机械识图的基础知识(SCM)讲解
机械识图基本知识详解
投
正平
影
线
面
的
平
水平
行
线
线
侧平 线
投
正垂
影
线
面
的
垂
铅垂
直
线
线
侧垂 线
一般位置线
轴测图
三视图
特点 BIEL
在V面上的投影是一条反映实 长的斜线；而其余两个投影是 平行于坐标轴的线段，长度小 于实长。
在H面上的投影是一条反映实 长的斜线；而其余两个投影是 平行于坐标轴的线段，长度小 于实长。
在W面上的投影是一条反映实 长的斜线；而其余两个投影是 平行于坐标轴的线段，但长度 小于实长。
由投射中心（光源）发出的投射线通过物体，在选定的投影面 上得到图形的方法，称为投影法。根据投影法获得的图形叫投影。 得到图形的面叫投影面。光源叫做投射中心。由投射中心通过物 体的直线叫投射线。
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二、投影的分类
BIEL
根据投射中心到投影面的距离，投影分为中心投影法和平行投影法；平行投影 根据投射线与投影面是否垂直的位置关系又分为正投影和斜投影。具体图所示。
22
二、读组合体视图
1、形体分析法
形体分析法是读图的基本方 法，把视图中的封闭线框对应起 来，然后想像出各自的形状和位 置，综合起来像出整体形状。
步骤： （1）抓住形体特征，分出组合形体。 （2）根据投影对应的线框，联系起 来，即可想象出该形体的形状，如图 （b）、（c）、（d）、（e）所示。 （3）通过想象出的形体，利用组合 体的组合形式综合来想整体。
台体侧面投影得到的类似形。
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三、旋转体三视图与的旋转体三视图识读 图例
BIEL
说明
圆
圆柱体的三视图是由一个体现
机械识图基础知识
机械识图基础知识机械识图是指通过绘制或阅读机械工程图纸来理解和传达机械设计的一种方法。
机械识图的基础知识对于机械工程师和制造工程师来说非常重要，因为它们需要理解和解释设计意图以及制造过程中的各个方面。
一、机械识图的分类机械识图可以分为三个主要分类：投影图、剖视图和详图。
投影图是机械工程图纸的基本形式，通过将物体投射到垂直于图纸平面的视图上来表示物体的外形和尺寸。
剖视图是为了更好地显示物体的内部结构和细节而采用的一种图形表示方法。
详图是用于表示物体的局部区域或细节，以便更详细地描述尺寸和配合关系。
二、视图的表示方法机械图纸根据视图的表示方法可以分为几类，包括正投影、斜视图和等轴测图。
正投影是将物体在不同的视角上投射到图纸上，通过这些视角的组合表示物体的全貌。
斜视图是将物体在一个斜向视图上表示，以获得物体的外形和尺寸。
等轴测图是通过坐标轴的等分画出物体的外形和尺寸。
三、尺寸和公差机械图纸上的尺寸表示物体的实际尺寸，包括线性尺寸和角度尺寸。
线性尺寸表示物体的长度、宽度和高度等，角度尺寸表示物体的角度。
公差是允许的尺寸范围，表示制造过程中可以接受的偏差。
公差可以通过加减号和上下限表示，例如+/-0.1mm或0.1mm-0.05mm。
四、配合和标注配合是指两个或多个部件之间的相对位置和接触情况。
在机械图纸上，配合可以通过相邻部件之间的间隙和圆柱度来表示。
配合可以分为间隙配合、过盈配合和压力配合等。
标注是为了更好地描述图纸上的各个部件和尺寸而采用的一种方法。
标注可以包括文字和符号，用于表示尺寸、材料和加工表面等。
五、符号和图例机械图纸上的符号和图例是为了更好地传达和理解设计意图而采用的一种方法。
符号可以表示不同类型的特征和特殊要求，例如直线、孔和螺纹等。
图例是对机械图纸上使用的符号和标记的解释，以便图纸读者可以理解和应用这些符号和标记。
六、图纸的规范机械图纸需要符合国家和行业的规范和标准，以确保图纸的一致性和可读性。
机械识图基础知识
机械识图基础知识什么是机械识图机械识图是指利用机械设备对图像进行处理和识别的技术。
通过机械识图技术，计算机可以自动识别和理解图片中的内容，实现图像的分析、检测和识别等功能。
机械识图的应用领域机械识图技术在许多领域都有广泛的应用，以下是一些常见的应用领域：工业自动化在工业自动化领域，机械识图可以用于产品质量检测、生产线监控、零件分类等。
通过对产品图片进行分析和识别，可以及时发现产品的质量问题，提高生产效率和产品质量。
交通领域交通领域是机械识图技术的另一个重要应用领域。
通过识别交通摄像头拍摄的图像，可以实现车辆违章检测、交通流量分析、智能导航等功能，提高交通管理的效率和智能化水平。
医疗领域在医疗领域，机械识图可以用于医学图像分析、疾病诊断等方面。
通过对医学图像如X光片、MRI等进行处理和分析，可以帮助医生更准确地判断疾病的类型和程度，提高诊断的准确性和效率。
安防领域机械识图在安防领域的应用也很广泛，可以用于人脸识别、视频监控等方面。
通过对视频图像进行处理和分析，可以实现人员的身份识别、异常行为检测等功能，提高安防的效果和反应速度。
机械识图的基本原理机械识图的基本原理是通过对图像进行处理和分析，提取图像中的特征，然后与已知的特征进行匹配，从而实现对图像内容的识别。
图像处理图像处理是机械识图过程中的第一步，主要包括图像的采集、预处理、增强等。
通过对图像进行采集和预处理，可以得到高质量的图像，为后续的特征提取和识别打下基础。
特征提取特征提取是机械识图过程中的核心步骤，主要是从图像中提取出具有区分性的特征。
常用的特征提取方法包括边缘检测、角点检测、纹理分析等。
提取出的特征可以用于后续的识别和分类。
特征匹配特征匹配是机械识图过程中的关键步骤，主要是将提取出的特征与已知的特征进行匹配。
匹配的方法有很多种，包括模板匹配、关键点匹配等。
通过特征匹配，可以确定图像中的物体或内容。
分类识别分类识别是机械识图的最终目标，通过对匹配结果进行分类，可以确定图像中的物体或内容。
机械识图基础知识培训讲义
c
45
例题2 已知点C在线段AB上，求点C的正面投影。
cb
c’
ac
46
例题3 试判断直线AB、CD是否平行
a ’
d ’
c
X
b ’
’
c a
a’ ’
c ’ ’
方法一
d 补画第三投影 , 判断是否平行
’ ’
方法二
ab : cd不等于a’b’ : c’d’
b ’ 结论 : AB与CD不平行
’
d b
47
返回
3 、 不反映 、 、 实角
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二. 各种位置直线的投影
1. 一般位置直线 2. 投影面平行线 平行于一个投影面而倾斜于另外两个投影面的直线。
水平线——平行于H面而倾斜Ｖ、Ｗ面的直线； 正平线——平行于Ｖ面而倾斜H、W面的直线； 侧平线——平行于W面而倾斜H、Ｙ面的直线。
18
二. 各种位置直线的投影
b
48
例题5 判断两直线重影点的可见性
1’ 3’(4 2’ ’)
4 1(2) 3
49
§3-4 一边平行于投影面的直角的投影
a′
b′
a’
b
c’
A’
c′
x
X
C
OB a
a
o
c
b
b
c
证 结明论：：
⑴已当知直A角B⊥的A一C边, 平AB行∥于H投，影则面A时B⊥, 该A投a，影则面A上B⊥的平投面影A反ac映C直; 角 ;
O
3
返回
V a'
X
点在三面体系中的坐标和投影
Z
V
Z
a'
A
a"
机械识图基本知识
机械识图基本知识1. 介绍机械识图是一种通过机器视觉技术对图像或视频进行分析和处理的方法。
它利用计算机算法和模式识别技术，对图像中的目标进行检测、识别和分析。
机械识图在工业自动化、人工智能和机器人技术等领域有着广泛的应用。
2. 图像处理基础机械识图的基本任务是对图像进行处理和分析。
图像处理是将数字图像进行预处理和修饰的技术。
图像处理的基本流程包括图像获取、图像增强、特征提取和图像分割。
图像获取是指使用传感器或摄像机将现实世界中的物体转化为数字图像的过程。
常见的图像获取设备包括数码相机、摄像头和扫描仪。
图像获取的质量对后续的图像处理和分析非常重要。
2.2 图像增强图像增强是对图像进行处理，以改善图像的质量和外观。
常见的图像增强方法包括灰度拉伸、直方图均衡化和滤波等。
图像增强可以凸显图像中的特征并提高后续处理算法的准确性。
2.3 特征提取特征提取是指从图像中提取出对目标识别和分析有用的特征。
常见的特征包括边缘、角点和纹理等。
特征提取可以通过边缘检测、角点检测和纹理分析等方法实现。
图像分割是将图像分割成不同的区域或对象的过程。
图像分割可以通过阈值分割、区域生长和边缘检测等方法实现。
图像分割为后续的目标识别和分析提供了基础。
3. 机器学习与模式识别机械识图技术通常利用机器学习和模式识别的方法对图像进行分析和处理。
机器学习是一种从数据中学习模式和规律的方法，而模式识别是根据学习到的模式将输入的数据进行分类和识别。
3.1 监督学习监督学习是一种从标记的数据中学习模式和规律的方法。
在机械识图中，监督学习可以用于目标检测和分类任务。
常见的监督学习算法包括支持向量机（SVM）和决策树等。
3.2 无监督学习无监督学习是一种从无标记的数据中学习模式和规律的方法。
在机械识图中，无监督学习可以用于聚类和异常检测等任务。
常见的无监督学习算法包括K均值聚类和高斯混合模型等。
3.3 深度学习深度学习是一种通过神经网络模拟人脑进行学习的方法。
《机械识图》基础知识
《机械识图》基础知识1、每张图样必须绘制标题栏，标题栏位于图纸的。
标题栏中的文字方向为。
2、比例是指与线性尺寸之比。
3、原值比例：的比例，如1:1；放大比例：的比例，如2:1；缩小比例：的比例，如1:2.4、绘制图样时，应注意：○1同一图样中，同类图线的宽度应。
○2虚线、细点画线及双点划线中画的和应各自大小相等。
○3点画线、双点画线的首尾应是而不是点；点画线彼此相交时应该是相交，中心线应超过轮廓线3-5mm。
在较小的图形上绘制细点画线有困难时，可以用代替。
○4若各种图线重合，应按、、点画线的先后顺序选用线型。
5、尺寸标注的基本规则：○1物体的应以图样上所注的为依据，与图形的大小及绘图的准确程度无关。
○2图样中的尺寸以为单位时，不需注明计量单位的符号或名称，如采用其他单位，则相应计量单位的符号。
○3物体的每一尺寸在图样中一般，并应标注在反映结构形状的图形上。
○4图样中所注尺寸是该物体的尺寸，否则应另加说明。
6、标注尺寸的要素：○1尺寸界线：表示尺寸的度量，用绘制，由图形的轮廓线、轴线或对称中心线处引出。
也可以利用轮廓线、或作为尺寸界线。
尺寸界线一般应与尺寸线垂直，并超出尺寸线的终端2-3mm。
○2尺寸线：尺寸线表示尺寸的度量，一端或者两端带有终端符号，用单独画出。
尺寸线用其他图线代替，也不得与其他图线重合或画在其他图线的延长线上。
标注线性尺寸时，尺寸线与所标注的线段。
○3尺寸数字：表示物体尺寸的。
尺寸数字一般应标注尺寸线的。
7、线性尺寸的注法：○1线性尺寸数字一般应注写在尺寸线的上方，也允许注写在尺寸线的中断处。
水平方向的尺寸数字由左向右书写，字头；竖直方向的尺寸数字右下向上书写，字头；倾斜方向的尺寸数字字头应有的趋势。
尽量避免在图示30°范围内标注尺寸，若无法避免时可引出标注。
○2圆、圆弧及球面的尺寸注法标注直径时，应在尺寸数字前加注符号“”，标注半径数字时，应在尺寸数字前加注符号“”元或大于半圆的圆弧一般应标注，半圆或者小于半圆的圆弧一般标注，尺寸线指向圆心，在接触圆的终端画上箭头。
机械识图培训之识图的基本知识
图a叠加体
图b切割体
（1）两表面多平线齐：中间不应有线隔开
（2）两表面不平齐：中间应有少虚线线隔开
正确
不正确
正确
不正确
（3）两表面相交：相交处应画交线的投影
（4）两表面相切：在相切处不应该画线
正确
不正确
1、形体分析法 形体分析法是读图的基本方法，把视 图中的封闭线框对应起来，然后想像 出各自的形状和位置，综合起来想像 出整体形状。 步骤： （1）抓住形体特征，分出组合形体。 （2）根据投影对应的线框，联系起 来，即可想象出该形体的形状，如右 图各步骤所示。 （3）通过想象出的形体，利用组合 体的组合形式综合来想整体。
名称
概念
斜度
是指一条直线（或平面）相 对与另一条直线（或平面） 的倾斜程度，其大小用该两 直线（或两平面）间夹角的 正切值来表示，写成1：n 的形式。
锥度
是指正圆锥体底圆直径与锥 高之比。如果是圆锥台则是 上、下底圆直径之差与锥台 高度之比，写成1：n的形 式。
图例
注意点 符号的方向应 与斜度的方向 一致。
注意： 该投影关系适用于整个形体的投影，同时也适用于 形体上某局部结构的投影，是画图和读图的法则。
七、点、线、面的投影
空间 点的 轴测 图 图
例
点
点投
影三
投
视图
影
1、空间点用坐标A（X、Y、Z）表示。
2、Xa、Ya、Za分别代表A点到各个投影面的距离。
说 明
3、空间点用大写的字母或数字表示，俯视图中用小写 字母或数字表示，主视图中用小写字母或数字右上角 加一撇表示，左视图中用小烈军属字母或数字右上角
1、留有装订边 （图A） 2、不留装订边 （图B）
机械识图基本知识2
机械识图基本知识2什么是机械识图？机械识图是一种基于机器学习和计算机视觉技术的图像识别和图像处理技术。
它可以通过分析和处理图像数据来识别图像中的物体和场景，并进行进一步的处理和分析。
机械识图在计算机视觉、自动驾驶、智能监控等领域有着广泛的应用。
机械识图的基本原理机械识图的基本原理是通过建立图像的数学模型，提取图像的特征，并使用分类算法进行物体识别。
下面是机械识图的基本步骤：1. 图像数据的获取首先需要获取图像数据，可以通过摄像头、相机等设备获取实时图像，也可以使用已有的图像数据库进行离线处理。
2. 图像预处理获取到图像数据后，需要对图像进行预处理，以便提高图像的质量和准确性。
图像预处理包括图像去噪、图像增强、图像分割等操作。
3. 特征提取在图像预处理之后，需要从图像中提取有用的特征。
这些特征可以是色彩、形状、纹理等，它们用于描述图像中物体的特性。
4. 物体识别在特征提取之后，需要使用分类算法对提取到的特征进行物体识别。
分类算法可以是传统的机器学习算法，如支持向量机、决策树等，也可以是深度学习算法，如卷积神经网络等。
5. 结果输出最后，将物体识别的结果以图像或文本的形式输出，以供进一步的处理和分析。
机械识图的应用领域机械识图技术在许多领域都有广泛的应用，以下是一些常见的应用领域：1. 自动驾驶机械识图技术在自动驾驶中起到关键的作用。
通过对道路标志、行人和车辆等物体的识别，自动驾驶系统可以做出相应的决策和控制，从而使车辆能够自主驾驶。
2. 智能监控机械识图技术可以应用于智能监控系统中，通过对图像和视频数据的分析，可以实现物体跟踪、行为识别等功能，从而提高监控系统的效率和准确性。
3. 医学影像分析在医学影像分析中，机械识图技术可以用于识别和分析病人的影像数据，如X光片、MRI等。
通过对病人的影像数据进行分析，可以辅助医生进行疾病的诊断和治疗。
4. 工业检测机械识图技术可以用于工业生产中的物体检测和质量控制。
机械识图基本知识详解
机械识图基本知识详解1. 引言机械识图是指利用计算机视觉技术来对机械零件进行自动识别和分类。
它在制造业中具有重要的应用价值，可以提高生产效率和产品质量。
本文将详细介绍机械识图的基本知识，包括图像采集、图像处理和特征提取等方面。
2. 图像采集图像采集是机械识图的第一步，它通常使用数字相机或工业相机来获取机械零件的图像。
在进行图像采集时需要注意以下几个关键点：•光源选择：光源的稳定性和亮度对图像的质量有着重要影响，因此需要选用适合的光源。
•焦距选择：焦距的选择会直接影响图像的清晰度，需要根据实际情况进行调整。
•曝光设置：曝光设置对于不同光照条件下的图像采集至关重要，需要根据实际情况进行合理设置。
3. 图像处理图像处理是机械识图的核心环节，主要包括图像增强、图像滤波、图像分割和形态学处理等步骤。
下面将一一进行详细介绍。
3.1 图像增强图像增强是通过一系列的处理方法来改善图像的质量，使得机械零件在图像中更加清晰可见。
常用的图像增强方法包括直方图均衡化、灰度拉伸和滤波等。
3.2 图像滤波图像滤波是通过对图像进行滤波操作来消除图像中的噪声，提高图像的质量。
常见的图像滤波方法包括均值滤波、中值滤波和高斯滤波等。
3.3 图像分割图像分割是将图像中的目标从背景中分离出来的过程。
常用的图像分割方法包括阈值分割、边缘检测和区域生长等。
3.4 形态学处理形态学处理是一种基于图像形状的图像处理方法，可以用于图像的去噪、图像的拼接和图像的形状分析等。
形态学处理主要包括腐蚀、膨胀、开运算和闭运算等操作。
4. 特征提取特征提取是机械识图的关键步骤，通过对图像的处理和分析，提取出具有代表性的特征信息。
常用的特征提取方法包括形状特征、纹理特征和颜色特征等。
4.1 形状特征形状特征主要描述了机械零件的外形信息，常用的形状特征包括面积、周长、圆度和伸长率等。
4.2 纹理特征纹理特征描述了机械零件表面的颗粒分布和纹理结构，常用的纹理特征包括灰度共生矩阵、傅里叶描述子和小波变换等。
机械识图基础知识（装配必学）
机械识图基础知识（装配必学）机械识图基础知识第一节正投影原理和三视图一、正投影原理假设光源在无限远方处，其投射线经过物体后，在投影面所得之投影，称为正投影。
其投射线互相平行而且垂直于投影面。
二、三视图一个视图不能完全、准确地表达出空间唯一的物体，建立一个由三个相互垂直的投影面组成的三投影面体系，其中V面称为正立投影面，简称正面；H面称为水平投影面，简称水平面；W面称为侧立投影面，简称侧面（见图1-1）。
几何元素在V、H和W三面投影体系中的投影称为几何元素的三面投影。
将物体放在三投影面体系内，分别向三个投影面投射后，将三个投影面展开处于同一平面上，便得到物体的三个视图。
在绘制机械图样时，将物体向投影面作正投影所得的图形称为视图。
在三投影面体系中的正面投影称为主视图，水平投影称为俯视图，侧面投影称为左视图，统称为物体的三视图（见图1-2）。
第二节基本几何体三视图的识读三视图的位置关系为：俯视图在主视图的下方，左视图在主视图的右方。
主视图反映物体上下、左右的位置关系，即反映了物体的高度和长度；俯视图反映物体左右、前后的位置关系，即反映了物体的长度和宽度；左视图反映物体上下、前后的位置关系，即反映了物体的高度和宽度。
由此，三视图的投影规律可形象的概括为：主、俯视图的长对正，主、左视图的高齐平，俯、左视图的宽相等（简称三等规律），见图1-3。
1、看图的基本方法看图仍以形体分析法为主，线面分析法为辅。
根据形体的视图，逐个识别出各个形体，进而确定形体的组合形式和各形体间邻表面的相互位置。
初步想象出组合体后，还应验证给定的每个视图与所想象的组合体的视图是否相符，当两者不一致时，必须按照给定的视图来修正想象的形体，直至各个视图都相符为止，此时想象的组合体即为所求。
2、看图的要点1）要从反映形体特征的视图入手，几个视图联系起来看。
一个组合体常需要两个或两个以上的视图才能表达清楚，其中主视图是最能反映组合体的形体特征和各形体间相互位置的。
机械识图基本知识1
机械识图基本知识11. 什么是机械识图？机械识图（Machine Vision），也称为计算机视觉（Computer Vision），是一种基于计算机和相应软件的技术，旨在通过摄像机和其他传感器来模拟和提高人类视觉的能力。
机械识图不仅仅是简单地将数字图像显示在计算机屏幕上，它还通过分析图像中的内容来实现自动检测、测量、识别和判别等一系列功能。
机械识图已广泛应用于工业自动化、品质控制、物体检测与识别、医学图像处理等领域。
2. 机械识图的基本原理机械识图的基本原理主要包括图像获取、图像预处理、特征提取和目标识别与判别。
2.1 图像获取图像获取是机械识图的第一步，其目的是通过摄像机、扫描仪或其他传感器获取待处理的图像信息。
图像可以是单帧、连续帧或者视频流，根据应用需求来选择不同的图像获取设备。
2.2 图像预处理图像预处理是机械识图的重要步骤，它主要涉及到对图像进行去噪、增强、矫正等操作，以减少图像本身存在的噪声和干扰，提高后续处理的准确性和稳定性。
常用的图像预处理技术包括滤波、灰度化、二值化、边缘检测等。
2.3 特征提取特征提取是机械识图的核心步骤，它通过分析图像中的关键特征来描述图像的内容。
常用的特征包括颜色、形状、纹理等。
特征提取有助于将图像中的信息转化为计算机可理解的数字形式，为后续的目标识别与判别打下基础。
2.4 目标识别与判别目标识别与判别是机械识图的最终目标，它通过比对图像特征与事先设定的特征模板进行匹配和分析，以实现对图像中目标物体的识别与判别。
目标识别与判别可以采用各种算法和模型，如模板匹配、神经网络、机器学习等。
3. 机械识图的应用领域机械识图在各个领域都有广泛的应用，下面介绍其中几个主要的应用领域：3.1 工业自动化机械识图在工业自动化中扮演着重要的角色，它可以帮助实现产品的检测、分拣、组装等一系列自动化生产过程。
通过图像识别目标物体的位置、形状、大小等信息，机械系统可以做出相应的动作和决策，提高生产效率和生产质量。
机械识图的基础知识(SCM)
2013年机械识图基础知识培训资料杭州联盛量具制造有限公司2013-10-15机械识图的基础知识第一章图样要素和基础知识一、工程图样(1) 工程图样：工程技术上根据投影方法并遵照国家标准的规定绘制成的用于工程施工或产品制造等用途的图叫做工程图样，简称图样。
(2) 工程图样的作用：工程领域表达和交流技术思想的重要工具，是工程技术部门的一项重要技术文件，或者说，工程图样是工程与产品信息的载体,是工程界表达、交流的语言。
(3) 工程图样的种类建筑图样、水利工程图样、电气图样、机械图样等等。
1、机械图样的概念（1）机械图样：生产中，最常见的技术文件就是“图样”。
工人根据零件图的要求来加工零件，根据装配图的要求将零件装配成部件或机器。
这些零件图和装配图以及其他一些机械生产中常用的图样统称为机械图样。
（2）机械图样的作用：是专门研究绘制机械图样理论和方法。
是生产中最基本的技术文件；是设计、制造、检验、装配产品的依据；是进行科技交流的工程技术语言。
它的主要内容为一组用正投影法绘制成的机件视图，还有加工制造所需的尺寸和技术要求。
（装配图，零件图）（3）机械图样的种类机械图样按表达对象来分，最常见的有零件图和装配图两种。
零件图：是表达零件的结构、大小以及技术要求的图样。
装配图：是表达产品及其组成部分的联接、装配关系的图样。
产品的装配图亦称为总装配图。
二、图样中的一般规定1、图纸幅面和格式（1）图纸幅画代号及尺寸：按表l.1规定。
(图纸加长幅面尺寸，第二选择，第三选择则不做介绍)从表1.1中可知，图幅有A0、A1、A2、A3、A4号共五种。
A0号图幅的尺寸：长边为1189mm，宽边为84lmm。
对折一次得到A1号图幅……，对折四次则可得到A4号图幅。
（2）图框格式：在图纸上必须用粗实线画出田框。
其格式有不留装订边和留有装订边两种，如图1—2所示。
图框的尺寸按表1—1中的规定。
每张图纸上都必须画出标题栏，标题栏的位置应位于图纸的右下角，看图的方向一般与看标题栏的方向一致。
机械识图基础知识
机械识图基础知识在现代工业生产中，机械识图是一项非常重要的技术。
通过机械识图，机器可以准确地解读和理解绘图纸上的几何形状、尺寸、符号和标记等信息，从而进行精确的加工和制造。
本文将介绍机械识图的基础知识，包括常见的符号与标记、尺寸标注、视图投影和常见的几何形状等内容。
符号与标记是机械识图中非常重要的组成部分。
在绘图纸上，我们可以看到很多不同的符号和标记，它们代表着不同的意义和功能。
比如，平面图上的圆代表着孔的位置，箭头表示尺寸的方向和引导线等。
熟悉这些符号与标记是理解和解读绘图纸的基础。
尺寸标注是机械识图中另一个重要的内容。
通过尺寸标注，我们可以了解到物体的各个方面的尺寸信息。
在绘图纸上，尺寸标注通常采用直线标注或者点线标注的形式。
直线标注是通过直线将尺寸标注在绘图纸上，点线标注则是通过圆点和虚线将尺寸标注在绘图纸上。
在进行尺寸标注时，需要遵循一定的规则和约定，例如尺寸标注应该清晰、准确，不应该有重复或混淆。
视图投影是机械识图中非常重要的一环。
通过视图投影，我们可以将三维实体的形状和尺寸投影到二维的绘图纸上。
常见的视图投影方法包括正投影和斜投影。
正投影是将物体的各个面沿水平、竖直和前后三个方向投影到绘图纸上，得到平面图、立面图和前视图。
斜投影是将物体的各个面按一定的角度投影到绘图纸上，得到斜视图。
通过这些视图，我们可以清晰地了解物体的各个方面的细节。
除了符号与标记、尺寸标注和视图投影之外，机械识图还涉及到一些常见的几何形状。
其中，常见的几何形状包括直线、圆、椭圆、曲线、多边形等。
了解这些几何形状的性质和特点对于理解和解读绘图纸非常重要。
例如，直线是由两个端点确定的，圆是由一个圆心和半径确定的，椭圆是由两个焦点和长短轴确定的。
通过对这些几何形状的认识，我们可以更好地理解和解读绘图纸上的几何图形。
综上所述，机械识图是一项非常重要的技术，在现代工业生产中发挥着重要作用。
通过学习机械识图的基础知识，我们可以有效地读懂和解读绘图纸上的几何形状、尺寸标注、符号与标记等信息，从而进行精确的加工和制造。
(完整版)机械制图识图基本知识
(完整版)机械制图识图基本知识目录CONTENCT •机械制图概述•制图基础知识•视图表达方法•标准件与常用件表示法•零件图识读技巧•装配图识读技巧•总结与展望01机械制图概述机械制图定义与作用定义机械制图是用图样确切表示机械的结构形状、尺寸大小、工作原理和技术要求的学科。
图样由图形、符号、文字和数字等组成，是表达设计意图和制造要求以及交流经验的技术文件，常被称为工程界的语言。
作用机械制图在机械设计、制造、维修等领域中发挥着重要作用。
它是工程技术人员进行设计、制造、安装、调试、维修等工作的重要依据，也是进行技术交流的重要工具。
起源01机械制图的起源可以追溯到古代，人们为了记录和传播技术知识，开始使用简单的图形和符号来表示机械结构和工作原理。
发展02随着工业革命的兴起和机械制造技术的进步，机械制图逐渐发展成为一门独立的学科。
人们开始使用更加精确的绘图工具和测量方法，制定出更加完善的制图标准和规范。
现代化03随着计算机技术的发展，机械制图也进入了数字化时代。
人们可以使用CAD等软件进行绘图和设计，大大提高了制图的效率和精度。
机械设计在机械设计中，机械制图是表达设计意图和进行技术交流的重要工具。
设计师需要使用机械制图来展示机械的结构、工作原理、尺寸精度等技术要求。
机械制造在机械制造中，机械制图是指导生产的重要依据。
生产人员需要根据图样进行加工、装配和调试等工作，确保生产出符合设计要求的机械产品。
设备维修在设备维修中，机械制图可以帮助维修人员了解机械的结构和工作原理，从而快速定位故障并进行维修。
同时，维修人员也可以根据图样进行零件的更换和调整等工作。
02制图基础知识图纸幅面与格式图纸幅面根据国际标准ISO规定，机械制图图纸幅面有A0、A1、A2、A3、A4五种基本幅面，其尺寸关系为前一号的图纸是后一号图纸面积的2倍。
图纸格式图纸格式分为横式和立式两种，一般根据图样的总体尺寸和布局需要选择。
在图纸上，必须画出图框线，其格式分为留装订边和不留装订边两种。
机械识图基础知识
那么是否可以测量圆的实际直径不可超出 30+/-0.025？答案是不可以。 因为这个测量出来的圆是所有点的最小二乘 法的模拟，大致相当于说有点的平均值，而 定义里要求每个点都不可超出30+/-0.025
形位公差介绍
6. Profile of a surface --- 面轮廓度
Examples
In each section parallel to the plane of projection, the toleranced profile shall be contained between two lines enveloping circles of diameter 0.04, the centres of which are situated on a line having a true geometrical form.
形位公差介绍
For location tolerances, it is necessary to define a datum indicating the exact location if the tolerance zone. A datum is a theoretically exact, geometrical feature (e.g. axis, plane, straight line, etc.); datums can be based on one or several datum features.
工程图纸视图认识
第一角画法
工程图纸视图认识
工程图纸视图认识
人---影---物
第三角画法
工程图纸视图认识
机械识图的基本知识概述
机械识图的基本知识概述简介机械识图是一种通过计算机对图形进行处理和分析，从而获取图像中的信息和特征的技术。
它在许多领域中得到广泛应用，例如工业制造、自动驾驶、医疗诊断等。
本文将介绍机械识图的基本知识，包括图像获取、图像处理和特征提取等方面。
图像获取图像获取是机械识图的第一步，它涉及到采集图像的设备和方法。
常用的图像获取设备包括摄像机、扫描仪和传感器等，可以通过其捕捉到周围环境的图像。
在图像获取过程中，应注意选择合适的设备和采集参数，以获得清晰、准确的图像。
图像处理是机械识图的核心环节，它通过一系列算法和技术对图像进行增强、过滤和分析。
常用的图像处理方法包括图像滤波、边缘检测、灰度变换和图像分割等。
这些方法可以帮助去除图像中的噪声、提取图像的边缘和特征，从而为后续的特征提取和识别提供可靠的数据。
特征提取特征提取是机械识图的关键步骤，它通过分析图像中的特征点、形状和纹理等来识别物体或表示图像的内容。
常用的特征提取方法包括边缘检测、色彩直方图、纹理分析和形状匹配等。
这些方法可以根据不同的应用场景选择合适的特征，从而实现对图像的有效识别和分类。
机器学习是机械识图的关键技术之一，它通过使用大量的训练样本和算法来训练机器，让机器可以自动学习并识别图像中的内容。
常用的机器学习算法包括支持向量机（SVM）、卷积神经网络（CNN）和深度学习等。
这些算法可以根据训练数据的特征和标签，自动调整模型的参数和权重，从而提高机器的识别准确率和稳定性。
应用领域机械识图的应用领域非常广泛。
在工业制造中，机械识图可以用于产品质量检测、零件匹配和自动化装配等方面。
在自动驾驶中，机械识图可以用于道路标志识别、障碍物检测和车道保持等功能。
在医疗诊断中，机械识图可以用于病变检测、影像分析和病人监测等应用。
随着技术的不断进步，机械识图在更多的领域中将发挥重要作用。
结论机械识图是一种利用计算机对图像进行处理和分析的技术，它涉及到图像获取、图像处理和特征提取等方面。
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2013年机械识图基础知识培训资料杭州联盛量具制造有限公司2013-10-15机械识图的基础知识第一章图样要素和基础知识一、工程图样(1) 工程图样：工程技术上根据投影方法并遵照国家标准的规定绘制成的用于工程施工或产品制造等用途的图叫做工程图样，简称图样。
(2) 工程图样的作用：工程领域表达和交流技术思想的重要工具，是工程技术部门的一项重要技术文件，或者说，工程图样是工程与产品信息的载体,是工程界表达、交流的语言。
(3) 工程图样的种类建筑图样、水利工程图样、电气图样、机械图样等等。
1、机械图样的概念（1）机械图样：生产中，最常见的技术文件就是“图样”。
工人根据零件图的要求来加工零件，根据装配图的要求将零件装配成部件或机器。
这些零件图和装配图以及其他一些机械生产中常用的图样统称为机械图样。
（2）机械图样的作用：是专门研究绘制机械图样理论和方法。
是生产中最基本的技术文件；是设计、制造、检验、装配产品的依据；是进行科技交流的工程技术语言。
它的主要内容为一组用正投影法绘制成的机件视图，还有加工制造所需的尺寸和技术要求。
（装配图，零件图）（3）机械图样的种类机械图样按表达对象来分，最常见的有零件图和装配图两种。
零件图：是表达零件的结构、大小以及技术要求的图样。
装配图：是表达产品及其组成部分的联接、装配关系的图样。
产品的装配图亦称为总装配图。
二、图样中的一般规定1、图纸幅面和格式（1）图纸幅画代号及尺寸：按表l.1规定。
(图纸加长幅面尺寸，第二选择，第三选择则不做介绍)从表1.1中可知，图幅有A0、A1、A2、A3、A4号共五种。
A0号图幅的尺寸：长边为1189mm，宽边为84lmm。
对折一次得到A1号图幅……，对折四次则可得到A4号图幅。
（2）图框格式：在图纸上必须用粗实线画出田框。
其格式有不留装订边和留有装订边两种，如图1—2所示。
图框的尺寸按表1—1中的规定。
每张图纸上都必须画出标题栏，标题栏的位置应位于图纸的右下角，看图的方向一般与看标题栏的方向一致。
2、图线（1）形状的分类线的种类线的形状简单的说明粗实线连续的线粗虚线一定长度反复的线1点划线长短反复的线2点划线长短反复的线0.5—2mm的图线宽度系列中选用，应尽量保证在图样中不出现宽度小于0.18mm的图线。
图线宽度的推荐系列为：0.13mm，0.18mm，0.25mm，0.35mm，0.5mm，0.7mm，1mm，1.4mm和2mm。
除粗实线和粗点划线外，其余均为细线。
（3）图线型式及用途：在《机械制图》国家标准中规定了八种图线型式，各种图线的名称、型式、宽度及用途见表粗实线可见轮廓线、可见过渡线；细实线尺寸线、尺寸界线、剖面线，指引线、螺纹的牙底线波浪线视图与剖视图的分界线、断裂处的边界线双折线断裂处的边界线虚线不可见轮廓线、不可见过渡线细点划线轴线、对称中心线粗点划线有特殊要求的线双点划线假想投影轮廓线极限位置轮廓线以用途分的名称线的种类线的用途轮廓线可见轮廓线尺寸线细实线注尺寸线尺寸辅线为标注尺寸引导的线指示线表示，指示，记号等虚线不可见轮廓线中间波线粗实线中心线表示图形的中心线细点划线特殊指定线表示粗点划线假想线表示假想位置，加工前后的形状双点划线截交线绘截面图时表示截断位置的线细点划线末端涂粗剖面线绘截面图时表示截断位置的线有规律的反复的实线3、比例机械图样通常是按一定比例来绘制的。
所谓比例，是指图形与其实物相应要素的线性尺寸之比。
比值为1的比例为原值比例，即1：1。
比值大于1的比例为放大比例，如2：1、5 ：2等,比值小于1的比例为缩小比例，如1：2、1：5等。
绘制图样时，应在表2一3中规定的系列内选取适当的比例。
在应用比例时必须注意以下两点：1）、同一机件的各个视图应采用相同的比例，并在标题栏中填写，如1 ：1、1：2等。
当某个视图采用不同的比例时，必须在该视图名称的下方或右侧标注出比例。
如：A向 B一B 平面图1：100等1：5 2 .5：12）、不论图形按何种比例绘制，所注尺寸应按所表达机件的实际大小标注出，且为机件的最后完工尺寸。
4、尺寸注法在图样中，零件的大小由尺寸来表明。
标注的尺寸是否清晰、合理、正确，直接关系到加工者能否准确地识读及加工零件。
1）、尺寸的组成：每个尺寸都由尺寸界线、尺寸线和尺寸数字三个要素组成，如图l—3所示。
2）、尺寸界线：用细实线从所标注尺寸的起点和终点引出，表示这个尺寸的范围。
3）、尺寸线：尺寸线用细实线绘制。
尺寸线的终端用箭头指向尺寸界线，也允许用45°细实线代替箭头，但同一张图样上只能用一种形式。
4）、尺寸数字：一般注写在尺寸线的上方或中断处。
4.1 尺寸标注必须合理所谓合理就是标注尺寸时，既要满足设计要求又要符合加工测量等工艺要求。
一、正确地选择基准⒈设计基准：用以确定零件在部件中的位置的基准。
⒉工艺基准：用以确定零件在加工或测量时的基准。
（检验基准）二、注意尺寸标注的形式长度方向的尺寸 b、c、 e 、d 首尾相接，构成一个封闭的尺寸链。
由于加工时，尺寸 c、d、e 都会产生误差，这样所有的误差都会积累到尺寸 b上，不能保证尺寸 b 的精度要求。
四、应尽量符合加工顺序4.2 识读尺寸时要注意的几个问题：1）、机件的真实大小以图样上所注尺寸的数值为依据，与图形的大小、比例及绘图的准确性无关。
2）、机械图样中的尺寸，如果是以mm为单位的，在尺寸数字后面一律不必注出其他单位。
如采用其它单位，就必须注出计量单位的代号，如cm、m、30°等。
3）、水平方向的尺寸数字注在尺寸线的上方，字头向上。
垂直方向的尺寸数字注在尺寸线的左侧，字头朝左。
角度的尺寸数字一律写成水平方向，一般注在尺寸线的中断处。
4）、圆或大于半圆的圆弧应注直径尺寸，并在尺寸数字前加注直径符号“Φ”，半圆或小于半圆的圆弧注半径尺寸，在尺寸数字前加注半径符号“R”，球或球面的直径和半径的尺寸数字前分别标注符号“SΦ”、“SR”。
5、表面粗糙度（表面光洁度）：个极限偏差值）2、粗糙度和光洁度数值对换第二章 尺寸公差与配合一、互换性与公差配合● 互换性： 同一批零件，不经挑选和辅助加工，任取一个就可顺利地装到机器上去，并满足机器的性能要求。
● 保证零件具有互换性的措施：由设计者确定合理的配合要求和尺寸公差大小。
二、公差与配合的概念⒈ 基本尺寸、实际尺寸、极限尺寸基本尺寸: 设计时确定的尺寸。
实际尺寸: 零件制成后实际测得的尺寸。
极限尺寸: 允许零件实际尺寸变化的两个界限值。
最大极限尺寸: 允许实际尺寸的最大值。
最小极限尺寸:允许实际尺寸的最小值。
零件合格的条件：最大极限尺寸≥实际尺寸≥最小极限尺寸。
⒉ 尺寸偏差和尺寸公差上偏差= 最大极限尺寸－基本尺寸 代号：孔为ES 轴为es下偏差= 最小极限尺寸－基本尺寸 代号：孔为EI 轴为ei 尺寸公差(简称公差):允许实际尺寸的变动量。
公差 = 最大极限尺寸－最小极限尺寸 = 上偏差－下偏差三、公差带图：公差带图可以直观地表示出公差的大小及公差带相对于零线的 位置。
基本偏差系列基本偏差系列确定了孔和轴的公差带位置。
A四、配合（1）配合的概念：基本尺寸相同的相互结合的孔和轴的公差带之间的关系。
间隙或过盈:δ=孔的实际尺寸－轴的实际尺寸（δ≥0 间隙δ≤0 过盈） （2）配合的种类① 间隙配合：具有间隙(包括最小间隙等于零)的配合。
② 过盈配合：具有过盈(包括最小过盈等于零)的配合。
③ 过渡配合：可能具有间隙或过盈的配合。
（3） 配合的基准制① 基孔制：基本偏差为一定的孔的公差带, 与不同基本偏差的轴的公差带形成各种不同配合的制度。
（含间隙配合、过渡配合、过盈配合） 基准孔的基本偏差代号为“H”。
② 基轴制：基本偏差为一定的轴的公差带, 与不同基本偏差的孔的公差带形 ③成各种不同配合的制度。
（含间隙配合、过渡配合、过盈配合）基准轴的基本偏差代号为“h”。
五、公差与配合在图样上的标注例：一根轴的直径为Φ50±0.008基本尺寸:最大极限尺寸:最小极限尺寸:Φ50零件合格的条件：Φ50.008≥实际尺寸≥ Φ49.992。
Φ50.008Φ49.992例：Φ50±0.008上偏差= 50.008－下偏差= 49.992－50 = -0.008公差= 0.008－ Φ50+0.024+0.008 Φ50-0.006-0.022例:Φ50±0.00860基轴制：轴孔A ——H 通常形成间隙配合J ——N 通常形成过渡配合基孔制：a ——h 通常形成间隙配合j ——n 通常形成过渡配合p ——zc 通常形成过盈配合标注形式为：基本尺寸—————————————孔的基本偏差代号、公差等级轴的基本偏差代号、公差等级采用基孔制时，分子为基准孔代号H 及公差等级。
例如：基孔制间隙配合基孔制过渡配合Φ30H 8f 7Φ40H 7n 6轴轴套Φ30H8f7Φ40H7n6底座滑轮销轴开口销采用基轴制时，分母为基准轴代号h 及公差等级。
例如：基轴制间隙配合基轴制过渡配合Φ12F8h7Φ12J8h7Φ12F8h7Φ12J8h7六、图纸中的公差概念1、公差概念公差：实际参数值的允许变动量。
参数：既包括机械加工中的几何参数，也包括物理、化学、电学等学科的参数。
所以说公差是一个使用范围很广的概念。
对于机械制造来说，制定公差的目的就是为了确定产品的几何参数，使其变动量在一定的范围之内，以便达到互换或配合的要求。
几何参数的公差有尺寸公差、形状公差、位置公差等。
①尺寸公差：指允许尺寸的变动量，等于最大极限尺寸与最小极限尺寸代数差的绝对值。
②形状公差：指单一实际要素的形状所允许的变动全量，包括直线度、平面度、圆度、圆柱度、线轮廓度和面轮廓度6个项目。
③位置公差：指关联实际要素的位置对基准所允许的变动全量， 它限制零件的两个或两个以上的点、线、面之间的相互位置关系，包括平行度、垂直度、倾斜度、同轴度、对称度、位置度、圆跳动和全跳动8个项目。
公差表示了零件的制造精度要求，反映了其加工难易程度。
确定尺寸精确程度的等级称为公差等级，国标规定分为20个等级，从IT01、IT00、IT1、IT2～IT18, 数字越小，公差等级（加工精度）越高，尺寸允许的变动范围（公差数值）越小，加工难度越大。
2、尺寸精度公差详解：尺寸公差：亦简称公差，属于比较常用的公差，它是指最大极限尺寸减最小极限尺寸之差的绝对值，或上偏差减下偏差之差。
零件在制造过程中，由于加工或测量等因素的影响，完工后的实际尺寸总存在一定的误差。
为保证零件的互换性，必须将零件的实际尺寸控制在允许变动的范围内，这个允许的尺寸变动量称为尺寸公差。
它是容许尺寸的变动量。
尺寸公差是一个没有符号的绝对值。