溴化锂制冷机组操作规程
溴化锂冷水机组操作规程
溴化锂冷水机组操作规程一、前言溴化锂冷水机组是一种高效节能的冷水机组，广泛应用于中央空调系统、工业制冷等领域。
在操作过程中，要严格遵守操作规程，确保机组运行安全和效率。
二、操作准备1.检查机组送风和排风系统是否通畅，确保冷却效果良好。
2.检查机组冷却水是否达到标准要求，可以根据机组的说明书查看具体要求。
3.调整机组控制参数，比如开启或关闭仪表显示等。
4.清理机组内部的杂物和积尘，确保机组内部清洁卫生。
5.检查机组电源接线是否牢固，电器控制箱中的继电器和开关是否工作正常。
三、机组操作1.先打开机组的电源，然后将开关放到手动模式。
2.启动压缩机，并调节压缩机的负载控制，同时根据需要确定冷却水的流量。
3.开启冷却水泵，确保冷却水流量稳定。
4.选择合适的工作模式，比如“制冷模式”或“制热模式”，根据需要调节相应的温度和湿度。
5.设置机组的工作时间和工作温度，调节相应的参数，确保机组工作稳定。
6.当机组运行时，要随时监测机组的运行状态，掌握机组的工作情况，必要时可以调整机组的运行参数。
7.当机组停止运行时，先将压缩机停止工作，然后关闭冷却水泵，最后将电源开关关闭。
四、日常维护1.定期清洗机组内部，防止杂物和积尘对机组的影响。
2.定期更换机组内部的过滤器和冷却水。
3.检查机组的电器控制箱和电气线路，确保电气线路的安全性和可靠性。
4.保持机组的清洁和通风，防止机组的过热和故障。
5.在长时间不使用机组时，应进行适当的保养和维护，以保证机组的正常使用。
五、注意事项1.禁止在机组内部进行私人维护和操作，避免造成人员伤害。
2.在机组运行过程中，注意机组的安全性和操作规程，防止机组的过载和故障。
3.当机组出现异常时，及时停止机组运行，并采取安全措施，防止发生事故。
4.严格遵守机组的规定使用环境和工作温度，防止机组的过热和损坏。
5.定期维护和保养机组，并保存好机组相关的使用资料和机组运行记录，以备日后参考使用。
溴化锂空调机组操作规程及运行治理
溴化锂空调机组操作规程及运行治理一操作规程一、制冷操作规程一、开机程序1) 合上机组操纵箱上的空气开关，确认机组“故障监视”画面上无端障灯亮(除冷水断水故障外)，切换到“机组监视”画面。
2) 确认冷水泵出口阀门处于关闭位置后启动冷水泵，缓慢打开冷水泵出口阀门，调整冷水流量(或压差)到机组额定流量(或压差)。
3) 确认冷却水泵出口阀门处于关闭位置后启动冷却水泵，缓慢打开冷却水泵出口阀门，调整冷却水流量(或压差) 到机组额定流量(或压差)。
4) 打开机组燃料入口阀门。
5) 在“机组监视”画面上按“系统启动”键，然后按“确认”键，“确认完毕”键，机组进入运行状态。
6) 启动冷却塔风机，调整冷却水流量，操纵冷却水进水温度在28℃到32℃之间或出水温度在36℃到38℃之间。
7) 巡回检查机组运行情形，每隔一小时记录数据一次。
注意：冷却水低温或低负荷运行时，必需减少冷却水量。
二、停机程序1) 按“系统停止”键，机组进入稀释运行状态。
2) 手动关闭燃料入口阀门。
3) 3～5分钟后关闭冷却塔风机，关闭冷却水泵出口阀门后停冷却水泵。
4) 机组稀释运行停止后，关闭冷水泵出口阀门后停冷水泵。
5) 切断机组操纵箱电源。
3、注意事项1) 当机房环境温度低于20℃，停机时必需将蒸发器冷剂水全数旁通入吸收器。
2) 必需按期检查机组平安爱惜装置，确认其动作正确无误，确保机组正常运行。
3) 依照利用说明书要求检查其它各项内容。
二、供热操作规程一、开机程序1) 合上机组操纵箱上的空气开关，确认机组“故障监视”画面上无端障灯亮(除热水断水故障外)，切换到“机组监视”画面。
2) 确认热水泵出口阀门处于关闭位置后启动热水泵，缓慢打开热水泵出口阀门，调整热水流量(或压差)知足机组额定流量(或压差)。
3) 打开机组燃料入口阀门。
4) 在“机组监视”画面上按“系统启动”键，然后按“确认”键，“确认完毕”键，机组进入运行状态。
5) 巡回检查机组运行工况，每隔一小时记录数据一次。
溴化锂冷水机组操作规程
溴化锂冷水机组操作规程操作规程一、操作前的准备工作1. 核对冷水机组的工作状态，包括电源接通、制冷剂是否充足、冷却水是否充足等。
2. 查看冷水机组的运行参数，包括制冷温度设定值、冷水出水温度、冷却水流量等。
3. 检查冷水机组周围的环境，确保无火源和易燃物质。
4. 穿戴好个人防护装备，包括安全鞋、安全帽、手套等。
二、冷水机组的启动操作1. 打开冷水机组的电源开关，并确保电源供应正常。
2. 检查冷水机组的控制面板，确保操作正常，各指示灯正常。
3. 调节冷水机组的制冷温度设定值，根据实际需要调整。
4. 打开冷水机组的制冷压缩机，让其开始运行。
5. 打开冷水机组的冷却水泵，确保冷却水流量正常。
6. 观察冷水机组的运行状态，保持监控，确保正常运行。
三、冷水机组的运行操作1. 定期检查冷水机组的各部件，包括冷却水泵、压缩机、蒸发器等，确保工作正常。
2. 检查冷却水的水位，确保水量充足，及时添加冷却水。
3. 定期检查冷水机组的制冷剂，确保充足，如有不足及时添加。
4. 定期清理冷水机组的换热器、过滤器等部件，保持清洁，避免堵塞。
5. 定期记录冷水机组的运行参数，包括制冷温度、冷却水流量、制冷剂压力等。
四、冷水机组的停机操作1. 关闭冷水机组的制冷压缩机，停止制冷操作。
2. 关闭冷水机组的冷却水泵，停止冷却水循环。
3. 关闭冷水机组的电源开关，切断电源供应。
五、应急处理措施1. 当发生故障或异常情况时，立即停机，并进行故障排查和处理。
2. 当发生泄露或漏水时，立即切断冷却水源，并进行紧急处理。
3. 当发生火灾或爆炸时，立即切断电源，采取逃生措施，并报警求助。
4. 发现任何不正常的情况，包括异常噪音、异常震动等，应立即停机，并进行检修处理。
六、安全注意事项1. 操作人员必须经过专门培训，了解冷水机组的操作规程和安全注意事项。
2. 操作人员必须熟悉冷水机组的结构和工作原理，能够正确操作和应对常见故障。
3. 操作人员必须遵守操作规程，不得擅自修改操作参数或操作方式。
溴化锂冷水机组操作规程
一、冷水机组操作规程1、开机前检查准备1. 1冷水机组系统管线已经试压、吹扫、置换合格，阀门调试完毕，具备启动条件。
1. 2电气、仪表投用正常，冷水机组系统静电接地合格，并满足运行条件。
1.3岗位卫生清洁、无杂物，系统及设备到达轴见光、沟见底、设备见本色。
pa以上，温度到达32℃以下，具备冷水机组投用条件。
1.5预冷系统运行正常，水冷塔出水温度控制在13℃pa以上，冷冻水流量到达130t/h，备泵具备备用条件。
1.6低压蒸汽管网运行正常，蒸汽压力到达0.4～0.7Mpa之间，蒸汽温度到达130℃～160℃之间，机组运行期间电动阀后pa以上，温度严禁超过165℃以上，发现超温、超压现象及时进行调整；1.7冷水机组控制盘控制电源已经投用，冷剂泵、真空泵、溶液泵、喷淋泵电机绝缘测试合格，动力电源具备投运条件；1.8冷水机组冷剂泵、真空泵、溶液泵、喷淋泵等电机转向正确，单体泵调试完成，具备运行条件。
真空泵抽气性能测试完成，真空泵的油位、油质正常,高温发生器就地压力指示。
1.10现场检查冷水机组冷剂泵出口阀全开、真空泵自动抽气管线阀门全开，溶液泵、溶液喷淋泵系统阀门位置正确，高温发生器疏水导淋全开。
2、启动运行通知中控，冷水机组准备投运，中控全关V01142及其旁通阀，现场微开V01144，向水冷塔补水，调整水冷塔出水温度在13℃左右；现场打开冷水机组蒸汽电动阀前后截止阀和导淋，打开蒸汽总阀，对蒸汽管线进行暖管。
全开冷水机组循环水上水过滤器前后截止阀，关闭旁通阀，打开冷水机组冷冻、冷却水上、回水管线排气阀、排污阀；微开冷水机冷却水回水总阀，向冷水机组吸收器和冷凝器冷却器、上水管线进水，待水侧排气阀无气体排出后，全开回水总阀，关闭各冷却器排气阀。
缓慢全开冷水机组上水总阀，操作期间，中控人员密切监控空压机各级冷却器后排气温度，发现温度上升及时通知现场操作人员开大空压机各冷却器进口阀。
冷水机组各冷却器冷却水投运正常后打开冷水机组冷冻水上、回水管线排气阀、排污阀，微开冷水机冷冻水回水总阀，向冷水机组蒸发器、上水管线进水，待水侧排气阀无气体排出后，全开回水阀，关闭各冷却器排气阀。
溴化锂冷水机组操作规程
溴化锂冷水机组操作规程一、设备概述1.1 设备名称：溴化锂冷水机组1.2 设备型号：根据具体设备型号填写1.3 设备功能：供给冷却水或冷却剂二、设备操作准备2.1 检查冷水机组的电源是否正常，电气系统是否正常运行。
2.2 检查冷却水或冷却剂的供应是否充足。
2.3 确保操作人员已经穿戴好防护设备。
2.4 检查机组的冷却水或冷却剂流量、温度和压力是否正常。
三、开机操作3.1 开启冷水机组的总电源开关，确保冷水机组供电正常。
3.2 检查机组的压缩机运行，如果压缩机运行正常，则继续下一步操作；如果压缩机不正常，则关闭总电源开关，及时维修。
3.3 打开冷却水或冷却剂系统的进水阀门，确保系统供水正常。
3.4 打开机组的冷却水泵，确保冷却系统供水正常。
3.5 开启机组的冷却风机，确保冷却系统的风道通畅，风量正常。
四、运行操作4.1 根据实际需要，调节机组的工作状态，包括压缩机的运行速度、冷却水或冷却剂的流量、温度和压力等。
4.2 监测机组运行情况，包括压缩机的工作状态、冷却水或冷却剂的流量、温度和压力等。
4.3 定期检查机组的运行状态，包括冷却风机的风量、冷却水或冷却剂的水位、水质和水温等。
4.4 如发现异常情况或故障，及时停机检修，并报告相关人员。
五、停机操作5.1 关闭机组的冷却风机，停止冷却系统的气流。
5.2 关闭机组的冷却水泵，停止冷却水或冷却剂的循环。
5.3 关闭冷却水或冷却剂系统的进水阀门，停止系统供水。
5.4 关闭机组的压缩机，停止压缩机运行。
5.5 关闭冷水机组的总电源开关，切断电源。
六、安全注意事项6.1 操作人员必须经过专业培训，并穿戴好相关的防护设备。
6.2 操作过程中，严禁疏忽大意或违反操作规范。
6.3 如发现异常情况或故障，应及时停机检修，并报告相关人员。
6.4 操作人员应时刻保持机组和周围环境的整洁和安全。
6.5 操作人员必须严格遵守设备的操作手册和安全生产规定。
6.6 严禁在机组运行过程中随意更换冷却水或冷却剂，必须经过专业人员检验和处理。
溴化锂制冷机的操作规程范本（2篇）
溴化锂制冷机的操作规程范本溴化锂制冷机操作规程一、安全注意事项1. 操作人员必须穿戴符合安全要求的防护装备，包括护目镜、耐酸碱手套、防护服等。
2. 在操作前，确保电源已切断，并对制冷机进行必要的检修和维护。
3. 禁止将手指、手臂及其他身体部位伸入机器内部，避免发生意外伤害。
4. 确保操作环境通风良好，避免溴化锂泄漏对人体造成伤害。
5. 在操作过程中，严禁吸烟、使用明火及其他产生火花等容易引发火灾的行为。
二、操作步骤1. 启动制冷机（1）将电源连线插入电源插座，确认电源插座已经接地。
（2）打开备用开关。
（3）打开制冷机电源开关。
（4）确认制冷机指示灯正常亮起，表示电源已打开。
2. 设定工作参数（1）根据需要调节温度和湿度控制装置。
（2）根据环境温度选择制冷机的工作模式。
（3）调节制冷机启停温度范围，确保在适合工作条件下使用。
3. 进行制冷操作（1）打开制冷机进气阀门，使空气进入制冷机内部。
（2）制冷机将空气冷却后，通过出气阀门排出。
（3）根据需要，调节制冷机出口风量和温度。
4. 制冷机停止操作（1）关闭制冷机进气阀门。
（2）关闭制冷机出气阀门。
（3）关闭制冷机电源开关。
（4）关闭备用开关。
（5）拔掉电源连线。
三、维护保养1. 定期清理制冷机表面，防止灰尘和杂物进入机器内部。
2. 检查制冷机的电源插头和插座是否正常，如有异常应及时修理或更换。
3. 定期检查制冷机的散热器和风扇，保持良好的散热效果。
4. 如果发现制冷机异常噪音、震动或异味等情况，应立即停机检修，并联系专业维修人员进行维护。
5. 定期更换制冷机的滤芯，保证制冷机的正常工作效果。
6. 在更换溴化锂液时，必须穿戴好防护装备，防止溴化锂对人体产生伤害。
四、紧急处理措施1. 发现溴化锂泄漏时，迅速撤离作业区域，打开通风设备，并立即联系应急救援。
2. 发生火灾时，切勿使用水进行灭火，应使用灭火器或灭火器具进行灭火，保持冷静，确保人员安全。
3. 在操作过程中如遇到设备故障导致无法立即停止制冷机时，应立即切断电源，并联系专业人员进行处理。
直燃型溴化锂吸收式制冷温水机组操作规程
直燃型溴化锂吸收式制冷温水机组操作规程1.机组的日常起动1）开机前准备A．机组控制柜、操作屏顺序通电，直接进入主画面。
B．水泵选择：确认水系统配电柜上冷温水泵、冷却水泵和冷却塔风机已置为联动状态。
C．在主画面按[专业]，输入密码，进入作业员画面，按[冷热]进入“冷热”画面，根据需要选择机组功能。
2）开机操作顺序A．开机在主画面按[ON开机]，机组依顺序启动冷温水泵，冷却水泵，经检测确认冷水和冷却水流量均满足要求后，机组开始运行，实现制冷负荷自动调节和自动安全保护。
B．运行机组按照设定的参数或节能模式自动运行。
在运行过程中仍可进行温度设置、节能运行选择、定时设置等操作，还可以进行其他操作和查看运行参数。
3）运行管理A．机组刚启动时，注意调节送往发生器的稀溶液，把溶液循环量调好，保证启动时运转稳定。
B．运转中要严格注意，避免冷剂水混入溴化锂溶液，可用比重计测量冷剂水确定是否被溶液污染，如污染必须再生处理。
C．机器运转初期，需要测定溶液浓度，以便调整溶液浓度达到工况的要求。
当机组运转稳定后，一般不需测定溶液浓度。
D．燃烧机、排风机、气源、真空泵与屏蔽泵的运转管理。
E．每小时巡视检查运行情况一次，发现问题及时处理，确保机组正常运行；每两小时记录一次运行日志。
F．根据用户负荷随时调整运行工况，以满足用户需求。
G．随时注意机组故障，并严格按《溴化锂吸收式冷水机组故障分析与处理》及时排除故障，确保机组正常安全运行。
H．随时保持机器设备、机房环境卫生；保持工具、记录等用品齐全。
(2)日常停机1）标准稀释停机按[OFF稀释停机]，燃烧机停火，机组进入稀释停机状态。
当达到以下两种情况之一时，稀释停机结束。
A．高发温度低于制冷停机高发温度，稀释时间长于5分钟，且冷水出口温度≥15℃，B．稀释时间达到最大稀释停机时间。
2）快速稀释停机按[OFF稀释停机]，燃烧机停火，机组进入稀释停机状态。
当达到以下三种情况之一时，稀释停机结束。
溴化锂制冷机操作规程
溴化锂制冷机操作规程溴化锂制冷机又称吸收式制冷机，是利用铁锂和溴化锂混合物的吸收性质实现制冷的设备。
它具有运行稳定、噪音低、无震动、无污染等特点，广泛应用于空调、冷库、化工、制药、食品、酒店等领域。
在使用溴化锂制冷机时，必须严格按照操作规程进行操作，以保证安全、高效地使用设备。
下面就是关于溴化锂制冷机操作规程的详细介绍。
操作前的准备一、环境检查在使用溴化锂制冷机前，必须仔细检查操作环境，确保操作环境符合以下要求：1.温度应该在5℃～40℃之间；2.相对湿度应该在不超过80%之间。
如果操作环境不符合上述要求，则应及时采取措施调整环境。
二、人员培训在使用溴化锂制冷机前，必须对操作人员进行培训，并确保他们已经熟悉了以下技能：1.对制冷机的结构、工作原理及其各部分的功能有一定的了解；2.熟悉各种操作仪表的使用方法以及检测设备的使用方法；3.熟悉制冷系统的操作流程及其注意事项；4.了解紧急故障处理的方法。
三、设备检查在使用溴化锂制冷机前，应检查以下设备：1.制冷机是否安装在稳固的地面上，是否与水平面垂直；2.冷凝器和蒸发器是否清洁；3.溴化锂的浓度是否合适；4.相关的电气连接是否正确。
日常操作规程一、加药操作1.关闭冷却水的进口和出口阀门；2.关闭制冷机的所有进出风口阀门；3.等待制冷机运行至正常工作状态后，打开制冷机大气泵的进气阀门，并将浓缩水箱盖打开；4.将制冷机大气泵的出气管道连接到浓缩水箱的底部，再将浓缩水管道连接到浓缩水箱的底部；5.打开溴化锂加药阀门，缓缓加入溴化锂颗粒，并等待直至颗粒完全溶解为止；6.关闭加药阀门，并关闭浓缩水箱盖；7.配合操作要求将制冷机大气泵进气阀门关闭，打开出气阀门，使浓缩水经浓缩器再次去除溴化锂分子；8.再次加水，加药动作完毕。
二、泄放压力操作在使用制冷机的过程中，会因为各种原因而产生一定的压力，在此时，需要进行泄放压力的操作。
1.关闭冷却水的出口阀门；2.关闭制冷机的所有进出风口阀门；3.打开压力泄放阀门，释放制冷机中的压力；4.操作人员应该保持距离，避免接近泄放阀门；5.等待泄放完毕，并将泄放阀门关闭。
溴化锂制冷机的操作规程
溴化锂制冷机的操作规程溴化锂制冷机（以下简称溴机）是一种利用溴化锂为制冷剂，将室内热量排出室外，从而达到制冷效果的机器。
它广泛应用于空调、冷库等领域。
为了保证溴机的安全运行和高效制冷，制定了以下操作规程。
一、操作前准备1.1 检查设备：在操作溴机之前，要仔细检查各部件是否正常，特别是检查压缩机、冷凝器、蒸发器、膨胀阀等核心部件的工作状态，确保设备没有异常。
1.2 安全检查：操作人员应检查操作场所的通风情况，确保有足够的新鲜空气流通。
同时，检查气体和电气装置，确保无泄漏和短路等安全隐患。
1.3 系统压力检查：检查溴机的制冷系统压力是否处在正常范围内，特别是高压和低压的压力是否平衡稳定，压力过高或者过低都会影响溴机的正常运行。
二、启动溴机2.1 开启电源：按照溴机的电气接线图，依次开启主电源开关、控制电源开关，确保溴机的电气系统正常运行。
2.2 设置温度：根据需要制冷的环境温度，将溴机温度调节到合适的工作状态，一般为25°C左右。
2.3 开启压缩机：将溴机的压缩机开关打开，等待一段时间后，压缩机即可开始运行。
在此过程中，要仔细观察压缩机的运行状态，确保压缩机正常工作。
2.4 调整蒸发器和冷凝器水流量：根据实际情况，适时调整蒸发器和冷凝器的水流量，确保水量适中，既能有效冷却，又不浪费水资源。
三、运行中的操作3.1 监控运行状态：在溴机运行的过程中，操作人员应随时观察溴机的运行状态，特别注意压缩机、蒸发器、冷凝器等主要部件的工作情况，发现异常及时处理。
3.2 定期维护保养：溴机在运行一段时间后，需要进行定期的维护保养，如清洗冷凝器和蒸发器，更换制冷剂，检查并紧固连接件等。
定期维护保养可以延长溴机的使用寿命，提高运行效率。
3.3 响应故障提示：当溴机发生故障时，操作人员需要根据故障指示灯或报警声音，及时调查故障，排除故障，并记录故障情况，以供后续维修参考。
四、操作注意事项4.1 避免超负荷运行：在正常使用溴机时，要避免超过设备的工作负荷，避免溴机长时间处于高负荷运行状态，以免损坏设备。
溴化锂制冷机的操作规程（三篇）
溴化锂制冷机的操作规程一、操作前的准备工作1. 检查制冷机的外观，确保无明显损坏和漏液现象。
2. 检查电源、电缆和接地情况，确保正常。
3. 检查压缩机、冷凝器、蒸发器和泵的油位是否在正常范围内，并及时添加或更换润滑油。
4. 检查制冷剂的充注量和充装情况。
5. 检查控制阀门、传感器和仪表的状态是否正常。
二、操作流程1. 打开电源，启动制冷机。
2. 检查制冷机的显示屏，确认参数显示正常。
3. 检查制冷机的压缩机运行状态，确认压缩机是否正常运转。
4. 调整控制阀门，使制冷剂进入蒸发器。
5. 监控制冷机的温度和压力，确保工作在正常范围内。
6. 定期检查蒸发器和冷凝器的清洁情况，如有需要，及时清洗。
7. 监控制冷机的噪音和振动情况，如有异常，及时停机检修。
8. 定期检查泵的工作状态和压力，确保正常供液。
9. 定期检查控制阀门、传感器和仪表的状态，如有损坏或故障，及时更换或维修。
三、安全注意事项1. 操作人员必须穿戴好防护装备，包括安全帽、防护眼镜、防护手套、工作服等。
2. 禁止将制冷机用于其它非指定用途。
3. 禁止擅自拆卸或修理制冷机的部件，必须由专业人员进行。
4. 不得使用不合格的制冷剂或添加剂。
5. 操作期间，禁止在操作现场吸烟、使用明火或产生火花。
6. 禁止将制冷机暴露在高温、潮湿和腐蚀性环境中。
7. 如制冷机发生故障或异常，应立即停机并及时通知维修人员。
8. 操作人员必须熟悉制冷机的性能参数和操作规程，遵守操作规程，以防止发生事故。
9. 在操作过程中，如有任何体验异常或安全隐患，请立即报告相关人员。
四、操作后的清理工作1. 关闭制冷机电源，停止运行。
2. 清理制冷机的周围环境，确保无垃圾和杂物。
3. 清洗和维护制冷机的滤网和换热器。
根据溴化锂制冷机的操作规程，操作人员必须确保制冷机的正常运行，并严格遵守安全注意事项，避免发生意外事故。
如有特殊情况或无法解决的问题，应及时寻求专业人员的帮助和指导。
溴化锂制冷机的操作规程（二）操作规程一、安全事项1.在使用溴化锂制冷机之前，请确保已经熟悉相关安全规定并经过必要的培训。
溴化锂制冷机的操作规程
溴化锂制冷机操作规程
1、引导程序
1）、打开系统的冷媒水和冷却水阀门，启动冷冻水和冷却水泵，检查其流量是否满足机组运行要求。
2）、启动发电机、吸收器泵，并调整高、低发液位。
3）、打开疏水阀的冷凝旁通阀，并缓缓加入蒸汽，使机组逐渐升温，同时注意高发液位。
1）、打开系统的冷媒水和冷却水阀门，启动冷冻水和冷却水泵，检查其流量是否满足机组运行要求。
3）、打开疏水阀的冷凝旁通阀，并缓缓加入蒸汽，使机组逐渐升温，同时注意高发液位。
4）、蒸发器的制冷剂液位升高后，启动蒸发器泵，并关闭疏水器旁通阀。
2、停机顺序
1）、关闭蒸汽。
2）、机组继续运行20分钟后关闭溶液泵（将稀释和浓缩溶液充分混合，以防机组结晶）。
3）、停止冷却水、冷媒水泵。
3、紧急停止
制冷机在运转过程中，当出现以下任何情况时，应立即关闭蒸汽阀门、旁通冷剂水至吸收器，打开凝结水疏水器旁通阀，并尽量按正常步骤停机。
1）、冷却水、制冷剂断水。
2）、发生器、蒸发器、任何一个吸收器泵工作不正常。
3）、电源故障。
4、维修
1）、在正常运行情况下，一星期抽真空一次，如果发现空气泄漏到装置中，应及时清除。
2）、冬季保养时最好充电20—30KPa的氮气，以防空气泄入。
3）、及时清理传热管表面污垢。
溴化锂冷水机组操作规程
溴化锂冷水机组操作规程溴化锂冷水机组操作规程一、前言冷水机组是一种重要的冷源设备，应用广泛。
本文档主要介绍溴化锂冷水机组的操作规程，以保证其安全、高效、稳定地运行。
二、基本结构溴化锂冷水机组主要由主机、冷凝器、蒸发器、泵组、控制系统等组成。
主机包括循环泵、压缩机、蒸发器、冷凝器等。
蒸发器、冷凝器分别由高温水和低温水进行循环，通过压缩机工作来吸收和释放热量，达到降温的目的。
三、安全操作规程1、操作前检查--检查机组主要元器件的运行状态和完好情况，包括蒸发器、冷凝器、压缩机、泵组、加热器等。
--检查机组的电气系统，保证各线路连接正常。
--检查机组冷却剂适量，是否严格按照规章制度添加；--检查机组环境温度、水流速度、水质及水位等参数是否符合设计要求。
--检查机组的工作液位，水泵电机的功能和稳定性，保证机组主要元器件无异常，做好记录。
2、操作中--在确定安全条件后，按照操作规程操作，同时注意安全，以保证设备的安全运行。
--操作员要注意机组的能效依赖于泵的运行情况，泵组的启停需要精准把握，把握机组配件启停的间隔时间。
--注意检查并及时更换机组消耗品，替换新鲜水。
3、操作后--设备停机后，先按照规定的操作顺序和要求关闭设备。
--对机组进行安全查看和检查，清理杂物，确保再开机前没有堵塞的现象。
--定期对机组进行维修、保养。
定期清洗、更换散热器，整机检查机泵组稳定性等。
四、机组故障诊断与处理在机组的运行过程中，会遇到各种故障问题。
对于一般故障，要能够快速查明故障原因，以便确定解决方法。
对于严重故障，立即咨询专业技术人员进行处理。
常见故障问题：（1）机组不能启动这种情况可能是机组输入电源故障，也可能是排水管堵塞，检查原因后如没有发现故障则要求技术人员进行维修。
（2）机组压力异常这种情况可能是机组冷却剂不足或其配件出现故障情况。
（3）机组噪音过大检查机组元器件运行情况，如有故障要求技术人员进行处理。
（4）机组排水不畅检查排水管清洁情况，清洗排水管道。
溴化锂制冷机操作规程
溴化锂制冷机组操作规程1 每次开机前确认：（1）冷水进出口阀门打开。
（2）在触摸屏上选择“制冷”、“联动”运转状态。
（3）冷水、冷却水系统不缺水。
（4）制冷运行参数设置正确。
2 开机程序（1）按“开机”触摸键。
（2）待触摸屏上输出冷水泵启动信号时，冷水泵启动，按触摸屏“查看PLC”键，检查冷水流量信号是否满足；（3）待触摸屏上输出冷却水泵启动信号时，冷却水泵启动，按触摸屏“查看PLC”键，检查冷却水流量信号是否满足；、（4）溶液泵开始运转，高发有液位时蒸汽电动阀开启。
（5）机组开始制冷3 停机程序（1）按“稀释停机”键，观察蒸汽电动阀是否关闭。
（2）按触摸屏“查看PLC”中查看蒸汽电动法全关反馈引号是否满足。
（3）待主机溶液泵停止后，依次停冷却水泵、冷水泵。
（4）按触摸屏“查看PLC”键，检查冷水、冷却水流量信号是否消除。
注意：冷水泵必须最后关4 运行观察（1）观察高发、冷剂液位是否有异常波动。
（2）观察蒸汽压力保持稳定。
（3）观察冷却水和冷水系统的温度、压力保持正常。
溴化锂制冷机组紧急情况处理规程紧急情况系指机组运转中突然发生的重大情况，作业员必须以最快的速度采取措施，然后迅速通报远大。
1 火灾、地震：关断电源，关闭机组的所有阀门，切断燃料供给，同时采取必要的消防措施。
2 水灾：将机组的真空泵、触摸屏等拆下运到安全地地方，并用厚塑料膜将传感器及溶液泵包严，确保不漏水。
3 铜管冻裂或破损（表现为机组各处液位异常升高，严重时安全阀有溶液冒出）：关机，切断主机电源。
并立即停冷却水泵、冷温水泵，关闭机组所有的进出口阀门。
4 高发严重超压：停机，并分析超压原因，问题处理后才能重新开机。
5 高发严重超温（＞165℃）：停机，并分析超温原因，问题处理后才能重新开机。
6 冷水严重低温（＜4℃）：关冷却水泵，待冷水出口温度升至15℃后，可重新开机。
7 视镜片炸裂：停机，盖上外盖。
若裂纹不严重，可试用504胶粘上开机，待有机会时更换视镜片。
溴化锂制冷机的操作规程
溴化锂制冷机的操作规程溴化锂制冷机是一种基于吸收式制冷循环原理的空气调节设备，它是将空气中的热量通过化学吸收方式，转移至冷却水介质中，从而达到制冷的效果。
为了保障使用者的安全和设备的正常运行，以下是溴化锂制冷机的操作规程：环境要求1.溴化锂制冷机应安装在洁净、通风良好、温度适宜的室内环境中，不得长期在潮湿、腐蚀性气体和粉尘较多的环境下使用。
2.溴化锂制冷机周围要保持足够的空隙，以便进行检修和维护。
操作步骤1.启动前检查：开启电源前，应检查电源线路是否正确牢固连接，制冷水路及冷却水路是否畅通。
同时根据需要调整液位计上的水位标尺及根据需要清洗过滤器。
2.设定运行状态：将控制系统设置到所需的工作状态。
在开机后，应仔细检查水泵、管道、阀门、压力控制器等设备是否处于正常工作状态，以确保制冷机正常启动。
3.操作温度和湿度：在设定好制冷机的工作状态后，要按对应的温度和湿度值进行调节，并进行相应的检查和调整。
4.关闭步骤：停机前先将空气调节系统运行模式调整至风扇拖动状态，并在停机前关闭冷却水阀门。
停机后，应将控制系统设定值调整为0，以达到自动关闭和保护的目的。
5.常规维护：每周至少对溴化锂制冷机进行一次检查和清洁操作，如检查机组压力值及润滑油少量或者无润滑时，应及时添加新液体，同时清理过滤器并清洗水泵、水箱内的附着物。
在操作过程中，应注意不要强行进行拆卸和维修操作，必要时应咨询并寻求专业人士的帮助。
注意事项1.工作时不宜将制冷机放在阳光直射的位置，以免造成恶劣的工作气氛，影响制冷效果和设备的使用寿命。
2.操作制冷机时要注意安全性：不要将手指等身体部位放入机器内部，不要直接接触电线、接线端子和弯曲处等部位，以免触电或受伤。
3.维修之前应先切断电源，并注意制冷机的运行状况，确保设备处于安全和关闭状态下进行操作。
4.在使用过程中，应注意控制湿度和温度的变化情况，及时调整参数进行调节和适应。
5.定期进行清洗和更换过滤器、阀门等设备，以清理积聚在内部的杂物和细菌，预防故障出现。
溴化锂制冷机组操作规程完整
溴化锂制冷机组操作规程完整第一章总则第一条为了确保溴化锂制冷机组的正常运行、安全可靠，提高运行效率，根据国家相关法律法规和技术标准，制定本操作规程。
第二条本操作规程适用于溴化锂制冷机组的操作人员，包括现场操作人员和管理人员。
第三条操作人员在进行溴化锂制冷机组操作前，应熟悉本操作规程，并按照规定操作。
第四条严禁擅自更改、停用、启用溴化锂制冷机组设备和系统。
第五条操作人员应定期进行相关安全培训，提高安全意识和操作技能。
第六条操作人员应具备以下基本素质：熟悉溴化锂制冷原理和机组设备；了解溴化锂制冷机组操作技术；具备一定的机械、电气、水处理等相关知识。
第七条操作人员应遵守安全操作规程，不得进行违反操作规程的行为。
第二章操作规程第八条溴化锂制冷机组的启动操作1、操作人员在进行机组启动前，应检查机组设备是否处于正常状态。
2、检查温度控制仪表是否正常，相应的温度设定值是否符合需要。
3、检查冷却水系统是否正常运行，水位、流量等参数是否在正常范围内。
4、按照启动顺序依次启动冷却水泵、冷却风机、压缩机等设备。
5、启动后，观察设备工作情况，确保所有设备运行正常。
第九条溴化锂制冷机组的停机操作1、操作人员在进行机组停机前，应检查机组设备是否处于正常状态。
2、检查冷却水系统是否正常运行，水位、流量等参数是否在正常范围内。
3、按照停机顺序依次停止压缩机、冷却风机、冷却水泵等设备。
4、停机后，观察设备停止情况，确保设备停止工作。
第十条溴化锂制冷机组的运行操作1、操作人员应按照设定的温度要求，调整机组的运行模式。
2、观察机组设备运行情况，及时处理设备故障和异常情况。
3、维护机组设备的清洁，定期清除积灰和油脂污染。
4、定期检查机组设备的机械、电气、水处理等部分的运行情况，及时修复和更换故障设备。
第十一条溴化锂制冷机组的安全操作1、操作人员应穿戴好安全装备，遵守安全操作规程。
2、定期对机组进行安全检查，消除安全隐患。
3、操作人员应具备应急处理能力，能够及时应对设备故障和突发情况。
溴化锂制冷机组操作规程完整
3 溴化锂制冷机组3.1结构原理热水单效型溴化锂吸收式冷水机组（以下简称机组）是一种以热水为热源，水为制冷剂、溴化锂水溶液为吸收剂，在真空状态下制取工艺用冷水的设备。
机组由发生器、冷凝器、蒸发器、吸收器和热交换器等主要部分及抽气装置、熔晶管、屏蔽泵（溶液泵和冷剂泵）等辅助部分组成。
3.1.1发生器管壳式结构，由管体、传热管、隔热层、挡液板和传热管支撑板等组成。
来自装置的低位能热水流经发生器的传热管内，加热管外的溴化锂稀溶液，使其产生出冷剂蒸汽，溶液浓缩成浓溶液。
发生器内压力约为7.6kPa（57mmHg）。
热水型机组的热水在传热管内放出热量，温度降低后流出机组。
3.1.2冷凝器由传热管及前后端盖组成。
来自Ⅱ循的冷却水（约32℃）从端盖流进导热管内，使传热管外侧的来自发生器的冷剂蒸汽冷凝，产生的冷剂水由U 形管流入蒸发器水盘。
冷凝器与发生器处在一个筒体（上筒体）内，中间由隔热层和挡液板隔开，压力相当。
冷却水在吸收了冷剂蒸汽冷凝放出的热量后流出冷凝器。
3.1.3蒸发器由传热管、前后端盖、喷淋管、冷水水盘、液囊、冷剂泵组成。
从系统来的冷水从端盖进入传热管，，喷淋在传热管外的冷剂水（由冷剂泵从冷剂水液囊中抽出）获得热量蒸发，成为冷剂蒸汽，部分未蒸发的冷剂水落到水盘后被冷剂泵再次送入喷淋管喷淋。
冷水的热量被冷剂水吸收后温度降低，流出蒸发器，进入冷水系统。
产生的冷剂蒸汽流入吸收器。
蒸发器内压力约为0.8kPa（6 ～7mmHg。
）3.1.4吸收器由传热管前后端盖及喷淋盘、液囊、溶液泵组成。
来自Ⅱ循的冷却水从端盖进入传热管，冷却淋激在传热管外的浓溶液。
溴化锂溶液在一定温度和浓度条件下（如浓度63％及温度50℃），具有极强的吸收水蒸汽性能，它大量吸收同一筒体内蒸发器中产生的冷剂蒸汽，并把吸收热量传给冷却水带走。
吸收了冷剂蒸汽的溴化锂溶液因变稀而丧失吸收能力，这时它由溶液泵送入发生器，再次产生冷剂蒸汽并浓缩。
吸收器与蒸发器处于同一筒体内，压力相当。
溴化锂吸收式制冷机的操作
溴化锂吸收式制冷机的操作溴化锂汲取式制冷机运转过程中，机房内应有操作人员值班，并要严格遵守操作规程，确保机组平安正常运行。
1、运转前的预备在制冷机组启动运转前，要求对制冷机组脱离帮助设备的状况进行一番检查，方能启动制冷机组运转。
1、外围的检查在机组进入运转前，要求外围的帮助设备及供应的动力源等处于正常状态，所以要做以下例行检查。
1）检查所供应的电源、蒸汽源是否满意机组的要求。
2）检查冷媒水泵、冷却水泵、冷却塔风机的运转是否正常，连接的管道是否漏水等。
2、机组检查1）机组的气密性检查。
每年启用前应检查主机真空度，不符合要求的应开启真空泵抽气至合格为止，一般真空度下降量一昼夜不超过66.7Pa(0.5mmHg)。
2）真空泵的抽气性能。
检查真空泵是否处于完好状态，油位、油质是否正常，要求确认极限抽真空性能不低于5Pa。
3）溴化锂溶液的PH值在9.0～10.5范围内，溶液浓度处于正常范围，铬酸锂含量不低于0.1%，且没有锈蚀等污物存在。
4）平安爱护动作正常，尤其是冷媒水和冷却水的压力值和压差值调整要恰当，当其实际压力值小于调整限定值时，应能实现报警和爱护。
检查各指示仪表值是否正确，机组上各阀门开关状态是否符合要求。
5）检查蒸发器、冷凝器、汲取器中的传热管结垢状况，不允许有杂物堵塞。
对于这些制冷机组运转前的例行检查，当在每年首次启动运行时，更应认真和全面。
2、运转操作1）启动冷却水泵、冷媒水泵、渐渐打开它们的出口阀门，把水流量调整到设计值或设计值±5%范围内，同时，依据冷却水温状况，启动冷却塔风机，掌握温度通常取22℃,超过此值，开启风机，低于此值，风机停止。
2）在机组电控箱合上电源开关。
3）启动发生器泵，通过调整发生器泵出口的蝶阀，向高压发生器，低压发生器送液，低压发生器的溶液液位稳定在肯定的位置上，通常高压发生器在顶排传热管处，低压发生器在视镜的中下部即可。
4）启动汲取泵。
5）汲取器液位到达可抽真空时启动真空泵，对机组抽真空10～15分钟。
溴化锂制冷机的操作规程
溴化锂制冷机的操作规程溴化锂制冷机是一种常用的制冷设备，以下是其操作规程。
1. 操作前准备：a. 检查溴化锂制冷机的各项设备和仪表是否完好。
b. 检查冷冻剂溴化锂的储存情况，确保储存量充足并且质量合格。
c. 确认制冷机附近的环境空气清洁，并确保通风良好。
d. 检查制冷机电源，确保供电稳定。
2. 启动溴化锂制冷机：a. 打开制冷机的电源开关，并确保其正常工作。
b. 打开制冷机的控制面板，调整温度设定值和制冷量要求。
c. 检查冷冻剂循环系统，确保其温度和压力处于正常范围。
d. 执行制冷机的启动程序，包括打开冷水和冷气的进口阀门，启动冷冻机组等。
e. 监控制冷机的运行情况，包括温度和压力的变化。
3. 零部件维护：a. 定期清洁制冷机的散热器和换热器，以保持其正常的散热效果。
b. 定期检查制冷机的电子控制器和传感器，确保其正常工作。
c. 定期检查冷冻剂的质量和数量，并及时补充或更换。
d. 定期检查制冷机的管道和阀门，确保其不泄漏。
4. 注意事项：a. 在操作制冷机时，要注意安全，穿戴好相应的防护装备。
b. 遵守制冷机制造商的操作指南，避免操作失误和设备损坏。
c. 遵循制冷机的运行规范，不要随意调整设备参数。
d. 在制冷机长时间停用或维修时，应及时关闭电源，以避免能耗浪费和设备损坏。
e. 如发生制冷机故障或异常情况，应立即停机，并及时联系维修人员进行检修。
以上是关于溴化锂制冷机的操作规程，遵循这些规程可以确保制冷机的正常运行，并保证操作安全和设备的寿命。
在操作过程中，应始终保持警惕，随时注意设备的运行状况，并及时采取相应的措施。
溴化锂制冷机操作规程
溴化锂制冷机操作规程一、引言溴化锂制冷机是一种常用的空调制冷设备，广泛应用于商业建筑、工业厂房及住宅等场所。
为确保溴化锂制冷机的安全运行和高效工作，制定本操作规程，以指导操作人员正确使用溴化锂制冷机，并加强安全意识。
二、操作人员要求1. 操作人员需经过相关培训和持有相关证书方可操作溴化锂制冷机；2. 操作人员应具备一定的机械和电气知识，熟悉溴化锂制冷机的结构和运行原理；3. 操作人员要严格遵守操作规程，不得擅自改动设备设施或进行无批准的操作。
三、安全注意事项1. 操作人员应熟知溴化锂制冷机的安全操作规程，并定期进行安全培训，重点包括急救方法和应对突发状况的应对措施；2. 操作人员必须穿戴符合安全要求的工作服以及个人防护设备，包括手套、护目镜等；3. 在操作溴化锂制冷机前，必须确保用电线路符合要求，无漏电等安全隐患；4. 使用液体溴化锂时，应注意避免直接接触皮肤和眼睛，并避免吸入其蒸汽；5. 禁止在溴化锂制冷机周围存放易燃、易爆等危险品；6. 严禁将溴化锂制冷机用于非指定的场所和环境。
四、制冷机启动与停机操作1. 启动操作：a. 检查溴化锂制冷机的电源线路及连接是否正常，开关及控制器是否处于合理状态；b. 检查清洁冷却塔冷却水的供应是否正常；c. 检查制冷机内部电气传动系统是否正常；d. 打开冷冻剂进气阀门，制冷机启动。
2. 停机操作：a. 先关闭冷冻剂进气阀门，待制冷机停止运行后方可停电；b. 停机后，清理制冷机周围的工作环境，确保无杂物和污垢；c. 断开电源，关闭控制器。
五、日常维护与保养1. 定期检查制冷机的电线、电缆等连接是否松动或存在磨损情况，及时加固或更换；2. 检查制冷机的冷却系统，确保水流畅通，清理冷却塔上的杂物和污垢；3. 检查制冷机的低压和高压电气系统，确保连接正常；4. 检查制冷机的冷却剂压力，如有异常应及时处理；5. 定期检查制冷机的压缩机、风扇、泵等设备的运行情况，如有异常声音或振动应停机检修；6. 定期清洁制冷机的滤网，并进行消毒处理；7. 定期检查制冷机的控制系统，确保运行稳定，及时修复故障。
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否符合要求，若水质不合格，需加装水处理设备。 6）检查管路上所有的温度计、恒温器、流量开关、电动调节阀、温度传感器及压力表
是否安装，安装位置是否合理。 7）检查机组配套冷热水泵是否完好，包括：各连接螺栓是否松动；润滑油（脂）是否
冷却水在吸收了冷剂蒸汽冷凝放出的热量后流出冷凝器。
3.1.3 蒸发器 由传热管、前后端盖、喷淋管、冷水水盘、液囊、冷剂泵组成。从系统来的冷水从端盖
进入传热管，，喷淋在传热管外的冷剂水（由冷剂泵从冷剂水液囊中抽出）获得热量蒸发， 成为冷剂蒸汽，部分未蒸发的冷剂水落到水盘后被冷剂泵再次送入喷淋管喷淋。冷水的热量 被冷剂水吸收后温度降低，流出蒸发器，进入冷水系统。产生的冷剂蒸汽流入吸收器。蒸发 器内压力约为 0.8kPa(6～7mmHg)。
3.1.5 溶液交换器 由传热管、折液板及前后液室组成。稀溶液走传热管内，浓溶液走传热管外，其作用是
给稀溶液升温，让浓溶液降温。
抽气装置由装在机组内（吸收器、冷凝器）的抽气管及自动抽气装置（由溶液冷却器、 引射器、储气筒、溶液回流管、视镜等组成）、真空隔膜阀、真空泵组成，其作用是抽除机 组内的不凝性气体，保证机组的正常运行。
器、仪表、阀门及电缆是否有损伤或异样；机组是否遭受长时间的雨淋；在户外放置时间是 否过长。如发现有明显损伤，应及早处理。
2）检查安装是否符合要求。
3.2.1.2 热水、冷水及冷却水管路系统检查 1）检查管路系统是否清洗干净，必须清除杂物。 2）检查是否已在管路最低处设排水阀及在各联管的最高处设排气阀。 3）检查水管路系统中是否已装过滤网。 4）按照现场接管图检查管路。检查水管的位置和方向是否正确，管路是否吊挂、支撑，
空状态。
溶液泵将吸收剂中的稀溶液抽出，经热交换器升温后进入发生器，在发生器中被热水加 热，产生冷剂蒸汽，溶液浓缩成浓溶液。经热交换器，流向吸收器的浓溶液与流向发生器的 稀溶液进行热量交换。发生器产生的冷剂蒸汽流入冷凝器内，被流经冷凝器传热管内的冷却 水冷凝成冷剂水后经 U 型管节流后进入蒸发器，因蒸发器中压力较低，一部分冷剂水闪发 成冷剂蒸汽，而另一部分冷剂水则因热量被闪发的那一部分带走而降温成饱和冷剂水后流入 蒸发器的水盘，被冷剂泵抽出喷淋在蒸发器传热管表面，吸收流经传热管内冷水的热量而沸 腾蒸发，成为冷剂蒸汽。产生的冷剂蒸汽和闪发产生的冷剂蒸汽一起进入吸收器，回到吸收 器中的浓溶液吸收。冷水则在热量被冷剂水吸收后温度降低，流出机组，进入冷水系统。浓
3 溴化锂制冷机组
3.1结构原理 热水单效型溴化锂吸收式冷水机组（以下简称机组）是一种以热水为热源，水为制冷剂、
溴化锂水溶液为吸收剂，在真空状态下制取工艺用冷水的设备。 机组由发生器、冷凝器、蒸发器、吸收器和热交换器等主要部分及抽气装置、熔晶管、
屏蔽泵（溶液泵和冷剂泵）等辅助部分组成。
3.1.1 发生器 管壳式结构， 由管体、传热管、隔热层、挡液板和传热管支撑板等组成。来自装置的
充足；轴封是否泄漏，；检查电气，运转电流是否正常；泵的压力、声音及电机温度是否正 常。
3.2.1.3 真空泵检查 检查真空泵油牌号是否正确；检查真空泵油外观，真空泵油如含有水份，油就会发生乳
化；按真空泵使用说明书检查真空泵安装及其性能。
3.2.1.4 机组气密性检查 在机组调试前应进行气密性检查。首先应进行真空检验，若不合格则需进行压力找漏，
溶液在吸收了冷剂蒸汽后，浓度降低，成为稀溶液，被溶液泵送往发生器加热浓缩。这个过 程不断循环进行，蒸发器就连续பைடு நூலகம்断地制取所需温度的冷水。
3.2溴化锂制冷剂组开、停车步骤
3.2.1 开车准备
3.2.1.1 机组外观及安装工程审查 1）检查机组是否受过重振及碰伤；油漆是否擦破；屏蔽泵是否有裂纹；控制箱、变频
3.1.4 吸收器 由传热管前后端盖及喷淋盘、液囊、溶液泵组成。来自Ⅱ循的冷却水从端盖进入传热管，
冷却淋激在传热管外的浓溶液。溴化锂溶液在一定温度和浓度条件下（如浓度 63％及温度 50℃），具有极强的吸收水蒸汽性能，它大量吸收同一筒体内蒸发器中产生的冷剂蒸汽，并 把吸收热量传给冷却水带走。吸收了冷剂蒸汽的溴化锂溶液因变稀而丧失吸收能力，这时它 由溶液泵送入发生器，再次产生冷剂蒸汽并浓缩。吸收器与蒸发器处于同一筒体内，压力相 当。吸收器有两个，分别位于蒸发器的两侧。
低位能热水流经发生器的传热管内，加热管外的溴化锂稀溶液，使其产生出冷剂蒸汽，溶液 浓缩成浓溶液。发生器内压力约为 7.6kPa(57mmHg)。
热水型机组的热水在传热管内放出热量，温度降低后流出机组。
3.1.2 冷凝器 由传热管及前后端盖组成。来自Ⅱ循的冷却水（约 32℃）从端盖流进导热管内，使传
热管外侧的来自发生器的冷剂蒸汽冷凝，产生的冷剂水由 U 形管流入蒸发器水盘。冷凝器 与发生器处在一个筒体（上筒体）内，中间由隔热层和挡液板隔开，压力相当。
3.1.7 屏蔽泵（溶液泵和冷剂泵） 是机组内工作介质流动的动力设备。溶液泵将吸收器中的溴化锂稀溶液抽出，经溶液热
交换器送往发生器，在发生器中被加热浓缩后重新回流入吸收器。冷剂泵将蒸发器冷剂水液 囊中的冷剂水抽出，喷淋在蒸发器传热管上，吸收传热管内冷水热量而蒸发。
3.1.8 控制箱 控制箱是机组控制系统的核心部分。 工作原理如图所示。机组抽气装置抽除了机组内的不凝性气体，并保持其一直处于高真
机组运行时，抽气装置能将机组内的不凝性气体慢慢地聚集在储气筒内，当其压力达到 一定值时即可开启真空泵将其抽出。不凝性气体也可直接通过真空泵从机组内抽出。
3.1.6 熔晶管 安装在发生器与吸收器之间，是溶液交换器结晶后浓溶液流回吸收器的通道。当溶液交
换器内的浓溶液因结晶堵塞时，发生器液位上升，浓溶液溢流入熔晶管，直接进入吸收器。 未经过溶液热交换器降温的浓溶液进入吸收器后，使吸收器中的稀溶液温度升高。高温稀溶 液流经溶液热交换器，加热传热管外的浓溶液，由此达到熔晶的目的。