建筑工程承插型盘扣式钢管支架施工要点详细解析(84页)
建筑工程承插型盘扣式钢管支架施工要点详细解析
建筑工程承插型盘扣式钢管支架施工要点详细解析承插型盘扣式钢管支架是一种常用的建筑工程施工支架，下面是该支架的施工要点详细解析：1. 基坑处理：在进行承插型盘扣式钢管支架施工之前，首先要对基坑进行处理。
具体包括清理坑底杂物、处理坑底沉降、夯实坑底、处理坑边土坡等。
2. 安装水平支撑：在基坑处理完成后，需要先进行水平支撑的安装。
水平支撑主要是为了保持支架的稳定性，避免倾斜或下沉。
水平支撑的安装位置要根据设计要求进行确定，并且需要进行充分的固定。
3. 安装竖向支柱：在水平支撑安装完成后，可以开始安装竖向支柱。
竖向支柱的位置和数量要根据设计要求进行确定，并且要保证支柱的垂直度和稳定性。
支柱的固定可以使用螺栓连接或焊接固定。
4. 安装水平横梁：在竖向支柱安装完成后，可以开始安装水平横梁。
水平横梁的位置和数量要根据设计要求进行确定，并且需要与竖向支柱进行连接固定。
连接方式可以使用螺栓连接或焊接固定。
5. 安装斜撑：在水平横梁安装完成后，可以开始安装斜撑。
斜撑主要用于增加支架的稳定性和刚度，防止支架发生侧倾或变形。
斜撑的位置和数量要根据设计要求进行确定，并且需要与竖向支柱和水平横梁进行连接固定。
6. 安装水平杆件：在斜撑安装完成后，可以开始安装水平杆件。
水平杆件主要用于增加支架的水平刚度和稳定性。
水平杆件的位置和数量要根据设计要求进行确定，并且需要与竖向支柱和水平横梁进行连接固定。
7. 检查和调整：在支架安装完成后，需要进行检查和调整。
检查主要包括支架的稳定性、垂直度、水平度和连接牢固程度。
如有问题，需要及时进行调整和修正。
8. 拆除支撑：在混凝土浇筑完成后，支架的作用已经达到，可以开始拆除水平支撑和竖向支柱。
拆除时需要注意安全，避免对新浇筑的混凝土产生影响。
以上是承插型盘扣式钢管支架施工的要点详细解析，希望对您有所帮助。
承插型盘扣式模板支撑架的使用技巧与注意事项探讨
承插型盘扣式模板支撑架的使用技巧与注意事项探讨承插型盘扣式模板支撑架是建筑施工中常用的一种模板支撑工具，它具有安装简便、承重能力强、稳定可靠等优点，被广泛应用于各类建筑项目中。
本文将探讨承插型盘扣式模板支撑架的使用技巧和注意事项，以帮助施工人员正确、高效地使用这一工具。
一、使用技巧1. 施工前的准备工作：在开始使用承插型盘扣式模板支撑架之前，需要对施工现场进行充分的准备工作。
首先，要清理施工现场，确保地面平整，没有杂物和障碍物。
其次，要检查模板支撑架的各个部件是否齐全，并对其进行必要的维护和保养。
2. 安装时的正确操作：在进行承插型盘扣式模板支撑架的安装时，需要注意正确操作。
首先，要按照施工设计和要求确定支撑架的位置和数量。
其次，在安装时要保持垂直和水平，以确保支撑架的稳定性。
最后，在安装过程中要注意使用专门的扳手或工具进行紧固，以确保各个连接点的牢固性。
3. 使用过程中的调整和检查：在使用承插型盘扣式模板支撑架的过程中，有时需要对支撑架进行调整和检查。
特别是在使用一段时间后或者施工现场发生变动时，需要检查支撑架的连接点是否松动，以及支撑架是否处于稳定状态。
如果发现问题，需要及时进行调整和维修，确保施工安全。
二、注意事项1. 严格按照规范操作：在使用承插型盘扣式模板支撑架之前，施工人员应该了解相关操作规范，并严格按照要求进行操作。
不得擅自改变承插型盘扣式模板支撑架的结构或使用方式，以免影响支撑架的稳定性和安全性。
2. 注意承重能力：承插型盘扣式模板支撑架具有较强的承重能力，但仍需注意合理安排支撑架的数量和位置。
在进行大跨度或高层施工时，应根据设计要求使用额外的支撑措施，以确保工程的安全性。
3. 防滑防坠落措施：在使用承插型盘扣式模板支撑架的过程中，应注意防止施工人员的滑倒和坠落事故的发生。
在支撑架上铺设防滑垫或防滑网，严禁站立在未固定的支撑架上，以减少意外风险。
4. 定期检查和保养：承插型盘扣式模板支撑架作为施工工具，需要定期检查和保养。
建筑工程承插型盘扣式钢管支架施工要点详细解析
建筑工程承插型盘扣式钢管支架施工要点详细解析本篇论文详细解析了建筑工程中承插型盘扣式钢管支架的施工要点，包括材料选择、工艺流程、施工方法、质量要求等方面。
通过本篇论文的学习，读者可以了解该支架的施工方法和注意事项，为实际施工提供参考。
建筑工程承插型盘扣式钢管支架是一种常用的支撑体系，具有承载力高、搭设简便、稳定性好等优点。
在实际施工中，掌握其施工要点对于保证支架质量、提高施工效率具有重要意义。
本文将从材料选择、工艺流程、施工方法、质量要求等方面进行详细解析。
1. 材料选择承插型盘扣式钢管支架主要由钢管、盘扣、立杆、横杆、斜杆、扣件等组成。
其中，钢管应选用无缝钢管，其壁厚应符合国家相关标准的规定。
盘扣应采用具有良好承载力的结构，其材质和力学性能应满足设计要求。
立杆应为直角柱形，其高度和壁厚应满足承载力和稳定性要求。
横杆、斜杆、扣件等应选用符合国家标准的材料，其力学性能应满足设计要求。
2. 工艺流程在施工过程中，应根据施工方案确定工艺流程，一般包括以下步骤：基础准备→立杆定位→安装扫地杆（立杆上皮至最下纵向扫地杆）→逐层加设纵向扫地杆（每层第一步纵向水平杆）→安装横向水平杆（立杆内侧）→安装斜拉杆（梯形布置）→剪刀撑（十字交叉）→连墙件→屋面层斜拉杆→铺脚手板→扎防护栏→张挂安全网。
3. 施工方法在立杆定位后，应按照工艺流程逐层加设纵向扫地杆和横向水平杆，然后安装斜拉杆和剪刀撑等组件。
在安装连墙件时，应采用合适的连接方式将其与钢管支架连接，以保证支架的整体稳定性。
在铺脚手板和扎防护栏前，应先张挂安全网，以确保施工安全。
4. 质量要求承插型盘扣式钢管支架的质量要求主要包括以下几个方面：首先，支架的构造应符合国家相关标准的规定，确保支架的承载力和稳定性；其次，支架的安装应按照施工方案进行，不得随意更改；第三，支架的组件应选用符合国家标准的材料，确保支架的力学性能；第四，支架的安装完成后，应进行质量检查和验收，确保支架的质量符合国家相关标准的规定；最后，在施工过程中，应加强质量管理，及时发现和处理问题，确保支架的质量和安全。
建筑施工承插型盘扣式钢管脚手架安全管理控制要点
建筑施工承插型盘扣式钢管脚手架安全管理控制要点建筑施工承插型盘扣式钢管脚手架是一种常见的临时工程施工设备，用于在建筑施工中提供作业平台和支撑，为施工人员提供安全工作条件。
在使用过程中，需要严格按照安全管理控制要点进行操作，以确保工作安全。
下面是关于建筑施工承插型盘扣式钢管脚手架安全管理控制要点的详细介绍。
（一）施工前准备1.建立安全生产责任制，制定脚手架施工方案，明确施工目标和任务，确定交底及防护措施。
2.对施工人员进行安全培训，使其熟悉脚手架的组装、拆卸、检查、使用等操作规程。
3.脚手架材料、构件的运输、存放和管理要规范，确保材料的完好、标准。
（二）脚手架的搭设和拆卸1.搭设和拆卸脚手架时，必须由具备相应资质的人员进行操作，确保操作规范和技术要求。
2.搭设和拆卸脚手架前，要对场地进行安全检查，清除各种障碍物和杂物，确保施工平稳进行。
3.搭设和拆卸过程中要注意合理安排人员，避免拥挤和过度集中。
（三）脚手架的日常使用和维护1.脚手架的使用要符合设计要求，结构稳固，连接紧密，无翘曲、断裂等现象。
2.使用过程中，要加强巡视和检查，及时发现和处理脚手架出现的问题，如松动、变形、脱节等，确保使用安全。
3.使用脚手架时要正确设置工作平台和安全防护栏，控制好高度和坡度，确保施工安全。
（四）脚手架的安全防护1.脚手架周围要设置明显的安全警示标志和安全网等防护设施，防止人员和物品的坠落。
2.在设置安全防护设施时，要保证其与脚手架结构的稳固连接，不得影响脚手架的使用和安全。
3.脚手架配件的使用要符合标准和规范，不能随意更换或缺失。
（五）应急措施1.在施工现场要设置应急通道和疏散指示标识，确保人员突发情况下的安全疏散。
2.配备消防器材和急救设备，及时处理火灾、事故等紧急情况，确保人员的生命安全。
总之，建筑施工承插型盘扣式钢管脚手架的安全管理控制要点包括施工前准备、脚手架的搭设和拆卸、脚手架的日常使用和维护、脚手架的安全防护和应急措施等方面。
承插型盘扣式钢管支架施工方案
承插型盘扣式钢管支架施工方案一、项目背景承插型盘扣式钢管支架是一种常用的钢管支撑结构，广泛应用于大型工业厂房、桥梁、高层建筑及地铁等工程的施工中，用于提供临时的承载和支撑功能。
本施工方案将详细介绍承插型盘扣式钢管支架在施工中的步骤和注意事项。
二、施工准备1.确定施工方案：结合工程要求和实际情况，确定承插型盘扣式钢管支架的设计方案，并编制详细的施工图纸。
2.采购材料：根据设计要求和施工图纸，采购符合标准的钢管、承插件、托座等材料。
3.准备设备：准备必要的施工设备，包括起重机械、电焊机、铣床等。
三、施工步骤1.图纸校核：施工前应将施工图纸与设计图纸进行校核，确保设计与施工的一致性。
2.标定基准线：根据设计要求，采用水平仪等工具，在施工区域确定基准线，为后续钢管的安装提供参考。
3.安装支架底座：根据设计要求，选择合适的底座类型，如抗滑托座或定位托座。
将座台焊接或调整到水平面上，并根据图纸要求进行固定。
4.搭设钢管支架：安装底座后，根据图纸的指示，将钢管依次插入承插式接头中，直到完全插入。
然后将钢管依次连接起来，直至搭设完整的支架结构。
5.调整与固定：在钢管安装完成后，使用水平仪或测量工具检查支架的水平度和垂直度。
如有不符合标准的情况，及时调整支架，确保达到设计要求。
调整完成后，使用螺栓或焊接等方式将支架稳定固定。
6.安装配套设施：根据工程要求，安装配套的脚手架、挡板、安全网等设施，确保施工过程的安全性。
7.完成验收：在施工完成后，进行质量验收，并编制详细的施工记录。
如发现问题或不符合要求的地方，及时进行整改。
四、施工注意事项1.安全第一：在施工过程中，严格遵守安全操作规程，使用合格的施工设备和个人防护用品。
严禁在高处行走或操作时不使用防滑鞋或安全带。
2.施工质量：各部位的连接要牢固可靠，不得存在掉落、松动等现象。
支架的水平度和垂直度要达到设计要求。
3.施工组织：根据施工图纸和现场情况，合理安排施工顺序和施工方法，确保施工效率和质量。
建设工程承插型盘扣式钢管脚手架施工标准
建设工程承插型盘抠式钢管脚手架施工标准1. 背景介绍建设工程承插型盘抠式钢管脚手架，作为支撑和临时作业评台，是建筑施工中常用的一种临时性结构。
它的安全施工标准对于保障施工人员的安全和施工质量至关重要。
2. 施工标准的重要性在建筑工程中，脚手架的搭建和使用是一项至关重要的工作。
而施工标准则是保障脚手架安全的关键。
制定和遵守施工标准对于预防事故、保障工程质量、提高工作效率都有着重要的意义。
3. 承插型盘抠式钢管脚手架施工标准内容（1）基本要求：包括脚手架的材料、强度等基本要求。
（2）搭建程序：脚手架的搭建程序应符合相关规范，包括吊装、组装等步骤。
（3）检查和验收：在搭建完成后，应进行相关的检查和验收工作，以确保脚手架的安全性能。
（4）使用限制：对脚手架的使用范围和限制进行明确规定。
（5）拆除程序：脚手架在使用完毕后，应按照规定程序进行拆除。
4. 个人观点和理解作为脚手架的施工标准，承插型盘抠式钢管脚手架施工标准应该不仅仅关注脚手架本身的安全性能，还应该考虑施工人员实际操作中的方便性和实用性。
在制定施工标准时，应综合考虑脚手架的材料、结构、搭建方式以及实际使用情况，以便在确保安全的前提下，最大限度地提高施工效率和质量。
5. 总结和回顾建设工程承插型盘抠式钢管脚手架施工标准是建筑工程中至关重要的一环，其内容涉及脚手架的材料、搭建程序、使用限制等方面。
在制定和执行施工标准时，要综合考虑安全性、实用性和效率性，在不断实践中不断完善，以保障建筑施工的顺利进行。
以上是我对建设工程承插型盘抠式钢管脚手架施工标准的个人观点和理解，希望对你有所帮助。
建设工程承插型盘抠式钢管脚手架施工标准涉及到诸多方面，如材料、搭建程序、检查验收、使用限制和拆除程序等。
在实际施工中，施工单位必须严格按照标准操作，确保脚手架的安全稳定，从而保障施工人员的安全和工程质量。
下面将对各个方面进行更加详细的讨论和阐述。
基本要求是建设工程承插型盘抠式钢管脚手架施工标准的基础。
承插型盘扣式模板支撑架的施工技术
1、承插型盘扣架简介承插型盘扣架材质为镀锌钢管，立杆规格一般为A48×3.25 mm，比市面上常规钢管壁厚要厚，目前所用钢管扣件支撑架钢管的壁厚一般为2.75 mm，由于多次周转使用和生锈等原因，实际壁厚还要薄，盘扣架的稳定性更好。
盘扣架立杆间的连接采用连接套管，立杆（图1）与水平杆（图2）采用连接盘进行连接，剪刀撑也采用连接盘连接，水平杆、斜杆（图3）都带有插销与连接盘扣紧。
立杆上下均采用可调U托，立杆盘扣节点间距为0.5 m模数设置，步距一般为1.5 m，横杆长度为0.3 m模数，立杆纵横向间距一般为0.9 m,1.2 m。
盘扣连接比扣件连接更牢靠，同时施工方便，立杆纵横向间距、步距精准，基本无误差，盘扣架整体稳定性更好。
图1 立杆连接图2 水平杆连接图3 斜杆连接2、模板支撑盘扣架方案设计模板支撑架最主要的设计是立杆纵横向间距的确定，首先根据板厚初步确定间距，通常板厚120 mm间距1 200 mm即可满足要求。
但实际图纸往往不能全部按固定间距进行设置，有后浇带的一般从后浇带往两侧进行排布，没有后浇带的从一侧往另一侧依次进行排布。
后浇带的模板支撑架单独设计要和整体支撑架分开。
排布时考虑到梁侧立杆的位置，可能导致立杆间距偏大，此时可考虑在跨内增加一根立杆，立杆与水平杆用扣件连接。
立杆尽量采用盘扣立杆，如盘扣连接盘和水平杆相碰时可采用常规钢管。
梁底支撑尽量采用盘扣立杆，如现场不好操作也可采用常规钢管。
盘扣支撑架步距一般为1 500 mm，像住宅楼层高较低的可以采用整根立杆，厂房等层高较高的工业建筑，一般采用1.5 m, 2.5 m立杆交错设置。
有高低差的部位可采用可调托座进行调整。
搭设高度超过8 m的支撑架，需满打竖向剪刀撑，同时还需设置水平剪刀撑，搭设高度不超过8 m的支撑架底层、顶层、架体四周、主梁位置应设置竖向剪刀撑，同时每隔5跨设置一道竖向剪刀撑。
在计算时设置的参数和材料要与现场保持一致，如平面图中梁为偏心受力，计算书应保持一致，梁底支撑是常规钢管还是盘扣钢管，梁底、板底主次楞是木方还是方管等。
承插型盘扣式钢管支架技术要点
接头设计时考虑到自重力的作用， 使接头具有可靠的双向自锁能力， 作用于横杆上的荷载通过盘扣传 递给立杆，盘扣具有很强的抗剪 能力。
立杆连接是同轴心承插，节点在 框架平面内，接头具有抗弯、抗 剪、抗扭力学性能，结构稳定， 承载力大。单根立杆荷载≤60 KN。
盘扣式脚手架优点
耐久性
产品标准化包装，维修少、装卸快捷、 运输方便、易存放。
型号
L
H
W
材质 表面处理
LT-2.0×1.5×0.8 2.0m
1.5 m
0.8m Q235B
热镀锌
LT-2.0×2.0×0.8 2.0m
2.0 m
0.8m Q235B
热镀锌
主要构配件
双槽钢托梁
两端搁置在立杆连接盘上的模板支架专用横梁。
主要构配件
挑架
与立杆上连接盘扣接的侧边悬 挑三角形桁架。
扣接头、连接盘、插销
B-XG2000*1500
规格（mm） Φ33*2.3*1710 Φ33*2.3*1859 Φ33*2.3*2042 Φ33*2.3*2411
材质 Q195 Q195 Q195 Q195
单件重量kg 4.10 4.40 4.70 5.35
型号
A-SG-300 A-SG-600 A-SG-900 A-SG-1200 A-SG-1500 A-SG-1800 A-SG-2000
1-立杆；2-水平杆；3-斜杆；4-扣件钢管剪刀撑
搭拆要求
盘扣式钢管支架在搭设、使用、拆除时应注意以下事项：
当搭设高度超过8m的模板支架时， 竖向斜杆应满布设置，水平杆的 步距不得大于1.5m，沿高度每隔 4~6个标准步距应设置水平斜杆或 扣件钢管剪刀撑；
盘扣式钢管支架工程施工方案讲解
盘扣式钢管支架工程施工方案讲解一、施工前的准备1.组织相关人员进行施工方案的编制和技术交底，明确施工要求和安全措施。
2.了解工程的施工图纸和技术要求，对材料进行验收，确保质量合格。
3.准备好施工所需的机械设备、工具和人工等。
二、施工方案的讲解1.按照设计要求进行基础处理，保证基础的平整和稳固。
2.搭设卧线，在地面进行卧线，确定支架的位置和高度。
3.搭设立线，利用立线钢管进行竖直方向的控制，保证支架的垂直度。
4.搭设横线，利用横线钢管进行水平方向的控制，保证支架的水平度。
5.搭设斜线，利用斜线钢管进行支架的斜向控制，保证支架的稳定性。
6.安装底托，将底托与立杆连接固定，保证支架的稳定性和承重能力。
7.安装层托，将层托与横杆连接固定，保证支架的稳定性和承重能力。
8.搭设搭板，根据需要安装搭板，形成工作平台，方便施工人员的操作。
9.安装安全设施，根据工程要求设置相关的安全网、防护栏等设施，确保人员的安全。
三、施工中的注意事项1.施工前应仔细查看和核对支架的立杆、横杆、斜撑等材料，保证质量合格。
2.在进行立线、横线、斜线的搭设时，应保证其准确性和稳定性，避免支架倾斜或垮塌。
3.底托和层托的连接应牢固可靠，严禁有松脱现象。
4.安装搭板时，应检查其平整度和承重能力，保证施工人员的安全。
5.在施工过程中，要随时检查和调整支架的稳定性，确保其能够承受实际施工荷载。
6.施工现场应设置安全警示标识和安全设施，提醒人员注意施工安全。
四、施工后的收尾1.完成施工后，对盘扣式钢管支架进行拆除，确保拆除的顺利和安全。
2.对材料和设备进行清点和归档，做好施工档案的整理和保管工作。
以上就是盘扣式钢管支架工程的施工方案的详细讲解。
施工过程中，要严格按照方案要求进行操作，保证施工质量和安全。
同时，也要注意及时调整施工进度和人员配备，确保施工工期的保障。
建筑工程承插型盘扣式钢管支架施工要点详细解析PPT幻灯片课件
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一、
3、由于目前承插型盘扣式支架尚缺乏相应的产品质量标准，因此选用 此类支架时，应具有相应的企业标准，并出具经建设行政主管部门备案的 证明资料，确保支架的质量。
4、关于支撑体系混搭，一般要求主要受力体系不得采用不同的支模形 式；对于结构形式复杂，使用工具型支架时局部节点需采用辅助措施的不 应视为混搭。
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一、前言及背景介绍
1、建质[2009]87号文件、建质[2009]254号文件
2、杭州建委2011年3月份发的征求意见稿
3、省建设厅2014年3月发的征求意见稿
4、绍兴市质安总站通知
（20140701起绍兴市禁用）
5、余杭安监站2014年11月通知 （20141201起余杭区禁用）
6、杭建工发[2015]55号文件 （20150209起杭州市禁用）
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二、
轮扣式
广东省标 产品标准 轮扣式钢管脚手架构件 DB44/T-1168-2013 山东省标 建筑施工直插盘销式模板支架安 全技术规范DB371-5008-2014 重庆地标 建筑施工轮盘插销式钢管模板支 撑架安全技术规范DBJ50/T-216-2015
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二、
其他类型支架
套扣式
广东省标 建筑施工盘扣式钢管支架安全技 术规程（征求意见稿） ↓ 广东省标 建筑施工承插型套扣式钢管脚手 架安全技术规范 DBJ15-98-2014
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二、 “承插型”支架的主要类型
JGJ231中对“承插”的定义： 承插：指立杆采用套管承插连接。 其实除了扣件式以外，其余类型支架的立杆连接都是采用套管 承插连接的。不一样的是横杆和立杆的连接节点。
承插型盘扣式模板支撑架的施工技术与操作要点
承插型盘扣式模板支撑架的施工技术与操作要点承插型盘扣式模板支撑架是建筑工程中常用的施工辅助设备，它能够提供稳定的支撑和模板拆卸的便利性。
本文将介绍承插型盘扣式模板支撑架的施工技术以及操作要点。
一、施工技术1. 地基处理：在进行模板支撑架施工前，需要对地基进行处理，确保地基承重能力符合要求。
地基处理包括清理现场，去除杂物和碎石，确保地面平整。
2. 安装支撑架：承插型盘扣式模板支撑架安装前需先进行组装。
在组装过程中，需要按照设计要求，选择合适的支撑架高度并保持水平。
安装支撑架时应使用专用配件，确保支撑架连接牢固可靠。
3. 搭设模板：支撑架安装完成后，根据设计图纸要求，搭设模板。
模板应根据结构要求进行预制，并根据施工进度进行拼装。
在拼装过程中，需要注意模板的连接紧密，确保结构的稳定性。
4. 确定安全措施：在施工中，需设置安全防护措施，如安装安全网、安全带等，保障施工人员的安全。
同时，还需对施工现场进行管理，保持整洁有序，以防止工具和杂物滑落造成意外。
二、操作要点1. 定位放线：在进行承插型盘扣式模板支撑架施工前，需要进行定位与放线，确定支撑架的位置和布置。
以确保施工按照设计要求进行。
2. 选择合适的支撑架：根据工程要求，选择合适的支撑架型号和规格。
支撑架的选择应符合设计要求，能够承受预期荷载，并保持稳定的支撑状态。
3. 合理拼装：在支撑架的组装和搭设模板过程中，应注意拼装的合理性。
组装时应按照工艺要求进行，确保支撑架的连接稳固，避免出现松动或断裂等情况。
4. 模板拆卸：在模板支撑架使用完毕后，需要进行拆卸工作。
拆卸时应注意安全，按照逆序进行拆卸，以避免模板坍塌。
同时，还需对拆卸后的模板进行清理和整理，方便后续使用。
5. 注重安全管理：在模板支撑架的施工过程中，安全管理是十分重要的。
施工现场应设置警示标识，明确施工区域，并制定相关安全手册和应急预案，以应对突发情况。
总之，承插型盘扣式模板支撑架的施工技术和操作要点对于保障施工安全和质量具有重要意义。
建筑工程承插型盘扣式钢管支架安全施工技术学习
杭州市城乡建设委员会规定
关于进一步加强建设工程模板支撑系统安全管理的通知
杭建工发〔2015〕55号 ⚫ 附件：建设工程模板支撑体系安全管理要点
⚫ 一、构配件质量管理 ⚫ （三）施工单位应建立构配件使用管理台帐，详细记录构配件的来源、数量
、使用次数、使用部位和质量检验等情况，防止未经检测或检测不合格的 构配件在施工中使用。 ⚫ （四）构配件使用过程中，施工及租赁单位应严格维护保养及报废制度，及 时对构配件进行防锈、除锈、更换破损零部件等维护保养，对有严重锈蚀 、变形、出现裂纹及其它不符合标准情况的构配件必须作报废处理，严禁 继续使用。
承插型盘扣式支模架
3.1.3 插销应具有可靠防拔脱构造措施，且应设置便于目视检查楔入深度的刻痕或颜色标 记。 3.1.4立杆盘扣节点宜按0.5m模数设置；横杆长度宜按0.3m模数设置。
（ 3.1.3～3.1.4 承插型盘扣式钢管支架的主要构、配件是工厂化生产的标准系列构件， 立杆盘扣节点按照国际上习惯做法，竖向每隔0.5 m间距设置，则水平杆步距以0.5m为模数 构成，使承插型盘扣式钢管支架具有标准化、通用性的特点，便于控制施工质量。）
杭州市城乡建设委员会规定
关于进一步加强建设工程模板支撑系统安全管理的通知
杭建工发〔2015〕55号 ⚫ 附件：建设工程模板支撑体系安全管理要点
⚫ 一、构配件质量管理 ⚫ （一）对施工单位自行购置的构配件，由施工单位对其质量和安全性能负
责；对施工单位租赁的构配件，由施工及租赁单位共同对其质量和安全性 能负责。 ⚫ （二）构配件租赁单位必须依法取得工商行政管理部门颁发的营业执照， 未办理合法手续的单位和个人一律不得向施工现场出租构配件；租赁单位 应向施工单位提供所出租构配件的生产厂家生产许可证、产品合格证、质 量检验报告等有关质量证明材料。
浅析承插型盘扣式钢管支架施工要点及质量管控
浅析承插型盘扣式钢管支架施工要点及质量管控摘要：支架现浇作为桥梁上部结构的主要施工方法之一，其施工质量在很大程度上决定了整座桥梁的工程质量。
以武汉市四环线武湖至吴家山段TJ-02工段工程为例，介绍了承插型盘扣式钢管支架施工要点，并提出了相应工序的质量管控措施，为同类工程施工起到了一定的指导作用。
关键词：承插型；盘扣式；钢管支架；施工要点；质量管控1 引言随着桥梁工程的蓬勃发展，相应的施工方法也在日新月异的进步，支架施工是现浇箱梁施工中至关重要的一道工序，目前碗扣式钢管支架已成为工程建设者们常用的脚手架及支撑架选用形式，但因支架失稳而造成的工程事故仍时有发生。
承插型盘扣式钢管支架是在传统的碗扣式钢管支架的基础上发展而来的一种新型承载型钢管支架[1]。
合理的节点设计有力克服了传统支架只利于承受竖向荷载，而在受水平荷载容易失稳的不足。
且承插型支架具有搭设、安拆更为快捷、方便，使用材料少、周转次数多、重量轻和承载力大等特点，利于投资，值得推广应用。
2 工程概况本合同段为武汉市四环线武湖至吴家山段TJ-02工段，项目起点在老黄武路东侧（桩号K32+180），终点在石道线西侧（K40+429）。
线路全长8.249km，包括2座分离立交桥和3座特大桥。
其中，共有现浇箱梁48联，跨新黄武公路分离立交桥现浇箱梁均采用承插型盘扣式满堂支架。
3 施工原理及流程承插型盘扣式钢管支架的立杆采用套管或连接棒承插连接接长，在立杆上按500mm步距焊接连接盘，连接盘水平向对称布置大小8个插孔，支架水平杆、斜杆均采用杆端扣接头卡入连接盘，用楔形插销快速连接，形成结构几何不变体系的钢管支架[2]。
同时，借助可调底座及可调托座调整支架体系的高度。
施工工艺流程见下图1所示。
图1 施工工艺流程图4 操作要点4.1 承插型盘扣支架设计盘扣支架设计包括模板体系、支架体系、地基及基础等三个方面。
根据荷载分布与支架布置形式，分别计算模板、纵肋、横肋的弯曲应力与最大挠度，支架体系的立杆强度与稳定性，基础反力和地基承载力。
承插型盘扣式钢管脚手架知识讲座
检查出的劣质扣件。
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2003年6月25日， 杭州市质量技术监 督局曾向社会公布 了一项对杭城部分 建筑工地脚手架钢 管和扣件质量专项 检查的结果，发现 杭州市30多个施工 现场16批次的脚手 架钢管和扣件，其 中合格钢管只有1 批次，合格率仅为 6．25％，扣件质 量更加糟糕，合格 率为零！
建筑施工承插型盘扣式脚手架
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一、建筑施工承插型盘扣式脚手架简单介绍 承插型盘扣式钢管支架由立杆、水平杆、斜杆、可调底座
及可调托座等配件构成。立杆采用套管承插连接，水平杆和斜 杆采用杆端和接头卡入连接盘，用楔形插销连接，形成结构几 何不变体系的钢管支架。根据其用途可分为模板支架和脚手架 两类。
目前工地上最大的损耗来源于木方的浪费，随着木方价格节 节攀升，国内的建筑施工方都在寻求代替木方的产品，承插型 盘扣式脚手架 重复周转次数高达300次，安全性稳定性都远远 优于木方。尤其大型的建筑公司往往更注重社会效益，尽量使 用环保节能建材来提高企业形象，有利于企业的招投标项目。
8. 墙模板内外支撑必须坚固、可靠，应确保模板的整体稳 定。当墙模板外面无法设置支撑时，应于里面设置能承受 拉和压的支撑。多排并列且间距不大的墙模板，当其支撑 互成一体时，应有防止灌筑混凝土时引起临近模板变形的 措施。
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四、建筑施工承插型盘扣式脚手架安全技术规范 独立梁和整体楼盖梁结构模板应符合下列规定： 1. 安装独立梁模板时应设安全操作平台，并严禁操作人员站在独
已滑丝不能使用，规范规定达65N.m不得发生破坏。 扣件的质量特别是租赁的扣件质量在急剧下降，应引起足够 重视。 2）、钢管存在的问题 有时租到的48*3.5的钢管，实际壁厚为3.0mm．甚至较多的钢 管壁厚只有2.8mm．而实际钢管的稳定承载力是3.0mm壁厚 进行计算的，这样承载力大约会降低13%左右。
承插型盘扣式钢管支架安全技术规程
在建筑工程领域，支架的搭建与使用对于保障施工安全和工程质量起着至关重要的作用。
承插型盘抠式钢管支架作为一种新型的支架体系，凭借其诸多优异的性能和特点，在现代建筑施工中得到了广泛的应用。
然而，要确保承插型盘抠式钢管支架的安全使用，就必须严格遵循相应的安全技术规程。
本文将深入探讨承插型盘抠式钢管支架安全技术规程的重要内容、实施要点以及注意事项，以期为建筑施工的安全管理提供有力的指导。
一、承插型盘抠式钢管支架的特点与优势承插型盘抠式钢管支架主要由立杆、横杆、斜杆、可调底座和可调托座等构件组成。
其具有以下显著的特点与优势：（一）结构稳定可靠支架的节点采用盘抠连接，具有自锁能力，能够有效地传递荷载，确保支架的整体稳定性。
构件之间的连接紧密，不易松动，提高了支架的安全性。
（二）承载能力强经过科学的设计和计算，承插型盘抠式钢管支架能够承受较大的荷载，满足各种建筑结构的施工需求，有效地减少了支架的用量，降低了施工成本。
（三）搭设与拆除便捷支架的搭设和拆除过程相对简单，操作人员只需经过简单的培训即可熟练掌握操作技巧。
而且，构件轻便，便于搬运和存储，提高了施工效率。
（四）通用性好该支架体系的构件规格统一，可适用于不同跨度、不同高度的建筑结构施工，具有良好的通用性和互换性，便于施工现场的管理和材料的调配。
（五）外观整齐美观支架搭设完成后，整体结构整齐美观，能够提升施工现场的形象。
二、承插型盘抠式钢管支架安全技术规程的主要内容（一）构配件质量要求1. 立杆、横杆、斜杆等构件的材质应符合国家相关标准的规定，具有足够的强度、刚度和耐久性。
2. 构件的表面应光滑平整，无裂纹、变形、锈蚀等缺陷。
3. 盘抠节点的铸钢件材质应符合相关标准的要求，其质量应经检验合格后方可使用。
4. 可调底座和可调托座的调节螺杆应采用性能不低于 35#钢的可锻铸铁或铸钢制造，加工精度应符合相关标准的规定。
（二）支架搭设与拆除技术要求1. 支架搭设前，应进行详细的施工方案设计，明确支架的搭设高度、跨度、步距等参数，并根据设计要求进行地基处理。
承插型盘扣式钢管支架专项施工方案
承插型盘扣式钢管支架专项施工方案一、工程概况该工程为承插型盘扣式钢管支架的施工方案，主要施工区域为建筑物内部的层高为8米的大厅，用于支撑临时悬挑的脚手架和其他施工设备。
施工面积为3000平方米。
二、工程准备1.施工前需确定施工区的地基承载力，以保证支架的稳定性。
2.准备好所需的承插型盘扣式钢管支架及其配件，确保数量充足，并进行质量检查。
3.进行施工现场的测量及放线工作，确定支架的具体位置和尺寸。
4.为施工人员提供必要的安全防护用品，如安全帽、安全绳等。
5.聘请专业人员进行操作培训，确保施工人员掌握正确的操作方法。
三、施工步骤1.在施工区域挖掘应设立支架的基坑，并对基坑进行清理和整平。
2.根据测量结果，在基坑中设置支架起点，并固定支架底座螺栓。
3.将支架组装起来，依次安装承插型盘扣式钢管，确保每根钢管与其相邻钢管之间连接紧密。
4.根据需要，在支架的顶部设置脚手板，用于施工人员的站立和材料的存放。
5.检查支架的稳定性和使用性能，确保没有松动、变形和破损等情况。
6.安装好支架后，对其进行必要的检查并做好记录，确保施工质量。
四、安全措施1.所有施工人员必须经过岗前教育和安全培训，熟悉相关施工规范和操作要求。
2.工地必须设置明显的警示标志，并配备必要的警示线、警示灯等，确保施工区的安全。
3.施工现场必须保持整洁，并进行定期清理，防止杂物堆积造成事故发生。
4.施工人员必须佩戴相关的安全防护用品，并遵守相关规定，确保自身的安全。
5.定期检查支架的稳定性和安全性能，及时进行维护和修复。
五、施工验收1.施工结束后，由专业人员对支架进行验收，并核查施工记录和检测报告。
2.验收合格后，出具相关验收报告，并将其归档保存。
3.如存在施工质量问题，需要及时进行整改，并进行复验。
六、施工总结通过本次承插型盘扣式钢管支架的施工，有效保障了施工人员的安全，提高了工作效率。
同时，施工人员也要不断加强施工技能的培训，提高自身的技术素质，为后续施工工作提供优质保障。
承插型盘扣式钢管支架控制要点
承插型盘扣式钢管模板支架相关要求建筑施工承插型盘扣式钢管支架安全技术规程JGJ231-20101、承插型盘扣式钢管模板支架的搭设高度不宜超过24m，当超过24m 时，应另行专门设计。
2、承插型盘扣式钢管支架由立杆、水平杆、斜杆、可调底座及可调托座等构配件构成。
立杆采用套管或连接棒承插连接，水平杆和斜杆采用杆端扣接头卡入连接盘，用楔形插销快速连接，形成结构几何不变体系的钢管支架（简称速接架），根据其用途可分为脚手架与模板支架两类。
3、水平杆和斜杆杆端扣接头与连接盘的插销连接应具有可靠防滑脱构造措施。
4、立杆盘扣节点宜按0.5m模数设置；横杆长度宜按0.3m模数设置。
5、承插型盘扣式钢管支架的构配件除有特殊要求外，其材质应符合现行国家标准的规定。
钢管外径允许偏差应符合下表的规定，钢管壁厚允许偏差应为±0.1mm。
钢管外径允许偏差（mm）应为±0.5mm；钢板冲压制作的连接盘厚度不应小于10mm，允许偏差应为±0.5mm。
7、楔形插销的斜度应确保楔形插销楔入连接盘后能自锁。
铸钢、钢板热锻或钢板冲压制作的插销厚度不应小于8mm，允许尺寸偏差应为±0.1mm。
8、立杆连接套管可采用铸钢套管或无缝钢管套管。
采用铸钢套管形式的立杆连接套长度不应小于90mm，可插入长度不应小于75mm；采用无缝钢管套管形式的立杆连接套长度不应小于160mm，可插入长度不应小于110mm。
套管内径与立杆钢管外径间隙不应大于2mm。
9、立杆与立杆连接套管应设置固定立杆连接件的防拔出销孔，销孔孔径不应大于14mm，允许尺寸偏差应为±0.1mm；立杆连接件直径宜为12mm，允许尺寸偏差应为±0.1mm。
10、连接盘与立杆焊接固定时，连接盘盘心与立杆轴心的不同轴度不应大于0.3mm；以单侧边连接盘外边缘处为测点，盘面与立杆纵轴线正交的垂直偏差不应大于0.3mm。
11、可调底座与可调托座的丝杆宜采用梯形牙，A型立杆宜配置Ø48丝杆和调节手柄，丝杆外径不应小于46mm；B型立杆宜配置Ø38丝杆和调节手柄，丝杆外径不应小于36mm。
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是标准组合、还是基本组合，为什么没有提分项系数是否考虑？
●建议300mm及以上的板、0.6㎡及以上的梁作为超重结构考虑。
一、
支模架的主要相关规范
序号 1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 11 12
二、 “承插型”支架的主要类型
JGJ231中对“承插”的定义： 承插：指立杆采用套管承插连接。
其实除了扣件式以外，其余类型支架的立杆连接都是采用套管 承插连接的。不一样的是横杆和立杆的连接节点。
承插型盘扣式， 插槽式（键槽式）钢管支架， 市场上常见的轮扣式等。
二、
承插型盘扣式
建筑施工承插型盘扣式钢管支架安全接式钢管脚手架及支撑架技术 建设部10项新技术（2010年）4.9条
连接方式：
立杆与横杆之间采用预先焊接于立杆上 的U 型插接耳组与焊接于横杆端部的C 型或V 型卡以适当的形式相扣，再用楔 形锁销穿插其间的连接形式； 立杆与斜杆之间采用斜杆端部的销轴与 立杆上的U 型卡侧面的插孔相连接； 根据管径不同，上下立杆之间可采用内 插或外套两种连接方式。
承插型盘扣式钢管支架构件 征求意见稿
二、
键槽式（插槽式）
浙江省标 《建筑施工插槽式钢管支架安全技术规程》DB33/1117-2015 重庆地标 《建筑施工插槽式钢管模板支撑架安全技术规范》DBJ50-184-2014 湖南省标 《建筑施工承插型键槽式钢管支架安全技术规程》 DBJ43/T313-2015
承插型盘扣式钢管支架 施工及方案编制 要点解析
2015年12月4日
目录
一、前言及背景介绍 二、“承插型”支架的主要类型 三、盘扣式支架构配件主要特点及相关要求 四、架体搭设构造相关要求 五、施工方案编制的主要内容（目录） 六、计算要点 七、搭设中主要节点做法 八、架体检查验收和监测
对于为了支架整体性和稳定性而设置的水平、竖向剪刀撑，可调托撑 及不同支模体系间的纵、横向水平连接杆等也不应视为混搭。
上述辅助加强措施在专项施工方案中应加以具体化，并应避免有扣件 作为传力件（指竖向荷载），专家论证中应重点加以关注。
一、 其他地方的不同做法
一、
高大支模架的界定
温州市的界定（温住建发[2013]195号）： 1、高度超过4m，跨度超过12m，施工总荷载大于10kN/㎡，集中线荷载大于15kN/m的模板支架； 2、高度1.2m以上或截面大于0.45㎡以上的的梁、厚度250mm以上的板。
二、
轮扣式
广东省标 产品标准 轮扣式钢管脚手架构件 DB44/T-1168-2013 山东省标 建筑施工直插盘销式模板支架安 全技术规范DB371-5008-2014 重庆地标 建筑施工轮盘插销式钢管模板支 撑架安全技术规范DBJ50/T-216-2015
二、
其他类型支架
套扣式
广东省标 建筑施工盘扣式钢管支架安全技 术规程（征求意见稿） ↓ 广东省标 建筑施工承插型套扣式钢管脚手 架安全技术规范 DBJ15-98-2014
4.1.1 高大模板支撑系统应优先选用
技术成熟的定型化、工具式支撑体系。
一、
一、
《建设工程模板支撑体系安全管理要点》
（三）超过以下规模的模板支撑体系不得使用钢管扣件式脚手架。 1、混凝土模板支撑工程：搭设高度8m及以上；搭设跨度18m及以上； 施工总荷载15kN/m2及以上；集中线荷载20kN/m及以上； 2、承重支撑体系：用于钢结构安装等满堂支撑体系，承受单点集中荷载700Kg以上。 严禁钢管扣件和工具式脚手架混合搭设。 顶部应设可调托撑，不得将立柱顶端与做主梁的钢管用扣件连接。
编号 JGJ128-2010 JGJ166-2008 JGJ231-2010 JGJ162-2008 JGJ300-2013 GB50666-2011 JGJ130-2011 省标DB33/1035-2006 省标DB33/1117-2015 JG13-1999 GB24911-2010 行标JG 征求意见稿
一、前言及背景介绍
1、建质[2009]87号文件、建质[2009]254号文件
2、杭州建委2011年3月份发的征求意见稿
3、省建设厅2014年3月发的征求意见稿
4、绍兴市质安总站通知
（20140701起绍兴市禁用）
5、余杭安监站2014年11月通知 （20141201起余杭区禁用）
6、杭建工发[2015]55号文件 （20150209起杭州市禁用）
规范名称 建筑施工门式钢管脚手架安全技术规范 建筑施工碗扣式钢管脚手架安全技术规范 建筑施工承插型盘扣式钢管支架安全技术规程 建筑施工模板安全技术规范 建筑施工临时支撑结构技术规范 混凝土结构工程施工规范 建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规范 建筑施工扣件式钢管模板支架技术规程 建筑施工插槽式钢管支架安全技术规程 门式钢管脚手架 碗扣式钢管脚手架构件 承插型盘扣式钢管支架构件
杭建协[2015]10号文件
7、甬鄞建[2015]64号文
（20150801起鄞州区禁用）
一、
一、
1 总则 2 方案管理 2.1 方案编制 2. 2 审核论证 3 验收管理 4 施工管理 4.1 一般规定 4.2 搭设管理 4.3 使用与检查 4.4 混凝土浇筑 4.5 拆除管理 5 监督管理 6附则
一、
3、由于目前承插型盘扣式支架尚缺乏相应的产品质量标准，因此选用 此类支架时，应具有相应的企业标准，并出具经建设行政主管部门备案的 证明资料，确保支架的质量。
4、关于支撑体系混搭，一般要求主要受力体系不得采用不同的支模形 式；对于结构形式复杂，使用工具型支架时局部节点需采用辅助措施的不 应视为混搭。
山东省“轮扣式规程征求意见稿”的界定： 当高度大于8m、净跨大于18m、楼板厚度大于400mm、梁截面面积大于0.4㎡ 。
青岛市界定： 板厚250mm，梁500×1000以上。
杭建协[2015]10号文件： ⑴搭设高度8m及以上指从支模架基础标高至浇筑层混凝土结构面之间的高度；
⑵搭设跨度18m及以上指两端的承重结构（轴线）之间的距离；