机电拆装实训报告
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机电拆装实训报告
一、实训内容
机电拆装实训是指在教室内利用模拟机械设备进行设备的拆装,通过实践操作提高学
生的机械装配能力与技术,并获得相关的技术知识。本次机电拆装实训的内容主要包括以
下几个方面:
1. 车床的组装与拆卸:通过对车床的组装与拆卸进行实践操作,掌握车床相关机件
的安装与拆卸方法。
2. 风扇的组装与拆卸:通过对风扇的组装与拆卸进行实践操作,掌握风扇相关机件
的安装与拆卸方法。
3. 泵的组装与拆卸:通过对水泵的组装与拆卸进行实践操作,掌握泵相关机件的安
装与拆卸方法。
二、实训过程
1. 车床的组装与拆卸
在开始进行车床的组装和拆卸之前,首先需要了解车床的组成结构。车床主要由滑床、床身、主轴、螺纹盘、工具塔、尾座、闸刀等部件组成。
1.1 车床的组装流程
步骤一:安装床身
将床身与箱体连接,固定好四个支脚,调整合适位置。
步骤二:安装工具塔
工具塔中应装入各种工具,然后将工具塔认真地按照厂家要求正确地安装在床头部的
机长上。工作塔内的工具可用手或其它工具将其卡入卡槽内。
步骤三:安装主轴
将主轴固定在轴承上,需注意垂直度及轴承的调整。调整好主轴后,将螺纹盘安装在
主轴上,并将它旋入螺母内,再用螺钉扣紧螺母。
步骤四:安装尾座
将尾座的聚四氟乙烯制动垫铜套组按装在端面上,安装尾座前需将尾座的漂移调整到
最小。
步骤五:整体检查
对车床的各部件进行整体检查,检查完成后,进行初步的试运行。
1.2 车床的拆卸流程
步骤一:拆卸尾座
按照相反顺序进行,拆下尾座。
步骤二:拆卸螺纹盘
拆下螺纹盘,需确认螺纹盘内是否还有油。
步骤三:拆卸主轴
拆下主轴,注意轴承损坏问题。
步骤四:拆卸工具塔
拆下工具塔,注意工具卡槽内是否有工具存留。
步骤五:拆卸床身
按照相反顺序进行,拆下床身。
1.3 所学知识点:
1) 基础机械知识
2) 车削工具与操作方法
3) 润滑部件保养维护
4) 运转中的检查与故障处理
5) 安装、调试与整机试运行。
2. 风扇的组装与拆卸
风扇的结构分为网罩、电机、电机座、连接杆、叶轮等几部分。
2.1 风扇的组装流程
步骤一:安装电机底座
将电机底座安装在电机底座上,然后将螺钉拧紧。
步骤二:安装电机
在电机上安装连接杆和叶轮,注意插头的接口放置位置。
步骤三:组装外壳和叶轮
将叶轮装入外壳中,并将它们固定在一起,然后将组装好的风扇放在桌子上,接通电源进行试运行。
步骤四:整体检查
对风扇的各部件进行整体检查,检查完成后,进行初步的试运行。
2.2 风扇的拆卸流程
步骤一:拆卸叶轮
打开风扇的外壳,并在叶轮上松开一些螺钉后,再轻轻拆下叶轮。
步骤二:拆卸电机底座
松开电机底座周围的螺钉,再拆掉电机底座上的接线插头即可。
2.3 所学知识点:
1) 风扇的构造
2) 手工工具的使用
3) 电机的安装和拆卸
4) 组装和拆卸的过程控制
5) 整体检查、试运行。
3. 泵的组装与拆卸
泵的组成结构可以分为电机、泵体、叶轮、前导管、后导管等部分。
3.1 泵的组装流程
步骤一:安装泵体与电动机
首先将电机安装在泵体上,再将电机与泵体固定在一起,并拧紧螺栓。
步骤二:安装叶轮
将叶轮组件放在泵机座上,然后把泵机座固定到泵体上,并在叶轮前后轴承上涂上细沙或浸入水中使叶轮旋转,获得最小摩擦力。
步骤三:安装前导管和后导管
将前导管固定到前部水室底部,将后导管固定到后部水室底部,对其进行调整,使之最大限度地接近理想状态。
步骤四:整体检查
对泵的各部件严格检查,并对水泵进行试运行。
3.2 泵的拆卸流程
步骤一:拆卸泵体和电动机
先将电机端的插头拔出来,然后拆下泵体和电机。
步骤二:拆卸叶轮组件
使用工具拆卸叶轮,注意保护轴承和泵机座。
步骤三:拆卸前导管和后导管
拆下前导管和后导管,并进行整体清洁。
3.3 所学知识点:
1) 泵的构造
2) 手工工具的使用
3) 润滑油液的选择和更换
4) 泵的安装和拆卸
5) 整体检查、试运行。
三、实训总结
通过本次机电拆装实训,我掌握了车床、风扇、泵等机械设备的组装与拆卸方法,并且学会了运转中的检查与故障处理、安装、调试与整机试运行等技术,不仅提高了我的机械装配能力和技术水平,同时也使我拓宽了相关机械领域的知识面。
通过实践操作,我发现机械设备的组装与拆卸是一个非常细致和漫长的过程,需要细心地掌握每一个细节,才能保证设备的正常运转。我还发现,整体检查和试运行等过程也是非常重要的,能够有效地检测机械设备的性能和发现不足之处,对设备的日常维护和维修具有重要意义。
本次机电拆装实训让我受益匪浅,不仅提高了我的机械技术水平,同时也培养了我的细心与耐心,为今后的学习和工作打下了坚实的基础。