板式换热器的维修费用及维修预算
板式换热器维护维修规程
板式换热器维护维修规程板式换热器在工业生产中承担着重要的热交换任务，对于保证生产的正常运行和延长设备使用寿命起着至关重要的作用。
然而，随着使用时间增长，板式换热器会出现各种各样的问题，如果不及时进行维护和维修，将会影响设备的正常运行，甚至导致设备故障。
为了确保设备的正常运行和安全使用，制定一套完善的板式换热器维护维修规程是非常必要的。
一、定期检查板式换热器的综合情况。
维护人员应定期对板式换热器进行检查，包括换热器的密封性能、管道连接处的泄漏情况、板泄漏情况、板堵塞情况等。
对于发现的问题，应及时予以记录和处理。
二、定期清洗板式换热器。
板式换热器长时间使用后，会在板间隙和管道内壁上形成厚厚的水垢和污物，影响换热效果。
因此，需要定期清洗板式换热器，通常采用化学清洗和机械清洗相结合的方法，将水垢和污物彻底清除。
清洗完毕后，还要将板式换热器内的管道进行通水试验，以确认清洗效果和密封性能。
三、定期更换密封垫片和止漏胶。
四、定期进行安全阀的检测和维修。
安全阀是板式换热器中的安全保护装置，负责排放过多的压力，保持设备在安全范围内运行。
维护人员应定期对安全阀进行检测和维修，确保其灵敏度和可靠性。
五、及时处理板泄漏和堵塞情况。
板式换热器常见的问题是板泄漏和堵塞。
对于板泄漏情况，可以通过更换垫片或紧固螺栓来解决。
对于板堵塞情况，可以采用机械清洗或化学清洗的方式进行处理。
无论是板泄漏还是板堵塞，都需要及时处理，以免影响换热效果和设备的正常运行。
六、做好换热介质的净化和防腐工作。
对于板式换热器来说，选择适合的换热介质并做好净化和防腐工作非常重要。
维护人员应定期检查换热介质的净化情况，必要时进行更换或添加，以保证换热介质的质量。
另外，还应定期对板式换热器进行防腐处理，防止腐蚀损坏。
以上是板式换热器维护维修规程的主要内容，通过合理的维护和维修工作，能够确保板式换热器的正常运行和延长使用寿命，提高生产效率，降低生产成本。
在维护和维修过程中，需要严格按照规程执行，细致入微，确保每个环节都得到合理的处理和解决，以达到预期的效果。
换热站预算范文
换热站预算范文换热站是一种常见的供暖设备，用于将住宅或商业建筑中产生的热能传输到各个房间，以满足室内温度的需求。
对于一个换热站的预算，需要考虑多个方面，包括设备成本、施工费用、维护费用等。
下面将详细介绍这些方面的预算内容。
2.施工费用：换热站的施工费用包括工程材料费、人工费和工程管理费等。
工程材料费主要是指供暖管道、阀门、管道支架等，这些材料的费用一般与供暖系统的复杂程度和规模有关。
人工费则根据工程的难度和所需工时来计算。
工程管理费用包括施工过程中的项目管理、质量监督等费用。
施工费用一般需要与供暖工程承包商进行商议和谈判，并根据实际情况进行估算。
3.维护费用：换热站的维护费用一般是指设备的保养、维修和更换等费用。
保养包括定期检查、清洁和维护设备的正常运行，维修费用则是设备出现故障时的修理费用。
换热设备的寿命一般为10-20年，根据设备使用寿命的不同可以对维护费用进行相应预算。
此外，也需要考虑到备用部件的采购和更换成本，以应对突发设备故障的情况。
4.其他费用：其他费用包括设计费、项目申报费、验收费用等。
设计费一般由专业的设计机构进行，根据设计机构的规模和技术水平来确定。
项目申报费用是指在规划和建设过程中需要向政府部门提交申请和相关费用。
验收费用是指项目竣工后，由相关部门进行验收所需的费用。
总结以上几个方面，换热站的预算主要包括设备成本、施工费用、维护费用和其他费用。
根据房屋规模、供暖系统的复杂程度和所在地区的市场价格来进行预算，也需要与供暖设备供应商、施工承包商和相关部门进行沟通和协商。
同时，在预算过程中需要留出一定的预留空间，以应对可能出现的不可预见的费用。
板式换热器维护检修规程
板式换热器维护检修规程本规程适用于工作压力不超过1Mpa，工作温度不超过300o C的板式换热器的维护和检修；其他板式换热器的维护和检修已可参照执行。
属压力容器的板式换热器，在执行本规程时，还必须遵循《压力容器安全技术监察规程》的规定。
1、检修间隔期1.1检修类别板式换热器分为大修和不定期检修。
1.2检修间隔期表12、大修内容2.1解体清洗，检查，必须时更换换热板片。
2.2检查，必须时更换密封垫片。
2.3检查各零、部件的附着和变形情况，必须时进行修复或更换。
2.4检查，紧固地脚螺栓。
2.5碳钢制板式换热器需防腐、涂漆。
3、检修前的准备3.1技术准备3.1.1说明书、图样、技术标准等资料。
3.1.2运行记录、预检纪录、设备缺陷及功能失常的技术状态纪录。
3.1.3定制检修方案。
3.2物料准备3.2.1拆装工具，特别是专用扳手。
3.2.2换热板片、密封垫片等。
3.3安全技术准备3.3.1放空换热器内水、汽及物料。
3.3.2用蒸汽吹扫换热器，降温后方可拆卸。
3.3.3将高位换热器放置到操作台或地面上方可检修。
4、检修方法4.1拆卸4.1.1拆卸前应测量板束的压紧长度尺寸，作好记录。
4.1.2拆卸活动封头。
4.1.3沿活动封头至固定封头方向，依次拆下换热板片和密封垫片，并按照顺序编号放置，不得磕碰。
4.2换热板片4.2.1清除换热板片上的积垢，可采用手工清洗法或化学清洗法；采用化学方法清洗后，应以清水洗净。
4.2.2对不锈钢制板片，即用钢丝刷刷洗换热板片，以免划伤。
+10 8+ 4.2.3检查换热片是否穿孔，一般用放大镜逐片观察，也可用煤油渗透法检查。
4.2.4保护密封面，使之不被划伤。
+4 1+ 4.2.5防止换热板片要平稳，防止发生变形。
4.3装配4.3.1组装时，注意流程通道孔的相对位置，不能搞错。
+7 5+ 4.3.2将板片密封槽擦净，把粘合剂均匀涂在板片沟槽内，然后放上密封垫片，用平板压平，放置48小时。
板式换热器检修施工方案
板式换热器检修施工方案一、设备简介板式板式换热器的结构比较简单，它是由板片、密封垫片、固定压紧板、活动压紧板、压紧螺柱、螺母、上下导杆、前支柱等零部件组成。
工作原理：当金属板组压紧时，板角上的开孔形成连续的通道，将采暖水从进口处引流到金属板组中，并分配到金属板间的狭窄槽道中。
由于金属板上配了垫片以及金属板A和金属板B的交替安装，采暖水交替进入金属板内的槽道，即市政采暖水进入奇数槽道，而二次采暖水进入偶数槽道，这样采暖水被薄薄金属壁隔开，采暖水的流动方向相反，采暖水通过板式换热器时，润滑油将部分热量传递到金属壁上，而金属壁又将这部分热量传递到另一侧的冷却水上，润滑油温度下降，而冷却水温度上升，最后，采暖水流向金属板另一侧的相似通道，并排出板式换热器。
二、施工准备1、编写详细检修方案，并报作业部和有关部门会签。
2、逐一落实检修所需材料的到货情况、数量及到货时间，准备好检修所需的检修施工机具和材料，认真做好到货材料、配件的检验和保管；3、备齐专用工具和经检验合格的量器具；4、对起吊设施进行检查，应符合安全规定；5、准备好检修记录及图纸；6、检修前，应向所有参加检修施工人员进行详细的技术交底，明确检修的工作内容、技术要求、质量标准和时间要求。
三、施工流程和技术要求1、施工流程施工准备放去板式换热器内剩水和油解体拆卸相连管道和拉紧螺栓将板片回装按解体步骤逆序装复位水压实验进水管出口用堵板封上在出口管法兰处接2、试压方法试压所用的压力表已经校验且在有效期内，精度不低于 1.6级，压力表的量程宜为试验压力的2倍，但不得低于1.5倍且不得高于3倍；换热器试压用临时盲板厚度的确定依据“试压用插入式盲板最小厚度”得到；试压所用的机械、工具、材料到位；换热设备的随机资料、螺栓垫片齐全；设备记录齐全，配件齐全；试压人员已到位。
压力试验一般规定：①压力试验必须采用两个量程相同、经过校验，并在有效期内的压力表。
压力表的量程宜为试验压力的2倍，精度不得低于1.6级，表盘直径应不小于150mm。
板式换热器拆卸清洗的方法及价格
板式换热器拆卸清洗的方法及价格板式换热器堵塞的判断：板换单侧压差超过设计值或运行合理值，如一次测压降查过0.05Mpa，二次侧超过0.1Mpa；板换端差温度变大，对数温差偏离合理值，换热效率下降，排除水泵扬程和板换选型小的情况，即可认为板换堵塞需要清理。
板换堵塞的原因：板换堵塞主要是物理状态的阻塞，其主要原因在于管网冲洗不干净，造成焊渣、砂石、泥土、保温材料等淤积在板换内，造成堵塞；另一种属于水质不达标，在长期运行过程中，水中硬度高的离子形成沉淀物，附着在板片上，或形成板结，造成板换堵塞。
堵塞的清理方法：堵塞的清理方法分为物理清理和化学清理，即将板换物理拆解后，利用钢制毛刷强行进行表面杂质的清刷；化学清洗利用化学药剂如草酸、将拆解的板片去除大块结垢物后，进行浸泡，使表面结垢层松动后，利用钢丝刷或硬毛刷进行清理，达到表面光洁的程度，然后使用磷酸三钠进行钝化，再用清水冲洗干净。
对于结垢情况较轻，不是杂质堵塞的情况，可以在不拆解情况下，利用草酸进行强制循环，达到除垢的目的，然后重复钝化和清水冲洗的操作步骤。
板换拆解和复装投用的操作步骤：1、准备拆解用的扳手、卷尺、塑料刷、板片橡胶垫、草酸溶液、磷酸三钠溶液、塑料软管。
2、关闭板换一次和二次进出口门，开启放水阀泄压，保证板换内水可以排净。
3、测量板换上中下的加紧尺寸，做好记录。
4、利用加力扳手或专用拆解扳手按对角顺序进行板换加紧螺栓的松动，各部位螺栓松动尺寸保持一致进行。
5、压紧板松开后，将板片按顺序从安装架上取下，拆下垫片，依次放入草酸溶液中浸泡。
6、浸泡后的板片，利用塑料刷进行刷洗，去除表面污垢，如结垢严重，一次难以处理干净，可重复浸泡；7、刷洗后的板片浸泡入磷酸三钠溶液，钝化后时候用清水冲洗，避免胶垫凹槽内存在杂质。
8、胶垫使用清水冲洗，去除表面杂质，晾干备用。
9、处理完毕的板片和胶垫，按照拆卸的顺序依次复装，然后进行压紧操作；10、压紧时仍按照对角螺栓加紧的顺序进行，保持各部位螺栓的尺寸同步。
板式换热器的维修
板式换热器的维修板式换热器除了在特殊情况下的检修外，还应进行定期的维修。
由于板式换热器拆装方便，维修简单，一般也不用特殊的工具和设备。
根据不同的情况可采用不同的方法，如果设备没有发生渗漏，只是传热系统K有所下降，则可不拆开换热器，而用一个闭路系统将除垢液打入设备内循环数小时即可。
现场没有这种条件,而且拆开设备后发现结垢不太严重时，可不取下板片而用水直接冲洗，同时用柔软刷子刷洗即可。
一、正常运行维修1、需要维修的设备，应按安装顺序逆行拆开换热器。
2、在石油、化工行业中应用的设备，应按检修周期进行定期维修。
3、设备内的介质如果是易燃、易爆或腐蚀性较强的介质，至少每年应维修一次。
4、在其它行业中使用的板式换热器，如果未发生渗漏，最好三年恩能维修一次。
二、板片的清洗和保护保持板片的清洁是保持高传热系数的重要条件之一。
在板片间，介质是沿着狭窄曲折的流道运动的，即使产生不太厚的垢层，也将引起流道的变换，显著地影响流体的运动,使压降增大、传热系数下降。
例如某糖厂在采暖中使用板式换热器，由于二次水没有很好地处理，使用过程中仅两个月就将整个流道堵塞，不能继续运行。
1、化学清洗法这种方法是将一种化学溶液循环地通过换热器,使板片表面的额污垢溶解、排出。
此法不需拆开换热器，简化了清洗过程，也减轻了清洗的劳动强度。
由于板片波纹能促进清洗液剧烈湍流,有利于垢层溶解,所以化学清洗法是比较理想的方法。
2、机械(物流)清洗法这种方法是将板片拆开后用刷子进行人工洗刷，从而达到清洗板片表面污垢的目的。
此法虽然比较直接，但对较坚硬、较厚的垢层，不易清洗干净。
3、综合清洗法对于垢层比较坚硬又较厚的情况，单纯采用上述一种方法都难以清洗干净。
综合法是先用化学清洗法软化垢层，再用机械(物理)清洗法除去垢层，以保持板片表面清洁干净。
4、清洗时的注意事项(1)化学清洗时溶液要保持一定的流速，一般0.8T.2m∕s.其目的在于增加溶液的湍流程度。
(2)对于不同的污垢应采用的化学清洗液。
板式换热器的计价方式
板式换热器的计价方式板式换热器是一种被广泛应用于化工、石油、制药、食品等行业的换热设备。
平板加上热交换器，通常由一个包含多个板子的矩形盒子组成，并且有两个或更多的流体通过这些板。
一般来说，其中一个流体在板子上流动，而另一个则通过隔板流动，从而在不混合两个流体的同时完成换热作业。
板式换热器的计价方式因地区和公司而异，但是通常可以根据以下因素进行计价：1. 换热面积换热面积是一个重要的因素，因为它决定了换热器的换热能力。
一般来说，板式换热器的换热面积越大，其价格就越高。
而换热面积的大小取决于使用场景的具体要求，例如需要达到的温度和压力等级。
2. 板材的材质板式换热器的板材通常由金属制成，包括不锈钢、镍合金等。
不同材质的价格也不一样，而且材料的质量和性能也存在差异。
因此，选择板材时需要根据实际需求进行选择。
3. 流体类型和流量板式换热器应用于不同行业和场景，需要处理的流体类型也有所不同，例如水、汽化油、乳化液等。
不同的流体对换热器的性能和材料要求也不同，因此其价格也不同。
另外，流量也是一个重要的因素，流量越大，所需的换热器也就越大，价格也越高。
4. 设计和制造板式换热器是一个高度定制的产品，需要根据客户的具体需要设计和制造。
设计和制造的难度和复杂度也会影响价格。
5. 服务和维护对于任何设备来说，服务和维护都是必须的。
板式换热器的维护需要专业的技能和知识，因此如果需要相关的服务，费用也会影响价格。
综合以上因素，板式换热器的价格通常在几千元到数十万元之间。
当然，具体的价格需要根据客户的具体需求和场景来确定。
在选择板式换热器时，需要根据实际情况进行综合考虑，选择最适合自己需求的换热器，并考虑价格和性价比等因素。
板换维护方案
联通**数据中心板式换热器维护方案板式换热器是由一系列具有一定波纹形状的金属片叠装而成，各种板片之间形成薄矩形通道，通过板片进行热量交换。
本项目板式换热器为可拆卸式换热器，换热器是由许多冲压有波纹薄板按一定间隔，四周通过垫片密封，并用框架和压紧螺旋重叠压紧而成，板片和垫片的四个角孔形成了流体的分配和汇集管，同时又合理地将冷热流体分开，使其分别在每片板片两侧流道中流动，通过板片进行换热。
由于U型单流程的接管都固定在压紧板上，拆装方便。
平时运行维护需注意以下几点：1：检查板换是否有泄漏，必要时对板片、密封垫片进行更换；2：定时监视换热器的运行情况，如水压、水量、进出水温度并做好记录；检查进出口压力是否正常；检查进出口温度是否正常；3：定期分析换热器进出冷水的水质情况，防止换热器腐蚀和结垢；热交换器在长期使用过程中，多少会有结垢产生和密封圈的老化，一定程度的结垢会严重影响换热器的使用效果，增加企业生产成本，所以定期维护视情况而定的配件更换或清洗换热器是需要的。
经向厂家了解，本项目所用型号产品设计工作压力1Mpa，前后侧压差0.5Mpa—0.8Mpa 属于正常范围，当压差超过1Mpa时应判断为堵塞状态，此时需要对板换进行清洗。
另外，根据厂家建议的清洗频率，每两年对板换进行一次清洗。
换热器系统运行一段时间后，其板片上不可避免地存在或多或少的污垢，如果长时间不对其清理，会有以下现象：①板片上污垢加大板片的热阻，使换热器的传热系数下降，同时系统的传热效率会下降 10%—50%。
②板片上的污垢使板间距变小，换热介质流通受阻成倍增加，从而增加水泵的负担，严重时导致水泵的损坏。
污垢还会对板片造成腐蚀，严重时板片穿孔，甚至整台板式换热器报废。
④板式换热器中的胶垫属于损耗部件，其使用寿命一般在 8 年以上，如果污垢含有腐蚀介质，其使用寿命为 2-5 年。
胶垫的损坏是换热器发生泄露的主要原因之一，如果发生泄露，将会直接影响供暖质量。
板式换热器的计价方式
板式换热器的计价方式板式换热器广泛应用于工业生产中的热交换领域，是一种高效、节能的换热设备。
对于板式换热器的计价方式，主要包括以下几个方面：1. 设备材料成本：板式换热器的主要结构材料一般为不锈钢（304、316L等），其价格相对较高。
在计价时，需要考虑板式换热器的板片、连接框架、密封件等材料的成本。
对于不同规格和材质的板式换热器，材料成本不同，因此需要根据实际情况进行计算。
2. 加工制造成本：板式换热器的加工制造包括板片冲压、板片组装、连接框架焊接、密封件安装等工艺过程，需要消耗人力、时间和设备等资源。
加工制造成本涉及到工人工资、设备使用费用、制造工艺复杂性等因素，需要在计价时进行考虑。
3. 其他辅助设备成本：板式换热器在使用过程中，通常需要配备泵、阀门、管道等辅助设备。
这些设备的成本也需要纳入计价范围内。
4. 运输与包装成本：板式换热器在生产后需要运输至现场，这涉及到运输费用、包装费用等成本，需要进行计算。
5. 安装与调试成本：板式换热器在运抵现场后，需要进行安装与调试，包括水平校正、管道连接、密封件安装等。
安装与调试成本主要由劳动力成本和时间成本构成。
6. 维护与保养成本：板式换热器在使用过程中需要定期维护与保养，以确保其正常运行。
维护与保养成本包括人工维修费用、更换零部件费用等。
7. 使用寿命与效益：板式换热器的使用寿命影响了其计价方式，使用寿命越长，单位时间的成本则较为低廉。
此外，板式换热器的换热效益也是计价的一个重要指标，换热效益越高，其价值也越高。
8. 市场价格与竞争：市场价格和竞争对于计价方式有着一定的影响。
不同供应商之间的价格差异较大，同时市场上的竞争也会影响价格的浮动。
综上所述，板式换热器的计价方式需要综合考虑材料成本、加工制造成本、辅助设备成本、运输与包装成本、安装与调试成本、维护与保养成本、使用寿命与效益、市场价格与竞争等因素。
在实际计价过程中，需要根据具体的情况进行综合评估和把控，以确保计价的合理性和准确性。
板式换热器的维修与保养
板式换热器的维修与保养一、板式换热器的构成板式换热器主要由一组板子、传热片和密封垫组成。
板子是板式换热器的主体，它们通常由不锈钢或钛金属制成，具有不同的几何形状与支撑支架相结合，从而形成流道。
穿过这些流道的流体通过传热片，其将燃料流通过换热面传播热量。
同时，为了保持热交换器密封的状态，密封垫用于卡住板子。
板式换热器的清洗与维护需要特别的注意，因为任何堵塞或涂层的吸附可能会导致热传递中断或热交换器效率降低。
二、板式换热器维修与保养的注意事项板式换热器的维修与保养通常需要专业人士来执行。
以下是几个需要注意的事项：1. 检查清洗和维护-为确保热交换器的正常工作，建议定期地检查它是否有任何污物堆积，如腐蚀、水垢、藻类等。
若有，应立即清洗掉。
清洗时，可以使用高压水泵，根据情况选择不同的清洗剂。
2. 检查传热片-传热片的质量和状态直接影响板式换热器热交换的效果。
因此，要经常检查传热片的状态，以确保它们没有受到破损或腐蚀。
对于发现传热片有问题的用户，应及时更换或修理。
3. 检查密封垫-密封垫与板子之间相互卡合，以保证热交换过程的密闭性。
由于密封垫长期暴露在高温高压环境中，它们的磨损和老化是不可避免的。
因此，要定期检查密封垫是否需要更换。
如发现老化或损坏的情况，一定要更换密封垫，以保证热交换器的稳定性和效率。
4. 控制水质-板式换热器的使用寿命与水质的好坏直接相关。
因此，要注意控制用于热交换的介质的成分，尽量避免使用高含盐量的水源，以免对热交换器造成损害。
5. 经常检测性能-经常对板式换热器的性能进行检测，在发现热交换效率低下时，可以及时采取措施。
例如，检查传热片、清洗热交换器、更换密封垫等，以提高热交换效率和延长热交换器的使用寿命。
三、板式换热器维护的几种方法1. 化学清洗法通常在板式换热器的使用过程中，一些金属离子和杂质会附着在换热板上，从而导致换热性能变差，因此需要使用化学清洗剂对板式换热器进行清洗。
常用的清洗剂有酸、碱和酶等。
板式热交换器清洗剂及清洗维修费用
最大组合长度尺寸和最小组合长度尺寸一般都可在换热器厂家的铭牌中看到。
必需严格按照使用仿单中的要求安装剩余的换热器片，为了保证剩余的换热器有足够的应力以抵挡负载，必需将原来各片答应承受的应力乘以原来的换热器片数，所得的积再除以当前剩余换热器的片数，得到现在每个换热器片必需承受的组装应力数值。
回用机能的检修和检测。
假如在压力冲击的作用下密封垫已经变形，则它不能再恢复原来的外形、位置，某厂必需更换新的密封垫。
按照上述方法进行更换后，板式换热器的机能将犹如新的一样。
另外，还要着重检查密封槽的情况，必要时进行修整。
某公司是一家板框式压滤机调试服务的专业企业，为各流程企业的板式换热器进行维护保养服务。
在进行化学清洗之后，用高压吹净装置彻底地清除残留在板式换热器等表面的化学介质。
当组合后的换热器达到最小组合长度尺寸仍泛起滴漏时，说明密封垫必需需要改换了。
需留意的是：不能小于最小组合长度尺寸。
在怀疑有锈蚀的情况下对换热器及管道的壁厚进行检查。
假如没有备用的密封垫，必需从整个板式换热器组中取下受损密封垫两侧的散热片，然后对剩余散热片的密封垫结合面进行检查。
在与不同的流程产业用户的合作中，某公司开发了自己独特的、有效的、用度低廉的热交换器，换热器、清理、检修和橡胶密封件更换技术。
在流程产业设备中，板式换热器是一种安全性要求很高的设备，当密封垫损坏后，泛起的外滴漏是可见的。
板式换热器的清理和清洁在这种情况下，必需马上休止设备的工作，使换热器在无压力的情况下冷却到室温。
清除老化的密封件，根据不同的污垢，采用与某公司共同研制的酸-碱清洗池进行化学清洗，被清洗零部件的表面不会受到化学介质(例如汽油)的侵蚀侵害。
对于非粘接式密封垫，则采用不同的装置将密封垫固定在散热片中。
在强盛的压力冲击下，有时可将密封垫离开板式换热器准确的安装位置，严峻时甚至从换热器中脱出。
其橡胶件更换技术的主要步骤为：通常，人们是通过流程设备冷态运动时的滴漏或者泊车冷却过程中的滴漏来发现换热器密封件失效的，有些板式换热用具有二次调节的功能，答应在泛起小量滴漏时可以再次将换热器片组拧紧。
固定管板式换热器的维修改造方案
固定管板式换热器的维修改造方案摘要：在医药制造、能源、石油化工及煤化工等国民经济领域，固定管板式换热器发挥着非常重要的作用。
本文结合实际，对固定管板式换热器壳体腐蚀超标后针对壳体部分维修改造的技术展开分析探讨，以供参考。
关键词：固定管板式换热器；壳体；维修改造1.工程概况和施工内容：1.1工程概况维修设备的位号为E1301A/B/E/F，四台设备的安装位置位于鄂尔多斯准格尔旗大路新区东华能源有限责任公司厂区内，气化车间第三层作业楼层上，设备使用约5年左右。
目前已发现明显的腐蚀泄漏，需要更换设备的筒体部分。
设备主要参数：1.2施工内容1）去除设备现用的筒体部分，材质：Q345R；厚度：14mm；2）新筒体组焊，新筒体材质：Q345R；厚度：16mm；接管材质0Cr18Ni9，规格不变；3）无损检测，对更换的设备筒体焊缝进行20%TOFD B级检测Ⅱ级合格（原设计图纸无损检测为20%RT Ⅲ级）和100%MT检测Ⅰ级合格;4）壳程水压试验，满足设计要求；5）管程水压试漏，按设计压力进行。
二、施工依据设备制造图纸《固定式压力容器安全技术监察规程》TSG21-2016《压力容器》GB/T150-2011《热交换器》GB/T151-2014《锅炉和压力容器用钢板》GB713-2014《钢制管法兰》HG/T20615-2009《补强圈》JB/T4736-2002《承压设备焊接用材料订货技术条件》NB/T47018-2017《承压设备无损检测》NB/T47013-2015《压力容器焊接工艺规程》NB/T47015-2011《石油化工建设工程施工安全技术规范》GB50484-2008《施工现场临时用电安全技术规范》 JGJ46-2005《炼油化工企业安全、环境与健康（HSE）管理规范》Q/SHS 0001.3-20011.施工组织及计划3.1施工前的告知办理：向当地特种设备安全监督机构进行压力容器维修手续报批。
板式换热器使用维护说明书
有限公司板式换热器使用、维护说明书一、准备工作1、设备使用前检查夹紧螺柱是否松动,夹紧尺寸是否符合安装图规定。
如不符合规定应按安装图规定的尺寸拧紧螺柱，四周应均匀，使两压紧板平行度误差不超过2mm。
2、设备使用前可按1.25倍的工作压力分别对热侧和冷侧进行水压试验，保压30分钟，设备所有密封部位应无泄漏现象方可投入使用。
试验压力及保压时间也可按系统规定执行，但试验压力不得超过产品铭牌试验压力数值。
禁用污水做水压试验，避免存水腐蚀板片。
3、用于汽水热交换的板式换热，蒸汽入口处须安装蒸汽进入阀和温度计。
用于调节蒸汽进入量和监控蒸汽温度。
4、用于食品行业，使用前必须将设备内部通道进行清洗和消毒，可通入热水运行，以便清除掉设备和管道里的油污和杂物。
5、冷热介质入口必须安装过滤器，过滤杂物或泥沙，以保证换热器的正常运行，避免泥沙或杂物堵塞板片通道，影响使用效果。
6、在管路系统中应安置排气阀，以便排除介质中的空气，防止气体停留在设备中降低传热效率。
7、冷热介质进出管线的连接应严格遵照本产品冷热介质进出口方位的规定，错误的连接将会失去运行效果或引起事故。
8、设备安装前，管道内必须清理干净。
二、操作1、运行时应缓慢注入低压侧介质，然后再注入高压侧介质，停机时应先缓慢切断高压侧介质，然后再切断低压侧介质，启动时不得猛烈冲击，防止冲坏密封胶垫。
用于汽水热交换式水采暖的场合，应注入采暖循环水，再注入蒸汽，停机时先切断蒸汽然后再切断循环水。
2、板式换热器应在本产品规定的设计温度和设计压力范围内操作。
严禁超压超温运行。
用于汽水热交换器的场合，本产品规定的设计压力不作为蒸汽的工作压力，蒸汽工作压力应使蒸汽进入温度不大于本产品规定的设计温度。
维修保养3、设备长期运行后板片表面将产生不同程度的水垢或沉积物，会降低传热效率和增加流阻，因此设备应根据水质，温度介质特性等实际情况定期拆开检查清除污垢。
可用碳酸钠溶液，用棕刷子清洗板片。
板式换热器维护检修规程
板式换热器维护检修规程
内容不得抄袭
一、用途
板式换热器是一种常用的工业换热设备，用于进行低温下的热能转换。
它可以用于化工、有机饮料、食品等行业，在这些行业中可以替代传统的
压力容器进行换热。
板式换热器维护检修是贯彻运行规程，预防设备及设
备环境的安全事故，保证设备正常安全运行的关键环节。
二、检修内容
1、清洁管道：定期清洗板式换热器的内部管道，清洁苛性介质残留物。
2、检查连接件：定期检查连接件是否松动、磨损，必要时进行紧固。
3、检查夹层：定期检查夹层是否有磨损、变形、脱落等现象，必要
时进行补加。
4、检查管道：定期检查管道是否有变形、裂纹、腐蚀等现象，必要
时进行补加。
5、检查密封圈：定期检查密封圈是否有松动、变形、漏气等现象，
必要时进行紧固。
6、检查法兰：定期检查法兰是否松动、变形、漏气等现象，必要时
进行紧固。
7、检查支架：定期检查支架是否有变形、磨损等现象，必要时进行
补强。
8、检查阀门：定期检查管道阀门是否松动、变形、漏气等现象，必要时进行紧固。
板式换热器的检修
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停车 1、停车时应缓慢关闭换热器两侧流体口阀门，使两 侧压力同时缓慢下降。（先关进口阀，后关出口阀）。 如果长时间停车，应放空残液并松开拉杆螺母(1.1L)。 2、尤其强调，除事故状态时,阀门的开关都应缓慢进 行,特别是关闭阀门停止流体流动时,由于流体突然停 止流动,可能会产生超过正常压力几倍的冲击压力。 3、冬季停止运行的换热器应及时放掉设备内的介质 或采取其它的防冻措施，避免冻坏设备。
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板式换热器的维修解读
主讲：
2019年2月 11 日
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前言： 1923年丹麦APV公司的创始人理查德~ 舍利格曼博士发明了板式换热器。其工作 温度-25℃到300℃，最高压力达4.0MPa。 APV(中国)有限公司成立于1994年。 板式换热器的特点：
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1.板式换热器板片的悬挂处采用"燕尾"型设 计，避免板片由于自重及挤压变型。 2.板式换热器板片采用相互锁定功能，能 够起到相互固定的作用。 3.板式换热器板片的四边有"蜂窝状"设计， 能使用户容易辨认板片的安装正确性。 4.板式换热器密封垫片采用卡式免胶粘型，
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当试验压力＞0.1MPa时缓慢升压至规 定试验压力的二分之一，保压10分钟后卸压， 换另一侧，缓慢升压至试验压力的二分之一 处，保压10分钟，再缓慢升到规定压力，保 压30分钟，卸压再试另一侧，缓慢升至规定 试验压力，保压30分钟无漏为合格。
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水压试验压力为设计压力的1.25倍。 3.3 如发现泄漏，可根据具体情况，再压紧 2～3毫米后再试压。 3.4注意事项： a、升压前必须将设备内的空气放净。 b、不得超压试验。 c、应均匀上紧螺母。 d、禁止将设备中板片压紧的L值小于Lmin。
板式换热器的计价方式
板式换热器的计价方式板式换热器是一种常用的换热设备，在化工、电力、制药等工业领域有着广泛的应用。
在进行板式换热器的计价时，需要考虑多个因素，包括板型选择、材料成本、制造工艺等。
下面将介绍板式换热器的计价方式及相关参考内容。
一、板式换热器的计价方式板式换热器的计价方式可以分为材料成本计价、工序成本计价和综合成本计价三种方式。
1. 材料成本计价：根据板式换热器所使用的材料以及相关材料的价格，计算出换热器的材料成本。
材料成本计价通常包括板材、密封垫、密封条、法兰等材料的价格，并根据板式换热器的规格和尺寸计算所需材料的数量。
此外，还需要考虑材料采购的方式（批量采购或单独采购）以及供应商的选择等因素。
2. 工序成本计价：板式换热器的制造过程通常包括开模、冲压、组装、焊接、试压等多个工序。
工序成本计价是根据每个工序所需的人力、设备和时间成本来计算的。
例如，开模工序需要考虑模具制作的成本，冲压工序需要考虑冲床的使用成本，组装工序需要考虑工人的工时成本等。
此外，还需考虑工序之间的顺序和相关性，以及可能存在的工序重复、返工等情况。
3. 综合成本计价：综合成本计价是将材料成本和工序成本综合起来进行计算的一种方式。
综合成本计价通常需要考虑多个因素，包括材料成本、工序成本、设备投资成本、运输成本、管理费用等。
此外，还需要考虑换热器的使用寿命、运行维护成本以及相关的环保要求等因素。
二、板式换热器计价的相关参考内容在进行板式换热器的计价时，可以参考以下内容：1. 板式换热器的设计参数：包括换热面积、换热系数、进出口温度差、换热介质的流量等参数。
这些参数直接影响到计价中的材料成本和工序成本。
2. 板式换热器的规格选择：根据工艺要求，确定板式换热器的规格和尺寸。
板式换热器的规格和尺寸与材料成本和工序成本密切相关，需要根据实际情况进行选择。
3. 板型选择：板式换热器的板型通常包括波纹板、平板和玻璃钢板等。
不同的板型具有不同的换热性能、材料成本和工序成本。
板式换热器维护保养
板式换热器的维护保养即使是板式换热器，也会在一年中的使用过程中出现问题，需要维修，尤其是它的密封件，要看看它是否已松动。
本文将介绍板式换热器维护保养时的注意事项。
板式换热器是流程工业设备中热交换技术中一个重要部件。
在各个板式散热片之间进行密封的弹性密封垫（见表1）是一种易损件，并且在自然条件下也是一种易于老化的零件。
它的使用寿命对于板式换热器的使用寿命有着重要的影响。
如果这些密封热硬化了，失去了原有的弹性，则可导致换热器无法正常工作。
下列因素对弹性密封垫的使用寿命有着重要影响：■换热器的工作方式（连续的还是不连续的）■散热的介质和使用的清洁剂的腐蚀性■最高工作温度■最高工作压力■由于过大的压力和不均衡的压力而使弹性密封垫的应力较大■自然老化弹性密封垫的软化与压力和温度有关，当密封垫失去弹性后，换热器会出现滴漏。
在某些产品中，为了解决因密封垫老化而引起的滴漏现象，允许对换热器进行密封性能调节，即再次拧紧组合板式换热器的螺栓，调节各个换热器之间的弹性密封垫的压紧力，解决滴漏问题。
在有这种功能的换热器的铭牌上，一般都给出了允许最大和最小应力。
对于新的换热器片组，应使用最小的允许应力进行连接固定。
视每组换热器片的数量多少，可以一次或者多次调整换热器的拧紧力，每次拧紧时，可以将螺母拧进去3mm，并在拧紧过程中始终注意调节片的应力情况，而且，只允许对无工作压力的换热器，在室温条件下进行拧紧力的调整，防止滴漏。
对于在铭牌中没有给出应力调节范围的板式换热器，一般在零件图中给出了应力数值，在拧紧这类板式换热器时，拧紧力矩无论如何不应低于图纸规定的数值，因为它与板式换热器的组装质量、组装变形有关。
在拧紧力矩达到规定数值的要求时，则可有计划地对弹性密封垫进行更换。
对于在重要的生产设备中和腐蚀介质中使用的板式换热器，建议有一套备用的密封件。
仓库温度18℃时，在透明塑料包装中，板式换热器的密封件可保存3年左右。
密封件的固定原则上，密封件的固定分为粘接固定和非粘接固定两大类。
供暖系统设备维修费用预算
供暖系统设备维修费用预算一、引言供暖系统是城市居民生活中不可或缺的一部分，保障了人们的冬季生活需求。
然而，供暖设备在长期使用过程中难免会出现故障和损坏，因此需要进行维修和更换。
本文将详细介绍供暖系统设备维修费用的预算及相关因素。
二、供暖系统设备维修费用的组成部分供暖系统设备维修费用包括以下几个方面的成本：1. 人工费用：供暖设备维修需要技术人员进行操作和维护，他们的工资和维修费用是供暖系统设备维修费用的主要组成部分。
2. 材料费用：维修过程中需要使用到一定数量的材料和工具，如螺丝刀、焊锡、管道、阀门等，这些都需要计算在维修费用中。
3. 运输费用：如果供暖设备需要更换，那么将需要将新设备从供应商处运送到维修地点，运输费用是不可忽视的一部分。
4. 维修设备费用：有时，在进行维修时需要使用一些专业设备，比如测量工具、检测仪器等，这些设备的购买费用也需要计入维修费用。
5. 其他费用：供暖系统设备维修过程中可能还会产生一些其他费用，如清洁费用、检验费用等，这些费用也需要一并考虑。
三、供暖系统设备维修费用预算的影响因素供暖系统设备维修费用的预算会受到以下几个因素的影响：1. 设备类型和规模：不同类型和规模的供暖设备，其维修费用会有所不同。
一般来说，大型的供暖系统维修费用会比小型的高。
2. 维修难易程度：不同的维修项目难度各异，一些简单的维修可能只需要少量的成本，而复杂的维修可能需要更多的费用。
3. 维修频率：若供暖系统设备出现故障的频率较高，那么维修费用预算也会相应增加。
4. 地域差异：不同地区的人工费用和材料费用有所不同，因此地域差异也是影响维修费用预算的一个重要因素。
四、供暖系统设备维修费用预算的编制方法为了合理编制供暖系统设备维修费用预算，可以参考以下步骤：1. 调研和评估：首先需要对所要维修的供暖系统设备进行详细调研和评估，了解其故障情况和维修难度，以便准确预估维修费用。
2. 成本计算：根据维修项目所需的人工费用、材料费用、运输费用、维修设备费用和其他费用，对每个方面进行成本计算。
装置检修费用标准
装置检修费用标准一、换热器检修（一）换热器在地面上检查1、工作内容：拆除并恢复与换热器相连的法兰、短节；拆除封头；抽芯、检查；清理壳体与芯子内杂物；查堵漏管；换垫、恢复、清理现场等。
2、套用定额：第十五册换热器安装定额相应子目×0.53、工程量计算：按换热器的整体重量，以台为单位。
4、说明：扣除定额中的钢板垫板费用，并不另计其他机械费。
（二）换热器在平台上抽芯检查1、工作内容：拆除并恢复与换热器相连的法兰、短节；拆除封头；抽芯、检查；清理壳体与芯子内杂物；查堵漏管；换垫、恢复、清理现场等。
2、套用定额：第十五册换热器安装定额相应子目。
3、工程量计算：按换热器的整体重量，以台为单位。
4、说明：抽芯机及其他机械台班不另计取。
（三）换热器的整体拆除、安装1、工作内容：拆除并恢复与换热器相连的法兰、短节；清理现场等。
2、套用定额：安装执行第十五册换热器安装定额相应子目。
3、工程量计算：按换热器的整体重量，以台为单位。
4、说明：拆除执行安装的32%；拆除和安装在执行定额时，均应扣除定额中的钢板垫板、道木、型钢材料费，并不另计其他机械费。
（四）换热器的水压试验1、工作内容：临时管路、压力表、盲板拆安；上水试压、稳压、清理现场等。
2、套用定额：第十五册相应定额子目。
3、工程量计算：按换热器的设计压力（指壳程和管程的最高设计压力）和壳体容积，以台为单位。
4、说明：不同类型的换热器水压试验系数，按原定额执行；临时管路的主材费按30%摊销；定额包括壳程和管程试压，若只对其中一项试压，仍执行原定额不变；由于设备本身缺陷，连续2次以上试压，则自第2次开始，以后每次按一半计算。
二、空冷器检修（一）拆安丝堵换垫1、工作内容：拆丝堵、清理密封面、换垫、清理内部杂物和现场。
2、套用定额：安装执行第六册6-692.3、工程量计算：以10个管件为单位。
4、说明：拆除执行安装的45%；拆除和安装均按2个丝堵为一个管件计算，并只取定额中的人工费。
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评定板式换热器、板式冷却器、钛板换热器等换热设备的最终的指标是：在一定时间内(通常为一年)固定费用(设备的购买费、安装费等)与操作费(动力费、清洗费、维修费等)的总和为最小。
当设计或选型时，如果有几种换热器都能完成生产任务的需要，这一指标压为重要。
动力消耗费与流速的平方成正比，而流速的提高又有助于传热，因此存在一最适宜的流速。
传热面上垢层的产生与增厚,使传热系数不断降低，传热量随之而减少，故有必要停止操作进行清洗。
在清洗时不仅无法传递热量，还要支付清洗费，这部分费用必须从清洗后传热条件的改善得到补偿。
因此还存在一最适宜的运行周期。
严格的讲,如果孤立的仅从换热设备本身来进行经济核算以确定最适宜的操作条件与最适宜的尺寸是不够全面的，最好是已整个系统全部设备为对象进行经济核算或设备的优化。
但要解决这样的问题难度很大。
当影响换热设备的各项因素改变后对整个系统的效益关系不大时，按照上述观点单独的对换热设备进行经济核算仍然是可行的。
ARD艾瑞德板式换热器（江阴）有限公司拥有世界上最先进的设计和生产技术以及最全面的换热器专业知识，一直以来ARD艾瑞德板式换热器（江阴）有限公司致力于为全球50多个国家和地区的石油、化工、工业、食品饮料、电力、冶金、造船业、暖通空调等行业的客户提供高品质的板式换热器，目前已有超过50，000台的板式换热器良好地运行于各行业，ARD艾瑞德板式换热器（江阴）有限公司已发展成为可拆式板式换热器领域的全球领导者。
ARD艾瑞德板式换热器（江阴）有限公司同时也是板式换热器配件（换热器板片和换热器密封垫）领域全球排名第一的供应商和维护商。
能够提供世界知名品牌（包括：阿法拉伐/AlfaLaval、斯必克/SPX、安培威/APV、基伊埃/GEA、传特/TRANTER、舒瑞普/SWEP、桑德斯/SONDEX、艾普尔.斯密特/API.Schmidt、日阪/HISAKA、风凯/FUNKE、萨莫威孚/Thermowave、维卡勃Vicarb、东和恩泰/DONGHWA、艾克森ACCESSEN、MULLER、FISCHER、REHEAT等）的所有型号的板式换热器板片和垫片。
全球约有1/5的板式换热器正在使用ARD 艾瑞德板式换热器（江阴）有限公司提供的换热器配件或接受ARD艾瑞德板式换热器（江阴）有限公司的维护服务（包括定期清洗、维修及更换配件等维护服务）。
无论您身在何处，无论您有什么特殊要求，ARD艾瑞德板式换热器（江阴）有限公司都能为您提供板式换热器领域的系统解决方案。