7雨水箱涵管道施工方案

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焊接钢筋网宜采用电阻点焊,所有焊点应符合施工图要求,当施工图无要求时,可按下列规定进行点焊:
(1)焊接骨架的所有钢筋交叉点必须焊接。
(2)当焊接网片只有一个方向受力时,受力主筋与两端边缘的两根锚固横向钢筋的全部相交点必须焊接;当焊接网为两个方向受力时,则四周边缘的两根钢筋的全部交点均应焊接,其余的相交点可间隔焊接。
6、底板模板安装
箱涵底板及侧墙模板采用15mm厚竹胶板,外加两层互相垂直的100×120木方加固,木方间距@450;再用Φ14螺杆作为拉杆收紧固定(拉杆要加焊止水环),螺杆间距纵横900mm×900mm;在已做好的基础上打入钢钎,对端模进行拉结,同时在模板外侧设置钢管支撑,以确保模板自身的稳定性。模板安装完成后,及时报验,合格后方可进行下道工序。
本工程雨水箱涵沿新建道路全长布置,位于非机动车道下方,箱涵规格江大路-吉利路:单孔6m*2m、双孔5m*4m、四孔6m*4m;吉利路-江三路:双孔6m*4m;
江三路-江四路:单孔6m*2m、单孔4m*2m;江四路-纱帽大道:单孔2m*2m。
2.2雨水管涵工程量
2.3施工重难点
1、本工程雨水箱涵工程量大、工期紧张,箱涵施工的流水安排和现场施工组织尤为关键。
经抛石挤淤后的地基承载力不小于120Kpa(未修正)。
填筑体的填筑材料应采用透水、不透淤泥、级配良好、抗剪强度较高的密实石渣及块石,并应避免大块石过多而造成填筑体架空现象,使淤泥能通过大块石的架空孔道渗入到填筑体内。
块石抛填选用反铲施工,抛石时,基坑内作业范围严禁停留作业人员,抛石及挤淤过程中,应加强支护结构内力检测及基坑变形,如遇基坑发生异常情况,立即暂停施工,撤离坑内外施工人员。沿基坑纵向完基坑成一段抛石后,应在当天采用压实机械碾压,填筑体应压实均匀,填筑体的压实系数不得小于0.93。
8
8
12
12
12
12
电工
4
4
4
8
8
8
测量工
8
8
8
12
12
12
机修工
4
4
4
4
4
4
杂工
16
24
32
36
36
36
合计
220
240
312
376
376
376
3.4施工安排
断面划分:全线共1998m长箱涵按总体施工部署划分为四个施工断面,每个断面各组织两个结构施工作业队伍,箱涵以25m长施工缝分节施工。断面划分及流水方向如下图:
(GB/T11836-2009)
《检查井盖》
(GB/T23858-2009)
《混凝土结构工程施工质量验收规范》
(GB50204-2015)
《钢筋焊接及验收规程》
(JGJ18-2012)
《钢筋机械连接技术规程》
(JGJ107-2016)
《混凝土排水管道基础及接口》
(06MS201-1)
《排水检查井》
(06MS201-3)
《公路桥涵施工技术规范》
(JTG/TF50-2011)
《基坑工程技术规程》
(DB42/159-2004)
《给水排水构筑物工程施工及验收规范》
(GB 50141-2008)
《给水排水管道工程施工及验收规范》
(GB 50268-2008)
《城镇给水排水技术规范》
(GB 50788-2012)
《混凝土和钢筋混凝土排水管》
7、底板砼浇筑
在浇筑底板混凝土之前,要认真核查底板的尺寸、标高是否正确,接缝是否严密。对于宽度为14.1m及以上的底板起拱度为0.1%,宽度在7.6m及以下的底板,起拱度为0.2%。混凝土自搅拌机出料后,应及时送到浇筑地点,在运输过程中,要防止混凝土离析、水泥浆流失、坍落度变化以及产生初凝等现象。如混凝土运到浇筑地点有离析现象时,必须在浇筑前进行二次拌合,墙身浇筑时,侧墙砼以30cm的层厚逐层浇注。混合料从一端向另一端均匀地送入模板中,定人定位用插入式振动棒振捣。底板浇筑时,混合料从一端向另一端均匀浇筑,用插入式振动棒振捣。在振捣时振动棒快插慢拔,不得碰撞钢筋、模板。同时保证逐点移动,按顺序进行,不得遗漏,做到均匀振实。底板用振捣器振捣密实,刮杆刮平,在混凝土初凝前用木抹子抹平,在终凝前再进行二次抹压,并在表面用硬毛刷做拉毛处理,保证混凝土表面平整、密实无裂纹。
5、箱涵基坑深度普遍较深,施工作业面宽度不是很充裕,箱涵施工安全管理风险源较多,应同基坑支护安全管理措施项结合,加强安全管理。
第3章施工计划及安排
3.1工期计划
全部箱涵计划开工时间2020年5月6日,计划完工时间2020年10月23日,历时5个半月。
雨水接户管计划开工时间2020年10月10日,计划完工时间2020年11月9日,历时1个月。
2、验槽
地基承载力:淤泥质粉质粘土层不小于Fak=120kPa,粉质粘土层不小于Fak=120kPa,在我方施工管理人员自检合格后报地勘、监理等单位验槽。
涵基底地基土承载力检测,采用轻便动力触探的方法对涵洞基底地基土的承载力进行检测,检测频率每8.3m 布置一个断面,即标准段箱涵(25m)的首尾及中部,每个断面不少于三个检测点,地质条件复杂时适当加密。
第1章编制依据
1、幸福园路(纱帽大道~江大路)建设工程勘察、设计、施工总承包(EPC)施工图;
2、幸福园路(纱帽大道~江大路)建设工程勘察、设计、施工总承包(EPC)施工组织设计;
3、现行湖北省武汉市建筑工程信息价及企业定额;
4、现行标准、规范、规范、图集等
《建筑地基处理技术规范》
(JGJ79-2012)
钢筋下料:
A、下料前认真核对钢筋规格、级别及加工数量,无误后按配料单下料。
B、钢筋下料长度
钢筋因弯曲或弯钩,影响长度,不能直接根据施工图下料,必须按照混凝土保护层、钢筋弯曲、弯钩型式,计算确定下料长度。可按下式计算:
直钢筋下料长度=构件长度-保护层厚度+弯钩增加长度;
弯起钢筋下料长度=直段长度+斜段长度-弯曲调整值+弯钩增加长度 ;
第4章施工工艺和施工方法
4.1箱涵施工工艺流程
箱涵施工应在基坑开挖至设计标高后及时进行,防止因基底长时间裸露出现地基承载力不良情况。
箱涵施工前应进行地基承载力检测,按设计图及地勘报告的数据对下承层不良地基进行处理,处理措施为抛石挤淤,经地基处理后的承载力不小于120Kpa(不修正),开挖后若发现与地勘报告和设计图不符的与设计单位、监理单位沟通,及时讨论处置方案并进行处理。
2、赶工的同时要确保对箱涵施工质量的控制,特别是要提高水平施工缝及节段变形缝的质量水平。
3、部分路段箱涵基础位于淤泥质粉质黏土层,为不良基础,设计对该部分进行抛石挤淤处理,该部分地基处理质量的好像会直接影响箱涵后期的不均匀沉降,甚至带来箱涵裂缝渗漏等严重质量问题。
4、整个箱涵分节段施工,现场需求的模板、支架等主要周转材料用量较大,因此要合理组织材料计划,同时严格按总进度计划的要求,控制好箱涵的施工工期,间接控制支护结构的工期。
施工缝处理:壁板、中隔墙水平施工缝的位置设在底板顶面以上400mm处设置一道水平施工缝,施工缝的采用镀锌钢板止水带,底板不设施工缝,在两个变形缝中间混凝土需要一次浇筑完成。在施工缝处混凝土的浇筑前安装止水钢板,水平止水采用3mm厚20cm宽的镀锌钢板,两侧45度折角长50mm,在壁板、中墙居中布置,施工缝上下各占1/2位置处,钢板的凹面应朝向迎水面,搭接不小于100mm,焊缝面要焊接饱满,转角部位处理合理,止水钢板应顺直不得扭曲,施工缝处混凝土的浇筑应连续进行,外露面上的施工缝边线,应特别注意加以修饰,保持线条平整顺直。
在钢筋与模板之间可用水泥砂浆垫块支垫,其强度不应低于施工图标示的混凝土强度。垫块应互相错开,分散布置,并不得横贯保护层的全部截面。为保证钢筋保护层准确性,应采用不同规格的垫块,并应将垫块与钢筋绑扎牢固。
钢筋骨(网)架安装就位后,应进行检查,作出记录并妥加保护,不得在其上行走和递送材料。
钢筋的品种、级别或规格需要做变更时,应按规定程序办理设计变更文件。
《砌体结构工程施工质量验收规范》
GB50203-2011
《武汉地区市政管线检查井技术规定》
WJG 220-2012
5、国家及地方关于安全生产和环境保护等方面的法律法规。
第2章工程概况
2.1设计概况
幸福园路(纱帽大道~江大路)建设工程位于汉南区纱帽街道,起于江大路,终于纱帽大道,道路全长2203m,道路红线宽度50m。工程类别为市政道排工程,合同额为1.8719亿,合同工期360天。主要工程内容包含道路、给排水、电力通信、绿化照明、交通附属等。
钢筋骨架的焊接应在坚固的工作支架上进行。
现场安装钢筋应符合下列要求:
(1)钢筋的交叉点应采用铁丝扎牢。
(2)板和墙的钢筋网.除靠近外围两行钢筋交叉点全部绑扎牢外,中问部分交叉点可间隔交错绑扎牢,但必须保证受力钢筋不产生偏移;双向受力的钢筋.必须全部扎牢。
安装钢筋时.钢筋的位置和混凝土保护层的厚度.应符合施工图要求。当施工图中未注明保护层厚度时,受力钢筋的保护层厚度(从钢筋外侧到混凝土表面的净距)底板、顶板、中隔板、侧墙均为40mm。
2、设备计划
1
钢筋切断机
GJ40
8台
武汉
2012
良好
钢筋加工
2
钢筋弯曲机
GW-40
8台
洛阳
2014
良好
钢筋加工
3
直流电焊机
ZX-315
24台
武汉
2013
良好
钢筋加工
4
砂轮切割机
J3GY-LD
8台
徐州
2016
良好
钢筋加工
5
平刨机
MP-100
8台
中国
2014
良好
模板工程
6
压刨机
MB-106
8台
日本
2013
4台
苏州
2016
良好
测量
13
水准仪
DSZ2
4台
武汉
2018
良好
测量
3.3劳动力计划
工种
按工程施工阶段投入劳动力情况
时间
5月
6月
7月
8月
9月
10月
钢筋工
48
48
64
80
80
80
电焊工
28
32
40
48
48
48
木工
40
44
56
64
64
64
架子工
40
40Fra Baidu bibliotek
52
64
64
64
砼工
24
28
40
48
48
48
机械操作工
3.2材料设备计划
1、材料计划
(1)用于工程实体的材料主要有:钢筋、商砼、止水钢板、橡胶止水带、碎石、碎石土、块石等,其中的大宗材料按每周进度计划提前进行采购计划分解,零星材料一次性采购到位。各进场材料必须附带出场合格证明等资料,投入使用前,必须按相应规范要求进行材料送检,合格后,方可适用。
(2)本工程的周转材料主要为模板、支架,本工程除2-6*4箱涵使用铝模快拆体系外,其余箱涵均采用木模板+钢管支架。按照四个工区的划分,每个工区在进行箱涵施工前,应提前进场模板支架材料,采用周转用量为100m,4个标准节箱涵的用量,并按要求进行送检。
箍筋下料长度=箍筋周长+箍筋调整值。
(2)钢筋安装
纵向受力钢筋的连接方式必须符合施工图要求。绑扎和焊接钢筋骨(网)架时,配以必要数量的架立钢筋(撑筋),抑或现场制作成马镫筋,马镫筋采用12mm的螺纹钢,每一平方布置一道,呈梅花形安放。在钢筋的并叉点处.应用直径0.7-1.5mm的铁丝,按逐点改变绕丝方向(8字形)交错扎结,或按双对角线(十字形)方式扎结。
箱涵施工工艺流程如下图:
基坑完成后经监理工程师验收合格并复测后,然后按施工图纸的要求设置变形缝。平面施工分二次施工,第一次施工一、三段,第二次再二、四段。竖向分上、下两层施工,第一次浇至底板顶面以上30cm,缝中安装镀锌钢板止水带,第二次浇筑为涵壁及顶板。
4.2箱涵施工方法
1、地基处理
若箱涵底板位于2-2淤泥质粉质粘土层,则需要对地基就行抛石挤淤处理,抛石挤淤厚度为1m,石料块径不小于0.3m,且不得大于0.8m,强度不小于25Mpa。款式上层铺筑及嵌缝碎石厚度为20cm,碎石粒径小于10cm,强度不小于25Mpa。采用整体式挤淤,其结构整体性好、承载力高,填筑体中部突出先行挤入,从横断面中部向两侧对称施工。
良好
模板工程
7
吊车
QY20G-16t、25t
8台
洛阳
2014
良好
排水管
8
平板振捣器
PN-50
4台
温州
2016
良好
砼振捣
9
插入式振捣器
ZN-50
40台
徐州
2015
良好
砼振捣
10
洒水车
SS9000
1台
武汉
2015
良好
清洗路面
11
砂浆搅拌机
HJ320
4台
成都
2014
良好
砂浆拌制
12
全站仪
TS02plus2
3、砼垫层
垫层砼为10cm厚的C15商混,浇筑宜在晴天进行,且坑底无明水。
垫层的厚度及标高应符合设计要求。
垫层浇筑宽度两侧比箱涵底板四周宽度大10cm,侧模采用10#槽钢固定,采用泵车浇筑,浇筑后及时进行养护,在初凝前采取防雨水冲刷措施。
4、测量定位
在垫层上进行箱涵构件测量定位时,垫层砼强度应不小于1.2Mpa,用全站仪放出箱涵中轴线和边线,测量放样的精度符合相关测量规范有求。在垫层上用钢钉定点,用墨斗弹出尺寸线位置。
5、底板钢筋加工及安装
(1)钢筋加工
配料单编制:钢筋加工前,应依据图纸进行钢筋翻样并编制钢筋配料单。配料单应结合钢筋来料长度和所需长度进行编制,以使钢筋接头最少和节约钢筋;钢筋的下料长度应考虑钢筋弯曲时的伸长量,在允许误差范围内尺寸宜小不宜大,以保证保护层厚度及施工方便;钢筋在钢筋加工场集中加工,运至现场绑扎成型;
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