雨蓬施工方案

上海迪赛诺艾滋病治疗药物建设项目

（一期）

固体制剂车间

玻

璃

雨

篷

施

工

方

案

南通四建集团有限公司

2011年11月21日

施工方案

一、安装前准备及人员安排

安装现场的准备工作：根据项目部施工计划要求，在钢结构安装前，必须对现场进行测量、勘探。主要掌握以下情况：

①现场道路及车间安装场地是否具备车辆进出条件。

②现场环境是否具备构件堆放要求。

③复核安装定位使用的轴线控制点和测量标高的基准点。

④检查混凝土柱的强度是否达到设计要求。

⑤预埋铁件、锚杆螺栓几何尺寸是否满足图纸要求。偏差是否符合GB50205-2001

规定。

⑥与其它工种配合是否存在障碍。

⑦安装中所需电源是否到位。

⑧施工人员的现场辅助设备是否符合标准。

⑨施工人员组成

项目经理：秦茂成

施工员：郭鲁费

施工人员：赵胜标庄祥马祝平

辅工2人

二、种植化学锚栓

慧鱼化学锚栓紧固系列优点

1、施工前准备

（1）固定化学锚栓前将所植锚栓范围的结构表面的粉刷层凿除至结构层，然后画出植化学锚栓的位置，钻植锚栓的安装孔，如遇到钢筋可根据原构件的钢筋尺寸位移位置。（2）钢结构端头安装铁件的孔待化学锚栓植好，根据现场实际位置进行开孔，如先开孔锚栓在植筋构件中遇到钢筋要移位置，所以端头铁伸孔不标准，而减少了板中的实际接触面积。

2、施工工艺流程

种植化学锚栓工艺流程：

3、施工准备及定位放线

⑴施工准备

①施工人员应熟悉施工图纸，明确图纸所要求的化锚具体位置和型号、数量。

②根据图纸要求种植的型号和产品技术参数选取相配套的施工钻头、清孔毛刷、电锤、清孔吹气设备型号，并根据施工工期要求确定人员和设备的数量。

③施工技术人员进入现场后，查看现场实际情况，核实现场所需种植部位的混凝土标号，种植化锚的实际位置。

④现场搭设符合施工高度和操作要求的脚手架。

⑤放线前应先清理干净施工化锚现场的石块、粉尘等，确保放线能保留至完毕。

⑥施工现场技术负责人与总包方现场技术负责人共同确定要求施工的平面，并放出截面边线和所需种植化锚的位置，并用有颜色的线点标记出来，并确定化锚种植时的最大偏移范围。

⑵质量控制（事前控制）

①所选取的钻头应符合产品技术参数要求的长度、孔径、毛刷应以其外径略大于所刷孔径为准。

②电锤和吹灰机要符合使用功率要求（冲击力及吹灰能力）和安全施工要求。

③放射线误差符合现行规范要求；同时，化锚间距也应符合现行设计、施工规范要求。

4、钻孔

⑴施工要求

①根据所需化锚的型号和产品动手术参数中和规定，选取钻头。

②在指定的施工点及偏移范围内钻出成品孔。

③钻孔过程中，所钻孔易与旧结构钢筋相交，在不能打断原结构钢筋的条件下，应首先采取向钢筋外侧偏向构件中心位置钻孔的原则，后采取在偏移范围内选取新点重新开孔的方法。

④当钻孔在规定的偏移范围内无法成孔时（即化锚间距无法满足施工规划要求），施工人员应停止作业该孔，并交由总包方现场施工技术人员和设计师、现场监理工程师提供解决方案。

⑤慧鱼工程师经验作法（仅供总包方现场工程师、设计师、监理工程师参考）：缩小一号钻孔孔径、斜向偏构件中心方向钻孔、化锚偏向一侧种植、在适当范围内缩小化锚间距。（以上作法需经设计师、监理工程师、总包方现场工程师确认后施工）

⑥钻孔深度液压边打边量，或在钻头上做好深度标记。

⑵质量控制（事中控制）

①钻孔孔径和孔深应符合产品技术参数要求，当限于现场构件条件无法达到孔深时；

◎植化锚时，结合力特征值（按孔深）提价范围约为8d到10d符合上述要求时，参数均可从表中查出；

◎当小于8d时,未提供参数,应在各方在场的情况下,用实验实侧所需参数,并考虑最不利的一组为设计参考值。

◎结合力特征值随孔深表现为接近线性相关关系。

②应尽量确保钻孔后所植化锚外缘应处于所放偏移范围内。

③当出现斜孔时，应根据设计师、监理工程师、总包方现场工程师要求确定是否要加深孔深。

④慧鱼工程师提供参考的经验作法可能会导致部分结合力损失。

⑤钻孔时勿将孔打穿，否则空气不能排出，会导致结合力损失。

⑥成孔后应根据施工图要求、产品技术参数复核孔深和孔径，并记录每个成品孔的位置和孔深、孔径。

5、清孔

⑴施工方法

①用电动吹风机将施工钻孔位置钻出的粉尘吹干净。

②根据孔径和孔深选取小于孔径一到两个型号、长度大于孔深的辅助软细管接在吹风机上，插入孔内吹出粉尘，吹灰时应在孔底抖动细管多次，确保孔底粉尘吹干净。

③选取略大于孔径的毛刷在孔内上下来回刷动和转动清理孔壁灰尘，确保每个位置都能清理到位。

④每吹完一次灰即应再刷一次孔，施工顺序为：吹灰→刷孔→吹灰。

⑤以上工作应连续进行，刷孔应不少于三遍，且最后一遍为吹灰，确保孔内干净无灰尘。

⑵质量控制（事中控制）

①确保操作人员施工时清理干净底部灰尘，吹、刷到位。

②在刷孔时应在孔内转动毛刷，里外均要刷到位。

③现场管理人员应监督工人清孔工作的遍数，严禁偷工减料，少操作，灰尘过大易造成胶水结合力下降。

④清孔时干净程度以用手指探入孔内磨擦一下，拿出手指后无明显灰尘为干净达到要求。

6、注入胶水：

⑴施工方法；

①取出胶水，打开包装，内有胶，拧开胶筒，拔出内塞，将静力混合管拧上胶筒连接紧固。

②压住胶枪减压阀，将胶枪推力杆拉到最尾部，装入胶筒，装胶筒时固化剂朝上，并压动手柄将推力杆压牢胶筒后塞。

③压动胶枪手柄将胶水压入静力混合管并流出，初始出来的胶水可能为白色或浅白色，表明仍未充分混合，应将先挤出的挤掉到混合物为均匀黑色后可用。

④将静力混合管插扩孔底后慢慢挤出胶水，并将胶枪慢慢提出以排出内部空气，所注入胶水量应为孔容积的三分之二上下。

⑤每个静力混合管长度有一定限制，如长度不够达到孔底，可采用搭接长细管的方法注入胶水。

⑵质量控制（事中控制）

确保每个注入胶水的孔干净。

挤胶时从先注满孔底后慢慢提出注入至孔容积的2/3。以挤出孔底孔内空气。

增加延长管时搭接要紧，请勿将延长管落入孔内。