高温耐磨耐蚀合金
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瑁 胥} 金 动态 冶
I 界有色】 世 篇
量化。
,
各舍 市 含金
】】
钛 公 司 挤 压 成形 井 制 成长 4 0 的钻 井 升 8m
降装置,供北 海近诲石油 钻井 平台上 使用。 升 降 装 置 ( 井 的管 形 套 ) 浮 动平 台 通 到 海 钻 把 底 。 使 用钛 代 替 传 统 的不 锈 钢 , 升 降 装 置 的
耐高温的部件。S E L TE 8 P 的 复 T L I 9 M2 M 杂成 分保 留在粉末合金 部件中 ,在 大多数情 况下显 示出与铸造部件 同等或更好 的性 能。 在 STELLI TE9 M2 M 中 出 现 的 碳 化 物 类 8 P 型 M— 和 MT 。 似于在 ̄ L I 9 M2 C C相 TE L TE 8
纯 铝 G1 3 40
铝 箔 有 一 系 列 优 秀 性能 ,在 包装 工 业 与 建筑工业中获得 越来越广泛 的应 用,但为 了 节 省 材 料 与 满 足 某 些性 能方 面 的要 求 ,铝 箔 厚 度 1 薄化 , 例 如 , 现 在 要 求 铝 工 业 供 应 1趋
6 0V . m以 下 的甚 至 5 0 , . m 厚 的 箔 ( . m一 65
李 风 祥
点,①合金 初期活 性化 ,高效率 的放 电特性
极 为 优 良, ② 合 金 偏 析 少 , 组织 均 匀 ,所 以 在 电解 浓 中生 成 的氢 氧 化 物 也 十 分 均 匀 , 电 极 的 寿 命 较 长 等 等 还 有 , 雾 化 粉 是 球 状
粉,可 以提 高充填 密度 ,因此 电池可以高容
还 是 处 于 相 同的 水 平 。
沈 秀将
万美元。根据 RMI 钛公 司的摄 遭 ,这 是首 次 高 压 钻 井 升 降 装 置 和 浮 动平 台 一 起 使 用 。
对 于 上 述 应 用 来 说 , 合金 是 一种 具有 高 断 裂 韧 性 和 疲 劳 寿 命 的高 纯 , 极 低 孔 隙 的 Ti 一
典蛩 的应 用包括叶片栓塞 ,燃料计量 轴 销和 航空 航天 工业 的衬垫轴套 ,轴承 的球坯 和护环 ,柴 油机 排气 元件 和流体阀座衬垫 , 锯床切害 机 衬垫和其他耐磨部件。 可
邵 金 荣
的温度, 接着是炉 内冷 却。建 议 使用标准焊
接接 点。
加工l
轧极 薄 铝箔 用 的 工业
6 - V合 金 。 AI4
耐 破裂 的 复合 管
美 国纽 约市 I e n x公司的 硅化处理 的碳
化 硅 炉 辐射 管 , 据报 道 具 有传 统富 铝红 柱石 管 5倍 的导 热性 , 同时 能 够 在 4 0C和 i 5  ̄ 8 ̄ 10
RM I 公 司 在 今 年 6月初 完 成 了一 台 钛
样品井将监督生产 整套 装置 ,其 整套装置预 计 在 1 9 年 底 之 前 提 供 。 钛 紧 固 件 、 法 兰 盘 94
和 备 用 增 压 管 道 已经 转 包 给 几 个 制 造 厂 生 产 。 据 RM I 公 司 发 言人 称 , 这 是 钛 供 应 钛 厂 商 首 次 承 接 总体 项 目经 营业 务
铜 焊 温 度 的 圃 相线 温度 之下 5 。 (0 C) 0 F 1。 。
其他
钻
2最 大
余 量
物理性能 ; 密度 P M( s , / 方 英寸 ( / / g %)磅 立 克 立
方 厘 米 )7 。 2 。 , 2 F(2 C) 0 3 68 4 ) .0 ( .3
理论值 熔化 范围, 。 。 F( C)
赵 德 善
,
之 间高速循环而无破裂 。该材料 由渗透一种
预 制 的 sc粒 子 与 熔 融 的硅 金 属 制 成 的 , 生 i
产具有连续硅基休 的5 / 0 0 5 的复台材料。 在 硅 室温中具有 比陶 瓷要 低的弹 性 模 量,而 在
8O O ℃时转换成更有 延性的结构。因此, 该复 合材料耐热冲击更有效 ,延长辐射管 的使 甩 寿命井使操作者能够迅速 的使炉子升温。 传统 的富铝红柱石管具有 的平均使 用寿 命为二年。然而 , 5年前 安装的第一个 I e nx 辐射管而据说 目前仍在使 用中。 该 辐 射 管 和 天 然 煤 气 燃 烧 器 一起 使 用 将 为处理要求炉温达 15  ̄提供 间接 的加热 。 10 C 辐射管 目前 以标准 的 原 形 尺 寸 提 供 装 配
更 的下 列建议是 由生产者作 出的,应能改善
粉末冶金元 件 的铜焊 。 1 .铜焊充 填金属 l使用AMS 7 7 4 7 充填 金属来代替 AMS 7 5 47 充填金 属。 2 .炉 子气氛——真 空。 铜焊使用的真空 应 为 5微米汞柱或更少,撮大漏气率为每小 时2 微米汞柱。 0 3 .结合—铜 焊程序 a.建 议使 用工作热 电偶 来指示和控制 铜焊 温度 循环 。工 作热 电偶 的数 量和位置是 通过对于每一 部件尺寸 、负荷条 件的炉温检 查而决定 的,以保证使 所有 的零 件在负荷中 至少达 蓟最小锯焊 温度。 b.加 热循 环 到铜 焊 台金 圃 相 线 温 度 之 下5 。 1 ‘ 是卖 方的选择 自由,倘 若这 0 F(0 C) 样不会有害于铜焊接 点和后来部件 的性 能。 建议缓慢 预热 4 到6分 钟,使工件 达到最低 5 0
罐氢 电池 ,并正在讨论 出售 这 种 高 容量 电 地。
采 用 氩 气 雾 化 法 制 造 的 贮氢 合 金 , 由 于
At -p e 炉和其它 的炉子。19 年 可 以提 mrI sn 94
供尺寸长 3I以上和直径为1 . 的 辐射 ] 1 05 m c 管 。此外 I e n x公 司用它的专利 工 艺正在开
应用。
1 3
弧焊 ( 涂料 电极 ) 和特殊配置的氧 乙炔焊来进 行焊接 。 应该谨 慎小心地使 用氧 乙炔焊 接法,
因为某些 钴基台金 在焊 接时会沸腾,造成多 孔性。S TEL TE S LI TARJ型 金 属 应 加 以
预 热 , 焊 接 时 至 少要 保持 1 o 。 8 6 在 5 o F< 1 C)
一
为了生产 极薄的铝箔 ,必须抑制退火过 程的晶粒 长大,获得细小 的晶粒,才能轧得 针 孔少的箔 材,通常,采用提高铝中铁含量 的措施来防 止晶粒长大,饲如美 国采 用 AA 8 2 ( .~ 17 F ) 0 1 12 . % e 合金 这种 合金 虽 有 细小 的晶粒 ,但 由于铁含量高,加工性能也
在铜焊 后建议将炉子充 以氩或千氮到压 力 约为2 英寸 (3 毫 米) 5 65 汞柱,按工作热 电 偶舶指 示冷却到温度为7 0 F( 7 。 或 更 0 。 3 1 C)
低 ,再 加 以 处理 。
焊接 ;
将材 料在 感应 线圈、炉予或略带还原性 的氧 乙炔 火焰中加热处理 到樱桃 红色 。一 旦银台
钟 , 以 利 于铜 焊合 金 的 扩 散 。 4 .冷 却
工性才需 宴热 处理 。这 些处理不会显著地影
响材料 的硬度 。
结合 ; S LLI 合 金 可 通过 铜 焊 或 焊 接 的 TE TE
方 法与其他 材料结台 。如 果部件要铜焊 ,应 将结合 区彻底 弄干净 ,刷 上铜 焊助熔剂 。厚 度为0o 3 }. o  ̄ .o  ̄o o 3 (. 7  ̄ o 1 2 o o 6 j .2  ̄ ) 的银焊片 , 切成 较大尺寸 ,安置在 部件之 间 。
硅
铁
1最 大
5最 大
地通过使 用助烙 剂或保护气氛 来防止氧化 。
铜焊 ;
锰 铬
钼 钨 碳
钒
硼
1最 大 3 最 大 0
0 8 大 .最 1 . 85 2
42 .
1
对 于镍 基合 金 铜 焊 来 说 ,AM s 6 5 2 7 中 略 述 的 真 空铜 焊 程 序 应 该 遵 守 。对 于 程 序 变
6 0 m+ 5 5 m + 5 0 m . . . … ・。 )
用正常的加 工 装 置 可 对 S L I TE L TE 9M2 8 PM 进行 粗 加 工 一 般 说 来 , 度小 于 硬
Rc 5的 台 金 几 乎 都 能 加 工 ,而 硬 度 大 于 5
R6 c 0的合金 几乎都 必须磨制 。 了较好的表 为
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19 年第 1 期( 93 2 总第 18 6 期)
成份 , 公 称 重 量 百 分 数
镍 35 .
部 件 不 可 以 淬 火 。钝 够 使 用青 铜 、锔 和 镍 基 合 金 粉 柬 之 类 的其 他铜 焊 材 辩 , 但 必 须 小 心
这能使负荷稳定化 ,并且使 整个 部件 在近 似 相 同的时间达 到铜焊 温度。在一 般 的 情 况
下 ,这 样能达到 良好 的效果。 c .按工作热 电偶指示 ,保持在铜 焊 温 度(9 0 2 5 。 10 — 0 0 F,1 3 — 1 1 C)0 0 0 7 12 。 1 到6分
金熔化 ,拿去热 源,部件就固定 了。将部件
钴基台 金可通过气钨 电孤焊 ( TA) 气 G 、
压在一 起,挤 出过量 的助 熔剂,空气冷却。
体金 属电弧焊 ( MA) G 、气体 保 护金 属极电
§
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罾碌冶金动 态
【 界有色】 世 篇
03286 ) . 1 ( .3
2 5’ 3 8( 2 4—2 5 23 。 2 1 2 — 7 ) 2 1
平均热膨胀 系数 见表 1 导磁率 ,在2 0 0 奥斯特时,7 。 2F
( 2。 ) 2 C < 1 2( 1 2 . < .)
热 处理 ・
S L I E钴基合金一般不 考 虑作为 TE L T 教热处理 的材料 ,也不需 要热 处理 。只 是在 不 寻常的条件下为 达到应力释放 和最 大可 加
发 原 形 U 形 弯 ຫໍສະໝຸດ Baidu 以 生 产 原 形 的截 面 ,然 后 用
其 凝固时冷却速度高. 0~1‘ 秒 的 骤 达1 0K/ 冷 , 所 以 可 获 得 细 微 晶粒 的 组 织 。 使 甩 该 种 合金作 电极 的镍氢 电池 ,其特 性具有下列特
成形 回转管 的模压技术把 它们连接起 来
面 光 洁 度 ,任 何 S TELL TE 耐 磨 合 金 应 当 I 加以磨制。 这 些 台 金 一 般 用碳 化 钨 刀 具 来 加 工 。车 削 的 刀 具 应 有 5度 的副 后 角 , l度 的旁 锋 后 0
让角和4 度的旁锋缘 角。端面 加工 和镗 孔的 5 刀 具 与 此 基 本 相 同 ,除 了 需 要 更大 的旁 锋缘 角外 。为了最好的钻孔效果 ,钻 心应 保持 尽 可能薄,使 用碳 化物焊接钻头。在扩 孔时, 应 使用4度 的旁锋缘角。对于任何 更硬 的合 5 金 并不 建议孔中攻螺丝,但可通过放 电加工 技术 来制作螺纹。 般 特 性
,
镍 氢 电池 用 的贮 氢 台 金 一 般 采 用 高 频 感
应 电炉制造,把锭料机 械地粉碎成粉末 用作 电极,然而 , 日本住友 金属工业公司 与用户 共同协作,正在采用氧 气雾化法 研制开发 稀
土 类: ( MmNi C n Mn . ) 氢 合 3 o . 0 A1 贮 ‘ 金 。 电池制造厂使用该种合金 已制 成高容量
重 量 减 少 二 分 之 一 ,减 少 平 台 压块 费 用 几 百
住 友 金 属 工 业 公 司认 为 。采 用氩 气 雾 化 法 制 造 的合 金 成 本 , 同采 用 高频 感 应 电炉 制
造 的合金成本 比较 ,前者需 要 支 付 氩 气 费
用 , 然 而径 有 粉 碎 工 艺 ,所 以 商后 者 比较 ,
就差 一些,不利于轧制。
日本 神户 钢铁公司铝~铜事业部 开发 的
G1 3 工 业 纯 铝 可 以 轧 制 ≤6 0 40 . m 的 极 薄
S LLI TE TE9 M M 代 表 着 一个 方 法 , 8 P 通过 预台 金 化 雾 化 粉 柬 生 产 耐 磨 、 耐腐 蚀 、
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耐高温的部件。S E L TE 8 P 的 复 T L I 9 M2 M 杂成 分保 留在粉末合金 部件中 ,在 大多数情 况下显 示出与铸造部件 同等或更好 的性 能。 在 STELLI TE9 M2 M 中 出 现 的 碳 化 物 类 8 P 型 M— 和 MT 。 似于在 ̄ L I 9 M2 C C相 TE L TE 8
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铝 箔 有 一 系 列 优 秀 性能 ,在 包装 工 业 与 建筑工业中获得 越来越广泛 的应 用,但为 了 节 省 材 料 与 满 足 某 些性 能方 面 的要 求 ,铝 箔 厚 度 1 薄化 , 例 如 , 现 在 要 求 铝 工 业 供 应 1趋
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8O O ℃时转换成更有 延性的结构。因此, 该复 合材料耐热冲击更有效 ,延长辐射管 的使 甩 寿命井使操作者能够迅速 的使炉子升温。 传统 的富铝红柱石管具有 的平均使 用寿 命为二年。然而 , 5年前 安装的第一个 I e nx 辐射管而据说 目前仍在使 用中。 该 辐 射 管 和 天 然 煤 气 燃 烧 器 一起 使 用 将 为处理要求炉温达 15  ̄提供 间接 的加热 。 10 C 辐射管 目前 以标准 的 原 形 尺 寸 提 供 装 配
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粉末冶金元 件 的铜焊 。 1 .铜焊充 填金属 l使用AMS 7 7 4 7 充填 金属来代替 AMS 7 5 47 充填金 属。 2 .炉 子气氛——真 空。 铜焊使用的真空 应 为 5微米汞柱或更少,撮大漏气率为每小 时2 微米汞柱。 0 3 .结合—铜 焊程序 a.建 议使 用工作热 电偶 来指示和控制 铜焊 温度 循环 。工 作热 电偶 的数 量和位置是 通过对于每一 部件尺寸 、负荷条 件的炉温检 查而决定 的,以保证使 所有 的零 件在负荷中 至少达 蓟最小锯焊 温度。 b.加 热循 环 到铜 焊 台金 圃 相 线 温 度 之 下5 。 1 ‘ 是卖 方的选择 自由,倘 若这 0 F(0 C) 样不会有害于铜焊接 点和后来部件 的性 能。 建议缓慢 预热 4 到6分 钟,使工件 达到最低 5 0
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为了生产 极薄的铝箔 ,必须抑制退火过 程的晶粒 长大,获得细小 的晶粒,才能轧得 针 孔少的箔 材,通常,采用提高铝中铁含量 的措施来防 止晶粒长大,饲如美 国采 用 AA 8 2 ( .~ 17 F ) 0 1 12 . % e 合金 这种 合金 虽 有 细小 的晶粒 ,但 由于铁含量高,加工性能也
在铜焊 后建议将炉子充 以氩或千氮到压 力 约为2 英寸 (3 毫 米) 5 65 汞柱,按工作热 电 偶舶指 示冷却到温度为7 0 F( 7 。 或 更 0 。 3 1 C)
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金熔化 ,拿去热 源,部件就固定 了。将部件
钴基台 金可通过气钨 电孤焊 ( TA) 气 G 、
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平均热膨胀 系数 见表 1 导磁率 ,在2 0 0 奥斯特时,7 。 2F
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成形 回转管 的模压技术把 它们连接起 来
面 光 洁 度 ,任 何 S TELL TE 耐 磨 合 金 应 当 I 加以磨制。 这 些 台 金 一 般 用碳 化 钨 刀 具 来 加 工 。车 削 的 刀 具 应 有 5度 的副 后 角 , l度 的旁 锋 后 0
让角和4 度的旁锋缘 角。端面 加工 和镗 孔的 5 刀 具 与 此 基 本 相 同 ,除 了 需 要 更大 的旁 锋缘 角外 。为了最好的钻孔效果 ,钻 心应 保持 尽 可能薄,使 用碳 化物焊接钻头。在扩 孔时, 应 使用4度 的旁锋缘角。对于任何 更硬 的合 5 金 并不 建议孔中攻螺丝,但可通过放 电加工 技术 来制作螺纹。 般 特 性
,
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应 电炉制造,把锭料机 械地粉碎成粉末 用作 电极,然而 , 日本住友 金属工业公司 与用户 共同协作,正在采用氧 气雾化法 研制开发 稀
土 类: ( MmNi C n Mn . ) 氢 合 3 o . 0 A1 贮 ‘ 金 。 电池制造厂使用该种合金 已制 成高容量
重 量 减 少 二 分 之 一 ,减 少 平 台 压块 费 用 几 百
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日本 神户 钢铁公司铝~铜事业部 开发 的
G1 3 工 业 纯 铝 可 以 轧 制 ≤6 0 40 . m 的 极 薄
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