设备平台爬梯更换工程施工设计方案
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二、
Leabharlann Baidu本工程计划对C2101平台整体更换，材料为S30408,包含平台支撑及花纹板、 栏杆扶手等。
施工要求：螺栓连接的支撑梁应分块一一更换；螺栓全部更新，并确保紧固。
更换前应对根部筋板的焊缝及筋板腐蚀情况进行检查，必要时进行加固。筋板处应 重新除锈刷漆。
平台支撑梁更换应与原结构相同，型材规格及尺寸不得小于原尺寸及数量。
140*140*10
10块
13
钢丝刷
20把
14
油漆刷
10个
15
防锈底漆
5kg
2桶
16
稀释剂
10KG
3.放线下料
依据现场测绘实际尺寸，进行支撑梁划线；平台钢板下料；栏杆下料
五、施工工艺及技术要求
1.施工准备
1）技术交底并办理票证；
2）确认具备作业条件后，清理周边干扰或可能影响的电仪设施并标记;
3）对附近及下部管线进行必要的遮挡保护。
C2110
编制：年 月 日
审核：年 月日
审批：年 月日
XXXXXXX有限公司
日期：2018年6月21日
一、项目概况2
二、施工要求2
三、施工技术规范及标准2
四、施工准备3
1.人员配备3
2.工器具及耗材配备3
3.放线下料4
五、施工工艺及技术要求5
1.施工准备5
2.平台施工5
3.回装及验收5
六、脚手架工程6
悬吊式脚手架的挑梁及脚手架应固定在建筑物的牢固部位上，横杆与立杆的扣 件必须牢固，立杆的上下两端还应架设一道保险扣件；立杆伸出横杆的长度不得少 于20cm周围应设立防护网。
脚手架应经常检查，在大风、暴雨后及解冻期应加强检查，长期停用的脚手架，
在恢复使用前应检查鉴定合格后方可使用。
非专业工种人员不得搭设脚手架，搭设脚手架时作业人员应挂好安全带，第杆、
ZX-400
1台
2
角磨机
©100
3台
3
切割机
©180、©150
2台
4
切割机
©400
1台
5
导链
5吨
3台
6
氧乙炔
套
2套
7
大锤
18P
2把
8
小锤
6P
3把
9
钢丝绳
©15-©22
若干
10
骑马夹
3t
10个
11
卷尺
5M
12
画规
600
1把
13
条形水平尺
800
1把
14
吊线锤
套
1套
15
角尺
600
2把
16
脚手架材料
若干
备用耗材
钢管脚手架应选用外径48mm壁厚3.5mm的A3钢管，表面平整光滑，无锈蚀、
裂纹、分层、压痕、划道和硬弯，新用钢管有出厂合格证。
搭设架子前应进行保养、除锈并统一涂色，颜色应力求环境美观。
部位及项目
a类:
B类
C类
1D类
弯曲｛门架平面外）
>4mni
—
一
裂纹—
无
1微小
有二
立
下m
无或轻微
有
J——
壁厚
>2* 5mm
序号
名称
规格型号
数量
备注
1
氧气
20瓶
2
乙炔
10瓶
3
A302
©4.0、©3.2
30KG
4
A102
©4.0、©3.2
30KG
5
切割片
©180
100块
6
砂轮片
©100
100块
7
角铁
L40/L50
5米
8
钢筋
©12
5米
9
工字钢
工22a
5米
10
枕木
220*140
6根
11
钢板
10mm-20 mm
0.5m2
12
楔铁
脚手架的立杆间距不得大于2m大横杆间距不得大于1.2m.，小横杆间距不得 大于1.5m。
在通道及扶梯处脚手架的横杆应抬高加固，不得阻碍通行，在有车辆通行的通 道处的脚手架的立杆应设围栏并挂警告牌。
挑试脚手架的斜撑杆的上端应与挑梁嵌槽固定，并用螺栓、扒钉、铁丝等连接， 下端应固定在立柱或构筑物上。
移动时脚手架移动前应将架上的物品清理干净，并在移动时有防止倾倒的措施。
2.平台施工
1）拆除一至二块花纹板，割除原螺栓，打磨检查支撑筋板。
2）对支撑筋板焊缝修复；
3）清理焊渣后涂红丹底漆两遍；
4）制作并安装支撑梁；
5）制作并安装花纹板；
6）依次拆除更换邻近花纹板及支撑梁；
7）制作安装栏杆。
3.回装及验收
1）恢复拆移的电仪设施；
2）清理现场；
3）检查并验收。
六、
1、脚手架材质要求
七、施工进度计划9
八、关键质量控制及措施10
九、工作危险性分析及相应的安全技术措施11
十、突发事件应急处理13
十^一、 健康、安全、环境（QHSE施工措施14
1.一般措施：14
2.现场动火作业特殊措施：14
3.雨季防触电防雷措施15
项目概况
煤气化装置变换单元C2101平台原为碳钢材料，因所处环境复杂，大气腐蚀性 强，导致平台多处腐蚀穿孔，中间进行了多次修补，但依然存在安全隐患。本方案 拟进行平台材料更新，全部更换为不锈钢材质。
撑杆人员应密切配合。施工区应设围栏或警告牌，并由专人值班，严禁无关人员入 内。
拆除脚手架应自上而下顺序进行，严禁上下同时作业或将脚手架整体推倒。
22脚手板铺设
脚手板应满铺，不得有空隙和探头板，脚手板不得与墙面距离大于20cm
脚手板搭接长度不得小于20cm对头搭接处应设双排小横杆；上排小横杆间距
各支撑梁之间及与筋板间焊接一律双面焊，焊脚尺寸不小于5mm并全部满焊;
焊后检查不得有虚焊焊缝。
HGT 21543-2009圆形塔平台通用图中XTJ-12-1。
切割焊接前应拆除附近可能损坏或干扰的电仪设备及接线。
未经甲方同意，各安装连接件不得与附近的其它管线焊接连接或支撑受力。
临时拆除塔的附属设施或全部部件，施工后应恢复原状。
2、技术要求
2.1脚手架搭设
脚手架的立杆应垂直，钢管立杆应设置金属底座或垫木，必要时应绑扫地杆，
横杆必须平行并于立杆成直角搭设。
脚手架的两端、转角处以及每隔6-7m应设置支杆及剪刀撑。支杆及剪刀撑与地 面夹角不得大于60度角，支杆埋入地下深度不得小于30cm架子高度在7m以上时， 或无法设置支杆时，竖向每隔4m横向每隔7m与建筑物连接牢固
-■
<2.5mni
端面不平轅
无或耳微
技严璽
—
镂销康坏
P无
■损務或脱落
锁销间距
士1
> 1
<~1.5mm
—
杆
锈性
无或轻徽
有
校严重（fe
严廈（贯穿 孔洞）
立杆（中-中）尺寸赍形
±5mm
>5mni
<"5mm
—
—-
钢管脚手架搭设使用的扣件应符合建设部 《钢管脚手扣件标准》要求，有扣件生 产许可证，规格与钢管匹配，采用可锻铸铁，不得有裂纹、气孔、缩松、砂眼等锻造 缺陷，贴和面应平整，活动部位灵活，夹紧钢管时开口处最小距离不小于5mm
工业安装工程施工质量统一验收标准
石油化工静设备安装工程施工质量验收规范
石油化工静设备安装工程施工技术规范
石油化工及设备现场组焊技术规程
1.人员配备
主要人员：
技术员：
安全员：
施工组长：
管铆工：2名
电焊工：2名 辅工：3名 脚手架人员：8人
2.工器具及耗材配备
工器具配备
序号
名称
规格型号
数量
备注
1
电焊机
Leabharlann Baidu本工程计划对C2101平台整体更换，材料为S30408,包含平台支撑及花纹板、 栏杆扶手等。
施工要求：螺栓连接的支撑梁应分块一一更换；螺栓全部更新，并确保紧固。
更换前应对根部筋板的焊缝及筋板腐蚀情况进行检查，必要时进行加固。筋板处应 重新除锈刷漆。
平台支撑梁更换应与原结构相同，型材规格及尺寸不得小于原尺寸及数量。
140*140*10
10块
13
钢丝刷
20把
14
油漆刷
10个
15
防锈底漆
5kg
2桶
16
稀释剂
10KG
3.放线下料
依据现场测绘实际尺寸，进行支撑梁划线；平台钢板下料；栏杆下料
五、施工工艺及技术要求
1.施工准备
1）技术交底并办理票证；
2）确认具备作业条件后，清理周边干扰或可能影响的电仪设施并标记;
3）对附近及下部管线进行必要的遮挡保护。
C2110
编制：年 月 日
审核：年 月日
审批：年 月日
XXXXXXX有限公司
日期：2018年6月21日
一、项目概况2
二、施工要求2
三、施工技术规范及标准2
四、施工准备3
1.人员配备3
2.工器具及耗材配备3
3.放线下料4
五、施工工艺及技术要求5
1.施工准备5
2.平台施工5
3.回装及验收5
六、脚手架工程6
悬吊式脚手架的挑梁及脚手架应固定在建筑物的牢固部位上，横杆与立杆的扣 件必须牢固，立杆的上下两端还应架设一道保险扣件；立杆伸出横杆的长度不得少 于20cm周围应设立防护网。
脚手架应经常检查，在大风、暴雨后及解冻期应加强检查，长期停用的脚手架，
在恢复使用前应检查鉴定合格后方可使用。
非专业工种人员不得搭设脚手架，搭设脚手架时作业人员应挂好安全带，第杆、
ZX-400
1台
2
角磨机
©100
3台
3
切割机
©180、©150
2台
4
切割机
©400
1台
5
导链
5吨
3台
6
氧乙炔
套
2套
7
大锤
18P
2把
8
小锤
6P
3把
9
钢丝绳
©15-©22
若干
10
骑马夹
3t
10个
11
卷尺
5M
12
画规
600
1把
13
条形水平尺
800
1把
14
吊线锤
套
1套
15
角尺
600
2把
16
脚手架材料
若干
备用耗材
钢管脚手架应选用外径48mm壁厚3.5mm的A3钢管，表面平整光滑，无锈蚀、
裂纹、分层、压痕、划道和硬弯，新用钢管有出厂合格证。
搭设架子前应进行保养、除锈并统一涂色，颜色应力求环境美观。
部位及项目
a类:
B类
C类
1D类
弯曲｛门架平面外）
>4mni
—
一
裂纹—
无
1微小
有二
立
下m
无或轻微
有
J——
壁厚
>2* 5mm
序号
名称
规格型号
数量
备注
1
氧气
20瓶
2
乙炔
10瓶
3
A302
©4.0、©3.2
30KG
4
A102
©4.0、©3.2
30KG
5
切割片
©180
100块
6
砂轮片
©100
100块
7
角铁
L40/L50
5米
8
钢筋
©12
5米
9
工字钢
工22a
5米
10
枕木
220*140
6根
11
钢板
10mm-20 mm
0.5m2
12
楔铁
脚手架的立杆间距不得大于2m大横杆间距不得大于1.2m.，小横杆间距不得 大于1.5m。
在通道及扶梯处脚手架的横杆应抬高加固，不得阻碍通行，在有车辆通行的通 道处的脚手架的立杆应设围栏并挂警告牌。
挑试脚手架的斜撑杆的上端应与挑梁嵌槽固定，并用螺栓、扒钉、铁丝等连接， 下端应固定在立柱或构筑物上。
移动时脚手架移动前应将架上的物品清理干净，并在移动时有防止倾倒的措施。
2.平台施工
1）拆除一至二块花纹板，割除原螺栓，打磨检查支撑筋板。
2）对支撑筋板焊缝修复；
3）清理焊渣后涂红丹底漆两遍；
4）制作并安装支撑梁；
5）制作并安装花纹板；
6）依次拆除更换邻近花纹板及支撑梁；
7）制作安装栏杆。
3.回装及验收
1）恢复拆移的电仪设施；
2）清理现场；
3）检查并验收。
六、
1、脚手架材质要求
七、施工进度计划9
八、关键质量控制及措施10
九、工作危险性分析及相应的安全技术措施11
十、突发事件应急处理13
十^一、 健康、安全、环境（QHSE施工措施14
1.一般措施：14
2.现场动火作业特殊措施：14
3.雨季防触电防雷措施15
项目概况
煤气化装置变换单元C2101平台原为碳钢材料，因所处环境复杂，大气腐蚀性 强，导致平台多处腐蚀穿孔，中间进行了多次修补，但依然存在安全隐患。本方案 拟进行平台材料更新，全部更换为不锈钢材质。
撑杆人员应密切配合。施工区应设围栏或警告牌，并由专人值班，严禁无关人员入 内。
拆除脚手架应自上而下顺序进行，严禁上下同时作业或将脚手架整体推倒。
22脚手板铺设
脚手板应满铺，不得有空隙和探头板，脚手板不得与墙面距离大于20cm
脚手板搭接长度不得小于20cm对头搭接处应设双排小横杆；上排小横杆间距
各支撑梁之间及与筋板间焊接一律双面焊，焊脚尺寸不小于5mm并全部满焊;
焊后检查不得有虚焊焊缝。
HGT 21543-2009圆形塔平台通用图中XTJ-12-1。
切割焊接前应拆除附近可能损坏或干扰的电仪设备及接线。
未经甲方同意，各安装连接件不得与附近的其它管线焊接连接或支撑受力。
临时拆除塔的附属设施或全部部件，施工后应恢复原状。
2、技术要求
2.1脚手架搭设
脚手架的立杆应垂直，钢管立杆应设置金属底座或垫木，必要时应绑扫地杆，
横杆必须平行并于立杆成直角搭设。
脚手架的两端、转角处以及每隔6-7m应设置支杆及剪刀撑。支杆及剪刀撑与地 面夹角不得大于60度角，支杆埋入地下深度不得小于30cm架子高度在7m以上时， 或无法设置支杆时，竖向每隔4m横向每隔7m与建筑物连接牢固
-■
<2.5mni
端面不平轅
无或耳微
技严璽
—
镂销康坏
P无
■损務或脱落
锁销间距
士1
> 1
<~1.5mm
—
杆
锈性
无或轻徽
有
校严重（fe
严廈（贯穿 孔洞）
立杆（中-中）尺寸赍形
±5mm
>5mni
<"5mm
—
—-
钢管脚手架搭设使用的扣件应符合建设部 《钢管脚手扣件标准》要求，有扣件生 产许可证，规格与钢管匹配，采用可锻铸铁，不得有裂纹、气孔、缩松、砂眼等锻造 缺陷，贴和面应平整，活动部位灵活，夹紧钢管时开口处最小距离不小于5mm
工业安装工程施工质量统一验收标准
石油化工静设备安装工程施工质量验收规范
石油化工静设备安装工程施工技术规范
石油化工及设备现场组焊技术规程
1.人员配备
主要人员：
技术员：
安全员：
施工组长：
管铆工：2名
电焊工：2名 辅工：3名 脚手架人员：8人
2.工器具及耗材配备
工器具配备
序号
名称
规格型号
数量
备注
1
电焊机