电击侵蚀表面，以致增加承印物表面的附着能力。
电晕处理对塑料表面所产生的物理及化学影响是复杂的，其效果主要通过三方面来控制：①特定的电极系统，②导辊上的物介质，③特定的电极功率。
由于不同的化学结构有不同的原子键，所以对塑料电晕处理的效果也视塑料的化学结构而异。
不同的塑料需要进行不同强度的电晕处理。
实践证明：BOPP薄膜在生产后还会发生结构状态的变化，在几天内，聚合物由无定形变化成晶体形，从而影响电晕处理的效果。
经过电晕处理后，塑料表面层的交联结构比其内层的交联结构减少，因此其表面层的功能团有较高的移动性。
所以，在储存中，不少塑料出现电晕处理效果的衰退，添加剂由内部向表面迁移，也是使表面能下降，影响附着力的因素，这种负面影响无法完全抑制。
实际上相对湿度也会影响电晕处理的效果，湿度是去极化剂，但一般来说由于影响并不严重，往往在测试误差范围之内，被忽略不计。
如果采用连机电晕处理，则更可不必考虑。
电晕处理的日的是为了改变许多承印物的表面能量，使之易于同印刷油墨、涂布材料及胶粘剂相粘结。
所有承印物在制造过程中进行一些处理之后便具有较好的粘着特性。
电晕处理属于后期处理，需要指出的是电晕处理并不是在生产承印物时所能运用的改变承印物表面能的唯一处理法。
电晕值
：在不干胶商标印刷中，如果印刷膜类不干胶商标如PET不干胶商标材料时经常会用到电晕处理，那么什么是电晕处理?电晕处理作用是什么呢?本文将详解不干胶商标印刷中的电晕处理的原理及作用。
电晕处理是一种电击处理，它使不干胶商标的表面具有更高的附着性。
电晕处理的原理是电冲击或击穿，在高压电场作用下，电子流对塑料薄膜进行强有力的冲击可使薄膜表面起毛，变得粗糙，增加表面积。
当胶粘剂与其表面接触时，就可产生良好的浸润，胶粘剂会渗透到被拉毛了的凹沟中，靠“抛锚”作用使薄膜牢固粘结，这是一种物理作用，在高倍放大镜下观察处理后的薄膜相对未处理的薄膜，其表面明显凹凸不平而且很粗糙，电冲击强度可以随着电压和电流的升高而增强。
表面变粗糙并增加其对极性溶剂的润湿忆-这些离子体由电击和渗透进入被印体的表面破坏其分子结构，进而将被处理的表面分子氧化和极化，离子电击侵蚀表面，以致增加承印物表面的附着能力。
许多人认为，电晕处理使不干胶表面变得粗糙，从而易于吸附印刷油墨及胶粘剂，但是这种看法却被利用扫描电子显微镜得出的观察结果所否定。
目前流行的理论认为，电晕处理使不干胶表面分子结构重新排列，产生更多的极性部位，有利于附着外物。
表面能的测量单位为达因(dyne)。
所有的液体以及大多数承印物(多孔型除外)都可以测十其达因值。
为了使印刷油墨能够很好地附着在承印物表面上，承印物的达因值应该比所有油墨的达因值高出10个达因。
水性油墨的表面能高于溶剂型油墨的表面能，所以其承印物也必须具有较高的表面达因值。
自然界中的一切都有回归初始状态的特性。
纸制品加工商想要达到的达因值越高，处理能量衰减得就越快。
所以用水性油墨在薄膜、金属箔及一些纸张上印刷时，应该在开机印刷前进行二次处理。
在印刷机上使用电晕处理装置(匹配得当)时，可使薄膜的处理能级加长到原来的能级或者略高。
电晕处理的目的是为了改变许多不干胶的表面能量，使之易于同印刷油墨、涂布材料及胶粘剂相粘结。
电晕处理和达因值讲解
电晕处理和达因值讲解电晕处理和达因值2007-09-05 07:10:48| 分类：原材料 | 标签：电晕承印油墨处理表⾯|举报|字号订阅电晕处理是⼀种电击处理，它使承印物的表⾯具有更⾼的附着性。
其原理是利⽤⾼频率⾼电压在被处理的塑料表⾯电晕放电(⾼频交流电压⾼达5000-15000V／m2)，⽽产⽣低温等离⼦体，使塑料表⾯产⽣游离基反应⽽使聚合物发⽜交联．表⾯变粗糙并增加其对极性溶剂的润湿忆-这些离⼦体由电击和渗透进⼊被印体的表⾯破坏其分⼦结构，进⽽将被处理的表⾯分⼦氧化和极化，离⼦电击侵蚀表⾯，以致增加承印物表⾯的附着能⼒。
电晕处理对塑料表⾯所产⽣的物理及化学影响是复杂的，其效果主要通过三⽅⾯来控制：①特定的电极系统，②导辊上的物介质，③特定的电极功率。
由于不同的化学结构有不同的原⼦键，所以对塑料电晕处理的效果也视塑料的化学结构⽽异。
不同的塑料需要进⾏不同强度的电晕处理。
实践证明：BOPP薄膜在⽣产后还会发⽣结构状态的变化，在⼏天内，聚合物由⽆定形变化成晶体形，从⽽影响电晕处理的效果。
经过电晕处理后，塑料表⾯层的交联结构⽐其内层的交联结构减少，因此其表⾯层的功能团有较⾼的移动性。
所以，在储存中，不少塑料出现电晕处理效果的衰退，添加剂由内部向表⾯迁移，也是使表⾯能下降，影响附着⼒的因素，这种负⾯影响⽆法完全抑制。
实际上相对湿度也会影响电晕处理的效果，湿度是去极化剂，但⼀般来说由于影响并不严重，往往在测试误差范围之内，被忽略不计。
如果采⽤连机电晕处理，则更可不必考虑。
电晕处理的⽇的是为了改变许多承印物的表⾯能量，使之易于同印刷油墨、涂布材料及胶粘剂相粘结。
所有承印物在制造过程中进⾏⼀些处理之后便具有较好的粘着特性。
电晕处理属于后期处理，需要指出的是电晕处理并不是在⽣产承印物时所能运⽤的改变承印物表⾯能的唯⼀处理法。
其它处理⽅法包括⽕焰处理及涂布处理法。
具体采⽤哪种处理法主要取决于承印物的结构。
许多⼈认为，电晕处理使承印物表⾯变得粗糙，从⽽易于吸附印刷油墨及胶粘剂，但是这种看法却被利⽤扫描电⼦显微镜得出的观察结果所否定。
电晕枪放电特性的机理研究的开题报告
电晕枪放电特性的机理研究的开题报告一、研究背景和意义电晕枪是一种电弧放电现象，利用该现象可以生成较高的电场强度和大量的负离子，可以应用于空气净化、电场加速器等领域。
而电晕枪的放电特性对于其应用效果和稳定性有着直接影响，因此对电晕枪的放电特性机理研究具有重要的理论和实际意义。
二、研究目的和研究内容通过实验研究和理论分析，探究电晕枪的放电特性机理，包括气体种类、气体压力、电极形状、电极间距等因素对于放电起始电压和放电电流的影响规律及其机理，为电晕枪的优化设计提供理论参考。
三、预期研究成果1. 确定不同气体种类下的放电特性规律和机理。
2. 探究气体压力对电晕枪放电特性的影响及其机理。
3. 研究电极形状和电极间距对放电特性的影响及其机理。
4. 建立电晕枪放电特性的理论模型，完善电晕枪的优化设计。
四、研究方法和研究步骤1. 实验方法：搭建电晕枪实验平台，选择不同气体、气体压力、电极形状、电极间距等参数进行实验研究，记录并分析各参数对放电特性的影响。
2. 理论模型建立：参考现有电晕枪放电特性理论，综合考虑气体电离机制、电场分布、空气流动等因素建立电晕枪放电特性的理论模型。
3. 步骤：第一步：搜集电晕枪放电特性机理相关文献，了解现有研究进展。
第二步：搭建电晕枪实验平台，选择实验条件，进行实验研究。
第三步：对实验数据进行分析，得到不同参数对放电特性的影响规律，并确定其机理。
第四步：根据实验结果和已有理论模型建立电晕枪放电特性的理论模型，实现理论与实验结果的拟合。
第五步：利用建立的理论模型进行优化设计，提高电晕枪的性能。
五、预计研究的难点1. 电晕枪放电特性机理的复杂性。
2. 实验数据的精确性和可靠性。
六、论文工作计划和预算1. 论文工作计划：第一年：完成电晕枪放电特性机理的实验研究，收集和整理已有文献，初步建立理论模型。
第二年：对实验数据进行分析和处理，确定影响放电特性的因素及其机理，完善理论模型。
第三年：根据实验结果和理论模型进行优化设计，撰写论文。
达因笔的用法
达因笔的用法2010-12-31达因笔的用法达因笔,又名外貌张力测试笔、电晕笔、电晕处理笔、及塑料薄膜外貌张力检验测定笔。
达因笔是薄膜外貌电晕度(达因)的测短期工具,专门用于测定薄膜受电晕处理后的效果。
达因笔有32、34、36、38、40、42、44、46、48、50、52、54、56、58、60或以上十多种不同张力的试笔,能准确地测试出塑料薄膜外貌张力是否达到试笔的数值。
令使用者清楚了解此薄膜是否适合于印刷、复合或真空镀铝等等,从而有用地控制质量,减少因材质不及格所造成的损失。
一、达因笔适用范围：适用于凹版印刷、胶印印刷、UV印刷。
二、达因笔规格：32、34、36、38、40、42、44、46、48、50、52、54、56、58、60。
三、达因笔使用方法：使达因笔铅直于薄膜平面,加上适当的压力,在薄膜外貌上画一条线。
量程稍小的达因笔较易画上直线,因此不须太大压力；而40、42、44的达因笔需在画线时多加一点压力。
一般情况下,初次测试为保测量的准确度,需备6支不同型号的达因笔；若确定薄膜外貌张力度数字变化极小,则至少需要3支不同型号的达因笔。
四、达因笔分析结果：1、已经适当电晕处理的薄膜若画线很平均地分布,不起任何珠点,则说明该薄膜外貌达因,高于或等于达因笔上所标出的指数2、没有适当电晕处理的薄膜若画线逐步地收缩,则说明该薄膜外貌达因,低于达因笔所标出的指数。
3、没有电晕处理的薄膜若画线当即收缩,并且形成珠点,则说明该薄膜外貌达因,极低于达因笔所标出的指数。
五、达因笔测试道理：应用达因笔,能够很容易的分析出不同固体的外貌能、亲水性、润湿润程度等微小变化。
分析方法简单且有用,仅在基材外貌上划一道痕就能迅速知道准确结果。
这是专为生产线的测试而设计的,由工场经过培训的操作者举行。
测试时,应选择一个中心值来作出发点,如38mN/m,测试时,要是在2秒内测试笔湿了基材外貌,则基材外貌张力比所选值要大或正好,那么必要选一更大值的测试笔举行第二次测试,如此类推,直至测试结果在2秒内改缩成水珠(球状),则这次测试之前一次的值就被视为基材的外貌能。
达因笔的测试原理
达因笔的测试原理达因笔是一种通过测试原理来评估个人智力和才能的工具。
它通过一系列的问题和任务，来测量被测试者在不同领域的能力和技能水平。
达因笔的测试原理基于心理学和认知科学的研究，旨在揭示个人的潜在能力和发展潜力。
达因笔的测试原理可以分为以下几个方面：一、思维能力测试：达因笔通过一系列的逻辑推理、问题解决和创造性思维任务来评估被测试者的思维能力。
这些任务可以包括推理推断、模式识别、空间思维等，旨在考察被测试者的分析、综合和创新能力。
二、记忆力测试：达因笔还通过一系列的记忆力任务来评估被测试者的记忆能力。
这些任务可以包括数字串记忆、图形记忆、词汇记忆等，旨在考察被测试者的记忆保持、记忆检索和记忆重构能力。
三、注意力测试：达因笔还通过一系列的注意力任务来评估被测试者的注意力水平。
这些任务可以包括注意力集中、注意力切换和注意力分配等，旨在考察被测试者的专注力、灵活性和抗干扰能力。
四、情绪智力测试：达因笔还通过一系列的情绪智力任务来评估被测试者的情绪智力水平。
这些任务可以包括情绪识别、情绪管理和情绪调节等，旨在考察被测试者的情绪感知、情绪理解和情绪应对能力。
通过以上各个方面的测试，达因笔可以全面评估被测试者的智力和才能水平。
它不仅可以帮助个人了解自己的优势和劣势，还可以为个人的职业发展和教育规划提供指导。
达因笔的测试原理基于科学的研究和实证，具有较高的可信度和有效性，被广泛应用于心理学领域和人力资源管理中。
达因笔的测试原理是通过一系列的问题和任务来评估个人的智力和才能水平。
它基于科学的研究和实证，旨在揭示个人的潜在能力和发展潜力。
通过达因笔的测试，个人可以了解自己的优势和劣势，并为自己的职业发展和教育规划提供指导。
达因笔的测试原理在心理学和人力资源管理中具有广泛的应用。
测电笔的工作原理
测电笔工作原理
在检验带电体是否带电时，将测电笔探头接触带电体，手接触测测电笔的金属笔挂(或金属端盖)，如果带电体的电压达到一定值(交流或直流60V以上)，带电体的电压通过测电笔的探头、电阻到达氖管，氖管发出红光，通过氖管的微弱电流再经弹簧、金属笔挂(或金属端盖)、人体到达大地。
在握持测电笔验电时，手一定要接触测电笔尾端的金属笔挂(或金属端盖)，以让测电笔通过人体到大地形成电流回路，否则测电笔氖管不亮。
测电笔的正确握持方法如图2-2所示，普通测电笔可以检验60~500V范围内的电压，在该范围内，电压越高，测电笔氖管越亮，低于60V，氖管不亮。
为了安全起见，不要用普通测电笔检测高于500V 的电压。
表面张力测试笔,达因笔在印刷行业的技术突破及重要作用
在行业中常常需要一种这样的工具来检测表面达因值是否合格，那就是澳达打印笔，表面张力测试笔，澳达表面张力测试笔有十多种不同张力的试笔，能准确地测试出塑料薄膜表面张力是否达到试笔的数值。
令使用者清楚了解此薄膜是否适合于印刷、复合或真空镀铝等等，从而有效地控制质量，减少因材质不合格所造成的损失。
适用范围：澳达达因笔适用于凹版印刷、胶印印刷、UV印刷。
使用方法使表面张力测试笔垂直于薄膜平面,加上适当的压力,在薄膜表面上画一条线.量程稍小的表面张力测试笔画上直线,因此不须太大压力；而30-60的表面张力测试笔需在画线时多加一点压力。
一般情况下，初次测试为保测量的准确度，需备6支不同型号的表面张力测试笔；若确定薄膜表面张力度数字变化极小，则至少需要3支不同型号的表面张力测试笔。
达因笔测试原理应用表面张力测试笔，能够很容易的分析出不同固体的表面能、亲水性、润湿度等微小变化。
分析方法简单且有效，仅在基材表面上划一道痕就能迅速知道准确结果。
这是专为生产线的测试而设计的，由工厂经过培训的操作者进行。
测试时，应选择一个中间值来作起点，如38mN/m,测试时，如果在2秒内测试笔湿了基材表面，则基材表面张力比所选值要大或正好，那么选一更大值的测试笔进行第二次测试，如此类推，直到测试结果在2秒内改缩成水珠（球状），则这次测试之前一次的值就被视为基材的表面能。
并以此作比较分析用。
如果第一次测试就收缩成水珠（球状），则换上数值更小的测试笔进行第二次测试，直到表面湿为止。
这种方法能准确测出基材的表面张力、表面湿力并判定工作前基材表面因素是否符合要求以便调整到工作所需。
分析结果1、已经适当电晕处理的薄膜若画线很平均地分布，不起任何珠点，则说明该薄膜表面达因，高于或等于表面张力测试笔上所标出的指数。
2、没有适当电晕处理的薄膜若画线慢慢地收缩，则说明该薄膜表面达因，低于表面张力测试笔上所标出的指数。
3、没有电晕处理的薄膜若画线立即收缩，并且形成珠点，则说明该薄膜表面达因，极低于表面张力测试笔所标出的指数。
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澳达电晕笔测试原理
澳达电晕笔,、达因笔、澳达电晕处理笔、及澳达塑料薄膜表面张力检测笔。
电晕笔是薄膜表面电晕度（达因）的测试工具，专门用于测定薄膜受电晕处理后的效果。
电晕笔有32、34、36、38、40、42、44、46、48、50、52、54、56、58、60或以上十多种不同张力的试笔，能准确地测试出塑料薄膜表面张力是否达到试笔的数值。
令使用者清楚了解此薄膜是否适合于印刷、复合或真空镀铝等等，从而有效地控制质量，减少因材质不合格所造成的损失。
澳达电晕笔适用范围
适用于凹版印刷、胶印印刷、UV印刷。
澳达电晕笔规格
32、34、36、38、40、42、44、46、48、50、52、54、56、58、60。
澳达电晕笔测试原理
应用电晕笔，能够很容易的分析出不同固体的表面能、亲水性、润湿度等微小变化。
分析方法简单且有效，仅在基材表面上划一道痕就能迅速知道准确结果。
这是专为生产线的测试而设计的，由工厂经过培训的操作者进行。
测试时，应选择一个中间值来作起点，如38mN/m,测试时，如果在2秒内测试笔湿了基材表面，则基材表面张力比所选值要大或正好，那么须要选一更大值的测试笔进行第二次测试，如此类推，直到测试结果在2秒内改缩成水珠（球状），则这次测试之前一次的值就被视为基材的表面能。
并以此作比较分析用。
如果第一次测试就收缩成水珠（球状），则换上数值更小的测试笔进行第二次测试，直到表面湿为止。
这种方法能准确测出基材的表面张力、表面湿力并判定工作前基材表面因素是否符合要求以便调整到工作所需。
在工业性实践中，塑料表面能量（表面张力）的测定是通过已知不同表面能量的墨在拟测的薄膜上刷上约100mm长的墨条，并观察其90%以上的墨条边在2秒钟内是否发生收缩并形成墨滴，如有，则换低一级表面能的墨再刷墨条，进行同样的观察，直至不收缩和出现墨滴，此测试墨的表面能即相对应为该薄膜的表面能。
这种方法能准确测出基材的表面张力、表面湿力并判定工作前基材表面因素是否符合要求以便调整油墨、涂层、粘度到工作所需。
表面张力、表面湿力对于准确测定印刷油墨和其他材料在表面的粘结状况是非常明确的标准，但影响粘度的还有其他因素，如静电及诸多的添加剂。
然而这些因素在测试时却不常显示出，甚至是测试结果很好但实际却不合要求。
这就需要和原料供应商讨论这些技术问题。
一般而言，以上情况对他们来说是不会发生的，且表面值在38-
41mN/m 即能达到粘度要求。
而表面张力在37mN/m以下时会造成许多白页（无印刷内容），在35mN/m以下时粘度就不好了。
一般来说，基材形成墨滴，涂层和粘贴能力和表面的能量相关。
如果基材表面的能量
低于所涂测试液的表面的张力，则形成珠点和画线收缩。
因而，对大多数的基于印刷，塑料的溶剂来说，测试笔的要求在36-40达因/厘米之间。
基于墨的些液体要求测试笔在40-44达因/厘米之间。
而一些碾压和涂层的应用要求表面能量在50达因/厘米或者以上。
显而易见，在进行印刷，涂层和碾压前需要对表面的能量先预估。
电晕笔在绝大多数的非粘贴性的材料上表现良好。
重要的是测试液不会改变基材的表
面特性。
例如，如果测试液渗入一个纤维基材（如纸）致使膨胀，结果可以说明其容
易潮湿。
基材和测试液间的生化反应使结果无效。
为了确保测试结果的可重复性，材
料的准备和测试的方法必须标准化。
ASTM STD D6182协议规定了测试条件以及方法。
检测理论认为将周围环境、基材和测试方法的标准化是很重要的。
培训师教导检测人
员要将所有变化最小化。
相对湿度不应超过标准，湿度过高易加剧数据的可变性。
最终，需要控制测试挤压或涂层（印刷）的时间。
能准确地测出薄膜表面张力是否达到
试笔数值。
令使用者清楚了解此薄膜是否适用于印刷、复合、真空镀铝等等。
有效地
控制质量，减少因材料不合格所造成损失。
电晕笔测试分析编辑
使用方法
1、使达笔垂直于薄膜平面，加上适当的压力，在薄膜表面上画一条线，量程稍小的达因笔较易画上直线，因此不须太大压力；
2、一般情况下，初次测试为保测量的准确度，需备6支不同型号的达因笔；若确定薄膜表面张力度数字变化极小，则至少需要3支不同型号的达因笔。
分析结果
1、已经适当电晕处理的薄膜若画线很平均地分布，不起任何珠点，则说明该薄膜表面达因，高于或等于达因笔上所标出的指数。
测试效果图
测试效果图
2、没有适当电晕处理的薄膜若画线慢慢地收缩，则说明该薄膜表面达因，低于达因笔上所标出的指数。
3、没有电晕处理的薄膜若画线立即收缩，并且形成珠点，则说明该薄膜表面达因，极低于达因笔所标出的指数。