煤矿井下电气设备保护接地安装规定(2篇)
煤矿井下接地极装设的规定
井下接地极装设的规定一、电压在36V以上和由于绝缘损坏可能带有危险电压的电气设备的金属外壳、框架、铠装电缆的钢带（或铁丝），铅皮屏蔽护套等必须有保护接地。
二、具体规定：1、主接地极应在主、副水仓中各埋设1块，主接地极应用耐腐蚀的钢板制成，其面积不小于0.75m2，厚度不得小于5mm。
2、在钻孔中敷设的电缆不能与主接地极连接时，应单独形成一分区接地网，其接地电阻值不得超过2Ω。
3、下列地点应装设局部接地极：1）采区变电所（包括移动变电站和移动变压器）。
2）装有电气设备的硐室和单独装设的高压电气设备。
3）低压配电点或装有3台以上电气设备的地点。
4）无低压配电点的采煤工作面运输巷，回风巷，集中运输巷（胶带运输巷），以及由变电所单独供电的掘进工作面，至少应分别设置1个局部接地极。
5）连接高压动力电缆的金属连接装置。
4、安设标准：1）局部接地极可设置于巷道水沟内或其他就近的潮湿处，设备在水沟中的局部接地极应用面积0.6 m2，厚度不小于3mm的钢板或具有同等有效面积的钢管制成，并应平放于水沟深处。
2）设置在其它地点的局部接地极，可用直径不小于35mm，长度不小于1.5m的钢管制成，管上应至少钻20个直径小于5mm的透孔，并垂直全部埋入底板，也可用直径不小于22mm，长度为1m的两根钢管制成，每根管上钻10个直径不小于5mm的透孔，两根钢管相距不得小于5m，并联后垂直埋入底板，垂直埋深不得小于0.75m。
5、对接地线的要求：1）连接主接地极的接地母线应采用截面不小于50mm2的铜线，或截面不小于100 mm2的镀锌铁线，或厚度不小于4mm，截面不小于100 mm2的扁钢。
2）电气设备的外壳与接地母线或局部接地极的连接，应采用截面不小于25 mm2的铜线，或截面不小于50mm2的镀锌铁线，或厚度不小于4mm，截面不小于50mm2的扁钢。
对于移动式电气设备，应用橡套电缆的接地线芯进行连接，并要求每一移动式电气设备与总接地网或局部接地极之间的接地电阻，不得超过1欧。
井下接地保护管理制度（3篇）
井下接地保护管理制度根据“煤矿安全规程”和煤矿“接地保护细则”的要求，为确保矿井及人身安全，建立此规定。
l、井下供电线路，禁止中性点接地。
2、矿井禁止使用无接地芯线无接地护套的电缆。
3、禁止使用铝导体接地。
4、36伏以上的电气设备的金属外壳，铠装电缆的钢带、铅皮、胶皮电缆的接地芯线或屏蔽护套均须接地,构成不间断的接地系统。
5、井下主接地、局部接地、辅助接地母线以及连接导线的截面积，均应符合细则要求。
6、总接地网的接地电阻不得超过2欧姆。
各局部接地板、接地芯线的接地电阻不得超过l欧姆。
7、每个采区变电所、每个机电峒室、每台单独供电的高压设备，每个单独供电低压配电点及高低压铠装电缆接线盒均应设局部接地极。
8、每年至少要将主接地板和局部接地极从水仓或水沟内提出详细检查一次，发现问题立即处理。
并作好检查记录报机电科。
9、各变电所的检修要责任到人，每季度至少一次对井下总接地网的接地电阻摇测。
作好详细记录报机电科备查。
无人值班的变电所，机电峒室的接地装置，检修人员每周至少一次表面检查，发现松动、接触不良、严重锈蚀、损坏等现象。
应向分管干部汇报及时处理。
10、电缆组负责高低压铠装电缆局部接地极的检查维修工作。
11、电气设备安装、检修或移动后应检查其接地保护完善情况，接地保护不完善或未修复前禁止送电。
l2、对于无故损坏接地保护设施的人员，除给予经济处罚并作违章登记。
井下接地保护管理制度（2）是指为了保护井下设备和人员安全，确保接地系统有效运行，制定的一套管理制度。
井下接地保护管理制度通常包括以下内容：1. 井下接地保护的责任和管理机构：明确井下接地保护的责任分工，指定相关管理人员负责井下接地保护工作。
2. 接地系统的设计与施工标准：规定井下接地系统的设计和施工标准，确保接地系统的质量和可靠性。
3. 接地系统的检测和维护：明确井下接地系统的检测和维护要求，包括定期检查接地系统的电阻和绝缘情况，及时修复和更换损坏的接地设备。
矿业管理-井下保护接地装置的规定(讨论稿)[1](模板)
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关于井下接地保护装置规范安装的规定一、接地线尺寸的要求：1、接地母线：采用厚度不小于4mm、断面不小于50mm2的镀锌扁钢。
在扁钢上钻直径为12.5mm的孔用于连接，孔与孔的距离为250mm，钻孔时必须使用台钻，严禁使用电焊机点孔。
2、接地导线及连接导线：采用断面不小于50mm2的镀锌铁线、断面不小于25mm2的裸铜线；额定电压低于或等于127V的电器设备的接地导线、连接导线，可采用断面不小于6mm2的裸铜线。
3、供检漏保护装置作检验用的辅助接地线：采用截面不小于10mm2的铜芯橡套电缆，电缆不得有破皮露芯线等情况。
4、连接动力铠装电缆的接线盒以及高压电缆连接装置接地导线，采用断面不小于50mm2的镀锌铁线或断面不小于25mm2的裸铜线。
二、接地极尺寸的要求：1、局部接地极，可采用镀锌铁管。
铁管直径不得小于35mm，长度不小于1.5m。
管上钻20个直径不小于5mm 的透眼，铁管垂直与地面（偏差不大于15o），并必须埋于潮湿的地方。
2、如埋设有困难时，可用两根长度不得小于0.75m、直径不得小于22mm的镀锌铁管。
每根管上钻10个直径不小于5mm 的透眼，铁管垂直与地面（偏差不大于15o），并必须埋于潮湿的地方，两极之间相距5m以上。
3、检漏继电器的辅助接地极尺寸与局部接地极尺寸相同，并距局部接地极的直线距离不小于5米。
4、煤电钻、照明信号综合保护装置的辅助接地极可采用直径不小于22mm、长度不小于500mm的钢管，钢管上钻不少于10个直径不小于5mm的透眼进行埋设。
三、接地网安装的要求1、电气安装结束通电试运行前，接地系统装置必须安装完毕，否则不准通电运行。
2、三台以上（包括3台）电气设备必须安装接地装置。
安装形式如下图：注：(1)、禁止将几台设备串联接地。
(2)、接地扁铁靠帮固定，要求水平固定，距底板300mm。
(3)、接地线连接导线靠帮固定，力求水平竖直，长度合适，无多余打圈部分。
(4)、同一地点接地系统力求整齐、上线、美观。
井下电气设备保护接地规定
井下电气设备保护接地规定一、电压在36V以上和由于绝缘损坏可能带有危险电压的电气设备的金属外壳、构架,铠装电缆的钢带钢丝、铅皮屏蔽护套等必须有保护接地;二、任一组主接地极断开时,井下总接地网上任一保护接地点的接地电阻值,不得超过2Ω;每一移动式和手持式电气设备至局部接地极之间的保护接地用的电缆芯线和接地连接导线的电阻值,不得超过1Ω;三、所有电气设备的保护接地装置包括电缆的铠装、铅皮、接地芯线和局部接地装置,应当与主接地极连接成1个总接地网;主接地极应当在主、副水仓中各埋设1块;主接地极应当用耐腐蚀的钢板制成,其面积不得小于、厚度不得小于5mm;在钻孔中敷设的电缆和地面直接分区供电的电缆,不能与井下主接地极连接时,应当单独形成分区总接地网,其接地电阻值不得超过2Ω;四、下列地点应当装设局部接地极:一采区变电所包括移动变电站和移动变压器;二装有电气设备的硐室和单独装设的高压电气设备;三低压配电点或者装有3台以上电气设备的地点;四无低压配电点的采煤工作面的运输巷、回风巷、带式输送机巷以及由变电所单独供电的掘进工作面至少分别设置1个局部接地极;五连接高压动力电缆的金属连接装置;六单独安装的馈电开关、各类型组合开关和双风机双电源风电闭锁瓦斯电闭锁组合开关;局部接地极可以设置于巷道水沟内或者其他就近的潮湿处;设置在水沟中的局部接地极应当用面积不小于、厚度不小于3mm的钢板或者具有同等有效面积的钢管制成,并平放于水沟深处;设置在其他地点的局部接地极,可以用直径不小于35mm、长度不小于的钢管制成,管上至少钻20个直径不小于5mm的透孔,并全部垂直埋入底板；也可用直径不小于22mm、长度为1m的2根钢管制成,每根管上钻10个直径不小于5mm的透孔,2根钢管相距不得小于5m,并联后垂直埋入底板,垂直埋深不得小于;五、连接主接地极母线,应当采用截面不小于50mm2的铜线,或者截面不小于100mm2的耐腐蚀铁线,或者厚度不小于4mm、截面不小于100mm2的耐腐蚀扁钢;电气设备的外壳与接地母线、辅助接地母线或者局部接地极的连接,电缆连接装置两头的铠装、铅皮的连接,应当采用截面不小于25mm2的铜线,或者截面不小于50mm2的耐腐蚀铁线,或者厚度不小于4mm、截面不小于50mm2的耐腐蚀扁钢;六、橡套电缆的接地芯线,除用作监测接地回路外,不得兼作他用;七、接地极、接地母线和接地引线不准浆在绝缘不导电的水泥底板或其他容易造成接地保护失效的绝缘介质中;八、安设在水沟中的接地极必须浸在水中,安设在潮湿的煤层或砂土等介质中的接地极埋入深度必须符合煤矿安全规程有关井下接地保护规定,严禁出现接地极裸露晒干吧鱼现象;九、接地线与电气设备外壳接地螺丝连接时,接地线必须使用线鼻子或卡爪与电气设备外壳接地螺丝压接;各部位接地螺栓必须连接紧固并有防松弹簧垫,接地螺栓必须大于M10直径大于10mm;接地母线、接地引线以及接地螺丝压接处不准刷漆,接地极和接地螺丝出现锈蚀的必须及时处理;否则,每发现一处接地极不合格罚款100元;十、使用耐腐蚀接地扁铁作为主接地母线或局部接地母线时,接地扁铁相互叠加连接时,必须使用2个或2个以上接地螺丝相互压接;接地扁铁中间不能有闲置孔;十一、移动变电站变压器主体、移变高压馈电开关俗称移变高压头及高压头电缆进出线联接器和移变低压馈电开关或移变低压保护箱俗称低压头必须按规定安装局部接地极;需要安装主接地极、辅助接地极的移动变电站、带有选择性检漏继电保护装置的低压馈电开关、各类型组合开关及照明信号综保的主接地极、辅助接地极必须分开安装,并且主、辅接地极间距不得小于5米,辅助接地极引出线应当采用截面积不小于25mm2的带绝缘护套的煤矿用不燃性独股铜芯电缆线;所有接地母线、接地引线和辅助接地线必须分开压接,不准集中压接在一个接地极螺丝上,否则每处罚款100元;十二、单独安装的馈电开关、各类组合开关包括双风机双电源组合开关以及井下3台及3台以上电气设备配电点,必须按规定安装局部接地极,否则每处罚款100元;十三、截面积为不小于50mm2铜线的主接地极之间或者截面积为不小于25mm2铜线的局部接地极之间采用重叠绑扎连接时,应采用独股硬铜线绑扎,重叠绑扎长度不能小于100mm且独股硬铜线缠绕绑扎匝间排列应整齐,否则每处罚款100元;十四、井下每发现一处接地极不符合规程规定要求的或接地螺丝松动的,每处罚款100元;十五、36V及以上电压和由于绝缘损坏可能带有危险电压的调度通讯、人员定位、通防监测、防冲设备装置或设施的金属外壳、构架等必须有保护接地,否则每处罚款100元;十六、本规定如与煤矿安全规程及上级其他规定相抵触时,按照煤矿安全规程及上级其他规定执行。
煤矿井下电气设备保护接地安装规定
煤矿井下电气设备保护接地安装规定电气设备保护接地是煤矿井下安全生产的重要环节，主要目的是保护人员和设备免受电击和电弧灼伤等危害。
以下是煤矿井下电气设备保护接地的一些安装规定：
1. 设备接地电阻：井下电气设备的接地电阻应符合国家规定的标准要求。
一般而言，接地电阻应小于等于10Ω，以确保在电路故障时能够迅速将电流导向地面，防止触电等事故发生。
2. 接地导线：接地导线的选择应符合国家电气安全标准。
一般情况下，采用铜导线作为接地导线，导线截面积要根据设备的功率和使用环境进行合理选择。
3. 接地点：电气设备的接地点应设置在设备附近，接地电阻应测量并记录。
同时，接地点也应设置在较好的导电介质上，如金属敷设的地面或导电隔离板等，以确保接地的有效性。
4. 接地系统的连通：煤矿井下的电气设备接地系统应与矿山的总体接地系统相连，确保接地的连续性和稳定性。
5. 接地的定期检查：煤矿井下的电气设备接地应进行定期检查和测试，以确保接地系统的运行正常和有效。
需要注意的是，以上规定仅为一般性的安装规定，具体的煤矿井下电气设备保护接地安装规定还需根据国家和地区的相关法规和标准进行具体规定和遵守。
在进行接地安装时，还应咨询专业工程师，确保安全可靠。
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电气设备接地、接零保护具体规定范本（2篇）
电气设备接地、接零保护具体规定范本1. 引言本文件为电气设备接地和接零保护的具体规定范本，旨在确保电气设备的安全运行，防止电气事故的发生。
本规定适用于各类电气设备及其相关安装和维护工作。
2. 接地保护2.1 设备接地原则接地是保证电气设备安全运行的重要手段之一。
根据国家标准和规定，电气设备的接地应符合以下原则：2.1.1 电气设备的金属外壳、主体和非电性导体应通过导体与地接触，形成可靠的电气连接。
2.1.2 接地导体应选择导电性能好、耐腐蚀、耐热、耐老化的材料，并具备足够的机械强度。
2.1.3 接地导体的电气连接应坚固可靠，接地电阻应满足国家标准的要求。
2.1.4 接地系统应与公共地网连接，建立良好的地网均衡。
2.2 接地电阻的测量与检验2.2.1 新建电气设备的接地电阻应在设备安装完毕后进行测量和检验，并记录相关数据。
2.2.2 接地电阻的测量应采用专用的测试仪器，并按照国家标准的要求进行操作。
2.2.3 接地电阻的测量结果应符合国家标准规定的范围。
2.3 接地导体的敷设与连接2.3.1 接地导体应沿着设备的主体框架敷设，且应沿途保持足够的绝缘距离。
2.3.2 接地导体的连接应采用可靠的连接方式，确保接地电阻不会因松动或腐蚀而增加。
3. 接零保护3.1 接零保护的原则接零保护是保证电气设备安全运行和人身安全的重要措施。
根据国家标准和规定，电气设备的接零保护应符合以下原则：3.1.1 对于带有导体外露部分的电气设备，应确保其导体能够可靠接地。
3.1.2 对于带有金属外壳的电气设备，应采取措施使外壳与零线可靠连接，并采用接零保护措施。
3.1.3 接零保护措施应具备快速、可靠的断电功能。
3.2 接零保护的方式3.2.1 直接接零保护直接接零保护是将电气设备的导体直接连接到零线上，通过零线的保护来达到接零保护的目的。
3.2.2 隔离式接零保护隔离式接零保护是通过将电气设备与电源的零线隔离，采取特殊的保护措施来达到接零保护的目的。
2024年煤矿井下电气设备保护接地安装规定
2024年煤矿井下电气设备保护接地安装规定第一章总则第一条为了保障煤矿井下电气设备的安全运行，防止电气事故的发生，制定本规定。
第二条本规定适用于煤矿井下电气设备的保护接地安装，包括电力设备、照明设备、通信设备等。
第三条井下电气设备的保护接地应符合国家相关法律法规的规定，并以本规定为依据进行安装。
第四条井下电气设备的保护接地应由具备相应资质的电气工程人员进行安装和维护。
第二章接地装置第五条井下电气设备的保护接地应设置可靠的接地装置，以保证设备及人员的安全。
第六条井下电气设备的保护接地装置应选用符合国家标准的铜导体，其截面积应根据设备的负荷确定。
第七条井下电气设备的保护接地装置应与井下设备的设备接地系统相连接，以确保设备的正常运行。
第八条井下电气设备的保护接地装置的接地电阻应符合国家规定的要求，具体数值应根据设备的特点和电气负荷确定。
第九条井下电气设备的保护接地装置应设置监测装置，及时监测接地电阻的变化情况，并能够发出报警信号。
第三章安装要求第十条井下电气设备的保护接地应与井下设备的金属结构物相连接，以确保设备的安全可靠接地。
第十一条井下电气设备的保护接地应杜绝临时接地装置，确保接地装置的永久性和可靠性。
第十二条井下电气设备的保护接地应设置接地块，其数量和布置应满足相关规定，确保接地电阻的合理分布。
第十三条井下电气设备的保护接地装置应设置保护罩，防止外界因素对接地装置的影响。
第十四条井下电气设备的保护接地装置的设置位置应方便操作和维护，并符合相关规定的要求。
第四章检测与维护第十五条井下电气设备的保护接地装置应定期进行检测，确保接地装置的可靠性和有效性。
第十六条井下电气设备的保护接地装置的检测应由专业的电气工程人员进行，并记录相应的检测结果。
第十七条井下电气设备的保护接地装置的维护应定期进行，保持设备的正常运行。
第十八条井下电气设备的保护接地装置的维护应由专业的电气工程人员进行，并记录相应的维护情况。
煤矿井下电气设备保护接地安装规定
煤矿井下电气设备保护接地安装规定煤矿井下电气设备是煤矿生产的重要组成部分。
井下电气设备保护接地安装规定是保证井下电气设备运行和工作人员人身安全的必要条件。
本文将对煤矿井下电气设备保护接地安装规定进行详细介绍。
一、井下电气设备保护接地的基本原则为了确保井下电气设备的安全可靠运行，井下电气设备的保护接地应遵循以下基本原则：1.保证接地电阻小于规定值；2.保证接地可靠；3.保证井下电气设备的防爆措施；4.对井下电气设备的保护接地进行定期检测。
二、井下电气设备保护接地的具体安装规定1.接地栓必须埋到规定的深度。
在煤层底下的地层中，接地栓的埋深应保证接地电阻稳定，不受煤层水分波动和隆起影响。
同时，应定期检测接地电阻情况，以确保接地电阻符合规定值。
2.不应使用锈蚀、生锈或损坏的接地线和接地导体，应使用铜和铜合金作为接地线和接地导体。
接地线和接地导体应具有良好的耐腐蚀性能，避免出现接地失效、接地电阻超限等现象。
3.接地线和接地导体应设在防爆手段的作用范围内，并与防爆手段配合使用。
在布置接地线和接地导体时，应保证其距离电气设备固定点的距离符合规定。
4.要求井下电气设备进行二次接地，即电气设备本身一定要接地，与之配套的防护屏蔽也要接地。
此外，对于测量仪表等小电器设备，应与煤层接地并使用防爆型接地插头作为连接器。
5.电气设备的机壳体和导体不准与其他设备的机壳体和导体相互连接，也不准与地下构筑物相连接。
6.对于电气设备进行二次接地时，必须准确标明二次接地点，同时建立二次接地桩标记牌，做到标签清晰易懂，随时查看。
三、井下电气设备保护接地检查的标准1.对于接地电阻过大、接地电流过大、不能保证接地可靠的设备，应立即停机处理并进行记录报告。
2.对于已经断开接地线或接地导体的设备，应及时报告并进行检修处理，恢复接地状态。
3.对于已经损坏的接地线和接地导体，应及时更换。
4.对于无法进行二次接地的设备需要进行单独防爆处理。
四、井下电气设备保护接地安装注意事项1.接地栓、接地线、接地导体必须按照规定的顺序进行安装和铺设。
井下电气设备保护接地规定
井下电气设备保护接地规定一、电压在36V以上和由于绝缘损坏可能带有危险电压的电气设备的金属外壳、构架，铠装电缆的钢带（钢丝）、铅皮（屏蔽护套）等必须有保护接地。
二、任一组主接地极断开时，井下总接地网上任一保护接地点的接地电阻值，不得超过2Ω。
每一移动式和手持式电气设备至局部接地极之间的保护接地用的电缆芯线和接地连接导线的电阻值，不得超过1Ω。
三、所有电气设备的保护接地装置（包括电缆的铠装、铅皮、接地芯线）和局部接地装置，应当与主接地极连接成1个总接地网。
主接地极应当在主、副水仓中各埋设1块。
主接地极应当用耐腐蚀的钢板制成，其面积不得小于0.75m2、厚度不得小于5mm。
在钻孔中敷设的电缆和地面直接分区供电的电缆，不能与井下主接地极连接时，应当单独形成分区总接地网，其接地电阻值不得超过2Ω。
四、下列地点应当装设局部接地极:（一）采区变电所（包括移动变电站和移动变压器）。
（二）装有电气设备的硐室和单独装设的高压电气设备。
（三）低压配电点或者装有3台以上电气设备的地点。
（四）无低压配电点的采煤工作面的运输巷、回风巷、带式输送机巷以及由变电所单独供电的掘进工作面（至少分别设置1个局部接地极）。
（五）连接高压动力电缆的金属连接装置。
(六）单独安装的馈电开关、各类型组合开关和双风机双电源风电闭锁瓦斯电闭锁组合开关。
局部接地极可以设置于巷道水沟内或者其他就近的潮湿处。
设置在水沟中的局部接地极应当用面积不小于0.6m2、厚度不小于3mm 的钢板或者具有同等有效面积的钢管制成，并平放于水沟深处。
设置在其他地点的局部接地极，可以用直径不小于35mm、长度不小于1.5m的钢管制成，管上至少钻20个直径不小于5mm的透孔，并全部垂直埋入底板；也可用直径不小于22mm、长度为1m的2根钢管制成，每根管上钻10个直径不小于5mm的透孔，2根钢管相距不得小于5m，并联后垂直埋入底板，垂直埋深不得小于0.75m。
五、连接主接地极母线，应当采用截面不小于50mm2的铜线，或者截面不小于100mm2的耐腐蚀铁线，或者厚度不小于4mm、截面不小于100mm2的耐腐蚀扁钢。
井下电气设备保护接地安全检查(二篇)
井下电气设备保护接地安全检查1.保护接地的外壳安全检查（1）检查设备外壳的保护接地连接线是否完整、连续、接头是否松动、锈蚀，接地线是否断裂或断面减小。
（2）每台电气设备是否使用独立的导线与接地母线相连接，设备是否串联接地，是否使用专用的接地螺钉。
（3）接地连接导线与接地母线相连接时，是否焊接。
（4）接地装置的材料是否使用铜材或钢材。
2.保护接地网的安全检查（1）主接地极。
（2）局部接地极。
（3）采掘移动设备。
3.保护接地测试安全检查（1）接地网上任一保护接地点测得的接地电阻值，不得超过2。
（2）移动式和手持式电气设备同接地网的，保护接地用的电缆芯线的电阻值不得超过1，超过时应及时更换。
（3）每年应将主接地极和局部接地极从水仓或水沟中提出，进行详细检查。
4.风电闭锁、瓦斯电闭锁的安全检查（1）检查甲烷传感器安装位置是否符合规定。
（2）检查甲烷传感器报警点、断电点、复电点是否符合规定。
（3）检查甲烷传感器的指示是否正确。
（4）检查断电范围是否符合规定。
（5）检查风电闭锁是否完善、可靠。
（6）检查局部通风机安装位置是否正确、供电是否做到三专，是否安装有备用局部通风机。
（7）检查甲烷分站是否有备用电源、功能是否完善。
（8）检查甲烷传感器是否定期调校。
（9）检查在一段时期内瓦斯电闭锁是否有断电异常、甩掉不用的现象。
（10）检查风电闭锁、瓦斯电闭锁相关电气设备安装位置是否合理、防爆功能是否完善。
（11）检查风电闭锁、瓦斯电闭锁相关电气设备相连接的电缆选型是否符合规定。
井下电气设备保护接地安全检查（二）电气设备的接地是保证电气系统安全可靠运行的重要环节，对于井下电气设备来说，接地更是至关重要的。
井下环境复杂，工作条件恶劣，电气设备的安全运行直接关系到工人的生命财产安全。
因此，对井下电气设备的接地进行定期检查是必要的。
首先，对井下电气设备的接地导体进行检查。
接地导体是将设备接地与地面接地联系起来的关键部分。
检查时应仔细检查接地导体是否完好，无损坏、腐蚀等情况，同时还要检查接地导体与设备金属结构的连接是否可靠，确保接地导体能够有效导出电流。
《煤矿安全规程》关于井下各种设备接地极的完好标准及规定 (2)
《煤矿安全规程》关于井下各种设备接地极的完好标准及规定按照《煤矿安全规程》规定，井下36V以上的电气设备的金属外壳、构架等，都必须装设保护接地。
井下保护接地网由主接地极、局部接地极、接地母线、连接导线等几部分组成。
接地网上任一保护接地点测的接地电阻值，不得超过2Ω。
移动设备或手持式设备同接地网之间的保护接地用的电缆芯线(或其他相当接地导线)的电阻值，都不得超过1Ω。
所有电气设备的保护接地装置(包括电缆的铠装、铅皮、接地芯线)和局部接地装置，都应同主接地极连接成一个总接地网。
一、主接地极主接地极应在主、副水仓中各埋设一块。
主接地极应用耐腐蚀的钢板制成，其面积不小于0.75m2、厚度不小于5mm。
二、局部接地极1、《煤矿安全规程》规定，在下列地点应装设局部接地极：①每个装有电气设备的硐室;②每个(套)单独装设的高压电气设备;③每个低压配电点，如果采煤工作面的机巷、回风巷和掘进巷道内无低压配电点时，上述巷道内至少应分别设置一个局部接地极;④连接动力铠装电缆的每个接线盒。
2、在机巷或回风巷的局部接地极应尽量设在靠近工作面，为了避免接地极过于频繁移动，一般设在距工作面约50米处。
3、局部接地极最好设置于巷道旁的水沟内，以减小接地电阻值。
如无水沟时，则应埋设在潮湿的地方。
对于埋设在巷道水沟或潮湿地方的局部接地极，可采用面积不小于0.6m2、厚度不小于3mm的钢板，如矿井水含酸性时，也应采取与主接地极相同的措施。
4、至于埋设在其他地点的局部接地极，可采用镀锌钢管。
钢管直径不得小于35mm、长度不得小于1.5米，管子上至少要钻20个直径不小于5mm的透眼，并灌注盐水，以降低接地电阻值。
三、接地母线和辅助接地母线井下中央变电所和水泵房均应设置接地母线;采区变电所、采区配电点及其他机电硐室则应设置辅助接地母线。
接地母线及辅助接地母线应采用断面不小于100mm2的镀锌扁钢(或镀锌铁线)或断面不小于50mm2的裸铜线。
煤矿井下电气设备保护接地安装规定
煤矿井下电气设备保护接地安装规定主要涉及以下几个方面：
1. 接地电阻要求：煤矿井下电气设备的保护接地电阻通常要求保持在一定范围内，一般要求接地电阻小于4 ohm。
2. 接地方式要求：煤矿井下电气设备的保护接地通常采用星形接地方式，即将电气设备的金属外壳与接地系统的主保护接地线连接，形成一定的电位差。
3. 接地线路布置要求：煤矿井下电气设备的保护接地线路应布置在地下矿井中，要求线路布置牢固，不易受到机械挤压和破坏，并与电气设备金属外壳牢固连接。
4. 接地电极要求：煤矿井下电气设备的保护接地电极通常采用专门设计的金属接地极，如耐腐蚀性能好的铜接地极，确保接地电气设备的可靠接地。
5. 接地系统维护要求：煤矿井下电气设备保护接地系统应定期巡视、维护和检测，保持接地系统的良好状态，避免接地电阻过高或接地线路断裂等情况的发生。
需要注意的是，以上规定仅为一般性指导，具体的煤矿井下电气设备保护接地安装规定可能会有所不同，需要根据具体的国家或地区规范进行具体操作。
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煤矿井下电气设备保护接地安装规定
煤矿井下电气设备保护接地安装规定1. 背景煤矿井下电气设备保护接地安装是煤矿生产安全工作的重要组成部分，其作用是在电气设备发生故障时，防止人身伤害和设备损伤，保证煤矿生产正常进行。
为此，为确保煤矿井下电气设备保护接地安装的质量和安全，制定本规定。
2. 适用范围本规定适用于煤矿井下所有电气设备保护接地安装，包括照明系统、动力系统、通信系统等。
3. 接地导体的选择接地导体应选择符合国家标准的规格，通常情况下应选择铜导体。
对于特殊情况，可以选择铝导体或其他适用的导体。
接地导体的截面积应根据电气设备的额定电流和工作环境温度进行计算。
具体截面积应根据设备厂家提供的技术资料进行计算，或者根据国家标准进行计算。
4. 接地电阻的要求煤矿井下电气设备保护接地应保证接地电阻符合国家标准。
接地电阻值应根据设备额定电流和对地电阻进行计算，确保接地电阻不超过标准规定值。
若煤矿井下环境复杂、湿度大、土壤阻值低等情况下，则接地电阻应根据情况加大，确保接地电阻符合国家标准。
5. 接地极板的埋设接地极板应埋设在电气设备周围，确保与电气设备间距恰当。
接地极板应按照规定的深度和大小进行埋设，一般深度应控制在1米以内，大小应控制在1.2米左右。
在埋设接地极板时，应清除基坑内的多余泥土，并深入稳定的土层内，确保接地极板能够与土壤紧密接触，减小接地电阻。
6. 接地系统的检查和维护为确保煤矿井下电气设备保护接地安装的质量和安全，应定期进行接地系统的检查和维护。
具体应注意以下几点：1.定期测量接地电阻，确保符合国家标准。
2.定期清理接地极板周围的泥土和污垢，保持接地极板表面的清洁和光洁。
3.定期检查接地导体的固定和接头的紧固情况，及时调整和更换。
4.在发现接地故障时，应及时进行修理和更换，确保接地系统的连续性和可靠性。
7. 总结煤矿井下电气设备保护接地安装是煤矿生产安全工作的重要组成部分，本规定的制定旨在确保煤矿井下电气设备保护接地安装的质量和安全。
2024年煤矿井下电气设备保护接地安装规定（三篇）
2024年煤矿井下电气设备保护接地安装规定为保障我国矿井电气设备的安全运行，有效预防人身触电事故及设备漏电引发的瓦斯、煤尘爆炸风险，本公司特此修订完善井下电气设备保护接地的安装、检查与维护管理体系。
以下为具体要求，请各相关部门及全体员工严格遵守执行。
一、保护接地安装要求：1. 凡电压超过36V的电气设备，以及绝缘可能损坏而带有危险电压的设备金属外壳、构架、铠装电缆的钢带（或钢丝）、铝皮及屏蔽护套等，均须实施保护接地。
2. 接地网上任意保护接地点的接地电阻值应控制在2Ω以内；移动式和手持式电气设备与局部接地极之间的保护接地电缆芯线和接地连接导线的电阻值不得超过1Ω，并应每季度进行一次检测。
3. 主接地极的接地母线应使用截面不小于50mm²的铜线，或截面不小于100mm²的镀锌铁线或扁钢（厚度不小于4mm）。
4. 主接地极应分别埋设于主、副水仓中。
局部接地极可设置于巷道水沟内或其他适宜的潮湿位置。
5. 特定区域必须安装局部接地极，包括采区变电所、装有电气设备的硐室、低压配电点以及特定范围内的电气设备集中区等。
二、保护接地制作标准：1. 井下硐室、交接班地点等电气设备外壳与接地母线或局部接地极的连接，电缆连接装置两端的铠装、铅皮连接，应使用截面不小于25mm²的裸铜线。
2. 井下固定或半固定设备外壳与接地母线或局部接地极的连接，电缆连接装置两端的铠装、铅皮连接，应使用截面不小于50mm²的镀锌铁线。
三、辅助接地安装标准：1. 设备外壳接地与辅助接地间距应大于规定值。
2. 辅助接地线应使用指定型号的橡套电缆。
3. 辅助接地极的埋深应符合规定。
四、接地极的检查与维护：1. 机电硐室及有专职司机的电气设备的保护接地，每班次均需进行表面检查。
2. 主接地极和浸在水中的局部接地极应每年至少进行一次详细检查，并根据矿井水质情况适当增加检查频率。
3. 钢管接地极应定期灌注盐水。
煤矿安全规程井下电气设备保护接地
煤矿安全规程-井下电气设备保护接地第四百八十二条电压在36V以上和由于绝缘损坏可能带有危险电压的电气设备的金属外壳、构架，铠装电缆的钢带（或钢丝）、铅皮或屏蔽护套等必须有保护接地。
第四百八十三条接地网上任一保护接地点的接地电阻值不得超过2Ω。
每一移动式和手持式电气设备至局部接地极之间的保护接地用的电缆芯线和接地连接导线的电阻值，不得超过1Ω。
第四百八十四条所有电气设备的保护接地装置（包括电缆的铠装、铅皮、接地芯线）和局部接地装置，应与主接地极连接成1个总接地网。
主接地极应在主、副水仓中各埋设1块。
主接地极应用耐腐蚀的钢板制成，其面积不得小于0.75m2、厚度不得小于5mm。
在钻孔中敷设的电缆不能与主接地极连接时，应单独形成一分区接地网，其接地电阻值不得超过2Ω。
第四百八十五条下列地点应装设局部接地极：（一）采区变电所（包括移动变电站和移动变压器）。
（二）装有电气设备的硐室和单独装设的高压电气设备。
（三）低压配电点或装有3台以上电气设备的地点。
（四）无低压配电点的采煤机工作面的运输巷、回风巷、集中运输巷（胶带运输巷）以及由变电所单独供电的掘进工作面，至少应分别设置1个局部接地极。
（五）连接高压动力电缆的金属连接装置。
局部接地极可设置于巷道水沟内或其他就近的潮湿处。
设置在水沟中的局部接地极应用面积不小于0.6m2、厚度不小于3mm的钢板或具有同等有效面积的钢管制成，并应平放于水沟深处。
设置在其他地点的局部接地极，可用直径不小于35mm、长度不小于1.5m的钢管制成，管上应至少钻20个直径不小于5mm的透孔，并垂直全部埋入底板；也可用直径不小于22mm、长度为1m的2根钢管制成，每根管上应钻10个直径不小于5mm的透孔，2根钢管相距不得小于5m，并联后垂直埋入底板，垂直埋深不得小于0.75m。
第四百八十六条连接主接地极的接地母线，应采用截面不小于50mm2的铜线，或截面不小于100mm2的镀锌铁线，或厚度不小于4mm、截面不小于100mm2的扁钢。
煤矿井下电气设备保护接地安装规定
煤矿井下电气设备保护接地安装规定为规范我司井下电气设备保护接地的正确安装和使用，防止一切人身触电事故的发生，避免设备漏电而产生的火花引起的瓦斯、煤尘爆炸，特制定如下安装、检查、维护要求，望各单位严格遵照执行。
一、保护接地的要求：1．电压在36V以上和由于绝缘损坏可能带有危险电压的电气设备的金属外壳、构架、铠装电缆的钢带（或钢丝）、铝皮及屏蔽护套等必须有保护接地。
2．接地网上任一保护接地点的接地电阻值不得超过２Ω；每一移动式和手持式电气设备至局部接地极之间的保护接地用的电缆芯线和接地连接导线的电阻值不得超过１Ω。
并每一季度检验一次。
3．连接主接地极的接地母线，采用截面不小于50mm2的铜线，或截面不小于100mm2的镀锌铁线或扁钢（厚度不小于4mm）。
连接地线截面应采用不小于25mm2的铜线或不小于50mm2的镀锌铁线或扁钢（厚度不小于4mm）。
4.主接地极应在主、副水仓中各埋设一块。
局部接地极可设置于巷道水沟内或其他就近的潮湿处。
6.下列地点应装设局部接地极：⑴采区变电所（包括移动变电站和移动变压器）。
⑵装有电气设备的硐室和单独装设的高压电气设备。
⑶低压配电点或10米范围内装有3台以上电气设备的地点。
⑷由变电所单独供电的掘进工作面，至少应分别设置1个局部接地极。
无低压配电点的采煤工作面的运输巷、回风巷、集中运输巷（胶带运输行）至少应分别设置1个局部接地极；⑸连接高压动力电缆的金属连接装置。
对于井下单台低压电气设备的保护接地安装应按局部接地安装要求执行，必须保证接地点的电阻值不小于２Ω。
二、井下电气设备保护接地制作标准：1、井下硐室、对手交接班地点如中央变电所、采区变电所、乳化泵站、瓦斯抽放泵站电气设备的外壳与接地母线或局部接地极的连接，电缆连接装置两头的铠装、铅皮的连接，采用截面不小于25mm2的裸铜线。
2、井下固定、半固定设备但无人看守或移动电气设备的外壳与接地母线或局部接地极的连接，电缆连接装置两头的铠装、铅皮的连接，采用截面不小于50mm2的镀锌铁线，即直径不小于8毫米的50mm2钢绞线。
井下接地保护管理制度模版(3篇)
井下接地保护管理制度模版根据煤矿安全规程和煤矿接地保护细则的要求，为确保矿井及人身安全，建立此规定。
l、井下供电线路，禁止中性点接地。
2、矿井禁止使用无接地芯线无接地护套的电缆。
3、禁止使用铝导体接地。
4、36伏以上的电气设备的金属外壳，铠装电缆的钢带、铅皮、胶皮电缆的接地芯线或屏蔽护套均须接地,构成不间断的接地系统。
5、井下主接地、局部接地、辅助接地母线以及连接导线的截面积，均应符合细则要求。
6、总接地网的接地电阻不得超过2欧姆。
各局部接地板、接地芯线的接地电阻不得超过l欧姆。
7、每个采区变电所、每个机电峒室、每台单独供电的高压设备，每个单独供电低压配电点及高低压铠装电缆接线盒均应设局部接地极。
8、每年至少要将主接地板和局部接地极从水仓或水沟内提出详细检查一次，发现问题立即处理。
并作好检查记录报机电科。
9、各变电所的检修要责任到人，每季度至少一次对井下总接地网的接地电阻摇测。
作好详细记录报机电科备查。
无人值班的变电所，机电峒室的接地装置，检修人员每周至少一次表面检查，发现松动、接触不良、严重锈蚀、损坏等现象。
应向分管干部汇报及时处理。
10、电缆组负责高低压铠装电缆局部接地极的检查维修工作。
11、电气设备安装、检修或移动后应检查其接地保护完善情况，接地保护不完善或未修复前禁止送电。
l2、对于无故损坏接地保护设施的人员，除给予经济处罚并作违章登记。
井下接地保护管理制度模版（2）一、目的和范围本文档旨在规范井下接地保护的管理措施，确保人员和设备的安全，并提供相应的工作指导。
适用于所有需要进行井下作业的场所和工程。
二、术语定义1. 井下接地保护：指针对井下作业过程中出现的电气设备或线路故障带来的电击危险，采取的接地保护措施。
2. 井下作业：指在地下环境中进行的各类工程和维修作业。
3. 井下人员：指参与井下作业的工作人员。
三、管理要求1. 井下接地保护方案应根据不同场所和工程的实际情况制定，并在井下作业前进行评估和确定。
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煤矿井下电气设备保护接地安装规定为规范我司井下电气设备保护接地的正确安装和使用，防止一切人身触电事故的发生，避免设备漏电而产生的火花引起的瓦斯、煤尘爆炸，特制定如下安装、检查、维护要求，望各单位严格遵照执行。
一、保护接地的要求：1.电压在36V以上和由于绝缘损坏可能带有危险电压的电气设备的金属外壳、构架、铠装电缆的钢带(或钢丝)、铝皮及屏蔽护套等必须有保护接地。
2.接地网上任一保护接地点的接地电阻值不得超过２；每一移动式和手持式电气设备至局部接地极之间的保护接地用的电缆芯线和接地连接导线的电阻值不得超过１。
并每一季度检验一次。
3.连接主接地极的接地母线，采用截面不小于50mm2的铜线，或截面不小于100mm2的镀锌铁线或扁钢(厚度不小于4mm)。
连接地线截面应采用不小于25mm2的铜线或不小于50mm2的镀锌铁线或扁钢(厚度不小于4mm)。
4.主接地极应在主、副水仓中各埋设一块。
局部接地极可设置于巷道水沟内或其他就近的潮湿处。
6.下列地点应装设局部接地极：⑴采区变电所(包括移动变电站和移动变压器)。
⑵装有电气设备的硐室和单独装设的高压电气设备。
⑶低压配电点或____米范围内装有____台以上电气设备的地点。
⑷由变电所单独供电的掘进工作面，至少应分别设置____个局部接地极。
无低压配电点的采煤工作面的运输巷、回风巷、集中运输巷(胶带运输行)至少应分别设置____个局部接地极；⑸连接高压动力电缆的金属连接装置。
对于井下单台低压电气设备的保护接地安装应按局部接地安装要求执行，必须保证接地点的电阻值不小于２。
二、井下电气设备保护接地制作标准：1、井下硐室、对手交接班地点如中央变电所、采区变电所、乳化泵站、瓦斯抽放泵站电气设备的外壳与接地母线或局部接地极的连接，电缆连接装置两头的铠装、铅皮的连接，采用截面不小于25mm2的裸铜线。
2、井下固定、半固定设备但无人看守或移动电气设备的外壳与接地母线或局部接地极的连接，电缆连接装置两头的铠装、铅皮的连接，采用截面不小于50mm2的镀锌铁线，即直径不小于____毫米的50mm2钢绞线。
3、钢绞线接地线制作要求：⑴钢绞线长度大于等于1500mm；⑵钢绞线两端头应进行镀锡处理，长度100mm；⑶钢绞线两端头采用铜线鼻子(拆除现用的铜线鼻子)或采用铜线捆扎制作线鼻子；⑷与接地母线或局部接地极的连接采用镀锌螺栓。
4、局部接地极制作标准：局部接地极设置在水沟中的局部接地极应用面积不小于0.6m2、厚度不小于3mm的钢板或具有同等有效面积的钢管制成，并应平放于水沟深处。
设置在其他地点的局部接地极，可用直径不小于35mm、长度不小于1500mm的钢管制成，管上应至少钻____个直径不小于5mm的透孔，并垂直全部埋入底板；也可用直径不小于22mm、长度为1000mm的2根钢管制成，每根管上应钻____个直径不小于5mm的透孔，2根钢管相距不得小于5000mm，并联后垂直埋入底板，垂直埋深不得小于750mm。
5、主接地极的制作标准：主接地极应用耐腐蚀的钢板制成，其面积不小于0.7m2，厚度不小于5mm。
局部接地极设置于巷道水沟内或其它就近的潮湿处，应用不小于0.6m2，厚度不小于3mm的钢板制成。
设置在其它地点的局部接地极，可用直径不小于35mm，长度不小于1.5m的钢管制成，管上至少钻____个直径不小于5mm的透孔，垂直埋入地下，垂直埋深不小于0.75m；也可用直径不小于22mm，长度为1m的2根钢管制成，每根管上钻____个透孔，透孔直径不小于5mm，两根钢管并联且相距不小于5m，垂直埋入地下，垂直埋深不小于0.75m。
三、电气设备辅助接地安装标准：目前，我司使用的真空馈电开关、煤电钻综合保护、信号照明综合保护接线腔均有辅助接地端子，为确保各类保护和避免人身触电事故，均需要将开关接线腔内的辅助接地端子利用电缆引处进行可靠接地。
1.设备外壳接地与辅助接地间距必须大于____米；2.辅助接地线使用U-1000-31.5＋11.5或U-1000-32.5＋12.5橡套电缆；3.辅助接地极按局部接地极埋深0.8m设置；4.辅助接地与接地极连接必须使用M10或M12镀锌螺栓，连接时采用双垫片；5.辅助接地与接地极连接处接头必须采取挂锡处理。
四、接地极的检查与维护1.有值班人员的机电硐室和有专职司机的电气设备的保护接地，每交接班时必须进行一次表面检查。
其它电气设备的保护接地，由维护人员进行每周不少于一次的表面检查。
2.每年至少对主接地极和浸在水中的局部接地极详细检查一次，应将其从水仓或水沟中提出来检查，若矿井水含酸性较大时，应适当增加检查次数。
着重检查连接情况和锈蚀情况，发现问题及时处理。
对主接地极，应一个检查，另一个工作，不能将两个同时提出来。
3.对于钢管接地极应经常灌注盐水。
4.电气设备在安装、检修搬迁后，应详细检查其接地装置的完善情况。
5.总接地网的接地电阻值的测定，由专人负责，每季至少进行一次，并做好记录。
6.采掘工作面所使用电气设备需要移动的，局部接地极必须将一同移动，不得丢弃，接地极不能移动的必须将接地母线回收再用。
煤矿井下电气设备保护接地安装规定（二）为了贯彻执行《煤矿安全规程》中关于防治粉尘危害的各项规定,消除井下粉尘危害,防止煤尘爆炸事故发生,保护职工的安全和身体健康,实现安全生产,特制定《煤矿井下粉尘防治规范》。
第一章防尘第一节一般规定第11条设计和建设矿井时,必须采取综合防尘措施,并建立完善的洒水系统,即:一、地面建设的永久性水池其容量不得小于200m3,并设有备用水池,贮水量不得小于井下连续____小时的用水量。
二、防尘用水管路应铺设到所有能产生和沉积粉尘的地点,并且在需要用水冲洗和喷雾的巷道内,每隔____米或____米安设一个三通及阀门。
三、防尘用水系统中,必须安装过滤装置,保证水的清洁,水中悬浮物含量不得超过l50mg/l,粒径不大于0.3mm,水的pH值应在6-9.5的范围内。
第12条《规程》第156条:井下风速必须严格控制,增大风量或改变通风系统时,必须相应地调节风速,防止煤尘飞扬,即:一、井巷中风流速度应符合《规程》中第105条的规定。
综合机械化采煤工作面,当采取煤层注水湿润煤体和采煤喷雾降尘等措施后,经矿总工程师批准,可以适当加大风速,但不能超过5m/s。
二、回采工作面,当风速超过2.5m/s时,必须加强煤层注水或喷雾等防尘措施。
其它巷道,当接近最高风速时亦须加强防尘措施。
第13条《规程》第157条:产生粉尘的地点,必须采用有效的防尘措施,即:一、掘进工作面必须符合《规程》第14条的规定;开凿井筒或掘进岩巷、半煤岩巷和煤巷时都必须采用湿式钻眼、刷洗井帮巷壁,采用水炮泥、放炮喷雾、装岩(煤)洒水和净化通风等综合防尘措施。
二、回采工作面应采取煤层注水、水炮泥、喷雾、洒水或其它防尘措施。
综合机械化采煤工作面必须采取煤层注水;三、采煤机、掘进机都应安装有效的内外喷雾装置,无喷雾装置的采煤机、掘进机不得工作。
生产矿井中,如果采煤机、掘进机不带有内喷雾装置,必须使用外喷雾装置;掘进机还必须采用除尘器。
新生产的采煤机必须安装有效的内外喷雾装置;新生产的掘进机必须安装有效的外喷雾装置并配有防尘器,否则不得出厂使用。
四、井下所有矿车都应保持完好,防止漏煤;五、井下煤仓、溜煤眼、翻罐笼、运输机、装煤机和其它转载地点,都应进行喷雾洒水或设置除尘器。
喷雾、洒水、捕尘设备应指定专人管理和维护,不得任意拆除。
第二节采煤工作面防尘第14条预先湿润煤体一、煤层注水如果煤层厚度大于1.3m,煤层倾角稳定,没有或有较小的走向断层,顶底板吸水后不会影响生产及煤的孔隙率大于____%时应采用长钻孔注水。
当煤层厚度小于1.3m,或围岩有严重吸水膨胀性质,或地质情况复杂,煤层倾角变化大,或煤的孔隙率小于____%时,应采用短钻孔注水。
当煤层厚度小于1.3m,或者煤体的自然水分大于____%时,经矿务局总工程师批准后,可以不进行煤层注水。
二、采空区灌水当采用下行陷落法分层开采厚煤层时,可以采取在上一分层的采空区内灌水,对下一分层的煤体进行湿润。
开采近距离煤层群时,在层间没有不透水岩层或夹矸的情况下,也可在上部煤层的采空区内灌水,对下部煤层进行湿润。
三、预先湿润煤体效果的检查1.防尘效果的检查防尘效果表现为降尘率的高低,按下式计算:C____(G下-G上)-(G′下-G′上)/(G下-G上)式中C--降尘率，%；G下--开采未预湿煤体时，尘源下风侧风流中的煤尘浓度，mg/m3;G上--开采未预湿煤体时，尘源上风侧风流中的煤尘浓度，mg/m3;G′下--开采预湿煤体时，尘源下风测风流中的煤尘浓度，mg/m3;G′上--开采预湿煤体时，尘源上风测风流中的煤尘浓度，mg/m3;2.湿润煤体效果的检查观察法:观察注水孔两侧煤邦或煤壁“出汗”的位置,以此判断湿润范围。
分析法:随着工作面的推进,在工作面的煤壁上采取煤样,分析水分,由预湿煤体前、后的水份变化求出煤体的湿润范围及湿润程度。
第15条机采防尘一、采煤机截齿必需锋利,对磨损的截齿,在前角减到零之前必需更换新齿。
二、各种滚筒采煤机在一定的截割深度条件下,采煤机的牵引速度与滚筒转速之间,存在着一个产量最低的、最佳匹配值。
应对开采煤层通过试验找出并采用这个最佳匹配值进行采煤。
一般规律是滚筒转速增高或降低时,牵引速度也随之而增高或降低。
三、采煤机割煤必须喷雾并满足以下要求:1.进入采煤机喷雾及冷却系统的水必须经过过滤器净化,确保水质清洁。
2.内外喷雾的喷雾参数必须与采煤机要求的喷雾参数相匹配。
3.采煤机上原有的喷雾系统如果降尘效果达不到要求时,必须采用适当的抑尘器进行喷雾降尘。
4.加强喷雾系统的管理和维修,除准备班必须对喷雾系统进行全面维修外,在割煤过程中必须随时更换损坏的喷嘴和疏通被堵塞的喷嘴。
5.在静压供水的水压达不到喷雾要求时,必须设置喷雾站,其供水压力及流量必须与采煤机或包括液压支架的喷雾参数相匹配。
6.泵站需备两台喷雾泵,一台使用,一台备用。
第16条自移式液压支架防尘1.新生产的自移式液压支架应装有移架时能自动控制开关水阀的喷雾系统,并满足以下要求:(1)喷雾系统各部件的设置,应能可____地防止砸坏,并便于从工作面一侧进行安装和维修;(2)进入喷雾系统的水必须经过有效的过滤净化。
____支撑式液压支架的喷雾系统,应安设向顶梁上的岩屑喷雾的喷嘴及下放顶梁时向采空区喷雾的喷嘴;支撑掩护式液压支架的喷雾系统,应安设向相邻支架之间的顶梁、采空区乃空间进行喷雾的喷嘴，喷雾压力达到0.8-1.5MPa。
3.己投人使用而无喷雾系统的自移式液压支架,应装有自动式或手动控制水阀的喷雾系统,在此之前,可在控制区内每10m左右安设____个伞形喷嘴,移架时打开下风流侧的控制水阀,造成净化风流的水幕。