选粉机施工方案.
制粉系统设备安装施工方案
一、工程概况本工程为某火力发电厂制粉系统设备安装工程，主要包含磨煤机、输煤系统、制粉系统、煤粉储存及输送系统等设备。
本方案旨在确保制粉系统设备安装工程顺利进行，达到预期效果。
二、编制依据1. 《机械设备安装工程施工及验收通用规范》GB5023-982. 《工业设备和管道安装工程设计规范》GB50264-973. 《火力发电厂制粉系统设备安装及验收规范》HG/T 20548-20094. 设计图纸及相关技术文件三、施工准备1. 技术准备：组织施工人员学习设计图纸及相关技术文件，了解设备性能、安装要求及注意事项。
2. 材料准备：按照设计要求，准备所需材料，如磨煤机、输煤系统、制粉系统、煤粉储存及输送系统等设备、管道、阀门、仪表等。
3. 人员准备：组织施工队伍，明确各工种人员职责，进行岗前培训。
4. 机具准备：准备施工所需机具，如吊车、叉车、钻床、焊接设备、切割设备等。
四、施工工艺流程1. 磨煤机安装：基础验收、设备吊装、设备找正、基础灌浆、内件安装、封闭气密试验。
2. 输煤系统安装：管道安装、阀门安装、仪表安装、系统调试。
3. 制粉系统安装：磨煤机安装、分离器安装、输送设备安装、控制系统安装、系统调试。
4. 煤粉储存及输送系统安装：储仓安装、输送设备安装、控制系统安装、系统调试。
五、施工要点1. 磨煤机安装：确保基础水平、垂直度及标高符合设计要求；设备找正、灌浆过程中注意观察设备变形情况。
2. 输煤系统安装：管道安装时注意管道坡度、支吊架设置；阀门安装时注意阀门方向、启闭灵活性。
3. 制粉系统安装：分离器安装时注意分离器与磨煤机的连接；输送设备安装时注意输送方向、速度及防尘措施。
4. 煤粉储存及输送系统安装：储仓安装时注意储仓密封性、通风情况；输送设备安装时注意输送方向、速度及防尘措施。
六、质量控制1. 严格按照设计图纸及相关规范进行施工，确保工程质量。
2. 加强施工过程中的监督检查，及时发现并解决问题。
粉体设备安装施工方案范本
一、工程概况本工程为粉体设备安装工程，主要包括粉碎机、混合机、输送设备等。
工程地点位于某工业园区，工期为30天。
为确保工程顺利进行，特制定以下施工方案。
二、编制依据1. 《机械设备安装工程施工及验收通用规范》GB5023-982. 《粉体设备安装工程施工及验收规范》HGJ20320003. 设计图纸、会审纪要及有关设计文件4. 建设工程施工合同5. 国家现行施工及验收规范三、施工准备1. 技术准备：组织施工人员学习相关规范、标准，了解设备性能、安装要求等。
2. 组织准备：成立施工项目组，明确各岗位职责，制定施工进度计划。
3. 材料准备：根据施工图纸，备齐所需设备、材料、工具等。
4. 人员准备：组织施工人员，进行技术交底和安全教育。
四、施工工艺1. 设备运输与验收：设备到货后，检查设备外观、包装、运输情况，确认设备完好无损。
将设备运至施工现场，按照图纸要求进行摆放。
2. 设备基础验收：对设备基础进行检查，确保基础质量符合要求，标高、尺寸准确。
3. 设备安装：（1）粉碎机安装：按照图纸要求，将粉碎机安装在基础上，调整设备水平度，确保设备运行平稳。
（2）混合机安装：将混合机安装在基础上，调整设备水平度，确保设备运行平稳。
（3）输送设备安装：按照图纸要求，将输送设备安装在基础上，调整设备水平度，确保设备运行平稳。
4. 管道安装：根据设备布置，安装输送管道、控制系统等，确保管道连接牢固、密封。
5. 系统调试：完成设备安装后，进行系统调试，确保设备运行正常。
五、质量控制1. 严格按照规范、标准进行施工，确保工程质量。
2. 对设备基础、安装精度、管道连接等关键部位进行严格控制。
3. 施工过程中，加强质量检查，发现问题及时整改。
4. 完成工程后，进行竣工验收，确保工程质量符合要求。
六、安全措施1. 施工现场设置安全警示标志，提醒施工人员注意安全。
2. 施工人员必须佩戴安全帽、手套等防护用品。
3. 施工过程中，严格遵守操作规程，确保安全。
高效选粉机检查维修作业风险管控
高效选粉机检查维修作业一、作业步骤/名称：1.工器具准备2.立轴上部和下部轴承检查3.更换立轴上、下部轴承4.立轴回装5.迷宫密封补焊、静叶片补焊6.集灰斗补焊、挂板更换7.下轴承检查二、危险源或潜在事件：1.工器具选用不当、或使用有缺陷的工器具2.千斤顶使用不当3.吊装作业未办理吊装危险作业许可4.吊装现场和检修现场未设置安全警戒，无关人员误入5.吊出起吊物前未检查，起重设备和起重物6.吊装作业时，起吊物未做好固定措施、吊物离地面太高，吊物从人员的上方越过、起吊物悬在空中7.动火作业未办理动火作业危险许可8.电焊线路裸露、长度不符合要求9.补焊过程中未穿戴防护罩、防护手套10.监护人脱岗、睡岗、监护不当11.检修完成后未做好检修结束处理工作三、风险等级：较大风险（橙色）四、可能发生的事故类型及后果：机械伤害、起重伤害、灼烫、火灾、其他爆炸、高处坠落五、现有管控措施工程措施：1.高效选粉机检修现场设置安全警戒并有效隔离，严禁人员进入，夜间作业设置有足够的照明和警示标志；2.电焊机安全防护罩、焊把、电缆线完好，电缆线各接头牢固可靠，焊机接地可靠，漏电保护开关完好；3.电焊机的一次线不大于5米，二次线不大于30米；4.检修现场配置灭火器材；5.千斤顶顶升过程设置保险垫、并做到随升随垫。
管理措施：1.对设备进行检修维护时，必须办理停电手续并挂牌上锁，现场按急停、打零位；2.作业前必须进行风险分析，办理吊装作业和动火作业危险作业许可；3.使用千斤顶和电动葫芦前必须进行设备技术状况检查、严禁使用故障、有缺陷的设备；4.应严格按照千斤顶的额定起重量使用，每次顶升不得超过活塞上的标志；5.使用千斤顶时，应放平整坚实的地面上；6.将工程设备停放在安全检修区域，周围远离运行设备，避开交叉作业，并设置检修安全标志和警戒；7.起吊物体要在重心处捆扎牢固。
吊重物行走时，重物离地不要太高，严禁重物从人头上越过，工作间隙不得将重物悬在空中；8.补焊过程中必须全程佩戴好劳保用品、中途不得私自取下；9.监护人严禁脱岗、睡岗、并及时与作业人员沟通,纠正不安全行为与状态,避免事故发生；10.检修完成后、因检修需要而拆除的盖板、扶手、栏杆、防护罩等安全设施应恢复其安全使用功能、检修所用的工器具应及时撤离现场、并做好现场清理、做到工完场清。
选粉机施工方案教学文案
选粉机施工方案教学文案一、前期准备工作二、选粉机施工步骤1.土方开挖：根据设计要求，对选粉机施工区域进行土方开挖。
开挖深度和面积应符合设计要求，并在开挖过程中注意周围建筑物和管线的保护。
2.基础施工：选粉机的基础是保证选粉机正常运行和安全的基础，因此，在选粉机施工中，基础的施工是非常关键的一步。
根据设计要求，进行基础的浇筑和养护工作。
3.结构安装：选粉机的结构安装包括选粉机的主体结构和附属设备的安装。
根据施工图纸和设计要求，进行选粉机主体结构和附属设备的安装，确保安装的牢固和稳定。
4.电气线路安装：选粉机的电气线路安装是选粉机正常运行所必需的。
根据设计要求，进行电气线路的敷设和连接，保证电气系统的正常供电。
5.管道安装：选粉机的管道安装包括进出口管道和排泥管道的安装。
根据设计要求，进行管道的安装和连接，保证选粉机的正常运行和排泥。
6.调试和试运行：选粉机施工完成后，需要进行调试和试运行。
对选粉机进行检查和测试，确保选粉机的各项功能正常运行。
7.施工记录和验收：在选粉机施工过程中，需要做好施工记录，包括施工日期、施工人员、施工内容等。
施工完成后，进行选粉机的验收工作，确保选粉机施工质量符合设计要求和相关标准。
三、安全措施在选粉机施工过程中，需要采取一系列的安全措施，确保施工过程的安全和施工人员的健康。
首先，施工人员需要佩戴防护设备，包括安全帽、防护眼镜、口罩等。
其次，对施工现场进行划定，并设置明显的警示标志，禁止闲杂人员进入施工区域。
另外，要对施工人员进行必要的安全教育和培训，增强施工人员的安全意识和应急处理能力。
四、施工注意事项1.根据设计要求，选粉机的选用要符合施工要求和性能要求。
2.选粉机施工过程中，要注意施工现场的整洁和环境的卫生。
3.选粉机施工中，要按照规范和标准要求施工，确保施工质量。
4.选粉机施工需要各个工序之间的紧密配合，确保施工进度和质量。
5.施工过程中，要做好安全和质量记录，确保施工过程的可追溯性。
生料磨选粉机安装使用说明
组合式选粉机安装使用说明书（共13页）绵阳市西金建材设备有限公司目录1、用途2、主要技术参数3、结构及工作原理4、安装与试运转5、操作、维护6、检修7、备件清单8、附录（一）润滑脂管道示意图1、用途：本选粉机主要作为生料、水泥圈流粉磨系统中的分级设备，也可以作为石灰石、生石灰、煤和焦炭等物料的分级设备。
2、主要技术设备：3、结构及工作原理3.1结构本高效选粉机主要由传动装置、回转部分、壳体部分、旋风收尘部分、润滑系统组成。
结构图略3.1.1传动装置由电动机、直交轴齿轮减速器及弹性联轴器等组成，减速器通过弹性联轴器与电机和主轴连接，整个传动装置安置在传动支架上。
减速器的润滑采用浸油润滑。
3.1.2回转部分回转部分由电机通过减速器驱动，为了轴承的密封和防止立轴的磨损，在主轴外设有轴毂套，并在主轴套外表面粘接耐磨陶瓷片。
笼形转子已经进行动平衡，为了保证工作的平稳性，请不要轻易拆装。
3.1.3壳体壳体由钢板和型钢焊成的焊接件。
壳体上设有人孔和检修孔，以便维护和检修。
在壳体上装有挡料圈出的高速颗粒的冲击，挡料圈采用耐磨材料，壳体内部装有均匀间隔的导流叶片，便选粉空气均匀地进入选粉室，导流叶片采用耐磨材料。
3.1.4润滑系统润滑油由进油管通入回转体，对上、下轴承冷却润滑后，从回油管流回稀油站油箱。
润滑油站设有油泵电机组、过滤器、压力调节器、温度计、压力表、油箱等。
3.2工作原理从壳体下部进入的含尘气体在上升过程中因重力沉降分离出部分粗体后，经导风叶和转子的作用形成涡流选粉区，物料通过导风叶和转子之间的选分区分选，实现有效的分级，最后选下的粗粉经锥体体出料口排出。
含成品细粉的空气由转子中心进入通过排风口进入旋风收尘器，分离出大部分成品细粉后进入下一级收尘器。
4 安装与试运转4.1安装4.1.1安装前的准备4.1.1.1使用单位根据制造厂提供的产品安装图纸熟悉产品性能、结构、使用等要求。
4.1.1.2使用单位根据产品装箱清单逐一开箱检查，选粉机所属的零部件是否齐全，并检查零部件有否碰伤和损坏。
选粉机施工方案要点
高效选粉机施工技术方案概述工程名称：新泰中联泰丰水泥有限公司 4000t/d新型干法水泥熟料生产线。
工程地点：该项目位于新泰市汶南镇南约 5km伊家屋村西头，南侧为大海山，北侧距重兴水库约500m,东北侧泰新高速公路最近距场区约 1.2km,在场区北侧约350m、与重兴水库之间有一条近东西向铁路穿过，为新矿集团汶南煤矿铁路专用线。
2.工作原理：粉磨后的物料由选粉机的进料溜子口喂入，物料通过旋转的撒料盘和固定的缓冲板的作用在分散状态下被抛向导向叶片和转子间。
一次风的送入，使物料在旋转的空气中进行分选，分选主要是根据离心力与旋转气流的向心力的平衡，达到有效的分级。
二次风的送入增强了旋风作用，以保持必要的平衡，粗颗粒向下旋到导向叶片处仍被进入的一、二次风进行分选。
粗颗粒继续向下流动，当经锥体处时再受进入的三次空气的再一次分选，使之进一步除去混在粗粉中的细粉，最后选下的粗粉经锥体出料口排出。
细粉由转子中心和空气一起由弯管排出，经收尘器收集为成品。
本机为负压操作，选粉空气可以是含尘气体，或外部空气或两中空气的混合体。
作为一、二次气体从各自的空气入口沿切线方向进入选粉机，三次空气由下部锥体的三个方向进入选粉机，一、二次空气通过具有一定角度的固定导向叶片及转子的格板形成涡流，物料受气流作用分成粗粉、细粉。
靠这种独特的结构使物料能得到多次重复分选，而每次分选都是根据明确的力的平衡来完成，即使在设备大型化后方能形成一个均衡稳定的水平式涡流，物料在选分区停留时间相当长，这保证了 O-SEPA选粉机能在不同工业领域中的广泛应用。
二、技术参数产品的各种技术参数：详见工艺设备表三、安装前的准备工作及安装中的注意事项3.1安装前应详细阅读随机技术文件及设备提供的图纸和说明书，并且对施工人员进行技术交底，确保安装第一环节的准确性。
3.2按设备的发运清单核查全部零部件数量及质量，并做好开箱验收记录。
3.3对土建提供的基础根据其交验资料进行核对，并对基础质量进行检查，合格后移交给安装单位进行下一步工作。
XWS34选粉机说明书
X W S34选粉机安装使用说明书目录一、主要技术性能参数 (1)二、主要特点及其工作原理 (2)三、结构概述 (3)四、安装要求 (5)五、试运转 (8)六、操作、维护及检修 (9)七、其他 (12)八、易磨损件 (13)一、主要技术性能1、规格：选粉机壳体最大外径：Φ34002、用途：水泥粉磨系统3、成品产量：75t/h（比表面积：300～320㎡/㎏）4、选粉风量：108000 m3/h5、主轴转速：75～238 r/min6、电动机：型号：YTSP315M1-4额定功率：132Kw额定转速：1500r/min电压：380V7、减速器：型号：B2SV05B传动比：i n=6.38、稀油站：型号：NC-6.3S公称流量：6.3 l/min过滤精度：0.12mm供油温度：40±3℃公称压力：0.5Mpa冷却面积：1.3m2冷却水温：≤30℃冷却水量：6.3 l/min电动机：型号：Y90S-6-B3功率：0.75KW转速：910r/min电流：2.25A电压：380V数量：2电加热器：型号：SRY2-220/1功率：1KW数量：29、最大外型尺寸（长×宽×高）：4000×4000×11507mm二、主要特点及其工作原理1、主要特点（1）、本选粉机吸取离心式、旋风式、涡流式之优点，进行全新设计的组合式高效选粉机。
粉磨后的水泥原料入选粉机经过初选粉、主选粉和最后选粉三次选粉，且主选粉采用目前最先进的涡流平面分选原理，因此，本选粉机的选粉效率高。
（2）、本选粉机处理量大，系统的循环负荷可高达300%。
（3）、本选粉机利用系统风机直接引入磨尾废气用于选粉，并且选粉机本身能高质量地完成对水泥原料的选粉和有效地对细粉加以收集，因此，大大地简化工艺流程，从而降低设备的一次性投资。
（4）、本选粉机的传动装置中，电动机采用变频器调速,减速机采用性能可靠的德国FLENDER减速器，且导向叶片和导流锥体设有调节装置。
浮选机施工方案范文
浮选机施工方案范文一、项目概述本工程的浮选机施工方案是针对浮选机设备进行安装和调试的方案。
浮选机是矿山选矿过程中的重要设备，用于对矿石进行浮选分离，提高矿石品位，并分离出有价值的矿石。
本方案将详细介绍浮选机的安装和调试过程，确保设备安装和调试工作的顺利进行。
二、施工准备1.施工人员的招募和培训，确保施工人员具备相关的技术和经验。
2.工程设备和材料的采购，包括浮选机设备、输送带、管道、电气设备等。
3.施工现场的准备，包括场地平整、道路通畅、施工区域设置、设备布置等。
三、施工流程1.设备安装(1)确定浮选机的布置位置，根据设备的尺寸和重量进行合理安排。
(2)进行基础施工，包括打桩、浇筑混凝土等工作。
(3)安装支架和支撑架，确保浮选机设备稳固。
(4)安装输送带和管道系统，连接各个部件。
(5)安装电气设备，包括电动机、控制柜等。
2.施工安全(1)施工现场设置警示标志，确保工人的安全。
(2)工人必须佩戴符合要求的安全装备，如安全帽、防护眼镜、安全鞋等。
(3)施工过程中，工人必须按照相关规定进行操作，禁止超额负荷搬运或使用设备。
3.调试和试运行(1)完成设备的连接和安装后，进行设备的调试和试运行。
(2)检查输送带和管道系统的连接情况，确保流体的正常流动。
(3)检查电气设备的接线，确保电气系统的正常工作。
(4)进行设备的负荷试运行，检测设备的各项指标是否符合要求。
(5)记录设备的参数和工作情况，准备设备的正式投产。
四、质量控制1.按照相关规范和标准进行施工，确保设备安装的质量。
2.参考设备制造商的技术要求，进行设备的安装和调试。
3.安装过程中，进行必要的测量和检测，确保设备的稳固性和工作正常。
4.在试运行过程中，进行设备的参数和工作情况的监测，及时排除故障。
5.施工完成后，进行设备的验收，确保设备安全、正常投产。
五、施工周期本工程的施工周期预计为30天，包括设备的安装和调试，以及设备的试运行。
六、施工风险及应对措施1.设备安装过程中可能存在垂直度、水平度等方面的误差，采取精确的测量和调整措施，保证设备的准确安装。
选粉机安装、操作、维护和安全保护
选粉机安装、操作、维护和安全保护1. 选粉机安装在安装选粉机之前，确保已经完成以下准备工作： - 确定选粉机的安装位置，并保证有足够的空间进行操作和维护。
- 检查选粉机的所有部件，并确保其完好无损。
- 确保有适当的电源和接线，以满足选粉机的要求。
按照以下步骤进行选粉机的安装： 1. 打开选粉机的包装箱，并将其放置在安装位置上。
2. 连接电源线，并将其插入适配器中。
3. 将适配器插头插入电源插座，然后打开电源开关。
4. 按照选粉机的使用指南，连接选粉机和其他相关设备（如电脑或控制台）。
2. 选粉机操作在使用选粉机之前，确保已经熟悉并理解选粉机的操作流程和功能。
以下是选粉机的基本操作步骤： 1. 打开选粉机的电源开关，并等待选粉机启动。
2. 通过选粉机的控制面板或相关软件，设置所需的选粉参数，如颗粒大小、颜色等。
3. 操作选粉机的喷嘴或其他工作部件，开始进行选粉操作。
4. 在选粉过程中，根据需要调整选粉机的参数，以确保选粉效果的满意度。
5. 完成选粉操作后，关闭选粉机的电源开关，并进行相关的清理和维护工作。
3. 选粉机维护选粉机的维护是保证其正常工作和延长使用寿命的关键。
以下是选粉机常见的维护工作： 1. 定期清洁选粉机的工作部件，如喷嘴、色带等，以防止颜料堵塞和积累。
2. 检查选粉机的传动系统和电子部件，确保其运转正常。
3. 保持选粉机的工作环境整洁，并避免灰尘、湿气等对选粉机造成影响。
4. 定期检查选粉机的耗材和配件，如喷墨墨盒、色带等，及时更换。
4. 选粉机安全保护选粉机的安全保护是确保操作人员和设备的安全的重要措施。
以下是选粉机安全保护的注意事项： 1. 在操作选粉机时，戴上适当的个人防护装备，如手套、护目镜等。
2. 在选粉机操作过程中，避免接触到运转中的工作部件，以避免意外伤害。
3. 确保选粉机的工作环境通风良好，以防止有害气体的积聚。
4. 定期检查选粉机的电源线和电源插头，以确保其安全可靠。
水泥磨选粉机作业指导书 Microsoft Word 文档
水泥磨选粉机作业指导书选粉机一二次风阀和出风口弯管的外接风管必须有1.5米以上的水平段，以保证进出风的平稳性和均匀性，保证选粉机的正常工作。
1.试运转1.1运转前准备1.1.1将工作面打扫干净，将多余的东西捡干净，尤其是在旋转面上，缺了的零件要补上。
1.1.2检查各螺栓是否紧固了，尤其是壳体支座上的螺栓和轴套上的拉紧杆螺母。
1.1.3再次用手盘减速器，转子旋转不应有卡滞现象，否则应排除卡滞现象后，方能进行试运转。
1.1.4点动主电机，确定旋转方向（本工作通常在安装主电机时进行），保证无误。
停车时，密封环和密封槽应无撞碰声。
1.1.5分别点动稀油站1、2号油泵电机，确定电机旋转方向（此时的油站的油泵控制按钮拨到“单泵启动控制”位置），保证无误。
1.1.6在减速器内加上干净的ISO VG320矿物油，油量件FLANDER图样上的标顶，油温应在温室状态（20℃），油面高度在补油箱的标尺刻线之间。
1.1.7在稀油站油箱内，加上干净的N68抗磨液压油（Q/SH1037.02-88）,油量见油站说明书，油温在室温状态（20℃），油面高度在邮箱的标尺之间。
1.18启动油站，缓慢打开油站供油阀门，让润滑油缓慢从轴套上的进油管送入轴套内，各油表反应正常（为保证油表读书正确，测压油管应放松螺母让油流出，排走空气）。
1.2无负荷运转1.2.1启动油泵1.2.2启动主电机。
注意：交流调频器由低向高调速，但不得在0HZ状态下进行！建议用40HZ的频率启动电机。
1.2.3在无负荷试状态下运转注意：在转子的高速运转下，连续运行2-4小时，应满足以下要求：A、运转平衡，无异常振动。
B、减速机噪音不大于85dB.C、各轴承温升不超过35℃。
D、轴套内的轴承润滑循环正常。
E、轴套下部的透盖出不应该有渗油现象。
F、所有监视检测仪表及控制系统均应灵敏准确。
G、观察和记录波动情况。
1.3开车试运转注意：无负荷运转合格后，系统配置安装及调整完毕后，方可进行带负荷试运转，运行顺序可按开车顺序进行。
粉体设备安装施工方案模板
一、工程概况1. 工程名称：______粉体设备安装工程2. 工程地点：______3. 工程规模：______（如：年产10000吨）4. 工程内容：______（如：粉体输送、储存、混合、包装等）二、施工准备1. 技术准备（1）熟悉工程图纸，了解设备性能、安装要求及注意事项。
（2）组织技术人员进行技术交底，明确施工流程、质量标准及安全措施。
（3）编制施工组织设计，明确施工方案、进度安排及资源配置。
2. 组织准备（1）成立项目组织机构，明确项目经理、技术负责人、质量负责人、安全负责人等岗位职责。
（2）组建施工队伍，进行岗前培训，提高施工人员素质。
3. 材料准备（1）根据设备清单，提前采购所需材料，确保材料质量符合要求。
（2）材料进场时，做好验收工作，确保材料合格。
4. 工具设备准备（1）根据施工方案，准备必要的施工工具和设备。
（2）对工具设备进行检查、维护，确保其完好、安全。
三、施工流程1. 设备基础施工（1）根据设备图纸，确定设备基础位置、尺寸及标高。
（2）进行基础施工，确保基础平整、稳固。
（3）对基础进行检查、验收。
2. 设备安装（1）按照设备安装顺序，进行设备安装。
（2）设备安装过程中，确保设备安装位置准确、牢固。
（3）设备安装完成后，进行设备试运行，检查设备性能。
3. 设备调试与试运行（1）根据设备性能要求，进行设备调试。
（2）设备调试完成后，进行设备试运行，确保设备运行稳定、可靠。
4. 设备验收（1）对设备安装、调试、试运行进行检查，确保符合质量要求。
（2）组织设备验收，确保设备质量合格。
四、质量控制1. 严格执行国家相关标准和规范，确保工程质量。
2. 加强施工过程控制，及时发现并解决问题。
3. 做好施工记录，为工程验收提供依据。
五、安全措施1. 制定安全施工方案，明确安全措施。
2. 加强施工人员安全教育，提高安全意识。
3. 做好施工现场安全防护，确保施工安全。
六、进度安排1. 制定施工进度计划，明确各阶段任务及完成时间。
选粉机施工方案
高效选粉机施工技术方案一、概述工程名称:新泰中联泰丰水泥有限公司4000t/d新型干法水泥熟料生产线。
工程地点:该项目位于新泰市汶南镇南约5km伊家屋村西头，南侧为大海山，北侧距重兴水库约500m,东北侧泰新高速公路最近距场区约 1.2km,在场区北侧约350m、与重兴水库之间有一条近东西向铁路穿过，为新矿集团汶南煤矿铁路专用线。
2。
工作原理：粉磨后的物料由选粉机的进料溜子口喂入,物料通过旋转的撒料盘和固定的缓冲板的作用在分散状态下被抛向导向叶片和转子间。
一次风的送入，使物料在旋转的空气中进行分选，分选主要是根据离心力与旋转气流的向心力的平衡，达到有效的分级.二次风的送入增强了旋风作用，以保持必要的平衡,粗颗粒向下旋到导向叶片处仍被进入的一、二次风进行分选。
粗颗粒继续向下流动，当经锥体处时再受进入的三次空气的再一次分选，使之进一步除去混在粗粉中的细粉，最后选下的粗粉经锥体出料口排出。
细粉由转子中心和空气一起由弯管排出，经收尘器收集为成品.本机为负压操作，选粉空气可以是含尘气体，或外部空气或两中空气的混合体。
作为一、二次气体从各自的空气入口沿切线方向进入选粉机，三次空气由下部锥体的三个方向进入选粉机，一、二次空气通过具有一定角度的固定导向叶片及转子的格板形成涡流,物料受气流作用分成粗粉、细粉。
靠这种独特的结构使物料能得到多次重复分选，而每次分选都是根据明确的力的平衡来完成，即使在设备大型化后方能形成一个均衡稳定的水平式涡流,物料在选分区停留时间相当长，这保证了O-SEPA选粉机能在不同工业领域中的广泛应用。
二、技术参数产品的各种技术参数：详见工艺设备表三、安装前的准备工作及安装中的注意事项3。
1 安装前应详细阅读随机技术文件及设备提供的图纸和说明书，并且对施工人员进行技术交底,确保安装第一环节的准确性。
3.2 按设备的发运清单核查全部零部件数量及质量,并做好开箱验收记录。
3.3 对土建提供的基础根据其交验资料进行核对,并对基础质量进行检查，合格后移交给安装单位进行下一步工作。
辊压机风机选粉机的工艺流程
辊压机风机选粉机的工艺流程下载温馨提示:该文档是我店铺精心编制而成，希望大家下载以后，能够帮助大家解决实际的问题。
文档下载后可定制随意修改，请根据实际需要进行相应的调整和使用，谢谢!并且，本店铺为大家提供各种各样类型的实用资料，如教育随笔、日记赏析、句子摘抄、古诗大全、经典美文、话题作文、工作总结、词语解析、文案摘录、其他资料等等，如想了解不同资料格式和写法，敬请关注!Download tips: This document is carefully compiled by theeditor. I hope that after you download them,they can help yousolve practical problems. The document can be customized andmodified after downloading,please adjust and use it according toactual needs, thank you!In addition, our shop provides you with various types ofpractical materials,such as educational essays, diaryappreciation,sentence excerpts,ancient poems,classicarticles,topic composition,work summary,word parsing,copy excerpts,other materials and so on,want to know different data formats andwriting methods,please pay attention!辊压机风选粉机工艺流程1. 原料预处理原料经皮带输送机送入破碎机进行破碎，破碎至所需粒度。
选粉机安装及操作说明书(Separator)
选粉机安装及操作说明书目录1．技术数据2．主要性能及工作原理3．部件4．安装5．试车6．操作、养护及维修7．油站控制8．备注9．易损件项目表1．技术数据型号：XWX57用途：原料磨系统喂料：800-900t/hCapacity: 225t/h(Residue on 90 micron sieve: 10%)能力：225吨/小时（90微米筛余：10%）流量：350000立方米/小时转子速度：50-134转/分钟电机：西门子型号：1PQ8317-4PB90-Z（A61+A72+L1Y+Y53+K45）速度调节范围：５６０－１５０１ｒ／ｍｉｎMounting arrangement 上提安装：Ｂ３Reducer 减速机（ＦＬＥＮＤＥＲ）型号：Ｂ２ＳＶ０８Ｂ减速比ｉＮ：１１．２冷却：风机和水管冷却水流量：４ｌ／分钟油站：规格：ＮＣ－６．３Ｓ油站流速：６．３ｌ／分钟Filter precision: 过滤器精度：0.12mm供油温度：40±3 Crated pressure额定压力：0.5MPa油罐容量：0.63立方米冷却区域：2.6平方米冷却水温度：≤28C冷却水流量：4.8立方米/小时冷却水压力：0.2-0.4MPaElectric parameter 电气参数电机：型号：QA0.75-4B35/460V 60Hz功率：0.75kW数量：2电热器：型号：SRY2电压：220V功率：2kW数量：2switching value of temperature control 温度控制切换值：220V/5A（3个点）选粉机重量：81.5吨（不包括抗磨损混凝土重量23.7吨）2 主要性能及工作原理2.1 主要性能选粉机分三道工序：初次选粉、主选粉和三次选粉. 主选粉采用涡流室原理，所以效率较高The separator has great feed and the circulating feed of its system can reach 300%选粉机给料能力强大，系统的循环给料可达到300%The separator uses fan of system to lead exhaust air of mill for separating. The four cyclones can effectively collect fines, so it greatly simplifies process system.选粉机使用系统的风机引导磨的废气进行选粉。
球磨选粉机工艺流程
球磨选粉机工艺流程下载温馨提示:该文档是我店铺精心编制而成，希望大家下载以后，能够帮助大家解决实际的问题。
文档下载后可定制随意修改，请根据实际需要进行相应的调整和使用，谢谢!并且，本店铺为大家提供各种各样类型的实用资料，如教育随笔、日记赏析、句子摘抄、古诗大全、经典美文、话题作文、工作总结、词语解析、文案摘录、其他资料等等，如想了解不同资料格式和写法，敬请关注!Download tips: This document is carefully compiled by theeditor. I hope that after you download them,they can help yousolve practical problems. The document can be customized andmodified after downloading,please adjust and use it according toactual needs, thank you!In addition, our shop provides you with various types ofpractical materials,such as educational essays, diaryappreciation,sentence excerpts,ancient poems,classic articles,topic composition,work summary,word parsing,copy excerpts,other materials and so on,want to know different data formats andwriting methods,please pay attention!球磨选粉机工艺流程一、材料准备阶段1. 确定所需材料和工具在进行球磨选粉机工艺流程之前，需要确定所需的原料、球磨机、筛分设备等，并准备好所需的工具，如搅拌机、输送带等。
选粉机安装技术要求
选粉机安装技术要求选粉机是一种用于对粉状物料进行筛分和分级的设备，广泛应用于食品、化工、医药等行业。
正确的安装技术是保证选粉机正常运行和提高生产效率的重要因素之一。
本文将从选粉机的安装前准备、选粉机的安装步骤和注意事项三个方面介绍选粉机的安装技术要求。
一、选粉机的安装前准备在进行选粉机的安装前，首先需要对选粉机进行全面的检查，确保各部件完好无损。
同时，还需要根据选粉机的具体型号和安装环境，准备好所需的工具和配件。
此外，还需要确保安装现场的清洁和通风条件良好，以确保选粉机的正常运行。
二、选粉机的安装步骤1. 安装底座：将选粉机的底座放置在水平坚固的地面上，使用水平仪进行调整，确保底座水平。
然后使用锚栓将底座固定在地面上，确保稳固。
2. 安装支架：根据选粉机的型号和安装要求，安装支架并进行固定。
支架的安装位置应符合选粉机的进料口和出料口的位置要求。
3. 安装筛网：根据选粉机的型号和筛分要求，选择合适的筛网，并将其安装在选粉机的筛框上。
在安装过程中，要注意筛网的拉紧程度，确保其平整并紧密贴合在筛框上。
4. 安装驱动装置：根据选粉机的型号和驱动方式，安装相应的驱动装置，并与选粉机的转子连接。
在安装过程中，要注意驱动装置的固定和连接方式，确保其安全可靠。
5. 连接输送管道：根据选粉机的进料口和出料口位置，连接相应的输送管道，并进行固定。
在连接过程中，要注意管道的密封和连接方式，确保粉状物料的顺利输送。
三、选粉机的安装注意事项1. 安全防护：在进行选粉机的安装过程中，要注意安全防护措施的落实。
操作人员应佩戴好安全帽、安全鞋等个人防护用品，确保安全生产。
2. 安装位置：选粉机的安装位置应选择在通风良好、无异味、无颗粒物飞扬的地方，以确保选粉机的正常运行和产品的质量。
3. 检查维护：选粉机安装完成后，要对各部件进行全面的检查和维护。
定期检查选粉机的各个部件是否正常运行，及时清理和更换损坏的部件，以延长选粉机的使用寿命。
选粉机施工方案
选粉机施工方案一、项目背景与目标随着工业生产的发展，选粉机在多个领域中发挥着越来越重要的作用。
本项目旨在通过安装和调试先进的选粉机设备，提高生产效率，确保产品质量，满足市场需求。
项目的目标是在保证质量的前提下，按时完成选粉机的安装与调试工作，确保设备顺利投入生产。
二、选粉机型号与参数根据项目需求，选用型号为XYZ的选粉机，其主要参数如下：设备尺寸：[具体尺寸]功率：[具体功率]处理能力：[具体处理能力]选粉精度：[具体选粉精度]三三、施工流程与步骤现场勘查与准备工作基础建设与设备安装设备调试与试运行验收与交付四四、设备安装与调试设备安装：按照设备安装图纸进行安装，确保各部件位置准确，连接牢固。
设备调试：对设备进行电气调试和机械调试，确保设备运转正常，性能稳定。
五、安全操作规程操作人员必须经过专业培训，熟悉设备操作流程。
操作前检查设备是否完好，确保设备安全。
操作过程中，严禁超载、超速运行。
操作结束后，按规定关闭设备，并进行清洁保养。
六、质量控制与检测设备安装过程中，进行质量检查，确保安装质量。
设备调试过程中，进行性能测试，确保设备性能达标。
定期对设备进行质量检测和维护，确保设备长期稳定运行。
七、工程进度与时间表现场勘查与准备工作：[具体时间]基础建设与设备安装：[具体时间]设备调试与试运行：[具体时间]验收与交付：[具体时间]八、人员培训与职责培训：组织操作人员进行专业培训，确保操作人员熟悉设备操作流程和安全规程。
职责：操作人员：负责设备的日常操作和维护保养，确保设备正常运行。
技术人员：负责设备的技术支持和故障排除，确保设备性能稳定。
管理人员：负责项目的总体协调和管理，确保项目按时完成。
以上是选粉机的施工方案，涵盖了项目的背景与目标、设备型号与参数、施工流程与步骤、设备安装与调试、安全操作规程、质量控制与检测、工程进度与时间表以及人员培训与职责等方面。
我们将按照此方案，严格执行每一步骤，确保项目的顺利完成。
电选机安装施工方案及流程
电选机安装施工方案及流程下载温馨提示：该文档是我店铺精心编制而成，希望大家下载以后，能够帮助大家解决实际的问题。
文档下载后可定制随意修改，请根据实际需要进行相应的调整和使用，谢谢!并且，本店铺为大家提供各种各样类型的实用资料，如教育随笔、日记赏析、句子摘抄、古诗大全、经典美文、话题作文、工作总结、词语解析、文案摘录、其他资料等等，如想了解不同资料格式和写法，敬请关注!Download tips: This document is carefully compiled by the editor. I hope that after you download them, they can help yousolve practical problems. The document can be customized and modified after downloading, please adjust and use it according to actual needs, thank you!In addition, our shop provides you with various types of practical materials, such as educational essays, diary appreciation, sentence excerpts, ancient poems, classic articles, topic composition, work summary, word parsing, copy excerpts,other materials and so on, want to know different data formats and writing methods, please pay attention!电选机在现代工业生产中起着至关重要的作用，它能够有效地分离物料中的矿物质，提高生产效率并减少能源消耗。
球磨选粉机工艺流程
球磨选粉机工艺流程下载温馨提示:该文档是我店铺精心编制而成，希望大家下载以后，能够帮助大家解决实际的问题。
文档下载后可定制随意修改，请根据实际需要进行相应的调整和使用，谢谢!并且，本店铺为大家提供各种各样类型的实用资料，如教育随笔、日记赏析、句子摘抄、古诗大全、经典美文、话题作文、工作总结、词语解析、文案摘录、其他资料等等，如想了解不同资料格式和写法，敬请关注!Download tips: This document is carefully compiled by theeditor. I hope that after you download them,they can help yousolve practical problems. The document can be customized andmodified after downloading,please adjust and use it according toactual needs, thank you!In addition, our shop provides you with various types ofpractical materials,such as educational essays, diaryappreciation,sentence excerpts,ancient poems,classic articles,topic composition,work summary,word parsing,copy excerpts,other materials and so on,want to know different data formats andwriting methods,please pay attention!球磨选粉机工艺流程。
1. 料仓。
将粉碎原料存储在料仓中，并通过振动给料机均匀地送入球磨机。
- 1、下载文档前请自行甄别文档内容的完整性，平台不提供额外的编辑、内容补充、找答案等附加服务。
- 2、"仅部分预览"的文档,不可在线预览部分如存在完整性等问题,可反馈申请退款(可完整预览的文档不适用该条件!)。
- 3、如文档侵犯您的权益，请联系客服反馈,我们会尽快为您处理(人工客服工作时间：9:00-18:30)。
高效选粉机施工技术方案一、概述工程名称：新泰中联泰丰水泥有限公司4000t/d新型干法水泥熟料生产线。
工程地点：该项目位于新泰市汶南镇南约5km伊家屋村西头，南侧为大海山，北侧距重兴水库约500m，东北侧泰新高速公路最近距场区约1.2km，在场区北侧约350m、与重兴水库之间有一条近东西向铁路穿过，为新矿集团汶南煤矿铁路专用线。
2.工作原理:粉磨后的物料由选粉机的进料溜子口喂入，物料通过旋转的撒料盘和固定的缓冲板的作用在分散状态下被抛向导向叶片和转子间。
一次风的送入，使物料在旋转的空气中进行分选，分选主要是根据离心力与旋转气流的向心力的平衡，达到有效的分级。
二次风的送入增强了旋风作用，以保持必要的平衡，粗颗粒向下旋到导向叶片处仍被进入的一、二次风进行分选。
粗颗粒继续向下流动，当经锥体处时再受进入的三次空气的再一次分选，使之进一步除去混在粗粉中的细粉，最后选下的粗粉经锥体出料口排出。
细粉由转子中心和空气一起由弯管排出，经收尘器收集为成品。
本机为负压操作，选粉空气可以是含尘气体，或外部空气或两中空气的混合体。
作为一、二次气体从各自的空气入口沿切线方向进入选粉机，三次空气由下部锥体的三个方向进入选粉机，一、二次空气通过具有一定角度的固定导向叶片及转子的格板形成涡流，物料受气流作用分成粗粉、细粉。
靠这种独特的结构使物料能得到多次重复分选，而每次分选都是根据明确的力的平衡来完成，即使在设备大型化后方能形成一个均衡稳定的水平式涡流，物料在选分区停留时间相当长，这保证了O-SEPA选粉机能在不同工业领域中的广泛应用。
二、技术参数产品的各种技术参数：详见工艺设备表三、安装前的准备工作及安装中的注意事项3.1 安装前应详细阅读随机技术文件及设备提供的图纸和说明书,并且对施工人员进行技术交底,确保安装第一环节的准确性。
3.2 按设备的发运清单核查全部零部件数量及质量,并做好开箱验收记录。
3.3 对土建提供的基础根据其交验资料进行核对,并对基础质量进行检查,合格后移交给安装单位进行下一步工作。
3.4 对施工人员进行安全教育,并对现场施工进行有效的安全防护.3.5 按顺序安装,每进行一步,要按公司的质量保证体系进行操作，确保质量第一原则。
3.6转子部件的零部件，必须按制造厂家指定的标记进行组装。
四、O-SEPA高效选粉机安装安装前认真核对基础尺寸,基准线允许偏差±1.5mm,各基准中心线允许偏差±1.0mm,认定无误后,按如下工序进行安装：4.1 在安装选粉机的楼板上确定和标记0º、90º、180º、270º的方位，并确定和标出安装垫铁的基准线（见图一）180º图一 安装基准线的确定4.2 在楼板标注的相应位置上安置垫块，找正垫块上的基准线和楼板上的基准线，二者的偏差不超过±1mm ，校正各垫块的中心距尺寸，随后将垫块点焊固定。
4.3 转子和锥形料斗的临时安装（见图二）4.3.1 在安装选粉机的横梁处架设起支架，暂时固定转子，使其中心线和立轴中心线基本一致。
图二转子和锥形料斗的临时固定4.3.2 采用临时支架，在横梁下安放锥形料斗，检查其方位，校正料斗中心线，使其与主轴中心线基本一致。
4.4 壳体的安装（见图三）图三壳体安装4.4.1将壳体放置在垫块上。
4.4.2 把壳体调整到垫块的安装基准线上，用螺栓临时固定。
4.4.3 通过调整各组垫片放平壳体，使得安装传动支架的四个平面的平面度在±2mm之内。
4.4.4 壳体最后固定好后，将垫片和垫块点焊在一起。
4.5 弯管的安装4.5.1安装弯管，使得弯管的出口方向按要求的方向。
4.5.2 在壳体和弯管之间放入衬垫并用螺栓拧紧。
4.6 传动支架的安装4.6.1 对准定位孔，用螺栓暂时将支架和壳体固定。
4.6.2通过调整壳体和传动支架之间的垫片，调整支架上平面的平面度，用精密的水准仪检查使上平面的平面度保持在0.05mm范围内。
4.6.3 校准水平后，装入定位销，并拧紧螺栓。
4.6.4 重新检查支架上平面的平面度，确保平面度在±0.05mm范围内。
4.7主轴和转子的安装4.7.1调整立轴方位，认准润滑油出口和净化空气入口的方向，然后从传动支架的孔中缓慢下落到对准轴的键和转子的键槽，缓慢地插入转子轴孔中。
4.7.2提起临时支撑在横梁上的转子，拧紧锁紧螺母。
安装螺栓以防锁紧螺母松动。
4.7.3调整主轴，使其对准定位销孔，装入定位销用螺栓固定。
4.7.4安装立轴的支撑板，并用螺栓固定。
4.7.5安装主轴套和出料弯管之间的密封盖，放入衬垫，用螺栓固定。
4.7.6调节密封圈，使其间隙µ保持在规定范围，然后用螺栓固定。
4.8减速器的安装（见图四）4.8.1调整减速器的方位，对准定位销孔，在传动支架上放置减速器。
4.8.2装入定位销，用螺栓固定底座和支架。
4.8.3以立轴的半联轴器为准，调校减速器中心用精度为0.01mm的测微仪和厚度规测量二半联轴器的端面偏差和径向偏差：Ⅰ端面偏差A-B在0.15mm之内Ⅱ径向偏差C在0.20 mm之内4.8.4中心校准后，将定位销装入减速器和底座，并用螺栓固定。
A图四减速机的安装4.9锥形料斗和调节阀门的安装4.9.1在锥形料斗和壳体之间安放好衬垫，用螺栓固定锥形料斗。
4.9.2安装调节阀门4.9.3锥形料斗和调节阀门安装完毕后，紧固固定板上的螺栓，焊接固定垫块和横梁。
4.10管道安装4.10.1安装之前，所有管道内部须经干净的压缩空气清洗。
4.10.2按照图中的润滑油进口，纯净空气进口的方向安装管道。
4.10.3润滑油站建议安放在土建楼板上，并制作润滑油站底座。
五、试运转在上述工作安装、调整完成后,方可进行无负荷试运转和负荷试运转.5.1 无负荷试运转5.1.1 准备工作(1) 所有参加试车人员，都必须熟悉设备说明书和有关技术文件，了解设备的构造和性能；掌握操作程序、操作方法和安全规程。
(2) 首先检查各应试部分和相关部分是否已达到安装要求，检查各处螺栓是否已按要求拧紧。
(3) 准备好各种试车工具，如手锤、扳手等，并准备部分润滑油脂。
(4)检查设备内腔，不许有施工中遗留下的东西，特别是黑暗部位和不易查看部位更要认真检查。
(5)检查各润滑系统和传动部件是否按设备的技术文件要求加入适量的润滑油、脂，检查电机轴承注油情况，并对供油管路上的各种阀们进行检查，确认动作是否灵活，关闭方向是否正确。
(6)高效选粉机的主电机进行单独空载运转两小时，查看电机的旋转方向是否符合设备运转要求。
（7）试运转前手动盘车旋转转子有无卡滞现象。
5.1.2高效选粉机单机无负荷试运转的规定时间为4小时。
5.1.3空载试运转中的设备调整及检查内容试运转过程中，要仔细观察设备各部分的运转情况，发现问题及时调整。
(1) 检查选粉机上部轴承，温度不应高于环境温度40℃，当超过此值时，应停止试运转。
(2) 检查选粉机运行中内部是否有不正常的噪音和振动。
(3) 检查设备运行过程中是否有螺栓松动的现象。
(4) 检查设备减速机是否有不正常的噪音发生；是否有漏油现象；内部油位的变化。
(5) 检查设备润滑系统油泵是否有不正常噪音。
(6) 检查润滑系统的过滤器进出口压力有无异常变化。
(7) 检查润滑系统中油位、流量及温度的变化。
(8) 检查润滑系统润滑油的冷却水温度和流量的变化。
（9）检查润滑管道是否有漏油现象发生。
（10）检查并拧紧各连接螺栓。
（11）空气量的分配在空负荷调试运转中将一、二、三次进风口处的阀门按下列风量要求调节到合适位置并固定好阀门：一次空气占总空气量的67.5%；二次空气占总空气量的22.5%；三次空气占总空气量的10%。
5.2负荷调试运转设备通过空载试运转并进行必要的调整后进行负载试运转目的在于检测有关技术参数是否达到设计要求，对设备存在的问题进行调整。
无负荷试运转合格后，方能进行负荷试运转，加载程序可按磨机运转计划进行。
5.2.1 负荷试运转中除满足无负荷试运转要求外尚需满足下列要求：a、各轴承温升不得超过40℃；b、各连接部位和密封部位密封良好，不得有漏风、漏灰、漏油现象；c、电动机电流正常。
5.2.2开车顺序a、开启收尘器及其系统风机（注意风机调节板逐渐的开大）；b、开O-SEPA选粉机；c、开磨机的输送设备；d、开磨机；e、开磨机的喂料设备。
5.3停车顺序停车顺序与开车顺序相反。
5.4 操作在整个系统中，操作者通常控制以下四个方面，既选粉机风量、选粉机转子转速、磨机的卸料量、选粉机各入风口的开度。
5.4.1选粉机风量一般选粉机系统风量的控制在设计系统时已确定，在系统正常操作时带收尘器风机的气流调节板全开时正常工作，而无必需调节其开度。
在正常操作时通过下列可间接地确定适宜的选粉机风量。
每一处的鼓风除非变化每处的气流调节板的开度，风量可由磨机出口风管的通风来确定。
在选粉机系统中每处气流调节板的开度是根据以下的原则建立。
a、每次积灰点的抽风量须保持在最小量，以防止灰尘发撒；同时为防止在水平管道中积灰，风速须在20m/s以上。
b、为控制磨机的通风量，应该调节气流调节板，使出口风静压在50mmH2O 左右。
c、导入冷风进入选粉机的气流调节板应尽可能开大。
5.4.2选粉机转子的转速直接影响着产品的细度，增加转速可以提高产品的比表面积。
转子转速与产品细度之间的关系基本为：V r±0.65m/s→比表面积±100cm2/gV r=Дd N/60m/sD:转子直径（m） n：转子转速（r/min）5.4.3磨机的卸料量在磨机系统正常控制的基础上，这仪流量可通过磨机卸料斗式提升机电机的电流或功率得以观察。
因此，对某一特定情况下的产量，找到磨机卸料斗式提升机电流或功率的最佳值是必要的。
找出斗式提升机电流最佳值的方法：a、要求整个粉磨系统过程保持稳定。
b、选择几个实验值以确定磨机卸料斗式提升机的电流。
常通过调节磨机的喂料量而自动控制这一电流。
c、调节选粉机转子的转速以得到比表面积值范围在目标值±100cm2/g之内。
d、在这种情况下继续操作2分钟，整个粉磨系统中予调的斗式提升机的电流是稳定的。
e、在以后的2小时内，取样品3～5次，混合这些样品并测量比表面积S P(cm2/g)，同时也测量Q p(t/h)和系统各电机的功率P（KW）。
f、记录斗式提升机电机电流的每一次实验值，重复上述操作2～3次。
g、在每一次试验后，计算估算产量Q，（t/h）和估算能耗W，（KWh/t）:Q p，= Q p× (S p)1.3目标的比表面积W，= P/ Q p，通过Q p，和 W，值的比较，确定斗式提升机电流的最佳值。