氯丁橡胶收缩率
氯丁橡胶简介介绍
汇报人： 2023-11-16
目录
• 氯丁橡胶概述 • 氯丁橡胶的生产工艺 • 氯丁橡胶的性能特点 • 氯丁橡胶的市场和发展趋势 • 氯丁橡胶的环保和可持续发展问题
01
氯丁橡胶概述
定义和性质
氯丁橡胶是一种合成 橡胶，由氯丁二烯单 体聚合而成。
氯丁橡胶具有高弹性 、高拉伸强度和良好 的耐磨性。
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氯丁橡胶主要用于制造各种橡胶制品，如电线电缆绝缘层、输送带、密封件等。 它在汽车、建筑、石油、化工等领域也有广泛应用。
此外，氯丁橡胶还可用于制造防水材料、涂料等产品。
02
氯丁橡胶的生产工艺
乳液聚合法
氯丁橡胶单体乳液聚合
通过在氯丁二烯乳液中加入聚合引发剂和乳化剂，进行乳液聚合 反应。
聚合反应条件
反应温度、压力、聚合时间等条件对氯丁橡胶的分子量、分子量分 布以及橡胶的性能产生影响。
氯丁橡胶生产国。
需求分析
全球氯丁橡胶市场需求保持稳定 增长，主要应用于建筑、汽车、
电力等领域。
中国氯丁橡胶市场分析
市场规模
中国氯丁橡胶市场规模不断扩大，占全球市场份 额逐年上升。
产能分析
中国氯丁橡胶产能过剩，市场竞争激烈，但行业 整体发展水平不断提高。
需求分析
中国氯丁橡胶市场需求保持稳定增长，主要应用 于建筑、汽车、电线电缆等领域。
氯丁橡胶行业发展趋势预测
1 2
技术创新
随着科技的不断进步，氯丁橡胶行业将不断进行 技术创新，提高产品质量和生产效率。
绿色环保
随着环保意识的不断提高，氯丁橡胶行业将更加 注重环保和可持续发展，推广绿色生产方式。
3
产业升级
随着产业结构的不断调整，氯丁橡胶行业将加快 产业升级和转型，提高行业整体竞争力。
氯丁橡胶简介
氯丁橡胶之阿布丰王创作1概述氯丁橡胶是一个性能优良的通用橡胶,但因其本钱太高,因而只能限于专用市场.氯丁橡胶是由氯丁二烯乳液聚合生产的,后者是由丁二烯或异戊二烯氯化生产的.在氯丁橡胶的重复单位中,以1,4结构为主.由于分子中有氯存在,因而氯丁橡胶可以抗烃类溶剂溶胀,有较高的抗氧化性和抗臭氧性,并具有阻燃性和耐候性.氯丁橡胶还具有较高的强度和耐老化性.主要的缺点是只有较好的介电性和一般的抗高温性,而且与竞争的弹性体相比,价格也较高.氯丁橡胶的产物有干胶形式,也有胶乳形式.干胶形式的氯丁橡胶的主要应用是作耐油、耐热、阻燃和耐磨损的管、带、弹性片、柔性装配和垫片等.胶乳主要作水基粘合剂和手套等胶乳制品.由于价格和性能的原因,氯丁橡胶的一些应用将不竭地被其它橡胶替代,预计1997年-2002年世界对氯丁橡胶的需求量将下降. 2国内生产状况我国有三套氯丁橡胶生产装置,总能力5万吨/年以上.这三套装置分别位于四川省长寿化工厂、山西省化工厂和青岛化工厂.长寿化工厂最早的氯丁胶装置于１９５８年建成,能力２０００吨／年,后生产能力扩年夜到１万吨／年.１９９４年又建成一套万吨／年生产线,１９８７年从DuPont公司引进一套１万吨／年冷冻凝聚氯丁橡胶后处置生产线,自行设计的一套１万吨／年冷冻凝聚后处置线在１９９８年投入运行.目前全厂综合生产能力万吨／年.山西化工厂１９６５年建成２０００吨／年生产线,目前生产能力已超越２万吨.青岛化工厂１９６６年建成２５００吨／年生产线,经多年技术改造,生产能力到达８０００吨／年.１９８７年从DuPont公司引进了一套１万吨／年冷冻凝聚氯丁橡胶后处置线.３生产工艺概述氯丁橡胶的生产由丁二烯氯化生产单体2-氯-1,2-丁二烯(氯丁二烯)开始,氯丁二烯通过游离机引发的乳液聚合生成氯丁橡胶.通用牌号的生产是借助于松香钠皂在水中乳化氯丁二烯,并用过硫酸钾或过硫酸氨引发聚合制得的.聚合温度坚持在40℃.一种系列的氯丁橡胶生产时使用硫来提高力学性能;另一系列用硫醇改性剂提高耐热性;还有的牌号用二氯丁二烯共聚单体来提高高温性能.氯丁橡胶主要由1,4加成的反式2-氯-2-亚丁烯链节构成.1992年世界上最年夜的氯丁橡胶生产公司DuPont改进了丁二烯氯化工艺,被称之为过去30年以来最有成效的改进,主要是用专利的液相氯化工艺替代了气相法氯化工艺,减少了有机废液、废水达６０％,也去除饼状副产物.这项改进提高了平安性,提高了收率,降低了本钱,减少了设备的维修和清理,但目前只有DuPont公司的Ｌaplace一家装置进行了这样的改造.据报道其它的DuPont工厂也在计划作这样的改造.氯丁二烯的生产也可以采纳乙炔法,但生产本钱明显高于丁二烯氯化法.４国内需求和需求增长率１９９３年到１９９９年我国氯丁橡胶的产量、进口量和表观需求量列于表１.1983年到1998年表观需求的年均增长率为8.5%.从１９９４年到１９９８年我国氯丁橡胶产量一直坚持在２－３万吨,表观需求量一直坚持在３－万吨.表１我国氯丁橡胶的产量、进口量．出口量和表观需求量５近期价格1998年我国各地域氯丁橡胶的平均价格为18000~23000元/吨,1992~1999年各年的平均进口价格见表2和图2.表2 我国氯丁橡胶的平均进口价格 /美元/吨６应用分配我国近年来氯丁橡胶消费分配比例如下：胶粘剂工业约49%,橡胶工业（主要用于阻燃输送带、传动带和胶管等）约33%,电缆工业和建筑工业（主要指防水涂料）约18%.我国引进汽车车型的国产化将对氯丁橡胶提出较年夜的需求.美国、西欧和日本氯丁橡胶的应用状况见表3、4、5.从80年代始国外氯丁橡胶的用量就一直在下降,主要受本钱和性能两种因素的影响.价格高主要由生产效率低和废物处置本钱高而造成.性能的限制,如在超越120℃氯丁橡胶就失去回弹性,近年来随汽车发念头箱内温度的升高,汽车生产厂更愿意选择高回弹性极限的PVC-丁腈橡胶和氢化丁腈橡胶替代氯丁橡胶作一些汽车部件.表3 美国氯丁橡胶的消费状况 /kt西欧氯丁橡胶的消费状况 /kt*包括涂被的织物、胶乳、粘合料、胶乳制品和氯丁橡胶衣物日本氯丁橡胶应用状况 /kt７发展前景根据历史上需求增长情况,粗略预测2005年我国氯丁橡胶需求量为6万吨左右.国内现有生产能力5万吨,考虑到国际上氯丁橡胶的应用在逐渐被其它胶种替代,因而到2005年我国除考虑对老的生产装置挖潜改造外,不需要再增加新的生产能力.。
氯丁橡胶市场现状分析
氯丁橡胶市场现状分析氯丁橡胶(CR)是合成橡胶中较为特殊的一个相对较小的品种.是最先实现工业化生产的合成弹性体。
具有耐候、耐燃、耐臭氧、耐热、耐寒、耐油、耐曲挠、结晶内聚力突出以及高强度等较全面的特性，能在苛刻而恶劣的环境下使用，且制品寿命很长，H前尚没有任何一种弹性体能全面取代它。
氯丁橡胶主要用于制作汽车零件.机械和工业制品及粘结剂，在建筑、涂布织物、电线/电缆方面有少量应用。
氯丁橡胶无化学危害性，只在加工含氯丁橡胶的配混料时才有危害，在固化温度(一般为160%〜180~C)下很稳定，但在这一温度以上长时间受热会开始分解。
氯丁橡胶产品有多种等级.以干胶和胶乳形式生产。
1、干胶级产品用于制作工业和汽车产品，如胶管和皮带：2、胶乳级用于制作水溶性粘结剂和浸渍制品，如手套和恒速轴套。
它有很强的弹性，阻火、耐侯、抗臭氧性特别好，强度大，有很好的抗磨性，耐氧化剂和油，不易老化，介电性质中等，在低温下使用时需作特殊配混。
一、世界市场分析与其他合成橡胶品种相比。
近儿年全球氯丁橡胶产能增长较为缓慢.2005〜2008年全球氯丁橡胶产能1W况见表1。
表1 2005-2008年全球氯丁橡胶产能情况万吨/年年份北美欧洲亚太地区合计2005 年10.0 8.5 16.5 35.02006 年10,0 7.5 16.5 36.02007 年10.0 10.0 16.3 36.32008 年10.5 10.0 20.5 41.0世界氯丁橡胶产能山2003年的33. 6万吨/年、2004年的34. 5万吨/年提高到2005年的35万吨/年和2006年的36万吨/年.2007年和2008年分别为36-3万吨/年和41万吨/年。
2008年全球主要氯丁橡胶生产能力见表2。
公司地点能力欧洲朗盛德国督尔吗根10.0埃尼化学弹性体法国克拉克斯-帕特 4.3Nairit 亚美尼亚 4.0 美国杜邦-陶氏弹性体路易斯安娜州拉帕勒斯、14.0肯塔基州路易斯维尔日本电器化学工业新泻 4.8昭和DDE制造川崎 2.0东曹山口 3.0 中国长寿化工重庆 3.0山西合成橡胶山西大同 2.5山东菜州康佰力胶业山东莱州 1.2 据国际合成橡胶生产商协会（iisr~P）统汁分析，2008年西欧占世界氯丁橡胶生产能力的34% ,其次是美国（占32%）和亚太（占32%）。
氯丁橡胶应用和特性
氯丁橡胶应用和特性产品名称：氯丁橡胶，又称氯丁二烯（氯丁）橡胶英文名称：ChloropreneRubber（CR）产品种类：有机化工产品化学结构式：具体描述：外观呈乳白色至米黄色或浅棕色片状或块状物，不含滑石粉以外的机械杂物，无焦烧粒子。
其物理及化学特性为：由2-氯-1，3-丁二烯经乳液聚合制成的均聚物。
氯丁橡胶相对密度（d420）0.958,熔点-130℃，沸点59.4℃，折射率（nD20）1.4583，蒸汽压（20.8℃）26.66kPa。
溶于乙醇、乙酸、丙酮等多种有机溶剂，微溶于乙二醇、水。
在光、热、电离辐射和催化剂存在下易聚合。
其分子量一般为10～20万，相对密度1.15～1.25，玻璃化温度-45℃，有极性，具有规整的分子排布和可逆的结晶性能。
主要用途：氯丁橡胶用途十分广泛，主要用做电线电缆护套、胶管、耐油橡胶制品、耐热传送带、印刷胶棍、胶皮水坝、建筑用密封条、公路填缝密封胶、桥梁支座、油田用电线防水帽、阻燃橡胶制品、各种密封圈垫以及化工设备防腐衬里和氯丁橡胶胶粘剂等。
近年来氯丁橡胶在建筑防水材料、密封材料、粘合剂、海洋开发、医疗卫生、能源开发及人民生活方面都被开发出新用途，扩大了应用领域。
一、耐候性胶料表明氯丁橡胶耐候性优良的实例，有电线、电缆，其实际使用时间长达20～30年。
就广义的耐候性来说，应具有耐紫外线、耐热，耐寒、耐水浸蚀、耐沙蚀及风蚀的性质，同时还要兼有耐臭氧老化等性能。
耐候性配方的体积含胶率一般在50％以上，当对耐候性要求较高时，应采用炭黑配方，至少要配合10份以上的细粒子炉法炭黑。
无机填充剂以陶土、硅酸钙为好。
浅色制品配方需要配合紫外线遮蔽剂，可使用氧化铁红、酞青蓝、钛白粉等。
防老剂可采用耐热、耐屈挠防老剂（胺类防老剂）和抗臭氧防老剂（对苯二胺类防老剂）并用。
常用的有防老剂A、D、4010、4010NA等，前二者的用量为1～2份，防老剂4010用量为l.5～2．0份，防老剂4010NA可用到5份。
氯丁橡胶
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增塑剂
氯丁橡胶
(1)油脂类 (2)聚合物类 聚合物类和烃类，或古马隆— 氧茚树脂都能够迟延结晶，但不能改善低 温屈挠性能，磷酸酯类主要用于本身阻燃 场合比较适宜。但低温屈挠性受到影响。 氯化烃和石蜡以固体或液体的形式使用， 其氯含量在40％～70％之间都是适宜的。 液体形式易引起粘模，因此建议采用固体 的或两者并用。
顺式1，4结构， 占88％～92％
CH2 CH HC CH2 Cl
反式1，4结构， 占7％～12％
CH H2C C Cl
CH2
顺式1，2结构， 占1.5％
顺式3，4结构， 占1.0％
南京理工大学
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1.1 单体与分子链结构
氯丁橡胶
氯丁二烯的工业制备主要是两种方法，即 乙炔法和丁二烯法。 乙炔法 ：
CuCl2 Cu CH2 CH CH CH2 130~1400C Cl Cl
CH2 CH CH CH4 Cl
Cl CH2 C CH CH2＋NaCl＋H2O
Cl
CH2 CH CH CH4 + NaOH Cl Cl
脱氯化氢 800C
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南京理工大学
1.2 氯丁橡胶的性能
氯丁橡胶
氯丁橡胶的综合性能较好: (1)tran1,4结构,易结晶,C-Cl偶极增加分子间的相 互作用并促使结晶,具有良好的物理机械性能， 拉伸强度与天然橡胶相似, (2)由于含有氯原子的推电子作用，使双键活性 减弱(双健对称取代)，不易受O2和O3的攻击, 耐光、耐天候、耐热、耐老化的特性; (3)氯丁橡胶分子链上含有极性氯原子基团，不 易被烃类物质溶涨,使聚合物对非极性物质有 很大的稳定性，因而氯丁橡胶的耐油及耐化学 品腐蚀性均优于天然橡胶. (4)极性基团,具有粘接性能.
氯丁胶乳说明书
四、施工简介1、使用条件1.1氯丁胶乳防水砂浆施工环境温度宜为10-35℃，当施工环境温度低于5℃时，应采取加热保温措施。
不宜在大风、雨天或阳光直射的高温环境中施工。
1.2氯丁胶乳防水砂浆不应在养护期少于3d的水泥砂浆或混凝土基层上施工。
1.3 当单独购买氯丁胶乳乳液，工地现场自配砂浆时：水泥标号应采用不低于p.o42.5的水泥，骨料采用不大于2.5mm的洁净河沙或石英砂，水泥：砂子的比例为1:1-2，一吨砂浆中氯丁胶乳掺量为38-50，为了使砂浆达到相应的产品性能指标和获取更好的施工操作性，可以适当添加稳定剂、消泡剂、ph值调节剂等助剂。
1.4 当使用成品砂浆时，氯丁胶乳的掺量会相应降低，最低可低至砂浆重量的15-20%2、基面处理：2.1基层表面应平整、粗糙、清洁，无油污、起砂、空鼓、裂缝等现象。
施工前应用高压水冲洗并保持潮湿状态，施工时不得有积水2.2在钢界面上施工时，基层表面应无油污、浮锈，除锈等级宜为ST3，焊缝和搭接部位，应用氯丁胶乳砂浆找平后，在进行施工。
3、配制砂浆：氯丁胶乳防水防腐砂浆宜采用人工拌合，当采用机械拌合时，应使用立式复式搅拌机。
拌制时不宜剧烈搅动；拌匀后，不宜再反复搅拌和加水，配置好的砂浆应在1h内用完。
4、使用步骤：4.1铺抹氯丁胶乳砂浆前应先涂刷氯丁胶乳水泥净浆一遍，净浆按照水泥100-200：氯丁胶乳38-50的比例掺加，根据施工性还需加入适量改性剂，边涂刷边摊铺氯丁胶乳水泥砂浆。
若基面毛糙、平整，在满足施工性的条件下，也可直接涂抹配好的氯丁胶乳防水防腐砂浆。
4.2砂浆一次施工面积不宜过大，应分条或分块错开施工，每块面积不宜大于12m2,条宽不宜大于1.5m,补缝或分段错开的施工间隔时间不应小于24h。
坡面的接缝6.3铺砌耐酸砖时应采用揉挤法；铺砌厚度大于或等于60mm的天然石材时可采用座浆法。
6.4铺砌块材时应在基层上边涂刷净浆边铺砌，块材的结合层及灰缝应密实饱满，并应采取措施防止块材移动，立面块材的连续铺砌高度应与胶泥、砂浆的硬化时间相适应，并应防止块材受压变形。
氯丁橡胶
合成橡胶
01 性能
03 牌号
目录
02 应用 04 生产方法
基本信息
氯丁橡胶（Neoprene），是由氯丁二烯（即2-氯-1,3-丁二烯）为主要原料进行α-聚合而生产的合成橡胶， 被广泛应用于抗风化产品、粘胶鞋底、涂料和火箭燃料。
性能
性能
外观为乳白色、米黄色或浅棕色的片状或块状物，是氯丁二烯（即2-氯-1,3-丁二烯）为主要原料进行α聚合生成的弹性体。氯丁橡胶溶解度参数占δ=9.2～9.41。溶于甲苯、二甲苯、二氯乙烷、三钒乙烯，微溶于丙 酮、甲乙酮、醋酸乙酯、环己烷，不溶于正己烷、溶剂汽油，但可溶于由适当比例的良溶剂和不良溶剂及非溶剂 或不良溶剂和非溶剂组成的混合溶剂，在植物油和矿物油中溶胀而不溶解。
应用
应用
CR122型氯丁橡胶：传动带、运输带、电线电缆、耐油胶板、耐油胶管、密封材料等橡胶制品。 CR232型氯丁橡胶：电缆护套、耐油胶管、橡胶密封件、粘合剂等。 CR2441 2442型氯丁橡胶：粘合剂生产的原料，用于金属、木材、橡胶、皮革等材料的粘接。 CR321 322型氯丁橡胶：电缆、胶板、普通和耐油胶管、耐油胶靴、导风筒、雨布、帐篷布、传送带、输送 带、橡胶密封件、农用胶囊气垫、救生艇等。用作改性丙烯酸酯快结构胶黏剂（SGA）的增韧剂。
牌号
牌号
根据GB5577规定 CR121△：CR代表氯丁橡胶；1：硫磺调节；2：低结晶速度；1:污染型防老剂；△：门尼粘度范围 CR322△：CR代表氯丁橡胶；3：调节剂类型；2：低结晶速度；2:非污染型防老剂；△：门尼粘度范围
生产方法Biblioteka 生产方法氯丁橡胶均以乳液聚合法生产，生产工艺流程多为单釜间歇聚合。聚合温度多控制在40～60℃，转化率则在 90%左右。聚合温度、最终转化率过高或聚合过程中进入空气（氧气）均会导致产品质量下降。生产中用硫磺－ 秋兰姆（四烷基甲氨基硫羰二硫化物）体系调节分子量。硫磺－秋兰姆体系的主要缺点在于硫键不够稳定，这是 影响贮存性的重要原因之一。若用硫醇调节分子量，则可改善此种性能。氯丁橡胶与一般合成橡胶不同，它不用 硫磺硫化，而是用氧化锌、氧化镁等硫化。
氯丁胶乳说明书
四、施工简介1、使用条件1.1氯丁胶乳防水砂浆施工环境温度宜为10-35℃，当施工环境温度低于5℃时，应采取加热保温措施。
不宜在大风、雨天或阳光直射的高温环境中施工。
1.2氯丁胶乳防水砂浆不应在养护期少于3d的水泥砂浆或混凝土基层上施工。
1.3 当单独购买氯丁胶乳乳液，工地现场自配砂浆时：水泥标号应采用不低于p.o42.5的水泥，骨料采用不大于2.5mm的洁净河沙或石英砂，水泥：砂子的比例为1:1-2，一吨砂浆中氯丁胶乳掺量为38-50，为了使砂浆达到相应的产品性能指标和获取更好的施工操作性，可以适当添加稳定剂、消泡剂、ph值调节剂等助剂。
1.4 当使用成品砂浆时，氯丁胶乳的掺量会相应降低，最低可低至砂浆重量的15-20%2、基面处理：2.1 基层表面应平整、粗糙、清洁，无油污、起砂、空鼓、裂缝等现象。
施工前应用高压水冲洗并保持潮湿状态，施工时不得有积水2.2在钢界面上施工时，基层表面应无油污、浮锈，除锈等级宜为ST3，焊缝和搭接部位，应用氯丁胶乳砂浆找平后，在进行施工。
3、配制砂浆：氯丁胶乳防水防腐砂浆宜采用人工拌合，当采用机械拌合时，应使用立式复式搅拌机。
拌制时不宜剧烈搅动；拌匀后，不宜再反复搅拌和加水，配置好的砂浆应在1h内用完。
4、使用步骤：4.1铺抹氯丁胶乳砂浆前应先涂刷氯丁胶乳水泥净浆一遍，净浆按照水泥100-200：氯丁胶乳38-50的比例掺加，根据施工性还需加入适量改性剂，边涂刷边摊铺氯丁胶乳水泥砂浆。
若基面毛糙、平整，在满足施工性的条件下，也可直接涂抹配好的氯丁胶乳防水防腐砂浆。
4.2砂浆一次施工面积不宜过大，应分条或分块错开施工，每块面积不宜大于12m2,条宽不宜大于1.5m,补缝或分段错开的施工间隔时间不应小于24h。
坡面的6.3铺砌耐酸砖时应采用揉挤法；铺砌厚度大于或等于60mm的天然石材时可采用座浆法。
6.4铺砌块材时应在基层上边涂刷净浆边铺砌，块材的结合层及灰缝应密实饱满，并应采取措施防止块材移动，立面块材的连续铺砌高度应与胶泥、砂浆的硬化时间相适应，并应防止块材受压变形。
氯丁橡胶的泊松比
氯丁橡胶的泊松比氯丁橡胶是一种重要的合成橡胶材料，其泊松比是一个重要的力学参数。
本文将从氯丁橡胶的定义、特性、应用以及对泊松比的影响等方面进行详细介绍。
让我们来了解一下氯丁橡胶的定义。
氯丁橡胶，也被称为氯丁二烯橡胶，是一种由氯丁二烯单体聚合而成的合成橡胶。
它具有优良的耐热性、耐寒性、耐油性和耐腐蚀性，被广泛应用于橡胶制品、橡胶密封件、橡胶管、橡胶垫片等领域。
氯丁橡胶的泊松比是指在受到外力作用时，其横向应变与纵向应变之间的比值。
泊松比是一个无量纲的物理量，一般用符号ν表示。
对于氯丁橡胶而言，其泊松比一般在0.4左右。
氯丁橡胶的泊松比对其性能和应用有着重要的影响。
首先，泊松比的大小与氯丁橡胶的柔软度和弹性有关。
泊松比较小的氯丁橡胶具有较好的柔软度和弹性，可以用于制造需要较高弹性的橡胶制品，如橡胶弹簧、橡胶密封件等。
而泊松比较大的氯丁橡胶则具有较好的抗压性能，适用于制造需要承受较大压力的橡胶制品。
氯丁橡胶的泊松比还与其抗老化性能有关。
泊松比较小的氯丁橡胶具有较好的抗老化性能，能够在长期使用或恶劣环境中保持其物理性能和化学性能不变。
因此，这种氯丁橡胶常常被用于制造耐候性橡胶制品，如橡胶密封条、橡胶管道等。
氯丁橡胶的泊松比还对其耐腐蚀性能有一定影响。
泊松比较小的氯丁橡胶具有较好的耐腐蚀性能，可以抵御酸碱等化学物质的侵蚀。
因此，这种氯丁橡胶常常被用于制造耐腐蚀性橡胶制品，如化工管道、储罐衬里等。
氯丁橡胶的泊松比是一个重要的力学参数，对其性能和应用有着重要的影响。
泊松比较小的氯丁橡胶具有较好的柔软度、弹性、抗老化性能和耐腐蚀性能，适用于制造需要较高弹性、耐候性和耐腐蚀性的橡胶制品。
对于不同的应用领域，可以选择不同泊松比的氯丁橡胶，以满足不同的需求。
随着科技的不断进步和人们对橡胶制品性能要求的提高，氯丁橡胶的泊松比将在更多领域发挥重要作用。
氯丁橡胶
氯丁橡胶氯丁橡胶：英文全称:Chloroprene Rubber又称氯丁二烯橡胶，是氯丁二烯（即2-氯-1,3-丁二烯）为主要原料进行α-聚合生成的弹性体，它由杜邦公司的华莱士〃卡罗瑟斯于1930年4月17日首先制得，杜邦于1931年11月公开宣布已经发明氯丁橡胶，并于1937年正式推向市场，使氯丁橡胶成为第一个实行工业化生产的合成橡胶品种。
氯丁橡胶均以乳液聚合法生产，生产工艺流程多为单釜间歇聚合。
聚合温度多控制在40～60℃，转化率则在90％左右。
聚合温度、最终转化率过高或聚合过程中进入空气（氧气）均会导致产品质量下降。
生产中用硫磺－秋兰姆（四烷基甲氨基硫羰二硫化物）体系调节分子量。
硫磺－秋兰姆体系的主要缺点在于硫键不够稳定，这是影响贮存性的重要原因之一。
若用硫醇调节分子量，则可改善此种性能。
氯丁橡胶与一般合成橡胶不同，它不用硫磺硫化，而是用氧化锌、氧化镁等硫化。
氯丁橡胶的品种和牌号较多，是合成橡胶中牌号最多的一个胶种。
氯丁橡胶的品种和牌号可按如下几种情况划分：①按分子量调节方式分为硫黄调节型、非硫黄调节型、混合调节型。
②按结晶速度和程度大小分为快速结晶型、中等结晶型和慢结晶型。
③按结晶速度和程度大小分为快速结晶型、中等结晶型和慢结晶型。
④按门尼粘度高低分为高门尼型、中门尼型和低门尼型。
⑤按所用防老剂种类分为污染型和非污染型。
美国杜邦(DuPont)公司Neoprene系列氯丁橡胶；日本电气化学公司Denka系列氯丁橡胶的；德国拜耳(Bayer)公司Bay pren系列氯丁橡胶；法国迪斯狄吉尔(Distugil)公司Butaehlor系列氯丁橡胶；俄罗斯Nairit系列氯丁橡胶；日本东洋曹达(Soda)公司Skyprene系列氯丁橡胶；美国Petro-Tex化学公司Neoprere系列氯丁橡胶氯丁橡胶在压敏胶制备中单独使用得不多，一般是与天然橡胶配合使用。
氯丁橡胶宜贮存于阴凉、通风、干燥的库房内，切勿重压，以防结团。
氯丁橡胶的制备
氯丁橡胶 分子结构图
图片
性能 :
1.
பைடு நூலகம்
2.
外观为乳白色、米黄 色 或浅棕色的片状或块状物， 密度1.23－1.25g/cm3，玻璃 化温度−40－50°C，碎化点 −35°C，软化点约80°C， 230－260°C下分解。溶于 氯仿、苯等有机溶剂，在植 物油和矿物油中溶胀而不溶 解 有良好的物理机械性能， 耐油，耐热，耐燃，耐日光， 耐臭氧，耐酸碱，耐化学试 剂。缺点是耐寒性和贮存稳 定性较差。
分类
• 按分子量调节方式分为： 硫黄调节型、非硫黄调节 型、混合调节型。 • 按结晶速度和程度大小分 为：快速结晶型、中等结 晶型和慢结晶型。 • 按门尼粘度高低分为：高 门尼型、中门尼型和低门 尼型。 • 按所用防老剂种类分：为 污染型和非污染型。
生产
• 氯丁橡胶的生产方法： • 氯丁橡胶制造方法依其所用单 体制造方法不同分为乙炔和丁 二烯法两种。 • 进口氯丁橡胶在使用中工艺性 能较好，主要体现在：生胶块 不粘连，即使经过烘胶处理后 也一样，便于称重；不轻易粘 辊，下片操作方便；半成品胶 片挺性好，不易变形。 • 国产氯丁橡胶工艺性能较差， 体现在：胶块容易粘在一起， 烘胶处理后尤甚；胶料容易粘 辊，下片操作难些；半成品胶 片易粘连，易变形。
氯丁橡胶的制备
氯丁橡胶（CR） 英文全称:Chloroprene Rubber 氯丁橡胶 分子结构图
简介
1. 又称氯丁二烯橡胶，是氯丁二烯 （即2-氯-1,3-丁二烯）为主要原料进行 α-聚合生成的弹性体。 2.氯丁橡胶均以乳液聚合法生产，生产 工艺流程多为单釜间歇聚合。聚合温度 多控制在40～60℃，转化率则在90％ 左右。聚合温度、最终转化率过高或聚 合过程中进入空气（氧气）均会导致产 品质量下降。生产中用硫磺－秋兰姆 （四烷基甲氨基硫羰二硫化物）体系调 节分子量。
氯丁橡胶
氯丁橡胶配方举例橡胶胶粘剂是以氯丁、丁腈、聚硫和硅橡胶等合成橡胶或天然橡胶为主体配制成的非结构胶。
主要用于制鞋、建筑、建筑装修、家具、汽车等行业。
2000年制鞋用胶约11.0万吨，占41.3％，建筑及装修约9.5万吨，占36.7%，其余主要用于木器加工及其他行业，并有部分出口，近年来制鞋业用胶占有的比率逐年下降，而建筑和装修用胶逐年上升，这是因为它的粘接力强、干燥速度快、耐水和耐候性好等优点。
改性的接枝氯丁胶，因初粘力高、强度好耐发展迅速，现已从二元接枝向三元或四元接枝共聚发展。
氯丁胶的主要原料通用型和接枝型氯丁橡胶，在产量和质量上均不能满足市场需要。
当前，氯丁胶粘剂将在提高产品档次，继续开发无苯溶液型胶、水基胶等新品种和提高与其配套的助剂、减少污染、提高初粘力及产品质量的稳定性。
氯丁橡胶由氯代丁二烯乳液聚合制得。
由于其分子结构规整，分子链上又有极性大的氯原子，故活见性大，这使氯丁橡胶在室温下也具有较高的内聚强度和耐燃性耐老化性能较好。
实用的氯丁胶有填料型，树脂改性型和室温硫化型三种。
其配料中Mgo和ENO是常用的硫化剂，在140℃左右高温硫化，5份ENO和4份MGO并用效果好。
防老剂可提高胶膜的热氧老化性能，主要有防老剂A（N-苯基2萘胺），防老D（N苯B萘胺）和防老SP（苯乙烯化苯酚），氯丁橡胶种类1、填料型氯丁胶，由纯氯丁胶和ENO、MGO、防老剂，溶剂和填料如沉淀的炭黑，CaCO3或炭黑等组成。
2、氯本一酚醛胶：对叔丁基酚醛树脂能与MGO形成高熔点的改性物，大大提高氯丁胶的耐热性。
3、室温双组氯丁胶：由氯丁胶与多异氰酸酯溶液两部分组成，可在室温下快速固化，其固化物不仅具有氯丁胶的弹性，而且内聚强度大，耐热性和胶接强度得到提高。
多异氰酸酯溶液又称列克纳，是浓度为20%的三苯基甲烷三异氰酸酯的二氯乙烷溶液。
4、氯丁乳胶：由z-氯丁二烯的乳化聚合而制作，其固化慢，胶接强度低。
氯丁橡胶配方举例配方一 XY-403胶氯丁橡胶 100 mgo：ENO 10：1 促进DM：防老D 1：2 松香：浣油 5：200 20℃/20h,剥离强度（白细布）≥70N/cm,用于氯丁胶，天然橡胶和丁腈橡胶的粘接。
7氯丁橡胶分析
第六节 氯丁橡胶
O、叙述
– 氯丁橡胶（chloroprene rubber，简称CR）是由2-氯l,3-丁二烯为单体，通过乳液聚合而成的一种高分子弹 性体。
第六节 氯丁橡胶
一、氯丁橡胶的结构
– 1、近程结构
①. 分子式
其中，反式1,4-加成结构（约占85%），还有顺式1,4-加 成结构（约占10%），以及少量的1,2-加成结构（约占1.5%）和3,4加成结构（约占1.0%）。
• 其耐热性与丁腈橡胶相当，能在150℃下短期使用，在90～ 110℃下能使用四个月之久；
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耐臭氧，耐天候老化性仅次于乙丙橡胶和丁基橡胶，而大大 优于通用型橡胶；
此外，氯丁橡胶的耐化学腐蚀性、耐水性优于天然橡胶和丁
苯橡胶，但对氧化性物质的抗耐性差。
第六节 氯丁橡胶
③、耐油、耐非极性溶剂性好
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耐油性仅次于丁腈橡胶，而优于其他通用橡胶；
第六节 氯丁橡胶
5、氯丁橡胶与通用橡胶的并用
– CR/NBR并用，可以提高耐油性，改进黏辊性，便于压 延和压出成型；
– CR/BR并用，改进了氯丁橡胶的黏辊性能，提高压延 压出的工艺性能，同时弹性、耐磨性和压缩生热可以 得到改善，但耐油性、抗臭氧性和强度降低； – CR/EPDM并用，进一步的提高了氯丁橡胶的抗臭氧性 能，同时可以改善耐热性能。
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专用型（黏接型和其他特殊用途型）
第六节 氯丁橡胶
2、具体品种
⑴、硫黄调节型（G型）
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以硫黄作相对分子质量调节剂，秋兰姆作稳 定剂。
分子量约为10万，分布较宽，可供一般橡胶制品使用， 故属于通用型。 商品牌号有GN、GNA等，国产CRl212型与GNA型相当。
氯丁橡胶配方
氯丁橡胶配方一、氯丁橡胶的特点氯丁橡胶是一种合成弹性体，具有良好的耐油、耐热和耐候性能。
它可以在广泛的温度范围内工作，并且具有较好的物理性能，如抗撕裂性和耐磨性。
由于氯丁橡胶具有较低的渗透性和较高的耐化学性，因此在汽车、航空、航天等领域得到了广泛的应用。
二、氯丁橡胶的配方氯丁橡胶的配方是根据具体使用要求和性能要求来确定的。
一般来说，氯丁橡胶的配方包括以下几个主要组分：1. 氯丁橡胶基础料：作为主要的弹性体，氯丁橡胶的含量在配方中一般为50%以上。
2. 填充剂：填充剂可以提高氯丁橡胶的强度和硬度。
常用的填充剂有炭黑、白炭黑、硅灰等。
填充剂的含量一般为10%至50%。
3. 加工助剂：加工助剂可以改善氯丁橡胶的加工性能，如可塑性、黏性和流动性等。
常用的加工助剂有增塑剂、稳定剂和润滑剂等。
4. 交联剂：交联剂可以增强氯丁橡胶的硬度和耐热性。
常用的交联剂有过氧化物、硫化剂等。
交联剂的含量一般为0.5%至5%。
5. 其他添加剂：根据具体需要，还可以添加抗老化剂、抗氧剂、防腐剂等其他添加剂来改善氯丁橡胶的性能。
三、氯丁橡胶的应用氯丁橡胶由于其独特的性能，在许多领域都得到了广泛的应用。
1. 汽车行业：氯丁橡胶广泛应用于汽车胎、汽车密封件、汽车悬挂件等方面。
由于其优异的耐油性，氯丁橡胶可以在汽车发动机密封件中起到良好的密封效果。
2. 航空航天行业：氯丁橡胶可以在航空航天领域中用于制造耐油、耐高温的密封件、橡胶软管等。
3. 电力行业：氯丁橡胶可以用于制造电力线路绝缘材料、电缆护套等。
由于其良好的耐候性，氯丁橡胶可以在户外环境下长期使用。
4. 其他领域：氯丁橡胶还可以用于制造橡胶管、橡胶板、橡胶密封件等。
在化工、建筑等领域也有一定的应用。
总结：氯丁橡胶是一种具有良好性能的合成弹性体，其配方的确定需要根据具体的使用要求和性能要求来确定。
氯丁橡胶的配方主要包括基础料、填充剂、加工助剂、交联剂和其他添加剂。
氯丁橡胶由于其独特的性能，在汽车、航空、航天等领域得到了广泛的应用。
O形橡胶密封圈的拉伸量和压缩率的选取范围
O形橡胶密封圈的拉伸量和压缩率的选取范围通用的橡胶密封制品在国防，化工，煤炭，石油，冶金，交通运输和机械制造工业等方面的应用越来越广泛，已成为各种行业中的基础件和配件。
橡胶密封制品常用材料如下。
1.4.2.1 丁腈橡胶丁腈橡胶具有优良的耐燃料油及芳香溶剂等性能，但不耐酮，酯和氯化氢等介质，因此耐油密封制品以及采用丁腈橡胶为主。
1.4.2.2氯丁橡胶氯丁橡胶具有良好的耐油和耐溶剂性能。
它有较好的耐齿轮油和变压器油性能，但不耐芳香族油。
氯丁橡胶还具有优良的耐天候老化和臭氧老化性能。
氯丁橡胶的交联断裂温度在200℃以上，通常用氯丁橡胶制作门窗密封条。
氯丁橡胶对于无机酸也具有良好的耐腐蚀性。
此外，由于氯丁橡胶还具有良好的挠曲性和不透气性，可制成膜片和真空用的密封制品。
1.4.2.3 天然橡胶天然橡胶与多数合成橡胶相比，具有良好的综合力学性能，耐寒性，较高的回弹性及耐磨性。
天然橡胶不耐矿物油，但在植物油和醇类中较稳定。
在以正丁醇与精制蓖麻油混合液体组成的制动液的液压制动系统中作为密封件的胶碗，胶圈均用天然橡胶制造，一般密封胶也常用天然橡胶制造。
1.4.2.4 氟橡胶氟橡胶具有突出的耐热（200～250℃），耐油性能，可用于制造气缸套密封圈，胶碗和旋转唇形密封圈，能显著地提高使用时间。
1.4.2.5 硅橡胶硅橡胶具有突出的耐高低温，耐臭氧及耐天候老化性能，在-70～260℃的工作温度范围内能保持其特有的使用弹性及耐臭氧，耐天候等优点，适宜制作热机构中所需的密封垫，如强光源灯罩密封衬圈，阀垫等。
由于硅橡胶不耐油，机械强度低，价格昂贵，因此不宜制作耐油密封制品。
1.4.2.6 三元乙丙橡胶三元乙丙橡胶的主链是不含双键的完全饱和的直链型结构，其侧链上有二烯泾，这样就可用硫磺硫化。
三元乙丙橡胶具有优良的耐老化性，耐臭氧性，耐候性，耐热性（可在120℃环境中长期使用），耐化学性（如醇，酸，强碱，氧化剂），但不耐脂肪族和芳香族类溶剂侵蚀。
氯丁橡胶的极限温度
氯丁橡胶的极限温度
氯丁橡胶是一种常见的合成橡胶，其最高使用温度与其他橡胶相比较高。
然而，即使在高温下，氯丁橡胶也有其极限温度。
根据研究，氯丁橡胶在高温下会失去其弹性和拉伸性能。
在150°C左右，氯丁橡胶开始变硬，导致其失去弹性。
随着温度的进一步升高，氯丁橡胶会逐渐失去其机械性能，最终会发生热分解。
因此，对于需要在高温环境下使用氯丁橡胶的应用，需要注意其极限温度，并选择适当的橡胶材料或采取其他措施来防止过热损坏。
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氯丁橡胶收缩率
1. 什么是氯丁橡胶？
氯丁橡胶是一种合成橡胶，也被称为氯丁胶或NBR（Nitrile Butadiene Rubber）。
它是由丁二烯和丙烯腈（ACN）共聚合制成的弹性体。
由于其独特的化学结构，氯
丁橡胶具有很好的耐油性、耐化学腐蚀性和耐磨性，因此广泛应用于汽车、机械、油田和化工等领域。
2. 什么是收缩率？
收缩率是指在加工过程中，物体尺寸相对于原始尺寸的缩小比例。
对于橡胶来说，收缩率是一个重要的物理性质参数。
橡胶在加工过程中受到温度、压力和时间等因素的影响，从而导致其体积发生变化。
收缩率的大小对于橡胶制品在实际应用中的质量和性能具有重要影响。
3. 影响氯丁橡胶收缩率的因素
3.1 温度
温度是影响氯丁橡胶收缩率的重要因素之一。
随着温度升高，橡胶的分子活性增加，分子间的相互作用减弱，导致橡胶体积收缩。
因此，在加工过程中需要控制加热温度，以避免过大的收缩率对产品质量造成不利影响。
3.2 压力
压力是另一个影响氯丁橡胶收缩率的关键因素。
在加工过程中，压力的大小直接影响橡胶的压缩变形程度，进而影响收缩率。
适当的压力可以促使橡胶分子重新排列，减小收缩率，而过大的压力可能导致橡胶体积过度收缩甚至破坏。
3.3 时间
时间是影响氯丁橡胶收缩率的另一个重要因素。
橡胶的收缩率随着加工时间的延长而逐渐增加。
这是因为随着时间的推移，橡胶分子的热运动逐渐减弱，分子间相互作用增强，导致橡胶体积收缩。
3.4 材料成分
氯丁橡胶的收缩率还与其材料成分有关。
不同配方的氯丁橡胶由于含有不同比例的丁二烯和丙烯腈，其分子结构和性质也会有所不同。
因此，不同配方的氯丁橡胶在加工过程中可能表现出不同的收缩率。
4. 测量氯丁橡胶收缩率的方法
4.1 尺寸测量法
尺寸测量法是一种常用的测量氯丁橡胶收缩率的方法。
通过测量加工前后橡胶制品的尺寸，计算出收缩率。
这种方法简单直观，但需要注意测量误差的影响，尽量采用精确的测量工具和方法。
4.2 体积测量法
体积测量法是另一种常用的测量氯丁橡胶收缩率的方法。
通过测量加工前后橡胶制品的体积，计算出收缩率。
与尺寸测量法相比，体积测量法可以更准确地反映橡胶的收缩情况，但需要较为复杂的实验操作。
5. 应用领域和意义
氯丁橡胶的收缩率直接影响到制造出的橡胶制品的质量和性能。
合适的收缩率可以保证橡胶制品的尺寸稳定性和密封性能，延长其使用寿命。
而过大的收缩率可能导致橡胶制品尺寸失控、变形甚至失效。
因此，在氯丁橡胶制品的生产过程中，准确控制收缩率是十分重要的。
氯丁橡胶广泛应用于汽车、机械、油田和化工等行业。
在汽车制造中，氯丁橡胶制品常用于密封件、橡胶软管和挡泥板等部件；在机械领域，氯丁橡胶制品常用于传动带、密封圈和橡胶垫等部件；在油田和化工行业，氯丁橡胶制品常用于耐油管、密封件和阀门等设备。
准确控制氯丁橡胶的收缩率，可以提高橡胶制品的质量和性能，降低生产成本，增强产品市场竞争力。
因此，对于氯丁橡胶收缩率的研究和应用具有重要的理论和实际意义。
参考文献
[1] Chen, M., Cao, Z., & Zhang, L. (2006). Study on the influence
factors of NBR shrinkage rate. Journal of Beijing University of Chemical Technology (Natural Science Edition), 33(5), 64-67.。