化工安全生产PPT课件
化工安全培训课件PPT教学课件化工安全生产技术
化工生产特殊作业安全操作规程
总结词
针对高风险作业制定专门的操作规程,降低事故发生的可能性。
详细描述
化工生产中存在一些高风险的作业,如动火作业、进入受限空间作业等。这些作 业需要制定专门的特殊作业安全操作规程,包括作业前的准备、作业过程中的安 全措施、作业后的验收等内容,以确保作业的安全进行。
化工生产事故应急处理规程
加大安全投入
化工企业应加大对安全设施、安全技术等方面的投入,提高企业的 本质安全水平。
化工安全生产展望与未来发展方向
绿色化工的发展
随着环保意识的提高,绿色化工 将成为未来的发展方向,化工企 业应积极探索绿色生产技术和工
艺,减少对环境的负面影响。
智能化技术的应用
未来化工生产将更加依赖于智能化 技术,如人工智能、大数据分析等, 以提高生产效率和安全性。
培训效果评估
建立培训档案
对培训效果进行评估和反馈,针对不足之 处进行改进和优化,确保培训质量。
为每位员工建立培训档案,记录培训内容 和考核结果,作为员工晋升和奖惩的依据 。
化工生产安全检查与隐患排查治理
定期安全检查
制定安全检查计划,定期对化工生产设备、设施 进行检查,确保其安全运行。
重大危险源监管
化工安全生产法律法规
01
02
03
国家法律法规
如《中华人民共和国安全 生产法》、《危险化学品 安全管理条例》等。
行业标准
如《化工企业安全生产标 准化规范》等。
企业规章制度
制定完善的安全生产规章 制度,规范员工行为,确 保生产安全。
02
化工生产危险因素识别与控 制
物料危险性及控制措施
易燃易爆物质
控制温度、压力, 避免与空气接触, 使用防爆设备。
化工安全ppt课件
化工安全的历史与发展
总结词
化工安全经历了从无到有、从经验到科学、从被动应对到主动预防的发展历程。
详细描述
早期的化工生产基于经验和传统做法,事故频发。随着科技和工业的发展,化工安全逐渐得到重视,各种法规和 标准逐步建立和完善。现代化工安全更加注重预防措施的制定和实施,引入了先进的技术和管理方法,以实现更 高效和可靠的安全管理。
详细描述
中毒与窒息的原因:化工生产中使用的许多物质具有毒性,如苯、氯气、氨气等。同时,生产过程中可能形成密闭或半密闭 空间,导致氧气不足或完全缺氧,引发窒息事故。
化工生产过程中的中毒与窒息
1. 通风换气
保持生产区域良好的通风换气,降低有毒气体浓度,防止中毒事 故发生。
2. 佩戴防护用品
员工应佩戴合适的个人防护用品,如防毒面具、化学防护眼镜、化 学防护手套等,以降低中毒风险。
VS
化工安全管理制度建设
制定和实施一系列安全管理制度和操作规 程,包括安全生产责任制、安全检查制度 、隐患排查治理制度等,确保各项安全工 作得到有效落实。
化工安全教育与培训
化工安全教育
通过开展安全教育活动,提高从业人员的安全意识和技能水平,使他们了解化工安全知 识、掌握应急处置技能,增强自我保护能力。
化工安全涉及到化工生产的全过程,包括原料的采购、生产过程的控制、产品 的储存和运输等。其特点主要包括高风险、高危害、高责任以及专业性和技术 性要求高等。
化工安全的重要性
总结词
化工安全对于保障人民群众生命财产 安全、促进经济发展和社会稳定具有 重要意义。
详细描述
化工安全是化工行业可持续发展的重 要保障,不仅可以减少事故发生,降 低环境污染,还可以提高企业竞争力 ,促进产业升级和转型。
《化工生产安全操作》课件
保障员工生命安全,减少环境污染, 维护企业稳定发展。
化工生产安全法规与标准
国内外法规与标准
介绍国内外关于化工生产安全的法规和标准,如《安全生产法》、《危险化学 品安全管理条例》等。
企业安全管理体系的建立
依据相关法规和标准,建立企业安全管理体系,包括安全生产责任制、安全培 训教育、安全检查与隐患排查治理等。
《化工生产安全操作》 ppt课件
contents
目录
• 化工生产安全概述 • 化工生产安全操作规程 • 化工生产安全技术与设备 • 化工生产安全事故应急处理 • 化工生产安全事故案例分析
01
化工生产安全概述
化工生产的特点与安全重要性
化工生产的特点
原料和产品多为易燃、易爆、有毒、 有害和有腐蚀性物质,生产工艺复杂 ,高温、高压、高真空、高转速等条 件要求严格。
案例二:某化工厂泄漏事故
事故经过
某化工厂在生产过程中发 生泄漏事故,造成周边环 境污染和居民健康危害。
事故原因
经调查发现,事故是由于 设备老化、维护不当导致 管道破裂,有毒气体泄漏 。
事故教训
化工企业应加强设备维护 和更新,确保设备安全可 靠,防止类似事故再次发 生。
案例三:某化工厂中毒事故
事故经过
包括理论知识和实践操作两部分,重点讲解操作规程的要点和难点,以
及实际操作中需要注意的事项。
03
考核方式
通过笔试和实际操作考核,检验操作人员对操作规程的掌握程度,确保
其具备合格的操作技能。同时,定期开展复训和考核,以保持操作人员
对操作规程的熟悉程度。
03
化工生产安全技术与设备
化工生产安全技术与设备概述
化工生产安全技术与设备是保障化工生产安全的重要手段, 通过采用先进的安全技术和设备,可以有效降低化工生产过 程中的安全风险,提高生产效率和产品质量。
《化工安全教育》PPT课件
编辑课件
17
面对旧中国一“贫”二“洋”的石油工业家底,面对西方专家“一旦战争爆发, 中国的石油连一个星期也维持不了”的断言,以铁人王进喜为代表的新中国石油 工人,发扬“有条件要上,没有条件创造条件也要上”的创业精神,在一片荒原 上,开始了一场气壮山河的石油大会战。正是凭着大无畏的革命英雄主义气概, 我国石油工人高水平的拿下了这个世界级的大油田,将我国贫油的帽子甩进了太 平洋。随着大庆油田的发现,我国东北、华北地区的石油勘探也取得了突破。
同意冻结CFCs生产。 7、1987年,赫斯特公司收购塞拉尼斯公司。 8、1988年,美国化学制造者协会(CMA)在美国建立责任关怀
(RC)。
编辑课件
15
1990
1、1990年,人类基因组(Human Genome)规划开始。 2、1993年,ICI公司分离出农药、医药部分,成立捷利康公司。 3、1994年,美国政府批准孟山都公司出售重组牛增长激素
出售给IBM公司。
编辑课件
13
1970
1、1970年,第一届地球日(Earth Day)。
2、1971年,美国成立环境保护局(EPA)。
3、1971年,杜邦公司开始生产Stephanie Kwolek发明的高强 度芳族聚酰胺(aramid)聚合物Kevlar。
4、1972年,EPA禁用DDT。
(recombinant bovine growth hormone)—第一个农业生物技术 产品。
4、1994年,诉讼宣布硅氧烷凝胶注入乳房造成疾病。道康宁公 司后来被迫提出第11章破产保护。
5、1986年,汽巴公司与山道士公司合并组成诺华公司—第一个 生命科学公司。
6、1997—99年,并购交易成风,许多新公司出现。历史上有名 的公司如Courtaulds公司与赫斯特公司等消失。道化学公司同意 并购联合碳化物公司。
化工安全教育PPT
写在最后
人命关天,发展决不能以牺牲人的生命为代价, 这必须作为一条不可逾越的红线!
——习近平
安全责任重如泰山 安全意识为生产保驾护航
车间劳动规则和应该注意的事项
(1)检修机械必须严格执行断电挂禁止合闸警示牌和设专人监护的制度。机械断电后,必须确认其惯性运转易 彻底停止后才可进行工作。机械检修完毕运转前,必须对现场进行细致检查,确认机械部位人员全部彻底撤离才 可取牌合闸。 (2)要设置完好的安全装置。 (3)电源开关布局必须合理,必须符合两条标准:一是便于操作者紧急停车,而是误开动其他机械设备。 (4)对机械进行清理积料、捅卡料等作业应执行停机断电挂警示牌制度。 (5)严禁无关人员任意进入危险因素大的机械作业场所。 (6)操作各种机械人员须经过专业培训,能掌握该设备性能的基础知识, 经考试合格方可上岗。
1000万元以下
直接原因
1.设备的不安全状态 2.人员的不安全行为
间接原因
技术原因、教育原因、 身体原因、精神原因、
管理原因
事故前必孕育着事故苗子
事故的发生有原因和预兆,一次重大事故前必然孕育着事故苗子, 消除“事故苗子”避免事故的发生。 1.安全培训到位;2.安全投入到位; 3.安全责任到位;4.安全管理到位;5.应急救援到位
作岗位的安全教育,并经考核合格后,方可上岗操作。
3 加强全厂职工、管理人员、工程技术人员安全生产方面的法制宣传和教育,增强全体职工安全
生产法制观念。
无知者无畏——教育让从业者更安全
1 遵守工作场所的安全卫生规程
新工人须牢记的第一件事是要遵守工作场所的安全卫生规程,各种安全规程很多是从前辈的事故、 伤害等经历中总结出来的,应该严格遵守。
化工安全教育
消除事故隐患,筑牢安全防线!
《化工安全技术》课件
化工职业病及其预防
常见化工职业病
长期接触化学物质可能导致职业性中毒、尘肺病、皮肤病等。
职业病预防
定期进行健康检查,加强通风排毒,使用个人防护用品,合理安排工作时间和休息等。
化工环境保护基础
环境保护概述
环境保护是维护生态平衡、保护自然资源的重要措施。
化工生产对环境的影响
化工生产过程中产生的废气、废水、废渣等对环境造成严重污染。
化工设备安全法规与标准
阐述国家和行业对化工设备的安全要求和标准,以及相关法 律法规。
化工设备的维护与保养
化工设备日常维护
介绍日常巡检、清洁、紧固等基本维护工作。
化工设备定期保养
阐述按照一定周期进行的设备检查、调整、更换易损件等保养工作。
化工设备的故障诊断与预防性维修
化工设备故障诊断
介绍常见故障的表现、原因及诊断方法。
化工生产事故应急处理
总结词
事故应急处理是化工生产过程中的必备环节,包括应急预案制定、应急演练、应 急救援等。
详细描述
制定完善的事故应急预案,定期进行应急演练,提高员工的应急处置能力,确保 在事故发生时能够迅速、有效地进行救援和处理。
01
化工设备安全技术
化工设备安全基础
化工设备安全概述
介绍化工设备的基本概念、特点及在化工生产中的重要性。
废弃物处置
经过处理的废弃物应根据 国家规定进行安全处置, 避免对环境和人类健康造 成危害。
01
化工安全管理与培 训
化工安全管理基础
01
化工安全管理概念
化工安全管理是指在化工生产过程中,为了保障ห้องสมุดไป่ตู้工安全、设备安全和
环境安全而采取的一系列管理措施。
化工厂全员安全知识培训PPT课件( 37页)
4、消防工作方针 预防为主,防消结合 每日应对各自所辖区域内的消防应急器材进行监督检查并纳入交接班事项中。
5、什么是安全生产 • 是指为了预防生产过程中发生人身、设备事故,形成良好的劳动环境和工作
秩序而采取的一系列措施和活动。内容包括:制定劳动保护法规,采取各种 安全技术和工业卫生方面的技术组织措施,以及经常开展群众性的安全教育 和安全检查活动等。 • 或者:安全生产是为了使生产过程在符合物质条件和工作秩序下进行,防 止发生人身伤亡和财产损失等生产事故,消除或控制危险有害因素,保障人 身安全与健康,确保设备和设施免受损坏,环境免遭破坏的总称。
一、基本安全知识
6、什么是劳动保护 劳动保护是指从事生产活动的劳动者在生产过程中的安全与健康采取保护的 各种措施。
7、什么是不安全行为 是指操作人员违反安全生产制度和安全操作规程的行为。不安全行为的主要 表现有:(1)在正常或非正常精神状态下的感觉或判断错误而进行的错误操 作;(2)因知识和经验缺乏而进行的不安全作业;(3)不使用或不按规定 正确使用劳动保护用品;(4)不履行确保安全的操作与警告;(5)用不安 全速度操作机器和进行作业;(6)使用丧失安全机能的装置;(7)使用不 安全的器具代替(安全)器具和对器具的不安全使用;(8)不安全的装载、 混合和连接方法;(9)在不安全的位置进行作业及持不重视安全的态度。 公司两大禁令:(1)严禁不穿工作服进入生产现场;(2)生产现场禁止 接打手机 。
甘氨酸化工有限公司全员安 全知识培训
主 讲: 2012年6月
安全培训
目录
一、基本安全知识 二、公司制度 三、现场管理 四、危险化学品 五、应急预案
一、基本安全知识
化工安全生产基础知识PPT课件
4
(3)事故隐患具有动态性,事故隐患及危害性不是静止的,而是变
化的,其变化主要表现在以下儿个方面:
有些事故隐患只要经过整改立刻就可以消除。比如通道中某地 沟盖破裂,行人有跌入地沟的危险,如果将破裂的地沟盖用好的换掉 ,这个隐患就消除了,又比如某设备缺少防护装置,如果按要求将防 护装置安装上,这个事故隐患也就不存在了。有些事故隐患由于受 资金或成本限制,一时尚不能消除,需要采取措施,减弱和控制其破 坏力。
13
二、违章操作心理分析
• (一) 侥幸心理
侥幸心理是许多违章人员在行动前的一种
重要心态。把出事的偶然性绝对化,在实际操作中
认为"违章不一定出事,出事不一定伤人,伤人不一
定伤己"。这些人,不是不懂安全操作规程,也不缺乏
安全知识,技能水平也不低,但是“明知故犯”。
14
(二)惰性心理
惰性心理就是在作业中能少动就少动,能省力便省 力,能将就就将就的一种心理状态. • a.干活图省事,嫌麻烦。 • b.节省时间,得过且过。
3
人的不安全行为和管理上的缺陷.(预防为主)
(三)事故隐患的特点
(1)故隐患具有潜在性.从隐患形成到发生事故,中间 有一个过程,称为事故发的前期阶段.在这个阶段,人 们可以感觉危险的存在,但还不能预知事故在何时以 何种方式发生.这一阶段为我们治理事故隐患提供了 宝贵的时间,如果治理及时、有效,隐患就会被消除或 减少其危险性;若是不治理或治理不及时,其危险性 就会增大,直到事故发生。
化工生产的特点与安全措施ppt课件
2020/3/30
1 化工生产的特点与安全措施
9
3.安全卫生管理
安全卫生管理是指对安全生产所进行的计划、组 织、指挥、协调和控制的一系列活动。它是从立法 上和组织上采取措施,保护职工在劳动过程中的安 全和健康。研究的内容主要有:制订安全生产的方 针政策、法令法规(包括各种规程、规范、条 例、 标准),使安全生产做到有法必依,有章可循,用 法制的手段实施安全。
能量逆流于人体而引起伤亡事故的原因,主要是 器械和设备本身有缺陷或安全防护设施缺乏,或者 人机接触时发生失误。根据这个原理采用屏蔽的方 法,就可有效地防止伤亡事故的发生。
2020/3/30
1 化工生产的特点与安全措施
16
1.3.3 轨迹交叉论
轨迹交叉论认为,在人-机系统中,人的不安全 行为和物的不安全状态是人一机“两方共系”(即 两个方面共同存在于一个系统)中能量逆流的两系 列,其轨迹交叉点就会构成事故。
不同生产过程发生事故的种类和原因不完全相同, 防止的方法也有所差异。化工安全工程则针对化工 生产中存在的主要危险和有害因素,研究其发生事 故的原因及防范措施。
2020/3/30
1 化工生产的特点与安全措施
4
1.1.1安全工程的任务和目的
安全工程的任务是研究工业灾害发生的原理及规 律,分析、评价生产中可能发生的事故,采用工程 技术方法和科学管理手段控制生产中的危险有害因 素,防止伤亡事故、职业病、职业中毒以及其他各 种事故发生,创建安全、卫生、舒适的劳动条件。
2020/3/30
1 化工生产的特点与安全措施
23
1.2.2 安全教育措施
安全教育是提高各级领导和全体职工搞好安全 生产的责任感、提高执行安全法规的自觉性、掌 握安全生产的科学知识、提高安全操作技能的重 要手段。
化工生产安全ppt
化工生产安全ppt化工生产安全是化工企业最重要的一个环节,也是保障职工生命安全和企业可持续发展的基石。
本篇PPT将从化工生产安全的重要性、常见的安全事故及预防措施、安全管理体系等方面进行介绍,以提醒大家化工生产过程中的安全风险,加强安全意识,确保生产过程的安全与稳定。
首先,化工生产安全的重要性不可忽视。
化工生产涉及到大量的危险品和高温、高压等复杂的工艺条件,一旦发生安全事故,不仅会造成人员伤亡和财产损失,还可能对周边环境和生态系统造成严重影响。
因此,化工企业必须高度重视安全生产,建立健全的安全管理体系,完善安全防护措施,严禁违规生产,确保生产过程的安全与可持续发展。
其次,常见的化工安全事故主要包括化学物品泄漏、火灾爆炸、高温高压事故等。
针对这些安全风险,化工企业应采取相应的预防措施。
例如,建立完善的化学品存放和运输管理系统,确保化学品的密封存放和防止泄漏;安装火灾报警和灭火设备,并进行定期维护和检修;加强高温高压工艺过程中的监测和预警,确保工艺条件的稳定和安全。
最后,安全管理体系是化工企业确保生产过程安全的重要手段。
这包括建立完善的安全管理规章制度,确保各项安全操作程序的落实;加强员工的安全培训和教育,提高员工的安全意识和应急处理能力;建立健全的隐患排查和整改机制,定期组织安全检查和演练,及时发现和消除安全隐患。
同时,化工企业还应与相关政府部门和专业机构开展密切合作,加强安全监管和技术支持,共同推动化工生产安全工作的持续改进。
总之,化工生产安全是化工企业发展的基石,也是繁荣发展的前提。
化工企业必须高度重视安全生产,采取有效措施预防和应对安全事故,加强安全管理体系建设,确保安全生产的可持续发展。
只有这样,才能为企业的可持续发展提供坚实保障,为职工的生命安全带来可靠保障,为社会的和谐稳定做出应有的贡献。
- 1、下载文档前请自行甄别文档内容的完整性,平台不提供额外的编辑、内容补充、找答案等附加服务。
- 2、"仅部分预览"的文档,不可在线预览部分如存在完整性等问题,可反馈申请退款(可完整预览的文档不适用该条件!)。
- 3、如文档侵犯您的权益,请联系客服反馈,我们会尽快为您处理(人工客服工作时间:9:00-18:30)。
来抓。
跑冒滴漏是一切火灾的源头,污染工作环境,导致人员中毒
“千里之堤,溃于蚁穴”
15
车间现场管理
▪ 好的工作环境是做好工作的基础。只有做好现场
管理,一切工作才会井然有序进行。
▪ “5S现场管理”--整理,整顿,清扫,清洁,素
养 整理:要与不要,一留一弃; 整顿:科学布局,取用快捷; 清扫:清除垃圾,美化环境; 清洁:洁净环境,贯彻到底; 修养:形成制度,养成习惯.
化工安全生产专题讲座
讲解人: 张同强化工生产使用的原料、半成品和成品种类
繁多,绝大部分是易燃、易爆、有毒害、 有腐蚀的化学危险品
▪ 化工生产要求的工艺条件苛刻 ▪ 生产规模大型化 ▪ 自动化程度逐步升高
2
二、 化工生产中事故的特征
▪ 火灾爆炸中毒事故多且后果严重 ▪ 正常生产时事故发生多 ▪ 材质和加工缺陷以及腐蚀的特点 ▪ 事故的集中和多发
燃性气体泄漏时在泄漏面发生静电火花放电。
11
2 可燃性液体灌装、贮运、运输过程静电火灾事故 的防治措施
a)控制流速:降低摩擦速度或流速等工作参数可限 制静电的产生。一般规定,当电阻率不起过 107Ω.cm时,流速不超过10 m/s;电阻率在107~1 011Ω.cm时,流速不超过5 m/s;电阻率大于1 011Ω.cm时,流速更低。当向空罐开始装液时, 先控制流速1m/s,当入口管浸没200mm后可提高流 速,高出管线出口0.6m时,再达到规定速度。
(2)摩擦与撞击;(3)电气火花和静电火花;(4)其 他火源:指高温表面可产生自燃的物质、烟头、机动车辆、 排气管等。
6
化工火灾预防
▪ 合理设计,防患于未然 ▪ 正确操作,严格控制工艺指标
(1)按照规定的开停车步骤进行检查和开停车; (2)控制好升降温、升降压速率; (3)控制好正常操作温度、压力、液位、成分、投料量、
b)采用浮顶式油罐可以防止静电的积聚。浮顶油罐 在油面上有一只浮船,随液面的高低而升降,浮 船的上面有2根直径为5.64mm以上的软紫铜导线, 接到罐壁上,可燃性液体所带静电荷可以导到浮 船上,顺导线导走,避免静电荷的积聚。
12
▪ 避免可燃性液体在空气中喷射、飞溅,贮罐进料
采用低进低出方式。 d)装卸设备、储罐、管线应保证接地良好。 e) 避免使用静电非导体材质的管线输送可燃性液体。 f)储罐内各金属构件必须罐体等电位连接并接地。 g)规定静置时间。易燃、易爆液体在输送停止后, 须按规定静置一定时间,方可进行检尺、测温、 采样等作业。
16
对新员工建议
▪ 坚信所有的化学品都是有毒的,只要做好有效的劳
动防护是可以完全避免的
▪ 不会的东西不要想当然,不要忽视一些小的操作
失误,或许你认为应该没问题,但是你要知道, 一万次操作只需要一次出问题就可以毁了你。
▪ 切忌好奇!听到奇怪的响声,看到奇怪的现象,
除非你是专业人员,否则要强忍你的好奇,首先 告诉相关管理技术人员,然后有多远走多远,事 后再了解详情也不晚。做英雄也量力而行。
13
▪ 3 工作人员防静电注意事项
a)按照规定的静置时间规范自己的操作和行为。 b)工作中应尽量不做与人体带电有关的行动,如 接近或接触带电体,在工作场所穿脱衣服等。 c)使用规定的防护用品。 d)在有静电危害的环境中,不携带与工作无关的金 属物品,如钥匙、硬币、手表、戒指和项链等。
14
杜绝生产过程中“跑冒滴漏”
安全意识不强,防范事故能力不高;
▪ 执行操作规程、检修规程的严肃性较差。
5
化工火灾预防
▪ 加强设备管理
应加强维护保养,定期检查,保证灵敏可靠;同时,不应 降低对安全工作的责任心,不能因有了联锁装置而麻痹大 意,特别应重点保护危险性大的部件。
▪ 加强四种火源的管理,是避免火灾事故的基本措
施
化工企业的火源一般有以下几种: (1)明火:主要是化工生产过程中的加热用火和维修用火;
17
化工小常识
▪ 泵的分类
1,叶片式泵,如离心泵等 2,容积式泵
a 往复式; b 旋转式;如转子泵,齿轮泵,螺杆泵 等
18
8
化工火灾预防
▪ 化工静电预防
化工生产过程普遍存在着磨擦、流送、装卸、喷射、搅拌、 冲刷等极易产生静电聚积的操作工序,同时化工生产有着 易燃、易爆的生产特点,静电火花同明火相比有着显著的 隐蔽性。
9
常见工序的静电火灾爆炸危险场所或部位
▪ 易燃液体的输送
易燃液体主要在液体刚与空气接触的空间部 位带电,即输送管线出口
3
化工生产制度执行
▪ 有法可依,有法必依,执法必严,违法必
究
▪ 几乎所有的化工事故都与生产制度执行相
关。
4
化工火灾预防
▪ 造成化工企业火灾爆炸事故的原因有:
化工企业原料多变,生产条件变化大;
▪ 工艺复杂,操作控制点多,而且相互影响; ▪ 设备种类多,数量大,开停车频繁,检修量大; ▪ 自动化程度低、安全联锁装置不齐; ▪ 相当数量的工人、培训工作不到位,安全技术素质低,
▪ 易燃液体的装卸或贮存 ▪ 易燃气体的流送
10
▪ 可燃性气体输送静电火灾事故防治措施 ▪ a)管道或系统通入可燃性气体前应用惰性气体
置换合格,保证氧含量≤1%。 b)对可燃性气体进行提纯处理,尽量除去雾滴
和因体杂质。 c)控制气体压力和流速,如氢气流速不大于8
m/s。 d)管道法兰、阀门安装静电跨接铜线,防止可
投料顺序、投料速度和排料量、排料速度等; (4)按照规定的时间、指定的路线进行巡回检查。
7
化工火灾预防
▪ 加强危险品的管理
▪ 火灾爆炸危险品有以下几种:爆炸性物品,氧化剂,可燃和助燃气体,
可燃、助燃液体,易燃固体,自燃物品和遇水燃烧物品。根据各类危 险物品的性质,按规定分门别类贮存保管。在贮存保管中必须把好 “三关”,即入库验收关,在库贮存关,出库复验关。加强对危险物 品保管期内的安全,特别要注意的是:(1)严禁将明火、火种带入 库内,严格动火制度;(2)消除电气火花及静电放电的可能,库房 用电必须按规定采取有效安全措施;(3)库房人员必须穿不带铁钉 的鞋或采用不发生火花的地面;(4)在搬运过程中要严格防止撞击、 摩擦、翻滚。