煤矿地下开采
地下煤矿开采工艺流程
地下煤矿开采工艺流程
咱先说说这开采前的准备工作哈。
你知道不,这可得把各种设备都准备齐全了,不然到时候抓瞎可就麻烦啦!我记得我刚入行那会,有一次就是设备没弄好,那场面,别提多狼狈了!
说到这设备,就不得不提那大型的采煤机,好家伙,那家伙个头可大了,轰隆隆地工作起来,那声音震耳欲聋!不过这采煤机可真是咱的好帮手。
对了,还有个事儿,这开采的时候得注意安全,这可不是闹着玩的。
我听说有个矿,就是因为安全没搞好,出了大事儿,唉!所以啊,安全措施千万不能马虎。
开采的时候,得先规划好路线,这就跟咱出门旅游得先规划路线一样。
我记得有一回,我们规划得不太好,走了不少冤枉路,嗯……那可真是累得够呛!
还有啊,这挖出来的煤得运出去,这运输的通道也得好好弄,不然煤堵在那,急死人!哇,想想都头疼。
说到这,我突然想起个八卦,听说有个矿老板,为了多挖煤,偷偷搞些小动作,结果被查了,哈哈,这叫自作自受!
我这又扯远啦!咱们接着说这工艺流程。
这中间的步骤可多了,我有时候都觉得自己脑子不够使。
不过慢慢摸索,也就搞清楚了。
朋友,你说要是遇到那种特别硬的煤层,该咋办呢?这可是个头疼的问题。
反正啊,这地下煤矿开采可不是个简单的活儿,得细心,得有耐心。
我刚开始学的时候,那叫一个纠结,不过现在嘛,也算是轻车熟路啦!
好啦,我能想到的就先说这么多,剩下的就靠你自己去琢磨琢磨啦!。
煤矿开采方法
煤矿开采方法煤矿开采是指通过各种开采方法,将煤炭资源从地下或露天采矿场中开采出来的过程。
煤矿开采方法的选择主要取决于煤层的厚度、倾角、地质构造、煤质、煤层赋存状态等因素。
在煤矿开采过程中,采用不同的开采方法可以实现最佳的开采效果。
一、地下开采1. 矿井开采法矿井开采法是将煤炭资源从地下采出的最常用方法。
矿井开采分为竖井开采和斜井开采两种方式。
竖井开采是在地下挖掘竖向通道,从上至下逐层采矿。
斜井开采则是在煤层顶部挖掘斜坡通道,从煤层顶部逐层采矿。
这两种方式既适用于煤层厚度较大的深部开采,也适用于煤层倾角较大的情况。
2. 长壁采煤法长壁采煤法是地下采矿中最常见的开采方式之一。
这种方法需要在煤层底部开挖一条宽度为200-300米,高度为2-3米,长度为几百米到数千米的煤墙。
随后,采煤机将煤墙切割成煤炭块,在切割的同时,支架会随之向前移动,将煤层支撑住,避免坍塌。
这种方法适用于煤层良好、煤质好、倾角小的情况。
3. 短壁采煤法短壁采煤法是在煤层底部挖掘一条宽度仅为10-20米的采煤巷道,然后从巷道两侧开采煤炭。
这种方法适用于煤层倾角较大、煤质较差的情况。
但是,由于短壁采煤过程中煤层破坏严重,支护难度大,因此安全风险也较高。
二、露天开采1. 坡底开采法坡底开采法是在煤炭露天采矿场中使用的一种开采方法。
这种方法需要在煤层底部开挖一条宽度为100-300米,高度为几十米的开采巷道,然后从巷道两侧开采煤炭。
这种方法适用于煤层赋存较浅、煤质较好、倾角较小的情况。
2. 多台阶开采法多台阶开采法是在煤炭露天采矿场中使用的另一种开采方法。
这种方法需要在煤层顶部开挖一条宽度比较小的采煤巷道,然后在巷道两侧开挖一系列的台阶,再在各个台阶上进行采煤。
这种方法适用于煤层倾角较大、煤质较差的情况。
煤矿开采方法的选择要根据实际情况进行,不同的开采方法有不同的适用条件和安全风险。
因此,在进行煤炭开采时,必须要严格遵守安全规定,以确保采煤过程中的安全。
煤矿地下开采方法
半个世纪以来中国煤炭工业的发展
1949年:0.324亿吨 1990年:10.79亿吨 1995年:12.92亿吨 2000年:9.99亿吨 2005年:21.9亿吨 2010年:36亿吨
机械化程度
全国煤矿共2.8万处 国有重点煤矿约587处 地方国营煤矿1600多处
• 2000年,国有重点煤矿综合机械化程度59.4% • 2001年,国有重点煤矿机械化程度75.4% • 2008年,国有重点煤矿机械化程度86.3% • 2010年,国有重点煤矿机械化程度95%
垂直井巷
立井 (竖井) — 在地层中开凿的直通地面的 垂直巷道
主立井:用于提升煤炭、通风、行人、排水。 副立井:用于辅助运输、通风、行人、排水。 通风立井:用于通风、行人、排水。 暗立井 — 无直通地面的出口的垂直巷道
主暗立井, 副暗立井 溜井 — 用于自上而下溜煤的垂直巷道。 溜煤眼 —长度短,直径小的溜井。
倾斜巷道
斜井— 在地层中开凿的直通地面的倾斜巷道 主斜井:用于提升煤炭、通风、行人、排水。 副斜井:用于辅助运输、通风、行人、排水。 通风斜井:用于通风、行人、排水。
倾斜巷道
上山采区:位于开采水平以上的采区 下山采区:位于开采水平以下的采区 上山:位于开采水平以上的采区倾斜巷道。 下山:位于开采水平以下采区的倾斜巷道。
(四)开采顺序
2、采区、盘区或带区沿煤层走向的开采顺序
前进式:先采井筒附近的采区、盘区或带区,后采井田边 界的采区、盘区或带区
后退式:先采井田边界的采区、盘区或带区,后采井筒附 近的采区、盘区或带区
比较:初期工程量、投资、达产期
(四)开采顺序
P3
P1
P2
P4
(五)矿井生产系统
煤矿开采方法及技术解析
煤矿开采方法及技术解析煤矿开采是指通过各种手段和技术,将地下的煤炭资源开采出来并加以利用的过程。
在煤矿开采中,采用的方法和技术直接影响着煤矿的安全性、效率和环境保护等方面。
本文将对煤矿开采方法及技术进行解析,以期对读者对此有更深入的了解。
煤矿开采方法主要分为地下开采和露天开采两种。
地下开采是指通过井巷、巷道等地下通道进入矿井,将煤炭从地下开采出来。
露天开采则是将地表的煤炭露天挖掘出来。
两种开采方法各有优劣,选择哪种方法主要取决于煤矿的地质条件、煤层厚度和煤炭质量等因素。
在地下开采中,常用的方法有采煤工作面法、采煤柱法和综放开采法等。
采煤工作面法是指将矿井分为若干个工作面,通过采煤机和运输设备将煤炭采出并运出矿井。
采煤柱法则是在地下开采过程中保留一定的煤柱,以支撑地表和上覆岩层,以确保矿井的稳定和安全。
综放开采法则是将采煤和支护同时进行,通过煤炭自身的支撑作用来保持矿井的稳定。
露天开采常用的方法有露天矿坑法和露天矿井法。
露天矿坑法是将矿区地表的土壤和岩石挖掘掉,直接露出煤炭矿体,再通过装载机等设备将煤炭运出矿区。
露天矿井法则是将矿井开在露天矿坑旁边,通过井巷将煤炭运出。
除了开采方法外,煤矿开采还需要运用一系列的技术来提高开采效率和保障矿井的安全。
其中,煤矿通风技术是非常重要的一项技术。
通风系统的建设和运行可以保障矿井内空气的流通,排除有害气体,降低瓦斯爆炸和煤尘爆炸的风险。
此外,煤矿开采还需要运用矿井支护技术、瓦斯抽采技术、煤炭清洗技术等。
煤矿开采技术的发展与创新也是煤矿行业的重要课题。
近年来,随着科技的进步,一些新的技术开始应用于煤矿开采中。
例如,无人机技术可以用于矿区的巡查和勘探,提高了工作效率和安全性。
激光测量技术可以用于地质勘探和煤层的测量,提高了勘探的准确性和可靠性。
智能化设备和自动化控制技术的应用也使得煤矿开采更加高效和安全。
然而,煤矿开采也面临着一些挑战和问题。
煤矿资源的逐渐枯竭和环境保护的要求使得煤矿开采面临着压力。
煤矿露天开采转地下开采手续流程
煤矿露天开采转地下开采手续流程下载温馨提示:该文档是我店铺精心编制而成,希望大家下载以后,能够帮助大家解决实际的问题。
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煤矿地下开采方法
煤矿地下开采方法传统的长壁工作面开采方法是最常见的煤矿地下开采方法之一、它主要以回采支护为特点,将煤炭连续开采出来,同时进行采空区的支护,防止因煤炭回采导致地面坍塌和灾害。
长壁工作面分为多分段和单分段两种开采方法,多分段开采方法主要适用于煤厚较大的煤层,而单分段开采方法适用于煤厚相对较薄的煤层。
在长壁工作面开采中,常用的支护方式有木材支护、钢架支护和液压支架支护等。
综放工作面开采方法是近年来发展起来的一种高效、安全的地下煤炭开采方法。
它将开采和支护同时进行,通过自动化设备实现煤炭的连续开采。
综放工作面开采方法的主要特点是工作面连续推进,机械化程度高,作业效率高。
它适用于煤层倾角较大、煤厚较薄的矿层。
在综放工作面开采中,通常使用液压支架进行支护,同时配备刮板输送机和割煤机等设备。
除了以上两种主要的地下煤炭开采方法,还有一些其他的开采方法在特定的条件下得到应用。
例如,采掘留巷法是指在煤层开采后,将一部分巷道留下作为瓦斯抽采巷或通风巷。
此开采方法适用于储量较大、煤质好、瓦斯含量低的煤矿。
钻孔爆破法是指通过钻孔将炸药放置在煤层内,然后引爆炸药来分离煤岩,适用于煤层岩石较硬、薄煤层开采。
散装采矿法是指将煤炭散装到运输工具中,然后从井巷上提升到地面,适用于煤炭较薄、倾斜角较大的煤层开采。
在煤矿地下开采过程中,需要注意煤炭层位、煤质、瓦斯含量、矿井通风等因素的综合分析,合理选择开采方法,并加强井下作业安全管理,确保矿工的生命财产安全。
同时,要积极推进矿山机械化、自动化、智能化技术的应用,提高煤矿地下开采效率和安全性。
煤矿地下开采方法
大型矿井: 120、150 、180 、240 、300、
400、 500及500以上
其中:300万t/a及其以上称特大型矿井
中型矿井: 45 、 60 、90 。
小型矿井: 9 、 15 、 21、 30。 18
矿井年产量
矿井年产量— 矿井实际生产的煤炭数量,万t/a。 矿井年产量与生产能力有时同义,有时不同义。
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垂直井巷
立井 (竖井) — 在地层中开凿的直通地面的 垂直巷道
主立井:用于提升煤炭、通风、行人、排水。 副立井:用于辅助运输、通风、行人、排水。 通风立井:用于通风、行人、排水。 暗立井 — 无直通地面的出口的垂直巷道
主暗立井, 副暗立井 溜井 — 用于自上而下溜煤的垂直巷道。 溜煤眼 —长度短,直径小的溜井。
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半个世纪以来中国煤炭工业的发展
1949年:0.324亿吨 1990年:10.79亿吨 1995年:12.92亿吨 2000年:9.99亿吨 2005年:21.9亿吨 2010年:36亿吨
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机械化程度
全国煤矿共2.8万处 国有重点煤矿约587处 地方国营煤矿1600多处
• 2000年,国有重点煤矿综合机械化程度59.4% • 2001年,国有重点煤矿机械化程度75.4% • 2008年,国有重点煤矿机械化程度86.3% • 2010年,国有重点煤矿机械化程度95%
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第一章 矿井开采的基本概念
第一节 煤田开发的概念
一 煤田和矿区 煤田(coal field) 同一地质时期形成,并大致连续发育的含煤岩系分布区。 在地质历史发展过程中,由含炭物质沉积形成的大面积含煤地带。 矿区(mining area) 统一规划和开发的煤田或其一部分。 开发煤田形成的社会组合。 一般一个矿区(矿业集团公司)开发一个煤田
地下矿井开采工艺
地下矿井开采工艺地下矿井开采工艺是指在地下矿井中进行矿石开采的过程中所采用的工艺技术和方法。
它是矿业生产的核心环节之一,对于生产效率和矿产资源的开发利用具有重要意义。
本文将介绍地下矿井开采工艺的基本原理和常见方法。
一、地下矿井开采工艺的基本原理地下矿井开采工艺的基本原理是根据矿床的地质条件和矿石的分布特点,通过合理的工艺设计和选矿方法,实现对矿石的有效开采和分离。
其主要原理包括以下几个方面:1. 地质勘探与矿石分布预测:地质勘探是矿井开采的前提和基础工作,通过详细的地质勘探和分析,预测矿石的分布和储量,为后续的开采设计提供依据。
2. 矿井的布置与开挖:根据矿石分布的特点和开采要求,确定矿井的位置和布局。
然后,将矿井开挖成坑、斜井或竖井等,以达到顺利进行开采作业的目的。
3. 采矿方法的选择:根据矿石的性质和分布情况,选择适合的采矿方法。
常见的采矿方法有:露天开采、坑道开采、斜坡开采、竖井开采等。
4. 矿石的输送与运输:在地下矿井开采过程中,需要将开采的矿石输送到地面或其他地方进行加工或储存。
矿石输送与运输的方式多样,如皮带输送、提升机、绞车、轨道运输等。
5. 矿石的选矿与尾矿处理:开采的矿石中常常存在着不同的矿物组分,需要通过选矿过程将有价值的矿石分离出来,同时对尾矿进行处理和排放,以达到环保要求。
二、地下矿井开采工艺的常见方法地下矿井开采工艺方法多样,根据矿石性质、地质条件和开采要求的不同,可以采用以下几种常见的开采工艺方法:1. 房柱法开采:适用于煤矿等层状矿体的开采。
通过在矿井中设置房间和柱子的方式进行开采,保持矿层的稳定。
2. 联合开采法:适用于煤矿等大倾角、多层矿体的开采。
采用多台工作面相互协作,通过公共矿柱或矿层回采的方式进行开采。
3. 分级开采法:适用于多金属矿石的开采。
根据矿石的品位和成分,将其分为不同的级别进行开采和选矿。
4. 塌陷柱法开采:适用于某些煤矿和锂矿等特殊矿体的开采。
新密地下煤矿开采情况汇报
新密地下煤矿开采情况汇报
近期,我单位对新密地下煤矿的开采情况进行了全面的汇报,以下是具体情况
的详细介绍:
首先,对于新密地下煤矿的开采情况,我们进行了全面的调研和分析。
根据最
新的数据统计,新密地下煤矿的煤炭储量丰富,煤质优良,具有很高的开采价值。
同时,我们对煤矿的地质构造、煤层厚度、倾角、走向等关键参数进行了详细的测量和分析,为后续的开采工作提供了重要的数据支持。
其次,针对新密地下煤矿的开采工作,我们制定了科学合理的开采方案。
在确
保安全生产的前提下,我们采用先进的煤矿开采技术,提高了开采效率,降低了成本,实现了资源的最大化利用。
同时,我们加强了对煤矿开采过程中的环境保护工作,严格控制煤尘、瓦斯等有害气体的排放,保护了周边环境的清洁和安全。
再次,针对新密地下煤矿的开采情况,我们加强了对煤炭产量和质量的监测和
管理。
通过引进先进的煤炭生产设备和技术,我们提高了煤炭的采选率和质量,确保了产品的市场竞争力。
同时,我们建立了完善的煤炭质量追溯体系,对煤炭的生产、运输、销售等环节进行全程监控,保证了产品的质量和安全。
最后,我们将继续加大对新密地下煤矿的开采工作的投入与支持,不断提高煤
矿的开采效率和质量,为煤炭产业的可持续发展做出更大的贡献。
综上所述,新密地下煤矿的开采情况汇报到此结束。
我们将继续致力于煤矿开
采工作,不断提高煤炭产量和质量,为推动煤炭产业的发展做出更大的努力和贡献。
地下煤矿开采安全
地下煤矿开采安全地下煤矿开采安全是煤炭生产中的一个重要问题,开采过程中存在着风险和隐患。
为确保矿井生产的安全和高效,需要有一套完善的安全管理制度。
本文将从煤炭开采的特点、常见的安全隐患和解决方案等方面展开探讨。
煤炭开采的特点煤炭开采,是指下井采取人工或机械方式向下延伸,将煤层采出。
煤炭开采是一个复杂的工程,涉及多种技术、设备和管理,其特点如下:1. 空间复杂、环境恶劣地下煤矿开采是在地下进行的,环境恶劣、空间复杂,工作条件为黑暗、潮湿,通风不良,温度高低不一,存在着高温、高湿、高氧、高压等极端环境,也容易引起矿井的爆炸和火灾等事故,因此需要进行全面的安全防范。
2. 设备复杂、技术要求高煤炭开采设备非常复杂,需要具备很强的机械、电气和化学知识,涉及的技术内容非常广泛,需要相应的培训和技术支持。
3. 矿井地质条件复杂矿井内地质结构复杂,存在着煤与岩层的界面、煤岩剥离带、断层和构造等地质条件,会给煤炭开采带来很多困难。
煤炭开采的安全隐患在煤炭开采过程中,容易出现一些安全隐患,这些安全隐患可能会导致生产事故,需要及时进行处理。
以下是煤炭开采的安全隐患:1. 矿井日常管理不到位在煤炭开采过程中,由于矿井地质条件复杂,天气变化频繁,矿井设备容易出现故障,需要进行维护和保养。
如果矿井管理不到位,可能会导致设备故障、工人伤亡等生产事故。
2. 瓦斯爆炸、煤尘爆炸和煤与岩层突出等瓦斯爆炸在煤炭开采过程中是一个非常危险的事故,它的发生原因是瓦斯与空气混合,形成可燃的气体,遇到明火或电火花时就能燃烧或爆炸。
煤尘爆炸也是一个容易发生的事故,它的原因是煤尘与空气混合,形成可燃的气体,通过火源点或电火花等源泄露时就容易发生爆炸。
煤与岩层突出也是一个常见的事故,在煤炭开采过程中,当煤岩失去支撑而落下时,就会造成伤害和生产事故。
3. 通风和管理不当通风和管理不当也是煤炭开采过程中的危险因素,如果通风不畅,空气流动缓慢,就会引起瓦斯和煤尘积聚,导致矿井大气中浓度过高,从而引起安全事故。
某煤矿地下开采对地质环境的影响及防治措施
矿 区煤 矿 的主 采 煤 层 . D 煤 为局 部 可 采 点 , 该 段 泥 岩 和 砂 岩 属 深 8 5 c m, 洞 身 斜 向约 1 7 0 。 , 该土洞 自加0 6年 3月 出现 至 今 , 湖相沉积的半成岩 。 属软岩 。 当抽 水 灌 溉 西 红 柿 地 时 . 流 入 该 土 洞 的 水量 大 . 村 民 用 泥 土在 矿 区属 于 田 阳 凹 陷 的 南 翼 。 地层走 向北西 , 倾 向北 东 , 岩
【 摘 要 】 某 小煤矿 经过多年 的地下开采 , 在地表 形成了地面开裂、 小土洞、 农 田池塘 蓄水能力减弱、 泉水流量减 小等地质环境 问题 , 本 文针对
上 述 问题 进 行 了 分析 和 评 价 , 并 提 出 了防 治 措 施 意 见 。
【 关键词 】 煤矿 ; 开裂 ; 地质环境 ; 防治措施
.
1 矿 区地 质环境条件
貌。 高程 一 般 l 1 0 ~ 1 3 0 m。 地形较平缓 , 自然 坡 度 小于 1 O 。 , 地 形
较平 坦。
3 矿区主要地 质环境问题
矿 区 出现 的 裂缝 主要 分 布在 三 个 区域 : 第 1区位 于 正利 煤 矿 矿 区开 采 影响 范 围 内 .该 区域 的 地 裂缝 走 向 3 3 0 ~ 3 5 0 。 之 空 区方 向基 本 一 致 。 采 空 区 长 方 向走 向北 东 。 裂 缝 走 向 和 煤层
煤矿开采技术
煤矿开采技术
煤矿开采技术是指在地下或露天采矿的过程中使用的各种技术和设备。
以下是一些常见的煤矿开采技术:
1. 长壁采矿:长壁采矿是一种地下采矿技术,采用连续推进机和传送带将煤炭连续地从煤矿脉中抽出。
2. 房柱采矿:房柱采矿是一种保留支撑柱来支持矿层的地下采矿技术。
这种方法相对比较安全,适用于煤炭储量不大而且有崩塌危险的地区。
3. 爆破采矿:爆破采矿是一种露天采矿的方法,通过在矿山中放置和引爆炸药来破坏煤炭脉,然后使用大型挖掘机和运输设备将煤炭运出。
4. 液压支架:液压支架是一种地下采矿设备,用于支撑矿
层和保持矿方稳定。
液压支架可以根据矿层的变化自动调
整高度,提高了采矿效率和安全性。
5. 岩爆预警技术:岩爆预警技术是一种监测地下岩层岩爆
风险的技术。
通过地震监测、应力监测等手段,及时发现
地下岩层的不稳定情况,提前预警并采取相应的安全措施。
6. 矿山自动化技术:矿山自动化技术包括自动化控制系统、机器人技术、传感器技术等,可以实现矿山采矿过程的自
动化和远程控制,提高工作效率和安全性。
以上只是煤矿开采技术的一些常见方法,随着科技的发展
和创新,还会涌现出更多新的煤矿开采技术。
煤矿地下开采安全技术的应用分析
煤矿地下开采安全技术的应用分析摘要:煤矿开采是我国工业经济的产业构成,经过长时间的经营生产活动,已逐渐掌握了地下采矿的作业技术。
地下开采是合理挖掘利用自然资源的一种方式,通过矿井把地质结构中蓄积的矿物资源综合利用起来,为社会经济发展提供了重要的物质基础。
但对比露天采矿而言,地下开采作业方式面临的安全风险更高,安全防范措施不完善极有可能导致意外事故。
文章对此进行分析。
关键词:煤矿;地下开采;安全技术;应用分析地下开采是合理挖掘利用自然资源的一种方式,通过矿井把地质结构中蓄积的矿物资源综合利用起来,为社会经济发展提供了重要的物质基础。
对比露天采矿而言,地下开采作业方式面临的安全风险更高,安全防范措施不完善极有可能导致意外事故。
安全技术应用于地下采矿流程,营造了安全可靠的采矿生产环境。
一、地下采矿生产的流程煤矿开采是我国工业经济的产业构成,经过长时间的经营生产活动,已逐渐掌握了地下采矿的作业流程,如图1,为安全采矿技术方案的实施提供了指导。
具体流程:①矿床开拓。
矿床开拓根据矿床的赋存条件与矿体的产状选用不同的矿床开拓方式以便于运输、行人、通风排水。
②采准。
矿块的采准工作是指按照预定的计划和图纸,掘进一系列巷道,从而为矿块的切割和回采工作创造必要的条件。
③切割。
矿块切割工在采准工作的基础上,为回采矿石开辟自由面和落矿空间,从而为矿块回采创造必要的工作条件。
④回采。
此环节是把矿石从矿块里进一步开采,采掘出高质量的矿石进行加工处理。
二、井下通风技术的应用井下采矿生产也是产生各种有毒有害气体的过程,当气体浓度达到一定程度,易造成人员中毒或意外爆炸事故。
矿井通风负责了井下与地面空气的流通交换,通风设施及时把井下有害气体输送至井外,均衡了井下气体各个组成的比例大小。
如:掘进巷道通风能快速地把一氧化碳、二氧化碳、二氧化氮、二氧化硫等气体排出,避免有害气体过于集中。
从整个采矿区管理模式来看,井下通风是管理体系的一个关键构成,能够反映出企业日常管理方案的执行成效。
地下采矿方法
地下采矿方法地下采矿是指通过在地下进行开采活动来获取矿石和矿物资源的方法。
地下采矿方法多种多样,根据矿石的类型、矿床的性质和地质条件的不同,选择不同的采矿方法。
下面将介绍几种常见的地下采矿方法。
1. 钻孔爆破法钻孔爆破法是一种常用的地下采矿方法,适用于开采硬质矿石。
首先在矿体中钻孔,然后将炸药放入孔中,并引爆炸药,使矿石破碎,便于后续的采矿工作。
这种方法具有成本低、效率高的特点,但也存在爆炸危险和对环境造成破坏的问题。
2. 长壁采煤法长壁采煤法是一种用于开采煤矿的地下采矿方法。
它的特点是在矿体中挖掘一条连续的长壁,然后将矿石从长壁上掘出来。
这种方法适用于煤矿矿层较厚、煤质较好的情况,可以实现高产高效的煤炭开采。
3. 矿山块矿法矿山块矿法是一种适用于开采金属矿山的地下采矿方法。
它的特点是将矿体分成多个块矿,然后一块一块地进行开采。
这种方法适用于矿床规模较大、矿体较薄的情况,可以降低采矿成本,提高开采效率。
4. 房柱法房柱法是一种常用的地下采矿方法,适用于开采容易崩落的岩石。
它的特点是在矿体中挖掘一系列的房间和柱子,房间用于储存矿石,柱子用于支撑岩层。
这种方法可以减少岩层的坍塌,保证采矿安全。
5. 矿山下坡法矿山下坡法是一种用于开采倾斜矿床的地下采矿方法。
它的特点是在矿体下方挖掘一条下坡,然后将矿石沿着下坡运输到地面。
这种方法适用于矿床倾角较大的情况,可以减少采矿的阻力,提高开采效率。
地下采矿方法的选择需要考虑多种因素,包括矿石的性质、矿床的地质条件、采矿成本和环境影响等。
不同的采矿方法有不同的优缺点,选择合适的采矿方法可以提高采矿效率,降低采矿成本,保护环境安全。
未来随着科技的进步,地下采矿方法也将不断创新和发展,为矿产资源的开采提供更好的技术支持。
煤矿开采工艺方法
煤矿开采工艺方法
概述
煤矿开采是指通过采矿技术和工艺方法从煤矿中提取煤炭资源的过程。
不同的煤矿开采工艺方法适用于不同的煤矿地质条件和煤炭资源特点。
传统开采
传统煤矿开采主要包括地下开采和露天开采两种方法。
地下开采
地下开采是在地下矿井中进行的开采工艺方法。
常用的地下开采方法有:矿井掘进法、采煤工作面法和综合性开采法等。
这些方法可以有效地利用煤矿资源,但需要大量的人力和技术投入,并且存在安全风险。
露天开采
露天开采是在地表进行的开采工艺方法。
常用的露天开采方法有:露天矿坑开采法和露天采砂开采法等。
这些方法相对于地下开采来说,工艺相对简单,但对环境造成的影响较大。
现代开采
随着科技的进步,现代煤矿开采采用了一些先进的工艺方法,以提高煤矿开采效率和安全性。
长壁工作面方法
长壁工作面方法是地下开采的一种先进技术,通过设置围岩支护和自动化设备,实现了高效率和高安全性的开采。
煤矿液压支架方法
煤矿液压支架方法也是一种地下开采的先进技术,通过液压支架对矿井进行支撑,提高了开采效率和安全性。
热解气化开采法
热解气化开采法是一种利用高温和压力将煤炭转化为燃气或有机物质的方法。
这种方法可以实现高效率开采,并减少对矿井地质环境的破坏。
总结
煤矿开采工艺方法的选择应根据具体的煤矿地质条件和煤炭资源特点进行衡量。
传统开采方法适用于一般矿井,而现代开采方法则适用于需要提高效率和安全性的矿井。
在选择开采工艺方法时,需要充分考虑环保因素和人员安全。
矿山开采沉陷学(名词解释)
矿山开采沉陷学:研究煤矿地下开采引起的岩层与地表移动规律、移动变形控制方法及相关问题的科学。
它是一个工程技术研究领域,也是矿山测量、采矿工程学科的专业方向之一。
开采沉陷:矿层地下开采引起的岩层移动、松散层移动、地表移动现象和过程。
岩层移动:地下有用矿物被采出以后,开采区域周围岩体原有的应力平衡状态受到破坏,使岩体产生变形、位移和破坏的现象和过程。
地表移动:当开采的面积达到一定范围之后,岩层的移动和变形将发展到地表,引起地表的移动、变形和塌陷的现象和过程。
岩层移动六种形式:弯曲、煤的挤出(片帮)、垮落(冒落)、底板岩层的隆起、岩石沿层面的滑移、垮落岩石的下滑。
弯曲:岩层沿层面法向一次向采空区方向的弯曲。
煤的挤出(片帮):煤壁在支承压力作用下压碎向采空区突出的现象。
岩层的垮落(冒落):顶板岩层受上覆岩层压力弯曲而拉伸破坏,从岩体中垮落。
底板岩层的隆起:在煤层采出后,底板在垂直方向减压,水平方向受压,导致底板向采空区方向隆起。
岩石沿层面的滑移:倾斜煤层时,岩石在自重力的作用下,除产生沿层面法线方向的弯曲外,还会产生沿层面下坡方向的移动。
垮落岩石的下滑:倾斜煤层时,采空区上部垮落的岩石下滑充填下方采空区。
岩层移动分区:充分采动区、最大弯曲区、岩石压缩区、垮落带、断裂带(裂隙带)、弯曲带、底板采动导水破坏带、底板阻水带、承压水导升带。
地表移动的四种形式:下沉盆地、裂缝与台阶、塌陷坑、采动滑移或滑坡。
下沉盆地:受影响地表从原有的标高向下沉降,从而在采空区上方形成一个比采空区范围大得多的沉陷区域,也称“地表下沉盆地”。
裂缝与台阶:地表产生的延伸性裂缝,裂缝两侧地表有时还会有一定的落差而形成台阶。
塌陷坑:边缘较陡、塌陷深度大的漏斗状或沟槽状塌陷坑。
常发生在浅部开采急倾斜煤层或特厚煤层时。
采动滑移或滑坡:采动滑移是指地下开采引起的山区地表附加移动;采动滑坡是指地下开采引起的坡体整体性大面积滑动或坍塌。
充分采动:地表最大下沉值不随采区尺寸增大而增大的临界开采状态。
煤矿开采方法简介
受地质条件影响较大
地下开采受地质构造、煤层厚度和埋 深等条件限制较大,开采难度较高。
地下开采的步骤
开拓
开拓是为了将煤层与地表 连通,建立地下开采所需 的运输、通风、排水等系 统。
采准
采准是在开拓的基础上, 进一步布置采煤工作面, 并安装相应的设备。
回采
回采是利用采煤机械或爆 破方法将煤从煤壁上切割 下来,并通过运输设备将 煤运出地表。
无人化开采
无人化开采是指在整个煤矿开采过程中,除了必要的设备维护和安全管理外,不需要人工直接参与的 开采方式。
无人化开采的关键技术包括:远程控制技术、高精度导航技术和智能感知技术。远程控制技术用于实 现对矿井设备的远程操控;高精度导航技术用于确保设备在矿井中的精确位置和移动轨迹;智能感知 技术则用于实时监测矿井环境和设备状态,为远程控制提供数据支持。
适用范围
适用于埋藏较浅的矿体, 开采的矿石块度较大,一 般以近景地质勘探和露天 开采设计为基础。
开采环境
露天开采的环境相对恶劣 ,需要面对复杂的地形、 气候和环境条件。
露天开开拓沟道,以便将剥
离物运输到排土场。
剥离覆盖层
通过挖掘机、推土机和 运输车辆等设备,将覆 盖在矿体上的表土和岩
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石剥离掉。
采矿
在剥离完成后,使用穿 孔机、爆破机和采装设
备等将矿石采出。
运输和排土
将采出的矿石运输到选 矿厂进行处理,同时将
剥离物排到排土场。
露天开采的优缺点
优点
露天开采的优点在于可以利用自然地形,采剥作业可以在空 间上和时间上得到合理安排,便于采用大型机械化设备,开 采效率高,成本较低。此外,露天开采的劳动条件较好,安 全性也较高。
矿山地下开采与巷道工程
环境挑战:需要采取环保 措施,减少对环境的破坏
成本挑战:需要降低开采 成本,提高经济效益
人才挑战:需要培养和引 进专业人才,提高技术水 平和管理水平
政策挑战:需要关注政策 变化,及时调整发展战略
市场挑战:需要关注市场 需求,调整产品结构和销 售策略
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汇报人:
空场采矿法
原理:利用爆破、机械等手段,将矿石从地下开采出来 优点:效率高,成本低,适用于大规模开采 缺点:对环境破坏较大,需要采取环保措施 应用:广泛应用于金属、非金属等矿山开采
崩落采矿法
原理:利用炸药或其他方法使岩石崩落,形成采矿空间 特点:成本低,效率高,适用于坚硬岩石 应用:广泛应用于金属矿、非金属矿等矿山开采 注意事项:确保安全,防止塌方,保护环境
填充采矿法
原理:通过填充材料将采空区填充,防止地表下沉和地下水渗漏 材料:常用的填充材料有砂石、水泥、混凝土等 优点:可以有效防止地表下沉和地下水渗漏,提高矿山开采的安全性和稳定性 应用:广泛应用于金属矿、非金属矿、煤矿等矿山地下开采中
05
巷道工程安全与管理
巷道安全风险评估
风险识别:识别可能存在的安全 风险
矿山地下开采与巷道工程
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汇报人:
目录
01 03 05 07
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02
巷道工程基础
04
巷道工程安全与管理
06
未来发展与挑战
矿山地下开采概述 矿山地下开采技术 矿山地下开采与环境保护
01
添加章节标题
02
矿山地下开采概述
地下开采的定义和分类
定义:地下开采是指通过在地下挖掘矿床,提取矿石的过程。 分类:根据开采方式,地下开采可以分为露天开采和地下开采两种类型。 露天开采:通过挖掘地表,直接开采矿石。 地下开采:通过挖掘地下,提取矿石。 地下开采又可分为:井巷开采、平硐开采、斜井开采、竖井开采等。
煤矿采掘基本知识
煤矿采掘基本知识煤矿采掘是指在地下或地面开采煤炭的过程,是煤矿工业中的核心环节之一。
煤矿采掘将煤炭从地下开采到地面,并进行后续的处理和利用,为能源供应和工业生产提供了重要的支持。
下面将对煤矿采掘的基本知识进行详细介绍。
一、煤矿采掘的分类根据地下采掘和地面采掘的不同,煤矿采掘可以分为地下采掘和露天采掘两种方式。
地下采掘是指在地下将煤炭开采到地面的方法。
地下采掘分为硐室开采和涌流开采两种方式。
硐室开采是通过挖掘出通风硐室,然后根据煤层的走向和倾角开挖工作面进行煤炭的采掘。
涌流开采是通过在煤层上部钻井,并注入水或空气形成涌流带动煤炭自动流出,再通过井口将煤炭提取到地面。
露天采掘是指在地表将煤炭开采到地面的方法。
露天采掘适用于煤炭储量较大、煤炭埋藏较浅的地区。
露天采煤主要通过爆破破坏煤炭层,然后将煤炭剥离到地面。
二、煤矿采掘的工艺流程煤矿采掘的工艺流程主要包括:开采准备工作、采掘工作面开拓、支护工作、瓦斯抽放工作、通风工作和运输工作等。
1. 开采准备工作开采准备工作是进行煤矿采掘的前期准备工作,主要包括地质勘探、采矿权审批、环境评估、规划设计等工作。
开采准备工作是煤矿采掘的基础工作,对后续的采掘工作起着重要的指导作用。
2. 采掘工作面开拓采掘工作面开拓是指在地下将煤层开采到地面的过程。
采掘工作面开拓主要包括钻孔、爆破、掘进等工作。
在采掘工作面开拓中,需要按照设计要求进行预支护,以确保工作面的稳定性。
3. 支护工作支护工作是指对已经开采好的煤矿巷道和工作面进行支护,以确保它们的稳定和安全性。
支护工作主要包括在巷道和工作面进行煤柱、木柱或钢柱的设置,同时对巷道和工作面进行注浆和砌筑混凝土支护。
4. 瓦斯抽放工作瓦斯抽放工作是指对煤矿内积聚的瓦斯进行抽放,以确保矿井的安全。
瓦斯抽放工作主要包括预开设抽放钻孔、安装瓦斯抽放设备和管网等工作。
瓦斯抽放工作对于矿井的安全非常重要,必须严格按照规程进行操作。
5. 通风工作通风工作是指通过矿井内的通风系统,对矿井进行有效的通风,以保持矿井的气体清洁和温度适宜。
煤矿三区划分标准
煤矿三区划分标准
煤矿三区划分标准是指煤矿按照不同矿井地质条件和生产工艺特
点划分为三个区域,即井下采区、井下支护区和地面区。
具体的划分
标准如下:
1. 井下采区:井下采区是煤矿地下进行煤炭采掘的区域,也是
矿石开采的主要区域。
井下采区通常有以下特点:处于井下深处,有
较高的地压和地温;存在瓦斯、矿尘等危险因素;需要进行钻孔爆破、采掘和运输作业等。
2. 井下支护区:井下支护区是为了保证矿井的安全稳定而设置
的区域,主要用于进行矿井支护和巷道开挖等工作。
井下支护区通常
有以下特点:位于井下较浅的位置,存在地质构造和矿石压力的变化;需要进行巷道的支护、锚杆注浆等工作;通常作为井下作业人员的工
作区域。
3. 地面区:地面区是指煤矿地面上的区域,主要用于进行矿井
的井口设施、矿山爆破、煤炭运输等工作。
地面区通常有以下特点:
设有井口设施,如井口大楼、安全控制室等;存在堆放煤炭和矿石的
场地;进行煤炭的装车、装船和运输等作业。
煤矿三区划分标准是为了根据煤矿生产的不同环节和要求,合理
划分工作区域,提高煤矿生产的效率和安全性。
在每个区域中都有相
应的安全措施和作业规程,以确保各个区域的安全运营。
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(一)井田划分为阶段和水平
2 + 150 1 _+ 0 一水平 -150 二水平 -300 三水平
井田划分为阶段和水平
2、水平(level )— 常指某一标高的水平面。 表示:标高、开采顺序及用途 (1) ± 0、-200、-500水平等 (2)矿井生产中,表示开采顺序,又称第一 水平、第二水平 (3)矿井生产中,常把运输大巷所在的水平 称运输水平(开采水平);回风大巷所在的 水平称回风水平。
(三)矿井可采储量和服务年限
矿井可采储量Zk 生产能力A
服务年限T
可采储量愈多,生产能力和服务年限愈大
可采储量一定,应有合理的生产能力和服务年限
国外大型矿井的服务年限 40~50a
国内大型矿井的服务年限一般不小于60a
国内外矿井的生产能力有增大和服务年限有缩小的趋势
第二节 矿山井巷名称和井田内划分
倾斜巷道
分带斜巷: 运输斜巷 运料斜巷
J1 阶段
J2 阶段
J 3阶段
开拓、准备、回采巷道
开拓巷道(development roadway) 为全矿、一个水平或若干采区服务的井巷。 服务时间长。T>10—30a。 准备巷道(preparation roadway) 为一个采区或数个区段服务的巷道。 在采区范围内,从掘好的开拓巷道至区段的通路。 T>3—5a。 3、回采巷道(gateway, entry) 为回采工作面生产直接服务的巷道。T> 0.5—1.0a
二、井田内的再划分
(一)井田划分为阶段和水平
1、阶段 (horizon):沿一定标高划分的一部分井田。 阶段划分 :在井田范围内,沿煤层倾斜方向,按一定 标高将煤层划分为若干平行于走向的并等于井田走向 全长的长条形,每一个长条形叫一个阶段。
(一)井田划分为阶段和水平
阶段的走向长度等于井田的走向长度 阶段下部布置阶段运输大巷 阶段上部布置阶段回风大巷
中国矿区分布
二、井田(Underground mine field)
井田: 划归一个矿井开采的一部分煤田或全 部煤田 井田范围 : 走向长度
倾向水平投影(宽度) 井田面积大小
煤田划分为井田
井型 小型矿井 中型矿井 大型矿井
走向长度(m) ≮1500 ≮ 4000 ≮ 8000
(二)矿井生产能力和井型
采区斜长=阶段斜长(可达1000m) 采区走向=400m~5000m 区段:在采区内沿倾斜方向划分的开采块段。 区段下部有区段运输平巷 区段上部有区段回风输平巷 区段平巷与采区上(下)山相连接。
倾斜巷道
斜井— 在地层中开凿的直通地面的倾斜巷道 主斜井:用于提升煤炭、通风、行人、排水。 副斜井:用于辅助运输、通风、行人、排水。 通风斜井:用于通风、行人、排水。
倾斜巷道
上山采区:位于开采水平以上的采区 下山采区:位于开采水平以下的采区 上山:位于开采水平以上的采区倾斜巷道。 下山:位于开采水平以下采区的倾斜巷道。
(一)井田划分为阶段和水平
3、开采水平( mining level)—运输大巷及井底车 场所在的水。 布置有井底车场、阶段运输大巷,并担负全阶段运 输任务的水平。 4、广义的水平 — 布置大巷的某一标高的水平面 及 所服务的阶段。 5、阶段与水平的区别—阶段表示井田的一部分范围, 水平是指布置大巷的某一标高水平面。
水平巷道
平硐 — 在地层中开凿的直通地面的水 平巷道。 石门 —无直接地面出口,垂直或斜交 于煤层走向,在岩层中开掘的水平巷道 煤门 — 无直接地面出口,垂直或斜交 于煤层走向,在煤层中开掘的水平巷道
水平巷道
平巷 — 无直接地面出口,沿煤层走向 开掘的水平巷道 煤层平巷 :开掘在煤层中的平巷 岩石平巷 :开掘在岩石中的平巷
第一章 矿井开采的基本概念
第一节 煤田开发的概念
一 煤田和矿区 煤田(coal field) 同一地质时期形成,并大致连续发育的含煤岩系分布区。 在地质历史发展过程中,由含炭物质沉积形成的大面积含煤地带。 矿区(mining area) 统一规划和开发的煤田或其一部分。 开发煤田形成的社会组合。 一般一个矿区(矿业集团公司)开发一个煤田
大型矿井: 120、150 、180 、240 、300、
400、 500及500以上
其中:300万t/a及其以上称特大型矿井
中型矿井: 45 、 60 、90 。
小型矿井: 9 、 15 、 21、 30。
矿井年产量
矿井年产量— 矿井实际生产的煤炭数量,万t/a。 矿井年产量与生产能力有时同义,有时不同义。
垂直井巷
立井 (竖井) — 在地层中开凿的直通地面的 垂直巷道
主立井:用于提升煤炭、通风、行人、排水。 副立井:用于辅助运输、通风、行人、排水。 通风立井:用于通风、行人、排水。 暗立井 — 无直通地面的出口的垂直巷道
主暗立井, 副暗立井 溜井 — 用于自上而下溜煤的垂直巷道。 溜煤眼 —长度短,直径小的溜井。
阶段上划分 1、采区式划分
2区段 3区段
1区段
Ⅰ 阶段
Ⅱ 阶段
Ⅲ 阶段
Ⅰ 阶段 Ⅱ 阶段 Ⅲ 阶段
1区段 2区段
阶段划分为
3区段
采区,采区
划分为区段。
适用于倾角> 12 °的煤层
(二)阶段内的再划分
采区(district)与区段(district sublevel) 采区:把阶段或开采水平沿走向划分为具有 独立生产系统的开采块段。
一、矿山井巷名称 根据井巷的长轴线与水平面的关系,可分为 直立巷道、水平巷道和倾斜巷道。 二、根据井巷的服务范围,可分为开拓巷道、 准备巷道和回采巷道。
矿山井巷
11
3
9
1
13
12
2 13 10
5
6
6
12
4 1-立井, 2-斜井, 3-平硐, 4-暗立井,
6 12
5-溜井, 6-石门, 9-上山, 10-下山 11-风井 12-岩石平巷, 13-煤层平巷,
矿井生产能力 — 矿井设计生产能力,万t /a。 设计中规定矿井在单位时间(年)内采出的 煤炭和其它矿产品的数量。 矿井核定生产能力 — 矿井经过技术改造,核 定后的生产能力,万t /a。 井型 — 根据矿井设计生产能力不同,将矿 井划分的类型,称井型。 井型分大、中、小三种。
井型
井型
生产能力(万t / a)