化工企业大修安全注意事项通用范本
化工大检修安全注意事项
化工大检修安全注意事项The document was finally revised on 2021化工大检修期间的安全注意事项（一）停车操作注意事项停车方案一经确定，应严格按照停车方案确定的时间、停车步骤、工艺变化幅度，以及确认的停车操作顺序图表，有秩序地进行。
停车操作应注意下列问题：（1）降温降压的速度应严格按工艺规定进行。
高温部位要防止设备因温度变化梯度过大使设备产生泄漏。
化工装置，多为易燃、易爆、有毒、腐蚀性介质，这些介质漏出会造成火灾爆炸、中毒窒息、腐蚀、灼伤事故。
（2）停车阶段执行的各种操作应准确无误，关键操作采取监护制度。
必要时，应重复指令内容，克服麻痹思想。
执行每一种操作时都要注意观察是否符合操作意图。
例如：开关阀门动作要缓慢等。
（3）装置停车时，所有的机、泵、设备、管线中的物料要处理干净，各种物料、有毒和腐蚀性介质严禁就地排放，以免污染环境或发生事故。
因为易燃、可燃液体有较大的火灾、爆炸危险性，一般闪点低、气化快、蒸气压力大，又容易和空气混合形成爆炸性混合气体，遇到明火使其燃烧或爆炸，而易燃液体在常温条件下，即能形成爆炸性混合物，其危险性很大。
可燃、有毒物料应排至火炬烧掉，对残留物料排放时，应采取相应的安全措施。
停车操作期间，装置周围应杜绝一切火源。
（4）主要设备停车操作：1）制定停车和物料处理方案，并经车间主管领导批准认可，停车操作前，要向操作人员进行技术交底，告之注意事项和应采取的防范措施；2）停车操作时，车间技术负责人要在现场监视指挥，有条不紊，忙而不乱，严防误操作；3）停车过程中，对发生的异常情况和处理方法，要随时作好记录；4）对关键性操作，要采取监护制度。
（二）吹扫与置换化工设备、管线的抽净、吹扫、排空作业的好坏，是关系到检修工作能否顺利进行和人身、设备安全的重要条件之一。
当吹扫仍不能彻底清除物料时，则需进行蒸汽吹扫或用氮气等惰性气体置换。
1.吹扫作业注意事项（1）吹扫时要注意选择吹扫介质。
大修安全注意事项(二篇)
大修安全注意事项一、为了做好检修期间安全工作，顺利完成检修和技改项目的衔接工作，确保人员的安全和健康，特制订本注意事项。
二、各检修单位必须遵守公司颁布的《动火管理制度》、《设备检修规程》、《罐内作业安全管理规定》、《登高作业安全管理规定》、《电气设备安全检修规定》等制度。
三、停车安全注意事项1、各单位严格执行公司制定的停车计划，服从总调统一指挥，不得各行其是。
2、在停车过程中不得随意排放易燃易爆和其它物料，防止环境污染，必须排放物料时要做好防范措施，与总调联系后才能排放。
3、所有检修的设备必须与存放有毒有害易燃易爆的物料容器管线断开并加盲板，盲板应涂有醒目的顔色和编号并纪录，存放物料的容器要挂警示牌，并有专人负责管理。
4、停车后所有需要检修的设备经确认已排尽物料，中和置换、清扫清洗、可靠隔离后方能拆卸。
四、检修过程中安全注意事项1、必须树立安全第一，预防为主的思想，检修项目负责人就是该项目安全负责人。
2、凡检修人员必须严格执行安全制度，严禁酒后上班，杜绝三违。
3、检修项目负责人要对所检修的设备认真检查，落实安全措施后才能检修。
4、凡检修电气和运转设备，必须先切断电源，拉下刀闸或取下保险丝，并同时挂警示牌，严禁随意合闸。
5、没有进行置换、清洗的化工物料容器、设备和管线严禁用铁器敲打。
6、进入高温设备内检修，温度必须控制在40度以下方可进入，特殊情况下要做好切实可行的安全措施并有专人监护。
7、凡不适合进入容器和登高作业的人员，不得进入容器和登高作业，严禁违章指挥和违章作业。
8、全厂停电、水，总调要事先通知有关单位和用户安排储水和备足消防用水。
五、开车安全注意事项1、检修工作结束后，要清点工具器材，防止遗留在设备或管道内，做到工完料净地清，所有通道畅通拆除临时线和脚手架，要做好检修设备的耐压试验，气密性试验、试运转、调整、负荷试车和验收工作。
2、因检修工作需要拆除的各类安全防护装置，如：防护罩、盖板、栏杆等，在检修结束后，必须及时恢复原样，齐全完好。
化工企业设备大修作业的安全管理范本（2篇）
化工企业设备大修作业的安全管理范本一、引言本文档旨在为化工企业设备大修作业提供安全管理范本，以确保大修作业过程中的安全性和可靠性。
化工企业设备大修作业具有复杂性和风险性，因此必须有严格的安全管理措施才能有效地避免事故和保障人员的安全。
本文档将从人员管理、操作规范、应急预案等方面进行阐述，以期为化工企业设备大修作业提供有效的安全管理指导。
二、人员管理1. 负责人指派：由负责人指派具备相应资质和经验的工作人员负责设备大修作业，确保人员专业能力与工作任务相匹配。
2. 培训与考核：设备大修作业前，组织相关人员进行必要的培训，包括安全操作规程、应急预案和紧急救援等内容。
并定期进行考核，以确保人员具备必要的安全意识和操作能力。
3. 临时工管理：组织临时工参与设备大修作业时，必须对其进行安全教育和技术培训，并明确其工作职责和操作规范。
凡参与设备大修作业的临时工必须经过相关部门的审核和批准，确保其安全能力及资质达到要求。
三、操作规范1. 操作许可证：设备大修作业前，必须向每位操作人员颁发具有特定作业权限的操作许可证。
只有持有许可证的工作人员才能进行设备大修作业相关的操作。
2. 安全防护措施：操作人员在进行设备大修作业时，应始终佩戴符合安全要求的防护用品，如头盔、防护眼镜、耳塞、手套、防护服等。
在作业现场，应设置明显的警示牌和标识牌，提醒操作人员注意安全。
3. 作业步骤规范：设备大修作业的每个步骤都必须按照规定的操作程序进行，禁止随意更改或省略任何步骤。
操作人员需要严格按照操作手册进行操作，确保作业的安全性和可靠性。
四、应急预案1. 火灾预防：设备大修作业中应设置火灾灭火器材，并确保其有效性和可靠性。
同时，设备大修作业场所应定期进行火灾隐患排查和消防设施检测。
2. 漏气防范：设备大修作业中应设置气体泄漏报警器，并定期对其进行维护和检修。
操作人员在发现气体泄漏时，应立即采取相应措施，如关闭设备、报警、撤离等。
3. 应急救援：设备大修作业中应设立专门的应急救援队伍，并配备相关救援设备。
化工设备大修的安全管理模版（四篇）
化工设备大修的安全管理模版一、概述化工设备大修是对化工装置进行全面维修和改造的重要环节，确保设备的正常运行和安全运行至关重要。
为了保障大修期间的人身安全和设备运行安全，制定并严格执行科学的安全管理措施是必要的。
本文以化工设备大修过程中的安全管理为核心，为大家提供一份化工设备大修安全管理模版，以供参考。
二、安全策划1. 特种设备检查与维修计划- 制定特种设备检查与维修计划，明确大修项目及每个项目的时间节点和工作内容，确保大修过程按计划进行。
- 确定维修设备、维修方法和所需材料，制定维修方案，确保大修的质量和安全。
2. 安全生产控制- 制定和落实大修期间的安全目标和安全责任分工。
- 安排并配备专职安全管理人员，负责安全生产措施的实施和监督。
- 安排安全培训，确保所有参与大修工作的人员了解大修期间的安全规章制度，并掌握相应的安全操作方法。
3. 安全设施与装备- 检查和维修各种安全设施，确保设施完好并能正常使用，如消防设备、防护设施、应急照明等。
- 配备必要的防护用品，包括头盔、安全鞋、护目镜、耳塞、防护手套等。
4. 安全检查与评估- 在大修开始前，进行安全检查和安全评估，发现并消除存在的安全隐患。
- 制定安全检查计划，对大修过程中的设备、场所和作业进行定期检查，确保安全措施的有效性。
三、安全组织和管理1. 安全责任与控制- 确定大修期间的安全负责人、安全值班人员和监督人员，明确各人员的职责和权限。
- 定期召开安全例会，通报安全情况，及时协调处理安全事故和隐患。
2. 安全培训与教育- 对参与大修工作的人员进行安全培训，使其熟悉安全操作规程和现场应急措施。
- 定期开展安全教育活动，提高员工的安全意识和安全知识水平。
3. 安全纪律与防范- 制定并执行严格的安全纪律，对违反安全规定的行为进行处罚。
- 配备并合理使用个人防护装备，预防事故的发生。
- 建立安全信息收集和分析机制，及时发现和解决存在的安全问题。
四、危险源分析与控制1. 确定危险源- 对大修过程中可能存在的危险源进行全面梳理和清单化，包括高温、高压、有毒、易燃等因素。
化工企业大修作业的安全管理模版（二篇）
化工企业大修作业的安全管理模版一、前期准备阶段1.安全管理组织机构1.1 建立大修安全管理领导小组，明确责任与职责分工。
1.2 设立大修安全管理部门，负责大修安全管理与监督工作。
1.3 确定大修安全管理人员，明确责任与职责，配齐所需人员。
2.风险评估分析2.1 分析大修作业中可能存在的危险因素和风险。
2.2 制定大修作业的危险源识别与评估方案，确定相关安全控制措施。
2.3 制定危险源排查计划，定期对大修作业现场进行安全检查与评估。
3.安全培训与教育3.1 制定大修作业的安全培训计划，对参与大修作业的员工进行安全培训与教育。
3.2 建立大修作业安全知识库，并定期更新、完善。
3.3 定期组织安全演练和应急演练，提高员工的应急处置能力。
4.安全设备与防护用具4.1 确定大修作业所需的安全设备与防护用具清单。
4.2 质量检测所需安全设备应符合相关标准，保持良好状态。
4.3 分发所需的防护用具，并进行定期检查、维修与更换。
二、施工作业阶段1.作业许可与审批1.1 制定大修作业的作业许可制度，明确许可程序与要求。
1.2 对参与大修作业的施工人员进行岗前培训，并颁发相应的作业许可证。
1.3 对施工作业进行审批，明确作业时间、作业地点和施工范围。
2.安全防护措施2.1 制定大修作业的安全施工方案，明确施工过程中的危险源和安全控制措施。
2.2 配备必要的安全警示标志、围栏等设施，保障施工现场的安全。
2.3 配备专职安全员，对施工现场进行安全巡查，及时发现并处理安全隐患。
3.安全质量监督3.1 建立大修作业的安全质量监督体系，明确监督的程序和责任。
3.2 严格执行质量管理规范，确保施工过程的安全与质量。
3.3 定期进行作业现场的安全质量检查，并及时整改相应的问题。
4.应急预案与救援措施4.1 制定大修作业的应急预案，明确应急方案、责任与处置流程。
4.2 配备相应的应急救援设备，并指派专人负责管理与操作。
4.3 组织应急演练，提高员工在紧急情况下的应急处置能力。
化工企业设备大修作业的安全管理范文（二篇）
化工企业设备大修作业的安全管理范文一、引言化工企业的设备大修作业是保持设备安全运行、提高生产效率的关键环节。
然而，大修作业往往涉及到高温、高压、有毒有害等危险因素，存在一定的安全风险。
为了确保大修作业的安全进行，必须制定相应的安全管理措施和标准。
本文将围绕化工企业设备大修作业的安全管理进行详细阐述。
二、大修作业的安全管理目标与原则1. 安全管理目标：（1）保障人员生命安全和身体健康；（2）保护环境和防止事故发生；（3）确保大修作业的顺利进行和高效完成。
2. 安全管理原则：（1）预防为主：通过事前风险评估和安全检查，制定科学合理的安全方案，预先消除事故隐患，减少事故发生的可能性。
（2）全员参与：全体大修作业人员都应参与安全管理，履行安全职责，共同维护大修作业的安全。
（3）合理分工：根据岗位职责和工作内容，合理划分人员职责，明确安全管理责任。
（4）持续改进：及时总结经验教训，加强培训与交流，不断优化大修作业的安全管理工作。
三、大修作业的安全管理措施1. 编制科学合理的安全方案在进行设备大修作业之前，必须制定科学合理的安全方案。
安全方案应包括以下内容：（1）安全措施：根据大修作业的特点和危险因素，确定相应的安全措施，包括作业前的安全检查、设备操作规程和事故应急预案等；（2）人员职责：明确大修作业人员的职责分工，确保每个人员都明确自己的安全责任；（3）危险源控制：针对大修作业中可能存在的危险源，采取相应的控制措施，减少事故发生的可能性；（4）应急救援：建立健全的应急救援体系，明确应急救援的组织、指挥和协调机构，提前做好应急演练。
2. 加强事前风险评估在大修作业进行之前，必须进行全面的风险评估。
风险评估应包括对设备状况、工艺流程、操作程序等方面的评估，确定可能存在的风险点和隐患，并采取相应的预防措施。
3. 严格安全检查和操作规程大修作业进行期间，必须进行严格的安全检查和操作规程的执行。
安全检查包括对设备和工作场所的检查，确保设备运行正常、场所清洁无杂物；操作规程包括设备操作和工艺操作，操作人员必须按照规定的程序进行操作，禁止违反操作规程。
化工企业大修作业的安全管理范本（2篇）
化工企业大修作业的安全管理范本一、前言在化工企业的大修作业中，安全管理是至关重要的。
为了确保大修作业过程中的安全性和高效性，制定一份全面的安全管理范本是必不可少的。
本文将提供一份不含分段语句的安全管理范本，以指导化工企业进行大修作业时的安全管理工作。
二、目标和原则1. 目标本安全管理范本的目标是确保大修作业过程中人员的生命安全和财产安全，保障环境安全，确保大修作业的顺利进行。
2. 原则（1）安全第一：将安全置于首要位置，以人员的生命安全为核心，做到安全始终放在首位。
（2）全员参与：所有人员都应参与安全管理，共同负责和关注大修作业的安全问题。
（3）规范作业：根据相关规章制度和操作流程，规范大修作业过程中的作业行为，保证作业过程的安全性。
（4）预防为主：通过风险评估和前期准备工作，提前预防可能出现的安全风险，并采取相应的措施加以避免和控制。
（5）持续改进：根据大修作业过程中的实际运行情况和事故隐患，及时总结经验教训，推动安全管理工作不断改进和完善。
三、安全管理组织与职责划分1. 安全管理组织（1）设立总体负责人：任命一名具备丰富安全管理经验和资质的人员负责大修作业的安全管理工作。
（2）成立安全管理委员会：由总体负责人牵头，包括相关部门负责人和专业人员，负责制定安全管理策略、指导安全管理工作，并定期召开会议评估安全管理工作的执行情况。
（3）设立安全管理部门：负责制定和执行安全管理制度，负责安全监督和检查，及时发现和解决安全隐患。
2. 职责划分（1）总体负责人：负责制定安全管理方案，监督和指导安全管理工作的执行，协调各单位、各部门间的安全工作。
（2）安全管理委员会：负责制定安全管理策略，评估安全管理工作的效果，及时解决安全管理问题。
（3）安全管理部门：负责制定安全管理制度，监督和检查大修作业过程中的安全情况，及时发现并解决安全隐患。
（4）相关部门负责人和员工：负责按照安全管理要求，参与大修作业的安全工作，并配合安全管理部门的监督和检查。
化工企业大修安全注意事项（三篇）
化工企业大修安全注意事项大修是化工企业重要的生产环节之一，它不仅能够保证生产设备的正常运行，还能够提高设备的使用寿命和生产效率。
然而，大修过程中存在着一系列的危险与风险，如果不注意安全，很容易引发意外事故，导致人员伤亡和财产损失。
因此，在进行化工企业大修时，必须严格遵守相关的安全规定和要求，重视安全风险，防范事故的发生。
下面，我们一起来了解一下化工企业大修安全注意事项。
一、大修前的安全准备工作1. 制定详细的大修计划，明确大修的目标和时间计划，并组织专业的技术人员进行现场勘察和风险评估，识别潜在的安全风险和隐患。
根据评估结果制定针对性的安全措施和防范措施。
2. 检查和维护大修所涉及的设备和设施，确保其安全可靠。
对于老旧设备或存在故障的设备，应及时修复或更换，以避免在大修过程中出现事故。
3. 确保施工场地的安全。
对场地进行清理和整理，清除杂物和障碍物，确保施工人员的行走通道畅通，并设置明显的警示标志和安全警告标识。
4. 做好施工人员的培训工作，确保他们掌握相应的安全操作知识和技能，并具备应急处理能力。
特别是对于搬运、拆卸和安装设备的人员，必须进行专门的操作培训，并持证上岗。
二、施工现场的安全管理1. 严格遵守施工的安全规范和标准操作程序。
所有施工人员必须佩戴符合规定的个人防护装备，如安全帽、防护眼镜、防护耳塞、防护鞋等，确保其人身安全。
2. 建立健全的施工现场管理制度，明确责任和权限。
设立现场安全管理人员，负责监督施工现场的安全和秩序，控制施工人员的行为，防止违章操作和不安全行为。
3. 对施工过程中的危险源进行有效控制。
如对涉及高温、高压、有毒有害介质的作业，应采取相应的隔离措施和防护措施，如设立警戒线、设置安全阀、安装防爆设备等。
4. 加强施工现场的火灾防控措施。
要定期检查和维护火灾预警装置和消防设备，确保其完好可用；严禁在施工现场吸烟，严禁使用明火，确保施工现场的可燃物品和易燃物品储存安全。
5. 做好现场人员的安全防范教育工作。
大修安全注意事项范文(三篇)
大修安全注意事项范文随着现代社会的进步和科技的发展，各类设施和建筑物的建设和维护也越来越多。
大修是对建筑物或设施进行全面维修和更新的工作，其涉及的范围广泛，工作量大，难度高。
在进行大修工作的过程中，安全问题是重中之重，因此有必要对大修工作中的安全注意事项进行详细的说明和总结。
下面将从多个方面对大修工作中的安全注意事项进行阐述。
一、施工前的准备阶段（一）安全方案和预案的编制和制定在进行大修工作前，必须要制定相关的安全方案和预案，明确大修工作的目标、任务、工作内容和时间进度，明确安全工作的目标和要求。
安全方案和预案涉及到的内容较多，主要包括施工现场的环境条件、施工过程中的安全措施、设备和工具的选择和使用规范、施工人员的培训和安全意识等等。
通过制定安全方案和预案，可以提前发现并解决施工中可能出现的安全隐患，确保大修工作的安全顺利进行。
（二）现场的勘查和检测工作在进行大修工作前，必须对施工现场进行详细的勘查和检测工作，了解施工现场的地质条件、环境状况和安全隐患等。
勘查和检测工作主要包括对施工地基、土壤、地下管线等的检测和分析，以及对周边环境和建筑物的评估和分析。
通过勘查和检测工作，可以了解施工现场的安全情况，为后续的施工工作提供参考和依据，并采取相应的安全防护措施，确保施工过程中不发生安全事故。
二、施工中的安全注意事项（一）人员安全1.施工现场必须设置明显的安全警示标志，标明禁止入内和施工区域。
2.施工人员必须经过资格认证和岗位培训，具备相应的专业知识和技能。
3.施工人员必须佩戴好工作装备，包括安全帽、安全鞋、防护眼镜等。
4.施工人员在工作时必须保持清醒和专注，不得在施工现场吸烟、喝酒和嬉闹等。
（二）设备安全1.施工现场使用的设备必须符合国家标准，经过检测和验收，且处于良好的工作状态。
2.施工现场使用的设备必须由专业人员操作，且经过培训和授权。
3.施工现场使用的设备必须经常进行维护和保养，确保其正常运转和安全可靠。
化工企业大修安全注意事项范本
化工企业大修安全注意事项范本化工企业大修是一项重要的工程，涉及到各种危险性较高的化学物质和设备。
为了确保大修的安全顺利进行，以下是一份化工企业大修安全注意事项范本，供参考：1. 前期准备：a. 在大修启动前，必须提交一份详细的大修安全计划书，并获得相关领导的批准。
b. 安排专业的安全团队，负责大修过程中的安全管理工作。
c. 提前评估和排查大修所涉及的危险源，确定可能存在的安全风险。
d. 建立一套完善的危险警示标识系统，确保人员能够清晰识别危险区域和危险物质。
2. 人员安全：a. 所有参与大修的员工必须接受必要的培训，了解大修过程中的安全措施和应急预案。
b. 分工明确，明确每个人的职责和任务，并建立安全交底制度。
c. 对大修期间的施工人员进行定期体检，确保身体健康状况符合工作要求。
d. 严格落实安全防护措施，包括佩戴个人防护装备、使用安全设施等。
3. 环境安全：a. 建立和完善安全管理制度，确保环境污染和危险物泄漏的风险被最小化。
b. 及时清理和处理大修过程中产生的废料和污染物，避免对环境造成二次污染。
c. 对可能产生的化学品泄漏、火灾、爆炸等事故进行预防和控制，制定应急处理预案，并进行模拟演练。
4. 设备安全：a. 在大修开始前，对所有设备进行全面检修，确保设备处于良好的工作状态。
b. 确保设备的安全运行，包括定期巡检、维护设备、清洗设备等。
c. 在设备周围设置必要的安全设施，例如安全防护网、安全防护栏等。
5. 火灾安全：a. 大修期间，应设立专门的消防队伍，确保对火灾的防范和处理能力。
b. 配备足够的消防设备和灭火器材，定期检查和维护消防设备，确保其可用性。
c. 建立灭火演练制度，定期组织演练，提高员工对火灾发生时的应急反应能力。
6. 剧毒物质管理：a. 对剧毒物质进行专门分类存储和管理，确保符合相关法规和标准。
b. 建立严格的出入库登记制度，确保对剧毒物质的使用和流动有严格的监管。
c. 定期进行剧毒物质的检查和检测，确保其安全性和使用效果。
化工设备大修的安全管理（4篇）
化工设备大修的安全管理是保障员工安全和生产安全的重要环节。
它涉及到各个方面，包括事前准备、现场管理和安全防范措施等。
本文将从这些方面详细介绍化工设备大修的安全管理。
一、事前准备1. 制定详细的施工计划：在进行大修前，需制定详细的施工计划，包括大修的具体内容、工期、材料需求等，以便明确施工过程中的各项工作。
计划中应注明安全风险评估、事故应急预案等内容。
2. 负责人指定与职责分工：明确大修期间的负责人，并对各个层级的职责进行详细划分。
负责人需具备丰富的工作经验和专业知识，能够有效指导和管理施工人员。
3. 人员培训与技能考核：针对参与大修的工作人员，要进行必要的培训，包括安全操作规程、防护措施和事故处置等方面的培训。
为了确保员工具备必要的技能，还需要进行技能考核。
4. 安全设备和工具准备：在大修前，要进行安全设备和工具的检查和准备。
确保安全设备完好有效，工具符合使用要求，并及时补充和更换不合格的设备和工具。
二、现场管理1. 施工现场设置：根据大修项目的需要，合理设置施工现场。
确保设备周围的区域清晰划定，标明禁止入内区域和危险区域，并做好相应的安全警示牌和标识。
2. 安全防护措施：对施工现场的危险因素进行识别和评估，并采取相应的安全防护措施。
例如，佩戴好安全帽、安全鞋、防护眼镜等个人防护装备，确保作业人员的安全。
3. 严格操作规程：操作人员应按照操作规程进行工作，遵守安全操作流程，禁止违规操作和私自更改设备。
同时，要对作业人员进行临时安全交接，确保工作的连续性。
4. 安全监控和检查：设置安全检查和监控制度，对施工现场进行定期检查和监控。
及时发现和纠正安全隐患，确保施工过程中的安全。
三、安全防范措施1. 火灾防范：建立完善的火灾防护措施，包括设备消防装置的检查和维护、禁止吸烟和明火作业、配备灭火器具等。
同时，加强火灾的风险评估和防范措施，制定相应的灭火演练和应急预案。
2. 爆炸风险防范：针对化工设备大修中可能出现的爆炸风险，应制定相应的防范措施，如工作面油品清理、防火涂料施工和爆炸物安全贮存等。
化工企业大修安全注意事项范文（二篇）
化工企业大修安全注意事项范文一、施工前准备阶段1. 完善施工计划：在施工前，要制定详细的施工计划，包括施工流程、施工任务、工期等内容，以确保施工安全有序进行。
2. 安全培训：施工前，必须对所有参与施工的工作人员进行全面的安全培训，包括工作流程、操作规范、安全预警等方面的知识，以提高工作人员的安全意识和操作技能。
3. 安全防护设施：在施工现场必须设置安全防护设施，包括安全围栏、安全标志、安全警示灯等，提醒工作人员注意安全，并防止未经许可的人员进入施工区域。
4. 前期勘察：在大修前，需要对现场进行细致的勘察，确保工作人员了解工作环境和潜在的安全风险，以便采取相应的安全措施。
二、施工过程中的安全注意事项1. 严格按照操作规程进行工作：在进行施工作业时，工作人员必须严格按照操作规程进行工作，禁止随意操作和违反规程的行为，确保操作的安全可靠。
2. 货物安全储运：对于化工企业的化学物品和危险品，必须严格按照规定的储存要求进行储存和运输，避免发生泄漏或事故。
3. 电气设备安全：在施工中，必须对电气设备进行定期检查和维护，并严格按照操作规程操作，禁止随意触碰和私拉乱接电线，确保电气设备的安全正常运行。
4. 高处安全作业：在进行高处作业时，必须正确使用个人防护装备，严禁越过安全护栏和无保护措施的区域，确保工作人员的人身安全。
5. 设备维护保养：在大修期间，对设备的维护保养工作必须落实到位，定期检查设备的运行状态，并按照要求进行维修和更换，确保设备的安全可靠。
6. 消防安全：化工企业必须设置合理的消防设施，并定期进行消防演练和检查，确保一旦发生火灾等突发事故，能够及时有效地进行应对和处理。
7. 废物处理：在施工过程中产生的废物必须按照规定进行分类和处理，严禁乱倒乱堆，以免造成环境污染和安全隐患。
三、施工结束后的安全整理1. 施工记录及时整理：在施工结束后，要及时整理施工记录，并将重要信息进行归档保存，以备日后查阅和参考。
化工企业大修安全注意事项模版
化工企业大修安全注意事项模版1. 施工前的准备工作- 在进行大修前，必须进行全面的安全检查和评估，确保设备和工作场所符合安全要求。
- 确保所有参与施工的人员都接受过必要的安全培训，并了解相关施工程序和安全规范。
- 检查和测试所有需要使用的工具和设备，确保其正常运行和安全可靠。
- 确保施工现场的消防设备和应急救援设备处于可靠的工作状态，并进行密切的监控。
2. 施工场所的安全管理- 在施工现场周围设置明显的安全警示标志，确保人员能够清楚地识别施工区域。
- 给予每个工作区域足够的空间，以确保施工人员的安全，并防止物料和设备的混乱和交叉污染。
- 为施工现场提供足够的照明，以确保施工人员能够清楚地看到周围的环境并避免意外伤害。
- 在施工现场设置临时的安全通道和分隔带，以确保人员和车辆的安全通行。
3. 设备和工艺的安全措施- 在施工前，对所有设备进行彻底的检查和维护，确保其正常运行并预防可能的故障。
- 在施工期间，确保所有施工人员都穿戴适当的个人防护装备，如安全帽、防护眼镜、耳塞、呼吸器等。
- 对涉及化学品的工艺流程进行全面的风险评估，并配备相应的防护设备和应急措施。
- 确保在进行有毒、易燃或易爆材料操作时，施工现场周围已经采取了适当的控制措施，如正确的通风和防爆设备。
4. 废物处理和环境保护- 对施工过程中产生的废物进行妥善管理和处理，防止其对环境和人员造成危害。
- 使用符合环保要求的材料和化学品，并确保其正确存放和处理。
- 在施工现场周围设置合适的防护设备，以防止废物和材料的泄漏和污染周围土壤和水源。
- 定期监测施工现场的环境指标，确保其符合环保要求，并及时采取必要的措施来纠正任何不合格的情况。
5. 应急准备和演练- 确保在施工现场附近设立应急救援中心，配备必要的急救设备和药品，并培训专业的急救人员。
- 对施工现场进行紧急疏散演练，以确保所有人员能够熟悉逃生路径和应急出口。
- 组织定期的应急演练，以提高施工人员处理突发事件的能力和应变能力。
化工企业设备大修安全管理范本
化工企业设备大修安全管理范本化工企业设备大修是一项重要的任务，需要保证安全性。
下面是一份化工企业设备大修安全管理范本，供参考。
一、大修计划和准备阶段的安全管理1. 制定大修计划时，要充分考虑设备大修的安全性，并明确各类风险、危险源以及应急措施。
2. 组织开展大修前的安全评估和风险分析，包括设备的状态评估、工艺的安全性评估等。
3. 针对大修项目，编制详细的安全施工方案，明确工作程序、风险控制措施、应急预案等。
4. 开展设备大修前的培训和教育，确保参与大修的人员具备必要的安全知识和技能。
5. 确保设备大修的施工人员配备了必要的个人防护装备，并进行正确使用和维护。
二、设备大修过程中的安全管理1. 按照安全施工方案和工艺要求，严格执行设备大修的工作程序，确保施工过程中的安全性。
2. 设备大修过程中，要加强对关键工艺参数的监控和控制，避免发生意外情况。
3. 建立设备大修现场安全管理制度，确保安全管理措施的有效执行，如设立专人负责现场安全管理，定期组织安全检查等。
4. 在设备大修现场设置明显的警示标识和禁止入内区域，保证人员的安全。
5. 加强现场施工团队的安全管理，包括严格实施施工人员的进出登记、安全技术交底和施工作业证书的管理等。
6. 严禁在设备大修现场擅自更改工艺和操作指导书，必须按照规定的程序进行操作。
7. 建立设备大修现场应急救援体系，配备必要的应急救援设备和器材，定期进行演练和培训。
三、设备大修结束后的安全管理1. 设备大修结束后，要对设备进行严格的安全检查和试运行，确保设备的正常运行和安全性。
2. 完成设备大修后，要进行总结和评估，总结经验教训，提出改进措施，为下一次设备大修提供参考。
3. 对参与设备大修的人员进行安全教育和培训，提高他们的安全意识和技能。
4. 将设备大修的相关安全管理经验和做法进行整理和归档，便于查阅和借鉴。
以上是一份化工企业设备大修安全管理范本，仅供参考，具体的安全管理措施需要根据实际情况进行调整和补充。
化工企业大修安全注意事项
化工企业大修安全注意事项化工企业大修是化工企业主要设备及生产线进行全面检修、维护和改造的重要环节。
大修的过程中不仅涉及到高风险的操作，还需要考虑工人的安全和环境的保护。
因此，在进行化工企业大修时，必须严格遵守一系列安全注意事项，以确保工人的安全和减少环境风险。
一、严格遵守法律法规要求1.遵守《中华人民共和国安全生产法》以及相关法律法规和标准，确保大修过程中的各项工作符合安全要求。
2.按照国家、地方政府提供的安全操作规程进行操作，并确保操作人员接受过相关的培训和考核。
二、制定详细的大修方案1.在大修前，应制定详细的大修方案，明确大修的目标、内容、进度和安全措施。
2.在方案中要包括各项工作的时间安排、人员配备、风险评估和应急预案等内容。
3.大修方案要经过相关专家、管理人员和安全人员的审核和批准。
三、确保设备、工器具等的安全性1.在大修前对设备进行全面的检查和评估，确保设备在良好的状态下进行大修工作。
2.对使用的工器具进行检修和维护，确保其正常可靠的工作。
3.严禁使用损坏、破旧或未经维修的工器具。
四、严格工作票管理制度1.实行工作票制度，严格按照工作票进行操作，确保操作程序正确无误。
2.对所有人员的工作票进行审核，并保留审核人员的签字记录。
五、施工区域的安全控制1.设立施工区域，并将其与其他区域进行隔离，确保大修期间施工区域的安全性。
2.设置明显的警示标识，提醒人员注意危险区域和安全通道。
六、防止火灾、爆炸等事故的发生1.根据大修的实际情况设置防火设施和灭火器材，并确保其处于正常工作状态。
2.严禁在易燃或易爆的区域进行明火作业，保持工作场所的通风良好。
3.对易燃、易爆物品进行妥善储存和管理，确保它们不会引发事故。
七、保证操作人员的安全培训1.对所有参与大修的操作人员进行必要的安全培训，包括操作流程、防护装备的使用和紧急救援措施等。
2.及时向操作人员提供安全技术要求和操作规程的更新信息，确保他们拥有最新的安全知识。
化工企业设备大修作业的安全管理范本（二篇）
化工企业设备大修作业的安全管理范本一、前言化工企业设备大修作业涉及多种化学品和工艺，具有一定的危险性。
为了保障作业人员的生命安全和财产安全，必须严格遵循安全操作规程和安全管理要求。
本文将介绍化工企业设备大修作业的安全管理范本，以供参考和应用。
二、安全管理制度1. 安全生产责任制度（1）明确安全生产的责任主体，设立专门的安全生产管理岗位，并明确相关人员的职责和权限。
（2）建立并完善安全生产责任追究制度，对安全生产管理不到位或发生事故的责任人进行追责。
（3）建立定期检查和巡视制度，确保安全生产管理的有效执行。
2. 设备检修作业管理制度（1）明确大修前的准备工作，包括设备的停车、清洁、排空等。
（2）建立设备检修作业的程序和流程，包括作业人员的配备和培训、作业准备工作、作业方式和方法等。
（3）明确设备检修过程中的安全措施和防护措施，包括戴好安全防护装备、使用安全工具、设立安全警示标识等。
三、设备检修前的准备工作1. 设备停车（1）按照工艺要求，对需要检修的设备进行停车操作，包括关闭设备的阀门、切断电源等。
（2）确保设备停车后的残留物和介质排空，并进行处理。
2. 设备清洁（1）进行设备的清洗和冲洗，确保设备表面的油垢、结垢、铁锈等物质被清除干净。
（2）对设备内部进行清洗和排污，确保设备内部的杂质和残留物被彻底清除。
3. 安全准备工作（1）配备必要的安全防护装备，包括防护眼镜、防护面具、防护手套、防护服等。
（2）检查和维修相关的安全设备和装置，确保正常工作和使用。
四、设备检修作业的安全措施1. 通风措施（1）在检修作业现场设置足够的通风设备，确保空气流通，减少有害气体聚集。
（2）确保设备检修时的空气质量符合规定的要求，如有必要，进行空气的监测和处理。
2. 作业装备措施（1）配备合适的作业装备和工具，如电动工具、起重设备、脚手架等。
（2）使用符合安全要求的作业装备和工具，避免发生工具损坏、失效等问题。
3. 作业人员培训和管理（1）对参与设备检修作业的人员进行必要的培训和考核，确保其具备相关的专业知识和操作技能。
大修安全注意事项（4篇）
大修安全注意事项大型工程的大修是一项复杂而重要的任务，对于施工队伍和工程管理人员来说，安全是首要的考量。
为了确保大修过程中的安全，以下是一些注意事项：1. 安全教育和培训：在大修开始之前，必须给施工人员提供相应的安全培训和教育，包括各种施工操作的安全技术要求、安全操作规程和应急处置措施等。
只有具备相关安全知识和技能的施工人员才能参与大修工作。
2. 安全策划和控制措施：在进入大修工程之前，必须进行详细的安全策划，包括对施工过程中可能存在的各种安全风险进行评估和预防。
同时，要制定合理的防护措施和管理措施，确保施工现场的安全。
3. 施工现场管理：要建立健全的施工现场管理制度，包括施工工序和空间的划分、安全警示标识的设置、施工人员的布置等。
现场管理人员要保持良好的巡视和纪律，及时发现和处理潜在的安全问题。
4. 安全设备和防护用具：施工现场必须配备合适的安全设备和防护用具，包括安全帽、防护鞋、眼镜、耳塞等。
同时，要定期对安全设备进行检查和维修，确保其正常使用。
5. 安全技术措施：大型工程的大修通常涉及到各种工艺和设备，因此必须采取相应的安全技术措施。
比如，在高处作业时应该设置安全网和护栏，对于爆破作业需要进行专门的爆破技术设计和施工方案等。
6. 执法和监督：要建立健全的执法和监督机制，确保施工现场的安全达到法律法规的要求。
相关监管部门要经常进行巡查和检查，对违反安全规定的行为进行处罚和整改。
7. 应急处置和救援：大修过程中，可能会发生各种突发事件，施工单位必须制定相应的应急预案和救援措施，以便在出现紧急情况时能够及时采取有效的应对措施。
8. 安全文化建设：要加强安全文化建设，营造人人重视安全、人人参与安全的氛围。
通过宣传教育和奖惩激励等方式，提高施工人员的安全意识和责任感，使安全成为一种习惯和自觉行为。
9. 安全检查和评估：在大修进行的过程中，应该定期进行安全检查和评估，确保各项安全措施的有效性和合理性。
化工企业大修作业的安全管理范本（二篇）
化工企业大修作业的安全管理范本安全管理是化工企业大修作业中非常重要的环节。
大修作业是指对设备、设施进行全面检修、维护和改造的一项重要任务，必须要高度重视安全管理，确保作业过程中的安全。
下面是一个化工企业大修作业的安全管理范本，仅供参考：一、大修作业前的安全准备1.明确大修作业的目标、任务和范围，制定合理的计划和时间表。
2.成立科学合理的大修作业组织机构，明确各个岗位的职责和权限。
3.开展大修作业前的安全教育培训，确保所有参与作业的人员都了解作业安全风险和安全措施。
4.对作业现场进行全面的安全检查，排查潜在的安全隐患，制定合理的风险防控措施。
5.建立完善的应急预案，包括人员疏散、火灾扑救、泄漏处置等应急措施。
二、现场施工安全管理1.明确安全管理责任人，建立健全安全管理机制，确保每个环节都有专人负责安全工作。
2.制定详细的施工方案和施工工艺，明确各项作业过程中的安全措施和风险防控措施。
3.为每个作业岗位配备合格的安全防护用品和装备，确保作业人员的个人安全。
4.制定安全操作规程，对作业人员进行安全培训，确保作业人员熟悉操作规程和安全注意事项。
5.监督施工现场的安全行为，进行安全巡查和监督检查，发现安全隐患及时制止和整改，确保施工安全。
6.加强对危险化学品的管理和监控，确保危险化学品的储存、使用和处置符合相关法规要求。
三、设备设施安全管理1.对大修作业涉及的设备、设施进行全面检修和维护，确保其安全可靠。
2.制定设备维护计划和检修程序，根据设备的特点和使用情况，合理安排检修工作。
3.建立设备巡检制度，定期对设备状态进行检查和评估，及时发现和处理设备的安全隐患。
4.依据设备厂家的建议和要求，进行必要的设备改造和升级，提升设备的安全性能和可靠性。
5.加强设备运行监控，建立设备故障报警机制，确保及时发现设备故障，保障生产的连续稳定运行。
四、作业现场环境安全管理1.对作业现场进行环境保护，合理处理作业产生的废气、废水、废渣等污染物。
化工企业大修安全注意事项范文（二篇）
化工企业大修安全注意事项范文一、引言在化工企业大修期间，安全是首要考虑的问题。
大修是对化工企业设备进行维修、检修、更换等工作的一项重要任务，如果在大修过程中出现安全事故，将会带来严重的后果。
因此，为了保障大修工作的安全进行，必须制定一系列的安全注意事项。
本文将对化工企业大修期间的安全注意事项进行详细论述。
二、化工企业大修期间的安全注意事项1. 制定详细的大修计划在进行大修前，必须制定详细的大修计划。
该计划应包括大修的时间安排、工作内容、设备维修细节等。
并且，大修计划应经过各个方面的审核和审批，在正式开始工作前，所有参与大修的人员都要对大修计划进行深入学习和了解，确保每个人都清楚自己的工作职责。
2. 细致的现场勘查与防护措施在开始大修工作之前，必须进行仔细的现场勘查。
勘查的目的是了解大修现场的地形、设备状况、环境等情况，以及已有的安全措施是否齐全。
在勘查时，应特别关注可能存在的安全隐患和风险。
针对可能存在的危险，需要采取相应的防护措施，如设置警示标识、搭建安全网等。
3. 严格遵守操作规程在进行大修工作时，必须严格遵守化工企业的操作规程。
操作规程是对大修过程中各项工作的要求和规定的总结和归纳，是确保大修工作安全进行的基础。
所有参与大修的人员都必须对操作规程进行透彻的理解，并且严格按照规程进行操作。
4. 清晰的责任分工为保证大修工作的安全进行，必须明确各个人员的责任分工。
每个人员都应清楚自己的工作职责，不能随意更换或超越自己的工作范围。
同时，相关安全管理人员应对各个工作环节进行监督和指导，确保大修工作的安全进行。
5. 定期进行培训和演练为了增强大修工作人员的安全意识和应急处理能力，必须定期进行培训和演练。
培训的内容包括安全知识的学习、事故案例的分析等。
演练的内容包括事故应急处理的模拟、救援工作的演练等。
通过培训和演练，可以有效提高大修工作人员的安全意识和应对突发情况的能力。
6. 合理的安全设施和装备为了保证大修工作的安全进行，必须配备合理的安全设施和装备。
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Members To Abide By Them. Different Industries Have Their Own Specific Rules Of Action, So As To Achieve The Expected Goals According T o The Plan And Requirements.
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化工企业大修安全注意事项通用范本
化工企业大修安全注意事项通用范本
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资料下载后可以进行自定义修改，可按照所需进行删减和使用。
化工生产中各类事故多发生在开停车及检修过程中，为确保此次大修安全顺利的完成，特总结检修事故发生的原因及防范措施。
各班组要认真学习，并严格执行有关安全规定及注意事项。
一般检修期间易发生三大类事故：人身伤害事故、中毒窒息事故、着火爆炸事故等。
一、人身伤害事故
1、头部伤害头部伤害事故的原因主要有高处落物和冲击碰撞。
一般作业人员精神比较集中，在移动头部时可能忽略了附近的管道、阀门等物，这时头部极易撞击在硬物上，造成
流血、软组织挫伤严重时会造成脑震荡。
只要正确佩戴安全帽就可以避免事故或者大幅度减轻事故伤害。
2、手部伤害手是人最易受伤的部位，一般手部伤害分为挤压致伤、切割致伤、敲击致伤、烫伤灼伤、硬物划伤等，为避免手部伤害事故的发生，要注意以下几点：
①手指不要伸入支撑不牢靠的法兰缝中；多人抬重物时要齐抬齐放，抬不动的时候要先和别人打招呼再放手；正确的扶敲击扳手，防止扳手和法兰挤伤手指。
②手指或手掌不摸比较锋利的器物，干活时要带好手套。
③敲击物件时一定要把手拿开或握住物件远离敲击面的一端；不得戴手套使用大锤，且
操作者感到疲劳应换人，抡大锤不得疲劳作业。
④不得用手直接接触温度较高的物件或腐蚀品，必须使用其他工具或戴手套进行作业。
⑤用铁丝捆接胶管后铁丝头必须向内弯回，容易划伤；紧固螺栓时扳手一定要套好，也不可用力过猛，防止扳手脱开手部撞击至其它物件上造成伤害。
3、脚腿部伤害
①检修时现场管道、阀门、工具等杂物较多，环境复杂，在行走时如不注意路面情况就可能发生脚腿部磕碰、拌跌等伤害事故。
②木制包装箱上铁钉也易刺入脚底造成伤害。
③在抬重物时也易发生砸脚伤害。
④工具材料掉落时也易发生砸脚伤害。
检修时最好穿劳保鞋，可以避免或减轻伤害。
4、高处摔伤
高处摔伤一般会造成骨折、软组织挫伤、内脏出血、颅内出血，严重的会造成死亡，也是检修期间预防事故发生的重点。
一般登高作业时要注意几下几点：
①雷雨大风天气不得登高作业。
②登高前必须检查安全带是否牢固可靠，架子搭的是否稳固，架板两端是否固定。
③工具物品必须固定，高处不得抛物，防止落物伤人。
④安全带要高挂低用，安全带不得打结、吊物，安全带上的部件不得随意撕扯。
⑤登高不得穿硬底鞋，要注意防滑。
⑥在高处移动行走时手必需扶着或抓着管道等固定物。
5、起重伤害事故
起重伤害事故一般多发于违章进行起重作业，起重作业时要注意吊物下禁止站人，吊臂半径内不得有行人等，只要严格按照起重作业票作业，认真监护就可以避免事故发生。
6、电击事故
①检修时要注意安全用电，受限空间作业时一定要用36V安全电压的照明，特别潮湿的容器内应用12V照明。
②接线要规范，电线不可妨碍人或车的行动，接口必须用绝缘胶布封好。
③电线使用前要进行宏观检查，看是否有
绝缘破损漏电的地方。
④电线接口要防浸水，刀闸、开关要防雨淋。
⑤移动式电动工具必须有防漏电保护装置。
二、中毒窒息事故
中毒窒息事故多发于受限空间作业，如果置换不彻底，在拆卸法兰时也会发生，在氮气置换干燥时排气口无人监护，未设置警戒隔离装置也会造成窒息中毒事故。
预防窒息中毒要注意以下几点：
1、检修前所有设备管道要进行氮气置换，置换不得留有死角。
2、氮气干燥时排气口设警戒带，挂警示牌。
3、在拆卸法兰时站上风处，脸不要对着法兰口。
4、受限空间作业的必须开“受限空间安全作业证”，分析氧含量在18-21%之间，有毒物含量不高于职业卫生标准（NH3≤30㎎
/m?、CO≤20㎎/m?、H2S≤10㎎/m?、甲醇≤30㎎/m?）。
5、容器最少要开两个人孔（底部、顶部），首先进行自然通风，效果不佳的话可进行强制通风（非防爆的风机只可送风，不可排风）。
6、分析合格后超过30分钟未作业的，必须重新取样分析。
7、在容器内作业时如感到不适应立即撤出。
8、容器内空间狭小有突出硬物的必须戴安全帽。
9、监护人必须坚守岗位并随时和作业人进行联系，如发现异常不得贸然入内救人，应当立即汇报，并使用救援绳进行救助。
三、着火爆炸事故
在检修过程中发生着火爆炸事故的原因有：
1、因置换清洗不彻底，动火时发生可燃气体或液态着火爆炸。
2、虽然经过清洗置换，但没有与其他系统进行有效的隔离，可燃气体窜至动火点引起着火爆炸。
3、管道阀门死角处留有残液，动火时发生着火爆炸。
4、工艺介质遇空气或遇水发生着火爆炸。
5、动火时附近可燃物起火。
6、电线老化起火。
7、焊机地线、把线接触不良，长时间使用形成高温引燃电线绝缘层。
预防方法：
1、检修动火前设备管道要进行彻底隔离、置换、清洗，不得留有死角，分析可燃物≤0.5%，取样时间与动火间隔不得超过30分钟，否则应重新分析，隔离时阀门不能代替盲板，阀门关闭后必须上盲板并挂盲板牌，或者拆除一截管道。
2、部分岗位催化剂（变换、合成）在未进行钝化时不得与空气接触，防止高温使催化剂烧结或引起火灾；各过滤器清出的杂质要及时
进行掩埋，以防自燃。
3、检修期间要注意安全用电。
4、动火前要清理动火点附近的可燃物，对于无法移动的物体可进行有效的遮挡，或进行淋水。
5、动火作业时要监护到位，发现小的火苗及时用水或氮气进行灭火，有较大火情的话要边灭火边报警。
6、最危险的火灾是液体和气体着火，液体着火切记不可用水灭火，也不可以对着液体使用灭火器，应当对着液体上方使用灭火器，使干粉均匀覆盖在液体表面，气体着火极易发生爆炸，所以当气体着火后第一步不是灭火，而是先关气源再进行灭火。
灭火后要防中毒。
其他注意事项
高温中暑：检修期间气温较高，要预防中暑，所谓中暑，是指在高温环境下人体体温调节功能紊乱而引起的中枢神经系统和循环系统障碍为主要表现的急性疾病。
根据临床表现的轻重，中暑可分为先兆中暑、轻症中暑和重症中暑。
先兆中暑症状主要表现为：高温环境下，出现头痛、头晕、口渴、多汗、四肢无力发酸、注意力不集中、动作不协调等症状；体温正常或略有升高；如及时转移到阴凉通风处，补充水和盐份，短时间内即可恢复。
轻症中暑症状表现为：体温往往在38度以上；除头晕、口渴外，往往有面色潮红、大量出汗、皮肤灼热等表现，或出现四肢湿冷、面色苍白、血压下降、脉搏增快等表现；如处理
及时，常可在数小时内恢复。
预防中暑药注意避免长时间暴晒或在高温环境下工作，多喝淡盐水或清凉型饮料（茶水、薄荷饮料、绿豆汤等），注意保证充足的睡眠。
防止感冒：不要在干活后立即冲凉水澡，不要在干活后立即吹风扇或空调，注意合理的饮食，不要过多的吃生冷食物或和冷水。
可在此位置输入公司或组织名字
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