灌溉给水系统系统施工方案

灌溉给水系统系统施工方案

测量放线→管沟开挖→基底夯实→管井砌筑、管道安装→测试→回填夯实→喷灌设施安装→系统调试→交验使用。

本工程给排水是灌溉给水系统安装。其中绿化灌溉的给水系统较为简单管道安装介绍如下：

一、管道安装

1、安装准备

(1)管道安装前先进行清理，除去毛刺、铁锈和污垢，安装过程中采取适当的防堵措施。

(2)管道安装时应合理布置，并注意安装次序，避免不必要的返工。

(3)给水管线采用直埋敷设，安装时根据规范要求保持适当的坡度，直埋深度为1.6米。

2、管道的焊接

(1)工程中所使用的母材及焊接材料，使用前必须进行查核，确认实物与合格证相符方可使用。

(2)焊条存放在干燥、通风良好的地方，严防受潮变质。

(3)管道对接焊口的中心线距离管子弯曲起点和管道两相邻对接焊口中心线间的距离均为不小于100㎜。

(4)焊件的切割口及坡口加工采用机械方法，坡口型工采用V型。

(5)焊前将坡口表面及坡口边缘内侧15㎜范围内的油、漆、垢、锈、毛刺及镀锌层等清除干净，不得有裂纹、夹层等缺陷。

(6)管子或管件的对口做到内壁平齐，内壁错量要求不超过0.4㎜.

3、焊接工艺

(1)焊件组对时，点固焊选用的焊接材料及工艺措施与正式焊接要求一致。调整对口间隙，不得用加热张拉和扭曲管道的办法；双面焊接管道法兰，法兰内侧不凸出法兰密封面。

(2)不在焊件引弧和试验电流，管道表面无电弧擦伤等缺陷。

(3)管道焊接时，管内应防止有穿堂风。除工艺上有特殊要求外，每条焊缝应一次焊接完。

(4)焊接完毕后，将焊缝表面熔渣及两侧的飞溅清理干净。

(5)焊后对焊缝进行外观检查，对和合格的焊缝，进行质量分析，订出措施后返修，同一部位的返修次数不得超过三次。

(6)焊缝焊完后，在其附近打上焊工钢印代号。

4、阀门安装

(1)阀门安装前先做耐压强度试验，试验抽查10%。如有漏裂不合格的，再抽查20%，如仍有不合格的则须逐个试验。强度和严密性试验压力为阀门出厂规定16MPa。并做好阀门试验记录。

(2)阀门安装时仔细核对阀件的型号与规格是否符合设计要求，阀体上标示箭头，应与介质流动方向一致。

(3)阀门安装位置符合设计要求，并方便使用操作。

二、管道试压

管道试压按系统分段进行，暗装给水管道在隐蔽前做好单项水压

试验，管道系统安装完后进行综合水压试验。试验时既要满足规范要求，又要考虑管材和阀件因高程静压增加的承接能力。水压强度试验的测试点设在管网的最低点。对管网注水时先将管网内发空气排净，缓慢升压，达到试验压力后，稳压30分钟，目测管网，应无泄露和无变形，且压力降不大于0.05MPa。

三、管道冲洗

管道试压完毕，即可做冲洗，在正式交工前，注满管道24小时后放净，再用市政自来水连续冲洗，观察喷头出水的清浊度、透明度、色泽与进水比较基本一致后，将水质样本送卫生防疫单位化验，直到水质化验合格为止。冲洗后的管道要及时封堵，防止污物进入。