砌筑工程施工质量控制要点
砌体工程质量控制要点
砌体工程质量控制要点一、材料使用质量控制：1.检查所有使用的砌块、砂浆、石材等材料是否符合国家标准和工程设计要求，严禁使用质量不合格的材料。
2.对砂浆的配合比、拌和时间、拌和质量、保水措施等进行严格控制，确保砌体强度和粘结性能的稳定。
3.对砖块的规格、质量等进行抽检，并做好记录，防止使用次品或不合格品。
二、基础施工质量控制：1.对基础开挖、回填、夯实等过程进行监督，确保基础的平整度和强度。
2.检查基础的标高、水平度、尺寸等参数是否符合设计要求，及时发现并处理问题。
3.对基础防水层、排水系统等进行施工质量控制，防止渗漏、结露等问题。
三、墙体砌筑质量控制：1.对墙体的垂直度、水平度、线形、平整度等进行严格控制，确保墙体的整体外观质量。
2.对墙体的垂直砖缝、水平砖缝、垂直节缝、水平节缝等进行控制，防止砌体开裂、空鼓等问题。
3.对墙体砖缝的填充、清理、修补等进行规范操作，保证砌体的紧密性和稳定性。
4.对墙体上的窗、门洞、楼梯洞等进行尺寸和位置的检查，确保符合设计要求。
四、砌体保护措施：1.在施工过程中，加强保护墙体，避免人为损伤、外界冲击等对砌体的破坏。
2.对已经砌筑完成的墙体进行及时的保温、防水、防尘、防晒等措施，确保墙体质量和外观。
3.对施工现场进行清理，防止垃圾、杂物等对砌体造成污染和损坏。
五、验收和记录：1.在砌体施工完成后，进行验收和记录，确保砌体工程符合设计要求和质量要求。
2.对砌体施工中的问题和整改措施进行记录，并及时整改，防止相同问题再次出现。
3.对砌体施工后的维护和养护进行记录，并提供相应的维护指导，保证砌体质量的长期稳定。
总结起来，砌体工程质量控制的关键在于材料的质量控制、基础施工质量控制、墙体砌筑质量控制、砌体保护措施和验收与记录。
通过严格控制每个环节的质量，可最大限度地保证砌体工程的质量和持久性。
砌体工程质量控制要点
砌体工程质量控制要点一、引言砌体工程是建造施工中常见的一种施工工艺，其质量直接关系到建造物的稳定性和使用寿命。
为了确保砌体工程的质量，需要对其进行严格的控制和监督。
本文将详细介绍砌体工程质量控制的要点，包括材料选用、施工工艺、施工质量检验等方面。
二、材料选用1. 砖块（1）砖块应符合国家标准要求，外观应平整，无明显的裂缝和破损。
（2）砖块的尺寸应符合设计要求，砖缝应保持一致。
（3）砖块的吸水率应符合要求，过高或者过低的吸水率都会影响砌体的强度和稳定性。
2. 砂浆（1）砂浆应采用符合国家标准的砂和水泥配制而成，比例应准确。
（2）砂浆的拌和时间不宜过长，以免影响其黏结性。
（3）施工现场应定期进行砂浆试块的抗压强度检验，确保砂浆的质量。
三、施工工艺1. 基底处理（1）砌体工程施工前，需要对基底进行清理和处理，确保基底的平整度和承重能力。
（2）基底应保持干燥，不得有明显的油污和杂物。
2. 基准线的设置（1）在进行砌体工程前，应先设置好水平和垂直的基准线，以确保砌体的准确性和一致性。
（2）基准线的设置应采用专用的工具和仪器，严格按照设计要求进行。
3. 砌筑工艺（1）砌筑时，应先将砖块浸湿，以提高砂浆的黏结性。
（2）砌筑过程中，应保持砖缝的一致性，砖与砖之间的间隙应控制在设计要求的范围内。
（3）砌筑过程中，应及时清理砂浆溢出的部份，以保持砌体外观的整洁。
四、施工质量检验1. 砌筑质量检验（1）砌筑完成后，应进行砌筑质量的检验，包括砌体的垂直度、水平度和尺寸等。
（2）砌筑质量检验应由专业的质检人员进行，记录检验结果并及时处理存在的问题。
2. 砂浆抗压强度检验（1）定期进行砂浆试块的抗压强度检验，确保砂浆的质量。
（2）砂浆试块的制作和检验应符合国家标准的要求，记录检验结果并及时处理存在的问题。
3. 砌体的稳定性检验（1）砌体工程完成后，应进行砌体的稳定性检验，包括砌体的抗震性能和承载能力等。
（2）砌体的稳定性检验应由专业的结构工程师进行，记录检验结果并及时处理存在的问题。
砌筑工程施工质量控制要点
砌筑工程施工质量控制要点在砌筑工程中，施工质量的控制是至关重要的，它直接关系到工程的安全性和可靠性。
本文将介绍砌筑工程的施工质量控制要点，旨在帮助工程人员提高施工质量，确保工程的顺利进行。
1.材料的选择和验收砌筑工程中所使用的材料对工程的施工质量起着至关重要的作用。
因此，在进行砌筑工程施工前，首先要选择合适的砌筑材料。
材料的品质必须符合相关标准和规范，并经过严格的验收检查，确保质量合格。
同时，还要注意材料的储存和保管，以免因材料受潮或其他因素造成施工质量问题。
2.基坑开挖和基底处理在进行砌筑工程前，必须进行基坑的开挖和基底处理。
基坑开挖的深度必须符合设计要求，并且保证基坑的稳定性。
在基底处理时，要清理基底上的杂物和污物，确保基底平整，并进行必要的压实处理。
只有基坑开挖和基底处理做好，才能为后续的砌筑工作提供稳定的施工环境。
3.砌筑工艺和技术在进行砌筑工作时，必须掌握正确的砌筑工艺和技术。
首先，要保证砌筑砖块的质量和规格符合要求，并按照设计要求进行砌筑。
其次，要注意砌筑砂浆的配比和搅拌工艺，确保砂浆的质量和粘结性。
在具体的砌筑过程中，要注意墙体的垂直度、水平度和面平度，保证墙体的整体质量。
4.砌筑缝隙和砌筑表面处理在砌筑工作中，缝隙的处理是非常重要的一环。
缝隙的宽度、深度和形状应符合设计要求，并使用合适的填缝材料进行填充，以确保墙体的整体强度和美观度。
同时，在砌筑完成后，还要对墙体表面进行处理。
墙体表面要平整光滑，并且没有明显的破损和裂缝。
可以采用刮涂、抹灰、涂料等方法进行表面处理。
5.质量检测和验收在砌筑工程完成后，必须进行质量检测和验收。
通过各种检测手段，如现场观察、测量等，来判断墙体的质量是否符合设计要求。
在验收过程中，要检查墙体的平整度、强度和表面质量等方面，确保符合相关标准和规范。
只有通过质量检测和验收，才能确认砌筑工程的施工质量达到要求。
综上所述，砌筑工程施工质量的控制要点包括材料的选择和验收、基坑开挖和基底处理、砌筑工艺和技术、砌筑缝隙和砌筑表面处理，以及质量检测和验收。
砌筑工程质量控制要点
砌筑工程质量限制要点一、原材料质量要求1、砖1.1 砖的分类砌筑用砖烧结一般砖、烧结多孔砖、蒸压灰砂砖、混凝土多孔砖、粉煤灰砖；砌筑用小型空心砌块砌筑用混凝土用小型空心砌块（分承重和非承重）、轻骨料混凝土小型空心砌块、粉煤灰小型空心砌块；填充墙用砖和砌块烧结空心砖、蒸压加气混凝土砌块、粉煤灰砌块、石膏砌块等。
砖的强度等级用MU表示，数字代表抗压强度，单位为MPa。
1.2 砖进场留意事项★进场前，应准备和设计图纸相关砖的产品标准和《砌体工程施工质量验收规范》；★依据产品标准和规范编制砌筑施工方案或技术交底卡；★依据产品标准对进场的砖进行外观质量检查；★依据产品标准对外观检查合格的砖按抽检数量进行复检，其强度等级要符合设计要求。
2、砌筑砂浆原材料要求2.1 砌筑用水泥★必需复检，复检项目一般为安定性、强度，以同一生产产家、同一编号为一批。
★在运用中对水泥质量有怀疑或水泥出厂超过三个月时，应复查检验，并按结果运用。
★不同品种的水泥，不得混合运用。
2.2 砂★一般接受中砂，并应过筛，砂的含泥量：≥M5的水泥混合砂浆，应≤5%，＜M5的水泥混合砂浆，应≤10%。
2.3消石灰粉不得干脆运用于砌筑砂浆中；2.4 配制水泥石灰砂浆时，不得接受脱水硬化的石灰膏；2.5 拌制用水，应符合《混凝土拌合用水标准》。
二、砌筑砂浆1、水泥砂浆具有较高的强度和耐久性，但和易性差，多用于强度高和潮湿环境的砌体中。
2、混合砂浆具有确定的强度和耐久性，且和易性和保水性好，多用于一般墙体中。
3、砂浆强度等级★砂浆强度等级一般为M20-2.5六级，M代表砂浆强度等级，数字代表强度值，单位为N/mm2（MPa）。
★砂浆强度等级是以边长70.7mm立方体的试块，在温度20±3℃，确定湿度（水泥砂浆90%，混合砂浆60-80%）的标准养护条件下，龄期28d的抗压强度平均值。
4、砂浆协作比设计应请有资质的试验室进行协作比设计。
5、砂浆试块的抽样方法应在搅拌机出料口随机取样、制作，一组（6块）试样在同一盘砂浆中取样。
砌体工程控制要点
砌体工程控制要点砌体工程是建筑施工中常见的一项工程，对其控制质量是保证建筑物结构安全的重要环节。
下面是砌体工程控制的一些要点：1.砖块的选择：根据建筑设计要求和施工需要，选择合适的砖块种类和规格。
砖块的品牌、批号以及强度等性能要符合设计要求，并进行相应的检验报告。
2.砌筑材料的质量控制：对于用于拌制砂浆的沙子、水泥等材料要进行检测，确保材料的质量符合施工要求。
砂浆的配合比例要准确，按照设计要求进行拌合，保证砌体的强度。
3.基准线的确定：砌墙前要先确定好基准线，用水准仪和墙线仪等工具进行测量和调整，确保砌墙的垂直度和水平度。
4.砌筑工具的选择和使用：砌体工程需要使用的工具包括批刀、砌筑钳、抹灰刀等，要选择质量好、使用方便的工具。
使用工具时要注意操作规范和安全，保障施工人员的人身安全。
5.砌筑工艺的控制：根据设计要求和工程图纸，合理安排砌体工艺，采用正确的砌筑方法和工艺要求，例如交叉砌筑、错缝砌筑等，确保墙体的稳固性和均匀性。
6.保温隔热的控制：根据设计要求，设置保温隔热层，例如外墙保温层、夹心保温层等。
在施工过程中，要严格控制保温隔热材料的厚度和密实度，确保保温层的效果。
7.添加的控制挂件：砌体墙体在建造过程中需要加固，可以采用钢筋、钢丝网等添加挂件的方式，增强墙体的强度。
在安装过程中，要严格按照设计要求进行，确保添加挂件的位置和数量符合要求。
8.砌缝缝合控制：砌体工程中，砌缝的缝隙大小和均匀性对墙体的质量影响较大，要进行严格的控制。
对于砌缝缝隙的控制，可以使用砌筑钳、抹灰刀等工具进行调整，确保墙体的平整度和一致性。
9.检查和验收：砌体工程完成后，要进行检查和验收。
对砌体墙体的垂直度、水平度、平整度等进行检测，确保达到设计要求。
对于墙体的强度和稳定性也要进行相应的检测，确保建筑物的安全性。
10.施工记录和归档：砌体工程施工过程中要做好相应的记录，包括砌筑材料的检测报告、施工工艺的记录、墙体检测和验收记录等。
砌筑工程质量控制要点
砌筑工程质量控制要点一、施工前的准备工作1.制定合理的施工方案和施工计划，明确施工工艺、施工顺序等。
2.选用合格的材料，按照设计要求进行材料试验，并保持试验报告和材料质量合格证明。
3.对施工现场进行验收，确保土地平整，具备施工条件。
二、施工过程的质量控制1.保持砌筑用砂浆的均匀、稳定性，并进行试块试验检测，以确保砌筑用砂浆的强度满足设计要求。
2.对砖块进行验收，确保符合建筑设计要求，并按照施工图纸要求进行正确的砌筑。
3.控制砌筑过程中的水分，避免砌筑砂浆中的水分过多或过少，影响砂浆强度和粘结力。
4.控制砌筑厚度和垂直度，通过使用水平尺、垂直尺等测量工具进行测量,确保砖墙砌筑的平整度和垂直度达到设计要求。
5.砌筑过程中要保持墙体的整齐美观，及时纠正墙体错台、弯曲等问题。
6.在砌筑过程中，应及时处理墙体开裂、变形等问题，确保建筑物结构的稳定性和安全性。
三、施工后的质量控制1.及时对砌筑工程进行验收检验，并审核施工记录和施工图纸是否符合设计要求。
2.对砌筑的细部工程进行检查，如墙角、门窗洞口等部位的加强处理，确保砌筑工程的密实性和牢固性。
3.进行建筑物外观检查，并对表面墙体进行抹灰、保护层等处理，确保墙体的平整度和表面光滑度。
4.对砖缝进行检查，确保砖缝的均匀、整齐和密实。
5.对墙体进行验收，检查墙体的垂直度、平整度、强度等，并保证建筑物的结构稳定性和安全性。
6.进行终验工作，包括施工记录、验收报告等。
四、质量问题处理1.及时发现和处理质量问题，如墙体开裂、变形、错台等，采取措施进行修补或改进。
2.对于严重的质量问题，要及时报告相关部门，进行整改和追责。
总之，砌筑工程质量控制是砌筑工程管理的重要环节，通过加强施工前的准备工作，控制施工过程的各项细节，严格把关施工质量，及时发现和处理质量问题，可以确保砌筑工程质量符合设计要求，达到预期目标。
砌体工程质量控制
砌体工程质量控制1、施工质量控制（1）砌筑用砖砌体工程中所用的砖，有质量证明书，并符合设计要求。
砖材料进场后，在见证抽取试样复验合格后方可使用。
砖的品种、强度等级符合设计要求，并规格一致；用于清水墙、柱表面的砖，边角整齐，色泽均匀。
（2）设皮数杆在墙体的转角处设立皮数杆，纵轴墙体或横轴墙体。
皮数杆垂直、牢固、标高一致，皮数杆或皮数线均进行复核和办理预检手续。
皮数杆上注明门窗洞口、拉结筋、圈梁等结构的尺寸标高。
（3）墙体砌筑1）盘角。
砌筑墙体前先盘砌墙体的四个大角，每次盘砌高度不超过五皮砖。
新盘的大角及时进行吊、靠检测，如有偏差时及时进行修整。
2）挂线。
砌筑砖墙厚度超过一砖厚时采用双面挂线，中间设支线点，小线要拉紧，每皮砖都要穿线看平，使水平灰缝均匀一致，平直通顺。
3）留槎与错缝。
除构造柱外，砖砌体的转角处和交接处同时砌筑。
对不能同时砌筑而又留置的临时间断处砌筑成斜槎。
砌体接槎时，将槎处的表面清理干净，浇水湿润，并填实砂浆，保持灰缝平直。
砖砌体上、下错缝，内外搭砌，实心砌体宜采用一顺一丁、梅花丁或三顺一丁的砌筑形式。
砖柱不得采用包心砌法。
对于使用单排孔小砌块砌筑墙体时，对孔错缝搭砌；使用多排孔小砌块砌筑墙体时，错缝搭砌。
墙体的个别部位不能满足上述要求时，在砌块砌体的灰缝中设置拉结钢筋网片，但竖向通缝仍不得超过两皮小砌块。
2、砖砌体施工质量验收标准（1）砖砌体的尺寸偏差砖砌体的一般尺寸允许偏差符合下表的规定。
砖砌体一般尺寸允许偏差(mm)（2）砌体的垂直度砖砌体的位置及垂直度允许偏差符合下表规定。
砖砌体的位置及垂直度允许偏差(mm) （二）配筋砌体工程的质量控制在砌体工程中配置的钢筋的规格、数量和搭接质量符合设计要求，分布筋和箍筋的位置与主筋的连接正确。
钢筋之间采用金属丝绑牢或进行焊接。
1、施工质量控制（1）构造柱的构造配筋1）在构造柱竖向受力主筋上画分箍筋问距，根据画线的位置，将箍筋套在受力钢筋上逐个绑扎，为防止骨架变形，采用反十字扣或套扣，箍筋与受力钢筋保持垂直，箍筋弯钩开口处，沿受力钢筋错开放置。
砌体工程砌筑施工质量控制要点
砌体工程砌筑施工质量控制要点1、砌筑时尽量采用主规格砌块，从转角或定位处开始砌筑，内外墙同时砌筑，纵横墙交错搭接。
2、砂浆应随拌随用，在使用时若有泌水现象，应再次拌合，水泥混合砂浆必须在3h内用完。
砂浆的搅拌严格按照配合比搅拌，落地砂浆及时收回，做到工完场清。
3、砌体竖向灰缝必须做到密实饱满，并且灰缝随砌随压光、压实。
4、砌体底部必须至少先砌标准砖，高度不宜小于200mm，再在其上砌筑空心砖。
5、砖砌体的转角处和交接处应同时砌筑，如不能同时砌筑或没有构造柱缝，做成凸槎，先缩后进，留槎60mm，并加设拉结钢筋，采用2ф6.5@500mm，埋置深度和留置长度均不得小于700mm。
6、砌筑时应上下错缝，搭接长度不应小于砌块长度的1/3即200mm。
7、洞口两侧的砌块必须规则整齐，墙体未有过梁的小洞口下部要设置钢筋，伸过洞口两边长度不得小于500mm。
门洞边要吊垂线进行砌筑。
8、标高应引至门窗洞口两侧。
9、预埋木砖的木纹应与钉子垂直设置。
10、墙体每日砌筑高度不超过1.8m。
砌筑好的墙体从第2天开始浇水养护一周，浇水应派专人。
12、砌体灰缝应横平竖直，全部灰缝均应填铺砂浆；竖向灰缝必须用临时夹板灌浆；严禁用水冲洗浇灌灰缝。
13、砌体水平缝埋设的钢筋必须放置在砂浆层中。
拉墙筋要平直地放在水平夹缝内，不能任意扭曲、扭断。
14、在每一层或250m3的砌体中，对每种标号的砂浆至少制成一组试块，每组三块。
15、需要移动已砌好的砌块时，应清除原有砂浆，重铺浆砌筑。
16、墙上预留孔洞、管道、沟槽和预埋件，应在砌筑时预留或预埋，非必需情况，不得在砌好的墙体上打凿。
17、对墙体表面的平整和垂直度，灰缝的均匀程度及砂浆饱满程度等，应随时检查并校正所发现的偏差。
18、在砌完每一道墙后，应校核墙体的轴线、尺寸、标高及门窗洞口尺寸是否正确，确保偏差在允许范围之内。
19、砂浆有配合比设计检验报告，水泥有出厂合格证和检验报告，砂子有检验报告，砌块要求有合格证或检验报告，按要求取样。
砌筑工程施工质量控制要点
砌筑工程施工质量控制要点砌筑工程施工质量控制要点砌筑工程是一种常见的建筑施工项目，其施工质量对于整个建筑工程的质量和安全性具有重要意义。
因此，对砌筑工程施工过程进行全面的质量控制是非常必要的。
本文将详细介绍砌筑工程施工质量的控制要点，包括施工前的准备、施工过程中的控制和施工完毕的检验等环节。
在砌筑工程施工前，充分的准备工作是保证施工质量的关键。
首先，进行技术交底和图纸审查，确保施工团队充分理解设计意图和技术要求。
其次，选择合适的材料，如砌块、砂浆等，并对其进行质量检查。
材料的质量直接影响到工程的施工质量，因此，必须严格控制材料的质量和来源。
此外，制定合理的施工计划和操作规程，确保施工过程的顺利进行。
在砌筑工程施工过程中，质量控制要点主要包括以下几个方面。
首先，保证砖墙的平整度和垂直度，确保墙体几何尺寸符合设计要求。
其次，关注灰缝、裂缝和漏水情况，这些都会影响墙体的质量和美观度。
同时，注意现场管理和操作规范，避免因操作不当而导致的质量问题。
在施工过程中，对每一个环节进行质量检查和记录，及时发现并解决问题。
在砌筑工程施工完毕后，进行全面的质量检验是非常必要的。
首先，检查验收规格和外观质量，确保墙体符合设计要求和施工规范。
其次，进行密实度检验，确保灰缝饱满、无裂缝。
若在检验过程中发现问题，及时采取补救措施，并总结经验教训，避免类似问题再次发生。
总之，对砌筑工程施工质量进行全面控制是保证建筑工程质量和安全性的重要环节。
在施工过程中，从施工前准备、施工过程控制到施工完毕检验的每一个环节都要严格把关。
只有这样，才能确保砌筑工程施工质量符合设计要求和相关标准，为整个建筑工程的质量和安全性打下坚实基础。
为了更好地控制砌筑工程施工质量，施工团队应采取以下措施：1、提高施工人员的技能水平：施工人员是施工质量的关键因素。
施工团队应定期对员工进行技能培训，确保他们了解并掌握最新的施工技术和质量要求。
2、加强质量意识教育：提高施工人员的质量意识，使其充分认识到施工质量的重要性。
砌筑工程施工质量控制要点
砌筑工程施工质量控制要点1.搅拌砂浆：本工程砂浆采用JZC350强制搅拌机拌合；搅拌混合砂浆时，应先将砂、水泥、石灰膏投入，干拌均匀后，再加水搅拌均匀；混合砂浆搅拌时间，自投料完算起不得少于2分钟，拌成后的砂浆，其稠度应在70～90mm之间，分层度不应大于20mm，颜色一致，砂浆拌成后和使用时，均应盛入贮灰器，如砂浆出现泌水现象，应在砌筑前要用铁锨或铁抹子等工具人工再次拌合，但不得加水；砂浆随拌随用，拌制好的混合砂浆必须在3h内使用完毕，水泥砂浆应在2h内用完，不得使用过夜砂浆。
2.砖块浇水：砌体施工前时，砖块应头天洒水湿润第二天砌筑（隔夜浇水或洒水），含水率宜控制在15%，如砖块干燥，砌筑前向砌筑面适量洒水，砌筑时禁止用水管对着砌块淋水，宜用小勺洒水或喷淋，洒水量控制方法：A、砌块渗水深度小于8mm；B、手摸有润泽感。
采用专用砌筑砂浆时，砌体表面可不用喷水处理。
3.墙体砌筑位置尺寸：应符合排砖模数，若不符合模数时，可用6Cm头排在不明显位置进行调整，各楼层排砖和门窗洞口位置应与底层一致，另外在排砖时还要使在门窗洞口上边的砖墙合拢时不出现破活，砖块排列上下皮应错缝搭砌，蒸压加气混凝土块搭砌长度一般不小于砖块长边的1/3，免烧砖搭砌长度一般不小于砖块长边的1/4。
4.砖块就位与校正：砖块砌筑前冲去浮尘，清除砖块表面的杂物后方可吊运就位，砌筑就位应先远后近，先下后上，先外后内；每层开始时，应从转角或定位砖块处开始，砌筑一皮，校正一皮，皮皮拉线控制砌体标高和墙面平整度。
5.选砖：砌筑时，应先根据墙体类别和部位选砖，砌正面时，应选尺寸合格、棱角整齐、颜色均匀的砖。
6.盘角：砌筑时先盘角，每次不得超过五层，随盘随吊线，使砖的层数、灰缝厚度与皮数杆子相符。
7.挂线：砌一砖半厚及其以上的墙应两面挂线，一砖半厚以下的墙可单面挂线，线长时，中间应设置支线点，线拉紧后，应查看线是否平直通顺，砌一砖混水墙时宜采用外手挂线，可以照顾砖墙两面平整。
砌筑质量控制要点
砌筑质量控制要点在建筑工程中，砌筑工程是一项至关重要的工作环节。
砌筑质量的优劣不仅直接影响到建筑物的结构稳定性和安全性，还会对其外观和使用功能产生重要影响。
为了确保砌筑工程的质量达到预期标准，以下将详细阐述砌筑质量控制的要点。
一、材料质量控制1、砖或砌块砖和砌块的质量是砌筑质量的基础。
在选择时，要确保其规格、强度、外观质量等符合设计要求和相关标准。
检查砖或砌块有无裂缝、缺棱掉角、弯曲等缺陷。
对于多孔砖或空心砖，还需关注孔洞率和孔洞排列是否符合规定。
2、砂浆砂浆是将砖或砌块粘结在一起的重要材料。
其配合比应根据设计要求和施工条件进行确定，并严格按照比例进行配料。
水泥应选用合格的品种，且在保质期内；砂宜采用中砂，含泥量不得超过规定值。
同时，要注意控制砂浆的稠度和保水性，以保证其施工性能和粘结强度。
二、施工准备控制1、技术交底施工前，技术人员应向施工班组进行详细的技术交底，包括砌筑的工艺流程、质量标准、安全注意事项等。
确保施工人员清楚了解施工要求和操作要点。
2、基层处理对砌筑部位的基层进行清理，去除浮浆、杂物等，并浇水湿润。
基层表面平整度和垂直度应符合要求，如有偏差应进行处理。
3、放线根据设计图纸，在基础或楼板上放出墙体的轴线、边线和门窗洞口位置线，并进行复核，确保放线准确无误。
三、砌筑过程控制1、砌筑方法根据砖或砌块的类型和墙体的厚度，选择合适的砌筑方法，如“三一”砌筑法、铺浆法等。
砌筑时应做到横平竖直、灰缝饱满、厚薄均匀。
2、灰缝控制灰缝的宽度应符合设计要求，一般为 8 12mm。
灰缝应饱满，不得出现透明缝、瞎缝和假缝。
水平灰缝的砂浆饱满度不得低于 80%，竖向灰缝不得低于 90%。
3、错缝搭砌砖砌体应上下错缝、内外搭砌，避免出现通缝。
对于多孔砖和空心砖，其孔洞应垂直于受压面砌筑。
4、拉结筋设置在框架结构或填充墙中，应按照设计要求设置拉结筋，拉结筋的长度、数量、位置和锚固方式应符合规范要求。
拉结筋应与主体结构可靠连接，以增强墙体的整体性。
砌体工程的质量控制办法
砌体工程的质量控制办法砌体工程是建筑施工中的重要环节，对于确保建筑物的结构安全和稳定起着关键作用。
为了保证砌体工程的质量，需要制定一系列的质量控制办法。
本文将详细介绍砌体工程的质量控制办法，包括材料选择、施工工艺、验收标准等方面。
一、材料选择1. 砖块选择：砖块是砌体工程的主要材料，应选择质量合格、尺寸规整、表面平整、无明显裂缝和破损的砖块。
2. 砂浆选择：砂浆应选择符合国家标准的砂浆，确保其黏结性和抗压强度满足设计要求。
3. 砌筑用水选择：砌筑用水应清洁、无杂质、无油污，水泥浆应使用新鲜的清水。
二、施工工艺1. 基底处理：在开始砌体工程前，应对基底进行清理、湿润和处理，确保基底表面平整、无松动物质和污垢。
2. 砌筑技术：砌体工程应采用垂直、水平、平整、牢固的砌筑技术，砌缝应均匀、密实，砌筑过程中应及时清理砖块表面的浆料和杂物。
3. 砂浆配制：砂浆的配制应按照设计要求进行，控制好水灰比，确保砂浆的黏结性和抗压强度。
4. 砌筑质量检查：砌筑过程中应定期进行质量检查，检查砌筑质量、砌缝密实性、垂直度、水平度等指标，及时发现和纠正问题。
三、验收标准1. 砌体表面平整度：砌体表面应平整、光滑，不得有凹凸不平、明显的鼓包和裂缝。
2. 砌缝密实度：砌缝应均匀、密实，砌缝宽度应符合设计要求。
3. 垂直度和水平度：墙体应垂直、水平，垂直度和水平度偏差不得超过规定范围。
4. 砌体强度：砌体的抗压强度应符合设计要求，不得出现明显的破损和脱落。
四、质量控制措施1. 施工前的准备工作：在施工前，应组织好施工人员，明确工作任务和要求，确保施工人员具备相应的技术和经验。
2. 施工过程的监控：在施工过程中，应有专人负责监控砌体工程的质量，及时发现和解决问题。
3. 质量记录和档案：施工过程中应做好质量记录和档案，包括材料验收记录、施工记录、质量检查记录等，以备后期查验和追溯。
4. 质量培训和交流：定期组织砌体工程质量培训和交流，提升施工人员的技术水平和质量意识。
砌筑工程施工质量控制要点
砌体施工前，区域工长必须对相关班组进行技术交底工作（包 括材料计划、入场材料报验、砌体施工方法及工艺流程、质量控 制措施、安全文明施工等），要求对各专业所有施工管理人员及 作业班组统一交底培训，使分包单位各方人员心中有数，正常有
序地开展工作。强调必须切实落实总包管理制度。
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砌筑工程施工质量控制要点
改进措施：1、统一钢筋种类；2、根据门垛尺寸确定钢筋植筋位置。
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砌筑工程施工质量控制要点
问题4：墙垛钢筋绑扎采用一级钢筋代换搭接时未按要求做 180度弯钩，部分伸入墙垛的拉结筋端头也未做180度弯钩。
改进措施：统一钢筋种类及弯勾形式。
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砌筑工程施工质量控制要点
问题5：部分门洞尺寸小于设计要求。
强调不同位置使用的拉接钢筋形式。
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砌筑工程施工质量控制要点
实心砖砌筑部位：构造柱边及L、T型墙转角实心砖（设计要求 构造柱）；门窗洞口四周。
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砌筑工程施工质量控制要点
砌体安装留洞宽度超过300㎜以上时，洞口上部设置预制过梁或 现浇过梁。
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砌筑工程施工质量控制要点
¡
过5mm该项不合格；
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砌筑工程施工质量控制要点
三、方正度
¡ 合格标准：【0mm,10mm】，10mm为临界
¡
点，超过10mm该项不合格；PPT文Βιβλιοθήκη 演模板砌筑工程施工质量控制要点
按照要求做好对楼层的放线工作。楼层放线以结构施工内
控点主线（放线孔的轴线）为依据，根据建施图弹好楼层标
高控制线和墙体控制线。
※细石混凝土填塞密实后按 要求挂钢丝网防止抹灰裂缝
砌筑工程质量控制要点
砌筑工程质量控制要点1.原材料质量控制：a.选择符合国家标准的建筑砖、石材等原材料；b.检验原材料的质量证书和检验报告，确保原材料符合质量要求；c.进行原材料抽检，确保原材料的质量稳定。
2.施工工艺控制：a.按照工程图纸和设计规定进行砌筑工艺操作；b.确保砖石墙体垂直度、水平度和尺寸等符合要求；c.利用水平仪、测量仪等工具进行测量和调整；d.注意施工工艺操作中的细节，如砂浆的铺涂均匀、筑墙时的垂直对齐、砖缝的均匀等。
3.砌筑质量控制：a.对筑墙过程中，砂浆的配比和浇注均匀程度进行检查；b.确认每一层墙体的砌筑为水平或垂直的正常状态；c.对砖石的使用进行检查，杂质较多或者损坏的砖石不得使用；d.检查砖缝的宽度、均匀度和垂直度等。
4.现场施工管理：a.确保现场施工人员有相关的技术资质和经验；b.确保现场施工人员依照施工工艺进行施工；c.建立现场施工管理档案，记录施工工艺和操作过程；d.确保现场施工人员的安全防护意识和措施。
5.环境条件控制：a.减少施工过程中的风、雨、雪等不利天气对砌筑质量的影响；b.控制施工现场的灰尘和杂物，保持施工环境整洁；c.控制施工现场的温度和湿度，确保砌筑工艺的正常进行。
6.质量验收和检测：a.按照相关规定进行砌筑质量验收和检测；b.进行墙体垂直度和水平度的检测；c.进行墙体尺寸和墙体砖缝宽度的检测；d.检测砌筑墙体的抗压强度和抗风压性能等。
7.质量整改和追踪：a.对于砌筑质量存在问题的，及时采取整改措施；b.在整改过程中，加强对砌筑质量的追踪和监督；c.对整改后的砌筑质量进行再次验收和检测。
总之，砌筑工程质量控制需要从原材料的选择和检验、施工工艺的掌控、现场管理和环境条件的控制、质量验收和检测，以及质量整改和追踪等方面全面把握，确保砌筑工程的质量达到要求。
砌筑工程质量控制要点
砌筑工程质量控制要点砌筑工程是建筑施工中不可或缺的一环，负责使用砖块、石块等材料构建墙体结构，对建筑的强度和稳定性起着重要作用。
为了确保砌筑工程的质量，需要严格控制一系列要点。
本文将介绍砌筑工程质量控制的关键要点。
1. 材料选择：砌筑工程的质量控制首先需要选择合适的材料。
砖块和石块应经过质量检验，确保其外观无明显裂纹、碎边等瑕疵，并符合相关标准要求。
此外，还要注意材料的水分含量，过高的水分会影响墙体结构的强度和稳定性。
2. 基底处理：砌筑工程的质量还与基底处理密切相关。
在进行砌筑前，必须对基底进行清理、洗刷，确保其表面无尘、无浮砂、无油污等杂物。
如果基底不平整，应进行修整，提高砌筑墙体的平直度和垂直度。
3. 砂浆配制：砌筑工程的砂浆配制也是一个重要环节。
砂浆应选用符合相关标准的砂子和水泥，按一定比例进行配制。
在配制过程中，应加强搅拌，确保砂浆的均匀性和稳定性。
此外，为了提高砂浆的粘接性，可以适量添加一些添加剂。
4. 砌筑工艺：在进行实际砌筑时，必须按照科学合理的工艺进行操作。
首先，要保证砌筑工人的素质，要求有一定的经验和技术能力。
其次，需要注意砌筑的速度和连续性，以避免砌筑缝隙过大或断头现象的出现。
同时，要保证墙体的垂直度和平整度，可借助水平仪和垂直仪进行监控。
5. 砌筑缝隙处理：砌筑完成后，还需要进行砌筑缝隙的处理。
一般情况下，砌筑缝隙应控制在规定范围内，通常为5mm左右。
缝隙处应清理干净，确保无浮砂、碎砖等杂物。
然后，用砂浆或密封胶填充缝隙，提高墙体的密封性和美观性。
6. 砌筑强度检测：为了确保砌筑工程的强度符合要求，需要进行强度检测。
可以采用无损检测方法，如超声波检测、射线检测等，评估墙体的抗压强度和抗折强度。
如果发现强度不达标，应采取相应的补强措施，提高砌筑工程的整体质量。
7. 施工过程监控：在整个砌筑施工过程中，需要进行有效的监控。
可以通过严格的施工计划和施工记录，对施工进度和施工质量进行跟踪和监控。
普通红砖砌筑工程施工控制要点及措施
普通红砖砌筑工程施工控制要点及措施1.材料供应控制：(1)确保砖块及砂浆等施工材料的质量符合规定标准，减少砌筑过程中的质量问题。
(2)控制材料供应的及时性，根据施工进度和需要，提前预定材料，避免出现因材料短缺延误施工进度的情况。
(3)实施材料的合理储存，防止材料受潮、变形或损坏。
2.基坑开挖及土方整平控制：(1)根据设计要求和施工图纸，确保基坑开挖的尺寸、平整度和坡度符合要求。
(2)进行基坑开挖过程中的监测和记录，及时发现和解决问题。
(3)保持基坑开挖区域的清洁，严禁一切杂物和垃圾堆积，防止杂物掉入基坑影响施工质量。
3.普通砌筑工具和设备控制：(1)确保所有使用的工具和设备都是合格、可靠的，能够满足施工要求。
(2)进行工具和设备的定期检查和维护，及时更换损坏的部件，避免在施工过程中引发事故或影响施工质量。
(3)对作业人员进行工具和设备的操作培训，确保其正确使用，并采取必要的安全措施。
4.砌筑质量控制：(1)制定砌筑质量控制计划，明确砌筑前需要检查的要点和方法。
(2)进行砖块的质量检验，检查尺寸、砖头的平整度和裂缝等情况，确保砖块符合要求。
(3)控制砂浆的配制比例和搅拌时间，保证砂浆的流动性和黏着性。
(4)设置水平、垂直的标高控制点和线，以保证砌筑的准确性和垂直度。
(5)对每一道砌筑过程进行现场检查和记录，发现问题及时纠正，确保砌筑质量。
5.施工进度控制：(1)制定细致的施工进度计划，包括砌筑的起止时间、每日进度和关键节点的工作量。
(2)对施工进度进行有效的监控和管理，及时发现偏差，采取相应措施解决。
(3)与其他工序之间进行协调和沟通，确保工期的顺利推进。
6.安全控制：(1)制定安全施工方案，包括操作规程、应急预案等。
(2)加强安全教育培训，提高作业人员的安全意识和技能，确保施工现场的安全。
(3)设置明显的警示标志，保持施工现场的整洁和通风，防止人员因材料堆放不当或环境不良而发生事故。
在普通红砖砌筑工程的施工控制中，以上要点及措施都是非常重要的，合理的施工控制能够保证工程质量和进度的同时，提高工作效率，确保工程的顺利进行。
砌筑工程施工质量控制要点
第一章:砌体工程施工前的准备工作1、建筑砂浆搅拌现场必须悬挂配合比报告，并配置磅秤，工人在操作过程中严格按配合比进行搅拌，水泥砂浆必须在3H（2H)内用完，严禁使用隔夜砂浆进行砌筑。
2、砌块及配砖在砌筑前，提前一天浇水湿润充分，严禁干砖上楼润湿及干砖上墙。
3、不计算模数，会造成灰缝过大不均,增加施工成本，植筋位置错误4、按照砌体施工检验批做好对楼层的放线工作。
楼层放线应以结构施工内控点主线为依据,根据建施图弹好楼层标高控制线和墙体边线。
5、砌体放线合格后，与砼结构交界处采用植筋方式对墙体拉接筋等进行植筋，其锚固长度必须满足设计要求.植筋位置根据不同梁高组砌排砖按“倒排法"准确定位,钻孔深度必须满足设计要求；孔洞的清理要求用专用电动吹风机，确保粉尘的清理效果;墙体拉接筋抗拔试验合格后才能进行砌筑。
6、构造柱的设置严格按建施图要求进行布置，纵筋搭接长度必须满足设计要求,搭接区域箍筋按要求加密设置。
构造柱采用预埋钢筋时,应确保钢筋留设长度满足搭接要求。
7、所有卫生间墙根按强规要求采用C20素混凝土（200㎜高、宽同墙后）进行浇筑，砼浇筑前，必须进行凿毛,并用水冲洗湿润，浇筑时必须确保密实。
8、楼层内砌体材料堆码尽量靠墙放置，应均匀分散不得集中.9、所有预制过梁必须严格按设计图集及相关规范要求进行制作，制作完成后用墨汁标注上下方向，避免安装过程中钢筋位置反向.过梁要求提前制作，安装时必须确保强度达到设计要求。
第二章:砌体工程施工质量控制要点1、所有墙体砌筑三线实心配砖（除卫生间素砼浇筑200mm外），砌筑完成后,对照各方确认的固化图对所有墙肢、门洞及门垛、窗洞等尺寸进行复核.门窗洞口的高宽必须含地平和抹灰厚度。
2、排砖至墙底铺底灰厚超过2㎝时，应采取细石砼进行铺底砌筑。
门洞控制尺寸严格按图纸要求留设。
3、墙体砌筑前根据墙高采用“倒排法”确定砌块匹数，采取由上至下原则，即先留足后塞口200㎜高度（预留高度允许误差±10㎜),然后根据砖模数进行排砖。
砌体工程质量控制措施及方法
砌体工程质量控制措施及方法砌体工程是建筑工程中常见的一种施工方法，它的质量控制对于保证建筑物的结构安全和使用寿命具有重要意义。
本文将从砌体工程质量控制的几个方面进行介绍和分析。
一、材料质量控制在砌体工程中，材料的质量直接影响到整体工程的质量。
因此，在选择砌体用砂和砖块时，应严格按照规范要求进行选材。
砂的质量应符合相应的标准，砖块应没有明显的质量问题，如开裂、变形等。
此外，在运输和存储过程中，还要注意避免材料受潮、受污染等情况。
二、砌筑工艺控制砌筑工艺是砌体工程质量控制的重要环节。
首先，要保证砌筑的水平、垂直和平整度符合设计要求。
砌体墙面应平整、光滑，墙体之间的垂直度和墙面之间的水平度应在规定范围内。
其次，要注意砌缝的控制，砌缝的宽度应符合设计要求，且砌缝应牢固、均匀，不得出现大的空鼓、空洞等缺陷。
此外，还要控制砌体墙体的厚度，保证墙体的稳定性和承载能力。
三、砌体结构控制砌体结构控制是指对砌体墙体的布置和连接进行控制。
在布置方面，要根据设计要求确定墙体的位置和尺寸，保证墙体的稳定性和承载能力。
在连接方面，要采用适当的砌筑方法和砂浆配合比，保证砌缝的牢固性和连接的可靠性。
同时，还要注意墙体与结构其他部分的连接，如墙体与梁、柱的连接，要采用合适的连接件和方法，确保连接牢固。
四、砌体工程施工管理砌体工程质量控制还需要进行施工管理，包括施工组织、施工计划和施工现场管理等方面。
首先，要合理组织施工人员和设备，确保施工进度和质量。
其次，要制定详细的施工计划，明确每个施工环节的要求和控制措施。
最后，要加强施工现场的管理，包括施工人员的培训、施工材料的管理和施工现场的安全等方面，保证施工质量和工程安全。
总结起来，砌体工程质量控制需要从材料质量、砌筑工艺、砌体结构和施工管理等多个方面进行控制。
只有全面把握这些关键点，才能保证砌体工程的质量，确保建筑物的结构安全和使用寿命。
因此，在砌体工程中，我们应该严格按照规范要求进行施工，加强质量管理和监督，确保每一个环节都符合要求。
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第一章：砌体工程施工前的准备工作1、建筑砂浆搅拌现场必须悬挂配合比报告，并配置磅秤，工人在操作过程中严格按配合比进行搅拌，水泥砂浆必须在3H（2H)内用完，严禁使用隔夜砂浆进行砌筑。
2、砌块及配砖在砌筑前，提前一天浇水湿润充分，严禁干砖上楼润湿及干砖上墙。
3、不计算模数，会造成灰缝过大不均，增加施工成本，植筋位置错误4、按照砌体施工检验批做好对楼层的放线工作。
楼层放线应以结构施工内控点主线为依据，根据建施图弹好楼层标高控制线和墙体边线。
5、砌体放线合格后，与砼结构交界处采用植筋方式对墙体拉接筋等进行植筋，其锚固长度必须满足设计要求。
植筋位置根据不同梁高组砌排砖按“倒排法”准确定位，钻孔深度必须满足设计要求；孔洞的清理要求用专用电动吹风机，确保粉尘的清理效果；墙体拉接筋抗拔试验合格后才能进行砌筑。
6、构造柱的设置严格按建施图要求进行布置，纵筋搭接长度必须满足设计要求，搭接区域箍筋按要求加密设置。
构造柱采用预埋钢筋时，应确保钢筋留设长度满足搭接要求。
7、所有卫生间墙根按强规要求采用C20素混凝土（200㎜高、宽同墙后）进行浇筑，砼浇筑前，必须进行凿毛，并用水冲洗湿润，浇筑时必须确保密实。
8、楼层内砌体材料堆码尽量靠墙放置，应均匀分散不得集中。
9、所有预制过梁必须严格按设计图集及相关规范要求进行制作，制作完成后用墨汁标注上下方向，避免安装过程中钢筋位置反向。
过梁要求提前制作，安装时必须确保强度达到设计要求。
第二章：砌体工程施工质量控制要点1、所有墙体砌筑三线实心配砖（除卫生间素砼浇筑200mm外），砌筑完成后，对照各方确认的固化图对所有墙肢、门洞及门垛、窗洞等尺寸进行复核。
门窗洞口的高宽必须含地平和抹灰厚度。
2、排砖至墙底铺底灰厚超过2㎝时，应采取细石砼进行铺底砌筑。
门洞控制尺寸严格按图纸要求留设。
3、墙体砌筑前根据墙高采用“倒排法”确定砌块匹数，采取由上至下原则，即先留足后塞口200㎜高度（预留高度允许误差±10㎜），然后根据砖模数进行排砖。
后塞口斜砖逐块敲紧挤实，斜砌角度控制在60°±10°。
4、墙体实心砖砌筑应采用一顺一丁的砌法；空心砖采用顺砌法，不应有通缝，搭砌长度不应小于90mm。
5、墙体砌筑时灰缝不得超过8-12㎜，同时要求同一面墙上砌体灰缝厚度差（最大与最小之差）不得超过2㎜，以保证灰缝观感上均匀一致。
砌筑灰缝应横平竖直，砂浆饱满不低于90%，竖缝不得出现挤接密缝。
6、拉结筋间距设置应沿墙、柱500mm高植2Ф6.5钢筋，伸入填充墙700mm（且大于或等于1/5墙长），填充墙转角处应设水平拉结筋。
所有伸入填充墙或构造柱中的拉结筋端头需做180度弯钩。
7、实心砖砌筑部位：卫生间（除墙根200㎜高采用C20素砼）以上1800㎜高度范围内为实心砖砌筑；厨房墙体1500mm高以上至梁底或板底砌筑实心砖；构造柱边及L、T型墙转角实心砖；栏杆与后砌墙相交处砌实心砖（底标高为阳台梁以上1000mm 砌筑300×300）；门窗洞口四周。
8、砌体安装留洞宽度超过300㎜以上时，洞口上部应设置过梁。
消防箱、卫生间墙体洞口宽度小于600㎜应设置的钢筋砖带过梁，否则应采用预制过梁或现浇过梁。
9、所有门窗过梁安装必须统一以标高1米线进行控制，门窗洞口高度尺寸按建施图尺寸要求进行留设，过梁搁置处应采用细石砼座浆，搁置长度不得小于250㎜。
相邻门洞间过梁交叉处要求现浇过梁，预制过梁不能确保搁置长度。
10、墙顶后塞口斜砌须等墙体砌筑完成7天后再进行，后塞口采用多孔配砖砌筑，斜砌角度应控制在60度，两端可采用预制三角砼块或切割实心砖进行砌筑，斜砌灰缝厚度应宽窄一致，与墙体平砌要求相同。
重点注意砌体砂浆饱满度，特别是外墙后塞口砂浆饱满度的控制，以防止外墙渗漏。
11、砌体构造柱按经确认的构造柱平布置图进行留设。
应先进行构造柱钢筋绑扎，再进行墙体砌筑；构造柱“马牙槎”应先退后进，退进尺寸按60㎜留设，位置应准确，端部须吊线砌筑。
构造柱纵向钢筋搭接长度要满足设计要求，搭接区域箍筋要进行加密。
12、砌体构造柱模板安装前，须清理干净底脚砂灰，并按要求贴双面胶堵缝,双面胶须弹线粘贴,保证顺直、界面清晰。
13、构造柱模板必须采用对拉螺杆拉接, 构造柱上端制作喇叭口，砼浇筑牛腿，模板拆除后将牛腿剔凿。
喇叭口模板安装高度略高于梁下口1～2㎝，确保喇叭口混凝土浇筑密实。
14、管道井应等安装完成后采取后砌，根据平面尺寸在后砌墙位置留设砖插头及甩槎拉接钢筋，待管道安装、楼板吊补及管道口周边防水处理完成后再进行后砌墙体砌筑。
15、落地窗地台或阳台边梁等砼二次浇筑部位，其浇筑高度按经甲方确认的平面图示尺寸进行浇筑；阳台边梁二次浇筑时应同时埋设栏杆安装预埋铁件，保证埋设位置准确，建议后置埋件。
16、现浇过梁两端均需植筋时应控制过梁底部钢筋接头位置不得留在梁跨中部，需错头在1/3跨边，保证搭接长度。
17、砌体线管、线盒安装，根剧施工图在砌体上标出线管、线盒敷设位置、尺寸。
使用切割机按标示切出线槽，严禁使用人工剔打。
在砌体上严禁开水平槽，应采用45度斜槽。
线管敷设弯曲半径符合要求、尽量避免有直接、并固定牢靠。
18、后砌墙上安装留洞必须在砌筑过程中进行埋设，不得事后凿洞。
竖向线管可在墙上采用切割机切槽埋设，如多管埋设其切槽宽度应保证线管之间净距不小于20㎜。
水平方向线管禁止空心砖切槽。
要求用细石混凝土填塞线盒周边及线槽周边，细石混凝土填塞密实后按要求挂钢丝网防止抹灰裂缝。
19、墙体砌筑完毕、线管线盒安装完成后，在主体结构验收前，混凝土与砌体接缝两侧各150mm表层抹灰应加挂0.8厚9X25冷镀锌钢丝网。
采用专用镀锌垫片压钉。
若不同材质交接处存在高低错台不平整，则铺网前应高剔低补后再钉钢丝网，严禁在铺钉钢筋网过程中使用非镀锌垫片或铁钉直接铺钉。
20、砌筑质量检查标准：表格第三章：砌体工程施工现场安全文明要求1、操作面应做到工完、料净、场地清。
对每日工作面上的落地灰应及时清扫干净、对不能使用的破碎砖块、杂物应集中清运下施工楼层后统一堆放并及时清运出场，随时保持楼层清爽干净。
2、严格控制楼层施工荷载，在楼层上空心砖的堆码高度不得超过1.5米，实心砖不超过1米，脚手架上堆砖高度不得超过3线侧砖；施工材料在房间应尽量靠墙放置，应均匀分散不得集中，防止结构楼板开裂。
3、外墙砌筑时砖块应持拿手稳，避免物体高空坠落，不得随意拆除外架与主体的连接杆，特殊情况必须经项目部同意采取相应补强措施后方可拆除。
4、墙体一次性砌筑高度应控制在1.5米或一步脚手架高，施工操作架采用马凳搭设，不得直接采用垫砖墩铺跳板的方式。
5、砌筑过程中，不得站在墙上指挥和操作，不准随意在墙上设置受力支撑等，对稳定性较差的门窗墙等部分，应加设临时支撑。
6、砂浆搅拌机必须安设防护罩，不得直接下料操作。
7、砖的垂直吊必须采用专用吊斗，且堆码不得超过吊斗上口高度，以防在吊运过程中高空坠落伤人。
第四章：砌体施工中常见的质量问题及改进措施问题1：卫生间素砼浇筑前未进行凿毛和用水清理润湿，浇筑过程中未使用振动棒振捣密实。
改进措施：1、报检查，合格后关模；2、浇筑过程中采用小型振动棒振捣密实。
问题2：部分拉接筋下料尺寸未计算准确，导致伸入墙体长度不足；植筋长度达不到设计规定且不能满足抗拔要求。
改进措施：1、根据墙体长度确定不同墙肢的拉接筋种类；2、孔钻设标尺，保证钻孔深度。
问题3：部分墙垛植筋位置出现偏移，部分伸入填充墙体的拉结筋端头未做180度弯钩。
改进措施：1、统一钢筋种类；2、根据门垛尺寸确定钢筋植筋位置。
问题4：墙垛钢筋绑扎采用一级钢筋代换搭接时未按要求做180度弯钩，部分伸入墙垛的拉结筋端头也未做180度弯钩。
改进措施：统一钢筋种类及弯勾形式。
问题5：部分门洞尺寸小于设计要求。
改进措施：门窗洞口尺寸按砌体施工图留设准确并加强检查。
问题6：砌体砂浆搅制无计量工具，工人用铁锹直接铲料。
改进措施：1、推荐使用预拌砂浆；2、固定搅拌站专人负责搅拌。
问题7：墙体砌筑上下砖错缝，灰缝控制普遍较差且不均匀一致，竖缝出现挤接密缝。
改进措施：1、加强砖砌体几何尺寸；2、提高砖工技能水平，明确砌筑方法。
问题8：墙体砌筑时未及时弹好1米控制线，导致门窗洞口过梁安装高度不准确。
改进措施：根据标高控制线，确定门窗砌筑高度及过梁安装标高。
问题9：相邻门洞交叉处过梁安装采用预制，搁置长度不能满足设计要求。
改进措施：类似部位采用现浇过梁。
问题10：构造柱上端喇叭口未按要求进行安装制作，且模板安装高度低于梁下口高度。
改进措施：按推荐支模方式进行构造柱喇叭口的制作。
问题11：构造柱喇叭口处混凝土一次性浇筑不到位，且不密实，存在严重质量缺陷。
改进措施：改变喇叭口模板制作方式，采用小型振动棒振捣密实。
问题12：构造柱“马牙槎”砌筑未统一进退，混凝土浇筑未采用振动棒进行振捣，存在大量麻面、孔洞。
改进措施：1、加强砌筑施工技术交底；2、不符合要求返工重做。
问题13：部分构造柱未按要求弹线贴双面胶，导致粘贴不顺直且大量脱落，造成界面不清晰，观感极差。
改进措施：1、必须弹线粘贴双面胶条；2、加强工人技能培训。
问题14：部分墙体位置植筋长度未经仔细计算伸出墙体；二次构件浇筑时用杂物进行封堵。
改进措施：1、调整拉接筋长度；2、加强工人素质教育，采取必要经济处罚措施。
问题15：实心配砖几何尺寸极不规范。
改进措施：1、外观尺寸超标严重应清退出场；2、更换供货厂家。
问题16：大量配砖墙体部位已严重返碱。
改进措施：1、建议重新选用配砖，合格后用于工程实体；2、采用水洗、打磨等措施处理。
问题17：在埋管时开槽随意性比较大，造成砌体大面积剔打。
改进措施：根据管径、根数，确定开槽尺寸，在砌休上弹出双线，并用切割机开槽。
问题18：强弱电箱在安装时，尺寸大小、位置定位不准确，导致砌体剔打面积太大。
改进措施：1、根据厂家提供的尺寸在砌体上弹线开槽；向砌体班组提供尺寸在做砌体时留置空洞，并派专人现场跟进。
问题19：线盒周围用沙灰进行填塞极易产生空鼓开裂；安装预埋线管位置与线箱位置存在偏移。
改进措施：1、在上部主体结构施工预埋时进行调整；2、线盒周边必须用细石砼填塞密实。