照明工程施工方案
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照明工程施工方案
1、照明管线沟槽开挖方法
沟槽开挖,先进行测量定位,抄平放线,定出开挖宽度,按放线分段施工。
沟槽开挖采用小型挖掘机配合人工开挖,开挖时应控制开挖断面将槽帮挖出,槽帮边坡应不陡于规定坡度,检查时可用坡度尺检验,外观检查不能有亏损、鼓胀现象,表面应平顺。
槽底土壤严禁扰动,挖槽在接近槽底时,加强测量,注意清底,不超挖。
如遇给水、电信、电力等支管时,基础进行适当的位移。
2、管道铺设
1)道路照明供电干线穿PE中IOO在人行道下埋地敷设,每回路各穿一根管。
PE管中预留8#铁丝,在管头用纱布包裹,以防管口堵塞,便于穿线。
管道过街处采用Φ100/5(玻璃钢保护管)再加混凝土包封敷设。
照明管线在人行道下埋深不小于0.5n),在车行道下埋深不小于0.7m o 2)每一灯杆处设检查井,所有的电缆连接必须在检查井内完成,保护管内不得有电缆接头,检查井雨水采用自然渗漏方式。
箱变出线处设800X800检查井,排水用UPVCΦ50的塑料管接入附近排水系统。
3)灯杆基础置于原状土上,地基承载力大于150kPa,如遇不良地质土层应进行地基处理。
灯杆基础周围回填土应按道路人行道压实度要求处理,回填土密实度不小于95%。
3、管道包封
管道过街处采用玻璃钢保护管再加C25细石混凝土包封,其余管道不做包封处理。
4、照明手孔井及路灯基础施工
1)灯杆基础地基承载力大于150kPa,如遇不良地质土层应进行地基处理。
灯杆基础周围回填土应按道路人行道压实度要求处理,回填土密实度不小于95%o
2)手孔井设IoCm厚砂垫层,井身用水泥砂浆砌砖,内墙用1:2.5水泥砂浆抹面,井底留中100〜200泄水孔以利渗水。
3)井框用C30碎井沿,井盖用C30钢筋碎井盖。
4)手孔井内盖板采用C30素砂井盖,两个井盖之间填充C20素碎。
并在井盖上设置2个20X3Onlm椭圆孔。
5)井表面与人行道标高一致,并保持人行道外观的一致性。
6)路灯基础灯具灯杆基础为钢筋碎,施工全部采用机械搅拌,机械振捣,人工配合随捣随压实赶光。
7)灯杆基础上的法兰应安装水平,灯基法兰盘螺栓尺寸以实际订货产品为准,四个M24地脚螺栓保持垂直,螺栓相对误差满足设计要求,螺栓应与接地扁铁可靠焊接。
8)手孔井及灯基础周围回填土应按照道路人行道压实度要求处理,回填密实度不得小于95%。
5、综合杆及灯具安装
D根据装箱单清点灯具及安装配件是否符合设计要求、灯具外
观是否正常、有无损坏或缺陷,有关技术文件是否齐全等。
2)当基础完成并达到强度要求后,即可进行路灯灯杆的安装。
(I)灯杆吊装时,在绑扎处应采取措施,防止钢索擦伤灯杆表面油漆或喷塑防腐装饰层。
(2)灯杆垂直偏差应小于半个杆梢,直线路段单、双挑灯排列成一直线时,灯杆横向位置偏移应小于半个杆根。
(3)灯杆安装时接线箱孔朝向应一致,面朝向人行道侧。
(4)灯臂应固定牢固,与道路纵向垂直度偏差不应大于3度。
6、灯具安装
(1)由于路灯整体高度较高,拟采用升降车进行灯具安装。
(2)灯具安装纵向中心线和灯臂纵向中心线应一致,灯具横向水平线应与地面平行,紧固后目测应无歪斜。
(3)灯头固定牢固,绝缘外壳无损伤、开裂,可调灯头应按设计调整至正确位置,灯头接线应符合下列规定:
①在灯臂、灯盘、灯杆内穿线不得有接头,穿线孔口或管口应光滑、无毛刺,并应采用绝缘套管或包扎,包扎长度不得小于200mm。
②路灯安装使用的灯杆、灯臂、抱箍、螺栓、压板等金饷构件应进行热镀锌处理,防腐质量应符合现行国家标准的有关规定。
③各种螺母紧固,宜加垫片和弹簧垫。
紧固后露出螺栓不得少于两个螺距。
(4)灯的相线装设熔断器,熔断器固定牢靠,接线端子上线头弯曲方向为顺时针方向盘并用垫圈压紧,熔断器上端接进线,下端接出线。
(5)灯具引下线需用支架固定,且松紧一致。
灯具安装结束后及时进行接线工作,然后进行单灯通电试验,正式电
送达后进行通电试验。
7、交通信号设施
(一)信号控制系统
(1)施工准备
D施工前熟悉图纸,对交通信号系统坐标进行计算,初步确定位置。
2)施工机械检查维护,需要检测的仪器进行检测、校合。
(2)测量放样
1)验算好施工坐标后,并通过放坡计算,用全站仪进行精确定位放样。
放出施工控制开挖线。
2)交通信号灯基础台座确定开挖边线后钉设控制钉,放出控制线。
3)交通预埋管线进行变化控制点加密放样。
(3)交通信号系统基础施工
基坑为明挖基础,采用人工辅以小型挖掘机开挖。
现浇混凝土时,大型基础混凝土模采用钢模拼装,小型基础可不立模板,基底承载力应满足要求。
立模、钢筋制安应符合设计与规范规定,预埋的地脚螺栓和底法兰盘位置要正确。
浇筑混凝土时,应保证底法兰盘标高正确,保持水平,地脚螺栓保持垂直。
基础采用地锚混凝土式基础。
地脚螺栓上端为螺纹,下端为夹角
小于180°的折弯或其它类似防拔结构,地脚螺栓应焊接在下法兰盘
上。
预埋穿线管内径应大于中50πrnι,弯曲角度应大于120。
信号杆基础采用C25混凝土浇筑,并用插入式振捣器振捣密实。
浇筑
完毕24小时即洒水养护。
待混凝土强度达到75%即可拆模并进行基坑回填,回填合格填料并夯实。
回填时回填土填平混凝土面。
(4)交通信号线预埋管施工
管道施工前清除路基范围内妨碍施工的杂物,平整场地,测定并放出管道基坑中心线、边线及高程,设置基坑平面位置及高程控制点,并用灰线画出基坑的实际形状。
DPE保护管储存、运输和处理
PE保护管在安装前必须避免受到损坏。
储存场地必须平整,且根据监理工程师的意见,不得有油污、化学品或其他损坏储存的HDPE管材,管材的堆放高度不得超过去1.5m。
PE管材必须使用合适规格并有足够装卸能力的机械来搬运。
不允许直接将HDPE管材从运输卡车滚落、或将管材卸地尘锐石头和其它尖锐物体上。
在运输过程中,包括现场从材料储存地到工作区的运输,HDPE管必须避免受到损坏。
受到物理损坏的HDPE管必须要修复。
受严重损坏DPE管(或管的一部分)不能使用。
2)施工条件
在管沟已经挖好并经过验收后,首先应按设计图纸复核管路安装的界面、位置、管件的规格、数量。
必要时,应根据现场的具体情况,经过业主、监理、设计各方认可,进行适当调整。
安装准备:对拟安装的管路、管件进行外观检验;表面缺陷在10%壁厚以上的要切掉;沟底的垫层是否符合要求,有无能伤害管体的尖刺物。
焊接的操作必须由经过专门训练的人员进行。
管道端面在熔接过程中
要保持干燥、清洁,无杂物。
熔接冷却期间避免使管道受到其他应力作用。
在风、雨、低温天气应采取必要的保护措施。
3)沟槽开挖
基坑开挖采用人工配合挖机,开挖时注意控制沟槽坡率和基底标高,由人工清底。
基坑开挖边坡根据地质水文资料,结合现场情况确定。
弃土不得妨碍开挖基坑及其他工作,弃土堆坡脚距沟槽顶缘的距离不小于沟槽的深度。
沟槽开挖不间断,达到高程及时自检,并报请临理工程师检查,合格后,立即进行下道工序,避免基底暴露过久。
沟槽开挖完成后用振捣打夯机夯实整平沟槽底。
4)安装方法
PE管接口
接口前,应先检查橡胶圈是否配套完好,确认橡胶圈安放位置及插口的插入深度。
接口时,先将承口的内壁清理干净,并在承口内壁及插口橡胶圈上涂润滑剂(首选硅油),然后将承插口端面的中心轴线对齐。
为防接口合拢时已排设管道轴线位置移动,需采用稳管措施。
具体方法可在编织袋内灌满黄砂,封口后压在已排设管道的顶部,其数量使管径大小而异。
管道接口后,应复核管道的高程和轴线使其符合要求。
雨季施工应采取防止管材漂浮措施。
可先回填到管顶以上一倍管以上的高度。
管安装完毕尚未回土时,一旦遭到水泡,应进行管中心线和管底高程复测和外观检查,如发现位移、漂浮、拔口现象,应返工处理。
PE保护管安装
管道采用承插口连接,对口及套管口采用进口墙幕胶水封闭。
安装时管内穿一根64mm铁丝以备进行穿管实验,管头另外一端用管套封闭。
管道安装由人工两头抬管传递给沟槽底施工人员下管,管道中心线的控制采用边线法。
管道与接线井衔接
管道与接线井的衔接,宜采用柔性接口,也可采用承插管件连接,视具体情况由设计确定。
当管道与接线井采用砖砌或混凝土直接浇制衔接时,可采用中介层作法。
其时在管道与接线井相连部位预先用与管材相同的塑料粘合剂、粗砂做成中介层,然后用水泥砂浆砌入检查井的井壁内。
接线井底板基础,应与管道基础垫层平缓顺接。
5)沟槽回填
管道安装验收合格后应立即回填,至少应回填到管顶以上O.5M的高度。
沟槽回填从管底基础部位到管顶以上0.5m范围内,必需人工回填。
严禁用机械推土回填;回填土过程中沟内应无积水,不允许带水回填,不得回填积泥、管线,检查井等构筑物等两侧同时对称回填,确保管有机物,回填土中不应含有石块、砖头、冻土块及其他硬物件。
沟槽回填,应从线及构筑物不产生位移,必要时可采用限位措施。
(5)接线井施工
1)施工工艺流程
基坑开挖及地基处理一底板浇筑f墙体砌筑一粉刷一盖板安装一井外土方回填。
2)施工方案
基坑开挖及基底处理
基坑开挖采用机械与人工结合的方法进行,余土及表面建筑垃圾宜及时外运,好土与淤质土要分开堆放,以便将好土用于沟槽回填机械挖土时槽底30cm采用人工清底,严禁超挖,作到宁高勿低。
当基础落在杂填土层时,应将管底的杂填土全部挖除,并用合格填料回填至基础底。
施工时,如遇管基地质与地质资料不符时,即通知监理工程师与设计、建设方洽商,及时采取相应的补救措施。
底板浇筑
接线井采用混凝土浇筑,浇筑时底板尺寸不能小于设计值。
接线井砌筑
砌筑接线井之前,先根据设计要求进行尺寸及标高控制,然后落脚砌筑。
砌筑前对砖块进行清理,并在砌前几小时用水充分湿润,以利粘结。
错缝砌筑,灰缝一般不得大于1厘米或小于0.7厘米,座浆要饱满,灰缝灌浆绝对禁止用水冲灌。
水泥砂浆要现拌现用,拌好的水泥砂浆不得放置过长,禁止将已初凝的水泥砂浆加水拌和继续使用。
井角砖应砌成齿形互相衔接,以增强墙身牢固。
墙身如当天不能砌完待再经砌时,须在已砌之砖上洒水湿润,以利粘合。
接线井粉刷
接线井内外表面及抹三角灰均采用1:2水泥砂浆抹面,厚20mm o井外部分应随砌随抹密实。
检查并接入较大直径管道时,管顶砌砖加固,当管径2100Omm时,拱旋高度应为240毫米;管径W800mm时,拱旋高应为120mm。
井盖安装
井盖采用高强度混凝土复合井盖。
井座安装须座浆,井盖顶板要求地面平。
(6)井外回填
墙体砂浆强度达到100%后回填基坑,回填采用小型蛙式打夯机分层夯实。
(7)质量标准
1)井壁必须互相垂直,不得有通缝,必须保证灰浆饱满,灰缝平整,抹面须压光,不得有空鼓、裂纹等现象。
2)砂浆的强度等级必须符合设计要求,配合比正确。
3)井室盖板尺寸留孔位置应正确,压墙缝应整齐。
4)井圈、井盖必须完整无损,安装要平稳,位置要正确。
(6)安装工程
D悬臂、支撑臂、拉杆及固定件
悬臂杆与支撑杆可使用圆形或多棱形的变截面型材制作,悬臂与灯杆连接端宜焊接固定法兰盘,悬臂下应留有进线孔和出线孔。
拉杆宜使用圆钢制作,一端配有可调距离的螺旋扣,直径和长度等根据悬臂长度等确定。
支撑臂可使用抱箍、抱箍座与灯杆连接固定。
拉杆与灯杆、拉杆与悬臂、支撑臂与悬臂可使用夹板连接固定。
安装时使用的固定螺栓、螺母、垫圈应使用热镀锌件并用弹簧垫圈压紧。
2)信号灯安装
信号灯安装根据图纸及灯具安装说明安装。
采用汽车吊加吊篮辅助人工安装。
(二)、交通监控系统
1、监控系统
(1)交通视频监视子系统
(1)施工流程
监控施工流程图
(2)埋基础,安装手井、敷设管道,安装立杆
根据施工图纸,埋立杆基础和配电箱基础,埋立杆基础的同时安装手井、敷设管道,基础埋好后应先进行保养,冬天保养7天,夏天保养5天,保养完成后安装立杆、配电箱和接地体。
①.埋基础
基础的结构、尺寸,基础的施工要求应包括:
a.基础采用明挖法施工,基地应先平整,夯实,控制好标高;基础混凝土强度2C25,基础尺寸满足长度22.O米、宽度22.0米、深度22.0米,抗七级地震和十二级大风;
b.在浇筑基础混凝土时,应注意使定位法兰盘与基础对中,控制好预埋件的标高及水平,并应根据路况对基础法兰盘的方向进行适当的调整;
c∙基础与手井之间应有穿线管,使用PE管,条件允许建议使用
镀锌钢管,使用双管布设,强弱电分开走,且放置铁丝。
先将铁丝的一端弯成不封口的圆圈,再将铁丝穿入管路内,在管路的两端均应留有10〜15Cnl的余量;
d.基础法兰盘上钢筋按M24标准攻丝,配镀锌螺丝两个、平光垫圈和弹簧垫圈各一个;
e.地脚螺栓采用45#钢制作,连接螺栓、螺母、垫圈均采用高强度部件,并进行防腐及对螺纹进行离心处理。
②.埋基础的同时进行手井安装和管道敷设
手井结构、具体尺寸由施工方根据现场情况决定,施工时应确保手井密封性能和防水性能良好;
敷设管道时按施工图上标注的类型和路由敷设明管、暗管,且管道的施工要求应包括:
a.符合现行国家标准《电气装置安装工程电缆线路施工及验收规范》的有关规定;
b.使用PE管,条件允许建议使用镀锌钢管,使用双管布设,强弱电分开走,且放置铁丝;
c.管道铺设后管口需做密封;
d.管道铺设深度应不小于0.6米;
e.管道管口应无毛刺和尖锐棱角;
③.安装户外配电箱
配电箱分落地式配电箱和杆挂式配电箱o落地式配电箱的底部要抬高,室外应高出地面200≡n以上。
底座周围应采取封闭措施,并应能防鼠、蛇类等小动物进入箱内。
杆挂式配电箱安装高度应距地面3米以上。
配电箱配线要排列整齐,并绑扎成束,在活动部位应固定。
线缆应留有适当余量,以便于检修。
配电箱内设备安装要利于散热,便于操作。
光纤及电源需拉至配电箱内,并需检测光纤损耗,及做电源检查。
④.安装接地体
接地体施工要求应包括:
a.应符合现行国家标准《电气装置安装工程接地装置施工及验收规范》的有关规定;
b.接地体的焊接应采用搭焊,搭焊长度为钢管直径的6倍;
c.接地体安装点下方应无任何管道、线缆经过;
d.接地体安装深度如《接地体安装示意图》所示;
e.接地体安装完成后,应使用接地摇表测量接地电阻大小,接地电阻要求小于4Ω°备注:雨后不应立即测量接地电阻。
⑤.室外配电箱及杆件都应接到此接地极上。
⑥.安装立杆
立杆的施工要求应包括:
a.杆件结构均采用喷锌防腐处理;
b.立杆中心线应与水平面垂直,横杆应与立杆垂直;
c.在立杆底部手井到各杆件出线孔之间应放置穿线用铁丝;
d.施工完毕后,地脚螺栓外露长度宜控制在70-8Omm内,用两个
螺母紧固,并用黄油进行密封加以防腐保护。
(4)切割线圈
根据施工图纸,在道路上切割线槽,埋设地感线圈。
(5)传输线路的敷设
敷设管道电缆,应符合下列要求:穿放电缆时宜涂抹黄油或滑石粉;管口与电缆间应衬垫铅皮,铅皮应包在管口上;进入管孔的电缆应保持平直,并应采取防潮、防腐蚀、防鼠等处理措施。
(6)设备的安装
摄像机的安装,将摄像机逐个通电进行检测和粗调,在摄像机处于正常工作状态后,方可安装;检查云台的水平、垂直转动角度,并根据设计要求定准云台转动起点方向;检查摄像机在防护套内紧固情况;检查摄像机座与支架或云台的安装尺寸。
在搬动、架设摄像机过程中,不得打开镜头盖。
摄像装置的安装应牢靠、稳固。
从摄像机引出的电缆宜留有Inl的余量,不得影响摄像机的转动。
摄像机的电缆和电源线均应固定,并不得用插头承受电缆的自重。
先对摄像机进行初步安装,经通电试看、细调,检查各项功能,观察监视区域的覆盖范围和图像质量,符合要求后方可固
定。
电缆的敷设应符合下列要求:电缆的弯曲半径应大于电缆直径的15倍;电源线宜与信号线、控制线分开敷设;选配电缆时宜避免电缆的接续;当电缆接续时应采用专用接插件。
(7)系统整体功能检测
功能检测应包括视频安防监控系统的监控范围、现场设备的接入
率及完好率;硬盘录像主机的切换、控制、编程、巡检、记录等功能。
对数字视频录像式监控系统还应检查主机死机记录、图像显示和记录速度、图像质量、对前端设备的控制功能以及通信接口功能、远端联网功能等。
对数字硬盘录像监控系统除检测其记录速度外,还应检测记录的检索、回放等功能。