分度头的使用方法分度头的操作规程

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分度头的使用方法

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分度头是铣床的重要附件之一，常见来安装工件铣斜面，进行分度工作，以及加工螺旋槽等。

分度头的作用：

1) 用各种分度方法(简单分度、复式分度、差动分度)进行各种分度工作。

2)把工件安装成需要的角度，以便进行切削加工(如铣斜面等)。

3)铣螺旋槽时，将分度头挂轮轴与铣床纵向工作台丝杠用“交换齿轮”联接后，当工作台移动时，分度头上的工件即可获得螺旋运动。

1 万能分度头的结构

图1为常见的分度头结构，主要由底座、转动体、分度盘、主轴等组成。主轴可随转动体在垂直平面内转动。一般在主

轴前端安装三爪卡盘或顶尖，用它来安装工件。转动手柄可使主轴带动工件转过一定角度，这称为分度。

图1 万能分度头结构图

1—分度手柄 2—分度盘 3—顶尖 4—主轴 5—转动体 6—底座 7—扇形夹

分度头的安装与调整：

1 . 分度头主轴轴线与铣床工作台台面平行度的校正如图

2 所示，用直径40mm 长400mm 的校正棒插入分度头主轴孔内，以工作台台面为基准，用百分表测量校正棒两端，当两端值一致时，则分度头主轴轴线与工作台台面平行。

图2

2. 分度头主轴与刀杆轴线垂直度的校正如图3 所示，将校正棒插入主轴孔内，使百分表的触头与校正棒的内侧面(或外侧面)接触，然后移动纵向工作台，当百分表指针稳定则表明分度头主轴与刀杆轴线垂直。

图3

3. 分度头与后顶尖问轴度的校正先校正好分度头，然后将校正棒装夹在分度头与后顶尖之间以校正后顶尖与分度头主轴等

高，最后校正其同轴度，即两顶尖间的轴线平行于工作台台面且垂直于铣刀刀杆，如图4。

图4

2 简单分度方法

根据图5所示的分度头传动图可知，传动路线是：手柄→齿轮副（传动比为1:1）→蜗杆与蜗轮（传动比为1:40）→主轴。可算得手柄与主轴的传动比是1:1/40，即手柄转一圈，主轴则转过1/40圈。

图5 万能分度头的传动示意图

1—1：1螺旋齿轮传动 2—主轴3—刻度盘 4—1：40蜗轮传动

5—1：1齿轮传动6—挂轮轴7—分度盘 8—定位销

如要使工件按Z等分度，每次工件（主轴）要转过1/z转，则分度头手柄所转圈数为n转，它们应满足如下比例关系：

可见，只要把分度手柄转过40/Z转，就能够使主轴转过1/Z转。例：现要铣齿数Z=17的齿轮。每次分度时，分度手柄转数为：

图6 分度盘

这就是说，每分一齿，手柄需转过2整圈再多转6/17圈。此处6/17圈是经过分度盘（图6）来控制的。国产分度头一般备有两块分度盘。分度盘正反两面上有许多数目不同的等距孔圈。

第一块分度盘正面各孔圈数依次为：24、25、28、30、34、37；

反面各孔圈数依次为：38、39、41、42、43。

第二块分度盘正面各孔圈数依次为：46、47、49、51、53、54；反面各孔圈数依次为：57、58、59、62、66。

分度前，先在上面找到分母17倍数的孔圈（例如有：34、51）从中任选一个，如选34。把手柄的定位销拔出，使手柄转过2整圈之后，再沿孔圈数为34的孔圈转过12个孔距。这样主轴就转过了1/17转，达到分度目的。

为了避免每次分度时重复数孔之烦和确保手柄转过孔距准确，把分度盘上的两个扇形夹1、2之间的夹角调整到正好为手柄转过非整数圈的孔间距。这样每次分度就可做到快又准。

上述是运用分度盘的整圈孔距与应转过孔距之比，来处理分度手柄要转过的一个分数形式的非整数圈的转动问题。这种属简单分度法。生产上还有角度分度法、直接分度法和差动分度等方法。

计算公式：

N（手柄的转数）＝40（分度头定数）/Z（工件等分数）

例：等分数12

N=40/12=3 4/12=3 8/24

即分度头手柄转3圈，再在24的孔圈上转过8个孔距。

也可查表：（下表仅为部分）

单式分度法分度表

另外，分度时注意分度头的间隙问题。

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