H梁翼板矫平机毕业设计

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4-10mm 矫直机毕业设计说明书(加翻译)

4-10mm板材矫直机的设计作者姓名：******指导教师：********单位名称：机械工程与自动化专业名称：机械工程及自动化东北大学2011年6月The 4-10 mm Straightening-Machine`s designby Zhang GangSupervisor: Associate Professor Yang Hui LinNortheastern UniversityJune 2011毕业设计（论文）任务书机械工程与自动化学院班级姓名东北大学毕业设计（论文）摘要4-10mm板材矫直机的设计摘要矫直机在冶金工业中用途非常广泛，它是冶金工业生产中常用的矫直设备。

随着科学的发展，轧钢生产行业与传统机械业进一步紧密的结合在一起。

利用轧钢生产技术，提高轧制产品的质量，减少轧制生产的时间，提高成品率，降低生产成本和提高材料的利用率已经成为轧钢机械设计的主要目标。

而矫直技术是提高板带钢产品表面质量和平坦度的重要环节。

在现代化程度较高的连铸生产线中，连铸坯的矫直设备是必不可少的；在型钢、钢板、钢管等轧钢厂的精整车间，矫直机则更是必备的设备之一。

平直度是评价金属板带质量的重要指标之一，随着用户对板带质量要求的不断提高，板带平直度的控制和改善显得日益重要。

板材矫直机是消除板材平直度缺陷，改善板形的关键设备。

本文介绍了板材矫直机的结构特点,原理分析和功能，并对矫直原理做了详细具体的阐述，对其主要零部件做了准确的计算设计和校核，对矫直机的力能参数和结构参数做了计算，同时对矫直机的发展趋势和实际生产中存在的问题做了简单的阐述。

关键词：板材矫直机，力能参数，结构参数，平衡液压缸The 4-10 mm Straightening-Machine`s designAbstractThe straightening machine are Very widely used in the metallurgical industry .It is commonly used in metallurgical industry .With the development of steel-rolling industry, the steel-rolling production industry has been integrated very well with the Traditional mechanical industry. Use the Steel-rolling production technology to enhance the Rolling products` quality , to reduce the time of rolling , to enhance the rate of good-products .to reduce the production cost and enhance the material`s utilization has become the main aim of the steel rolling machine design. However, the straighting techology is the important part of how to enhance the surface quality and flatness. In the modernization of high degree of continuous casting production line，The continuous casting slab of straightening equipment is indispensable。

关于矫直机的设计与实现的毕业论文终稿(可编辑)

摘要矫直机是对金属棒材、管材、线材等进行矫直的设备。

轧制出的钢材常出现弧形弯曲、纵向和横向弯曲、瓢曲等缺陷,为此轧后钢材必须经过矫正。

本设计方案以太重集团生产的几种矫直机为参照,结合本案设计要求,设计了九辊矫直机。

本方案以弹塑性弯曲变形理论为设计依据。

主要包括以下内容:矫直机类型,矫直原理,矫直机结构的确定,矫直机基本力能参数计算、力能参数计算、电动机功率计算、工作辊和支撑辊的结构设计与校核、压下机构的设计计算及校核。

关键词:矫直机;工作辊;支承辊;压下机构AbstractStraightening machine is a equipment, which straighten metal bar, pipe workpiece, wire and so on. After rolling, there are arch bending, vertical and horizontal bending, protuberance in steel strip. So it must be straightened. I consulted straightening machine of Tai Zhong Group, combining with the design requirements of the program, then designed the nine roller straightening machine. The project is based on the theory of elasto-plastic bending. It includes the following: the type of straightening machine, the theory of straightening machine and the structure of straightening machine, the calculation of straightening machine’s basic parameters, the structural design and the checking of the work roll and backup roll, the structural design and checking ofscrewdownKey words: Straightening machine; work roll; backup roll; screwdown目录摘要IAbstract II目录III一、前言 11.1 课题研究的意义及现状 11.2 论文主要研究内容3二、方案确定 42.1 矫直机类型 42.2 矫直原理 62.3 矫直机结构8三、设计计算173.1 矫直机基本参数的确定173.2 辊式矫直机的力能参数确定19展望35参考文献36致谢37附件1 38附件2 46一、前言1.1 课题研究的意义及现状在板带材的轧制生产中,由于轧件温度不均,变形不均及轧后冷却不均、运输和其他因素的影响,致使轧制出来的产品常出现波浪弯和瓢曲等缺陷。

建设集团钢结构H型钢作业指导书

建设集团钢结构H 型钢作业指导书1.适用范围适用于钢结构产品的横梁、立柱、檩条等，用途非常广泛2.作业准备2.1 内业技术准备应严格按施工图和经批准的制造工艺要求进行原材的划分以及切割方法的选择；下料图纸中标明零件号、材质、规格数量，对用精密切割的原材进行排版、编程。

编制作业指导书，根据规范和技术标准，对下料作业人员进行安全技术交底；对作业人员进行岗前培训，考试合格后持证上岗。

2.2 外业技术准备下料在车间专用平台上进行，作业区域进行区域划分，标记存料区、切割作业区、组对焊接作业区成品堆放区、废品区。

对于不同材质、不同型号的钢材进行颜色区分，所有的原材进行预处理、复验、合格后方可下料。

对于复杂的零件制作样杆和样杆用于检验。

3.H 型钢加工工艺流程制作前准备3.1放样：3.1.1号料前应先确认材质和熟悉工艺要求，然后根据排版图、下料加工单、零件草图和电脑实样图进行号料。

3.1.2制作样板时用金属划针放样，以确保其样板的精密性和正确性。

放样以1:1的比例在样板台上弹出大样，当大样尺寸过大时，可分段弹出。

该工程的一些构件只对其节点有要求，则可缩小比例弹出样子，但应注意精度。

先以构件的某一水平线和垂直线为基准，弹出十字线，二线必须垂直。

然后依据此十字线划出其他各个点及线，并在节点旁注上尺寸，以备复查。

交接点处应钉上薄铁皮，用划针划上连接线并用尖锐的样冲或划针轻轻地将点敲出，加以保护。

放样结束自检后须经各工种专职检验员检验，以确保各构件加工的几何尺寸、角度和安装接触面等的准确。

3.1.3号料的母材必须平直无损伤及其他缺陷，否则应先矫正或剔除。

3.1.4划线精度:3.1.5划线后应标明基准线、中心线和检验控制点。

作记号时不得使用凿子一类的工具，少量的样冲标记其深度应不大于0.5mm，钢板上不应留下任何永久性的划线痕迹。

3.2切割：3.2.1切割工具的选用:322切割前应清除母材表面的油污、铁锈和潮气；切割后气割表面应光滑无裂纹，熔渣和飞溅物应除去自动切割割口量（mm ）3.2.3气割的精度要求:324切割后应去除切割熔渣。

板料矫直机设计

摘要在轧制生产过程中，由于塑性变形、冷却不均或运输等一系列原因使轧件产生不同程度的挠曲、瓢曲、波浪等状况，为此轧后钢材必须经过矫正。

本文介绍了矫直机的结构特点和原理。

本次设计的矫直机是用来矫正钢板在轧制过程中产生的各种弯曲和瓢曲，通过矫正可消除钢板弯曲应力，并提高钢板的平直度，达到用户的要求。

对矫直机基本力能参数、电动机功率进行了计算、对工作辊和支撑辊的结构进行了设计与校核、压下机构的设计计算及校核。

关键词：矫直机；板料；压下机构AbstractIn the rolling process, due to plastic deformation, uneven cooling or transportation, a series of reasons lead to different degrees of bending, buckling, wave and so on. Therefore, the rolled steel must be corrected.This paper introduced the structure and principle of the straightening machine. The design of the straightener is used to correct the steel plate in the process of rolling a variety of bending and buckling, through the correction can eliminate the bending stress of steel plate, and improve the flatness of the steel plate, to meet the requirements of the user. The basic force and energy parameters of the straightening machine and the power of the motor are calculated. The structure of the work roll and the support roller are designed and checked, and the design, calculation and verification of the press mechanism are carried out.Key words: straightening machine; panel; screwdown目录摘要 (I)Abstract (II)目录 (III)第1章绪论 (1)1.1课题研究的意义及现状 (1)1.2论文主要研究内容 (1)第2章矫直机方案确定 (3)2.1矫直机类型 (3)2.2矫直机工作原理 (4)2.3工作辊的布置方案 (5)2.4支撑辊的布置方案 (6)2.5机架结构 (6)2.6工作机座的结构形式 (6)2.7主传动系统 (7)第3章矫直机结构参数与力能参数的计算 (9)3.1矫直机基本参数的确定 (9)3.2矫直速度的确定 (11)3.3辊式矫直机的力能参数确定 (11)3.4电机功率的确定 (13)第4章主要零部件的设计与校核 (15)4.1工作辊的结构设计和强度校核 (15)4.2支承辊的结构设计和强度校核 (18)第5章压下机构的设计计算 (22)5.1压下螺纹选择 (22)5.2螺纹牙的强度校核 (22)5.3压下电动机的选择 (23)5.4压下机构减速器的选择 (24)5.5万向联轴器的选用和校核 (25)第6章润滑方式的选择 (27)结论 (28)参考文献 (29)致谢 (30)第1章绪论1.1课题研究的意义及现状我们知道，轧钢厂刚轧出的轧件由于运输，制造等多种因素的影响，都会产生形状的缺陷[1]。

H梁翼板矫平机毕业设计(机械CAD图纸)

青岛农业大学毕业论文（设计）题目：H梁翼板矫平机设计姓名：学院：机电工程学院专业：机械设计制造及其自动化班级：学号：指导教师：2011年6月18日毕业论文（设计）诚信声明本人声明：所呈交的毕业论文（设计）是在导师指导下进行的研究工作及取得的研究成果，论文中引用他人的文献、数据、图表、资料均已作明确标注，论文中的结论和成果为本人独立完成，真实可靠，不包含他人成果及已获得青岛农业大学或其他教育机构的学位或证书使用过的材料。

与我一同工作的同志对本研究所做的任何贡献均已在论文中作了明确的说明并表示了谢意。

论文（设计）作者签名：日期：年月日毕业论文（设计）版权使用授权书本毕业论文（设计）作者同意学校保留并向国家有关部门或机构送交论文（设计）的复印件和电子版，允许论文（设计）被查阅和借阅。

本人授权青岛农业大学可以将本毕业论文（设计）全部或部分内容编入有关数据库进行检索，可以采用影印、缩印或扫描等复制手段保存和汇编本毕业论文（设计）。

本人离校后发表或使用该毕业论文（设计）或与该论文（设计）直接相关的学术论文或成果时，单位署名为青岛农业大学。

论文（设计）作者签名：日期：年月日指导教师签名：日期：年月日目录摘要 (I)Abstract ................................................................................................................................................................ I I 1绪论 (1)1.1 本课题的来源、意义、目的 (1)1.2 本课题需解决的主要问题 (1)1.3 本课题在国内的研究状况及发展趋势 (2)2矫直机总体方案设计 (3)2.1 矫直机结构分析 (3)2.2 输送传动方案 (3)2.3 压下装置工作原理的描述 (4)2.4 压下调整方案的确定 (4)3矫直机下压装置的设计计算 (7)3.1 矫直机矫直力与弯矩的计算 (7)3.2 丝杠螺母的设计分析 (8)3.2.1 丝杠螺母的耐磨性计算 (8)3.2.2螺旋副自锁条件的校核 (9)3.2.3螺纹牙的强度校核 (9)3.3 压下系统的电动机和减速机的选择 (10)3.4 齿轮系统的设计计算 (11)3.5 压辊的设计计算 (12)4矫直机输送系统的设计计算 (15)4.1 矫直机顶辊的设计计算 (15)4.2 主电机和主减速器的选择 (15)4.2.1主电机的选择 (15)4.2.2 主减速器的选择 (16)4.3 输送系统轴的设计 (17)4.2.1输出轴上的功率及扭矩 (17)4.2.3作用于轴上的力和弯矩 (18)4.2.4 确定轴的最小直径 (19)4.2.5轴各处尺寸的确定 (20)4.4 联轴器和轴承的选择 (20)5结论 (22)参考文献 (23)致谢 (24)H梁翼板矫平机设计摘要本文阐述了H梁翼板矫平机的设计过程。

矫直机毕业设计

矫直机毕业设计矫直机毕业设计随着现代工业的发展，机械设备在生产过程中起到了至关重要的作用。

其中，矫直机作为一种常见的机械设备，被广泛应用于金属加工、汽车制造等领域。

本文将围绕矫直机的毕业设计展开讨论，探究其设计原理、技术要点以及未来发展趋势。

一、设计原理矫直机的设计原理主要基于材料力学和机械原理。

其基本原理是通过对金属材料的弯曲变形进行逆向力学分析，从而实现材料的矫正。

矫直机通常由上、下两个辊轮组成，通过辊轮的旋转和压力调节，对金属材料进行弯曲矫正。

在设计中，需要考虑材料的性质、工件的尺寸和形状等因素。

通过对这些因素的分析和计算，可以确定矫直机的结构参数、工作方式以及控制系统等设计要点。

二、技术要点1. 结构设计：矫直机的结构设计是整个毕业设计的核心。

需要考虑矫直机的稳定性、刚度和精度等因素。

合理的结构设计可以提高矫直机的工作效率和矫直质量。

2. 辊轮设计：辊轮是矫直机的核心部件，直接影响到矫直效果。

辊轮的材料选择、表面处理以及尺寸设计都需要进行详细的分析和计算。

3. 控制系统设计：矫直机的控制系统需要实现对辊轮的旋转速度、压力和位置等参数的精确控制。

控制系统的设计涉及到传感器的选择、电气元件的布置以及控制算法的优化等方面。

4. 安全设计：矫直机在工作过程中存在一定的危险性，因此安全设计至关重要。

需要考虑到紧急停机、过载保护以及防护装置等方面，确保操作人员的安全。

三、未来发展趋势随着科技的不断进步，矫直机也在不断发展和改进。

未来，矫直机的发展趋势主要体现在以下几个方面：1. 自动化：随着工业自动化水平的提高，矫直机将更加智能化和自动化。

通过引入机器学习和人工智能等技术，可以实现矫直过程的自动控制和优化，提高生产效率和产品质量。

2. 精确度和稳定性：随着对产品质量要求的不断提高，矫直机的精确度和稳定性也将成为关注的焦点。

未来的矫直机将更加注重精确度的控制和稳定性的提升，以满足高精度加工的需求。

3. 多功能性：矫直机在不同行业中的应用需求也在不断增加，因此未来的矫直机可能会具备更多的功能和适应性。

钢管矫直机毕业论文

钢管矫直机毕业论文钢管矫直机毕业论文1.绪论1.1 矫直设备的发展1.1.1 矫直设备的发展概况矫直技术在金属条材加工的后部工序中得到广泛应用，对产、成品的质量水平有着很大的影响。

早在20世纪初，就已经出现了二辊式矫直机用于矫直圆材。

20世纪30年代中期，222型六辊式矫直机的发明显著提高了管材矫直质量。

20世纪60年代中期，为了解决大直径管材的矫直问题，XXX研制成功313型七辊式矫直机。

自70年代我国改革开放以来，我们接触到了许多国外设计研制成果，从小到φ1.6mm金属丝矫直机到大到φ600mm管材矫直机，从速度达到300m/min的高速矫直机到精度达到0.038mm/m的高精度矫直机，我们都进行了引进。

同时，我国也研制出了许多先进的矫直设备。

进入90年代，我国在赶超世界先进水平方面又迈出了一大步，一些新研制的矫直机获得了国家的发明专利，一些新成果获得了市、省及部级科技成果进步奖，有的获得了国家发明奖。

近年来，我国在反弯辊形七斜辊矫直机、多斜辊薄壁转毂式矫直机、平行辊异辊距矫直机及矫直液压自动切料机等研制方面相继取得了成功。

1.1.2 矫直作用经过轧制和热处理的管材存在一系列缺陷，其中主要的是纵向弯曲和横断面的椭圆度。

为了消除这些缺陷，需要设置斜辊式钢管矫直机。

在矫直过程中，钢管在矫直辊间作直线前进的同时还进行旋转运动，通过钢管在矫直辊中反复多次弹性弯曲使钢管达到矫直的目的。

1.2 矫直设备分类1.2.1 矫直机的分类按照工作原理不同，矫直机可以分为五大类。

第一类称为反复弯曲矫直机，它们是靠压头或辊子在同一平面内对工件进行反复压弯并逐渐减小压弯量，直到压弯量与弹复量相等而变直。

第二类称为旋转弯曲式矫直机，是工件在塑性弯曲状态下以旋转变形方式从大的等弯矩区向小的等弯矩区过渡，在走出塑性区时弹复变直。

第三类称为拉伸矫直机，它依靠拉伸变形把原来长短不一的纵向纤维拉成等长度并进入塑性变形后经卸载及弹复而变直。

中厚板矫正机压下机构毕业设计指导书

中厚板矫正机压下机构设计摘要轧钢生产已经成为冶金生产行业中把钢坯轧制成钢材的重要生产环节，具有产量大、品种齐全，生产过程机械化自动化程度高等许多优点，是满足国民生产需要的重要技术。

并且随着科学的发展，轧钢生产行业与传统机械业进一步紧密的结合在一起。

利用轧钢生产技术，提高轧制产品的质量，减少轧制生产时间，提高成材率，降低生产成本和材料的利用率已经成为轧钢机械设计的主要目标。

而矫直技术是提高板带钢产品表面质量和平坦度的重要环节。

本文介绍了中厚板产生不平直度的原因，中厚板矫直机的种类，中厚板矫直机基本参数、力能参数的确定，中厚板矫直技术的发展。

依据板带矫直机的生产过程和工作原理，经过现场实习，首先从中板矫直机的总体方案评述开始，依次进行了压下电机的选择计算,压下螺丝、压下螺母的的设计及校核，蜗轮蜗杆的设计及校核，轴承的设计及寿命校核，并且研究了矫直机的发展方向。

关键词：压下系统;矫正力 ;矫正机;Type Plate Straightening Machine Pressure SystemDesignAbstractThe product of steeling has become an important tache of rolling billet to be steels in the metallurgy produce industry. The strongpoint of this industry is have great output of the production is the variety production. and the produce process is very mechanization and automatization.The steeling is a important technology to fulfill the country need.Also with the development of steeling industry the industry integrate very well with the traditional mechanism industry. How to make use of the steeling manufacture technology, enhance the rolling quality of the production, decrease the product of rolling time,enhance the rate of product useful rolled steel .The straighting technology is a important tache to enhance the surface quality and flatness of the production .This article describes the reasons inflatedness occurred on medium and heavy plate．The type of levelers，the determination of basic parameters，energetic date for 2600 plate leveler,the decision for complete structure and design，the development of plate leveling technology .This article design basis on the board-strip straighting machine produce process and the working principle in the steel metallurgy. This article first begin with the scheme review of the energetic date for 2600. Then go along with choice of the pressure electromotor, the design and checking of pressing the nut and the pressure screw, Worm and worm gear equipment.than design and checking the life of the bearing.Following designed the local assessor and the over all structure. Besides researched the development direction of the straighting machine .Keywords:Pressure system; Correction force; flatness目录1. 绪论 (1)1.1 矫正机现状 (1)1.2辊式矫正机的发展趋势 (1)1.3辊式矫正机的分类 (2)1.4矫正机压下系统 (2)1.5辊式矫正机原理 (3)1.6国内外概况和预测 (3)1.7矫正机压下机构的研究内容 (3)2.总体方案 (5)2.1矫正机压下方案 (5)2.2矫正工艺 (6)2.2.1上排工作辊整体平行调整 (6)2.3总体结构设计 (6)2.3.1压下装置的组成 (6)2.3.2电动机 (7)2.3.3减速机 (7)2.3.4联轴器 (7)3.压下电机选择 (9)3.1矫正机结构参数的确定 (9)M的确定 (10)3.2矫正扭矩k3.3各辊矫直力P的计算 (11)3.4 压下螺丝主要参数计算 (11)3.5电机的选择 (13)3.6传动比的分配 (13)4.蜗杆传动的设计 (15)4.1材料的选择 (15)4.2 蜗轮蜗杆的参数计算 (15)4.3 蜗杆的校核 (17)4.3.1校核齿根弯曲疲劳强度 (17)4.3.2蜗杆刚度的校核 (18)5.压下螺母的设计及强度校核 (20)5.1 螺母的尺寸计算 (20)5.2 螺母的强度校核 (20)6.圆锥滚子轴承寿命计算 (22)7. 润滑方式的选择 (25)8.经济可行性分析 (26)8.1 设备的可靠性分析 (27)8.2 投资回收期 (28)结论 (30)致谢 (31)参考文献 (32)1. 绪论1.1 矫正机现状随着科学技术的发展，钢铁行业的发展日趋完善。

HYJ1400型翼缘矫正机虚拟实现与优化设计

后的矫正能力。考虑此项目利润巨大，司原本自己承担制作公和焊接任务，托外方进行矫正和调直，为寻找具有相关矫委但正实力的企业费尽周折，不是加工不了就是所发生的加工费和运输费等费用远远高于企业所能接受的范围，购买一台需要而
收稿日期：０２０ — ７２１－９０
原理即利用压辊装置和主传动辊构成杠杆原理的孔型，被矫使
３
结论
随着工程机械的发展，经形成了许多简便成熟、之有已行
效的液压控制系统。由于设计者的思路、验或对所用元件的经考虑方法不同，即使针对同样目的设计出来的液压回路也是
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图６操作系统回路
１限位阀组；２左手柄；３右手柄一一一
２１０２年第５期
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ＴＩＡＮＪＮＳＣ１ＮＣＥ＆ＣＨＮ０ＬＩ５１ＴＥＯＧＹ
刨新技术
翼缘通过该孔型，生过弯曲变型，过弹性恢复达到所要求产经的矫正形状，从而实现对Ｈ型钢翼缘进行连续矫正达到质量标准的设备。国内外市场上现所售矫正机一般最大矫正Ｈ型钢翼缘板宽度为８０ｍｍ，为很少会用到翼缘板超过８０ｍｍ０因０宽的Ｈ型钢，如果遇到焊接Ｈ型钢的翼缘板宽度超过８０ｍｍ０时，般需委托厂家特制一台矫正机。一

毕业设计-飞机机翼翼梁的结构分析和修理

目录1 引言 (3)2 飞机翼梁的结构分析 (3)2.1 翼梁的结构组成 (3)2.1.1 翼梁缘条 (4)2.1.2 翼梁腹板 (4)2.2 翼梁的受载特点 (5)2.3 翼梁的布置 (6)3 故障诊断 (6)3.1 超声波探伤 (6)3.1.1 超声波探伤设备 (7)3.1.2超声波探伤的工作原理 (7)4 故障修理 (8)4.1 翼梁缘条的修理 (8)4.1.1 缺口的修理 (8)4.1.2 裂纹的修理 (9)4.1.3 断裂的修理 (10)4.2 翼梁腹板的修理 (13)4.2.1 裂纹的修理 (13)4.2.2 破孔的修理 (14)4.2.3 切割的修理 (15)5 校核强度 (16)5.1 梁缘条修理时的强度计算 (16)5.2 腹板修理时的强度计算 (19)结束语 (20)参考文献 (21)飞机机翼翼梁的结构分析和修理【摘要】本论文主要阐述了飞机翼梁的组成结构及修理方法，其中还包括翼梁的受载特点、翼梁的布置，超声波无损探伤所需设备与工作原理以及校核强度。

从而在翼梁出现故障后，能按照适当的修理方法，准确无误地对结构进行修理，以保证翼梁能在飞机上发挥其应有的独特性能。

关键词翼梁维修超声波铆接【Abstract】This paper describes the main beam of the structure of the aircraft wing and repair methods, which also includes wing loaded beam characteristics, spar layout, ultrasonic nondestructive testing equipment and the necessary works, as well as checking intensity. Thus spar failure after the repair methods in accordance with appropriate, accurate structural repairs to ensure that the aircraft wing beams can play a unique performance of its due.Keywords Spar Maintenance Ultrasound Riveting1引言与漫长的人类文明史相比，200余年的航空发展史只能算是历史长河中短暂的一瞬。

20-40mm板材矫直机设计毕业设计（论文）手册

毕业设计（论文）任务书毕业设计（论文）题目：20-40mm板材矫直机设计设计(论文)的基本内容：1、矫直机主机总装图（A0×1）2、辊系装配图（A0×1）3、机架零件图（A0×1）4、夹送辊轴承透盖、工作辊、下工作辊辊座、主动夹送辊轴（A2×4）5、编写设计说明书6、外文科技文献翻译毕业设计（论文）专题部分：题目：设计（论文）专题的基本内容：学生接受毕业设计（论文）题目日期第 1 周指导教师签字：2011年3月2 日工作计划毕业实习（调研）10月1日——3月1日（包括寒假期间）校外实习单位：沈阳机床厂任务：1.了解各机床的传动特性2.了解机床零件的加工类型3.了解整机设计的流程所需参考资料目录1.孙志礼，马星国，黄秋波，闫玉涛等．机械设计[M]，北京：科学出版社，2008，247-266.2.崔甫矫,直原理与矫直机械（第2版）,冶金工业出版社，20053.傅作宝,冷轧薄钢板生产（第2版）,冶金工业出版社，20054.邹家祥轧钢机械．冶金工业出版社，20005.黄庆学，申光宪，梁爱生等轧机轴承与轧辊寿命研究及应用．冶金工业出版社，20036.史跃强．四重式辊式矫直机初探．鞍钢技术，1994(12)7.王廷溥．板带材生产原理与工艺．冶金工业出版社，19958.俞慧，裴瑞琳．宝钢5m宽厚板热矫直机新工艺．宽厚板，2005(3)拟定设计（实验）方案、论文选题2010年3月8日—2010年3月21日（第1 周—第2周）设计方案论证（论文开题报告，外文文献翻译）3月22日—3月29日（第3周）设计工作与图纸绘制（实验研究、论文工作）3月29日—5月31日（第4周—第12周）撰写说明书（论文）5月31日—6月7日（第13周）毕业设计（论文）主题部分6月8日—6月14日（第14周）毕业设计（论文）送交评阅人日期6月20日（第15周）答辩日期2010年6月21日（第16周）指导教师审批签字：2011年6月17日毕业实习（调研）3月8日—3月21日（第1 周—第2周）单位：东北大学图书馆完成任务情况：1、通过在图书馆查阅相关书籍文献，并做好读书记录和文献出处，对本课题的设计任务明了化；2、在检索数据库中进行本课题的相关检索任务，保存检索文献，进行吸收学习后，了解到本课题的相关前沿知识，对本课题的设计有了基本框架；3、在课余时间去工厂对各种机械进行熟悉，了解了机械产品设计的多样化。

太原科技大学毕业设计(H型钢矫直机)

2、相关设计手册
3、日照H型钢矫直机参考图
说明：一式两份，一份装订入学生毕业设计（论文）内，一份交学院（直属系）。
矫直力
⑴主传动参数
a、主电机
型号、功率、转速、台数。
c、减速箱及分配箱
总速比、输出最大扭矩、数量。
⑵辊体
a、布置型式；b、中心距；c、矫直辊尺寸；e上辊最大行程⑶压下机构
a、摆线针轮减速器
型号、输入功率、输入转速、速比、输出扭矩。
b、压下螺丝
螺丝型式、压下速度：50mm/min。
主要参考文献
1、轧钢设备设计
2011年4月25日学生姓名h型钢矫直机组指导教师马立峰设计论文题目h100350mmh型钢矫直机设计主要研究内容本设备是九辊悬臂式变节距矫直机布置在步进式冷床之后其主要作用是用来矫直轧件在轧制冷却运输过程中由于受到变形不均匀应力温度应力等多种因素影响而可能出现的翼缘内并外扩扭转及镰刀弯等缺陷使钢材平直度和断面形状达到国家相应标准的要求
4、传动系统设计。
工艺参数要求
1、处理前的H型钢形状及性能参数：
A．H型钢规格:H100-350mm
E．来料原始弯曲度：20 mm/m。
F．来料温度：常温
G．来料最大屈服强度：σs≤390MPa
2、设备工艺技术要求：
矫直速度：0～6 m/ s
主要计算参数(仅供参考)
1、设备基本参数、规格、数量
矫直机主机
太原科技大学毕业设计（论文）任务书
（由指导教师填写发给学生）
学院（直属系）：时间：2011年4月25日
学生姓名
H型钢矫直机组
指导教师
马立峰
设计（论文）题目
H100~350mmH型钢矫直机设计
主要研

钢板校平机设计

摘要进入21世纪，我国经济的发展更是突飞猛进。

这很大程度上得益于机械、冶金等行业的产品的大量生产和销售。

随着科学技术的发展，市场对这类产品的要求不仅在数量上，更是在质量上要求更高了。

板材作为其中的一员，质量上的要求也大幅度提高。

不良板形的外部表现是板材上常见的中心波浪、边浪、瓢曲、扭曲、镰刀弯或局部‘鼓包’等。

板材在轧制、热处理、冷却及运输过程中产生的这些缺陷，在冶金加工厂中常用矫直机加以纠正。

本文就对与本课题的产品——钢板校平机相关的内容进行了说明与论述。

首先，论述了钢板校平机研究的现状、意义和具体内容；其次，论述了校平机的工作原理、系统构成及各系统的方案选择与参数计算；最后，对本研究的结果存在的问题和缺陷进行了说明，提出应该往哪个方向继续进行研究。

相信我们不懈的努力最终会使我国的板材产品在国际市场上具备很强的竞争力。

关键字：钢板校平机设计ABSTRACTGetting into 21 centuries, development of our country’s economy has advanced by leaps and bounds. This mainly profits from the mass production and distribution of the product of professions, such as machine and metallurgy...etc. Along with the development of science and technique, the market request of such product is not only on the amount, but also much more higher on the quality. As a member of those productions, the request of steel plate’s quality also has a significant exaltation. The exterior performance of a bad plate is usually the familiar center wave, side wave, bend, distort, sickle curve or part hunch ... etc. These blemish producing from the process of hot processing, cool off and conveyance are commonly rectified by the leveling machine in the metallurgy processing plant.This text is concerned with the related contents of the product, that is steel plate leveling machine, of this research. First, it discussed the present condition,significance and detailed contents of such machine’s research; Secondly, this article discussed the run fundament, composing system and the choice and parameter calculation of each system; To the end, this text carried on an elucidation of the problem and blemish in the result of this research, then put forward the direction to which we will go on with this research. I believe that through our unremitting effort our steel plate production will finally have a very strong competition ability in the international market.Key Words: Steel plate; Leveling machine; Design目录中文摘要英文摘要1．绪论1.1 为什么要进行钢板矫直﹣﹣﹣﹣﹣﹣﹣﹣﹣﹣﹣﹣﹣﹣﹣﹣﹣﹣1 1.2 平行辊式矫直机的发展趋势﹣﹣﹣﹣﹣﹣﹣﹣﹣﹣﹣﹣﹣﹣﹣﹣21.3 本课题研究的内容和意义﹣﹣﹣﹣﹣﹣﹣﹣﹣﹣﹣﹣﹣﹣﹣﹣﹣22. 矫直机工作原理和方案选择﹣﹣﹣﹣﹣﹣﹣﹣﹣﹣﹣﹣﹣﹣﹣﹣﹣4 2.1 “矫直”的定义﹣﹣﹣﹣﹣﹣﹣﹣﹣﹣﹣﹣﹣﹣﹣﹣﹣﹣﹣﹣﹣4 2.2 反弯矫直的基本原理﹣﹣﹣﹣﹣﹣﹣﹣﹣﹣﹣﹣﹣﹣﹣﹣﹣﹣﹣4 2.3 本矫直机的工作原理和压下方案选择﹣﹣﹣﹣﹣﹣﹣﹣﹣﹣﹣﹣52.4 辊系方案选择﹣﹣﹣﹣﹣﹣﹣﹣﹣﹣﹣﹣﹣﹣﹣﹣﹣﹣﹣﹣﹣﹣63 主要系统的设计和参数计算﹣﹣﹣﹣﹣﹣﹣﹣﹣﹣﹣﹣﹣﹣﹣﹣﹣9 3.1 主传动系统设计及参数计算﹣﹣﹣﹣﹣﹣﹣﹣﹣﹣﹣﹣﹣﹣﹣﹣9 3.2 液压压下系统设计及计算﹣﹣﹣﹣﹣﹣﹣﹣﹣﹣﹣﹣﹣﹣﹣﹣﹣143.3 矫直辊及其轴承的选择和强度校核﹣﹣﹣﹣﹣﹣﹣﹣﹣﹣﹣﹣﹣204. 矫直机安装、调试与润滑﹣﹣﹣﹣﹣﹣﹣﹣﹣﹣﹣﹣﹣﹣﹣﹣﹣﹣27 4.1 平行辊矫直机的安装与调试﹣﹣﹣﹣﹣﹣﹣﹣﹣﹣﹣﹣﹣﹣﹣﹣27 4.2 平行辊矫直机的维护与润滑﹣﹣﹣﹣﹣﹣﹣﹣﹣﹣﹣﹣﹣﹣﹣﹣29 结论﹣﹣﹣﹣﹣﹣﹣﹣﹣﹣﹣﹣﹣﹣﹣﹣﹣﹣﹣﹣﹣﹣﹣﹣﹣﹣﹣﹣31 致谢﹣﹣﹣﹣﹣﹣﹣﹣﹣﹣﹣﹣﹣﹣﹣﹣﹣﹣﹣﹣﹣﹣﹣﹣﹣﹣﹣﹣32 参考文献﹣﹣﹣﹣﹣﹣﹣﹣﹣﹣﹣﹣﹣﹣﹣﹣﹣﹣﹣﹣﹣﹣﹣﹣﹣﹣331绪论1.1为什么要进行钢板矫直随着我国板材生产规模的不断扩大，各厂家日益认识到板形在生产与市场销售中的重要性。

钢板校平机设计范文

钢板校平机设计范文一、引言本文将介绍和讨论钢板校平机的设计，包括机构设计、工作原理和电气控制系统等方面。

二、机构设计1.主要机构传动系统用于驱动校平辊进行转动，常见的传动系统包括链传动和齿轮传动。

在链传动中，传动的精度相对较低，但可承受较大的载荷。

在齿轮传动中，传动的精度较高，但承载能力相对较小。

校平辊是用于修整钢板表面的辊子，一般采用硬质合金材料制成。

2.机构设计考虑因素在钢板校平机的机构设计中，需要考虑以下几个因素：-承载能力：机器在工作过程中需要承受较大的压力和载荷，因此各个机构的设计需要考虑其承载能力，确保机器的稳定运行。

-精度要求：钢板校平机的工作精度需要满足一定的要求，因此机构的设计需要保证传动的精度和校平辊的稳定性。

-维护和维修：机器在运行过程中可能会出现故障，因此需要设计机构方便维修和维护，缩短停机时间。

三、工作原理1.放入钢板：将待校平的钢板放入机器中，并通过夹具夹紧固定。

2.校平辊转动：启动机器，使校平辊开始转动。

3.施加压力：校平辊对钢板表面施加压力，使其变平。

4.运行完毕：校平辊转动一定时间后停止，校平辊上升，完成一次校平过程。

5.取出钢板：停机后，取出已校平的钢板，放入下一道工序进行加工。

四、电气控制系统1.电机驱动：电机作为驱动装置，将旋转运动转化为线性运动，并提供校平辊的转动能力。

2.传感器检测：传感器用于检测校平辊与钢板之间的间隙及压力，确保校平辊与钢板的接触状态。

3.PLC控制：PLC控制器根据传感器的反馈信息，控制电机的转速和校平辊的压力，以实现校平的效果。

4.触摸屏操作：触摸屏为操作界面，通过输入和显示相关参数，实现对钢板校平机的控制和监控。

五、结论钢板校平机是一种用于修整钢板表面的设备，其机构设计、工作原理和电气控制系统等方面需要兼顾承载能力、精度要求和维护维修等因素。

通过合理的设计和使用，钢板校平机能够满足不同行业的生产需求，提高钢板加工的质量和效率。

毕业设计论文PPT答辩-钢板校平机设计

1.为什么要进行钢板矫直
随着我国钢板产量的增加，市场对薄板需求也大幅度提升，特别是民用消费品类，易拉罐、电脑、门窗等。同时对板材的质量要求也在大幅提升。只有有了好的材料，才能加工出好的产品来。因此这些变形如果得不到及时有效的矫正，将严重影响着产品质量和数量的提高，尤其是那些高精密仪器和刀具，它们对用材平整度要求更加苛刻。
设计任设计、矫
直辊及辊缝调节系统设计。具体要求如下： ❖ 1.进行相关资料查阅，完成文献综述，英文资料翻
译，完成开题报告 ❖ 2.进行总体方案论证及选型，校平机主要理论参数
计算与优化 ❖ 3.采用计算机绘图完成总机装配图、辊系装配图 ❖ 4.完成15000字左右的设计说明书 ❖ 5.答辩
设计内容
❖ 一、本次设计的主要内容
❖ 本设计是为四川某特殊钢企业1450轧钢生产线配套设计热轧钢板校平机。主要已知参数如下：
❖ 1.典型钢种：1Cr18Ni9Ti ❖ 2.钢板规格：1450*4 ❖ 3.钢板最大反弯曲率：1/100 ❖ 设计要求满足以下主要要求： ❖ 1.连续校平，温度不低于850℃； ❖ 2.自动送料，自动出碴 ❖ 3.校平速度1.25m/s，辊缝调整速度0.1m/s ❖ 4.带支撑辊，集体倾斜 ❖ 5.自动润滑
不良板形的外部表现是板材上常见的中心波浪、边浪、瓢曲、扭曲、镰刀弯或局部‘鼓包’等。这些缺陷往往在板材轧制、热处理、矫直、冷却过程中形成，往往是由于温度、辊形、压下、冷却水温、水压等因素不合适造成的。
1.为什么要进行钢板矫直
若将板带看作由无数条纵向金属纤维连结而成的材料，则不良板形材料中内应力的出现，正是因相邻纤维间存在长度差之故。由于邻近纤维间的相互制约，长纤维受压应力，短纤维受拉应力。因此，板带横向厚度差与板形有着密切的关系。横向厚差大的板带，一般板形都不好，但因只需几微米的横向厚差，即可造成明显的板形缺陷。因此，有些横向厚差很小的材料，板形也完全有可能不符合要求。

钢板校平机设计——机械专业毕业设计论文

XXXXXX学院毕业设计（论文）任务书院（系）专业班级学生姓名学号指导教师职称题目：钢板校平机设计（任务起止日期20**年2 月23 日至20** 年6 月15 日）教研室主任年月日院长（系主任）年月日注：该任务书由指导教师填写，在毕业设计开始前一周下达给学生，一式二份，专业教研室、每个学生各一份。

其中教研室的一份待学生做完毕业设计（论文）后作为附件装入学生毕业设计（论文）资料中。

X X X X学院毕业设计（论文）开题报告设计题目钢板校平机设计学生姓名学号专业院(系)指导教师20** 年 3 月 20 日1.毕业设计(论文)开题报告钢板校平机设计学生姓名：指导老师：专业：院（系）：20**年 6 月 6 日摘要进入21世纪，我国经济的发展更是突飞猛进。